DTR2

Universidad Nacional de Crdoba
Facultad de Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales

Escuela de Ingeniera Industrial
Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica de la Produccin de Composteras Domiciliaras
Autor: ROSALES, Alfredo Javier - DNI 29.752.588 Tutor: Ing. Julia vila
CRDOBA, Octubre de 2011
Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica de la Produccin de Composteras Domiciliarias Proyecto Integrador de Ingeniera Industrial _________________________________________________________________________________________________________
ndice
ndice...................................................................................................................................................... 2 Introduccin ............................................................................................................................................ 3 Objetivo General..................................................................................................................................... 4 Objetivos Particulares ............................................................................................................................. 4 Marco Terico......................................................................................................................................... 5 La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable ..................................... 5 Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin.................................................................. 8 El Proceso de Compostaje .................................................................................................................10 El Diseo del Producto .......................................................................................................................13 El Diseo de Procesos de Fabricacin................................................................................................15 Desarrollo del Trabajo............................................................................................................................16 Definicin de la Idea ...........................................................................................................................16 Descripcin del Producto....................................................................................................................17 Marco General ...................................................................................................................................20 Antecedentes de Experiencias Similares ............................................................................................21 Disponibilidad de Fondos ...................................................................................................................23 Alternativas de Implementacin ..........................................................................................................24 Ordenamiento de posibles decisiones.................................................................................................25 Estudio de Mercado............................................................................................................................26 Estudio Tcnico..................................................................................................................................31 Ordenamiento de posibles decisiones:................................................................................................43 Estudio Econmico.............................................................................................................................44 Ordenamiento de posibles decisiones.................................................................................................54 Anlisis Estratgico ............................................................................................................................56 Plan de Negocios...................................................................................................................................60 Conclusiones generales.........................................................................................................................66 Conclusiones personales .......................................................................................................................67 Anexo A: Diseo Original de Composteras y Vermicomposteras ............................................................68 Anexo B: Diseo Modificado para Termoformado y Fibra de Vidrio. .......................................................69 Referencias Bibliogrficas......................................................................................................................71
_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 2 de 72
Introduccin
Entre los desafos ms importantes que se plantean las grandes poblaciones metropolitanas en nuestro pas y en el resto del mundo se encuentra el manejo de sus residuos. El aumento sostenido e incontrolado de las tasas de generacin de basura en las grandes ciudades y los perjuicios en la salud humana y en el ambiente que produce la no gestin de los mismos es un tema que ha adquirido una relevancia determinante en la bsqueda del desarrollo sustentable (DS) En Argentina la gestin de los Residuos Slidos Urbanos (RSU) es de incumbencia municipal, por lo que la responsabilidad de su gestin recae sobre estos gobiernos. En representacin de los intereses del conjunto de la sociedad son estos los que deben brindar soluciones eficientes al problema de la basura. Pero a pesar del problema creciente que constituye el manejo de los residuos, la gestin de los mismos realizada por los municipios; dependiendo de su tamao y de los recursos con que cuentan; se reduce a la realizacin de la recoleccin domiciliaria e higiene urbana y a la disposicin final de los residuos en muchos casos en Basurales a Cielo Abierto (BCA), con escasos controles ambientales y los consiguientes riesgos derivados para la salud y ambiente. La complicada perspectiva que presenta este problema, no ha permitido a los municipios considerar otros aspectos imprescindibles para el concepto de integralidad que debe tener todo sistema de gestin de RSU. Entre ellos podemos mencionar la minimizacin y la revalorizacin de los residuos, la disposicin final utilizando las tecnologas apropiadas, la divulgacin, concientizacin y participacin social, la revisin del papel institucional, de normativas y regulaciones. Se debe tener en cuenta que la gestin integral de residuos slidos urbanos es una actividad que slo puede ser exitosa si involucra a la sociedad en su conjunto, ya que prcticamente toda actividad humana produce residuos o contribuye a que otras los generen, de lo que surge la necesidad de contemplar, de manera participativa, a los distintos estamentos a fin de inducir sus comportamientos hacia una gestin sostenible de los RSU. Para ello se debe reconsiderar el nivel de participacin y la responsabilidad de la poblacin frente a este problema. En la actualidad los habitantes slo exigen que les saquen la basura que depositan en su vereda o la que observan en las calles, sin interesarse por el destino final de esos residuos, y contribuyendo de esta manera, en forma inconciente, a una gestin imperfecta de los mismos. La modificacin de los sistemas tributarios municipales tambin contribuira en asignar la responsabilidad de cada individuo sobre sus residuos. La gestin de los RSU aparece generalmente en conjunto con otros servicios, impidiendo as que los contribuyentes conozcan especficamente lo que les cuesta administrar sus desechos e ignorando la magnitud de los pasivos ambientales que pueden derivarse de los defectos operativos en la gestin, especialmente en la disposicin final en basurales. Complementariamente a lo expuesto anteriormente, debe tenerse en cuenta que cualquier solucin que se pretenda encarar respecto a la problemtica de los residuos, necesariamente conllevar un incremento de los costos de inversin y operativos del servicio de higiene urbana, lo cual tiene como contrapartida la dificultad, y hasta la imposibilidad en algunos casos, de aumentar las tasas, tanto por la baja capacidad de pago de los contribuyentes como as tambin por la falta de optimizacin administrativa en los municipios. Ello induce a que los gobiernos locales apliquen criterios cortoplacistas para la gestin de sus RSU. En este contexto, la Ciudad de Crdoba a travs de su gobierno municipal ha tomado algunas medidas y encarado proyectos relativos a redireccionar el manejo tradicional de residuos hacia un sistema de gestin integral de RSU ms eficiente y con responsabilidad hacia la salud y el medio ambiente. Sin embrago todava no hay propuestas concretas relativas al destino de los Residuos Slidos Orgnicos Domiciliarios (RSOD). Esta fraccin de los residuos domsticos es una de las mayores dentro de la totalidad generada y su desviacin de los vertederos y sitios de enterramiento contribuira significativamente en la concrecin de los objetivos de reduccin y reciclaje. La produccin de abono a partir del Compostaje Domiciliario es una alternativa tcnicamente viable para el reciclaje de estos residuos. Este mtodo adems de tener la virtud de reproducir el ciclo natural de la materia orgnica, genera la costumbre de separar y tratar su propio residuo y forma una conciencia y sentido de responsabilidad ciudadana. Dentro del anlisis de soluciones al problema de los RSU es una alternativa que no ha sido muy explorada pero puede considerarse como una opcin vlida la posibilidad de desarrollar un proyecto de Compostaje Domiciliario a una escala que represente un aporte significativo a la gestin de residuos.
Objetivo General
Definir las principales especificaciones tcnicas y parmetros de procesos fabricacin, y determinar la viabilidad econmica y financiera de fabricar y vender composteras domiciliarias en la ciudad de Crdoba
Objetivos Particulares
Analizar el potencial mercado y usuarios de este producto. Analizar, comparar y definir la alternativa tcnica de produccin ms conveniente. Definir los parmetros principales del proceso de fabricacin de las composteras Estimar inversiones y costos de la puesta en funcionamiento del proceso productivo. Evaluar posibles estrategias de comercializacin.
Marco Terico
Los ejes conceptuales sobre los que se desarrolla este proyecto son: La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin El Proceso de Compostaje El Diseo del Producto El Diseo de Procesos de Fabricacin.
La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable

La complejidad del problema de los Residuos Slidos Urbanos (RSU) no ha permitido a las autoridades pblicas obtener soluciones concretas y solamente ha tenido un tratamiento desde la perspectiva de los servicios pblicos a travs de la recoleccin domiciliaria y el aseo urbano. Pero para encarar el problema de los RSU debemos verlo con un enfoque integral, multidisciplinario, comprendiendo la complejidad del mismo y a todos los actores sociales involucrados. La gestin de RSU tiene aristas tcnicas, econmicas, polticas y sociales que deben ser analizadas en la bsqueda de una solucin eficiente. Con el fin de resolver la problemtica descripta es que se deben tomar medidas adecuadas para redireccionar el manejo actual de los RSU hacia un Sistema de Gestin Integral (GIRSU) que neutralice los efectos adversos tanto para la salud humana como para el medio ambiente. La GIRSU La Gestin Integral es un sistema de manejo de los RSU que se basa en el desarrollo sustentable y tiene como objetivo primordial el mejoramiento de la salud de la poblacin y la preservacin ambiental. Cuando nos referimos al Desarrollo Sustentable (DS) estamos hablando de aquel que satisface las necesidades presentes sin comprometer la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer las suyas propias. Para su concrecin, todo emprendimiento que se desarrolle en su marco debe buscar el equilibrio entre el crecimiento econmico, la preservacin ambiental y la participacin social. La GIRSU es el resultado de aos de estudio y de numerosas experiencias realizadas en el mundo desde que se impuso como mtodo de manejo adecuado de los RSU y se encuentra en un proceso de mejora continua gracias a los aportes cientficos y tecnolgicos que permanentemente se le incorporan. Esta forma de administrar los RSU necesita la confluencia de diversas disciplinas como las ciencias exactas, mdicas, naturales, sociales y econmicas. Todas las actividades o medidas implementadas desde la GIRSU deben estar dirigidas a que los residuos, disminuyan en cantidad como medio idneo para reducir los impactos asociados y los costos de manejo y disposicin, y a que mejoren su calidad a fin de minimizar los potenciales daos que causan a la poblacin y al medio ambiente. Minimizacin y Valorizacin Con el fin de conseguir sus objetivos la GIRSU sigue los siguientes postulados: Minimizacin de la generacin, tecnologas de produccin limpias y consumo sustentable. A travs de una estrategia preventiva integrada en los procesos, productos y servicios se puede disminuir la cantidad y contenidos txicos de residuos a generar y disponer, como as tambin una mayor vida til de los productos. En las etapas de produccin con la disminucin en las entradas de las cantidades de materias primas, energa, agua y tambin las salidas generadas a travs de barros, efluentes lquidos y emisiones gaseosas. Mientras que en las etapas de distribucin, comercializacin y consumo con la minimizacin de las cantidades consumidas, la mejora de la calidad de los residuos generados (caractersticas de envases y embalajes), y el uso de un criterio de consumo sustentable. Maximizacin en su aprovechamiento y valorizacin. Esto se logra a con la aplicacin de la triloga 3R (Reducir, Reusar y Reciclar) en cada etapa de la cadena de produccin, comercializacin y
consumo de bienes y servicios. La GIRSU propone la segregacin domiciliaria y la recoleccin diferenciada de los RSU como un modo de mejorar la calidad y cantidad de los residuos utilizados como insumos en los procesos de aprovechamiento (reciclado y reuso) y presentar la especificidad necesaria para facilitar los distintos procesos de tratamiento de los RSU. Ampliacin del alcance de los servicios relacionados con los residuos. Tecnologas de eliminacin, tratamiento y disposicin final ambientalmente adecuadas, que incluyan recuperacin de energa. Investigacin y desarrollo tecnolgico sobre el reciclado, abono orgnico y recuperacin de energa. Educacin pblica, participacin y apoyo de la comunidad en la gestin de residuos.
Componentes Tcnico-Operativos de la GIRSU Todas las actividades y operaciones asociadas a la GIRSU, estn interrelacionadas entre si y deben aplicarse en cada fase de generacin de los RSU. La diferencia sustantiva de este manejo con el no integrado, que es el que se aplica en la mayora de los municipios argentinos radica en que la gestin integrada est asociada a los principios del desarrollo sustentable. El siguiente cuadro nos da una visin comparativa entre ambas gestiones.
COMPONENTES
Reduccin
GESTIN INTEGRADA Detalle de los Procesos Evaluacin de Ciclo de Vida, En origen: Produccin Limpia optimizacin de procesos, de Bienes y Servicios sustitucin de insumos y tecnologia Modificacin de habitos de consumo, compras selectivas, Consumo Sostenible reusos y reciclados domiciliarios Caractersticas Con segregacin domiciliaria Separacin y clasificacin segn tipos de RSU
GESTIN NO INTERGADA
Caractersticas No se asocia a la GIRSU
No se asocia a la GIRSU Generalmente sin Segregacin Domiciliaria. Segregacin con operadores informales Almacenamiento temporario domiciliario hasta la disposicin inicial en los lugares de recoleccin conjunta
Generacin
Disposicin Inicial
Almacenamiento temporario Identificacin de cada tipo de domiciliario hasta disposicin residuo, segn dia de la inicial en los lugares de semana. recoleccin diferenciada
Recoleccin Domiciliaria y Transporte
Diferenciados
Transferencia y Diferenciados Transporte
Tratamiento
Segn el tipo y condiciones de residuos recibidos para tratamiento
Periodicidad establecida para Recoleccin y Transporte la recoleccin segn los Conjuntos distintos tipos de RSU Generalmente asociado a las plantas de tratamiento. Los Conjunta restos no valorizados van a Deposicin Final Desgasificacin, Biolgico (Compost / Biogas), incineracin de residuos Termico, Fisico, quimico. patolgicos o peligrosos. Restos no aprovechables a La mayoria va a Disposicin Final deposicin final Todos los controles ambientales y tcnicos Basurales clandestinos, Basural a Cielo Abierto, Disposicin descontrolada
Disposicin Final
Centro de Disposicin Final. Relleno Sanitario
Cuadro N 1: Componentes Operativos y Tcnicos de la Gestin de RSU Fuente: Estrategia Nacional para la Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos
Identificacin de Opciones Jerrquicas Los componentes operativos en un sistema de gestin integrado deben aplicarse segn un criterio de prevencin de la generacin de RSU. Por ello se ha establecido prioridades, un orden jerrquico de aplicacin constituido como primera opcin la Reduccin en Origen y como ltima de la Deposicin Final. Dentro de estos dos extremos existe una amplia gama de alternativas de implementacin. Esta jerarquizacin no puede ser rgida sino que debe ser flexible y permitir diferentes combinaciones de procesos dentro de la GIRSU para brindar soluciones a las diferentes realidades locales. La siguiente figura muestra las relaciones mutuas entre las partes del sistema con cuatro grandes opciones jerrquicas para lograr el objetivo del DS.
Grfico N 1: Opciones Jerrquicas de Aplicacin de los Componentes de la GIRSU Fuente: Estrategia Nacional para la Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos
Propsitos Estratgicos Para alcanzar la visin planteada, la GIRSU se sustenta sobre los siguientes propsitos estratgicos: Establecer un marco para la preparacin e implementacin de los Planes Provinciales, Regionales y Municipales de GIRSU, que contemple las condiciones que posibiliten: - la preservacin de la salud humana y del ambiente, - la reduccin de la cantidad de RSU destinados a disposicin final, - la armonizacin de la gestin de residuos con el desarrollo econmico, la internalizacin de los costos y las expectativas sociales, - la adecuacin del marco legal vinculado a los RSU en todos los niveles, - el fortalecimiento de las capacidades, tanto de recursos humanos como de las instituciones; Proporcionar el apoyo necesario para preparar y poner en marcha dichos Planes; Difundir y generar conciencia sobre la temtica, en particular para que los distintos actores y grupos de inters conozcan los beneficios derivados de la implementacin de la ENGIRSU, su rol para el logro de sus objetivos, y las responsabilidades asociadas; Facilitar el acceso a recursos econmicos-financieros para permitir la implementacin de la ENGIRSU y dar as cumplimiento a sus objetivos.
Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin

Un proyecto es una unidad de actividad de cualquier naturaleza, que requiere para su utilizacin del uso o consumo de recursos que son escasos, aun sacrificando beneficios actuales para obtener en un perodo de tiempo mayor, beneficios superiores que los actuales, sean estos beneficios financieros, econmicos o sociales. Lo podemos definir tambin como un plan al que asignndole capital e insumos producir un bien o un servicio til a la sociedad o en su conjunto. Cada uno de estos bienes o servicios antes de ser incorporados a la vida cotidiana de las personas deben ser evaluados desde diversos puntos de vista, para que siempre cumplan con el objetivo final de satisfacer una necesidad humana. La inversin deber estar justificada por este anlisis para que el proyecto asegure no slo resolver una necesidad humana de eficiente sino tambin una rentabilidad econmica y social. El proyecto tambin es concebido como un documento que justifica una toma de decisin, ante las disyuntivas de aceptar o rechazar las propuestas de accin contenidas en l. Partes Generales de la Evaluacin de Proyectos Si consideramos al proyecto como un instrumento para la toma de decisiones que impliquen una inversin de capital, hay que decir que estas decisiones constituyen un proceso continuo en cual se reconocen ciertos momento claves en la adopcin de decisiones. Estos momentos nos definen etapas en la tcnica de formulacin de proyectos. Identificacin de la idea: Representa el objetivo del proyecto. Hay un primer anlisis de la idea, para establecer de manera preliminar su viabilidad tcnica y econmica. Se elabora sobre informacin existente, el juicio comn o la experiencia. No se realizan investigaciones de terreno. El objetivo es definir correctamente la idea y pasar por un tamiz las consideraciones ms obvias y emitir un juicio primario sobre el grado de viabilidad de la idea. Esta etapa termina cuando se est en condiciones de recomendar el estudio de la idea. Anteproyecto preliminar: En el mismo se estudia la idea para confirmar su factibilidad tcnica y su inters econmico y social. El objetivo de esta etapa es demostrar la existencia de una alternativa viable desde los puntos de vista tcnico y econmico pero teniendo en consideracin otros criterios como el social, por ejemplo. Esta etapa termina con un documento que determine la conveniencia y la oportunidad de destinar recursos necesarios para estudiar el proyecto y contar con todos los elementos de anlisis. Anteproyecto definitivo: Define entre otros, aspecto de mercado, alternativas de procesos, tamao, organizacin, calendario y financiamiento. En esta etapa debe profundizarse la alternativa viable presentada en la etapa anterior. Esta etapa representa el final del proceso de sucesivas aproximaciones hacia un resultado que ser un conjunto de recomendaciones sobre la accin propuesta para que pueda tomarse una decisin.
Identificacin de la Idea El objetivo de esta etapa es realizar una primera prueba de viabilidad de la idea, considerando un nmero mnimo de elementos que en un anlisis inicial no justifiquen su rechazo absoluto. Primero se debe realizar una introduccin que contenga una breve resea, antecedentes de desarrollo y uso del producto y cules son los factores que influiran en su consumo. El siguiente paso es la definicin de la situacin problema. Una situacin problema est definida por cinco condiciones, necesarias y suficientes: El ente que es quien tiene el problema y toma las decisiones (empresario) El objetivo deseado por el empresario, que tiene un valor positivo para su escala de valores Al menos dos alternativas de llevarlas a cabo. Representa el inventario de soluciones Un estado de duda por el empresario respecto a la eleccin de las alternativas Un contexto del problema o factores ajenos al empresario. Con la definicin de la situacin problema y de las alternativas de solucin se plantean los elementos de juicio que definirn la aparente viabilidad del proyecto. En este punto se pueden analizar temas tales como mercado, disponibilidad de insumos, de fondos, tecnologa y marco general. El tratamiento de estos elementos de juicio de los lmites que nos permitan decidir o no el rechazo de la idea. Anteproyecto Preliminar Decidido que existe alguna va factible para la realizacin del proyecto se la analiza con suficiente profundidad sobre los siguientes aspectos para confirmar su factibilidad tcnica y econmica: Estudio de Mercado Consta bsicamente de la determinacin y cuantificacin de la demanda y la oferta, estudio de precios y el estudio de comercializacin. Para estos casos siempre es conveniente la obtencin de datos de fuentes primarias El objetivo de esta investigacin es la verificar la posibilidad real de penetracin del producto en un mercado. Estudio Tcnico Esta parte del estudio busca la determinacin de cuestiones como tamao de la planta, localizacin, ingeniera de proyecto, tipos de procesos productivos y anlisis administrativo, organizativo y legal Estudio Econmico Su objetivo es ordenar y sistematizar la informacin de carcter monetario que proporcionan las etapas anteriores. Comienza con la determinacin de los costos totales y la inversin inicia cuya base son los estudios de ingeniera. Contina con la determinacin de la depreciacin y la amortizacin de toda la inversin inicial. Otro de sus puntos importantes es el clculo del capital de trabajo Los aspectos que sirven de base para la siguiente etapa son la determinacin de la tasa de rendimiento mnima aceptable y el flujo neto de fondos. La tasa y el flujo se calculan con o sin financiamiento. Tambin es importante el clculo de la cantidad mnima econmica, llamado punto de equilibrio. Evaluacin Econmica Esta evaluacin se realiza a travs de mtodos de evaluacin que toman en cuanta el valor del dinero en el tiempo como la tasa interna de retorno (TIR) o el valor actual neto (VAN). Anlisis de riesgo. Esta etapa de la evaluacin de proyecto debe concluir con una conclusin general que declaren las bases cuantitativas o cualitativas que recomiendan la decisin de rechazar o continuar con el proyecto de inversin.
El Proceso de Compostaje
En la naturaleza todos los elementos siguen un ciclo natural en el que nada es desaprovechado. Todos los nutrientes (oxgeno, carbono, nitrgeno, hidrgeno, fsforo, etc.), cada uno mediante su ciclo determinado, van cambiando de forma, siguiendo un ciclo cerrado sin prdidas. El ciclo de la materia orgnica La materia orgnica de las plantas, en la naturaleza sirve de alimento a los animales y estos a su vez son consumidos por el hombre. Todos estos seres vivos producen desechos, (ya sea por su metabolismo, los restos de sus presas o ellos mismos al morir) que van a parar al suelo. All una serie de microorganismos los degradan gracias a una serie de reacciones reduccin-oxidacin. Si estas reacciones se realizan en presencia de oxigeno hablamos de fermentacin y si suceden en ausencia de oxgeno se llama putrefaccin. Si el proceso es de fermentacin las plantas pueden tomar sus nutrientes as se cierra el ciclo de materia orgnica llamado humificacin. Sucede que en las poblaciones urbanas este ciclo queda abierto en el momento en que arrojan los restos orgnicos. Estos en lugar de ir al suelo y ser degradados por los microorganismos se acumulan en vertederos o son incinerados y de esta manera salen del ciclo y no pueden reintegrarse. La tcnica de compostaje busca imitar el proceso natural de la materia orgnica y cerrar artificialmente el ciclo que quedo abierto por el tratamiento inadecuado de estos residuos. El Compost El compost es el producto resultante de este proceso y esta constituido principalmente por materia orgnica estabilizada, la cual no se reconoce su origen y est libre de patgenos y semillas de plantas. Al ser aplicado al suelo produce mejoras en sus caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas. Algunas de sus caractersticas son: Color oscuro, casi negro Gran capacidad de retencin de agua Olor parecido al de tierra hmeda Agrega nutrientes esenciales al suelo y no lo nitrifica ni acidifica como los fertilizantes qumicos El Compostaje Definimos como compostaje al proceso de fermentacin aerbica de materias orgnicas realizado en condiciones controladas de humedad y temperatura y buscando imitar a los procesos naturales y convirtindose en una forma de reciclaje. La transformacin de materia orgnica en compost se realiza a travs de reacciones de oxido-reduccin. Las entradas del proceso son
El proceso de descomposicin de la materia orgnica dura aproximadamente entre 5 y seis meses, y en dicho periodo se distinguen las siguientes fases: Fase de descomposicin: Se divide en dos, fase de latencia y crecimiento y fase termfila.
Fase de latencia y crecimiento: Es el tiempo que necesitan los microorganismos para aclimatarse a su nuevo medio y comenzar a multiplicarse. Esta fase suele durar de 2 a 4 das y al final de ella la temperatura alcanza ms de 50C. El valor de pH se encuentra en torno a 6, debido a la reaccin cida de los jugos celulares y a la actividad bacteriana (incrementada por el aumento de la temperatura) con formacin de cidos provoca la disminucin del pH hasta aproximadamente 5,5. En esta fase, bacterias y hongos mesfilos, disponen de todas las sustancias directamente asimilables contenidas en estado natural en el medio orgnico. Estos microorganismos liberan cidos a partir de la materia orgnica. Las bacterias son las que predominan en esta etapa. Son las responsables de la mayora de los procesos de
descomposicin, ya que poseen un amplio rango de enzimas que degradan una gran variedad de materiales orgnicos, as como de la produccin de energa calorfica en el compost. La mayora de las bacterias mesoflicas son las que normalmente se encuentran en el suelo vegetal. Fase termfila: Dependiendo del producto de partida y de las condiciones ambientales, este proceso suele durar aproximadamente una semana, en los sistemas acelerados, y uno o dos meses en los de fermentacin lenta. El aumento de la temperatura, como consecuencia de la intensa actividad, provoca la proliferacin de las primeras especies termfilas presentes en los residuos en estado latente. Especies de bacterias y de hongos termfilos entran en actividad hasta temperaturas de 65C, en ese momento aumenta la actividad enzimtica, la hidrlisis, transformacin de las grasas y el ataque superficial de la celulosa y lignina formando sustancias orgnicas simples. Durante esta fase de altas temperaturas, se superan los 70C durante dos o tres semanas, lo cual elimina grmenes patgenos, larvas y semillas. Slo sobreviven las bacterias termfilas, se debilita la actividad biolgica y se produce la pasteurizacin y estabilizacin del medio. Esta es la fase que ms se debe vigilar para asegurar una buena pasteurizacin y evitar una excesiva mineralizacin si se prolonga demasiado. Por encima de los 70C cesa prcticamente la actividad microbiana. Cuando la temperatura vuelve a bajar reaparecen las formas activas (formas no esporuladas), y presentan entonces tambin mucha actividad los protozoos, que actan como consumidores secundarios ingiriendo bacterias y hongos, los nemtodos, los miripodos, etc. El medio se alcaliniza como consecuencia de la formacin de amonio. Los valores mximos que se alcanzan se encuentran en torno a 8,5. Fase de maduracin:
Es un perodo de fermentacin lenta. Puede llegar a durar tres meses. Los microorganismos termfilos disminuyen su actividad y aparecen otros, como hongos que continan el proceso de descomposicin: los basidiomicetes van degradando la lignina, los actinomicetes descomponen la celulosa, etc. En esta fase, a partir de componentes orgnicos, se sintetizan coloides hmicos, hormonas, vitaminas, antibiticos y otros compuestos que favorecern el desarrollo vegetal. Se agota la materia orgnica susceptible de aportar carbono, disminuye la actividad biolgica y presencia de bacterias termfilas, dando lugar a un descenso progresivo de las temperaturas. El pH disminuye tendiendo a la neutralidad en esta fase. En la siguiente figura se muestra la evolucin de la temperatura en las distintas fases:
Grafico N 2: Fases del Proceso de Compostaje Fuente: Curso de Compostaje, Amigos de la TIerra
Factores influyentes en el proceso Teniendo en cuenta que en el proceso de compostaje, los responsables o agentes de la transformacin son los seres vivos, todos aquellos factores que puedan limitar su vida y desarrollo, limitarn tambin al propio proceso.
Los factores que intervienen son complejos, pero podemos sealar como ms importantes la temperatura, el PH, la humedad, la aireacin y la relacin C/N o balance de nutrientes. Temperatura: Cada especie de microorganismos (bacterias, hongos, etc.) tiene una temperatura ptima de desarrollo. El grupo que resulte favorecido por una temperatura concreta descompondr la materia orgnica del residuo, utilizndola como fuente de energa y de obtencin de materiales para reproducirse. Se consideran ptimas las temperaturas del intervalo de 35C a 55C para conseguir la eliminacin de patgenos, parsitos y semillas, aunque a veces estas temperaturas sean superadas espontneamente por la misma dinmica del proceso. A temperaturas excesivamente altas, muchos microorganismos interesantes para el compostaje mueren y otros no actan. La transformacin ptima sera con 15 das a 45C y despus dejar subir la temperatura a 60-70C para higienizar. PH: Afecta a todos los tipos y cantidades de microorganismos presentes en la masa sometida a compostaje. En general los hongos toleran un amplio rango de margen de pH (de 5 a 8) al contrario que las bacterias, que tienen un margen menor (de 6 a 7,5). Para regular el pH de los materiales de partida, podemos mezclar residuos del pH complementario. La variacin de pH a lo largo del proceso de compostaje es importante. En la primera fase, la mesoflica, el pH puede disminuir por la formacin de cidos libres (la disminucin sera mucho mayor en el caso de las fermentaciones anaerbicas), pero despus va aumentando. Subidas fuertes de pH pueden facilitar la prdida de nitrgeno en forma amoniacal. El pH ptimo sera neutro, entre 7 y 8. Humedad: Este factor es indispensable para la nutricin de los microorganismos, ya que el agua es el medio en que se disuelvan los nutrientes. Tericamente una descomposicin aerbica puede realizarse entre unos valores de humedad del 30 al 70%, siempre que se pueda asegurar una buena aireacin, que depender tanto del mtodo de aireacin como de la textura del residuo o residuos utilizados (fibrosos, granulosos, pulverulentos, etc.) En la prctica del compostaje siempre se tiene que evitar una humedad elevada porque ocupara el aire de los espacios entre partculas del residuo, y el proceso pasara a ser anaerbico. Por otra parte, si la humedad es excesivamente baja, disminuye la actividad de los microorganismos y el proceso se retrasa. La humedad disminuye debido a la alta temperatura a la que transcurre el proceso. Se consideran niveles ptimos, humedades del 40 al 60%, pero pueden cambiar si los materiales son ms o menos fibrosos o ms o menos compactos. Aireacin: El oxgeno es necesario para que los microorganismos puedan descomponer eficazmente la materia orgnica. Debe ser suficiente para mantener la actividad microbiana, sin que aparezcan condiciones anaerobias, que adems de entorpecer el proceso, dan lugar a la aparicin de olores y a un producto de inferior calidad. Por debajo del 10% se dan las condiciones anaerobias. Es el mnimo al que podemos mantener la compostera para que no inicie un proceso anaerobio. Obtener la cantidad de oxgeno necesaria por da y por masa de material es posible, pero hay que tener en cuenta que depende del tipo de material, de la textura y humedad, de si se voltea o no y de la frecuencia de volteo. La concentracin ptima se encuentra entre el 5% y el 15% en volumen de O2. La aireacin facilita la prdida de CO2. El volteo de una pila de compostaje es necesario, no tan solo para airear, sino tambin para homogeneizar la mezcla e intentar que todas las zonas consigan una temperatura uniforme. Cada volteo adems, consigue disminuir de 5C a 10C la temperatura, lo cual puede ser muy importante si se exceden los 60C. Relacin C/N: Los materiales introducidos en la compostera tienen que presentar nutrientes, pero ms importante que las cantidades es la proporcin existente entre el carbono y nitrgeno, lo que se conoce como relacin C/N. Este aspecto es muy importante para que funcione el compostaje y para que se aprovechen y se retengan al mximo los nutrientes. La cantidad de carbono necesaria es considerablemente superior a la de nitrgeno, ya que los microorganismos la utilizan como fuente de energa (se pierde en forma de CO2) y porque est en el material celular en una cantidad muy superior a la del nitrgeno (necesario para la sntesis de protenas). Se dice que una relacin C/N entre 25/1 y 35/1 es la adecuada. Si la fermentacin durante el compostaje es correcta, la relacin C/N disminuir a lo largo del proceso. Si el exceso de carbono es muy grande, la actividad biolgica disminuye, y se alarga la fermentacin. Si la relacin C/N es muy baja se produce un fenmeno de autorregulacin en el cual se pierde el exceso de nitrgeno como amoniaco. Es un fenmeno que no afecta negativamente al compostaje en si mismo, pero como consecuencia se pierden nutrientes. La mezcla de distintos residuos con distinta relacin C/N puede solucionar este problema.
El Diseo del Producto

Las composteras son artefactos sencillos, cuyos criterios de diseo se repiten en mayor o menor medida en las distintas versiones de este producto. Una de las posibilidades de modificar el diseo base de una compostera es la seleccin del material. Siempre acotado a no modificar las caractersticas funcionales del producto se pueden presentar una gama de materiales alternativos, ya sea con el fin de reducir costos, adaptar la pieza a un proceso de fabricacin o por motivos de disponibilidad de esta materia prima. Dentro de los polmeros las opciones pueden ir desde los termoplsticos a los materiales compuestos. Termoplsticos Un termoplstico es un polmero que con el aumento de temperatura adquiere la capacidad de ser deformable hasta derretirse, y que endurece en un estado vtreo cuando se lo enfra lo suficiente. La mayor parte de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas dbiles de Van der Waals (polietileno); fuertes interacciones dipolodipolo y enlace de hidrgeno, o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos, mientras que en el caso de los termoestables despus de enfriarse la forma no cambia y arden. Tambin poseen historial trmico, sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y moldean sucesivamente generalmente disminuyendo. Entre los polmeros termoplsticos ms difundidos comercialmente y de aplicacin general se encuentran los siguientes grupos: 01 PET: El politereftalato de etileno se produce a partir del cido Tereftlico y Etilenglicol por poli condensacin existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Las caractersticas ms relevantes son: alta transparencia y alta densidad, acta como barrera a la humedad y al oxgeno y su alta resistencia qumica. Es procesado generalmente mediante procesos de extrusin, soplado o inyeccin. 02 PEAD: El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos (como el polipropileno), o de los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas de etileno. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a golpes y productos qumicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120 C. Se utiliza para fabricar envases de distintos tipos: de fontanera, tuberas flexibles, prendas textiles, contenedores de basura, papeles, etc. Todos ellos son productos de gran resistencia y no atacables por los agentes qumicos. Es muy verstil y se lo puede transformar de diversas formas: inyeccin, soplado, extrusin, o rotomoldeo. Sus propiedades son: resistencia trmica, qumica y al impacto. Su densidad es relativamente baja 0,95 g/cm3 y no es atacado por cidos, es resistente al agua a 100 y a la mayora de los disolventes ordinarios. 03 PVC: El policloruro de vinilo es una combinacin qumica entre carbono, hidrgeno y cloro. Es un material inerte, resistente al fuego, impermeable a gases y lquidos. Buen aislante trmico, resistente a la intemperie y es fcil de transformar y reciclable. Dentro de los polmeros posee la desventaja de tener un costo ms alto. 04 PEBD: El polietileno de baja densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos, como el polipropileno y los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas de etileno. Es muy material barato de aplicaciones muy generales como platos, vasos, juguetes, recubrimiento de cables elctricos. Tiene una baja temperatura de deformacin lo que limita su uso. 05 PP: El polipropileno es un polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones. Es un termoplstico de excelente resistencia a los agentes qumicos, esterilizable al vapor y de extraordinarias propiedades de aislaciones elctricas aun en altas frecuencias. Su gran resistencia al ataque qumico lo sita en diversos elementos en construcciones qumicas, farmacuticas, mineras y maquinas en general que no solicite altos esfuerzos de friccin. El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes.
Po ejemplo moldeo por inyeccin de diversidad de piezas, moldeo por soplado de botellas y recipientes y a travs de termoformado para la fabricacin de recipientes para alimentos. 06 PE: El poliestireno es un polmero de estireno monmero. Todos los tipos de poliestireno son fcilmente moldeables a travs de inyeccin, extrusin o termoformado. Tienen buenas propiedades elctricas, son duros, rgidos e inertes a muchos productos qumicos. Entre sus aplicaciones se encuentran recipientes y envases de todo tipo, blisteres y aislantes.
A partir de estos se obtienen otros polmeros denominados plsticos de ingeniera como por ejemplo: PSAI: Obtenido a partir del Poliestireno y la incorporacin de un elastmero (Butadieno) ABS: Su estructura qumica es formada por bloques de Acrilonitrilo, Butadieno y Estireno.
Estos dos polmeros son obtenidos a partir del Poliestireno (PS) y la combinacin con elastmeros le proporcionan resistencia mecnica, rigidez y tenacidad. Son materiales de alta densidad, mayor a 1,4 g/cm3 y su temperatura de reblandecimiento esta entre los 85 y 95. Son fciles de procesar por inyeccin, termoformado o extrusin. Por sus caractersticas son muy utilizados en aplicaciones de la industria automotriz, como en la fabricacin de carcasas de artculos electrnicos y electrodomsticos. Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio Son materiales compuestos por una matriz polimrica con un componente de refuerzo como la fibra de vidrio. La matriz puede ser termoestables (resinas epoxi o polister) o termoplsticos. Las resinas lquidas termoestables consisten en una serie de precursores lquidos o semilquidos, que deben curarse para alcanzar el estado slido por medios qumicos, trmicos (altas temperaturas), o por medio de radiaciones (UV, gamma, electrones o microondas). Una vez curadas, tienen gran cantidad de enlaces cruzados, y no pueden volver a fundir sin sufrir una grave degradacin. La resina de polister no saturada constituye la ms utilizada en materiales compuestos. El curado de estas resinas puede realizarse de mltiples maneras, con aditivos qumicos, calentamiento o radiacin. Adems, la configuracin y composicin qumica de la resina polister endurecida determinan sus caractersticas y sus propiedades (flexibilidad, dureza, resistencia mecnica, qumica, etc.), de manera que mediante una eleccin acertada de dichos parmetros, podemos variar considerablemente las caractersticas de la resina elegida. La resina de polister no saturado es muy verstil, pudiendo ser adaptada a multitud de procesos y necesidades. Por otra parte, es posible encontrar matrices termoplsticos reforzadas con altas prestaciones. Estas matrices se han desarrollado con el doble objetivo de obtener materiales aptos para altas temperaturas que tengan elevada resistencia al impacto. El resultado de los avances en este campo son matrices ms duras, con mayores resistencias que las termoestables y una menor absorcin de agua. Adems no tienen un tiempo determinado para su moldeo ni necesitan curado, lo que supone menores costes, y el proceso de reciclaje es ms fcil. Las matrices ms importantes son el polieter eterketona (PEEK), el sulfuro de polifenileno (PPS) y la polieterimida (PEI), y la poliamidaimida (PAI). El refuerzo ms utilizado es la fibra de vidrio, especialmente en aplicaciones industriales debido a su gran disponibilidad, sus buenas caractersticas mecnicas y a su bajo coste. Existe una gran variedad de fibras de vidrio disponibles en el mercado, en las que priman distintas caractersticas. Entre ellas se destacan: la alta adherencia fibra-matriz, resistencia mecnica, incombustibilidad, estabilidad dimensional, compatibilidad con las materias orgnicas, imputrescibilidad, insensible a roedores e insectos y bajo coste. Entre las caractersticas y propiedades del plstico reforzado en fibra de vidrio (PRFV), ya como material compuesto podemos mencionar: Facilidad en el manejo de los componentes en el moldeo Estabilidad dimensional en el producto final Excelentes propiedades mecnicas Resistencia a agentes qumicos Facilidad de acabado (coloreado, pintado, maquinado)
El Diseo de Procesos de Fabricacin

Cuando la etapa del diseo de bienes y servicios ha concluido, comienza el momento de hablar de su produccin. La decisin ms importante aqu es encontrar el mejor modo de producir. Para alcanzar este objetivo los directivos disean sus estrategias de proceso. Una estrategia de procesos es un mtodo de organizacin para transformar recursos en productos. Esta debe satisfacer los requerimientos del cliente y las especificaciones del producto teniendo en cuenta los costos y otras restricciones de la gestin. El proceso que se elija tendr un efecto a largo plazo en la eficiencia, la flexibilidad, los costos y la calidad de los bienes producidos. Estrategias de Procesos Prcticamente todos los productos se pueden fabricar utilizando alguna variante de alguna de estas tres estrategias: Enfoque de Proceso: Instalacin de produccin organizada en torno a procesos, que facilita la produccin de cantidades pequeas con mucha variedad. Proceso Repetitivo: Es un proceso de produccin orientado hacia el producto, que utiliza mdulos. Estos mdulos son partes o componentes de un producto que se preparan previamente. Enfoque por Producto: Una instalacin y un proceso organizada en torno al producto, con gran cantidad de este y poca variedad. Cuando las caractersticas del negocio no se adecuen a estos tres formatos se buscarn caminos alternativos para conseguir el bajo costo de la produccin a escala con procesos de poca variedad. Anlisis y Diseo de Procesos Cuando se analizan procesos se debe tener en cuenta si se desea alcanzar ventajas competitivas en trminos de singularizacin o bajo costo. Cuales son las operaciones fundamentales que representan valor al cliente y cuales no aaden valor. A partir de este anlisis se disean cada una de las operaciones de transformacin de materia prima y se podrn especificar sus requerimientos en mquinas, equipos y tecnologa. Seleccin de Equipos y Tecnologa La eleccin del mejor equipo implica conocer el sector en cuestin, sus procesos y su tecnologa. Esta eleccin de equipo requiere considerar los costos, la calidad, la capacidad y la flexibilidad. La seleccin de la tecnologa y los equipos de un determinado tipo de proceso puede proporcionar una ventaja competitiva. Muchas empresas tienen una mquina singular que le proporciona una ventaja competitiva dentro de un proceso de produccin. Esta ventaja puede dar lugar a una flexibilidad para satisfacer las necesidades de los clientes, un bajo costo o una mayor calidad. La flexibilidad es un atributo importante cuando se busca un equipamiento nuevo y representar la capacidad de responder a los pedidos con un menor perjuicio de tiempo y costos. Capacidad La determinacin de la capacidad es una decisin que afecta el costo fijo. De esta depende si se satisface la demanda o si las instalaciones quedan inactivas y es fundamental para alcanzar altos niveles reutilizacin. La planificacin de la capacidad se basa en gran parte en la demanda futura. Una vez que se ha determinado la previsin de la demanda, esta se utiliza para planificar las necesidades de capacidad. La capacidad proyectada es la mxima produccin terica de un sistema de un perodo determinado expresado en cantidades por unidad de tiempo. La capacidad efectiva es la capacidad que puede alcanzar una empresa segn su combinacin de productos, sus mtodos de programacin, su mantenimiento y estndares de calidad. Dos medidas del rendimiento de un sistema son la utilizacin y la eficiencia: La utilizacin es el porcentaje efectivamente alcanzado de la capacidad proyectada y la eficiencia es el porcentaje de la capacidad efectiva que es alcanzada. Conociendo la capacidad proyectada, la efectiva y la eficiencia se puede determinar la produccin estimada.
Desarrollo del Trabajo

Definicin de la Idea
Frente al problema de la falta de tratamiento de los RSOD planteamos una idea que puede contribuir a la bsqueda de una solucin eficiente a esta situacin: El compostaje domiciliario. Esta prctica persigue el reciclado de los residuos orgnicos generados en el hogar de forma individual a travs del uso de equipos sencillos denominados composteras domiciliarias, obteniendo de este proceso la formacin de un abono de buena calidad (compost). Este modelo de tratamiento se lo denomina Gestin Descentralizada de los RSOD y responde a la estructura jerarquizada de gestin de los RSU. Entre los beneficios de este modelo podemos encontrar:
GESTION DESCENTRALIZADA
Reducir los volmenes de residuos recolectados y los costos de traslado y de disposicin final. Reducir la generacin de lixiviados en el sitio de disposicin final, y la proliferacin de agentes patgenos, ratas y animales. Reducir las emisiones de gases con efecto invernadero, en especial de metano, en los sitios de disposicin final. Obtener abono til para las plantas, ya que mejora la fertilidad, porosidad y en general la vida del suelo. Fomentar una conciencia del reciclaje y aprovechamiento de los residuos que producimos.
GENERACIN
SEPARACIN
DEPOSICIN INICIAL
TRATAMIENTO INIDIVIDUAL
APROVECHAMIENTO
Este modelo de Gestin Descentralizada puede tener distintos niveles de adhesin de los ciudadanos, dependiendo de las actividades de concientizacin y difusin de la tecnologa por parte de las autoridades locales, empresas, sistemas educativos, entre otros. Con el objetivo de promover esta prctica surge la idea de fabricar composteras domiciliarias y comercializarlas entre los hogares de la ciudad de Crdoba. La posibilidad de llevar adelante un emprendimiento industrial de este tipo surge como una iniciativa del INTI Crdoba. En el marco de su programa de residuos slidos urbanos, esta institucin desarroll un plan de trabajo que tiene por objetivo estudiar la potencialidad de esta alternativa, acumular conocimiento y experiencia en el tema del compostaje para luego transferirla a la sociedad a travs de diferentes actores. Dentro de este plan y como antecedentes a este trabajo se realizaron las siguientes actividades: Estudio de caracterizacin del medio: Se realiz un diagnstico del consumo, generacin de residuos y poblacin de la ciudad de Crdoba. Tambin antecedentes locales y extranjeros de casos similares. Diseo de una compostera: Contamos con un producto que fue diseado por estudiantes de diseo industrial de la FAUyD (Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Diseo). Es un diseo completamente nuevo que fue pensado para ser fabricado localmente, con los materiales y tecnologa disponible y dirigida a usuarios de algn barrio de la ciudad de Crdoba.
Este proyecto toma estos antecedentes como punto de partida para: Desarrollar un modelo de implementacin del compostaje domiciliario contemplando las caractersticas del entorno evaluado. Evaluar la factibilidad tcnica y econmica de desarrollar un emprendimiento para la fabricacin y comercializacin de este diseo de compostera domiciliarias.
Descripcin del Producto

Como se dijo anteriormente el compostaje es un proceso biolgico de descomposicin de materia orgnica, que se da naturalmente sin la necesidad de intervencin del hombre. Sin embargo para poder realizarlo en el mbito domiciliario necesita ser un proceso controlado para evitar inconvenientes como aparicin de malos olores, moscas, animales, etc. Para lograr esto es importante el uso de estos sencillos artefactos llamados Composteras Domiciliarias. La compostera representa un entorno que optimiza las condiciones para la proliferacin de los agentes de descomposicin, en lugar de permitir que el proceso suceda de forma lenta como en la propia naturaleza. Estas condiciones incluyen una mezcla correcta de carbono, nitrgeno, y oxgeno, as como control de la temperatura, pH o humedad. Si alguno de estos elementos abundase o faltase, el proceso se producira igualmente, pero quizs de forma ms lenta e incluso desagradable por la actuacin de microorganismos anaerobios que producen malos olores. Existe una gran variedad de composteras en cuanto a diseo, construccin, materiales y precios. Sin embargo cualquier artefacto debe asegurar las siguientes condiciones: Proteger la pila de residuos orgnicos del agua de la lluvia. Retener la humedad y el calor interno. Permitir la entrada de aire. Permitir el contacto con la tierra para que los organismos del suelo ingresen en el montn. El material debe resistir las condiciones climticas adversas, (sol, lluvias, etc) No debe ser excesivamente pesado, ya que debe manipularse con facilidad para retirar el compost. Debe proveer la capacidad para absorber los cambios de volumen de la pila durante el proceso. El producto que se dise para este proyecto cuenta con versiones: composteras y vermicomposteras, ambas concebidas bajo el nombre comercial ECOMPOST La compostera realiza la descomposicin de la materia orgnica a travs de microorganismos anaerbicos y est destinada a hogares con jardines y espacios abiertos. La vermicompostera realiza la descomposicin con los microorganismos anaerbicos y lombrices rojas y est destinada a hogares con balcn, terraza, o espacios interiores. Compostera. Consiste en un recipiente o depsito sin fondo formado por piezas modulares que contienen la pila de residuos orgnicos. Estas piezas llamadas bandejas van apiladas y encastradas unas sobre otras. Tienen una forma cnica de unos pocos grados y son abiertas por debajo y por arriba. Esta forma le permite lograr temperaturas homogneas de la pila alrededor de las paredes. Posee ranuras para la ventilacin y mantenimiento de las condiciones de humedad y temperatura. La bandeja de abajo cumple la funcin de base y tiene una caladura que sirve de puerta por donde se extraer el compost. Sobre esta se van apilando los mdulos hasta lograr el volumen necesario segn la cantidad de personas que la vayan a usar. Sobre la ltima bandeja se monta y encastra una tapa que sirve de proteccin al conjunto de agentes climticos, plagas y animales.
Vermicompostera. Esta formada tambin por una estructura modular. Los mdulos apilables son los mismas bandejas que la compostera pero en este modelo van invertidos. Las bandejas que se van apilando sirven de recipiente para contener los RSOD y las lombrices rojas. Para lograr el volumen necesario se van apilando sucesivamente bandejas con sus respectivos tamices. Sobre la ltima bandeja se coloca una tapa para la proteccin de la pila. En el fondo de cada bandeja se encastra una base con perforaciones denominada tamiz para la circulacin del compost y los lquidos. Sobre la bandeja que sirve de base va montado un recipiente para contener y almacenar los lquidos lixiviados. Este recipiente es la misma tapa usada en la compostera, pero aqu va puesta al revs y se le realiza una perforacin en el centro para el drenaje. Estos lquidos son extrados a travs de una caladura que tiene en un lateral de la base.
Material y Proceso Todas las partes componentes han sido concebidas para ser fabricadas por la tecnologa de inyeccin plstica, mientras que el material seleccionado es el Polietileno de Alta Densidad (PEAD) en color negro. Son importantes en la seleccin de este material estas caractersticas: Resistencia mecnica y estructural. Buena resistencia al impacto Resistencia a la temperatura, qumica y rayos UV. Fcilmente moldeable, se puede conformar por diferentes procesos para termoplsticos. Es un material reciclable El color negro favorece a proteger el material de las radiaciones aunque se puede plantear como alternativa el color verde.
Todas estas caractersticas debieran conceder al producto una vida til de 7 a 10 aos. Piezas Componentes El diseo de este producto responde a un concepto modular por el cual cada artefacto est constituido por dos o tres componentes que se repiten y combinan en el armado para obtener una compostera o una vermicompostera. Tambin la combinacin de las diferentes piezas determina el volumen del mismo segn la cantidad de habitantes por hogar. Esta caracterstica del diseo que le otorga al producto una importante flexibilidad frente a los pedidos y simplifica en el diseo de los procesos de fabricacin.
BANDEJA
TAPA
En ambas versiones sirve como recipiente contenedor de los RSOD y a las lombrices. La seccin circular permite la homogeneidad de las caractersticas del proceso en toda la materia. Presenta ranuras para la aireacin, evaporacin del exceso de humedad y ayuda a reducir olores. Los espesores de pared son de 6mm y la conicidad de 2 a 3. Posee un resalto para el apilado de una con otra. En el dimetro mayor posee las pestaas para los encastres con la tapa. El color negro favorece la proteccin contra radiacin. La bandeja que va en la base lleva un corte para acceder a retirar el composta listo en la compostera y los lquidos lixiviados en la vermicompostera.
En el caso de la compostera sirve de proteccin a la pila de los agentes climticos y plagas. En la vermicompostera con una perforacin al centro sirve para recolectar y almacenar los lquidos lixiviados. Los espesores de pared son como en la bandeja. TAMIZ
Se usa solo en la vermicompostera. Permite la circulacin de las lombrices y la tierra de una bandeja a la otra. Posee la forma del interior de la bandeja para poder encastrar al fondo. Las perforaciones son de 8mm. Los espesores de pared como son como la bandeja y la tapa.
Volumen de los mdulos El proceso de descomposicin de la pila puede durar entre 3 y 6 meses, considerando el mayor tiempo en los meses de inverno, ya que se alcanza ms lento las temperaturas necesarias para la fermentacin. Durante este perodo la pila de RSOD reduce su volumen debido a prdidas en forma de CO2, energa en forma de calor, y H2O. Esta reduccin en su volumen llega al 60% el primer mes y al 40% al quinto mes. Luego contina la degradacin pero sin prdida de volumen hasta el sexto mes. Si cada habitante de una poblacin urbana desecha una cantidad de RSOD de 0,56 kg/da y consideramos un 60% de material compostable tenemos que por da ingresarn a la compostera 0,34 kg/da. Con una densidad de 650 kg/m3 ingresan en la compostera 0,5 dm3. Realizando un balance de masa determinamos que durante las primeras 20 semanas (quinto mes) se da el mximo volumen que debe contener la compostera que corresponde a 25,4 Kg. A partir de all la pila se mantiene constante. Cada mdulo ha sido diseado para 1 persona y media. Si una persona genera 25,4 Kg., por lo tanto una persona y media 38,1 Kg. Esto corresponde en volumen a 38,1 Kg. / 650 Kg. /m3 = 0,058 m3. Cada mdulo ha sido diseado en 63 litros. Modelo COMPOSTERA VERMICOMPOSTERA
Cantidad de Hasta 1 personas Cantidad de 1 mdulos
Hasta 3 2
Hasta 4 3
Hasta 6 4
Hasta 4 2
Hasta 5 3
Hasta 6 4
Marco General
La problemtica de los residuos en la ciudad de Crdoba adquiere la complejidad de las grandes reas metropolitanas debido a las importantes tasas de generacin de residuos y la complejidad de los mismos. Sin embargo se plantea un escenario muy favorable para abordar proyectos que tengan por objetivo evitar o minimizar sus impactos negativos. Por un lado existe una mayor conciencia en la poblacin de los daos generados sobre el ambiente y hay debates instalados en la opinin pblica. Adems se evidenci la intencin por parte del Estado Municipal de tomar el problema de los RSU como propio y abordar soluciones al respecto. Algunas de las decisiones gubernamentales que evidencian esta situacin fueron adoptadas en los ltimos cuatro aos: Creacin de la empresa estatal CReSE para la prestacin del servicio de recoleccin de RSU y barrido y limpieza de calzadas en la ciudad de Crdoba. Se retira la empresa Cliba Cierre del enterramiento de Potrero del Estado (Bower) y compromiso de remediacin de las fosas del lugar. Apertura de un nuevo predio para la deposicin final de residuos por el mtodo de vertedero controlado dentro del ejido municipal. Llamado a licitacin para la adjudicacin del nuevo sistema de tratamiento de los residuos (este proceso licitatorio fracaso) Incorporacin de un rgimen de recoleccin diferenciado en zonas de la ciudad y un centro de clasificacin y reintroduccin en el circuito productivo de residuos inorgnicos.
Todas estas medidas implementadas en materia de gestin de residuos modificaron en parte el mapa del servicio de higiene y recoleccin urbana, incorporando algunas de las opciones de la estructura jerarquizada de la gestin de residuos. En la ciudad de Crdoba el esquema actual es el siguiente: .
Grafico N 3: Servicio de Higiene Urbana con Recoleccin Diferenciada Fuente: Elaboracin Propia
Aqu se muestra el tratamiento que reciben los residuos en la ciudad de Crdoba. La empresa municipal encargada del servicio de higiene urbana (CReSE) presta dos servicios de recoleccin para los Residuos Slidos Urbanos Domiciliarios: Servicio de Recoleccin Regular: Consiste en el retiro y transporte, hasta la ubicacin del predio de disposicin final, de todo tipo de material slido depositado a ese fin en la va pblica en recipientes individuales o colectivos.
Servicio de Recoleccin Diferenciada: El mismo consiste en la separacin en origen de los residuos en fracciones secas y hmedas: o Fraccin Seca: corresponde a materiales que pueden ser reutilizados o reciclados mediante procesos industriales. Incluimos en este grupo: papeles, cartones, plsticos, hojalata y vidrio. Para estos residuos existe un servicio de recoleccin especial que transporta estos materiales al llamado Punto Verde Mitre donde se realiza la recepcin, descarga y la clasificacin para su posterior reciclado, reutilizacin y reintroduccin en el circuito productivo. o Fraccin Hmeda: comprende el resto de los residuos y no tiene tratamiento alguno. Slo son retirados por el rgimen de recoleccin regular. En cuanto al tratamiento y deposicin final, se realiza a travs del mtodo de relleno sanitario controlado ubicado en Potrero del Estado para el rgimen de recoleccin tradicional.
En este escenario se plantea una oportunidad de aprovechamiento y valorizacin para el segmento de los residuos slidos orgnicos domiciliarios (RSOD). Actualmente no existen propuestas para el tratamiento de estos residuos y la implementacin del compostaje domiciliario, desarrollado a una escala suficiente puede aportar a la bsqueda de una solucin integral. El compostaje domiciliario es una tcnica que puede complementar muy bien al sistema actual. En el siguiente diagrama vemos como se complementa el actual servicio con la valorizacin de los residuos orgnicos.
Grafico N 4: Servicio de Higiene Urbana con Recoleccin Diferenciada y Gestin Descentralizada de RSOD Fuente: Elaboracin Propia
Antecedentes de Experiencias Similares

La posibilidad de incorporar un sistema de valorizacin de los RSOD a travs del compostaje domiciliario ha sido considerada en otras sociedades en el mundo y en algunos casos con buenos resultados. Incluso se pueden citar algunas experiencias en el pas. El siguiente listado figura ejemplos de iniciativas pblicas, privadas o mixtas en relacin al compostaje urbano: Norseman Environmenatl Products: Empresa canadiense dedicada a la venta de todo tipo de contenedores, recipientes para usos ecolgicos tales como contenedores para la deposicin, segregacin y recogida de residuos a diferentes municipios y empresas de higiene urbana. Entre sus productos se encuentra la Earth Machine, un equipo para el compostaje domiciliario de materia orgnica. Esta empresa se encarga no slo de distribuir o vender las composteras sino que provee servicios de asesoramiento a comunidades que busquen mejorar sus indicadores en la gestin de residuos urbanos.
Green Cone: Empresa britnica dedicada a la venta de digestores aerbicos de residuos de comida domstico tanto a particulares como a municipios y gestores de RSU. Este producto es comercializado en pases como Estados Unidos, Canad, Espaa, Nueva Zelanda y Francia. Precio de venta U$S 200. Waste Aware Scotland: Es un programa administrado por el Gobierno de Escocia que tiene como finalidad lograr el objetivo Basura Cero. Entre sus planes desarrollados se encuentra Home Composting a travs del cual se entregaron ms de 250,000 composteras a precios subsidiados a vecinos de diferentes municipios. Precio subsidiado: $256 (pesos argentinos). Geociclos: Empresa chilena dedicada al desarrollo e implementacin de sistemas de tratamiento de residuos en empresas y comunidades y especializada en el plantas de compostaje. Dentro de su lnea hogar tienen algunas alternativas para el compostaje domstico. Entre ellos se encuentra el Compostador tipo Terraza (vermicompostador) y el Compostador de Jardn. Compost Chile: Es una empresa chilena dedicada a la consultora en manejo de residuos y educacin y gestin ambiental, a travs de la implementacin de programas de manejo de residuos en entidades pblicas y privadas. Entre sus actividades tambin se incluye la importacin y venta de la compostera Earth Machine. Precio de venta: $500 (pesos argentinos). Panasonic: La empresa japonesa desarrollo en 2009 un digestor de materia orgnica bajo el nombre de Risaikura MS-N53: Es un equipo de alta tecnologa que funciona con un sistema con un catalizador y una fuente de calor, es capaz de descomponer un perodo de 3 a 6 hs hasta 2kg de RSOD. Este artefacto fue pensado para el interior de la vivienda y posee muy buena esttica. Precio de venta U$S 800. Natural Mill: Una empresa norteamericana desarrollo una compostera que logra obtener compost en un perodo de dos semanas. El primer modelo se lanz al mercado en el ao 2005 en Estados Unidos. Est preparada para recibir hasta 2kg diarios. Los elementos permanecen en una cmara alta en condiciones de compostaje ptimo, con el flujo de aire, el calor y la humedad requeridos. La energa liberada destruye los olores, agentes patgenos, y la germinacin de semillas. Ms tarde es transferido a la bandeja de solidificacin inferior, donde contina el compost, mientras que se agregan elementos nuevos a la cmara superior. El precio de venta es de U$S 300 En Argentina: Worms Argentina: Esta empresa originaria de Rosario se dedica a la planificacin, ejecucin y desarrollo de sistemas de produccin y comercializacin de lombrices y sus productos derivados tales como humus de lombriz, compost orgnico, harina de lombriz entre otros, como asimismo al desarrollo de sistemas de reciclaje de desechos orgnico. Entre sus productos se encuentra la vermicompostera Wormbox. Compostar: Esta empresa argentina se dedica a la gestin de los restos orgnicos domsticos, a travs de la fabricacin y venta de composteras y brindando servicios de asesoramiento, capacitacin y seguimiento de programas de gestin de residuos. Precio aprox. de venta: $450 (pesos argentinos) Compostaje Municipal: en algunos municipios de la provincia de Crdoba y el pas se han implementado modelos centralizados de compostaje. Este modelo realizado a travs de municipios o terceros contratados tiene ejemplos de aplicacin en algunas localidades de la provincia de Crdoba entre las que podemos citar: La Municipalidad de Unquillo: dentro de su programa de gestin de Residuos ha incorporado una planta municipal de compostaje en la cual adems de recibir los RSOD provenientes del servicio de recoleccin diferenciado, recibe los restos de poda y limpieza de terrenos verdes. Otros municipios de Crdoba y la regin han establecido plantas municipales de compostaje a travs del INTI siendo asistidos en temas como diseo de la planta, eleccin de tecnologas, capacitacin y ensayos de compost: San Justo, Santa Fe Venado Tuerto, Santa Fe Marcos Jurez, Crdoba Pergamino, Buenos Aires.
Disponibilidad de Fondos
Para que el modelo del compostaje domiciliario sea eficiente y represente una solucin viable, se debe alcanzar una escala suficiente para que los beneficios de esta prctica sean significativos. Esta escala se consigue con una participacin ciudadana activa en la tarea diaria de compostar los RSOD. Actualmente el servicio de recoleccin domiciliaria retira el residuo de los vecinos casa por casa y se encarga de su tratamiento y disposicin final. Este servicio es la contraprestacin que recibe el ciudadano por el pago de tasas municipales, de manera que el Estado asume la responsabilidad por los residuos generados por las personas. Este modelo desalienta el inters ciudadano en sumarse a prcticas como el tratamiento domiciliario de los residuos orgnicos. Sin incentivos de ningn tipo resulta difcil que personas adquieran las composteras a cambio de un precio pagado en el mercado. En este contexto una alternativa para obtener los fondos necesarios para la fabricacin de las composteras sera reasignar fondos pblicos utilizados para el sistema tradicional de recoleccin urbana o en otras actividades de la gestin municipal relacionadas con los RSU. De esta manera los usuarios obtienen las composteras a travs de organismos gubernamentales y son subsidiadas o pagados a travs de un sistema tributario. La participacin del Estado es importante no slo en las actividades de concientizacin y difusin de esta tecnologa sino como responsables de crear los instrumentos econmicos que financien los costos de la GIRSU y que redistribuyan de forma ms equitativa los costos sociales y econmicos que generan los sistemas tradicionales de higiene urbana. Para la implementacin del Sistema de Compostaje Domiciliario se debern afrontar los costos de fabricacin y distribucin de las composteras. Aqu se presentan dos alternativas de instrumentos econmicos para el financiamiento del programa: Tasas Municipales El instrumento para este fin deben ser las tasas municipales por servicios de higiene urbana. El concepto utilizado actualmente es la tasa por usuario, donde el concepto es el pago por la prestacin de un servicio colectivo y no guarda relacin con el dao generado. Este instrumento debiera migrar hacia tasas por emisin, donde el criterio es que el importe debe ser proporcional al residuo generado y por lo tanto al coste de la prestacin del servicio. Este criterio contempla la eximicin del pago al contribuyente/generador en la fraccin que ste recicle y representa un incentivo a la reduccin de la contaminacin en origen. Este mtodo es el ideal para el financiamiento de las composteras, ya que el valor de cada unidad sera pagado por los ahorros generados en la prestacin del servicio de recoleccin, transporte y deposicin en rellenos sanitarios. Sin embargo esta clase de tasas por emisin an estn lejos de poder ser aplicadas. Un sistema tributario de esas caractersticas requiere un gran esfuerzo administrativo y un mayor desarrollo de las reas dedicadas a gestin ambiental. Una situacin intermedia sera el cobro de una tasa proporcional al valor catastral por vivienda, si asumimos que el poder adquisitivo est relacionado con las tasas de generacin de basura. Ley de Envases Actualmente existen proyectos tanto a nivel municipal como nacional para legislar en materia de gestin de envases. Estos proyectos de ley tienen por objetivo proveer al Estado de un instrumento regulatorio para reducir el impacto generado por la puesta en el mercado de embalajes de productos comercializados. Esta legislacin aplica el criterio de el que contamina paga y busca incorporar el costo de la gestin de residuos de envases bajo la responsabilidad de la empresa que los genera. Por medio de esta ley se crea un registro de empresas con los correspondientes residuos de envases generados, indicando el tipo, material, posibilidad de reutilizacin y volumen estimado de venta. Por cada categora de embalaje que se comercialice y se ponga en el mercado las empresas deber pagar una tasa. Adems ser responsable de los envases que ponga en el mercado y de tratarlos o recuperarlos por un SGI propio. Cuando no realice esta gestin o directamente utilice envases no retornables deber pagar un tributo extraordinario segn las tasas establecidas en el registro. Esta ley indica que los ingresos obtenidos por estos conceptos irn a financiar los costos de los SGI de residuos urbanos. Por esto pueden ser considerados fondos para ser utilizados en el programa de compostaje domstico, como una forma de incorporar estos costos de gestin de residuos en la cadena de produccin y consumo.
Alternativas de Implementacin
Bajo el contexto desarrollado anteriormente, las alternativas de implementacin del proyecto de compostaje domiciliario pueden presentar diferentes formatos segn el nivel de involucramiento y participacin de los diferentes actores pblicos y privados. Estas combinaciones posibles pueden ir desde alternativas pblicas o privadas puras, o mixtas. Estado Municipal a travs de Secretaras o Empresas del Estado. La importancia de la participacin del Estado en la implementacin de este proyecto reside en la reasignacin de recursos destinados a la gestin de residuos que es capaz de realizar y que pueden utilizarse para la compra de las composteras. Todas las actividades vinculadas a la gestin de compra del producto y las referidas a la gestin del programa pueden llevarse a cabo desde la estructura de la Secretara de Ambiente Municipal o indirectamente por medio de la Empresa Estatal de Higiene Urbana. Pero adems del Estado Municipal, este proyecto tambin puede ofrecer una oportunidad para la participacin de otros actores tales como organizaciones y/o empresas privadas que puedan sumarse en aspectos que por ser especficos tcnicos no pueden ser abarcados por el Estado. El Estado puede promover la creacin de emprendimientos privados que se sumen al proyecto bajo la forma de ONG o Empresas y a travs de ellos adquirir las composteras y distribuirlas entre los habitantes de la ciudad. El municipio le paga las composteras a estas empresas para que segn el nivel de involucramiento de estas organizaciones, se dediquen a las actividades de fabricacin de las composteras y gestin del programa (difusin, capacitacin, distribucin y seguimiento) Se plantean aqu algunas opciones mixtas de implementacin ONG o Empresa fabrica las composteras a travs de un emprendimiento industrial propio y gestiona el programa de compostaje domiciliario. Las composteras son fabricadas por una empresa nueva, creada para este proyecto, con instalaciones, equipamiento y personal propio, debiendo adems realizar las inversiones y contratar al personal necesario para la produccin de las unidades. En este caso la organizacin es responsable del rea industrial del proyecto. Por otra parte tambin debe contar con recursos humanos para las tareas relacionadas con la gestin del programa. ONG o Empresa compra las composteras a travs de otra empresa vinculada a la industria plstica y gestiona el programa. Las composteras son fabricadas por medio de alguna empresa dedicada a la produccin de artculos similares relacionada a la industria del plstico. Alguna de estas empresas pueden resultar fabricantes de artculos para usos ecolgicos tales como contenedores para la deposicin, segregacin y recogida de residuos son proveedores de diferentes municipios y empresas de higiene urbana. En este caso, tambin se debe contar con recursos humanos para las tareas relacionadas con la gestin del programa. ONG o Empresa fabrica las composteras a travs de cooperativas vinculadas a la recuperacin de residuos y gestiona el programa. Las composteras son fabricadas con un proceso de produccin propio pero a travs del grupo cooperativo que realiza la clasificacin de residuos en el centro de reciclado de la empresa Crese y en sus mismas instalaciones. Tambin puede obtenerse parte de la materia prima del reciclado de residuos secos. Para esta alternativa la empresa debe proveer el asesoramiento tcnico en materia de procesos de produccin y gestin industrial. En este caso, tambin debe proveer los recursos humanos para las tareas relacionadas con la gestin del programa. Fabricar y comercializar en el mercado las composteras a travs de un emprendimiento privado. La compostera puede ser vendida a un precio en el mercado. Puede ser fabricada o adquirida a terceros. Esta alternativa de implementacin no se encuadra en el marco de los servicios pblicos por no ser una prestacin que realice el Estado a travs de si mismo o terceros para la satisfaccin de una necesidad de la comunidad sino que representa una actividad empresarial privada para la obtencin de una rentabilidad exclusivamente monetaria. El siguiente cuadro resume las alternativas de implementacin presentadas anteriormente:
ALTERNATIVAS DE IMPLEMENTACIN OBTENER FONDOS Pblico Alternativa 1 Fondos Pblicos Reasignados Fondos Pblicos Reasignados Fondos Pblicos Reasignados Fondos Pblicos Reasignados Precio Pagado por el Mercado FABRICAR COMPOSTERAS Subcontratando a proveedores de la Industria Plstica ONG o Empresa Privada con Emprendimiento Industrial Propio ONG o Empresa Privada comprando a proveedores de la Industria Plstica Cooperativas vinculadas a la Recuperacin de Residuos. Empresa Privada con Fabricacin Propia o Comprando a Proveedores. GESTIONAR PROGRAMA Secretara de Ambiente o Empresa Municipal CReSE ONG o Empresa Privada
Alternativa 2
Alternativa 3
ONG o Empresa Privada
Alternativa 4
ONG o Empresa Privada
Privado
Alternativa 5
Empresa Privada
Cuadro N 2: Alternativas de Implementacin para el Programa de Compostaje Domiciliario Fuente: Elaboracin Propia
Ordenamiento de posibles decisiones

De los elementos de juicio analizados anteriormente se puede recomendar continuar el estudio del proyecto de compostaje domiciliario. Existe una situacin problema y una idea que puede significar parte de la solucin. Se cuenta con el diseo de un producto, la tecnologa e insumos disponibles para fabricarlo. Tambin existe un marco general favorable desde el punto de vista poltico, social e institucional para el desarrollo de este tipo de proyectos. El siguiente grfico muestra en un rbol de decisin la alternativa sobre la que se profundizar el estudio:
Grafico N 5: Proceso de Toma de Decisiones Fuente: Elaboracin Propia
Considerando el carcter pblico que tiene el problema de los residuos y las dificultades actuales que existen para desarrollar el proyecto desde una perspectiva de mercado se decide continuar esta evaluacin de proyecto profundizando una de las alternativas de implementacin planteadas para realizar sobre esta los anlisis de mercado, tcnicos, econmicos y estratgicos. La opcin a seguir analizando es la denominada alternativa 2 correspondiente a la fabricacin de las composteras y gestin del programa de compostaje domiciliario por parte de una empresa privada nueva, creada especialmente para este proyecto. Pero no como un proyecto exclusivamente de inversin privado sino presentado como un plan de mejora al servicio municipal de gestin de residuos, analizado bajo el supuesto de un marco de polticas pblicas que promuevan proyectos para el desarrollo sustentable.
Estudio de Mercado
Como se dijo anteriormente el mercado de la compostera urbana no existe. Es este mismo proyecto el que deber encargarse de transformar a vecinos generadores de basura en recicladores de materia orgnica. Es necesario formar una masa crtica de usuarios que den una escala suficiente para que esta prctica sea un aporte significativo a la solucin de los RSU y justifique las inversiones realizadas en fabricar el producto. Para la siguiente caracterizacin de la demanda las fuentes de informacin fueron de tipo secundarias externas como censos poblacionales y habitacionales (provincial), gua estadstica de crdoba (municipal), informes ambientales sobre RSU (provincial), todas publicaciones oficiales e informes de gestin de la empresa Crese (municipal). Clientes y potenciales usuarios Es importante recordar que por la estrategia que se defini para implementar este proyecto existen dos potenciales clientes. Uno es el Estado Municipal, que se convierte en el primer cliente por ser quin paga el precio de las composteras. Que desea este cliente? Resolver el problema de la gestin de los RSOD. Luego tenemos un segundo cliente, que son los potenciales usuarios del producto. Qu podran desear estos? Adherir a una campaa de reduccin de residuos y reciclado con un artefacto fcil de operar, que sea limpio, y sin incurrir en prdidas de tiempo ni requiera mucha atencin o cuidados. Estos puntos los debe satisfacer el producto y la metodologa de compostaje y deben ser evaluados cuando se fabriquen los primeros prototipos y se realice la validacin del diseo. Caracterizacin Poblacional Siendo que nuestro estudio est acotado a la Ciudad de Crdoba, podemos pensar en cada habitante como un potencial usuario de una compostera domiciliaria. Por ello vamos a caracterizar a esta poblacin, caracterizar los residuos que genera y luego verificar la adaptacin del diseo del producto al perfil de usuario definido: Datos Poblacionales Poblacin total ciudad de Cba Poblacin total en hogares Tasa de crecimiento interanual Distribucin por tipo de Vivienda Cantidad de hogares Promedio de personas por hogar Cantidad de hogares son casas Cantidad de personas en casas Promedio de personas por casa Cantidad de hogares son departamentos Cantidad de personas en departamentos Promedio de personas por departamento 407,866 3,2 301,910 1,053,125 3,5 97,435 226,367 2,3 1,307,427 1,304,388 0.27%
Cuadro N 3: Poblacin de Crdoba y Tipo de Vivienda Fuente: Gua Estadstica de Crdoba 2008; Censo Provincial Poblacional 2008 _________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 26 de 72
De estos datos podemos sacar como conclusin: Por el volumen poblacional estamos frente un mercado generador de RSU muy importante aunque este no presenta un crecimiento interanual significativo. Por lo tanto cualquier aumento en la cantidad de basura generada debe responder al crecimiento de generacin per cpita. Tambin se rescata el dato del promedio de personas por hogar y el porcentaje de esta poblacin que reside en casas y departamentos. Caracterizacin sobre Generacin de Residuos Analizaremos ahora como es la basura que generan los habitantes de la Ciudad de Crdoba. Segn la empresa municipal Crese la tasa de generacin por habitante es de 1,3 Kg./hab./da y tiene la siguiente composicin: Datos de Generacin de RSU Poblacin Total Ciudad de Cba Tasa de Generacin per Cpita Generacin Anual Composicin qumica de RSU Papel y Cartn Vidrio Metales Plsticos Orgnicos Otros Porcentual 17% 5% 2% 14% 5% 12% Absoluto 104864,5 30842,5 12337 86359 308425 74022 [Tn/ao] [Tn/ao] [Tn/ao] [Tn/ao] [Tn/ao] [Tn/ao] 1300000 1,3 616850 [Hab] [kg/hab/da] [Tn/ao]
Cuadro N 4: Generacin y Composicin Porcentual de los RSU Fuente: Observatorio Ambiental, CReSE
De los datos anteriormente presentados se puede sacar otra conclusin. La importancia relativa que tiene el componente orgnico dentro del volumen total generado. Por esto cualquier estrategia de reduccin o reciclado que apliquemos sobre los RSOD va a ser muy significativo en la disminucin de residuos totales generados. Dentro de la totalidad de personas que reciben el servicio de recoleccin domiciliaria existe una fraccin que est bajo el rgimen de la recoleccin diferenciada. Debido a su crecimiento e incorporacin de nuevas zonas se lo considera un elemento importante en el anlisis de la gestin actual de residuos. Este servicio se inicio en el ao 2009 con la inclusin de 40 barrios y se ampli a mas 150 barrios a comienzos de 2011. En el siguiente cuadro vemos la evolucin del servicio diferenciado a una gran parte de la poblacin. Datos del Servicio de Recoleccin Diferenciada 2010 Poblacin Incluida Generacin Anual Residuos Orgnicos (RSOD) Cantidad de Hogares Cantidad de Hogares hasta 4hab. (78%) 174897 82989 41494 53883 42053 2011 650000 82989 154212 203125 158437 [Hab] [Tn/ao] [Tn/ao]
Cuadro N 5: Evolucin del Servicio de Recoleccin Diferenciada Fuente: CReSE
Objetivos Comerciales Una vez caracterizada la poblacin y sus residuos debemos definir un mercado objetivo, una meta capaz de ser lograda en la introduccin del producto y en la minimizacin de residuos orgnicos desechados sin tratamiento alguno. Cualitativos De acuerdo a la informacin presentada observamos que hay una gran parte de los habitantes de Crdoba Capital que ya segrega en origen su residuo orgnico. Hablamos de los barrios que estn dentro del rgimen de recoleccin diferenciada que representan el 50% de la poblacin. All la fraccin hmeda no recibe ms tratamiento que la recoleccin a travs del servicio regular y la deposicin final en rellenos sanitarios. Esta porcin de la poblacin presenta una situacin favorable para introducir la prctica del compostaje domiciliario, ya que la segregacin en origen del material orgnico es lo primero que se necesita que haga el usuario de la compostera. Sin tener ningn valor de referencia se plantea un objetivo de un 2% en la reduccin de los RSOD en 5 aos a partir de la puesta en marcha del proyecto. Reducir 2% los RSOD recolectados en los primeros 5 aos Es un valor arbitrario, pero sigue un criterio conservador. Debido a la incertidumbre que genera proyectar la evolucin de un mercado que an no est desarrollado, con un producto nuevo y la falta de indicios respecto de las decisiones que tomar el Estado en materia de Gestin de Residuos, resulta dificultoso prever escenarios econmicos a largo plazo. Cuantitativos Partiendo del dato de la generacin de RSOD: 308426 Tn/ao, conseguir el objetivo del 2% menos de RSOD que terminan en rellenos sanitarios significa compostar 6170 Tn en los cinco aos. El siguiente paso es definir cuantos hogares deben tener composteras para lograr este objetivo. De los datos anteriormente presentados vimos que una persona genera en promedio 1,3Kg/da y que el 50% de estos es residuo orgnico. Adems de eso utilizamos el valor promedio de habitantes por hogar que tiene la ciudad de Crdoba que es 4 y tendremos un nmero aproximado de artefactos a vender. RSOD generados por habitante por da = 1,3kg x 0,5 = 0,65kg/da/hab. RSOD generados por hogar por da = 0,65kg x 4hab. = 2,6kg/da RSOD generados por hogar por ao = 2,6kg/da x 365 da/ao = 949 kg/ao = 0,949 Tn/ao Estos 0,949 Tn/ao es lo de puede compostar cada artefacto, por lo tanto la cantidad necesaria es: Cantidad de equipos necesarios = 6170[Tn/ao] / 0,949[Tn/ao] = 6500 composteras. Para ello necesitamos fabricar y vender en promedio 1300 equipos por ao. Esto significa 6500 hogares cordobeses compostando sus residuos orgnicos en un horizonte de 5 aos. Segmentacin Con el fin de confeccionar un plan de ventas deberemos definir qu zonas seran ms favorables para la introduccin de las composteras. Se plantean dos criterios para realizar la segmentacin del mercado potencial: Agrupar los barrios que estn dentro del rgimen de recoleccin diferenciada presenta alguna ventaja para la colocacin de este producto. Es una ventaja desde el punto de vista de la capacitacin de los futuros usuario. Las personas contenidas dentro de este rgimen ya practican la segregacin de residuos secos y hmedos. Con la incorporacin de las nuevas zonas a este rgimen tenemos ms de 200.000 hogares potenciales usuarios de composteras domiciliarias. Colocando composteras en el 3% de esos hogares se consigue el objetivo de las 6500 un.
Considerando las ventajas que ofrece el compostaje domiciliario desde el punto de vista de la recoleccin, trasporte y tratamiento de RSOD, seran ms significativos los potenciales ahorros si consideramos barrios consolidados ms poblados que an no tienen el servicio de recoleccin diferenciada pero por sus caractersticas edilicias podran ser futuros usuarios. (casas con grandes espacios verdes y patios)
En base a estos dos criterios procedemos a dividir geogrficamente el mapa de la ciudad. Se presentan nueve zonas para incorporar progresivamente el compostaje domiciliario. Estas zonas estn formadas por barrios colindantes ubicados en reas especficas de la ciudad, se agruparon de manera que contengan cantidades de hogares equivalentes y que estos barrios sean homogneos desde el punto de vista socioeconmico. Encarar para cada ao del proyecto una o dos de estas zonas definidas representa tambin conveniente desde el punto de vista de la distribucin de las unidades y el seguimiento de los resultados. ZONAS GEOGRFICAS Barrios Alta Crdoba Alejandro Centeno, San Marcelo, Los Angeles, Villa Marta, Villa Centeno, Parque Corema, Cerro Chico, Alto Verde, Tablada Park, Alto Palermo, San Lorenzo Norte, Cerro de las Rosas, Colinas del Cerro, Barrancas, Ampliacin Urca, Parque Tablada, Altos Va Cabrera, Villa Cabrera, Omb, Escobar, Urca, Bajo Palermo Santa Mara, Los Olmos, Ampliacin Faria, Parque Latino, Parque Atlntica, Residencial V. Sarsfield, San Daniel, California, Parque Los Molinos, Horizonte, Irup, General Artigas, Cabo Farias, Ciudadela, Ejrcito Argentino, San Fernando, Ipon, Ciudad Universitaria, Rogelio Martnez, Jardn, Santa Rita, Jardn Espinosa, Crisol, Nueva Cba Anexo, Tejas del Sur, Las Caitas, Tejas II, Inaudi Providencia, Ducasse, Cofico, Independencia, General Bustos, Residencial Amrica, Guayaquil, Talleres Este, Talleres Oeste, Nueva Italia, San Nicols, Parque Montecristo, Vivero Norte, Santa Clara de Ass, Yofre Norte, Yofre H. Marqus de Sobremonte, Poeta Lugones, Las Magnolias, San Martn Norte, La France, Granadero Pringles, Altos de San Martn, Sargento Cabral, Zumarn, Las Margaritas, Parque Chacabuco, Lomas de San Martn, Fraternidad, Ayacucho, San Martn, Bajo Galn, Los Parasos. Obrero, Quintas de Santa Ana, Caseros, Observatorio, Guemes, Santa Ana Residencial, Los Pltanos, Juan XXIII, El Trbol, San Rafael, Avenida, Los Naranjos, Primera Junta, Residencial Olivos, ATE, Mariano Balcarce, Parque Capital, Ameghino Sur, Rosedal, Matienzo, Ampliacin Rosedal, Parque Capital Sur. Pueyrredn, Patria, General Paz, Bajo General Paz, Juniors, San Vicente, Los Ceibos, Maip 1 y 2, Jos Hernndez, San Pablo, Jardn del Pilar, Residencial San Carlos, San Carlos. Alberdi Villa El Libertador y Zona de Influencia
Cuadro N 6: Segmentacin segn Zonas Geogrficas y Cantidad de Habitantes Fuente: Elaboracin Propia a partir de datos de Gua Estadstica de Crdoba
Hogares 10962
14302
14316
18350
19682
21716
26247 13324 20000
Previsin de Ventas La previsin de la demanda contempla un horizonte temporal de 5 aos. Se contempla un volumen anual de 1300 composteras promedio para conseguir la meta de reduccin de los RSOD y una rampa en el inicio del proyecto del 50% del volumen normal definido durante los 2 primeros aos.
1500
Volumen
Previsin Ao1..700 un Ao 2.700 un Ao 3...1300 un Ao 3...1300 un Ao 3...1300 un
1300 1100 900 700 500 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Horizonte Tem poral

Grfico N 6: Previsin de Ventas Fuente: Elaboracin Propia
Hasta ahora se hizo referencia a la compostera como familia de producto, debemos deducir cmo sera el mix compostera / vermicompostera, y cul sera la proyeccin de ventas de cada uno. Podemos hacer la siguiente deduccin: El El El El 80% de los hogares son casas promedio de personas habitando en casas es 3,2 20% de los hogares son departamentos promedio de personas habitando en departamentos es 2,3
Por lo tanto de los 1300 artefactos: el 80% correspondera a ventas de Composteras para 4 personas el 20% correspondera a ventas de Vermicomposteras para 3 personas. Plan de Marketing Poltica de Precios Para la definicin de los precios de venta se utiliz el criterio de basarse en precios de referencia de productos similares o sustitutos vendidos en otros pases. Estos valores se contrastarn con los precios obtenidos a partir de los costos de produccin y ventas que se obtengan del estudio econmico. Por cercana geogrfica y semejanza en las caractersticas, tamao, materiales y funcionamiento Se toma como referencia el precio de una compostera similar comercializada en Chile. La alternativa de produccin que se elija no debera superar el valor de referencia. Earth Machine. $49.580 pesos chilenos ($446 pesos argentinos) Elaboramos tambin una propuesta en base a los costos propios. A partir de los costos de la mejor propuesta de manufactura que se consiga incorporamos un margen de un 10%. Siempre teniendo en cuenta no alejarse del precio de referencia. Comunicacin Hay que definir de qu manera se va a comunicar el producto para que los potenciales clientes se convenzan de la importancia de este producto. El mensaje a transmitir tiene que ser claro respecto de lo que se quiere instalar en la sociedad: la importancia de la responsabilidad individual sobre los residuos generados. La promocin del producto es fundamental para el lanzamiento del programa de compostaje domiciliario. Los canales de comunicacin pueden ser travs de folletera repartida junto con las boletas de servicios pblicos, por medio de charlas en escuelas, dispensarios o los CPC y el ms importante la comunicacin oral puerta a puerta por medio de los promotores del programa. Producto / Servicios Adems del producto propiamente dicho, la compostera y la vermicompostera, se ofrece un servicio relacionado a una asistencia post venta. Este servicio tiene el objetivo de garantizar los resultados esperados medidos en volumen de residuos reciclados y se realiza a travs de visitas para el seguimiento de los equipos entregados y aclaracin de todas las dudas y dificultades que se pudieran generar en los primeros meses de uso.
Estudio Tcnico
Planificacin de Capacidad Independientemente del proceso que se vaya a elegir para la fabricacin del producto, lo primero que se debe hacer es determinar la capacidad necesaria. Esta capacidad surge de las previsiones de venta y es una decisin que afectar en gran parte los costos fijos y nivel de ocupacin tendrn las instalaciones. La capacidad proyectada es la mxima produccin terica en un perodo determinado. En este proyecto expresaremos la capacidad por familia de producto (compostera / vermicompostera) para una unidad de tiempo. Debido a que nunca se utilizan las instalaciones de su mxima capacidad para no forzar al lmite sus recursos es que definimos la capacidad efectiva. A su vez a la capacidad efectiva debemos afectarla por una eficiencia, que definimos como el porcentaje de capacidad efectiva que se alcanza debido a problemas de calidad, de programacin, mantenimiento o entrenamiento de las personas. Supongamos una eficiencia de un 90% y trabajando aun 95% de la capacidad proyectada. Capacidad proyectada x Capacidad Efectiva x Eficiencia = Produccin Estimada Capacidad proyectada x 0,9 x 0,95 = 1300 Capacidad proyectada = 1300 / 0,9 / 0,95 Capacidad proyectada = 1520 composteras / vermicomposteras por ao Planificacin de las Necesidades de Materiales De las previsiones de ventas determinadas por el estudio de mercado desagregamos la familia de producto Compostera en sus dos modelos: Compostera y Vermicompostera y dividido en horizontes temporales en meses.
Plan de Produccin Agregado Ao Familia de Producto (Composteras/ Vermicomposteras) Meses Compostera (80%) Vermicompostera (20%) Mes 1 90 23 Mes 2 90 23 Ao 1 1300 Mes 3 90 23
Cuadro N 7: Plan de Produccin Agregado Fuente: Elaboracin Propia
La siguiente lista de componentes forma parte de la fabricacin de una unidad de producto. Esta estructura de producto detalla la cantidad de cada componente para el clculo de la cantidad necesaria de cada uno de ellos. Este es un dato de especificacin de ingeniera junto con los planos. Las listas de materiales presentadas en el siguiente cuadro corresponden a la compostera para 4 personas y la vermicompostera para 3 personas.
Lista de Materiales Nivel 0 Estructura Compostera (4 personas)
Nivel 1
Bandeja (3)
Tapa (1)
Nivel 0
Estructura Vermicompostera (3 personas)
Nivel 1
Bandeja (3)
Tapa (2)
Tamiz(2)
Cuadro N 8: Lista de Componentes Fuente: Elaboracin Propia a partir de la Informacin de Diseo _________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 31 de 72
La obtencin de las necesidades de cada componente sale de la explosin de necesidades del plan agregado y la lista de materiales.
Explosin de Materiales Compostera Vermicomp, 3 3 90 23 1 2 0 2
Cuadro N 9: Explosin de Necesidades de Materiales Fuente: Elaboracin Propia
Bandeja Tapa Tamiz
Totales 339 136 46
Estrategias Alternativas de Procesos El siguiente paso es definir el proceso, un mtodo de organizacin para transformar los recursos en producto terminado. Las caractersticas del producto y el volumen de produccin acotarn las posibilidades a la hora de seleccionar el proceso. Las diferentes alternativas de producto y volmenes de produccin reducen a tres estrategias de proceso bien caractersticas ubicadas en una matriz Flexibilidad-Volumen Enfoque por proceso: Se produce pequeas cantidades y gran variedad de producto. Mquinas de propsito general, operarios altamente calificados, bajos costos fijos y altos costos variables. Enfoque por producto: Se produce gran cantidad de productos y poca variedad. Los equipamientos son especializados y de altos costos fijos. Proceso repetitivo: Se encuentra entre un enfoque por proceso y uno por producto. Se producen grandes cantidades de un producto estandarizado con opciones a partir de mdulos. Es el caso de las lneas de montaje.
Volumen Poca Cantidad Alta Variedad. Pocas unidades por serie de fabricacin Cambios en los Modulos. Series pequeas. Mdulos estandarizados Cambios en los Atributos. (grado, calidad, tamao). Solo grandes series Enfoque por proceso Proceso Repetitivo Alto Volumen
Flexibilidad
Repetitivo
Enfoque por producto
Cuadro N 10: Estrategias de Procesos Fuente: Direccin de la Produccin - Decisiones Estratgicas
En el caso de las composteras necesitamos una estrategia de bajo volumen y baja variedad. De la combinacin de los mdulos (bandeja, tapa y tamiz) analizada en el diseo del producto se obtienen diferentes opciones en cuanto al tamao de la compostera y a la forma de compostaje (con o sin lombrices) pero no representan opciones de productos muy diferentes. Estas caractersticas de volumen-variedad ubican al proceso de fabricacin para las composteras entre un enfoque por producto en bajos volmenes y un enfoque por procesos con poca variedad. Es decir una zona poco eficiente de la matriz de estrategias de procesos. Por ello se debe encontrar alternativas intermedias de procesos, soluciones concretas para casos particulares como este que cumplan los requerimientos de cantidad y variedad necesarios. La fabricacin de las piezas podra realizarse con mquinas de propsitos generales (enfoque por procesos) con dispositivos adaptables o con rpidos cambios de modelo (mdulos estandarizados)
Con esto se logra la flexibilidad necesaria que provee el uso de mquinas estndares y la reduccin de tiempos muertos frente a las diferentes combinacin de partes para lograr todas las opciones del producto. Para el anlisis de procesos se evaluarn 3 alternativas: la primera de ellas es una premisa del diseo original del producto y las otras dos son opciones planteadas para la evaluacin de proyectos: Estrategias de Procesos Alternativos Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3 Moldeo por Inyeccin La primera alternativa a analizar es el moldeo por inyeccin plstica, propuesta por los diseadores industriales. Es un proceso de fabricacin semicontnuo en el cual se inyecta diferentes polmeros a alta presin en un molde. La inyeccin plstica es una estrategia de procesos para grandes volmenes de produccin debido a los altos costos fijos en instalaciones, maquinarias, mantenimiento y matrices entre otros. Las industrias que trabajan en inyeccin plstica tienen una configuracin por producto. Es decir mquinas esclavas de una pieza o unas pocas piezas trabajando en ciclo continuo y con una alta ocupacin (>90%). Para la fabricacin por inyeccin de estas piezas slo se considera razonable tercerizar, debido a la altsima inversin que genera este tipo de instalaciones. Esta opcin requiere la compra de la matricera y ponerlas a producir en mquinas inyectoras de alguna empresa del rubro. Las matrices necesarias son tres: una para cada componente (bandeja, tamiz, tapa) ms el uso de postizos permiten fabricar todas las variantes del producto. El proceso de inyeccin permite sacar la pieza terminada en una nica operacin: Op 10: Inyeccin, cuyo tiempos estimados son: Mquina / Equipo Mquina Inyectora 1000 Tn + Matriz de Acero Tiempo de Ciclo = 2min Capacidad Disponible vs. Capacidad Necesaria La capacidad necesaria en Hs-Mquina resulta de multiplicar los tiempos de ciclo de cada pieza por sus cantidades mensuales calculadas en la explosin de necesidades. Hs Bandeja = 339 un x 0,03 Hs / un = 10,17 Hs Hs Tapa = 136 un x 0,03 Hs / un = 4,08 Hs Hs Tamiz = 46 un x 0,03 Hs / un = 1,38 Hs El total de Hs-Maq necesarias para producir el volumen mensual es Capacidad Necesaria = 10,17 + 4,08 + 1,38 = 15,63 Hs Si consideramos tres turnos de produccin como trabaja la mayora de estas empresas no se completa un da de produccin con la produccin mensual y una ocupacin bajsima en el ao: 8 das. Este anlisis preliminar pone en evidencia la inviabilidad tcnica y econmica de fabricar las composteras por inyeccin plstica. Dos cuestiones lo advierten: Ser difcil encontrar alguna empresa inyectora que quiera fabricar una pieza muy baja ocupacin de las maquinarias e instalaciones. Otra dificultad es la inversin en matricera. Cualquier matriz de este tipo no baja de los u$s 30.000. Teniendo para los tres componentes mas de $360.000 que deberan amortizarse en 5 aos. El valor
Moldeo por Inyeccin Moldeo por Termoformado Laminado en Fibra de Vidrio
Elementos de la Operacin Inyeccin Enfriado
Tiempo [Hs] Bandeja 0.015 0.015
Tapa 0.015 0.015
Tamiz 0.015 0.015
a amortizar por ao seran $72.000, una cifra muy alta comparada con otras alternativas de produccin para baja escala. Moldeo por Termoformado Como alternativa al proceso original se plantea el moldeo por termoformado. Debido a que el diseo original de las piezas estaba previsto fabricarse por inyeccin plstica fue necesario realizar algunas revisiones sobre los planos de los componentes, para lograr fabricarlos por este mtodo alternativo de una manera tcnica y econmicamente conveniente. Revisiones del Diseo Se realizaron bsicamente dos tipos de modificaciones: Una tiene que ver con aumentar los radios de empalme en todas las aristas de los componentes y la otra tiene que ver con eliminar algunos detalles constructivos que se consideran innecesarios en cuanto a la funcionalidad del producto y que encarecen o complican la fabricacin por estos mtodos. (Ver Anexo A y Anexo B) Bandeja
Tapa
Se reemplazan cantos vivos por empalmes en radios grandes. Se eliminan trabas para encastres. Las bandejas van simplemente apiladas. Se unifican los espesores de pared a 3mm. Se eliminan zonas texturadas para agarre.
Tamiz
Se reemplazan cantos vivos por empalmes en radios grandes. Se eliminan zonas texturadas para agarre. Se eliminan escalones para el encastre. Se eliminan nervios centrales. Se aumenta el espesor de pared a 4mm. Se eliminan los anillos para poner aireadores y palas.
Se reemplazan cantos vivos por empalmes en radios grandes. Se reduce la zona perforada. Se eliminan zonas texturadas de agarre.
Descripcin del Proceso La fabricacin de los tres componentes la podemos dividir en cuatro operaciones: OP10: Termoformado OP20: Corte OP30: Ranurado / Perforado OP40: Rebabado Operacin 10 Esta operacin consiste en moldear una plancha de un material termoplstico por la aplicacin de calor y diferencia de presin por medio de una mquina termoformadora. Existen una gran variedad de caractersticas de estos equipos. Para este proceso se considera una con radiadores a gas natural y bomba de vaco. El molde puede ser fundido o mecanizado en aluminio. La lmina rectangular de PEAD se coloca sobre la mesa de la mquina y se la embrida. Sobre esta lmina se baja una tapa que tiene en su interior los radiadores de gas natural y se da ciclo. Esta lmina es calentada por conveccin a travs de radiadores y ventiladores. Cuando la placa est en el punto de moldeo empiezan a actuar unos sopladores que la inflan formando una burbuja. Desde debajo de la mesa sube el molde hasta el interior de esa burbuja y una bomba de vaco produce una cada de presin a travs de unos orificios perforados sobre al molde Es en ese momento cuando la placa copia la forma del molde. Apagado los radiadores siguen trabajando los ventiladores para enfriar la pieza y desmoldar. Pasado el tiempo de ciclo se abre la tapa se desembrida y se saca la pieza. En la siguiente figura se esquematiza el proceso de una de las piezas
Mquina / Equipo Termoformadora con Gas Natural + Bomba de Vaco + Molde de Aluminio Operacin 20
Elementos de la Operacin Colocar la placa Termoformado +Enfriado Sacar la pieza
Tiempo [Hs] Bandeja 0.02 0.10 0.02
Tapa 0.02 0.03 0.02
Tamiz 0.02 0.03 0.02
Esta operacin elimina todo el material excedente de la operacin de termoformado. La pieza se apoya sobre el dispositivo de corte que est fijada en una mesa. El corte se realiza con sierras circulares de mano o sierras caladoras copiando la gua que da la plantilla de corte
Mquina / Equipo Sierra Circular / Caladora + Plantilla de Corte
Elementos de la Operacin Colocar la pieza Cortar Sacar la pieza
Tiempo [Hs] Bandeja 0.01 0.01 0.01
Tapa 0.01 0.01 0.01
Tamiz 0.01 0.01 0.01
Operacin 30 En el caso de la bandeja la operacin consiste en realizar las ranuras para ventilacin. Estas ranuras se pueden realizar con una plantilla y amoladora de mano con disco de corte.
Para el tamiz la operacin consiste en realizar el cuadro de perforados. Otro mtodo para realizar esta operacin es por medio de una prensa mecnica y una matriz de troquelado. Este dispositivo consiste en una parte fija donde se coloca la pieza y que tiene el cuadro de perforado. En la parte mvil de la mquina estn los troqueles del dimetro especificado que cuando baja la prensa pasan a travs del cuadro de perforados formando de esta manera el agujero. Como mtodo alternativo podemos realizarlos con una plantilla y una perforadora de mano. Aunque con un incremento muy importante en el tiempo de mecanizado. Mquina / Equipo Plantilla de Ranurado + Disco de Corte (Bandeja) Prensa Mecnica + Matriz de Perforado (Tamiz) Elementos de la Operacin Colocar la pieza Ranurar Perforar Sacar la pieza Tiempo [Hs] Bandeja 0.016 0.016 ----0.016
Tapa -----------------
Tamiz 0.01 ----0.01 0.01
Operacin 40 Esta operacin consiste en eliminar todas las imperfecciones producto de los cortes de las operaciones anteriores repasando las aristas con una fresa neumtica. Mquina / Equipo Fresa Neumtica Elementos de la Operacin Rebabar Tiempo [Hs] Bandeja 0.02
Tapa 0.02
Tamiz 0.02
Del anlisis previo vemos que en la operacin de termoformado prevalece el tiempo mquina, en las otras tres es el tiempo hombre. Para determinar la cadencia y poder calcular la capacidad de produccin establecemos un mtodo de acoplamiento entre operaciones. Esto puede evidenciarse en el diagrama hombre - mquina por cada pieza. En el caso de la bandeja el tiempo de termoformado es mayor por lo tanto se puede ganar el tiempo interno de mquina para adelantar una pieza en las operaciones posteriores. El tiempo de ciclo resulta menor que la suma de los elementos de la operaciones.
BANDEJA OP10 OP20 Termoformadora Operario Operario
Tiempo Ciclo
0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1
OP30 Operario
OP40 Operario
0,14
En el caso de la tapa y el tamiz los tiempos de termoformado son menores, por lo que no se pueden acoplar las dems operaciones en el tiempo interno de la termoformadora. El tiempo de ciclo para estas dos piezas resulta ser la suma de los elementos individuales de las operaciones
Tiempo Ciclo
0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1
TAPA OP10 Termoformadora Operario
OP20 Operario
OP40 Operario
0,12
TAMIZ Tiempo Ciclo

0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1 0,0 1
OP10 Termoformadora Operario
OP20 Operario
OP30 Operario
OP40 Operario
0,15
Para minimizar los tiempos de cambio de modelo de la termoformadora se producir por lotes por lo que la programacin ser mensual. Para el volumen normal de produccin de 1300 unidades se debe proveer mensualmente 90 composteras y 23 vermicomposteras Capacidad Necesaria La capacidad necesaria en Hs-Hm resulta de multiplicar los tiempos de ciclo de cada pieza por sus cantidades mensuales calculadas en la explosin de necesidades. Hs Bandeja = 390 un x 0,14 Hs / un = 54,6 Hs Hs Tapa = 155 un x 0,12 Hs / un = 18,6 Hs Hs Tamiz = 50 un x 0,15 Hs / un = 7,5 Hs El total de hs necesarias para producir el volumen mensual es Capacidad Necesaria = 54,6 + 18,6 + 7,5 = 80,7 Hs 80,7 Hs / 7,5 [Hs/Turno] = 11 turnos de produccin Con una configuracin de una termoformadora y un operario en un turno diario tenemos una capacidad disponible de 22 turnos (165 Hs-Hm), es decir una ocupacin del 50%. Con esta ocupacin tan baja parece innecesario aprovechar el tiempo interno de la termoformadora en la OP10 de la bandeja.
Tiempo Ciclo
0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01 0 , 01
BANDEJA OP10 OP20 Termoformadora Operario Operario
OP30 Operario
OP40 Operario
0,22
Recalculamos la capacidad necesaria: Hs Bandeja = 390 un x 0,22 Hs / un = 85,8 Hs El total de hs necesarias para producir el volumen mensual es Capacidad Necesaria = 85,8 + 18,6 + 7,5 = 112 Hs 112 Hs / 7,5 [Hs/Turno] = 15 turnos de produccin Representa una ocupacin del 68%
Materia Prima Se debe determinar qu cantidad de materia prima para especificar sus dimensiones y determinar su precio por pieza. El material termoplstico sigue siendo como en el proceso de inyeccin PEAD (Poliestireno de Alta Densidad). De la matemtica de los componentes podemos determinar el rea para cualquiera de las tres piezas. En el caso de la bandeja debemos sumarle el rea que luego se corta de la boca y para el tamiz el rea del cuadro de agujeros. Esta suma nos da el rea total que debemos cubrir con la placa. Para el caso de la primera pieza elegimos un espesor de placa superior al espesor de la pieza para considerar el estiramiento durante el moldeo. Asumiendo que el volumen de la placa es el mismo luego de ser moldeado lo consideramos una constante para el clculo: si conocemos el volumen de la pieza obtendremos el volumen de la placa. Si ya hemos determinado un espesor de placa obtenemos despejando el rea. Ejemplo para la bandeja: Encontramos la superficie total rea pieza + rea cortada + rea perforada = rea total a cubrir 0.53 + 0.17 = 0.70 Seleccionamos un espesor de placa superior al de la pieza Espesor pieza < Espesor placa 0.003<0.006 Asumimos constante el volumen total Volumen pieza = Volumen placa Volumen pieza = rea placa x Espesor placa rea placa = Volumen pieza / Espesor placa rea placa = 0.0021 / 0.0006 = 0.35 Siendo la placa cuadrada de 0.35m2 tiene lados de 0.59 m. Se agregan 0.1m por lado para poder embridar la placa y nos quedan las dimensiones de la misma de 0.7 x 0.7 x 0.006 [m]
Para los otros dos componentes utilizamos el criterio de mantener el mismo estiramiento de la placa de la bandeja. Definimos un factor de estiramiento como la siguiente relacin: Porcentaje de Estiramiento = Espesor final / Espesor Inicial = 0.003/0.006 = 50% Tanto la Tapa como el Tamiz tienen un espesor de pared de 4mm. Si queremos conservar el porcentaje de estiramiento de la placa utilizando el mismo espesor de placa debemos mantener relacin de reas: Ejemplo para la Tapa (El mismo criterio se usa para el Tamiz) Espesor final / Espesor Inicial = rea Pieza / rea Placa = 50% rea Placa = rea Pieza x 0.5 = 0.28 x 0.5 = 0.14 m2 Siendo la placa cuadrada de 0.14m2 tiene lados de 0.37 m. Se agregan 0.1m por lado para poder embridar la placa y nos quedan las dimensiones de la misma de 0.5 x 0.5 x 0.006 [m]. En el siguiente cuadro se resumen los resultados: Cmputo de Materia Prima rea de la pieza rea cortada / perforada rea total a cubrir c/placa Espesor de la pieza Volumen de la pieza Espesor placa rea de placa necesaria Dimensiones Placa Volumen de Material / Pieza Bandeja 0,53 [m2] 0,17 [m2] 0,70 [m2] 0,003 [m] 0,0021 [m3] 0,006 [m] 0,35 [m2] 0,7x0,7x0,006 0,0029 [m3] Tapa 0,28 [m2] ---------0,28 [m2] 0,004 [m] 0,001 [m3] 0,006 [m] 0,14 [m2] 0,5x0,5x0,006 0,0015 [m3] Tamiz 0,20 [m2] 0,11 [m2] 0,31 [m2] 0,004 [m] 0,001 [m3] 0,006 [m] 0,10 [m2] 0,5x0,5x0,006 0,0015 [m3]
Laminado en Plstico Reforzado El laminado en plstico reforzado consiste en el moldeo de un material termoplstico aglomerante, la resina polister reforzada con fibra de vidrio. Esta tcnica posee algunas caractersticas muy buenas como facilidad para moldeo, estabilidad dimensional, buenas propiedades mecnicas y resistencia a agentes qumicos. La fabricacin de los tres componentes la podemos dividir en cuatro operaciones: OP10: Laminado OP20: Desmolde OP30: Ranurado / Perforado OP40: Rebabado Operacin 10 Esta operacin consiste en la aplicacin sobre un molde de sucesivas capas de resina polister alternadas con los refuerzos en fibras de vidrio. Es una operacin manual y no requiere de mano de obra especializada. Se necesita la utilizacin de moldes, pueden ser partidos o de pieza nica segn sea la dificultad de la operacin de desmolde. El molde se construye de resina epoxi reforzada con fibra de vidrio mientras que el modelo necesario para la fabricacin de los moldes se puede realizar en yeso, madera o pasta epoxi. El laminado de la pieza se realiza en dos capas: una superficial y una interior. La superficial es la que da el aspecto visual y la interior es la que forma la estructura de la pieza. Primero se debe preparar el molde, esto consiste en la limpiar el mismo y aplicar el agente desmoldante. Luego se empieza a laminar la cara superficial aplicando con brocha la resina y alternando los refuerzos en fibra previamente cortados. La resina utilizada para el acabado superficial se denomina gel coat mientras que el refuerzo recibe el nombre de velo de superficie. Antes de continuar con la capa interior se debe dejar fraguar esta capa superficial. Cuando esto ha sucedido se puede empezar a laminar el interior de la pieza. El procedimiento es el mismo: se aplican con brocha sucesivas capas de resina y fibra. La fibra utilizada para refuerzo se denomina MAT. Mquina / Equipo Elementos de la Operacin Preparacin del molde Laminado cara superficial Fraguado cara superficial Laminado interior Fraguado interior Corte del material de refuerzo y preparacin de las resinas Tiempo [Hs] Bandeja 0.4 0.3 0.3 0.3 2 0.5
Molde de Resina Epoxi
Tapa 0.3 0.1 0.3 0.1 2 0.5
Tamiz 0.3 0.2 0.3 0.2 2 0.5
Operacin 20 Esta operacin consiste en sacar la pieza del molde una vez que ha pasado el tiempo de fraguado. El procedimiento depende del tipo de molde que se utilice. Tambin es importante para el desmolde una correcta aplicacin del agente desmoldante. En el caso de la bandeja el molde es partido debido a que tiene una geometra ms compleja. Para liberar la pieza se debe aflojar los tornillos de las bridas y abrir el molde. En el caso del tamiz y la tapa usan moldes de pieza nicas, el desmolde es ms sencillo la pieza se termina de liberar aplicando suaves golpes con una cua en al unin de la pieza con el molde. Mquina / Equipo Molde de Resina Epoxi Elementos de la Operacin Desmolde Tiempo [Hs] Bandeja 0.3
Tapa 0.3
Tamiz 0.3
Operacin 30 y 40 Estas operaciones son las mismas que se realizaron para el proceso de termoformado. Aqu se presentan los resultados. Mquina / Equipo Plantilla de Ranurado + Disco de Corte (Bandeja) Prensa Mecnica + Matriz de Perforado (Tamiz) Mquina / Equipo Fresa Neumtica Elementos de la Operacin Colocar la pieza Ranurar Perforar Sacar la pieza Elementos de la Operacin Rebabar Tiempo [Hs] Bandeja 0.016 0.016 ----0.016 Tiempo [Hs] Bandeja 0.025
Tapa -----------------
Tamiz 0.016 ----0.016 0.016
Tapa 0.025
Tamiz 0.025
De lo expuesto anteriormente se observa que en este proceso el tiempo de fraguado es muy significativo en la duracin de la operacin de laminado. Mientras la pieza est en proceso de fraguado el molde no se puede liberar para comenzar a laminar la siguiente pieza. Por lo tanto para mejorar el tiempo de ciclo por pieza se debe optimizar la relacin de moldes por operario. Esto significa trabajar con varios moldes a vez para disminuir el impacto del tiempo de fraguado por pieza.
BANDEJA OP10 Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4 Banco
Preparacion Molde
Laminado Sup.
OP20 Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4
OP30
OP40
Fraguado Sup.
Preparacion Molde
Laminado Sup.
Fraguado Interior
Fraguado Interior
Laminado Int. Fraguado Sup. Laminado Int. Desmolde Desmolde Fraguado Interior Fraguado Interior Preparacion Molde
Laminado Sup.
Fraguado Sup.
Preparacion Molde
Laminado Sup.
Laminado Int. Fraguado Sup. Laminado Int. Desmolde Desmolde Preparacin Resina y Refuerzos Ranurado Rebabado
El mejor rendimiento por operario se consigue trabajando con 4 moldes, trabajando de a dos por vez. La secuencia la muestra el diagrama de acoplamiento de operaciones: Se prepara y lamina superficialmente el molde 1. [0,4hs + 0,3hs] Fragua el laminado superficial del molde 1 se prepara y lamina el molde 2 [0,4hs + 0,3hs] Fragua el laminado superficial del molde 2 se lamina el interior del molde 1 [0,3hs] Fragua el interior del molde 1 se lamina el interior del 2 [0,3hs] Se desmolda el molde 3 y 4. [0,2hs + 0,2hs] Se prepara el molde 3 y lamina superficialmente el molde 3. [0,4hs + 0,3hs] Fragua la superficie en el molde 3 se prepara y lamina la superficie del molde 4 [0,4hs + 0,3hs]
Fragua la superficie del molde 4 se lamina el interior del molde 3 [0,3hs] Fragua el interior del molde 3 se lamina el interior del molde 4 [0,3hs] Se desmolda el 1 y 2 [0,2hs + 0,2hs] Se cortan los refuerzos y se prepara la resina para 4 piezas. [0,5hs] Se ranuran y rebaban las 4 piezas [0,4hs + 0,4hs]
Acoplando de esta manera los elementos de las 4 operaciones el tiempo necesario para fabricar las 4 piezas es de 6,1hs los que resulta por pieza Tiempo de Ciclo = 1,52 hs El anlisis realizado para la bandeja se puede aplicar tanto a la tapa como al tamiz:
TAPA OP10 OP20 Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4 Banco Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4
Preparacion Molde
Laminado
OP40
Fraguado Sup.
Laminado
Preparacion Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Laminado
Fraguado Interior
Fraguado Interior Preparacin Resina y Refuerzos
Rebabado
Fraguado Interior Fraguado Interior Preparacion Molde

Laminado
Desmolde Desmolde
Fraguado Sup.
Laminado
Preparacion Molde
Laminado
Fraguado Sup.
Laminado
Rebabado Desmolde Desmolde
Tiempo Total Acoplando 4 piezas = 3,7hs Tiempo de Ciclo = 0,925 hs

TAMIZ OP10 Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4 Banco
Preparacion Molde Laminado Fraguado Sup. Preparacion Molde Laminado Fraguado Sup. Laminado Preparacin Resina y Refuerzos Fraguado Interior Fraguado Interior Preparacion Molde Laminado Fraguado Sup. Preparacion Molde Laminado Fraguado Sup. Laminado Desmolde Desmolde Perforado Rebabado Desmolde Desmolde Fraguado Interior
OP20 Molde 1 Molde 2 Molde 3 Molde 4
OP30
OP40
Laminado
Fraguado Interior
Laminado
Tiempo Total Acoplando 4 piezas = 5,1hs Tiempo de Ciclo = 1,275 hs Capacidad Necesaria La capacidad necesaria en Hs-Hm resulta de multiplicar los tiempos de ciclo de cada pieza por sus cantidades mensuales calculadas en la explosin de necesidades. Hs Bandeja = 390 un x 1,52 Hs / un = 592,8 Hs Hs Tapa = 155 un x 1,275 Hs / un = 197,6 Hs Hs Tamiz = 50 un x 0,925 Hs / un = 46,2 Hs El total de hs necesarias para producir el volumen mensual es Capacidad Necesaria = 592,8 + 197,6 + 46,2 = 836,6 Hs Para conocer la cantidad de Mano de Obra Directa Cant. Operarios x 22 das/mes x 7,5 hs/da = 836,6 hs/mes. Cant. Operarios = 836,6 / 22 / 7,5 Cant. Operarios = 5 Se necesitan 5 operarios trabajando con una configuracin de 4 moldes por pieza. Materia Prima La materia prima necesaria para el proceso de laminado en fibra de vidrio son bsicamente cuatro: Resina Polister: Es el material termoplstico que se moldea. Mat: Es uno de los formatos en que se trabaja la fibra de vidrio. Es un entramado de monofilamentos de fibra los cuales no estn colocados de manera ordenada que le sirve de refuerzo a la fibra. Gramaje=70[g/m2] Gel Coat: Es una pelcula de acabado superficial a base de resina polister Velo de Superficie: Es un refuerzo de fibra de vidrio como el MAT pero de menor gramaje. Es utilizado para el acabado superficial. Gramaje=450[g/m2] El clculo de materia prima se obtiene por las caractersticas del material compuesto y las relaciones de rea, volumen y peso de la pieza. De la matemtica de la pieza se obtiene el rea cada componente. Por ejemplo para la bandeja: Refuerzo en Fibra de Vidrio El rea a cubrir es 0,53m2. La cantidad de velo de superficie es 0,53m2 y de Mat tambin 0,53m2. Esta relacin es directa. La especificacin de velo de superficie es 70g/m2, por tanto se necesita 70g/m2 x 0,53m2 = 37g La especificacin de Mat es 450 g/m2, se necesita entonces 450g/m2 x 0,53m2 = 239g Resina Una relacin en peso apropiada de Resina / Fibra de Vidrio es 2,5. Con esta relacin se obtiene el peso en resina y gel coat: Peso en Gel Coat = Peso en Velo de Superficie x 2,5 = 37 g x 2,5 = 94 g Peso en Resina Polister = Peso en Mat x 2,5 = 239 g x 2,5 = 598 g Este clculo es aplicable a las otras dos piezas Computo de Materia Prima rea de la pieza Peso Velo de Superficie Peso Gel Coat Peso Mat Peso de Resina Polister Bandeja 0,53 [m2] 37 [g] 94 [g] 239 [g] 598 [g] Tapa 0,20 [m2] 14 [g] 35 [g] 90 [g] 225 [g] Tamiz 0,28 [m2] 19 [g] 48 [g] 124 [g] 310 [g]
Ordenamiento de posibles decisiones:

Una vez analizadas desde el punto de vista tcnico las alternativas de procesos planteadas para la fabricacin de esta pieza se puede determinar la viabilidad de cada una y cuales se presentan como las ms convenientes. El siguiente cuadro rescata los puntos ms importantes de cada una:
ALTERNATIVAS DE PROCESOS Inyeccin Bandeja Tiempos de Ciclo Tapa Tamiz 2 min 2 min 2 min Mquina Inyectora Matrices de Acero Termoformado 8,4 min 7,2 min 9 min Maquina Termoformadora Moldes de Aluminio Sierras Caladoras Prensa Mecnica Fresa Neumtica Utilaje de Corte y Perforado 1 Operario Laminado en Fibra 1,52 hs 0,925 hs 1,275 hs Herramientas Manuales Moldes de Resina Epoxi Sierras Caladoras Prensa Mecnica Fresa Neumtica Utilaje de Corte y Perforado 5 Operarios
Maquinas y Equipos
Mano de Obra Directa
1 Operario
Aqu estn expuestas las caractersticas ms importantes de cada proceso. Se puede apreciar las diferencias notables que existen entre ellos en cada uno de los puntos expuestos. Los valores resultantes de tiempo de ciclo indican para qu volumen de produccin se adecua mejor cada tcnica, en un extremo est la inyeccin plstica como un proceso ideal para altos volmenes y en el otro la fibra de vidrio, para la fabricacin de piezas especiales y lotes chicos. Se evidencia tambin diferencia en los requerimientos de mquinas y equipos especialmente entre la primera alternativa y las dems restantes, y como consecuencia de eso el grado de participacin de la mano de obra, especialmente en la tcnica de laminado en fibra de vidrio por su carcter artesanal contra las otras dos alternativas que utilizan mquinas para sus procesos de moldeo. Teniendo en cuenta la incertidumbre que genera el lanzamiento de un proyecto nuevo y la escala de produccin proyectada para el producto, se concluye que es inviable la posibilidad de fabricacin por medio de la inyeccin plstica. Las alternativas 2 y 3 se ajustan ms a las caractersticas del producto y a la escala del proyecto. Son tecnologas simples y que no tienen muchos requerimientos en instalaciones y mquinas, y aunque los tiempos del termoformado son evidentemente mejores que los de fibra de vidrio se decide continuar profundizando las dos alternativas en el estudio econmico.
Estudio Econmico
Vamos a analizar la viabilidad econmica del proyecto. Para ello comenzaremos armando la estructura de costos de organizaciones para los dos procesos de fabricacin seleccionados para poder evaluar la conveniencia de una alternativa respecto de otra. Para definir el costo unitario por producto debemos definir primero un nivel de produccin normal. Este volumen es resultado del cmputo de dos factores: Cantidad de turnos promedio por mes Volumen diario normal de produccin Para cumplir con las expectativas de ventas del plan comercial se ha definido en prrafos anteriores las estructura fabril necesaria. En el caso de elegir el termoformado se necesitaran 15 turnos mensuales de trabajo para fabricar 1300 unidades con una sola mquina termoformadora y un operario, siendo cada turno de 7,5 horas efectivas. Para el caso del laminado en fibra de vidrio son necesarios 5 operarios trabajando los 21 turnos promedio del mes. Estas estructuras fabriles nos definen costos de produccin para cada alternativa mientras que los costos administrativos son los mismos solo dependiendo del volumen normal producido. Moldeo por Termoformado Materia Prima El cmputo de materia prima por componente ya fue realizado en el estudio tcnico. Analizamos el nico componente de materia prima en el producto (polietileno de alta densidad). Ahora por producto recordando la estructura de los dos modelos de composteras. Materia Prima Compostera Cant.x unid. Total 3 $ 45 1 $ 11 0 $0 $ 56
Bandeja $ 15 Tapa $ 11 Tamiz $ 11 Costo Unitario MP
Vermicompostera Cant.x unid. 3 2 2
Total $ 45 $ 22 $ 22 $ 89
Cuadro N 11: Costos de Materia Prima (PEAD) Fuente: Daljon SRL (Fabricante de piezas termoformadas en plstico)
Mano de Obra Directa La mano de obra directa ser computada a travs de un sistema de jornales por hora. El costo de la hora hombre se compone de la siguiente manera: Valor hora bsico para un operario calificado.. $14,97 Cifra no remunerativa mensual fija $700 Cargas Sociales 33% Aportes Patronales 33% (Jubilaciones, Fondo Nacional de Empleo, PAMI, Asignaciones Familiares) Cantidad de horas mensuales promedio con jornada de 8hs. 160hs Valor Hs-Hm = $14,97*1,33 + $700/160 = $24,3
$ Hs-Hm Bandeja $ 24,3 Tapa Tamiz Costo Unitario MOD
Mano de Obra Directa Compostera Vermicompostera Hs-Hm Cant.x unid. Total Cant.x unid. Total 0,22 3 $ 16,04 3 $ 16,04 0,12 1 $ 2,92 2 $ 5,83 0,15 0 $ 0,00 2 $ 7,29 $ 18,95 $ 29,16
Cuadro N 12: Costos de Mano de Obra Directa Fuente: U.O.y E.P. Unin de Obreros y Empleados Plsticos
Cargas Fabriles Variables Dentro de las Cargas Fabriles Variables tenemos la fuerza motriz necesaria para la bomba de vaco y el gas natural de los radiadores, ambos para la termoformadora. Obtenemos los siguientes valores unitarios de las especificaciones de mquina. Fuerza Motriz:$ 32 por Hs-Maq. Gas Natural:.. $ 8 por Hs-Maq.
Cargas Fabriles Variables: Fuerza Motriz Compostera $/Hs-Maq. Hs-Maq. Cant.x unid. Bandeja 0,1 3 $ 32 Tapa 0,03 1 Tamiz 0,03 0 Costo Unitario CF Variables Cargas Fabriles Variables: Gas Natural $/Hs-Maq. Bandeja $8 Tapa Tamiz Costo Unitario CF Variables Hs-Maq. 0,1 0,03 0,03 Compostera Cant.x unid. 3 1 0
Total $ 9,75 $ 0,97 $ 0,00 $ 10,72
Vermicompostera Cant.x unid. Total 3 $ 9,75 2 $ 1,95 2 $ 1,95 $ 13,65
Total $ 2,44 $ 0,24 $ 0,00 $ 2,68
Vermicompostera Cant.x unid. 3 2 2
Total $ 2,44 $ 0,49 $ 0,49 $ 3,41
Cuadro N 13: Costos por Cargas Fabriles Variables Fuente: Daljon SRL (Fabricante de piezas termoformadas en plstico)
Cargas Fabriles Fijas Dentro de las de carcter fijo tenemos: Gestin de Administracin Gestin de Ventas Licencia por Propiedad Intelectual Servicios Alquiler
Para los Gastos en Administracin y Ventas se consideran el sueldo bsico + no remunerativos + aportes patronales para dos personas por rea, segn el ltimo datos de la U.O. y E.P.
Gestin de Administracin y Ventas Valor bsico mensual para administrativo nivel 5.. $3029 Cifra no remunerativa mensual fija $700 Cargas Sociales 33% Aportes Patronales 33% (Jubilaciones, Fondo Nacional de Empleo, PAMI, Asignaciones Familiares) Gastos Personal Administrativos y Ventas: Sueldo + Aportes Patronales + No Remunerativo = $3029*1.33 + $700 = $4728.57
Cuadro N 14: Gastos Administrativos y Ventas Fuente: U.O.y E.P. Unin de Obreros y Empleados Plsticos
Para cada uno de los componentes de las Cargas Fabriles Fijas el criterio de imputacin sern las HsHm. Para obtener los Costos Unitarios correspondientes se prorratean los valores mensuales de cada item segn el criterio descripto y luego se divide por el nivel normal de produccin.
Sobre el total de Hs Hm utilizadas en fabricar los dos modelos se obtiene un peso porcentual relacionado con la cantidad de esas horas que se usan para cada modelo. % Composteras = Hs-Hm dedicadas a composteras / Hs-Hm totales mensuales x 100 % Vermicomposteras = Hs-Hm dedicadas a vermicomposteras / Hs-Hm totales mensuales x 100
Compostera Vermicompostera Hs-Hm Cant.x unid. Cant. Total Cant.x unid. Cant. Total Bandeja 0,22 3 3 49 12 Tapa 0,12 1 2 Tamiz 0,15 0 2 Total Hs-Hm 0,78 38,0 1,2 14,6 Peso Porcentual 72,2% 27,8%
Sobre estos porcentajes se prorratean las cargas fabriles fijas para obtener su participacin en el costo unitario
Cargas Fabriles Fijas 1300 Fabricacin Propia Compostera Vermicompostera Cantidades Mensuales 90 23 Gastos de Administracin $ 9.457,1 $ 6.830,2 $ 1.897,3 Gastos de Ventas $ 9.457,1 $ 6.830,2 $ 1.897,3 72,2% 27,8% Licencia Prop.Intelectual $ 400,0 $ 288,9 $ 80,2 Energa Elctrica $ 500,0 $ 361,1 $ 100,3 Alquiler $ 3.000,0 $ 2.166,7 $ 601,9 Costo Fijo Total $ 16.477,0 $ 4.576,9 Costo Fijo Unitario CF $ 182,2 $ 202,4
Costo Unitario Total Los costos unitarios con una estructura diseada para el volumen normal de 1300 anuales resultan los siguientes:
Costos Unitarios para el Volumen Normal Anual Compostera/Vermicompostera 1300 Anual Compostera 1040 Anual Verrmicompstera 260 Mensual Compostera 90 Mensual Vermicompostera 23 Compostera Vermicompostera Materia Prima $ 56,00 $ 89,00 Mano de Obra $ 18,95 $ 29,16 Cargas Fabriles Variables $ 13,40 $ 17,06 Costo Variable Unitario $ 88,36 $ 135,22 Cargas Fabriles Fijas $ 182,20 $ 202,44 Costo Unitario Total $ 270,55 $ 337,66 Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Precio de Venta $ 297,61 $ 371,42
El precio de venta se obtiene sumando un 10% al costo unitario y con la premisa de no superar el precio de referencia ms cercano que es el precio de la compostera Earth Machine vendida en Chile a $49.580 (pesos chilenos), aproximadamente $442 (pesos argentinos) Punto de Equilibrio y Punto de Cierre La cantidad de productos que debe vender la empresa para cubrir sus gastos operativos o flujos de fondo efectivos y las cuotas de amortizacin lo determina el punto de equilibrio:
Punto de Equilibrio = (Costos Fijos + Amortizacin) / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios) = ($242.120 + $8.700) / ($312,372 - $97,368) = 1166 unidades La cantidad de productos que debe vender la empresa para cubrir nicamente sus gastos operativos o flujos de fondo efectivos lo determina el punto de cierre: Punto de Cierre = Costos Fijos / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios) = $242.120 / ($312,372 - $97,368) = 1128 unidades
Volumen Producido Costos Fijos Costos Variables Costos Totales Ingresos por Ventas Margen Bruto Amortizacion Impuestos Punto de Equilibrio Punto de Cierre
500 $ 242.120 $ 48.864 $ 290.984 $ 156.186 -$ 134.798 $ 8.700 $0 -$ 143.498 -$ 134.798
750 $ 242.120 $ 73.296 $ 315.416 $ 234.279 -$ 81.137 $ 8.700 0 -$ 89.837 -$ 81.137
1000 $ 242.120 $ 97.728 $ 339.848 $ 312.371 -$ 27.476 $ 8.700 0 -$ 36.176 -$ 27.476
1250 $ 242.120 $ 122.160 $ 364.280 $ 390.464 $ 26.184 $ 8.700 $ 6.120 $ 11.365 $ 20.065
1500 $ 242.120 $ 146.592 $ 388.712 $ 468.557 $ 79.845 $ 8.700 $ 24.901 $ 46.244 $ 54.944 $ $ $ $ $
1750 242.120 171.024 413.144 546.650 133.506 $ 8.700 $ 43.682 $ 81.124 $ 89.824
Punto de Equilibrio y Punto de Cierre
$ 100.000 $ 50.000 $0 -$ 50.000 -$ 100.000 -$ 150.000 500 750 1000 1250 1500 1750 Volumen de Produccin Punto de Equilibrio Punto de Cierre
El grfico muestra la proximidad del punto de equilibrio y punto de cierre debido a que la inversin inicial es relativamente baja respecto a los costos de produccin. Producir por debajo de 1126 unidades lleva a valores negativos de la cuenta econmica. Este anlisis lleva a plantear alternativas de organizacin para operar el proyecto durante la rampa de inicio de produccin de los dos primeros aos. Anlisis para el primer ao: 700 Composteras / Vermicomposteras Tercerizando Se plantea una estructura de costos fijos diferente para el primer ao. Para este ao vendiendo algo ms del 50% del volumen normal se decide tercerizar la fabricacin de las composteras. De esta manera se logra diferir las inversiones iniciales hasta el segundo ao cuando el proyecto est ms consolidado. El nico equipamiento necesario para la inversin del primer ao son los moldes para el termoformado. Son tres moldes uno para cada componente (bandeja, tapa y tamiz). Estos equipos se seguirn usando cuando la produccin sea interna. Debido a estos bajos volmenes del primer ao consideramos como necesidad en personal administrativo y en personal de ventas de slo uno para cada rea.
Se considera el mismo gasto por licencia de fabricacin del producto mientras que el alquiler y los gastos en servicios se reducen por ser necesarias instalaciones de menor tamao que en produccin normal. Resulta la siguiente estructura de costos fijos:
Cargas Fabriles Fijas 700 Tercerizando Compostera 49 $ 4.728,6 $ 3.415,1 $ 4.728,6 $ 3.415,1 72,2% $ 400,0 $ 288,9 $ 150,0 $ 108,3 $ 1.000,0 $ 722,2 $ 7.949,6 $ 163,3
Cantidades Mensuales Gastos de Administracin Gastos de Ventas Licencia Prop.Intelectual Energa Elctrica Alquiler Costo Fijo Total Costo Fijo Unitario CF
Vermicompostera 12 $ 948,6 $ 948,6 27,8% $ 80,2 $ 30,1 $ 200,6 $ 2.208,2 $ 181,4
Los Costos Variables estn compuestos nicamente por el precio cotizado por un fabricante de piezas termoformadas (Daljon SRL) Los precios son: Compostera $120,00 Vermicompostera...$200,00 El costo unitario para el primer ao resulta el siguiente.
Costos Unitarios para 700 Tercerizando Anual Compostera/Vermicompostera 700 Anual Compostera 560 Anual Verrmicompstera 140 Mensual Compostera 49 Mensual Vermicompostera 12 Compostera Vermicompostera Materia Prima $ 0,00 $ 0,00 Mano de Obra $ 0,00 $ 0,00 Cargas Fabriles Variables $ 0,00 $ 0,00 Costo Variable Unitario $ 120,00 $ 200,00 Cargas Fabriles Fijas $ 163,25 $ 181,39 Costo Unitario Total $ 283,25 $ 381,39 Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
Con esta nueva estructura de costos se consigue estar por encima del punto de cierre y se alcanza los ingresos para la amortizacin de los equipos.
Volumen Producido Costos Fijos Costos Variables Costo Total de Produccion Ingresos por Ventas Margen Bruto Amortizacion Impuestos Punto de Equilibrio Punto de Cierre
700 $ 116.815 $ 95.200 $ 212.015 $ 218.660 $ 6.645 $ 3.200 $ 1.206 $ 2.239 $ 5.439
Anlisis para el segundo ao: 700 Composteras / Vermicomposteras con Produccin Propia Para el segundo ao vendiendo algo ms del 50% del volumen normal se plantea fabricar internamente las composteras. Para este ao tenemos el mismo presupuesto en personal administrativo y de ventas. Tambin se repite el gasto por licencias de diseo.
Los gastos por alquiler y por servicios sufren incrementos al necesitarse instalaciones ms grandes para fabricar las composteras. Resulta esta estructura de costos fijos:
Cargas Fabriles Fijas 700 Fabricacin Propia Compostera Cantidades Mensuales 49 Gastos de Administracin $ 4.728,6 $ 3.415,1 Gastos de Ventas $ 4.728,6 $ 3.415,1 72,2% Licencia Prop.Intelectual $ 400,0 $ 288,9 Energa Elctrica $ 500,0 $ 361,1 Alquiler $ 3.000,0 $ 2.166,7 Costo Fijo Total $ 9.646,8 Costo Fijo Unitario CF $ 198,1
Vermicompostera 12 $ 948,6 $ 948,6 27,8% $ 80,2 $ 100,3 $ 601,9 $ 2.679,7 $ 220,1
Los costos variables son los mismos que para el volumen normal calculado en la primera alternativa. Resulta la siguiente estructura de costos:
Costos Unitarios para 700 con Produccin Propia Anual Compostera/Vermicompostera 700 Anual Compostera 560 Anual Verrmicompstera 140 Mensual Compostera 49 Mensual Vermicompostera 12 Compostera Vermicompostera Materia Prima $ 56,00 $ 89,00 Mano de Obra $ 18,95 $ 29,16 Cargas Fabriles Variables $ 13,40 $ 17,06 Costo Variable Unitario $ 88,36 $ 135,22 Cargas Fabriles Fijas $ 198,10 $ 220,12 Costo Unitario Total $ 286,46 $ 355,33 Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
Con esta nueva estructura de costos se consigue mejorar el margen bruto posicionndose prcticamente en el punto de equilibrio.
Volumen Producido Costos Fijos Costos Variables Costo Total de Produccion Ingresos por Ventas Margen Bruto Amortizacion Impuestos Punto de Equilibrio Punto de Cierre 700 $ 141.755 $ 68.409 $ 210.164 $ 218.660 $ 8.496 $ 5.700 $ 979 $ 1.817 $ 7.517
Inversin Inicial Realizamos el clculo sobre la inversin necesaria para poner en marcha una produccin de composteras por el mtodo de moldeo por termoformado para una capacidad de 1500 mensuales. Debido a la rampa inicial del proyecto se desfas la inversin en los primeros tres aos a medida que se va incorporando el proceso a manos propias. Primer ao, con un volumen de 700 un y tercerizando la fabricacin se necesita comprometer el dinero necesario para la compra de los moldes, que siempre son propiedad de los dueos de la pieza y sern utilizados cuando la pieza se empiece a producir el segundo ao. Segundo ao se producir el desembolso necesario para la compra de la termoformadora. Las operaciones de terminado sern realizadas son herramientas manuales o neumticas.
Tercer ao y trabajando en rgimen normal se puede invertir en el equipamiento necesario para la terminacin de la pieza por un mtodo ms repetitivo.
As queda el cuadro de inversiones diferidas:

Cuadro de Inversiones Termoformadora Moldes Prensa Troqueladora Matriz p/ perforado Matriz de Corte Total 1 ao $ 16.000 $ $ $ $ 3.000 3.000 3.000 9.000 2 ao $ 25.000 3 ao
$ 16.000
$ 25.000
Las cuotas de amortizacin anual de estos bienes quedan de la siguiente manera:

Amortizaciones Termoformadora Moldes Prensa Troqueladora Matriz p/ perforado Matriz de Corte Total 700 $ 3.200 700 $ 2.500 $ 3.200 1300 2.500 3.200 1.000 1.000 1.000 8.700 1300 2.500 3.200 1.000 1.000 1.000 8.700 1300 2.500 3.200 1.000 1.000 1.000 8.700 Residual $ 15.000 0 0 0 0
$ 3.200
$ 5.700
$ $ $ $ $ $
$ $ $ $ $ $
$ $ $ $ $ $
Por las caractersticas de la termoformadora de ser una mquina flexible y con posibilidades de reventa se amortizar en 10 aos con cuotas de $2500 mientras que el resto de la inversin ms especficos para un producto determinado como la compostera se amortizarn durante el horizonte analizado de 5 aos con cuotas $3200 para los moldes y $3000 para el resto. Capital de Trabajo Calculamos el capital de trabajo necesario para mantener el funcionamiento de la empresa si suponemos el tiempo de cobro a los 60 das. Como en el caso de las inversiones, el capital de trabajo se va incrementando al pasar del primer ao, al segundo y luego al tercero. primer ao los conceptos relativos a gastos en estructura fija, por ejemplo alquileres y servicios varios son bajos debido a la alternativa de tercerizacin del proceso de fabricacin. Tambin lo son los gastos en Mano de Obra por trabajarse al 50% del volumen normal. segundo ao, pese a mantenerse el volumen de produccin se aaden gastos necesarios para la fabricacin de la pieza: incorporacin de operario y pago de alquileres y servicios de instalaciones ms grandes. tercer ao se empieza a operar al volumen normal de 1300 un. Los gastos en instalaciones se mantienen constantes. Se duplica el concepto de materia prima y aumenta la MO por la incorporacin de personal de venta y administracin.
Capital de Trabajo (60d) Mano de Obra Debito Prov. MP Alquiler Prop.Intelectual Energa Electrica F.Motriz Gas Total 700 $ 18.914 $ 7.621 $ 2.000 $ 800 $ 300 $ 1.376 $ 344 $ 31.356 700 $ 26.685 $ 7.621 $ 6.000 $ 800 $ 1.000 $ 1.376 $ 344 $ 43.827 1300 $ 45.600 $ 14.153 $ 6.000 $ 800 $ 1.000 $ 2.556 $ 639 $ 70.748
Tasa Interna de Retorno y VAN

Flujo de Fondos Inversin Inicial Capital de Trabajo Resultado Econmico Flujo de Fondos VAN Tiempo de Recupero 1% 2% 3% 4% 5% 6% 7% 8% 9% 10% -$ 16.000 -$ 31.356 -$ 47.356 -$ 47.356 -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ 47.356 47.356 47.356 47.356 47.356 47.356 47.356 47.356 47.356 47.356 Ao1 Ao2 Ao3 Ao4 Ao5 VAN / TIR Recupero
-$ 25.000 -$ 9.000 -$ 12.471 -$ 26.921 $ 6.645 $ 8.496 $ 36.917 -$ 40.711 -$ 28.975 $ 995 -$ 88.066 -$ 117.042 -$ 116.046 -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ -$ 40.711 40.711 40.711 40.711 40.711 40.711 40.711 40.711 40.711 40.711 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 -$ 28.975 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995 $ 995
$ 15.000 $ 70.748 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 122.665 -$ 79.130 $ 43.535 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 36.917 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665 $ 122.665
8% 5 aos $ 37.086 $ 31.026 $ 25.330 $ 19.973 $ 14.933 $ 10.189 $ 5.723 $ 1.516 -$ 2.448 -$ 6.184
Td
Laminado en Fibra de Vidrio Materia Prima El costo de materia prima se obtiene a partir del precio unitario de cada componente y el peso obtenido en el estudio tcnico. Los valores utilizados en el clculo consideran la fraccin necesaria de catalizadores, acelerante y agentes desmoldantes, insumos necesarios para la operacin de laminado.
Resina Polister..15 [$/kg] Mat 25 [$/kg] Gel Coat.. 15 [$/kg] Velo de Superficie. 10 [$/kg]
Cuadro N 15: Costos de Materia Prima para Fibra de Vidrio Fuente: Poliresinas San Luis - Crdoba
Multiplicando estos valores por el peso obtenido en el cmputo de MP se obtiene el costo por componente para cada una de las piezas. Por ejemplo para la bandeja: Costo Resina Polister (Bandeja) = 0,598 kg x $ 15 / kg = $ 8,97
Materia Prima Velo de Superf. $ 10 $ 0,37 $ 0,14 $ 0,19 Gel Coat $ 15 $ 1,40 $ 0,52 $ 0,72 MAT $ 25 $ 6,01 $ 2,25 $ 3,10 Resina Poliester Total $ 15 $ 9,02 $ 3,37 $ 4,64
Bandeja Tapa Tamiz
$ 17 $6 $9
El costo de materia prima para la compostera y para la vermicompostera se obtiene de la estructura de producto y los costos por componente obtenidos anteriormente
Compostera Vermicompostera Cant.x unid. Total Cant.x unid. Total Bandeja $ 17 3 $ 51 3 $ Tapa $6 1 $6 2 $ Tamiz $9 0 $0 2 $ Costo Unitario MP $ 57 $
51 12 18 81
Mano de Obra Directa Para el clculo de mano de obra se mantienen los valores calculados para el proceso de termoformado, ya que los operarios en ambos casos estn agrupados bajo el mismo convenio, el de los empleados plsticos y afines. Mano de Obra Directa $ Hs-Hm Bandeja $ 24,3 Tapa Tamiz Costo Unitario MOD Hs-Hm 1,52 1,275 0,925 Compostera Cant.x unid. 3 1 0 Total $ 110,81 $ 30,98 $ 0,00 $ 141,79 Vermicompostera Cant.x unid. Total 3 $ 110,81 2 $ 61,97 2 $ 44,96 $ 217,73
El costo calculado por hora era $24,3 Multiplicando el contenido de MOD por pieza en Hs-Hm por la estructura de materiales se obtiene el costo de MOD para la compostera y la vermicompostera. Cargas Fabriles Fijas Las cargas fabriles consideradas para el proceso en fibra de vidrio son de carcter fijo tiene que ver con: Gestin de Administracin Gestin de Ventas Licencia por Propiedad Intelectual Servicios Alquiler Al no estar relacionados directamente con el costo de fabricacin, los valores se mantienen respecto del anlisis para termoformado. Solamente se recalcula el porcentaje sobre el que se realiza el prorrateo de las cargas fabriles. Sobre el total de Hs-Hm utilizadas en fabricar los dos modelos se obtiene un peso porcentual relacionado con la cantidad de esas horas que se usan para cada modelo. % Composteras = Hs-Hm dedicadas a composteras / Hs-Hm totales mensuales x 100 % Vermicomposteras = Hs-Hm dedicadas a vermicomposteras / Hs-Hm totales mensuales x 100
Compostera Vermicompostera Hs-Hm Cant.x unid. Cant. Total Cant.x unid. Cant. Total Bandeja 1,52 3 3 90 23 Tapa 1,275 1 2 Tamiz 0,925 0 2 Total Hs-Hm 5,835 525,15 8,96 206,08 Peso Porcentual 71,8% 28,2%
Sobre estos porcentajes se prorratean las cargas fabriles fijas para obtener su participacin en el costo unitario.
Cargas Fabriles Fijas 1300 Compostera 90 $ 9.457,1 $ 6.791,9 $ 9.457,1 $ 6.791,9 71,8% $ 400,0 $ 287,3 $ 500,0 $ 359,1 $ 3.000,0 $ 2.154,5 $ 16.384,6 $ 181,2
Cantidades Mensuales Gastos de Administracin Gastos de Ventas Licencia Prop.Intelectual Energa Elctrica Alquiler Costo Fijo Total Costo Fijo Unitario CF
Vermicompostera 23 $ 1.914,1 $ 1.914,1 28,2% $ 81,0 $ 101,2 $ 607,2 $ 4.617,6 $ 204,2
El costo unitario para el volumen normal definido de 1300 composteras / vermicomposteras resulta el siguiente:
Costos Unitarios para el Volumen Normal Anual Compostera/Vermicompostera 1300 Anual Compostera 1040 Anual Verrmicompstera 260 Mensual Compostera 90 Mensual Vermicompostera 23 Compostera Vermicompostera Materia Prima $ 57,00 $ 81,00 Mano de Obra $ 141,79 $ 217,73 Costo Variable Unitario $ 198,79 $ 298,73 Cargas Fabriles Fijas $ 181,18 $ 204,24 Costo Unitario Total $ 379,97 $ 502,97 Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad Cantidad
Inversin Inicial El equipamiento necesario para iniciar la produccin por fibra de vidrio son los moldes y los modelos. Hay valores de referencia para estos elementos: Costo Modelo = Costo Pieza x 20 Costo Molde = Costo Pieza x 10 Los costos considerados son nicamente los costos de produccin: Costo Bandeja.$ 53,74 Costo Tapa.. $ 37,26 Costo Tamiz.... $ 31,13 Se obtienen las inversiones en modelos patrn y moldes (4 por pieza)
Bandeja Tapa Tamiz Total $ 53,74 $ 37,26 $ 31,13 $ 1.074,72 $ 745,25 $ 622,55 $ 2.442,52 $ 2.149,44 $ 1.490,50 $ 1.245,10 $ 4.885,04
Pieza Modelo Patron Moldes Epoxi
Incorporando los equipos para las operaciones 20, 30 y 40 resulta el siguiente cuadro de inversiones, todos estos a amortizarse en el horizonte de 5 aos:
Cuadro de Inversiones Modelo Patron Moldes Epoxi Prensa Troqueladora Matriz p/ perforado Sierra Electrica Total 1 ao $ 2.443 $ 4.885 $ 3.000 $ 3.000 $ 300 $ 13.628
Amortizaciones Modelo Patron Moldes Epoxi Prensa Troqueladora Matriz p/ perforado Sierra Electrica Total
700 $ 489 $ 977 $ 600 $ 600 $ 60 $ 2.726
700 $ 489 $ 977 $ 600 $ 600 $ 60 $ 2.726
1300 $ 489 $ 977 $ 600 $ 600 $ 60 $ 2.726
1300 $ 489 $ 977 $ 600 $ 600 $ 60 $ 2.726
1300 $ 489 $ 977 $ 600 $ 600 $ 60 $ 2.726
Punto de Equilibrio y Punto de Cierre Para el caso de produccin en fibra de vidrio el volumen normal queda por debajo del punto de equilibrio y del punto de cierre. No es suficiente el volumen normal de 1300 unidades anuales para pagar los gastos de produccin y venta ni las cuotas de amortizacin. Se debe producir como mnimo 2580 un. Punto de Equilibrio = (Costos Fijos + Amortizacin) / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios) = ($241.526 + $2.726) / ($312,372 - $218,78) = 2609 unidades Punto de Cierre = Costos Fijos / (Precio Venta Unitarios - Costo Variable Unitarios) = $241.526 / ($312,372 - $218,78) = 2580 unidades
Volumen Producido Costos Fijos Costos Variables Costo Totales Ingresos Totales Margen Bruto Amortizacion Impuestos Punto de Equilibrio Punto de Cierre $ $ $ $ -$
500 241.526 109.389 350.915 156.186 194.729 $ 2.726 $0 $ $ $ $ -$
1000 241.526 218.778 460.304 312.372 147.932 $ 2.726 0 $ $ $ $ -$
1500 241.526 328.167 569.693 468.558 101.135 $ 2.726 0
2000 $ 241.526 $ 437.556 $ 679.082 $ 624.744 -$ 54.338 $ 2.726 $0 -$ 57.064 -$ 54.338 $ $ $ $
2500 241.526 546.945 788.471 780.930 -$ 7.541 $ 2.726 $0
3000 $ 241.526 $ 656.334 $ 897.860 $ 937.116 $ 39.256 $ 2.726 $ 12.786 $ 23.745 $ 26.471
-$ 197.455 -$ 194.729
-$ 150.658 -$ 147.932
-$ 103.861 -$ 101.135
-$ 10.267 -$ 7.541
Punto de Equilibrio y Punto de Cierre

$ 300.000
$ 200.000
$ 100.000 Punto de Equilibrio 1000 1500 2000 2500 3000 Punto de Cierre
$0 500 -$ 100.000
-$ 200.000
-$ 300.000 Volumen de Produccin
Ordenamiento de posibles decisiones

El estudio econmico realizado en el apartado anterior permiti desarrollar las estructuras de costos, estimar los requerimientos de inversin, de capital de trabajo, calcular el punto de equilibrio y realizar el flujo de fondos para determinar el rendimiento para cada una de las alternativas. Comparando las dos estructuras de costos tenemos que los valores de materia prima son equivalentes para los dos procesos, por lo que no hay una mejora significativa de uno y respecto del otro. Diferente es el costo de MOD, donde la opcin en Fibra de Vidrio es hasta siete veces mayor que el Termoformado. Este es el componente del costo de ms peso y es el resulta determinante a la hora de seleccionar un proceso. Este costo se puede relacionar con la inversin necesaria para cada proceso. Al ser la fibra de vidrio un proceso con pocos requerimientos de inversin tecnolgica, se convierte en un proceso de gran incidencia de mano de obra, por eso la diferencia en los requerimientos de personal. Debido a la importancia de estos costos variables es que no se pueden mejorar con facilidad los mrgenes nicamente con el aumento del volumen de produccin. Otro punto de comparacin entre las dos alternativas es el punto de equilibrio. Mientras que el proceso en Fibra de Vidrio se vuelve eficiente cuando el volumen de produccin llega a 2600 unidades, la opcin
de Termoformado consigue igualar sus ingresos y egresos a las 1100 unidades y trabajando al 68% de su capacidad. Por lo tanto, al igualar las unidades producidas en 2600 para los dos procesos, el Termoformado seguira siendo el ms conveniente por no tener saturada la capacidad de mquina. El siguiente cuadro comparativo resume los resultados obtenidos para las dos alternativas. ALTERNATIVAS DE PROCESOS
Termoformado Costos MOD Costos MP Costo Unitario Inversin Punto de Equilibrio TIR Tiempo de Recupero $19 / $29 $56 / $89 $280/ $380 $50.000 1166 un. 8% 5 aos Fibra de Vidrio $142 / $218 $57 / $81 $380 / $500 $13.600 2609 un. -----
Siendo los costos unitarios considerablemente inferiores a los de termoformado, al realizar la cuenta econmica con el precio de referencia de $312 y con el volumen anual de 1300 un establecido por las previsiones de venta se puede resumir: Slo se alcanza a cubrir los costos de funcionamiento y se consiguen un margen de rentabilidad para la opcin de Termoformado. Esto se explica por los altos tiempos de ciclo y la gran influencia de mano de obra en el proceso de fibra de vidrio resultante del anlisis tcnico. De lo expuesto anteriormente se recomienda la alternativa 2, de Moldeo por Termoformado como la ms conveniente desde el punto de vista tcnico y econmico para el nivel de actividad analizado.
Anlisis Estratgico
El siguiente anlisis tiene que ver con determinar las estrategias que debe adoptar la organizacin para alcanzar y sostener una ventaja competitiva en el tiempo. Con el fin de formular una estrategia es que se debe hacer primer un diagnstico del ambiente interno y del externo considerando adems la variable del tiempo. El diagnostico se realiza utilizando estas cuatro herramientas de anlisis. 1- Se analiza el ambiente interno a travs de la herramienta de la cadena de valor. Esta cadena considera a cada una de las actividades como potenciales generadores de ventajas competitivas. 2- Se estudia el ambiente externo a travs del anlisis de fuerzas competitivas (Fuerzas de Porter). Este anlisis consiste en considerar a futuro los clientes, los potenciales competidores y/o productos sustitutos que pueden ingresar al mercado. 3- Se confecciona la matriz FODA con las observaciones realizadas de los factores internos (fortalezas y debilidades) de la cadena de valor y los externos (amenazas y oportunidades) de las fuerzas de Porter. 4- Se confecciona la matriz de estrategias cruzadas a partir del resumen del FODA para adaptar los recursos y habilidades de la organizacin al entorno cambiante, aprovechando las oportunidades y evaluando los riesgos en funcin de los objetivos y metas de la empresa. Combinando puntos fuertes y dbiles con oportunidades y amenazas se pueden formular distintos tipos de estrategia, pudiendo ser estas estrategias de desarrollo, defensivas, adaptativas o de supervivencia. Cadena de Valor La cadena de valor desagrega a una empresa en sus actividades estratgicas ms relevantes. Las ventajas competitivas se generan a partir del valor que agrega cada una de estas actividades. Obtener ventajas competitivas implica obtener un margen. Este margen es la diferencia entre el valor que generan la cadena de valor y el costo que implica desarrollar estas actividades. Dentro de estas actividades genricas tenemos primarias (infraestructura, RRHH, tecnologa y abastecimiento) y de soporte (logstica de entrada y salida, operaciones, MKT y ventas y postventa)
Grfico N 9: Cadena de Valor Fuente: Ctedra de Gestin de Empresas
Las ventajas competitivas que puede conseguir la empresa proveedora de las composteras son ventajas de diferenciacin: El producto es nuevo en el mercado, funcionalmente no hay otro equipo que lo reemplace. La diferenciacin viene tambin desde los valores que promueve el uso del mismo, la responsabilidad personal, la prctica del reciclado, la importancia de no interferir en los ciclos de la naturaleza. Dentro de las actividades primarias hay dos que se considera que consiguen generar valor para la empresa: Marketing y Ventas: Debido a la novedad del mercado las tareas necesarias para introducir el producto son crticas para obtener una ventaja competitiva. Estas tareas consisten en la determinacin de quines son los que podran usar las composteras, cuales son sus caractersticas, como sern los canales y formatos de los programas de concientizacin, promocin y capacitacin en el uso de los equipos. Servicio post venta: El xito de compostaje domiciliario est basado tambin en el sostener en el tiempo a los usuarios que se consigan, que las inversiones generadas en fabricar y distribuir estos equipos no se diluya por el abandono en el uso. Para ello la empresa debe realizar seguimientos de
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_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier
los equipos entregados para acompaar a los usuarios y ayudarlos con las dificultades que se les hayan presentado en las primeras semanas de uso. Estas tareas son crticas para la continuidad de la prctica del compostaje y adems para poder tener evidencia de los resultados que est dando la implementacin del programa. Dentro de las actividades de soporte destacamos: Desarrollo de Tecnologa: Para este caso se considera crtico el factor tecnolgico desde el punto de vista de diseo de producto, siendo que el producto es la clave de la diferenciacin de este emprendimiento Considerando que es un producto nuevo en el mercado, debe ser evaluado constantemente, verificar su funcionalidad en diversos mbitos. Tambin es importante pensando mantener esta ventaja competitiva a futuro estudiar otros modelos de composteras que son vendidas en otros pases para mejorar el modelo actual o diversificar la lnea productos.
Las cinco fuerzas de Porter Amenaza de entrada de nuevos competidores
No podemos considerar la existencia de barreras de entrada a este mercado. Desde el punto de vista tecnolgico, los requerimientos necesarios para la fabricacin de las composteras no representan una barrera de entrada nuevos competidores. Como se analiz en el estudio tcnico la compostera es un producto de tecnologa simple, incluso presenta la posibilidad de ser fabricada por diferentes procesos productivos. Tampoco es un impedimento a la llegada de competidores el monto de inversin requerido. Considerando que se trata de un proyecto industrial completamente nuevo, las inversiones son muy bajas. La posibilidad de que fabricantes de productos vinculados a la industria del plstico se ofrezcan como proveedores de composteras es un peligro importante para el emprendimiento, debido a que por tener una estructura consolidada consigan ofrecer un las composteras a precios ms bajos. Rivalidad entre competidores
La presencia de empresas que compitan en el segmento de las composteras no representa una amenaza. Esto es debido a que el mercado an no est desarrollado y por lo tanto no hay empresas dedicadas a este rubro. Si bien se dijo anteriormente que existe algn emprendimiento dedicado a la fabricacin de composteras en el pas, por las caractersticas del mismo no puede ser considerado como una amenaza. Es un emprendimiento que por el tipo de organizacin y volumen de produccin no puede proveer composteras para la escala que se requiere aqu. Desde el punto de su localizacin geogrfica tampoco tiene la posibilidad de acaparar el mercado de la ciudad de Crdoba. Amenaza de ingreso de productos sustitutos
A la hora de analizar productos sustitutos, hay que considerar alternativas tcnicas de reciclaje de materia orgnica que sustituyan al compostaje domiciliario. Una de ellas es el compostaje municipal. En modelo propone la produccin de compost en plantas de escala industrial, administradas por el municipio o la empresa estatal de gestin de residuos. Este servicio compite con el compostaje domiciliario si ambos conviven en una misma zona. Para cualquier vecino ser ms cmodo entregar su residuo orgnico al municipio y que este se encargue de su destino y no tener que ser l mismo el responsable de su tratamiento. Otro posible sustituto al compostaje domiciliario es la produccin de biogas. Esta tcnica consiste en la captura del metano y generacin de energa. Esta es una posibilidad cierta si se avanza en la licitacin de una planta de tratamiento de residuos. Si la empresa que adjudique propone la produccin de energa, los residuos orgnicos comenzarn a tener un valor y ambas alternativas competirn entre s. Estos dos productos sustitutos actuarn en desmedro del compostaje domiciliario, todo depender de las decisiones que tomen las autoridades en materia de gestin de RSU. Poder de negociacin de los proveedores
Los proveedores en la industria del plstico tienen una posicin muy fuerte en el mercado. Para el caso de las composteras la materia prima es PEAD laminado, es decir un producto semiterminado. La capacidad de imponer los precios por parte de estos proveedores es muy importante, hay que tener en cuenta que todos los plsticos tienen precios de referencia internacional y que siempre son impuestos
sobre los clientes. Adems de la incidencia del precio, existen pocos proveedores del producto semiterminados en forma de lminas, por lo que por el proceso previo se convierte en un componente de difcil sustitucin. En Crdoba hay referencia de uno o dos, en Buenos Aires hay algunos ms. Como atenuante podemos decir que existe la posibilidad de sustituir el PEAD por otros como el ABS o PP aunque con incidencia en los costos o en la calidad de la pieza. Poder de negociacin de los clientes
Teniendo en cuenta que las composteras sern financiadas por el Estado, tenemos que considerarlo como un cliente, no solamente a los usuarios. Adems de ser el nico comprador del producto es un cliente de mucho peso, con un gran poder de negociacin. Por estas razones sea capaz de imponer las condiciones de compra, plazos, precios. Si bien al principio el producto no tendra sustitutos directos, hay que considerar la posibilidad de que intente conseguir otros proveedores y considerarlo un factor de riesgo para el proyecto. Anlisis FODA Fortalezas
El proyecto propone una solucin a un problema de inters para instituciones pblicas. El compostaje es una solucin concreta a un tema actual, sobre el cual las autoridades an no han resuelto que hacer ni propuesto alternativas de tratamiento. El compostaje domiciliario como mtodo de reciclado de RSOD es muy eficiente. Dentro de las opciones jerrquicas de reciclado el compostaje representa una de las ms virtuosas, debido a que el mtodo consiste simplemente en dejar que la naturaleza cierre el ciclo de la materia orgnica, ciclo que debido a la intervencin humana quedaba abierto. Promueve valores humanos, como la responsabilidad, la limpieza, el cuidado del medio ambiente. El producto adems de ser una solucin al tratamiento de RSU, recupera la responsabilidad que debe tener el ser humano sobre los residuos que genera, que cada uno se haga cargo de su basura, tomar el problema como propio. Oportunidades
Existe mayor conciencia ciudadana sobre temas de preservacin ambiental. Las nuevas generaciones tienen otro sentido de la responsabilidad del medio ambiente, el concepto de Ecologa es incorporado desde la escuela y existen innumerables organizaciones dedicadas al cuidado del ambiente. Importantes cambios en la gestin municipal de RSU. En los ltimos aos el gobierno municipal implemento medidas que evidencian un cambio en la forma de tratar los residuos y un mayor involucramiento estatal. Se avanzo en la legislacin sobre GIRSU y financiamiento de proyectos medioambientales. En sintona con los cambios que se producen en el mundo respecto a la visin del cuidado del planeta se promulgaron gran diversidad de leyes nacionales y provinciales sobre cuestiones ambientales. Debilidades
Bajas barreras tecnolgicas y de inversin. Los requerimientos tecnolgicos para fabricar las composteras no representan una barrera de entrada a nuevos proveedores, la tecnologa y los mtodos utilizados son simples. Tampoco es alto el monto de inversin necesario comenzar un emprendimiento de este tipo por lo que la posibilidad del ingreso de nuevos competidores a futuro es un riesgo latente. Baja diversificacin de productos. La empresa dedicada a la fabricacin de la compostera no posee una lnea de productos alternativos a las composteras que le permitan administrar el riesgo de un posible fracaso de este proyecto. Dificultad para evaluar los resultados y justificar las inversiones necesarias. En el sector pblico municipal existe una carencia de estudios econmicos sobre los costos de prestacin de los servicios de higiene urbana que permitan contrastar con los ahorros generados por la implementacin de tcnicas como el compostaje y evaluar la conveniencia de las inversiones involucradas. La mayora de los municipios no cuentan con la cantidad de recursos humanos y materiales necesarios para la implementacin de sistemas de gestin de RSU.
Amenazas
Incertidumbre respecto a las decisiones gubernamentales en materia de reciclado. El proyecto podra fracasar en caso de que las autoridades privilegien alternativas tcnicas que compiten con el compostaje domiciliario en materia de reciclado de RSOD. Podemos citar entre estas la adopcin de un sistema de compostaje municipal a travs de plantas industriales de reciclado de materia orgnica. Tambin representa una amenaza el potencial traspaso de la gestin de los RSOD a una empresa privada que los explote a travs de la produccin de biogas. Incertidumbre respecto a la recepcin del producto en los usuarios. Frente a la incertidumbre de un mercado no desarrollado an hay que considerar la posibilidad de una resistencia de la comunidad a incorporar esta prctica como un hbito y determine el fracaso del proyecto. Matriz FODA de Estrategias FORTALEZAS Aprovechar el contexto social, econmico y poltico para ingresar en la sociedad un producto nuevo, que propone una solucin eficiente el problema de los residuos orgnicos en la ciudad de Crdoba. Consolidar a la compostera como la solucin ms conveniente, eficiente y virtuosa entre las alternativas tcnicas de tratamiento de RSOD, frente a la posibilidad de cambios respecto a las decisiones polticas en materia de gestin de residuos
OPORTUNIDADES
DEBILIDADES Neutralizar la falta de barreras de ingreso de nuevos competidores consolidando el vnculo con los usuarios, fortaleciendo la imagen de la empresa como precursora en reciclado de RSOD y adems diversificando la lnea de productos y sus opcionales en presentacin y formatos. Desarrollar y publicar los indicadores relacionados con los resultados del compostaje domiciliario para reforzar el vnculo con el estado municipal travs del tiempo y privilegiar esta opcin frente a otras alternativas de tratamiento de RSOD que pueda considerar el gobierno.
AMENAZAS
Cuadro N 16: Matriz FODA de Estrategias Fuente: Elaboracin Propia
Plan de Negocios
1- Identificacin del Proyecto Nombre del Proyecto: Estudio de Factibilidad de la Produccin de Composteras Domiciliarias Denominacin de la Actividad Productiva y/o de Servicios: Fabricacin de Productos Plsticos Visin: Promover la prctica del reciclado de RSOD por la tcnica del compostaje domiciliario Misin: Fabricar y comercializar composteras domiciliarias en la Ciudad de Crdoba 1 - Introduccin Los residuos orgnicos generados por los habitantes de las grandes ciudades representan la mayor fraccin del total de los residuos slidos urbanos. Actualmente estos no reciben ningn tratamiento ni existen proyectos que propongan alternativas de solucin. La produccin de abono a partir del compostaje domiciliario es una alternativa viable tcnicamente y que puede resultar un aporte significativo a la gestin de residuos si se desarrolla a una escala suficiente. A travs de la fabricacin y comercializacin de las composteras Ecompost, se puede lograr el objetivo de reducir las cantidades de residuos orgnicos que terminan en rellenos sanitarios con los consiguientes ahorros en costos operativos de recoleccin, transporte y disposicin final y disminuir el pasivo ambiental generado por los mtodos actuales de gestin de residuos. Con un proceso productivo de bajos requerimientos tecnolgicos, de mano de obra e inversiones de capital como es el termoformado se pueden fabricar las composteras dentro de la ciudad de Crdoba e impulsar un programa de compostaje domiciliario incorporando progresivamente a diferentes barrios. 2- Anlisis Estratgico FODA
Fortalezas Este producto propone una solucin a un problema de inters para las autoridades pblicas, para el cual no se ha resuelto que hacer. El compostaje como mtodo de reciclado es muy eficiente y promueve valores sociales positivos como la responsabilidad por cuidado del medio ambiente Oportunidades Existe mayor conciencia ciudadana sobre temas de preservacin ambiental. Se evidenciaron cambios en la gestin municipal respecto en la forma de tratar los RSU y un mayor involucramiento estatal Debilidades Las bajas barreras tecnolgicas y de inversin abre la posibilidad al ingreso de nuevos competidores La baja diversificacin de productos es un factor de riesgo ante un posible fracaso de este proyecto. Dificultad para evaluar los resultados respecto de los ahorros generados por el compostaje y justificar las inversiones necesarias para conseguir el apoyo pblico. Amenazas Incertidumbre respecto a las decisiones gubernamentales en materia de reciclado Incertidumbre respecto a la recepcin del producto en los usuarios
Fuerzas de Porter
Amenaza de entrada de nuevos competidores Al no existir barreras de entrada desde lo tecnolgico o la inversin se debe considerar la posibilidad de que fabricantes de productos plsticos deseen ingresar cuando este mercado est consolidado Rivalidad entre competidores La presencia de empresas competidores no representa una amenaza. El mercado an no est desarrollado y no hay empresas dedicadas a este rubro en el pas. Amenaza de ingreso de productos sustitutos Como productos sustitutos hay que considerar a otras alternativas de reciclaje de residuos orgnicos tales como el compostaje a nivel municipal o la produccin de biogas. Pueden representar una amenaza segn las decisiones que tomen las autoridades pblicas en materia de gestin de RSU. Poder de negociacin de los proveedores Los proveedores tienen una posicin muy fuerte en el mercado. Son pocos los que proveen el plstico como un semielaborado en forma de lminas o planchas. Esto sumado a que la industria del plstico usa valores de referencia internacional, le otorga a estos proveedores un gran poder para imponer los precios Poder de negociacin de los clientes En el caso de que el Estado sea quin adquiera las composteras se debe considerar como un cliente con un gran poder de negociacin, con capacidad de imponer las condiciones de compras, plazos, aumentos o de conseguir otros proveedores alternativos. 3- El Producto Definicin de la cartera de negocios
Producto: Compostera / Vermicompostera Domiciliarias Servicio: Capacitacin y Gestin de los Programas de Compostaje Domiciliaria Caractersticas Tcnicas
Producto La compostera / vermicompostera Ecompost un artefacto diseado para el hogar, que transforma a los residuos orgnicos en un mejorador de suelos denominado compost. Este producto brinda las condiciones necesarias para que se desarrolle de manera ptima el proceso biolgico de descomposicin. El compostaje se da en la naturaleza sin la intervencin del hombre pero que para realizarlo en el entorno domiciliario tenemos que proveerle condiciones controladas tales como aire, humedad, temperatura y protegerlo de de condiciones climticas adversas como lluvia, sol, etc. La compostera consiste en un recipiente cilndrico de plstico, liviano pero buena resistencia mecnica, con una capacidad promedio de 120 lts dependiendo del modelo. Este volumen esta diseado para contener los residuos orgnicos de un hogar y absorber las variaciones de volumen que se dan durante el proceso de descomposicin. El producto viene en dos versiones: La compostera: Realiza la descomposicin de la materia orgnica a travs de microorganismos anaerbicos nicamente y esta destinada a hogares con jardines y espacios abiertos La vermicompostera: Realiza la descomposicin con microorganismos anaerbicos y lombrices rojas; y est destinado a hogares con balcn, terraza o espacios interiores. Servicio El servicio que se provee junto con la compostera consiste en la gestin del programa de compostaje: Se compone de un antes, un durante y un despus de la adquisicin del equipo.
Campaas de Concientizacin: Siendo un producto nuevo en el mercado es fundamental la toma de conciencia y el convencimiento de los potenciales usuarios los beneficios del reciclado. Estas actividades se realizan puerta a puerta a travs de la vista de promotores del programa, folletera repartida en facturas de otros servicios o charlas en escuelas, cpc o centros vecinales entre otras. Capacitacin: Cada nuevo usuario de una compostera aprende a usar el producto y compostar sus residuos orgnicos durante una primera visita de un promotor y a travs de Internet, correo electrnico y lnea telefnica. A travs de estos canales se busca evacuar todas las posibles dudas respecto al uso. Seguimiento de los Resultados: Con el objetivo de garantizar y evaluar los resultados el servicio incluye visitas programadas en semanas posteriores a la entrega del producto, pensando en el tiempo necesario para obtener el primer compost. Se brinda nueva asistencia y se toma nota respecto a la recepcin del producto por parte de cada hogar. Necesidades que cubrirn el producto y/o servicio
Producto: Las composteras y vermicomposteras resuelven el problema de los estados municipales de la recoleccin, tratamiento y deposicin final de residuos orgnicos Servicio: Los programas de capacitacin y seguimiento en compostaje domiciliario garantizan los resultados esperados del uso de esta tcnica de reciclado. 4- Estudio de la Demanda Instrumentos de Recoleccin de Datos - Fuentes de informacin
La recoleccin de datos se obtuvo sobre fuentes secundarias a travs de consulta en Publicaciones oficiales de datos demogrficos y relativos a la generacin de RSU de la ciudad de Crdoba. El Mercado.
Conocimiento acerca de lo que desean los potenciales clientes. Resolver el problema de la gestin de RSOD con un mtodo que sea fcil de operar, que sea limpio, y no requiera mucho tiempo ni atencin. Descripcin de las caractersticas de los consumidores a los que se pretende ofrecer el producto. Se conocen las caractersticas de los residuos, la cantidad de habitantes promedio por vivienda, la tipologa de vivienda y la concentracin de habitantes por zonas geogrficas. Porcentaje del mercado total al que cree que puede acceder la empresa. Se podra abastecer de composteras a un 2% de los hogares de la ciudad de Crdoba en el horizonte del proyecto de 5 aos. Regulacin especfica referida a esta actividad. Es una actividad que no est regulada como mtodo de reciclaje de materia orgnica. Si hay normas referidas a las caractersticas que debe tener el producto resultante (compost) si se deseara vender como fertilizante de tipo industrial, aunque no se considera que existan condiciones para que se pueda comercializar el compost Cambios en los requerimientos tecnolgicos Es una tecnologa muy bsica, no sufrir cambios importantes en cuestin de diseo de producto o procesos. Lugares de venta para el producto El producto ser ofrecido y entregado en una modalidad casa por casa por etapas. En cada etapa se trabajar por zonas constituidas por barrios de caractersticas homogneas.
El Cliente.
El Estado podra hacerse cargo de la compra de las composteras para los barrios si considera a este programa como un aporte eficiente a la solucin del problema de los RSU. Mientras que los vecinos aceptarn adquirir este producto si recibe los incentivos necesarios para elegir este mtodo respecto al de enterramiento en rellenos sanitarios y tambin si existe conciencia respecto de los valores positivos sociales, econmicos y ambientales que promueve esta prctica. 5- Anlisis de la Competencia Al ser una actividad y producto nuevo no se encuentran empresas que realicen actividades relacionadas a la fabricacin y venta de composteras. Existe registro de un microemprendimiento en la Provincia de Buenos Aires relacionado a la construccin de composteras por mtodos artesanales pero sin ninguna significancia respecto a participacin en el mercado. Plan de Ventas
Objetivo Comercial Cualitativo: Reducir el 2% de los RSOD recolectados en los primeros 5 aos del proyecto. Objetivo Comercial Cuantitativo: Fabricar y Vender 1300 equipos de compostaje domiciliario por ao por un monto de $400.000 Previsin de Ventas Composteras Cantidad a Monto vender 560 166320 560 166320 1040 308880 1040 308880 1040 308880 Vermicomposteras Cantidad a Monto vender 140 51940 140 51940 260 96460 260 96460 260 96460
Unidad Tiempo ao 1 ao 2 ao 3 ao 4 ao 5
6- Factores Crticos del xito Ser crtico durante el comienzo el apoyo de los organismos estatales para generar los instrumentos econmicos que financien el programa de compostaje domiciliario. Sern crticas para el funcionamiento del negocio los programas de concientizacin, capacitacin y seguimiento de los resultados del compostaje domiciliario Sern crticas las decisiones a nivel gubernamental respecto a los programas complementarios al compostaje domiciliario en materia de gestin de RSU. Ser crtico cuantificar la reduccin de costos ambientales, sociales y econmicos obtenidos por la prctica a escala del compostaje domiciliario 7- Plan de Marketing Poltica de Precios
Se toma como referencia el precio de una compostera similar comercializada en Chile. Tambin a modo informativo el precio de un fermentador, un producto que comparte el propsito de reducir el residuo orgnico pero a travs de otro proceso orgnico. La alternativa de produccin que se elija no debera superar el valor de referencia. Nombres o Marcas de Competencia Precio GreenCone (Fermentador) 39 libras = $256 Earth Machine (Compostera) 49580 pesos chilenos = $446
Propuesta de Precios Propia Compostera Ecompost Vermicompostera Ecompost $298 $372
Poltica de Distribucin
La forma elegida para introducir y distribuir el producto es a travs de la entrega personalizada casa por casa por promotores del programa de compostaje domiciliario. Esto es debido a que se requiere un contacto personal con los futuros usuarios debido a la necesidad de concientizar a la poblacin respecto del problema de los residuos, capacitar y realizar el seguimiento en el uso de las composteras. Poltica de Promocin
Acciones de Comunicacin La promocin del producto es fundamental para el lanzamiento del programa de compostaje domiciliario. La comunicacin se puede realizar a travs de folletera repartida en escuelas, cpc o con tarifas de servicios. Publicitar en medios de comunicacin, diarios, televisin incluso el programa de televisin de la empresa Crese Acerca del Mensaje a transmitir a los clientes El producto debe resaltar la importancia de la responsabilidad con el medio ambiente 8- Localizacin e Instalaciones Las necesidades en instalaciones edilicias se evaluaron considerando galpones de 100 a 200m2 de superficie. No existen restricciones respecto a la localizacin. 9- Plan de Operaciones Descripcin del Proceso: Las partes componentes de la compostera estn fabricadas por Termoformado A travs de esta tcnica una plancha de PEAD previamente calentada se aplica sobre un molde de aluminio con la forma del interior de la pieza. Las tres piezas componentes se fabrican por este mtodo y requieren adems de tres operaciones de terminacin. Las operaciones aplicadas sobre cada parte se resumen: OP10: TERMOFORMADO OP20: CORTE OP30. MECANIZADO OP40: REBABADO Requerimientos: Materia Prima: Planchas de PEAD Mano de Obra: Un operario calificado Maquinaria: Termoformadora a Gas Natural y Moldes de Aluminio, Sierra Caladora y Plantilla de Corte, Prensa Mecnica y Matriz de Perforado, Fresa Neumtica de Rebabado. Espacio: Galpn de 100 a 200 m2 incluye el espacio para administrativos. 10- Aprovisionamiento y Almacenamiento Principales proveedores de insumos Europlast SA (Crdoba) Proveedores Alternativos Estrulam SA Buenos Aires Heling SA Buenos Aires
11- Recursos Humanos Estructura de la Empresa en su punto mximo de expansin Se necesita un operario para produccin, un personal administrativo, un cargo de responsable o director, dos personas para venta y distribucin. Un total de 5 personas Evolucin del personal durante el horizonte del proyecto Se incorpora para el tercer ao una persona para venta y distribucin conforme a la duplicacin de las previsiones comerciales para completar los 5 previstos. Costos en Remuneracin En la mxima expansin del organigrama ser de $22.800 12- Plan Financiero Inversin Total: $50.000
Cuadro de Inversiones Termoformadora Moldes Prensa Troqueladora Matriz p/ perforado Matriz de Corte Total 1 ao $ 16.000 $ $ $ $ 3.000 3.000 3.000 9.000 2 ao $ 25.000 3 ao
$ 16.000
$ 25.000
Capital de Trabajo (60d) Mano de Obra Debito Prov. MP Alquiler Prop.Intelectual Energa Electrica F.Motriz Gas Total
700 $ 18.914 $ 7.621 $ 2.000 $ 800 $ 300 $ 1.376 $ 344 $ 31.356
700 $ 26.685 $ 7.621 $ 6.000 $ 800 $ 1.000 $ 1.376 $ 344 $ 43.827
1300 $ 45.600 $ 14.153 $ 6.000 $ 800 $ 1.000 $ 2.556 $ 639 $ 70.748
Flujo de Fondos para los 5 aos

Volumen Producido Costos Fijos Costos Variables Costos Totales Ingresos por Ventas Margen Bruto Amortizacion Impuestos Punto de Equilibrio Punto de Cierre
700 $ 116.815 $ 95.200 $ 212.015 $ 218.660 $ 6.615 $ 3.200 $ 1.206 $ 2.239 $ 5.439
700 $ 141.755 $ 68.409 $ 210.164 $ 218.660 $ 8.496 $ 5.700 979 $ 2.796 $ 7.517
1300 $ 314.756 $ 127.046 $ 441.802 $ 406.083 -$ 35.719 $ 8.700 0 -$ 44.419 -$ 35.719
1300 $ 251.805 $ 127.046 $ 378.851 $ 406.083 $ 27.232 $ 8.700 $ 6.486 $ 12.046 $ 20.746
1300 $ 209.837 $ 127.046 $ 336.883 $ 406.083 $ 69.199 $ 8.700 $ 21.175 $ 39.325 $ 48.025
13- Forma Jurdica de la Empresa La organizacin que fabrique las unidades y gestione los planes de distribucin y seguimiento de las composteras puede adquirir la forma jurdica de una ONG o una empresa privada. Estas se convierten en proveedoras del Estado, que es quin pagar a travs de instrumentos econmicos creados para tal fin, las composteras y la gestin de los programas de compostaje domiciliario.
Conclusiones generales
El estudio de mercado determin que las zonas ms favorables para su introduccin corresponden a los barrios que cuentan con el servicio de recoleccin diferenciada. Se realiz una caracterizacin poblacional de los potenciales usuarios respecto a datos poblacionales y de vivienda. Se analizaron las caractersticas y las cantidades de los residuos generados por la poblacin objetivo. Se analizaron tres tcnicas de produccin para este producto. Se descarto la posibilidad de fabricarlo por medio de la inyeccin plstica. Se evaluaron dos procesos alternativos: el moldeo por termoformado y el laminado en fibra de vidrio, para lo cual se debieron realizar revisiones en el diseo original. La evaluacin de estas dos tcnicas determino que la ms conveniente es el termoformado. Para los procesos de termoformado y laminado por fibra de vidrio fueron definidos los requerimientos de instalaciones, maquinas, mano de obra, materia prima y mtodos. Se estimaron las inversiones necesarias para la puesta en marcha del proyecto y tambin los costos de funcionamiento para los dos procesos productivos analizados. La estrategia de implementacin pblico-privada se determin como la alternativa ms conveniente para el proyecto, siendo el Estado el que provee los instrumentos econmicos para financiar la fabricacin de las composteras y el sector privado el que lleva adelante las tareas de produccin y gestin.
La fabricacin y comercializacin de composteras domiciliarias en la Ciudad de Crdoba es un proyecto viable desde el punto de vista tcnico y econmico. Por tratarse de un proyecto que constituye una forma de gestin de residuos su implementacin puede llevarse acabo como una iniciativa pblico-privada. El sector pblico a travs del estado municipal consiguiendo los fondos para subsidiar la fabricacin de las composteras a travs de la creacin de nuevos instrumentos econmicos. Mientras que las composteras sern fabricadas por alguna empresa u organizacin privada por el mtodo de termoformado, y distribuidas en los barrios correspondientes al rgimen de recoleccin diferenciada.
Conclusiones personales
El proyecto integrador Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica de la Produccin de Composteras Domiciliarias ha sido elaborado con estricta relacin a las incumbencias profesionales del ingeniero industrial y con el objetivo de integrar las reas de conocimiento adquiridas durante el cursado de la carrera. Durante la elaboracin de este trabajo y con el fin de conseguir los objetivos planteados al inicio del mismo, se utilizaron los conocimientos adquiridos, metodologas aprendidas y criterios profesionales desarrollados durante las etapas de formacin en la carrera. El marco metodolgico de este trabajo es el aplicado en la asignatura de Formulacin y Evaluacin de Proyectos de inversin. Esta herramienta es la que permiti poner en consideracin los factores sociales, polticos, econmicos y de orden normativo involucrados, y aplicar de manera ordenada las tcnicas de anlisis para fundamentar la toma de decisiones de cada etapa de desarrollo del proyecto. Los conocimientos adquiridos sobre Procesos de Manufactura, ms la investigacin y consulta a especialistas permitieron estudiar alternativas tcnicas en la seleccin de materiales, en particular para compuestos polmeros como los termoplsticos y para el plstico reforzado, y tecnologas de produccin como el moldeo por inyeccin y termoformado o el laminado en fibra de vidrio. Con los principios bsicos de la Planificacin y Control de la Produccin se pudo elaborar un plan de capacidad necesaria a partir de una previsin de ventas para un mix de productos y determinar la planificacin de necesidades para cada uno de sus componentes. Tambin se aplicaron los criterios para la seleccin de procesos productivos segn la relacin volumen-variedad de productos. Para la obtencin de los costos unitarios por pieza durante el anlisis econmico, se realiz un estudio sobre Costos Industriales, considerando cada uno de los componentes del costo segn su condicin variable o fijo, o directo e indirecto, aplicando los criterios de imputacin para los indirectos y el clculo de capital de trabajo. Por ltimo se evalu el proyecto desde el punto de vista estratgico, aplicando los conocimientos incorporados en Gestin de Empresas para realizar un diagnstico del ambiente interno y externo. Para este anlisis se aplicaron herramientas como la matriz FODA, las Fuerzas de Porter y Cadena de Valor. A modo de resumen se finaliz esta evaluacin de proyecto con la redaccin de un plan de negocios. Todos estos conocimientos fueron aplicados sobre de un estudio de caso complejo, un problema que requiere un enfoque multidisciplinario por involucrar adems de la produccin de bienes industrializados, aristas sociales y de gestin ambiental que son propios de la administracin pblica. La elaboracin de la propuesta de solucin que presenta este proyecto permiti cumplir el objetivo de integrar las diferentes reas del conocimiento adquiridas durante el cursado de la carrera, en la resolucin de un problema que se encuadra dentro de las incumbencias profesionales del ingeniero industrial.
Anexo A: Diseo Original de Composteras y Vermicomposteras
Anexo B: Diseo Modificado para Termoformado y Fibra de Vidrio.
Referencias Bibliogrficas
PUBLICACIONES A. N. Sapag Chain y R. Sapag Chain Preparacin y Evaluacin de Proyectos. Ed. Mc Graw Hill (2000) Gabriel Baca Urbina Evaluacin de proyectos, n 4. Ed. Mc Graw Hill. (2000) Heizer y Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Estratgicas, n 6. Ed. Prentice Hall (2001) Heizer y Render, Direccin de la Produccin, Decisiones Tcticas, n 6. Ed. Prentice Hall (2001)
MONOGRAFAS Carranza Mara; Peschiutta Nicols, Composteras y Vermicomposteras para Uso Domstico, Director: D.I. Dovis, Sebastin. Universidad Nacional de Crdoba, Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Diseo (2010)
DOCUMENTOS E INFORMES ELECTRONICOS Agencia Crdoba Ambiente, Direccin de Ambiente. Diagnstico Provincial de los Sistemas de Gestin de los Residuos Slidos Urbanos (2000) Asociacin Amigos de la Tierra, Espaa, Manual de Compostaje (2008) http://www.tierra.org/spip/IMG/pdf/MANUAL_COMPOST_ADT_2008_nologos_baja.pdf Asociacin Amigos de la Tierra, Espaa, Curso de Compostaje (2008) http://www.tierra.org/spip/IMG/pdf/AdT_Curso-compostaje2.pdf Direccin General de Estadsticas y Censos, Gobierno de la Provincia de Crdoba. Censo Provincial de Poblacin 2008 Secretara de Ambiente y Desarrollo Sustentable, Estrategia Nacional para la Gestin de Residuos Slidos Urbanos (2005) Secretara de Ambiente y Desarrollo Sustentable, Observatorio Nacional para la Gestin de Residuos Slidos Urbanos, Datos Estadsticos (2009) Subdireccin de Indicadores de Gestin, Municipalidad de Crdoba Gua Estadstica de la Ciudad de Crdoba (2008)
SITIOS WEB Compostar, http://www.compostar.com.ar Compostera Earth Machine, http://compostearthmachine.blogspot.com CReSE, Empresa Municipal de Higiene Urbana, www.crese.info Green Cone, http://www.greencone.com Geociclos, http://www.geociclos.cl RecycleNow - Home Composting, http://www.recyclenow.com/home_composting U.O.y E.P. Unin Obreros y Empleados Plsticos http://www.uoyep.org.ar/sindicato.php?p=el3 Waste Aware - Home Composting, http://www.wasteawarescotland.org.uk Worms Argentina, http://www.wormsargentina.com
LEGISLACIN Consejo Deliberante, Municipalidad de Crdoba. Proyecto de Ordenanza Municipal sobre Envases http://www.cordoba.gov.ar/cordobaciudad/principal2/default.asp?ir=51_13 (2008) Diputada Nacional Adela Segarra; Diputado Nacional Alfredo Dato. Proyecto de Ley Nacional de Gestin de Envases http://www1.hcdn.gov.ar/proyxml/expediente.asp?fundamentos=si&numexp=4212-D-2011 (2011)

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Universidad Nacional de Crdoba

Facultad de Ciencias Exactas, Fsicas y Naturales

Estudio de Factibilidad Tcnica y Econmica de la Produccin de Composteras Domiciliaras

CRDOBA, Octubre de 2011

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 2 de 72

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 4 de 72

La Gestin Integral de Residuos Slidos Urbanos y el Desarrollo Sustentable

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 5 de 72

Caractersticas No se asocia a la GIRSU

Recoleccin Domiciliaria y Transporte

Transferencia y Diferenciados Transporte

Segn el tipo y condiciones de residuos recibidos para tratamiento

Centro de Disposicin Final. Relleno Sanitario

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 6 de 72

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 7 de 72

Metodologa para la Evaluacin de Proyectos de Inversin

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 8 de 72

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 9 de 72

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 12 de 72

El Diseo del Producto

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 13 de 72

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 14 de 72

El Diseo de Procesos de Fabricacin

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 15 de 72

Desarrollo del Trabajo

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 16 de 72

Descripcin del Producto

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 17 de 72

Cantidad de Hasta 1 personas Cantidad de 1 mdulos

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 19 de 72

Antecedentes de Experiencias Similares

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 24 de 72

ONG o Empresa Privada

ONG o Empresa Privada

Ordenamiento de posibles decisiones

Grafico N 5: Proceso de Toma de Decisiones Fuente: Elaboracin Propia

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 25 de 72

Cuadro N 5: Evolucin del Servicio de Recoleccin Diferenciada Fuente: CReSE

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26247 13324 20000

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 29 de 72

Previsin Ao1..700 un Ao 2.700 un Ao 3...1300 un Ao 3...1300 un Ao 3...1300 un

1300 1100 900 700 500 Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Horizonte Tem poral

Cuadro N 7: Plan de Produccin Agregado Fuente: Elaboracin Propia

Estructura Vermicompostera (3 personas)

Bandeja Tapa Tamiz

Totales 339 136 46

Enfoque por producto

Cuadro N 10: Estrategias de Procesos Fuente: Direccin de la Produccin - Decisiones Estratgicas

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 32 de 72

Moldeo por Inyeccin Moldeo por Termoformado Laminado en Fibra de Vidrio

Elementos de la Operacin Inyeccin Enfriado

Tiempo [Hs] Bandeja 0.015 0.015

Tapa 0.015 0.015

Tamiz 0.015 0.015

_________________________________________________________________________________________________________ Realizado por ROSALES, Alfredo Javier Pg. 34 de 72

Elementos de la Operacin Colocar la placa Termoformado +Enfriado Sacar la pieza

Tiempo [Hs] Bandeja 0.02 0.10 0.02

Tapa 0.02 0.03 0.02

Tamiz 0.02 0.03 0.02

Mquina / Equipo Sierra Circular / Caladora + Plantilla de Corte

Elementos de la Operacin Colocar la pieza Cortar Sacar la pieza

Tiempo [Hs] Bandeja 0.01 0.01 0.01