Compresor Chicago Neumatic PDF

Oil-injected rotary screw compressors
People. Passion. Performance.
CPC 40, CPC 50, CPC 60, CPD 75, CPD 100
Manual de instrucciones
Chicago Pneumatic Oil-injected rotary screw compressors
CPC 40, CPC 50, CPC 60, CPD 75, CPD 100
A partir de los nmeros de serie siguientes: API 100 000
Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido. Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones de modelos, designaciones y planos. El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE. Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2012 - 02 N 2924 7101 30
www.cp.com
ndice
1
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
Normas de seguridad.....................................................................................................6
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................6 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD......................................................................................................6 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN...................................................................................7 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................8 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES.................................................9
2
2.1 2.2 2.3 2.4
Descripcin general.....................................................................................................11
INTRODUCCIN.................................................................................................................................11 CIRCUITO DE AIRE Y ACEITE...............................................................................................................13 SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................15 SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................16
3
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14
Controlador...................................................................................................................18
CONTROLADOR................................................................................................................................18 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................19 ICONOS USADOS EN EL DISPLAY..........................................................................................................20 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................22 AVISO DE PARADA POR ALARMA..........................................................................................................22 PARADA POR ALARMA........................................................................................................................23 AVISO DE SERVICIO...........................................................................................................................24 DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS.......................................................................................25 INVOCACIN DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE PUNTO DE ROCO.......................................................29 INVOCACIN DE LAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO....................................................................................29 INVOCACIN DE LOS ARRANQUES DEL MOTOR........................................................................................30 INVOCACIN DE LAS HORAS DEL MDULO..............................................................................................30 INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................30 INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................31
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3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32
INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................31 SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................32 INVOCACIN/MODIFICACIN DEL CONTROL DE LA DIRECCIN CAN.............................................................33 INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................34 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................36 MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................37 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO.............................................37 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................37 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE PRESIN.............................................................................37 ACTIVACIN DEL REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE UN FALLO DEL SUMINISTRO ELCTRICO.....................38 SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................38 INVOCACIN/MODIFICACIN DEL TIEMPO DE RETARDO DE CARGA................................................................39 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................39 ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA.......................................................................................39 ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................40 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN...................................................................40 PANTALLAS DE PRUEBA.....................................................................................................................42 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................43
4
4.1 4.2 4.3
Instalacin.....................................................................................................................45
PLANOS DE DIMENSIONES..................................................................................................................45 PROPUESTA DE INSTALACIN..............................................................................................................48 PICTOGRAMAS.................................................................................................................................51
5
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5
Instrucciones de funcionamiento...............................................................................52
PUESTA EN MARCHA INICIAL...............................................................................................................52 INDICADOR DE SENTIDO DE ROTACIN - CONTROLADOR DE FASES..............................................................56 ANTES DE ARRANCAR........................................................................................................................56 ARRANQUE .....................................................................................................................................57 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO............................................................................................................58
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5.6 5.7 5.8
REARRANQUE AUTOMTICO................................................................................................................59 PARADA ........................................................................................................................................59 PUESTA FUERA DE SERVICIO...............................................................................................................60
6
6.1 6.2 6.3 6.4
Mantenimiento..............................................................................................................61
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.........................................................................................61 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN.....................................................................................63 JUEGOS DE SERVICIO........................................................................................................................64 ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ......................................................................................................64
7
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7
Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................65

FILTRO DE AIRE................................................................................................................................65 CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.........................................................................................66 CAMBIO DEL SEPARADOR DE ACEITE....................................................................................................67 REFRIGERADORES............................................................................................................................68 PANEL FILTRANTE.............................................................................................................................69 TENSADO Y SUSTITUCIN DE LAS CORREAS...........................................................................................70 VLVULAS DE SEGURIDAD..................................................................................................................72
8 9
9.1 9.2 9.3
Solucin de problemas................................................................................................73 Datos tcnicos..............................................................................................................76

TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES.........................................................................................76 CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES...............................................................................................81 DATOS DEL COMPRESOR....................................................................................................................82
10
10.1 10.2 10.3 10.4
4
Opciones.......................................................................................................................83
UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA...............................................................................................83 ACEITES ESPECIALES........................................................................................................................84 SEPARACIN CENTRFUGA DEL AGUA....................................................................................................85 CONTROLADOR GRFICO....................................................................................................................86
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10.5
VLVULA TERMOSTTICA TROPICAL......................................................................................................86
11 12 13
Directrices para inspeccin.........................................................................................87 Directivas sobre equipos de presin..........................................................................88 Declaracin de conformidad.......................................................................................89
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1 1.1
Normas de seguridad Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte Aviso Observacin importante
1.2
Normas generales de seguridad

1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y normativas de seguridad en el trabajo. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal autorizado, entrenado y especializado. 4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas aplicables. 5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, abra y bloquee el seccionador. En las unidades accionadas por convertidor de frecuencia, espere seis minutos antes de iniciar cualquier reparacin elctrica.
Si la mquina est equipada con la funcin de rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico, y si esta funcin est activa, tenga en cuenta que la mquina volver a arrancar automticamente cuando se restablezca el suministro elctrico si estaba funcionando cuando se interrumpi.
Precauciones generales
6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a otras personas. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. 7. El propietario es responsable de mantener la unidad en condiciones de funcionamiento seguras. Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras. 8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre el techo de la unidad.
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1.3
Normas de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se hayan mencionado expresamente.
Precauciones durante la instalacin 1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en materia de seguridad. Las piezas sueltas o giratorias deben sujetarse de forma segura antes de proceder con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de elevacin. 2. La unidad est diseada para funcionar en interiores. Si la unidad se instala al aire libre, debern adoptarse precauciones especiales; consulte a su proveedor. 3. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mnimo la entrada de humedad en el aire de aspiracin. 4. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas. 5. Las mangueras de aire deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones deben ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. 6. El aire aspirado debe estar libre de humos, vapores y partculas inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que puedan producir un incendio o explosin interna. 7. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no se puedan aspirar ropas sueltas de las personas. 8. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede dilatar por efecto del calor y que no est en contacto con material inflamable o cerca de ste. 9. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo. 10. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: "PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso". El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y el seccionador abierto y bloqueado antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionen equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque. 11. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o a la entrada de aire de refrigeracin. 12. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. Las mquinas deben estar puestas a tierra y protegidas de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un seccionador bloqueable cerca del compresor. 13. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso". 14. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a presin.
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15. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario. 16. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80 C (176 F) y que puedan ser tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, deben estar protegidas o aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar claramente marcadas. 17. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con la presin ajustada de acuerdo con la presin mxima de entrada del agua de refrigeracin. 18. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante el funcionamiento y Normas de seguridad durante el mantenimiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.4
Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas durante el funcionamiento 1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento. 2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente despresurizadas antes de desconectarlas. 3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto. 4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o partculas inflamables o txicos. 5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales. 6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se pueden abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use protectores auditivos cuando abra una puerta. En los compresores sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina. 7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos. 8. Compruebe peridicamente que: Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos y no rozan
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No existen fugas Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad o pintura La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente 9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire respirable. 10. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante. 11. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire superior a la presin atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.5
Normas de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

Precauciones durante el mantenimiento o las reparaciones 1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, etc.). 2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin. 3. Utilice nicamente repuestos originales. 4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado. 5. El equipo de arranque debe llevar un cartel de aviso que diga, p. ej., "se est trabajando; no poner en marcha". 6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto. 7. Cierre la vlvula de salida de aire del compresor antes de conectar o desconectar una tubera. 8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de presin y libere toda la presin del sistema. 9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza.
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10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre suciedad. 11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite. Los depsitos de aceite deben purgarse completamente, por ejemplo, con vapor, antes de efectuar tales operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin. 12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire. 13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina, depsito de presin, etc. 14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina. 15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos. 16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que todos los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar. 17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse. 18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor. 19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente el nivel de presin acstica. 20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de policarbonato. 21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante: No inhale nunca vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario. Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la instalacin y Normas de seguridad durante el funcionamiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
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2 2.1
Descripcin general Introduccin

Los CPC 40 a CPC 60 y CPD 75, CPD 100 son compresores de tornillo de una etapa, refrigerados por aire, con inyeccin de aceite y accionados por correa a travs de un motor elctrico. Los compresores van alojados en una carrocera insonorizada. Los compresores estn controlados por el controlador ES 4000 Standard. El controlador ES 4000 Advanced est disponible como opcin. El controlador ES 4000 y el botn de parada de emergencia estn integrados en el panel de la puerta del armario elctrico. Detrs de este panel est situado un armario elctrico que aloja el arrancador del motor.
Generalidades
Vista delantera
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Componentes principales
Ref. AF AR AV Ca Co ER M1 OF S3
Nombre Filtro de aire Depsito de aire Ubicacin de la vlvula de salida de aire Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Controlador Motor de accionamiento Filtro de aceite Botn de parada de emergencia
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2.2
Circuito de aire y aceite
Circuito de aire
Diagrama de flujo, circuito de aire
Referencia A B C D
Descripcin Aire de aspiracin Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo
Descripcin El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) se comprime. Una mezcla de aire comprimido y aceite fluye al depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs de la vlvula antirretorno (CV). El aire se descarga por la vlvula de salida (AV) a travs de la vlvula de presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca). Mientras la unidad funciona en carga, la vlvula de presin mnima (Vp) mantiene la presin en el depsito separador (AR) por encima de un valor mnimo, necesario para la lubricacin. Una vlvula antirretorno integrada evita que el aire comprimido aguas abajo de la vlvula se descargue a la atmsfera cuando la unidad funciona en descarga. Cuando se detiene el compresor, la vlvula antirretorno (CV) y la vlvula de entrada (IV) cierran, evitando que el aire comprimido (y el aceite) se descarguen en el filtro de aire.
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13
Circuito de aceite
Diagrama de flujo, circuito de aceite
Descripcin En el depsito de aire/separador de aceite (AR), la mayor parte del aceite se separa centrfugamente de la mezcla de aire/aceite. El aceite restante se elimina en el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en el fondo del depsito de aire/separador de aceite (AR) que sirve de tanque de aceite. El sistema de aceite est provisto de una vlvula de derivacin termosttica (BV). Cuando la temperatura del aceite es inferior a su punto de ajuste, la vlvula de derivacin (BV) cierra el suministro al refrigerador (Co) y el aceite no circula por ste. La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs del filtro (OF) y la vlvula de parada de aceite (Vs) al elemento compresor (E). La vlvula de derivacin (BV) empieza a abrir el suministro del refrigerador (Co) cuando la temperatura del aceite aumenta hasta el punto de ajuste. A unos 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el refrigerador de aceite. La vlvula de parada de aceite (Vs) impide que se inunde de aceite el elemento de compresin al parar el compresor. La apertura de la vlvula se produce por la presin de salida del elemento cuando arranca el compresor.
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Sistema de refrigeracin
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire
El sistema de refrigeracin consta de un refrigerador de aire (Ca) y un refrigerador de aceite (Co). En los compresores refrigerados por aire, el flujo del aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN).
2.3
Sistema de regulacin
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red alcanza la presin de descarga, se desactiva la vlvula solenoide (Y1). El mbolo de la vlvula retorna por la fuerza del muelle. La presin de control presente en las cmaras del mbolo de carga (LP) y la vlvula de descarga (UV) se libera a la atmsfera a travs de la vlvula solenoide (Y1). El mbolo de carga (LP) se mueve hacia arriba y hace que la vlvula de entrada (IV) cierre la abertura de entrada de aire. La vlvula de descarga (UV) abre por la presin del depsito separador de aceite. La presin del depsito separador de aceite se libera a la atmsfera a travs de la vlvula de descarga (UA). La presin del depsito separador de aceite se estabiliza a un valor bajo. Se comprime una pequea cantidad de aire para garantizar la presin mnima necesaria para la lubricacin cuando la unidad funciona en descarga. Cesa la produccin de aire (0 %), el compresor funciona en descarga.
Descarga
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Sistema de regulacin (en carga)
Carga Cuando la presin de la red disminuye hasta la presin de carga, se activa la vlvula solenoide (Y1). La presin de control se suministra desde el depsito separador de aceite a travs de la vlvula solenoide (Y1) al mbolo de carga (LP) y la vlvula de descarga (UV). La vlvula de descarga (UV) cierra la abertura de evacuacin de aire. El mbolo de carga (LP) se mueve hacia abajo y hace que se abra por completo la vlvula de entrada (IV). Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor funciona en carga.
2.4
Sistema elctrico
Generalidades Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los siguientes componentes:
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Armario elctrico, ejemplo tpico
Referencia F1/2/3 F21 Q15 K21 K22 K23 T1 X103/X108 PE
Designacin Fusibles (F3 slo se instala si est instalado un rel de secuencia de fases) Rel de sobrecarga, motor del compresor Disyuntor, motor del ventilador (compresores refrigerados por aire) Contactor de lnea Contactor de estrella Contactor de tringulo Transformador Conectores Terminal de tierra
Diagrama elctrico Hay una copia del diagrama elctrico dentro del armario elctrico.
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3 3.1
Controlador Controlador
Vista del controlador ES 4000 Standard
Introduccin El controlador electrnico tiene las siguientes funciones: Control del compresor Proteccin del compresor Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio. Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
Control automtico del compresor El controlador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tienen en cuenta diversos ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y de carga, el tiempo de parada mnimo y el nmero mximo de arranques del motor. El controlador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando disminuye la presin de la red. Si el perodo de descarga previsto es demasiado corto, el compresor sigue funcionando para evitar perodos en vaco demasiado breves. Proteccin del compresor Parada por alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma programado, se parar el compresor. Esto se indicar en el display del controlador. El compresor tambin parar en caso de sobrecarga del motor de accionamiento. Los compresores refrigerados por aire tambin se detendrn en caso de sobrecarga del motor del ventilador.
Antes de solucionar el problema, consulte las Normas de seguridad.
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Aviso de parada por alarma Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma. Si alguna de las mediciones excede el nivel de aviso de parada por alarma programado, tambin se indicar para avisar al operario antes de que se alcance dicho nivel. Aviso de servicio Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar en el display para indicar al operario que efecte algunas acciones de servicio. Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico El controlador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor cuando se restablece el voltaje despus de un fallo del suministro elctrico.
Si el controlador se encuentra en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente cuando se restablezca la alimentacin elctrica al mdulo.
3.2
Panel de control
Descripcin detallada
Teclas de funcin del controlador
Referencia 1 2 3
Designacin Display Smbolo de funcionamiento automtico LED, funcionamiento automtico
Funcin Muestra los iconos y las condiciones de funcionamiento.
Indica que el regulador controla el compresor automticamente: el compresor carga, descarga, para y vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las limitaciones programadas en el regulador.
Smbolo de aviso
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Referencia 5 6 7 8 9 10
Designacin LED, aviso Smbolo de voltaje LED, voltaje conectado Smbolo de servicio LED, servicio Botn de arranque
Funcin Se ilumina si existe una condicin de aviso. Indica que est conectado el voltaje. Se ilumina cuando es necesario realizar el mantenimiento. Este botn pone en marcha el compresor. Se enciende el LED de funcionamiento automtico (3). El Elektronikon est operativo. Este botn se usa para parar el compresor. El LED de funcionamiento automtico (3) se apaga. Use estas teclas para desplazarse por el men. Use esta tecla para confirmar la ltima accin. Use esta tecla para volver a la pantalla anterior o para cancelar la accin actual.
11 12 13 14
Botn de parada Teclas de desplazamiento Tecla Enter Tecla Escape
3.3
Iconos usados en el display

Funcin Estado del compresor Icono Descripcin Cuando el compresor est parado, el icono permanece fijo. Cuando el compresor est funcionando, el icono gira. Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la mquina
Arranque / parada remotos
Control LAN
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico" est activa
20
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Funcin Temporizador
Icono
Descripcin
Funciones de proteccin activas Servicio
Parada de emergencia
Servicio necesario
Unidades
Unidad de presin (Mega Pascal)
Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)
Unidad de presin (bar)
Unidad de temperatura
Unidad de temperatura Horas (mostradas siempre junto con los segundos)
Porcentaje
El valor mostrado se debe multiplicar por 10 para obtener el valor actual El valor mostrado se debe multiplicar por 100 para obtener el valor actual El valor mostrado se debe multiplicar por 1000 para obtener el valor actual Motor (sobrecarga)
Temperatura de salida del elemento.
Filtro
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21
Funcin
Icono
Descripcin Purga
Ahorro de energa (secador)
Temperatura ambiente
Temperatura de punto de roco
3.4
Pantalla principal
Cuando se conecta el voltaje, la primera pantalla que aparece es una pantalla de prueba. La siguiente es la pantalla principal, que aparece automticamente.
La pantalla principal muestra: El estado del compresor por medio de pictogramas La presin de salida de aire
Consulte siempre a su proveedor si la presin mostrada en el display va precedida de una "t".
3.5
Aviso de parada por alarma

Aparecer un aviso de parada por alarma en caso de: Temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor
Descripcin
Temperatura de salida del elemento compresor Si la temperatura de salida del elemento compresor supera el nivel de aviso de parada por alarma (consulte la seccin Ajustes programables), el LED de aviso (5) empieza a parpadear.
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Pulse la tecla de desplazamiento abajo. La pantalla muestra la temperatura de salida del elemento compresor:
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento es 122 C
Es posible desplazarse a travs de otras pantallas, usando las teclas de desplazamiento arriba y abajo (12) para comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que se haya detenido. Desconecte el voltaje, inspeccione el compresor y solucione el problema. El mensaje de aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
3.6
Parada por alarma

El compresor se parar: Si la temperatura en la salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma En caso de error del sensor de presin de salida En caso de sobrecarga del motor de accionamiento En caso de sobrecarga del motor del ventilador en compresores refrigerados por aire
Descripcin
Temperatura de salida del elemento compresor Si la temperatura de salida del elemento compresor sobrepasa el nivel de parada por alarma (ajuste de fbrica 120C / 248 F, programable), se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, temperatura de salida del elemento
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando.
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Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura actual del elemento compresor.
Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 122C. Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha. Sobrecarga del motor En caso de sobrecarga del motor, se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, sobrecarga del motor
Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha.
3.7
Aviso de servicio
Aparecer un aviso de servicio cuando el temporizador de servicio haya alcanzado el intervalo de tiempo programado. Si el temporizador de servicio excede el intervalo programado, se iluminar el LED de alarma (5). Pulse las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse a <d.6> y se mostrar el smbolo de servicio. Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Descripcin
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Ejemplo de una pantalla de temporizador de servicio
La pantalla muestra que el valor del temporizador de servicio es 4002. Pulse la tecla de desplazamiento (12) para desplazarse a <d.1> y se mostrar el smbolo de horas de funcionamiento. Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de una pantalla de horas de funcionamiento
Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio necesarias. Consulte la seccin Mantenimiento preventivo. Las acciones de los intervalos largos deben incluir tambin las de los intervalos cortos.
En el ejemplo arriba, hay que realizar todas las operaciones de servicio pertenecientes al intervalo de 8000 horas de funcionamiento as como las pertenecientes al intervalo de 4000 horas de funcionamiento. El ajuste del temporizador de servicio se puede cambiar en funcin de las condiciones de funcionamiento. Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Despus del servicio, rearme el temporizador de servicio. Consulte la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio
3.8
Desplazamiento por todas las pantallas

Se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse por todas las pantallas. Las pantallas se dividen en: pantallas de registro, pantallas de datos medidos, pantallas de entradas digitales (numeradas como <d.in>, <d.1>...), pantallas de parmetros (numeradas como <P.01>, <P.02>...), pantallas de protecciones (numeradas como <Pr.01>...) y pantallas de prueba (numeradas como <t.01>...). Durante el desplazamiento, los nmeros de las pantallas aparecen consecutivamente. En la mayora de las pantallas se muestran la unidad de medida y el pictograma correspondiente junto con el nmero de pantalla.
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Ejemplo:
Se muestra el nmero de pantalla <d.1>, la unidad utilizada <hrs> y el correspondiente smbolo de horas de funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para invocar las horas de funcionamiento actuales. Resumen de las pantallas
Pantallas de entradas digitales <d.in> <d.1> <d.2> <d.3> <d.4> <d.5> <d.6> <d.7> Designacin Tema relacionado
Estado de las entradas digitales Horas de funcionamiento (hrs o x 1000 hrs) Consulte la seccin Invocacin de las horas de funcionamiento Arranques del motor (x 1 o x 1000) Horas del mdulo (hrs o x 1000 hrs) Horas de carga (hrs o x1000 hrs) Rel de carga (x1 o x 1000) Consulte la seccin Invocacin de los arranques del motor Consulte la seccin Invocacin de las horas del mdulo Consulte la seccin Invocacin de las horas de carga Consulte la seccin Invocacin del rel de carga
Lectura del temporizador de servicio (hrs o Consulte la seccin Invocacin/rearme del x 1000 hrs) temporizador de servicio Versin actual del programa
Pantallas de parmetros <P.01> <P.02> <P.03>
Designacin
Tema relacionado
Seleccin entre control local, remoto o LAN Consulte la seccin Seleccin entre control Local, Remoto o LAN Ajuste de una ID Nodo para control LAN y los canales para Mk 4 y Mk 5 Consulte la seccin Invocacin/ modificacin del control de direccin CAN
Ajustes de IP, pasarela y mscara de subred Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de IP, pasarela y mscara de subred Ajustes de banda de presin Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de los ajustes de banda de presin Consulte la seccin Modificacin de la seleccin de banda de presin
<P.04>
<P.05>
Ajuste de seleccin de una banda de presin
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Pantallas de parmetros <P.06>
Designacin
Tema relacionado
Modificacin de un temporizador de servicio Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de los ajustes del temporizador de servicio Ajuste de la unidad de temperatura Ajuste de la unidad de presin Seleccin de la funcin: Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico Seleccin entre arranque Y-D o DOL Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de la unidad de temperatura Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de la unidad de presin Consulte la seccin Activacin del rearranque automtico Consulte la seccin Seleccin entre arranque Y-D o DOL Este parmetro no est soportado por todas las unidades. Consulte la seccin Invocacin/ modificacin del tiempo de retardo de carga Consulte la seccin Invocacin/ modificacin del tiempo mnimo de parada Consulte la seccin Activacin de proteccin por contrasea Consulte la seccin Activar la deteccin remota de carga/descarga
<P.07> <P.08> <P.09>
<P.10>
<P.11> <P.12> <P.13> <P.14>
Ajuste del tiempo de retardo de carga Ajuste del tiempo de parada mnimo Configuracin de contrasea Deteccin de presin remota
Pantallas de protecciones <Pr.01> <Pr.02> <Pr.03>
Designacin Pantallas de protecciones
Tema relacionado Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de los ajustes de proteccin
Pantallas de prueba <t.01> <t.02> <t.03>
Designacin Prueba del display Prueba de la vlvula seguridad Prueba de produccin
Tema relacionado Consulte las secciones Pantallas de prueba Consulte las secciones Pantallas de prueba Consulte las secciones Pantallas de prueba
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Flujo de mens
Flujo simplificado de mens
Ref. (1) (2) (3) (4)
Descripcin Presin de salida del compresor Temperatura de salida del compresor Temperatura de punto de roco Estado de las entradas digitales
Ref. (16) (17) (18) (19)
Descripcin Ajuste de la banda de presin Ajustes del temporizador de servicio Unidad de temperatura Presin de la unidad
28
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Ref. (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15)
Descripcin Horas de funcionamiento Arranques del motor Horas del mdulo Horas en carga Rel de carga Lectura del temporizador de servicio Versin actual del programa Seleccin LAN Ajustes de ID Nodo Ajustes de IP Seleccin de la banda de presin
Ref. (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
Descripcin Rearranque automtico Seleccin Y-D /DOL Tiempo de retardo de carga Tiempo de parada mnimo Ajustes de contrasea Deteccin de presin remota Protecciones Prueba del display Prueba de la vlvula seguridad Prueba de produccin
3.9
Invocacin de las temperaturas de salida y de punto de roco

Empezando desde la pantalla Principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la temperatura de salida:
La pantalla muestra que la temperatura de salida es 82C.
3.10 Invocacin de las horas de funcionamiento

Empezando desde la pantalla Principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.1> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
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La pantalla muestra la unidad utilizada (x1000 hrs) y el valor (11.25): las horas de funcionamiento del compresor son 11250 horas.
3.11 Invocacin de los arranques del motor

Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d. 2> aparezca y luego pulse la tecla Enter (13). Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Esta pantalla muestra el nmero de arranques del motor (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el ejemplo de arriba, el nmero de arranques del motor es 10100.
3.12 Invocacin de las horas del mdulo

Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d. 3> y pulse la tecla Enter (13). Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
En el ejemplo indicado, la pantalla muestra la unidad utilizada (horas) y el valor (5000): el mdulo del regulador ha estado en servicio durante 5000 horas.
3.13 Invocacin de horas de carga

Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.4> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
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La pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1755>: el compresor ha estado funcionando en carga durante 1755 horas.
3.14 Invocacin de rel de carga

Empezando desde la Pantalla principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.5> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el nmero de acciones de descarga y carga (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el ejemplo de arriba, el nmero de acciones de descarga/carga es de 10100.
3.15 Invocacin/rearme del temporizador de servicio

Invocacin del temporizador de servicio Empezando desde la pantalla Principal:
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Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.6> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1191>. En el ejemplo mostrado, el compresor ha funcionado 1191 horas desde que se realiz el ltimo servicio. Rearme del temporizador de servicio Es necesario rearmar el temporizador despus del servicio; consulte la seccin Aviso de servicio: Desplcese hasta la pantalla de registro <d.6> y pulse la tecla Enter (13). Aparecer la lectura (por ejemplo, 4000). Pulse la tecla Enter (13) y, si est establecida una contrasea, introdzcala. El icono parpadear (indicando que es posible rearmar). Pulse la tecla Enter (13) para poner el temporizador a <0.000> o pulse la tecla Escape (14) para cancelar la operacin.
3.16 Seleccin entre control local, remoto o LAN

Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 1> y pulse la tecla Enter (13). El modo de control actualmente utilizado se muestra como: <LOC> para control local, <rE> para control remoto o <LAn> para control LAN.
Para cambiar: pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea (consulte la seccin Activacin de proteccin por contrasea). El modo de control actualmente seleccionado parpadea. Use la
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tecla de desplazamiento (12) para cambiar el modo de control. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo modo de control o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
3.17 Invocacin/modificacin del control de la direccin CAN

Invocacin Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que <P. 2> aparezca y luego pulse la tecla Enter (13). Si es necesario, introduzca la contrasea. La siguiente pantalla muestra que la funcin est activada o desactivada ON u OFF. Pulse la tecla Enter (13) para cambiar este modo. Usa las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar <On> u <OFF> y luego pulse la tecla Enter para programar. Cuando esta funcin est activada (ON), use las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para ver la ID Nodo. Si lo desea, el usuario puede cambiar esta ID. Pulse la tecla Enter (13): el valor de ID Nodo comienza a parpadear. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la ID Nodo. Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva ID Nodo o pulse la tecla Escape (14) para salir de esta pantalla o cancelar esta operacin.
Modificacin de la ID Nodo La ID Nodo se puede cambiar; use un valor entre 1 y 31. Cuando la funcin est activada (ON), los parmetros no se pueden modificar. Cambie la funcin a OFF para cambiar la ID Nodo.
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Tambin es posible cambiar los canales. El controlador tiene 4 canales. Cuando cambian los canales, el controlador puede actuar como un controlador Mk IV (una versin anterior del controlador). Para ajustar los canales, vaya a la pantalla donde es visible la ID Nodo. Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la pantalla siguiente:
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el ajuste. Parpadear el valor que se encuentra ms a la izquierda. Cambie este valor usando las teclas de desplazamiento (12). Pulse la tecla Enter (13) para confirmar. Cambie los dems valores del mismo modo, si es necesario. Despus de modificar los ajustes, la pantalla puede tener el aspecto siguiente:
3.18 Invocacin/modificacin de IP, pasarela y mscara de subred

Invocacin Empezando desde la pantalla principal, pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 3> y pulse la tecla Enter (13). La pantalla siguiente muestra <OFF> u <On>. Si muestra <On>, pulse la tecla Enter (13) para modificarla a <OFF>. Use las teclas arriba o abajo (12) para desplazarse por las opciones de esta lista (<IP> para la direccin IP, <Sub> para la mscara de subred o <GAtE> para la pasarela):
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Modificacin Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Los primeros dgitos parpadean. Use las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para modificar los ajustes y pulse Enter (13) para confirmar. Modifique los dgitos siguientes del mismo modo. La direccin IP estndar est ajustada como 192.168.100.100.
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3.19 Invocacin/modificacin de los ajustes de banda de presin

Invocacin de los ajustes Empezando desde la pantalla Principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.04> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). La banda de presin 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse a la banda de presin 2 (<Pb.2>). Pulse la tecla Enter (13) en la banda de presin deseada. Aparece el nivel de carga de la banda de presin seleccionada. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse al nivel de descarga.
Presin de carga
Presin de descarga
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Modificacin Pulse la tecla Enter (13) para modificar el nivel de carga (el valor comienza a parpadear). Puede ser necesaria una contrasea. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la presin de carga. Pulse la tecla Enter (13) para programar los nuevos valores o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
3.20 Modificacin de la seleccin de banda de presin

Empezando desde la pantalla Principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.05> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). La banda de presin activa 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Pulse la tecla Enter (13) para modificar la seleccin de banda de presin (puede ser necesario introducir una contrasea). La banda de presin activa <Pb.1> comienza a parpadear. Pulse la tecla (12) para modificar la banda de presin activa. Pulse la tecla Enter (13) para confirmar o la tecla Escape (14) para cancelar.
3.21 Invocacin/modificacin de los ajustes del temporizador de servicio

Empezando desde la pantalla Principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P. 6> y pulse la tecla Enter (13): aparecer el ajuste del temporizador de servicio en <hrs> (horas) o <x1000 hrs> (horas x 1000). Ejemplo: <4000 hrs> significa que el temporizador est ajustado a 4000 horas de funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para modificar este valor (podra ser necesaria una contrasea): el valor parpadea. Utilice las teclas de desplazamiento (12) para modificar el ajuste. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
3.22 Invocacin/modificacin de la unidad de temperatura

Panel de control Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.07> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). Se muestra la unidad actualmente utilizada. Los ajustes posibles son <C> y <F>. Pulse la tecla Enter (13) (la unidad destella) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar otra unidad de temperatura. Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad o pulse la tecla Escape (14) para volver a la pantalla de parmetros sin realizar cambios.
3.23 Invocacin/modificacin de la unidad de presin

Empezando desde la pantalla Principal:
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Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.08> y los ajustes posibles (<Mpa>, <psi> y <bar>). Pulse la tecla Enter (13) y se mostrar la unidad actualmente utilizada. Pulse la tecla Enter (13) (la unidad empieza a parpadear) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar otra unidad de presin. Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad de presin. Pulse la tecla Escape (14) para volver a las pantallas de parmetros.
3.24 Activacin del rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
Descripcin Esta funcin permite que el compresor vuelva arrancar automticamente despus de un corte del suministro elctrico. Este parmetro, accesible en la pantalla <P. 9>, slo se puede modificar tras introducir un cdigo. Si fuese necesario activar esta funcin, consulte a su proveedor.
3.25 Seleccin entre arranque Y-D o DOL

Panel de control Empezando desde la pantalla Principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezcan <P.10> y el pictograma del motor y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). Se muestra el modo de arranque actualmente utilizado: <Y-D> (estrella-tringulo) o <doL> (directo). Este parmetro slo se puede modificar despus de introducir un cdigo. Si fuese necesario cambiar el parmetro, consulte a su proveedor.
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3.26 Invocacin/modificacin del tiempo de retardo de carga

Empezando desde la pantalla Principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.11> y el pictograma de carga del compresor, y pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo de retardo de carga 10 y la unidad <s> segundos. Para modificar este valor, pulse la tecla Enter (13) (puede ser necesaria una contrasea). El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor. Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.27 Invocacin de modificacin de tiempo de parada mnimo

Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.12> y el pictograma del motor, y pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo mnimo de parada (20) y la unidad <s> (segundos). Para modificar este valor, pulse la tecla Enter (13). El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor. Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.28 Activacin de proteccin de contrasea

Los ajustes importantes, como el del temporizador de servicio, la banda de presin, el modo de control,... pueden protegerse con una contrasea. Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.13> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13).
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La contrasea (<PASS>) aparece en la pantalla. Pulse la tecla Enter (13). La pantalla muestra el estado de la contrasea activada (ON (<On>) o desactivada OFF (<OFF>). Para modificarlo, pulse la tecla Enter (13). Cambie el valor con las teclas de desplazamiento (12). Seleccione <On> y pulse la tecla Enter (13). Escriba la nueva contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar. Vuelva a escribir la contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar. <On> aparece en el display. Pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
Las contraseas perdidas no pueden recuperarse. Guarde la contrasea con cuidado.
3.29 Activar la deteccin remota de presin de carga/descarga

Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.14> . Pulse la tecla Enter (13).
La funcin de esta pantalla es activar el rel de carga/descarga remota. Para poder activar esta funcin de Carga/Descarga remota, se necesita una entrada digital fsica con la funcin de Carga/Descarga. Una vez activado este parmetro, se puede usar la entrada digital fsica para conmutar el compresor entre Carga y Descarga.
3.30 Invocacin/modificacin de los ajustes de proteccin

Protecciones disponibles Estn disponibles varios ajustes de proteccin. Las pantallas de proteccin estn etiquetadas como <Pr.>. El pictograma mostrado con la pantalla de protecciones indica el propsito de la proteccin. Las combinaciones posibles son <Pr.> seguido de un nmero y uno de los pictogramas siguientes:
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Pictograma
Designacin <Pr.> con el pictograma de presin indica las protecciones de presin. <Pr.> con el pictograma de temperatura de salida del elemento indica las protecciones de temperatura de salida del elemento. <Pr.> con el pictograma de temperatura del punto de roco indica las protecciones de temperatura del punto de roco. <Pr.> con el pictograma de temperatura ambiente indica las protecciones de temperatura ambiente.
Estn disponibles los siguientes ajustes de proteccin: Un nivel bajo de aviso mostrado en el display como <AL-L>. Un nivel alto de aviso mostrado en el display como <AL-H>. Un nivel bajo de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-L>. Un nivel alto de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-H>. Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-L>. Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-H>.
Ejemplo de pantallas de proteccin
Ajuste de proteccin, temperatura de salida del elemento
Aviso de alarma alta temperatura de salida del elemento
Cambio de los ajustes Empezando desde la pantalla principal (el ejemplo dado describe la proteccin de las temperaturas de salida del elemento):
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Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca <Pr.> seguido de un nmero y del pictograma de temperatura de salida del elemento, y pulse la tecla Enter (13): Estar visible el nivel de aviso de alta temperatura <AL-H> y el nivel de parada por alta temperatura <SdH>. Use las teclas de desplazamiento (12) para moverse entre el nivel de aviso (<AL->) y el nivel de parada (<Sd>), pulse la tecla Enter (13) para modificar el valor. Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
Los ajustes programables slo pueden modificarse dentro de los lmites permitidos.
3.31 Pantallas de prueba

Prueba del display Empezando desde la pantalla principal, pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que se muestre <t. 1> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). El display mostrar entonces todos los iconos que se puedan mostrar: Prueba de la vlvula seguridad En la pantalla de prueba <t. 2> se incluye una prueba de la vlvula de seguridad. Las vlvulas de seguridad slo se pueden probar despus de introducir un cdigo. Si fuese necesario probar las vlvulas de seguridad, consulte a su proveedor. Prueba de produccin La pantalla de prueba <t. 3> est destinada nicamente a pruebas de produccin. Si la pantalla principal muestra la pantalla siguiente, el controlador se encuentra en el modo de prueba de produccin:
Cmo solucionarlo? Use las teclas de desplazamiento (12) para desplazarse al men <t. 3>. La pantalla muestra:
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Pulse la tecla Enter (13): el texto empieza a parpadear. Vuelva a pulsar Enter y desaparecer el men.
3.32 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga
Ajuste mnimo Presiones de descarga/carga consulte Datos del compresor Ajuste de fbrica consulte Datos del compresor Ajuste mximo consulte Datos del compresor
Parmetros, accionamiento de velocidad fija

Ajuste mnimo Tiempo de funcionamiento en estrella del motor Tiempo de retardo de carga (estrellatringulo) Nmero de arranques del motor Tiempo de parada mnimo Tiempo de parada programado Tiempo de restablecimiento de potencia (ARAVF) Retardo de rearranque Tiempo lmite de comunicacin seg. seg. 5 0 Ajuste de fbrica 10 0 240 20 15 0 30 Ajuste mximo 10 10 480 30 3600 1200 60
arranques/da 0 seg. seg. seg. seg. seg. 15 0 10 10
Protecciones
Ajuste mnimo Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada por alarma) C F C F 50 122 111 232 Ajuste de fbrica 113 235 120 248 Ajuste mximo 119 246 120 248
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Plan de servicio El temporizador de servicio incorporado dar un mensaje de aviso de servicio cuando haya transcurrido un intervalo de tiempo previamente programado. Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento. Consulte a su proveedor para modificar el ajuste de un temporizador. Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de los ajustes del temporizador de servicio. Los intervalos no pueden exceder los intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Terminologa
Trmino ARAVF Tiempo de restablecimiento de potencia Retardo de rearranque Salida del elemento compresor Explicacin Activacin del rearranque automtico Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para que tenga lugar un rearranque automtico. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la funcin de rearranque automtico, consulte a su proveedor. Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo). El regulador no acepta ajustes incoherentes, p. ej., si el nivel de aviso est programado a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204 F). La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es de 10 C (18 F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si de parada por fuese necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a su proveedor. alarma Tiempo de parada mnimo Presin de descarga/carga Una vez parado automticamente el compresor, permanecer parado durante el tiempo de parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Si fuera necesario un ajuste inferior a 20 segundos, consulte a su proveedor. El regulador no acepta ajustes ilgicos; por ejemplo, si la presin de descarga est programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a 6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
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4 4.1
Instalacin Planos de dimensiones
Compresores refrigerados por aire CPC 40 a CPC 60
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Compresor refrigerado por aire CPD 75
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Compresor refrigerado por aire CPD 100

Referencia 1 2 3 4 5 Designacin Salida de aire de refrigeracin del compresor Entrada de aire de refrigeracin del compresor Salida de aire comprimido Conducto de cable elctrico Salida de aire de refrigeracin del armario
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Referencia 6 7 8 9 10 11
Designacin Puertas totalmente abiertas Salida de agua de refrigeracin Entrada de agua de refrigeracin Preparado para purga manual Entrada de aire de refrigeracin del secador Salida de aire de refrigeracin del secador
Para las dimensiones A, L, B y H, pngase en contacto con su proveedor.
4.2
Propuesta de instalacin
Funcionamiento en exteriores/altitud
El compresor no est diseado su instalacin en exteriores. Igualmente, si la temperatura ambiente puede descender de 0 C (32 F), y si la unidad funciona a una altitud superior a 1000 m (3300 pies), debern adoptarse precauciones. En este caso, consulte a su proveedor.
Desplazamiento/elevacin
El compresor se puede mover con una carretilla elevadora usando las ranuras del bastidor. Procure no daar la carrocera durante la elevacin o transporte. Asegrese de que las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. El compresor tambin puede elevarse despus de insertar vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen por igual del bastidor. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera con ayuda de separadores para evitar que se dae el compresor. El equipo de elevacin debe estar colocado de forma que el compresor se eleve perpendicularmente. Levante despacio procurando que no se tuerza.
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Texto del plano

Referencia (1) (2) Designacin Propuestas de ventilacin Espacio libre mnimo que se debe reservar para la instalacin del compresor
Todos los tubos deben conectarse sin tensin al compresor.
Directrices de instalacin 1. Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso. 2. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido. 3. La cada de presin en el tubo de salida de aire se puede calcular de la manera siguiente:
p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con
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p = cada de presin en bar (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi)) L = longitud del tubo en m Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s d = dimetro interior del tubo en mm P = presin absoluta en la salida del compresor en bar Se recomienda conectar el tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal de la red de aire con el fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado. 4. Ventilacin: las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador. La velocidad mxima del aire a travs de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s). La temperatura mxima del aire en la aspiracin del compresor es de 46 C (115 F) para unidades accionadas por engranaje y de 43 C (109 F) unidades accionadas por correa. (Mnimo 0 C / 32 F). La capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura en la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente:
Qv = 1,06 N/T para versiones sin secador Qv = (1,06 N + 1,3)/T para versiones con secador
Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s N = potencia de entrada al eje del compresor en kW T = aumento de temperatura de la sala de compresores, en C 5. Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en contacto con el agua del colector. Se debe evitar cualquier retroceso del flujo. Estn disponibles separadores de aceite/agua para separar la mayor parte del aceite del condensado a fin de garantizar que el condensado cumpla los requisitos de la legislacin medioambiental. 6. Mdulo de control con panel de monitorizacin. 7. Posicin de entrada del cable de alimentacin. El cable de alimentacin elctrica debe ser dimensionado e instalado por un electricista cualificado.
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor.
8. Previsin para la entrada y salida del sistema de recuperacin de energa (opcional). 9. El depsito de aire (opcional) se debe instalar en una sala a prueba de heladas, sobre un piso slido y nivelado. Para un consumo de aire normal, el volumen de la red de aire (depsito y tuberas) se puede calcular de la forma siguiente:
V= (0,25 x Qc x P1 x To)/(fmax x P xT1)
V = Volumen de la red de aire en l. Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s P1= presin de entrada de aire del compresor en bares absolutos fmax= Frecuencia cclica =1 ciclo/30s P= P descarga - P carga en bar T1= Temperatura de entrada de aire del compresor en K To = temperatura del depsito de aire K 10. Para evitar el retorno del aire de escape a la entrada de refrigeracin, se debe dejar suficiente espacio encima de la unidad para evacuar el aire de escape.
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4.3
Pictogramas
Descripcin
Pictogramas
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Designacin Leer el manual antes de realizar el servicio Flecha de rotacin Flecha de rotacin Aviso: voltaje Aviso: superficie caliente Conexin de tierra Tenga cuidado con el voltaje, espere 6 minutos antes de desmontar el panel. Aviso: arranque automtico, lea el manual de instrucciones, no realice trabajos de servicio con el voltaje conectado y la unidad presurizada Consulte el sentido de rotacin del motor en el manual de instrucciones antes de conectar el compresor elctricamente Instrucciones de apriete Muelle peligroso, leer el manual antes de usar
10
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5 5.1
Instrucciones de funcionamiento Puesta en marcha inicial
Seguridad
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte la seccin Introduccin.
1. Consulte las secciones Tamao de cables elctricos,Propuesta de instalacin y Planos de dimensiones 2. Hay que quitar las siguientes fijaciones de transporte (pintadas de rojo): Pernos de la puerta de servicio (B)
Casquillos de transporte (2)
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Fijaciones de transporte
3. Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas locales y que todos los cables estn bien fijados a sus terminales. La instalacin debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del compresor. 4. Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado. Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21). Compruebe que el rel de sobrecarga est ajustado para rearme automtico.
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Armario elctrico, ejemplo tpico
5. Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin de la vlvula. Cierre la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula. 6. Conecte la salida de purga automtica (Da) a un colector de drenaje. Los tubos de drenaje al colector no deben entrar en contacto con el agua. Si las tuberas se han instalado en el exterior de la sala donde puedan quedar expuestas a heladas, deben aislarse. 7. En compresores refrigerados por agua, el cliente debe instalar en la tubera de agua de refrigeracin vlvulas de drenaje, vlvulas de cierre y una vlvula de regulacin. 8. Compruebe el nivel de aceite. El nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla.
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Posicin de la mirilla de nivel de aceite
9. Instale etiquetas que adviertan al operario de que: El compresor puede volver a arrancar automticamente despus de un fallo del suministro elctrico. El compresor est controlado automticamente y puede arrancar en cualquier momento. 10. Compruebe el voltaje entre las tres fases antes de usar la unidad por primera vez.
Flecha de sentido de rotacin del motor
Compruebe el sentido de rotacin (siga la flecha en el soporte de la polea-correa (1)) pulsando el botn "Arranque", seguido inmediatamente de el botn "parada de emergencia". Si no se gira en la direccin correcta, invierta dos cables de alimentacin. Cuando gira en la direccin correcta, el nivel de aceite debe descender despus de 4 o 5 segundos de funcionamiento.
Un sentido de rotacin incorrecto del motor de accionamiento puede causar daos al compresor.
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11.
Flecha de direccin del ventilador
Es muy importante acordarse de comprobar el sentido de rotacin del ventilador (mostrado por una flecha en el ventilador (1)).
5.2
Indicador de sentido de rotacin - controlador de fases

El controlador de fases permite una verificacin permanente y sencilla del sentido de rotacin de la mquina por medio de un diodo. Esto evita cualquier riesgo de dao fsico desactivando el arranque del compresor en caso de inversin de fase o si se desconecta una fase, e indicando que existe un de la mquina. La marca en el motor de la versin estndar de la mquina identifica el sentido de rotacin del ventilador del motor durante la fase de puesta en marcha. Al trabajar en el sistema de suministro elctrico o en la propia mquina se puede cambiar el sentido de rotacin y daar el compresor, por lo que debe detectarse rpidamente.
Descripcin
5.3
Antes de arrancar
Observaciones Si el compresor no ha funcionado en los ltimos 6 meses, se recomienda

encarecidamente mejorar la lubricacin del elemento de compresin en el arranque. Desconecte la manguera de entrada, desmonte la vlvula de descarga (UA) y vierta 0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal) de aceite en el elemento compresor. Vuelva a instalar la vlvula de descarga y conecte la manguera de entrada. Compruebe que todas las conexiones estn bien apretadas.
Procedimiento
Compruebe el nivel de aceite y rellene si es necesario. Consulte la seccin Puesta en marcha inicial
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5.4
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte la seccin Introduccin.
Panel de control ES 4000 Std
Paso -
Accin Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (7). Abra la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de arranque (10) en el panel de control. El compresor se pone en marcha y se ilumina el LED de funcionamiento automtico (3). Una vez transcurrido el tiempo de funcionamiento del motor en estrella (tiempo Y, consulte Parmetros en la seccin Ajustes programables), ste conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar en carga.
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5.5
Avisos
Durante el funcionamiento
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Consulte tambin la seccin Solucin de problemas. Si se retira el panel frontal (panel de servicio) mientras la unidad est funcionando se producir una parada automtica despus de cierto tiempo, en funcin de la versin del compresor. Mantenga las puertas cerradas durante el funcionamiento; se pueden abrir nicamente durante breves perodos para realizar comprobaciones. Cuando los motores estn parados y el LED (3) (funcionamiento automtico) est encendido, pueden arrancar automticamente.
Regulador Comprobacin del nivel de aceite
Posicin de la mirilla de nivel de aceite
Compruebe el nivel de aceite a intervalos regulares. En funcionamiento normal, el nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla (Gl). Si el nivel es demasiado bajo: pare el compresor, espere hasta que se haya detenido, despresurice el sistema de aceite desenroscando el tapn de llenado de aceite (FC) una vuelta y espere unos minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que la mirilla est llena. Instale y apriete el tapn (FC).
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5.6
Rearranque automtico
El controlador electrnico incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor cuando se restablece el voltaje despus de un fallo del suministro elctrico.
Cuando se detenga el compresor, se debe pulsar el botn de emergencia o abrir el seccionador.
Descripcin
5.7
Parada
Regulador
Panel de control ES 4000 Std
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Procedimiento
Paso Accin Pulse el botn de parada (11). El LED de funcionamiento automtico (3) se apaga y el compresor se para despus de 30 segundos de funcionamiento en descarga. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia. El LED de alarma parpadea (5). En compresores con un controlador estndar: Solucione el problema y tire del botn para desbloquearlo Pulse la tecla Escape (13) para rearmar. No utilice el botn de parada de emergencia para una parada normal. Cierre la vlvula de salida de aire (AV). Pulse el botn de prueba situado sobre los purgadores de agua electrnicos hasta que el sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la seccin Drenaje automtico Desconecte el voltaje. Si est disponible, abra la vlvula de drenaje de condensado del compresor (Dm) para vaciar completamente el colector de agua.
5.8
Puesta fuera de servicio
Procedimiento
Paso Accin Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro elctrico. Si estn(n) disponible(s), abra la vlvula(s) de drenaje de condensado (Dm). Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Desconecte el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire. Vace el aceite. Vace el circuito de condensado y desconecte la tubera de condensado de la red de condensado.
60
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6 6.1
Aviso
Mantenimiento Programa de mantenimiento preventivo
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste, proceda de la siguiente manera: Pare el compresor. Pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y, si estn instaladas, abra las vlvulas de drenaje manual de condensado. Despresurice el compresor. Para obtener instrucciones detalladas, consulte la seccin Solucin de problemas. El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Garanta y responsabilidad del fabricante Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de piezas no autorizadas no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante. Kits de servicio Hay disponibles juegos de servicio para revisiones o mantenimiento preventivo (consulte la seccin Juegos de servicio). Contratos de servicio CHICAGO PNEUMATIC ofrece varios tipos de contratos de servicio que le evitarn cualquier trabajo de mantenimiento preventivo. Consulte a su compaa de ventas. Generalidades Cuando realice el mantenimiento, cambie todas las empaquetaduras, juntas tricas y arandelas desmontadas. Intervalos Su compaa de ventas local puede desviarse del programa de mantenimiento, especialmente en lo referente a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de funcionamiento del compresor. Las acciones y comprobaciones de los intervalos largos deben incluir las acciones y comprobaciones de los intervalos cortos.
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Programa de mantenimiento preventivo

Perodo Diariamente Funcionamiento Compruebe el nivel del aceite. Compruebe las lecturas del display. Compruebe que se descarga el condensado mientras el compresor funciona en carga. En unidades refrigeradas por agua: compruebe el caudal de agua de refrigeracin. Compruebe la temperatura de punto de roco a presin (compresores con secador integrado).
Cada 3 meses (1) Compruebe los refrigeradores y lmpielos si es necesario. En unidades con secador: compruebe el condensador del secador y lmpielo si es necesario. Desmonte y examine el cartucho del filtro de aire. Limpie con aire comprimido, si es necesario. Cambie los cartuchos daados o muy contaminados. Compruebe el elemento filtrante del armario elctrico (si procede). Proceda con su sustitucin si es necesario. Pulse el botn de prueba en la parte superior del purgador de agua electrnico (EWD). Abra la(s) vlvula(s) de drenaje manual (Dm, Dm1) para limpiar el filtro del interior del EWD.
(1): con ms frecuencia si se trabaja en un ambiente con mucho polvo. Operaciones cada intervalo
Intervalo (horas) 500 2000 4000 8000 10000 14000 16000 20000 22000 Visita A x x x x x x x x x x 6000 18000 12000 24000
Operaciones que se deben realizar 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Controle los parmetro medidos Compruebe la tensin de la correa Limpie las rejillas del filtro Cambie el filtro de aceite Cambie el lubricante Cambie el filtro de aire Vuelva a engrasar los rodamientos del motor de accionamiento segn el uso Cambie el filtro del inversor (*) y el filtro del armario Cambie los filtros de aspiracin de aire Cambie el elemento separador de aceite Cambie las correas Kit de vlvula de descarga Kit vlvula de parada de aceite y vlvula antirretorno Kit de vlvula de presin mnima
Visita B x x x x x x x x x x x
Visita C x x x x x x x x x x x x x x
Visita D x x x x x x x x x x x x x x
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Intervalo (horas)
500
2000 4000 8000 10000 14000 16000 20000 22000
6000 18000
12000
24000
15 16 17 18 19
Kit de vlvula termosttica Kit de mangueras Revise el elemento compresor (use el elemento de intercambio) Cambie el retn de eje Revise el motor de accionamiento principal
x x x x x
(*) Si est disponible Los intervalos de cambio de aceite indicados son vlidos para las condiciones de funcionamiento estndar (consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites) y la presin de trabajo nominal (consulte la seccin Datos del compresor). La exposicin del compresor a contaminantes externos o si funciona en condiciones de alta humedad (combinado con unos ciclos de trabajo cortos) o a temperaturas superiores podra hacer necesario un intervalo de cambio de aceite ms corto. Pngase en contacto con su proveedor en caso de duda. Importante Consulte siempre a su proveedor para modificar el ajuste de un temporizador de
servicio.
Para conocer el intervalo de cambio del aceite y del filtro de aceite en condiciones
extremas, consulte a su compaa de ventas. o juntas flexibles daadas.
Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las mangueras
6.2
Almacenamiento despus de la instalacin

Ponga en marcha el compresor con regularidad (por ejemplo, dos veces a la semana), hasta que se caliente. Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces.
Si el compresor va a permanecer almacenado sin funcionar durante cierto tiempo, debern tomarse las correspondientes medidas de proteccin. Consulte a su proveedor.
Procedimiento
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6.3
Juegos de servicio
Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo. Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para el mantenimiento del componente y ofrecen las ventajas de los repuestos originales, a la vez que permiten reducir el presupuesto de mantenimiento. Para obtener informacin sobre las designaciones, consulte el despiece.
Juegos de servicio
6.4
Eliminacin de material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecantes, lubricantes, trapos de limpieza, piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones y las leyes medioambientales locales.
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7 7.1
Ajustes y procedimientos de servicio Filtro de aire

IMPORTANTE Si no se cambia el elemento filtrante cuando es necesario, se acumular suciedad permanente. Esto reduce el flujo de entrada y se podra daar el separador de aceite y el compresor.
1. No desmonte nunca el cartucho con el compresor en marcha. 2. Para minimizar el tiempo de parada, cambie el elemento sucio por otro nuevo. 3. Deseche el elemento cuando est daado. Procedimiento 1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje. 2. Suelte las abrazaderas del filtro de aire (AF) y saque el colector de polvo y el cartucho. Limpie el colector. Deseche el cartucho.
Posicin del filtro de aire
3. Instale el cartucho nuevo y la tapa. 4. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire.
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7.2
Aviso
Cambio del aceite y del filtro de aceite
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til del aceite nuevo. Nunca mezcle lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser compatibles y la mezcla de aceite tendr unas propiedades inferiores. El depsito de aire/tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica.
Procedimiento
Componentes del sistema de aceite
1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Despresurice el compresor abriendo la(s) vlvula(s) de drenaje manual (si estn disponibles). Espere unos minutos y despresurice el depsito de aire/aceite (AR) aflojando el tapn de llenado de aceite (FC) una vuelta para permitir que escape la presin del sistema. Despresurice tambin el tubo de aire desenroscando una vuelta el tapn del respiradero (Fa). 2. Afloje el tapn de ventilacin (VP) del refrigerador de aceite y espere 5 minutos. 3. Quite el tapn de drenaje de aceite (DP1). Vace el aceite abriendo la vlvula (Vd). Cierre la vlvula e instale el tapn despus del drenaje.
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Tapones de vaciado de aceite
4. Recoja el aceite y entrguelo al servicio de recogida local. Reinstale y apriete los tapones de vaciado y ventilacin despus del drenaje. Vuelva a apretar la conexin superior del refrigerador de aceite. 5. Desmonte el filtro de aceite (OF). Limpie el asiento del colector. Lubrique con aceite la junta del filtro nuevo y rsquelo. Apriete firmemente a mano. 6. Quite el tapn de llenado (FC). Llene el depsito de aire/depsito de aceite (AR) con aceite hasta que el nivel llegue a la boca de llenado. Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC). 7. Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos para permitir que se asiente el aceite. 8. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn. Aada aceite, el nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla (Gl). Apriete el tapn de llenado. 9. Rearme el aviso de servicio despus de llevar a cabo todas las acciones del Plan de servicio correspondiente: consulte Men Servicio.
7.3
Aviso
Cambio del separador de aceite
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Procedimiento 1. Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos minutos y despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado de aceite (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el sistema. 2. Desmonte la tapa (Ac) del depsito de aire/depsito de aceite (AR) desenroscando los pernos.
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Componentes del separador de aceite
3. Desmonte el separador de aceite (OS). 4. Limpie el asiento en el depsito de aire/depsito de aceite (AR). Coloque el nuevo separador en el depsito de aire/depsito de aceite y vuelva a fijar la tapa (Ac) con los pernos. Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC). 5. Quite el tapn de llenado (FC). Llene el depsito de aceite (AR) con aceite hasta que el nivel llegue al centro de la mirilla (GI). 6. Haga funcionar el compresor en carga durante unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos para permitir que se asiente el aceite. 7. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn. Llene el depsito con aceite. El nivel de aceite deber estar entre la zona inferior y el centro de la mirilla (Gl). Apriete el tapn de llenado. 8. Rearme el temporizador de servicio: consulte Men Servicio.
7.4
Refrigeradores
Mantenga limpios los refrigeradores para conservar su capacidad de refrigeracin.
Generalidades
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No utilice nunca un chorro de agua a alta presin para limpiar el compresor.
Instrucciones para compresores refrigerados por aire 1. Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. 2. Limpie todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de fibras. No emplee nunca un cepillo de alambre ni objetos metlicos. 3. Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores. 4. Despus, limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire a baja presin. Si es necesario, la presin se puede aumentar hasta 6 bar(e) (87 psig).
7.5
Panel filtrante
Limpieza del panel filtrante

Antes de realizar cualquier operacin en la mquina, asegrese de que se ha desconectado la alimentacin elctrica.
Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Desmonte el panel(s) filtrante de entada de aire (FP1) y el filtro del armario (FP2).
Limpie el panel filtrante de entrada con un chorro de aire o lvelo con agua, no use disolventes. Sustituya el filtro del armario. Una vez finalizada la operacin, vuelva a montar el panel filtrante.
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7.6
Tensado y sustitucin de las correas

Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimiento, pare la mquina y desconecte la alimentacin elctrica y el circuito de distribucin de aire. Compruebe que la mquina no est bajo presin.
Comprobacin de la tensin de la correa

Paso 1 2 3 4 Accin Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Desmonte el panel frontal y el panel derecho. La tensin de la correa es correcta cuando la frecuencia corresponde a los datos (tensin normal) de la tabla siguiente. Vuelva a instalar los paneles de la carrocera.
Potencia kW 30
Presin bar 8 10 13
Frecuencia de tensin inicial Hz 68 68 73 73 73 73 73 68 68 72 72 72 63 63 63
Frecuencia de tensin normal Hz 55 55 60 60 60 60 60 55 55 59 59 59 55 55 55
37
8 10 13
45
8 10 13
55
8 10 13
75
8 10 13
70
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Ajuste de la tensin de las correas
Paso 1 2 3 4 5 6 7
Accin Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Desmonte el panel frontal y el panel derecho. Afloje los pernos (2) una vuelta. Ajuste la tensin de la correa girando las tuercas (1). La tensin es correcta cuando la frecuencia corresponde a los datos (tensin normal) de la tabla anterior. Apriete los pernos (2). Vuelva a instalar los paneles de la carrocera.
Sustitucin de las correas

Las correas se deben sustituir siempre como conjunto, aunque est desgastada una sola. Utilice nicamente correas originales.
Paso 1 2 3 4 5 6 7 8
Accin Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Desmonte el panel frontal y el panel derecho. Afloje los pernos (2) una vuelta. Libere la tensin de la correa aflojando las tuercas (1). Retire las correas. Instale las correas nuevas. La tensin es correcta cuando la frecuencia corresponde a los datos (tensin inicial) de la tabla anterior. Vuelva a instalar los paneles de la carrocera.
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Paso 9
Accin Compruebe la tensin de las correas despus de 50 horas de funcionamiento y realice los ajustes necesarios. La tensin es correcta cuando la frecuencia corresponde a los datos (tensin normal) de la tabla anterior.
7.7
Vlvulas de seguridad
Ubicacin de la vlvula de seguridad
Funcionamiento Accione la vlvula de seguridad desenroscando la tapa una o dos vueltas y vuelva a roscarla. Prueba Antes de retirar la vlvula, despresurice el compresor. Consulte la seccin Solucin de problemas. La vlvula (SV) se puede probar en una lnea de aire independiente. Si la vlvula no abre a la presin de ajuste estampada en la misma, se deber cambiar. Aviso No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
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8
Aviso
Solucin de problemas
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pulse el botn de parada, espere hasta que el compresor se detenga, pulse el botn de parada de emergencia y desconecte el voltaje. Cierre la vlvula de salida de aire y bloquela si es necesario. Despresurice la conexin de aire entre la vlvula de presin mnima y la vlvula de bola de salida del compresor. Gire despacio el tapn del respiradero (Fa) una vuelta para permitir que escape cualquier presin presente en el sistema. Si estn instaladas, abra las vlvulas de drenaje manual de condensado. Despresurice el compresor abriendo el tapn de llenado de aceite una vuelta. Para la ubicacin de los componentes, consulte las secciones: Introduccin y Puesta en marcha inicial. Abra y bloquee el seccionador. El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Posicin del tapn del respiradero
Compresor
Condicin Fallo Solucin Cambie la vlvula
El compresor se pone en marcha, Vlvula solenoide averiada pero no carga despus de un perodo de retardo. Vlvula de entrada atascada en posicin cerrada
Compruebe la vlvula
Fugas en las mangueras flexibles Cambie la manguera flexible de aire de control con fugas Fugas en la vlvula de presin mnima (cuando la red est despresurizada) Compruebe la vlvula
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Condicin El compresor no descarga; la vlvula de seguridad dispara
Fallo Vlvula solenoide averiada La vlvula de entrada no cierra
Solucin Cambie la vlvula Compruebe la vlvula
Condicin
Fallo
Solucin Compruebe el equipo conectado Cambie el cartucho del filtro Cambie la vlvula
La salida de aire del compresor o El consumo de aire excede el la presin es inferior a lo normal suministro del compresor Cartucho del filtro de aire obstruido Vlvula solenoide averiada
Fugas en las mangueras flexibles Cambie las mangueras de aire de control flexibles con fugas La vlvula de entrada no abre completamente Separador de aceite obstruido Fugas de aire La vlvula de seguridad tiene fugas El elemento compresor est averiado Compruebe la vlvula Cambie el elemento Repare las fugas Cambie la vlvula. Consulte a su proveedor
Condicin Consumo excesivo de aceite; arrastre de aceite por la lnea de descarga
Fallo Nivel de aceite demasiado alto
Solucin Compruebe si se ha llenado en exceso. Libere la presin y vace aceite hasta el nivel correcto. Cambie al aceite correcto Compruebe el elemento. Proceda con su sustitucin si es necesario. Comprobar y solucionar
Aceite incorrecto que produce espuma Separador de aceite defectuoso
Lnea de barrido obstruida
Condicin Flujo excesivo de aceite a travs del filtro de aspiracin de aire despus de parar el compresor
Fallo
Solucin
La vlvula antirretorno tiene fugas Cambie las piezas o la vlvula de parada de aceite defectuosas. Cambie el est atascada cartucho del filtro de aire
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Condicin La vlvula de seguridad dispara despus de cargar
Fallo Avera de la vlvula de entrada Avera de la vlvula de presin mnima Vlvula de seguridad averiada El elemento compresor est averiado Elemento separador de aceite obstruido
Solucin Compruebe la vlvula Compruebe la vlvula Cambie la vlvula. Consulte a su proveedor Cambie el elemento
Condicin
Fallo
Solucin Compruebe y corrija
Temperatura de salida del Nivel de aceite demasiado bajo elemento compresor o del aire de suministro superior a lo normal En compresores refrigerados por aire, aire de refrigeracin insuficiente o con una temperatura demasiado alta.
Compruebe si hay restricciones de aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala de compresores. Evite la circulacin del aire de refrigeracin. Si est instalado un ventilador en la sala de compresores, compruebe su capacidad
En compresores refrigerados por Aumente el flujo. agua, caudal de agua de refrigeracin demasiado bajo. En compresores refrigerados por Consulte a su proveedor agua, obstruccin en el sistema de agua de refrigeracin. Refrigerador de aceite obstruido Limpie el refrigerador Fallo de funcionamiento de la Compruebe la vlvula vlvula de derivacin termosttica Refrigerador de aire obstruido. El elemento compresor est averiado Filtro de aceite obstruido Limpie el refrigerador Consulte a su proveedor Cambie el componente
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9 9.1
Datos tcnicos Tamao de cables elctricos y fusibles
Importante El voltaje en los terminales del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del
voltaje nominal. No obstante, se recomienda encarecidamente mantener la cada de tensin en los cables de alimentacin, a intensidad nominal, por debajo del 5% del voltaje nominal (IEC 60204-1). Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, podra ser necesario usar cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de funcionamiento estndar. Use la entrada de cable original. Consulte la seccin Planos de dimensiones. Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor. Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se proponen a continuacin.
Tamao de los cables segn IEC Las tablas que aparecen a continuacin indican las capacidades de conduccin de intensidad de los cables para 3 mtodos de instalacin empleados habitualmente, calculadas de acuerdo con la norma 60364-5-52 Instalaciones elctricas en edificios, parte 5: Seleccin e instalacin de materiales, seccin 52: Capacidades de conduccin de intensidad en cables elctricos. Las intensidades admitidas son vlidas para cables con aislamiento de PVC con tres conductores cargados, cobre (temperatura mxima del conductor 70 C).
Mtodo de instalacin B2 de acuerdo con la tabla B.52.1. Cable multifilar en conducto en una pared de madera.
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin B2

Temperatura ambiente Seccin de cables 4 mm 6 mm 10 mm 16 mm 25 mm 35 mm 30 C < 27 A < 34 A < 46 A < 62 A < 80 A < 99 A 40 C < 23 A < 30 A < 40 A < 54 A < 70 A < 86 A 45 C < 21 A < 27 A < 36 A < 49 A < 63 A < 78 A 50 C < 19 A < 24 A < 33 A < 44 A < 57 A < 70 A 55 C < 16 A < 21 A < 28 A < 38 A < 49 A < 60 A
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Temperatura ambiente Seccin de cables 50 mm 70 mm 95 mm 120 mm 30 C < 118 A < 149 A < 179 A < 206 A 40 C < 103 A < 130 A < 156 A < 179 A 45 C < 93 A < 118 A < 141 A < 163 A 50 C < 84 A < 106 A < 127 A < 146 A 55 C < 72 A < 91 A < 109 A < 126 A
Mtodo de instalacin C de acuerdo con la tabla B.52.1. Cable unifilar o multifilar en una pared de madera
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin C

Temperatura ambiente Seccin de cables 4 mm 6 mm 10 mm 16 mm 25 mm 35 mm 50 mm 70 mm 95 mm 120 mm 30 C < 32 A < 41 A < 57 A < 76 A < 96 A < 119 A < 144 A < 184 A < 223 A < 259 A 40 C < 28 A < 36 A < 50 A < 66 A < 84 A < 104 A < 125 A < 160 A < 194 A < 225 A 45 C < 25 A < 32 A < 45 A < 60 A < 76 A < 94 A < 114 A < 145 A < 176 A < 205 A 50 C < 23 A < 29 A < 40 A < 54 A < 68 A < 84 A < 102 A < 131 A < 158 A < 184 A 55 C < 20 A < 25 A < 35 A < 46 A < 59 A < 73 A < 88 A < 112 A < 136 A < 158 A
Mtodo de instalacin F de acuerdo con la tabla B.52.1. Cables unifilares, al aire libre Distancia a la pared no inferior al dimetro del cable
Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente para el mtodo de instalacin F

Temperatura ambiente Seccin de cables 25 mm 35 mm 50 mm 70 mm 95 mm 30 C < 110 A < 137 A < 167 A < 216 A < 264 A 40 C < 96 A < 119 A < 145 A < 188 A < 230 A 45 C < 87 A < 108 A < 132 A < 171 A < 209 A 50 C < 78 A < 97 A < 119 A < 153 A < 187 A 55 C < 67 A < 84 A < 102 A < 132 A < 161 A
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Temperatura ambiente Seccin de cables 120 mm 30 C < 308 A 40 C < 268 A 45 C < 243 A 50 C < 219 A 55 C < 188 A
Mtodo de clculo para IEC: Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)): Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) Instale el fusible indicado en cada cable Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + PE - configuracin (2)): Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad por 2 Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte la tabla A.52.17 (52-E1)) Instale fusibles de la mitad del tamao mximo recomendado en cada cable. Cuando se utilice 2 x 3 fases + PE como en (3): Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad por 3 Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte la tabla A.52.17 (52-E1)) Tamao de fusibles: el tamao de fusible mximo recomendado dividido por 3 en cada cable. Tamao del cable PE: En el caso de cables de alimentacin de hasta 35 mm: mismo tamao que los cables de alimentacin En el caso de cables de alimentacin superiores a 35 mm: la mitad del tamao de los cables de alimentacin Compruebe siempre la cada de tensin en el cable (se recomienda menos del 5% del voltaje nominal). Ejemplo: Itot = 89 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible recomendado = 100 A Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)): I = 89 A + 10 % = 89 x 1,1 = 97,9 A La tabla para B2 y temperatura ambiente = 45 C permite una intensidad mxima de 93 A para un cable de 50 mm. Para un cable de 70 mm, la intensidad mxima permitida es de 118 A, que es suficiente. Por tanto, use un cable de 3 x 70 mm + 35 mm. Si usa el mtodo C, 50 mm ser suficiente. (35 mm para el mtodo F) => cable 3 x 50 mm + 25 mm. Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + PE - configuracin (2)): I = (89 A + 10 %)/2 = (89 x 1,1)/2 = 49 A Para un cable de 25 mm, B2 a 45 C, la intensidad mxima es 63 A x 0,8 = 50,4 A. Por tanto, 2 cables paralelos de 3 x 25 mm + 25 mm son suficientes. Instale fusibles de 50 A en cada cable, en lugar de 100 A. Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos. Se recomiendan los fusibles de tipo aM, aunque los de tipo gG/gL tambin estn permitidos. Tamao de los cables segn CSA Mtodo de clculo segn CEC parte 1, tabla 2, columna 3: amperajes admisibles para un mximo de 3 conductores de cable en conducto o cable (basado en una temperatura ambiente de 30 C (86 F). Factores de correccin para otras temperaturas, tabla 5A, columna 3. Intensidad mxima permitida en funcin de la temperatura ambiente
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Temperatura ambiente Seccin de cable (AWG o kcmil) 10 8 6 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 30 C (86 F) 40 C (104 F) 45 C (113 F) 50 C (122 F) 55 C (131 F)
< 30 A < 45 A < 65 A < 85 A < 100 A < 115 A < 130 A < 150 A < 175 A < 200 A < 230 A
< 26 A < 40 A < 57 A < 75 A < 88 A < 101 A < 114 A < 132 A < 154 A < 176 A < 202 A
< 25 A < 37 A < 53 A < 70 A < 82 A < 94 A < 107 A < 123 A < 144 A < 164 A < 189 A
< 23 A < 34 A < 49 A < 64 A < 75 A < 86 A < 98A < 113 A < 131 A < 150 A < 173 A
< 20 A < 29 A < 42 A < 55 A < 65 A < 75 A < 85 A < 98 A < 114 A < 130 A < 150 A
Mtodo de clculo para CSA Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)): Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) Instale el fusible indicado en cada cable Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)): Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad por 2 Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte CEC Parte 1, tabla 5C) Instale fusibles de la mitad del tamao mximo recomendado en cada cable. Cuando se utilice 2 x 3 fases + 2 PE como en (3): Aada el 10% de la intensidad total del compresor (ItotPack o ItotFF en las tablas) y divida la cantidad por 3 Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte CEC Parte 1, tabla 5C) Tamao de fusibles: el tamao de fusible mximo recomendado dividido por 3 en cada cable. Tamao de cable PE: Para cables de alimentacin de hasta AWG8: el mismo tamao que los cables de alimentacin En el caso de cables de alimentacin superiores a AWG8: use el amperaje mximo admisible de los cables de alimentacin seleccionados y comprelo con el valor de la tabla siguiente (consulte CEC Parte 1, tabla 17)
< 100 A: use AWG8 < 200 A: use AWG6 < 400 A: use AWG3
Compruebe siempre la cada de tensin en el cable (se recomienda menos del 5% del voltaje nominal). Ejemplo de clculo de cables de alimentacin: Itot = 128 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible recomendado = 150 A Cables unifilares (3 fases + PE - configuracin (1)): I = 128 A + 10 % = 128 x 1,1 = 140,8 A AWG2/0 permite una intensidad mxima de 144 A a 45 C (113 F), que es suficiente.
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Fusibles: 150 A Cables de alimentacin paralelos (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)): I = (128 A + 10 %)/2 = (128 x 1,1)/2 = 70,4 A Para AWG3 a 45 C (113 F), la intensidad mxima es de 82 A x 0,8 = 65,6 A, que es insuficiente. Para AWG2, la intensidad mxima es de 94 x 0,8 = 75,2 A. Por tanto, 2 cables paralelos de 3 x AWG2 + AWG8 son suficientes. Instale fusibles de 80 A en lugar de 150 A. El tamao de los fusibles es el mximo para proteger el motor de cortocircuitos. Para CSA, se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5. Tamao de los cables segn UL/cUL Mtodo de clculo segn UL 508A, tabla 28.1, columna 5: amperajes admisibles para conductores de cobre aislados (75 C (167 F)). Intensidad mxima permitida en funcin del tamao del conductor
AWG o kcmil 10 8 6 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 Intensidad mxima < 30 A < 50 A < 65 A < 85 A < 100 A < 115 A < 130 A < 150 A < 175 A < 200 A
Mtodo de clculo para UL: Cables unifilares (3 fases + 1 PE - configuracin (1)): Aada el 25% de la intensidad total de las tablas (consulte UL 508A 28.3.2: "El amperaje ser el 125% de la intensidad a plena carga") Instale el fusible mximo indicado en cada cable Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)): Aada el 25% de la intensidad total de las tablas y divdalo por 2 Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte UL 508A, tabla 28.1, a continuacin) Instale fusibles de la mitad del tamao mximo recomendado en cada cable. Cuando se utilice 2 x 3 fases + 2 PE como en (3): Aada el 25% de la intensidad total de las tablas y divdalo por 3 Multiplique el amperaje de los cables por 0,8 (consulte UL 508A, tabla 28.1, a continuacin) Tamao de fusibles: el tamao de fusible mximo recomendado dividido por 3 en cada cable. Tamao de cable PE: Para cables de alimentacin de hasta AWG8: el mismo tamao que los cables de alimentacin En el caso de cables de alimentacin superiores a AWG8: use el amperaje mximo admisible de los cables de alimentacin seleccionados y comprelo con el valor de la tabla siguiente (consulte CEC Parte 1, tabla 17)
80
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< 100 A: use AWG8 < 200 A: use AWG6 < 300 A: use AWG4
Compruebe siempre la cada de tensin en el cable (se recomienda menos del 5% del voltaje nominal). Ejemplo de clculo de cables de alimentacin: Itot = 128 A, temperatura ambiente mxima de 45 C, fusible recomendado = 150 A Cables unifilares (3 fases + 1 PE - configuracin (1)): I = 128 A + 25 % = 128 x 1,25 = 160 A Para AWG2/0, la intensidad mxima es 175 A, que es suficiente => use AWG2/0 Instale el fusible mximo indicado (150 A) en cada cable Cable de alimentacin paralelo (2 x 3 fases + 2 PE - configuracin (2)): I = (128 A + 25%)/2 = (128 x 1,25)/2 = 80 A Para AWG4, la intensidad mxima es 85 A x 0,8 = 68 A, que es insuficiente. Para AWG3, la intensidad mxima es de 100 x 0,8 = 80 A. Por tanto, 2 cables paralelos de 3 x AWG3 + 2 x AWG8 son suficientes. Instale fusibles de 80 A en cada cable. El tamao de los fusibles indicado es el mximo con el fin de proteger al motor de cortocircuitos. Para cUL, se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5.
9.2
Condiciones de referencia y lmites
Condiciones de referencia
Presin (absoluta) de entrada de aire Presin (absoluta) de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Humedad relativa bar psi C F % 1 14,5 20 68 0
Lmites
Presin mxima de trabajo Presin mnima de trabajo Presin mnima de trabajo Temperatura de entrada mxima de aire Temperatura de entrada mxima de aire Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente mnima bar(e) psig C F C F Consulte la seccin Datos del compresor 4 58 46 115 0 32
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9.3
Datos del compresor
Condiciones de referencia
Todos los datos que se especifican a continuacin son vlidos en condiciones de referencia, consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites.
Unidades accionadas por correa

Unida 8 bar des Frecuencia Presin de trabajo nominal Presin mxima de trabajo Hz bar(e) psig bar(e) psig 50 7,5 109 8 116 7,5 109 4,1 59,5 6,9 100 4 58 40 104 10 bar 50 9,5 138 10 145 9,5 138 4,1 59,5 8,9 129 4 58 40 104 13 bar 50 12,5 181 13 189 12,5 181 4,1 59,5 11,9 173 4 58 65 149 125 psi 60 8,6 125 9,1 132 8,6 125 4,1 59,5 8 116 4 58 40 104 150 psi 60 10,3 150 10,8 157 10,3 150 4,1 59,5 9,7 141 4 58 40 104 175 psi 60 12 175 12,5 181 12 175 4,1 59,5 11,4 165 4 58 65 149
Presin de descarga bar(e) Ajuste de fbrica psig Presin de descarga bar(e) Ajuste mnimo psig Presin de carga Ajuste de fbrica Presin de carga Ajuste mnimo Punto de ajuste, vlvula termosttica bar(e) psig bar(e) psig C F
Unida 8 bar des Punto de ajuste, vlvula termosttica (convertidor) C F 65 149
10 bar 65 149
13 bar 65 149
125 psi 65 149
150 psi 65 149
175 psi 65 149
Potencia
CV
40
50
60
75 velocidad fija 20
75 100 convertido r 25 25
Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por aire
20
20
20
82
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10
Opciones
10.1 Unidad de recuperacin de energa

Descripcin Una gran parte de la energa necesaria para el proceso de compresin se transforma en calor. En los compresores de tornillo con inyeccin de aceite, la mayor parte del calor de la compresin se disipa a travs del sistema de aceite. Los sistemas de recuperacin de energa (ER) estn diseados para recuperar la mayor parte de dicho calor transformndolo en agua templada o caliente sin que esto influya negativamente en el rendimiento del compresor. El agua se puede utilizar para diferentes aplicaciones. Componentes El sistema de recuperacin de energa est completamente integrado e incluye principalmente: Intercambiador de calor aceite/agua de acero inoxidable Palanca de seleccin (V1) para activar o desactivar la recuperacin de energa Vlvula termosttica de derivacin para el intercambiador o intercambiadores de calor de recuperacin de energa (BV) Dos sensores de temperatura para el control de la entrada y salida de agua (3 y 4) Los pernos, mangueras flexibles, etc., necesarios Unidad de recuperacin de energa (unidad ER)
Componentes principales de la unidad ER
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Referencia 1 2 3 4 BV HE V1 AR OF
Designacin Tubo de entrada de agua Tubo de salida de agua Sensor de temperatura, tubo de entrada de agua Sensor de temperatura, tubo de salida de agua Ubicacin de la vlvula de derivacin del intercambiador de calor (BV) Intercambiador de calor Vlvula selectora Depsito separador de aceite Carcasa del filtro de aceite
Instalacin en campo Los componentes principales se montan en fbrica como unidad compacta que encaja en la carrocera del compresor. Consulte a su compaa de ventas acerca de la instalacin y conexin de la unidad de recuperacin de energa.
10.2 Aceites especiales

Descripcin Diferentes aceites para distintas necesidades: Aceite para 4000 horas: mayor intervalo entre 2 operaciones de cambio de aceite - 4000 horas en condiciones estndar de uso. Aceite para 8000 horas: mayor intervalo entre 2 operaciones de cambio de aceite - 8000 horas en condiciones estndar de uso. Food Grade Oil: utilizacin del compresor en la industria de alimentos y bebidas. Nota: Si se elige esta opcin en una mquina que ha funcionado anteriormente con aceite estndar, deber realizarse primero un estricto procedimiento de limpieza. Descripcin general Aceite para 4000 y 8000 horas Las propiedades de estos aceites permiten planificar el programa de mantenimiento sobre la base de un cambio principal del aceite cada 4000 u 8000 horas (en condiciones estndar de uso). En consecuencia, se reduce la frecuencia de las labores de mantenimiento, lo que permite realizar determinados ahorros gracias a la mayor disponibilidad del compresor y su menor coste operativo. Food Grade Oil Este aceite se ha desarrollado especialmente para su uso como lubricante que pueda entrar en contacto con productos alimenticios.
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10.3 Separacin centrfuga del agua

Descripcin Este dispositivo permite la separacin de los condensados que se forman en el refrigerador de aire.
Nota: Esta opcin est siempre incluida con la opcin de secador. Descripcin general La refrigeracin del aire comprimido permite secar el aire de aspiracin, eliminando as la humedad que se deposita en el fondo del separador despus de condensarse en el refrigerador posterior. Los condensados se evacuan del separador a travs de un colector con una vlvula solenoide o un colector con detector de nivel, si est instalada esta opcin. Purgadores Compruebe con regularidad que se descarga el condensado mientras la unidad funciona. La cantidad de condensado depende de las condiciones de trabajo y las condiciones medioambientales.
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10.4 Controlador grfico
Vista del controlador ES 4000 Advanced
Descripcin El controlador grfico tiene las siguientes funciones: Control del compresor Proteccin del compresor Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio. Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico
Descripcin general del men grfico Todas las funciones del controlador se muestran como iconos grficos en la pantalla Men. Cada icono indica una opcin del men. La barra de estado muestra el nombre del men que corresponde al icono seleccionado.
Ejemplo tpico de un men grfico
Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar un icono. Pulse la tecla Escape para volver a la pantalla principal.
10.5 Vlvula termosttica tropical

Descripcin La instalacin de un termostato tropical permite que el compresor funcione a una mayor temperatura ambiente. Esta opcin est recomendada en lugares con una alta humedad.
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Directrices para inspeccin

En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo. La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se suministra con este compresor. Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el fabricante podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
Directrices
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Directivas sobre equipos de presin

La tabla siguiente contiene la informacin necesaria para la inspeccin de todos los equipos de presin de categora II y superior, conforme a la Directiva para equipos de presin 97/23/CE y todos los equipos de presin conforme a la Directiva 87/404/CE sobre depsitos de presin simples.
Tipo de compresor Componente Descripcin Volumen Presin Temperatura de diseo de diseo mnima y mxima 15 bar(e) -10 C/ 120 C Clase PED
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE
30-50 kW 55 kW (correa FS) 55-75 kW (correa IVR / engranaje) 75 kW 75-90 kW Todos los tipos Todos los tipos
1631 0137 80 1631 0138 80
Depsito
41 l 55 l
SPV SPV
1631 0164 80 0830 1000 78 0830 1000 79 Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad
70 l -
SPV IV IV
Clasificacin general Los compresores cumplen la directiva PED para equipos con categora inferior a I. Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior a la Categora II.
88
2924 7101 30
13
Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
(1): Direccin de contacto: International Compressor Distribution n.v. Boomsesteenweg 957 B-2610 Wilrijk (Amberes) Blgica
2924 7101 30
89
People.
Passion.
Performance.
www.cp.com
No. 2924 7101 30 / 2012 - 02 - Printed in Belgium

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Oil-injected rotary screw compressors

People. Passion. Performance.

Chicago Pneumatic Oil-injected rotary screw compressors

2012 - 02 N 2924 7101 30

5.6 5.7 5.8

Ajustes y procedimientos de servicio........................................................................65

Solucin de problemas................................................................................................73 Datos tcnicos..............................................................................................................76

VLVULA TERMOSTTICA TROPICAL......................................................................................................86

Normas de seguridad Iconos de seguridad

Normas generales de seguridad

Normas de seguridad durante la instalacin

Normas de seguridad durante el funcionamiento

Normas de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

Descripcin general Introduccin

Circuito de aire y aceite

Diagrama de flujo, circuito de aire

Descripcin Aire de aspiracin Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo

Diagrama de flujo, circuito de aceite

Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire

Sistema de regulacin (en carga)

Generalidades Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los siguientes componentes:

Armario elctrico, ejemplo tpico

Referencia F1/2/3 F21 Q15 K21 K22 K23 T1 X103/X108 PE

Vista del controlador ES 4000 Standard

Teclas de funcin del controlador

Designacin Display Smbolo de funcionamiento automtico LED, funcionamiento automtico

Funcin Muestra los iconos y las condiciones de funcionamiento.

Botn de parada Teclas de desplazamiento Tecla Enter Tecla Escape

Iconos usados en el display

Modo de control de la mquina

Arranque / parada remotos

Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico

Funciones de proteccin activas Servicio

Unidad de presin (Mega Pascal)

Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)

Unidad de presin (bar)

Unidad de temperatura Horas (mostradas siempre junto con los segundos)

Temperatura de salida del elemento.

Ahorro de energa (secador)

Temperatura de punto de roco

Aviso de parada por alarma

La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento es 122 C

Parada por alarma

Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento

Ejemplo de una pantalla de temporizador de servicio

Ejemplo de una pantalla de horas de funcionamiento

Desplazamiento por todas las pantallas

Pantallas de parmetros <P.01> <P.02> <P.03>

Ajuste de seleccin de una banda de presin

Pantallas de parmetros <P.06>

<P.07> <P.08> <P.09>

<P.11> <P.12> <P.13> <P.14>

Pantallas de protecciones <Pr.01> <Pr.02> <Pr.03>

Designacin Pantallas de protecciones

Tema relacionado Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de los ajustes de proteccin

Pantallas de prueba <t.01> <t.02> <t.03>

Designacin Prueba del display Prueba de la vlvula seguridad Prueba de produccin

Flujo simplificado de mens

Ref. (1) (2) (3) (4)

Ref. (16) (17) (18) (19)

Invocacin de las temperaturas de salida y de punto de roco

Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la temperatura de salida:

La pantalla muestra que la temperatura de salida es 82C.