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19/04/2013

ANLISIS DE SEGURIDAD OPERACIONAL HAZOP

Facilidades 22 de abril de 2013

ANLISIS DE SEGURIDAD OPERACIONAL


El HAZOP, es una tcnica de identificacin de riesgos, basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema dado y en una etapa determinada. La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas palabras gua.

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HAZOP
ETAPAS 1. DEFINICIN DEL REA DE ESTUDIO Consiste en delimitar las reas a las cuales se aplica la tcnica. En una determinada instalacin de proceso, considerada como el rea objeto de estudio, se definirn para mayor comodidad una serie de subsistemas o lneas de proceso que corresponden a entidades funcionales propias: Lnea de descarga a un depsito Separacin de disolventes Reactores Etc. 2. DEFINICIN DE LOS NUDOS (NODOS) En cada uno de estos subsistemas o lneas se debern identificar una serie de nudos, o puntos claramente localizados en el proceso. Por ejemplo: Tubera de alimentacin de una materia prima a un reactor Impulsin de una bomba Depsito de almacenamiento
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HAZOP
Continuacin Cada nudo deber ser identificado y numerado correlativamente dentro de cada subsistema y en el sentido del proceso para mejor comprensin y comodidad. La tcnica HAZOP se aplica a cada uno de estos puntos. Cada nudo vendr caracterizado por variables de proceso como: Presin Temperatura Caudal Nivel Composicin Viscosidad

La facilidad de utilizacin de esta tcnica requiere reflejar en diagramas de flujo todos los subsistemas considerados y su posicin exacta en el proceso (P&ID).

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HAZOP
Continuacin 3. APLICACIN DE LAS PALABRAS GUA Las Palabras gua, se utilizan para indicar el concepto que representan a cada uno de los nudos definidos anteriormente que entran o salen de un elemento determinado. Se aplican tanto a acciones: Reacciones Transferencias, etc.

Como a parmetros especficos: Presin Caudal Temperatura Etc.

HAZOP
PALABRA GUA NO SIGNIFICADO EJEMPLO DE DESVIACIN Ausencia de la variable a la No hay flujo en una lnea cual se aplica Ms flujo (ms caudal) Ms temperatura Menos caudal Menos temperatura Analiza la inversin en el sentido de la variable. Se obtiene el efecto contrario al que se pretende. Aumento cualitativo. Se obtiene algo ms que las intensiones de diseo EJEMPLO DE CAUSAS ORIGINADORAS Bloqueo; fallo de bombeo; vlvula cerrada o atascada; fuga, vlvula abierta, fallo de control. Presin de descarga reducida, succin presurizada, fuga, lectura errnea de instrumentos. Fuegos exteriores, bloqueo, explosin en reactor, reaccin descontrolada Fallo de bombeo, fuga, bloqueo parcial, sedimentos en lnea, bloqueo de vlvulas. Prdidas de calor, vaporizacin, fallo de sellado. Fallo de bomba, sifn hacia atrs, inversin de bombeo, vlvula antirretorno que falla o est insertada en la tubera en forma incorrecta. Entrada de contaminantes del exterior como aire, agua o aceites, productos de corrosin, fallo de aislamiento, presencia de materiales por fugas interiores, fallos de la puesta en marcha. Concentracin demasiado baja en la mezcla, reacciones adicionales, cambio en la alimentacin Puesta en marcha y parada, pruebas e inspecciones, muestreo, mantenimiento, eliminacin de tapones, corrosin, fallo de energa, emisiones indeseadas, etc.
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MAS

Aumento cuantitativo de una variable

MENOS

Disminucin cuantitativa de una variable

INVERSO

Flujo inverso

ADEMS DE

Impurezas o una fase extraordinaria

PARTE DE

Disminucin cualitativa. Se obtiene solamente una Disminucin de la composicin en una parte de las intensiones del mezcla diseo. Actividades distintas respecto a la operacin normal Cualquier actividad

DIFERENTE DE

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4. DEFINICIN DE LAS DESVIACIONES A ESTUDIAR Para cada nudo se plantea de forma sistemtica todas las desviaciones que implican la aplicacin de cada palabra gua a una determinada variable o actividad. Para realizar un anlisis exhaustivo, se deben aplicar todas las combinaciones posibles entre palabra gua y variable de proceso, descartndose durante la sesin las desviaciones que no tengan sentido para un nudo determinado. Paralelamente a las desviaciones se deben indicar las causas posibles de estas desviaciones y posteriormente las consecuencias de estas desviaciones. 5. SESIONES HAZOP Las sesiones HAZOP tienen como objetivo la realizacin sistemtica del proceso descrito anteriormente, analizando las desviaciones en todas las lneas o nudos seleccionados a partir de las palabras gua aplicadas a determinadas variables o procesos. Se determinan las posibles causas, las posibles consecuencias, las respuestas que se proponen, as como las acciones a tomar. Toda esta informacin se presenta en forma de tabla sistematizada como la siguiente
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HAZOP
Fecha:: HAZOP realizado por: Nudo Palabra gua Desviacin de la variable Posibles causas Consecuen cias Respuestas Sealizacin Acciones a tomar Comentarios Empresa: Planta: Turno:

Columna Posibles causas Consecuencias

Contenido Describe numerndolas las posibles causas que pueden conducir a la desviacin Para cada una de las causas planteadas, se indican con la consiguiente correspondencia en la numeracin las consecuencias asociadas Se indicar en ste caso: 1.Los mecanismos de deteccin de la desviacin planteada segn causas o consecuencias por ejemplo: alarmas

Respuesta del sistema Acciones a tomar Comentarios

1.Los automatismos capaces de responder a la desviacin planteada segn las causas Propuesta preliminar de modificaciones a la instalacin en vista de la gravedad de la consecuencia identificada o a una desproteccin flagrante de la instalacin Observaciones que complementan o apoyan algunos de los elementos reflejados en las columnas anteriores.

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VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MTODO


Ventajas
Es una buena ocasin para contrastar distintos puntos de vista de una instalacin o diseo Es una tcnica sistemtica que puede crear, desde el punto de vista de la seguridad, hbitos metodolgicos tiles. Los participantes mejoran su conocimiento del proceso estudiado Es un mtodo cualitativo que no requiere de software especializados ni de frmulas complejas para su desarrollo No requiere prcticamente recursos adicionales, con excepcin del tiempo de dedicacin.

VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL MTODO


Inconvenientes
Las modificaciones que haya que realizar en una determinada instalacin como consecuencia de un HAZOP, se pueden ver afectadas por criterios econmicos. Depende mucho de la informacin disponible, a tal punto que puede omitirse un riesgo si los datos de partida son errneos o incompletos. Al ser una tcnica cualitativa, aunque sistemtica, no hay una valoracin real de la frecuencia de las causas que producen una determinada consecuencia. Se requiere de una abstraccin completa de los participantes por lo que no conviene realizarlo en los lugares habituales de trabajo, sin garantizar la delegacin de funciones.

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RECOMENDACIONES
Se requiere puntualidad de los participantes. Se requiere abstraccin completa de las funciones habituales de los participantes. El anlisis debe centrarse en la documentacin presentada y disponible, cualquier desviacin deber ser revisada en otras instancias. El anlisis debe enmarcarse en los lmites de batera del proyecto. La metodologa est establecida, y es sistemtica variable por variable, desviacin por desviacin, el considerar mltiples contingencias sale del alcance del mtodo. Respeto a las opiniones de cada participantes es fundamental. No elucubrar, todo las opiniones deben ser basadas en hechos o normativas, no en suposiciones o apreciaciones cualitativas. El fin de un taller HAZOP no es desarrollar ingeniera. La ingeniera de detalle es una etapa posterior al HAZOP, no parte de l

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NORMATIVA APLICABLE

IEC 61882

Hazard and operability studies (HAZOP studies) Application guide API RP 750 Management of Process Hazards API RP 752 Management of Hazards Associated With Location of Process Plant Buildings, CMA Managers Guide API RP 14C Recommended Practice for Analysis, Design, Installation and Testing of Basic Surface Safety Systems on Offsshore Production Platforms API RP 580 Risk-based Inspection API PUB 581 Risk-based Inspection Base Resource Document

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MATRIZ DE GRAVEDAD DEL RIESGO


FRECUENCIA

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MATRIZ DE GRAVEDAD DEL RIESGO


CONSECUENCIA

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MATRIZ DE GRAVEDAD DEL RIESGO


Matriz de Gravedad del Riesgo o ndice de Gravedad y gua de actuacin frente a la evaluacin.

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MATRIZ DE GRAVEDAD DEL RIESGO


Acciones a tomar ante cada tipo de riesgo

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