ESCUELA POLITECNICA NACIONAL Deber N: 10 Titulo: Pruebas de Tracking.

Fecha de envi: 29 de abril del 2013 Fecha de entrega: 06 de mayo del 2013 Nombre: Mauricio Cuichan

Con el pasar del tiempo, en los aisladores instalados se van produciendo degradaciones en el material que lo forman, segn el tipo van tomando diferentes nombres: el encaminamiento es una degradacin irreversible del material aislante por formacin de surcos de descarga que se inician y desarrollan superficialmente. Estos surcos son conductores an en condiciones de sequedad, se pueden producir en superficies en contacto con el aire y en las interfaces. La cubierta del cable suspendido y expuesto a un alto campo elctrico se carga capacitivamente, y dada la alta resistencia de la superficie, la tensin inducida no podr disiparse por conduccin de cargas en el material de la cubierta. Sin embargo debido a las impurezas de la ltima especialmente en condiciones de humedad y polucin se producir un flujo de corriente que fluir a lo largo de la superficie de la cubierta misma. Estas corrientes se deben a las capacidades parciales distribuidas entre los conductores de fase y la superficie del cable, y la superficie de este y tierra. Durante la transaccin del estado seco al hmedo del material aislante, y aun peor del estado hmedo al seco, se pueden producir esfuerzos entre las gotas depositadas del orden >1KV/mm al extremo de puentear los espacios entre ellas, dando lugar a descargas de arcos cuyos extremos se encuentran ambos sobre la superficie del cable. Si la distancia entre gotas es pequea el flujo de corriente continuara; si la distancia es grande, el proceso de descarga finalizara. Estos continuos impactos pueden producir penetraciones en la cubierta, por lo cual la humedad ingresar entre la cubierta exterior y la parte inferior del cable, causando la erosin de la superficie de la cubierta, llegando al caso de producir rupturas a travs de las cubierta exterior en el caso que el campo elctrico encuentre una va conductora o semiconductora dentro del cable. Esta situacin se agravara en las zonas de alta contaminacin ambiental, tales como cercanas a plantas qumicas y destileras, atmosferas salinas.

Prueba de encaminamiento y erosin a la envoltura Se ensayan seis aisladores con una tensin cuyo valor se obtiene dividiendo la longitud de la lnea de fuga expresada en centmetros por 2 por raz cuadrada de tres (3,46). ( ( ) )

Si el clculo aplicado da como resultado una tensin superior a 20 Kv. se corta el aislador a un largo tal que la tensin de ensayo quede comprendida entre 14 y 20 Kv. Antes de comenzar el ensayo a los aisladores se los limpia y se los coloca dentro de una cmara uno en posicin vertical y al otro horizontal, a la mitad de la misma, cuidando de mantener una distancia mnima de 200 mm. Entre el aislador y el techo de la cmara y de 100 mm. a las paredes. El valor de tensin resultante es aplicada al aislador durante un tiempo sin interrupcin, pulverizndolo a la vez con una niebla salina, dentro de una cmara, pero con la precaucin de no rociar directamente sobre el aislado. La cmara tendr 10 m2de volumen en la que se permite una abertura de 80 cm2 para permitir el escape natural del aire a travs de un medio que impida la perdida de humedad. Para suministrar la tensin se usar un transformador que del lado de la alta la cada de tensin no exceder el 5 % cuando circule una corriente de 250 mA., las proteccin de sobre corriente se calibraran a 1 Amp.El tiempo de duracin del ensayo es de 1000 horas, el caudal de agua salada 0,4 +/- 0,1 L /m3 y la temperatura 20 C. +/- 5 C. El aislador se considera aprobado si no ocurren mas de tres interrupciones de la tensin, por sobre corriente y si adems no se verifica encaminamiento y la erosin no alcanza al ncleo y no se perfora ninguna aleta. Modalidad IEEE Standard 1222 En esta norma denominada Standard for all-dielectric self supporting fiber optic cable se indican, entre otros, los ensayos de cables ADSS para verificar la resistencia a la erosin y tracking bajo los efectos combinados de campo elctrico y tensin mecnica. Para los cables ADSS con cubierta Clase A, no se requieren ensayos elctricos. Un cable con cubierta tipo Clase A, se entiende ser utilizado cuando la Lnea de AT se encuentre por debajo de 110kV y por ende el nivel de esfuerzo elctrico no exceder los 12kV de potencial espacial actuando sobre la cubierta del cable. Cuando un cable ADSS posee cubierta Clase B implica que el mismo podr ser utilizado en Lneas de AT por encima de 110kV y que por lo tanto requieren ensayos elctricos. Corresponde a un nivel de esfuerzo elctrico que exceder los 12kV de potencial espacial (space potencial) actuando sobre la cubierta del cable. Volviendo a la Figura 5 se puede apreciar que nos encontramos en el entorno de 8 a 10kV. El ensayo debiera tomar una longitud de cable extrada del lote de la provisin, sellar sus extremos rpidamente para evitar

ingreso de humedad y tenderlo horizontalmente con la tensin de esfuerzo mecnico que corresponder a la flecha inicial al momento de instalacin que se ha previsto, dentro de una cmara de niebla salina. La vinculacin de los extremos a tierra debiera incluir accesorios iguales a los que efectivamente sern utilizados. Posteriormente a tensionar mecnicamente el cable, se debiera proceder a secar perfectamente su cubierta, y luego iniciar el ensayo de niebla salina. Es posible desarrollar el ensayo bajo dos modalidades: realizar un ensayo de 1000hs en las condiciones que establece IEEE Std 1222 Annex A. Durante el ensayo se mide regularmente la erosin en la cubierta del cable. El ensayo puede interrumpirse cada 100hs y por un intervalo de un mximo de 15min, durante el cual se verifica el espesor de cubierta. Se concluye que existe efecto tracking sobre la cubierta cuando la erosin de la misma implique una degradacin del espesor de la pared en un 50% del espesor inicial de la cubierta en cualquier punto del cable realizar un ensayo ininterrumpido de niebla salina hasta verificar la erosin del 50% del espesor de la cubierta antes mencionada, y certificar en el tiempo que se produjo ese efecto, lo cual puedeinsumir3000/4000hrs. CONCLUSIONES: El tracking se produce cuando existe una cantidad de contaminacin y humedad en los materiales aislantes, este proceso provoca la formacin de surcos o erosin, los cuales son peligrosos para la instalacin elctrica. visualmente la calidad de un aislador se lo puede determinar por la presencia de pequeas burbujas, estas facilitan el proceso de tracking. Las pruebas de tracking a mi parecer son mas factibles realizarlas en la etapa de fabricacin, ya que ests demandan una gran cantidad de tiempo y dinero. BIBLIOGRAFIA http://www.labplan.ufsc.br/congressos/XIII%20Eriac/D2/D2-09.pd http://www.laboratorioconsultar.com/es/especificaciones.php?ID=4&tipo=Mg==