FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATERIALES PREPARACION DE MINERALES

INFORME 6

TRITURACION

Nombre:

CALLISAYA CALLISAYA RIGOBERTO

Docente:

Ing. ARMANDO ALVAREZ

Semestre:

CUARTO
Fecha:

25 de abril de 2013

Trituracin 2013
TRITURACION 1. OBJETIVO Determinar el grado de reduccin alcanzado en la etapa de trituracin primaria va uso de equipo de trituracin de accin peridica (trituradora de mandbulas) 2. FUNDAMENTO TEORICO
CONMINUCION Conminucin es un trmino general utilizado para indicar la reduccin de tamao de un mineral y que puede ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura involucrado. Entre los equipos de reduccin de tamao se incluyen, entre otros, chancadoras (trituradoras), molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y molinos de rodillos. Algunas mquinas de conminucin efectan la reduccin de tamaos a travs de compresin lenta, algunos a travs de impactos de alta velocidad y otros principalmente a travs de esfuerzos de corte o cizalle. El rol de la conminucin y de las operaciones unitarias relacionadas a ella es de gran importancia. Esto es especialmente cierto en trminos de los costos de operacin, ya que estos procesos unitarios representan la mayor fraccin de los costos totales en el procesamiento de minerales. Razones para reducir de tamao un mineral Lograr la liberacin de especies minerales comerciables desde una matriz formada por minerales de inters econmico y ganga. Promover reacciones qumicas rpidas a travs de la exposicin de una gran rea superficial. Para reducir un material con caractersticas de tamao deseables para su posterior procesamiento, manejo y/o almacenamiento. Para satisfacer requerimientos de mercado en cuanto a especificaciones de tamaos particulares en el producto.

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Cuando las partculas de una mena estn formadas por los minerales, se habla de partculas libres; cuando ellas consisten de dos o ms especies minerales se les llaman partculas mixtas. El grado de liberacin de una especie mineral particular es el porcentaje de partculas individuales de ese mineral que ocurren en forma libre o mixta. La Liberacin es la separacin de los componentes minerales de la mena Causas de la separacin o fractura en materiales: Debilidades macroestructurales, como planos de estratificacin en el carbn. Debilidades microestructurales, como esquistos en algunos minerales. Diferencias microestructurales en propiedades fsicas de minerales adyacentes, como dureza, fragilidad y clivaje. La decisin de efectuar la fractura de partculas utilizando procesos de conminucin en hmedo o seco, depende del tipo de material a procesar o del producto a obtener. Los principales factores que determinan que un mineral sea procesado en va hmeda o seca fueron presentados por Taggart en 1927. Factores que determinan que un mineral sea procesado por la va seca o hmeda: Caractersticas fsicas y subsecuente utilizacin o requerimientos de proceso. Efecto del material en el equipo de molienda, tales como, abrasin, corrosin y compactacin en la zona de molienda. Forma, distribucin de tamaos y calidad del producto deseado. Consideraciones econmicas, condiciones climticas, disponibilidad de agua, factores ambientales y de seguridad, tales como, ruidos, polvos y vibracin excesiva. MECANISMOS DE CONMINUCIN Los minerales poseen estructuras cristalinas y sus energas de unin se deben a los diferentes tipos de enlace que participan en la configuracin de sus tomos. Estos enlaces interatmicos son efectivos slo a corta distancia y pueden ser rotos por la aplicacin de esfuerzos de tensin o compresin. Para desintegrar una partcula se necesita una energa menor que la predicha tericamente, debido a que todos los materiales presentan fallas que pueden ser macroscpicas (grietas) o microscpicas.

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Se ha demostrado que estas fallas son sitios en que se concentran los esfuerzos aplicados. Las grietas se activan aumentando la concentracin de esfuerzos, que causan su propagacin, produciendo la desintegracin de la partcula.

FRACTURA Es la fragmentacin de un cuerpo slido en varias partes, debido a un proceso de deformacin no homognea. Los mtodos de aplicar fractura en un mineral son: 1. Compresin

La aplicacin de esfuerzos de compresin es lenta. Normalmente se produce en mquinas de chancado en que hay una superficie fija y otra mvil. Da origen a partculas finas y gruesas. La cantidad de material fino se puede disminuir reduciendo el rea de contacto utilizando superficies corrugadas.

Figura - Esquema de la accin de esfuerzos de compresin 2. Impacto

Es la aplicacin de esfuerzos comprensivos a alta velocidad. De esta manera la partcula absorbe ms energa que la necesaria para romperse. El producto, normalmente, es muy similar en forma y tamao.

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Figura - Esquema de la accin de esfuerzos de impacto. 3. Cizalle

El cizalle ocurre como un esfuerzo secundario al aplicar esfuerzos de compresin y de impacto. Produce gran cantidad de finos y, generalmente, no es deseable.

Figura - Esquema de la accin de esfuerzos cizalle. ASTILLAMIENTO La ruptura de esquicios y cantos de una partcula, ocurrida por la aplicacin de esfuerzos fuera del centro de la partcula, genera el mecanismo de astillamiento. ABRASIN Cuando el esfuerzo de cizalle se concentra en la superficie de la partcula se produce abrasin.

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Aparatos que actan por compresin Trituradoras de mandbulas de doble efecto o "Blake" Trituradoras de doble mandbula Trituradoras de Mandbulas por agregados Trituradoras de mandbulas de simple efecto Trituradoras giratorias primarias Trituradoras giratorias secundarias y conos Trituradoras de cilindros o o o o Cilindros lisos Rodillos dentados Rodillo nico y placa Dos rodillos dentados

Aparatos que actan por impacto o percusin Para triturar grandes trozos la energa cintica se produce en una gran masa metlica giratoria (rotor) que proyecta la roca contra una superficie fija causando su rotura. En los aparatos para finos se tiene una serie de masas no muy grandes no muy grandes (martillos), girando a gran velocidad y que chocan contra el grano produciendo su rotura. Son aparatos de concepcin sencilla, ligeros y baratos y con relaciones de reduccin altas. Debido a su forma de actuacin se produce un intenso frotamiento e impacto originndose un desgaste muy alto. Trituradoras de rotores de eje horizontal Trituradoras de rotores de eje vertical Trituradoras y molinos de martillos

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3. MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales o o o Equipos o o Balanza electrnica de precisin. Trituradora de mandbulas Esptulas Bandejas metlicas y plsticas Tamices: 1, 4#, 12#, 35#.

4. PROCEDIMIENTO

Homogeneizar y cuartear una muestra mineralizada en granulometra gruesa, vale decir desde 1" hasta 1/4" (aprox. 10Kg.)

Obtener tres muestras representativas; una para anlisis granulomtrico del comn de alimentacin (Aproximadamente 2 Kg.) y dos para las pruebas de trituracin (Aproximadamente 5 Kg cada una)

Realizar el anlisis granulomtrico del comn cabeza en forma manual.

Triturar una primera muestra del mineral en la trituradora de mandbulas del laboratorio.

Repetir el proceso de trituracin con alimentacin contnua controlada por tiempo (para el clculo de la capacidad de la trituradora).

Con el producto triturado realizar el anlisis granulomtrico respectivo utilizando la serie de tamices Tyler desde 1/4" hasta 35 mallas.

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5. CALCULOS Y RESULTADOS
ANALISIS GRANULOMETRICO ALIMENTACION # malla tamao en micrones 12700
+ 5.613
+ 4.699

peso 1098.6 470.8 59.2 248.4 153.1 2030.1

% peso 54.12 23.19 2.92 12.24 7.54 100.00

% peso paso acumulativo 45.88 22.69 19.78 7.54 0.00

lod (d) 4.10 3.75 3.67 3.22

log F(d) 1.66 1.36 1.30 0.88

5613 4699 1651 -1651

4.699 + 1.651 mm

total

GRAFICA GGS ALIMENTACION

1.80 1.60 1.40

log F(d)

1.20 1.00 0.80 0.60 3.00 3.20 3.40 3.60 3.80 4.00 4.20 4.40

y = 0.8858x - 1.9669 R = 0.9994

log (d) micrones

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ANALISIS GRANULOMETRICO TRITURACION DISCONTINUA # malla tamao en micrones 12700
+ 5.613 + 4.699

peso 1431.8 613.6 142 565.5 109.5 164.2 67.3 188.9 3282.8

% peso 43.62 18.69 4.33 17.23 3.34 5.00 2.05 5.75 100.00

% peso paso acumulativo 56.38 37.69 33.37 16.14 12.81 7.80 5.75 0.00

lod (d) 4.10 3.75 3.67 3.22 3.07 2.78 2.63

log F(d) 1.75 1.58 1.52 1.21 1.11 0.89 0.76

5613 4699 1651 1180 600 425 -425

total

GRAFICA GGS TRITURACION DISCONTINUA

2.00 1.80 1.60

log F(d)

1.40 1.20 1.00 0.80 0.60 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50

y = 0.6803x - 0.9969 R = 0.9947

log (d) micrones

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ANALISIS GRANULOMETRICO TRITURACION CONTINUA # malla tamao en micrones 12700
+ 4.699 mm

peso 2419.8 1037 840.4 131 168.1 83.6 195.8 4875.7

% peso 49.63 21.27 17.24 2.69 3.45 1.71 4.02 100.00

% peso paso acumulativo 50.37 29.10 11.86 9.18 5.73 4.02 0.00

lod (d) 4.10 3.67 3.22 3.07 2.78 2.63

log F(d) 1.70 1.46 1.07 0.96 0.76 0.60

4699 1651 1180 600 425 -425

total

GRAFICA GGS TRITURACION CONTINUA

1.80 1.60 1.40

log F(d)

1.20 1.00 0.80 0.60 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50

y = 0.7321x - 1.2741 R = 0.9941

log (d) micrones

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6. DISCUSIN La prctica de trituracin de minerales es muy importante para la etapa de molienda, ya que en funcin al producto, se diseara el tipo de molino que se va a utilizar. En el presente laboratorio, no se pudo realizar un anlisis granulomtrico adecuado para trituracin por la falta de tamices.

7. RECOMENDACIONES Deberamos caracterizar el tipo de mineral tratado para el adecuado tratamiento de datos. Se recomienda adquirir tamices de , y necesarios para la prctica..

8. CONCLUSIONES Se determin el grado de reduccin en la etapa de trituracin primaria usando el equipo de trituracin de accin peridica (trituradora de mandbulas) donde la razn de reduccin calculada es de 6.96.

Se determin la capacidad de la chancadora a mandbulas el cual es de 0.24 ton m/hora.

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9. CUESTIONARIO. Calculo del radio o razn de reduccin R80 para la trituradora a mandbulas utilizada en las pruebas. El anlisis terico, nos indica que la alimentacin para en un F80 = 1 pulgada equivalente 25400 micrones y el P80 = equivalente a 6350 micrones. Por lo tanto Determinar la capacidad neta (t/h), del triturador a mandbulas. Adems, determinar y comparar con la capacidad terica que se determinar de acuerdo a clculos tomando en cuenta las dimensiones del triturador y de las caractersticas del material fragmentado por trituracin.

Determinamos la capacidad en laboratorio: Datos: Cantidad de mineral: 5 Kg Tiempo: 75 seg

Determinar la cantidad de trabajo requerido para la trituracin de un mineral (magnetita) cuyo ndice de trabajo es de 10.21 KWh/t corta. (Tomar los resultados de la primera prueba)

) ]

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La trituradora de nuestro laboratorio a que tipo de trituradoras corresponde (Blake o Dodge). La trituradora es de tipo Blake, denominada de accin peridica, cuyo funcionamiento es simple: El exntrico que acta sobre el rbol principal le imprime un movimiento de oscilacin vertical. Al subir, levanta las piezas o puentes articulados que originan el cierre de la mandbula mvil, y al bajar, la muela regresa a su posicin original; el resorte se contrae y se expande. Bajo esta simple operacin, la muela mvil se mueve hacia atrs y hacia adelante a una velocidad que depende del tamao de la maquina (100 a 300 rpm), dejando pasar la roca fragmentada. Suponiendo que el producto de la trituradora de mandbulas pasa a una trituradora de rollos, la misma que se encuentra en circuito cerrado con una criba vibratoria. Explique cmo se deduce la carga re-circulante y deduzca todas las frmulas para este cometido en un circuito cerrado de trituracin.

(1) En (2)

(
BIBLIOGRAFA https://www.scrib.com/trituraciondeminerales

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