CAPTULO 8 HUMECTADORES

1. INTRODUCCIN El control de la humedad ambiental es un factor muy importante en la calidad del aire interior. Los humectadores son los sistemas utilizados para incrementar la humedad del aire en un entorno cerrado. En el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y el control de la legionelosis, se incluye a los humectadores dentro de las instalaciones con menor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella pero no se desarrollan en ningn artculo ni anexo del mismo. En este tipo de sistemas los posibles aerosoles generados afectan nicamente al aire del interior del entorno climatizado no emitindose aerosoles al ambiente exterior. 1.1 Aproximacin al concepto de humedad del aire Humedad etimolgicamente significa contenido de agua. Humedad del aire es, consecuentemente, la cantidad de agua contenida en el mismo. La cantidad de agua que una masa de aire puede contener no es constante, sino variable en funcin de la temperatura y presin del aire. Para un lugar determinado y a las mismas condiciones atmosfricas, cada 10 C de aumento de temperatura se duplica aproximadamente la capacidad de contener vapor de agua en el aire ambiente: As pues, hay dos medios generales de expresar la medida de la humedad del aire: Humedad absoluta o contenido de vapor de agua en el aire, normalmente se expresa en gramos de agua por kilogramo de aire seco y no vara con el calentamiento o enfriamiento del aire. Humedad relativa o contenido porcentual de vapor de agua en el aire sobre el mximo posible a una temperatura determinada. La humedad relativa disminuye al calentar el aire y aumenta al enfriarlo. Los sistemas de calefaccin elevan la temperatura del aire, por lo que su humedad relativa disminuye. El aire seco, con baja humedad relativa, tiende a tomar vapor de agua de los elementos existentes en el entorno que le rodea, tales como muebles, suelos, materiales de decoracin, y de los seres vivos, tracto respiratorio, piel, cabellos, etc. Los entornos provistos de calefaccin que no controlan sus niveles de humedad relativa mediante humectadores pueden tener habitualmente, en funcin del salto trmico, humedades relativas inferiores al 30%. 1.2 Humedad relativa y confort El ser humano es generalmente poco sensible a los cambios de humedad relativa dentro del margen del 30% al 70%, y adems la percepcin, si se realiza, se manifiesta como cambio de temperatura, aunque sta permanezca constante. Cuanto ms seco est el aire, ms fra se percibe la temperatura. Nuestro metabolismo aprovecha la evaporacin del sudor para refrigerar nuestra piel. Si la humedad relativa es del 100%, el aire est saturado de agua e impide la evaporacin. Cuanto menor sea la humedad relativa, ms fcilmente se evaporar el sudor de nuestra piel, por lo que nos sentiremos ms frescos. A continuacin se muestra la sensacin de temperatura que percibe un individuo expuesto a una temperatura constante de 35 C, humedad relativa variable, y con velocidad del aire inapreciable. Tabla 1: Sensacin trmica para Temperatura Seca constante de 35 C y diferentes niveles de humedad relativa
HUMEDAD SENSACION TERMICA C 0% 10% 32,2 20% 33,8 30% 35,5 40% 38,3 50% 41,6 60% 45,5 70% 51 80% 58 90% 65,5 100% 74,4

30,5

Captulo 8. Humectadores

Con una temperatura de 21 C y una hmeda relativa de 0%, la sensacin trmica es inferior a la temperatura real, de unos 17,7 C. Si incrementamos la humedad relativa al 70% sin modificar la temperatura, nuestra sensacin ser de 21,1 C, es decir sentiremos que la temperatura ha aumentado 3,4 C. Tabla 2: Sensacin trmica para Temperatura Seca constante de 21 C y diferentes niveles de humedad relativa
HUMEDAD SENSACION TERMICA C 0% 17,7 10% 18,3 20% 18,9 30% 19,4 40% 20,0 50% 20,5 60% 21,0 70% 21,1 80% 21,6 90% 21,7 100% 22,2

El control de humedad es un requisito imprescindible para mantener un aceptable nivel de confort en toda aquella actividad o instalacin dotada de calefaccin, especialmente en climas secos y muy fros. 1.3 Humedad relativa y salud Los ambientes muy secos o muy hmedos son, en general, ms adecuados para el desarrollo de la contaminacin biolgica que los ambientes con una humedad relativa entorno al 50%. Esta contaminacin incluye los caros del polvo, bacterias, hongos, mohos, etc. La humedad relativa afecta en gran medida a la cantidad de polvo presente en el ambiente, tanto en su generacin, que es menor (alfombras, moquetas, madera, etc) como a su permanencia en suspensin. Al aumentar la humedad relativa a temperatura constante, la densidad del aire disminuye por lo que muchas partculas en suspensin en un ambiente seco se convierten en sedimentables en un ambiente ms hmedo. Bajos niveles de humedad incrementan la evaporacin de las mucosas de las fosas nasales y del sistema respiratorio y causan sequedad en la piel y en el pelo. 1.4 Humedad relativa y materiales En general, se puede afirmar que la mayor parte de los materiales son sensibles a la humedad ambiental, pudindose considerar dos tipos de comportamientos diferentes: a) Alteraciones irreversibles o en una sola direccin; esto es, que una vez afectado el material por el cambio de humedad no vuelve a su estado original aunque modifiquemos la humedad en sentido inverso. (corrosin de los metales frricos, el deterioro de las frutas y vegetales cuando se secan o los daos en obras de arte y antigedades). b) Alteraciones reversibles o lo que es lo mismo, la prdida o ganancia de vapor de agua de un material por cesin o absorcin de vapor de agua del ambiente (madera, papel, tabaco, fibras, azcar, sal, etc). Los materiales que intercambian vapor de agua con el ambiente son higroscpicos. El control de la humedad relativa es un requisito imprescindible para que muchos productos y materiales puedan permanecer en las condiciones adecuadas: tabaco, cuadros y obras de arte, etc. 1.5 Humedad relativa y electricidad esttica La electricidad esttica se genera en nuestro entorno continuamente por el movimiento de unos materiales de gran resistencia elctrica contra otros. Cuando las condiciones ambientales permiten su acumulacin, la mencionada electricidad esttica se convierte en un problema: los usuarios reciben descargas desagradables, los papeles, fibras o tejidos se repelen o se pegan y la maquinaria de proceso genera descargas (chispas); esto ltimo puede ser muy grave en ambientes con gases voltiles inflamables o explosivos. Asimismo, estos fenmenos son muy importantes en salas de ordenadores y centros de proceso de datos donde pueden originar problemas de fallos electrnicos en circuitos, acumulaciones de polvo en las cabezas lectoras e incluso roturas en soportes magnticos almacenados. El aire con una humedad relativa inferior al 45% permite la acumulacin de cargas electrostticas. El aumento adecuado de la humedad relativa no evita la formacin de cargas, pero s su acumulacin. Esto se consigue mediante una lmina invisible de humedad sobre las superficies de los materiales que permite que las cargas se desplacen a tierra antes de que alcancen niveles de potencial elevados. Para reducir o prevenir

Captulo 8. Humectadores

la acumulacin de cargas electrostticas se recomienda una humedad relativa del 45% o superior. Algunos materiales tales como la lana y algunos tejidos sintticos necesitan humedades relativas ms altas. El control de la humedad relativa es un requisito muy importante en salas de ordenadores, salas blancas tales como quirfanos o de fabricacin de componentes electrnicos, salas de fabricacin o almacenamiento de armas y municin, etc. Asimismo, ciertos procesos industriales: industria textil, etc, requieren humidificadoras industriales (ver captulo 5 Centrales Humidificadoras Industriales). Por todo lo anteriormente expuesto es deseable controlar la humedad relativa de los ambientes acondicionados y mantener niveles entre el 30% y el 60%.

2. EVOLUCIN TCNICA La humidificacin del aire se da de forma natural en las zonas cercanas al mar, a ros y a lagos y de forma ms efectiva en cascadas y saltos de agua. Las formas ms primitivas de incrementar la humedad en nuestros entornos estaban basadas en la imitacin de la naturaleza, instalando estanques, fuentes, canales con saltos de agua, etc. Los primeros humectadores fueron sencillamente bandejas o cuencos, en los que se pona agua que al evaporarse evitaba niveles de humedad muy bajos. Para aumentar el rendimiento de estos primeros humectadores se incluyeron aletas fabricadas con materiales porosos que con su base en contacto con el agua de la bandeja, se humedecan por completo por capilaridad. De esta manera aumentaba la superficie de transmisin de la humedad en el aire. Posteriormente se increment la capacidad de humectacin usando un ventilador para impulsar el aire a travs de un material absorbente humedecido, tal como una correa, un fieltro, o un filtro. Finalmente, el desarrollo de la regulacin automtica permiti sistemas de funcionamiento autnomo que obtienen y mantienen un valor prefijado de humedad relativa.

3. DESCRIPCIN Los humectadores pueden clasificarse segn su principio de funcionamiento y segn la forma de impulsin del aire tratado. 3.1 Tipos de humectadores segn el principio de funcionamiento Humectadores de evaporacin. Humectadores de atomizacin. Humectadores de vapor. Foto 1 3.1.1 Humectadores de evaporacin El agua en fase lquida toma la energa necesaria para vaporizarse del propio aire que se humidifica (y enfra) por lo que se denomina humidificacin adiabtica o a energa constante (aunque no es un proceso realmente adiabtico). Este es el proceso de humidificacin que ocurre de forma natural sobre la superficie de los mares, ros y lagos. En los humectadores de evaporacin modernos se hace pasar el agua y el aire en flujos cruzados por un panel de gran superficie interior donde el contacto aire-agua es de larga duracin y el proceso de evaporacin es mximo (foto1).

Captulo 8. Humectadores

Algunas de las ventajas de los humectadores de evaporacin: Son sencillos y econmicos. Su coste de operacin es bajo: requieren muy poca energa. En condiciones normales no generan aerosoles. El aire pasa a travs del material absorbente humedecido y modifica su humedad relativa sin arrastre de agua en fase lquida. Es importante mencionar que an cuando el funcionamiento terico de estos sistemas no genera aerosoles, existe el riesgo de que a lo largo de su vida til se modifique el ajuste del sellado del material absorbente, o el goteo que humedece el material, etc., y se creen condiciones tales que s se generen aerosoles. Algunas de las desventajas de los humectadores de evaporacin: No permiten un control preciso de la humedad. Los materiales absorbentes pueden favorecer la formacin de hongos, algas y bacterias, nocivas para la salud. La bandeja de agua, si no es convenientemente tratada, puede crear entornos muy adecuados para el desarrollo de bacterias en general y concretamente de Legionella. 3.1.2 Humectadores de atomizacin Tambin son sistemas de humectacin adiabtica, pero la solucin mecnica utilizada es diferente de la anterior. En stos (figura 1), se pulveriza el agua en partculas tan pequeas como sea posible, es decir se generan aerosoles, mediante boquillas alimentadas con agua a presin (lavador de aire), discos giratorios a gran velocidad con una corona dentada perimetral contra la que chocan las gotas de agua desplazadas por la fuerza centrfuga (atomizador centrfugo), o las partculas de agua se desprenden por la vibracin a muy alta frecuencia de un cristal piezoelctrico (humectadores de ultrasonidos). Es decir, el principio de operacin de los humectadores de atomizacin es la generacin de aerosoles y su emisin a la atmsfera a acondicionar. Algunas de las ventajas de los humectadores de atomizacin: Son sencillos y econmicos. Su coste de operacin es bajo: requieren poca energa. La cantidad de aerosoles generada no depende de la humedad relativa del aire ni de la velocidad de impulsin del mismo. De esta manera podemos controlar la cantidad de aerosol generada y conseguir un control preciso de la humedad relativa del aire. Algunas de las desventajas de los humectadores de evaporacin: Generan aerosoles que son incorporados a la corriente de aire o emitidos a las zonas ocupadas. Dichos aerosoles favorecen la dispersin de los contaminantes existentes en el agua (minerales, contaminacin biolgica, etc.) y al ser emitidos pueden ser inhalados por la poblacin expuesta. Debido al tamao de las partculas de agua atomizadas, al ser inhaladas son susceptibles de penetrar hasta los alvolos pulmonares. La bandeja de agua, si no es convenientemente tratada, puede crear entornos muy adecuados para el desarrollo de bacterias en general y concretamente de Legionella.

Figura 1. Humectadores de atomizacin

3.1.3 Humectadores de vapor En este mtodo, la energa necesaria para vaporizar el agua lquida se cede directamente a ella, de forma que se produce vapor que ser posteriormente emitido al aire. El humectador dispone de un depsito de agua y mediante resistencias calefactoras o electrodos, calienta el agua generando vapor (figura 2). Figura 2

Captulo 8. Humectadores

Algunas de las ventajas de los humectadores de vapor: Al calentar el agua hasta convertirla en vapor destruyen la carga bacteriana. Permiten un control preciso de la humedad. Algunas de las desventajas de los humectadores de vapor: Su coste de operacin es alto: requieren mayor energa que el resto de humectadores. Los humectadores de vapor no representan riesgo frente a Legionella. Todos estos humectadores (de evaporacin, de atomizacin, y de vapor) disponen de una bandeja o depsito donde se acumula el agua. Los de menor tamao no disponen de instalacin automtica de aporte de agua, es decir, no estn conectados a ninguna red de suministro de agua, sino que sus depsitos o bandejas son rellenados manualmente por los usuarios. El tiempo de residencia puede ser largo (dependiendo del volumen de agua, cantidad de vapor de agua generado, etc) y la temperatura del agua suele estabilizarse al valor de temperatura del ambiente acondicionado, crendose entornos susceptibles de favorecer el crecimiento bacteriano. Se recomienda que los sistemas domsticos empleen agua con bajo contenido mineral (desmineralizada). Esta medida reduce el riesgo de desarrollo de microorganismos y evita la emisin a la atmsfera de minerales existentes en el agua potable. De igual manera, la utilizacin de agua con bajo contenido mineral en instalaciones de pequeo tamao reduce la necesidad de limpiezas del sistema y el riesgo de averas. 3.2 Tipos de humectadores segn el modo de impulsin del aire Desde el punto de vista de la impulsin del aire tratado, podemos diferenciar dos tipos de humectadores: Humectadores con emisin directa al ambiente a ser tratado. Humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire. 3.2.1 Humectadores con emisin directa al ambiente tratado Son los de menor tamao, suelen tener capacidad de humectar una nica dependencia. Algunas de sus caractersticas son: Pequeo volumen de agua almacenada. No tienen, en general, sistema automtico de aporte de agua, sino que el usuario rellena el pequeo depsito de agua cuando se vaca. El aire humedecido es emitido directamente al ambiente que se desea humectar. En el caso de los humectadores de atomizacin se realiza una emisin directa de aerosoles a las zonas ocupadas. Dichos aerosoles tienen capacidad de transportar minerales y microorganismos, y son inhalados por los usuarios de las zonas tratadas. Estos humectadores, y en particular los de atomizacin con emisin directa a la atmsfera, no permiten la utilizacin de separadores de gotas, pues su principio de funcionamiento se basa en emitir agua nebulizada a la atmsfera. 3.2.2 Humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire Este tipo de humectadores es utilizado en instalaciones de mayor tamao, que disponen de una red de distribucin de conductos que reparte el caudal de aire tratado en diferentes zonas o estancias. Requieren, a diferencia de los anteriores, de instalacin y puesta en marcha. Una de las ventajas, desde el punto de vista de prevencin de Legionella, de estas instalaciones, es que los posibles aerosoles emitidos por el humectador, al recorrer los conductos van evaporndose. De esta manera, la red de conductos reduce o elimina los niveles de gotas emitidos a las zonas tratadas. Por otro lado, estos equipos pueden disponer de separadores de gotas, reduciendo an ms el riesgo de que los aerosoles lleguen a las zonas tratadas. Los humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire suelen disponer de un sistema automtico de aporte de agua. En muchos casos se instalan incluyendo una bandeja de condensacin que recoge el exceso de agua. Esta bandeja de condensacin puede estar conectada a un desage.

Captulo 8. Humectadores

Tambin son muy utilizados los sistemas con recirculacin, en los que el agua emitida en exceso es recogida por condensacin en una bandeja y una bomba de recirculacin vuelve a utilizarla para humectar el aire. Este tipo de equipos puede sofisticarse y hacerse de tamao industrial convirtindose en Centrales Humidificadoras Industriales, que debido a su importancia y singularidad han sido descritas en el captulo 5.

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE ACTUACIN En este apartado se incluyen descripciones de las caractersticas tcnicas ptimas de una instalacin, as como de los protocolos, condiciones de operacin, etc., siguiendo las diferentes fases del ciclo de vida til de la misma. 4.1 Fase de diseo El diseo de los equipos se determinar en funcin de las necesidades especficas de la aplicacin, dependiendo del tipo de usuario, volumen de la zona a tratar, niveles de temperatura y humedad existentes y deseados, etc. Se debern considerar al menos los siguientes aspectos: Criterios de seleccin. Caractersticas tcnicas. Materiales. Facilidad de desmontaje para la limpieza completa. Facilidad de desaguado. Calidad del separador de gotas. Conductos. Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua. 4.1.1 Criterios de seleccin Para la seleccin de un humectador se debern tener en cuenta los siguientes parmetros: Grado de humedad relativa del aire que se desea obtener. Nivel de precisin de control de humedad deseado. Niveles termohigromtricos existentes. Tipos de instalaciones de refrigeracin o calefaccin existentes o proyectadas. Dimensiones de la zona a tratar. Nmero de usuarios, edades, susceptibilidad de las personas expuestas, etc. Calidad del agua de aporte. Al disear un nuevo equipo, tendrn preferencia los sistemas de menor riesgo de proliferacin de la bacteria y se intentarn evitar los que acumulen y recirculen agua. Siempre que sea posible se instalarn sistemas de humidificacin por inyeccin de vapor. 4.1.2 Caractersticas tcnicas Los humectadores con emisin directa al ambiente son, en general, pequeos aparatos que no requieren instalacin y cuya puesta en marcha es muy sencilla. Requieren ser emplazados en el lugar seleccionado, poner agua en el depsito y conectarlos a la energa elctrica. Las caractersticas que debemos exigir son: Marcado CE, como garanta de calidad electromecnica. Capacidad de humectacin acorde con nuestras necesidades. Facilidad de desmontaje para su limpieza.

Captulo 8. Humectadores

En el diseo o remodelacin de humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire se deben considerar los siguientes aspectos: a) Materiales Los materiales que se utilicen, y ms directamente los que vayan a estar en contacto con el reservorio de agua, no deberan facilitar el crecimiento microbiolgico y en lo posible resistir la accin corrosiva del agua. En humectadores evaporativos no es aconsejable el uso de derivados celulsicos por su facilidad para el desarrollo microbiano, excepto si estn adecuadamente tratados y sometidos a un mantenimiento riguroso, en todo caso, es preferible siempre que sea posible el empleo de fibra de vidrio. b) Facilidad de desmontaje para la limpieza completa Todos los elementos deben ser fcilmente accesibles para realizar su revisin, mantenimiento, limpieza y desinfeccin. c) Facilidad de desaguado Las balsas, depsitos o bandejas de recogida de agua provistas de drenaje, dispondrn de una pendiente en el fondo adecuada (superior al 1 %) y dirigida hacia el punto de vaciado con el fin de facilitar la retirada de los posibles residuos, slidos y/o lodos acumulados. El dimetro del tubo de vaciado se dimensionar para permitir el paso de dichos sedimentos, y adems deber disponer de un sifn para evitar la entrada de olores. d) Calidad del separador de gotas Los humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire por atomizacin debern disponer de separadores de gotas de alta eficacia (ver apartado 4.1.3.d) del captulo 4 Torres de Refrigeracin y Condensadores Evaporativos). En todo caso el aire se introducir en los locales ocupados generalmente a travs de una serie de conductos que minimizan el transporte de las gotas. e) Conductos En cuanto al diseo de conductos de aire se deben tener en cuenta las indicaciones de las Normas UNE 100030 y UNE-EN 12097 ya que debe minimizarse el riesgo de condensaciones en el interior de estos conductos y debern disponer de registros y trampillas de acceso adecuadas. 4.1.3 Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua Mediante la desinfeccin se consigue controlar el crecimiento microbiano dentro de niveles que no causen efectos adversos. Desde la fase de seleccin del humectador se debe contemplar la necesidad de realizar limpiezas y desinfecciones, previendo, por tanto, todos los elementos que deben formar parte del equipamiento necesario para su realizacin. Para el mantenimiento de la calidad fisico-qumica y microbiolgica del agua en un humectador se debern contemplar los siguientes aspectos: Control de incrustaciones. Control de crecimiento de microorganismos. Control de la corrosin. Control de slidos disueltos en el agua. Control de slidos en suspensin. Dado que los usuarios van a inhalar el aire tratado por el humectador, se deber tener en consideracin que no se pueden adicionar productos qumicos al agua del sistema que resulten peligrosos por inhalacin para las personas expuestas.

Captulo 8. Humectadores

En los sistemas que no disponen de suministro de agua en continuo se valorar la utilizacin de agua con bajo contenido mineral, que reducir las necesidades de mantenimiento. En cualquier caso, se debe considerar que la reposicin continua del agua favorece la concentracin de sales, y por consiguiente el equipo se debe vaciar completamente con cierta periodicidad, segn el uso y la calidad del agua. 4.2 Fase de instalacin y montaje Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. Los equipos se deben someter a una limpieza y desinfeccin previa a su puesta en marcha. Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden favorecer el desarrollo de la bacteria. La instalacin del separador de gotas es de gran importancia y debe cuidarse la correcta fijacin sobre los marcos de soporte de forma que no aparezcan puntos que faciliten el escape de cantidades importantes de agua. 4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin 4.3.1 Criterios de funcionamiento La finalidad principal de estos equipos es mantener un grado de humedad determinado en el interior de las estancias. Los niveles de humedad para ocupacin humana, deben mantenerse preferiblemente entre el 30% y el 60% (Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo). Un nivel muy adecuado para la mayora de las personas es del 45%. En funcin de las condiciones de humedad y temperatura interiores se producen grandes variaciones en la cantidad de agua a aportar al aire. La variabilidad en el rgimen de funcionamiento (volmenes de agua aportados y horas de funcionamiento) por tanto es muy grande, y debe particularizarse en cada caso. 4.3.2 Revisin En la revisin de un humectador se comprobar su correcto funcionamiento y su buen estado de conservacin y limpieza. La revisin de todas las partes de un humectador para comprobar su buen funcionamiento, se realizar con la periodicidad establecida en las tabla 3 y 4, segn tengan emisin directa al aire o a travs de un sistema de conductos. a) Humectadores con emisin directa al ambiente a ser tratado: Tabla 3: Periodicidad de las revisiones de humectadores con emisin directa al ambiente tratado
Elemento Depsito o bandeja de acumulacin de agua: Debe comprobarse que no presenta suciedad general, algas, lodos, corrosin, o incrustaciones. El agua debe estar clara y limpia. En caso de existir sistemas de desinfeccin se revisara su funcionamiento y estado. Sistema de generacin de humedad: Debe comprobarse mediante inspeccin visual exterior que no presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. En humectadores por atomizacin se verificar que la pulverizacin sea homognea. Periodicidad

DIARIO MENSUAL

Los discos o filtros de material absorbente en sistemas evaporativos deben de estar correctamente colocados, de forma que no se generen aerosoles. Se verificar que no presenten restos de suciedad, algas, lodos, etc.

Captulo 8. Humectadores

b) Humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire: Tabla 4: Periodicidad de revisiones de humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire
Elemento de la instalacin Depsito o bandeja de acumulacin de agua: Debe comprobarse que no presenta suciedad general, algas, lodos, corrosin, o incrustaciones. El agua debe estar clara y limpia. En caso de existir sistemas de desinfeccin se revisar su funcionamiento y estado. Pulverizadores: Debe comprobarse mediante inspeccin visual exterior que no presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. La pulverizacin debe ser homognea. Periodicidad

MENSUAL MENSUAL ANUAL ANUAL

Separador de gotas: No debe presentar restos de suciedad, algas o lodos, debe estar correctamente colocado sobre el marco soporte. Dada su importancia, se asegurar su correcta instalacin e integridad despus de cada limpieza y desinfeccin. Conductos de aire: Revisar que se encuentran en buenas condiciones higinicas y que no presentan zonas hmedas debido a excesos de agua emitida por el humectador. Como referencia puede ser aplicada la norma UNE 100012 Higienizacin de sistemas de climatizacin.

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas y cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la instalacin. Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o sustitucin. En los humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema determinando los siguientes parmetros (tabla 5). Tabla 5: Parmetros de control de calidad del agua
Periodicidad

Parmetro

EQUIPOS CON RECIRCULACION Nivel de biocida (en caso de utilizarse) Temperatura pH

Mtodo de anlisis

Segn fabricante. Termmetro de inmersin de lectura directa. Medidor de pH de lectura directa o colorimtrico. Segn norma ISO 6222. Calidad del agua. Enumeracin de microorganismos cultivables. Recuento de colonias por siembra en medio de cultivo de agar nutritivo anlisis.

SEMANAL MENSUAL SEMANAL

Recuento total de aerobios Legionella sp

SEMESTRAL

Segn Norma ISO 11731 Parte 1. Calidad del agua. Deteccin y enumeracin de Legionella.

EQUIPOS SIN RECIRCULACION Legionella sp

Aproximadamente 15 das despus de la realizacin de cualquier tipo de limpieza y desinfeccin.

ANUAL

(excepto agua fra de consumo humano procedente directamente de red, sin acumulacin) Segn Norma ISO 11731 Parte 1. Calidad del agua. Deteccin y enumeracin de Legionella.

Aproximadamente 15 das despus de la realizacin de cualquier tipo de limpieza y desinfeccin.

ANUAL

Captulo 8. Humectadores

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de mantenimiento de tratamiento del agua. La temperatura del agua debera mantenerse lo ms baja posible, inferior a 20 C si las condiciones climatolgicas lo permiten. De esa forma se minimiza el crecimiento de Legionella que depende en gran manera de la temperatura del agua. 4.3.3 Protocolo de toma de muestras El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar la representatividad de la muestra, en la tabla 6 se incluyen algunas pautas a tener en consideracin para cada uno de los parmetros considerados. Tabla 6. Toma de muestras de humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire
Parmetro Nivel de biocida utilizado Protocolo de toma de muestras. La muestra debe ser representativa de la concentracin de biocida en el sistema. Si el sistema dispone de bandeja, la muestra se recoger directamente de la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta no existe, el circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de muestra (pulverizadores, purga, etc.) Se deber tener en cuenta el rgimen de adicin de los posibles desinfectantes utilizados apropiados y autorizados para este tipo de instalaciones. Cuando por el tipo de biocida utilizado es conveniente mantener una concentracin residual mnima, la muestra se tomar, preferentemente, instantes antes de la adicin. En el caso de adiciones de choque, en los que no es necesario mantener una concentracin residual mnima, la toma de muestras se deber realizar un tiempo significativo despus de su adicin en funcin del volumen del agua de la balsa y del caudal de recirculacin de la instalacin. pH Se medir en el mismo punto que el utilizado para el anlisis de biocida.

Temperatura

Directamente de la balsa en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Considerar el valor del parmetro ms desfavorable para el algoritmo de determinacin del riesgo.

Recuento total de aerobios

Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.

Se tomar aproximadamente un litro de agua en un punto del circuito cercano al elemento de aerosolizacin, Si es preciso, dejar correr previamente el agua unos segundos para garantizar que la muestra tomada sea representativa del circuito.

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Captulo 8. Humectadores
Legionella sp Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.

Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las paredes de la balsa mediante una torunda estril que se aadir al mismo envase de recogida. Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre o el biocida empleado y anotar en los datos de toma de muestra. Para las muestras ambientales (agua) , tal y como especifica el punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), las materias que no es probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn sujetas a estas disposiciones. Si bien es cierto que Legionella pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante el transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para evitar su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un paquete externo que los proteja de agresiones externas. Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible, mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996. Gua para la conservacin y la manipulacin de muestras. Normas de transporte:

El volumen total de muestra recogida deber ser al menos de 1 litro. Si el sistema dispone de balsa, la muestra se recoger directamente de la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta no existe, el circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de muestra (pulverizadores, purga, etc.).

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar dicha evaluacin. 4.3.4 Limpieza y desinfeccin Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo entre el personal que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las instalaciones a tratar. En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis, Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero. Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin: Limpieza y programa de mantenimiento Limpieza y desinfeccin de choque Limpieza y desinfeccin en caso de brote 4.3.4.1 Limpieza y programa de mantenimiento Se corresponder con los programas de tratamiento continuado del agua especificados en el artculo 8.2 Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de menor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella.

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Captulo 8. Humectadores

4.3.4.2 Limpieza y desinfeccin de choque El protocolo de limpieza-desinfeccin expresado en el anexo 4B del Real Decreto 865/2003 tambin puede ser vlido para los humectadores con recirculacin de agua y bandeja de acumulacin si se utiliza cloro como desinfectante. En caso de utilizar un desinfectante diferente al cloro, se seguir el procedimiento indicado por el fabricante. Se debe tener en cuenta que la limpieza de la instalacin es necesaria independientemente del biocida empleado. Es importante tener en cuenta que en este tipo de instalaciones la desinfeccin de choque exige siempre la parada de la instalacin. En cualquier caso deben tomarse las medidas adecuadas para que las limpiezas o desinfecciones no afecten a los usuarios de la zona tratada, airear el sistema de climatizacin antes de su reutilizacin en condiciones normales. En los sistemas que no disponen de recirculacin, se realizar mediante la limpieza y desinfeccin de cada una de las partes desmontables. Todas las partes desmontables de la instalacin, tras su limpieza, se sumergirn en una solucin clorada con 20 mg/l de cloro residual libre durante al menos 30 minutos u otro desinfectante autorizado segn recomendaciones del fabricante, y tras su aclarado se volvern a montar. Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin debern ser vaciados, limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con solucin clorada a concentracin 20 mg/l o con otro desinfectante autorizado) y posteriormente aclarados. Los elementos en contacto con el agua que no puedan ser fcilmente desmontados (separador de gotas, filtros, etc.), debern ser impregnados por pulverizacin con una solucin desinfectante en las mismas condiciones que en el prrafo anterior. Estos tratamientos deben llevarse a cabo con una periodicidad mnima semestral. 4.3.4.3 Limpieza y desinfeccin en caso de brote En humectadores con recirculacin de agua y bandeja de acumulacin se podr utilizar el protocolo expresado en el anexo 4C del Real Decreto 865/2003 siempre con la indicacin de que se use cloro como desinfectante, ya que es el nico permitido para estos casos. En humectadores sin recirculacin de agua, utilizando cloro como desinfectante, se proceder tal y como se describe a continuacin: a) Con depsito acumulador Clorar el depsito de agua con 20 mg/l de cloro residual libre, manteniendo el pH entre 7 y 8 y la temperatura por debajo de 30 C. Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro procedimiento adecuado. Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores). Neutralizar el cloro residual libre del sistema y vaciar. Limpiar a fondo las paredes del depsito eliminando lodos e incrustaciones. Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el sistema. Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin debern ser vaciados, limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con solucin clorada). b) Sin depsito acumulador Dosificar 20 mg/l. de cloro residual libre, manteniendo el pH entre 7 y 8 y la temperatura por debajo de 30 C en el agua de aporte mediante una bomba. Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro procedimiento adecuado. Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).

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Captulo 8. Humectadores

Neutralizar el cloro residual libre. Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el sistema. c) En ambos casos: Todas las partes desmontables de la instalacin, tras su limpieza, se sumergirn en una solucin clorada con 20 mg/l de cloro residual libre durante al menos 30 minutos, tras su aclarado se volvern a montar. Los elementos en contacto con el agua que no puedan ser fcilmente desmontados (separador de gotas, filtros, etc.), debern ser impregnados por pulverizacin con una solucin clorada en las mismas condiciones que en el prrafo anterior. 4.3.5 Criterios de valoracin de resultados En la tabla 7 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de desviacin de las mismas. Tabla 7: Acciones correctoras en funcin del parmetro
Parmetro Nivel de biocida Temperatura pH Segn fabricante Valor de referencia Segn fabricante. No aplicable. Actuacin correctora en caso de incumplimiento

Segn condiciones de funcionamiento 6,5-9,0

Se valorar este parmetro a fin de ajustar la dosis de cloro (slo en desinfecciones de choque o brote) a utilizar (UNE 100030) o de cualquier otro biocida. Se revisar el programa de mantenimiento, a fin de establecer acciones correctoras. Realizar una limpieza y desinfeccin de choque. Confirmar el recuento, a los 15 das analizando tambin Legionella sp. Si se mantiene superior al valor indicado realizar una limpieza y desinfeccin en caso de brote. Confirmar el recuento de nuevo a los 15 das. Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el sistema en su caso. 1000 Ufc/L. Limpiar y realizar un tratamiento de choque de acuerdo con lo indicado en el apartado 4.3.4.2 Limpieza y desinfeccin de choque antes de reiniciar el servicio. Limpiar y realizar un tratamiento en caso de brote de acuerdo con lo indicado en la seccin 4.3.4.3 Limpieza y desinfeccin en caso de brote antes de reiniciar el servicio. En ambos casos realizar una nueva toma de muestras aproximadamente a los 15 das. > 1000 Ufc/L.

Presencia de aerobios totales

> 10000 Ufc/ml

Legionella sp

Presencia (*)

(*) El limite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L.

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Captulo 8. Humectadores

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin En los sistemas con recirculacin de agua, la concentracin de sales disueltas debido al fenmeno de la evaporacin, puede llegar a superar el producto de solubilidad de algunas de ellas producindose incrustaciones, lodos y fangos que obturan las boquillas pulverizadoras y favorecen el crecimiento microbiano. Se debe, por tanto, establecer un rgimen de purgas que garantice la ausencia de materia decantada en la bandeja de condensacin. 4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones Se dispondr en estas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se debern indicar: Esquema sealizado de la instalacin con la descripcin de flujos de agua. Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones de las diferentes partes del sistema. Anlisis de agua realizados. Certificados de limpieza y si es preciso de desinfeccin. Resultado de la evaluacin del riesgo. El contenido del registro y de los certificados del tratamiento efectuado debern ajustarse al Real Decreto 835/2003. No obstante en este captulo se recoge un modelo de registro de mantenimiento (anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN El riesgo asociado a cada humectador de aire es variable y depende de mltiples factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc. Los humectadores de vapor no representan riesgo frente a Legionella. 5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao, cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as lo determine la autoridad sanitaria. La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titulacin universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado tal como se establece en la Orden SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003. Las tablas 8, 9 y 10 que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo asociados a cada instalacin. Estas contienen informacin sobre factores estructurales, asociados a las caractersticas propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al mantenimiento que se realiza en la instalacin; y factores de operacin asociados al funcionamiento de la instalacin. En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO, MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar. La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que figura a continuacin de la tabla 11. Este ndice se calcula para cada grupo de factores (estructural, mantenimiento y operacin) a partir de las tablas anteriores y se establece un valor global ponderado. El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin sobre la necesidad y la eficacia de aplicar acciones correctoras adicionales en funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin. Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

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Captulo 8. Humectadores

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos a estas instalaciones, deben cumplirse. La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de aporte.
Factores de riesgo estructural

Tabla 8. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin

FACTOR BAJO FACTOR MEDIO ACCIONES A CONSIDERAR Controlar el correcto funcionamiento de los equipos del tratamiento. Estudiar la viabilidad de no usar acumulacin, o disminuir el tamao del depsito. Estudiar la viabilidad de usar sistema sin recirculacin, o disminuir el volumen del agua almacenada para recirculacin. Sustitucin y recubrimiento de materiales. FACTOR

ALTO

Procedencia del agua Acumulacin previa

Agua fra de consumo humano. Entrada directa de red sin acumulacin previa.

Captacin propia tratada.

Captacin propia sin tratar.

ACCIONES A CONSIDERAR Cambiar la captacin. Tratar el agua de aporte. Estudiar la viabilidad de no usar acumulacin, o disminuir el tamao del depsito. Estudiar la viabilidad de usar sistemas sin recirculacin, o disminuir el volumen de agua almacenada para recirculacin. Sustitucin de materiales.

Recirculacin

Materiales

Separador de gotas

Acumulacin previa en depsito que se renueva totalmente en menos de 24 horas. Sistema sin Sistema con recirculacin. recirculacin -El agua de recirculacin se renueva totalmente en menos de 24 horas. Materiales Hormign y plsticos y materiales metlicos que metlicos que resistan la accin favorecen agresiva del agua oquedades y y no favorezcan el productos de desarrollo de la corrosin microorganismos. en el agua circulante. Existe un Existe un separador de gotas separador de de alta eficacia. gotas de baja eficacia.

Acumulacin previa en depsito que no se renueva totalmente en menos de 24 horas. Sistema con recirculacin. El agua de recirculacin no se renueva totalmente en menos de 24 horas. Celulosa y materiales que favorezcan el crecimiento fngico y/o bacteriano. No existe separador de gotas. Esta es la situacin habitual para instalaciones de emisin directa a local. Conductos de aire de impulsin con recorrido corto o no existente y con acumulacin de gotas por decantacin.

Instalar sistema de retencin de gotas de alta eficacia.

Instalar separador de gotas si es aplicable.

Longitud de los Conductos de aire conductos de de impulsin de aire recorrido largo sin acumulacin de gotas por decantacin.

Conductos de Evitar aire de acumulaciones de impulsin con agua. recorrido largo con acumulacin de gotas por decantacin.

Evitar acumulaciones de agua.

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Captulo 8. Humectadores

Factores de riesgo mantenimiento Tratamientos de desinfeccin

Tabla 9. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin

FACTOR Existen tratamientos desinfectantes funcionando correctamente. Ausencia. BAJO FACTOR MEDIO ACCIONES A CONSIDERAR FACTOR No se emplean tratamientos desinfectantes. > 1000 Ufc/L. > 100000 Ufc/ml.

ALTO

Parmetros microbiolgicos Legionella sp

Existen tratamientos desinfectantes pero no funcionan correctamente. 100 1000 Ufc/L. 10000 100000 Ufc/ml.

Realizar un tratamiento adecuado del agua.

Realizar un tratamiento adecuado del agua. Segn criterio de valoracin de resultados.

ACCIONES A CONSIDERAR

Parmetros microbiolgicos Aerobios totales Estado higinico de la instalacin Estado mecnico de la instalacin

< 10000 Ufc/ml. Instalacin limpia. Buen estado de conservacin. Sin restos de corrosin ni incrustacin.

La instalacin presenta reas de biocapa y suciedad no generalizada. Algunos elementos presentan corrosin y/o incrustacin.

Segn criterio de valoracin de resultados. Realizar una limpieza de la instalacin. Realizar un tratamiento adecuado del agua. Sustituir los elementos con corrosin. Realizar desincrustacin de las partes afectadas

Segn criterio de valoracin de resultados.

Segn criterio de valoracin de resultados. La instalacin Realizar una presenta biocapa limpieza y y suciedad desinfeccin de la visible instalacin. generalizada. Mal estado Realizar un general de tratamiento conservacin. adecuado del agua. Corrosin e Sustituir elementos incrustacin con corrosin. generalizadas. Utilizar materiales adecuados. Realizar desincrustacin.

Factores de riesgo operacional

Tabla 10. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin

FACTOR 20 C. 20 C. 24 h. BAJO FACTOR MEDIO ACCIONES A CONSIDERAR Aislar correctamente las tuberas y/o aljibes. Aumentar el rgimen de purgas. FACTOR 30 C

ALTO

Temperatura del agua de aporte Temperatura del agua en el sistema Tiempo de residencia del agua en el sistema

> 20< 30 C. > 20< 30 C. > 24 h- 48 h.

30 C 48 h.

Aumentar el rgimen de purgas / vaciados.

ACCIONES A CONSIDERAR Aislar correctamente las tuberas y/o aljibes. Aumentar el rgimen de purgas.

Aumentar el rgimen de purgas / vaciados.

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Captulo 8. Humectadores

RIESGO ESTRUCTURAL Procedencia del agua Existencia de acumulacin previa Existencia de recirculacin Materiales Sistema de retencin gotas Conductos de aire TOTAL: ndice Estructural (IE)

Tabla 11. ndice global

Bajo 0 0 0 0 0 0

RIESGO DE MANTENIMIENTO Tratamientos de desinfeccin Parmetros microbiolgicos Legionella sp Parmetros microbiolgicos Aerobios totales Estado higinico de la instalacin Estado mecnico de la instalacin TOTAL: ndice Mantenimiento (IM)

Bajo 0 0 0 0 0

Medio 10 6 13 5 11 5 50

Medio 7 20 10 5 50 8

Alto 20 12 26 10 22 10 100

Alto 14 40 20 10 100 16

RIESGO DE OPERACIN Temperatura del agua de aporte Temperatura del agua en el sistema Tiempo de residencia del agua en el sistema (la acumulacin previa no se considera parte del sistema) TOTAL: ndice Operacin (IO)

Bajo 0 0 0

Medio 10 20 20 50

Alto 20 40 40 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de riesgos el valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente frmula:
INDICE GLOBAL: 0,30* IE +0,60+ IM + 0,1*IO

5.2 Valoracin del ndice global INDICE GLOBAL < 60 Cumplir los requisitos del Real Decreto 865/2003, as como las especificaciones de el apartado 4.3. Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin. 60 INDICE GLOBAL 80 Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice. Aumentar la frecuencia de revisin de la instalacin: Revisin trimestral. Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 8, 9 y 10. INDICE GLOBAL > 80 Se tomaran medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice. Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin de la instalacin a periodicidad trimestral hasta rebajar el ndice por debajo de 60. El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la legionelosis en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento considerado por separado debe ser siempre 50. 5.3. Ejemplo de evaluacin del riesgo de una instalacin Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las tablas 12,13 y 14.

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Captulo 8. Humectadores

FACTORES DE RIESGO ESTRUCTURAL Procedencia del agua Acumulacin previa Materiales

Tabla 12. Ejemplo de evaluacin del riesgo estructural

SITUACIN ACTUAL FACTOR ALTO BAJO

Existencia de recirculacin Sistema de retencin de gotas Conductos de aire

Agua fra de consumo humano. Acumulacin previa en depsito que no se renueva totalmente en menos de 24 horas (V= 8m3). Sistema con recirculacin, que no se renueva totalmente en menos de 48 horas. Balsa de recirculacin de hormign conducciones de acero al carbono. No existe separador de gotas. Conductos de aire de impulsin con recorridos cortos o no existentes.

MEDIO ALTO ALTO

ALTO

FACTORES DE RIESGO MANTENIMIENTO

Tabla 13. Ejemplo de evaluacin del riesgo de mantenimiento

SITUACIN ACTUAL No se emplean tratamientos desinfectantes. Controles analticos de Legionella sp durante los ltimos 24 meses Ausencia. Controles analticos Aerobios totales durante los 24 ltimos meses: 50000 Ufc/ml. La instalacin presenta biocapa y suciedad visible generalizada. Mal estado general de conservacin. Corrosin e incrustacin generalizadas. FACTOR ALTO BAJO ALTO ALTO

Tratamientos de desinfeccin Parmetros microbiolgicos: Legionella sp Parmetros microbiolgicos: Aerobios totales Estado higinico Estado mecnico

MEDIO

FACTORES DE RIESGO OPERACIN

Tabla 14. Ejemplo de evaluacin del riesgo operacional

SITUACIN ACTUAL FACTOR MEDIO MEDIO MEDIO

Temperatura del agua de aporte Temperatura del agua en el sistema Tiempo de residencia del agua en el sistema (la acumulacin previa no se considera parte del sistema)

36 horas.

27 C. 29 C.

A partir de estos factores se calculara el ndice global tal y como se muestra en las tablas 15,16 y 17, aplicando a cada factor el valor asignado a su nivel de riesgo.
Estructural

Tabla 15. ndice estructural

Procedencia del agua Acumulacin previa Materiales Existencia de recirculacin Sistema de retencin de gotas Conductos de aire TOTAL: ndice Estructural (IE)

FACTOR ALTO ALTO ALTO ALTO BAJO

VALOR 12 26 5 22 75 10 0

MEDIO

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Captulo 8. Humectadores

Tabla 16. ndice de mantenimiento

Mantenimiento Tratamientos de desinfeccin Estado higinico FACTOR ALTO MEDIO ALTO ALTO BAJO VALOR 14 20 52 10 8 0

Parmetros microbiolgicos: Legionella sp Estado mecnico

Parmetros microbiolgicos: Aerobios totales TOTAL: ndice Mantenimiento (IM)

Operacin Operacin Temperatura Temperatura del del agua agua de de aporte aporte

Tabla 17. ndice operacional

Temperatura Temperatura del del agua agua en en el el sistema sistema Tiempo Tiempo de de residencia residencia del del agua agua en en el el sistema sistema (la (la acumulacin previa no se considera parte acumulacin previa no se considera parte del del sistema) sistema) TOTAL: TOTAL: ndice ndice Operacin Operacin (IO) (IO)

FACTOR FACTOR MEDIO MEDIO MEDIO MEDIO MEDIO MEDIO

VALOR VALOR 10 10 20 20 50 50 20 20

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el siguiente resultado:

INDICE INDICE GLOBAL GLOBAL = = 0,3*75+0,6*52+0,1*50 0,3*75+0,6*52+0,1*50 58,7 58,7

El ndice Global est por debajo de 60, por lo que no se requieren acciones correctoras para reducirlo. No obstante, tal como se expuso anteriormente, el ndice de mantenimiento considerado por separado debe ser siempre 50. En este caso el ndice es 52 por lo que seria necesario actuar en este apartado. Las acciones correctoras deberan estar encaminadas a reducir preferentemente el nmero de factores ALTO, potenciando el mantenimiento de la instalacin, ya que suponen un claro incumplimiento de las especificaciones del Real Decreto 865/2003. Se realizan las acciones correctas expuestas en la tabla 18. Hay que tener en cuenta que a veces no es posible actuar contra todos los factores. Tabla 18. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora
SITUACIN ACTUAL ACCION CORRECTORA

FACTORES DE RIESGO MANTENIMIENTO Estado higinico

Estado mecnico

Aparecen restos de biocapa y lodos en la balsa de recirculacin. Mal estado general de conservacin. Corrosin e incrustacin generalizadas.

Se efecta limpieza y desinfeccin preventiva y se aumenta frecuencia de limpieza. Se sustituyen los elementos afectados y se realiza un tratamiento para evitar que pueda producirse los problemas de nuevo.

FACTOR (con accin correctora)

BAJO BAJO

Una vez realizadas las correcciones el ndice de mantenimiento queda como se muestra en la tabla 19.

19

Captulo 8. Humectadores

FACTORES DE RIESGO DE MANTENIMIENTO

Tabla 19. ndice de riesgo de mantenimiento corregido

Anterior ALTO BAJO MEDIO ALTO ALTO FACTOR Con accin correctora ALTO BAJO MEDIO BAJO BAJO Anterior 14 0 8 20 10 52

VALOR

Tratamientos de desinfeccin Parmetros microbiolgicos: Legionella sp Parmetros microbiolgicos: Aerobios totales Estado higinico Estado mecnico Total: ndice Mantenimiento (IM)

Con accin correctora 14 0 8 0 0 22

El nuevo ndice de Mantenimiento es 50, por lo que no es preciso implementar ms acciones correctoras, el ndice global pasa a ser:
NDICE GLOBAL = 0,3*75 + 0,6*22 + 0,1*50 40,7

Con la aplicacin de las medidas correctoras se ha conseguido reducir el ndice de mantenimiento por debajo del valor 50, obtenindose, por otro lado, un Indice Global inferior a 60, por lo que no es preciso aumentar las acciones correctoras. No obstante, sera aconsejable plantearse la realizacin de otras acciones correctoras para rebajar el ndice estructural que reduciran el Indice Global, como por ejemplo disminuir el volumen de acumulacin previa e instalar un sistema de retencin de gotas, lo cual permitira alcanzar un ndice estructural de 41 y un ndice global de 30,5.

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Captulo 8. Humectadores

ANEXO 1: REGISTROS

Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma

En p rincipio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve como registro de estas actividades, n o obstante recomendamos que se pueda registrar para mayor control en forma d e tabla formando parte del libro de registro al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE REVISIN
CONCEPTO Revisin general del funcionamiento Revisin de incrustaciones Revisin de corrosin Revisin de suciedad Estado de los equipos de desinfeccin y tratamiento del agua FECHA ESTADO No se observan anomalas ACCIN REALIZADA (accin realizada) No se precisa (accin realizada) (accin realizada) (accin realizada) No se precisa (accin realizada) No se precisa No se precisa No se precisa

Se observan elementos defectuosos Ausencia de incrustaciones

Presencia de incrustaciones

Ausencia de procesos de corrosin Presencia de elementos con corrosin Presencia de sedimentos Ausencia

Funcionamiento correcto. Funcionamiento defectuoso.

II OPERACIONES DE LIMPIEZA
FECHA Tipo de operacin Lavado manual de los filtros Vaciado y limpieza del depsito previo Vaciado y limpieza de la balsa de recirculacin

Protocolo seguido

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Captulo 8. Humectadores

III - OPERACIONES DE DESINFECCIN

FECHA Tipo de operacin Desinfeccin de choque Desinfeccin en caso de brote

Producto utilizado

Dosis aplicada Tiempo de actuacin Protocolo seguido

Nombre: N de registro:

IV - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
CONCEPTO FECHA

OPERACIN

Mantenimiento de equipos e instalaciones

Limpiezas parciales Reparaciones Verificaciones

ACCIN REALIZADA

Otras incidencias Reparaciones

Mantenimiento del sistema de tratamiento del agua

Calibraciones y verificaciones

Otras incidencias

V - RESULTADOS ANALTICOS
CONTROL Determinacin de Legionella Otros controles analticos

FECHA

RESULTADO < 100 Ufc/L 1000 Ufc/L

ACCIN REALIZADA No se precisa

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