Dr.

Dagoberto Burgos Flores Departamento de Ingeniera Civil y Minas Universidad de Sonora

Normas
Norma NOM 014-SSA1-1993 Relativa a: Procedimientos sanitarios para el muestreo de agua para uso y consumo humano en sistemas de abastecimiento de agua Requisitos sanitarios que deben cumplir los sistemas de abastecimiento de agua para uso y consumo humano pblicos y privados Salud ambiental, agua para uso y consumo Humano, lmites permisibles de calidad y tratamientos a que debe someterse el agua para su potabilizacin Publicacin 12 de Agosto 1994 12 de Agosto 1994 en revisin 22 de noviembre 2000 modificada

NOM 012-SSA1-1993

NOM-127-SSA1-1994

17/09/2008

Evaluacin de la Calidad del Agua Potable

Normas nacionales

Guas para la calidad del agua potable

(OMS) Proteccin de la Salud Pblica Base para la elaboracin de normas Microbiolgicos Fsicos

Qumicos Radiolgicos
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Agua Potable
Libre de organismos
bacterias virus protozoarios

Libre de substancias txicas

inorgnicos orgnicos

Estticamente aceptable
sabor olor color
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NOM-127-SSA1-1994
INDICE 0. INTRODUCCION 1. OBJETIVO Y APLICACION 2. REFERENCIAS 3. DEFINICIONES 4. LIMITES PERMISIBLES CALIDAD DEL AGUA 5. TRATAMIENTOS PARA LA POTABILIZACION DEL AGUA 6. BIBLIOGRAFIA 7. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES 8. OBSERVANCIA DE LA NORMA 9. VIGENCIA
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

0. CAMPO DE

INTRODUCCION

DE

El abastecimiento de agua para uso y consumo humano con calidad adecuada es fundamental para prevenir y evitar la transmisin de enfermedades gastrointestinales y otras, para lo cual se requiere establecer lmites permisibles en cuanto a sus caractersticas bacteriolgicas, fsicas, organolpticas, qumicas y radiactivas. Con el fin de asegurar y preservar la calidad del agua en los sistemas, hasta la entrega al consumidor, se debe someter a tratamientos de potabilizacin.

Esta Norma Oficial Mexicana establece los lmites permisibles de calidad y los tratamientos de potabilizacin del agua para uso y consumo humano, que deben cumplir los sistemas de abastecimiento pblicos y privados o cualquier persona fsica o moral que la distribuya, en todo el territorio nacional.

NOM-127-SSA1-1994
4. LIMITES PERMISIBLES DE CALIDAD DEL AGUA 4.1 Lmites permisibles de caractersticas bacteriolgicas El contenido de organismos resultante del examen de una muestra simple de agua, debe ajustarse a lo establecido en la Tabla 1. Bajo situaciones de emergencia, las autoridades competentes deben establecer los agentes biolgicos nocivos a la salud a investigar. TABLA 1 CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE

Organismos coliformes totales

2 NMP/100 ml
2 UFC/100 ml

Organismos coliformes fecales

No detectable NMP/100 ml Cero UFC/100 ml

Los resultados de los exmenes bacteriolgicos se deben reportar en unidades de NMP/100 ml (nmero ms probable por 100 ml), si se utiliza la tcnica del nmero ms probable o UFC/100 ml (unidades formadoras de colonias por 100 ml), si se utiliza la tcnica de filtracin por membrana.

NOM-127-SSA1-1994
4.2 Lmites permisibles de caractersticas fsicas y organolpticas

Las caractersticas fsicas y organolpticas debern ajustarse a lo establecido en la Tabla 2.

CARACTERISTICA

LIMITE PERMISIBLE

Color escala
Olor y sabor sean desde Turbiedad

20 unidades de color verdadero en la de platino-cobalto.

Agradable (se aceptarn aquellos que tolerables para la mayora de los consumidores, siempre que no sean resultados de condiciones objetables el punto de vista biolgico o qumico). 5 unidades de turbiedad nefelomtricas (UTN) o su equivalente en otro mtodo.

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4.3 Lmites permisibles de caractersticas qumicas El contenido de constituyentes qumicos deber ajustarse a lo establecido en la Tabla 3. Los lmites se expresan en mg/l, excepto cuando se indique otra unidad.
CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE Aluminio 0.20 Arsnico 0.05 Bario 0.70 Cadmio 0.005 Cianuros (como CN-) 0.07 Cloro residual libre 0.2-1.50 Cloruros (como Cl-) 250.00 Cobre 2.00 Cromo total 0.05 Dureza total (como CaCO3) 500.00 Fenoles o compuestos fenlicos 0.001 Fierro 0.30 Fluoruros (como F-) 1.50 Manganeso 0.15 Mercurio 0.001 Nitratos (como N) 10.00 Nitritos (como N) 0.05 Nitrgeno amoniacal (como N) 0.50 CARACTERISTICA LIMITE PERMISIBLE pH (potencial de hidrgeno) 6.5-8.5 Plaguicidas en microgramos/l: Aldrn y dieldrn 0.03 Clordano (total de ismeros) 0.30 DDT (total de ismeros) 1.00 Gamma-HCH (lindano) 2.00 Hexaclorobenceno 0.01 Heptacloro y epxido de heptacloro 0.03 Metoxicloro 20.00 2,4 D 50.00 Plomo 0.025 Sodio 200.00 Slidos disueltos totales 1000.00 Sulfatos (como SO4=) 400.00 Sustancias activas al azul de metileno (SAAM) 0.50 Trihalometanos totales 0.20 Zinc 5.00

Caractersticas del contaminante a eliminar

Material flotante Partculas discretas

Partculas suspendidas y disueltas (floculantes)

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TREN DE TRATAMIENTO CONVENCIONAL

Proveniente de Aguas Superficiales

Proveniente de Aguas Subterrneas

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ETAPAS Y UNIDADES DE TRATAMIENTO PARA AGUA SUPERFICIAL

Unidad o etapa de Funcin Observaciones tratamiento Obra de toma y Llevar el agua desde la fuente hasta la planta La obra de toma debe estar situada en el sitio de mejor conduccin potabilizadora. calidad de agua disponible, y la conduccin no debe de tener fugas o sustancias contaminantes. Cribado Detener las basuras, desechos o seres vivos que contenga Se pueden limpiar de manera manual o mecnica. el agua y que puedan daar las bombas y los sistemas de conduccin o afectar los sistemas de tratamiento Bombas a baja Elevar el agua hasta la primera unidad de tratamiento. Su capacidad total debe ser igual al consumo mximo diario. presin Pre-desinfeccin o Reducir la cantidad de microorganismos y oxidar la Se puede utilizar ozono, dixido de cloro o cloro pre-oxidacin. materia orgnica. Coagulacin Floculacin Desestabilizar las partculas en suspensin. Se lleva a cabo en una unidad de mezcla rpida.

Aglutinar las partculas en suspensin en flculos No debe haber sedimentacin de flculos en la unidad de fcilmente precipitables floculacin Eliminar los flculos El lquido sobrenadante se dirige a los filtros y los flculos se evacuan como desechos.

Sedimentacin

Filtracin

Detener las pequeas partculas contenidas en el efluente ltima etapa que permite reducir la turbiedad y el color. del sedimentador. Destruir los microorganismos que daan la salud humana. Se puede utilizar cloro, ozono o dixido de cloro.

Desinfeccin

Tanque de Conservar el agua tratada hasta su utilizacin almacenamiento Bombas de alta Llevar el agua potable hasta los consumidores. presin.

La capacidad debe ser igual al consumo horario mximo.

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Mtodos de rea Velocidad

En la figura se muestra la distribucin tpica de velocidades para un canal, la que se asemeja a crculos concntricos con eje en el punto donde se localiza la velocidad mxima. Tal distribucin sufre deformaciones debido a la geometra de la seccin, rugosidad del canal y cambios de direccin (curvas, cadas, etc.) La distribucin vertical de velocidades en funcin de la profundidad, se asemeja a un paraboloide con foco sobre la lnea donde ocurre la mxima velocidad.

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Mtodos del flotador

Los flotadores proporcionan una medicin aproximada de la velocidad de flujo y se utilizan cuando se no se requiere gran exactitud o cuando no se justifica la compra de dispositivos de aforo ms precisos.

Los flotadores miden la velocidad superficial del agua y se utiliza en el aforo de surcos, acequias, canales, ros y diques. Durante la medicin, se registra el tiempo que tarda un pequeo flotador en recorrer una distancia conocida (usualmente 10 m), marcada previamente sobre un tramo recto y uniforme . Dicho tramo es seleccionado para las observaciones a lo largo del ducto de prueba, como se indica en la figura.

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ATOTAL

A1

A2

A3

A4

x d1 n 2

d1

d2 x 2 n

d2

d3 x 2 n

d3 x 2 n

A
Donde: x = Anchura del espejo del agua (m) n = Nmero de segmentos en que se divide el espejo

x d1 n

d2

d3

x n

n 1

di
i 1

di = Profundidad del agua o tirante y se debe observar (n-1) tirantes, para (n) segmentos en una seccin (m)

Q=vA
v = Velocidad media (m/s) A = rea de la seccin transversal (m) Q = Gasto o caudal (m/s)
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Canal de medicin Parshall

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Descarga en Vertederos
Vertederos Rectangulares

Vertederos Triangulares

Vertederos Trapeciales

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Mtodos de rea Velocidad

En una tubera completamente llena, la mxima velocidad se desplaza por el centro del tubo y la mnima se desplaza adyacente a las paredes del conducto, donde la friccin retarda el avance; la velocidad promedio se localiza a 3/8 del dimetro alrededor del centro de la tubera, como se muestra en la figura. La velocidad promedio equivale aproximadamente a 0.80 de la velocidad mxima, este criterio prctico es aplicable a las tuberas en general, donde normalmente predomina un flujo turbulento (nmero de Reynolds mayor de 10000).

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Medidor Venturi

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Mtodo del Tubo de Pitot

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Descarga libre en tuberas por el mtodo de la trayectoria

x t
v x 2y g

2y g

Q=vA
Q = Gasto o caudal (m/s) v = Velocidad media (m/s) A = rea de la seccin transversal (m)

D2 4

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Aforo Volumtrico
Es aplicable a la medicin de pequeos caudales y se realiza midiendo el tiempo de llenado (t) de un recipiente de volumen conocido (V), donde se colecta la descarga, como se muestra en la figura, determinado el gasto con la ecuacin; Q = V / t

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Desbaste:
Objetivo: Eliminacin de slidos sedimentables de gran volumen, as como los slidos flotantes a fin de evitar posibles perturbaciones en los procesos unitarios posteriores.
W: Ancho del canal de rejillas (m) Q: Caudal mximo que pasa (m3/s) v: Velocidad mxima del agua en rejillas (m/s) H: Nivel aguas arriba de la rejilla a caudal mximo (m) B: Ancho de barrotes (m) S: Separacin libre entre barrotes (m) C: Coeficiente de seguridad para rejillas

W = (Q / (v * H)) (B + S / S) + C
B

S
H
70

Qmax (m/s): Cantidad de habitantes de la poblacin donde se instalar la planta. Dotacin (ejemplo: 250 L/habda). v; velocidad entre rejas (m/s): Del rango de velocidades para conduccin (0.6 m/s a 1.2 m/s), seleccionar un valor:
H; Nivel aguas arriba de la zona de la reja (m): Se calcula mediante la siguiente expresin: H = 0.15 + 0.74 Qmax-1/2 B; Ancho de barrotes (m): Primeramente el tipo de barrotes a utilizar (ejemplo; barrotes rectangulares). El valor de K2
determina el ancho del barrote: Para rectangulares K2 = 1, por lo tanto el ancho de cada barrote ser de 1 cm ((1 * 10 -2 m)

S; Separacin entre barrotes (m): Este parmetro determinar el volumen de material slido retenido por las rejas, de
tal manera que a mayor gasto, ms ser el material retenido. Por lo tanto, este valor est en funcin de la dotacin.

C; Coeficiente de seguridad para rejillas: El valor de S determina el la separacin entre rejas, si este valor es pequeo, entonces la rejilla ser fina (C = 0.10 m), o gruesa (0.30 m) 29

Prdida de carga a travs de una reja (h), en m:

h = K1 * K2 * K3 (v2/2g)

Datos para el dimensionamiento:

Separacin libre entre barras Finas Medias < 1.5 cm 1.5 a 5.0 cm C = 0.10

Gruesas

> 5.0 cm

C = 0.30

Nmero mnimo de rejillas: 2

v: Velocidad de acercamiento en el caudal, en m/s g: Aceleracin de la gravedad (m/s2) K1: Valores de atascamiento. K1 = 1 para rejas limpias. K1 = (100/C)2 para rejas atascadas C: % de seccin de paso que subsiste en el atascamiento mximo tolerado (6090%, para velocidades menores de 1,20 m/s) K2 : Valores referentes a la seccin horizontal de los barrotes K3 : Valores de seccin de paso ente barrotes S: Espacio entre barrotes B: Anchura de barrotes Z: espesor de los barrotes 17/09/2008

Volumen de material slido retenido en las rejas

Separacin libre entre barras (mm) 3

20 40 50

Litros / habitante / ao 15 25
5 10 23
H = 0.15 + 0.74 Qmax-1/2

El nivel de aguas arriba de la rejilla a caudal mximo; H (m):

Velocidad del agua en el canal de llegada

Aguas residuales
Aguas arriba de las rejas 0.30 a 0.60 m/s Entre rejas 0.60 a 1.2 m/s

Fuentes superficiales
Aguas arriba de las rejas 0.30 a 0.60 m/s Entre rejas 1.2 a 1.4 m/s

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Aireadores de Cascada

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Aireadores de Bandeja

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Informacin Tpica para el diseo de aireadores de bandeja

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TIEMPO REQUERIDO PARA SEDIMENTAR

Tiempo de cada Tipo de partcula Arena gruesa Arena fina Arcilla Bacterias Coloides Coloides Coloides Dimetro (mm) 1.0 0.1 0.01 0.001 0.0001 0.00001 0.000001 Densidad de 2.65 1.266 s 126.6 s 3.52 h 14.65 d 4.12 a 412.2 a 41 222.7 a Densidad de 2.0 2.09 s 3.48 min 5.80 h 24.19 d 6.66 a 665.9 a 66 590 a Densidad de 1.1 20.90 s 34.83 min 58.0 h 241.9 d 66.59 a 6 659 a 665 905 a

Partculas coloidales Hidrfilas Se dispersan espontneamente en el agua

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Hidrfobas No se dispersan espontneamente en el agua

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SEDIMENTACIN TIPO 1
Fuerzas que actan sobre la partcula: W = fuerza igual al peso de la partcula (N) F = fuerza de arrastre debida a la friccin (N) = Densidad, Kg/m3 = Ac. gravedad, 9.8 m/s2 = Seccin transversal, m2 = Velocidad asentamiento, m/s = Coeficiente de arrastre de Newton = Dimetro, m Viscosidad cinemtica m2/s W = V(
a)g

g An U C D

partcula

C N RE
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24 N RE DU

3 ( N RE )
1/ 2

0.34

CAn aU 2 2

La velocidad de la partcula aumenta hasta que las fuerzas se equilibran

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Cuando

F=W

aceleracin = 0

U = cte.

V(
2V ( )g

)g

CAn aU 2 2

p a

CAn

2Vg ( S p 1) CAn
Sp = densidad relativa de la partcula

U2 U
2

2g D3 / 6 ( S p 1) C D2 / 4 4 g ( S p 1) D 3C

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En asentamiento viscoso

Cuando

N RE C U U

0.5 24 N RE 24 DU

1000 N RE

100000

4 gDU ( S p 1) D 3(24) gD 2 ( S p 1)U 18

C aproximadamente 0.4, por lo tanto:

10g ( S p 1) D 3

gD 2 ( S p 1) 18

Ley de Stokes
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Partculas discretas, esfricas Sin corrientes de densidad Sin cortocircuitos C = cte, por lo tanto T y = cte
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TANQUE DE SEDIMENTACIN IDEAL (SEDIMENTACIN TIPO 1)

Zona de entrada

Zona de salida Zona de sedimentacin

V= velocidad de la partcula U=Velocidad de asentamiento

v
U

Cada zona debe efectuar sus funciones independiente de las otras

a Zona de lodos d Modelo de Hazen y Camp

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CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LA SEDIMENTACIN (TIPO 1)

Se suponen partculas discretas Todas las trayectorias son rectas Todas las partculas de igual velocidad se movern en trayectorias paralelas

v=Q/(ad) d U

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CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LA SEDIMENTACIN (TIPO 1)

Por tringulos semejantes

d L Q v ad Qd U adL

U v

vd L
100% remocin si todas las partculas tienen velocidades mayores o iguales a U

Q aL

Q A

Carga superficial

Indica que la sedimentacin es funcin del rea superficial e independiente de la profundidad y tiene dimensiones de velocidad
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CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LA SEDIMENTACIN O (TIPO 1)

O D v Up v U v Up E

Si Up < U solamente las partculas que entren a la altura DC sern removidas

Si el rea formada por OC y L representa el 100% de remocin (R), la fraccin removida de partculas con velocidad de asentamiento Up sera:

R
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DC OC

Up U

AUp Q

aLUp Q
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CONCLUSIONES
Para cualquier caudal, la remocin de material suspendido es funcin del rea superficial del tanque de sedimentacin e independiente de la profundidad. La remocin y por lo tanto el diseo del sedimentador dependen slo de la carga superficial. En el modelo de Hazen y Camp la carga superficial del tanque representa la velocidad crtica de sedimentacin de las partculas suspendidas. Toda partcula con velocidad de sedimentacin mayor o igual que la velocidad crtica, ser removida en el tanque.

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MEZCLA RPIDA

Dispersa rpida y uniformemente el coagulante a travs de toda la masa de agua, como resultado de la turbulencia en el rgimen del flujo

Resaltos hidrulicos Canaletas Parshall Vertederos rectangulares Tuberas de succin Mezcladores mecnicos Rejillas difusoras Chorros qumicos Tanques de mezcla
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MEZCLADORES MECNICOS
Seccin circular o cuadrada

Corrientes radiales y tangenciales, 2-150 rpm

Paletas

Propela

Corrientes axiales fuertes, hasta 200 rpm

Rotacin radial y tangencial, velocidades moderadas

Turbina

Debe prevenirse el vrtice desplazando el eje o instalando mamparas de 1/10 el dimetro del tanque 47

MEZCLADORES HIDRULICOS

h2
Entrada

h1

L
Salida

No requieren equipos mecnicos Se utilizan cuando se tiene suficiente carga hidrulica o energa en el flujo de entrada
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CONSIDERACIONES DE DISEO
Parmetros importantes: Tiempo Grado de mezcla Mecanismos de coagulacin Cintica de las reacciones Mecanismos Adsorcin de las especies hidrolizadas solubles sobre el coloide (muy rpida) Barrido por entrampamiento del coloide dentro del hidrxido precipitante (Lenta) Rpida (10-4 1 s)

Al 2 SO4 314H 2O

Al ( H 2O) 3 6 Al (OH ) 2

SO4

H 2O
4 17

Al (OH ) 2 Al OH
3

Al7 OH

Lenta (1-7 s)
La coagulacin es probablemente el resultado de ambos mecanismos, por lo que las guas de diseo pueden variar
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ECUACIONES PARA DISEO

Gradientes de velocidad Mezcladores hidrulicos

H t

Mezcladores mecnicos

P V

H = Prdida de energa debido a la friccin (m) Peso especfico del agua (N/m3) V = Volumen del tanque (m3) t = Tiempo de retencin (s) Viscosidad dinmica (kg/m s) P = Potencia introducida al agua, (Kg m2/s3) K = cte que depende del impulsor N = rps d = Dimetro del impulsor (m) C = Dosis de coagulante (mg/L) To= Tiempo ptimo de mezcla rpida

K N 3d 5

N RE

Nd 2

Para condiciones de turbulencia NRE > 100000 Para optimizar la mezcla rpida se utiliza (Letterman)
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G (To , C1.46 ) = 5.9x106

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ECUACIONES PARA DISEO

Gradientes de velocidad Mezcladores de resalto Hidrulico

h2

h1

4h1 h2

Tiempo de mezcla

2L v1 v 2

H = prdida de carga (m) h1 = Tirante hidrulico antes del resalto (m) h2 = Tirante hidrulico despus del resalto (m) L = Longitud del resalto hidrulico (m) v1 = Velocidad del agua antes del resalto (m/s) v2 = Velocidad del agua despus del resalto (m/s)

L = 6(h2-h1)
h 1
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h2

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Nmero de potencia y nmero de Reynolds

500 Curva 1 Curva 2 Curva 3 Curva 4 Curva 5 Curva 6

100 50
Nmero de potencia K

W/D = 1/5 10 5

W/D = 1/5

W/D = 1/8

W/D = 1/8

W/D = 1/8

W/D = 1/8

1 2 3 4 5 6 5

1 0.5 1 101 102 Nmero de Reynols 103 104 105

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Valores de K para impulsores en tanques con bafles

IMPULSOR Hlice, pitch cuadrado, 3 aletas Hlice, pitch = 2, 3 aletas Turbina, 6 aletas planas Turbina, 6 aletas curvas Turbina ventilador, 6 aletas Turbina 6 aletas punta de flecha

K 0.32 1.00 6.30 4.80 1.65 4.00

Turbina paletas planas, 2 paletas

Turbina de impulsor encerrado, 6 aletas curvas Turbina de impulsor encerrado con estator (sin bafles)

1.70
1.08 1.12

Pitch = distancia longitudinal del fluido desplazado/dimetro del impulsor

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CRITERIOS PARA DISEO

Mezcladores mecnicos Tiempo de retencin (s) NRE Vel. Tangencial (m/s) Longitud de paletas 10-90 <30 100000 0.6 1/3 ancho o dimetro tanque

Tiempo de contacto (s)

20 30 40

G (s-1)
1000 900 790

>40
AWWA

700

Canaletas Parshall Velocidad en la garganta mayor (m/s) Prdidas de energa (cm) 2 >10.5

Mezcladores hidrulicos G (s-1) 1000-2000

Arboleda, Insfopal
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EJEMPLO
Hallar las dimensiones del mezclador rpido, equipado con una turbina de 6 aletas planas, para una planta purificadora que trata 500 L/s. La dosis ptima de alumbre es de 50 mg/L, la temperatura media del agua de 15oC. e H B

d w

h
D D/d = 3 e/D = 1/10 2.7 < H/d < 3.9 0.75 < h/d < 1.3 B/d = 1/4 W/d = 1/5
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Gt
Si

5.9 x106 C1.46

5.9 x106 501.46

19,514

G = 1000 s-1 t = 20 s V = Q t = (0.5) (20) = 10 m3

P G 2V P (1000) 2 (10)(1.139x10 3 ) P 11390 W

Con una eficiencia del motor del 80%

Suponiendo D/d = 3 y H/d = 3 H=D Por lo tanto:

V D
d
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D3 10 4 2.34m
D 3 0.78m

11390 14.24kW 0.8 x1000

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Velocidad de rotacin

K N 3d 5

N N N

P K d5

1/ 3

11390 (6.3)(1000)(0.78) 5 1.84rps

Dimensiones

1/ 3

H=D=2.34 m W=d/5 = 0.78/5 = 0.16 m h=d=0.78 m e=D/10=0.23 m

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PARTCULAS EN SUSPENSIN
Provienen de : Erosin del suelo Disolucin de sustancias minerales Descomposicin de sustancias orgnicas Vertido de aguas residuales municipales, industriales y agrcolas Generan: Turbiedad (materia inorgnica) Color (materia orgnica e hidrxidos de metal) Caractersticas: Partculas muy pequeas y estables que no sedimentan fcilmente (dimetros < 1 m)
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OBJETIVOS

Caractersticas de las partculas en suspensin Tcnicas que permiten desestabilizarlas Equipos en los que se lleva a cabo la desestabilizacin Ejemplo de dimensionamiento de equipos

Pruebas de laboratorio necesarias en la coagulacin

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TIEMPO REQUERIDO PARA SEDIMENTAR

Tiempo de cada Tipo de partcula Arena gruesa Arena fina Arcilla Bacterias Coloides Coloides Coloides Dimetro (mm) 1.0 0.1 0.01 0.001 0.0001 0.00001 0.000001 Densidad de 2.65 1.266 s 126.6 s 3.52 h 14.65 d 4.12 a 412.2 a 41 222.7 a Densidad de 2.0 2.09 s 3.48 min 5.80 h 24.19 d 6.66 a 665.9 a 66 590 a Densidad de 1.1 20.90 s 34.83 min 58.0 h 241.9 d 66.59 a 6 659 a 665 905 a

Partculas coloidales Hidrfilas Se dispersan espontneamente en el agua

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Hidrfobas No se dispersan espontneamente en el agua

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TAMAO DE LAS PARTCULAS EN SUSPENSIN

Dimetro m

10 -10 1

10 -9

10 -8

10 -7

10 -6 1m

10 -5

10 -4

10 -3 1mm

10 -2

Molculas Coloides Partculas suspendidas Bacterias Algas Virus Poros de membranas Poros en carbn activado

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COAGULACIN

Remueve del agua material coloidal, microorganismos, materia orgnica y molculas grandes.

Fenmeno de desestabilizacin de las partculas coloidales, que puede conseguirse por medio de la neutralizacin de sus cargas elctricas.
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TEORA DE LA DOBLE CAPA

Potencial Z

Capa ligada: Se desplaza con la partcula Capa difusa: Se adhiere dbilmente a la partcula Plano de cizallamiento
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TEORA DE LA DOBLE CAPA

Potencial Z

Responsable del comportamiento electrocintico de las partculas

Depende de la fuerza inica

1 2

Cn Z n
n

Si

la capa difusa

potencial Z de partculas hidrfobas

Coagulacin

Reduce el espesor de la doble capa Neutraliza las cargas Provoca el arrastre de partculas
65

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COMPRESIN DE LA DOBLE CAPA

Al comprimir la capa difusa, las fuerzas de van der Waals neutralizan las fuerzas de repulsin

La compresin de la doble capa no explica todos los fenmenos observados durante la desestabilizacin de partculas coloidales

Cuando se aumenta demasiado la cantidad de coagulante hay reestabilizacin de partculas, por eso es tan importante la dosis ptima

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ADSORCIN Y NEUTRALIZACIN DE CARGAS

La reestabilizacin de cargas se podra explicar por la adsorcin del coagulante en la partcula con el consecuente cambio de carga

ARRASTRE DE PARTCULAS
En un flculo cuando se forman molculas de Al(OH)3 o Fe(OH)3 que tienen carga positiva. Las partculas coloidales funcionan como grmenes del flculo. A mayor turbiedad menor dosis de coagulante

ADSORCIN Y FORMACIN DE PUENTES

Los costos disminuyen si se utilizan polmeros aninicos

Fenmeno inexplicable con la teora elctrica

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COAGULACIN

Compresin de la doble capa.

La energa cintica puede vencer el potencial de repulsin La fuerza inica disminuye el potencial de repulsin Adsorcin y neutralizacin de cargas. Utilizacin de coagulantes Arrastre de partculas por un precipitado Flculos formados por hidrxidos de hierro o aluminio
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COAGULANTES UTILIZADOS
Sulfato de aluminio: Al2(SO4)3. 14H2O Cloruro de alumnio: AlCl3 Cloruro frrico: FeCl3 Sulfato frrico: Fe2(SO4)3 Sulfato ferroso: FeSO4 Sulfato de cobre: CuSO4 Policloruro bsico de aluminio Al6(OH)6+12
Al2 ( SO4 )3 14 H2O 3Ca( HCO3 ) 2
Dosis: En clarificacin (10-150 g/m3) En aguas residuales (100-300 g/m3)
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2 Al (OH)3

3CaSO4

6CO2 14 H2O

COAGULANTES UTILIZADOS
Al2 ( SO4 ) 3 14 H2O 3Ca(OH) 2 2 Al (OH) 3 3CaSO4 14 H2O

En clarificacin se necesita de cal, 1/3 de la dosis de sulfato de almina comercial En aguas residuales se necesitan 100-200 g/m3 de cal por 150 a 500 g/m3 de sulfato de almina

Al2 ( SO4 ) 3 14 H2O

6 NaOH

2 Al (OH) 3

3Na2 SO4

14 H2O

En clarificacin se necesita de sosa custica, 36% de la dosis de sulfato de almina comercial

Al2 ( SO4 ) 3 14 H2O 3Na2CO3

2 Al (OH) 3

3Na2 SO4

3CO2

14 H2O

Se necesita entre el 50% y el 100% de la dosis de sulfato de almina comercial

Al2 ( SO4 ) 3 14 H2O 6 NaHCO3

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2 Al(OH) 3

3Na2 SO4

6CO2

14 H2O
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COAGULANTES UTILIZADOS
Clarificacin (g/m3) Cloruro frrico 5-150 Aguas residuales (g/m3) 100-500

Cloruro frrico + cal Sulfato frrico

Sulfato frrico + cal Sulfato ferroso Sulfato ferroso + cloro Sulfato ferroso + cal Sulfato de cobre

100-800 de cal 100-600 10-150

40% de cal 10-100 12% de cloro 26% de cal 5-20 100-150 de cal 250-350 200-400

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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN pH: Es el factor ms importante Cuando es el ptimo no hay productos solubles de hierro o aluminio. ptimo (5-8.5) (4-6) con sales de hierro, (5.5-7.5) (5-7) con sales de aluminio

Temperatura: Dificulta la sedimentacin del floc por viscosidad Hay que variar la dosis de coagulante, aumentar la turbiedad del agua, calcular el pH ptimo
Turbiedad: Debida a gruesas partculas coloidales (0.2 5 m) Fcil de eliminar al pH ptimo Entre mayor sea, ms fcil de coagular
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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA COAGULACIN Color: Debido a partculas coloidales pequeas De naturaleza orgnica y carga negativa (sustancias hmicas) Mecanismo diferente de remocin pH ptimo 6.5-7.5 Es necesario efectuar pruebas de laboratorio Debe ser enrgica y de corta duracin de lo contrario aumenta la demanda de coagulantes

Coagulante: Mezcla:

Sales disueltas: Modifican el rango de pH ptimo, el tiempo de floculacin, la cantidad de coagulante y coagulante residual.
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PRUEBAS DE LABORATORIO: PRUEBA DE JARRAS

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PRUEBAS DE LABORATORIO: PRUEBA DE JARRAS

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PRUEBAS DE LABORATORIO: PRUEBA DE JARRAS

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FLOCULACIN

Operacin unitaria que sigue a la mezcla rpida Provee una mezcla suave de las partculas para incrementar la tasa de encuentros, sin romper los agregados formados Aumenta la probabilidad de contacto entre partculas por: Movimiento browniano (floculacin pericintica) Movimiento del fluido (floculacin ortocintica) Forma partculas de tamao, densidad adecuados para sedimentacin y/o filtracin
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dureza

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FLOCULACIN
Cuando las partculas colisionan: Una fraccin se aglomera Otras chocan y no se unen Las ya aglomeradas se rompen
La agitacin aumenta la probabilidad de colisin, pero si es muy vigorosa rompe el floc. La agitacin del agua produce gradientes de velocidad cuya intensidad controla el grado de floculacin producido. Gradientes y tiempos de floculacin: G = 80 a 20 s-1 y t = 15 a 20 min para filtracin directa G = 60 a 20 s-1 y t = 18 a 30 min para sedimentacin
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FACTORES QUE AFECTAN LA FLOCULACIN

Carga elctrica de las partculas Capacidad de intercambio Tamao y concentracin del floc
Influencia y magnitud no estn definidas exactamente

pH
Temperatura del agua Concentracin de electrolitos

Se requieren pruebas de jarras

Es ms fcil flocular aguas con elevada turbiedad y amplia distribucin de partculas

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FLOCULADORES
Tanques con algn medio de mezcla suave y lenta, con un tiempo de retencin prolongado.

Potencia o disipacin de energa

Contacto de slidos

Hidrulicos

Mecnicos

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HIDRULICOS
El volumen de floculacin es el de todas las cmaras del tanque y la energa la proporciona el desnivel de la superficie del agua entre la entrada y la salida de cada una de ellas

Flujo vertical
Se usan para plantas grandes 2-3 m de profundidad

Flujo horizontal Se usan para plantas pequeas Q<50L/s

81

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Al variar en un 50% el caudal, Gt vara en un 20%

MECNICOS
Utilizan fuente externa de energa, trabajan por etapas en cmaras con gradientes cuyo valor va decreciendo
L N ri

Paletas paralelas al eje de giro

b

L b
N

ri

Giro horizontal Giro vertical

Paletas perpendiculares al eje de giro r = L

b b L1

L2

b = dimensin de la paleta paralela al eje de giro (m) L = dimensin de la paleta perpendicular al eje de giro (m) A = b * L = rea de la paleta N= velocidad angular (rpm) ri = distancia del centro de la paleta al eje de giro (m) o radio de giro

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DE CONTACTO DE SLIDOS

A sedimentacin Granos de arena

Agua cruda coagulada

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CONSIDERACIONES DE DISEO
El perodo de floculacin debe ser inmediato al de la mezcla rpida No siempre es necesaria la floculacin, pero se recomienda en

aguas turbias y con color

Los dos criterios principales que controlan el proceso son la intensidad de la mezcla y el perodo de agitacin.

El tiempo medio de residencia debe acercarse lo ms posible al

tiempo de residencia hidrulico Entre ms compartimientos menos zonas muertas y cortos circuitos

Gradientes elevados promueven la aglomeracin, y gradientes bajos

reducen la fragmentacin Tiempos menores al ptimo o gradientes bajos, forman flocs

pequeos. Tiempos ms elevados, forman flocs grandes y ligeros.

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CONSIDERACIONES DE DISEO
Relacin que caracteriza el proceso:

Nt

Noe

VGt /

G= gradiente de velocidad (intensidad de la mezcla)

No = nmero de partculas suspendidas originalmente presentes Nt = nmero de partculas suspendidas remanentes sin flocular en el tiempo t V = volumen del floc, suponiendo dimetro constante

Esta ecuacin no tiene en cuenta que a valores muy grandes de Gt el floc se puede romper
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RECOMENDACIONES
Si el agua es difcil de flocular y el floc no es fuerte se puede utilizar un gradiente tan bajo como 5 s-1 Si la resistencia del floc es alta, son deseables gradientes de hasta 100 s-1 para promover flocs compactos Cambiar la intensidad de floculacin o los caudales para mejorar la resistencia del floc Utilizar ayudas de coagulacin como slice activada o polielectrolitos La floculacin debe ser gradual En floculadores mecnicos se recomiendan al menos tres compartimientos Los floculadores mecnicos de eje horizontal se prefieren para producir flocs grandes La velocidad en el floculador debe ser >0.30 m/s para evitar sedimentacin en las cmaras Gradiente mnimo de 20 s-1 en la ltima cmara.
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ECUACIONES DE DISEO
Tanque con bafles
G = gradiente de velocidad (s-1) h = prdida de energa en el tanque (m) densidad del fluido (kg/m3) viscosidad dinmica (kg/m s) A = rea de la paleta perpendicular al flujo (m2) CD= coeficiente de arrastre de las paletas velocidad relativa de las paletas con el fluido (m/s) p=velocidad de las paletas (m/s) < 1 m/s V = volumen (m3)
n b b

G
P

g h t
hg V t

Agitadores mecnicos

P V
p

CD Av 2

L1

L2

L/b

1
1.1

5
1.2

10
1.29

20
1.52 2.01
87

= 0.75
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C D

CRITERIOS DE DISEO
Floculadores hidrulicos

G(s-1) 20-100 10-100

Gt 20000-150000

t (min) 10-60 15-20 15-60

v (m/s) de flujo 0.15-0.5 0.10-0.60 0.15-0.45

20-50
10-90 5-100 30000-150000 10-60

0.15-0.45
0.1-0.9 0.9-0.3

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CRITERIOS DE DISEO

Espaciamiento entre tabiques y la pared = 1.5 (0.5) veces la separacin entre tabiques, pero > 0.60 m Separacin mnima entre tabiques 0.45 m Altura mnima en flujo horizontal = 0.90 m En tanques de flujo vertical la profundidad preferible es de 2 a 3 veces la separacin entre tabiques

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CRITERIOS DE DISEO
Floculadores mecnicos

G(s-1) 5-100 10-75 15-60 30-80 20-75 10-75

Gt 30000-150000 10000-100000

t (min) 20-60 >10 15-60

v (cm/s) paletas 3-90 9-90 15-60 25-75

10000-100000 23000-210000

15-30 30-60 18-76

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CRITERIOS DE DISEO
rea de paletas = 10-25% del rea de la seccin transversal normal al flujo Paletas de eje horizontal, en sentido normal o paralelo al flujo o de eje vertical con motores independientes para cada compartimiento rea de las paletas < 25% del rea de seccin transversal Distancia de los extremos a las paletas de los muros, al piso y a la superficie libre del agua = 0.15-0.30 m Por lo menos 3 compartimientos en serie Cmaras cuadradas o rectangulares Intercomunicacin de orificios entre compartimientos para que trabajen en serie.

Velocidad promedio del agua = 1/4 de la velocidad de paletas Velocidad del efluente de los floculadores = 0.15-0.30 m/s Velocidad de flujo en los orificios de intercomunicacin = 0.20-0.45 m/s
Consumo de energa entre 0.5 y 1.6 Wh por cada m3/d de agua tratada Coeficiente de arrastre CD = 1.8
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EJEMPLO

Disear un floculador hidrulico, de flujo horizontal, para un caudal de 10,000 m3/d. El tanque de floculacin debe estar dividido en 3 secciones de volmenes iguales, con gradientes de velocidad de 50, 35, 25 s-1, respectivamente. El tiempo total de floculacin es de 21 minutos, la temperatura del agua de 15C . Las pantallas son de madera con un coeficiente de friccin f= 0.3, la longitud del sedimentador debe ser de 10 m. n= nmero de pantallas f= coeficiente de friccin H= profundidad de flujo (m) L= longitud del floculador

2 t 1.44 f

HLG Q

2 1/ 3

Espaciamiento entre los tabiques y la pared = 1.5 la separacin entre tabiques

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10 ,000 x 21 146 m 3 1440 V V LWH W LH W 15 Wi 5m 3 3 V Qt

W = ancho del floculador H >0.90 m

146 15 m 10 x1

En la primera seccin del floculador G = 50s-1, =1.14x10-3 kg/m s

2 1/ 3

n n

2 x1.14x10 x7 x60 1x10x50x86400 1000 1.44 0.3 10000 22

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distancia entre bafles

L n

10 22

0.45m

prdida de energa h

tG 2 g 0.12m

1.14x10-3 x7 x60x502 1000x9.8

g h t

velocidad del flujo v 10,000 86,400x1x0.45

Q A

0.26m / s

Distancia libre entre el extremo de cada pantalla y la pared de la cmara 1.5x0.45=0.68

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EJEMPLO
Dimensionar un floculador tipo turbina de flujo axial, con seis lminas inclinadas a 45, K=1.3, para una cmara cuadrada de 3 m de lado por 3.6 m de alto y un gradiente de velocidad igual a 70 s-1. Viscosidad = 1.002x10-3 kg/ms.

d w

h
L Turbinas de flujo axial para floculacin w/d = 1/8 2.0 < L/d < 6.6 2.7 < H/d < 3.9 0.9 < h/d < 1.1
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P V

K N 3d 5

Velocidad de rotacin

G V K d5

1/ 3

V=3x3x3.6 = 32.4 m3

Suponiendo L/d =3 d=1m

h/d=1 h=1m
w=d/8 w=1/8 = 0.125m
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N N

1.002x10 x32.4 x70 1.3x1000x15 30rpm

1/ 3

0.5rps

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17/09/2008

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SEDIMENTACIN
Tambin conocida como clarificacin o espesamiento Tiene por objetivo eliminar las partculas en suspensin cuya densidad es superior a la del agua. Elimina los flocs formados en la etapa de floculacin o las partculas resultantes de procesos de ablandamiento. El lquido sobrenadante se dirige a los filtros y las partculas acumuladas en el fondo se evacuan como desechos En el tratamiento de aguas residuales se usa para remover slidos sedimentables, como tratamiento primario y para remover materia orgnica y biomasa

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TIPOS DE SEDIMENTACIN
De partculas discretas (Tipo I):

Las partculas conservan sus propiedades fisicoqumica. La velocidad de caida es independiente de la concentracin de slidos Se observa en los desarenadores
De partculas floculentas (Tipo II): Se caracteriza por la aglomeracin de partculas durante la caida Las carctersticas de las partculas cambia durante el proceso Se observa en los sedimentadores de potabilizadoras y de tratamiento de aguas residuales
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TIPOS DE SEDIMENTACIN

Frenada (Tipo III): Se caracteriza por una alta concentracin de partculas Se observa una clara separacin entre la cama de slidos y el agua Se observa en las partes profundas de los sedimentadores Por compresin de lodos (Tipo IV):

Hay un contacto elevado entre los slidos

Se observa en los espesadores de lodos por gravedad
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SEDIMENTACIN TIPO II (FLOCULENTA)

Partcula discreta v U

Up1
Up2 Partcula floculenta

Tipo de sedimentacin ms comn en tratamiento de agua cuando se utilizan coagulantes o precipitantes

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Tipo de agua Turbias de ro

Tipo de partculas slice, arcilla, limo

Densidad relativa 2.6 finos de arena 1.03 lodo floculado 1.0 -1.5 1.002 - 1.18 1.002 - 1.34 1.2 1.2 - 2.7

vegetales floc de alumbre floc de hierro Plantas de ablandamiento Desarenador de aguas negras Sed. 1 AR material orgnico floc de cal y sosa custica

1.0 - 1.2

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SEDIMENTACIN TIPO II (FLOCULENTA) En las partculas floculentas, las velocidades de asentamiento cambian con el tiempo y la profundidad. La remocin es funcin de la carga superficial, de la profundidad y del tiempo de retencin. No hay formulacin matemtica que evale exactamente todas las variables que afectan la sedimentacin. Es necesario efectuar los anlisis con columnas de sedimentacin.
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En la prctica, para una velocidad de sedimentacin fija, la relacin del tiempo de retencin a la profundidad determina el nmero de partculas que alcanzan el fondo

R R

Up U

Up Up Q/ A V / A Up Up aLd / aL d

Up V / aL

Si se subdividen horizontalmente los tanques de sedimentacin se puede aumentar la capacidad de tratamiento

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Si se introduce un piso intermedio todas las partculas con Up < U se remueven La capacidad de clarificacin no aumenta proporcionalmente con la duplicacin del rea horizontal. Los factores que favorecen la remocin son: aumento del rea, disminucin de la altura de cada, rgimen de flujo laminar.

v
D U

v
Up

B Una partcula que sedimenta con una velocidad de 2.5 cm/min requiere 2 h para caer en un tanque de 3 m de profundidad y 2 minutos en uno de 5 cm.

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SEDIMENTACIN DE ALTA TASA

Elementos poco profundos (centmetros) Mdulos de tubos circulares, cuadrados hexagonales, octogonales Placas paralelas Tiempos de retencin < a 15 minutos La trayectoria de las partculas no son lneas rectas. Perfiles de velocidad en conductos de seccin circular

Laminar

Turbulento

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SEDIMENTACIN DE ALTA TASA

d l T1 T2 B T3 d = profundidad de flujo B x

La trayectoria lmite se inicia en B y define la velocidad crtica de asentamiento vsc Toda partcula con una vs >= vsc ser completamente removida

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SEDIMENTACIN DE ALTA TASA

En general:

v sc

S c v0 ( sen L cos )

La eficiencia de un sedimentador de alta tasa depende de L y

L
0

l d

20 < L < 40

= 60

Sc Sc Sc L

= velocidad promedio del fluido en el elemento de sedimentacin de alta tasa o carga superficial en el rea de sedimentacin. = 1 para sedimentadores de placas paralelas = 4/3 para tubos circulares = 11/8 para conductos cuadrados. = longitud relativa del sedimentador
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SEDIMENTACIN DE ALTA TASA

Se recomienda dejar el primer cuarto de la longitud del tanque libre de placas para asegurar flujo laminar a la entrada de las mismas

Regin de transicin para asegurar flujo laminar en tubos (Yao):

L' 0.013N RE L' 0.013v0 d

Se recomienda mximo NRE < 500

viscosidad cinemtica del fluido (m2/s) velocidad promedio de flujo en el sedimentador

La longitud efectiva de sedimentacin Lc = L-L

Para diseo:

Si L > Lc se sugiere tomar L = 2Lc y aumentar el valor de la longitud del sedimentador al nuevo valor de L

Tiempo de retencin
17/09/2008

= 1/vo
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TIPOS DE TANQUES DE SEDIMENTACIN

Tanques rectangulares o circulares Flujo rectilneo o radial Dosificacin central o perimetral De manto de lodos De manto de lodos pulsante

Canaletas Canaletas Nivel de agua

Horizontal
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Vertical
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Entrada

Salida

Canaleta

Recoleccindelodos

Tolvadelodos

Rectangular
Purga Manto

Entrada

Entrada
Manto

Purga

Salida
Entrada

Mecnicas

Entrada Canaleta
Manto

Mampara

Rastradelodo
Purga Purga Entrada

Manto

Salidadelodo Tolvadelodo

Hidrulicas

Circular
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Manto de lodos
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CRITERIOS DE DISEO
Los criterios de diseo se basan en la experiencia en prototipos. A la sedimentacin le afectan: la temperatura del agua, la densidad de las partculas y el tamao y la forma de las mismas. La velocidad de asentamiento de una partcula vara inversamente con la viscosidad cinemtica, la cual es funcin de la temperatura. La viscosidad cinemtica disminuye al aumentar la temperatura. Con aguas fras debe reducirse la carga superficial de sedimentacin.

A mayor densidad de partcula, mayor velocidad de asentamiento, por lo tanto

mayor carga superficial de diseo. Para partculas floculentas se deben utilizar ensayos en columna para determinar el efecto de la densidad de partcula. Para sedimentadores de alta tasa no hay un criterio unificado de valores de carga superficial
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CARGA SUPERFICIAL (alta tasa)

CS (m/d)
120-300 120-240 150-240 150-180 150-240 150-180 60-240

Observaciones
Flujo ascendente Flujo hor., T < 4, tur. < 100 Flujo hor., T< 4, tub. 100-1000 Flujo hor., T>10, tub. < 100 Flujo hor., T>10, tub. 100-1000 Valor promedio 180 m/d

150
216

Floc de alumbre, agua fra

Sedimentadores tubulares

180-300

Sedimentadores tubulares

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CARGA SUPERFICIAL (convencionales)

CS (m/d) Observaciones

14-22
18-27 22-44 82 37

Floc de alumbre
Floc con polmero Ablandamiento con cal

<58 108 58-88 22-58 147 22-88 88-132

Flujo ascendente

Ablandamiento en unidades de flujo ascendente

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CARGA SUPERFICIAL (CS)

Parmetro ms usado para diseo y clasificacin de sedimentadores En tanques ideales, CS = U En tanques reales se reduce CS y se aumenta el tiempo de retencin Para sedimentadores de aguas residuales: Aluminio Hierro Cal 20-24.5 m/d 28.5-32.5 m/d 57-65 m/d

PROFUNDIDAD
La eficiencia de remocin de partculas floculentas depende del tiempo de retencin, por lo tanto del volumen, por lo tanto de la profundidad del tanque. La eficiencia no est relacionada linealmente En general son mas profundos de 3 m
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TIEMPO DE RETENCIN
3-6 min en sedimentadores de tubos 15-25 min en sedimentadores de placas 2-4 horas en tanques convencionales

VELOCIDAD DEL FLUJO

No es uniforme debido a las corrientes de densidad, inercia, cortos circuitos Para tanques convencionales se recomiendan entre 0.25-1.5 cm/s Para los de alta tasa < 1cm/s

CONSIDERACIONES DE DISEO
La carga superficial y el tiempo de retencin se seleccionan con las propiedades de asentamiento de las partculas En tanques rentangulares se usan relaciones longitud/ancho de 3/1 y 5/1. Se debe poder desocupar el tanque en un tiempo de 30-60 minutos
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UNIDADES DE ENTRADA Y SALIDA

Es ms importante la entrada que la salida para controlar corrientes de densidad La mejor es la que permita el paso del floculador sin tuberas ni canales Velocidad a la entrada entre 15-60 cm/s Debe asegurar una distribucin uniforme en toda la seccin transversal La mejor localizacin de pantallas difusoras es a 2-2.5 m aguas abajo del muro de entrada La velocidad mxima del flujo en los orificios debe ser 150 mm/s El nivel del agua se controla a la salida La salida pueden ser vertederos o aberturas sumergidas

ALMACENAMIENTO DE LODOS
Los tanque deben tener tolvas de recoleccin de lodos Se pueden utilizar mecanismos de arrastre de lodos con velocidades < 0.5 cm/s

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EJEMPLO
Para un caudal de 10,000 m/d, aproximadamente 116 L/s, determinar las caractersticas principales del sedimentador de flujo horizontal convencional, suponiendo carga superficial de 20 m/d para un flculo de alumbre, tiempo de retencin de 2 horas y relacin longitud/ancho = 3/1. Solucin: - El volumen de sedimentacin es:

V
- El rea superficial es:

Qt

10,000 x 2 24 10,000 20

833 m 3

Q CS

500 m 2

- Para un tanque rectangular, relacin longitud/ancho = 3/1, se tiene:

ancho
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500 3

1 2

13 m

longitud

500 13

38.5m
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- La profundidad del agua es:

V ancho * longitud

833 m3 13m * 38.5m

1.66m

- La profundidad del tanque es: Profundidad del tanque = prof. del agua + borde libre + altura de lodos

Profundida d del tanque

1.66m 0.34m 0.50m 2.50m

- La velocidad de flujo es:

Q A

10,000 * 100 86400 *13 * 1.66

0.54c / s 1.5cm / s

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- La unidad de entrada se supone constituida por una pantalla permeable, con orificios cuadrados. El rea de flujo para una velocidad de paso de 15 cm/s es:

rea

Q v

10,000 m 3 d 86,400 * 0.15 m s

0.77m 2

7.716 cm2

Con orificios cuadrados de 10 x 10 cm se requiere un total de 77 orificios

- La longitud del vertedero de salida, para una carga tpica de rebose para flculo de alumbre es de 2 L/s.m es, por lo menos:

rea
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Q v

10,000 * 1,000 86,400 * 2

57.9m
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Zona de entrada

38.5 m

Zona de salida

Zona de sedimentacin

v
U
2%

2.0 m

2.5 m

0.5 m Cada zona debe efectuar sus funciones independiente de las otras

Zona de lodos d

13 m

(2.5 m)
V= velocidad de la partcula U=Velocidad de asentamiento

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L (38.5 m)

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FILTRACION
En este proceso se hace pasar el flujo de Agua clarificada a travs de un medio poroso normalmente de arena, en el cual, actan una serie de mecanismos de remocin cuya eficiencia depende de las caractersticas de la suspensin (Agua + partculas) y del medio poroso.

Los medios porosos utilizados generalmente son; la arena, antracita, grnate, carbn activado, etc. En este proceso el medio filtrante se satura (colmata) con las partculas retenidas y posteriormente es lavado con Agua limpia para que se inicie nuevamente el ciclo de la filtracin.
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17/09/2008

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Procesos que integran una FIME (Tecnologa de Filtracin en Mltiples Etapas).

Esta Tecnologa consiste en una combinacin de procesos de filtracin gruesa en grava y filtros lentos de arena. Puede estar conformada por dos o tres procesos de filtracin, dependiendo de las fuentes de agua, en la figura se presenta una opcin integrada por tres procesos: Filtros Gruesos Dinmicos (FGDi) Filtros Gruesos Ascendentes en Capas (FGAC)

Filtros Lentos de Arena (FLA)

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Los dos primeros procesos constituyen la etapa de pretratamiento (prefiltracin), que permite reducir la concentracin de slidos suspendidos. Conforme circula el agua las partculas ms pequeas son eliminadas, hasta llegar al filtro lento de arena, reconocido como una tecnologa sencilla, confiable, pues puede producir agua de baja turbiedad, libre de impurezas suspendidas y virtualmente libre de bacterias, virus, quistes y protozoarios.
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Esquema de un Filtro Grueso Dinmico (FGDi) Valores de diseo para el FGDi

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Valores de diseo para el FGAC Esquema de un Filtro Grueso Ascendente en capas (FGAC)

Figura 6

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Valores de diseo para el FLA Esquema de un Filtro Lento de Arena (FLA)

Figura 7

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Planta (FIME) Tecnologa de Filtracin en Mltiples Etapas

Recomendaciones de operacin y mantenimiento

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Los filtros de lecho filtrante se pueden clasificar en dos tipos; filtros lentos y filtros rpidos, y para determinar las diferencias entre ambos, se har una revisin de sus caractersticas, y el resumen de esta comparacin queda de la siguiente manera. En ambos tipos de filtros se tienen los mismos materiales como son las arenas, antracita, gravas, entre otros. El funcionamiento en ambos es el mismo. Depositar agua a tratar en las capas superiores de los filtros de arena, y por gravedad esta fluya a la parte inferior en donde es recolectada en agua limpia.

Esquema de operacin de un filtro lento de arena

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Esquema de operacin de un filtro rpido de arena

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Criterios de diseo de unidades de filtro grueso

De acuerdo a la velocidad de sedimentacin de las partculas, la sedimentacin de filtro grueso slo puede usarse en determinados casos, por cuanto, y dependen del tiempo de retencin que se necesita, si los volmenes a tratar son grandes, sern necesarios grandes depsitos, y se determina mediante la siguiente expresin:

V = Q (m3/ d ) x Tr (d)

V= Volmen del depsito en m3 Q = Caudal diario (m3/ d) Tr,,= Tiempo de retencin (das)
Este proceso se usa en donde se produce una sedimentacin previa , que ayudar al tratamiento posterior. Si se determina la necesidad de dimensionarlos, se prefiere lo de funcionamiento continuo en los que;

la velocidad de escurrimiento del agua se fija en 2 a10 m/s, el tiempo de retencin es de 4 a 24 hrs. y la profundidad es de 2 a 4 mts.
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Para este tipo de unidades es es fundamental la disposicin de las entradas y del desage. La entrada debe disponerse de manera que el agua atraviese toda la seccin y en lo que hace al desage, cuando el depsito es pequeo puede sacarse el lodo depositado mediante una canaleta o tubera perforada que se coloca en la parte ms baja. Para las instalaciones mayores se puede utilizar bombas o barredores mecnicos.

Desde el punto de vista de la eficiencia, la reduccin de materias sedimentable es del orden del 60 al 70%. Un aspecto interesante a tenerse en cuenta, lo constituyen la reduccin del tenor bacteriano pudiendo llegar al 80% despus de un periodo prolongado de retencin debido al hecho de que el ritmo de desaparicin de los grmenes es mayor que el de su reproduccin. Adems se produce un efecto de arrastre por la sedimentacin de las partculas.
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Criterios de diseo de unidades de filtros lentos de arena

Flujo de entrada: El flujo de agua por unidad de rea de filtrado se obtiene mediante:

va = Q / As
va = Flujo de entrada; (m3/s)/m2 Q = Caudal diario que pasa por el filtro, m3/s As = filter surface area, m2 Los rangos de diseo del flujo de entrada estn entre 1.4 y 6.8 (L/s)/m2 Sin embargo, el valor ms comunmente utilizado tanto para filtros lentos, rpidos y de alta tasa es 3.4 (L/s)/m2

Por lo tanto se selecciona un valor de va y se calcula As para un valor dado de Q.

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Ventajas:
El empleo de filtros lentos de arena es un mtodo de tratamiento adaptable para los abastecimientos de agua de las zonas rurales , pues permiten obtener resultados satisfactorios y conservacin no exigen una preparacin especializada , Sin embargo, la turbiedad no debe exceder de ciertos limites. Empleado con las velocidades que se indicaron, el filtro podr normalmente 1).- Reducir la flora bacteriana de un 85 a 99 % segn abundancia inicial 2) Reducir la turbiedad de 50 ppm. ( limite mximo tolerado) a 5 ppm. 3) Reducir el color en cierta medida que de depender de las dimensiones de granos de arena y de la velocidad de filtracin. Considerando que estos filtros se adaptan solo a aguas con escaso grado de turbiedad , en algunas circunstancias especialmente en periodos de turbiedad prolongados. Suele ser necesario someter el agua cruda a una sedimentacin preliminar antes de pasarla por los filtros.

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134

FILTRACION RAPIDA
En el caso de un Filtro Rpido, la filtracin o la detencin de impurezas y bacterias no se produce por la zooglea, sino que esa funcin se ha cumplido con el agregado de coagulantes y la sedimentacin.

CARACTERISTICAS DEL FILTRO RAPIDO:

Un filtro rpido consiste en una caja de hormign dentro del cual tiene colocados de arriba hacia abajo

a)El lecho filtrante de arena uniforme comprendido entre 0,5 y 2 mm.

Un lecho sostn de unos 30 cm.de espesor formado por grava graduada, que impide que la arena del manto filtrante pase el agua filtrada, a la vez que favorece la distribucin del agua de lavado. Un sistema de drenaje constituido por canales o tubos y tambin boquillas de filtracin de diversas caractersticas que garantizan un desage regular, a la vez, que durante el lavado aseguran una distribucin uniforme del agua y del aire.

Un sistema de colector de agua de lavado.

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VELOCIDAD DE FILTRACION
La velocidad de filtracin es del orden de los 10 a 15 m3/m2 hs.

LIMPIEZA DEL FILTRO

En algunos filtros ms antiguos , se realiza por medio de agua que se introduce de abajo hacia arriba produciendo la limpieza del manto filtrante por accin mecnica al refregarse los granos de arena entre ellos. La velocidad del agua de lavado debe ser tal que produzca esponjamiento del manto, pero no arrastre de arena hacia las canaletas de lavado , en filtros ms moderno se utiliza la limpieza con aire comprimido y despus agua.

La operacin de limpieza dura unos 10 a 15 minutos hasta que el agua que escurre hacia las canales sale limpia.

Para indicar el momento en que se hace necesaria la limpieza se utiliza un medidor de perdida de carga, delta H que cuando adquiere un determinado valor que se fija en 2.40 m seala que la limpieza debe efectuarse.
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17/09/2008

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TCNICAS DE FILTRACIN CON MEMBRANAS smosis Inversa (OI) Membrana permeable al agua -Sales disueltas 10 y 0.1 m -Macromolculas, virus y -materia orgnica soluble 0.1 y 0.001 m -Desinfeccin bacteriana, -coloides y turbiedad Membrana permeable a iones -Sales disueltas 139

Ultrafiltracin (UF)

Microfiltracin (MF)

Electrodilisis (ED)
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La desinfeccin consiste en la destruccin selectiva de los organismos que causan enfermedades. No todos los organismos se destruyen durante el proceso, punto en el que radica la principal diferencia entre la desinfeccin y la esterilizacin, proceso que conduce a la destruccin de la totalidad de los organismos. En el campo de las aguas residuales, las tres categoras de organismos entricos de origen humano de mayores consecuencias en la produccin de enfermedades son:

Las Bacterias Los Virus Los quistes amibianos

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Las enfermedades bacterianas tpicas transmitidas por el agua son: El tifus,

El clera,
La disentera bacilar.

Mientras que las enfermedades causadas por los virus incluyen: La poliomeletis La hepatitis infecciosa. Entre otras
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Los mtodos ms empleados para llevar a cabo la desinfeccin son:

Agentes fsicos
Agentes qumicos Medios mecnicos Radiacin

Los desinfectantes fsicos que pueden emplear son:

El calor y La luz
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Calor:
Es principalmente un sistema de desinfeccin domstico no aplicable a plantas de purificacin. Quince o veinte minutos a temperatura de ebullicin son suficientes para destruir cualquier microorganismo debido a la expulsin de los gases por el incremento de temperatura. rdenes de ebullicin del agua deben emitirse cada vez que se considere que existe un peligro para la salud. El agua caliente a la temperatura de ebullicin, por ejemplo, destruye las principales bacterias causantes de enfermedades y no formadoras de esporas. El calor se suele emplear con frecuencia en las industrias lcticas y de bebidas pero su aplicacin al agua residual no es factible debido al alto costo que supondra. Sin embargo, la pasteurizacin de fango es una prctica habitual en toda Europa. 144

Luz solar tambin es un buen desinfectante especialmente la radiacin ultravioleta.

Se hace pasando una lmina de agua delgada bajo una fuente de rayos ultravioleta (lmparas especiales). La penetracin de los rayos, as como la eficiencia de la desinfeccin depende de la turbiedad del lquido. No deja efecto residual, ni se puede determinar en el agua la cantidad aplicada en forma fcil.

La eficacia de este proceso depende de la penetracin de los rayos en el agua. La geometra de contacto entre la fuente emisora de luz ultravioleta y el agua es de gran importancia debido a que la materia en suspensin, las molculas orgnicas disueltas y la propia agua, adems de los microorganismos, absorbern la radiacin. Por lo tanto, la aplicacin de la radiacin ultravioleta como mecanismo de desinfeccin no resulta sencilla en sistemas acuosos, 17/09/2008 145 especialmente por la presencia de materia particulada.

Rayos Ultravioleta: Uv

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Dosis de Uv para desactivar las bacterias

Bacterias Agrobacterium Tumefaciens Bacillus Anthracis Bacillus Megaterium (Sporen) Bacillus Megaterium Bacillus Subtilis (sporen) Bacillus Subtilis Bacillus Paratyphosus Bacillus Enteritidis Corynebacterium Diphteriae Clostridium Tetani Clostridium Botulinium Dosis-90% (mW/sec/cm2) 4,2 4,5 9,07 3,75 12 7,1 3,2 4 3,75 4,9 12 Legionella Bozemanii Legionella Dumoffii Legionella Gormanii Legionella Micdadei Legionella Longbeachae Listeria Monocytogenes Micrococcus candidus Micrococcus sphaeroides Micrococcus Lysodeikticus Micrococcus Radiodurans Micrococcus Piltoniensis Mycobacterrium Tuberculosis 1,8 3 2,5 1,5 1,5 3,4 6,05 10 23 20,5 8,1 6,2

Neisseria Catarrhalis
Phytomonas Tumefaciens Proteus Vulgaris Pseudomonas Aeruginosa Pseudomonas Fluorescens Salmonella Enteritidis Salmonella Paratyphi Salmonella Typhimurium Samonella Typhosa Sarcina Lutea Serratia Marcesens Shighella Dysenteriae

4,4
4,4 3 5,5 3,5 7,6 6,1 8 6 19,7 2,42 4,2

Dysentery Bacilli
Eberthella Typhosa E. Coli Leptospira Spp (Infectious Jaundice)

2,2
2,14 5,4 3

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Dosis de Uv para desactivar las bacterias Bacterias Shigella Paradysenterea Dosis-90% (mW/sec/cm2) 1,68

Shigella Flexneri
Shigella Sonnei Spirillium Rubsum Staphylococcus Albus Staphylococcus Aureus

1,7
2,1 4,4 1,84 2,6

Streptococcus Haemolyticus(A)
Streptococcus Haemolyticus(D) Streptococcus Lactis Streptococcus Viridans Streptococcus Pyrogenes Streptococcus salivarius

6,7
9,5 6,15 2 2,16 2

Tuberculose Bacillus
Vibrio cholerae
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10
6,5
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Agentes qumicos
Los desinfectantes ms comunes son los productos qumicos oxidantes, de los cuales el cloro es el ms universalmente empleado, aunque tambin se ha utilizado, para la desinfeccin del agua, el bromo y el yodo. El ozono es un desinfectante muy eficaz cuyo uso va en aumento, a pesar de que no deja una concentracin residual que permita valorar su presencia despus del tratamiento. El agua muy cida o muy alcalina tambin se ha empleado para la destruccin de bacterias patgenas, ya que el agua con pH inferior a 3 o superior a 11 es relativamente txica para la mayora de las bacterias. Los agentes qumicos ms utilizados para la desinfeccin incluyen: El cloro y sus componentes

El bromo
El yodo El ozono Los alcoholes Los colorantes Los jabones El agua oxigenada
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cidos y lcalis diversos

Tipo y concentracin del agente qumico

Segn el tipo de agente qumico empleado, y dentro de ciertos lmites, se ha podido comprobar que la efectividad de la desinfeccin est relacionada con la concentracin. El efecto de la concentracin se ha formulado empricamente con la siguiente expresin:

C nt p
n = constante

constante

donde: C = concentracin del desinfectante tp = tiempo necesario para alcanzar un porcentaje de mortalidad constante. La constante n se puede determinar representando la concentracin frente al tiempo necesario para alcanzar un porcentaje dado de mortalidad en un papel doblemente logartmico:

La pendiente de la recta corresponde al valor de 1/n

En general, si n es mayor a 1, el tiempo de contacto es ms importante que la dosis de desinfectante, mientras que si n es cercano a 1 ambos parmetros tienen importancias comparables.
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Desinfeccin con cloro

Como se dijo anteriormente, de todos los desinfectantes utilizados, el cloro es quiz el ms universalmente empleado. Los compuestos del cloro ms comnmente empleados en las plantas de tratamiento de aguas residuales son: El cloro gas (Cl2), El hipoclorito sdico (NaOCl), El hipoclorito de calcio [Ca(OCl)2], El dixido de cloro (ClO2). Los hipocloritos sdico y clcico se suelen emplear en las plantas pequeas, especialmente en las prefabricadas, en las que la simplicidad y seguridad son criterios de mayor peso que el costo. El hipoclorito de sodio se emplea en las plantas de gran tamao, principalmente por cuestiones de seguridad relacionadas con las condiciones locales. El dixido de cloro tambin se emplean en las instalaciones de tratamiento, debido a que tiene algunas propiedades poco frecuentes (no reacciona con el amonaco). Es 25 veces ms poderoso que el Cl2, no es estable en agua, se degrada rpidamente en presencia de luz, explosivo a altas temperaturas.

A continuacin se analizar el empleo del cloro gas porque es la forma ms extensamente adoptada. Reacciones en medio acuoso: Cuando se aade cloro al agua en forma de Cl2, se producen dos reacciones: la hidrlisis y la de ionizacin. La hidrlisis de puede definir de la siguiente forma:

La constante de estabilidad para esta reaccin vale:

La ionizacin se puede describir mediante la siguiente expresin:

La constante de la reaccin de ionizacin vale:

La cantidad de HOCl (acido hipocloroso) y OCl- (hipoclorito) que se halla presente en el agua se denomina cloro libre disponible. El HOCl es 80 veces ms efectivo que el OCl- para desinfeccin debido a que las cargas negativas de las clulas microbianas repelen el OCl17/09/2008 152

A continuacin se analizar el empleo del cloro gas porque es la forma ms extensamente adoptada.

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Desinfeccin con bromo

El bromo, al igual que los otros halgenos tiene propiedades desinfectantes, reacciona con el amonaco para formar bromitas. Sin embargo, al igual que el cloro, tambin presenta el fenmeno de punto de quiebre y genera un bromo residual.

Al hidrolizarse en el agua forma cido hipobromoso:

Si bien la eficacia del bromo es comparable a la del cloro y el yodo en la destruccin de microorganismos, su costo es ms alto que el de dichos compuestos y su manejo (en especial el del bromo lquido) crea problemas. Es por eso que se ha limitado su uso a la desinfeccin de piscinas pues produce menor irritacin de los ojos que el cloro.
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Desinfeccin con ozono

El ozono es en la actualidad, tanto por su costo como por su eficacia como desinfectante el ms serio competidos del cloro.
El equipo necesario para producirlo es bastante costoso y de difcil mantenimiento. Sin embargo, no deja efecto residual y por consiguiente no con la salud humana y no interfiere con el ecosistema de los ros y embalses donde los lquidos cloacales con descargados. El ozono se produce haciendo pasar aire seco entre los electrodos de un generador. Entre dichos electrodos hay un material aislante que transporta la electricidad por induccin tal como vidrio.

El ozono se desintegra rpidamente en el agua de forma que los residuales solo permanecen por corto tiempo. La velocidad con que esto ocurre se puede calcular con la siguiente ecuacin:

En donde, Co = concentracin de ozono aplicado C = concentracin despus del tiempo t t = tiempo to = tiempo inicial = coeficiente de destruccin, el cual vara entre
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0.1 y 0.3.
155

La dosis de ozono necesaria para desinfectar el agua cambian segn la calidad de ests:

Aguas subterrneas de buena calidad con baja turbiedad y contenido mineral; 0.25 a 0.5 mg/L. Aguas superficiales de buena calidad bacteriolgica y el ozono aplicado despus de la filtracin; 2 a 4 mg/L.

Aguas superficiales contaminadas y con el ozono aplicado despus de la filtracin; 2.5 a 5 mg/L.

Debido a la rapidez con que el ozono mata a los microorganismos los pequeos tiempos de contacto no crean mayor problema.
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17/09/2008

Alternativas tecnolgicas para la potabilizacin del agua para consumo humano

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PROCESO RECOMENDADO SEGN EL TIPO DE CONTAMINACIN

AIREACIN

INTERCAMBIO. MEMBRANAS INICO Y ADSORCIN

ABLANDAMIENTO

CLARIFICACIN COMPLETA

Gases disueltos Sustancias hmicas Olor Olor Sabor Sabor Orgnicos Sustancias voltiles txicas Dureza
Nitratos
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Microorganis. Metales Orgnicos Color THM Algunos inorgnicos

Sales

Dureza

Alcalinidad
Hierro Manganeso

Turbiedad Color Materia orgnica Microorganismos

Metales txicos

Orgnicos Metales sintticos pesados

Fsforo
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17/09/2008

160

PROBLEMTICA

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Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Alteraciones al diseo original,

Falta de mantenimiento,

Operacin inadecuada.

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Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Alteraciones al diseo original

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Fotografa del Proyecto Manual de evaluacin de plantas potabilizadoras IMTA 1999. A. Martn-Domnguez, et al.

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Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Falta de mantenimiento (unidades en mal estado)

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Fotografa del Proyecto Manual de evaluacin de plantas potabilizadoras IMTA 1999. A. Martn-Domnguez, et al.

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Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Tuberas de conduccin y distribucin en mal estado

Alteraciones hidrulicas en la entrada provocados por un incremento en la velocidad.

Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Variaciones del gasto de operacin Red Municipal; Variaciones diarias y horarias Red Industrial; Variaciones debidas a necesidades de procesos

Corrientes de densidad: Trmicas; Cortocircuitos superficiales o cortocircuitos de fondo De concentracin; Giros de la masa de agua
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Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Corrientes debidas al viento: Vientos que impulsa la masa superficial provocando desvos del flujo

Corrientes cinticas: Alteraciones hidrulicas en la entrada que provocan flujos transversales en el tanque. Obstrucciones en la zona de sedimentacin que originan turbulencias que levantan el floc. Alteraciones de salida que generan una succin de partculas.
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Flujos anmalos en unidades de tratamiento

Cortocircuitos Recirculacin

Mezcladores mecnicos

Sedimentador horizontal

Zonas muertas

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Floculador vertical

Sedimentador vertical

168

Principales problemas de las plantas de tratamiento de agua

Estos flujos anmalos afectan; Los tiempos de retencin del agua, y por lo tanto una eficiencia inferior a la esperada.

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169

Esto nos lleva a la necesidad de evaluar el funcionamiento hidrulico en unidades de tratamiento, para conocer la presencia de:

corto-circuitos
zonas muertas recirculacin
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(Himmelblau y Bischoff, 1992),

(Young et al., 1998)

(Prez-Carrin, 1981, Clark, 1996).

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HERRAMIENTAS: Curvas de Distribucin de Tiempos de Residencia (DTR)

17/09/2008

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 Curvas de Distribucin de Tiempos de Residencia (DTR)

(Arboleda, 2000; Levenspiel, 1999; Fogler, 1999; Clark, 1996; Himmelblau y Bischoff, 1992; Prez-Carrin, 1981; Hudson, 1981)

E=C/Co
2.0

Tcnica: Estmulo- Respuesta

(Ferro et al., 2001; Fernndez et al., 1995)

1.5

Trazador

1.0

Q
0.5

0 0
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0.5

1.0

=t/
172

(Levenspiel, 1999; Fogler, 1999; Clark, 1996; Himmelblau y Bischoff, 1992) Flujo pistn
Q Co Q C

Tipos de Flujo

E=C/Co
2.0

1.5

Q Co
V

Q C

1.0 Flujo

mezclado

Elemento de volumen que contiene la totalidad de la masa del trazador inyectado como impulso

0.5

Flujo que se mueve parte como pistn y parte mezcla completa

0.5 1.0

0
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=t/
173

Cualitativa
Anlisis de informacin experimental

Cuantitativa

17/09/2008

174

HERRAMIENTAS: Para anlisis de informacin experimental cualitativa

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Anlisis cualitativo de informacin experimental (mediante las curvas DTR)

Mediante curvas de caracterizacin

de flujos.

Mediante la utilizacin de ndices

estadsticos de tendencia central.

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Anlisis cualitativo del comportamiento hidrulico de la unidad mediante curvas DTR con caracterizacin de flujos (Levenspiel, 1999).
a) C
t d) C e)

a) C

b)

c)

b)

c)

Flujo pistn

t d) C e)

Mezcla completa

a) Sin ninguna anomala, b) Fluido pasa a travs de canalizaciones y hay zonas muertas, c) Con problemas de recirculacin dentro del tanque, d) Indica errores en la medicin del gasto o el volumen e) Con canalizaciones por caminos paralelos a diferentes velocidades.

tC( t )dt
0

C( t )dt
0

Tiempo de residencia real

= V/Q

Tiempo de residencia terico

Anlisis cualitativo del comportamiento hidrulico de la unidad mediante curvas DTR utilizando ndices estadsticos de tendencia central (Fair et al., 2002)
Tiempo de residencia terico ( )

Concentracin del trazador

Nota: Media ( ) = Tiempo de residencia real

t10 t90
Tiempo de flujo a la salida

10 percentil

Uno de los ndices utilizados para analizar esta curva es: tmnimo / = Proporciona el ndice de mezcla en la unidad. Pequeos valores indican mayor mezcla, donde 0 es para mezcla perfecta y 1.0 para flujo pistn.
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90 percentil

Mediana

Media ( )

Mximo

Mnimo

Moda

HERRAMIENTAS: Para anlisis de informacin experimental cuantitativa

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 Modelo Simplificado de Rebhun y

Argaman (Arboleda, 2000; Prez-Carrin,
1981; Hudson, 1981)

Anlisis cuantitativo de informacin experimental con modelos matemticos (a travs de las DTR)

* Modelo de Varios Reactores en

Serie (Levenspiel, 1999; Fogler, 1999,
Himmelblau y Bischoff, 1992)

* Se utiliz la Teora de Funcin de Trasnferencia en su desarrollo.

* Modelo de Varios Reactores en

Serie con Zonas Muertas y Cortocircuitos (A. Martn-Domnguez et al., 1999
y 2005)

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Literatura recomendada

American Society for Testing and Materials (ASTM). Tratamiento de aguas de proceso y de desechos industriales. Tercera Edicin. Manual de aguas para usos industriales. Limusa Noriega Editores. Mxico D.F. 1994. ASCE (American Society of Civil Engineers). American Water Works Association. Water Treatment Plant Design. Third Edition. MaGraw-Hill. 1998 Arboleda Valencia Jorge. Teora y Prctica de la Purificacin del Agua. Tercera Edicin, Tomo I. McGraw-Hill. Santa F, Bogot, Colombia. 2000. David M. Himmelblau y Kenneth B. Bischoff. 1992. Anlisis y Simulacin de Procesos. Editorial Revert, S.A. Barcelona, Espaa. Gordon M. Fair, John C. Geyer y Daniel A. Okun. 1987. Ingeniera Sanitaria y de Aguas Residuales. Volumen 3. Editorial Limusa, S.A. de C.V. Mxico, D.F.

H. Scott Fogler. 1999. Elements of Chemical Reaction Engineering. Third Edition. Prentice Hall PTR. New Jersey, U.S.A.
K. R. Westerterp, W.P.M. Van Swaaij and A. A. C. Beenackers. 1989. Chemical Reactor Design and Operations. Second Edition. John Wiley & Sons. New York, U.S.A.
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Literatura recomendada

Mark M. Clark. Transport Modeling for Environmental Engineers and Scientists. WileyInterscience Publication. John Wiley & Sons, 1996 Martn-Domnguez, Alejandra; Tirado-Montiel, Mara de Lourdes; Rivera Huerta, Mara de Lourdes; Gonzlez-Herrera, Arturo; Sandoval-Yoval, Luciano; Flores-Ordeana, Luis Manuel; Pia Soberanis, Martn; Avils-Flores, Martha y Motellano-Palacios, Leticia. Manual de Evaluacin de Plantas Potabilizadoras. Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua. Anexo A1 pp 8-9. 1998. Nathanson, A., Jerry A. 2000. Water quality. Third Edition. Basic Environmental Technology. Water Supply, Waste Management and Pollution Control. Prentice Hall. Upper Saddle River, New Jersey, U.S.A. 4:81-113. Octave Levenspiel. 1999. Chemical Reaction Engineering. Third Edition. John Wiley & Sons. New York, U.S.A.

Ron Crites y George Tchobanoglous. 2000. Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeas Poblaciones. Mc Graw-Hill. Santa Fe de Bogot, Colombia.

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