TECNOLOGA

Optimizador de Cortes
Para Lminas de Madera
Andrs Jimnez Archila
Periodista M&M

Gracias al desarrollo de programas para computador especializados en calcular, con exactitud, los cortes de la madera, los carpinteros modernos estn ahorrando tiempo, minimizando desperdicios e incrementando sus utilidades, con el beneficio adicional de hacer ms eficiente y efectiva su produccin de muebles.

urante mucho tiempo, los carpinteros han recurrido al lpiz y el papel para plasmar sus diseos y hacer los diferentes clculos que les permitan lograr el aprovechamiento total de los tableros aglomerados que usan para fabricar las piezas para sus muebles; aunque con el riesgo de no lograr los resultados esperados, pues el ms mnimo error en el modulado de una lmina tras la aplicacin del sistema manual puede generar desperdicios que incrementan los costos de produccin y prdidas de tiempo. El carpintero de lpiz y papel y aun en el mejor de los casos, asistido por una calculadora bsica muchas veces no alcanza a dimensionar el intrincado proceso aritmtico que conlleva calcular el sinfn de variantes que existen para que la operacin de despiece (considerando las dimensiones de

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una lmina) no genere desperdicio y error; y no haga su mueble, diseado sin asistencia tecnolgica, un producto menos competitivo en el mercado. En realidad, los complejos clculos matemticos, junto con la ponderacin de informaciones vitales de las lminas de madera y otros datos conexos, hacen de la creacin de esquemas de corte y listas de piezas una operacin delicada, la cual, hoy en da, puede ser efectuada con exactitud y precisin, por programas de computador especializados que optimizan este proceso al cien por ciento y sin duda, reevalan el mtodo del papel y el lpiz. En este sentido, para el carpintero moderno, la tecnologa es una herramienta estratgica que le ofrece mejorar sus ndices de productividad, y con la cual puede aprovechar mejor los recursos y bajar costos, objetivos que se logran, por medio de la implementacin de los llamados programas optimizadores, que, segn las necesidades del carpintero, le dan soluciones oportunas, precisas y sencillas a problemas de alta complejidad.

tamao exacto del tablero que debe usar, segn el despiece contemplado en su diseo; caso contrario al carpintero de lpiz y papel, quien corre el riesgo de cortar la lmina incorrectamente y perder as el material. En un ejercicio comparativo, si un ebanista ingresa en el optimizador, las medidas de cada parte de su mueble (rea 2.97 m), el programa efecta luego el

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El proceso de optimizacin puede establecer cuntos tableros ocupara la hechura de un mueble y cules deben ser los cortes de este para tener un mejor provecho.

clculo en pocos minutos y establece de forma exacta, las dimensiones del tablero adecuado en este caso una lmina de 2.44 x 1.22 m para que no tenga ningn sobrante y pueda emplear la totalidad del material, tras una operacin eficaz y eficiente. Otro es el caso de un carpintero que quiere fabricar el mismo mueble, a partir de una lmina con las mismas

Aprovechar Mejor la Materia Prima

Los optimizadores permiten al carpintero, por medio del desarrollo de veloces operaciones aritmticas, identificar la mejor configuracin de despiece para su mueble, a partir del tamao determinado de lmina, y obtener as un mayor rendimiento de la materia prima; los optimizadores calculan con exactitud cmo deben ser los cortes y cuntas lminas necesita el interesado, segn la lista de piezas y el diseo de las mismas, lo que permite aprovechar al mximo la madera. De esta forma, quien emplea un optimizador, puede saber con precisin el

Los optimizadores permiten la visualizacin de los distintos esquemas de corte e indican las dimensiones exactas de las laminas a utilizar en la fabricacin de muebles.

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dimensiones del ejemplo anterior y hace sus clculos en el papel, para lo cual tarda aproximadamente una hora y obtiene, sin mayor precisin, un dato estimativo que le indica, debe a utilizar una lmina de 2.15 x 1.83 m. El resultado, el clculo le generar un desperdicio de 0.96 m frente a esa lmina de 2.44 x 1.22 m, con el consiguiente sobre costo en la produccin y una merma en las utilidades. As, los carpinteros que hacen sus bosquejos a lpiz, pocas veces contemplan el milimtrico desperdicio que genera el paso del disco sierra cuando corta la lmina, lo cual hace que los modelos diseados en papel no se ajusten a las medidas reales de la lmina, y no se pueda cortar, finalmente, la totalidad de las piezas del mueble. El perjuicio que genera este error de clculo se maximiza cuando la produccin incluye varios muebles, como ocurre en el caso del mobiliario de oficina y al que lo componen, por lo general, varias piezas entre escritorios, cajoneras, estantes y dems; en este caso se multiplican las prdidas de material y tiempos de corte, lo que significa, menor competitividad en un mercado que requiere una produccin totalmente ptima. Vale sealar que, en la industria maderera, los criterios de uso de estos programas de computador estn sujetos a las necesidades de cada caso particular; as por ejemplo, para una fbrica de muebles es ms til un software que le ayude a determinar las cantidades exactas de piezas con dimensiones precisas para su produccin; y que le de la opcin de observar, en tercera dimensin, los cortes y el mueble; mientras que para un distribuidor de lminas en un centro de servicios lo ideal es un optimizador de alto rendimiento en trminos de velocidad, resultados medibles y cuantificables de su produccin. En este sentido, y aunque sean diferentes las necesidades de optimizacin en la industria maderera, los principales criterios que deben considerar las empresas son: cantidades de producto, caractersticas del producto, calidad, rendimiento de la materia prima y disminucin de costos. En cualquier caso, los optimizadores actuales son producidos para que sean programados de forma sencilla y fcil por sus usuarios, a fin que logren los resultados esperados, siempre y que se conozcan con exactitud las condiciones del producto y las caractersticas del software optimizador.
Qu hacer para una buena optimizacin?
Establecer prioridades en los criterios de optimizacin: rendimiento, calidad, costos, tiempos de produccin, entre otros. Conocer las caractersticas y los datos significativos de la materia prima: como formas, dimensiones, calidades, entre otras. Definir de forma clara y coherente, los productos a obtener en dimensiones, cantidades y calidades requeridas. Conocer en detalle y suficiencia, el proceso de produccin, con el fin de hacer del optimizador un verdadero generador de valor agregado, y no, el hacedor de soluciones imposibles.

Lo ms importante, a la hora de hacer uso de estos programas especializados, es conocer a cabalidad las condiciones de las mquinas para que el optimizador haga uso correcto de los datos, en sus clculos y algoritmos, con el fin que el proceso de optimizacin no presente disparidades y entregue al carpintero los resultados esperados.

Tipos de Optimizadores
En medio de la variedad de soluciones informticas que ofrece en el mercado y que desarrollan grupos de ingenieros, arquitectos y carpinteros, existen algunos programas que se adaptan de manera especfica a las necesidades de las empresas transformadoras de la madera; todos, desarrollados para ahorrar tiempos y recursos, en funcin de criterios preestablecidos suministrados por el carpintero, (rendimiento y precio, entre otros) y de las caractersticas de la materia prima (dimensiones y calidad, entre otras). Los principales tipos de optimizadores empleados en la modulacin de las lminas son:
Optimizadores unidimensionales: este tipo de software ofrece una

La mayora de optimizadores calculan, automticamente, el corte por varios lados y puede generar un estimativo de costos.

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Algunos programas optimizadores desarrollan el diseo, clculo y optimizacin de muebles especficos.

solucin nica de corte, a partir de una sola dimensin; por ejemplo, en el caso de las empresas aserradoras, los criterios que trabaja son: longitud de producto de entrada (madera en bruto), defectos a eliminar (indicados por el operario del programa), longitudes deseada de pieza (segn la calidad de producto), cantidades (por cada producto) y rendimiento en la materia prima. Optimizadores bidimensionales: estos programas, que hacen uso de una mayor complejidad aritmtica para formular medidas de optimizacin, buscan la mejor solucin de corte en un plano, a partir del uso de dos dimensiones espaciales, en una pieza. Los optimizadores 2D desarrollan clculos ms avanzados, ya que el nmero de posibilidades de soluciones geomtricas son mayores, stos necesitan computadoras con mnimo dos gigas de memoria y capacidad de mediana o gran potencia para que su rendimiento sea el esperado. Algunos programas generan imgenes virtuales del proceso y pueden ajustar el diseo de corte segn la orientacin de la veta de la madera previo esquema, lo que permite, no slo optimizar el material, sino darle linealidad esttica a los productos optimizados. Optimizadores tridimensionales: ms que optimizadores, stos programas estn diseados para facilitar el diseo y la construccin de muebles a partir de una potente interfaz de diseo que entregan flexibilidad a la hora de desarrollar planos y despieces; igualmente, estos programas, que tambin cumplen las mismas funciones que los 2D, pueden generar una visualizacin detallada desde varios ngulos, y tienen la capacidad de crear renders (modelos en tres dimensiones generados en un computador) del producto terminado.

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del incremento en las utilidades que pueden llegar al orden del 50 por ciento, estn:
Existen maquinas que operan con optimizadores integrados a sus funciones de corte para lograr que el programa se acople con exactitud a sus condiciones.

La entrega de informacin instantnea, confiable y detallada, desde el porcentaje de desperdicios, que genere el corte hasta la cantidad de lminas utilizadas. El desarrollo de esquemas de corte que permiten visualizar los bocetos digitales, en diferentes colores, lo que facilita la interpretacin de planos en distintas escalas, gracias a que identifica cada pieza con su respectivo nmero y medida. La creacin de listas de materiales requeridos, con base en los diseos originales, lo que permite reorganizar piezas de un mueble completo, por medio de etiquetas que discriminan, segn las dimensiones, los cortes realizados y sus sobrantes. El clculo simultneo de cortes en la pieza, la generacin de un estimativo de costos y la impresin de etiquetas, lo que ayuda a identificar los cortes realizados y sus sobrantes; lo que permite, configurar las dimensiones y separacin entre etiquetas.

Optimizadores mono calidad: son capaces de reproducir un despiece de pequeas dimensiones y calidad elevada, bien, un despiece con dimensiones ms grandes y una cantidad menor dentro de los parmetros mnimos de la produccin. Actualmente, estos programas han extendido su uso a un gran nmero de industrias madereras. Optimizadores multicalidad: estos programas estn en capacidad de trabajar un plano de corte segn varias calidades, lo que significa que para hacerlos funcionales, el operador debe tener toda la informacin sobre el tamao, posicin de los defectos y naturaleza de los mismos. Con los datos requeridos, el programa detecta con exactitud toda imperfeccin y calcular nuevamente los procesos hasta lograr una lista de piezas elaboradas con alta precisin.

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cada programa; seleccionar y comprar el correcto depende de los criterios de uso del software optimizador y de las necesidades particulares de la empresa. Por ejemplo, un pequeo taller de carpintera, con una produccin limitada, puede usar un programa poco complejo de fcil manejo de herramientas bsicas, ya que la exigencia en la optimizacin es menor; caso muy distinto a industrias de mayor envergadura que necesitan programas optimizadores altamente especializados, que les aseguren resultados ptimos, gracias a funciones de clculo ms elaboradas con base en la complejidad de sus procesos productivos. Es as que algunos programas se especializan en la gestin de las rdenes de fabricacin, agrupando varios pedidos en una misma orden, y calculando las necesidades de compra, segn el inventario y el material existente. Entre las principales ventajas, que ofrece el uso de optimizadores a ebanistas, carpinteros y en general, a todos aquellos que estn inmersos en la produccin de mobiliario, aparte

Mejores Resultados, Ms Ventajas

En el mercado existen optimizadores con precios que oscilan entre 1.5 millones de pesos, los ms bsicos, hasta los 7 millones de pesos, los ms complejos; dependiendo de las funciones especficas que desarrolle

En conclusin, los beneficios que constituyen el uso de estas herramientas informticas, se sintetizan en la posibilidad de efectuar complejos clculos aritmticos, que pueden llegar a determinar y simplificar, desde los tiempos y dinero, hasta la administracin efectiva de inventarios y la racionalizacin de la materia prima; todo esto, en pocos minutos y con el consabido rendimiento ptimo de toda la produccin.
Fuentes

Viviana Barco O. Tcnico CNC Aristizbal y Jinete. viviana@ayj.com.co www.lepton.com.ar, www.simsa.es, www. infomadera.net

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