Conectores Industriales

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TEORIA Y APLICACION DE LOS CONECTORES UNA GUIA PARA EL DISEO Y LA ESPECIFICACION DE CONEXIONES INTRODUCCION Un tratado que abarque todos los aspectos de la teora de los conectores puede volverse muy confuso si no se subdivide en temas manejables. Es ms, dentro de un tema en particular, hay diversas cuestiones que pueden (y de hecho, as sucede) sobreponerse entre s. Sin embargo, sin importar el medio de conexin, su aplicacin o su funcin, todas las conexiones elctricas tienen un objetivo fundamental: brindar un camino de conduccin elctrica entre los conductores que se unen. Un resultado inherente de este objetivo es que una conexin elctrica debe exhibir un bajo contacto o resistencia. Dos superficies de conductores cualesquiera en contacto (por ejemplo, el conector y el cable) no se emparejan perfectamente. A nivel microscpico, cada superficie se asemeja a un terreno accidentado con picos y valles. Cuando se juntan las dos superficies, los picos y valles de uno se emparejarn aleatoriamente con los de la otra superficie. Cuando ocurre un contacto directo, la resistencia de una superficie a la otra es tericamente cero, es decir, no existe una cada de tensin con al superficie inmediata. Sin embargo, en realidad, existen pocos puntos de contacto directo, tambin conocidos como "puntos A" entre las dos superficies (ver la Figura 1.4-1). Si se aplica una tensin entre las superficies de acoplamiento, fluir una corriente pero slo a travs de los puntos de contacto. La restriccin del flujo de corriente a estos pocos puntos de contacto constituyen la resistencia de contacto. Por lo tanto, para que un conector elctrico alcance su objetivo, se debe crear tantos puntos de contacto con el conductor como sea posible. Cuanto ms puntos de contacto se establezcan dentro de un rea dada, habr menor resistencia de contacto. La eficiencia de largo plazo del conector se relaciona directamente con los puntos de contacto establecidos originalmente. El contactor no slo debe maximizar los puntos de contacto durante la instalacin, tambin debe mantener ese contacto por todo el tiempo de vida deseado para esa conexin. IMAGEN Aunque la premisa de crear una conexin elctrica parece sencilla, muchos factores influencian la capacidad de una conexin para establecer en primer lugar, y luego mantener, una baja resistencia de contacto. Los contaminantes de superficie o corrosin interferirn con el establecimiento del contacto inicial, la fatiga trmica puede aflojar al conector y el esfuerzo mecnico y la corrosin de largo plazo puede disminuir la superficie de contacto en forma directa o indirecta atacando la integridad estructural del conector. Estos aspectos, y muchos ms, se discuten en el balance de este tratado. Al subdividir en varios temas, como se explic antes, los temas principales relacionados a un diseo, especificacin e instalacin eficaz del conector elctrico se tocarn con mayor detalle. Las subdivisiones descritas a continuacin brindan la base para empezar nuestra cobertura de los conceptos ms importantes de la teora de conectores. La aplicacin del conector es la primera categora que se discutir en la teora del conector. La aplicacin es el tema principal debido a que cuando se selecciona un conector, la primera pieza determinable de informacin es usualmente la aplicacin. La aplicacin empieza diferenciando las conexiones debido a que las consideraciones de una aplicacin puede que no sean adecuadas en otra aplicacin, o viceversa. La categorizacin de aplicaciones permite el desarrollo de la teora alrededor de las consideraciones especficas relacionadas a cada rea de empleo. Las Secciones 1.1 hasta 1.5 discuten las categoras especficas de aplicacin: (1.1) puesta a tierra y conexin equipotencial, (1.2) subestaciones, (1.3) distribucin subterrnea, (1.4) area y (1.5) Acometida.

Un segundo medio de diferenciar al conector es por su funcin. Hay tres funciones generales de conectores: derivacin (tap), terminal y empalme. Aunque pueden ocurrir algunos traslapes, un conector tpicamente tendr una funcin primaria que permite diferenciarla. La Seccin 1.6 discute las diferencias fundamentales entre las funciones y las reas potenciales de traslape para brindar una base consistente para definir y diferenciar una funcin de conexin. Finalmente, hay diversos medios de conexin que permiten que un conector realice su funcin dentro de una aplicacin. La Seccin 1.7 examina los diversos medios de conexin o tipos de conector (mecnico, de compresin, de cua, fusin, etc.) en detalle para brindar un entendimiento de la teora detrs de la tecnologa empleada. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores1teoria.html 1.1 PUESTA A TIERRA Y CONEXION EQUIPOTENCIAL Hay diversos objetivos principales para el suministro de un buen sistema de puesta a tierra: la seguridad del personal encabeza la lista, seguida por la proteccin del equipo, la calidad de la referencia de la seal, el camino de retorno para las fallas y/o picos, y la disipacin de la esttica. Para cumplir con todos estos objetivos, las interconexiones del sistema a tierra deben mantener una baja resistencia de contacto (ver la Figura 1.4.1), a menudo bajo condiciones adversas, durante el tiempo de vida deseado de la puesta a tierra. Las conexiones en una red a tierra estn sujetas a una severa corrosin, elevados esfuerzos mecnicos debido a las fuerzas electromagnticas y un rpido calentamiento trmico (ver la Figura 1.4.2) debido a elevados valores de corrientes durante las condiciones de falla. 1.1.1 Corrosin Las conexiones a tierra tienen aplicaciones por encima y por debajo del nivel de corrosin y como tales, estn sujetos a diversos tipos de corrosin. Por encima del grado de corrosin ocurren principalmente a travs de la accin galvnica cuando se exponen a una fuente electroltica. Este tipo de corrosin es ms pronunciada cuando el material del conector difiere significativamente del material del conductor en su nobleza (referido a los metales nobles). En la presencia de una solucin electroltica, se forma una celda electroltica permitiendo que fluya la corriente corrosiva del material andico al material catdico. Con el tiempo, la prdida de iones del material andico (sea de la conexin o del conductor) ocasionar una reduccin de la eficiencia promedio de la conexin y eventualmente puede ocasionar una falla. Como los metales en contacto directo estn sujetos a una mnima corrosin galvnica, es difcil establecer un potencial elctrico. En ambientes por debajo del nivel de corrosin tambin expondrn a una conexin a condiciones que ocasionarn una corrosin galvnica (ver la Figura 1.1-1). Adems, las conexiones por debajo del nivel de corrosin estn sujetas a una corrosin acdica. Las condiciones del terreno pueden variar en gran medida de un lugar a otro, y el pH del terreno variar proporcionalmente. Los terrenos acdicos pueden ser extremadamente severos en aleaciones. Por ejemplo, el bronce con elevada concentracin de zinc generalmente tiene un pobre rendimiento en terrenos acdicos. Por otro lado, el cobre puro y las aleaciones con elevada concentracin de cobre rinden muy bien en la mayora de condiciones de terreno.

Figura 1.1-1 Corrosin galvnica entre la barra de acero a tierra y la conexin de cobre 1.1.2 Corriente de Falla La primera tarea de un sistema de puesta a tierra, conducir de forma segura las corrientes de falla a tierra, es tambin una fuente de esfuerzo en las conexiones de puesta a tierra. Las fuerzas electromagnticas se desarrollan rpidamente y ejercen un esfuerzo mecnico a todos los puntos de conexin. La magnitud y direccin de la fuerza mecnica se relaciona al camino de conduccin, a la proximidad del conductor y a la magnitud de la corriente de falla. Adems de la tensin fsica, las conexiones a tierra tambin deben soportar un elevado choque trmico debido al paso de la corriente de falla. Dependiendo de cmo los electrodos del sistema de puesta a tierra son dimensionados, las temperaturas en el conductor pueden alcanzar de 250C (para el cobre en aplicaciones de tensiones) hasta encima de los 600C. El conector debe ser capaz de manejar estas temperaturas extremas sin prdida de integridad. 1.1.3 Aplicaciones Especiales de Puesta a Tierra Aparecen condiciones especiales en el sistema de puesta a tierra cuando se consideran todas las estructuras que requieren conexin equipotencial a la red de puesta a tierra. Para proteger al personal de potenciales tensiones peligrosas, se debe unir el sistema de puesta a tierra a estructuras conductivas sin circuito, tales como cercas, tuberas de agua y acero estructural. Estas estructuras a menudo requieren consideraciones especiales para su conexin debido a sus materiales y a su configuracin geomtrica. A menudo las cercas tipo poste, las puertas, y el cableado tipo malla y lengeta requieren ser conectadas al sistema de puesta a tierra. Las conexiones en postes requieren de conectores adecuados a una geometra tipo tubo. Las conexiones a puertas requieren flexibilidad para resistir la ruptura debido a los ciclos repetidos de apertura y de cierre. Las conexiones a tuberas (incluyendo postes, tuberas de agua, conductos, etc.) estn sujetas a la corrosin galvnica, especialmente cuando las tuberas son de derivados de hierro. La mayora de los conectores de tuberas son mecnicos y estn hechos de cobre o de aleaciones basadas en cobre para asegurar una conexin ms duradera al terminal a tierra. Los conectores mecnicos permiten la conexin directamente a la circunferencia de la tubera, aunque para aplicaciones de baja corriente tambin son adecuados los del tipo de brida de la tubera. En algunos casos, las conexiones a la tubera estn hechas de soldaduras. Sin embargo, antes de soldar a una tubera, es necesario entender completamente su uso. La pared o brida de la tubera se debilitar estructuralmente por el calor intenso del proceso de soldado, y puede eventualmente ocasionar una falla operacional. Cuando se encuentre en duda de la extensin del dao que puede ocasionar una soldadura, es mejor usar medios alternativos de conexin. La conexin al acero estructural tiene similares requerimientos a los descritos para las tuberas,

incluyendo su configuracin nica, el potencial a la corrosin y a la dependencia estructural. Muchos ingenieros de estructuras y arquitectos no permitirn el taladrado o soldado a las vigas tipo I. Como resultado, son necesarios mtodos alternativos de conexin. La Figura 1.1-2 muestra un conector mecnico de viga tipo I con conexiones para barras de compresin a tierra usados en una aplicacin temporal a tierra. Se deben tener muy en cuenta las capas protectoras a la corrosin cuando se hacen conexiones a componentes fuera del circuito. A los encerramientos pintados o las superficies con epxico se deben retirar estas capas no conductivas antes de hacer las conexiones. Sin embargo, con superficies plateadas, tales como de acero galvanizado, no deben retirarse estas capas. Las capas de plata han sido especificadas para aumentar la longevidad de la funcin primaria del objeto. En estos casos, puede que no sea posible usar procesos de soldado para hacer las conexiones. El calor extremo fundir las capas y expondr el material de base para la corrosin.

Figura 1.1-2 Conexin Estructural de Acero Sin importar el tipo de acabado, el rea de contacto debera ser limpiado y debe aplicrsele un adecuado compuesto inhibidor de xido antes de hacer la conexin. Adems, las conexiones al sistema de puesta a tierra deberan ser hechos a ambos lados de los acopladores no metlicos; por ejemplo, aquellos usados para unir las secciones de las tuberas. 1.1.4 Diseo de la Conexin a Tierra El conductor de cobre es la primera eleccin para construir sistemas de puesta a tierra. El cobre tiene una excelente conductividad elctrica, disipa rpidamente la energa trmica y tiene buena resistencia a la corrosin. Los conectores a tierra deberan tener similares propiedades para asegurar un similar rendimiento. El cobre y las aleaciones con alto contenido de cobre se usan para minimizar la corrosin galvnica con los conductores a tierra de cobre, para aumentar la longevidad en aplicaciones con bajo nivel de corrosin y para soportar los rigores de repetidas corrientes de falla. Un requerimiento mnimo para los conectores a tierra debera ser la capacidad de cumplir la Norma 467 de UL para Puestas a Tierra y Conexin Equipotencial. Al cumplir los requerimientos en esta norma, el usuario puede confiar que el conector tiene ms de un 80% de cobre (si se marca para "enterramiento directo") y que ha pasado la prueba de corriente de falla. Se pueden realizar pruebas alternativas a los conectores, pero lo mnimo que se debe requerir es el criterio de la norma UL 467. La Norma 837 de lhttp://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores11tierra.htmla IEEE para la Calificacin de Conexiones Permanentes Usadas en Puestas a Tierra de Subestaciones excede los requerimientos de rendimiento de otros estndares de conexiones de puestas a tierra. Las pruebas bajo la norma 837 de la IEEE simulan de forma muy aproximada los requerimientos de rendimiento de las conexiones de puestas a tierra de subestaciones. El esfuerzo mecnico y elctrico es probado mediante pruebas de fuerza electromagntica y adherencia (pullout), y la longevidad se prueba mediante pruebas secuenciales del mismo juego de conectores e incluye el ciclo de calentamiento esttico, el ciclo de hielo / deshielo, la exposicin a la corrosin (acdica o alcalina), y finalmente la corriente de falla. Los conectores que cumplen la norma 837 de la IEEE son adecuados para todas las aplicaciones de puesta a tierra y no requieren de consideraciones especiales, tales como el

derrateo por temperatura. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores11tierra.html 1.2 SUBESTACIONES Las subestaciones son la fuente de suministro de energa para la distribucin a nivel local, para seleccionar los sitios de usuarios o an para un cliente especfico. La funcin principal de la subestacin es reducir la tensin del nivel de transmisin o de subtransmisin al nivel de distribucin. Para alcanzar esta directiva, las subestaciones emplean varios dispositivos de seguridad, de conmutacin y de regulacin de tensin, y de medida. Las subestaciones se ubican generalmente en o cerca del centro del rea de distribucin, ya sea al interior o al exterior (expuesto) y operados manual o automticamente. 1.2.1 Subestaciones de Distribucin Se le llama subestacin de distribucin a una subestacin que se ubica centralmente dentro del rea de carga. Las subestaciones de distribucin pueden estar a slo dos millas de cada una en reas densamente pobladas. Estas subestaciones tambin pueden ubicarse cerca de una fbrica grande o dentro de un edificio de gran altura para satisfacer las demandas de sus clientes de elevada carga. La Figura 1.2-1 muestra una distribucin tpica de una subestacin de distribucin que suministra energa a un fabricante de papel en el norte de Maine.

Figura 1.2-1 Subestacin de Distribucin Las estaciones de distribucin contienen muchos componentes, dentro de los que se incluyen transformadores de potencia, interruptores y reguladores de tensin. Los transformadores de potencia son el corazn de la subestacin de distribucin, las cuales ejecutan la tarea principal de reducir las tensiones de sub-transmisin a los niveles de distribucin (normalmente van desde 4.16Y/2.4 kV hasta 34.5Y/19.92 kV). Los interruptores se colocan entre los circuitos de distribucin y la barra de baja tensin para la proteccin de la subestacin durante las condiciones de falla o de picos de tensin. Los reguladores de tensin se instalan en serie en cada circuito de distribucin si los transformadores de potencia no estn equipados con la capacidad de cambiar los taps que permiten la regulacin de la tensin de barra. 1.2.2 Conductores Las barras son los conductores principales de la corriente dentro de una subestacin. Las barras se construyen de cobre o de aluminio, y se proveen en muchas configuraciones, incluyendo a las barras rectangulares, entubado redondo, entubado cuadrado, cables trenzados y barras slidas circulares. Tambin estn disponibles aislados o sin aislar dependiendo de los requerimientos. 1.2.3 Diseo del Conector para Subestaciones El reto para los diseadores de conectores de subestaciones es cumplir las restricciones dimensionales y elctricas. Los conectores mecnicos se usan a menudo para las conexiones de las subestaciones debido a su adaptabilidad al dimensionado. Con estos conectores, generalmente se ubican los accesorios de fijacin tan cerca y en lados opuestos del conductor para brindar fuerzas de engrampe uniformes. (Ver la Figura 1.2-2).

Figura 1.2-2 Conector Mecnico de Subestacin Como se mencion anteriormente, los transformadores son las piezas principales del equipo dentro de un sistema de distribucin. Existen muchos tipos de transformadores (de poste, de bveda, montado en pad, sumergible, etc.), sin embargo, los mtodos de conectarlos generalmente son similares. Cada transformador suministrar bushings primarios (alta tensin) y secundarios (baja tensin). La adecuada seleccin del conector es crucial para suministrar un rendimiento eficiente, de larga duracin de la conexin del equipo / conductor. Un tipo de conexin usado exitosamente en los bushings del primario es un terminal tipo pin para una conexin tipo "ojo y canasta" (eye-andbasket). El terminal tipo pin se engrampa al conductor del cable y luego se inserta en el tap tipo "ojo y canasta", al cual se le aplica un torque al valor recomendado por el fabricante. Los bushings secundarios se pueden encajar en una barra secundaria, lo que permite realizar conexiones a servicios multicableados por medio de engrampes de barra y de soportes. Otras terminaciones permiten incluir adaptadores de terminal multi-tap, adaptadores de pilas (espaciador) y terminales enroscados de espada / clavija de conexin. Todas las conexiones hechas al transformador de distribucin deben ser capaces de soportar los rigores de su entorno. Los equipos de distribucin para uso intemperie se exponen a los vientos, la lluvia, variaciones extremas de temperatura y al hielo. Los equipos para uso interior (por ejemplo, edificios sin calefaccin, bocas de acceso y bvedas) estn sujetos a la humedad, inundacin, temperaturas extremas, espacios apretados y a la corrosin. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores12subs.html 1.5 ACOMETIDA El punto donde las lneas o servicios de baja tensin conectan a los conductores secundarios principales al edificio del cliente se llama la entrada de servicio (Acometida). Los servicios pueden ser subterrneos o areos y dependen usualmente del tipo de sistema de distribucin del que se originan. Sin embargo, se instalan frecuentemente servicios subterrneos desde un secundario areo para eliminar que crucen los cables areos a la propiedad del cliente. El tamao del cable de servicio usado es determinado por el tamao de la carga elctrica anticipada. Los servicios subterrneos requieren una gran cantidad de conductores para evitar tener que reemplazarlos si aumenta la carga del cliente. Los servicios areos se pueden igualar a las necesidades actuales del cliente debido a que es ms fcil reemplazarlos y esto reduce el monto de la inversin inicial. 1.5.1 Conductor Secundario La economa y la apariencia dictan el uso de varios hilos separados trenzados dentro de un cable

pLa economa y la apariencia dictan el uso de varios hilos separados trenzados dentro de un cable para su uso como secundario principal y para las conexiones de servicio a edificios. Estos cables trenzados llamados "triplex" constan de dos hilos de fase aislados y un conductor desnudo sin aislar que tambin puede actuar como el cable de soporte de todo el conjunto. La combinacin trenzada se encadena de poste a poste como un secundario principal o del poste a un edificio como una conexin de servicio a desnivel. Existen otras combinaciones de paquetes: por ejemplo dos paquetes de dos hilos (duplex) y de cuatro hilos (cuadruplex). Los hilos individuales son usualmente de aluminio o de ACSR, de tamaos de AWG #6 hasta tan grande como 336.4 kcmil (Mil Circular Mil = kcmil = 0.5067 mm.) dependiendo de los requerimientos del servicio. 1.5.2 Conectores de Servicio Las aplicaciones de Acometida requieren de un nmero pequeo de tipos de conectores. Los conectores ms usados son los empalmes y las derivaciones paralelas, los que se pueden conseguir como conectores aislados y sin aislar, mecnicos o de compresin. Cuando se conecta un conductor aislado slo deberan usarse empalmes y derivaciones aisladas. Los conectores aislados han sido diseados para sellar los contaminantes y la humedad para minimizar los efectos de la corrosin galvnica. Sin embargo, cuando se conectan al conductor neutro sin aislar, slo deberan usarse conectores sin aislar. La ausencia de aislamiento en el alambre neutro evita que un conector aislado selle completamente la humedad. Puede ocurrir una falla prematura de corrosin como resultado directo de humedad capturada dentro del aislamiento del conector. Usualmente se suministran cubiertas para los conectores de servicio y no deberan confundirse con el aislamiento. Las cubiertas tienen como objetivo proteger contra el contacto de las escobillas y normalmente tendrn agujeros para permitir que se seque la humedad, evitando la falla prematura debido a la corrosin. Sin importar el tipo de conector usado, una de las caractersticas ms importantes del conector de servicio es su fcil instalacin. En muchos casos, el instalador estar sobre una escalera y/o en una situacin incmoda. La facilidad de instalacin reduce las posibilidades de lesiones al minimizar el tiempo dedicado a tan precaria situacin. En el caso especfico del empalme de compresin de servicio existen herramientas mecnicas de compresin para asistir al instalador con la instalacin de la conexin. La nueva tecnologa de herramientas que funcionan con bateras puede ayudar a la facilidad y confiabilidad de la instalacin. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores15acometida.html 1.6 FUNCION Las tres funciones fundamentales de un conector son: la derivacin (tap), el terminal y el empalme. Para categorizar a los conectores basndose en su funcin, es necesario entender cada uno de estos trminos. Las definiciones y ejemplos que siguen empezarn a diferenciar las tres funciones principales. 1.6.1 Derivacin (Tap) Derivacin Elctrica: Una conexin elctrica a un conductor principal de recorrido continuo para suministrar la energa elctrica a una aplicacin de una ramificacin de la carga principal del recorrido. La Figura 1.6-1 ilustra la configuracin de derivacin.

Figura 1.6-1 Conexiones Tpicas de Derivaciones 1.6.2 Terminal Terminal Elctrico: Una conexin usada para unir dos conductores de diferente forma, incorporando a menudo ms de un medio de metodologa de conexin.

Figura 1.6-2 Conexin Tpica de un Terminal 1.6.3 Empalme Empalme Elctrico: Una conexin que une dos (o ms) conductores similares, pero no continuos en un solo recorrido continuo; o que une dos recorridos continuos que no tienen conexin entre ellos. La Figura 1.6-3 muestra varias configuraciones de empalmes.

Figura 1.6-3 Conexiones Tpicas de Empalmes http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores16funcion.html 1.7 TIPOS DE CONECTORES Los tipos de conectores desarrollados a lo largo de los aos caen generalmente dentro de tres categoras: mecnicos, de compresin y de fusin. Los conectores mecnicos emplean ferretera o medios mecnicos similares para crear puntos de contacto y para mantener la integridad de la conexin. Las conexiones por compresin usan herramientas especialmente creadas para engrapar o sujetar el conector al conductor con una gran fuerza, creando una unin elctrica permanente. Las conexiones de fusin se hacen principalmente por soldadura. Las secciones siguientes discuten las propiedades de los distintos criterios de diseo para estos tipos de conectores y de las conexiones especficas contenidas en ellas. 1.7.1 CONECTORES MECANICOS La teora bsica de los contactos describen cmo se establece el contacto elctrico entre los conductores por medio de la aplicacin de la fuerza mecnica. An cuando la fuerza aplicada sea pequea, la resistencia en un punto de contacto es, en teora, cero (en la prctica la resistencia es muy pequea, tpicamente en el orden de los micro ohmios o menor). Sin embargo, hay otros factores aparte de la resistencia de contacto que deben tomarse en cuenta. Los conectores mecnicos desarrollados en las ltimas dcadas han superado muchas de las complicaciones en la instalacin atribuidos a los mtodos de conexin de fusin, tales como el soldado. La conexin mecnica de hoy en da ha sido diseada para acomodarse a la capacidad de la corriente que recorre el conductor y para brindar la facilidad de instalacin, con lo que se logra una conexin elctrica segura y confiable. 1.7.1.1 Material del Conector Generalmente las aleaciones y la ferretera usada para el conector mecnico depende de si el conector es para una aplicacin de tensado o de transporte de corriente, y si el conductor es de aluminio, de cobre o de otros materiales. Las aleaciones y ferreteras particulares se seleccionan por su resistencia mecnica, conductividad, duracin, ductibilidad y la resistencia a la corrosin. En una conexin mecnica de cobre, se usan aleaciones de alta resistencia para los elementos de engrampe y las aleaciones de alta conductividad para las partes que transportan corriente. Un material muy usado para la ferretera de los conectores mecnicos de aleacin de cobre es la aleacin de bronce silicio (DURIUM) debido a su resistencia mecnica y su resistencia a la corrosin.

Los conectores mecnicos de aluminio deben ser hechos de aleaciones impermeables a la corrosin intensa. En su estado de tratamiento de calor, las aleaciones de aluminio tienen una alta resistencia mecnica y se pueden usar para transportar corriente y para elementos de engrampe. Generalmente se usan pernos de aleaciones de aluminio anodizados para los conectores mecnicos de aluminio. Los pernos hechos de estos materiales brindan la mejor combinacin de esfuerzo y resistencia a la irritacin (debido a la friccin) y a la corrosin. Adems, su coeficiente trmico de expansin es ms adecuado para el aluminio. 1.7.1.2 El Elemento de Engrampe El elemento de engrampe de un conector mecnico brinda la resistencia mecnica, as como los caminos de recorrido de la corriente de la conexin. Las siguientes reglas generales son bsicas para el diseo del elemento de engrampe, sin importar el material usado para su construccin: 1. Minimizar la distorsin y la abrasin del conductor para prevenir la fatiga del conductor (especialmente en aquellas aplicaciones donde exista concentracin de vibracin o de esfuerzo). No se recomienda el uso de tornillos que aplican presin directamente al conductor. Los conectores que usan los tornillos de presin directa deben disearse de tal forma que se minimice la distorsin o el dao al conductor. Si un conector compacto requiere un solo perno para acomodar el conductor, se recomienda una barra de presin, a menos que el conector se use en una aplicacin de poco esfuerzo (light duty). 2. La NEMA (National Electric Manufacturer's Association) ha adoptado algunos estndares como guas para el diseo mecnico de los conectores. La asociacin NEMA diferencia por el nmero mnimo y por el tamao de pernos. El tamao del perno es determinado por la presin de engrampe requerida para reducir la resistencia a un valor lo suficientemente bajo para suministrar una unin altamente estable conductora. Los pernos usados en los conectores mecnicos no son slo los medios de unir todas las partes, pero an ms importante, estos son los medios para establecer los puntos de contacto a lo largo de las superficies del conector y del conductor. Se recomiendan pernos de acero inoxidable para aquellas aplicaciones de ambientes altamente corrosivos y deben usarse conjuntamente con una adecuada seleccin del conductor. Adicionalmente, se recomienda el uso de las arandelas (guachas) elsticas tipo Belleville en lugar de las arandelas planas cuando se usan combinaciones de diferentes materiales de conexin. Las arandelas Belleville mejoran la elasticidad de la conexin a diferentes esfuerzos de expansin y de contraccin trmicos (el aluminio tiene el doble del coeficiente de expansin del acero). Sin embargo, observar que las arandelas Belleville no pueden compensar completamente un rea de contacto inadecuado, el torque incorrecto o un diseo pobre. Ver la Seccin 2.1.1.4 Ferretera para recomendaciones especficas. 3. Colocar los pernos tan cerca al conductor como sea posible para reducir la longitud eficaz del brazo del momento. La reduccin del momento reduce el esfuerzo dentro del conector. El elevado esfuerzo interno puede hacer que se agriete y por ello se requeriran elementos del conector ms grandes que los que se necesitaran. 4. Accesibilidad con una herramienta de instalacin y una adecuada separacin. Los conectores mecnicos a menudo permiten que una herramienta de instalacin facilite el trabajo en vivo y simplifican el proceso de instalacin. Adems, todas las cabezas de los pernos deben colocarse en el mismo lado del conector para permitir su accesibilidad. 5. Emplear el suficiente envoltorio para que haga contacto con todos los filamentos externos. Establecer contacto con todos los filamentos externos de un conductor es esencial para la igualacin de la corriente y la performance trmica promedio. 6. Emplear el material de tal manera que se haga el mejor uso de sus propiedades. El diseo del elemento de engrampe debera resistir el ingreso de la corrosin atmosfrica o galvnica.

Tambin cuando se consideran los conectores mecnicos de cobre, son posibles secciones ms delgadas debido a que el material puede formarse alrededor del conductor y, por lo tanto, recortar el brazo del momento y reducir el esfuerzo. Sin embargo, un conector mecnico de aluminio debe tener la suficiente seccin transversal para evitar la deflexin debido a la falta de conformacin y fragilidad inherente del material.

Figura 1.7-1 Conector Simple Mecnico de Derivacin y Empalme 1.7.1.3 Ventajas de los Conectores Mecnicos Los conectores mecnicos generalmente tienen una ventaja sobre otros tipos de conectores (por ejemplo, los de compresin), en el grado de resistencia inherente de los componentes del conector. La elasticidad permite el seguimiento del creep (fenmeno de fluencia) y reduce los esfuerzos debido a la expansin trmica que tienden a ocasionar un creep excesivo. Los componentes de un conector diseado adecuadamente brindan la elasticidad deseada. Los conectores mecnicos tambin se pueden instalar con herramientas bsicas, como socket o llaves de terminal abierto, destornilladores, etc. Estos conectores son fciles de usar y requieren de un mnimo de entrenamiento para ser instalados apropiadamente. Generalmente el esfuerzo fsico no es excesivo, aunque al instalar varios conectores y/o ferretera de engrampe por conector puede requerir cierto esfuerzo fsico. Los conectores mecnicos tambin tienen la ventaja de ser removibles, y que si se encuentran en buenas condiciones pueden ser reusados (pregunte a su fabricante las recomendaciones para el reuso). Cuando las condiciones lo garantizan, los conectores mecnicos se pueden desensamblar sin ocasionar dao a los componentes de conexin. La eficiencia elctrica de los conectores mecnicos cumple o supera los requerimientos industriales para los que fueron diseados. Por lo tanto, no se compromete la eficiencia cuando se usan los conectores mecnicos en ambientes de prueba. 1.7.1.4 Desventajas de los Conectores Mecnicos Aunque los conectores mecnicos ofrecen versatilidad y facilidad de instalacin, entre otros atributos, hay algunas desventajas y consideraciones que deben tenerse en cuenta. Se deben seguir requerimientos de torque especficos para brindar la necesaria fuerza de engrampe para una conexin elctrica perfecta. Los instaladores rara vez usan llaves de torque calibradas para asegurar las tuercas y los pernos de los conectores mecnicos. Por lo tanto, no se puede repetir la consistencia de las fuerzas aplicadas en otras instalaciones mecnicas. La naturaleza general de una conexin mecnica no permite un elevado esfuerzo de retencin. Por lo tanto, los conectores mecnicos no se usan como conectores a plena tensin mecnica. De forma similar, el uso de conectores mecnicos en reas de alta vibracin puede requerir de mayor mantenimiento y de una inspeccin peridica. Finalmente, si se requiere una conexin aislada, los conectores mecnicos son usualmente difciles y toscos para cubrir adecuadamente debido a su geometra. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores171mecanico.html

1.7.2 CUA Los conectores de cua son realmente una forma especial de conectores mecnicos, y lo suficientemente diferentes como para ser tratados de forma separada. El conector de cua incorpora un componente tipo cua y un cuerpo afilado tipo resorte con la forma de una C (o cuerpo tipo C). Durante la instalacin, la cua es llevada entre dos conductores a la 'C' abriendo el cuerpo con forma de C, el que a su vez coloca elevadas fuerzas en los conductores para una conexin estable y segura. Ver la Figura 1.7-2.

Figura 1.7-2 Componentes del Conector de Cua Hay dos formas bsicas por la cual la cua es llevada por el miembro de la 'C': (a) un sistema especialmente diseado que dispara un cartucho para impulsar a la cua a una alta velocidad (actuacin por polvora), y (b) un perno de operacin mecnica que cuando se ajusta, coloca a la cua entre los conductores. Referirse a la Seccin 2.1.2 para ms detalles de la instalacin. El conector de cua se usa bsicamente en aplicaciones de derivacin, aunque son posibles otras funciones. Los conectores de cua son capaces de hacer conexiones entre combinaciones de conductores de aluminio, cobre y ACSR. 1.7.2.1 Ventajas de los Conectores de Cua Los conectores de cua accionados por polvora brindan una performance consistente y uniforme. Se aseguran las fuerzas repetibles de instalacin de una conexin a la prxima por medio de la seleccin de un elevador de potencial (booster) adecuado. La accin rpida de limpieza mecnica a medida que la cua se acciona entre los conductores rompe los xidos de la superficie y genera mayores puntos de contactos con lo que se reduce la resistencia de contacto. Los conectores de cua accionados por polvora se instalan con herramientas porttiles y livianas que incluyen una carga simplificada y mecanismos de acoplamiento para acelerar el proceso de instalacin (especialmente al compararlos con las herramientas de engrapado manuales de tipo hidrulico). El sistema accionado por polvora requiere poco esfuerzo fsico del operador para completar una conexin. Las conexiones de las cuas mecnicas se instalan con una llave bsica, lo que requiere un esfuerzo fsico para su instalacin. El efecto de resorte del cuerpo en forma de 'C' (especialmente en los tipos de actuacin por polvora) mantienen una presin constante en toda la vida de la conexin logrando una mayor confiabilidad bajo condiciones severas de carga y climticas. Construidos con una gran masa, los conectores de cua disipan bien el calor y usan el principio de la masa-nodo para reducir los efectos de la corrosin galvnica.

Finalmente, la performance elctrica del disparo de los conectores de cua han demostrado ser excelentes. La gran masa, as como la baja resistencia de contacto desarrollada durante la instalacin, hacen que la conexin pase los requerimientos de pruebas mecnicas y elctricas de la norma ANSI C119.4. 1.7.2.2 Desventajas de los Conectores de Cua Aunque las conexiones de cua accionados por polvora brindan numerosos beneficios, es un sistema dedicado que requiere de la plena atencin del usuario en cuanto a entrenamiento, mantenimiento y servicio. Se deben tomar precauciones para asegurar una instalacin segura y adecuada. Se debe suministrar entrenamiento especial a los instaladores para que estn calificados para instalar conexiones de cua. Los conectores mecnicos de cua instalados con llaves exhiben una performance ms inconsistente que los de accionamiento por polvora. Las discrepancias en el proceso de instalacin mecnico son causadas por los contaminantes en la ferretera y por las amplias tolerancias de los pernos pelados (shear-off). Es ms, los cuerpos tipo resorte de cua mecnica son fundidos lo que produce menor accin del resorte para mantener la conexin. Todas las conexiones de cua se restringen bsicamente a aplicaciones sin tensin mecnica y para intemperie. Por ejemplo, no es posible la conexin en lnea mediante empalmes en una configuracin de cuas. Se requieren otros mtodos de conexin para una completa cobertura de todas las aplicaciones potenciales. Cada conector de cua slo se adeca a un rango limitado de conductores. Se debe determinar con cuidado el tamao del conductor al conector de cua para garantizar una conexin adecuada. Y aunque estn disponibles cubiertas especiales para la proteccin del contacto, la geometra del conector de cua vuelve difcil un total aislamiento. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores172cuna.html 1.7.3 CONECTORES AUTOMATICOS Los conectores automticos de lnea son un subconjunto nico de los conectores mecnicos. Estos brindan una conexin permanente por medio de empalmes en tramos donde la tensin instalada excede al esfuerzo de ruptura nominal del conductor en un 15%. Estos conectores se usan casi exclusivamente en aplicaciones de distribucin y es uno de los mtodos ms rpidos de empalmar dos conductores areos. El principio "automtico" emplea dientes aserrados afilados dentro de la manga del conector que aprieta al conductor cuando se aplica una tensin. Cuando se intenta retirar el conductor, las clavijas engrampan hacia abajo al conductor debido al ahusamiento en el conector. Esta accin de cua aumenta con el empuje aplicado al conductor. Obviamente, slo se deben usar conexiones automticas cuando los conectores estn con tensin. Estos conectores estn hechos de aleaciones de aluminio, de cobre y de acero para su uso con conductores de aluminio, ACSR, cobre y de acero. 1.7.3.1 Ventajas de los Conectores Automticos La principal ventaja de los conectores automticos es su facilidad de instalacin. No se requieren herramientas para realizar una instalacin eficaz, y el nivel de habilidad requerida es mnima. Como resultado de esta instalacin tan simple, el costo de instalacin es bajo. Las conexiones automticas tambin cumplen con las especificaciones de performance de ANSI y son adecuadas para aplicaciones a plena tensin. 1.7.3.2 Desventajas de los Conectores Automticos La mayor desventaja de las conexiones automticas es su limitada aplicacin. Como dependen de la tensin (un mnimo de 15% del esfuerzo de ruptura nominal del conductor), slo se pueden usar en aplicaciones de suspensin para los empalmes. En consecuencia, estos conectores no sern aplicables para aplicaciones para derivaciones y otras sin tensin.

Aunque la instalacin es relativamente simple, se debe tener cuidado al preparar adecuadamente el conductor para la conexin. Los extremos del cable se deben ajustar y limpiar a fondo las superficies con cepillos de alambre antes de su instalacin. Estos conectores tambin son extremadamente sensibles a que entren al rea de contacto, suciedad y otros contaminantes, an despus de su instalacin. Como se discuti en la Seccin 1.4, la resistencia elctrica variar con la presin de contacto. Para los conectores automticos, este hecho se vuelve muy importante. Es crtico que exista una tensin constante en las conexiones automticas. La flecha de la lnea y la vibracin del viento pueden afectar negativamente la resistencia del contacto, y finalmente con el tiempo, la integridad de la conexin. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores173automatico.html 1.7.4 CONECTORES DE PERFORACION DE AISLAMIENTO (IPC) Los conectores de perforacin de aislamiento son otro subconjunto de conectores mecnicos. Estos conectores han sido diseados para aplicaciones interiores y para intemperie con derivaciones sin tensin y empalmes en lneas de distribucin aisladas secundarias. Los IPCs son recomendados para su uso en combinaciones de conductores de cobre y de aluminio aislados.

Figura 1.7-3 Instalando un Conector tipo IPC 1.7.4.1 Ventajas de los IPCs Los conectores IPC han sido diseados pensando en menores costos de instalacin. No se requieren herramientas especiales dado que se instalan con una llave sencilla. Cuando se hacen conexiones a conductores aislados (su uso principal), no se requiere la aplicacin de un inhibidor de xido o el pelado del aislamiento. Los IPCs incorporan dientes de contactos diseados para penetrar el aislamiento del conductor y hacer un contacto elctrico, y estn prellenados con un compuesto que inhibe a los xidos para llenar los vacos donde pueda entrar la contaminacin. Los IPCs son por naturaleza aislados, por lo que no se requiere una cinta o una cubierta especial luego que se hace la conexin. Se pueden realizar instalaciones en conductores energizados y son relativamente seguros. 1.7.4.2 Desventajas de IPCs Los conectores IPC estn limitados en su rango de aplicacin. Especficamente, son recomendados para aplicaciones de distribucin secundaria de baja tensin (600 V y menos) cuando se emplean conductores aislados. La naturaleza del dispositivo de conexin limita a estos conectores para que funcionen principalmente como derivaciones, aunque tambin se pueden hacer algunos empalmes paralelos. Los IPCs tambin slo son para aplicaciones sin tensin.

Con las diversas formas de los conductores y de aisladores disponibles en el mercado, siempre revise las especificaciones de los conectores para la conectividad con los conductores que han sido unidos. Puede que los IPCs no sean adecuados para conductores con materiales de aislamiento muy gruesos, muy delgados o muy duros ya que podran daar al conductor o no lograr ningn contacto elctrico. Nunca usar un IPC en un conductor desnudo. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores174ipc.html 1.7.5 CONECTORES DE COMPRESION Los conectores de compresin son parte de un sistema de conexin que emplea herramientas de instalacin y dados especficos para realizar conexiones permanentes y de alta calidad. La versatilidad de un sistema de compresin asegura que todas las funciones de compresin (Derivacin, terminal y empalme) sean obtenibles en diversas formas. Adems, los conectores de compresin estn disponibles para conductores de aluminio, de cobre y de acero, adems de combinaciones de stos.

Figura 1.7-4 Conector de Compresin para Acero Estructural 1.7.5.1 Ventajas de los Conectores de Compresin El bajo costo de un conector de compresin comparado con los otros mtodos no pueden pasarse por alto, particularmente cuando se refiere a la distribucin. Por experiencia se conoce que los conectores de compresin operar mejor que los conectores mecnicos, y en el peor caso, con igual performance. La naturaleza de su construccin permite un mejor grado de envoltura del conductor que retiene el compuesto inhibidor de xido y protege el rea de contacto de la atmsfera, brindando por lo tanto, una conexin libre de mantenimiento. Las fuerzas enfocadas y consistentes impartidas al conector de compresin por la herramienta de instalacin logra una conexin elctrica y mecnica adecuada. Las altas fuerzas de ruptura rompen los xidos y establecen los puntos de contacto (zonas A) para una menor resistencia de contacto. El propio conector de compresin est hecho de un material que es suave con relacin al conductor de modo no rebote y ocasione la separacin del contacto. Los requerimientos para las aplicaciones de plena tensin se indican en la norma ANSI C119.4, y para la mayor parte, se acomodan por conectores de compresin. Los conectores de compresin son ms adecuados en reas con acumulacin de viento, vibracin, nieve y otros esfuerzos asociados con las aplicaciones de tensin. Las conexiones de compresin tambin se han probado en aplicaciones rigurosas de puesta a tierra por encima y por debajo de sus condiciones nominales. Tambin hay disponibles conectores de compresin de puesta a tierra que soportan los rigores de las pruebas UL-467 y IEEE Std 837. Una ventaja muy importante para los conectores de compresin es la eliminacin del elemento humano durante la instalacin con el uso de las herramientas y/o dados recomendados. Se imparten fuerzas consistentes y repetibles con cada pliegue. El sistema de compresin puede tener dados codificados por color que son iguales a la codificacin del conductor. Si no existe tal codificacin, se usa un ndice numerado con marcas estampadas en el conector, y debera ser igual al ndice

numerado del dado. Algunos dados tambin resaltarn su ndice numerado en el crimp completo, lo que lo convierte en una combinacin casi a prueba de tontos para su inspeccin. Para simplificar an ms el proceso de compresin, las herramientas de instalacin sin dados no requieren de seleccionar e insertar los dados. Debido a su geometra, los conectores de compresin son considerablemente ms fciles de aislar o de encintar que los conectores mecnicos. 1.7.5.2 Desventajas de los Conectores de Compresin Aunque la instalacin de una conexin de compresin es generalmente ms barata en costo que los otros tipos de conectores, la adquisicin de las herramientas adecuadas de instalacin para un sistema de compresin requiere una elevada inversin de capital. Adems, hay tantos diferentes tipos de herramientas de compresin para elegir que vuelve las decisiones iniciales difciles y costosas si se hacen cambios ms adelante. Las herramientas de instalacin de compresin se han desarrollado por varios aos para acomodarse a diferentes requerimientos del cliente (por ejemplo, tamaos de conductores o facilidad de uso). Por lo tanto, un conector tpico de empalme de compresin puede tener potencialmente una multitud de herramientas y de dados recomendados para la instalacin. Debido a la necesidad de herramientas especficas y de dados para instalar una conexin de compresin, los instaladores deben ser entrenados en las tcnicas y en el mantenimiento adecuado de estas herramientas. La precisa seleccin del dado y de la herramienta es una necesidad para una adecuada instalacin de una conexin de compresin. Cuando se usan herramientas operadas manualmente, debe tenerse en cuenta que algunas conexiones de compresin requieren mayores esfuerzos fsicos para la instalacin. Cuando se instalan varias conexiones, los instaladores pueden fatigarse y es posible que no completen el nmero indicado de pliegues. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores175compresion.html 1.7.6 CONECTORES SOLDADOS Las conexiones soldadas se usan principalmente en aplicaciones de subestaciones, y de forma particular con conductores de aluminio. Una vez que se disea la subestacin, para varias interfaces de conexin se deber seleccionar una metodologa de conexin. Como se discuti antes, en muchos casos se elegir un medio mecnico. Sin embargo, las conexiones soldadas brindan una alternativa viable para ciertas conexiones. 1.7.6.1 Ventajas de las Conexiones Soldadas Las conexiones soldadas pueden brindar una alternativa econmica cuando se hacen conexiones dentro del rea de una subestacin. Una gran cantidad de conexiones ocasionan un menor costo por soldadura debido a la disponibilidad de los materiales necesarios y del personal calificado. Una unin soldada adecuadamente puede crear un conductor continuo que es muy confiable. Al permitir la conductividad del material de relleno, la unin esencialmente homognea creado por una soldadura brinda una relacin de resistencia menor a la unidad. 1.7.6.2 Desventajas de las Conexiones Soldadas Cuando se actualiza o se hacen adiciones que requieren pocas conexiones, la soldadura no es una metodologa de conexin rentable. Las menores cantidades de las uniones de soldadura ocasionan mayores costos de instalacin. Adicionalmente, se requiere un mayor nivel de habilidad para producir un soldadura confiable. El proceso de soldado requiere que se unan los materiales de tal forma que sean libres de contaminantes. Cualquier impureza de la superficie, tales como la grasa o la suciedad, contaminar la unin y ocasionar una baja conductividad elctrica y/o insuficiente esfuerzo mecnico. Los

contaminantes tambin pueden causar la corrosin prematura de la conexin soldada. Se debe limpiar adecuadamente las superficies con solventes pero tambin son necesarios mtodos de limpieza mecnica. Como consecuencia, los costos de instalacin se incrementarn teniendo en cuenta el aumento en el tiempo requeridos para preparar adecuadamente el conductor y debido al alto nivel de habilidad requerido para realizar las operaciones de soldado. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores176soldadura.html 1.7.7 CONEXIONES EXOTERMICAS El soldado exotrmico es un proceso en el que se hace una conexin elctrica al verter una aleacin supercalentado de cobre fundido dentro y alrededor de los conductores a ser unidos. La aleacin de cobre fundido, contenido y controlado dentro de un molde de grafito semi permanente, hace que los conductores se fundan. Cuando se enfran, los conductores se unen en una soldadura de fusin. El metal fundido supercalentado se crea por una reaccin qumica entre el aluminio y el xido de cobre. El proceso usa partculas de aluminio finamente divididas a medida que el agente reductor con el xido de cobre produce la siguiente reaccin qumica: 2 Al + 3 Cu O -> 3 Cu + O3 Esta reaccin genera una tremenda cantidad de calor, por ejemplo, es exotrmica por naturaleza, con los metales fundidos que alcanzan temperaturas de aproximadamente 4000 F. 1.7.1.1 Ventajas de las Conexiones Exotrmicas Cuando se instalan adecuadamente bajo condiciones favorables, las conexiones exotrmicas exhibitan adecuadas propiedades elctricas. Similar a las conexiones soldadas, los costos de material de una conexin exotrmica son bajas cuando se comparan con otros medios de conexin. 1.7.1.2 Desventajas de las Conexiones Exotrmicas No son posibles ventajas en el costo cuando se realizan varias conexiones exotrmicas. En la mayora de los casos, el costo instalado de las conexiones exotrmicas es mayor que otros medios similares de conexin debido a lo largo del proceso, a los diversos requerimientos del molde y a la potencial paralizacin ocasionado por el clima inclemente o por las condiciones de humedad. No se puede determinar fcilmente la repetibilidad del proceso, y la inspeccin de las conexiones terminadas es muy difcil, especialmente bajo condiciones de campo. El extremo calor generado durante la reaccin presenta varios problemas. Primero y ms importante son los riesgos inherentes de seguridad para el personal y el equipo. Los moldes hmedos pueden producir una reaccin explosiva de la rpida vaporizacin de la humedad. Los moldes calientes son tambin propensos a daos de fuego y son peligrosos por los humos voltiles. Es mas, el calor intenso daa el conductor y el aislamiento (si es presente). Debido al recocido del conductor, las conexiones exotrmicas no se pueden usar en aplicaciones de tensin. Otras desventajas se relacionan a las herramientas requeridas para completar un soldado exotrmico. La vida del moldado se acorta por el uso de tamaos ms grandes de cartuchos de polvora y es extremadamente sensible al inadecuado almacenamiento y al mal manejo. No es posible tomar el rango debido a la necesidad de cerrar las tolerancias en las aberturas del conductor para contener el metal fundido. Finalmente, el material resultante de fundicin exhibe menores propiedades de conductividad y fsicas que el del conductor, siendo similar al cobre fundido. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores177exotermica.html 2.0 CONCEPTOS PRACTICOS DE LOS CONECTORES En todas las aplicaciones de conectores elctricos, hay otras consideraciones aparte de los tericos que deben tenerse en cuenta al tomar decisiones de conexin. Pueden haber varios tipos de metodologas de conexin adecuadas para una instalacin dada.

En esta seccin (Conceptos Prcticos de Conectores, 2.0) se brindar informacin adicional para hacer la seleccin de sus conexiones. La informacin suministrada en esta seccin cubre tres aspectos importantes que se relacionan a la seleccin final: instalacin, infraestructura y seguridad. Los medios de instalacin, discutidos en la Seccin 2.1, son muy importantes para una adecuada operacin del conector. Las herramientas, el entrenamiento y la adecuada aplicacin son slo algunos de los temas que deben considerarse cuando se considera la instalacin. Si no se realiza una adecuada instalacin, el comportamiento terico del conector ya no tiene validez. La infraestructura de una compaa (seccin 2.2) se vuelve muy importante cuando se toman decisiones de conexiones. La infraestructura a la que no referimos incluye las herramientas que se hayan comprado y que se usan, los programas de entrenamiento y el impacto econmico de las selecciones finales. Los parmetros de la infraestructura son esenciales en el proceso de decisin del conector y conducir a mejores resultados. Finalmente, se debe tomar en cuenta la seguridad (seccin 2.3) en todo el proceso de seleccin del conector. Los temas de seguridad tienen que ver con el diseo hasta la instalacin y la eficiencia a largo plazo. http://www.ensys.pe/articulos/conector/conectores2conceptos.html 2.1 INSTALACION Las junturas del conductor y las interconexiones son parte de cada circuito elctrico. All es de suma importancia que las conexiones elctricas sean hechas apropiadamente. El requisito bsico de cualquier conexin elctrica es que mantenga su integridad estructural y elctrica a lo largo del lapso esperado de su vida. Materiales de alta calidad y el modo de trabajo (en el conector y durante la instalacin) son esenciales para asegurar que los requisitos bsicos del conector se alcancen. 2.1.1 Prctica general Sin tener en cuenta la metodologa de conexin empleada, hay muchas prcticas generales que ayudan a asegurar una conexin elctrica buena. Estas prcticas son el resultado de muchos aos de experiencia y pruebas, y debe ser considerado para cada instalacin del conector. 2.1.1.1 Preparacin de Superficie de Contacto La preparacin de la superficie de contacto es esencial asegurar el contacto apropiado entre el conector y conductor. Los contaminantes de la superficie interferirn grandemente con el establecimiento de una conexin elctrica perfecta. Los pasos siguientes deben tomarse en cuenta para preparar la superficie de contacto para la conexin: 1. Quite toda la corrosin y xidos de la superficie a lo largo de las reas de contacto. Los xidos se forman naturalmente en las superficies metlicas con exposicin al aire, y en el caso de algunos metales como aluminio, la formacin es relativamente rpida y transparente al ojo. Remueva los xidos en el conector y conductor, esto se realiza previo a la instalacin y puede lograrse adecuadamente con un cepillo de alambre. Las superficies enchapadas no deben ser cepilladas con alambre. 2. Si un conector o la superficie del conductor es enchapada, la remocin de contaminantes debe hacerse con un solvente de limpieza apropiado o compuesto similar, que no perjudique la integridad del enchape. 3. Pocos fabricantes selectos grabarn qumicamente y aplicarn un anti-oxidante que cubre a todas las superficies del conector justo despus de su fabricacin. El recubrimiento antioxidante, adems de los componentes inhibidores del xido, acta para retardar la formacin de xido de aluminio en el aluminio del enchapado. Para conectores tratados con recubrimiento anti-oxidante durante la fabricacin, las superficies de contacto pueden asegurarse ser relativamente libres de xido y listas para la conexin. (Para determinar si un recubrimiento anti-oxidante se ha aplicado, ponga el conector bajo una luz negra. Los anti-

oxidantes aparecern como un recubrimiento "blanquecino" cuando lo exponga a la luz negra.) Los conectores no tratados con un anti-oxidante deben limpiarse previo a la instalacin. 4. La preparacin de la superficie tambin incluye la remocin de otros contaminantes de las superficies de contacto. Los tipos de contaminantes que pueden estar presentes en una superficie del conductor son partculas de aislamiento, adhesivos, aceites, suciedad, y humedad. Sin tener en cuenta el contaminante, la remocin es esencial para el apropiado contacto elctrico. Una vez ms, la remocin del contaminante debe realizarse sin perturbar las superficies enchapadas. 2.1.2.2 Remocin del aislamiento La cubierta del conductor y los aislamientos protegen al conductor de la corrosin y del dao mecnico, as como proporciona separacin elctrica entre las capas conductivas y/o del contacto externo. Al instalar un conector, la cubierta debe quitarse completamente sin daar al conductor adyacente. La regin del conductor expuesta debe ser de longitud suficiente para acomodar la(s) superficie(s) de contacto completa del conector. Dependiendo del tipo de conductor, la remocin del aislamiento (y re-aislamiento de la conexin terminada) puede ser bastante complicada. Si trabajamos con conductores complicados que tienen mltiples capas de aislamiento y materiales que cubren, o slo cables de chaqueta simple, all existe algunas reglas bsicas para remover el aislamiento. 1. El aislamiento debe quitarse para una longitud slo mayor que la longitud del contacto del conector a ser instalado. En el caso de conexiones de compresin, la longitud desnuda debe incluir longitud adicional para compensar a la expulsin del conector durante el engrapado. 2. Sin tener en cuenta el mtodo usado, el conductor adyacente no debe ser daado por el corte o durante el proceso de remocin del aislamiento. El corte de las hebras reduce el rea seccional de cruce del conductor y pueden producir un eventual fracaso. 3. Despus de que el conductor se pela y todo el aislamiento es removido, siga las pautas para la preparacin de superficie de contacto y, cuando sea necesario, aplique el inhibidor de xido. 2.1.1.3 Inhibidores del xido Al hacer las conexiones por compresin o mecnicas, generalmente es una prctica recomendada cubrir las superficies de contacto con un compuesto que inhibe el xido. Estos compuestos tienen muchos atributos que aseguran un buen contacto y refuerzan la longevidad de la conexin. Aunque se discuti en numerosas secciones dentro de este documento, se presenta debajo una lista compilada de los beneficios de usar inhibidores del xido. La penetracin de capas de xido ayuda a producir resistencia de contacto inicial baja y produce una mejor conductibili2.1 INSTALACION Las junturas del conductor y las interconexiones son parte de cada circuito elctrico. All es de suma importancia que las conexiones elctricas sean hechas apropiadamente. El requisito bsico de cualquier conexin elctrica es que mantenga su integridad estructural y elctrica a lo largo del lapso esperado de su vida. Materiales de alta calidad y el modo de trabajo (en el conector y durante la instalacin) son esenciales para asegurar que los requisitos bsicos del conector se alcancen. 2.1.1 Prctica general Sin tener en cuenta la metodologa de conexin empleada, hay muchas prcticas generales que ayudan a asegurar una conexin elctrica buena. Estas prcticas son el resultado de muchos aos de experiencia y pruebas, y debe ser considerado para cada instalacin del conector. 2.1.1.1 Preparacin de Superficie de Contacto La preparacin de la superficie de contacto es esencial asegurar el contacto apropiado entre el

conector y conductor. Los contaminantes de la superficie interferirn grandemente con el establecimiento de una conexin elctrica perfecta. Los pasos siguientes deben tomarse en cuenta para preparar la superficie de contacto para la conexin: 1. Quite toda la corrosin y xidos de la superficie a lo largo de las reas de contacto. Los xidos se forman naturalmente en las superficies metlicas con exposicin al aire, y en el caso de algunos metales como aluminio, la formacin es relativamente rpida y transparente al ojo. Remueva los xidos en el conector y conductor, esto se realiza previo a la instalacin y puede lograrse adecuadamente con un cepillo de alambre. Las superficies enchapadas no deben ser cepilladas con alambre. 2. Si un conector o la superficie del conductor es enchapada, la remocin de contaminantes debe hacerse con un solvente de limpieza apropiado o compuesto similar, que no perjudique la integridad del enchape. 3. Pocos fabricantes selectos grabarn qumicamente y aplicarn un anti-oxidante que cubre a todas las superficies del conector justo despus de su fabricacin. El recubrimiento antioxidante, adems de los componentes inhibidores del xido, acta para retardar la formacin de xido de aluminio en el aluminio del enchapado. Para conectores tratados con recubrimiento anti-oxidante durante la fabricacin, las superficies de contacto pueden asegurarse ser relativamente libres de xido y listas para la conexin. (Para determinar si un recubrimiento anti-oxidante se ha aplicado, ponga el conector bajo una luz negra. Los antioxidantes aparecern como un recubrimiento "blanquecino" cuando lo exponga a la luz negra.) Los conectores no tratados con un anti-oxidante deben limpiarse previo a la instalacin. 4. La preparacin de la superficie tambin incluye la remocin de otros contaminantes de las superficies de contacto. Los tipos de contaminantes que pueden estar presentes en una superficie del conductor son partculas de aislamiento, adhesivos, aceites, suciedad, y humedad. Sin tener en cuenta el contaminante, la remocin es esencial para el apropiado contacto elctrico. Una vez ms, la remocin del contaminante debe realizarse sin perturbar las superficies enchapadas. 2.1.2.2 Remocin del aislamiento La cubierta del conductor y los aislamientos protegen al conductor de la corrosin y del dao mecnico, as como proporciona separacin elctrica entre las capas conductivas y/o del contacto externo. Al instalar un conector, la cubierta debe quitarse completamente sin daar al conductor adyacente. La regin del conductor expuesta debe ser de longitud suficiente para acomodar la(s) superficie(s) de contacto completa del conector. Dependiendo del tipo de conductor, la remocin del aislamiento (y re-aislamiento de la conexin terminada) puede ser bastante complicada. Si trabajamos con conductores complicados que tienen mltiples capas de aislamiento y materiales que cubren, o slo cables de chaqueta simple, all existe algunas reglas bsicas para remover el aislamiento. 1. El aislamiento debe quitarse para una longitud slo mayor que la longitud del contacto del conector a ser instalado. En el caso de conexiones de compresin, la longitud desnuda debe incluir longitud adicional para compensar a la expulsin del conector durante el engrapado. 2. Sin tener en cuenta el mtodo usado, el conductor adyacente no debe ser daado por el corte o durante el proceso de remocin del aislamiento. El corte de las hebras reduce el rea seccional de cruce del conductor y pueden producir un eventual fracaso. 3. Despus de que el conductor se pela y todo el aislamiento es removido, siga las pautas para la preparacin de superficie de contacto y, cuando sea necesario, aplique el inhibidor de xido. 2.1.1.3 Inhibidores del xido Al hacer las conexiones por compresin o mecnicas, generalmente es una prctica recomendada

cubrir las superficies de contacto con un compuesto que inhibe el xido. Estos compuestos tienen muchos atributos que aseguran un buen contacto y refuerzan la longevidad de la conexin. Aunque se discuti en numerosas secciones dentro de este documento, se presenta debajo una lista compilada de los beneficios de usar inhibidores del xido. La penetracin de capas de xido ayuda a producir resistencia de contacto inicial baja y produce una mejor conductibilidad de conexin. Prevencin de oxidacin y corrosin sellando la juntura del aire y contaminantes. Ayuda a incrementar el poder de adherencia de la conexin, cuando sea necesario. Continuacin de las propiedades para mantener la integridad de la conexin encima de rangos de temperatura amplios. Compatibilidad con el aislamiento del cable. En muchos casos, el fabricante del conector predeterminar el inhibidor del xido apropiado y proporcionar el conector pre-llenado con ese compuesto. Donde el conector no est pre-lleno, dos tipos generales de compuestos estn disponibles, dependiendo si cobre o aluminio sern unidos. Ambos tipos son convenientes para conexiones pad-to-pad y ranura-a-conductor de contacto. 2.1.1.4 Ferretera Todas las conexiones del tipo engrampe, incluso las aplicaciones pad-to-pad, dependen de la fuerza desarrollada por la ferretera de sujecin para proporcionar una conexin elctrica estable. Para que la ferretera realice esta tarea adecuadamente, esta debe: (a) ser lo suficientemente fuerte para resistir los requisitos del torque recomendados por el fabricante del conector, (b) desarrollar la presin correcta para el torque de instalacin recomendado, y (c) debe permanecer fiable para toda la vida de servicio esperada de la conexin.

Figura 2.1-1 Uniones con perno Para lograr la eficiencia ptima, la combinacin perno/tuerca/arandela debe seleccionarse apropiadamente para los conductores a ser unidos. Hay dos grupos distintos de ferretera para hacer conexiones elctricas: Ferretera suministrada con el juego de piezas del conector. La mayora de los conectores mecnicos se proporciona con la ferretera apropiada para completar una conexin elctrica. La ferretera proporcionada est mejor preparada para la aplicacin dada y el material del conector. Normalmente se proporcionarn conectores de aleacin de cobre con bronce siliconado, o ferretera DURIUM. Los conectores de aluminio generalmente se ensamblan con ferretera de aleacin de aluminio. Los componentes de la ferretera de aleacin de aluminio son lubricados para prevenir raspaduras y proporcionar fuerza de engrampe consistente.

Ferretera obtenida por separado. A menudo se exige ferretera suplementaria para completar una conexin elctrica. La seleccin de la ferretera apropiada ayuda a asegurar que la integridad de conexin durar. La Figura 2.1-1 y la Tabla 2.1-1 proveen el juego de piezas de la ferretera y los criterios de seleccin para conectar varios materiales de conductor. Los equipos de ferretera de terminacin estn disponibles para asegurar la instalacin del campo apropiado. (Vea la seccin 2.1.1.4.1 para mayores detalles respecto a consideraciones de la ferretera de los terminales) Tabla 2.1-1 Uniones con perno

El torque es un aspecto crtico cuando la ferretera de instalacin es usada para apretar los componentes. Cada terminacin de campo, de un terminal de tornillo de baja tensin que lleve al ms grande, tiene un valor ptimo de torque que produce la juntura ms fiable y de resistencia baja. El torque es el resultado de una fuerza aplicada a un brazo de palanca multiplicado por la distancia medida del punto de pivote al punto a lo largo del brazo donde la fuerza se aplica (F x d). En el sistema ingls de unidades, donde la fuerza est en libras y la distancia est en pulgadas, el torque tiene las unidades de libra-pulgadas, o lb-in.Hace algunos aos la industria elctrica estableci valores de torque ptimos para los materiales ms comnes y tamaos de ferretera usados para las conexiones elctricas. La Tabla 2.1-2 lista los resultados de este trabajo. Tabla 2.1-2 Torque de sujecin recomendado

* El enroscado de la ferretera es de la serie de hilo UNC-2A (externo) y UNC-2B (interno).Se pregunta a menudo si las conexiones empernadas requieren re-apretarlas peridicamente. La respuesta simple es NO. Una vez que el conector se instala con el torque apropiado, el apretarlas repetidamente podra daar al conector y/o el conductor y en el futuro podra llevar a una falla.La Figura 2.1-2 ilustra cmo el ajuste de un perno afecta la resistencia de contacto. Cuando el perno es ajustado para producir una fuerza del contacto F1, la resistencia del contacto baja a R1. A travs del creep y ciclo de temperatura, los materiales de conexin pueden sufrir relajacin que produce una fuerza del contacto F2. Como vern en la Figura 2.1-2, sin embargo, la curva de aflojar difiere de la curva de apretar. Aunque los materiales se aflojan a una fuerza del contacto de F2, la resistencia del contacto permanece relativamente constante e indica una conexin estable a lo largo del rango de fuerza de contacto de F1 a F2.Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno Figura 2.1-2 Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno

Apretando el perno ms all de producir una fuerza del contacto F1 no produce una mejor conexin. El nico efecto de incrementar el torque es posibilitar dao. Por consiguiente, la mejor prctica es instalar la ferretera inicialmente con el valor de torque recomendado, y entonces chequear peridicamente si hay seales de soltura o calentamiento, antes de hacer cualquier reajuste. Finalmente, el mtodo de instalacin de arandelas de resorte Belleville a menudo se entiende mal. De hecho, all hay varias opiniones acerca de lo que es el mtodo "correcto". Entre estos puntos de vista diferentes, lo siguiente es un procedimiento exitoso probado en el tiempo. (Refirase a la Figura 2.1-1.b para los detalles del montaje). 1. Una arandela plana se pone entre el lado cncavo de la arandela Belleville y la superficie del miembro a unir. La arandela Belleville se captura as entre la cabeza del perno y la arandela plana grande. La arandela plana debe tener un dimetro externo mayor que el Belleville

aplanado tal que no resulte sobresalido. Seleccione una arandela plana que est a favor dos veces tan grueso como el Belleville de fuerza. (Si no es disponible, apile unas dos o tres arandelas ms delgadas para lograr el mismo efecto). 2. Con la arandela Belleville capturada entre la arandela plana y la cabeza del perno, encaje este ensamble en su agujero. Cuando las arandelas se ajustan en posicin, no debe haber ninguna interferencia con arandelas de pernos adyacentes y ninguna proyeccin encima de los bordes de la superficie. 3. Apriete la tuerca sobre el perno (con su propia arandela) hasta un aumento sbito, sensible en el torque se requiere para continuar. La arandela Belleville es ahora plana. No es necesario "tirar para atrs" la tuerca despus de apretarse a este punto. 2.1.1.4.1 Consideraciones de la Ferretera de Terminales Dentro de los lmites, la resistencia de una juntura empernada disminuir y su fuerza mecnica aumentar con un aumento en el tamao y nmero de pernos empleados. Utilizando este hecho, los conectores terminales empernados estn normalmente disponibles en configuraciones de unagujero, dos-agujeros, y cuatro-agujeros. Un aumento extenso en el nmero de pernos ms all de cuatro produce pequeo aumento apreciable en eficacia de la unin, salvo los conductores muy anchos. Por combinacin de los datos de performance existentes y la mecnica de empalmes empernados que se presentaron en las secciones anteriores, es posible generar las pautas para seleccionar terminales empernados de uno, dos y cuatro-agujeros. En el caso de terminales de un-agujero, un solo perno se usa para hacer la conexin. Mientras ofreciendo la simplicidad de instalacin, un solo perno produce una conexin elctricamente sana, compacta. Sin embargo, a menos que el pad del conector se obligue adecuadamente para prevenir la rotacin, el movimiento torsional puede superar el torque de instalacin de la ferretera y aflojar la conexin. Los terminales de dos agujeros tienen pads ms largos y requieren dos pernos para la instalacin. Las pad largos ofrecen un aumento de la performance elctrica debido a un rea de superficie de contacto ms grande. Tambin, empleando dos pernos en la conexin elimina completamente el problema de fuerzas rotatorias de soltar la conexin. Los terminales de cuatro-agujeros aumentarn ms all la performance mecnica y elctrica. Ms rea de superficie de contacto est disponible con el pad ms grande, y la presin igual aplicada de cuatro pernos usando la ventaja del rea de la superficie aumentada por conductibilidad elctrica. Al seleccionar entre los tipos de terminales para la instalacin de la conexin, considere la lista siguiente de criterios: 1. 2. 3. 4. 5. Preparacin de las superficies de interface. (Vea 2.1.1.1) Provisiones para los efectos de expansin trmica del bus y terminal. (Vea 1.4.2 y 2.1.1.4) Torque de perno-apretndose apropiado. (Vea Mesa 2.1-2) Corriente por unidad de rea de contacto para condiciones normales y de corto circuito. Espaciado del perno y corriente por el perno

Use la informacin proporcionada en las secciones (a) y (b) debajo, para determinar los tems (4) y (5) de arriba, y finaliza la seleccin entre terminales de uno, dos, y cuatro agujeros. (a) La ampacidad cruce-seccional de los materiales a usar

Ejemplo 1: Qu tamao de pad de cobre se exige para conducir 2.1 INSTALACION

Las junturas del conductor y las interconexiones son parte de cada circuito elctrico. All es de suma importancia que las conexiones elctricas sean hechas apropiadamente. El requisito bsico de cualquier conexin elctrica es que mantenga su integridad estructural y elctrica a lo largo del lapso esperado de su vida. Materiales de alta calidad y el modo de trabajo (en el conector y durante la instalacin) son esenciales para asegurar que los requisitos bsicos del conector se alcancen. 2.1.1 Prctica general Sin tener en cuenta la metodologa de conexin empleada, hay muchas prcticas generales que ayudan a asegurar una conexin elctrica buena. Estas prcticas son el resultado de muchos aos de experiencia y pruebas, y debe ser considerado para cada instalacin del conector. 2.1.1.1 Preparacin de Superficie de Contacto La preparacin de la superficie de contacto es esencial asegurar el contacto apropiado entre el conector y conductor. Los contaminantes de la superficie interferirn grandemente con el establecimiento de una conexin elctrica perfecta. Los pasos siguientes deben tomarse en cuenta para preparar la superficie de contacto para la conexin: 1. Quite toda la corrosin y xidos de la superficie a lo largo de las reas de contacto. Los xidos se forman naturalmente en las superficies metlicas con exposicin al aire, y en el caso de algunos metales como aluminio, la formacin es relativamente rpida y transparente al ojo. Remueva los xidos en el conector y conductor, esto se realiza previo a la instalacin y puede lograrse adecuadamente con un cepillo de alambre. Las superficies enchapadas no deben ser cepilladas con alambre. 2. Si un conector o la superficie del conductor es enchapada, la remocin de contaminantes debe hacerse con un solvente de limpieza apropiado o compuesto similar, que no perjudique la integridad del enchape. 3. Pocos fabricantes selectos grabarn qumicamente y aplicarn un anti-oxidante que cubre a todas las superficies del conector justo despus de su fabricacin. El recubrimiento antioxidante, adems de los componentes inhibidores del xido, acta para retardar la formacin de xido de aluminio en el aluminio del enchapado. Para conectores tratados con recubrimiento anti-oxidante durante la fabricacin, las superficies de contacto pueden asegurarse ser relativamente libres de xido y listas para la conexin. (Para determinar si un recubrimiento anti-oxidante se ha aplicado, ponga el conector bajo una luz negra. Los antioxidantes aparecern como un recubrimiento "blanquecino" cuando lo exponga a la luz negra.) Los conectores no tratados con un anti-oxidante deben limpiarse previo a la instalacin. 4. La preparacin de la superficie tambin incluye la remocin de otros contaminantes de las superficies de contacto. Los tipos de contaminantes que pueden estar presentes en una superficie del conductor son partculas de aislamiento, adhesivos, aceites, suciedad, y humedad. Sin tener en cuenta el contaminante, la remocin es esencial para el apropiado contacto elctrico. Una vez ms, la remocin del contaminante debe realizarse sin perturbar las superficies enchapadas. 2.1.2.2 Remocin del aislamiento La cubierta del conductor y los aislamientos protegen al conductor de la corrosin y del dao mecnico, as como proporciona separacin elctrica entre las capas conductivas y/o del contacto externo. Al instalar un conector, la cubierta debe quitarse completamente sin daar al conductor adyacente. La regin del conductor expuesta debe ser de longitud suficiente para acomodar la(s) superficie(s) de contacto completa del conector. Dependiendo del tipo de conductor, la remocin del aislamiento (y re-aislamiento de la conexin terminada) puede ser bastante complicada. Si trabajamos con conductores complicados que tienen mltiples capas de aislamiento y materiales que cubren, o slo cables de chaqueta simple, all existe algunas reglas bsicas para remover el aislamiento.

1. El aislamiento debe quitarse para una longitud slo mayor que la longitud del contacto del conector a ser instalado. En el caso de conexiones de compresin, la longitud desnuda debe incluir longitud adicional para compensar a la expulsin del conector durante el engrapado. 2. Sin tener en cuenta el mtodo usado, el conductor adyacente no debe ser daado por el corte o durante el proceso de remocin del aislamiento. El corte de las hebras reduce el rea seccional de cruce del conductor y pueden producir un eventual fracaso. 3. Despus de que el conductor se pela y todo el aislamiento es removido, siga las pautas para la preparacin de superficie de contacto y, cuando sea necesario, aplique el inhibidor de xido. 2.1.1.3 Inhibidores del xido Al hacer las conexiones por compresin o mecnicas, generalmente es una prctica recomendada cubrir las superficies de contacto con un compuesto que inhibe el xido. Estos compuestos tienen muchos atributos que aseguran un buen contacto y refuerzan la longevidad de la conexin. Aunque se discuti en numerosas secciones dentro de este documento, se presenta debajo una lista compilada de los beneficios de usar inhibidores del xido. La penetracin de capas de xido ayuda a producir resistencia de contacto inicial baja y produce una mejor conductibilidad de conexin. Prevencin de oxidacin y corrosin sellando la juntura del aire y contaminantes. Ayuda a incrementar el poder de adherencia de la conexin, cuando sea necesario. Continuacin de las propiedades para mantener la integridad de la conexin encima de rangos de temperatura amplios. Compatibilidad con el aislamiento del cable. En muchos casos, el fabricante del conector predeterminar el inhibidor del xido apropiado y proporcionar el conector pre-llenado con ese compuesto. Donde el conector no est pre-lleno, dos tipos generales de compuestos estn disponibles, dependiendo si cobre o aluminio sern unidos. Ambos tipos son convenientes para conexiones pad-to-pad y ranura-a-conductor de contacto. 2.1.1.4 Ferretera Todas las conexiones del tipo engrampe, incluso las aplicaciones pad-to-pad, dependen de la fuerza desarrollada por la ferretera de sujecin para proporcionar una conexin elctrica estable. Para que la ferretera realice esta tarea adecuadamente, esta debe: (a) ser lo suficientemente fuerte para resistir los requisitos del torque recomendados por el fabricante del conector, (b) desarrollar la presin correcta para el torque de instalacin recomendado, y (c) debe permanecer fiable para toda la vida de servicio esperada de la conexin.

Figura 2.1-1 Uniones con perno Para lograr la eficiencia ptima, la combinacin perno/tuerca/arandela debe seleccionarse apropiadamente para los conductores a ser unidos. Hay dos grupos distintos de ferretera para hacer conexiones elctricas: Ferretera suministrada con el juego de piezas del conector. La mayora de los conectores mecnicos se proporciona con la ferretera apropiada para completar una conexin elctrica. La ferretera proporcionada est mejor preparada para la aplicacin dada y el material del conector. Normalmente se proporcionarn conectores de aleacin de cobre con bronce siliconado, o ferretera DURIUM. Los conectores de aluminio generalmente se ensamblan con ferretera de aleacin de aluminio. Los componentes de la ferretera de aleacin de aluminio son lubricados para prevenir raspaduras y proporcionar fuerza de engrampe consistente. Ferretera obtenida por separado. A menudo se exige ferretera suplementaria para completar una conexin elctrica. La seleccin de la ferretera apropiada ayuda a asegurar que la integridad de conexin durar. La Figura 2.1-1 y la Tabla 2.1-1 proveen el juego de piezas de la ferretera y los criterios de seleccin para conectar varios materiales de conductor. Los equipos de ferretera de terminacin estn disponibles para asegurar la instalacin del campo apropiado. (Vea la seccin 2.1.1.4.1 para mayores detalles respecto a consideraciones de la ferretera de los terminales) Tabla 2.1-1 Uniones con perno

El torque es un aspecto crtico cuando la ferretera de instalacin es usada para apretar los componentes. Cada terminacin de campo, de un terminal de tornillo de baja tensin que lleve al ms grande, tiene un valor ptimo de torque que produce la juntura ms fiable y de resistencia baja. El torque es el resultado de una fuerza aplicada a un brazo de palanca multiplicado por la distancia medida del punto de pivote al punto a lo largo del brazo donde la fuerza se aplica (F x d). En el sistema ingls de unidades, donde la fuerza est en libras y la distancia est en pulgadas, el torque tiene las unidades de libra-pulgadas, o lb-in.Hace algunos aos la industria elctrica estableci valores de torque ptimos para los materiales ms comnes y tamaos de ferretera usados para las

conexiones elctricas. La Tabla 2.1-2 lista los resultados de este trabajo. Tabla 2.1-2 Torque de sujecin recomendado

* El enroscado de la ferretera es de la serie de hilo UNC-2A (externo) y UNC-2B (interno).Se pregunta a menudo si las conexiones empernadas requieren re-apretarlas peridicamente. La respuesta simple es NO. Una vez que el conector se instala con el torque apropiado, el apretarlas repetidamente podra daar al conector y/o el conductor y en el futuro podra llevar a una falla.La Figura 2.1-2 ilustra cmo el ajuste de un perno afecta la resistencia de contacto. Cuando el perno es ajustado para producir una fuerza del contacto F1, la resistencia del contacto baja a R1. A travs del creep y ciclo de temperatura, los materiales de conexin pueden sufrir relajacin que produce una fuerza del contacto F2. Como vern en la Figura 2.1-2, sin embargo, la curva de aflojar difiere de la curva de apretar. Aunque los materiales se aflojan a una fuerza del contacto de F2, la resistencia del contacto permanece relativamente constante e indica una conexin estable a lo largo del rango de fuerza de contacto de F1 a F2.Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno Figura 2.1-2 Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno

Apretando el perno ms all de producir una fuerza del contacto F1 no produce una mejor conexin. El nico efecto de incrementar el torque es posibilitar dao. Por consiguiente, la mejor prctica es instalar la ferretera inicialmente con el valor de torque recomendado, y entonces chequear peridicamente si hay seales de soltura o calentamiento, antes de hacer cualquier reajuste. Finalmente, el mtodo de instalacin de arandelas de resorte Belleville a menudo se entiende mal. De hecho, all hay varias opiniones acerca de lo que es el mtodo "correcto". Entre estos puntos de vista diferentes, lo siguiente es un procedimiento exitoso probado en el tiempo. (Refirase a la Figura 2.1-1.b para los detalles del montaje).

1. Una arandela plana se pone entre el lado cncavo de la arandela Belleville y la superficie del miembro a unir. La arandela Belleville se captura as entre la cabeza del perno y la arandela plana grande. La arandela plana debe tener un dimetro externo mayor que el Belleville aplanado tal que no resulte sobresalido. Seleccione una arandela plana que est a favor dos veces tan grueso como el Belleville de fuerza. (Si no es disponible, apile unas dos o tres arandelas ms delgadas para lograr el mismo efecto). 2. Con la arandela Belleville capturada entre la arandela plana y la cabeza del perno, encaje este ensamble en su agujero. Cuando las arandelas se ajustan en posicin, no debe haber ninguna interferencia con arandelas de pernos adyacentes y ninguna proyeccin encima de los bordes de la superficie. 3. Apriete la tuerca sobre el perno (con su propia arandela) hasta un aumento sbito, sensible en el torque se requiere para continuar. La arandela Belleville es ahora plana. No es necesario "tirar para atrs" la tuerca despus de apretarse a este punto. 2.1.1.4.1 Consideraciones de la Ferretera de Terminales Dentro de los lmites, la resistencia de una juntura empernada disminuir y su fuerza mecnica aumentar con un aumento en el tamao y nmero de pernos empleados. Utilizando este hecho, los conectores terminales empernados estn normalmente disponibles en configuraciones de unagujero, dos-agujeros, y cuatro-agujeros. Un aumento extenso en el nmero de pernos ms all de cuatro produce pequeo aumento apreciable en eficacia de la unin, salvo los conductores muy anchos. Por combinacin de los datos de performance existentes y la mecnica de empalmes empernados que se presentaron en las secciones anteriores, es posible generar las pautas para seleccionar terminales empernados de uno, dos y cuatro-agujeros. En el caso de terminales de un-agujero, un solo perno se usa para hacer la conexin. Mientras ofreciendo la simplicidad de instalacin, un solo perno produce una conexin elctricamente sana, compacta. Sin embargo, a menos que el pad del conector se obligue adecuadamente para prevenir la rotacin, el movimiento torsional puede superar el torque de instalacin de la ferretera y aflojar la conexin. Los terminales de dos agujeros tienen pads ms largos y requieren dos pernos para la instalacin. Las pad largos ofrecen un aumento de la performance elctrica debido a un rea de superficie de contacto ms grande. Tambin, empleando dos pernos en la conexin elimina completamente el problema de fuerzas rotatorias de soltar la conexin. Los terminales de cuatro-agujeros aumentarn ms all la performance mecnica y elctrica. Ms rea de superficie de contacto est disponible con el pad ms grande, y la presin igual aplicada de cuatro pernos usando la ventaja del rea de la superficie aumentada por conductibilidad elctrica. Al seleccionar entre los tipos de terminales para la instalacin de la conexin, considere la lista siguiente de criterios: 1. 2. 3. 4. 5. Preparacin de las superficies de interface. (Vea 2.1.1.1) Provisiones para los efectos de expansin trmica del bus y terminal. (Vea 1.4.2 y 2.1.1.4) Torque de perno-apretndose apropiado. (Vea Mesa 2.1-2) Corriente por unidad de rea de contacto para condiciones normales y de corto circuito. Espaciado del perno y corriente por el perno

Use la informacin proporcionada en las secciones (a) y (b) debajo, para determinar los tems (4) y (5) de arriba, y finaliza la seleccin entre terminales de uno, dos, y cuatro agujeros. (a) La ampacidad cruce-seccional de los materiales a usar

Ejemplo 1: Qu tamao de pad de cobre se exige para conducir con seguridad 1000 Amperios? Asuma un espesor de pad de tamao manejable; 1/4 en espesor. Para conducir 1000 Amperios, nosotros tenemos:

(b) Amperios por perno

* NOTA: Estos valores de corriente representan el flujo de corriente habilitado por el perno, debido a la presin de contacto aplicado a ste, y NO la capacidad de corriente del perno mismo. Ejemplo 2: Cuntas Pernos de 1/2 pulgada se requieren para asegurar el pad del Ejemplo 1? Cada perno de 1/2 pulgada proporciona fuerza de sujecin suficiente para soportar 300 Amperios. Para conducir 1000 Amperios, nosotros necesitamos

Nota: Si un clculo produce una cantidad recomendada de saetas mayor que cuatro, un ajuste en tamao de la saeta y/o el tamao de la almohadilla es posible y deseable para rendir un plan del conector mejor o seleccin. 2.1.1.5 Aluminio Sobre Cobre Como brevemente mencion en el encabezado de la seccin 1.4, en instalaciones al aire libre donde se usan metales mixtos, deben instalarse conductores de aluminio sobre conductores de cobre siempre que sea posible. La humedad en la superficie del conductor de cobre aumentar los iones de cobre. Si posicion sobre aluminio, estas sales de cobre lavarn hacia el aluminio y causa la corrosin galvnica. En el caso de que el conductor de aluminio se localiza debajo del cobre, una "vuelta de goteo" debe proporcionarse en el conductor de cobre. La vuelta de goteo remite al conductor de cobre alrededor y debajo del conductor de aluminio para la atadura. La vuelta formada permite humedad corrosiva para gotear seguramente del conductor de cobre debajo del aluminio. 2.1.1.6 Enchapados Se usan varios materiales y procesos de enchapado en productos de conexin elctricos. La Tabla 2.1-3 contiene una lista corta de posibles razones para enchapar y los tipos correspondientes de

conectores enchapados conveniente por encontrar ese objetivo. Tabla 2.1-3 Conectores enchapados

2.1.1.7 Terminales de DTS Un terminal de compresin tratado con DTS utiliza una aplicacin selectiva de soldar. Se fabrican terminales de compresin usando un tubo que allana proceso para formar el rea del pad. Como resultado, una costura fina puede existir bajo el centro del pad a travs de la que humedad o aceite pueden resumir en o del barril de compresin. El terminal de DTS se suelda internamente y entonces que el electro-estao chap prevenir humedad y engrasar de emigrar a travs de la costura. Enchapando el barril de compresin persigue presin probada a 5 lb/pulg (psi) asegurar un sello eficaz se ha logrado. El valor de un DTS trat el trmino generalmente no se requiere para el uso en "normal" las aplicaciones de servicio con ambientes de humedad bajos y el cable no-aceite-lleno. Al usar cable aceite-lleno, o cuando se esperan niveles de humedad altos, el uso de trminos de DTS o otros medios de sellar se garantiza. 2.1.1.8 Pared Estndar y los Conectores de Condensacin de Pared Pesados "Pared Estndar" y "pared pesada" son trminos que se refieren al espesor del material de un barril de conector de condensacin. Se usan productos de la pared normales para conectar todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y conductores de alambre de aluminio (incluyendo flexible y extra-flexible) en tensin mnima, UL list (o reconoci) y NEC aplicaciones aceptado que conforman a UL486 requisitos. Se estao-chapan conectores de la pared normales tpicamente y se usan en no-tensin, los ambientes no-expuestos (cualquiera dentro, cajas del tablero, o armarios). Los productos de la pared pesados estn prepar2.1 INSTALACION Las junturas del conductor y las interconexiones son parte de cada circuito elctrico. All es de suma importancia que las conexiones elctricas sean hechas apropiadamente. El requisito bsico de cualquier conexin elctrica es que mantenga su integridad estructural y elctrica a lo largo del lapso esperado de su vida. Materiales de alta calidad y el modo de trabajo (en el conector y durante la instalacin) son esenciales para asegurar que los requisitos bsicos del conector se alcancen. 2.1.1 Prctica general Sin tener en cuenta la metodologa de conexin empleada, hay muchas prcticas generales que ayudan a asegurar una conexin elctrica buena. Estas prcticas son el resultado de muchos aos de experiencia y pruebas, y debe ser considerado para cada instalacin del conector. 2.1.1.1 Preparacin de Superficie de Contacto La preparacin de la superficie de contacto es esencial asegurar el contacto apropiado entre el conector y conductor. Los contaminantes de la superficie interferirn grandemente con el establecimiento de una conexin elctrica perfecta. Los pasos siguientes deben tomarse en cuenta

para preparar la superficie de contacto para la conexin: 1. Quite toda la corrosin y xidos de la superficie a lo largo de las reas de contacto. Los xidos se forman naturalmente en las superficies metlicas con exposicin al aire, y en el caso de algunos metales como aluminio, la formacin es relativamente rpida y transparente al ojo. Remueva los xidos en el conector y conductor, esto se realiza previo a la instalacin y puede lograrse adecuadamente con un cepillo de alambre. Las superficies enchapadas no deben ser cepilladas con alambre. 2. Si un conector o la superficie del conductor es enchapada, la remocin de contaminantes debe hacerse con un solvente de limpieza apropiado o compuesto similar, que no perjudique la integridad del enchape. 3. Pocos fabricantes selectos grabarn qumicamente y aplicarn un anti-oxidante que cubre a todas las superficies del conector justo despus de su fabricacin. El recubrimiento antioxidante, adems de los componentes inhibidores del xido, acta para retardar la formacin de xido de aluminio en el aluminio del enchapado. Para conectores tratados con recubrimiento anti-oxidante durante la fabricacin, las superficies de contacto pueden asegurarse ser relativamente libres de xido y listas para la conexin. (Para determinar si un recubrimiento anti-oxidante se ha aplicado, ponga el conector bajo una luz negra. Los antioxidantes aparecern como un recubrimiento "blanquecino" cuando lo exponga a la luz negra.) Los conectores no tratados con un anti-oxidante deben limpiarse previo a la instalacin. 4. La preparacin de la superficie tambin incluye la remocin de otros contaminantes de las superficies de contacto. Los tipos de contaminantes que pueden estar presentes en una superficie del conductor son partculas de aislamiento, adhesivos, aceites, suciedad, y humedad. Sin tener en cuenta el contaminante, la remocin es esencial para el apropiado contacto elctrico. Una vez ms, la remocin del contaminante debe realizarse sin perturbar las superficies enchapadas. 2.1.2.2 Remocin del aislamiento La cubierta del conductor y los aislamientos protegen al conductor de la corrosin y del dao mecnico, as como proporciona separacin elctrica entre las capas conductivas y/o del contacto externo. Al instalar un conector, la cubierta debe quitarse completamente sin daar al conductor adyacente. La regin del conductor expuesta debe ser de longitud suficiente para acomodar la(s) superficie(s) de contacto completa del conector. Dependiendo del tipo de conductor, la remocin del aislamiento (y re-aislamiento de la conexin terminada) puede ser bastante complicada. Si trabajamos con conductores complicados que tienen mltiples capas de aislamiento y materiales que cubren, o slo cables de chaqueta simple, all existe algunas reglas bsicas para remover el aislamiento. 1. El aislamiento debe quitarse para una longitud slo mayor que la longitud del contacto del conector a ser instalado. En el caso de conexiones de compresin, la longitud desnuda debe incluir longitud adicional para compensar a la expulsin del conector durante el engrapado. 2. Sin tener en cuenta el mtodo usado, el conductor adyacente no debe ser daado por el corte o durante el proceso de remocin del aislamiento. El corte de las hebras reduce el rea seccional de cruce del conductor y pueden producir un eventual fracaso. 3. Despus de que el conductor se pela y todo el aislamiento es removido, siga las pautas para la preparacin de superficie de contacto y, cuando sea necesario, aplique el inhibidor de xido. 2.1.1.3 Inhibidores del xido Al hacer las conexiones por compresin o mecnicas, generalmente es una prctica recomendada cubrir las superficies de contacto con un compuesto que inhibe el xido. Estos compuestos tienen muchos atributos que aseguran un buen contacto y refuerzan la longevidad de la conexin. Aunque

se discuti en numerosas secciones dentro de este documento, se presenta debajo una lista compilada de los beneficios de usar inhibidores del xido. La penetracin de capas de xido ayuda a producir resistencia de contacto inicial baja y produce una mejor conductibilidad de conexin. Prevencin de oxidacin y corrosin sellando la juntura del aire y contaminantes. Ayuda a incrementar el poder de adherencia de la conexin, cuando sea necesario. Continuacin de las propiedades para mantener la integridad de la conexin encima de rangos de temperatura amplios. Compatibilidad con el aislamiento del cable. En muchos casos, el fabricante del conector predeterminar el inhibidor del xido apropiado y proporcionar el conector pre-llenado con ese compuesto. Donde el conector no est pre-lleno, dos tipos generales de compuestos estn disponibles, dependiendo si cobre o aluminio sern unidos. Ambos tipos son convenientes para conexiones pad-to-pad y ranura-a-conductor de contacto. 2.1.1.4 Ferretera Todas las conexiones del tipo engrampe, incluso las aplicaciones pad-to-pad, dependen de la fuerza desarrollada por la ferretera de sujecin para proporcionar una conexin elctrica estable. Para que la ferretera realice esta tarea adecuadamente, esta debe: (a) ser lo suficientemente fuerte para resistir los requisitos del torque recomendados por el fabricante del conector, (b) desarrollar la presin correcta para el torque de instalacin recomendado, y (c) debe permanecer fiable para toda la vida de servicio esperada de la conexin.

Figura 2.1-1 Uniones con perno Para lograr la eficiencia ptima, la combinacin perno/tuerca/arandela debe seleccionarse apropiadamente para los conductores a ser unidos. Hay dos grupos distintos de ferretera para hacer conexiones elctricas: Ferretera suministrada con el juego de piezas del conector. La mayora de los conectores mecnicos se proporciona con la ferretera apropiada para completar una conexin elctrica. La ferretera proporcionada est mejor preparada para la aplicacin dada y el material del conector. Normalmente se proporcionarn conectores de aleacin de cobre con bronce siliconado, o ferretera DURIUM. Los conectores de aluminio generalmente se ensamblan con ferretera de aleacin de aluminio. Los componentes de la ferretera de aleacin de aluminio son lubricados para prevenir raspaduras y proporcionar fuerza de engrampe consistente. Ferretera obtenida por separado. A menudo se exige ferretera suplementaria para completar una conexin elctrica. La seleccin de la ferretera apropiada ayuda a asegurar que la integridad de

conexin durar. La Figura 2.1-1 y la Tabla 2.1-1 proveen el juego de piezas de la ferretera y los criterios de seleccin para conectar varios materiales de conductor. Los equipos de ferretera de terminacin estn disponibles para asegurar la instalacin del campo apropiado. (Vea la seccin 2.1.1.4.1 para mayores detalles respecto a consideraciones de la ferretera de los terminales) Tabla 2.1-1 Uniones con perno

El torque es un aspecto crtico cuando la ferretera de instalacin es usada para apretar los componentes. Cada terminacin de campo, de un terminal de tornillo de baja tensin que lleve al ms grande, tiene un valor ptimo de torque que produce la juntura ms fiable y de resistencia baja. El torque es el resultado de una fuerza aplicada a un brazo de palanca multiplicado por la distancia medida del punto de pivote al punto a lo largo del brazo donde la fuerza se aplica (F x d). En el sistema ingls de unidades, donde la fuerza est en libras y la distancia est en pulgadas, el torque tiene las unidades de libra-pulgadas, o lb-in.Hace algunos aos la industria elctrica estableci valores de torque ptimos para los materiales ms comnes y tamaos de ferretera usados para las conexiones elctricas. La Tabla 2.1-2 lista los resultados de este trabajo. Tabla 2.1-2 Torque de sujecin recomendado

* El enroscado de la ferretera es de la serie de hilo UNC-2A (externo) y UNC-2B (interno).Se pregunta a menudo si las conexiones empernadas requieren re-apretarlas peridicamente. La respuesta simple es NO. Una vez que el conector se instala con el torque apropiado, el apretarlas repetidamente podra daar al conector y/o el conductor y en el futuro podra llevar a una falla.La Figura 2.1-2 ilustra cmo el ajuste de un perno afecta la resistencia de contacto. Cuando el perno es ajustado para producir una fuerza del contacto F1, la resistencia del contacto baja a R1. A travs del creep y ciclo de temperatura, los materiales de conexin pueden sufrir relajacin que produce una fuerza del contacto F2. Como vern en la Figura 2.1-2, sin embargo, la curva de aflojar difiere de la curva de apretar. Aunque los materiales se aflojan a una fuerza del contacto de F2, la resistencia del contacto permanece relativamente constante e indica una conexin estable a lo largo del rango de fuerza de contacto de F1 a F2.Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno Figura 2.1-2 Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno

Apretando el perno ms all de producir una fuerza del contacto F1 no produce una mejor conexin. El nico efecto de incrementar el torque es posibilitar dao. Por consiguiente, la mejor prctica es instalar la ferretera inicialmente con el valor de torque recomendado, y entonces chequear peridicamente si hay seales de soltura o calentamiento, antes de hacer cualquier reajuste. Finalmente, el mtodo de instalacin de arandelas de resorte Belleville a menudo se entiende mal. De hecho, all hay varias opiniones acerca de lo que es el mtodo "correcto". Entre estos puntos de vista diferentes, lo siguiente es un procedimiento exitoso probado en el tiempo. (Refirase a la Figura 2.1-1.b para los detalles del montaje). 1. Una arandela plana se pone entre el lado cncavo de la arandela Belleville y la superficie del miembro a unir. La arandela Belleville se captura as entre la cabeza del perno y la arandela plana grande. La arandela plana debe tener un dimetro externo mayor que el Belleville aplanado tal que no resulte sobresalido. Seleccione una arandela plana que est a favor dos veces tan grueso como el Belleville de fuerza. (Si no es disponible, apile unas dos o tres arandelas ms delgadas para lograr el mismo efecto). 2. Con la arandela Belleville capturada entre la arandela plana y la cabeza del perno, encaje este ensamble en su agujero. Cuando las arandelas se ajustan en posicin, no debe haber ninguna interferencia con arandelas de pernos adyacentes y ninguna proyeccin encima de los bordes de la superficie. 3. Apriete la tuerca sobre el perno (con su propia arandela) hasta un aumento sbito, sensible en el torque se requiere para continuar. La arandela Belleville es ahora plana. No es necesario "tirar para atrs" la tuerca despus de apretarse a este punto. 2.1.1.4.1 Consideraciones de la Ferretera de Terminales

Dentro de los lmites, la resistencia de una juntura empernada disminuir y su fuerza mecnica aumentar con un aumento en el tamao y nmero de pernos empleados. Utilizando este hecho, los conectores terminales empernados estn normalmente disponibles en configuraciones de unagujero, dos-agujeros, y cuatro-agujeros. Un aumento extenso en el nmero de pernos ms all de cuatro produce pequeo aumento apreciable en eficacia de la unin, salvo los conductores muy anchos. Por combinacin de los datos de performance existentes y la mecnica de empalmes empernados que se presentaron en las secciones anteriores, es posible generar las pautas para seleccionar terminales empernados de uno, dos y cuatro-agujeros. En el caso de terminales de un-agujero, un solo perno se usa para hacer la conexin. Mientras ofreciendo la simplicidad de instalacin, un solo perno produce una conexin elctricamente sana, compacta. Sin embargo, a menos que el pad del conector se obligue adecuadamente para prevenir la rotacin, el movimiento torsional puede superar el torque de instalacin de la ferretera y aflojar la conexin. Los terminales de dos agujeros tienen pads ms largos y requieren dos pernos para la instalacin. Las pad largos ofrecen un aumento de la performance elctrica debido a un rea de superficie de contacto ms grande. Tambin, empleando dos pernos en la conexin elimina completamente el problema de fuerzas rotatorias de soltar la conexin. Los terminales de cuatro-agujeros aumentarn ms all la performance mecnica y elctrica. Ms rea de superficie de contacto est disponible con el pad ms grande, y la presin igual aplicada de cuatro pernos usando la ventaja del rea de la superficie aumentada por conductibilidad elctrica. Al seleccionar entre los tipos de terminales para la instalacin de la conexin, considere la lista siguiente de criterios: 1. 2. 3. 4. 5. Preparacin de las superficies de interface. (Vea 2.1.1.1) Provisiones para los efectos de expansin trmica del bus y terminal. (Vea 1.4.2 y 2.1.1.4) Torque de perno-apretndose apropiado. (Vea Mesa 2.1-2) Corriente por unidad de rea de contacto para condiciones normales y de corto circuito. Espaciado del perno y corriente por el perno

Use la informacin proporcionada en las secciones (a) y (b) debajo, para determinar los tems (4) y (5) de arriba, y finaliza la seleccin entre terminales de uno, dos, y cuatro agujeros. (a) La ampacidad cruce-seccional de los materiales a usar

Ejemplo 1: Qu tamao de pad de cobre se exige para conducir con seguridad 1000 Amperios? Asuma un espesor de pad de tamao manejable; 1/4 en espesor. Para conducir 1000 Amperios, nosotros tenemos:

(b) Amperios por perno

* NOTA: Estos valores de corriente representan el flujo de corriente habilitado por el perno, debido a la presin de contacto aplicado a ste, y NO la capacidad de corriente del perno mismo. Ejemplo 2: Cuntas Pernos de 1/2 pulgada se requieren para asegurar el pad del Ejemplo 1? Cada perno de 1/2 pulgada proporciona fuerza de sujecin suficiente para soportar 300 Amperios. Para conducir 1000 Amperios, nosotros necesitamos

Nota: Si un clculo produce una cantidad recomendada de saetas mayor que cuatro, un ajuste en tamao de la saeta y/o el tamao de la almohadilla es posible y deseable para rendir un plan del conector mejor o seleccin. 2.1.1.5 Aluminio Sobre Cobre Como brevemente mencion en el encabezado de la seccin 1.4, en instalaciones al aire libre donde se usan metales mixtos, deben instalarse conductores de aluminio sobre conductores de cobre siempre que sea posible. La humedad en la superficie del conductor de cobre aumentar los iones de cobre. Si posicion sobre aluminio, estas sales de cobre lavarn hacia el aluminio y causa la corrosin galvnica. En el caso de que el conductor de aluminio se localiza debajo del cobre, una "vuelta de goteo" debe proporcionarse en el conductor de cobre. La vuelta de goteo remite al conductor de cobre alrededor y debajo del conductor de aluminio para la atadura. La vuelta formada permite humedad corrosiva para gotear seguramente del conductor de cobre debajo del aluminio. 2.1.1.6 Enchapados Se usan varios materiales y procesos de enchapado en productos de conexin elctricos. La Tabla 2.1-3 contiene una lista corta de posibles razones para enchapar y los tipos correspondientes de conectores enchapados conveniente por encontrar ese objetivo. Tabla 2.1-3 Conectores enchapados

2.1.1.7 Terminales de DTS Un terminal de compresin tratado con DTS utiliza una aplicacin selectiva de soldar. Se fabrican

terminales de compresin usando un tubo que allana proceso para formar el rea del pad. Como resultado, una costura fina puede existir bajo el centro del pad a travs de la que humedad o aceite pueden resumir en o del barril de compresin. El terminal de DTS se suelda internamente y entonces que el electro-estao chap prevenir humedad y engrasar de emigrar a travs de la costura. Enchapando el barril de compresin persigue presin probada a 5 lb/pulg (psi) asegurar un sello eficaz se ha logrado. El valor de un DTS trat el trmino generalmente no se requiere para el uso en "normal" las aplicaciones de servicio con ambientes de humedad bajos y el cable no-aceite-lleno. Al usar cable aceite-lleno, o cuando se esperan niveles de humedad altos, el uso de trminos de DTS o otros medios de sellar se garantiza. 2.1.1.8 Pared Estndar y los Conectores de Condensacin de Pared Pesados "Pared Estndar" y "pared pesada" son trminos que se refieren al espesor del material de un barril de conector de condensacin. Se usan productos de la pared normales para conectar todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y conductores de alambre de aluminio (incluyendo flexible y extra-flexible) en tensin mnima, UL list (o reconoci) y NEC aplicaciones aceptado que conforman a UL486 requisitos. Se estao-chapan conectores de la pared normales tpicamente y se usan en no-tensin, los ambientes no-expuestos (cualquiera dentro, cajas del tablero, o armarios). Los productos de la pared pesados estn preparados para todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y cable de aluminio as como los conductores del tipo bi-metlicos (por ejemplo ACSR, Alumoweld, y Copperweld) en aplicaciones que conforman a ANSI C119.4 requisitos. La Tabla 2.1-4 proporciona un resumen de estos dos tipos de barriles de condensacin. Tabla 2.1-4 Resumen de Pared Estndar y la Pesada

ados para todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y cable de aluminio as como los conductores del tipo bi-metlicos (por ejemplo ACSR, Alumoweld, y Copperweld) en aplicaciones que conforman a ANSI C119.4 requisitos. La Tabla 2.1-4 proporciona un resumen de estos dos tipos de barriles de condensacin. Tabla 2.1-4 Resumen de Pared Estndar y la Pesada

con seguridad 1000 Amperios? Asuma un espesor de pad de tamao manejable; 1/4 en espesor. Para conducir 1000 Amperios, nosotros tenemos:

(b) Amperios por perno

* NOTA: Estos valores de corriente representan el flujo de corriente habilitado por el perno, debido a la presin de contacto aplicado a ste, y NO la capacidad de corriente del perno mismo. Ejemplo 2: Cuntas Pernos de 1/2 pulgada se requieren para asegurar el pad del Ejemplo 1? Cada perno de 1/2 pulgada proporciona fuerza de sujecin suficiente para soportar 300 Amperios. Para conducir 1000 Amperios, nosotros necesitamos

Nota: Si un clculo produce una cantidad recomendada de saetas mayor que cuatro, un ajuste en tamao de la saeta y/o el tamao de la almohadilla es posible y deseable para rendir un plan del conector mejor o seleccin. 2.1.1.5 Aluminio Sobre Cobre Como brevemente mencion en el encabezado de la seccin 1.4, en instalaciones al aire libre donde se usan metales mixtos, deben instalarse conductores de aluminio sobre conductores de cobre siempre que sea posible. La humedad en la superficie del conductor de cobre aumentar los iones de cobre. Si posicion sobre aluminio, estas sales de cobre lavarn hacia el aluminio y causa la

corrosin galvnica. En el caso de que el conductor de aluminio se localiza debajo del cobre, una "vuelta de goteo" debe proporcionarse en el conductor de cobre. La vuelta de goteo remite al conductor de cobre alrededor y debajo del conductor de aluminio para la atadura. La vuelta formada permite humedad corrosiva para gotear seguramente del conductor de cobre debajo del aluminio. 2.1.1.6 Enchapados Se usan varios materiales y procesos de enchapado en productos de conexin elctricos. La Tabla 2.1-3 contiene una lista corta de posibles razones para enchapar y los tipos correspondientes de conectores enchapados conveniente por encontrar ese objetivo. Tabla 2.1-3 Conectores enchapados

2.1.1.7 Terminales de DTS Un terminal de compresin tratado con DTS utiliza una aplicacin selectiva de soldar. Se fabrican terminales de compresin usando un tubo que allana proceso para formar el rea del pad. Como resultado, una costura fina puede existir bajo el centro del pad a travs de la que humedad o aceite pueden resumir en o del barril de compresin. El terminal de DTS se suelda internamente y entonces que el electro-estao chap prevenir humedad y engrasar de emigrar a travs de la costura. Enchapando el barril de compresin persigue presin probada a 5 lb/pulg (psi) asegurar un sello eficaz se ha logrado. El valor de un DTS trat el trmino generalmente no se requiere para el uso en "normal" las aplicaciones de servicio con ambientes de humedad bajos y el cable no-aceite-lleno. Al usar cable aceite-lleno, o cuando se esperan niveles de humedad altos, el uso de trminos de DTS o otros medios de sellar se garantiza. 2.1.1.8 Pared Estndar y los Conectores de Condensacin de Pared Pesados "Pared Estndar" y "pared pesada" son trminos que se refieren al espesor del material de un barril de conector de condensacin. Se usan productos de la pared normales para conectar todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y conductores de alambre de aluminio (incluyendo flexible y extra-flexible) en tensin mnima, UL list (o reconoci) y NEC aplicaciones aceptado que conforman a UL486 requisitos. Se estao-chapan conectores de la pared normales tpicamente y se usan en no-tensin, los ambientes no-expuestos (cualquiera dentro, cajas del tablero, o armarios). Los productos de la pared pesados estn preparados para todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y cable de aluminio as como los conductores del tipo bi-metlicos (por ejemplo ACSR, Alumoweld, y Copperweld) en aplicaciones que conforman a ANSI C119.4 requisitos. La Tabla 2.1-4 proporciona un resumen de estos dos tipos de barriles de condensacin. Tabla 2.1-4 Resumen de Pared Estndar y la Pesada

dad de conexin. Prevencin de oxidacin y corrosin sellando la juntura del aire y contaminantes. Ayuda a incrementar el poder de adherencia de la conexin, cuando sea necesario. Continuacin de las propiedades para mantener la integridad de la conexin encima de rangos de temperatura amplios. Compatibilidad con el aislamiento del cable. En muchos casos, el fabricante del conector predeterminar el inhibidor del xido apropiado y proporcionar el conector pre-llenado con ese compuesto. Donde el conector no est pre-lleno, dos tipos generales de compuestos estn disponibles, dependiendo si cobre o aluminio sern unidos. Ambos tipos son convenientes para conexiones pad-to-pad y ranura-a-conductor de contacto. 2.1.1.4 Ferretera Todas las conexiones del tipo engrampe, incluso las aplicaciones pad-to-pad, dependen de la fuerza desarrollada por la ferretera de sujecin para proporcionar una conexin elctrica estable. Para que la ferretera realice esta tarea adecuadamente, esta debe: (a) ser lo suficientemente fuerte para resistir los requisitos del torque recomendados por el fabricante del conector, (b) desarrollar la presin correcta para el torque de instalacin recomendado, y (c) debe permanecer fiable para toda la vida de servicio esperada de la conexin.

Figura 2.1-1 Uniones con perno Para lograr la eficiencia ptima, la combinacin perno/tuerca/arandela debe seleccionarse apropiadamente para los conductores a ser unidos. Hay dos grupos distintos de ferretera para hacer

conexiones elctricas: Ferretera suministrada con el juego de piezas del conector. La mayora de los conectores mecnicos se proporciona con la ferretera apropiada para completar una conexin elctrica. La ferretera proporcionada est mejor preparada para la aplicacin dada y el material del conector. Normalmente se proporcionarn conectores de aleacin de cobre con bronce siliconado, o ferretera DURIUM. Los conectores de aluminio generalmente se ensamblan con ferretera de aleacin de aluminio. Los componentes de la ferretera de aleacin de aluminio son lubricados para prevenir raspaduras y proporcionar fuerza de engrampe consistente. Ferretera obtenida por separado. A menudo se exige ferretera suplementaria para completar una conexin elctrica. La seleccin de la ferretera apropiada ayuda a asegurar que la integridad de conexin durar. La Figura 2.1-1 y la Tabla 2.1-1 proveen el juego de piezas de la ferretera y los criterios de seleccin para conectar varios materiales de conductor. Los equipos de ferretera de terminacin estn disponibles para asegurar la instalacin del campo apropiado. (Vea la seccin 2.1.1.4.1 para mayores detalles respecto a consideraciones de la ferretera de los terminales) Tabla 2.1-1 Uniones con perno

El torque es un aspecto crtico cuando la ferretera de instalacin es usada para apretar los componentes. Cada terminacin de campo, de un terminal de tornillo de baja tensin que lleve al ms grande, tiene un valor ptimo de torque que produce la juntura ms fiable y de resistencia baja. El torque es el resultado de una fuerza aplicada a un brazo de palanca multiplicado por la distancia medida del punto de pivote al punto a lo largo del brazo donde la fuerza se aplica (F x d). En el sistema ingls de unidades, donde la fuerza est en libras y la distancia est en pulgadas, el torque tiene las unidades de libra-pulgadas, o lb-in.Hace algunos aos la industria elctrica estableci valores de torque ptimos para los materiales ms comnes y tamaos de ferretera usados para las conexiones elctricas. La Tabla 2.1-2 lista los resultados de este trabajo. Tabla 2.1-2 Torque de sujecin recomendado

* El enroscado de la ferretera es de la serie de hilo UNC-2A (externo) y UNC-2B (interno).Se pregunta a menudo si las conexiones empernadas requieren re-apretarlas peridicamente. La respuesta simple es NO. Una vez que el conector se instala con el torque apropiado, el apretarlas repetidamente podra daar al conector y/o el conductor y en el futuro podra llevar a una falla.La Figura 2.1-2 ilustra cmo el ajuste de un perno afecta la resistencia de contacto. Cuando el perno es ajustado para producir una fuerza del contacto F1, la resistencia del contacto baja a R1. A travs del creep y ciclo de temperatura, los materiales de conexin pueden sufrir relajacin que produce una fuerza del contacto F2. Como vern en la Figura 2.1-2, sin embargo, la curva de aflojar difiere de la curva de apretar. Aunque los materiales se aflojan a una fuerza del contacto de F2, la resistencia del contacto permanece relativamente constante e indica una conexin estable a lo largo del rango de fuerza de contacto de F1 a F2.Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno Figura 2.1-2 Curva de la Fuerza de Relajacin del Perno

Apretando el perno ms all de producir una fuerza del contacto F1 no produce una mejor conexin. El nico efecto de incrementar el torque es posibilitar dao. Por consiguiente, la mejor prctica es instalar la ferretera inicialmente con el valor de torque recomendado, y entonces chequear peridicamente si hay seales de soltura o calentamiento, antes de hacer cualquier reajuste. Finalmente, el mtodo de instalacin de arandelas de resorte Belleville a menudo se entiende mal. De hecho, all hay varias opiniones acerca de lo que es el mtodo "correcto". Entre estos puntos de vista diferentes, lo siguiente es un procedimiento exitoso probado en el tiempo. (Refirase a la Figura 2.1-1.b para los detalles del montaje). 1. Una arandela plana se pone entre el lado cncavo de la arandela Belleville y la superficie del miembro a unir. La arandela Belleville se captura as entre la cabeza del perno y la arandela plana grande. La arandela plana debe tener un dimetro externo mayor que el Belleville

aplanado tal que no resulte sobresalido. Seleccione una arandela plana que est a favor dos veces tan grueso como el Belleville de fuerza. (Si no es disponible, apile unas dos o tres arandelas ms delgadas para lograr el mismo efecto). 2. Con la arandela Belleville capturada entre la arandela plana y la cabeza del perno, encaje este ensamble en su agujero. Cuando las arandelas se ajustan en posicin, no debe haber ninguna interferencia con arandelas de pernos adyacentes y ninguna proyeccin encima de los bordes de la superficie. 3. Apriete la tuerca sobre el perno (con su propia arandela) hasta un aumento sbito, sensible en el torque se requiere para continuar. La arandela Belleville es ahora plana. No es necesario "tirar para atrs" la tuerca despus de apretarse a este punto. 2.1.1.4.1 Consideraciones de la Ferretera de Terminales Dentro de los lmites, la resistencia de una juntura empernada disminuir y su fuerza mecnica aumentar con un aumento en el tamao y nmero de pernos empleados. Utilizando este hecho, los conectores terminales empernados estn normalmente disponibles en configuraciones de unagujero, dos-agujeros, y cuatro-agujeros. Un aumento extenso en el nmero de pernos ms all de cuatro produce pequeo aumento apreciable en eficacia de la unin, salvo los conductores muy anchos. Por combinacin de los datos de performance existentes y la mecnica de empalmes empernados que se presentaron en las secciones anteriores, es posible generar las pautas para seleccionar terminales empernados de uno, dos y cuatro-agujeros. En el caso de terminales de un-agujero, un solo perno se usa para hacer la conexin. Mientras ofreciendo la simplicidad de instalacin, un solo perno produce una conexin elctricamente sana, compacta. Sin embargo, a menos que el pad del conector se obligue adecuadamente para prevenir la rotacin, el movimiento torsional puede superar el torque de instalacin de la ferretera y aflojar la conexin. Los terminales de dos agujeros tienen pads ms largos y requieren dos pernos para la instalacin. Las pad largos ofrecen un aumento de la performance elctrica debido a un rea de superficie de contacto ms grande. Tambin, empleando dos pernos en la conexin elimina completamente el problema de fuerzas rotatorias de soltar la conexin. Los terminales de cuatro-agujeros aumentarn ms all la performance mecnica y elctrica. Ms rea de superficie de contacto est disponible con el pad ms grande, y la presin igual aplicada de cuatro pernos usando la ventaja del rea de la superficie aumentada por conductibilidad elctrica. Al seleccionar entre los tipos de terminales para la instalacin de la conexin, considere la lista siguiente de criterios: 1. 2. 3. 4. 5. Preparacin de las superficies de interface. (Vea 2.1.1.1) Provisiones para los efectos de expansin trmica del bus y terminal. (Vea 1.4.2 y 2.1.1.4) Torque de perno-apretndose apropiado. (Vea Mesa 2.1-2) Corriente por unidad de rea de contacto para condiciones normales y de corto circuito. Espaciado del perno y corriente por el perno

Use la informacin proporcionada en las secciones (a) y (b) debajo, para determinar los tems (4) y (5) de arriba, y finaliza la seleccin entre terminales de uno, dos, y cuatro agujeros. (a) La ampacidad cruce-seccional de los materiales a usar

Ejemplo 1: Qu tamao de pad de cobre se exige para conducir con seguridad 1000 Amperios?

Asuma un espesor de pad de tamao manejable; 1/4 en espesor. Para conducir 1000 Amperios, nosotros tenemos:

(b) Amperios por perno

* NOTA: Estos valores de corriente representan el flujo de corriente habilitado por el perno, debido a la presin de contacto aplicado a ste, y NO la capacidad de corriente del perno mismo. Ejemplo 2: Cuntas Pernos de 1/2 pulgada se requieren para asegurar el pad del Ejemplo 1? Cada perno de 1/2 pulgada proporciona fuerza de sujecin suficiente para soportar 300 Amperios. Para conducir 1000 Amperios, nosotros necesitamos

Nota: Si un clculo produce una cantidad recomendada de saetas mayor que cuatro, un ajuste en tamao de la saeta y/o el tamao de la almohadilla es posible y deseable para rendir un plan del conector mejor o seleccin. 2.1.1.5 Aluminio Sobre Cobre Como brevemente mencion en el encabezado de la seccin 1.4, en instalaciones al aire libre donde se usan metales mixtos, deben instalarse conductores de aluminio sobre conductores de cobre siempre que sea posible. La humedad en la superficie del conductor de cobre aumentar los iones de cobre. Si posicion sobre aluminio, estas sales de cobre lavarn hacia el aluminio y causa la corrosin galvnica. En el caso de que el conductor de aluminio se localiza debajo del cobre, una "vuelta de goteo" debe proporcionarse en el conductor de cobre. La vuelta de goteo remite al conductor de cobre alrededor y debajo del conductor de aluminio para la atadura. La vuelta formada permite humedad corrosiva para gotear seguramente del conductor de cobre debajo del aluminio. 2.1.1.6 Enchapados Se usan varios materiales y procesos de enchapado en productos de conexin elctricos. La Tabla 2.1-3 contiene una lista corta de posibles razones para enchapar y los tipos correspondientes de conectores enchapados conveniente por encontrar ese objetivo. Tabla 2.1-3 Conectores enchapados

2.1.1.7 Terminales de DTS Un terminal de compresin tratado con DTS utiliza una aplicacin selectiva de soldar. Se fabrican terminales de compresin usando un tubo que allana proceso para formar el rea del pad. Como resultado, una costura fina puede existir bajo el centro del pad a travs de la que humedad o aceite pueden resumir en o del barril de compresin. El terminal de DTS se suelda internamente y entonces que el electro-estao chap prevenir humedad y engrasar de emigrar a travs de la costura. Enchapando el barril de compresin persigue presin probada a 5 lb/pulg (psi) asegurar un sello eficaz se ha logrado. El valor de un DTS trat el trmino generalmente no se requiere para el uso en "normal" las aplicaciones de servicio con ambientes de humedad bajos y el cable no-aceite-lleno. Al usar cable aceite-lleno, o cuando se esperan niveles de humedad altos, el uso de trminos de DTS o otros medios de sellar se garantiza. 2.1.1.8 Pared Estndar y los Conectores de Condensacin de Pared Pesados "Pared Estndar" y "pared pesada" son trminos que se refieren al espesor del material de un barril de conector de condensacin. Se usan productos de la pared normales para conectar todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y conductores de alambre de aluminio (incluyendo flexible y extra-flexible) en tensin mnima, UL list (o reconoci) y NEC aplicaciones aceptado que conforman a UL486 requisitos. Se estao-chapan conectores de la pared normales tpicamente y se usan en no-tensin, los ambientes no-expuestos (cualquiera dentro, cajas del tablero, o armarios). Los productos de la pared pesados estn preparados para todos cubiertos y ASTM desnudo clasifica y strandings de cobre y cable de aluminio as como los conductores del tipo bi-metlicos (por ejemplo ACSR, Alumoweld, y Copperweld) en aplicaciones que conforman a ANSI C119.4 requisitos. La Tabla 2.1-4 proporciona un resumen de estos dos tipos de barriles de condensacin. Tabla 2.1-4 Resumen de Pared Estndar y la Pesada

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