DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

ALINEADO Y SOLDADURA A TOPE EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN

CLAVE: DCO-PGI-T-407

Direccin Corporativa de Operaciones

DICIEMBRE DE 2005

VERSIN: CERO

Formato: DCO-FGI-001

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DIRECCIN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Procedimiento Especfico Procedimientos y Disciplina Operativa

Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 2 de 21

NOMBRE:

Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONE:

ING. MARIO NIETO GARZA GERENTE DE SEGUIMIENTO A LA OPERACIN DCO

ING. CONSTANTINO FERNNDEZ CABRERA SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DCO

CONFORME:

DR. TOMS LIMN HERNNDEZ SUBDIRECTOR DE OPERACIONES Y COMERCIALIZACIN PEP

ING. ROGELIO MORANDO SEDAS SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PROTECCIN AMBIENTAL Y CALIDAD PEP

LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO SUBDIRECTOR DE DUCTOS PGPB

ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCA AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL PGPB

LIC. PEDRO CARLOS GMEZ FLORES SUBDIRECTOR DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN PR

ING. DANIEL GMEZ BILBAO SUBDIRECTOR DE AUDITORA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL PR

ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA SUBDIRECTOR DE OPERACIN PPQ

ING. GUILLERMO GARCA REYNAGA AUDITOR DE CALIDAD, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL PPQ

AUTORIZA:

ING. MARCOS RAMREZ SILVA DIRECTOR CORPORATIVO DE OPERACIONES

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Procedimiento Especfico Procedimientos y Disciplina Operativa

Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 3 de 21

NOMBRE:

Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

En la elaboracin de este Procedimiento particip el personal que a continuacin se enlista:

NOMBRE Y REA

SUBSIDIARIA

Carlos M. Magaa Lagunes Proyecto MASDuctos Direccin Corporativa de Operaciones

Pemex Exploracin y Produccin

Juan S. Martnez Hortelano Sector de Ductos Salamanca

Pemex Gas y Petroqumica Bsica

Leopoldo E. Rodrguez Santiago. Sector Ductos Minatitln

Pemex Gas y Petroqumica Bsica

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Procedimiento Especfico Procedimientos y Disciplina Operativa

Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 4 de 21

NOMBRE:

Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

Seccin de Cambios Hoja No. Breve descripcin del Cambio Motivo Firma Revis Autoriz

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 5 de 21

NOMBRE:

Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

NDICE

1. 2. 3. 4. 5.

Objetivo..................................................................................................................................... 6 Alcance ..................................................................................................................................... 6 mbito de aplicacin............................................................................................................... 6 Definiciones: ............................................................................................................................ 6 Frecuencias .............................................................................................................................. 8 5.1 5.2 5.3 De Ejecucin....................................................................................................................8 De Revisin del Documento...........................................................................................8 De Ciclos de Trabajo.......................................................................................................8

6. 7.

Documento de Referencia....................................................................................................... 8 Aspectos de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental....................................................... 8 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 Equipo de proteccin personal......................................................................................8 Condiciones de seguridad .............................................................................................9 Salud Ocupacional........................................................................................................10 Proteccin ambiental....................................................................................................10 Riesgos Asociados .......................................................................................................10 Precauciones.................................................................................................................10

8. 9.

Responsabilidades ................................................................................................................ 11 Desarrollo ............................................................................................................................... 13

10. Cuestionario ........................................................................................................................... 17 11. Registros. ............................................................................................................................... 17 12. Anexos .................................................................................................................................... 17

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 6 de 21

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Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

1.

Objetivo Establecer las actividades para la ejecucin de alineado y soldadura a tope en tuberas de acero al carbn. Alcance Este procedimiento cubre lo requerido para los trabajos de alineado y soldadura a tope en tuberas de acero al carbn en ductos para el transporte de hidrocarburos en construccin o mantenimiento. mbito de aplicacin Este procedimiento es de aplicacin general y observancia obligatoria en los trabajos de alineado y soldadura a tope en tuberas de acero al carbn que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos. Definiciones 4.1 Tubera: Componente de diferentes materiales que se utilizan dentro de un sistema de ductos. 4.2 Tubo: Porcin cilndrica que se utiliza estructuralmente o como parte de un sistema de conduccin. 4.3 Proceso de Soldadura: Es una unin de metales producida por calor a temperatura apropiada, seguida de solidificacin, con o sin aplicacin de presin y con o sin metal de aporte en la soldadura de arco elctrico; el metal de aporte debe tener un punto de fusin igual o mayor al del metal base. 4.4 Soldabilidad: Es la facilidad con que un material puede ser unido por algunos de los procesos comunes de soldadura y producir una junta que tenga las mejores propiedades para el servicio al que se le va a destinar. 4.5 Soldador calificado: Es un soldador que ha demostrado su habilidad para aplicar soldaduras que cumplan con los requerimientos establecidos en el procedimiento de soldadura de referencia. 4.6 Soldadura a tope: Es la soldadura que se deposita en la ranura entre dos elementos situados en el mismo plano (a tope) y cuyos bordes estn en contacto. Los bordes podrn ser rectangulares, en V (simple o doble) o en U (simple o doble).

2.

3.

4.

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4.7 Electrodo: Consiste en un alambre con alma metlica, a la que se le aade un recubrimiento de compuestos qumicos cuidadosamente seleccionados. 4.8 Pruebas no destructivas. Es la aplicacin de mtodos fsicos indirectos que tienen la finalidad de verificar la sanidad de la soldadura, sin alterar de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. 4.9 Soldadura de Arco Elctrico Protegido: Es un proceso por fusin, porque funde los metales base y de aporte que se unen, esta tcnica es ampliamente usada en la actualidad. 4.10 Calidad Radiogrfica: Trmino cualitativo usado para describir la capacidad de una radiografa y mostrar discontinuidades en el rea bajo examen. 4.11 Defecto: Discontinuidad o grupo de discontinuidades, las cuales rebasan los criterios de aceptacin establecidos. 4.12 Imperfeccin: Una discontinuidad o irregularidad detectada por la inspeccin. 4.13 Proceso de Soldadura de Arco. Un grupo de procesos de soldadura en donde la fusin ocurre por el calentamiento generado por un arco elctrico, con o sin la aplicacin de presin y con o sin el uso de un metal de aporte. 4.14 Proceso de Soldadura de Arco con Electrodo Revestido. Un proceso de soldadura de arco en donde la fusin es producto del calentamiento generado por un arco elctrico entre un electrodo revestido y la pieza de trabajo. La proteccin es obtenida de la descomposicin del recubrimiento del electrodo. La presin no es usada y el metal de aporte es obtenido del electrodo. Este proceso se conoce comnmente por sus siglas en ingls como SMAW, cuyo significado es Shielding Metal Arc Welding. 4.15 Prueba Radiogrfica: El uso de energa radiante bajo la forma de rayos X o de rayos gamma para la prctica de un examen no destructivo de metales, para detectar defectos en el rea bajo examen.

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5.

Frecuencias 5.1 De Ejecucin Este procedimiento se debe aplicar cada vez que se requiera realizar el alineado y soldadura a tope en tuberas de acero al carbn. 5.2 De Revisin del Documento Este procedimiento se debe revisar y/o actualizar cada tres aos o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican. 5.3 De Ciclos de Trabajo Ser posterior al entrenamiento en esta actividad, cuando se presente una modificacin sustancial en el Desarrollo de la misma y/o cuando se necesite corroborar que el trabajador conoce la actividad.

6.

Documento de Referencia 6.1 NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-007-SECRE-1999, Transporte de Gas Natural. 6.2 NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2003 Diseo, Construccin, Inspeccin y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte Y Recoleccin de Hidrocarburos. 6.3 NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005 Calificacin y Certificacin de Soldadores y Soldadura. 6.4 NORMA DE REFERENCIA NRF-084-PEMEX-2004 Electrodos para soldadura para los sistemas de ductos e instalaciones relacionadas. 6.5 Norma PEMEX CID-NOR-N-SI-0001 "Requisitos Mnimos para el Diseo, Construccin, Operacin, Mantenimiento e Inspeccin de Tuberas de transporte". 6.6 NORMA DE REFERENCIA NRF-001-PEMEX-2000 Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos amargos. 6.7 NORMA DE REFERENCIA NRF-002-PEMEX-2001 Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos no amargos. 6.8 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos. Aspectos de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental 7.1 Equipo de proteccin personal 7.1.1 El personal participante (PEMEX, proveedor y/o contratista) deber contar con el equipo de proteccin personal adecuado y necesario para el desarrollo de la actividad.

7.

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7.1.2

7.1.3 7.1.4

Usar calzado tipo industrial con casquillo, vestir ropa 100% de algodn, utilizar casco, proteccin respiratoria, auditiva, guantes de carnaza, gafas de seguridad y lo que determine el personal de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental. En el caso de los soldadores adems debern usar careta, mangas, pechera. En caso de juzgarlo necesario, el Departamento de SIPA, proporcionar los equipos que se requieran segn la gravedad del evento, tales como: de respiracin de aire autnomo, canister, etc.

7.2 Condiciones de seguridad 7.2.1 Se deber contar con la herramienta y equipo adecuado en buenas condiciones durante el desarrollo de las actividades. 7.2.2 Verificar que la zanja o excavacin cumpla con las normas de seguridad para evitar accidentes, en el caso de tuberas enterradas. 7.2.3 Los soldadores especialistas que vayan a realizar el trabajo, deben ser calificados y estar debidamente entrenados para ejecutar los trabajos en ductos en operacin o fuera de operacin, adems de encontrarse en buenas condiciones fsicas. 7.2.4 Analizar y/o adecuar las condiciones de seguridad y ambientales prevalecientes en las reas de trabajo (revisar atmsfera explosiva o txica, equipos que provoquen ignicin, telfonos celulares, maleza, presencia de fauna nociva, etc.) segn sea el caso. 7.2.5 Contar con todos los permisos (trabajos con riesgo, acceso, etc.) y programas requeridos inherentes a estas actividades, cuando sea necesario. 7.2.6 Cumplir con las reglas de Seguridad para el acceso a las instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 7.2.7 Comunicar por escrito al personal del Contratista, los reglamentos vigentes de Seguridad que PEMEX tiene en sus instalaciones, cuando aplique. 7.2.8 Utilizar etiqueta-candado-despeje-prueba en caso de requerirse. 7.2.9 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo. 7.2.10 Queda estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones superficiales y Derecho de Va de Pemex. 7.2.11 Verificar la no existencia de animales ponzoosos y otros que representen un riesgo para la integridad fsica del trabajador, en la zona donde se realizar la actividad. 7.2.12 No operar ningn equipo elctrico cuando las condiciones climticas sean desfavorables (lluvia, tormenta elctrica)

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7.2.13 Ninguna accin que involucre un riesgo podr realizarse sin la debida documentacin que autorice el permiso de trabajo respectivo adems de contar con toda clase de permisos inherentes. 7.2.14 Mantener orden y limpieza en el rea de trabajo. 7.2.15 Evitar la confrontacin en situaciones de provocacin por terceros o propietarios donde se realicen los trabajos. 7.3 Salud Ocupacional 7.3.1 No permitir que ningn trabajador realice actividades en condiciones de capacidad disminuida (personal sobre trabajado, intoxicado, lesionado o en estado inconveniente). 7.3.2 Contar con un botiqun de primeros auxilios. 7.4 Proteccin ambiental Control adecuado en la disposicin de los desechos orgnicos ni inorgnicos. 7.5 Riesgos Asociados 7.5.1 Posible presencia de animales ponzoosos (serpientes, alacranes, abejas, avispas) en las casetas de los rectificadores, postes de medicin, instalaciones superficiales y derechos de va, as como otros que tambin representen un riesgo para la integridad fsica del trabajador (perros, ganado, entre otros). 7.5.2 Accidentes vehiculares por traslado del centro de trabajo al derecho de va y viceversa. 7.5.3 Acceso conflictivo al derecho de va en ranchos o ejidos donde el propietario puede tomar represalias. 7.5.4 Condiciones desfavorables (lluvia, tormenta elctrica, fugas de producto, entre otros). 7.6 Precauciones 7.6.1 No fumar ni encender fuego en las reas de trabajo. 7.6.2 Restringir el acceso de personal y vehculos al rea de trabajo, a excepcin de los estrictamente necesarios. 7.6.3 No comenzar las actividades de soldadura sin haber confirmado que no existan condiciones de atmsfera explosiva, cuando sea necesario. 7.6.4 Todo vehculo de PEMEX, proveedores y/o contratistas deber contar con matachispas para poder acceder al rea donde se realizan los trabajos, cuando aplique.

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 11 de 21

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7.6.5 7.6.6 7.6.7 7.6.8 7.6.9 8.

No utilizar telfonos celulares en el rea de los trabajos. No utilizar radios de comunicacin en el rea de los trabajos, cuando aplique. Evitar el cruce de personal durante las maniobras de alineado de la tubera. Cuando se utilice equipo pesado asegurar que no se encuentre sobre el borde de la zanja. Utilizar el equipo adecuado para las maniobras de alineado.

Responsabilidades 8.1 De la jefatura del Centro de Trabajo 8.1.1 Implantar y dar seguimiento a la aplicacin de este procedimiento. 8.2 De la Jefatura de Construccin y/o Mantenimiento 8.2.1 Seguimiento a los trabajos de alineacin y soldadura a tope de tuberas. 8.2.2 En caso de que se requiera, solicitar a las reas de apoyo los permisos de acceso a los puntos donde se desarrollarn los trabajos. 8.2.3 Observar el cumplimiento de este procedimiento. 8.2.4 Proporcionar los recursos humanos y materiales en el mbito de su competencia para el cumplimiento de este procedimiento, en caso de que los trabajos sean llevados a cabo por administracin directa. 8.3 Del Ingeniero de Construccin y/o Mantenimiento 8.3.1 Dar cumplimiento y asegurar la calidad de los trabajos de alineacin y soldadura a tope de tuberas. 8.3.2 Entregar a los operarios la orden de trabajo por escrito para la ejecucin de los trabajos de alineacin y soldadura a tope de tuberas. 8.3.3 Mantener estricta vigilancia durante la ejecucin de los trabajos y supervisar de esa manera se cumplan con los requisitos establecidos en este procedimiento. 8.3.4 Informar al jefe inmediato del trmino de los trabajos objeto del procedimiento. 8.3.5 Anexar al expediente histrico del ducto en cuestin, los resultados obtenidos de las reparaciones realizadas, cuando aplique. 8.3.6 Revisar y aprobar los resultados de la inspeccin radiogrfica de las soldaduras. 8.4 De los Operarios y/o Operadores. 8.4.1 Aplicar debidamente este procedimiento. 8.4.2 Revisar y asegurar que la herramienta, materiales, equipo y accesorios requeridos para efectuar esta actividad se encuentren en condiciones ptimas de funcionamiento. 8.4.3 Elaborar el reporte correspondiente referente al trabajo ejecutado y entregarlo al Ingeniero de Construccin y/o Mantenimiento.

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 12 de 21

NOMBRE:

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8.5 Del Operario especialista soldador 8.5.1 Aplicar este procedimiento y obtener resultados confiables en la aplicacin de las soldaduras. 8.5.2 Revisar y asegurar que la herramienta, materiales, equipo y accesorios, requeridos para ejecutar esta actividad se encuentran en condiciones ptimas para su operacin. 8.6 De la Jefatura de SIPA (en el caso de trabajos de mantenimiento) 8.6.1 Dar seguimiento al cumplimiento del procedimiento. 8.6.2 Remitir las recomendaciones correspondientes a los departamentos en caso de alguna anomala. 8.7 Del Ingeniero de rea de SIPA (en el caso de trabajos de mantenimiento) 8.7.1 Evaluar las condiciones de riesgo de efectuar los trabajos de alineacin y soldadura a tope de tuberas. 8.7.2 Emitir las recomendaciones de acuerdo a las Normas de Seguridad. 8.7.3 Proveer los recursos y condiciones de trabajo adecuados para que la actividad se realice dentro de las Normas de Seguridad. 8.7.4 Seguimiento a los programas de elaboracin de los formatos de Permiso de trabajo con riesgo, procedimiento, medidas de seguridad, personal de contraincendio presente en el rea, delimitar el rea de trabajo, barricadas , colocacin de tapones de bentonita cuando sea requerido etc.

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 13 de 21

NOMBRE:

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RESPONSABLE

ACTIVIDADES

FORMATO

9.

Desarrollo 9.1 Alineado de tubera 9.1.1 Para el alineado de tuberas se debe asegurar que la zanja (cuando sea el caso) est acondicionada apropiadamente, que haya libre acceso al derecho de va, verificar que el equipo utilizado para el alineado sea el adecuado, as como asegurarnos que las maniobras no daen la tubera. Posteriormente se deben tomar en cuenta los siguientes puntos: 9.1.1.1 El alineado se realizar utilizando alineadores externos, internos, neumticos y/o manuales a fin de que los tubos queden alineados circunferencialmente. 9.1.1.2 La condicin de alineamiento es que estn los dos biseles limpios y separados circunferencialmente con la misma distancia, el espacio que se recomienda entre biseles (apertura de raz) es de 1/16 a 1/8. 9.1.1.3 Si se requiere soldar tuberas con diferentes espesores, se deber observar que si la diferencia de espesores es mayor del 12.5% se requiere realizar un contrabisel en el tubo de mayor espesor. 9.1.1.4 Durante el alineado las soldaduras longitudinales de los tubos, si fuera el caso, debern alinearse alternando su costura longitudinal a 30 grados a cada lado del eje vertical. 9.1.1.5 Para el alineado no se permite el uso de SIETES o apoyos que se solden a los tubos. Estos estn prohibidos por las prdidas de material que producen a los tubos cuando los apoyos son retirados. 9.1.1.6 No se permite mover el alineador exterior durante la aplicacin de los punteos necesarios para fijar los dos tubos a unir. Estos punteos deben de aplicarse uniformemente espaciados alrededor de la circunferencia del tubo.

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 14 de 21

NOMBRE:

Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

RESPONSABLE

ACTIVIDADES

FORMATO

9.1.1.7

Se deber tener la precaucin de verificar antes del alineado que el ovalamiento de los tubos no sea mayor a las tolerancias que a continuacin se indican.

Dimetro nominal, mm (pulg) 914.4 (36) > 914.4 (36)

Tolerancias 0.5 % del dimetro interior 0.4 % del dimetro interior

9.2 9.2.1

9.2.2

9.2.3

9.2.4

Proceso de Soldadura. Personal del departamento de SIPA procede a monitorear, con el equipo apropiado, la no existencia de atmsfera explosiva, cuando sea el caso. Se inicia el proceso de soldadura aplicando el primer cordn (fondeo) utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Una vez aplicado el fondeo al menos en un 50% de la circunferencia del tubo, se pueden retirar los alineadores. Al trmino del cordn de fondeo se aplicar una limpieza con pulidor elctrico manual, equipado con disco abrasivo o carda de alambre trenzado para el retiro de impurezas. Se sigue el proceso de soldadura aplicando el segundo cordn (paso caliente) utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI0001. Al trmino de la aplicacin de este cordn se aplicara la limpieza conforme a lo indicado en el punto 9.4.

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Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 15 de 21

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RESPONSABLE

ACTIVIDADES

FORMATO

No deben iniciarse dos cordones en la misma localizacin. Las soldaduras en todos los aceros al carbono deben relevarse de esfuerzos cuando el espesor nominal de pared sea igual o mayor de 1.25. 9.2.5 Se contina el proceso de soldadura aplicando el tercer cordn (relleno) utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Al trmino de la aplicacin de este cordn se aplicar la limpieza conforme a lo indicado en el punto 9.4. De ser necesarios se aplicaran ms cordones de relleno, cuyo nmero debe ser tal que la soldadura completa tenga una seccin transversal sustancialmente uniforme alrededor de toda la circunferencia del tubo. 9.2.6 Se sigue el proceso de soldadura aplicando el cordn de vista utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Al trmino de la aplicacin de este cordn se aplicar la limpieza conforme a lo indicado en el punto 9.4. En ningn punto la superficie de la corona debe estar debajo de la superficie exterior del tubo, ni elevarse sobre el metal base por ms de 1/16 (1.59 mm). 9.2.7 La cara de la soldadura completa debe ser aproximadamente 1/8 mayor que el ancho de la ranura original (distancia entre caras de biseles). 9.3 Inspeccin de la Soldadura mediante pruebas no destructivas. 9.3.1 Se proceder a la radiografa de la junta soldada por personal especializado quien dar los resultados en el lugar.

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RESPONSABLE

ACTIVIDADES

FORMATO

9.3.2 Si los resultados no son satisfactorios se procede a marcar la falla detectada y se realizar la reparacin de la misma, de acuerdo al procedimiento correspondiente. 9.3.3 Al trmino de la reparacin nuevamente se proceder a la inspeccin radiogrfica, si sta es satisfactoria se dan por concluidos los trabajos de soldadura. 9.3.4 Cuando se requiera se podr efectuar inspeccin con lquidos penetrantes o partculas magnticas. 9.4 Efectuar la limpieza del lugar, asegurndose de dejarlo libre de residuos y basura

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10. Cuestionario Anexo 2 11. Registros No Documento (cdigo) 1 2 Orden de Trabajo (sin cdigo) Reporte de trabajos de alineado y soldadura (sin cdigo)

Responsable de Custodia Ingeniero de Construccin y/o Mantenimiento Ingeniero de Construccin y/o Mantenimiento

Tiempo de Retencin* 3 aos 3 aos

* Despus del tiempo de retencin del documento por parte del responsable de la custodia, se enviarn al archivo muerto. Se deben conservar durante el tiempo que las instalaciones permanezcan en servicio.

12. Anexos 1. Diagrama de flujo. 2. Cuestionario.

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Procedimiento Especfico Procedimientos y Disciplina Operativa

Cdigo: DCO-PGI-T-407 Clasificacin: 2 Fecha de Emisin: 14/Feb/2006 Fecha de Revisin: 09/Dic/2005 Fecha Prx. Rev.: 09/Dic/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 18 de 21

NOMBRE:

Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

Anexo 1 Diagrama de flujo ALINEADO Y SOLDADURA A TOPE EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN

Operarios de Mantenimiento
INICIA

Seguridad

Operario Especialista Soldador

Inspector de Soldadura

Actividades

INICIA

1 1. Alineado de tubera 1.2. Para el alineado de tuberas se debe asegurar que la zanja (cuando sea el caso) est acondicionada apropiadamente, que haya libre acceso al derecho de va, verificar que el equipo utilizado para el alineado sea el adecuado, as como asegurarnos que las maniobras no daen la tubera. Posteriormente se deben tomar en cuenta los siguientes puntos: 1.2.1. El alineado se realizar utilizando alineadores externos, internos, neumticos y/o manuales a fin de que los tubos queden alineados circunferencialmente. La condicin de alineamiento es que estn los dos biseles limpios y separados circunferencialmente con la misma distancia, el espacio que se recomienda entre biseles (apertura de raz) es de 1/16 a 1/8. Si se requiere soldar tuberas con diferentes espesores, se deber observar que si la diferencia de espesores es mayor del 12.5% se requiere realizar un contrabisel en el tubo de mayor espesor. Durante el alineado las soldaduras longitudinales de los tubos, si fuera el caso, debern alinearse alternando su costura longitudinal a 30 grados a cada lado del eje vertical. Para el alineado no se permite el uso de SIETES o apoyos que se solden a los tubos. Estos estn prohibidos por las prdidas de material que producen a los tubos cuando los apoyos son retirados. No se permite mover el alineador exterior durante la aplicacin de los punteos necesarios para fijar los dos tubos a unir. Estos punteos deben de aplicarse uniformemente espaciados alrededor de la circunferencia del tubo. Se deber tener la precaucin de verificar antes del alineado que el ovalamiento de los tubos no sea mayor a las tolerancias que a continuacin se indican.

1.2.2.

1.2.3.

1.2.4.

1.2.5.

1.2.6.

1.2.7. I

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Alineado y Soldadura a Tope en Tuberas de Acero al Carbn

ALINEADO Y SOLDADURA A TOPE EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN

Operarios de Mantenimiento Seguridad Operario Especialista Soldador Inspector de Soldadura Actividades

l
2. 2 Proceso de Soldadura. 2.2. Personal del departamento de SIPA procede a monitorear, con el equipo apropiado, la no existencia de atmsfera explosiva, cuando sea el caso. Se inicia el proceso de soldadura aplicando el primer cordn (fondeo) utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Una vez aplicado el fondeo al menos en un 50% de la circunferencia del tubo, se pueden retirar los alineadores. Al trmino del cordn de fondeo se aplicar una limpieza con pulidor elctrico manual, equipado con disco abrasivo o carda de alambre trenzado para el retiro de impurezas. Se sigue el proceso de soldadura aplicando el segundo cordn (paso caliente) utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Al trmino de la aplicacin de este cordn se aplicar la limpieza conforme a lo indicado en el punto 9.4. 2.5.1. No deben iniciarse dos cordones en la misma localizacin. Las soldaduras en todos los aceros al carbono deben relevarse de esfuerzos cuando el espesor nominal de pared sea igual o mayor de 1.25.

2.3.

2.3

2.4. 2.4

2.5

2.5.

2.6 2.6. Se contina el proceso de soldadura aplicando el tercer cordn (relleno) utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Al trmino de la aplicacin de este cordn se aplicar la limpieza conforme a lo indicado en el punto 9.4. De ser necesarios se aplicaran ms cordones de relleno, cuyo nmero debe ser tal que la soldadura completa tenga una seccin transversal sustancialmente uniforme alrededor de toda la circunferencia del tubo.

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ALINEADO Y SOLDADURA A TOPE EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN

Operarios de Mantenimiento Seguridad Operario Especialista Soldador I Inspector de Soldadura 2.7. Actividades Se sigue el proceso de soldadura aplicando el cordn de vista utilizando electrodo del grupo 1 al grupo 3 dependiendo de la especificacin y espesor de pared de la tubera y de acuerdo a la tabla 3.4 de la norma CID-NOR-N-SI-0001. Al trmino de la aplicacin de este cordn se aplicara la limpieza conforme a lo indicado en el punto 9.4. En ningn punto la superficie de la corona debe estar debajo de la superficie exterior del tubo, ni elevarse sobre el metal base por ms de 1/16 (1.59 mm). 2.7.1. La cara de la soldadura completa debe ser aproximadamente 1/8 mayor que el ancho de la ranura original (distancia entre caras de biseles).

2.7

3.

Inspeccin de la Soldadura mediante pruebas no destructivas

3.1

3.1 Se proceder a la radiografa de la junta soldada por personal especializado quien dar los resultados en el lugar.

SI

Satisfactoria? NO 3.2 3.2 Si los resultados no son satisfactorios se procede a marcar la falla detectada y se realizar la reparacin de la misma, de acuerdo al procedimiento correspondiente. 3.3 Al trmino de la reparacin nuevamente se proceder a la inspeccin radiogrfica, si sta es satisfactoria se dan por concluidos los trabajos de soldadura.

3.3

4. Efectuar la limpieza del lugar, asegurndose de dejarlo libre de residuos y basura.

FIN

FIN

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Anexo 2 Cuestionario 1. Cul es el objetivo de este procedimiento? 2. Qu es una soldadura a tope? 3. Cul es el alcance de este procedimiento? 4. Cules son las tolerancias de ovalamiento de tubera permitidas? 5. Cul es la apertura de raz recomendada en una unin de soldadura a tope? 6. En que casos se requiere realizar un contrabisel? 7. Cundo es necesario realizar un relevado de esfuerzos? 8. Mencione al menos cinco de las condiciones de seguridad requeridas para prevenir accidentes e incidentes que deben observarse durante el alineado y soldadura a tope en tuberas. 9. Cul es la altura mxima de la corona de la soldadura con respecto a la superficie exterior del tubo? 10. Cundo es conveniente hacer el retiro de los alineadores?

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