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CASO ESTUDIO COMPAA DE CEMENTO GIBRALTAR Curso : Ingeniera de Mantenimiento Docente : M.

Sc Alberto Ochoa Torres Tema : Mantenimiento en una Empresa Cementera DESARROLLO DEL CASO a) Identificar el problema central En esta compaa no se observa un sistema de mantenimiento bien elaborado. No hay un buen sistema de mantenimiento debido a que las actividades de mantenimiento llevadas a cabo estn basadas en la experiencia de los encargados. No existen registros oficiales, no se controlan todas las actividades de mantenimiento y no existen rutas de inspeccin determinadas. b) Identificar los aspectos cualitativos y cuantitativos ms resaltantes Aspectos cualitativos Aspectos cuantitativos No se hacen rdenes de trabajo ni formularios de terminacin, y solo se verifica con el jefe de cuadrilla o una inspeccin personal para comprobar que el trabajo ha sido terminado Existen 2 jefes de departamentos: mecnico y elctrico adems un capataz general de operaciones y un gerente de planta. Respecto a lo que se ha hecho en cada mquina y cul fue su costo , no hay muchos registros solo el del cuaderno del maestro mecnico. El trabajo en la planta son las 24 horas diarias, 7 das a la semana. El almacenero lleva registros de usos y saldos de stock segn cree conveniente. La compaa tiene un aproximado de 300 empleados en planta. El departamento de mantenimiento no hace ninguna programacin de trabajo, a excepcin de la que hace el maestro mecnico mentalmente. Presenta un promedio de produccin de 7000 barriles de cemento diario. El departamento de mantenimiento elctrico se adhiere estrictamente a la inspeccin diaria, sin rutina especfica muy similar a la del maestro mecnico.

Las maquinarias importantes cuestan varios cientos de dlares. Hay poca evidencia de una verdadera conciencia de mantenimiento. Muchas estructuras de la compaa estn en mal estado. El trabajo de mantenimiento es ejecutado por 2 jefes de cuadrilla y 24 hombres de reparaciones. Aspectos cualitativos No existen registros formales de fallas anteriores y Los pocos registros de inspecciones o reparaciones necesarias, se realizan en un cuaderno que est en el escritorio del maestro mecnico. El trabajo de mantenimiento puede ser iniciado por el personal de operaciones o mantenimiento y el jefe de cuadrilla asigna el personal y saca los materiales del cuarto de materiales. No existe un equipo de apoyo para el capataz nocturno, pues ante una mquina que amenace pararse, debe recurrir especficamente al maestro mecnico, quien trabaja slo de da. Actividades de mantenimiento dirigidas a una produccin ininterrumpida. Recorrido diario de la planta para realizar inspeccin de equipos, es realizado por el maestro mecnico. El procesamiento del cemento es continuo El mantenimiento del equipo mecnico necesita una inspeccin frecuente y cuidadosa. Pero no existe ruta determinada para realizar trabajos de inspeccin diaria c) Resolver las preguntas: 1. En qu forma el procedimiento de mantenimiento de esta planta no llega a ser un programa de mantenimiento verdaderamente efectivo? Debido a que el mantenimiento tanto elctrico como el del equipo de la planta, solo es responsabilidad directa del maestro mecnico y el capataz electricista respectivamente, sin contar con el apoyo del departamento de mantenimiento, ya que este no hace ninguna programacin de trabajo. Adems las inspecciones habituales no tienen ninguna ruta, un tiempo, ni una frecuencia determinada y estas solo se basan el criterio de los jefes del los departamentos, quienes llevan a su manera un registro de las operaciones en un manual, pero sin registros formales. 2.- podra emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compaa? Qu formularios podra utilizarse con beneficio? La utilizacin de un registro es muy provechosa y efectiva de esa manera tenemos las actividades y dems cosas en registro de forma cronolgica de cada actividad de

mantenimiento de los equipos, y con esto podemos realizar un plan de mantenimiento y as tener una mejor organizacin del rea de mantenimiento y as el maestro mecnico tomar las decisiones ms correctas. Otro provecho de usar un registro es determinar tiempos para realizar un mantenimiento preventivo a las maquinas o equipos que necesitan ser reparadas o cambiar piezas en tiempos muertos que no afecte a la produccin en general. Los formularios que podra usarse tenemos: Lista de trabajos: Hoja de planificacin de trabajos. Hoja de Chequeo o CHeck List Ficha de Condicion de Equipo. Programacin de Cuadrillas. 3.- Qu programa de mantenimiento recomendara Ud. para esta planta? Recomendara el uso un plan de mantenimiento preventivo para que sus acciones que realice el maestro mecnico sean en periodos establecidos sobre los equipos, esto gracias a un programa de actividades buscando la confiabilidad y calidad de produccin total, las ventajas de usar un mantenimiento preventivo es: Van a mejorar las condiciones de seguridad, Un costo menor del mantenimiento correctivo. Disminucin de paradas preventivas. Mejor conservacin de los equipos por las oxidaciones, etc. Reduccin de las horas de trabajo de la cuadrilla de mantenimiento. Disminucin de perdidas por falla de un equipo. 4.- Por qu criterios podra justificarse econmicamente un programa de mantenimiento preventivo? El criterio para tomar una decisin de un mantenimiento preventivo por economa es por: COSTO DE MP < COSTO DE MC + PERDIDA DE PRODUCCION.

Con lo cual esto podemos establecer que es necesario el uso de mantenimiento preventivo, cuando el costo es menor al costo pro mantenimiento correctivo sumado a esto el costo por perdida de la produccin. 5.-Qu parte desempean en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del mantenimiento mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones, control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin, administracin de oficina, alta gerencia? Los presupuestos ya que se necesita de un buen plan de presupuesto de cuanto se va requerir para la solucin de una determinada maquina, en que tiempo se tendr que dar la solucin, implica que sean exactos o aproximados para que no se tengan perdidas. En el mantenimiento preventivo, el personal debe conocer bien la maquina es decir se les debe de capacitar conforme los requerimientos del puesto de trabajo. La alta gerencia debe de estar en relacin con todas las reas y especficamente en coordinacin para que las actividades de mantenimiento preventivo se den conforme se requieren. 6.- Qu objeciones esperara Ud. que se formulen contra la instalacin de un programa de mantenimiento preventivo? Que los costos de mantenimiento son muy altos por el tipo y uso de las maquinas, porque interrumpen la produccin que es continua. Los trabajadores encargados tendran que requerir el uso de ms tiempo de su trabajo respectivo para las inspecciones y revisiones. Se tendra que cumplir con un cronograma de paradas en la maquinaria para el mantenimiento, lo que representara una disminucin en la produccin. Se necesitara un compromiso total de parte del personal y la gerencia en el cumplimiento del plan. El trabajo sera ms ordenado pero complejo y requerira de capacitacin del personal y significara inversin de dinero.
Se pide: a) Identificar el Problema Central. Falta de la existencia de un plan de mantenimiento verdaderamente efectivo. Un plan de mantenimiento a solo criterio de los capataces hace una cultura de mantenimiento de mero cumplimiento y sin un control establecido generando una anarqua en el rea as como la posibilidad grandes riesgos a los equipos y personal en la

empresa cementera. b) Identificar los aspectos cualitativos y cuantitativos ms resaltantes. Cuantitativos # de trabajadores: 300 empleados en planta Produccin diaria: 7000 barriles de cemento diario Mantenimiento: ejecutado por dos jefes de cuadrilla y 24 hombres de reparaciones, quienes estn divididos en mecnicos del taller de mantenimiento y cuadrillas de mantenimiento volantes. Cualitativos Equipo mecnico: responsabilidad del maestro mecnico Equipo elctrico: responsabilidad del capataz elctrico Inspeccin frecuente y cuidadosa: Gras, ruedas de molino, clasificadores, bombas de pasta, hornos de quemado, molinos de enfriamiento y transportadores No sigue ninguna ruta determinada No se llevan registros formales de fallas anteriores. El trabajo de mantenimiento puede ser iniciado por el personal de operaciones o mantenimiento. Las piezas importantes de material, tales como piones grandes, deben ser firmadas por el maestro mecnico. El mantenimiento requerido que descubre el personal de operacin es informado al capataz de operacin del departamento. El departamento de mantenimiento no hace ninguna programacin de trabajo excepto la que hace el maestro mecnico mentalmente. En general, el equipo elctrico requiere una atencin ms cuidadosa que el equipo mecnico, y el departamento de mantenimiento elctrico se adhiere estrictamente a la inspeccin diaria. Sin embargo, no existe una rutina especfica, y el trabajo y los registros quedan a discrecin del capataz electricista. Hay poca evidencia de una verdadera conciencia del mantenimiento. c) Resolver las preguntas: 1. En que forma el procedimiento de mantenimiento de esta planta no llega a ser un programa de mantenimiento verdaderamente efectivo?

2. Podra emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compaa? Qu

formularios podran utilizarse con beneficio?

3. Que programa de mantenimiento recomendara Ud. para esta planta?

4. Porqu criterios podra justificarse econmicamente un programa de mantenimiento preventivo? Podramos considerar criterios como: * A pesar de que representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra, la reduccin del mantenimiento correctivo representar una reduccin de costos de produccin y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificacin de los trabajos del departamento de mantenimiento, as como una previsin de los recambios o medios necesarios. * El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la mejora continua.

Otros criterios que podramos considerar: * Seguridad. Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo operan en mejores condiciones de seguridad. * Vida til. Una instalacin tiene una vida til mucho mayor que la que tendra con un sistema de mantenimiento correctivo. * Coste de reparaciones. Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza el mantenimiento preventivo. * Carga de trabajo. La carga de trabajo para el personal de mantenimiento preventivo es ms uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo. * Aplicabilidad. Mientras ms complejas sean las instalaciones y ms confiabilidad se requiera, mayor ser la necesidad del mantenimiento preventivo.

5. Que parte desempean en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del mantenimiento mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones, control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin, administracin de oficina, alta gerencia?

6. Que objeciones esperara Ud. que se formulen contra la instalacin de un programa de mantenimiento preventivo? * El maestro mecnico y jefe de cuadrilla saben por experiencia los intervalos de tiempo en los cuales se tiene que realizar los cambios de piezas, as que ellos diran que no es necesario tener que escribirlo porque eso no cambiaria las cosa. * Argumentaran que no se tendra que utilizar un cuaderno de control diario donde anotaran todos las revisiones y visitas a las maquinas ya que ellos las realizan todos los das y hasta el momento todo funciona con normalidad. * Los capataces y el maestro mecnico como electricista diran que a lo largo de su estada en la empresa no se ha producido una parada de la produccin por causa de que alguna maquina sufra algn desperfecto, y al final el objetivo del mantenimiento preventivo es eso y ellos lo estn cumpliendo claro que a su forma y experiencia. * Adems argumentaran que ellos realizan mantenimiento preventivo porque todos los das recorren la planta verificando el correcto funcionamiento de las maquinas y no amerita mayores preocupaciones.

7. En qu se diferencian el problema de mantenimiento de una industria altamente estacional, tal como la de conservas, de un programa recomendado en la preg. 4. Se diferencian en que el mantenimiento estacional solo se preocupa en mantener los

equipos en un correcto funcionamiento en los meses en los cuales exista gran demanda dejando al lado en aquellas temporadas en las cuales los equipos pueden sufrir desperfectos, oxidarse o perder su disponibilidad para la siguiente estacin. En cambio, el mantenimiento preventivo es peridico en tiempos establecidos o programados ya que acta de manera proactiva antes de que ocurra una falla.

8. En muchas plantas la funcin de mantenimiento es ejecutada por los operarios de mquinas. Haga un comentario respecto a esta prctica. * Es recomendable que el operario realice una limpieza superficial de su mquina y verifique que esta no presenta alguna fuga de aceite combustible, etc y que el ruido que produce la maquina sea el normal de todos los das, ya que si se presentan alguna falla inesperada es decir que todava no le tocaba su inspeccin de rutina por el departamento de mantenimiento el operario pueda avsales y poder as revisar la maquina antes que esta deje de funcionar por completo, pero el operario no podra cambiar piezas o reparar las maquinas porque no est capacitado para hacerlo.

* Las empresas que hacen que los mismo operarios realicen las tareas de mantenimiento cuando se presenta un avera grave como cambio de piezas o reparacin contratan a personal capacitado para esto incurriendo en costos y es posible que ms altos que al tener un departamento de manteniendo que solo se dedica a hacer que las maquina funcionen correctamente.

d) Conclusiones y Recomendaciones. (Cada integrante del grupo pone una conclusin y/o recomendacin, coloca su nombre) Conclusiones * Se concluye que el mantenimiento preventivo es vital para este tipo de industria ya que los costos de un mantenimiento correctivos son muy altos. El mantenimiento correctivo nos ayudara a prevenir el desgaste prematuro de piezas vitales de funciones crticas en el proceso de trabajo, pronostica probables daos o determina defectos en el funcionamiento, por ejemplo el desgaste de la gra area, nos recomienda las reparaciones programadas con anticipacin a la falla o inmediatas antes de la falla. Adems se conoce que una buena combinacin de mantenimiento correctivo y preventivo puede reducir los costos en 40 a 50 %. Hay que recordar que entre los costos indirectos estn: prdida de prestigio por incumplimiento de programas de produccin y entregas, primas por accidentes, litigios y demandas, desmotivacin a la calidad y productividad los cuales son costos que reduciran la imagen de la empresa ante la sociedad. Andrea Marn Rodrguez * Se concluye que la empresa solo est pensado que lo nico que importa es que las maquinas funcionen y no fallen ni detengan la produccin, pero se estn olvidando del manteniendo en general es decir de las instalaciones de toda la planta que tambin son importantes porque cumplen un papel en el correcto funcionamiento de la empresa y que si no se les da el mantenimiento adecuado pueden colapsar y eso tambin producira grandes prdidas porque la planta tendra que parar su produccin por qu no habra un lugar seguro donde funciones las maquinas. Diana Carol Gmez Rubio * La existencia de programas de mantenimiento poco desarrollados si bien pueden ser tiles en un clima de mantenimiento correctivo, es poco recomendable sin el acompaamiento de una cultura de mantenimiento preventivo que apoye al anterior; ambos guiados llevados de una forma seria y comprometida, mas aun siendo una empresa grande. Javier Alejandro Valenzuela Snchez

Recomendaciones * Se recomienda implementar un nuevo sistema de mantenimiento ya que el actual no cuenta con registros de los acontecimientos importantes, tampoco cuenta con formatos ni rutas especificas de inspeccin. Andrea Marn Rodrguez Se recomienda hacer un programa de mantenimiento preventivo donde se anoten todos los acontecimiento, fallas, etc que se presentan en las maquinas de la planta para poder as hacer estadsticas las cuales permitan tomar decisiones importantes en el futuro que reduzcan costos y que nos den la mejor opcin de que hacer con la maquina que presenta fallas constantes, adems el personal a cargo puede irse en cualquier momento de la fabrica y con el toda la informacin de las maquinas y esto sera como empezar de nuevo a conocer las maquinas y sus respectivos requerimientos Diana Carol Gmez Rubio * La implementacin del actual plan de mantenimiento mediante la reingeniera de los procedimientos llevados por los diferentes responsables as como una capacitacin en mantenimiento preventivo y sus virtudes, teniendo como objetivo la modificacin del actual plan de mantenimiento hacia uno guiado por el preventivo.

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