Descr Acu Ptar Tingo

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS PARTIDAS DE LA PTAR
PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA INTEGRAL DE

AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y DISPOSICION FINAL DE
LA ZONA URBANA DEL DISTRITO DE RUPA RUPA 1RA.
ETAPA.
UBICACIN: Huanuco Leoncio Prado Rupa Rupa.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Subpresup.: Acceso a la planta de tratamiento)
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Subpresup.: Lagunas primarias y secundarias)
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Subpresup.: Lechos de secado)
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Subpresup.: Desarenador)
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Sp.: Redes de ingreso y salida en las lagunas)
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Sp.: Redes del afluente de la PTAR, descarga final)
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Esta partida consiste en trazar los alineamientos de las estructuras a construir sobre el terreno,
as como determinar los niveles al que se emplazaran dichas estructuras. La informacin
contenida en los planos (coordenadas y niveles) del proyecto deben ser llevados con la mayor
precisin posible replanteando en el terreno las caractersticas dimensionales de la estructura.

La estructura que se replantea puede ser redes de tuberas, emplazamientos de diques,
estructura de concreto, muros perimtricos o cercos.

MATERIALES

Para ejecutar esta partida se debe contar con materiales como yeso o cal que servirn para
dibujar en el terreno los primeros trabajos que deben hacerse para la construccin de la
estructura. As mismo puede hacerse uso de estacas de madera de 1x1x1 con la base en
punta y en la cabeza de la estaca un clavo para sealar con la suficiente precisin los puntos
de replanteo o niveles. Tambin es necesario complementar las marcas con pintura esmalte de
colores identificables (generalmente de color rojo).

Todos estos materiales mencionados cumplen la finalidad de sealar en el terreno los
alineamientos y niveles que se requieren para ejecutar la estructura que se replantea.

Se recomienda el uso de equipos de ltima generacin como son las estaciones totales que
permiten la rpida identificacin de las coordenadas de trabajo y un alto nivel de precisin de
los niveles de las estructuras. Existen en la obra puntos de geo referenciacion y
alternativamente se cuenta con un plano de vrtices monumentados en toda la ciudad, puntos
desde los cuales se pueden partir para efectuar el replanteo del proyecto.

Se recomienda, tambin, replantear los vrtices del proyecto para la verificacin en campo de
las coordenadas y niveles adoptados.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Una vez que se han verificado los vrtices del proyecto replanteando estos, en base a estos
vrtices proceder a ubicar los emplazamientos de las estructuras.
Para el trazo de redes, efectuar sealizacin en el eje de las mismas para efectuar las
excavaciones, as como dejar indicado al maestro de obra los niveles de excavacin
necesarios. Posteriormente se vuelve a replantear los niveles para obtener una mayor precisin
las alturas de la excavacin.

Para el caso de conformacin de diques, de la misma manera trazar el eje y los extremos
proyectados segn el talud de los diques. Posteriormente se proceder a replantear el eje y la
nueva proyeccin de los extremos del talud, as hasta llegar a los niveles requeridos de corte o
de relleno.

A cada planteamiento topogrfico por parte del Contratista debe existir una verificacin por
parte del Supervisor, de tal manera que haya un verdadero control topogrfico y pueda la
Supervisin autorizar los trazos de los emplazamientos de las estructuras. Todos estos
controles deben estar documentados en la libreta de campo del topgrafo donde la topografa
de la Supervisin suscribir la aprobacin del trazo o niveles planteados cada da en el
desarrollo de la obra.

PRUEBAS DE CALIDAD

El control de calidad consistir bsicamente en la participacin de la Supervisin a travs de su
topgrafo quien dar los pases para la continuidad de los trabajos.

UNIDAD DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

Estos trabajos son medidos por rea trazada y replanteada en m2 y se pagar conforme al
precio unitario establecido para esta partida. El precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad.

EXCAVACION MASIVA (Subpresup.: Acceso a la planta de tratamiento)
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO T. NORMAL (Subp.: Lagunas primarias y secundarias)
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO T. NORMAL (Subp.: Lechos de secado)

DESCRIPCION DE LA PARTIDA

Son trabajos de movimiento de tierras masivo que se efectan con maquinaria pesada, por lo
general con tractores sobre orugas de alta traccin equivalentes a un CAT D6, D8 o D9 segn
el volumen de corte y los rendimientos que se quieran obtener.

El corte consiste en realizar una excavacin a tajo abierto hasta llegar a los niveles
establecidos por los planos correspondientes. Para este caso se irn formando terraplenes,
andenes, rampas con el fin de facilitar las tareas de excavacin y eliminacin o acarreo del
material excavado.

Las excavaciones para las estructuras sern efectuadas de acuerdo a las lneas, rasantes y
elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones sern tales que
permitan colocar en todas sus dimensiones las estructuras correspondientes. Los niveles de
corte aparecen indicados en los planos, pero podrn ser modificados por el Supervisor o
proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar un desplante satisfactorio.

Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas sern
rellenados, hasta los niveles pertinentes, con concreto simple o en su defecto hacer los
trabajos de rellenado con las especificaciones exigidas para esta partida. A ste se le podr
incorporar hasta 30% del volumen en pedrones, cuya mayor dimensin no exceder un tercio
de la menor dimensin del espacio por rellenar.

MATERIALES

El material de corte extrado ser utilizado como material propio en rellenos que el Contratista
considere conveniente, previa aprobacin de la Supervisin, quien verificar si el material
extrado cumple con las condiciones mnimas para la partida de relleno, caso contrario deber
exigirse el retiro mediante la partida de eliminacin de excedentes.


Establecido el eje de la estructura que se desea emplazar, de ser necesario efectuar el corte,
este se ejecutara con un tractor sobre orugas de gran capacidad de traccin, acarreando todo
el material cortado hacia un sector que permita su eliminacin o rehso como relleno. El corte
se efectuara hasta los niveles que establecen los planos.

Si el corte a efectuar es menor a 0.50 m, se efectuara un corte mnimo de 0.50 m para retirar el
material suelto que se haya en la superficie, llegando a los niveles exigidos en los planos con
trabajos de relleno compactado. Notar que previamente la sub rasante alcanzada (nivel de
corte realizado) debe ser ligeramente nivelada y compactada.

Lo anterior puede modificarse a criterio de la Supervisin siempre que se detecte que el nivel
sobre excavado no ha sido suficiente y se requiera un mayor corte o por el contrario, el terreno
natural presente un terreno bastante firme como para emplazar la estructura sobre ella.

PRUEBAS DE CALIDAD

La partida de corte masivo solo requiere el control topogrfico de tal manera de verificar si el
corte ha llegado a los niveles establecidos en los planos. El error admisible es de 0.05 m.


El corte masivo de las obras se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin a un decimal.
Para tal efecto se determinarn los volmenes excavados de acuerdo al mtodo del promedio
de las reas extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la seccin transversal
del terreno limpio y desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material
excavado se retirar hasta una distancia de 50 metros previa indicacin de la supervisin a los
lugares fuera del rea de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.

El pago se efectuar por metro cbico de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas
del Presupuesto y slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completada.

RELLENO CON MATERIAL PROPIO (Subpresupuesto: Acceso a la planta de tratamiento)
RELLENO MAT. PROPIO P/DIQUES DE LAGUNAS (Sp.: Lagunas primarias y secundarias)
CONFORMACION DE RAMPAS DE ACCESO (Sp.: Lagunas primarias y secundarias)
RELLENO CON MATERIAL PROPIO (Subpresupuesto: Lechos de secado)

DESCRIPCION

La partida consiste en la conformacin de un relleno de tierra de determinada caracterstica
granulomtrica ubicada cerca a la zona del relleno, de forma trapezoidal o variada, ejecutada
con maquinaria pesada, debidamente nivelada y compactada. Esta partida tambin se conoce
como terraplenado.

MATERIALES

El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla con las
caractersticas establecidas en las definiciones del Material Selecto y/o Material
seleccionado.

1.1 Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben cumplir con las
siguientes caractersticas:

- Fsicas
Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible, el mismo que
no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a en dimetro, debiendo adems
contar con una humedad ptima y densidad correspondiente.
El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no ms del
30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del 85% ser arena que pase la
malla N 4 y sea retenida en la malla N 200.

- Qumicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

1.2 Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las
estructuras, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del material selecto, con la sola
excepcin de que puede tener piedras hasta de 6 de dimetro en un porcentaje mximo del
30%.

Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por Material de
Prstamo, previamente aprobado por la Empresa, con relacin a caractersticas y
procedencia.


Se ejecutarn con el material del sitio de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad
con los alineamientos, rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los
planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Supervisor.

Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que proteger las
estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deber contar con la
autorizacin del Ingeniero Supervisor de la obra.

El material para la formacin de los relleno ser colocado en capas horizontales de 15 a 30
cms de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben abarcar todo el ancho
de la seccin y ser esparcidas suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo aplicable.
Capas de espesor mayor de 30 cms. no sern usadas sin autorizacin del Ingeniero
Supervisor.

Los rellenos por capas horizontales debern ser ejecutados en una longitud que hagan factible
los mtodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactacin usados.

Si no est especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el
terrapln ser compactado para producir una densidad media de 92% (pero no menor de 98%)
de la mxima determinada por el mtodo de prueba de las Cinco Capas (Estado de
California) o bien se compactar hasta obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida
por el mtodo de prueba Proctor Modificado. Estas pruebas se tomaran en cada capa
trabajada para conformar el dique o terrapln.

Donde sea aplicable, el Ingeniero Supervisor har ensayos de densidad en campo para
determinar el grado de densidad obtenido.

El Contratista construir todos los rellenos de tal manera, que despus de haberse producido la
contraccin y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptacin de la obra, dichos
rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la seccin transversal requerida en los
planos. El contratista ser responsable de la estabilidad en la obra y correr por su cuenta
todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a consecuencia
de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del Contratista, o de daos resultantes por
causas naturales, como son lluvias y vientos normales.

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin controlara que el material de relleno propio tenga las condiciones sealadas de
selecto y seleccionado, pudiendo efectuarse zarandeos si es necesario mejorar el material.
Tambin llevara un control de las compactaciones por cada capa conformada del terrapln los
cuales sern los equivalentes a certificados de la calidad de la obra ejecutada. Para la
conformacin de la siguiente capa de 0.20 m deber estar la capa anterior aprobada por los
resultados de las pruebas de compactacin, caso contrario no podr continuarse con los
trabajos mientras no pase la prueba.

Para el caso de la primera capa de relleno del dique o terrapln, previamente deber haberse
compactado y nivelado la lnea horizontal de corte, la misma que deber cumplir con lo
especificado en la partida de conformacin de subrasante en la seccin de corte.

Las pruebas que se efectuaran son:

1. Ensayo de Compactacin (Mtodo Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida Ensayo de Compactacin de Suelos

2. Determinacin del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados

2.1 Generalidades
En este ensayo se describe un mtodo aproximado para determinar el porcentaje de
grumos de arcilla y limo en los agregados.

2.2 Equipos
- Tamices
- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
- Recipiente de tamao y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo
en una capa delgada.

2.3 Preparacin de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no
desmenuzar los grumos de arcilla. Si la muestra ensayada es de agregado fino, la
cantidad de material usado debe ser tal que por lo menos 100 gramos, sean retenidos
en el tamiz N 16. Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por
tamaos por medio de los tamices N 4, 3/8 y 1 1/2. El peso de la muestra que se
debe usar depende del tamao de las partculas que forman la muestra y deber estar
de acuerdo con el cuadro siguiente:

Tamao de las Partculas
que forman la Muestra
Peso Mnimo de la
Muestra en Gramos
4 a 3/8
3/8 a 3/4
3/4 a 1-1/2
Mayor de 1- 1/2
1.000
2.000
3.000
5.000

2.4 Procedimiento

Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno
(105 C). Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se
considera grumos de arcilla o limo todas las partculas que puedan ser desmenuzadas
con los dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la
muestra de acuerdo con el siguiente cuadro:

Tamao de las Partculas
que forman la Muestra
Tamiz que se debe usar
N
Agregado fino (retenido en
el nmero 16)
4 a 3/8
3/8 a 3/4
3/4 a 1 - 1/2
Mayor de 1 - 1/2

20
8
4
4
4

2.4.1 Clculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximacin 0,1 de
acuerdo con la siguiente frmula:

L = W - R x 100
W
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra despus de eliminar los grumos de arcilla

En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el mximo permitido
puede llegar hasta 1,5%.

3.0 Determinacin del Peso Unitario

3.1 Generalidades
Objeto: La determinacin del peso unitario, tambin llamada prueba de densidad,
tiene por objeto controlar la compactacin de afirmados y terraplenes en la
construccin de caminos.
Definiciones
Peso unitario hmedo o densidad hmeda, es el peso por pie cbico de material
hmedo colocado.

3.2 Procedimiento de excavacin del hoyo

3.2.1 Obtencin de la Muestra
Ni
m
Tr
co
hu
m
se

Limpie
ivele esta s
aterial de las
race en el te
on un barren
ueco ser de
aterial. Si se
eparadament

3.2.2 M
Busqu
Conse
e todo el m
uperficie cui
s vecindade
erreno un cr
no, cuchara,
e ms o me
e va a de
te una mue
Mtodo para
ue una arena
erve la arena
material sue
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s. Apisone e
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te y llene, s
este materia
a 25 cm de
or o pico pe
de profund
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Arena
redondos y
a malla N 10
rea aproxi
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queo, coloc
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contenido d
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mada de 6
ariamente lo
bla o cualqu
xcave el ma
cndolo des
eber atrave
de humedad
sito hermtic
travs de la
da por la N 4
60 cm de d
os lugares b
uier otro obje
aterial de st
pus en un
esar sino un
d del suel
camente cer
as mallas N
40.
dimetro.
bajos con
eto chato.
te crculo
balde. El
n tipo de
lo, tome
rrado.
10 y 40.

Nota: Si se desea una arena ms uniforme, use la que pasa por la malla N 10 y es
retenida por la N 20.

3.2.3 Determinacin del Volumen del Hueco con Arena

- El mtodo de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse
arena seca y calibrada.
- Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego squela en la estufa.
- Deje caer la arena en un molde de compactacin (volumen 1/3 de pie cbico), de una
altura de ms o menos 10 cm por encima de su superficie, conservando el chorro de
cada, uniforme y delgada.
- Nivele la superficie con un escantilln, eliminando el exceso de material y teniendo
cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
- Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el
clculo de abajo.


El relleno compactado con material propio de las obras se medir en metros cbicos (m3) con
aproximacin a un decimal. Para tal efecto se determinarn los volmenes rellenados de
acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones que se requieran.
Despus de la ejecucin del relleno se proceder a limpiar y eliminar todo el material
excedente de la zona de trabajo.

El pago se efectuar por m3 al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y
slo despus que la construccin de las estructuras haya sido completada.

CONFORMACION DE SUBRASANTE (Subpres.: Acceso a la planta de tratamiento)
CONFORM. A NIVEL DE CORTE DE DIQUES (Subpres.: Lagunas primarias y secundarias)
CONFORM. A NIVEL DE CORTE EN LAGUNAS (Sp.: Lagunas primarias y secundarias)


Consiste en la nivelacin y compactacin del terreno natural luego de haber sido cortado. El
terreno nivelado estar en condiciones de recibir la capa de afirmado o de relleno segn
corresponda.

MATERIALES

No se requieren insumos para esta partida salvo la maquinaria necesaria para efectuar estos
trabajos.


Efectuado el corte masivo con el tractor, se proceder a nivelar, refinar y compactar el terreno
con maquinarias pesadas como la moto niveladora y el rodillo de 12 tn. Se efectuara el
escarificado del terreno con la moto niveladora segn el estado del terreno y autorizacin de la
Supervisin para lograr una sub rasante adecuadamente compactada. El grado de
compactacin ser al 95% de la densidad del Proctor modificado en todo el ancho que
conforme el terrapln que se apoyara sobre este suelo.

Para lograr el grado de compactacin requerido deber usarse una cisterna de 2000 a 3000 gln
para mantener las condiciones de humedad ptimas que permitan lograr una buena
compactacin del terreno.
PRUEBAS DE CALIDAD

El control que se har a esta partida es la nivelacin y su grado de compactacin especificado
para lograr un 95% de la densidad mxima. Solo cuando se haya logrado la compactacin
sealada, se autorizara la colocacin del relleno o base de afirmado segn corresponda.


Se medir el rea compactada y nivelada en conformidad al rea necesaria para emplazar el
dique o terrapln, lo cual est determinada por la altura de relleno que se requiera. El pago se
har conforme al precio unitario por el rea de sub rasante conformada.

CONFORMACION AFIRMADO 0.15 M (Subpresup.: Acceso a la planta de tratamiento)
RELLENO DIQUES NIVEL DE CORONA e=0.15m (Sp.: Lagunas primarias y secundarias)
RELLENO LAGUNAS NIVEL DE BASE e = 0.10m (Sp.: Lagunas primarias y secundarias)
RELL. LECHOS DE SECADO C/MAT. SELECTO (Afirmado 0.20m) (Sp.: Lechos de secado)
RELL. ACCESO LECHO DE SEC. C/MAT. SELECTO (Afirm. 0.15m) (Sp.: Lechos de secado)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales
de afirmado sobre la sub rasante terminada, de acuerdo con la presente especificacin, los
alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto. Generalmente
el afirmado que se especifica en esta seccin se utilizar en vas que no van a llevar otras
capas de pavimento. La sub rasante puede ser la ltima capa de un relleno o la lnea de corte
cuya sub rasante ha sido trabajada.

Las consideraciones ambientales estn referidas a la proteccin del medio ambiente durante el
suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales de afirmado.

MATERIALES

Los agregados para la construccin del afirmado debern ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulomtricas:

Tamiz
Porcentaje que pasa
A-1 A-2
50 mm ( 2 ) 100 ---
37.5 mm ( 1 ) 100 ---
25 mm ( 1 ) 90 100 100
19 mm ( ) 65 100 80 100
9.5 mm ( 3/8 ) 45 80 65 100
4.75 mm ( N 4 ) 30 - 65 50 85
2.0 mm ( N 10 ) 22 - 52 33 67
4.25 um (N 40 ) 15 - 35 20 45
75 um (N 200 ) 5 - 20 5 20
Fuente: AASHTO M - 147

Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

Desgaste Los ngeles: 50% mx. (MTC E 207)
Lmite Lquido: 35% mx. (MTC E 110)
ndice de Plasticidad: 4 - 9 (MTC E 111)
CBR (1): 40% mn. (MTC E 132)
Equivalente de Arena: 20% mn. (MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1" (2.5
mm)


Segn lo indicado en Explotacin de materiales y elaboracin de agregados de la
especificacin general Disposiciones Generales para la Ejecucin de Afirmados, Subbases
Granulares, Bases Granulares y Estabilizadas.
Preparacin de la superficie existente
El material para el afirmado se descargar cuando se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin respectiva debern
ser corregidas.

Transporte y colocacin del material

El Contratista deber transportar y depositar el material de modo, que no se produzca
segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. La colocacin del
material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil quinientos
metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin del material del
sector en que se efectan estos trabajos.

Durante esta labor se tomarn las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando
los derrames de material y por ende la contaminacin de fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar.

Extensin, mezcla y conformacin del material

El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarn
formando cordones separados para cada material en la va, que luego se unirn para lograr su
mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Despus de
mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactacin exigidos.

Durante esta actividad se tomarn las medidas durante la extensin, mezcla y conformacin
del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua,
suelos y flora cercana al lugar.

Compactacin

Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactar con el equipo aprobado hasta
lograr la densidad especificada. En reas inaccesibles a los rodillos, se usarn apisonadores
mecnicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se
compactarn por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde
inferior al superior. No se extender ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la
nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente o en instantes en
que haya lluvia.

En esta actividad se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacin. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposicin de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos.

PRUEBAS DE CALIDAD

Aceptacin de los trabajos

(a) Controles
Segn lo indicado en las pruebas de calidad de las Disposiciones Generales para la
Ejecucin de Afirmados, Subbases Granulares, Bases Granulares y Estabilizadas.

(b) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn
cuatro (4) muestras con las frecuencias que se indican en la Tabla 302-1.

Tabla 302-1: Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto
Propiedades y
Caractersticas
Mtodo de
Ensayo
Norma
ASTM
Norma
AASHTO
Frecuencia (1)
Lugar de
Muestreo
Afirmado
Granulometra MTC E 204 D 422 T 27 1 cada 750 m Cantera
Lmites de
Consistencia
MTC E 111 D 4318 T 89 1 cada 750 m Cantera
Equivalente de
Arena
MTC E 114 D 2419 T 176 1 cada 2000 m Cantera
Abrasin Los
Angeles
MTC E 207 C 131 T 96 1 cada 2000 m Cantera
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 1 cada 2000 m Cantera
Densidad
Humedad
MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 750 m Pista
Compactacin
MTC E 117
MTC E 124
D 1556
D 2922
T 191
T 238
1 cada 250 m Pista
(1) O antes, s por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades fsico - mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las
frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o Caracterstica.

Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en el tem de materiales de esta
especificacin.

Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado.

(c) Calidad del producto terminado

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones,
rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el
borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor.
Este, adems, deber efectuar las siguientes comprobaciones:

(1) Compactacin

Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarn de acuerdo a
lo indicado en la Tabla 302-1 y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un
mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirn al azar.

Las densidades individuales (Di) deben ser, como mnimo el cien por ciento (100%) de
la obtenida en el ensayo Prctor modificado de referencia (MTC E 115).
Di 100% De

La humedad de trabajo no debe variar en 2.0 % respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el Prctor modificado. Para Subbase se admite como mximo
1.5. En caso de no cumplirse estos trminos se rechazar el tramo.

Siempre que sea necesario se efectuarn las correcciones por presencia de partculas
gruesas, previamente al clculo de los porcentajes de compactacin.

La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo
aplicable de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.

(2) Espesor

Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se
determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior
al de diseo (ed).
em ed

Adems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando
menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseo, so pena del
rechazo del tramo controlado.
ei 0.95 ed

Todas las reas de afirmado donde los defectos de calidad y terminacin sobrepasen
las tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el Contratista,
a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.


Segn lo sealado en la especificacin general Disposiciones Generales para la Ejecucin
de Afirmados, Subbases Granulares, Bases Granulares y Estabilizadas.

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Spres.: Accesos a la planta de tratamiento)
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Spres.: Lagunas primarias y secundarias)
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Spres.: Lechos de secado)
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Spres.: Desarenador)
ELIMINACION MANUAL DE EXCEDENTES (Spres.: Redes de ingreso y salida a las lagunas)
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (Spres.: Redes del afluente de la PTAR)
ELIMINACION MANUAL MATERIAL EXCEDENTES (Spres.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Consiste en el acopio, carguo y transporte de materiales sobrantes de los cortes,
excavaciones, demoliciones, escombros, etc., que son llevados a depsitos o terrenos
autorizados por la Entidad. La distancia del transporte de este material excedente desde el
punto de recojo hasta el punto de descarga es de 1.5 km.

MATERIALES

Los materiales a transportarse son:

(a) Materiales provenientes de la excavacin de la explanacin

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la
explanacin, y prstamos. Tambin el material excedente a ser dispuesto en Depsitos de
Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, tambin, los materiales provenientes de la remocin de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgnicos y objetables, provenientes de las reas en donde se vayan a
realizar las excavaciones de la explanacin, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposicin
final.

(b) Materiales provenientes de derrumbes

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del
terreno natural, depositados sobre una va existente o en construccin.

(c) Escombros

Este material corresponde a los escombros de demolicin de edificaciones, de pavimentos,
estructuras, elementos de drenaje y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra.
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los Depsitos de Deshecho indicados
en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.

Los materiales transportados, de ser necesarios, debern ser humedecidos adecuadamente
(sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersin de la misma. La cobertura
deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos
30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.

EQUIPO

Los vehculos para el transporte de materiales estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor y
debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta
especificacin y del programa de trabajo. Debern estar provistos de los elementos necesarios
para evitar contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material transportado y su cada
sobre las vas empleadas para el transporte.

Todos los vehculos para el transporte de materiales debern cumplir con las disposiciones
legales referentes al control de la contaminacin ambiental. Ningn vehculo de los utilizados
por el Contratista podr exceder las dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales
fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensin Vehicular para Circulacin en la Red Vial
Nacional (D.S. 013-98-MTC).

Cada vehculo deber, mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no
deber sobrepasarse. Los vehculos encargados del transporte debern en lo posible evitar
circular por zonas urbanas. Adems, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vas no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de
accidentalidad y de atropellamiento.

Todos los vehculos, necesariamente tendrn que humedecer su carga (sea piedras o tierra,
arena, etc.) y dems, cubrir la carga transportada para evitar la dispersin de la misma. La
cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deber
estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el
mismo por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.

Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera, los contenedores o tolvas
apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad en forma
tal que se evite el derrame, prdida del material hmedo durante el transporte. Esta tolva
deber estar constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas,
perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben estar en buen estado de mantenimiento.

El equipo de construccin y maquinaria pesada deber operarse de tal manera que cause el
mnimo deterioro a los suelos, vegetacin y cursos de agua. De otro lado, cada vehculo
deber, mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no deber
sobrepasarse.

El mantenimiento de los vehculos debe considerar la perfecta combustin de los motores, el
ajuste de los componentes mecnicos, balanceo, y calibracin de llantas. El lavado de los
vehculos deber efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los cursos de
agua.

Los equipos pesados para la carga y descarga debern tener alarmas acsticas y pticas, para
operaciones en reverso en las cabinas de operacin, no debern viajar ni permanecer
personas diferentes al operador. Se prohbe la permanencia de personal en la parte inferior de
las cargas suspendidas.


La actividad de la presente especificacin implica solamente el transporte de los materiales a
los sitios de utilizacin o desecho, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las
indicaciones del Supervisor, quien determinar cul es el recorrido ms corto y seguro para
efectos de medida del trabajo realizado.

PRUEBAS DE CALIDAD

Los trabajos sern recibidos con la aprobacin del Supervisor considerando:

(a) Controles

(1) Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte.
(2) Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas
de pavimento se mantengan limpias.
(3) Exigir al Contratista la limpieza de la superficie en caso de contaminacin atribuible a la
circulacin de los vehculos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza
no fuere suficiente, el Contratista deber remover la capa correspondiente y reconstruirla
de acuerdo con la respectiva especificacin, a su costo.
(4) Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible.

(b) Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Supervisor slo medir el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificacin, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Contratista utiliza para el
transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada por el Supervisor, ste solamente
computar la distancia ms corta que se haya definido previamente.


Se determinar como diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del relleno
compactado, el coeficiente esponjamiento se introducir en el anlisis de costos unitarios de
acuerdo al tipo de material a eliminar.

El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendindose que dicho
precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

EXCAVACION MANUAL P/GEOMEMBRANAS (Subp.: Lagunas primarias y secundarias)
EXCAVACION MANUAL EN MURO DE MANPOSTERIA DE PIEDRA (Sp.: Lechos de secado)
EXCAVACION MANUAL (Sp.: Desarenador)
EXCAVACION MANUAL (Sp.: Redes de ingreso y salida en las lagunas)
EXCAVACION (Sp.: Redes del afluente de la PTAR, descarga final)
EXCAVACION MANUAL (Sp.: Cerco perimtrico y otros)


La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos replanteados en obra
y/o presentes especificaciones. Esta especificacin es para instalar tuberas pero puede ser
ampliada para excavaciones similares como es el caso de los anclajes de las geomembranas o
tambin para la excavacin de zanjas lineales en general.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos ser necesario el tablestacado, entibamiento
y/o paeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

Clasificacin de Terreno

Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:

a. Terreno normal

Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc., y
terrenos consolidados tales como; hormign compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los
cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.

b. Terreno semirocoso

El constituido por terreno normal mezclado con bolonera de dimetro de 8" hasta (-) y/o con
roca fragmentada de volmenes 4 dm hasta (--) dm y, que para su extraccin no se requiera
el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

c. Terreno rocoso

Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonera mayores de (-) de dimetro, en
que necesariamente se requiera para su extraccin, la utilizacin de equipos de rotura y/o
explosivos.


Excavacin de zanja para instalacin de tubera

La realizacin de la zanja y su rellenado depende de los siguientes parmetros:

- Entorno.
- Caractersticas de la tubera (tipo de junta y dimetro).
- Naturaleza de terreno (con o sin agua).
- Profundidad de colocacin.
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipacin al
trabajo de colocacin de la tubera. A menudo se obtendrn ventajas evitndose tramos
demasiados largos de zanja abierta, por ejemplo:

-
20" = Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso.
30" = Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.
--
66 dm
3
= Cuando la extraccin se realiza con mano de obra, a pulso
230 dm
3
= Cuando la extraccin se realiza con cargador frontal o equipo similar.

- Reduce al mnimo la posibilidad que la zanja se inunde.
- Reduce las cavernas causadas por el agua subterrnea.
- Se evita la rotura del talud de la zanja.
- Reducir en lo posible la necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Reduccin de peligros para trnsito y trabajadores.

Para el caso de un sistema de alcantarillado es importante tener en cuenta que la direccin de
la instalacin debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en
cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelacin.

La inclinacin de los taludes de la zanja debe estar en funcin de la estabilidad de los suelos
(niveles freticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ngulo de
reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalacin, no olvidando el
aspecto econmico.

En zonas con nivel fretico alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o
tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo, es posible tener
que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel fretico o recuperar una zanja
inundada.

Obras preparatorias

Despus del estudio completo del entorno y habiendo coordinado con los diversos servicios
(telecomunicaciones, telfonos, electricidad, etc.), el Contratista deber materializar en el
terreno el trazado y el perfil de la canalizacin a colocar. Debe tener conformidad con la
memoria descriptiva del proyecto.

Anchura de la zanja

La anchura de la zanja es funcin del dimetro nominal de la tubera, la naturaleza del terreno,
la profundidad de colocacin y del mtodo de blindaje y compactacin.

El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavacin y en general debe
obedecer a las recomendaciones del proyecto.

El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubera debe ser lo menor posible, de
manera que permita una instalacin correcta y eficiente, esto minimiza la carga de la tierra
sobre el tubo. As, un aumento en el ancho de zanja por encima de la clave del tubo no
incrementa la carga de tierra sobre la tubera. Este aumento de ancho se consigue dando una
pendiente adecuada a los costados de la zanja. Por otra parte una zanja muy angosta dificulta
la labor de instalacin de la tubera (tendido y compactacin).

Como recomendacin general se sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de clave del
tubo mostrado en la tabla. El ancho de la zanja depender de la naturaleza del terreno en
trabajo y del dimetro de la tubera por instalar, pero en ningn caso ser menor de los
estrictamente indispensables para el fcil manipuleo de la tubera y sus accesorios dentro de
dicha zanja.

ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO NOMINAL ANCHO DE ZANJA
mm pulg. Mnimo (cm) Mximo (cm)
110 4 45 70
160 6 45 75
200 8 50 80
250 10 55 85
315 12 60 90
355 14 65 95
400 16 70 100
450 18 75 105

Profundidad de la zanja

En los planos generales se dan las recomendaciones de acuerdo al tipo de terreno. Las zanjas
se realizan en cada punto con la profundidad indicada por el perfil longitudinal.

El ancho y profundidad de las zanjas para el anclaje de las geomembranas se efectuaran tal
como sealan los planos, dndole a la arista interna que ira pegada a la geomembrana una
curvatura lisa para evitar que dae al recubrimiento.

Ubicacin del material excavado

Todo el material excavado deber ser ubicado a una distancia aproximada de 0,40 m del borde
de la zanja, de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalacin de la tubera.
Esta recomendacin tambin es valedera para la excavacin donde se ubiquen los buzones y
las conexiones domiciliarias.

Realizacin de taludes

Pocas veces utilizada en entorno urbano, debido a las superficies que requiere, la realizacin
de taludes consiste en dar a las paredes una inclinacin denominada ngulo de talud, que
debe aproximarse al ngulo de friccin interno del terreno. Este ngulo vara con la naturaleza
de los terrenos hallados.

Proteccin Blindaje de las excavaciones

Las tcnicas de blindaje son numerosas y es importante estudiarlas y adaptarlas antes de
comenzar las obras. El blindaje debe realizarse en los casos previstos por la reglamentacin
vigente o, de manera general, cuando as lo requiera la naturaleza del terreno.

Los sistemas y diseos a emplearse, lo mismo que su instalacin y extradicin, sern
propuestos por el constructor, para su aprobacin y autorizacin por la Supervisin.

Es obligacin y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas
donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la
seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Entidad se
reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el Supervisor verifica que cualquier punto de tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propsito, el Constructor esta obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
Tcnicas de blindaje ms normales

- Tableros de madera en elementos prefabricados (ensamblables o no).
- Entibados de madera o metlicos.
- Tablestacas.

Cualquiera que sea el procedimiento utilizado, habr que tener en cuenta la presin de las
tierras. Los paneles o tableros instalados debern ser capaces de resistir, en toda su altura, a
un empuje que viene dado por la frmula:

: masa volumtrica del terreno (en kg/m) (aproximadamente igual al 2000 kg/m).
: ngulo de frotamiento interno del terreno.
q: empuje de las tierras en kg/m.
H: profundidad en m.

Presencia de agua

La excavacin debe empezar aguas abajo y proseguir aguas arriba, de manera que permita la
auto-excavacin del agua del fondo de la zanja. Cuando la excavacin se efecta en un terreno
embebido de agua (napa fretica), puede ser necesario evacuar las aguas de la zanja
mediante:

- Achique por bombeo (directamente en la zanja o en un pozo lateral).
- Descenso de la capa fretica por aspiracin o pozos filtrantes.
|
.
|
\
|
=
2 4
tg H 75 , 0
2
t
q

En todo momento, durante el perodo de excavacin hasta su terminacin e inspeccin final y
aceptacin, se proveer de medios y equipos amplios mediante el cual se pueda extraer
prontamente, toda el agua que entre en cualquier excavacin u otras partes de la obra en el
caso de haber obra en concreto, no se permitir que suba el agua o se ponga en contacto con
la estructura, hasta que el concreto y/o mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de
ninguna manera antes de doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua
bombeada o drenada de la obra, ser eliminada de una manera adecuada, sin dao a las
propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en construccin.

El agua no ser descargada en las calles sin la adecuada proteccin de la superficie al punto
de descarga. Uno de los puntos de descarga, podr ser el sistema de desages, para lo cual,
el Contratista deber contar previamente con la autorizacin de la Supervisin y coordinar con
las reas operativas de la Empresa Prestadora de Servicio. Todos los daos causados por la
extraccin de agua de las obras, sern prontamente reparadas por el Contratista.

Sobre-Excavaciones

La sobre-excavacin se pueden producir en dos casos:

a. Autorizada

Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgnico objetable,
basura u otros materiales fangosos.

b. No Autorizada

Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms debajo de las lneas y
gradientes determinadas.

En ambos casos el Constructor est obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavacin
con concreto Fc - 140 kg/cm u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal
como sea ordenado por la Empresa.

MATERIALES

Esta partida no tiene materiales o insumos a considerar salvo las herramientas
correspondientes.

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin verificara las condiciones de estabilidad y seguridad de las excavaciones
realizadas y autorizara su construccin previa verificacin de contar con las tuberas para la
zona excavada, as como su inmediata instalacin para evitar los derrumbes, aniegos por
lluvias y otras dificultades propias del mayor tiempo que las zanjas puedan estar excavadas.


La unidad de medicin de esta partida ser el m3 de volumen excavado. Se computaran los
volmenes autorizados segn planos, no se pagaran las sobre excavaciones por defectos
constructivos. Se pagara conforme al volumen excavado por el precio unitario establecido para
la partida.
CONFORMACION Y PERFILADO DE TALUDES (Spres.: Lagunas primarias y secundarias)


Toda vez que los diques de las lagunas se han conformado para recibir un revestimiento de
Geomembrana, los terrenos sobre los que se apoya este material deben estar suaves y libre de
piedras o elementos punto cortantes que puedan daar la geomembrana. Los trabajos en los
terrenos planos no presentan mayor problema si se cumple la especificacin correspondiente,
sin embargo en los taludes (terrenos inclinados) el correcto acabado puede ser mas dificultoso
y requiere un tratamiento final como es un mejoramiento del acabado de estos taludes.

El trabajo que se realizara ser el retiro de las piedras que aparezcan en el talud dndole un
acabado suave al terreno y debidamente compactado, retirando el material suelto que no se ha
adherido correctamente al talud.

MATERIALES

Los agregados para la construccin del afirmado debern ajustarse a la siguiente
granulometra:

Tamiz
Porcentaje que pasa
A-3
50 mm ( 2 ) ---
37.5 mm ( 1 ) ---
25 mm ( 1 ) ---
19 mm ( ) 100
9.5 mm ( 3/8 ) 80 100
4.75 mm ( N 4 ) 50 85
2.0 mm ( N 10 ) 33 67
4.25 um (N 40 ) 20 45
75 um (N 200 ) 5 20
Fuente: AASHTO M - 147

Adems debern satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

Desgaste Los ngeles: 50% mx. (MTC E 207)
Lmite Lquido: 35% mx. (MTC E 110)
ndice de Plasticidad: 4 - 9 (MTC E 111)
CBR (1): 40% mn. (MTC E 132)
Equivalente de Arena: 20% mn. (MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1" (2.5
mm)


Estos trabajos debern efectuarse poco antes de iniciarse la instalacin de las geomembranas
para evitar el mantenimiento continuo del talud.

Se proceder retirando el material suelto y las piedras punzo cortantes, rellenando luego con
material afirmado fino, batido (con humedad optima) conformando el talud con apoyo de
plantillas o equipo topogrfico.

Colocado el material se proceder a compactar el talud con rodillos no mayores a 2 tn para
evitar deteriorar el dique conformado. El talud deber presentar una superficie lisa, suave y
estable.

PRUEBAS DE CALIDAD

El control que se har a esta partida es la nivelacin y el acabado exigido cuidando de que no
presente protuberancias que puedan daar la geomembrana que se instalara sobre ellas.


Se medir el rea nivelada y terminada del talud del dique o terrapln del lado interior o que da
hacia las lagunas. El pago se efectuara una vez que se d inicio a la colocacin de la
geomembrana sobre el talud, con lo que significa que este terreno cumple con las exigencias
que se hacen sobre este aspecto.

SUMINISTRO DE LA GEOMEMBRANA (Sub pres.: Lagunas primarias y secundarias)

DESCRIPCION

Las Geomembranas son lminas continuas y flexibles elaboradas de un o ms materiales
sintticos. Estos son relativamente impermeables y son usados como revestimientos de
contenedores de fluidos y gases y como barreras de vapor.

Las caractersticas de la geomembrana para las lagunas primarias y secundarias del PTAR es
un HDPE de 1.5 mm (Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad). Este es un material que
por su resistencia a la accin qumica, se puede calificar como el ms indicado en aplicaciones
de impermeabilizacin, alcanzando mayor durabilidad que otros polmeros cuando se
encuentran expuestos a condiciones ambientales y al ataque qumico. La principal
caracterstica es su baja permeabilidad con valores de 10
-11
a 10
-12
cm/s.


Todo el suministro e instalacin de la geomembrana, preferentemente debe ser realizado por el
instalador. Este trabajo incluye la conexin a los sistemas de revestimiento existentes, el
revestimiento de proteccin y la penetracin de tuberas en la geomembrana a travs de botas
de HDPE.

El revestimiento de HDPE a ser entregado e instalado deber ser conforme a los
requerimientos indicados aqu y en los planos de diseo. El revestimiento deber ser fabricado
en el mximo ancho y largo posible para minimizar el nmero de costuras en campo.

El que suministra deber proporcionar un certificado de cumplimiento firmado por un
representante autorizado del fabricante en el que se establezca lo siguiente:

1. Que el material que ser provisto cumple con las propiedades aqu especificadas.

2. Que el instalador es aprobado por el fabricante y cumple con las normas del fabricante
referente a la calidad de instalacin.

El instalador deber proporcionar la informacin de ingeniera y de los resultados de los
ensayos de control de calidad de los materiales de geomembrana ante de su envo a obra. Los
resultados de todos los ensayos requeridos sern proporcionados por lo menos 7 das antes
del envo de los materiales al sitio del proyecto. El instalador proporcionara la informacin de
ingeniera siguiente:

a) Plano con la distribucin de los paneles con un detalle apropiado y un cronograma de
la instalacin de la geomembrana.

b) Un manual de instruccin donde incluya el apropiado almacenamiento, manejo,
tendido, sellado, ensayos e inspeccin de la geomembrana. Este manual deber estar
en conformidad con estas especificaciones y cualquier condicin de garanta.

El que suministra ser responsable por transportar, descargar y almacenar la geomembrana. Al
momento de la entrega, el Instalador y el Supervisor debern inspeccionar la geomembrana
para verificar que no haya daos antes de descargarlos en el lugar de almacenamiento. Si se
detectan materiales defectuosos estos no sern admitidos.

El instalador ser responsable de la geomembrana y de cualquier dao ocasionado a la misma
durante el periodo de almacenaje.

El instalador deber trasladar los rollos de material desde el rea de almacenamiento hasta el
lugar de construccin segn un cronograma aprobado por la supervisin. Una vez que los
rollos de geomembrana hayan sido trasladados, sern colocados en pilas de no ms de 03
rollos sobre una superficie preparada.

La superficie ser preparada de tal manera que el revestimiento no est expuesto a rocas u
objetos punzo-cortantes, agua, aceite, petrleo u otras condiciones nocivas.

MATERIALES

Los materiales descritos en esta seccin incluyen la resina de geomembrana, especificaciones,
rollos de geomembrana y cordones o elementos granulares de extrusin se polietileno, usados
en el proceso de soldadura.

La resina suministrada para la geomembrana consistir de polietileno compuesto y producido
especficamente para la produccin de geomembranas. No se aceptara polmeros reciclados o
mezclados con otros tipos de resina. La resina base deber ser material virgen sin
modificaciones o mezclado en fabrica. La resina debe ser nueva, material de primera calidad
que cumpla con las especificaciones indicadas en la tabla.

ESPECIFICACIONES DE LA RESINA HDPE
PROPIEDAD DESIGNACION DEL
ENSAYO
VALORES
ESPECIFICADOS
Gravedad especifica ASTM D-1505 0.932 a 0.942
Indice de fusin ASTM D-1238 condicin E < 1 gramo por 10 minutos

El valor de gravedad especfica proporcionado es para la densidad de la resina base, antes de
adicionar carbn negro. Los valores de gravedad especfica de los materiales de lmina
despus de agregar carbn negro, son mostrados en la tabla 1(a).

PRUEBAS DE CALIDAD

Un mnimo de un ensayo para cada uno de los parmetros indicados en la tabla 1(a) debe ser
efectuado por lote de resina.

La geomembrana deber estar compuesta de un HDPE nuevo y de primera calidad fabricado y
diseado especficamente para el propsito de contencin de liquidos. La geomembrana
deber ser producida en rollos y deber estar libre de agujeros, bultos y material no disperso,
cortes, doblado y cualquier signo de material extrao.

Cada rollo deber estar identificado con etiquetas que proporcionen informacin del espesor,
largo, ancho, numero de rollo y lugar en la planta.

El porcentaje total combinado de todos los aditivos incluyendo carbn negro, antioxidantes y
otros deber ser menor que 3.5% del peso de la geomembrana. De este 3.5% no ms de 1%
correspondern a aditivos diferentes al carbn negro. Todos los aditivos sern dispersados
uniformemente a toda la geomembrana.

Tabla 1(a): Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

PROPIEDAD METODO
DE ENSAYO
ASTM
VALOR FRECUENCIA
DE ENSAYO
(mn.)
Espesor (mm) 1.50
Espesor, mm (min. avg.)
Menor valor individual de 10
D5199 Nomina10% Por rollo
Densidad, g/cc (min) D1505/D792 0.94 90,000 KG
ndice de fusin, g/10 min (mx.) D1238 s 1.0 9,000 KG
Propiedades de tensin (1) (min. avg) D6693 type
IV

1. Tensin de fluencia, kn/mm 22 9,000 KG
2. Tensin de rotura, kn/mm 40
3. Elongacin a la fluencia, % 12
4. Elongacin a la rotura, % 700
Resistencia al rasgado, N (min. avg.) D1004 187 20,000 KG
Resistencia a la perforacin, N (min. avg.) D4833 480 20,000 KG
Resistencia a la fatiga, (2) hrs D5397 (App.) 300 Par GRI GM-10
Contenido de negro de humo, % (rango) D1603 (3) 2.0 - 3.0 9,000 KG
Dispersin de negro de humo D5596 Note (4) 20,000 kg
Tiempo de induccin oxidativa (OIT) (5)
a) Estndar OIT, minutos (min. avg) o D3895 100 90,000 KG
b) OIT a presin alta, % retenido despus
de 90 das (min. avg,)
D5885 400
Envejecimiento en horno a 85 C (5)(6) D5721 Por cada
formulacin a) Estndar OIT, % retenido despus de 90
das (min. avg) o
D3895 55
de 90 das (min. avg,)
D5885 80
Resistencia a rayos UV (7) GM11 Por cada
formulacin a) Estndar OIT (min. avg) o D3895 NR (8)
de 1600 horas (min. avg,) (9)
D5885 50
(1) Valor promedio en direccin longitudinal y transversal al rollo debe ser sobre la base de 5 probetas en cada
direccin.
La elongacin en fluencia es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 33 mm.
La elongacin de rotura es calculada considerando que la probeta tiene una longitud inicial de 50 mm
(2) La tensin en fluencia empleada para calcular la carga aplicada para el ensayo SP-NCTL debe ser el valor
medio del fabricante determinado por el MQC
(3) Otros mtodos tales como el D4218 (horno mufla) o horno microondas son aceptables si se pueden
correlacionar apropiadamente con el ensayo D1603 (horno de tubo)
(4) Dispersin de negro de humo (solo aglomerados aprox. Esfricos) para 10 determinaciones diferentes: 9 en
la categora 1 o 2 y 1 en la categora 3.
(5) El fabricante tiene la opcin de seleccionar uno de los dos mtodos OIT para la determinacin del contenido
de antioxidante en la geomembrana.
(6) Es tambin recomendado evaluar muestras a 30 y 60 das para compararlas con los resultados a 90 das.
(7) La condicin de ensayo debe ser ciclos de 20 horas de exposicin UV a 75C, seguido por 4 horas de
condensacin a 60C.
(8) No recomendado, ya que las temperaturas elevadas del OIT estndar producen resultados irreales para
algunos de los oxidantes de las muestras expuestas a la radiacin UV.
(9) La resistencia UV esta basada en el porcentaje del valor retenido, sin importar el valor original del OIT a
presin alta.

Los elementos extruidos o cordones usados para la soldadura por extrusin de la
geomembrana debern tener la misma resina y ser del mismo proveedor que la geomembrana.
No se permitir utilizar material reciclado. Los elementos extruidos o cordones no debern
estar contaminados con substancias extraas y debern cumplir con las especificaciones
sealadas en la tabla siguiente.

PROPIEDAD DESIGNACION DEL
ENSAYO
VALORES ESPECIFICADOS
Gravedad especifica ASTM D-1505 0.935 0.950
Contenido de negro de humo ASTM D-1603 2 a 3%
Indice de fusin ASTM D-1238 condicin E 1 gramo por 10 minutos

Los elementos extruidos o cordones debern ser proporcionados en rollos, identificados con el
nmero de rollo, numero de lote y fabricante. El dimetro del cordn no deber variar en 10%
de su valor nominal. Los cordones debern estar exentos de ranuras, deformaciones,
acanaladuras, burbujas y cualquier otro defecto visible.


La unidad de medicin es por metro cuadrado. Tener en cuenta que el presupuesto presenta
un metrado de rea instalada y toda vez que la geomembrana se fabricar para las condiciones
de trabajo de la obra, no se puede preveer el traslape necesario que tiene que haber entre las
geomembranas, por ello se recomienda como ya se dijo, fabricar los formatos en la mayores
dimensiones posibles tanto en ancho como a lo largo.

Segn las dimensiones de los rollos que suministren se har una presentacin virtual de la
instalacin (incluyendo los traslapes necesarios) para conocer exactamente el metraje de
geomembrana requerido y se pagara al suministro efectuado proporcionalmente al metrado del
presupuesto, de tal manera que la totalidad de la geomembrana requerida cubra en totalidad
las reas a recubrir con este material.
INSTALACION DE LA GEOMEMBRANA (Sub pres.: Lagunas primarias y secundarias)


Esta partida consiste en la instalacin final de la Geomembrana que se va a colocar sobre cada
Laguna de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas. Suministrado el producto y habiendo
verificado la calidad de la misma segn la partida de suministro de Geomembrana, esta se
emplaza sobre cada rea y se inician los trabajos de instalacin.


A) Superficie de Apoyo

La colocacin de la geomembrana, se realizar sobre una superficie de apoyo que, en adicin
a los requerimientos del proyecto (dimensiones, pendiente, compactacin, etc.), debe
encontrarse completamente libre de elementos punzo-cortantes que pudieran daar la
geomembrana, eliminando o reduciendo su capacidad impermeabilizante.

La superficie deber ser suave y estar libres de rocas, piedras, palos, races, objetos agudos, o
restos de cualquier tipo que puedan daar el recubrimiento. Todas las partculas sobresalientes
mayores a 25 mm debern ser removidas y las depresiones mayores a 25 mm debern ser
rellenadas. Deber evitarse que la superficie preparada se reseque regndola suavemente o
protegindola por otro mtodo. El Contratista ser responsable de reparar cualquier grieta
producida por resequedad, escarificando el suelo hasta una profundidad por debajo de la grieta
y re compactando el material.

La superficie proveer una cimentacin firme y compacta, sin cambios de pendiente abruptos o
agudos. El cabezal de la trinchera de anclaje ser redondeado para evitar un doblez en ngulo
recto de la geomembrana. No se aceptara aguas estancadas o humedad excesiva.

B) Colocacin de la Geomembrana

En primer lugar, se deber realizar una inspeccin visual de la rasante para determinar si es
apta para ser revestida. En seguida, las lminas se debern extender de acuerdo con el panel
layout. A cada panel se le deber asignar un nmero de identificacin y de referencia en el
dibujo del plano, ms el nmero de identificacin del rollo del fabricante y la fecha en que se
dispuso.

Los paos tendidos son asegurados utilizando bolsas de arena y/o cualquier otro material de la
zona a fin de evitar el levantamiento por accin del viento; dichos elementos permanecern all
durante todo el tiempo necesario para la correcta fijacin y anclaje de la geomembrana. Las
zonas correspondientes al anclaje sern presentadas y fijadas temporalmente para realizar los
cortes y traslapes necesarios.

Conforme el trabajo va progresando, se debern registrar los detalles de las dimensiones y el
nmero del rollo del fabricante para cada panel en el formato de registro. Cuando estn en
posicin, se deber revisar que los paneles no presenten daos fsicos que pudieran afectar
adversamente el rendimiento del revestimiento acabado. Se deber eliminar y descartar
cualquier dao en la capa externa de los rollos que podra afectar el rendimiento. Se debern
registrar todas las reas reparadas del revestimiento acabado en el dibujo del plano del panel.

Los empalmes se realizarn longitudinalmente y en el sentido de la pendiente del talud.
Tambin se podrn realizar empalmes transversales o diagonales, siempre y cuando stos no
sean perpendiculares a la lnea de mxima pendiente. Las dimensiones y especificaciones de
los anclajes especificados en el proyecto sern realizados con la mayor precisin posible,
debindose realizar el control de calidad de los mismos, antes y durante la colocacin del
relleno.

C) Soldadura de la Geomembrana:

Las uniones mediante traslapes se realizarn una vez que los paos se encuentren
plenamente ubicados. Los traslapes no debern presentar una longitud inferior a 75 mm. Todas
las costuras de HDPE se debern soldar por extrusin o por fusin.

Al comenzar cada da de trabajo, se deber efectuar una tira de prueba por mquina. La tira de
prueba se deber hacer al pie de la obra y bajo las mismas condiciones en que se hacen las
costuras de los revestimientos. La tira de prueba deber tener 1,2 m. de largo por 0.30 m. de
ancho, con la costura centrada longitudinalmente; de sta se obtienen los cupones de ensayo.

La descripcin de la prueba de adherencia es la siguiente: La parte sobrepuesta del cupn se
deber tirar 180 desde la parte superior de la misma usando un tensimetro. Un paso se
define como una unin en la cual el material de lmina se rompe sin daar la soldadura; una
falla se define como un defecto de adherencia en la costura. Se deber tener especial cuidado
en que el cupn de muestra sea de 2,54 cm. (1) de ancho, medido en forma perpendicular a la
costura. Esto es porque el esfuerzo a que ser sometida la muestra se expresa en libras /
pulgada lineal y cualquier variacin en el ancho alterar dicho valor.

La siguiente informacin se deber registrar, en forma previa a la soldadura del panel de
geomembrana, de manera pertinente:
a) Nombre del soldador.
b) Nmero de la mquina de soldar.
c) Soldadura nueva o soldadura de reparacin.
d) Condiciones climticas, tales como lluvia, viento, etc.
e) Temperatura ambiente.
f) Velocidad de la mquina.
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visualmente los paneles, las penetraciones, el perforado, el empernado y cualquier otro detalle.

Reparaciones y nuevos ensayos
Se debern reparar todas las fallas de la soldadura y todo tipo de dao encontrado en los
paneles de revestimiento. La informacin relativa a las reparaciones y a las pruebas de las
reparaciones se deber informar y mostrar en los dibujos segn la construccin. Se realizarn
ensayos de presin de aire a las soldaduras por fusin y, ensayo de caja de vaco para las
soldaduras de extrusin y las realizadas en la reparacin.

Muestreo para las pruebas destructivas

A medida que los trabajos de soldadura del revestimiento avanzan, se debern cortar muestras
de prueba del revestimiento acabado. El Supervisor deber determinar la ubicacin de las
muestras destructivas, con no menos de una muestra cada 150 m. de costura. Estas muestras,
denominadas muestras destructivas, debern tener 0.90 m. de largo y 0.45 m. de ancho con la
costura centrada longitudinalmente.

Los detalles relativos al lugar de donde se cort la muestra de revestimiento se debern
registrar en el dibujo del plano del panel. Tanto las muestras destructivas como las muestras
iniciales se debern etiquetar, indicando la siguiente informacin:

a) Muestra destructiva o prueba inicial
b) Nombre del proyecto y nmero
c) Fecha en que la muestra se sold
d) Grosor de la membrana.
e) Nmero de la muestra o de la costura
f) Nombre del soldador
g) Nmero de la mquina de soldar
h) Temperatura de la mquina
i) Velocidad de la mquina

Prueba de laboratorio de las soldaduras

La prueba de laboratorio consiste en probar el esfuerzo cortante y la adherencia de los
especmenes obtenidos de las muestras de campo. La velocidad de separacin de la
mandbula de la mquina de prueba deber ser de 2 pulgadas por minuto.

Procedimiento
a) Cortar muestras para ensayo (cupones) de 15 cm. por 2.54 cm. de ancho de la muestra de
soldadura, de modo que cada muestra para ensayo forme un ngulo de 90 con la soldadura y
que sta quede en el centro de la muestra para ensayo.

b) Probar el esfuerzo cortante de 5 muestras y la adherencia de otras 5 muestras de ensayo.
Para la prueba de esfuerzo cortante, se debe inmovilizar la lmina superior del espcimen con
un grupo de mandbulas del tensimetro y la lmina inferior, en el extremo opuesto, con el otro
grupo de mandbulas. Se debe tirar las dos lminas hasta que se separen y se produzca la
fractura.

Para la prueba de adherencia, se inmoviliza la lmina superior del espcimen con un grupo de
mandbulas del tensimetro y el extremo adyacente de la lmina inferior, con el otro grupo de
mandbulas. Se tira las dos lminas hasta que se separen y se produzca la fractura.

c) Registrar los datos obtenidos en la prueba de manera pertinente.

Evaluacin de los resultados

a) Todas las pruebas debern exhibir un tipo de unin en el que el material de geomembrana
se rompe antes de la soldadura. En todas las muestras de costura de cua doble, se deber
probar la adherencia en ambas soldaduras.

b) Los valores numricos se usan para evaluar los resultados de las pruebas. Los valores de
tensin mnima por pulgada de ancho para las soldaduras se basan en la resistencia a la
traccin mnima especificada en el rendimiento del material base para el HDPE, cuyos mnimos
son los siguientes:

Tensin mnima aceptable (libras / pulgada ancho)
GEOMEMBRANA HDPE 40 mil 60 mil 80 mil 100 mil
Resistencia al esfuerzo cortante 76 113 151 189
Adhesin de la pelcula
Soldadura de cua 55 82 109 136
Soldadura por extrusin 50 76 101 126

MATERIALES

La relacin de materiales y equipos necesarios para la partida se pueden determinar del
procedimiento arriba mencionado.

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin verificara las pruebas de control sealadas en el procedimiento arriba indicado,
en todos los sectores que considere pertinente, tomando mnimo 03 controles por laguna para
asegurar su estanqueidad y la adecuada ejecucin de la soldadura de los paos de
geomembrana.

El control o registro sealados conforman los documentos de control de calidad de la partida
debiendo acompaarse finalmente dentro del documento de operacin y mantenimiento para la
PTAR.


La unidad de medicin de esta partida ser el m2 de rea instalada y con control de calidad
aprobado. Se recomienda que la valorizacin y pago se efecte por laguna totalmente
revestida con la geomembrana con controles de calidad aprobados, para de esta manera
asegurar la operatividad de las estructuras de la PTAR.

EMPOTRAMIENTO DE CONCRETO fc=140 kg/cm2 (Sp.: Lagunas primarias y secundarias)

DESCRIPCION

Se trata de la produccin de concreto simple de resistencia fc=140 kg/cm2 para ser usado
como anclaje en todo el permetro de las lagunas primarias y secundarias de la Planta de
Tratamiento de Aguas Servidas.

MATERIALES Y CONTROL DE CALIDAD

Ver especificaciones generales sobre la produccin de concreto.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Adems de lo sealado en las especificaciones generales del concreto, previamente al vaciado
de la misma, la geomembrana deber encontrarse colocada en el permetro de la zanja
siguiendo la conformacin de este. Esto puede hacerse utilizando pequeos dados de concreto
que sirvan de contrapeso en el piso de la zanja y apuntaladores de concreto que retengan la
geomembrana pegada a la pared de la zanja.

El Contratista puede emplear otros elementos de sujecin, pero la geomembrana debe estar al
momento del vaciado de concreto, totalmente pegada a la pared y piso de la zanja.

Debe seguirse las recomendaciones del fabricante e instalador de la geomembrana para ver en
qu momento de la instalacin sera ms conveniente ejecutar esta partida.

La parte superior del anclaje debe terminar en un acabado frotachado y debe cubrir la
geomembrana tal como se detallan en los planos.


Las dimensiones son las especificadas en el plano y su unidad de medida es el m3, la misma
que ser pagada por el precio unitario que establezca el presupuesto. Este costo incluye la
produccin del concreto, su transporte, colocacin, consolidacin y curado posterior de la
estructura de concreto.

MURO DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA H = 1.75 (Sp.: Lechos de secado)

DESCRIPCION

Se trata de la construccin de un muro de piedra unido con mortero de cemento 1:3, de una
altura promedio de 1.75 m, ancho de corona de 0.45 y base de 1.18 m., elemento que sirve
para delimitar las reas de lechos secado de los lodos generados en las lagunas..

MATERIALES

Para la conformacin de este muro se usaran piedras de dimetros que van desde las 4 a 10,
de formas variadas, preferentemente angulosas para obtener un mayor amarre ellas.

La piedra deber ser de buena calidad, homognea en forma regular, durable, fuerte y
resistente a la accin de los agentes atmosfricos y no deber tener grietas ni partes alteradas.

La piedra ser extrada desde las canteras aprobadas por el Ing. Supervisor y se cantear
segn las dimensiones indicadas en los planos de las estructuras correspondientes. Slo
excepcionalmente se permitir el empleo de piedras redondeadas.

Para unir estas piedras se usara mortero de cemento y arena gruesa en la proporcin 1:3,
Sobre las calidades de los materiales ver la especificacin general de concreto.


Antes de la colocacin, cada piedra deber ser lavada para quedar libre de polvo y materiales
extraos. Asimismo, la superficie del terreno donde se asentar la piedra deber ser firme y
nivelada y ser humedecida completamente antes de iniciar el trabajo

Las piedras sern colocadas en una sola capa, sobre una capa de mezcla simple de 5 cm. de
espesor mnimo, de manera que las caras planas de las piedras queden visibles. La
separacin entre piedras no debe ser menor de 2 cm.

Primeramente se colocarn las piedras ms grandes y luego se rellenarn los espacios que
queden entre ellos con piedras ms pequeas del tamao adecuado, procurando que la
cantidad de vacos sea la menor posible y que todas las piedras queden slidamente
asentadas y ligadas entre s por el mortero. Las piedras no debern sobresalir ms de 3 cms.
por encima de la seccin de diseo.

Debe cuidarse que durante las 24 horas siguientes a la terminacin del asentado, no se aplique
ninguna carga a esta superficie. Finalmente, la superficie terminada deber cursarse por tres
das consecutivos, mediante el rociado peridico durante el da.

La construccin de este muro debe hacerse en tres etapas o tres das para evitar que el peso
de las piedras aplaste las juntas aun frescas.

La parte superior de la corona debe terminarse con buen acabado, es decir el mortero debe
llegar al nivel de las piedras para dar un buen aspecto.

PRUEBAS DE CALIDAD

Se debe cuidar que entre las juntas de las piedras este confinado el mortero para tener un
buen amarre entre estas.

Cuidar que las piedras estn libres de material terroso o arcilla y que no estn fracturadas. Se
recomienda lavar las piedras lo suficiente como para retirar elementos adheridos pero que no
constituyen la piedra en s.


Dado que la seccin del muro es tpica, esta partida se cuantifica por los metros lineales que se
ha ejecutado, pagndose el precio unitario que le corresponde, el mismo que incluye la mano
de obra; los materiales: como la piedra, el mortero y el concreto; y las herramientas necesarias
para efectuar este trabajo.

ACABADO DE MURO DE MAMPOSTERIA (Sp.: Lechos de secado)

DESCRIPCION

Emplazado el muro de mampostera, los muros casi verticales de este requieren un acabado
que consiste en completar el relleno de las juntas con mortero seco tratando de nivelar a la
altura de las piedras.

MATERIALES

Para dar el acabado a los muros se requiere una mezcla de mortero 1:3 con poca humedad
para que la mezcla pegue y se introduzca entre las juntas de las piedras.


Producida la mezcla de mortero con poco agua esta se inserta entre las juntas de las paredes
del muro hasta llegar a ras de las piedras empotradas. Posteriormente con una esponja se
puede humedecer las juntas y darle un acabado ms uniforme al muro.

PRUEBAS DE CALIDAD

No hay mayor control salvo el correcto acabado visual por el lado exterior de los muros y un
alineamiento a las piedras por el lado interior de los muros para que los lodos sean fcilmente
removidos.


La unidad de medida es el rea trabajada, es decir por m2 y el pago se efecta segn el precio
unitario establecido para esta partida. El costo incluye la mano de obra, los materiales y
herramientas necesarios para la realizacin de este trabajo.
JUNTAS DE DILATACION CADA 5.00 M E = 1" (Sp.: Lechos de secado)

DESCRIPCION

El muro de mampostera tendr una junta de dilatacin cada 5 metros lineales de muro. Esta
junta tendr un espesor de 1. La funcin de esta junta es darle una libre dilatacin al muro de
mampostera para evitar una probable fractura. La junta ser rellenada con un material
bituminoso para impermeabilizar la grieta.

MATERIALES

Para la construccin de la junta se usara planchas de tecnoport de 1 de espesor, as como
RC-250 y arena gruesa, las cuales bien dosificadas nos dar una pasta aglomerada que se
insertara en las juntas.


Al construir el muro, esta se ejecutara hasta el inicio de la junta de construccin, dejando una
pared vertical transversal a la direccin del muro. El siguiente muro es construido a
continuacin del otro dejando un espacio aproximado de 1. Este espacio ser rellenado en
todo su permetro a una profundidad de 0.05 m con la mezcla de RC-250 y arena. Es
recomendable que se instale el tecnoport como elemento divisor de los muros, de tal manera
que el relleno de asfalto no se inserte en toda la junta.

Alternativamente puede usarse igas negro previa aprobacin de la Supervisin.

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin verificara que se dejen las juntas de dilatacin y que sean adecuadamente
insertadas con la mezcla bituminosa en todo el permetro de la junta.


La unidad de medida es los metros lineales de junta rellenada con el material bituminosos y se
paga segn el precio unitario establecido para esta partida. El costo incluye la mano de obra,
los materiales y herramientas necesarios para la realizacin de este trabajo.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (Sub pres.: Desarenador)

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (Sp: Redes ingreso y salida a las lagunas)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS CARAVISTA (Sp: Estructura puente-aliviadero)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA CARAVISTA (Sp: Estructura puente-aliviadero)
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (Sub pres.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Generalidades
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

El concreto caravista se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de
concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm debajo del nivel normal de operacin de agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras

Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V en los lugares
en que se indiquen. El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el
caravista.

Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m. Los encofrados sern hermticos a fin de
evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de
mantener su posicin y forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos.

MATERIALES

Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las siguientes
recomendaciones:
- Obtencin de la aprobacin por escrito del Supervisor para los materiales de los encofrados
antes de la construccin de los mismos.
- Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningn metal mas cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitir amarres
de alambre.
- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs de
estos amarres.
- Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de dimetro.

En el caso de encofrado para concreto caravista debern atender al que sigue:
- Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada Plyform, Clase 1, de alta
Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de
60-60.
- Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de
recubrimiento.
- Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.
- Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos con
Dura-Tex, elastomrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las
existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y
altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
- Utilizacin de relieves verticales elastomericos con ranuras en V, en las bandas de concreto
y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las
formas mostradas.
- Utilizacin de un agente de liberacin o producto de despegue para desmoldar, que no sea
reactivo.


Ejecucin

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y amarrados,
para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que
pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente hermticos para evitar fugas de
concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la naturaleza del
trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados adecuados para producir
superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier direccin,
desde un plano geomtrico. Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones
verticales que estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en nmero suficiente, para
asegurar el ritmo de avance requeridos.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados deformados,
rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes para
facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberacin adecuado,
antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberacin este en contacto con el
acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as como de la
reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.

B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectnico:

B.1 Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la seccin 2.5.3, sub-
secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta seccin.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de cada
uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados utilizando
una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego
aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada
vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que este presente un representante del
fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la instalacin del
recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones
horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones verticales
coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de V. Distanciar los amarres de los
encofrados siguiendo un patrn uniforme liso y en paneles entre los relieves, si es que las
hubiera.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente arriostradas,
apuntaladas y acuadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las
columnas, de acuerdo con esta especificacin, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas
de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para las
ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de pelcula
delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberacin en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que
le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado
a continuacin, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal
como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas
corte.
- Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por
encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos
a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 das 161
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das 190
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 das 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 das 190
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 das 210
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 das 246

- Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a su
colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados C, o si se utiliza en la mezcla de
concreto ceniza voltil o escoria granular, cocida en altos hornos.
- Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente
despus que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de los
huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se
especfica para el concreto vaciado en el sitio.
- Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras, utilizando mortero de cemento
Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una
capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que
presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no
derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento blanco
en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las superficies
adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla
con este requisito.
- Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo especificado en la
sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los encofrados de superficie
verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas despus de colocado el concreto.

Reforzamiento

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar
rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.
Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.

No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en
exceso de las cargas de diseo estructural.

Tolerancia

Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los lmites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4. Las tolerancias admisibles en el concreto terminado
son las siguientes:

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m: 6 mm
- En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En todo el largo : 20 mm
c. En la seccin de cualquier elemento: - 5 mm + 10 mm
d. En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.: 5 mm

Control de los encofrados mediante instrumentos

Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los alineamientos y niveles
de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea
necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias
especificadas.

Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no
se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal, establecida, por la colocacin o
equipos de concreto.

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin deber llevar control de la seguridad de los encofrados y las dimensiones lo
suficientemente precisas como para obtener el elemento de concreto de acuerdo a planos.

En cuanto a la seguridad, verificara el adecuado apuntalamiento y arriostramiento de los
elementos utilizados para el encofrado de tal manera que el peso del concreto no lo desplace.
En cuanto a la dimensiones verificar antes del vaciado del concreto dando autorizacin para el
inicio de esta actividad.


La unidad de medicin de esta partida ser por m2 de rea encofrada y se pagara conforme al
costo unitario establecido para esta partida.

ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (Sp.: Desarenador)
ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (Sp.: Redes de ingreso y salida a las lagunas)
ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (Sp.: Estructura puente-aliviadero)
ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Esta partida consiste en el suministro, preparacin, corte, habilitacin y emplazamiento de las
varillas de acero corrugadas que van embebidas en el concreto con fines estructurales. Este
refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se muestra y
especfica.

MATERIALES

El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815, RNC
- Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
- Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%

Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces que no puedan
ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser suministrados en longitudes
estndar que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido
segn se muestra.

En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres estarn
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o especificados que cumpla
con los requerimientos de las normas ASTM A185.

Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se coloca el concreto.


Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidacin
excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de
laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya demora en el
vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar nuevamente y se volver a limpiar cuando
sea necesario.

Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica en
los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricacin
en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
daado.

No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir solamente cuando toda la
operacin sea aprobada por el Supervisor o proyectista.

Colocacin de la armadura

La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de
amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr
por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de
contacto con el encofrado.

Soldadura

Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el Supervisor o proyectista. Se usarn
electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deber precalentarse
la barra a 100C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados
a 200C.

El procedimiento de soldadura ser aprobado por el Supervisor. La soldadura ser realizada
slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada con la AWS-
D12,1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metlicos y conexiones
en construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en
fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 otra de
igual caracterstica.

Empalmes

Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin puede exigir ensayos que verifiquen el esfuerzo de fluencia y otros que
considere necesario efectuar, siempre que los volmenes de adquisicin sean razonables.

Empalmes de Armadura
Concepto Columnas
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros
de Contencin y
Confinamiento de
Albailera
Tirantes zona
1
zona
2
zona
3
zona
4
Longitud del empalme
para (en cm)
3/8

5/8
3/4
1

30
40
50
60
75

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175
Ubicacin del
empalme
En
cualquier
sitio. La
mitad de
la altura
es
recomend
able
Ver esquema En cualquier sitio
En
cualquie
r sitio
Mximo nmero de
barras que se pueden
empalmar en una
seccin
1/2 3/4 1/2 3/4 alternadas

alternad
as
Notas
---
Reducir empalmes: 10%
para concreto fc = 280
kg/cm2, pero no menor de
30 cm.
--- ---


La unidad de medicin de esta partida ser por kg de fierro instalado. Se computaran los pesos
unitarios que tenga cada dimetro de varilla multiplicado por las longitudes de fierro instaladas.
Se incluyen los estribos pero no los alambres con los que se atortola el fierro, estos ya van
incluidos en el anlisis de costos respectivo.

El pago se efectuara por peso de fierro instalado por el precio unitario que le corresponde.

RELLENO MANUAL DE TUBERIAS (Sub pres.: Redes de ingreso y salida de las lagunas)
RELLENO DE ZANJA COMPACTADA (Sub pres.: Red del afluente al PTAR, descarga final)
RELLENO MANUAL (Sub pres.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el rellenado de las zanjas con material propio o de prstamo si fuera
necesario, donde se han instalado las tuberas y hasta el nivel de la subrasante. Los fines
esenciales que debe cumplir este relleno son: proporcionar un lecho para la tubera y
proporcionar por encima de la tubera, una capa de material escogido que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.


El proceso de relleno debe seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible. El
material a utilizar en el relleno de la instalacin de tuberas es el siguiente de acuerdo a sus
caractersticas fsicas

Material Selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de la tubera y que debe cumplir con las
siguientes caractersticas:
- Fsicas
Debe estar libre de desperdicios orgnicos o material compresible o destructible, el mismo que
no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a en dimetro, debiendo adems
contar con una humedad ptima y densidad correspondiente.
El material ser una combinacin de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no ms del
30% ser retenida en la malla N 4 y no menos de 55%, ni ms del 85% ser arena que pase la
malla N 4 y sea retenida en la malla N 200.

- Qumicas
Que no sea agresiva, a la tubera instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con la
tubera, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del material selecto, con la sola
excepcin de que puede tener piedras hasta de 6 de dimetro en un porcentaje mximo del
30%.

Prstamo, previamente aprobado por la Supervisin, con relacin a caractersticas y
procedencia.

La forma de ejecutar el relleno ser como sigue:

Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubera, el material regado tiene que ser
escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgnica.

Cama de Apoyo
Esta preparacin es el comienzo de una instalacin satisfactoria. Con rapidez y eficiencia de la
maquinaria moderna de excavacin, es econmico y recomendable excavar un poco ms de
los especificado a nivelar con material granular. El material granular proporciona un fondo de
zanja satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubera.

Los materiales ms econmicos son: arena, fina o triturado pequeo, ya que su compactacin
se obtiene con un mnimo de apisonamiento. Con esta base, el objetivo primordial es evitar
vacos debajo y alrededor de cuadrante de la tubera.

El fondo de la zanja debe ser tambin continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales
duros y cortantes.

Debe nivelarse tambin de conformidad con el perfil longitudinal de la canalizacin y quedar
exento de cualquier obra antigua de mampostera.
Para proceder a instalar las lneas de agua y alcantarillado, previamente las zanjas excavadas
debern estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por
la empresa

.

30cm
10cm
30 cm
De acuerdo al tipo y clase de tubera a instalarse, los materiales de la cama de apoyo que
deber colocarse en el fondo de la zanja sern:

En terrenos normales y semirocosos
Ser especficamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las caractersticas exigidas
como material selecto a excepcin de su granulometra. Tendr un espesor no menor de 0,10
m, debidamente compactado o acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja
del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla tambin con la condicin de espaciamiento de
0,05 m que debe existir entre la pared exterior de la unin del tubo y el fondo de la zanja
excavada. Slo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigir
cama.

En terreno rocoso
Ser del mismo material y condicin del inciso a), pero con un espesor no menor de 0,15 m.

En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)
La cama se ejecutar de acuerdo a las recomendaciones del proyectista. En casos de terrenos
donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgnico objetable y/o basura,
ser necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecnica de suelos.

Primer relleno compactado.

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubera), hasta 0,30 m por encima de
la clave del tubo, ser de material selecto. Este relleno se colocar en capas de 0,10 m de
espesor terminado desde la cama de apoyo compactndolo ntegramente con pisones
manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no daar la tubera.

Segundo relleno compactado.

El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso,
se harn por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactndolo con vibro-apisonadores,
planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitir el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactacin para el primer y segundo relleno, no ser menor del 95% de la
mxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.

Durante la prueba de la tubera, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones,
para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno
estar comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Material de Prstamo

Se denomina as a aquel material que es extrado de una zona ajena a la obra, debido a que el
volumen de excavacin apto no es suficiente para cubrir los volmenes de relleno, en
algunos casos el volumen obtenido de la excavacin no rene las condiciones fsicas
qumicas requeridas para ser un material selecto seleccionado. Para lo cual es necesario
rellenar con material de prstamo que cumpla con las condiciones requeridas.

MATERIALES

Esta partida no tiene materiales o insumos a considerar salvo las herramientas
correspondientes.

PRUEBAS DE CALIDAD

La Supervisin verificara las condiciones exigidas en el procedimiento constructivo, cuidando el
cumplimiento de la misma.


La unidad de medicin de esta partida ser el m3 de volumen rellenado. Se computaran los
volmenes autorizados segn planos, no se pagaran los volmenes de sobre excavaciones por
defectos constructivos ni los anchos innecesarios efectuados o producto del tiempo de
exposicin de la zanja a erosiones naturales o por terceros. Se pagara conforme al volumen
rellenado por el precio unitario establecido para la partida.

SUM. E INSTALACION DE GRAVA, 1 CAPA DEL MAT. FILTRANTE (Sp.: Lecho de secado)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la colocacin de una capa filtrante conformada por material gravoso
natural o tamizado de tamaos que van de 1/8 a 2, colocadas directamente encima del
afirmado nivelado y compactado que sirve como piso del lecho de secado.

MATERIALES

Se utilizara grava de 1/8 a 2 que se obtendr por tamizado. La grava deber ser de buena
calidad, homognea en forma regular, durable, fuerte y resistente a la accin de los agentes
atmosfricos y no deber tener grietas ni partes alteradas.

La grava ser extrada desde las canteras aprobadas por el Ing. Supervisor. De no contener
grumos adheridos se recomienda lavarlas para presentar un filtro limpio.


Una vez que se cuenta con el material de grava con las dimensiones y caractersticas
sealadas, se proceder a extender el material en toda la caja de la laguna cuidando de no
daar la tubera de drenaje ya instalada.

El espesor de la capa con material de grava ser de 0.20 m en toda la caja. No ser necesario
compactarla pero si deber apisonarse lo suficiente como para que el filtro este lo
suficientemente consolidado.

El material ms grueso ira en la parte inferior y a medida que se va ganando altura en su capa
de 0.20 m ir disminuyendo el tamao de las partculas. Esta capa debe tapar o cubrir
totalmente toda la tubera de drenaje instalada.

PRUEBAS DE CALIDAD

Se tomara control en el tamao de la grava, su limpieza y caracterstica dura no laminar y en la
colocacin se chequeara que este proceso no dae las tuberas de drenaje, as como la
disminucin gradual de la grava a medida que se va completando la capa de grava.


Se computara las medidas de esta partida por m3 de grava colocada sobre el lecho de secado
no teniendo en cuenta los volmenes de suministro. El rea inferior de la capa del filtro
multiplicada por el espesor nos dar el volumen de grava colocada y se pagara conforme a su
precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material de
grava, su tamizado, lavado, transporte y colocacin sobre el lecho, asi como la maquinaria
utilizada y toda la mano de obra que se insuma.

SUM. E INSTALACION DE ARENA, 2 CAPA DEL MAT. FILTRANTE (Sp.: Lecho de secado)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la colocacin de una capa filtrante conformada por material
arenoso, colocado directamente encima de la capa de grava en el lecho de secado.

MATERIALES

Se utilizara arena de las siguientes caractersticas:
Tamao efectivo de 0.3 a 1.3 mm
Coeficiente de uniformidad de 2 a 5.
Arena de buena calidad, homognea, durable, fuerte y resistente a la accin de los
agentes atmosfricos.

La arena ser extrada desde las canteras aprobadas por el Ing. Supervisor. Deber ser lavada
para limpiarla de los elementos arcillosos y limosos que contiene antes de usarla como material
filtrante.


Una vez que se cuenta con el material arenoso con las caractersticas fsicas detalladas lneas
arriba, se proceder a extender el material en toda la caja de la laguna y sobre la primera capa
filtrante consistente en grava. El material deber colocarse seco.

El espesor de la capa con material arenoso ser de 0.15 m en toda la caja. No ser necesario
compactarla pero si deber apisonarse lo suficiente como para que el filtro este lo
suficientemente consolidado.

Se dejara cantidad suficiente de este material para rellenar las juntas verticales dejadas entre
cada ladrillo que se colocara inmediatamente despus de alcanzado los 0.15 m de altura de
capa de arena.

PRUEBAS DE CALIDAD

Se tomaran muestras de arena y se verificaran mediante el tamizado el tamao efectivo y el
coeficiente de uniformidad especificado. De no pasar la prueba se rechazara el material hasta
lograr tener el material adecuado.

El muestreo debe realizarse tanto en la cantera o sitio de recojo del material como del mismo
lecho de secado, de los lugares que se tenga mayores dudas de la buen calidad del material.
De esta manera se garantizara la conformacin de un filtro que cumple con lo especificado.


Se computara las medidas de esta partida por m3 de arena colocada sobre el lecho de secado
no teniendo en cuenta los volmenes de suministro. El rea inferior de la capa del filtro
multiplicada por el espesor nos dar el volumen de arena colocada y se pagara conforme a su
precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material de
arena, su lavado, transporte y colocacin sobre el lecho, as como la maquinaria utilizada y
toda la mano de obra que se insuma. En el precio unitario tambin se incluir el volumen
adicional de arena que se inserta en las juntas verticales de la colocacin de los ladrillos.

SUM. E INSTALACION DE LADRILLOS KK-18H, CAPA SOPORTE (Sp.: Lecho de secado)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la colocacin de la capa soporte conformada por ladrillo de fabrica
KK18H, colocado directamente encima de la capa de arena en el lecho de secado.

MATERIALES

Se utilizara ladrillo tipo King Kong de 18 huecos de fbrica.


Una vez que se cuenta con los ladrillos especificados, se proceder a colocar cada unidad
sobre el lecho de arena nivelado y apisonado. Se asentara sobre su mayor rea con direccin
al lado ms largo del lecho y separados entre s a una distancia de 0.03 m.

El espesor de la capa de soporte ser de 0.09 m en toda la caja segn las dimensiones
estndar de este tipo de ladrillos. La junta dejada entre ladrillos se rellenara con el material
filtrante de arena compactndola con pequeos apisonadores para dejar los ladrillos estables y
confinados.

Los huecos del ladrillo tambin sern rellenados con la arena ya especificada, dejando
finalmente una base plana con pendiente sealada en los planos.

PRUEBAS DE CALIDAD

Solo se llevara control del asentado de los ladrillos y la junta especificada, as como el relleno
de estas juntas con la arena filtrante en su totalidad.


Se computara las medidas de esta partida por m2 de rea colocada sobre el lecho de secado y
se pagara conforme a su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario
incluye el costo del material, su transporte y colocacin sobre el lecho, as como la maquinaria
utilizada y toda la mano de obra que se insuma.

SUM. E INSTALACION DE TUB. PVC-UF DN 160MM PERFORADAS (Sp.: Lecho de secado)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la instalacin de tuberas de PVC-UF para alcantarillado sobre el
piso del lecho de secado, que en este caso es el afirmado de 0.20 m., transversalmente tendr
dos perforaciones a cada lado y cada 1.00 m para la insercin en esta de una tubera de 1 de
dimetro. En la parte superior tendr un tapn y en la parte final, al atravesar el muro, ya no se
harn las inserciones sealadas.

MATERIALES

Se utilizaran tubos de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para sistemas sin presin
de drenaje y alcantarillado, que transportan desages domsticos e industriales, as como agua
superficiales. Ver especificaciones generales para tuberas de redes de alcantarillado.


Se presentara la tubera (las 04 lneas) en el lecho de secado para ubicar los puntos de
perforacin en la tubera y los puntos donde se requerir sobre excavar el piso del lecho para
apoyar en toda su longitud la clave de la tubera. Esta sobre excavacin ser rellenada,
conjuntamente con la tubera, con concreto fc=100 kg/cm2 para fijarlo al piso y evitar su
desplazamiento.

En la parte alta de las lneas se colocara un tapn. Cada metro y segn la presentacin
efectuada se perforara la tubera para insertar los tubos de 1, tal como sealan los planos. La
tubera descargara a otra tubera transversal a travs de una cachimba para conexin
domiciliaria, estando libre de perforaciones desde el tramo que cruza el muro de mampostera.

Efectuada las perforaciones, se instalara la lnea de tubera con las perforaciones hacia el piso
tal como sealan los planos y se fijaran al terreno a travs de los dados formados por las sobre
excavaciones efectuadas para que las campanas no obstaculicen el apoyo de toda la tubera
sobre el piso.

El tendido e instalacin de la tubera efectuarla conforme a como se seala en las
especificaciones generales para redes de alcantarillado.

Toda esta labor deber realizarse en el menor plazo posible para evitar que el calor del medio
ambiente puede fragilizar la tubera o curvarla afectando su correcta instalacin.

PRUEBAS DE CALIDAD

Los que corresponden a toda tubera. Ver especificaciones generales de tuberas para
alcantarillado.

Control de la fijacin de las tuberas al piso y la lnea recta que debe presentar la tubera en
toda su longitud.


Se computara las medidas de esta partida en metros lineales que se medir desde el inicio en
la parte alta hasta el empalme con la tubera transversal fuera del lecho. Se pagara conforme a
su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material
puesto en obra, su acondicionamiento previo y todos los trabajos necesarios para lograr el
cumplimiento de la partida.

SUM. E INSTALACION DE TUB. PVC-UR 1 PERFORADAS (Sp.: Lecho de secado)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la instalacin de tuberas de PVC-UR para agua sobre el piso del
lecho de secado, que en este caso es el afirmado de 0.20 m. Tendr un longitud de 2.50 m y
estarn perforadas. En un extremo se insertara un tapn de 1 y en el otro ira insertado en la
tubera de 160mm.

MATERIALES

Se utilizaran tubos de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para sistemas con presin
para agua potable as como agua superficiales. Ver especificaciones generales para tuberas
de agua potable.


Toda vez que la tubera de conexiones domiciliarias de 1 para agua potable tiene una
longitud de 5.00 m, se utilizara una tubera por cada insercin transversal al tubo de 160 mm.
Previamente la tubera de 1 se perforara con dimetros de cada 0.20 m a todo lo largo de
ella y a un solo lado o en una sola direccin, de tal manera que al colocarla en el piso del lecho
todas las perforaciones queden en la parte inferior de la tubera.

Estas tuberas se apoyaran directamente sobre el piso cuidando de no tapar las perforaciones,
es decir debe tener un giro lo suficientemente necesario como para que las perforaciones se
intercepten con el piso y a la vez permitan el ingreso de las aguas al nivel ms bajo.

En un extremo de la tubera se colocara un tapn. El otro extremo se insertara en la perforacin
dejada en la tubera de 160 mm cuidando que encajen a ras ambas tuberas. Luego
circunferencialmente y por la parte externa se rellenara de pegamento para hermetizar la unin
y a la vez fijarla.

Toda esta labor deber realizarse en el menor plazo posible para evitar que el calor del medio
ambiente puede fragilizar la tubera o curvarla afectando su correcta instalacin.

PRUEBAS DE CALIDAD

Los que corresponden a toda tubera. Ver especificaciones generales de tuberas para agua
potable.

Control de la fijacin de las tuberas al tubo principal de 160mm y verificar las perforaciones
especificadas.


Se computara las medidas de esta partida en metros lineales y que corresponde a 2.50 m por
lnea transversal instalada. Se pagara conforme a su precio unitario calculado en el
presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material puesto en obra, su
acondicionamiento previo y todos los trabajos necesarios para lograr el cumplimiento de la
partida.

SUM. E INSTALACION DE CACHIMBAS (Sp.: Lecho de secado)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la instalacin de las cachimbas que se usan en las conexiones
domiciliarias de desage. Esta unir la tubera que salen de los lechos de secado (04 lneas)
con la tubera transversal de DN 200 mm enterrada y que transporta las aguas filtradas hacia el
buzn correspondiente a cada lecho de la descarga final.

MATERIALES

Se utilizaran accesorios de tubos de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para
sistemas de alcantarillado construidos por inyeccin o moldeo. Ver especificaciones generales
para tuberas de alcantarillado.


El procedimiento es lo mismo que se hace para una instalacin domiciliaria de desage. Se
perforara la tubera donde se descargan las aguas, al tamao del dimetro de la boca de la
cachimba. Luego se pega o suelda, segn las metodologas que sigan los fabricantes de sus
productos. Finalmente se une la tubera de 160 mm a la cachimba con su anillo
correspondiente.

PRUEBAS DE CALIDAD

Ver especificaciones generales de tuberas para agua potable.


Se computara por unidad de cachimba instalada. Se pagara conforme a su precio unitario
calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material puesto en obra, su
partida.

SOLADO DE CONCRETO fc=100 kg/cm2 (Sp.: Desarenador)

DESCRIPCION

Consiste en la construccin de un base de concreto de resistencia fc=100 kg/cm2 que sirve
para nivelar y apoyar el acero de la estructura del desarenador. Esta base denominada solado
va a lo largo y ancho de todo el piso de la estructura.

MATERIALES

Ver Especificaciones Generales de Concreto.


Sobre el piso de la excavacin para el emplazamiento del desarenador, terreno compactado,
se vacea la mezcla de concreto en un espesor de 0.05 m, dndole un acabado simple sin
mayor tratamiento en especial.

PRUEBAS DE CALIDAD

Ver especificaciones generales de concreto.


Se computara por m3 de concreto colocado de acuerdo a las dimensiones necesarias para
esta estructura en conformidad a los planos. Se pagara conforme a su precio unitario calculado
en el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material (su fabricacin), su
partida.

CONCRETO fc=210 kg/cm2 CON IMPERMEABILIZANTE CARAVISTA (Sp.: Desarenador)
CONCRETO f`c=210kg/cm2 EN AFORADOR DE CAUDAL (Sp.: Desarenador)
CONCRETO f`c=210kg/cm2 EN PUENTE DE TRANSITO (Sp.: Desarenador)
CONCRETO f`c=210kg/cm2 C/IMPERMEAB. CARAV. (Sp.: Redes ingreso salida a lagunas)

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a la estructura de concreto de todo el desarenador, incluido el
aforador y las cajas de concreto, la misma que va a estar impermeabilizada con un aditivo para
impermeabilizar el concreto y el acabado ser caravista o arquitectnico. Este aspecto es
bsicamente determinado por el tipo de encofrado que se utilice.

MATERIALES

Ver Especificaciones Generales de Concreto. En el caso del aditivo se usara un aditivo que
impermeabiliza el concreto teniendo cuidado de no sobrepasar el porcentaje mximo de
cloruros en la mezcla.


La estructura de concreto del desarenador ser construida monolticamente en la parte que
corresponde al piso y los muros para evitar la formacin de juntas de construccin que ms
adelante puedan ser puntos de filtracin, daando la estructura y el entorno a ella. El mismo
procedimiento se seguir para la construccin del aforador de caudal Parshall.

Las cajas de concreto pueden ser pre fabricado pero cumplirn las mismas condiciones de
monolitismo planteado para el desarenador.

Respecto a la produccin del concreto ver las especificaciones generales del concreto.

Para lograr el acabado caravista no usar encofrado comn sino planchas de triplay de 19 mm
laqueados.

PRUEBAS DE CALIDAD



partida.

DADO CONCRETO f`c=140 kg/cm2 APOYO DE LOSA (Sp.: Redes ingreso salida a lagunas)
DADOS DE CONCRETO f`c=140 kg/cm2 (Sp.: Redes del afluente a la PTAR)

DESCRIPCION

Consiste en la construccin de un base de concreto de resistencia fc=140 kg/cm2 que sirve
como apoyo o estribo de uno de los lados del puente construido para aliviar las aguas cuando
sea necesario. Se construir a todo lo ancho de la losa puente.

Tambin se incluye la partida de los dados de concreto que se colocan al ingreso y salida de
las tuberas de una red de desague.

MATERIALES



Sobre el piso de la excavacin para el emplazamiento del dado de concreto, terreno
compactado, se vacea la mezcla de concreto hasta el nivel del terrapln y en la forma de cua
segn se especifica en los planos, dndole un acabado simple sin mayor tratamiento en
especial.

Para los dados de concreto adyacente a los buzones se calafateara todos los espacios de
unin entre el concreto del buzn y la tubera para lograr hermetizar la unin de estos dos
elementos y no sea una zona de filtraciones.

PRUEBAS DE CALIDAD



partida.

CONCRETO f`c=210kg/cm2 DE MUROS CARAVISTA (Sp.: Redes ingreso salida a lagunas)
CONCRETO f`c=210kg/cm2 LOSA PUENTE (Sp.: Redes ingreso salida a lagunas)
CONCRETO f`c = 175 kg/cm2 CARAVISTA (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a la estructura de concreto del aliviadero a la salida de cada
laguna. Se trata de una caja cuadrada de aproximadamente 4.00 metros de altura que cumple
la funcin de aliviar los niveles de agua de las lagunas a los niveles que se requiera, por medio
de compuertas de madera o PVC.

En la parte superior de la caja de concreto se apoya un puente losa de luz aproximada de 6.00
m que sirve para el acceso a este aliviadero. El acabado es caravista.

En esta partida se incluye el concreto para las columnas del cerco perimtrico las mismas que
puedes ser pre fabricadas.

MATERIALES



La estructura de concreto del aliviadero ser construida por partes. Primero la losa de fondo
dejando la armadura para los muros, seguidamente los muros pudindose ejecutar en dos
etapas. Aqu tambin quedaran fierros que empalmaran con el puente losa y el volado
alrededor de la caja de concreto.

Las columnas son de concreto fc=175 kg/cm2 de 0.15x0.15m. Al momento de su construccin
debe tenerse cuidado de dejar instalados los ductos para el pase de los alambrados del cerco
tal como lo grafican los planos respectivos.

Respecto a la produccin del concreto ver las especificaciones generales del concreto.

Para lograr el acabado caravista no usar encofrado comn sino planchas de triplay de 19 mm
laqueados.

PRUEBAS DE CALIDAD



partida.

REJA METALICA CON PINTURA ANTICORROSIVA EPOXICA (Sp.: Desarenador

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a la cmara de rejas del desarenador. De dimensiones de
1.30x0.45m de 0.05 m espesor. Incluye los marcos de fierro empotrados en el concreto. Toda
la estructura ira pintada con una pintura anticorrosiva epoxica a 3 manos para evitar la
corrosin temprana del material.

MATERIALES

Se usaran planchas de acero cortadas a las dimensiones requeridas.


La reja ira empotrada en el piso y el puente del desarenador tal como se muestra en los planos
respectivos.

Para los marcos se usara ngulos de fierro de 2x2x1/4 y para las rejas en si se usara una
platina de 3/8 de espesor por 1.5 de peralte. Estarn espaciadas entre ellas una longitud de
0.05 m.


Se computara por unidad de reja instalada de acuerdo a las dimensiones necesarias para esta
estructura de fierro en conformidad a los planos. Se pagara conforme a su precio unitario
calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye todo el armazn de la reja y todos los
trabajos necesarios para lograr el cumplimiento de la partida.

COMPUERTA PVC DE E=1 (Sp.: Desarenador)

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a las compuertas del desarenador de las dimensiones detalladas
en los planos respectivos.

Se usara el PVC como materia prima para la confeccin de las compuertas presentando una
geometra exacta de sus dimensiones. Se mandara a confeccionar este accesorio en la fbrica
que produce tuberas.

Al momento de hacer entrega de obra se incluir este accesorio haciendo constar en
documentos respectivos.


Se computara por unidad de compuerta ejecutada y que funciona correctamente. Se pagara
conforme a su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye todos los
MIRA METALICA DE ALTO RELIEVE C/PINTURA ANTICORR. EPOXICA (Sp.: Desarenador

DESCRIPCION

Es una mira metlica de de espesor similar a las miras topogrficas con la diferencia que
estar dibujada en alto relieve para no perder las marcas en el tiempo. Sera recubierta con 03
manos de pintura anticorrosiva epxica.

Se mandara a confeccionar a talleres especializados para lograr el alto relieve y las
dimensiones de la mira sern ejecutadas con un error de 0.5 mm.

La estructura de fierro se adosara a la estructura de concreto y contendr arandelas que
permitirn fijar la barra de medicin del aforador de caudal.


Se computara por unidad de mira instalada de acuerdo a las dimensiones y especificaciones
necesarias para esta estructura de fierro en conformidad a los planos. Se pagara conforme a
su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye todos los trabajos
necesarios para lograr el cumplimiento de la partida.

VARILLA DE ALUMINIO CON FLOTADOR Y ACCESORIOS (Sp.: Desarenador

DESCRIPCION

Es una varilla de aluminio de dimetro 1 con una marca que permite leer el nivel de las aguas
en el aforador Parshall. Esta varilla recorrer libremente entre dos arandelas colocadas en la
mira metaliza segn los niveles del agua en el aforador.

La varilla de aluminio ira empotrada en un flotador de tecnoport que ser el instrumento que se
elevara o bajara para nivelar la mira.

Antes de su puesta en operacin se calibrara y verificara que las marcas sealadas en la mira
coinciden con los niveles de ascenso o descenso que hubiera en el aforador.


Se computara por unidad de varilla instalada con todos sus aditamentos de acuerdo a las
dimensiones y especificaciones sealadas en los planos. Se pagara conforme a su precio
unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye todos los trabajos necesarios
para lograr el cumplimiento de la partida.
RELENO MANUAL DE ESTRUCTURAS (Sp.: Redes de ingreso y salida a las lagunas)

DESCRIPCION

Es el relleno manual que se ejecuta a los costados o encima de las estructuras de concreto.


Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que proteger las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista
deber contar con la autorizacin del Ingeniero Supervisor de la obra.

El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla con las
caractersticas establecidas en las definiciones del Material seleccionado.

Material Seleccionado

Es el material utilizado en el relleno, debiendo reunir las mismas caractersticas fsicas del
material selecto, con la sola excepcin de que puede tener piedras hasta de 6 de dimetro en
un porcentaje mximo del 30%.

Prstamo, previamente aprobado por la supervisin, con relacin a caractersticas y
procedencia.

Material de Prstamo

Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para remplazar al
material existente en ella, que no rene las caractersticas apropiadas para el recubrimiento y
relleno.
Relleno Compactado
Se har por capas no mayores de 0,20 de espesor, compactndolo con vibro-apisonadores,
planchas y/o rodillos vibratorios.

El porcentaje de compactacin no ser menor del 95% de la mxima densidad seca del proctor
modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el
contratista deber de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactacin deseada.

PRUEBAS DE CALIDAD

Se efectuara los ensayos de compactacin para aprobar los rellenos ejecutados.


Se computara por m3 de relleno colocado y compactado. Se pagara conforme a su precio
unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material (su
fabricacin), su acondicionamiento previo y todos los trabajos necesarios para lograr el
cumplimiento de la partida

SUM. E INST. CAJAS PREFABR. DE PROTECCION (Sp.: Redes ingreso salida a las lagunas)

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a las estructuras de concreto prefabricadas que sirven de
proteccin a las tuberas de PVC de agua o desage expuestas o a poca profundidad de la
rasante de una va.

MATERIALES

Esta estructura de concreto armado est conformada por lo materiales inherentes al concreto,
acero corrugado y encofrados partidas que estn detalladas ya en las especificaciones
generales o en estas especficas, y debe recurrirse a ellas para el control de esta estructura.


Tratndose de un elemento prefabricado, los procesos constructivos son los mismos que las
especificaciones generales y especficas, solo que estn preparadas fuera del lugar de
emplazamiento de la estructura.

Estos moldes de concreto de 0.60 m de largo son colocados encima de las tuberas que
pretende protegerse, de tal manera de hacer encajar la tubera con el molde de concreto sin
que haya contacto entre ellas.

Una vez colocadas todos los moldes, se procede a rellenar los lados laterales equitativamente
para asegurar la posicin centrada del molde. Finalmente de rellena como se indica en la
especificacin de rellenos manuales para tuberas.

PRUEBAS DE CALIDAD



Se computara por metro lineal instalado de acuerdo a las dimensiones necesarias para esta
estructura en conformidad a los planos. Se pagara conforme a su precio unitario calculado en
el presupuesto. Este costo unitario incluye el costo del material (su fabricacin), su
partida.

SUM. E INST. DE TUB. PVC-UF DN 160 MM (Sp.: Redes de ingreso y salida de las lagunas)
SUM. E INST. DE TUB. PVC-UF DN 250 MM (Sp.: Redes del afluente a la PTAR)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la instalacin de tuberas de PVC-UF para alcantarillado que se
colocaran en las zanjas efectuadas en los diques para los ingresos y salidas de las lagunas
primarias y secundarias. Estas tuberas van instaladas de caja a caja de concreto o de caja a
entrega a las lagunas.

MATERIALES

Se utilizaran tubos de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para sistemas sin presin
de drenaje y alcantarillado, que transportan desages domsticos e industriales, as como agua
superficiales. Se usaran tuberas de la serie 2.
Ver especificaciones generales para tuberas de redes de alcantarillado.


Se ejecutaran tal como lo sealan las especificaciones generales de instalacin de redes de
alcantarillado. Se cuidara bastante la correcta nivelacin cuidando de establecer exactamente
las pendientes indicadas, mxime que se trata de pendientes tan bajas como es 3 por mil.

PRUEBAS DE CALIDAD

Los que corresponden a toda tubera. Ver especificaciones generales de tuberas para
alcantarillado. Se efectuara un control de alineamiento horizontal y vertical.


Se computara las medidas de esta partida en metros lineales que se medir desde los ejes de
cada caja. Se pagara conforme a su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo
unitario incluye el costo del material puesto en obra, su acondicionamiento previo y todos los

SUM. E INST. CODOS DE 22.5" DN160MM (Sp.: Redes de ingreso y salida de las lagunas)

DESCRIPCION

Consiste en el suministro y la instalacin de accesorios de PVC-UF para alcantarillado que se
colocaran en las zanjas efectuadas en los diques para los ingresos y salidas de las lagunas
primarias y secundarias.

Estos accesorios van instaladas a la salida e ingreso de las lagunas para sumergir estos
ingresos y salidas de caudales de aguas servidas.

MATERIALES

Se utilizaran accesorios de poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para sistemas sin
presin de drenaje y alcantarillado, que transportan desages domsticos e industriales, as
como agua superficiales. Ver especificaciones generales para tuberas de redes de
alcantarillado.


Se ejecutaran tal como se sealan en las especificaciones generales de instalacin de redes
de alcantarillado.

PRUEBAS DE CALIDAD

Ver especificaciones generales de tuberas para alcantarillado.


Se computara las medidas de esta partida en unidades de accesorios habilitados e instalados.
Se pagara conforme a su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario
incluye el costo del material puesto en obra, su acondicionamiento previo y todos los trabajos

INST. BARANDA FIERRO H=1m C/POSTES C/1.2m (Sp.: Redes ingreso salida de las
lagunas)

DESCRIPCION

Las barandas de proteccin son estructuras que se colocan al nivel de las losas de maniobras
de las compuertas y sectores de riesgo de cadas. En este caso se est colocando en el puente
losa que da al aliviadero de cada laguna.

Consisten en unas barandas metlicas de fierro galvanizado de 2 y tal como se seala en los
planos de los detalles constructivos los mismos que se habilitan y fabrican en talleres
especializados.

Las barandas son soldadas con soldadura del tipo E70XX y luego se instalan en el lugar de la
obra debidamente anclada y soldada en los muros y placas del concreto. El pintado con pintura
anticorrosiva y de esmalte se har en obra.


La unidad de medida es el metro lineal instalado y los precios unitarios comprenden a la mano
de obra, materiales, equipo y herramientas, por la fabricacin e instalacin del sistema de
barandas de FG de 2, completas en los muros y placas de maniobras de las compuertas
metlicas y as mismo se considera el transporte local desde los talleres.

MALLA DE PROTECCION COCADA 5x5 CM (Sp.: Redes de ingreso y salida de las lagunas)

DESCRIPCION

Las mallas de proteccin van soldadas a la baranda metlica del puente losa. Son de material
de fierro galvanizado plastificadas. Su cocada es de 0.05x0.05 m. Su instalacin (dimensiones)
se efectuara tal como lo sealan los planos.


La unidad de medida es el metro cuadrado ya que se mide el rea instalada. El costo unitario
incluye el costo del material puesto en obra, su acondicionamiento previo y todos los trabajos

COMPUERTAS PVC H = 0.50 M, E = 0.04cm (Sp.: Redes de ingreso y salida de las lagunas)

DESCRIPCION

Son las compuertas de PVC o alternativamente de madera que se instalan en el aliviadero de
cada laguna. Sus dimensiones son de 0.50x0.68x0.04 m de espesor. Estas medidas son
bastante precisas y se requieren as para que encajen en el marco metlico empotrado en el
concreto. Cada aliviadero contendr 07 compuertas.

Las compuertas de PVC tienen una asa de donde se les puede jalar con varillas de fierro y de
esta manera ir abriendo el aliviadero de 0.50 m en 0.050 m. El asa es un ngulo de fierro de
2x2x1/4 acondicionado para poder actuar como elemento de izaje de las compuertas.

El marco por donde discurren las compuertas son canaletas de fierro de 2x2x1/4 y van
empotrados en la estructura de concreto.

Para hermetizar ms las uniones entre compuertas se le ha fabricado un machihembrado con
las dimensiones que se especifican en los planos.

Si se usa madera como compuerta, esta debe ser previamente tratada.


La unidad de medida es la unidad y el precio unitario incluye su fabricacin y montaje.
PLANCHA DE NEOPRENE (Sp.: Redes ingreso y salida de las lagunas)

DESCRIPCION

Se trata de un material elastomerico que se coloca debajo de la base del puente losa. Esta
plancha va entre la losa y el dado de concreto que sirve de apoyo.

Cumple la funcin de un apoyo mvil para evitar que la variacin de las temperaturas afecte la
estructura de concreto del aliviadero.


La unidad de medida es el metro cuadrado y se determina su precio unitario por el rea de
apoyo que soportara el neoprene. Este costo incluye el material y la colocacin del elemento en
su posicin final segn los planos del proyecto.
PINTURA ANTICORROSIVA PARA BARANDA (Sp.: Redes ingreso y salida de las lagunas)

DESCRIPCION

Se trata de la pintura que recibir la baranda y los postes que se han instalado en el puente
losa de los aliviaderos de las lagunas.

El material, proceso constructivo y control de calidad estn especificados en las
especificaciones generales, remitirse a ellas.


La unidad de medida es el metro cuadrado y se determina su precio unitario no por el rea que
se va a pintar sino por el rea que se a influir con la pintura.
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA (Sp.: Redes del afluente del PTAR)

DESCRIPCION

El refine consiste en el perfilado de las paredes como el fondo de la zanja excavada, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo de
las tuberas.

La nivelacin se efectuar en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada
por la Supervisin.

Tanto la clase de material de relleno, como la compactacin deben controlarse continuamente
durante la ejecucin de la obra.


El pago se har por metro lineal (ml) segn precio unitario del contrato, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del
trabajo.

CAMA DE APOYO E=0.05 M (Sp.: Redes del afluente del PTAR)

DESCRIPCION

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en
el fondo del mismo. Esta ira nivelada y apisonada

Los materiales de la cama de apoyo que debern colocarse en el fondo de las zanjas ser
especficamente la arena gruesa o gravilla que cumpla con las caractersticas exigidas como
material selecto.

El material granular o gravilla se colocar si el tubo estuviese por debajo del nivel fretico o
donde la zanja pueda estar sujeta a inundacin, con un espesor mnimo de 0.10 mts., en la
parte inferior de la tubera y debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del dimetro exterior hacia los
costados de la tubera.

El fondo de la zanja debe de ser totalmente continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras
materiales duros y cortantes, as como de materia orgnica; considerando la pendiente prevista
en el proyecto, excepto de protuberancias, las cuales deben de ser rellenadas con material
adecuado y convenientemente compactado al nivel del suelo natural

Sin tener en cuenta el tipo de fundacin es importante la excavacin de nichos o huecos en la
zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en
toda su longitud.


El trabajo ejecutado se medir en metros lineales (ml), de material utilizado en la cama de
apoyo de acuerdo a planos, medidos en su posicin original y computada por el mtodo de
reas extremas.
El pago se efectuar al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendindose que dicho
precio y pago constituir compensacin total por concepto de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.

CONSTRUCCION DE BUZON h=1.20 a 1.50 m (Sp.: Redes del afluente del PTAR)

DESCRIPCION

Esta partida se refiere a la construccin del buzn tipo Standard dimetro interior de 1.20 m y
tapa de ff, techo, muro y losa de fondo con concreto de acuerdo a las especificaciones del
plano respectivo, piso fondo de buzn, cuerpo, media caas, techo y colocacin de las tapa
para ello se utilizara encofrados metlicos, agregados y cemento Portland tipo I, con una
resistencia a la compresin como se muestra en los planos de diseo (fc =140 Kg/cm, fc
=175 Kg/cm. y fc =210 Kg/cm).

MATERIALES

El principal material de esta estructura es el concreto y se puede seguir las recomendaciones
dadas en las especificaciones generales del concreto.

El otro material importante del buzn es el marco y tapa de ff y este debe pesar ms de 125
kg segn las especificaciones de este material.


Los primeros trabajos a realizar sern las construcciones de los buzones, sern los que
determinen el fondo de zanja, para la nivelacin y alineacin de las tuberas. Se dejarn las
aberturas para recibir las tuberas de los colectores y empalmes previstos.

En suelos saturados de agua o en los que a juicio del Ingeniero Supervisor y/o Inspector sea
necesario, los muros y la losa de fondo sern de concreto armado.

Sobre el fondo del buzn, se construirn las "Medias Caas" o canaletas que permiten la
circulacin del desage directamente entre las llegadas y las salidas del buzn. Las canaletas
sern de igual dimetro que las tuberas de los colectores que convergen en el buzn, su
seccin ser semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales sern verticales
hasta llegar a la altura del dimetro de la tubera, el falso fondo o berma tendr una pendiente
de 20% hacia l o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearn
de acuerdo con la direccin del escurrimiento.

La cara inferior de los buzones ser enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en
proporcin 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y
aristas vivas sern redondeadas.

El Muro del buzn y la losa de fondo sern de concreto fc = 175 kg/cm2 y el techo ser de
concreto fc = 210 kg/cm2, con refuerzos necesarios en la boca de ingreso de tal manera que el
marco y la tapa de fierro fundido de 125 Kg. se asiente directamente sobre el techo.

En los buzones en que las tuberas no llegan a un mismo nivel, se podrn colocar CAIDAS.
Cuando stas sean ms de 1.00 m. de altura tendrn que proyectarse con un ramal vertical de
cada y un codo y una "T" o "Y" de fierro fundido para "media presin". En los casos que se
indique en los planos o lo que indique el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, la bajada tendr
una envoltura de concreto f'c= 100 kg./cm.

En caso de que la naturaleza del terreno lo requiera, ser obligatorio el encofrado interior y
exterior de los buzones, no permitindose otra forma de ejecucin, as mismo la colocacin de
la armadura de fierro si los planos as lo indique.

Concreto

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las
caractersticas requeridas en estas especificaciones. Ver especificaciones generales del
concreto.

PRUEBAS DE CALIDAD

Ver las especificaciones generales del concreto


Esta partida se medir por unidades (Unid.), de acuerdo a los metrados y cantidad
presupuestada. El trabajo se pagara por unidad (Unid), con el precio unitario del presupuesto,
entendindose que dicho precio y pago consistirn la compensacin total por mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, materiales y cualquier otro insumo o suministro que se
requiera para ejecutar la partida.

CONSTRUCCION DE BUZON h=3.50 a 4.00 m (Sp.: Redes del afluente del PTAR)

DESCRIPCION

Esta partida se refiere a la construccin del buzn tipo Standard dimetro interior de 1.50 m y
tapa de ff, techo, muro y losa de fondo con concreto de acuerdo a las especificaciones del
plano respectivo, piso fondo de buzn, cuerpo, media caas, techo y colocacin de las tapa
para ello se utilizara encofrados metlicos, agregados y cemento Portland tipo I, con una
resistencia a la compresin como se muestra en los planos de diseo (fc =140 Kg/cm, fc
=175 Kg/cm. y fc =210 Kg/cm).

Tratndose de un buzn mayor a 3.00 m de altura, esta ira reforzada tanto en la losa de fondo
como en las paredes tal como se muestra en los planos.

MATERIALES

El principal material de esta estructura es el concreto y se puede seguir las recomendaciones
dadas en las especificaciones generales del concreto. Respecto a la armadura seguir las
recomendaciones establecidas para el acero fy=4200 kg/cm2 que estn establecidas en estas
especificaciones.

El otro material importante del buzn es el marco y tapa de ff y este debe pesar ms de 125
kg segn las especificaciones de este material.


Los primeros trabajos a realizar sern las construcciones de los buzones, sern los que
determinen el fondo de zanja, para la nivelacin y alineacin de las tuberas. Se dejarn las
aberturas para recibir las tuberas de los colectores y empalmes previstos.

Los muros, la losa de fondo y el techo sern de concreto armado tal como se detallan en los
planos correspondientes.

Sobre el fondo del buzn, se construirn las "Medias Caas" o canaletas que permiten la
circulacin del desage directamente entre las llegadas y las salidas del buzn. Las canaletas
sern de igual dimetro que las tuberas de los colectores que convergen en el buzn, su
seccin ser semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales sern verticales
hasta llegar a la altura del dimetro de la tubera, el falso fondo o berma tendr una pendiente
de 20% hacia l o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearn
de acuerdo con la direccin del escurrimiento.

La cara inferior de los buzones ser enlucida con acabado fino, con una capa de mortero en
proporcin 1:3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y
aristas vivas sern redondeadas.

El Muro del buzn y la losa de fondo sern de concreto fc = 175 kg/cm2 y el techo ser de
concreto fc = 210 kg/cm2, con refuerzos necesarios en la boca de ingreso de tal manera que el
marco y la tapa de fierro fundido de 125 Kg. se asiente directamente sobre el techo.

En los buzones en que las tuberas no llegan a un mismo nivel, se podrn colocar CAIDAS.
Cuando stas sean ms de 1.00 m. de altura tendrn que proyectarse con un ramal vertical de
cada y un codo y una "T" o "Y" de fierro fundido para "media presin". En los casos que se
indique en los planos o lo que indique el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, la bajada tendr
una envoltura de concreto f'c= 100 kg./cm.

En caso de que la naturaleza del terreno lo requiera, ser obligatorio el encofrado interior y
exterior de los buzones, no permitindose otra forma de ejecucin, as mismo la colocacin de
la armadura de fierro si los planos as lo indique.

Concreto

El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y al endurecerse, debe desarrollar todas las
caractersticas requeridas en estas especificaciones. Ver especificaciones generales del
concreto.

PRUEBAS DE CALIDAD

Ver las especificaciones generales del concreto


Esta partida se medir por unidades (Unid.), de acuerdo a los metrados y cantidad
presupuestada. El trabajo se pagara por unidad (Unid), con el precio unitario del presupuesto,
entendindose que dicho precio y pago consistirn la compensacin total por mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, materiales y cualquier otro insumo o suministro que se
requiera para ejecutar la partida.

PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS (Sp.: Redes del afluente del PTAR)

DESCRIPCION

Las pruebas hidrulicas de la instalacin de las tuberas de desage instaladas en este tramo
final del sistema se realizaran conforme a las Especificaciones Generales de tuberas ya
indicadas.

Tanto los materiales, como el proceso constructivo y los controles de calidad estn sealados
en las Especificaciones Generales de esta especificacin.


Esta partida se medir por metros lineales. Se cuantificara la cantidad de red probada
independientemente del dimetro de la tubera. El trabajo se pagara por ml, con el precio
unitario del presupuesto, entendindose que dicho precio y pago consiste en la compensacin
total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales y cualquier otro
insumo o suministro que se requiera para ejecutar la partida.

CONCRETO CICLOPEO f`c = 140 kg/cm2 (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a la cimentacin de los postes de concreto del cerco perimtrico.

MATERIALES

Adicionalmente a la produccin de concreto se le aadir piedra mediana tamaa mximo 6
en una proporcin de 25%. Ver Especificaciones Generales de Concreto.


Sobre el terreno excavado, perfilado y compactado se proceder a vaciar la mezcla de
concreto aadiendo en una proporcin del 25% la piedra mediana de 6. En cuanto a la
produccin del concreto ver las especificaciones generales del concreto.

PRUEBAS DE CALIDAD



en el presupuesto. Este costo unitario incluye o compensa el total por mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, materiales y cualquier otro insumo o suministro que se requiera
para ejecutar la partida.

DUCTOS DE PASE DE ALAMBRADO (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Es la partida que corresponde a los ductos dejados en las columnas o postes de concreto del
cerco perimtrico donde se insertara el alambrado de pas. Estos ductos atraviesan toda la
columna y tienen un dimetro de 1 y estn espaciados cada 0.30 m a lo largo de toda la
columna.

Los ductos requeridos pueden ejecutarse con tuberas de PVC de 1 pudiendo quedar
embebidos en la mezcla o colocar moldes de fierro que luego puedan ser retiradas si es que la
columna se va a prefabricar. El Contratista vera la mejor forma de obtener los ductos
requeridos.


Se computara por unidad de ducto dejado en las columnas siendo obligatorio la construccin
de estos ductos conforme a las especificaciones dadas en los planos respectivos. Se pagara
conforme a su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye o
compensa el total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales y
cualquier otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar la partida.

ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Es el suministro e instalacin del alambrado de pas galvanizado que se colocara en los cercos
perimtricos de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas.

El alambrado se hara pasar por los ductos confeccionados en los postes de concreto
amarrndolas a ellas cada 3 postes en promedio. El espaciamiento del alambrado ser de
0.30m conforme a los ductos que presentan los postes. El amarre a los postes se ejecutara en
forma intercalada entre los alambrados adyacentes. De preferencia hacer estos amarres en las
esquinas o donde la direccin del cerco cambie.


Se computara por metro lineal de alambrado suministrado e instalado y se valorizara cuando la
instalacin est concluida. Se pagara conforme a su precio unitario calculado en el
presupuesto. Este costo unitario incluye o compensa el total por mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, materiales y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para
ejecutar la partida.

PUERTA METALICA DE 6 M (Sp.: Cerco perimtrico y otros)

DESCRIPCION

Es el suministro e instalacin de una puerta metlica al ingreso a la planta de tratamiento de
aguas servidas en un ancho de 6 m a dos hojas tal como se detalla en los planos respectivos.

La confeccin de esta puerta metlica deber realizarse en talleres especializados en
carpintera metlica siguiendo los lineamientos bsicos de los planos detallados del proyecto.


Se computara por unidad de suministro e instalacin de puerta metlica concluida. Se pagara
conforme a su precio unitario calculado en el presupuesto. Este costo unitario incluye o
compensa el total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales y
cualquier otro insumo o suministro que se requiera para ejecutar la partida.

Descr Acu Ptar Tingo

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS PARTIDAS DE LA PTAR

PROYECTO: AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA INTEGRAL DE

CONFORMACION Y PERFILADO DE TALUDES (Spres.: Lagunas primarias y secundarias)

INSTALACION DE LA GEOMEMBRANA (Sub pres.: Lagunas primarias y secundarias)

JUNTAS DE DILATACION CADA 5.00 M E = 1" (Sp.: Lechos de secado)

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (Sub pres.: Desarenador)

MIRA METALICA DE ALTO RELIEVE C/PINTURA ANTICORR. EPOXICA (Sp.: Desarenador

RELENO MANUAL DE ESTRUCTURAS (Sp.: Redes de ingreso y salida a las lagunas)

PLANCHA DE NEOPRENE (Sp.: Redes ingreso y salida de las lagunas)

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