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ESTUDO DA DOSAGEM DE CONCRETO DE ALTO DESEMPENHO - COMPARATIVO DE CUSTOS

Tatiana Pereira Juc (1), Fernando Alves Teixeira (1),Cludio Henrique de Almeida Feitosa Pereira (1), Keila Regina Bento de Oliveira (1), Adriana de Moraes Sena (1), Leonardo Eustquio Guimares (1), Glydson Ribeiro Antonelli (1) Flvio Mamede Gomes (2), Andr Geyer (3),
(1) Alunos do curso de Mestrado em Engenharia Civil da Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Gois (UFG) email: trpjuca@bol.com.br (2) Engenheiro do Centro Tecnolgico de FURNAS (3) Professor Mestre, Departamento de Construo Civil Escola de Engenharia Civil / Universidade Federal de Gois email: geyer@persogo.com.br Universidade Federal de Gois - Curso de Mestrado em Engenharia Civil - Praa Universitria s/n. CEP 74605-22-, Goinia - Gois - Brasil, Fax: (62) 202 - 0875

RESUMO
O concreto de alto desempenho cada vez mais tem sido procurado no mercado da construo civil. Esta procura se explica pelos inmeros benefcios que este material pode proporcionar. Sabe-se que muitos so os trabalhos realizados fim de esgotar as dvidas sobre o teor timo de aditivo, relao gua/cimento, consumo de cimento e agregados que proporcionaro trabalhabilidade adequada ao concreto fresco e excelentes propriedades ao concreto endurecido. No Brasil ainda so poucas as aplicaes prticas do CAD e os mtodos de dosagens ainda no so plenamente dominados. O objetivo principal desta pesquisa a realizao de quatro traos de CAD atravs do mtodo desenvolvido por Mehta & Atcin, elaborados com dois tipos de cimento diferentes, com e sem adio de slica ativa para que fosse possvel a realizao de um comparativo de custos no que tange resistncia compresso, com diferentes cimentos e adies disponveis na regio centrooeste.
Palavras-chave: Concreto de alto desempenho, dosagem, durabilidade, custos.

1. INTRODUO
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At a dcada de 80, o principal critrio para avaliao de um concreto, que se presumia-se se de bom desempenho era a resistncia `a compresso MEHTA & ATCIN (1999). Em virtude das inmeras manifestaes patolgicas que vm ocorrendo nas construes civis atuais, houve necessidade de uma reviso profunda nos conceitos de durabilidade e desempenho dos materiais usados nestas construes. Hoje em dia, sabe-se se desempenho e durabilidade so fatores bsicos para que se possa afirmar que um material tem ou no qualidade. Esses fatores so ligados entre si, pois pode-se dizer que o desempenho do material significa seu comportamento em uso e durabilidade de um material diz respeito conservao do desempenho deste ao longo de sua vida til. Geralmente associa-se concreto de alto desempenho (CAD) a concreto de alta resistncia. Porm, isto no se aplica a todos os casos. O concreto de alto desempenho, segundo padres normativos brasileiros, entende-se que deve ter no mnimo 50 MPa de resistncia compresso e demais propriedades exigidas pela obra, de acordo com os fins aos quais a obra se destina(NB1-em reviso). Deve-se pensar primeiramente em durabilidade e posteriormente, em alta resistncia, principalmente quando a estrutura est inserida em ambientes agressivos. consenso dentre muitos pesquisadores de CAD que o principal fator que determina ao concreto o alto desempenho o emprego de uma baixa relao a/c. NEVILLE (1997) afirma que a relao a/c deve ser sempre menor que 0,35, muitas vezes em torno de 0,25 e ocasionalmente at 0,20. Importante notar que o uso de adies minerais vem se difundindo por trazer inmeros benefcios tcnicos, dos quais podem-se destacar: melhor reologia do concreto fresco: a presena de partculas finas, especialmente adies pozolnicas, atuam como fler a baixa relao a/c, alm de reduzirem a exsudao e a segregao; partculas finas e pouco reativas, quando comparadas ao cimento Portland, se bem dispersas na pasta de cimento podem provocar inmeras zonas de

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nucleao para a precipitao dos produtos de hidratao MEHTA & ATCIN (1999); Menor poros. BAALBAKI et al.(1992) em estudo sobre as propriedades e microestrutura do CAD diz que o uso combinado de cimento menos reativo e adies minerais podem eliminar a necessidade do retardador de pega e introduzir um elemento de economia na dosagem do superplastificante. Isto muito importante do ponto de vista custo, pois no caso do concreto convencional o cimento quem determina o custo de 1m3 de concreto, deste modo, ao se fazer o CAD o custo do superplastificante no pode ser ignorado, especialmente quando se calcula o preo final do volume de CAD, considerando-se que a dosagem do superplastificante pode ser to alta quanto 10 a 20 l/m3. Os mtodos de dosagem para o CAD so, em sua maioria, caracterizados por baixas relaes gua/aglomerante, altos consumos de cimento, a presena de vrios aditivos (especialmente os superplastificantes) e o uso de adies. O mtodo de Mehta e Atcin possui a grande vantagem de privilegiar o uso de adies, sendo estas obrigatrias para resistncias superiores 105 MPa. Nesse caso, o custo acaba no sendo to significativo, devido diminuio no consumo de cimento. Quando comparado com trs outros mtodos para dosagem de CAD, ALVES et al. (2000), concluram que o mtodo de Mehta e Atcin possui o segundo menor consumo de cimento, o que significa uma economia de recursos naturais e em uma possvel diminuio de custos. acesso dos agentes agressivos, tais como ons cloreto ou carbonatao, pasta de cimento endurecido devido ao tamponamento dos

2. METODOLOGIA

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Para o estudo em questo utilizou-se uma variao do mtodo de MEHTA & ATCIN (1990), tendo como principal justificativa a facilidade de emprego deste mtodo, como j evidenciado por outros pesquisadores, como no caso de ALVES et al. (2000). Segundo os autores do mtodo, existe uma faixa de resistncia para o seu emprego, que varia de 65 a 120 MPa, sendo estes valores relacionados ao teor mximo de gua. Em se tratando do material utilizado, existem trs opes, a saber: Cimento Portland comum(CP); Cimento Portland comum adicionado com Cinza Volante (CV) ou Escria de Alto-Forno (EAF) em uma relao de 75:25 em volume; Cimento Portland comum adicionado com CV e com SA (Slica Ativa) em uma proporo de 75:15:10 em volume, respectivamente. Caractersticas como o fcil desenvolvimento e execuo, acabam no sendo suficientes para o emprego deste mtodo na regio de Gois, j que os materiais teorizados no so disponveis para os consumidores usuais, sendo apenas destinados, em alguns casos, para pesquisas e estudos mais aprofundados. Visando ento, uma adequao do mtodo, foram propostos os seguintes traos: CP II F; CP II F + 10% S.A.; CP III; e CP III + 10% S.A.

3. PLANEJAMENTO DO EXPERIMENTO
Atravs do mtodo de dosagem para CAD desenvolvido por Mehta & Atcin (1990) foram realizadas quatro dosagens com resistncia compresso mdia fixada em 65 MPa e relao gua/cimento equivalente (a/ceq) de aproximadamente 0,35. Foram moldados 6 corpos-de-prova cilndricos de 10 x 20 cm para cada trao, com o objetivo de verificar a resistncia compresso.

3.1. MATERIAIS E MTODOS

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O mtodo de dosagem de Mehta & Atcin conhecido por seu fcil desenvolvimento e execuo, sendo recomendado para resistncias variando de 60 a 120 MPa, arbitrariamente divididos em cinco graus de resistncias: A, B, C, D e E que eqivalem a resistncias mdias de 65,75, 90, 105 e 120 MPa, respectivamente. Esta metodologia dita que os concretos de graus D e E no devem ser feitos sem adies minerais. Existem algumas consideraes para aplicao deste mtodo de dosagem: relao pasta de cimento/agregado: fixada entre 35 a 65% por volume; graduao da resistncia: concretos com mais de 60 MPa de resistncia compresso, geralmente, apresentam permeabilidade < 1014 m/s, consideradas baixas; teor de gua: para abatimento de tranco de cone de 12 a 19 mm, o teor de gua varia entre 120 e 160 Kg/m3. Porm, este teor de gua pode ser calculado ou corrigido caso haja necessidade, como no caso do agregado possuir umidade; teor de cimento: calculado pela diferena entre o volume de pasta de cimento (fixado em 35%) e o volume de gua e ar incorporado; tipo de dosagem das adies minerais: de acordo com o grau de resistncia pode-se verificar qual o tipo de adio utilizar, como pode ser observado na Tabela 1.

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Tabela 1 - Frao de volume dos componentes em 0,35m de pasta de cimento Grau de resistncia A B C D E Total de gua Ar material cimentcio 0,16 0,15 0,14 0,13 0,12 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,17 0,18 0,19 0,20 0,21 Opo 1 Somente CP 0,17 0,18 0,19 * * Opo 2 CP+(CV ou EAF) 0,1275+0,0425 0,1350+0,0450 0,1425+0,0475 0,1500+0,0500 0,1575+0,0525 Opo 3 CP+(CV ou EAF)+SA 0,1275+0,0255+0,0170 0,1350+0,0270+0,0180 0,1425+0,0285+0,0190 0,1500+0,0300+0,0200 0,1575+0,0315+0,0210

* estes concretos no so feitos somente com cimento Portland

relao entre agregado grado e agregado mido: a proporo tima de agregados no CAD de 65% por volume. sugesto do mtodo que no primeiro trao de ensaio seja usada a relao 2:3 entre agregado mido e agregado grado; dosagem do superplastificante: se no h experincia com o superplastificante a ser empregado, o mtodo sugere que a dosagem inicial tenha 1% de superplastificante por peso de material cimentcio. Os materiais empregados no trao de CAD foram submetidos a ensaios

que determinassem suas caractersticas fsicas. Os cimentos usados no trao foram o CP II F - 32 de acordo com a NBR 11578/91 (Massa especfica = 3,00 Kg/dm3) e o CP III - 32 de acordo com a NBR 5735/91 (Massa especfica = 3,10 Kg/dm3), a adio mineral foi uma slica ativa de massa especifica de 2,20 Kg/dm3 e o aditivo qumico usado foi um superplastificante de pega normal com 37,2% de slidos. Os agregados usados foram areia natural e pedra britada. Na Tabela 1 pode-se visualizar as caractersticas dos agregados.
Tabela 1 - Caractersticas fsicas dos agregados.

Massa especfica (Kg/dm ) Areia natural Brita 25 mm 2,71 3,02

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Mdulo de finura 2,53 7,08

3.2. PRODUO DE CONCRETO

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O concreto foi produzido por profissionais especializados do laboratrio de concreto de FURNAS Centrais Eltricas. onde em cada mistura foi medido o abatimento do tronco de cone e teor de ar incorporado. Na Tabela 2, pode-se visualizar a proporo dos materiais utilizados na produo dos concretos.
Tabela 2 proporo dos materiais constituintes dos concretos, em peso.

Trao 01 02 03 04

Cimento 1,000 0,897 1,000 0,898

Areia 1,239 1,797 1,239 1,792

Brita 2,202 2,763 2,202 2,768

Slica 0,000 0,073 0,000 0,075

Aditivo 2,00% 2,25% 2,00% 2,25%

gua 0,305 0,401 0,323 0,399

4. APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

A utilizao do mtodo de dosagem de Mehta e Atcin para CAD evidenciou sua praticidade e facilidade de emprego. Segundo MINDESS apud ALVES et al. (2000), os mtodos de dosagem para o CAD no so encontrados facilmente, e em muitos casos apresentam dificuldades de emprego. Dentre os principais problemas encontrados neste emprego pode-se ressaltar a otimizao no proporcionamento dos materiais e o fato dos mtodos, em sua maioria, utilizaremse de materiais disponveis em determinadas regies. Essa caracterstica ficou evidenciada, como mencionado anteriormente, e resultou em uma tentativa de adequao do mtodo. O Concreto de Alto Desempenho possui uma estrutura interna complexa, e o significativo aumento de variveis em detrimento ao concreto convencional acabam justificando o reduzido nmero de pesquisadores que se prope a desenvolver novos mtodos. O emprego dos aditivos tambm se configurou como um empecilho no que se refere uma maior adequao do mtodo, alm de
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evidenciada uma sensvel diferena na forma de atuar de diferentes tipos de aditivo, ficou claro que a ordem de colocao destes em relao aos materiais empregados tambm exerceu uma sensvel diferena. Foram moldados corpos-de-prova cilndricos (10 x 20 cm) de acordo com a NBR 5738/94, para serem rompidos a 4, 7 e 63 dias da moldagem. Estes corposde-prova foram capeados com enxofre antes do ensaio de resistncia compresso, de acordo com a NBR 5739/94. Na Tabela 3 pode-se visualizar os valores de resistncia compresso, a idades especificadas, para cada trao de concreto.
Tabela 3 valores de resistncia compresso a 4, 7 e 28 dias.

TRAO 01 02 03 04

fc 4 (MPa) 38,3 33,8 19,5 15,1 34,6 35,3 18,2 16,9

Fc 7 (MPa) 38,2 35,8 53,9 46,2 35,5 30,3 48,3 45,7

fc 28 (MPa) 57,9 57,9 68,6 61,7 60,2 61,2 67,8 62,7

Como um dos objetivos do referente estudo a validade da aplicao do mtodo de Mehta & Atcin para cimentos brasileiros e agregados da regio, lembrando que a resistncia especificada de 65 MPa, fez-se necessrio uma comparao entre os traos para saber quais alcanaram aos 28 dias a resistncia (Figura 1) e comparativo de preos entre eles (Tabela 4).

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Figura 1 Relao entre os maiores valores de resistncia compresso e idades de rompimento de cada trao.

70
Resistncia compresso (MPa)

60 50 40 30 20 10 0 Trao 1 Trao 2 Trao 3 Trao 4 4 dias 7dias 28 dias

Na Figura 1 pode-se notar que os traos 1 e 2 ultrapassam a metade da resistncia especificada (65 MPa) aos 4 dias. Nestes traos foram utilizados cimento tipo CP II F-32 e CP II F-32 + slica ativa, respectivamente. J os traos 3 e 4 (CP III-32 e CP III-32 + slica ativa) no alcanaram nem 1/3 da resistncia especificada aos 4 dias. Aos 28 dias, apenas o trao 3, produzido com cimento CP III-32 superou a resistncia especificada, alcanando o valor de 68,6 MPa, ultrapassando em 5,53% a resistncia requerida. Percebeu-se que aos 4 e 7 dias os traos 1 e 3, sem substituio de parte do cimento por slica ativa, desenvolveram a estas idades resistncias mais elevadas que os traos com slica ativa. A mistura feita com CP II F - 32 + slica ativa (trao 2) no teve ganhos significativos de resistncia compresso quando comparada mistura que continha apenas CP II F - 32 (trao 1). Porm, o concreto feito com CP III (trao 3) foi o nico que alcanou a resistncia requerida e o concreto feito com CP III + slica ativa (trao 4) ficou 3,54% abaixo da resistncia requerida.

Tabela 4 Comparativo de custos entre os traos usados por m de concreto 43 Congresso Brasileiro do Concreto 9

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Trao 01 02 03 04

R$ 277,10 263,23 282,16 268,81

Os traos de concreto produzidos apenas com cimento, traos 1 e 3, foram mais onerosos se comparados aos traos produzidos com slica ativa.

5. CONCLUSES
Neste trabalho experimental pode observar que no existem dificuldades na utilizao do mtodo de dosagem desenvolvido por MEHTA & ATCIN para materiais locais. No obstante a facilidade de dosagem encontrada, deve ser ressaltado que adaptaes do mtodo devem ser realizadas quanto obteno das resistncias previstas, j que o objetivo de 65 MPa aos 28 dias somente foi atingido em um dos 4 traos realizados. Acredita-se que isto deva ter ocorrido devido as diferenas dos materiais utilizados em relao aos especificados no mtodo, e que com alguns ajustes pode-se estabelecer uma fcil adaptao do mesmo. Tambm pode-se observar no desenvolvimento das dosagens que a forma de utilizao, colocao e o tipo do aditivo superplastificante influenciam diretamente na trabalhabilidade do concreto, e que portanto, estes itens devem fazer parte da especificao de produo do concreto. O comparativo de custos pretendido ficou de certa forma prejudicado em virtude de que a resistncia esperada no foi atingida em todos os traos. Ensaios de carbonatao com 1 ano de idade sero realizados como forma de verificar-se a durabilidade do material.

6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos: NBR 5738. Rio de Janeiro, 1994. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto: NBR 5739. Rio de Janeiro, 1994. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Cimento Portland de Alto Forno. NBR 5735 (CB-18). Rio de Janeiro,1991 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Cimento Portland Composto. NBR 11578 (CB-18) Rio de Janeiro,1991 BAALBAKI, M.; SARKER, S. L.; ATCIN, P. C.; ISABELLE, H. Properties and microstructure of High-performance concretes containing silica fume, slag, and fly ash. Proceedings. Istambul, 1992. MEHTA, P., K.; ATCIN, P. C. Principles underlying production for High Strength Performance concrete. Cement, concrete & aggregates. V.12, n.2, 1990. p. 70-78. MEHTA, P., K.; MONTEIRO, P., J., M. Concreto: Estrutura, propriedades e Materiais. So Paulo, Pini, 1994. NEVILLE, A., M. Propriedades do concreto. Trad. Salvador Giamusso. 2 ed. So Paulo, Pini, 1997.

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