Qu es el muestreo de aceptacin? Se define una muestra como una porcin que se toma para evidenciar la calidad del conjunto.

El muestreo de aceptacin es la inspeccin por muestras en la que se toma la decisin de aceptar o no un producto o servicio; tambin la metodologa que trata de los procedimientos por los que las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la inspeccin de las muestras.

La determinacin de aceptar o rechazar el lote a menudo se conoce como sentencia de lote. Tres aspectos del muestreo son importantes: 1. El propsito del muestreo de aceptacin es dictaminar los lotes, no estimar su calidad. 2. Los planes de muestreo de aceptacin no proporcionan ninguna forma directa de control de calidad. 3. El uso ms efectivo del muestreo de aceptacin no es para inspeccionar la calidad de un producto, sino ms bien como herramienta de auditoria a fin de asegurarse de que la salida de un proceso cumple con los requerimientos. En los sistemas de muestreo para aceptacin se emplean mucho defectivo y defecto. Esas palabras se emplearn para explicar los sistemas. Un artculo defectivo es el que no cumple con las especificaciones en algn aspecto; un defecto es falta de conformidad con alguna especificacin. Tipos de planes de muestreo para aceptacin

Planes por variables En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad aleatoria del lote (peso, longitud, etc.). Con las mediciones se calcula un estadstico, que generalmente est en funcin de la media y la desviacin estndar muestral, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor permisible, se aceptar o rechazar todo el lote.

Planes por atributos En estos planes se extrae aleatoriamente una muestra de un lote, y cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o defectuosa. Si el nmero de piezas defectuosas es menor o igual que un cierto nmero predefinido, entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor el lote es rechazado. Y este a su vez se divide en: a) Sencillo o Simple. Consiste en un tamao de muestra n, y un nmero de aceptacin c, ambos fijados de antemano. El nmero de unidades que se deben inspeccionar deber ser igual al tamao de la muestra dado por el plan. Si el nmero de defectivos encontrados en la muestra es igual o menor que el nmero de aceptacin, se debe considerar como ACEPTABLE EL LOTE o PRODUCCIN UNITARIA. Si el nmero de defectivos es igual o mayor que el nmero de rechazo, el LOTE O PRODUCCIN SE DEBE RECHAZAR. b) Doble. La idea de este muestreo es tomar una primera muestra de tamao pequeo para detectar los lotes muy buenos o lo muy malos, y si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar o rechazar porque la cantidad de unidades defectuosas ni es muy pequea ni es muy grande, entonces se toma una segunda muestra, para decidir si aceptar o rechazar tomando en cuenta las unidades defectuosas encontradas en las dos muestras. El nmero de unidades de la muestra que se inspecciona debe ser igual al primer tamao de muestra dado por el plan. Cuando el nmero de defectivos que se encuentran en la primera muestra sea igual o menor que el primer nmero de aceptacin, se considerara aceptable el lote o la produccin unitaria. Si el nmero de defectivos en la primera muestra es igual o mayor que el primer nmero de rechazo, se debe de rechazar el lote o la produccin. Si el nmero de defectivos en la primera muestra queda entre los primeros Nmeros de aceptacin y de rechazo se toma UNA SEGUNDA MUESTRA, del tamao dado por el plan y se inspecciona; el nmero de la primera y la segunda muestra se suman; si la suma es igual o menor que el segundo nmero de aceptacin, se ACEPTA EL LOTE o PRODUCCIN. Si la suma de defectivos es mayor o igual que el segundo nmero de rechazo, el LOTE O PRODUCCIN SE RECHAZA. c) Mltiple. En una inspeccin de muestreo mltiple, el procedimiento debe de ser, similar al descrito en el muestreo doble a excepcin de que el nmero

requerido de muestras sucesivas para llegar a una decisin, debe ser mayor de dos. Curva OC Establecer valores de p que se encuentren entre 1 y 10% y valores de PA entre 0 y 1 Calcular el valor de np, es decir, multiplicar el tamao de la muestra por el valor de p. Utilizar las tablas de la aproximacin de la distribucin binomial a la Poisson, cuando el tamao de los lotes es grande, o la distribucin binomial cuando es pequeo.

EL SISEMA DODGE-ROMIG PARA EL MUESTREO DE ACEPTACION LOTE POR LOTE Un procedimiento para muestreo por atributos que incluye considerar los efectos de la inspeccin detallada del producto rechazado debe ser escogido por la persona encargada del procedimiento de muestreo y para esto debe tomar en cuenta dos cosas: el Sampling Inspection Tables por Dodge y Romig, y Sampling Inspection por el SRG de Columbia University. Las tablas de Dodge y Romig fueron utilizadas primeramente para uso interno en Bell Telephone System para reducir al mnimo la cantidad total de inspeccin, tomando en cuenta la inspeccin para muestreo y la inspeccin para seleccin de los lotes rechazados. INSPECCION DE ACEPTACION POR PRODUCCION CONTINUA Los planes de muestreo continuo de categoras mltiples ofrecen algunas ventajas importantes. El hecho de que no sea necesario acumular un lote antes de tomar una decisin, es muy ventajoso para artculos grandes y costosos. Se necesita menos espacio de almacenamiento y, mientras la calidad sea buena, el productor y el consumidor ahorran costos de inspeccin.

Muestreo para Aceptacin Inspeccin de Calidad Procesos de Muestreo Nivel de calidad aceptable especificacin de calidad que porcentaje mximo de defectuosos tolerados.

NCA es una fija el productos

El propsito de los planes de muestreo es facilitar la toma de decisiones con respecto a un lote de materiales y no el de encontrar su calidad. El muestreo de aceptacin da el margen de seguridad en cuanto a la calidad.

Un buen plan de muestreo para la aceptacin de lotes facilita que el costo de vigilar y repetir el trabajo se impute al Departamento de produccin. La sana poltica de muestreo de aceptacin aplicada a la produccin contribuye a motivar al personal de produccin en cuanto a la calidad. Consideraciones generales Solo deben usarse lotes perfectos. Debe equilibrarse el costo de la inspeccin con el costo del desperdicio. Puede juzgarse un lote revisando unas cuantas piezas. Todo proceso de muestreo conlleva un error relativo. Una inspeccin del 10% es un muestreo adecuado. Un muestreo del 10% da una proteccin aceptable. En caso de lotes pequeos el costo de decisiones errneas es elevado y en lotes grandes el riesgo disminuye pero el costo del muestreo es elevado. Un buen plan de muestreo rechaza un cuando se encuentra un defecto. No tener defectos en una muestra no es garanta de tener un lote libre de defectos. No es necesario realizar muestreo al azar. Debe garantizarse que la muestra seleccionada sea representativa del lote. La inspeccin del 100% es el nico camino para asegurar la buena calidad. Incluso un muestreo del 100% es infalible.

MUESTREO DE ACEPTACIN Est relacionado con la inspeccin y prueba del producto, donde se selecciona e inspecciona una muestra aleatoria de un lote mayor, resultando en una aceptacin o rechazo de ese lote mayor, esto ocurre en la recepcin de materias primas y componentes y en el producto terminado.

Tiene las siguientes ventajas: El costo de evaluacin es menor que con la inspeccin al 100% Se puede aplicar ms fcilmente cuando se trata de realizar pruebas destructivas. Se puede aplicar presin sobre la calidad de los lotes de proveedores ya que con una pequea muestra puede ser rechazado el total de su lote.

Entre sus desventajas se encuentran: Se pueden cometer errores al aceptar lotes defectivos, dada la probabilidad finita de encontrar productos defectivos en la muestra. Si los lotes no son uniformes, el muestreo no es una tcnica confiable. No se garantiza que los lotes aceptados estn libres de defectivos.