Materiales compuestos En muchos casos la tecnologa actual exige que se utilicen materiales con elevados requerimientos Por ejemplo

un material con propiedades mecnicas y trmicas elevadas y cuyas

densidades sean las menores alcanzables. Por ejemplo un material con elevada dureza y adems elevada tenacidad.

Para estas situaciones los materiales estudiados hasta ahora no son suficientes y se debe recurrir a los denominados materiales compuestos
Se definen los materiales compuestos como los formados por dos o ms componentes no miscibles que, manteniendo su identidad bien diferenciada incluso a nivel microscpico, dan lugar a un material macroscpicamente homogneo. Es condicin necesaria que esta asociacin de diferentes componentes confiera al conjunto unas propiedades superiores a las de los componentes por separado (efecto sinrgico). Se emplea la denominacin de matriz para designar al elemento ms abundante, y refuerzo para designar al elemento que est en menor proporcin. El objetivo que se persigue con este tipo de materiales es la mejora, fundamentalmente, de las propiedades mecnicas del compuesto (resistencia mecnica, flexibilidad, dureza, etc.) en relacin con las de sus componentes, matriz y refuerzo, combinando su morfologa y su distribucin.

Ejemplos de la naturaleza: Granito: (cuarzo, feldespato y mica) Madera: (fibras de celulosa y matriz de lignina)

Ejemplos de materiales compuestos tradicionales sintticos El primer material compuesto artificial del que se tiene noticia es el adobe, obtenido uniendo paja y arcilla, que mezclaban los egipcios casi cuatro mil aos antes de Cristo con el fin de evitar el agrietamiento de los bloques que empleaban en sus construcciones. Tambin es un material compuesto artificial el hormign (grava, arena y cemento) y el hormign armado (hormign con refuerzos estructurales metlicos). Las tres caractersticas especficas que definen a los materiales compuestos son: 1) Estar formados por dos (o ms) materiales distintos, separables mecnicamente. 2) Poder fabricarse por medio de la mezcla de aquellos, de manera que la dispersin de uno en otro se pueda efectuar de manera controlada. 3) Dar lugar a una combinacin de propiedades que sea superior a las de sus componentes por separado.

Propiedades de la matriz

Propiedades del refuerzo

Propiedades de un material compuesto son funcin de

Cantidad de refuerzo introducida

Distribucin espacial del refuerzo, (homogeniedad, orientacin, etc)

Grado de adhesin matriz-refuerzo

Tipos de matrices: Los tipos de matrices son polimricas, metlicas y cermica. La seleccin de una u otra depende de los requerimientos de la aplicacin, muchas veces la temperatura mxima de uso es el primer parmetro de seleccin.
Temperatura de uso (C) 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Resinas de poliester

Matriz polimrica

Resinas epoxy Polyimidas

Magnesio

Matriz metlica

Aluminio Titanio Aceros Niquel Vidrio Carbono

Matriz cermica

Carburos Nitruros Silicuros Oxidos

Materiales compuestos con matriz polimrica

Matriz termoestable (2/3 del mercado): Resinas epoxy, poliester, fenlicas, polimidas: Se combinan (refuerzo) normalmente con fibras de vidrio o carbono Recientemente se han empezado a introducir nanorefuerzos (nanotubos, nanoarcillas, nanofibras de carbono) Ampliamente usados en aeronutica, fabricacin de barcos, trenes, palas elicas, etc.

Matriz Termoplstica (1/3 del mercado) Polipropileno, poliamidas, polietienos, etc. Implantacin ms reciente (aos 80) Se combinan (refuerzo) normalmente con fibras de vidrio o carbono y con partculas como talco, carbonato clcico, mica, etc. Recientemente se han empezado a introducir nanorefuerzos (nanotubos, nanoarcillas, nanofibras de carbono) Ampliamente usados en automocin, construccin, aeronutica..

Materiales compuestos con matriz metlica

Ventajas de las matrices metlicas: Mayor ductilidad y mejores propiedades mecnicas Una mayor resistencia a condiciones medioambientales extremas, Mejor conductividad trmica y elctrica. En general son compuestos reciclables. Ventajas de las matrices polimricas: La densidad de un polmero es relativamente baja, y por tanto sus propiedades especficas (por unidad de masa) son mayores. Esto hace disminuir el peso de las estructuras La unin matriz fibra es ms favorable en los polmeros. En el caso de los metales, debido a su mayor reactividad, pueden formarse en la interfase compuestos intermetlicos frgiles. Ello implica una mala transferencia de las tensiones entre la matriz y el refuerzo Los procesos de fabricacin de la matriz, del refuerzo y finalmente del compuesto son ms simples. Sobre todo esta circunstancia se manifiesta cuando se elaboran piezas de compleja configuracin geomtrica..

Ejemplos
Mezclas de aluminio y partculas de SiC, y el titanio reforzado con fibras continuas de SiC, ambos de gran inters en la industria aeronutica y en la construccin de diversos componentes de los compresores de primera etapa en turbinas. Otro material destacable es el formando por cobalto y grnulos de SiC o de diamante artificial, composite muy empleado en la fabricacin de elementos de corte para materiales ornamentales (granito, mrmol, pizarras). Materiales para corte de metales son materiales compuestos de matriz metlica con refuerzos cermicos

Materiales compuestos con matriz cermica

Las interesantes propiedades de las cermicas (resistencia a altas temperaturas, rigidez mecnica, buena estabilidad qumica) hacen que estos materiales sean muy apreciados en aplicaciones industriales con requerimientos extremos En este caso, el papel de refuerzo es mejorar la tenacidad de la matriz cermica, as como implementar su resistencia a altas temperaturas y a los choques trmicos. La incorporacin del refuerzo no es trivial ya que en la fabricacin del material compuesto siempre hay que tener en cuenta las altas temperaturas necesarias para la fase de sinterizacin de las cermicas, que pueden llegar a degradarle. Otro problema a considerar es la unin matrizrefuerzo; el diferente coeficiente de dilatacin lineal de matrices y refuerzos, as como los ciclos trmicos inherentes a la fabricacin de las cermicas, que pueden tener como consecuencia algunas deficiencias en la adhesin entre ambos componentes.

Ejemplos Entre los ejemplos de este grupo de materiales citar las matrices de Al2O3, SiC, Si3N4, MgO, etc., con refuerzos en su mayora tambin cermicos como SiC, ZrO2, Si3N4, etc., o metlicos como Al, Ni o Cu. Tambin se incluyen en este grupo los compuestos carbono/carbono.

Refuerzos Se clasifican segn su geometra:

material A

material B

Diferentes tipos de materiales compuestos segn la forma del refuerzo: a) con partculas esfricas, b) con fibras, y c) laminar(dos materiales distintos A y B )

Estimacin terica de las propiedades de un material compuesto reforzado con fibras y/o partculas Regla de las mezclas Algunas propiedades pueden estimarse a partir de las propiedades de cada material en el compuesto (Xi) y de la fraccin en volumen de cada uno de ellos (Vi)

X = Vi X i = V1X1 + V2 X 2 + ... + Vn X n
i

Por ejemplo la densidad de un material compuesto de dos componentes (matriz y refuerzo) se determina usando la formula

d = Vmdm + Vr dr

Propiedades mecnicas de un material compuesto reforzados con fibras Si la carga se aplica en la direccin de la fibra
P fibras

P = Pm + Pr

A = m A m + r Ar
matriz I0 A, Am y Ar (A=Am+Ar) se refieren a las reas parciales del material compuesto, la matriz y el refuerzo respectivamente, y , m s a los correspondientes esfuerzos.

Suponiendo que fibras y refuerzos tienen la misma longitud

P

V = m Vm + r Vr
m Vm r Vr = + m r

m = E m m r = Er r

Teniendo en cuenta que las deformaciones son iguales (buena adherencia refuerzo matriz)

E = Em Vm + Er Vr

SE CUMPLE LA REGLA DE LAS MEZCLAS

Propiedades mecnicas de un material compuesto reforzados con fibras Si la carga se aplica en la direccin perpendicular a la fibra
= m = r
Esfuerzos iguales en ambos componentes

= m Vm + r Vr
Deformaciones suma de las deformaciones en cada componente, usando la ley de Hooke

m = E m m r = Er r

Vm Vr = + E Em Er

1 Vm Vr = + E Em Er

SE CUMPLE UNA REGLA DE LAS FASES INVERSA

Principios del refuerzo con fibras

P fibras

E = Em Vm + Er Vr
matriz I0

1 Vm Vr = + E Em Er
P P

Modulo de Young vs fraccin en volumen de fibra para el sistema HDPE+fibra de vdrio

80 Mdulo de Young (GPa) 70 60 50 40 30 20 10 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 Fraccion en volumen de refuerzo

E = Em Vm + Er Vr
1 Vm Vr = + E Em Er

Estimacin de las propiedades de un material compuesto general

80 Mdulo de Young (GPa) 70 60 50 40 30 20 10 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 Fraccion en volumen de refuerzo

E = Em Vm + Er Vr
1 Vm Vr = + E Em Er

Se usan la regla de las fases directa e inversa para estimar los lmites superior e inferior de las propiedades, el estar ms cerca de una u otra lnea depende de: Orientacin del refuerzo Adhesin matriz-refuerzo (agentes de acoplamiento o compatibilizantes)

Efecto de la orientacin del refuerzo en la resistencia a la traccin de compuestos de epoxy-fibra de vidrio

En la fabricacin de compuestos reforzados con fibras se pueden lograr propiedades anisotrpicas o prcticamente isotrpicas dependiendo de la orientacin de las sucesivas capas de fibras

Una de las principales causas de fallo de los materiales compuestos es una mala adhesin refuerzo carga (figura) Es necesario usar procedimientos (tratamientos de las fibras o de la matriz) que aseguren una buena adhesin.

Comparativa de propiedades relativas de tpicos materiales compuestos y metales y polmeros. Las propiedades especficas de la mayor parte de los materiales compuestos son superiores a las de metales y polmeros

Algunos ejemplos de aplicaciones de materiales compuestos

Valoracin porcentual del uso de los materiales compuestos por sectores industriales

Materiales compuestos laminares

En este tipo de materiales generalmente se busca combinar capas de variada rigidez y densidad para lograr materiales de muy elevada rigidez a flexin y bajo peso

El ejemplo ms habitual son los denominados paneles sndwich con ncleo en forma de nido de abeja. En este material dos lminas delgadas y rgidas se unen usando un core de muy baja densidad y excelente resistencia a la compresin. Esta combinacin da lugar a materiales muy ligeros y con excelentes propiedades mecnicas a flexin.

Materiales celulares: Los materiales celulares o espumas son estructuras de dos fases, constituidas por un gas que se ha dispersado en el interior de una fase slida continua. El hecho de que estos materiales estn constituidos a partir de dos fases hace que se les pueda considerar como un tipo ms de material compuesto donde el refuerzo es la fase gaseosa

Celda abierta
Celdas interconectadas Fase slida continua Fase gaseosa continua

Material de celda cerrada

Gas en el interior de celdas cerradas Fase slida continua Fase gaseosa dicontinua

Estos materiales han sido usados por el hombre durante toda su historia puesto que existen en la naturaleza muchos materiales naturales que son celulares como por ejemplo el hueso, la madera, el corcho, etc

Ejemplos extrados de la naturaleza. Materiales de elevada resistencia y bajo peso

Madera Hueso En la naturaleza las celdas o microceldas se suelen acompaar de dos caractersticas adicionales - Presencia de una pared slida (skin) - Estructura celular y del material orientada de forma adecuada para las cargas que debe soportar el material

Hoy en da existen tecnologas para fabricar casi cualquier material en su variante celular Materiales celulares sintticos de uso habitual son: espumas de poliuretano, espumas de PVC, de polietileno, de epoxy. espumas de aluminio, de acero, de cobre, paneles honeycomb de aluminio, de plstico, etc.

10 m m

c a) Panal de abeja, b) espuma de poliuretano, c) espuma de polietileno

Densidad (kg/m3)
106 105

Conductividad Trmica (W/mK)

103 102 Metales Cermicas Espumas metlicas y cermicas Polmeros Espumas polimricas 10-2 10-3

Slidos

104 103 102

Espumas

101 100

Metales Cermicas Polmeros Espumas metlicas y cermicas Espumas polimricas tpicas Espumas polimricas especiales

Slidos

101 100 10-1

Espumas

Mdulo de Young (MPa)

106

Resistencia a la compresin (MPa)

106 105 104 103 102 101 100 Cermicas Metales Polmeros Espumas metlicas y cermicas Espumas polimricas

Slidos

105 104 103

Cermicas Metales Polmeros Espumas metlicas y cermicas Cauchos Espumas polimricas tpicas Espumas elastomricas Espumas polimricas especiales

Slidos

Elastmeros

102 101 100 10

-1

Espumas

Espumas

10-1 10-2 10-3

10-2 10-3

Propiedades generales de los materiales slidos y de los materiales celulares fabricados a partir de estos. Amplan el rango de propiedades de los slidos continuos

Principales Aplicaciones
La enorme extensin de las propiedades crea aplicaciones para los materiales celulares que no pueden cubrirse con el uso de slidos continuos AISLAMIENTO TRMICO Edificios (paredes y suelos), sistemas de transporte. EMPAQUETADO Y PROTECCIN DE IMPACTOS Embalajes, cascos, rodilleras, etc. ALIGERAMIENTOS DE PIEZAS Y ESTRUCTURAS Paneles sndwich, piezas aligeradas, etc. ELEMENTOS FLOTANTES Artculos de natacin, embarcaciones, balizas, etc. CONSUMO Plantillas, panales anti-vibraciones, juegos, etc. OTRAS Absorcin y aislamiento acstico, aislantes elctricos, superficies anti-deslizamiento, aplicaciones mdicas