Uma histria para ser contada

Apoio institucional: Patrocinador:

Embalagens

200 anos de lata ao

Este livro documenta os 200 anos de inovaes da lata de ao, que acompanhou as mudanas da sociedade de consumo e apresentou ao longo do tempo tecnologias que a torna a melhor opo para conservao de alimentos, bebidas, tintas e produtos qumicos. Tudo comeou na Europa de 1800, quando Napoleo Bonaparte pediu que os inventores da poca desenvolvessem vasilhames para mantimentos e escolheu o recipiente criado por Nicolas Appert. Nascia neste momento o conceito de conservao da lata de ao. Desde a sua criao, as principais mudanas foram ocasionadas pelo progresso tecnolgico para atender as exigncias do mercado, segurana alimentar e economia. Ainda no sculo 20, o uso de pelculas internas elsticas, os processos eletrolticos para o estanhamento de folhas de flandres e a solda eltrica possibilitaram melhorias de desempenho, que tornaram a lata mais leve e adequada. Atualmente, a tecnologia de expanso, a litografia e a tampa easy-open garantem os atributos fundamentais de convenincia e praticidade de uso. A segurana incontestvel de transporte garante o status de embalagem perfeita para manuseio, armazenamento e inviolabilidade. Ponto positivo importante a sua capacidade de revalorizao ps-consumo, pois a lata 100% reciclvel, podendo retornar infinitas vezes ao processo sem perda das caractersticas mecnicas do material. A lata, ainda, pode ser extrada do fluxo por fora magntica e, em caso de embalagens deixadas acidentalmente no solo, rios ou at mesmo no mar, em quatro ou cinco anos esto totalmente degradadas, retornando natureza como xido de ferro, sem prejuzo para o meio ambiente. A lata de ao conserva por dentro e protege por fora, sendo a opo mais completa e atual de embalagem. No precisa de cmaras frias, dispensa conservantes ou aditivos qumicos sem passar ao produto gosto ou odores, suporta altas temperaturas, tem design diferenciado e contribui com a sustentabilidade do planeta.
Luis Fernando Martinez presidente da Abeao (Associao Brasileira de Embalagem de Ao), que tem como objetivos comunicar os benefcios da lata de ao e contribuir para a formao de cidados do futuro, para que tenham a percepo de que cuidar da embalagem ps-consumo tambm um ato de responsabilidade.

Dois Sculos de Sustentabilidade

O uso da embalagem para conservar alimentos mudou radicalmente, e para melhor, a relao do homem com a alimentao. Neste contexto, a lata de ao um dos exemplos neste processo. Evidentemente, o uso deste objeto, hoje, bastante amplo. Entretanto, o mais importante a sua consonncia com a Histria e com o momento comprometido com a sustentabilidade que vivemos. Isto porque tal tipo de embalagem cumpre suas funes de maneira moderna e adequada preocupao ambiental, sendo reciclada ou decomposta com facilidade. A vitoriosa experincia de nosso Pas, como um dos campees na produo e no processo de reciclagem da lata de ao, tambm mostra a capacidade que temos de inovar e exportar qualidade e tecnologia para o mundo. Parabns ao setor pela criatividade e pelos avanos em sua relao com o consumidor e com o meio ambiente.
Paulo Skaf Presidente da Federao e do Centro das Indstrias do Estado de So Paulo (FIESP-CIESP)

Muito alm dos 200 anos

Neste ano de 2010, a grande inveno do francs Nicolas Appert completa 200 anos. A lata de ao, criada como ferramenta essencial para a manuteno da vida nos brutais campos de batalhas no sculo XIX, hoje se tornou vital no s para o consumo dirio das populaes espalhadas por todo o mundo, mas, como embalagem fundamental a servio do meio ambiente, do futuro, da vida. Totalmente reaproveitvel e sem perdas em seu processo de reciclagem, a lata de ao saiu de um artefato artesanal e passou a ganhar, ao longo de sua histria, significativas mudanas, avanos, tcnicas e formas. Tornou-se produto de consumo de colecionadores a donas de casa, acondicionando de tintas a bombons. Virou obra-prima da necessidade humana, alm de chegar a uma condio de no agresso natureza. Ou seja, so 200 anos em que a histria registrou muitos momentos de evoluo e certezas. Contar o quo foi e o quo essencial a embalagem de ao na vida das pessoas como fundamentar mais um marco, mais um registro. Para entender melhor a excelente contribuio e participao das latas em seus mais variados contextos fundamental conhecer as razes, os segmentos e acontecimetos nos quais a lata esteve inserida e que ainda faz parte essencial na construo de toda a cultura humana
Rafael Silvestre de Moraes Publisher

SUMRIO

CAPTULO I

CAPTULO II

CAPTULO III

Uma histria para ser contada

Apoio institucional: Editora:

200 anos de Histria, Evoluo e Inovao

pg. 12

O ao movendo um pas
pg. 36

As vrias faces

pg. 56

CAPTULO IV

CAPTULO V

CAPTULO VI

FICHA TCNICA

Vital em setores chave da economia

pg. 82

Sustentvel embalagem de ao, a melhor opo

pg. 96

Curiosidades
pg. 108

pg. 120

Editora: B&B Colaboradores: Daiane Rodrigues, Llian S, Rafael Silvestre e Thas Fagury Arte e Diagramao: ABEAO Agradecimentos: Eliane Romero - Silgan White Cap, Elio Cepollina, Paulo Campissi - CSN e Antnio Carlos Teixeira lvares - Brasilata Tiragem: 2.000 exemplares 1 edio

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CAPTULO I

200 anos 200 ANOS 200 ANOS

de Histria, Evoluo e Inovao
A arte de conservar e preservar com qualidade e segurana
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CAPTULO I

O advento do ao que transformou a sociedade

O ao, hoje, movimenta bilhes na economia mundial e est presente em todos os segmentos existentes. Para falarmos desse nobre material, devemos voltar na histria e lembrar do tempo em que a condio humana se baseava apenas na necessidade de sobrevivncia. O ferro, a base do ao e um dos metais mais importantes da atualidade, aparece nos livros de histria como obra do acaso. Algumas linhas datam o surgimento do ferro no perodo Neoltico, na Pr-Histria. O contato direto entre homem e ferro aconteceu h cerca de 8.000 a.C. na Idade da Pedra Polida. Para proteger as fogueiras, pedras contendo o minrio de ferro ficavam expostas por muito tempo ao fogo, o que as transformavam em pequenas bolas brilhantes. Para algumas civilizaes, a mstica fogo e brilho significava algo divino, dando respostas metafsicas para as suas mais variadas crenas. Mas, de fato, ali estava um precioso metal, ainda sob forma rudimentar. Socialmente, foi nesse momento que surgiram as primeiras aldeias prximas a rios. Os povos, antes nmades, passaram a desenvolver as primeiras aes para o surgimento da agricultura, da domesticao de animais e da criao de utenslios diversos para armazenagem de alimentos, caa, etc. Necessidades pontuais e muito importantes no que se referia prpria evoluo do homem e das suas tcnicas de criao. O ferro passou a integrar quase tudo o que surgia nos sculos conhecidos como a Idade dos Metais, perodo este que abrangeu a Idade do Cobre, do Bronze e a do Ferro, de 3.000 a.C. a 1.000 a.C. Os povos passaram a dominar o processo de fundio criando diversos instrumentos para os mais variados usos. A utilizao de cobre e bronze se deu de forma mais ativa, inclusive pela fcil fuso. Porm, foi com a diversificao e crescimento de prticas e experincias que os povos viram no ferro uma necessidade de melhor aproveitamento. Na era do Ferro, foram dados passos importantes para o aperfeioamento do metal, dentre eles o surgimento da metalurgia. Ao longo dos anos e dcadas, com o fortalecimento real do uso e poder do ferro, o homem conseguiu elevar a capacidade de produo e extrao do mineral e, a cada nova descoberta, as transformaes tornavam-se essenciais para o crescimento da humanidade. Foi ento que as jazidas tornaram-se fundamentais para a obteno do minrio de ferro em grande escala. Organizados e totalmente imersos s novas tendncias de sociedade, os povos passaram a gerar mecanismos para a extrao do minrio de ferro a partir do aquecimento em locais fechados e sob altas temperaturas. Essas primeiras experincias foram promissoras e fundamentais, transformando a produo dos materiais base desse metal em poderio para muitos novos processos. E quando h abundncia de matriaprima, maior o avano. A agricultura ganhou um aliado mais do que especial. Pelo ferro, maquinrios e novas instalaes favoreceram o crescimento. Nas conquistas territoriais, quem detinha as artimanhas da manipulao do ferro sobressaia nas frentes de batalha, na demarcao de territrio, nas exploraes de outras culturas. Foi usando o ferro sob forma de armamento que o Imprio Romano, por exemplo, conquistou territrios ao longo dos sculos I a.C. e no primeiro milnio da era crist. Porm, a contribuio maior do metal ferro se deu na segunda metade do sculo XVIII, quando o mundo conheceu a Revoluo Industrial. De fato, essa transformao encerrou sistemas de produo do feudalismo, deixando-os totalmente integrados e mecanizados, surgindo o capitalismo, com a acumulao primitiva de capitais e a preponderncia do mercantilismo sobre a produo. Neste momento, as tcnicas para a ob-

200 ano 200 ANO 200 ANO

teno do ferro estavam cada vez mais avanadas e contavam com um grande nmero de pesquisas e formas de se ter maiores possibilidades no uso prtico. O homem j dominava a metodologia para a obteno do ferro em estado lquido. Em 1856, as transformaes tecnolgicas tomaram um rumo para o sucesso. As siderrgicas passaram a produzir o ao. E foi o ferro gusa, produto imediato da reduo do minrio de ferro pelo coque ou carvo e calcrio, que serviu como base para o descobrimento do ao, uma mistura de ferro e carbono - metal mais resistente que o prprio ferro fundido. O ao, de fato, surgiu como a maior fora capitalista e como resposta aos desenvolvimentos gerados na Revoluo Industrial. O gusa, inicialmente, continha 5% de carbono, que fazia dele um material quebradio e sem grande uso direto. Aps diversos estudos e desenvolvimentos, as siderurgias, ento, passaram a retirar o excesso de carbono e impurezas, como silcio (que tornava o metal fraco), deixando-o com menos de 2% de carbono, tornando o material mais macio e de fcil processamento. Assim nascia, de fato, o ao. O surgimento deste metal mais resistente e de maior qualidade apareceu como resposta ao desenvolvimento e experincia, necessidade, s novas formas de gerao de riqueza, consolidando-se, tempo aps

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200 anos 200 ANOS 200 ANOS

tempo, como ferramenta essencial para a vida em sociedade, para o enriquecimento econmico e para a valorizao de culturas. A partir da segunda metade do sculo XIX, as indstrias perceberam ainda mais o valor e criaram maiores demandas base dessa nova matria-prima. Resultado: aquilo que se obtinha em fornos de alta qualidade virara moeda de desejo para o consumo do momento. Neste perodo, a produo do ao passou apresentar 90% de todos os metais usados pelas indstrias e sociedade em geral. Como consequncia imediata e natural, no sculo seguinte, este mercado, por meio de investimentos em tecnologias e em pesquisas, exigia a modernizao efetiva das siderurgias. Para isso, era necessrio reduzir os impactos ambientais minimizando a emisso de gases no processo de produo do ao, e, ainda, baratear o custeio desta liga metlica diminuindo a quantidade de matrias-primas e insumos utilizados na produo. A cada novo experimento, a cada melhoria, o ao se destacava em vrias formas para vrios projetos e experincias, dentro de um escopo de crescimento econmico e cultural, haja vista os mais variados produtos advindos dele. O ao tido hoje como o produto mais reciclvel e mais reciclado do planeta, e que, tambm um dos bens que menos consome recursos durante a sua fabricao, pois alm de reutilizar 100% as matrias-primas e insumos, o ao pode ser reciclado para sempre, sem nenhuma perda de qualidade. A indstria do ao, pouco a pouco, se moderniza e se aprimora, moldada aos anseios da humanidade e intensamente presente na sociedade. Foi como resposta s dinmicas de crescimento que o homem enxergou muitas formas e valores. Dentro do turbilho de novidades, a sociedade passou a conhecer a embalagem de ao, inveno que mereceu o rtulo de uma das mais valiosas descobertas do planeta.

Assim surgia a embalagem de ao

O sculo XIX passava por grandes transformaes na poltica, na economia e na prpria cultura mundial. O advento de novas cincias, a busca pela sintetizao da religiosidade crist e o crescimento da procura por novas colnias foram algumas das condies em que as populaes estavam inseridas. De fato, o sculo XIX ficou marcado pelo grande florescimento da cincia. Quase todas as reas do conhecimento registraram avanos e mudanas. O prprio estudo em busca de novas estratgias intelectuais tornou-se de domnio pblico, popularizou-se, o que gerou um grande nmero de descobertas. As experincias com imagens fotogrficas, o despertar de novas tendncias que serviram para desintegrar as formas tradicionais das expresses artsticas, o realismo desenvolvido na pintura e na literatura contriburam para o leque de novidades da nova cultura das sociedades. Maneiras de se interpretar as novas necessidades surgiam tambm no campo militar, na poltica poleo Bonaparte. Governante da Frana dentre 1804 e 1814, o imperador colonizou e governou grande parte da Europa central e ocidental, mostrando seus iderios iluministas e poderio blico. Porm, o exrcito de Napoleo estava sempre perdendo soldados sem guerrear. Os homens do imperador sofriam com climas adversos e ambientes hostis de pases como a prpria Frana, Portugal e Espanha. Para se conquistar um novo territrio, h a necessidade da fora e os soldados de Bonaparte estavam cada vez mais fracos devido s ms condies dos alimentos transportados. No existia a conservao e os recipientes que conseguiam transportar os alimentos no aguentavam por muito tempo e estragavam rapidamente. Resultado: muitos morriam de fome ou por escorbuto (falta de vitamina C). O exrcito comandado por Bonaparte possua cerca de dez mil soldados e estima-se que de dois a trs mil morreram de frio e fome, sem ao menos participar das batalhas. Vendo que o problema da m alimentao afetaria a sua meta de conquistar o mundo, em 1795, Bonaparte chamou inventores, pesquisadores, cientistas da poca para que descobrissem alguma forma de preservao dos alimentos por mais tempo. Napoleo, inclusive, pagaria um prmio de 12 mil francos por tal descoberta. Grandes mestres iniciaram a procura para atenderem ao chamado de Napoleo. E foi Nicolas Appert, em 1802, que desenvolveu e apresentou um recipiente para conservao de carnes, legumes e peixes, nunca antes visto. Os alimentos ficavam conservados por at um ano. A appertizao, como ficou chamada a tcnica, consistia na aplicao do processo trmico a um alimento convenientemente acondicionado em uma embalagem hermtica, resistente ao calor, a uma temperatura e a um perodo de tempo determinados, para atingir a esterilizao. Mais de 20 itens foram envasados e processados seguindo a tcnica de Appert. Surgia, portanto, o conceito de conservao e preservao da lata de ao. Em 1810, Peter Durant vendo tal invento como algo diferenciado e inovador, patenteou recipiente de ferro revestido de estanho o qual poderia ser appertizado, vendendo a patente no ano seguinte para uma empresa da Inglaterra chamada Donkin, Hall & Gamble. Foi, tambm, em 1810, oito anos depois da primeira embalagem appertizada, que novos estudos e tecnologias foram aplicados ao invento, fazendo com que o sistema appertizao fosse substitudo pelo enlatamento, dando muito mais segurana, sabor, qualidade nutricional e facilidade no transporte de alimentos. Surgia, enfim, a lata de ao! A nova embalagem substituiria os frascos frgeis criados por Appert. No mesmo ano de 1810, Appert publicou 6 mil exemplares da primeira edio do livro A arte de conservar por vrios anos todas as substncias animais e vegetais, em que descrevia toda a sua tcnica. Nessa obra, o inventor, detalhava o processo para enlatar mais de 50 tipos de alimentos. Tal obra tomou o mundo. Com a ajuda das conquistas militares e com as grandes navegaes comerciais, vrios pases conheceram as vantagens e qualidades da nova embalagem a lata de ao. Para o avano e todos os progressos, a lata tornava-se fundamental. Aliada ao desenvolvimento de novos processos de envasamento, da preservao integral dos nutrientes e da total segurana para o acondicionamento de produtos, a embalagem de ao percorreu o mundo, fixando-se como parte da cultura das sociedades organizadas.
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Do ferro ao ao
Basicamente, o ao uma liga de ferro e carbono. O ferro encontrado em toda crosta terrestre, fortemente associado ao oxignio e slica. O minrio de ferro um xido de ferro, misturado com areia fina. O carbono tambm relativamente abundante na natureza e pode ser encontrado sob diversas formas. Na siderurgia, usa-se carvo mineral, e em alguns casos, o carvo vegetal. O carvo exerce duplo papel na fabricao do ao. Como combustvel, permite alcanar altas temperaturas (cerca de 1.500C) necessrias fuso do minrio. Como redutor, associa-se ao oxignio que se desprende do minrio com a alta temperatura, deixando livre o ferro. O processo de remoo do oxignio do ferro para ligar-se ao carbono chama-se reduo e ocorre dentro de um equipamento chamado alto forno. Antes de serem levados ao alto forno, o minrio e o carvo so previamente preparados para melhoria do rendimento e economia do processo. O minrio transformado em pelotas e o carvo destilado, para obteno do coque, dele se obtendo ainda subprodutos carboqumicos. No processo de reduo, o ferro se liquefaz e chamado de ferro gusa ou ferro de primeira fuso. Impurezas como calcrio, slica etc. formam a escria, que matria-prima para a fabricao de cimento. A etapa seguinte do processo o refino. O ferro gusa levado para a aciaria, ainda em estado lquido, para ser transformado em ao, mediante queima de impurezas e adies. O refino do ao se faz em fornos a oxignio ou eltricos. Finalmente, a terceira fase clssica do processo de fabricao do ao a laminao. O ao, em processo de solidificao, deformado mecanicamente e transformado em produtos siderrgicos utilizados pela indstria de transformao, como chapas grossas e finas, bobinas, vergalhes, arames, perfilados, barras etc. Com a evoluo da tecnologia, as fases de reduo, refino e laminao esto sendo reduzidas no tempo, assegurando maior velocidade na produo.

e economia. O planeta transformava-se e o homem fazia parte dessa mudana. J no contexto dominao e colonizao de novas terras, foram muitos os confrontos e conquistas que os pases engendraram em todos os continentes. Exrcitos liderados por grandes homens desbravavam novas terras, novos povos e novas culturas. Entretanto, nas entrelinhas dessas conquistas existiam muitos problemas em relao manuteno da vida dos soldados, principalmente no que se referia alimentao. Era sabido que os exrcitos passavam dias na busca de novos espaos, com condies totalmente precrias e muitas vezes desumanas. Fazia parte do perfil do poderio militar da poca. Nos conflitos, um nome se destacou: Na-

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CAPTULO I

Linha do tempo
1795
Em Ivry-sur-Seine, Nicolas Appert (1749-1841), confeiteiro da regio de Champagne, realiza suas primeiras conservas em recipientes de vidro. A frmula consiste em colocar um alimento em recipiente hermeticamente fechado e esteriliz-lo a 100 C. Nasce a appertizao.

A partir de 1810

As indstrias de sardinha em conserva de Nantes adotam a tcnica de Appert. de 1810 a mais antiga lata de sardinhas conhecida na Frana, que traz rtulo em cobre, estampado com o nome de Joseph Pierre Colin, considerado o fundador da indstria da conserva. Em seu Almanach Gourmand, de 1810, Grimod de la Reynire, cronista gastronmico, elogia o frescor das sardinhas em conserva de Nantes, acondicionadas em latas.

1810

Nicolas Appert publica seis mil exemplares da primeira edio de A arte de conservar por vrios anos todas as substncias animais e vegetais, que descreve sua tcnica. Peter Durand, um francs emigrado para o Reino Unido, obtm uma patente do rei George III para a fabricao de conservas alimentcias em embalagens de ferro estanhado, usando a tcnica de Nicolas Appert. Surge a lata de ao!

1811

O britnico Bryan Donkin abre uma indstria de conservas em Bermondsey, prximo a Londres. Utiliza latas em folha-de-flandres, constitudas de trs partes soldadas mo num ritmo de seis latas por hora -, identificadas com rtulos de papel colado.

A partir de 1815

A produo de conservas desenvolvese na Frana e na Inglaterra. Alm da sardinha e de outros peixes, as carnes, os legumes e as frutas so appertizadas em latas de folha-de-flandres.

1818

As latas de ferro e estanho so consideradas revolucionrias para embalar alimentos. A lata introduzida na Austrlia, e, depois, nos Estados Unidos.

1822

Inicialmente, os rtulos das latas de conserva so feitos com finas folhas de cobre estampadas com o nome da indstria e soldados no copo da lata. Em seguida, sero substitudos por rtulos de lato, prensados e coloridos.

A partir de 1824

As indstrias de sardinha em conserva se multiplicam pela costa Atlntica, de Finistre a Gironda. Outros profissionais da alimentao donos de armazm, salsicheiros, confeiteiros especializam-se em conservas. Os primeiros fabricantes de latas instalam-se prximo s indstrias de Nantes. Jean-Marie Vedry fabrica para o confeiteiro Franois Deffs, em folhade-flandres, as primeiras latas rasas com o comprimento de uma sardinha.

A partir de 1841

A tcnica da appertizao sofistica-se pouco a pouco. Os britnicos Donkin, Hall e Gamble utilizam pela primeira vez uma estufa de controle para verificar a esterilidade de suas conservas. o incio do Controle de Qualidade. Em 1852, depositada a patente da Autoclave com manmetro especial, tcnica que permite aumentar acima de 100 C, sob presso controlada, a temperatura do recipiente de esterilizao.

A partir de 1846

O americano Allen Taylor solicita a patente de uma mquina de impresso para latas de conserva. Na Frana, as primeiras impresses em metal datam de 1863. O construtor francs H. Voirin, em 1868, ajusta uma mquina plana, com dois cilindros, que permite imprimir belos rtulos, de boa qualidade, numa cadncia de setecentas folhas por hora. Trata-se do incio da impresso direta em litografia. A tcnica de ofsete vai substitu-la no comeo do sculo XX.

A partir de 1856

1865

Uma nova gerao de indstrias de conservas aparece na regio de Nantes e seus produtos adquirem reputao nacional. o nascimento das grandes marcas como Cassegrain e Saupiquet. As ferramentas para a fabricao da lata melhoram (ainda que a produo permanea manual) e os ritmos aumentam de modo exponencial.

Louis Pasteur identifica a existncia dos micro-organismos e demonstra que estes so destrudos com altas temperaturas. Destaca assim, a importncia das descobertas de Nicolas Appert. Jean Baptiste Georget desenvolve um verniz especfico que permite proteger o interior das latas de folha-deflandres do ataque cido dos alimentos - denominado verniz de Chatenay.

1890

O alemo Max Ams introduziu nos Estados Unidos a cultura da embalagem de ao em alimentos como peixes, frutas, hortalias, carne e leite.

1894

As latas de sardinha com abertura por descolamento, de inventor desconhecido, so comercializadas pela primeira vez. A lata com cinta, que surge na mesma poca, atribuda casa Riom Pinard. Dois anos depois, em 1896 foi desenvolvida a primeira linha de alta velocidade para a produo de latas.

1898

Surgem as primeiras latas em trs partes recravadas, confeccionadas por mquinas. O recravamento dos fundos das latas levar mais de dez anos para se impor diante das dvidas levantadas quanto vedao e da revolta dos soldadores de lata.

1900

Surgimento da sanitary can nos Estados Unidos. Esta lata de trs peas apresenta uma abertura total. Mais prtica, ela fechada apenas com uma tampa recravada e substitui as latas munidas de orifcio para envasamento.

A partir de 1920

Comea a funcionar, em Torfou, o primeiro conjunto automtico de fabricao de lata de trs peas em folha-de-flandres. A mquina garante o enrolamento do corpo da lata, o grampeamento, a solda de estanho e o recravamento do fundo. A lata grampeada e contrassoldada.

1932

Surgimento das primeiras latas de folha de ao que se abrem rasgando, por meio de uma chave, a lingueta que contorna a parte superior da lata.

1935

Surge a primeira cerveja em lata de ao.

1938

Surge o estanhamento eletroltico.

1939 1945

Foi durante a Segunda Guerra Mundial que o mundo passou consumir mais alimentos enlatados. Sua produo aumentou, o que ajudou no desenvolvimento de novas propostas e tcnicas para o aperfeioamento da embalagem de ao. O ato de se embalar tornou-se uma cincia, uma arte.

1952

Surgimento da moldagem no corpo das latas de ao para dar-lhes melhor resistncia mecnica, pois a espessura do metal necessrio para sua fabricao diminui cada vez mais.

1955

A lata participa de testes com bomba A no deserto de nevada. Alimentos destas latas so considerados prprios para o consumo.

1958

Surgimento das latas de duas peas extrudadas nos Estados Unidos. A tcnica consiste em moldar o corpo da lata com placas prensadas. O fundo da lata e seu corpo formam um todo.

1960-1965

Surge o processo de solda por resistncia eltrica.

1966

Surgimento do primeiro sistema de abertura fcil em uma lata de duas partes: o Tirvite. Um anel permite arrancar a face superior com uma faixa espiral princisa, dispensando qualquer utenslio.

1970

Inicia-se a conscincia ambiental e as latas de ao passam a ser recicladas.

1973

Surgimento do primeiro fundo de ao de fcil abertura. Em 1989, Eole, o fundo de fcil abertura, estabelece um novo padro de qualidade que ainda hoje est em uso.

A partir de 1975

A tcnica da soldagem eltrica para o corpo da lata de trs peas de ao substitui, pouco a pouco, a do grampeamento contrassoldado. O ao sem estanho, tin free steel (TFS), e o ao cromado, impem-se, pouco a pouco, como padro do mercado para latas estampadas e seus fundos. O ao cada vez mais fino permite realizar, a partir de 1976, latas mais baixas de duas partes.

1979

Surge outro sistema de fcil abertura para lata de estanho: a Box Bande. A lata aberta mo, puxando-se uma tira de folha de ao que se destaca do tampo e do contorno da lata.

A partir de 1985

A tcnica da expanso permite realizar latas em formatos at ento inditos. As tcnicas de impresso oferecem melhor qualidade de reproduo dos elementos decorativos e de possibilidades muito ricas de acabamento.

1990

Em 1990, para as latas de pat, surge o fecho Saturno, composto de uma tampa de alumnio termosselada, que se descola puxando-a pela lingueta. O Easy Peel lanado em 1995.

1995

Surgimento do tampo Dot Top em latas brasileiras. Para abri-lo preciso descolar um pequeno lacre plstico no centro da tampa que libera a presso interna. Esta tampa aberta sem esforo e tem igualmente a vantagem de poder ser reutilizada.

2003

Em maio de 2003 foi fundada a ABEAO - Associao Brasileira de Embalagem de Ao - com o objetivo de fomentar o mercado de latas de ao no Brasil.

2004

A taxa de reciclagem das embalagens de ao atinge 62,5% na Europa, sendo o ao considerado o material mais reciclado do mundo.

2010

As latas de ao completam 200 anos de histria, evoluo e inovao.

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CAPTULO I

A evoluo e revoluo das tcnicas

A partir de 1810, a lata ganhou o mundo, novas tcnicas e tecnologias se fizeram presentes de forma constante e necessria. As primeiras latas eram fabricadas uma a uma, artesanalmente, por ferreiros, em chapa de ferro batido, que posteriormente eram imersas em estanho lquido. O estanho protegia o ferro da corroso. O desenvolvimento das embalagens de ao foi, s ento, impulsionado pela Revoluo Industrial, que possibilitou a mecanizao da fabricao das latas, e, tambm, a de chapas de ao de baixo teor de carbono. A partir da, o tempo moldou novas descobertas do ao para embalagem. O metal passou a ser visto como um material exclusivo e com capacidades excepcionais de desempenho, resistncia, formabilidade e durabilidade para uma grande variedade de produtos. Estudos e experincias comprovavam que o ao era o material que melhor protegia e preservava contedos de oxignio, luz e outros elementos externos, evitando o desperdcio e a deteriorao. A consequncia foi uma evoluo natural do uso de latas. Em 1813, foram fornecidas as primeiras latas de conserva para a marinha e exrcito britnico. Em 1818, a marinha Real atingia a marca de 24 mil latas grandes consumidas. Em 1841, surgiu na Inglaterra, o primeiro controle de qualidade, algo raro naquele perodo. Os britnicos Donkin, Hall e Gamble utilizaram, pela primeira vez, uma estufa de controle para verificar a esterilidade de suas conservas. E constataram a eficincia da embalagem de ao. Dez anos mais tarde, em 1851, Raymond Chevalier patenteou uma tcnica que permitiu aumentar em mais de 100C, sob presso controlada, a temperatura do recipiente de esterilizao, dando mais um passo na qualidade dos produtos enlatados. Tal tcnica chamava-se Autoclave com manmetro especial. O processo de autoclavagem revolucionou principalmente as indstrias que trabalhavam com alimentos. O sistema de cozimento em semi-vcuo - vapor trabalhando em temperaturas ideais e preservando todos os valores nutritivos dos alimentos-, passou a lacrar de forma natural as latas, permitindo que o produto ficasse hermeticamente fechado, ou seja, o que estava dentro no saa e o que estava fora no entrava. Em 1856, Gail Borden, da Eagle, criou o leite condensado enlatado para combater a intoxicao alimentar e outras doenas relacionadas falta de refrigerao e tcnicas de preservao. A Guerra Civil trouxe a Eagle o reconhecimento necessrio para torn-lo um forte nome familiar. O leite militar necessrio deveria manter-se bom para o consumo durante longos perodos e o produto criado por Borden supria essa necessidade. A marca Eagle de Leite Condensado, tambm, foi responsvel por uma reduo significativa da taxa de mortalidade infantil na Amrica do Norte. O produto de Gail Borden foi lanado em latas de ao e copiado por diversas empresas como a Helvetia Milk Canning Co em 1885 e a Carnation em 1900. Em 1861, fabricantes e envasadores de latas de ao passaram a adicionar sal gua em que as latas eram fervidas, isso reduziria consideravelmente o tempo de processamento das conservas, aumentando a velocidade do processo de envase. J em 1863, as latas comearam a receber as primeiras impresses em seu corpo, com rtulos de melhor qualidade dando incio impresso litogrfica. Duas tcnicas se desenvolveram paralelamente: sobre folha-de-flandres.

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a impresso indireta e a impresso direta Aps o desenvolvimento da appertizao, a importncia de preservar os alimentos em recipientes hermeticamente fechados ficou clara pelo trabalho apresentado por Louis Pasteur, qumico e microbiologista francs, que mostrou, em 1864, que os micro-organismos eram destrudos por um processo de aquecimento, depois conhecido como pasteurizao. A necessidade e a importncia do enlatamento haviam ficado evidentes. Assim, a popularidade das latas, que desde os primeiros dias poderiam ser aquecidas com temperaturas superiores as da pasteurizao, aumentou consideravelmente e incrementou os nveis de produo. Outro fator do incremento no nmero de latas foi a Guerra Civil a produo de alimentos enlatados passara de 5 milhes para 30 milhes. O gargalo, nesta poca, estava na necessidade de garantir que o produto no entraria em contato com a solda e de que esta seria capaz de manter a hermeticidade das latas. Devido a isto, foram feitas tentativas de substituir a soldagem com costura dupla. Uma das primeiras companhias da Europa a oferecer mquinas para a indstria de conservas e fabricao de latas de ao foi Blema Kircheis. Criada em 1861 por Erdmann Kircheis as suas primeiras mquinas foram para o processamento de chapas de ao, beading de folhas, corte de folha de ao, prensas de pequeno porte e confeco da flange. At 1880, Kircheis no quis produzir maquinrio para a costura lateral das latas. Em 1880, a primeira mquina confivel para selar/costurar latas foi construda. Em 1865, as experincias para o aperfeioamento da lata de ao descobriram mais um aliado para a evoluo da embalagem - tratavam-se dos vernizes protetores. Jean-Baptiste Georget desenvolveu um verniz que protegia diretamente o interior das latas dos cidos encontrados em alguns alimentos. Chamado de verniz de Chatenay, o produto evoluiu, chegando a vrios tipos, de acordo com as caractersticas dos produtos embalados. Produtos alcalinos, por exemplo, exigiam um tipo de verniz, que posteriormente fora classificado como epxi-uria. J os cidos, precisavam dos tipos fenlicos. Alimentos doces e derivados de leite necessitavam de um verniz protetor capaz de evitar a transferncia de sabor e responder ao repuxo nas latas (no caso de duas peas) e recravao de tampas e fundos, dentre outros inmeros requisitos. Nomes como epxi-fenlico, epxi-uria, leo-resinoso e organosol passaram a fazer parte da cultura das empresas produtoras de embalagens de ao, e dos consumidores mais exigentes. Prova disso que nos dias atuais existem quase 300 tipos de vernizes. Em 1869, deu-se a origem da sopa Campbells quando o comerciante de frutas Joseph Campbell e o fabricante de geladeira Abraham Anderson fundaram a Anderson & Campbell Preserve Co em Camden, New Jersey. Em 1877, Campbell comprou a parte de Anderson e expandiu o negcio com a sopa de tomate pronta para servir - seu carro-chefe nos negcios. Campbell se aposentou em 1894 e trs anos mais tarde o presidente da empresa, Arthur Dorrance contratou o seu sobrinho John Dorrance, um professor de qumica, que trabalhou em uma maneira de condensar a sopa, permitindo que o preo fosse reduzido de 30 para 10 centavos a lata. John passou a se tornar presidente e nico proprietrio da empresa aos 42 anos de idade. Em 1875, na cidade de Chicago, a Wilson Packaging Co em parceria com a McNeill & Libby, embalador de carne, lanou as latas piramidais soldadas de fcil extrao. As latas antes retangulares e retas de difcil extrao da carne deixaram de existir e a nova embalagem patenteada virou sucesso em pases como a Inglaterra. O produto da Libby ficou bastante popular, e por volta de 1880, a empresa empregava 1.500 pessoas e abatia cerca de 200.000 cabeas de gado. Como outras grandes empresas de Chicago, a venda de carne enlatada da Libby foi parar na Union Stock Yard. Muitas de suas latas de carne foram vendidas na Europa, onde foram consumidas tanto por civis quanto por soldados. Entre 1888 e 1920, a Libby passou a ser controlada pela Swift & Co. Durante os primeiros anos do Sculo XX, a Libby comeou nos segmentos de vegetais e frutas enlatadas. Em meados da dcada de 1930, j empregava cerca de 9.000 pessoas em Chicago. O faturamento anual passou dos US$ 100 milhes durante a dcada de 1940. Durante a dcada de 1970, quando a Libby foi comprada pela Nestl da Sua, a empresa registrou vendas anuais de cerca de US$ 500 milhes e cerca de 1.300 novos trabalhadores tudo graas carne enlatada, produto rico nutricionalmente e de fcil armazenamento e consumo. A passagem do sculo XIX para o XX foi tambm uma poca em que se verificou uma grande diversificao na utilizao das latas. As indstrias farmacuticas e de cosmticos, como todas as outras, reconhecendo as vantagens, passaram a adotar as embalagens de ao por serem econmicas, inquebrveis e adequadas

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de solda de corpo de folha de flandres s extremidades (tampa e fundo). Mas especialistas em fabricao de latas foram estabelecidos, como os irmos Norton, que em 1883 criaram o processo automatizado de latas soldadas. Surge tambm a Ball Brothers, antecessora da Ball Corporation, a qual comeou a fazer embalagens de folha de flandres em 1880. Em 1892, foi criada, na Pensilvnia, a empresa Crown Cork & Seal a qual fabricava rolhas metlicas para garrafas de vidro. Na Europa, fabricantes de latas de ao estavam progredindo e se fomentando, como a J A Schmalbauch, predecessor da Schmalbauch-Lubeca, localizado em Braunschweig, na Alemanha, em 1898, para fabricao de latas para aspargos. Os enlatados ganharam a preferncia das donas de casa em 1920, proporcionando convenincia e praticidade. Ao todo foram numerosas e importantes as modificaes descobertas, possibilitando uma excelente melhoria de desempenho das embalagens de ao. O corpo das latas sofreu uma grande diversificao no tamanho, forma e tipo agregando ousadia, concorrncia e variedade aos consumidores. Um bom exemplo a lata expandida, que marcou a histria na Europa, com lanamento em 1985, e pouco depois no Brasil, a qual foi lanada em 2001 numa parceria entre as empresas Bertol e Oderich para o segmento de conservas de vegetais e atomatados. Apesar do lanamento da primeira lata expandida ser originrio da Europa, o grande case mundial de lata com shape foi no Brasil com a lata de Leite Moa Nestl em 2004. A marca buscava a identidade diferenciada para o seu produto e, hoje, com a nova lata, atinge os lares de sete consumidores por segundo no pas. Porm, o que mais representou a evoluo foi um grupo de adequaes fundamentais para a preservao, transporte e armazenagem. Tratam-se da criao dos frisos verticais, paralelos e obliquados que aumentaram a resistncia mecnica no enchimento das latas e tambm diminuram o chamado embarrigamento-, o surgimento dos tipos de costura lateral do corpo das embalagens, feitos por soldagem convencional liga de estanho-chumbo, por soldagem eltrica, por aplicao de vedantes termoplsticos e por enganchamento e prensagem das extremidades do corpo, denominada soldagem agrafada, alm da criao do neck-in, que passou a permitir o empilhamento e uma srie de vantagens nos processos de fabricao, manuseio, transporte e design das embalagens, transformaram, de fato, o conceito de acondicionamento via embalagem de ao. Algumas dessas invenes, como quase todas criadas no mundo, no foram aceitas to facilmente, o que exigiu dos pioneiros o fortalecimento de suas propostas a partir da expanso criativa de todos esses conceitos. Para se ter uma ideia, o recravamento dos fundos das latas sofreu por cerca de 10 anos fortes acusaes em relao sua vedao, alm, tambm, de ser criticada por soldadores de lata, que, at ento, desempenhavam papel fundamental neste processo. Porm, o que se viu, e na verdade o que se v nos dias de hoje, a embalagem de ao como a melhor e mais aceita entre todas as populaes do mundo, o que justifica a cada dia, as conquistas e revolues ao longo do tempo. a primeira opo quando se pensa em acondicionamento de alimentos para envio s crianas em regies menos favorecidas ou em meio a catstrofes. A lata de ao fator fundamental para a sobrevivncia e continuidade da vida humana e, quem l atrs apostou na cultura da lata de ao, hoje merece a mesma ascenso, por revolucionar os mtodos de conservao de alimentos e outros importantes produtos.

produo de massa. Foram esses segmentos os primeiros a colocar no mercado latas com rtulos litografados diretamente sobre a folha-de-flandres, com a marca registrada nos produtos. No final do sculo XIX, Max Ams e Julius Brezinger adotaram a dupla costura em suas latas, levando mais tempo antes do processamento, porm marcando a aparncia da nova lata. Com isso a indstria de alimentos enlatados cresceu drasticamente, ampliando a produo de vegetais, frutas, carne, peixe e leite processados em latas de ao principalmente na Amrica. Em 1890, Ams iniciou o enlatamento de caviar estabelecendo padro para inmeras marcas caseiras do produto. Neste mesmo ano foi feita estimativa do nmero de fbricas de conservas nos Estados Unidos cerca de 2.000 estavam em funcionamento em 41 estados e territrios. As plantas americanas proporcionavam emprego a um milho de trabalhadores durante a sazonalidade das conservas de frutas e vegetais e indiretamente outros quatro milhes em cerca de 30.000 fazendas as quais cobriam 1,5 milhes de hectares. Eram produzidas 600 milhes de latas por ano para o consumo no mercado interno e para exportao. H de se notar que o incio das conservas enlatadas de alimentos da Amrica se originou da Alemanha, onde a maioria da tecnologia de processamento de alimentos (e cerveja) foi desenvolvida. A Inglaterra, que apesar de ser a pioneira na produo de conservas, no final do sculo XIX, importou o primeiro grande volume de carne enlatada da Austrlia. Em 1892, o primeiro abacaxi em lata foi consumido em Apokaa, no Hava. A maioria dos fabricantes de alimentos, nesta poca, produziam as suas prprias latas, usando tcnicas tradicionais

Nmeros da lata
A Lata de Ao na Europa
+ 200 fabricantes + 50 mil funcionrios + 20 mil clientes

A Lata de Ao nos EUA

+ 200 fabricantes + 22 mil funcionrios

A Lata de Ao no Brasil
+ 70 fabricantes + 25 mil funcionrios

133 Bilhes Latas/Ano

70 Bilhes Latas/Ano

950 Mil Toneladas de Folhas de Ao para Embalagem/Ano 30 Bilhes Latas e Componentes/Ano

Vernizes Protetores
Os revestimentos de proteo se tornaram componentes inerentes a lata para o acondicionamento de produtos. O que pode parecer surpresa que desde os primeiros dias de sua utilizao pela indstria de conservas, os vernizes foram aplicados em todas as latas. Existem muitas frutas - como as ctricas, pras, pssegos e abacaxi que se beneficiam visualmente e no gosto por serem embaladas em latas de folha de flandres. Isso ocorre porque a camada de estanho age como redutor, melhorando a vida de prateleira e aparncia do produto. Esta obviamente uma simplificao do que o processo, extremamente complexo e que profissionais ao longo dos anos vm estudando - a chave para garantir que produtos enlatados so super seguros para o consumo. Voltando ao final do sculo XIX, centenas de empresas transformaram a arte das conservas enlatadas em uma indstria macia. Na Amrica do Norte, onde a disponibilidade de carne, peixe, legumes e fruta era abundante e onde havia um mercado crescente de consumidores, novos produtos eram lanados quase que diariamente. Pesquisa cientfica para testar novos produtos ainda no existia de modo que fabricantes de conservas enlatadas usavam tentativa e erro para testar seus produtos. Eram coletadas amostras de lotes de produtos, provadas e se nenhum deles apresentasse problemas aparentes, todo o lote era liberado e enviado para o comrcio. Problemas mais evidentes no processo de conservas enlatadas surgiram quando a gama de produtos aumentou. Frutos do mar, como ostras e lagosta, antes embalados em frascos de vidro, passaram a ser enlatados e em meados da dcada de 1890 comearam a apresentar pontos negros que eram mais desagradveis do que perigosos para o consumidor. Em 1894, os pontos atraram a ateno de um professor no Instituto de Tecnologia de Massachusetts, SC Prescott, que detectou que se tratava de uma sulforao negra - ponto preto a partir de sulfe-

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No demorou muito para que o uso do esmalte fosse generalizado - o que agora nos referimos como o revestimento oleoresinoso inicial. A Sanitary Can Company, que tinha sido criada em 1904 e foi uma das primeiras a fabricar latas de dupla costura, comeou a usar o esmalte para evitar a colorao escura nas latas para beterraba em conserva e cerejas em contato direto com a folha de flandres. A empresa descobriu que o processo que melhorara o sabor e a aparncia de aspargos e pras enlatadas era indesejvel para frutas escuras. As cores solveis em gua eram reduzidas pelo revestimento de estanho, e este processo era impedido com a aplicao do esmalte. Um novo problema surgiu quando um cliente da Sanitary Can Company, um fabricante de conservas de milho de Maryland, descobriu que o milho doce nas latas ficava salpicado de pontos negros. O cliente queria indenizao, pois dizia que a folha de flandres era de m qualidade. Foi um problema que no ocorreu antes de 1905, mas se tornou comum na indstria, quatro anos depois. E sem uma explicao satisfatria, a qualidade da folha de flandres foi questionada. Em 1909, a Sanitary Can Company tinha sido adquirida pela crescente American Can Co, cujo departamento de pesquisa era administrado por Herbert Baker, que mostrou, sem dvidas, que, assim como em carnes e frutos do mar, a colorao preta do milho foi um resultado natural e inofensivo do milho dando gs de cido sulfdrico que reagiu com o estanho e ferro da lata. O problema comprovadamente no foi ocasionado por falhas na folha de flandres. No entanto, a dvida continuava. At 1905, milhes de latas foram soldadas utilizando no processo um fluxo cido a base de cloreto de zinco. Muitas vezes, eram encontrados pontos de ferrugem na solda das latas. A mudana de cloreto de zinco para um fluxo feito de resina em lcool resolvia o problema da ferrugem, mas os pontos pretos comearam a aparecer. Experimentos mostraram que a presena de zinco, mesmo em pequenas quantidades, era suficiente para evitar a formao de sulfeto de ferro negro e criava o sulfeto de zinco branco, que esteve presente em todos os produtos embalados em latas soldadas. No entanto os fabricantes de folha de flandres mantiveram o alvo, e as investigaes sobre a qualidade das folhas foram feitas por diversas fontes, que no decorrer do tempo, desencadeou em uma srie de normas aplicveis s folha de flandres, o que permitiu a evoluo para um fino revestimento nas latas. Aps 1922, o Dr. GS Bohart da National Canners Association tentou misturar uma pequena quantidade de xido de zinco em gomas e ceras que foram usados para revestir o interior das latas. Funcionou, o novo verniz eliminou os pontos pretos sem o ataque do zinco sobre o produto e a embalagem. Fabricantes como a Campbell e Heinz, e mais um nmero crescente de fabricantes de latas, fizeram seus prprios vernizes uma vez que a patente de Bohart liberou-os a faz-los. Experimentaram as gomas e leos fsseis para reduzir acidez e pela incorporao de pequenas quantidades de xido de zinco branco desenvolveram um verniz que poderia ser aplicado comercialmente e tambm suportar as altas temperaturas necessrias para o processamento de milho e outros alimentos que criam enxofre durante o processamento trmico. E assim esmalte C (C-Enamel) encontrou seu caminho no processamento de latas. O verniz de base, que ainda era satisfatrio para os produtos sem enxofre e frutos escuros, foi chamado de esmalte R (R-Enamel). As latas de bebidas percorreram um longo caminho, as primeiras tentativas foram feitas em 1909, quando a American Can Co tentou projetar uma lata de cerveja. O primeiro desafio foi encontrar um modo da solda suportar a presso que para latas de alimentos era de at 35 psi, e para a cerveja deveria ser de 80 psi. O sabor era alterado pelo revestimento interno, que continha cera, e ainda havia o risco de exposio ao metal. Mas o maior problema na poca era o custo da lata, muito maior do que o da garrafa. A cerveja em lata aguardava pelo desenvolvimento do mercado. A Primeira Guerra Mundial, seguida pela proibio introduzida na Amrica do Norte em 1920, colocou os planos de enlatar a cerveja em espera. Duas das maiores cervejarias das Amricas realizaram experimentos limitados at 1929. A chave para o sucesso da cerveja enlatada foi o desenvolvimento nos anos 20 (1920) o primeiro revestimento sinttico - oferecendo flexibilidade e melhores caractersticas de sabor. Em 1931, a American Can, antecipando o fim da proibio, tentou novamente com os novos vernizes. Desta vez, o fabricante de lata utilizava uma base de compostos fenlicos e soluo de vinil, uma combinao desenvolvida por Stoner Mudge, empresa de revestimento que mais tarde se tornou parte da Valspar. Em 1933, a cervejaria Gottfried Krueger, em Newark, New Jersey, iniciou estudos com cerveja enlatada e em Janeiro de 1935 lanou a primeira cerveja enlatada, em Richmond, Virginia. Estas latas eram de folha de flandres convencional com trs peas e costura lateral soldada. Mesmo assim eram metade do peso de uma garrafa e usavam 64% menos espao na prateleira - as latas passaram a ser apreciadas pelos fabricantes de cerveja inclusive por sua alta velocidade de envase e ainda poderiam ser acondicionadas em caixas de papelo em vez de madeira. A cerveja em lata provou ser um sucesso estrondoso e dentro de um ano mais 37 fbricas s nos E.U.A estavam usando latas. Na Europa, os fabricantes de cerveja foram mais cticos sobre a possibilidade de enlatar cerveja. Porm, a Cervejaria Felinfoel, no sul de Gales, se props a desenvolver um revestimento interno adequado a fim de manter a cerveja perfeita na contramo dos fabricantes norte-americanos, acusados de fabricarem cervejas enlatadas de padro inferior. Felinfoel lanou a sua cerveja em dezembro de 1935 e no ano seguinte, Metal Box fez dois milhes de latas de cerveja conetop - apelidadas de latas Brasso em virtude da sua semelhana com a marca polonesa. Alguns ainda achavam que o revestimento de cera estragava o gosto da cerveja. A Alemanha pensava o contrrio, e Schmalbach, o fabricante de lata de Braunschweig, que tinha produzido pela primeira vez latas de aspargos, em 1898, comeou a fabricar latas para exportao de cerveja em 1937. Para atender s necessidades de desempenho e maior barreira das latas e tampas, foram desenvolvidas, durante os anos 40 (1940), tecnologias epxi para melhor adeso e conformabilidade dos vernizes. Revestimentos de PVC surgiram em 1970, seguidos dos epxi base gua, hoje, comumente utilizado pela indstria de bebidas. Na mesma poca, os vernizes passaram a ter elasticidade maior, se conformando de acordo com a forma das latas, mesmo quando amassadas, no colocando em risco a qualidade dos produtos. Mais de um sculo aps o primeiro esmalte utilizado, o desenvolvimento agora impulsionado por preocupaes sobre os componentes do verniz, como a presena de BPA. As empresas buscam, agora, revestimentos BPA free em substituio ao alto desempenho dos vernizes voltando as origens da tecnologia.

tos de ferro e estanho. O composto era formado a partir do sulfeto de protenas especficas do crustceo durante o processamento trmico e do ferro na base das latas de folha de flandres. Esse problema foi inicialmente curado, mas o resultado final foi insatisfatrio e industrialmente invivel. A soluo mais bem sucedida, naquele instante, foi a aplicao do primeiro verniz para revestir o interior das latas, protegendo, assim, o metal dos compostos de enxofre. Estes vernizes eram constitudos por uma mistura de resinas naturais, de origem fssil e leo de linhaa com secante a base de sais de cobalto ou mangans. Toda a indstria de conservas enlatadas passou a chamar o novo revestimento de esmalte. Porm, mais uma vez, a aplicao do verniz na folha de flandres era insatisfatria: muitas latas eram fabricadas usando a solda e aps a aplicao do verniz era feita limpeza interna, o verniz no ponto de solda era provavelmente dissolvido com a nafta de limpeza.

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As diversas aberturas
As Aberturas das Latas
Quando Bryan Donkin e John Hall comearam a fabricar alimentos enlatados na primeira planta de fabricao de latas e envase, em Londres, no incio do sculo XIX, a menor de suas preocupaes era de como seus usurios iriam abrir aquelas embalagens. O principal objetivo era preservar os alimentos por longos perodos, de modo que as expedies e marinhas poderiam alimentar suas tripulaes de maneira mais nutritiva. Porm todas as expedies e marinhas deveriam estar devidamente equipadas com ferramentas afiadas e com martelo para que se pudesse ter acesso ao contedo das latas. Da mesma forma, os primeiros alimentos enlatados que alcanaram os usurios civis tinham sistema de abertura ineficiente obrigando as famlias a terem acesso a ferramentas similares. Para o consumidor mdio, produtos enlatados estavam fora de alcance at produtos como o leite condensado se tornarem disponveis no mercado em meados do sculo XIX. O design do primeiro abridor foi, somente, patenteado em 1855 por Robert Yates, que vivia em Shoreditch, norte de Londres, apenas a distncia de uma caminhada onde Peter Durand registrou a patente da lata de ao. Yates foi um fabricante de instrumentos cirrgicos e, portanto, lhe era familiar as caractersticas do ao. Sua patente descreve um dispositivo para cortar ou rasgar com uma faca de ponta afiada e uma alavanca que permite que a folha de flandres possa ser cortada. O abridor de alavanca era to elegante para a tarefa que ainda encontrado em uso hoje, mais de um sculo e meio mais tarde. Na Amrica do Norte, trs anos aps Yates registrar sua patente, Ezra Warner registrou outra alavanca de abertura com um design mais complexo que permitia a substituio de peas quando desgastadas. Em 1861, o sistema foi utilizado pelos exrcitos na Guerra Civil Americana. O advento da costura dupla para latas de folha de flandres no incio do sculo XX apresentou uma nova gama de opes em design para abridores de lata. O abridor de primeira roda giratria havia patenteado pelo americano William Lyman, em 1870, mas no foi produzido at 20 anos mais tarde, e mesmo assim ainda era necessrio perfurar a lata antes de cort-la. Outros abridores de rodas foram feitos antes da primeira Guerra Mundial, mas o Star Can Opener, comercializado em 1925 pela empresa de mesmo nome, em So Francisco que recebeu mais ateno e muitos ainda esto em uso hoje. A Star Can Opener usou um princpio que levou a muitos dispositivos semelhantes, e outras verses at a segunda metade do sculo XX. Entretanto, o abridor tornou-se mais conveniente para o uso com a verso lanada em 1931 por Bunker Kansas City Clancey Company, que usava duas alas e permitia que fossem usadas as duas mos facilitando o processo de abertura. As companhias que primeiro facilitaram a vida de seus consumidores com dispositivos conectados s latas de ao foram os fabricantes de corned beef e sardinhas. s latas de corned beef foram acopladas chaves que facilitavam a sua abertura. Os abridores de lata foram se aprimorando na virada do sculo XX, mas a popularidade das conservas enlatadas foi suficiente para promover que mentes criativas tornassem as latas mais fceis de abrir. As primeiras latas que realmente poderiam ser chamadas de fcil abertura foram patenteadas em 1895 por William Merton, um relojoeiro, na Austrlia. Usando uma tampa soldada ao corpo da lata adicionou um fio que cercava o permetro da tampa, que quando puxado cortava prximo a solda e a tampa era removida. Apesar deste tipo de latas ser usado por mais 30 anos, o design de Merton no foi aprovado. Talvez, a convenincia de ter em todos os alimentos enlatados, no perodo antes da Segunda Guerra Mundial - juntamente com a disponibilidade do abridor separado -, foi suficiente para satisfazer a maioria dos consumidores, j que a tecnologia de fcil abertura havia progredido um pouco alm nos segmentos de carne enlatada e peixe. O primeiro uso de latas para bebidas na Europa nos anos de 1920 incentivava dispositivos de fcil abertura, tais como latas cone-top com rolhas metlicas, mas ainda no eram consideradas prticas. As latas ainda precisavam de uma ferramenta, assim como as primeiras latas de cerveja flat-top lanadas pela Krueger Gottfried Brewery, em Richmond, Virginia, em 1935, precisavam de uma chave. Apesar do incio precoce nas latas de bebidas foram necessrias mais trs dcadas para que os verdadeiros recursos de fcil abertura aparecessem nestas embalagens. Em 1959, Ernie Fraze, um ferramenteiro, surgiu com o processo que permitia a formao de um rebite para que pudesse ser anexado uma guia. A tampa seria removida quando o guia fosse retirado. A ideia surtiu aplicaes em latas de alimentos e bebidas. E embora, a lata de cerveja seja considerada a primeira a usar anel de puxar para fcil abertura, h fortes indcios de que em Ohio, foi pela primeira vez ao mercado, em 1960, uma tampa abre-fcil utilizada pela Kraft Foods para queijo no processado. Logo depois, um desenvolvimento de dispositivo que utilizava um espiral para abrir totalmente a tampa, foi utilizado pela Campbell Soup para produtos autoclavveis. Chamado Zip-Top, tambm foi usado pela carne em conserva Armour. Os experimentos levaram mais trs anos at o surgimento do anel de puxar de fcil abertura que poderia resistir presso interna de uma lata de cerveja. A lata com o novo sistema foi ao mercado em 1963. Em 1965, trs quartos de todas as latas de cerveja tinham anel de puxar nas extremidades. Em 1966, surge o primeiro sistema peel off para lata de ao. Em 1973, surge o sistema de fcil abertura para latas retangulares, atendendo a indstria de frutos do mar. Batchelor e Henke da American Can Co patentearam a tecnologia. Nas dcadas de 1970 e 1980, os europeus j ofereciam uma gama de sistemas de fcil abertura para uma variedade de aplicaes e tamanhos de latas. A Carnaud, na Frana, e a Metalbox, no Reino Unido, nesta poca, estavam trabalhando em projetos semelhantes de fcil abertura mais seguros para o consumidor. Ao final da dcada 1980 as empresas se fundiram formando a CarnaudMetalbox, ambos os projetos foram lanados em paralelo para o uso em molhos enlatados. O segmento de Pet Food, em 1994, iniciou o uso do sistema Eole, mas at 1999, grupos internacionais, como a Heinz comearam a usar verses similares na Europa. Logo depois, a Campbell Soup, apresenta ao mercado o sistema de fcil abertura mais seguro para os consumidores, fabricado pela Silgan. Mas mesmo com todo o desenvolvimento da praticidade nos sistemas de abertura das latas, o abridor , ainda, um cone indispensvel em todas as cozinhas do mundo. preciso descolar um pequeno lacre no centro da tampa que libera a presso interna. Esta tampa aberta sem esforo e tem a vantagem de poder ser retampada. Puxando-se uma lingueta, uma tampa de alumnio termosselada se descola da lata, oferecendo abertura total. Puxando uma lingeta, uma fita de ao arrancada, acompanhando o contorno da lata e da tampa. Feita com uma chave universal. Aps colocar a lingueta numa fenda, enrola-se a tampa em torno da haste da chave. Outra inovao fundamental que acompanhou os avanos das latas no dia-a-dia das pessoas refere-se abertura. O abridor de latas sempre foi um parceiro essencial e fundamental durante muito tempo. Por sua vez, as tecnologias e design das novas latas vm ajudando a aposentar tal instrumento, isso pelas novas formas de abertura das embalagens de ao. Conhea os principais tipos de abertura:

Abertura por deslocamento

Abertura por alamento

Uma tira pr-incisa faz o contorno do corpo da lata e termina numa pequena lingueta. Com uma chave, geralmente fornecida com a lata, destaca-se a tira, enrolando-a em volta da chave.

Abertura por ta

Abertura total por argola

Levanta-se e puxa-se uma argola da tampa. de longe o sistema mais difundido e em constante evoluo.

Abertura pelvel

Abertura Abre-Fcil

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A evoluo do ao no pas
Como no resto do mundo, o desenvolvimento do ao no Brasil se deu de forma gradativa e foi tomando forma a partir das necessidades sociais. Ainda um dos maiores propulsores econmicos do pas. Logo que chegaram ao Brasil, em 1500, os portugueses foram em busca de bens preciosos e muito valorizados naquela poca - os metais -, como ouro, prata e bronze. Mas, a princpio, nada fora encontrado e estes se viram obrigados a utilizar o ferro vindo da Europa para dar forma aos instrumentos usados na lavoura. Entretanto, j em meados do sculo XVI, mais precisamente no ano de 1554, descobriu-se no interior da capitania de So Vicente, a atual So Paulo, a existncia de depsitos de prata e minrio de ferro. O pioneiro a trabalhar na reduo do minrio de ferro, tambm considerado um dos principais contribuintes para a produo e disseminao deste metal no Brasil, foi o portugus Afonso Sardinha. Entre as faanhas, o minerador foi o responsvel pela fundao da primeira siderrgica brasileira de que se tem histria, a Real Fbrica de Ferro de Ipanema, responsvel pela fabricao de ferramentas essenciais ao desenvolvimento do Brasil Colnia, tais como armas utilizadas nas guerras e utenslios usados na agricultura. Aps o falecimento de Sardinha, a siderurEntretanto, foi somente por volta do final do sculo XVIII e incio do sculo XIX, com a ascenso de Dom Joo VI ao trono de Portugal, que a siderurgia experimentou saltos grandes em seu desenvolvimento, com a abertura de diversas fundies locais que permitiram ao pas se tornar um pouco menos dependente da importao do ferro europeu. Porm, novamente, ainda no sculo XIX, a siderurgia nacional entrou em declnio com o aumento da circulao de produtos importados da Inglaterra no pas e com a escassez de mo-de-obra, esta quase que em sua maioria empregada nas lavouras de acar e caf, alm, ainda, da pouca qualificao dos trabalhadores. E foi justamente este ltimo fator que ocasionou a inaugurao, em 1876, da Escola de Minas de Ouro Preto esta considerada um marco no progresso da siderurgia que formaria engenheiros de minas, metalurgistas e gelogos. A qualificao profissional e o surto industrial deram novamente um flego siderurgia, impulsionando a criao de novas indstrias do ao no incio do sculo XX, tais como a Companhia Siderrgica Mineira, em Sabar (MG), que posteriormente se tornou a Companhia Siderrgica Belgo-Mineira. Ainda, nesta poca o setor comeava a contar com o apoio dos governos brasileiros por meio da concesso de benefcios fiscais, pois neste perodo (incio do sculo passado) a produo de gusa no pas era de apenas 36 mil toneladas e por este motivo o Brasil continuava ainda muito dependente de aos importados.

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Entretanto, na dcada de 1940, essa situao de dependncia comeou a mudar, j que Getlio Vargas, ao ser eleito presidente, estipulou como uma de suas principais metas promover o crescimento, o fortalecimento e a nacionalizao da indstria de base no pas. Nos anos seguintes essa dcada, o ento presidente comeou a investir pesado no setor, inaugurando em 1946 a Companhia Siderrgica Nacional (CSN), ativando altos-fornos e a aciaria e posteriormente iniciando as atividades nas laminaes. Estas transformaes marcam o incio da autonomia brasileira. Trabalhando a todo vapor, em 1950 a siderurgia nacional j alcanava a incrvel marca das 788 mil toneladas de ao bruto produzidos, uma quantidade que dava a dimenso do que ainda havia por vir. Dez anos mais tarde este nmero triplicara e, passados mais dez anos, na dcada de 1970, eram produzidos 5,5 milhes de toneladas. Consequentemente, com o aumento da oferta de ao, a economia brasileira comeou a se expandir fortemente, sendo as siderrgicas estatais as principais responsveis por essa faanha, j que elas detinham 70% da produo nacional. Com a expanso progressiva do ao, o setor foi coroado com a inaugurao de diversas empresas do ramo, tais como a Usina Siderrgica da Bahia (Usiba), a Siderurgia Brasileira S.A. (Siderbrs), a Companhia Siderrgica de Tubaro (CST) e a Aominas. Entretanto, na dcada de 1980 o mercado interno se retrai fortemente e, como alternativa, a siderurgia volta-se para o mercado externo, que por sua vez tambm estava em recesso. Com todos os avanos e percalos, o parque siderrgico brasileiro chega aos anos 90 com 43 empresas estatais e privadas, alm de 120 altos-fornos de produtores independentes de ferro-gusa e carvo vegetal. Todos estes concentrados em sua maioria em Minas Gerais e no eixo Rio-So Paulo, onde a matria-prima deste metal abundante e h grande potencial de consumo. Logo nos primeiros anos da dcada em questo, o modelo caracterizado pela forte presena do governo na economia se esgota, dando abertura ao processo de privatizao das siderrgicas. Pouco tempo depois, em 1993, oito estatais com capacidade para produzir o correspondente a 70% da produo nacional foram privatizadas. Nos anos seguintes, as empresas investiram US$ 21,5 bilhes, alcanando uma capacidade de produo altssima. Hoje, o parque siderrgico brasileiro possui 26 usinas, administradas por oito grupos empresariais, com plenos investimentos e continuidade de suas expanses em todo territrio brasileiro.

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gia brasileira, que at ento era formada apenas pela Fbrica de Ipanema, se estagnou at o sculo seguinte, quando se descobriu a existncia de ouro em Minas Gerais. Este fato estimulou a abertura de fundies para se construir implementos de ferro usados no trabalho das minas.

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Pioneira e lder no segmento de ao no Brasil

A Companhia Siderrgica Nacional foi fundada em 9 de abril de 1941 e iniciou suas operaes em 1. de outubro de 1946. Como primeira produtora integrada de ao plano no Brasil, a CSN um marco no processo brasileiro de industrializao. O seu ao viabilizou a implantao das primeiras indstrias nacionais, ncleo do atual parque fabril brasileiro. Privatizada em 1993, e aps mais de seis dcadas de atividade, continua a fazer histria. Com capacidade de produo anual de 5,6 milhes de toneladas e contando com cerca de 16 mil empregados, a CSN concentra suas atividades em siderurgia, minerao e infraestrutura. A estratgia integrada e alinhada ao negcio principal assegura posio de liderana no setor siderrgico brasileiro. Atualmente, entre seus ativos a empresa conta com uma usina siderrgica integrada, cinco unidades industriais, sendo duas delas no exterior (Estados Unidos e Portugal), minas de minrio de ferro, calcrio e dolomita, uma forte distribuidora de aos planos, terminais porturios e participaes em estradas de ferro e em duas usinas hidreltricas. Com uma gesto firme e inovadora, a empresa acredita na fora empreendedora do capital nacional e no enorme potencial brasileiro de competitividade no setor siderrgico. O ao da CSN est presente em diversos segmentos, entre os quais se destacam o Automotivo, Construo Civil, Embalagem, Linha Branca e OEM, fornecidos para clientes no Brasil e no Exterior. A Siderrgica Nacional a nica produtora desde ento das folhas de ao para embalagens. As folhas metlicas so fabricadas a partir de processos diversos, atendendo s demandas requeridas de resistncia, revestimento, acabamento e dimenso. So inmeras especificaes, cuidadosamente estudadas, obtidas e fornecidas de acordo com as necessidades de cada aplicao. Decorrente da posio de lder absoluta no fornecimento de folhas metlicas, a CSN est sempre frente em matria de solues em embalagens de ao, desenvolvendo, junto a seus clientes e usurios de embalagem, projetos que agregam funcionalidade e valor ao produto final. As folhas metlicas da CSN so oferecidas ao mercado com as seguintes especificaes: folha-de-flandres (folha de ao com revestimento de estanho e filme de passivao, constitudo de compostos de cromo, em ambas as faces); folha cromada (folha de ao com revestimento de cromo metlico e xido de cromo, em ambas as faces) e folhas no revestidas (folhas de aos sem nenhum tipo de revestimento). Veja algumas evolues do ao para embalagem no pas que mudaram a rotina das indstrias brasileiras: Introduo dos estanhamentos diferenciais um lado da folha menos rido do que o outro. Introduo do processo de estanhamento eletroltico, com o abandono da folha de imerso (hot-dipped). Melhorias no ao base. Entrega do laminado em bobinas. Introduo da folha cromada TFS. Introduo da folha Stancrom. Adoo do lingotamento contnuo. Adoo do recozimento contnuo. Ampliao dos padres - largura e comprimento. Comercializao da chapa preta brilhante, conhecida atualmente como folha no revestida. Produo de folhas com espessuras cada vez mais finas.

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As latas brasileiras
A histria da lata brasileira est diretamente relacionada a evoluo da indstria alimentcia nacional. H mais de 90 anos que a indstria fabricante de lata fomentada no pas. No incio eram poucas empresas, representadas, principalmente, pela CMP, Metalrgica Matarazzo e Metalgrfica Rico. A Companhia Metalgraphica Paulista (CMP), fundada em 1924, a fabricante de lata mais antiga, em operao, no Brasil. Hoje, transformando mais de duas mil toneladas de ao por ms em embalagens, iniciou suas operaes fabricando lates de ao para leite no interior de Minas Gerais. A Cia Paulista foi responsvel pela introduo lata agrafada com bidding (ranhuras) no mercado nacional, tecnologia a qual foi adotada quase que no mundo inteiro. No incio o processo era totalmente manual, passando a modelos americanos mais competitivos automatizados com foco na reduo do custo de fabricao da lata. Os principais mercados para os quais as latas de ao se destinavam eram o de leo, manteiga, cera e tintas. Desde a sua criao, a embalagem de ao nunca parou de sofrer avanos, tanto em seu design, tamanho, segurana e qualidade. As evolues das embalagens de ao brasileiras vo desde a utilizao de aos cada vez mais finos at o aumento da dinmica e rapidez na velocidade de produo. O maior destaque est na liderana que o Brasil passou a ter com suas empresas arrojadas, diferenciais prticos e segurana dos novos produtos, tudo para atender s novas demandas, exigncias e vontades da sociedade. Foi no Brasil que se criou a lata abre fcil atravs do sistema selo e vcuo conhecida mundialmente pela empresa Rojek, os fechamentos plus e biplus da Brasilata e as tcnicas para a produo de latas expandidas em menor escala, por exemplo. Mais do que isso, as invenes genuinamente brasileiras ganharam o mundo e receberam premiaes de todos os tipos. o caso da lata de Leite Moa da Nestl, que por aplicar um design arrojado e inovador, vem se destacando em todo o globo, recebendo prmios e sendo considerada uma das maiores aliadas evoluo que no para. Com o consumo das embalagens de ao crescendo a cada ano, as indstrias fabricantes se viram na obrigao de acompanharem as demandas e as novas estratgias de mercado. Para isso, o desenvolvimento de mquinas para o processo de produo tambm evoluiu quase que simultaneamente. No foi toa que as pioneiras que aqui disseminaram a cultura da lata de ao introduziram equipamentos e mquinas dos mais variados tipos, estes que, com o passar do tempo, passaram a ganhar novas formas, tecnologias e processos em prol da alta produtividade, do bom desempenho e da mxima diversificao. Seguindo as criaes das companhias da Europa, que foram as primeiras a oferecer mquinas para processamento de chapas, talhadeiras de folha, prensas de pequeno porte, dentre outros modelos, os equipamentos criados no Brasil tambm revolucionaram o desenvolvimento das embalagens de ao. Recravadeiras para latas e filtros, latas no cilndricas, semi automticas para embalagens retangulares, automticas para tampas e fundos de latas de folha de flandres, alm de frizadeiras/pestaneiras para latas cilndricas, rotuladoras, lavadoras, esteiras para transporte dentre inmeras outras mquinas, transformaram o segmento no pas. E o avano foi fundamental. Nos primrdios, a produo era de 40 latas por dia, depois 20 latas por minuto nas linhas semimanuais, chegando a 60/80 latas por minuto nas primeiras linhas automticas. No sculo XXI, as latas de formato redondo, por exemplo, chegam a 650/1200 por minuto.

Um case de sucesso
Foi em meados do sculo XIX que Henri Nestl, um qumico de naturalidade alem residente na Sua, criou uma farinha base de leite e cereais, a Farinha Lctea Nestl. Quase que simultneo, o americano George H. Page, da Anglo Swiss Condensed Milk Co. iniciou, tambm na Sua, a fabricao de leite condensado, utilizando o leite abundante e de boa qualidade produzido no Pas. A concorrncia entre ambas empresas terminou em 1905, em uma fuso que originou a Nestl and Anglo Swiss Condensed Milk Co.

Leite condensado no Brasil

Os primeiros carregamentos de leite condensado chegaram ao Brasil no final do sculo XIX, juntamente com a Farinha Lctea Nestl. Inicialmente usado apenas como bebida (reconstitudo com gua), o leite condensado era um produto que podia ser armazenado por um longo tempo, caracterstica fundamental em perodos de escassez de leite. Tempos depois, aps campanhas de reposicionamento do produto, o leite condensado chegou cozinha, como ingrediente para o preparo de doces. O alimento ganhou ento uma fora extraordinria entre as donas-de-casa e se transformou em presena indispensvel nos lares brasileiros. Em 1921, com a construo de sua primeira unidade industrial em Araras, no interior paulista, a Nestl iniciou no Brasil a produo do leite condensado, mais tarde conhecido como Leite Moa. A jovem com trajes tpicos que aparece no rtulo da embalagem uma camponesa sua do sculo XIX. Naquela poca, o leite condensado mais popular da Sua tinha a marca La Laitire, que significa vendedora de leite. Quando esse leite foi exportado para outros pases, procurou-se um nome equivalente na lngua de cada regio para onde o produto foi levado, nome sempre associado figura da camponesa tpica, com seus baldes de leite. Em espanhol, por exemplo, foi adotada a marca La Lechera. No Brasil, quando o produto comeou a ser importado, em 1890, adotou-se inicialmente, por falta de um equivalente adequado em portugus, o nome ingls Milkmaid, traduo de La Laitire. Mas as pessoas tinham dificuldade para pronunciar esse nome e passaram a chamar o produto de o leite da moa, referindo-se ilustrao da camponesa.

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movendo um pas

O metal que movimenta bilhes, move geraes e est presente em todos os segmentos do globo.
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O ao na transformao
Evoluo para o fortalecimento Em 1946 foi criada a primeira usina no Brasil, a Companhia Siderrgica Nacional, CSN, o que transformou totalmente o segmento de ao no pas. Neste perodo Nos ltimos anos, o Brasil vem se destacando como uma das grandes promessas econmicas no mundo. Entre outros fatores, este desenvolvimento deve-se ao excelente desempenho demonstrado por setores vitais da economia brasileira, sendo que um deles merece ateno especial: o segmento do ao. A siderurgia, uma das reas que mais tem crescido e movimentado o pas, v, a cada ano, o aumento da demanda interna, da procura externa e da valorizao, natural, das aes tecnolgicas e cientficas aqui desenvolvidas - fluxo efetivo das grandes transformaes que as empresas tiveram em suas gestes. Fator sintetizador da valorizao deste segmento est diretamente ligado arrecadao de impostos. Grandes corporaes concentram grandes centros geradores de empregos diretos e indiretos, girando a economia a um ritmo promissor e fortificado. Entretanto, o aumento das exportaes aos pases desenvolvidos, em que a demanda supera, em muito, os nmeros daqui, gera mais do que o estreitamento das relaes diplomticas confirma a inteno de se fazer do Brasil um pas referncia na produo de ao. De acordo com dados do Instituto Ao Brasil (IABr), a indstria do ao no pas gera, em mdia, mais de R$ 45 bilhes/ano e responsvel por um saldo comercial acima de US$ 4 bilhes, o que significa aproximadamente 18% do total do pas. O Brasil j chegou a ser classificado como o 9 produtor de ao no ranking mundial e o 1 no ranking da Amrica Latina (com 33,7 milhes de toneladas). Tambm foi considerado o 15 exportador mundial de ao, fornecendo-o para mais de 100 pases do mundo inteiro, o que significa, na prtica, a disseminao das aes estratgicas das empresas instaladas no pas. Tudo isso se deve crena de que o ao no s o mais adequado dos metais, mas tambm ambientalmente correto e tem participao em quase tudo que produzido no globo. Elegncia, solidez e arrojo fizeram com que o Brasil mudasse radicalmente sua forma de embalar, construir e de enxergar o presente e o futuro. O crescimento efetivo e concreto transformou o metal em um dos motores propulsores da economia nacional. havia uma grande demanda dos Estados Unidos e, no mundo, poucos pases produziam o ao. O Brasil tornou-se, ento, uma opo estratgica na exportao, construindo solidez e o alicerce para o avano at os dias atuais. O ao passou a ser luz para muitos segmentos. Entre 1950 e 1960, a cultura para o crescimento urbano modificou-se bastante com a abundncia do metal ao, dando vazo para que a sua utilizao estivesse presente 100% nas edificaes e projetos arquitetnicos da poca. Os avanos tecnolgicos na fabricao de produtos a partir do ao tomavam, tambm, forma e valor, como, por exemplo, nas embalagens. As indstrias, em geral, passaram a optar pela utilizao do ao em suas embalagens, considerando as propriedades do metal em relao conservao e transporte de alimentos e de outros produtos em geral, assegurando a qualidade e a preservao, alm de outros inmeros benefcios. A Companhia Siderrgica Nacional foi a primeira, e at hoje a nica, a fabricar folhas de flandres no Brasil. Desde a sua criao, vem atendendo os mais variados segmentos do mercado com solues inteligentes e eficazes em embalagens de ao. Apresentando propriedades que nenhum outro material possui, alinhando-se s necessidades especficas do setor industrial, as folhas de ao oferecem vantagens funcionais, tais como resistncia (empilhamento, transporte e impacto), imperme-

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abilidade (protege o produto das aes nocivas da luz e oxignio), conformao, revestimento, acabamento e dimenso adequados fabricao das embalagens a que se destinam. Alm disso, elas apresentam um diferencial muito valorizado pelas grandes empresas nos dias atuais: so 100% reciclveis e degradveis em curtos perodos. Por estes motivos e, principalmente, pela grande capacidade de conservao e proteo dos produtos que as embalagens de ao so to requisitadas pelas indstrias nacionais e internacionais, nos mais variados segmentos. A manuteno das folhas metlicas de ao no competitivo segmento de materiais para embalagem s foi possvel, ao longo desses 200 anos, basicamente em funo de dois fatores: o primeiro se deve inegvel qualidade intrnseca das embalagens metlicas confiabilidade, praticidade, design, etc. e o segundo, severa reduo de custo envolvendo toda a cadeia produtiva. Como principal item na composio deste custo, coube tambm s folhas metlicas de ao a principal contribuio para esta reduo. O afinamento das folhas, ao longo dos anos, foi o fator de maior peso nesta contribuio. Enquanto que em 1976 a espessura de folha metlica aplicada as latas era de 0,26mm, em 2010 esse valor diminuiu para 0,14mm. Este afinamento, vale lembrar, s se viabilizou em funo da grande transformao pela qual vem passando a indstria siderrgica por meio do desenvolvimento e aperfeioamento dos seus processos de produo aciaria, lingotamento contnuo, laminadores de alta performance, linhas contnuas de recozimento e estanhamento, laminadores de dupla reduo, entre outros.

do Brasil

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Folhas de Estanho O processo de produo das folhas-deflandres (folhas de ao revestidas com estanho) teve incio com a tcnica de imerso a quente, em que o ao a ser revestido passava por um tanque contendo estanho fundido. Com esse processo eram obtidas camadas de estanho sobre o ao de elevada espessura (acima de 1,5 micrometros, correspondendo a massas de estanho superiores a 11 g/m em cada face da folha metlica). Esse processo de produo por imerso a quente apresentava vrios inconvenientes, dentre os quais uma significativa heterogeneidade do revestimento de estanho e a impossibilidade de trabalhar com folhas de ao com revestimentos de estanho mais baixos. Na transio da dcada de 1930 a 1940, foi implantado o processo industrial de estanhamento eletroltico (Alemanha e Estados Unidos), em que o estanho depositado sobre o ao atravs da passagem da bobina de ao em tanques contendo uma soluo a base de sais de estanho e barras de estanho atuando como anodos. Nesse caso, realizada uma eletrlise dessa soluo, por meio da aplicao de uma corrente eltrica contnua, permitindo a converso dos ons de estanho presentes na soluo salina para a forma de estanho metlico depositado sobre o ao. Assim, o revestimento de estanho obtido apresenta maior uniformidade, sendo possvel a produo de folhas com menores revestimentos e massas de estanho diferenciadas em cada uma das faces. Em uma etapa subsequente, parte desse estanho pode ser convertido em uma liga ferro/estanho. Em seguida, o material passivado em um banho a base de sais de cromo, sendo depositada sobre o estanho uma fina camada de compostos de cromo. Finalmente, o material recebe um filme de leo. Em linhas gerais, a folha-de-flandres produzida pelo processo eletroltico composta pelo ao base, uma camada de liga ferro/estanho, uma camada de estanho livre, uma camada de passivao de compostos de cromo e um filme de leo de grau alimentcio. No Brasil, a Companhia Siderrgica Nacional - nica produtora de folhas-de-flandres no pas - iniciou a produo de folhasde-flandres na Usina Presidente Vargas em 1948, ainda utilizando o processo de estanhamento por imerso a quente. A partir de 1956 foi iniciada a produo pelo processo eletroltico. Desde aquela poca at os dias atuais, as evolues mais significativas nesse processo visaram o aprimoramento da qualidade do depsito de estanho, por meio de melhorias implementadas no processo produtivo. Essas melhorias possibilitaram, dentre outras coisas: a) Um maior controle na formao da camada de liga ferro/estanho (FeSn2), tornando-a mais uniforme e de morfologia mais compacta (maior proteo do ao base); b) Um maior controle da massa de estanho livre no revestimento (estanho no ligado quimicamente ao ao). Para o caso de folhas com baixos revestimentos de estanho, o controle da frao de estanho livre fundamental para facilitar a operao de soldagem eltrica no processo de fabricao das latas; c) Um maior brilho do material (o aspecto especular um dos grandes atrativos estticos da folha-de-flandres); d) Uma otimizao do tratamento de passivao das folhas-de-flandres, visando uma maior compatibilidade da superfcie dessas folhas com os revestimentos orgnicos (tintas litogrficas e vernizes) utilizados no processo de produo das latas. Atualmente, a CSN produz folhas-deflandres com massas de estanho variando de 1,0 g/m a 11,2 g/m, correspondendo a espessuras de estanho total entre 0,14 micrometros e 1,5 micrometros. Dependendo do tipo de lata a ser fabricada e do produto a ser acondicionado, essas folhas podem ou no ser envernizadas. Vale tambm destacar o grande trabalho desenvolvido nas linhas de estanhamento eletroltico nacionais, visando minimizar possveis impactos ambientais decorrentes do uso das substncias qumicas necessrias ao processo produtivo. Nesse aspecto, alguns insumos esto sendo substitudos por outros ecologicamente mais corretos. Folhas Cromadas As folhas cromadas foram desenvolvidas no Japo no incio da dcada de 1960, como resultado de pesquisas para se encontrar alternativas em relao s folhas-de-flandres. Do mesmo modo que no processo de produo das folhas-deflandres, aqui tambm o revestimento de cromo metlico aplicado eletroliticamente, atravs da passagem da bobina de ao em tanques contendo uma soluo a base de sais de cromo e anodos insolveis para fechamento do circuito eltrico. A corrente eltrica aplicada ao sistema permite a eletrodeposio de cromo metlico sobre o ao. Em uma segunda etapa, o material sofre uma passivao eletroltica a base de sais de cromo, sendo eletrodepositada uma fina camada de xidos de cromo sobre a camada de cromo metlico. No final do processo, o material recebe um filme de leo. No Brasil, a CSN iniciou a produo das folhas cromadas em 1980 e, ao longo desses

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anos, foram realizadas vrias melhorias no processo, com o objetivo de melhorar a eficincia do mesmo em termos de consumo energtico. Visto que a camada de cromo metlico da folha cromada da ordem de miligramas, a questo da resistncia corroso do material adquire grande importncia. Nesse sentido, vrios trabalhos vm sendo desenvolvidos visando obteno de eletrodepsitos com baixos nveis de porosidade, o que funo, dentre outras coisas, do pr-tratamento da superfcie do ao antes da eletrodeposio e de rgidos controles dos parmetros de processo da planta. Uma caracterstica positiva das folhas cromadas se refere a uma maior compatibilidade com os vernizes e tintas litogrficas, comparativamente s folhas-de-flandres. Por outro lado, devido microdureza do revestimento de cromo, o ferramental utilizado na produo das latas sofre um maior desgaste, tornando obrigatrio o uso de envernizamento do material. Devido dificuldade de soldagem das folhas cromadas, a sua utilizao tem sido mais direcionada para a produo de tampas e fundos de latas de trs peas e para as latas embutidas, em que o corpo e fundo formam uma nica pea (nesse caso, no existe a necessidade de soldagem do corpo). Assim, um dos maiores desafios das folhas cromadas seria a possibilidade de serem soldadas eletricamente. Inovao das Folhas Nacionais Devido aos avanos tecnolgicos nos processos de fabricao de latas ocorridos na ltima dcada, a CSN, em parceria com seus clientes, vem ampliando a sua carteira de produtos para atender a estas necessidades. Dentre os principais produtos podemos ressaltar:

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Folhas com Controle de Anisotropia para Canecos de Pescado e Atum Estas embalagens so produzidas por equipamentos de ltima gerao que demandam folhas metlicas com menor variao de refilo possvel no processo do cliente. Esta caracterstica obtida por meio de uma textura cristalogrfica que minimiza a variao do produto entre as direes longitudinal, diagonal e transversal em relao laminao. O desenvolvimento deste produto permitiu reduo de espessura da folha na ordem de 15%. Atualmente, o caneco de atum produzido com espessura de 0,17mm e o de sardinha com espessura de 0,15mm, gerando assim uma reduo de custo significativa na cadeia produtiva do cliente. Folhas de Ao para a Fabricao de Latas de Bebida Este produto da indstria siderrgica foi chamado de ao DWI (Draw and Wall Ironing), sendo no Brasil a CSN a nica empresa a produzir para este mercado. O processo de fabricao para este ao exige um alto nvel de sanidade interna, devendo ser bem mais limpo internamente que o resultante nos processos de refino tradicionais. Foram desenvolvidas, portanto, melhorias no processo de metalurgia de panela e refino secundrio, alm de composies qumicas mais favorveis e melhorias nos controles dos parmetros de produo do ao. A aquisio de equipamentos e tecnologia de processo foram requisitos necessrios para fabricao de aos de alto grau de pureza como o DWI e os aos IF. Nos anos de 1999 e 2000, a CSN deu incio fabricao de aos DWI com espessura 0,28mm e atualmente, devido a melhorias dos equipamentos nas latoarias e ao uma reduo de 16% . Folhas para latas expandidas

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conhecimento adquirido, as embalagens para bebida so produzidas com ao de espessura de 0,24mm, o que representa

Baseado nas pesquisas, o consumo mundial de bebidas e produtos alimentcios acondicionados em embalagens de ao vem crescendo a cada ano. A necessidade de acondicion-los difere de regio para regio, de acordo com as condies climticas e a disponibilidade do produto no mercado. O fato que a variedade de produtos que tm sua integridade preservada pela embalagem cresceu de maneira exponencial, possibilitando a produo em grande escala e a reduo do preo final do produto. Com o consumidor cada vez mais exigente, foram sendo desenvolvidas tcnicas para atribuir formas aos corpos das latas, a princpio cilndricas, aumentando, dessa forma, a atratividade e funcionalidade da embalagem. No ano de 2004, a Nestl/Brasil inovou com o lanamento de uma lata exclusiva para o leite condensado Moa, com uma produo de 1,6 milhes de latas/ ms. A indstria nacional foi desafiada a buscar uma nova especificao de ao que atendesse de maneira competitiva esta demanda. Para tal, a siderrgica desenvolveu uma nova especificao de produto que consiste na produo de um ao extra baixo carbono produzido via recozimento contnuo. Devido ao sucesso do projeto leite Moa, no ano de 2008 foi lanada a embalagem de Nescau 2.0, expandida com produo de 1,2 milhes latas/ms, que tambm utiliza folha de flandres especfica para esta aplicao.

Grandes construes
Foi a partir do sculo XIII que o ao passou a fazer parte na produo e fabricao de peas maiores para emprego nas construes de catedrais gticas na Europa. Foi tambm nesse perodo que a popularizao do metal tomou propores maiores fazendo parte, nos sculos seguintes, das colonizaes e descobertas de novas terras. No Brasil, a adequao do ao na construo aconteceu no sculo XIX. At este perodo, as tcnicas de construo eram primitivas, com moradias e comrcios feitos com simples paredes de adobe ou taipa de pilo. At as mais elitizadas casas eram feitas de pedra e barro, quase no existiam tijolos. A partir da chegada da Corte Portuguesa ao Rio de Janeiro, em 1808, a maneira como as edificaes eram construdas modificou-se bruscamente, levando s residncias, comrcios e outros empreendimentos formas mais modernas. Com o passar dos anos, foram criados novos projetos para a arquitetura nas grandes cidades. Pavilhes de exposio, edifcios comerciais, casas, estaes ferrovirias e dentre outros sofreram transformaes em suas bases, recebendo total adequao do ferro e do ao em seus planejamentos. Ao longo do sculo XX, o ao j era visto como matria-prima fundamental para a construo civil. Quase 30 anos depois da criao do parque siderrgico, o Brasil transformou-se, de fato, em referncia na produo de ao e, tambm, na fomentao de projetos urbanos com tal metal empregado. O aperfeioamento dos processos de laminao, por exemplo, ajudaram na oferta de produtos para o segmento da construo civil, consolidando estratgias para novas formas arquitetnicas. Paralelamente, os avanos e novas tecnologias aumentaram o consumo da lata de ao, considerada ouro que fora lapidado para agregar novas tendncias em condicionamento de produtos diversos.

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Consolidao do uso do ao
Foi no final do sculo XIX que o uso do ao comeou a fazer parte dos equipamentos urbanos, como consequncia do crescimento das grandes cidades. Aplicaes no sistema eltrico e de gua foram os que mais receberam o metal como ferramenta de expanso. J nas dcadas de 30 e 50 do sculo passado, a aplicao do ao se deu fortemente nas edificaes industriais devido s polticas de aes afirmativas adotadas pelo governo do Brasil, dando espao s empresas estrangeiras. Com cultura europeia, essas organizaes sintetizaram em suas plantas fabris o consumo do ao sob vrias formas. As empresas ajudaram na disseminao das construes metlicas at meados dos anos 80, quando, definitivamente, o ao j se encontrava em quase todas as novas construes. Residncias, edifcios institucionais, culturais e comerciais tambm contaram com a presena do ao em suas bases ao longo do sculo XX. Palcios governamentais, conjuntos de casas, museus e empresas nacionais enriqueceram seus ambientes alinhando design e arrojo, proporcionados por grandes nomes da arquitetura nacional. Atualmente, um dos maiores destaques neste meio o arquiteto Siegbert Zanettini. Renomado e famoso por executar ousados projetos e por estimular o desenvolvimento de tecnologias limpas, Zanettini - entre os diversos trabalhos j executados, como o do Instituto Dr. Arnaldo / Incor / Hospital das Clnicas - planejou uma das filiais da Escola Panamericana de Arte em So Paulo, priorizando a utilizao do ao na estrutura e no acabamento do prdio, criando formas contemporneas em uma estrutura slida e visualmente diferenciada, a partir de um oramento bem limitado. Mas, no de agora que o ao virou moda entre os arquitetos brasileiros. Em 1991, olo Maia e Sylvio Podest projetaram, na Praa da Liberdade - centro histrico da capital de Minas Gerais - um prdio ps-moderno conhecido como Rainha da Sucata. A fama se deu graas s formas curvas do edifcio feitas de vrios tipos de ao (lminas, vigas e perfis). Tendncia esta que se estendeu Casa do Comrcio de Salvador, que combina vigas de ao com poucas paredes de concreto e vidro blindex. Em ambas as obras, o ao foi empregado com a vantagem de ser mais resistente ao vandalismo. Foi somente a partir da concepo da cidade Braslia, onde a grande parte dos prdios foi construda com estruturas metlicas revestidas de concreto, que os arquitetos brasileiros comearam a aderir o uso do ao em seus projetos, pois observaram que este metal proporcionava inmeras vantagens construo civil considerando principalmente a velocidade de execuo das obras. Aps essa constatao, a quantidade de arquitetos e suas obras a base de deste metal comeou a se disseminar por todo o pas, principalmente nas grandes capitais, onde os avanos tecnolgicos e a modernizao foram e continuam contnuos. Em So Paulo, entre as inmeras obras, destacam-se: o Centro Cultural Ita, localizado na Avenida Paulista, composto basicamente por ao e vidro; a estao de trem Granja Julieta (que serpenteia a Marginal Pinheiros, na zona sul do estado) que, com ares futuristas, composta por cerca de 20 vigas de ao em formato elptico, distribudas ao longo de 40 metros; a Estao da Luz, feita somente de ao, foi concebida pelo arquiteto Joo Walter Toscano, responsvel tambm pelo projeto do Terminal Princesa Isabel; o Viaduto do Ch que, em sua primeira concepo, era sustentado apenas por estruturas metlicas; Ponte Estaiada, que suspensa por cabos de ao; entre outros. Ainda, entre os arquitetos brasileiros que aderiram o ao em seus projetos, destacam-se: Srgio Roberto Parada responsvel pela execuo do terrao panormico do Aeroporto de Braslia e Botti Rubin projeto Marquise do Iguatemi Corporate, em Porto Alegre.

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Construo Civil
Um dos segmentos que mais tem crescido no Brasil e no mundo o da construo civil. o setor que mais consome ao no pas sob a forma bruta so mais de 11 milhes de toneladas destinadas ao segmento o que corresponde a aproximadamente 33% de todo o ao produzido no pas. Esse consumo excessivo se explica pelo fato de o ao possuir caractersticas inigualveis, tais como homogeneidade, tenacidade e resistncia, capazes de proporcionar vantagens muito competitivas para a construo civil. So elas: simplicidade e praticidade na construo, agilidade na execuo das obras, adaptabilidade com outros materiais, alto potencial de reciclagem, possibilita maior organizao e melhor utilizao do espao, custos menos elevados, garantia de mxima qualidade nos projetos, entre outros. No toa que o ao encontra aplicaes muito diversificadas na construo civil, seja em grandes construes (pontes, viadutos, shopping centers e edifcios), mdias (pequenos edifcios, silos, galpes, passarelas e avirios) e pequenas (casas, telhados, quiosques, escadas e postos de gasolina). Ainda, a chapa de ao muito usada tambm para fabricar uma grande quantidade de acessrios destinados construo, tais como colunas, vigas, trelias, estacas de fundao, defesas de estradas, postes, portas e janelas, telhas e tapamentos, steel decks, perfis de ao soldados e dobrados, aos patinveis, tubos, perfis leves zincados, pisos elevados, paredes divisrias, estruturas especiais, tanques, tubulaes, plataformas offshore, painis e outdoors, entre outros. Apesar de existir uma enorme variedade de tipos e formas de ao so mais de 3500 tipos diferentes -, existem aqueles

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que atendem mais eficazmente cada aplicao. Na construo civil, os tipos comumente mais utilizados so: ao estrutural, ao patinvel e o ao zincado. O ao estrutural, que pode ser classificado em trs grupos principais (ao carbono de mdia resistncia, ao de alta resistncia e baixa liga e aos ligados tratados termicamente), conforme a tenso de escoamento mnima, tem como caractersticas principais a resistncia mecnica e uma composio qumica definida. Por isso, proporciona boa soldabilidade e fcil corte, garantindo ao projeto segurana, solidez e estabilidade da estrutura. Um tipo particular de ao estrutural, os aos patinveis, so indicados para projetos mais ousados, que demandam estruturas muito resistentes, como em ambientes mais agressivos (pontes, viadutos, silos, torres de transmisso de energia, etc.). Isso porque os patinveis possuem alta resistncia corroso atmosfrica. Este um tipo de ao de baixa liga que recebe, em sua composio qumica, pequenas quantidades de cobre, cromo, nquel e fsforo. A partir de seguidas exposies ao ambiente, o ao vai formando em sua estrutura a ptina - uma camada protetora de xido na superfcie do material que tem caractersticas diferentes de uma oxidao comum. Com caractersticas de proteo semelhantes aos patinveis, temos os aos zincados. A zincagem nada mais do que um processo de revestimento mais econmico e efetivo, empregado com o intuito de tambm proteger o ao da corroso atmosfrica. Esse efeito adquirido por meio da barreira mecnica exercida pelo revestimento e tambm pelo efeito sacrificial (perda de massa) do zinco em relao ao ao base (proteo galvnica ou catdica).

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Indstria Automotiva
O setor automotivo o segundo maior consumidor de ao no Brasil - 25,5% do total produzido no pas. A Associao Nacional dos Fabricantes de Veculos Automotores (Anfavea) estima que a indstria automotiva comercialize 3,4 milhes de carros anualmente. O ao, no estado bruto, parte inteligente e essencial nas construes dos meios de transporte. 55,7% do peso do veculo mais utilizado no Brasil, o automvel popular, puramente ao. Ou seja, a soma do peso de todos os componentes do veculo feitos de ao corresponde a mais da metade do peso total do carro. Em contrapartida, a participao deste metal no valor de venda do veculo de apenas 9,01%, o que demonstra que o ao uma matria-prima ainda barata, vantajosa e que pouco influi na variao do preo do automvel. Na composio do veculo, como citado, o ao encontra uma vasta gama de aplicaes. Entretanto, para cada parte do carro - desde as pequenas peas do motor ao cap do automvel so usados tipos diferenciados de ao, seja na forma, peso ou propriedades apresentadas. Por exemplo, para as peas que necessitam de conformaes leves at s mais severas (peas estampadas), tais como painis, crter de leo e caixa de roda, so empregados os aos para estampagem. J nas peas estruturais (estruturas dos veculos e suportes), o mais indicado so os aos de alta resistncia, pois estes apresentam caractersticas de boa tenacidade e soldabilidade. Os aos refosforados, microligados e bake hardening so muito utilizados na confeco de peas expostas, como caps, teto, portas e paralamas, pelo fato de combinarem resistncia mecnica e conformabilidade. Para as aplicaes mais simples como os componentes de autopeas - em que no necessrio um aprimorado nvel de propriedades mecnicas, so comumente empregados os aos para uso geral (aos ao carbono-mangans sem adio de elementos microligantes). Em busca de maior qualidade e melhores desempenhos, novos produtos a base de ao tm sido incorporados ao segmento automotivo, como a chapa de ao revestida com uma Liga Al Zn em defletores de calor para automveis de passeio e o produto pr-pintado (chapa de ao revestida com tinta ou filme passvel de conformao) em painis expostos de nibus e filtros de leo. No menos importantes, outros meios de transporte navios, trens, metrs, nibus, motocicletas, etc. tambm tm ampla participao no consumo do ao. Isso ocorre porque todos os veculos demandam, primordialmente, de garantia de segurana, alm de conforto, praticidade, economia e design arrojado - qualidades estas que so propiciadas pelo metal. Assim como no automvel, esta liga metlica contribui para o funcionamento e a confeco dos veculos como um todo. Seja nas peas dos motores, na carcaa, ou nos elementos complementares dos transportes, como bancos, painis de controle, rodas, chapas (no caso dos navios) e trilhos (no caso dos trens e metrs), o ao sempre est presente.

Outros Meios de Transporte

Seria impossvel detalhar todos os metais empregados neste segmento, considerado que so utilizadas dezenas, seno centenas de tipos diferentes de ao, conforme propriedades, composies e formatos/ tamanhos. Mas, em linhas gerais, pode-se dividi-lo em trs classes principais: aos para construo mecnica, aos estruturais e chapas e aos inoxidveis. Muito usados na fabricao de peas para transportes, como eixos e engrenagens, e, em especial, pela indstria naval, os aos para construo mecnica, basicamente, se dividem em duas classes: aos ao carbono (no possui acrscimo de elementos de liga) e aos ligados (possui vrios tipos de ligas diferentes, conforme a aplicao desejada). Usualmente, as formas mais empregadas so as redondas, quadradas, sextavadas e chatas. J os aos estruturais e chapas, muito empregados nas indstrias ferroviria,

naval e automobilstica, so aos sem elementos de liga e que possuem boa resistncia mecnica, soldabilidade e baixo custo. Geralmente, os tipos mais fabricados nesta linha so chapas finas, chapas grossas, cantoneiras, barras chatas, perfis U, perfis I, perfis T, barras redondas, quadradas, etc. E, por fim, os aos inoxidveis so aplicados em todos os tipos de meios de transporte, pelo fato de possuir duas caractersticas, especificamente: Alta resistncia corroso e facilidade limpeza e manuteno. Alm disso, este metal encontra um amplo campo de aplicao por apresentar muitas vantagens, como relao custo/benefcio favorvel, facilidade de conformao e unio, resistncia a temperaturas variadas, acabamentos superficiais e formas variadas, entre outros. O ao inox comumente encontrado sob as formas de chapas, bobinas, tubos, barras, tiras e arames.

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Bens de Capital
Presentes na base da cadeia produtiva de praticamente quase todos os setores, os bens de capital so os bens e servios necessrios produo de outros bens e servios. Simplificando, so os equipamentos e mquinas utilizados na produo de produtos industrializados e/ou servios, tais como alimentos, roupas, eletrodomsticos, meios de transporte, materiais de limpeza, e at mesmo as embalagens de ao. Sem eles, a maior parte do que a sociedade criou at hoje, seno, todos os produtos industrializados, no existiriam. A exemplo de bens de capital, que so inmeros, podemos citar: mquinas, computadores e servios de informtica, equipamentos eletrnicos, instalaes, meios de transporte, fbricas e/ou empresas de bens e servios, edifcios, entre outros. A prpria siderurgia, por exemplo, classificada como uma indstria de base, considerada uma indstria de bens de capital, pois transforma o minrio de ferro em ao, um bem amplamente empregado em diversos segmentos econmicos (indstria automotiva, construo civil, energia, ferramentas, etc.). Os bens de capital so o terceiro maior consumidor de ao no pas, detendo o equivalente a 20,9% do total produzido no Brasil. Isso se explica pelo fato de o setor ser muito extenso, ou, abranger uma ampla gama de segmentos. E exatamente por esse motivo que a maioria dos aos encontra fcil aplicao nos bens de capital: laminados a quente, a frio, folhas metlicas, galvanizados, pr-pintados, planos ou no-planos quase todos, em um produto ou outro, se aplicam. Entre os diversos, destacam-se: Aos para construo mecnica: voltado especialmente para a indstria mecnica, este ao se aplica muito s indstrias de apoio, que objetivam compor e oferecer outros produtos, ou, ainda, para a manuteno das prprias mquinas. Geralmente as indstrias de usinagem, parafusos, molas, forjarias, indstria naval, petrolfera, minerao, implementos agrcolas, de peas como eixos, engrenagens, automotivas, para mquinas em geral e ferramentas so as que mais o utilizam. Aos estruturais e chapas: Pelo fato de no possuir elementos de liga, este tipo de ao alia trs essenciais propriedades - boa resistncia mecnica, soldabilidade, e baixo custo para o setor das engenharias como estruturas em geral, pontes, prdios, indstria ferroviria, indstria naval, indstria automobilstica, serralheria, etc. Aos para ferramentas e matrizes: Muito usado na fabricao de ferramentas em geral, este apresenta propriedade mecnicas e metalogrficas bem adequadas. Quanto aplicao, ele pode ser dividido em: aos para trabalho a frio e aos resistentes ao choque; aos para trabalho a quente; aos rpidos, com elevada resistncia abraso. E quanto composio qumica, esses aos se classificam como sendo de baixa, mdia ou alta liga. Aos inoxidveis: apresentando pelo menos 11% de cromo em sua liga, o ao inox tem como principal caracterstica a resistncia corroso, graas pelcula protetora formada em sua superfcie, de forma espontnea. Classificado em quatro grupos (Austenticos, Martensticos, Austenticos Ferrticos e Endurecveis por Precipitao), este ao encontra aplicao em diversos segmentos, como utenslios domsticos, equipamentos para indstria qumica, petrolfera, naval, indstria de alimentos, transportes, fins estruturais, fornos, indstria automotiva e outros produtos que necessitam de uma proteo maior do que a que os aos comuns oferecem. Tubos: encontrados sob dois tipos tubos sem costura e com costura os tubos de ao tm ampla aplicao na indstria e na construo civil por sua propriedade de conduzir gua, lquidos e ar comprimido, alm de ser empregado na indstria qumica e petrolfera, indstria mecnica, estruturas, eletrodutos, entre outros. Ainda, para conferir mais preciso dimensional e resistncia mecnica, alguns tubos passam por processo de conformao ou de proteo contra corroso. silos e graneleiros, roadeiras, grades niveladoras, pulverizadores, distribuidores de sementes e adubos, p agrcola, entre outros - utilizados no plantio e colheita dos alimentos que chegam s nossas mesas, levam ao em sua composio. Um dos tipos de ao muito utilizado neste segmento o ao para ferramentas e matrizes, comumente empregado na confeco de ferramentas em geral. Apresentando propriedades mecnicas e metalogrficas bem adequadas, este metal possui um tipo de resistncia muito bem definido. Por possuir diversas propriedades especficas, o ao para ferramentas e matrizes demanda cuidados redobrados em sua fabricao, desde a fundio transformao mecnica e o tratamento trmico final, sem deixar de considerar os tipos de condies de servios a que se destinam. Outro tipo de ao muito utilizado na fabricao de implementos agrcolas o ao para construo mecnica. Este produto tem aplicao muito voltada para as indstrias mecnicas em geral, e, basicamente, se dividem em dois grupos: aos carbono (que no possui elementos de liga) e aos ligados (possui uma variedade de tipos de ligas diferentes).

Outros setores
No menos importantes, existem outros segmentos da economia brasileira que utilizam o ao como ferramenta de envasamento, acondicionamento e para outros fins. O mercado de utilidades comerciais e/ou domsticas, energia, agricultura e outros utilizam juntos, em mdia, pouco mais de 20% de todo o ao que produzido no pas. Uma porcentagem que faz toda a diferena para o funcionamento e existncia dos segmentos.

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Agricultura
Grande parte das mquinas, implementos agrcolas e/ou equipamentos - tais como arados, ceifadeiras, colheitadeiras,

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Utilidades comerciais/domsticas
A liga de ferro e carbono tambm fortemente empregada na fabricao de utenslios e aparelhos eletroeletrnicos, como talheres, panelas/vasilhames, produtos de linha branca, eletrodomsticos, etc., que garantem o conforto e bem-estar em nosso dia-a-dia. Assim como o segmento de utilidades comerciais/domsticas muito abrangente, englobando centenas de utenslios, na mesma proporo, a utilizao do ao neste meio se d em ampla escala. Esta liga metlica empregada em diversas partes de cada produto, seja no corpo, na carcaa ou em uma simples tampa, demonstrando o quanto sua contribuio fundamental para o funcionamento e confeco de utenslios indispensveis ao dia-a-dia de todos. Apesar das particularidades de cada aplicao, o ao utilizado neste segmento, geralmente, segue uma linha de espessura mais reduzida em grande parte dos produtos, atendendo s qualidades referentes leveza e design arrojado, muito consideradas para este mercado. Em linhas gerais, os aos laminados a frio e os zincados (processo de revestimento do ao contra corroso atmosfrica) encontram ampla aplicao nos produtos de linha branca e de utilidades domsticas, tais como geladeira, fogo, ferro de passar roupa, micro-ondas, entre outros. Assim como os laminados a quente se aplicam comumente a vasilhames e outros utenslios do gnero. Entre os diversos tipos empregados, ressaltam-se: Aos para Uso Geral (ao carbono-mangans sem adio de elementos microligantes, garantem atendimento composio qumica); Aos para Estampagem (com tima conformabilidade, permitem a confeco de peas de elevado grau de complexidade, alm de proporcionar diversos graus de estampabilidade graas s alteraes em suas composies qumicas e nas variveis de processamento trmico e mecnico); Aos Resistentes Corroso (esta qualidade de maior resistncia, sem comprometer os requisitos de propriedades mecnicas e soldabilidade, lhe conferida graas sua composio qumica que recebe pequenas adies de elementos de liga, como cobre, cromo e nquel). H ainda os Aos para Esmaltagem Vtrea (graas ao revestimento inorgnico que recebe, o produto adquire resistncia a temperaturas elevadas, choque trmico, ataque qumico e abraso, alm de um efeito esttico e decorativo); Aos para Fins Eltricos - gro no orientado (aplicado na fabricao de ncleos de equipamentos eltricos, sua principal funo diminuir o consumo de energia dos equipamentos e aumentar a vida til destes); Chapas zincadas (obtidas a partir do ao zincado, proporcionando um revestimento de liga de zinco e ferro, esta estrutura possibilita um timo aspecto artificial, proporcionando qualidade de solda e boa adequao pintura); Ao Inox (classificado em quatro grupos Austenticos, Martensticos, Austenticos Ferrticos e Endurecveis por Precipitao -, o ao inox tem como principal caracterstica a resistncia corroso, graas pelcula protetora formada em sua superfcie quando o cromo do ao entra em contato com o oxignio do ar. Este tambm proporciona como qualidade a facilidade de limpeza e manuteno, sendo ideal para utenslios domsticos, tais como pias, cozinhas industriais, talheres, vasilhames, entre outros). At na produo e distribuio de energia, o ao empregado em hidreltricas, termeltricas e nucleares, torres de transmisso, transformadores, cabos eltricos, plataformas, tubulaes, equipamentos de prospeco e extrao de petrleo, alm de perfuratrizes, esteiras e caambas das minas de carvo. Um tipo de ao muito utilizado neste segmento o Ao para fins eltricos - gro no orientado. Com o intuito de diminuir o consumo de energia dos equipamentos e aumentar o rendimento e vida til dos mesmos, este ao utilizado na fabricao de ncleos de aparelhos eltricos. Por isso so aplicados em motores de corrente contnua e alternada - usados nas indstrias automobilstica, de utilidades domsticas e entre outras -, em compressores hermticos de geladeiras e ar-condicionado, por exemplo, e em pequenos e mdios transformadores para a indstria de eletroeletrnicos. Tambm encontram aplicao no setor de energia, os Tubos mecnicos (possuem boas condies de usinabilidade) e Tubos de termogerao (utilizados nas usinas de acar e lcool, termoeltricas e indstrias de papel e celulose, estes garantem o desempenho em situaes extremas de uso, como em oscilaes de temperatura ou em ambientes corrosivos e abrasivos).

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Lata de ao inmeras formas, diferentes tecnologias e innitos usos.

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Embalagem de ao,
suas vrias faces e mltiplas aplicaes

No d para imaginar o mundo no sculo XXI sem a presena do ao. Equipamentos e aparelhos eletrnicos, mquinas, armamentos, ferramentas, utenslios domsticos, meios de transportes, embalagens, estruturas metlicas, prdios, casas, entre outras centenas de obras e objetos, seno milhares, no existiriam. Se existissem, no teriam a delicadeza e robustez que a matriaprima ao capaz de proporcionar. To contraditria e to complementar. Direta ou indiretamente, o ao est presente no dia-a-dia das pessoas em praticamente todas as situaes que as envolvem. Por exemplo, nossas casas so equipadas com produtos e utenslios confeccionados em ao. Nossa moradia provavelmente estruturada em ao, assim como nosso ambiente de trabalho, lugares que visitamos e nos divertimos. Assim como o seu material base, o ao, a lata possui mltiplas aplicaes e pode se apresentar em inmeras formas. A matria-prima base da lata o ao. O primeiro passo para o processamento do metal a produo do ferro fundido. Isso feito misturando-se, basicamente, minrio de ferro, coque e calcrio, alm da utilizao de elevadas temperaturas no altoforno. O ferro fundido colocado em um recipiente com uma porcentagem de ao reciclado e outros qumicos. Em seguida se injeta oxignio e a mistura submetida alta temperatura para a produo do ao para embalagem. Durante a fabricao aplicada uma fina camada de estanho, formando as folhas de flandres, ou uma camada de cromo, e constituindo a partir da as folhas cromadas. Esses revestimentos so utilizados para proteger o ao da oxidao. A inveno das folhas de flandres, estanhada, datada do sculo XIII. Guardado a sete chaves pelos imprios da poca, o mais importante o Germnico, os segredos s se tornaram pblicos por volta de 1730, com o surgimento do absolutismo ingls. A partir do sculo XIX as tcnicas se modernizaram, apresentando avanos significativos at os dias de hoje. Existem alguns tipos de folhas de ao mais utilizados na fabricao de embalagens, as principais so: uma folha de ao de pequena quantidade de carbono, coberta por uma ou ambas as faces por uma camada de estanho, alm de outra camada de passivao, protegido por uma camada de leo.

O ao para a confeco de embalagem

Folha cromada: folha de ao-base coberta em ambos os lados com camada de xido de cromo e cromo metlico, protegida por uma pelcula de leo. Alm dos benefcios oferecidos com o cromo, este tipo de folha apresenta tima conformao mecnica, boa durabilidade e a sulfurao e mais rentvel que a folha de flandres. Como problemas se tm o maior desgaste do equipamento utilizado para a criao das latas devido maior dureza do revestimento, pe-

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As vrias faces
O ao como embalagem
J faz 200 anos que o ao utilizado nas embalagens de variados produtos, sejam eles alimentos, qumicos, bebidas, tintas e muitos outros. Isso porque ao longo de sua histria, muitas foram as tecnologias e novidades aplicadas ao seu desenvolvimento. Os atributos das latas de ao so vrios. So bonitas, nobres e resistentes. So inviolveis, alm de serem

Folha de andres: compem-se de

fechadas hermeticamente - o que no permite a entrada de oxignio, agentes externos e outros gases em seu contedo. Tambm comprovado que a sua estrutura age como barreira natural contra a luz, evitando a deteriorao dos produtos, alm de manter a qualidade dos itens nela acondicionados. As indstrias que adotaram a lata de ao como melhor

opo de embalagem sabem que ela insupervel no transporte, manuseio e segurana. Porm, para chegar at o consumidor final, existem vrios processos para a escolha da lata de ao que melhor se aplica e se adqua para fixao da marca, do produto e para que a lata perdure na cultura das pessoas como a melhor opo de embalagem.

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As vrias faces
resultados positivos em cada aplicao. As ligas metlicas, no s a de ao, mas de outros tipos como ouro, bronze etc, podem ser obtidas por diversos processos. No processo de fuso derrete-se quantidades adequadas dos componentes da liga, com o objetivo de se misturarem no estado lquido. A fuso feita em cadinhos de ferro, de ao ou de grafite, em fornos de revrbero ou em fornos eltricos. A massa derretida perde o calor lentamente em formas apropriadas. So tomados cuidados diferenciados para evitar a separao dos componentes da liga durante o resfriamento, para, assim, se evitar a oxidao, minimizar as perdas dos componentes, dentre outras situaes. Esse procedimento tambm pode ser feito na superfcie de um corpo. Assim, imergindo-se folhas de ferro em estanho fundido, forma-se na sua superfcie uma liga de ferro e estanho. Desta forma, cria-se a folha-de-flandres. quena resistncia a produtos bem cidos e necessidade de solda diferenciada.

E a matriz disso tudo, como feita?

Antes de assumir a forma de embalagem, o ao passa por um processo de fabricao que consiste basicamente em quatro etapas: preparao da carga, reduo, refino e laminao. Esta transformao realizada pela siderurgia, um ramo da metalurgia que se dedica exclusivamente fabricao e tratamento do ao.

Folha Stancron: folha de ao coberta

em ambas as faces com camada de estanho inferior ao da folha de flandres (sem formao de liga FeSn2), em que so eletro depositados compostos de cromo. H segurana adicional de uma pelcula de leo. Uma alternativa folha de flandres, com um custo tambm inferior.

Preparao da Carga
Aps ser extrada da natureza, a maior parte do minrio de ferro (finos) aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. Este processo resulta em um produto chamado sinter. Pelo fato de ser a primeira etapa, esta responsvel por receber e preparar todas as matrias-primas bsicas produo do ao.

Folha no revestida: folha de ao

com pequeno teor de carbono, sem revestimentos. Tem baixa resistncia corroso. Deve ser aplicado verniz em ambas as faces. Tem baixo custo, mas seu uso destinado apenas para leos e produtos desidratados. As folhas de ao so feitas respeitando maneiras e formas diversas, de acordo com as exigncias e necessidades tais como resistncia, revestimento, acabamento e dimenso. Hoje so variadas as especificaes, que so totalmente examinadas e estudadas, o que garante

Reduo
Depois de preparadas, estas matrias-primas so levadas para um forno especial (alto forno). Nesta etapa o carvo exerce duas funes: utilizado como combustvel para aquecer o alto forno a 1.500C, necessrios para a fuso do minrio, e, posteriormente, como redutor, associa-se ao oxignio que se desprende do minrio, devido alta temperatura, deixando o ferro livre. Reduzido a um metal lquido, o minrio assume a forma de ferro-gusa, ou, ferro de primeira fuso. O objetivo principal desta etapa reduzir ao mximo o teor de oxignio da composio FeO.

Reno
Para remover o carbono presente no ferro-gusa, que neste momento ainda se concentra entre 3,5 a 4%. Nesta etapa, o gusa em estado lquido levado para a aciaria, uma das unidades da siderrgica que contribui para a transformao, onde feita a queima do carbono e de outras impurezas, dando, assim, surgimento ao ao que, por fim, tem o teor de carbono controlado para no mximo 2%. Ainda nesta etapa, grande parte do ao lquido solidificada em semi-acabados, lingotes e blocos. A importncia desta fase consiste em remover o carbono mais todas as impurezas do gusa lquido e solidific-lo.

Laminao
O ao deformado mecanicamente por laminadores e transformado em diversos produtos siderrgicos utilizados pela indstria de transformao, tais como chapas, bobinas, perfilados, entre outros. Nesta etapa, por meio de processos sucessivos, a espessura das placas de ao (260 mm) reduzida at a espessura que o cliente utilizar. No caso das folhas de embalagens, para menos que 0,38 mm. Conclui-se ento, que a laminao uma das fases mais importantes, pois responsvel por reduzir a placa de ao espessura ideal s folhas das embalagens. Ou seja, por meio da laminao que se obtm as formas adequadas dos produtos em ao para uso comercial, ou, uma ampla variedade de produtos siderrgicos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica.

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As vrias faces As vrias faces

As vrias faces

A lata de ao mais comum a de trs peas. Conhea as principais etapas para sua fabricao:
a) Matria-prima (recebimento em bobinas ou fardos): ferrosos (folha de flandres, folha cromada e folha no-revestida) e orgnicos (verniz lquido ou p, vedantes termofixos ou termoplsticos e tintas). b) Linha de Corte (corte das bobinas no reto principal; aplicao para corpo de lata

Fabricao das latas de ao

A embalagem de ao confeccionada a partir de folhas de ao laminadas, com estanho, cromo ou sem revestimento. A folha de ao revestida eletroliticamente com estanho a mais utilizada e chamada de folha-de-flandres. As latas de ao se subdividem em dois grandes grupos: latas de trs peas - tampa, corpo e fundo - e latas de duas peas corpo e tampa, onde o fundo e o corpo formam uma s pea estrutural, sem emendas. Para cada classificao existem outros subgrupos. importante destacar que as latas de duas peas podem ser obtidas atravs de processos sucessivos de estampagem de uma pea circular do material metlico, produzindo-se as latas DRD (draw-redraw), ou a partir de estampagem e estiramento do corpo-latas D&I (draw & ironed). As latas de trs peas se diferenciam de acordo com o tipo de costura lateral do corpo: que pode ser efetuada por soldagem convencional liga de estanho-chumbo, praticamente extinta pelo aspecto toxicolgico; por soldagem eltrica, por aplicao de vedantes termoplsticos; ou por meio de simples enganchamento e prensagem das extremidades do corpo, sendo a lata assim produzida denominada agrafada. A qualidade da hermeticidade da lata melhor para os dois primeiros tipos de soldagem. Alm do tipo de costura lateral, a qualidade da recravao do fundo e da tampa ou do sistema de fechamento utilizado determinante na hermeticidade das latas de trs peas. Para as latas de duas peas, o sistema de fechamento define a hermeticidade da embalagem.

ou Scroll, ou seja, corte irregular para maior aproveitamento do material para fabricao, principalmente, de tampas, fundos e argolas). Corte das bobinas em fardos por processo automtico, com uma velocidade mdia de 200 golpes/minuto. c) Litograa (arte na folha): processo de impresso tipo offset em folhas de ao, com velocidade mdia de 6000 folhas/hora e linhas, geralmente, de seis passagens contnuas, mais envernizamento simultneo com estufa de secagem acoplada. d) Estamparia (tampa / fundo / argola): processo de estampagem por prensa mecnica, com velocidade mdia de 300 golpes/min em ferramentas duplas (dobledie) ou 200 golpes/min em 11 ferramentas simultneas, multi-die, processo pelo qual se produz as tampas, fundos, argolas e demais componentes para serem recravados nas latas. e) Montagem (formao da lata): processo de montagem das latas com velocidades de at 1800 latas/min, seguindo as seguintes etapas de fabricao: Tesoura (corte das folhas): processo de corte da folhas em blanks, com velocidades de at 50 folhas/min por processo de facas rotativas. Soldadora (solda do corpo) ou Bodymaker (Agrafagem): processo de solda dos Blanks, com velocidades de at 1800 corpos/min por processo de solda eltrica por resistncia. Aplicao de verniz (Side Stripe): na regio da solda do lado interno e externo. Estufa (cura do verniz): temperatura 230C para cura do verniz do lado interno e externo. Pestanheira (ange do corpo para posterior aplicao de tampa e fundo). Frisadeira (reforo estrutural ranhuras no corpo da lata). Neck-in (diminuio do dimetro da tampa): processo de Neck-in (pescoo) ou diminuio do dimetro do corpo nas extremidades com velocidades de at 1200 latas/min. Recravadeira (fechamento fundo com o corpo): aplicao de tampa e fundo ao corpo da lata com velocidades de at 1800latas/min. Teste (estanqueidade): processo de teste das latas por presso interna (ar comprimido) com velocidade de at 1200 latas/min. f) Paletizao (automtica /manual): velocidade de at 1400 latas/min. g) Expedio (logstica): sistema de distribuio das latas j paletizadas.

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Principais aditivos e insumos necessrios para a fabricao

Especicaes da Folha de Ao
Espessura Para obter a espessura de uma folha metlica, o processo se d por meio da redumento de estanho, que deve estar de acordo com a agressividade que o produto oferece ao material e do tipo de passivao, varivel conforme as caractersticas do produto, quando no se visa o envernizamento interno da embalagem ou, ao contrrio, em concordncia com o verniz a ser aplicado. Para o acondicionamento de produtos no agressivos, no caso de balas, chocolates e outros, a folha de ao no necessita de elevado revestimento de estanho ou envernizamento interno para conferir proteo adicional corroso; os vernizes, somente, so aplicados para conferir aspecto mais atrativo e nobre embalagem e ao produto, ou para evitar possveis reaes de corroso no acondicionamento de produtos que podem melar. A folha cromada um material metlico alternativo folha-de-flandres. produzida da mesma folha laminada de ao, de baixo teor de carbono utilizada para folhas-de-flandres, sendo eletroliticamente aplicada, ao invs de estanho, uma fina camada de cromo metlico e xidos de cromo, tambm com posterior oleamento da superfcie. A viabilidade de utilizao da folha cromada exige sempre a presena de envernizamento em ambas s faces do material. As folhas cromadas so produzidas em um s revestimento nominal, variando entre 30 a 140 mg/m em cromo metlico e entre 5 a 27 mg/m em xidos de cromo. Apresenta a superfcie acinzentada e com menos brilho que a folha-de-flandres. Alm da folha-de-flandres e da folha cromada, existem outros materiais laminados de ao de baixo teor de carbono como a folha no revestida e as folhas de baixo revestimento de estanho. So materiais de menor custo, menos nobres e de baixa resistncia corroso, devendo ser utilizados com envernizamento em ambas as faces. o na laminao a quente, prosseguindo-se pela laminao a frio e laminao de encruamento. Hoje existem padres de espessuras e suas respectivas tolerncias, de acordo com a Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT). Como consequncia de uma diminuio de custo por parte das empresas, as embalagens de ao passaram por inmeras transformaes, sendo a espessura uma das mais importantes. Dentre as modificaes, houve reduo no consumo do uso de ao, em alguns casos para garantir resistncia mecnica, o que levou as latas a 0,14 mm de espessura, muito mais leves e rentveis.

das latas de ao

Folhas de Ao O material metlico mais utilizado na confeco de embalagens de ao, em geral, a folha-de-flandres, que consiste de folha laminada de ao com baixo teor de carbono revestida, em ambas as faces, por estanho comercialmente puro, combinando em um nico material a resistncia mecnica e a capacidade de conformao do ao com a resistncia corroso, soldabilidade e boa aparncia do estanho. No processo de fabricao, a folha de ao com revestimento eletroltico de estanho submetida a um aquecimento controlado conhecido por fuso, que proporciona a formao de uma camada intermetlica de liga entre o ao e o estanho essa etapa que confere folha-de-flandres, o brilho caracterstico que a destaca entre os materiais para embalagem. Ao produto laminado ao/liga estanho-ferro/estanho livre depositada uma fina camada de compostos de cromo, denominado filme de passivao, cujas principais funes so aumentar a resistncia corroso atmosfrica e favorecer a aderncia de revestimentos orgnicos, eventualmente necessrios. Sobre o filme de passivao aplicada uma fina

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camada de leo, conferindo fcil manuseio e preveno contra a corroso. Simplificadamente, a especificao de uma lata em folha-de-flandres envolve a definio de sua espessura e tmpera (dureza), que depende do tamanho e tipo de lata; e do revesti-

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Os vernizes so empregados para evitar a oxidao atmosfrica e o contato direto de metal com o produto alimentcio ou para fins estticos. O bom desempenho do verniz aplicado est relacionado espessura da camada aplicada, aderncia sobre a folha, ao grau de cozimento e porosidade do filme. Os vernizes apresentam como caracterstica a elasticidade, acompanhando as deformaes sofridas no processo de fabricao das latas de ao, bem como, deformaes ocorridas durante o seu manuseio, fazendo com que latas amassadas no comprometam a integridade do produto. A camada e o tipo de verniz devem ser especificados de acordo com o produto a ser acondicionado e com os processos mecnicos que o material envernizado estar sujeito na fabricao da lata. As resinas mais utilizadas como base na formulao dos vernizes so do tipo epxifenlico, epxi-uria, epxi-amino, polister, acrlico e vinlico, alm de sistemas vinlico-epoxi (organossis). Encontram-se disponveis no mercado inmeras formulaes com propriedades distintas. Para alimentos cidos, como os derivados de tomate, necessria aplicao interna de estanho e verniz. O processo feito na fbrica produtora da lata antes da confeco dos corpos da embalagem. Os revestimentos so no txicos, seguros, elsticos e resistentes. Mais de 50 ti-

A lata de 3 peas - Processo bsico de produo

Vernizes
pos de revestimentos foram desenvolvidos e testados para aplicao em embalagem de ao para contato com alimentos, no representando qualquer risco a sade. Todos so aprovados por rgos competentes como ANVISA e FDA. Dentre os vernizes utilizados, atualmente, destaca-se o verniz UV. Essa variedade uma camada protetora que, aplicada, resulta em um acabamento parecido com a plastificao. A sua introduo s embalagens de ao se deu na dcada de 70 do sculo passado, como uma consequncia positiva para o fim de problemas de irritao de pele. O uso do UV tem maior intensidade nos pases da Europa, porm, algumas empresas brasileiras j passaram a adotar tal procedimento. A sua utilizao, de fato, se deu na metade dos anos 90, quando se verificou outras vantagens em sua utilizao, como menor tempo de secagem frente aos vernizes convencionais, pouca utilizao de produtos qumicos e txicos, segurana total aos produtos enlatados, em especial os alimentos, alm de economia de energia em cerca de 90%. Existem no mercado vernizes para UV sob as formas de radicais livres e catinica, sendo a segunda a ideal para alto repuxo e processamento ou esterilizao posterior. A sequncia bsica de transformao segue um procedimento. 1. A bobina de ao introduzida em linha especial que desbobina o material e corta em folhas do tamanho desejado para corpos de latas, tampas e fundos. 2. A folha de corpos submetida ao processo litogrfico (sistema lito ou off set) que imprime o desenho do produto, de 3 ou 4 cores, podendo chegar at 6 a 8 cores. O material que vai para alimentos recebe camada especfica de verniz. A temperatura de cura dos vernizes de 120-160C, sendo a das tintas um pouco menor. 3. A folha para tampa e fundo encaminhada s prensas que procedem estampagem e ao emborrachamento das peas (fundos, tampas e argolas) que alimentam procedem as seguintes operaes: corte de blanks, alimentao da linha, cilindragem (forma do corpo), solda eltrica lateral e juno do fundo com o corpo (recravao). Para alimento, a lata vai ao cliente open top, isto , com a parte superior aberta, que ser fechada com tampa pelo cliente (fabricante de produto envasador). A lata saindo das operaes testada para evitar perdas (inspeo final), mas durante a montagem e estampagem das peas so feitas verificaes, medies, e testes para evitar perdas nas linhas. A lata saindo da montagem levada por meio de transportadores a paletizadores que acomodam as embalagens para transporte. Finalmente, o paletizador com as latas envolvido por um filme plstico para evitar o contato com o meio externo.

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as linhas de montagem automticas. 4. A folha para corpos devidamente litografada encaminhada s linhas que

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A lata de 2 peas para bebida - Processo de produo

fere para o carro de bobinas. O carro de bobinas dispe de trs movimentos axiais, transversal, vertical e rotacional, o que permite o preciso posicionamento da bobina no brao mandril do desbobinador. O desbobinador alimenta o lubrificador de bobinas, a uma velocidade de alimentao cuidadosamente controlada. O desbobinador equipado com dois braos-mandris que permitem uma maior rapidez no processo de substituio da nova bobina. O lubrificador aplica uma emulso solvel em gua na bobina, em fase imediatamente anterior alimentao da prensa de copos. Este equipamento tem seu curso controlado por fotoclulas. A lubrificao adequada da bobina primordial antes de se alimentar a prensa de copos. A prensa de copos denominada de cupper alimentada com bobinas de larguras variveis e tem uma velocidade de operao de at 250 golpes por minuto, dispondo de at 10 matrizes (em funo da largura da folha-de-flandres) permitindo a produo de at 2500 copos por minuO crescimento na utilizao das latas de 2 peas, em especial a embalagens para bebidas, tais como sucos, refrigerantes e cervejas, deu-se a partir da metade do sculo XX, nos Estados Unidos, com o surgimento da primeira prensa formadora do corpo da lata em uma nica pea, chamada de bodymaker. Nos anos seguintes criao deste equipamento, avanos e melhorias foram acrescidas no dia-a-dia da fabricao das latas, possibilitando modificaes em seu corpo, resistncia e espessura. No Brasil, o tamanho padro de 350 ml. Por conter caractersticas diferenciais, a embalagem de 2 peas apresenta vantagens como: ideal para o consumo imediato, peso baixo, o que permite a destaque: maior resistncia mecnica, maior vedao e conservao do produto, litografia com alta resoluo, reduo de perdas nos processos de manuseio, transporte e estocagem. A produo das latas de bebida atualmente totalmente automatizada. Veja os passos: A bobina de ao removida da rea de estocagem contgua rea de estamparia e transportada com o uso de empilhadeiras, para o incio do processo de produo. O sistema de manuseio de bobinas consiste em um tombador de bobinas, um carro de transporte e um desbobinador. A bobina de ao DWI Draw & Wall Ironing, fornecida pela siderrgica, apresenta espessura inicial de aproximadamente 0,280,26mm e revestida em ambas as faces com uma fina camada de estanho depositada no tombador de bobinas por uma empilhadeira, o qual por sua vez a transto. O ciclo de formao do copo inicia-se com o corte de um disco circular (blank), no qual um puno o empurra para dentro da ferramenta matriz e comea a formar o copo. O trabalho do metal resulta em seu embutimento, com a conseqente formao dos copos que sero expandidos durante as demais fases do processo. Durante a retrao do puno, a borda de projeo fornece uma ao de saque mecnico auxiliado por um jato de ar comprimido, cuja durao programada para completar a descarga do copo da cavidade da matriz para a calha de recebimento. O copo ejetado e ento transferido atravs de transportadores a ar comprimido para alimentar as bodymakers, ou prensa formadora de corpos. A sequncia de formao do corpo da lata se inicia quando um copo alimentado por um transportador para dentro da prensa bodymakers. O alimentador posiciona um copo de cada vez no caminho do puno. O puno move-se para frente, o copo forado por um fixador contra uma luva na face do conjunto matriz. O puno move-se por dentro do conjunto matriz re-estampando o copo para um dimetro menor e estirando o copo em quatro operaes seqenciais, formando a lata e forando-a contra um formador do fundo. Todas estas operaes de conformao mecnica do origem a lata. O leo lubrificante da matriz flui continuamente atravs do conjunto matriz, lubrificando, resfriando e eliminando limalhas. Este lubrificante que uma mistura de leo sinttico e gua, reduz tambm as ranhuras e atrito do metal nas partes da matriz, e o prprio estanho presente na folha de flandres contribui igualmente com esta reduo do atrito. Um jato de ar expulsa a lata do puno, a qual expelida atravs de um segmento transportador para o aparador de bordas. O aparador de bordas conhecido como trimmer, o qual instalado acoplado prensa formadora de corpos, recebe as latas e apara suas bordas corrigindo as irregularidades e definindo a correta dimenso na altura da lata. A velocidade deste equipamento dimensionada para exceder ligeiramente a velocidade da prensa para assegurar uma operao contnua. Este equipamento dispe de uma roda estrelada que distribui as latas para os cortadores rotativos. O anel extrado ejetado por ar comprimido para um duto coletor de sucatas. A lata j com suas dimenses corretas, ser encaminhada a um sistema transportador de esteiras que as conduzir para o sistema de limpeza e pr-tratamento. Com a lata quase pronta, (necessitando apenas do pescoo e flange) ela deve ser limpa e preparada para a impresso. O propsito da limpeza e pr-tratamento de remover o leo de fabricao, tratando quimicamente a lata, preparando a sua

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sua utilizao em trnsito, rpido esfriamento, segurana e sade. Alm destes benefcios, existem outros que merecem

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superfcie para uma melhor aderncia da tinta de imprimir e dos revestimentos. Aps lavagem as latas passam por uma estufa de secagem. A lavadora operar com uma razo de 2560 latas por minuto. As latas, perfeitamente limpas e secas, so descarregadas num sistema transportador que as encaminhar para o estgio de aplicao de pintura de base. A pintura de base Basecoater recebe as latas limpas e secas do sistema transportador da lavadora e aplica um revestimento, usualmente de cor branca opaca (white), mas pode ser transparente (clear) ou aluminizado (alu-look), na parte externa da lata, cujo propsito proteger e melhorar a aparncia da lata pois serve como base e substrato para as camadas de decorao. Este equipamento dispe de um motor eltrico, um disco de mandris, um aplicador duplo de pintura de base e um disco de transferncia. As latas so transferidas para dentro do encaixe do disco de mandris. Com o movimento rotativo dos mandris as latas so mantidas na posio, por ao de vcuo, recebendo a aplicao do revestimento de base pelos dois aplicadores, onde controlado o peso e a distribuio de camadas e a altura da aplicao, sendo ento sopradas de seus mandris para um disco de transferncia e deste para um sistema de esteira para serem ento encaminhadas para o forno de secagem. A velocidade de atuao deste equipamento de 1000 a 1200 latas por minuto, O forno de secagem de esteira e utiliza gs natural como combustvel. A cura do revestimento se dar atravs de adequado tempo de residncia e temperatura dentro do forno. A lata descarregada passando por uma zona de resfriamento. As latas, com o revestimento de base

A decoradora printer recebe a lata com o revestimento de base devidamente curado e tem por objetivo aplicar o rtulo, de acordo com a arte grfica criada especificamente para cada produto. Este equipamento tem capacidade de imprimir at seis cores que em composio com suas reticulas podem aparentar diversas tonalidades, o processo utilizado de impresso chamado dry off set, ou seja, o desenho a ser impresso primeiramente aplicado por uma placa de impresso sobre uma blanqueta de borracha a qual ento entra em contato com a superfcie a ser impressa. Uma camada de verniz externo aplicada aps a decorao. A impressora, printer, dispe de um canal de alimentao, um disco de mandris, um disco de blanquetas e placas cilndricas com seus respectivos tinteiros. A printer requer profissionais altamente especializados em impresso off-set e colorimetria. O forno de secagem de corrente pinada e utiliza gs natural como combustvel. A cura do revestimento se dar atravs de adequado tempo de residncia e temperatura dentro do forno, que possui trs zonas: duas de aquecimento e uma de resfriamento. A lata descarregada passando por uma zona de resfriamento. As latas, com o revestimento de base devidamente curado, so ento encaminhadas atravs do sistema transportador, para a seo de decorao. Os aplicadores de verniz interno recebem as latas decoradas atravs do sistema de transportadores e aplicam um revestimento protetivo interno de grau alimentcio prprio para uso em embalagens para bebidas. Este revestimento um composto trmico estvel contendo uma resina estando na viscosidade adequada para aplicao e secagem. As latas so encaminhadas por gravidade atravs de calhas alimentadoras que alimentam os mdulos de Spray. Os Sprays so equipados com pistolas duplas eletronicamente ajustadas e dispostas em ngulos diferentes, de tal modo a possibilitar a total cobertura da parte interna da lata. O processo de Spray aplicado utiliza o mtodo wet on wet, o que significa que o segundo Spray aplicado imediatamente aps o primeiro, ou seja, enquanto esta ainda est mido. Aps a aplicao as latas so encaminhadas para o forno de cura do revestimento interno que dispe de trs zonas quentes para cura e uma zona de resfriamento. A velocidade da correia transportadora no forno possibilitar aproximadamente um minuto de residncia em cada uma das quatro zonas do forno. A operao de formao de pescoo necker e flange so as duas ltimas operaes de fabricao de latas e inicia-se pela aplicao de uma camada de cera na rea do pescoo para auxiliar o processo atravs da lubrificao prevenindo desta forma a ocorrncia de danos, tanto na lata como na ferramenta do equipamento. Este equipamento est acoplado ao conjunto formador de pescoo e flange, os quais contem mltiplos estgios ou unidades dependendo da reduo de dimetro pretendida. Estes estgios de formao de pescoo e flange so montados em torres ou estaes que contem as ferramentas formadoras. A transferncia da lata entre as estaes se processa atravs de rodas estreladas movida a vcuo. Assim que o pescoo da lata formado, o ultimo estgio a formao do flange. A formao do flange consiste no arredondamento da borda superior da lata, operao necessria para permitir o processo de recravao da tampa com a lata aps o enchimento nas instalaes dos clientes. Em todos os estgios a lata fixada na base das estaes com a utilizao de vcuo e ar comprimido. As latas concludas so encaminhadas para o equipamento de testes que visam detectar ocasionais rachaduras e deformaes no flange, microfuros e demais defeitos. Cada lata inspecionada por este equipamento. O lado externo da lata inundado por um sistema de emisso de luz fluorescente chamado light test. O detector est do lado interno da lata, e a luz que passa atravs da lata detectada pela face de um tubo fotomultiplicador sensvel na abertura circular. A luz alcana o tubo produzindo um sinal o qual amplificado ativando um mecanismo de rejeio. Uma combinao de ar e vcuo liberta a lata defeituosa dentro de um compartimento de descarga. Os aplicadores de verniz de fundo recebem as latas decoradas, j com pescoo e flange atravs do sistema de transportadores e aplicam um revestimento protetivo no fundo das latas. Este revestimento um composto trmico estvel contendo uma resina estando na viscosidade adequada para aplicao e secagem. As latas so encaminhadas por gravidade atravs de calhas que alimentam os mdulos de Spray. Os Sprays so equipados com pistolas eletronicamente ajustadas. Aps a aplicao as latas so encaminhadas para um moderno forno de induo chamado IDT, onde haver a secagem do fundo da lata. Para conferir a embalagem uma proteo interna adequada, aplica-se uma segunda camada de verniz no segundo inside spray. Os aplicadores de verniz interno recebem as latas atravs do sistema de transportadores e aplicam um revestimento protetivo interno de grau alimentcio prprio para uso em embalagens

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devidamente curado, so ento encaminhadas atravs do sistema transportador, para a seo de decorao.

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Litografia
A litografia (lithos significa pedra e graphein escrever) foi descoberta no final do sculo XVIII por Aloys Senefelder que buscava um meio econmico de imprimir suas peas de teatro. Porm, a grande gama de produtos que nascia e que utilizava a lata de ao como melhor embalagem foi o fator principal para a especializao e avanos das oficinas e grficas ao longo de toda a histria da impresso litogrfica. para bebidas. Este revestimento um composto trmico estvel contendo uma resina estando na viscosidade adequada para aplicao e secagem. As latas so encaminhadas por gravidade atravs de calhas alimentadoras que alimentam os mdulos de Spray. Os Sprays so equipados com pistolas duplas eletronicamente ajustadas e dispostas em ngulos diferentes, de tal modo a possibilitar a total cobertura da parte interna da lata. O processo de Spray aplicado utiliza o mtodo wet on wet, o que significa que o segundo Spray aplicado imediatamente aps a primeira, ou seja, enquanto esta mido. Aps a aplicao as latas so encaminhadas para o forno de cura do revestimento interno que dispe de trs zonas quentes para cura e uma zona de resfriamento. A velocidade da correia transportadora no forno possibilitar aproximadamente um minuto de residncia em cada uma das quatro zonas do forno. J existe um novo e exclusivo sistema proteo vrias vezes superior aos processos convencionais. Dois equipamentos de inspeo digital por imagem fazem a verificao interna e externa final em 100% das latas, avaliando possveis deformaes mecnicas, contaminaes, falhas na aplicao do verniz interno e defeitos de impresso nos rtulos. A lata fabricada e testada ser ento encaminhada por transportadores para o paletizador o qual em operaes totalmente automatizadas formar, a partir de uma paleta (quadro base) em madeira, vinte e uma camadas de latas devidamente separadas entre si por folhas de papel. Este palete ento conduzido, por um transportador, a equipamentos cintadores, dispostos em srie, que cintaro a paleta firmemente de madeira a estabiliz-la e manter seu enquadramento. O armazenamento feito em ambiente com temperatura, iluminao e umidade controladas e o transporte das latas paletizadas feito por caminhes do tipo ba fechados os quais dispe de roletes no piso para facilitar o manuseio interno, bem como as operaes de carregamento e descarregamento. As primeiras formas e formatos foram em folhas de flandres para produtos como: banha, biscoito, bala, manteiga e queijo, alm de serem inseridas em objetos manufaturados tais como latas para mantimentos e bandejas. Com o avano das pesquisas e estudos, em meados dos anos 50 do sculo passado, o processo de litografia ganhou um grande concorrente, a impresso fotogrfica. Conhecido como offset, este processo apareceu com a mecanizao da reproduo da impresso, exigindo novas adaptaes a quem detinha as tcnicas. O processo de impresso tomou rumo cada vez mais importante e essencial, principalmente quando os avanos se encaminharam para adequaes s embalagens de ao. E o processo de litografia nas embalagens de ao um dos fatores fundamentais para o avano na utilizao das latas na cultura das pessoas. Foi por meio dele que marcas foram disseminadas, que produtos ganharam cada vez mais espao, alm de ser o principal fundamento para a escolha fiel do consumidor. De fato, a litografia aplicada a todas as embalagens de ao construiu um padro de reproduo de cores e imagens que consolidou a vida das pessoas, gerando aos produtos muito mais valor agregado. atualmente o mais popular dos processos de impresso. Usando um mtodo chamado planogrfico, em que a imagem e campos no-impressos esto essencialmente em um mesmo plano da matriz, a distino entre uma ou outra feita quimicamente, por meio de uma emulso fotosensvel. Existem duas diferenciaes fundamentais entre os mtodos de impresso e a litografia: na litografia, no se mistura gua com a tinta offset (oleosa) e a tinta sai de uma matriz para um cilindro intermedirio para depois ir ao material impresso, seja ele papel, folhas metlicas, etc. Na matriz litogrfica, ou seja, no primeiro desenho feito, a imagem criada para no se misturar gua e sim tinta, tendo os espaos em branco o contrrio, ou seja, facilmente misturados gua e no s tintas. Aps isso, essa matriz colocada em um rolo para rodar e fixar ambas as fases e partes, para, em seguida, ir folha escolhida para a impresso. O processo que leva a imagem da matriz para o cilindro intermedirio antes de chegar folha escolhida se chama offset. Os maiores benefcios dessa tcnica so: impresso de ampla variedade, impresso frente-e-verso, durabilidade da matriz, impresso em relevo e acabamento de acordo com as especificaes e formas. Hoje h impresses em relevo, ou seja, sem a utilizao de tintas, apenas com formato desenhado no corpo da lata, o que a torna de menor custo e diferenciada.

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de aplicao de verniz Ultra Violeta para proteo externa contra a corroso na base da lata conhecida como Rim. Este sistema confere a embalagem uma

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Tipos, usos e principais caractersticas

TIPOS
Sanitrias Latas de topo Aberto (3 peas) Redondas Multi Presso - 3 peas Redondas Presso Simples - 3 peas Redondas Presso Simples - 3 peas Redondas Tampas/Fundos Lisos recravados - 3 peas Latas Aerossis 3 peas - 2 peas Cervejas e refrigerantes 2 peas Redondas Abertura por chave, refechveis Retangulares para condimentos

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USOS
Frutas, vegetais, produtos de carne, derivados de tomate, caf, margarina.

CARACTERSTICAS ESPECIAIS
Fechamento hermtico inviolvel. Abertura total com abridor, tampas abre fcil. Manuseio simples. Grande abertura. Refechamento perfeito. Alas p/ facilitar o manuseio no tamanho maior. Refechamento bom.

Principais caractersticas da lata de ao

Entre as inmeras propriedades desse material, podem ser destacadas as seguintes: resistncia a queda, choque e empilhamento; inviolabilidade; segura no transporte e no armazenamento; material no inflamvel; facilidade de armazenar e transportar; amplia o shelf life do produto; embalagem saudvel, pois dispensa o uso de conservantes qumicos; fechamento hermtico; 100% reciclvel; material facilmente separado por processo magntico; degradvel em curtos perodos, em mdia cinco anos retornando como xido de ferro; permite reproduo fiel de cores e imagens; pode assumir diferentes formatos (shapes). Alm de resistente, a embalagem de ao verstil, possui um excelente facing de prateleira, pode se transformar em brinde para o consumidor, totalmente reciclvel e conserva mais propriedades nutritivas nos alimentos do que os processados artesanalmente. A embalagem de ao , tecnicamente, uma das melhores formas de se acondicionar produtos, por evitar desperdcios e proteger adequadamente a integridade de seu contedo no transporte e comercializao. Existem dezenas de tamanhos e conformaes de latas de ao utilizadas nos mercados internacionais e no Brasil. As latas so aplicadas em diversos segmentos: Alimentos prontos para consumo (feijo, feijoada, carne, salada, etc.) Atomatados (molho, extrato, polpa, etc.). Balas, Chocolates e Confeitos. Bebidas (cerveja, refrigerante, suco, energtico, aguardente, etc.). Biscoitos. Caf. Cereais. Conservas Vegetais (milho, ervilha, seleta de legumes, etc.). Doces e frutas em calda (pssego, abacaxi, go, goiabada, etc.). Leites (creme de leite, leite condensado e leite em p). Manteiga. leos comestveis (soja, canola, girassol, milho e azeite de oliva). Pescados (atum, sardinha, etc). Sopas prontas. Aerossis (air care, pesticidas, desodorizador de ambientes, etc.). Containeres. Cosmticos (perfume, sabonete, talco, etc.). Pet food (raes seca e mida). Produtos qumicos (aguarrs, solvente, etc.). Querosene. Rolhas e tampas metlicas. Tambores. Tintas e vernizes. Produtos promocionais (camisetas, CDs, DVDs, relgios, cofres, etc.).

Tintas.

Cera em pasta, graxas.

Leite em p.

Com selo de proteo e anel recravado.

leo lubri cante, uidos anti-congelantes. Comida para ces e gatos.

Fechamento hermtico. Unidades para consumo em uma nica vez.

Aplicaes

Inseticidas, cosmticos, alimentos, tintas.

Equipadas com vlvula padronizada. 2 peas - dimetros menores. Providas, normalmente, de tampas de fcil abertura. Unidades para consumo em uma nica vez. Construo especial que permite refechamento. Tampa com furos e bicos especiais. Permitem remoo fcil do contedo, sem fati-lo. Bico plstico com pequeno furo para aplicao do leo. Alas e bicos especiais para facilitar o uso do produto. Alas e bicos especiais para facilitar o uso do produto. Tampas de presso simples. Fechamento por recravao, tampinha de cravar ou bico plstico. Fechamento por presso.

Cervejas e refrigerantes.

Castanhas, doces, caf.

Condimentos. Sardinhas, carnes processadas (corned beef). Lubri cantes, domsticos. leos comestveis, lubri cantes defensivos, agrcolas. leos comestveis, lubri cantes, solventes, querosene, tintas. leo comestveis, cera.

Retangulares Tronco piramidais Abertura por chave Ovais e retangulares com bico longo Retangulares com tampa recravada e com furos para diversos fechamentos Quadradas com tampa recravada e com furos para diversos fechamentos Redondas Tampas/Fundos lisos recravados Redondas 2 peas estampadas Quadradas, ovais e redondas, com ombro e bico perfurado Retangulares 3 e 2 peas Retangulares Tampas com Charneira Redonda Sanitria - 2 peas

Vaselinas, graxa para sapatos.

Talcos.

Refechamento com tampa adequada.

Sardinhas, presunto, produtos de carne cozida. Fumos, lpis, plulas, ch.

Tampas ou selos de fcil abertura. Refechveis. Fceis de abrir.

Alimentos, frutas, vegetais, produtos de carne.

Lata fabricada por estampagem e re-estampagem. Fundo integrado, com per l adequado ao empilhamento. Revestimento que facilita a retirada do produto.

Lata em forma de pra Abertura por chave

Presunto.

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A importncia e praticidade das tampas

As vrias faces As vrias faces

As vrias faces

As tampas evoluram em design e forma juntamente com o avano das embalagens de ao. Fceis, arrojadas e dinmicas, as aberturas das latas de ao tornaram-se muito mais adequadas aos anseios atuais, isso porque sua praticidade est totalmente aliada segurana, qualidade e proteo, diferenciais exigidos por todos em qualquer tipo de produto.

Processo bsico de produo das tampas

O processo de fabricao de tampas inicia-se na verdade na siderrgica que realiza a laminao do ao que transformado em bobinas de flandres (ao laminado revestido eletroliticamente com estanho) ou ainda cromadas (ao laminado revestido eletroliticamente com cromo). As especificaes da folha variam de acordo com o tipo, tamanho e aplicao (produto alimentcio e processo de enchimento) da tampa a ser produzida. As bobinas de folha laminada so cortadas em folhas retangulares e empilhadas em estrados de madeira. As folhas so ento conduzidas para o processo de litografia onde vernizes, esmaltes e impresso (decorao, dizeres.) so aplicados. A face da folha que fica em contato direto com o produto alimentcio chamada de Reverso. No reverso da folha so aplicados vernizes e esmaltes para a proteo do produto a ser consumido na embalagem. O lado da folha que se torna a face externa da tampa a estar exposta ao consumidor final chamada de face. Normalmente, a face recebe uma primeira passada de esmalte, seguida de passadas de impresso (quando necessrio) e finalmente uma passada para a aplicao do verniz de acabamento. Os lotes de folhas litografadas so ento transferidos para a fbrica de produo de tampas, na qual o primeiro passo do processo corresponde ao corte das folhas litografadas em tiras. Este processo realizado em uma linha chamada Linha de Corte Scroll. As tiras cortadas so acondicionadas em estrados de madeira que posteriormente so devidamente posicionados para abastecer a linha principal de produo que realiza os processos de estampagem, conformao, aplicao de vedante (plastisol), cura do vedante, inspeo e acondicionamento em caixas de papelo (ver diagrama ilustrativo ao lado).

Bobina

Folha

Folha Litografada

Tiras em corte scroll

Tampas

Linha de Corte Scroll

Durante o processo percorrido na Linha de Corte Scroll, as folhas litografadas recebem a aplicao de uma camada de produto lubrificante e posteriormente so cortadas em tiras que podem ser do tipo reto ou scroll. A Linha de Corte Scroll constituda dos seguintes componentes que por sua vez processam as seguintes operaes: Esteira de Roletes onde um estrado de madeira carregado com uma pilha de folhas litografadas posicionado com o auxlio de uma empilhadeira. O estrado carregado com a pilha de folhas posicionado junto ao sistema alimentador de folhas. O Sistema Alimentador de Folhas eleva e alinha o estrado com folhas sob si para, em seguida, dispensar as folhas, uma a uma, a partir da folha superior da pilha, em direo a esteira transportadora na Linha de Corte Scroll. As folhas passam por dentro de uma Cmara Parafinadeira que constitui-se em uma cuba de nebulizao para a aplicao de uma pelcula oleosa na superfcie

da folha visando propiciar que a tira cortada possua uma propriedade deslizante e adequada quando passar pelo processo de corte e repuxo na prensa. A folha ento conduzida para a Prensa de Corte Scroll que corta a folha em tiras por meio do mtodo de cisalhamento. A construo e fixao do ferramental utilizado garante a alta preciso dimensional de largura e configurao das tiras para atender s necessidades do processamento adequado de corte e repuxo realizados na prensa que compe a linha de produo das tampas. A cada tira cortada a folha centralizada automaticamente para o prximo corte. As tiras cortadas so depositadas e empilhadas no Sistema Automtico de Empilhamento de Tiras sobre o engradado de madeira que posicionado na sada da Linha Scroll. Processo de Conformao da Tampa, Aplicao e Cura do Vedante a) As tiras metlicas cortadas na linha Scroll so colocadas no magazine e posteriormente so introduzidas automaticamente no estampo da prensa.

b) As chamadas conchas metlicas, aps conformadas, so expulsas do estampo e lanadas para a esteira transportadora de sada da prensa. c) Aps a estamparia ocorre a aplicao do vedante em estado lquido na regio radial da tampa. d) Da unidade de conformao final, as tampas so transportadas para o forno que processa a cura do vedante aplicado. e) As tampas saem do forno e so conduzidas para a unidade de inspeo visual computadorizada (as tampas aprovadas seguem adiante no processo, enquanto que as tampas reprovadas so rejeitadas neste ponto do processo). f) Aps a passagem pela inspeo, as tampas aprovadas so transportadas para a estao de acondicionamento que posteriormente seguem para expedio. Como procedimento adotado de produo e qualidade, em determinados pontos do processo produtivo ocorre a coleta de amostras para leitura, verificao e validao dimensional e de atributos de produto.

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As vrias faces As vrias faces

As vrias faces

Tipos de tampas
Rolha Metlica
A primeira rolha metlica que se tem notcia data-se do ano de 1892 e foi desenvolvida pelo ilustre senhor William Painter, scio-fundador da Crown Cork Seal. Painter patenteou um novo mtodo para fechamento de garrafas, ao qual denominou COROA, isso pela semelhana da tampinha com a coroa de um rei. O sistema tornou-se to acessvel, usual e prtico que at os dias de hoje os processos de aplicao, acabamento da boca da garrafa e das embalagens de ao e formato das rolhas permanecem praticamente os mesmos. A rolha metlica um produto constitudo de ao e PVC, com forma especfica para o fechamento de garrafas de vidro (forma de coroa). Para a construo da rolha metlica so utilizados os seguintes elementos: folha metlica (cromada ou estanhada), vernizes de acabamento e aderentes, elemento vedante (plastisol, PVC e PVC Free) e tinta para impresso litogrfica. Sua funo principal vedar garrafas de bebidas carbonatadas ou no carbonatadas, podendo inclusive ser submetida ao processo de Pry Off: destinadas ao fechamento de garrafas retornveis. Normalmente possuem o elemento vedante com dois lbios de vedao. Twist Off: destinadas ao fechamento de garrafas descartveis. O elemento vedante monolabial (um nico lbio de vedao), usualmente so utilizados em garrafas denominadas one way que possuem em sua terminao (bocal) rosca. Para abrir este tipo de rolha metlica no necessrio abridor de garrafas, elas podem ser retiradas da garrafa com as mos. As rolhas metlicas so destinadas a indstria de cervejas, refrigerantes, guas minerais, isotnicos, coolers, sucos, bebidas tipo ice, aguardentes e vinhos, principalmente. manual que facilita a abertura da embalagem. Full Pad: tampa que apresenta um revestimento interno total, indicada para produtos altamente agressivos ao metal. Full Open Top: esse modelo o mais tradicional o qual necessita de abridor para que o produto fique acessvel ao consumo. Tampa de Garra: esse modelo de tampa feito de ao e polipropileno -. Desta forma, garante muito mais agilidade, qualidade no envase dos diversos produtos acondicionados, alm de propiciar facilidade ao consumidor. Tampa Abre Fcil: so cada vez mais usadas em todo o mundo e no Brasil surgiu o melhor exemplo. A tampa brasileira consiste no fechamento das embalagens com alto vcuo eliminando as recravaes mecnicas. Ela foi inventada e projetada para atender aos anseios do mercado consumidor. No fechamento do produto eliminada a maior quantidade de ar da embalagem, formando assim, alto vcuo para melhor preservao das conservas ou produtos envasados. A abertura se tornou mais fcil, mais segura e confortvel, sem deformao da tampa, que, inclusive, poder retampar o produto remanescente nas embalagens, j que basta a remoo do selo superior da embalagem o qual elimina o vcuo e proporciona a fcil abertura. Atualmente a maioria das tampas disponibilizada nos dimetros 67 e 74mm para os produtos pasteurizados e esterilizados: extrato e molho de tomate, produtos lcteos, milho, ervilha, etc. Twist-Off: Tampa de toro. Plus e Biplus: So constantes os avanos obtidos por empresas que acreditam na capacidade de inovao e qualidade no que diz respeito embalagem de ao. O resultado de tamanho esforo so as inmeras ferramentas e tecnologias colocadas disposio das pessoas em forma de impresses, colorao e, sem sombra de dvida, sob o aspecto de praticidade. Hoje existem tampas metlicas que comprovam isso. Chamam-se Plus e Biplus, exemplos de fechamentos que foram desenvolvidos para agregar agilidade com segurana. A expertise aplicada no modelo Plus foi o primeiro passo dado com o fechamento por atrito para embalagens metlicas. Este sistema abre e fecha mais facilmente vrias vezes, evitando o ressecamento dos produtos, principalmente tintas e vernizes. A tampa Biplus facilita o tingimento das tintas e possibilita a visualizao da cor escolhida.

Outros tipos de tampas:

Tampa com boto de segurana: com salincia circular posicionada no centro da tampa, age como indicador da presena de vcuo na embalagem. Quando baixada indica presena de vcuo, quando levantada indica que o produto foi violado. Garante mais segurana ao produto, servindo como um controle ao processo de envase e, tambm, garantia ao consumidor em adquirir um produto inviolado. Fluted: tampa com design diferenciado na lateral (estriado), proporcionando um melhor apoio

As vrias As vriasfaces faces

pasteurizao. E sua funo secundria manter a integridade fsico/qumica do produto envasado. Existem dois tipos de rolhas metlicas:

As vrias faces

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em setores chave da economia

Lata de ao embalando o futuro e geraes com segurana, qualidade e valor nutricional.

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Lata de ao a melhor opo de embalagem
Pas de primeiro mundo. como o Brasil vem crescendo e se posicionando no mbito scio-econmico nos ltimos anos. E se engana quem pensa que este salto tem ocorrido apenas nos meios elitizados, abrangendo somente a classe empresarial-industrial e o governo. Desde os mais poderosos a aqueles com menor poder aquisitivo, brasileiros e instituies nacionais tm experimentado benefcios e ganhos econmicos relevantes. Enquanto o governo comemora o bom desempenho em sua gesto, do outro lado, empresrios trabalham para manter a continuidade de crescimento dos seus faturamentos e expanso dos negcios, dando h alguns segmentos maior fora e grau de participao no enriquecimento interno. Construo Civil, Transportes, Bens de Capital, Energia, Agricultura, Embalagens, Eletroeletrnicos, dentre muitos outros, tornaramse h tempos referncias nas estatsticas da economia. O setor de embalagens, por exemplo, representa quase duzentos mil empregos diretos e fatura cerca de 35 bilhes de reais por ano. O segmento de latas de ao responsvel por 8% dos empregos do setor e 14% do faturamento. Se adentrarmos para o dia-a-dia de muitas indstrias, sejam qumicas ou alimentcias veremos que o ao, em seu estado trabalhado na forma de embalagem, apresenta muitas vantagens para a sociedade. A lata, j h algum tempo, tornouse fundamental para o crescimento de muitos mercados e segmentos, consequncia de investimentos, evoluo tecnolgica e inovao. Atualmente, cada pessoa no pas consome cerca de quatro quilos de ao para embalagem por ano, chegando a um total de 900 mil toneladas. Em comparao com os Estados Unidos, por exemplo, o Brasil est bem atrs. L o consumo fica em torno de 3,5 milhes de toneladas, o que representa cerca de 15,5 quilos por habitante. Estimativas prevem que nos prximos anos o consumo desse metal no total deva ultrapassar os 120 a 130 quilos por habitante, ou seja, a utilizao das latas de ao tambm crescer em percentual elevado, isso porque alm de embalar com segurana, a qualidade e a preservao nutricional so caractersticas naturais desse tipo de embalagem. A utilizao da lata de ao uma realidade que j vem se concretizando com o aumento do consumo de alguns bens/produtos que a utilizam. Dentre os segmentos que mais consomem embalagens de ao temos a construo civil e o setor alimentcio. Em cada um deles, a embalagem de ao utilizada em aplicaes diversas e em porcentagens variveis, mas sempre representando a melhor opo de embalagem. s ligadas construo civil. As latas de tintas, por exemplo, demandam novidade e eficincia no que diz respeito aplicao e praticidade em grandes construes. As tintas imobilirias so cada vez mais procuradas e usadas no dia-a-dia. O Brasil est entre os cinco maiores mercados mundiais de tintas, com qualidade e tecnologias para as mais variadas aplicaes.

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A melhor opo

Tintas Imobilirias
Grandes corporaes, escritrios de arquitetura e consumidores finais utilizam matrias-primas envasadas em latas de ao. Tintas, argamassas e outros produtos so amplamente requisitados na fase de acabamento das construes. A lata de ao, nesse contexto, fundamental por ser mais resistente para o transporte, suportar longas distncias de viagem e conferir segurana aos produtos qumicos. Sendo referncia para acondicionamento de produtos, a embalagem de ao naturalmente se torna co-participante no crescimento de outras reas, principalmente

Com um faturamento de US$ 3,03 bilhes, e soque mente as empresas indstrias atuam no segmento de tintas imobilirias faturaram US$ 1,9 bilhes, o que representa 79% do volume total e 63% do faturamento. So 982 milhes de litros produzidos e envasados todos os anos no mercado brasileiro.

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As tintas imobilirias tm fundamental importncia sobre a absoro de luz solar, o que as torna, de fato, ponto decisivo na construo de projetos arquitetnicos. Ao optar pelo uso das embalagens de ao, o consumidor passa a ter inmeras vantagens em suas obras, tais como qualidade e praticidade, menor prazo de execuo, combinao com outros materiais, reciclabilidade, e, na maioria das vezes, segurana comprovada pelas empresas fornecedoras, totalmente dentro das especificaes tcnicas, j que as latas de ao so totalmente inviolveis.

doras de tintas com acondicionamento de alta qualidade e segurana. No interessa a cor. De acordo com dados do segmento, hoje so produzidos e envasados 46 milhes de litros de tinta para a indstria automotiva e cerca de 47 milhes para o mercado de repintura, significando um faturamento anual de cerca US$ 204 e US$ 246 milhes respectivamente. H tambm outras vantagens que em que o ao em forma de embalagem, se insere nesses mercados: alta resistncia corroso e impactos, conservao e durabilidade, design e tecnologias aplicadas em conformidade com o moderno e o arrojo, alm de alto padro.

proporciona aos alimentos maior shelf life e saudabilidade. Alm disso, so altamente nutritivos, porque o ao a barreira entre o alimento e a luz, preservando vitaminas e sabor. A indstria alimentcia sabe que a sade est acima de tudo. Ao optar por fornecer alimentos acondicionados em embalagens de ao, est promovendo uma alimentao saudvel e balanceada, com maior praticidade, convenincia e versatilidade. Por ser totalmente segura, as latas de ao no precisam de adio de conservantes qumicos, permitindo, assim, que o consumidor final tenha mais um atributo na escolha dos produtos nas prateleiras. Pesquisas revelaram que vegetais fres-

ma de acondicionar na lata. Com toda a tecnologia moderna disponvel, a lata continua sendo a preferida pelo setor para embalar seus produtos. Nmeros mostram que o ao est presente nas embalagens de 62% do leite em p, 77% do leite condensado e 33% do creme de leite. Alm de proteger os alimentos contra a ao da luz, oxignio e gua, a lata hermeticamente fechada e resiste a altas temperaturas, muitas vezes essenciais na produo desse tipo de produto.

Alto desempenho nas propriedades de barreira

Consumo de oxignio - medido em cm3 / m2 / dia / 1 bar atm, espessura de 100 mcrons de embalagem

Tintas Automotivas
Em relao ao segmento automotivo, as latas de ao so mais aceitas do que qualquer outro tipo de embalagem. No Brasil o mercado de tinta automotiva e repintura est quase que 100% envasado em ao. Entretanto, isso no toa. Desde o crescimento da industrializao e processo de fabricao em srie, as indstrias sempre contaram com empresas fornece-

Alimentos
o principal segmento de participao das latas de ao. Empresas que trabalham com alimentos conservados em embalagens de ao sabem que o valor proporcionado aos consumidores incomparvel nos quesitos qualidade, segurana e sabor. Os enlatados so hermeticamente fechados e autoclavados, em sua maioria, ou seja, cozidos na prpria lata, o que

cos nem sempre so mais nutritivos do que vegetais embalados em latas de ao. Estudo realizado pela Universidade de Illinois Departamento de Nutrio Humana revelou que frutas e vegetais enlatados na maioria das vezes contm mais fibras e vitaminas do que seus correspondentes frescos. Derivados de Leite Em se tratando de produtos lcteos, como leite condensado, leite em p e creme de leite, no h dvidas de que a melhor for-

1 2 3 4 5

Lata de Ao Vidro Pouch Papel Carto Plstico Rgido

0 + barreira de LUZ total 0 < 0,1 (com folha de alumnio) < 0,1 (EVOH) <1 1.000

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Conservas A lata de ao a embalagem mais adequada, tambm, conservao de peixes e frutos do mar. Por isso, os fabricantes

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3 anos 2 anos 18 meses 12 meses 4 semanas

Produtos enlatados fornecem teor de vitaminas semelhantes aos pratos preparados na hora

Vida de prateleira garantindo a preservao dos nutrientes

25 20

2,5

1 2 3 4 5
Embutidos

Lata de Ao Vidro Pouch Papel Carto Plstico Rgido

de latinhas de ao mostram-se cada vez mais preocupados em atender s exigncias deste mercado, que se traduzem em qualidade, segurana, beleza, praticidade e reduo de custos do produto. Nas embalagens para pescados e derivados a preocupao com o frescor e a higiene dobrada. Trata-se de um produto

18,1 16,7

18,8

15 10 5
2,5 2,5 1,3 1,3 0,2 0,2 Vitamina A Vitamina E 10,4 10 6,9 6,3 LATA - Ervilhas e cenouras FRESCA - Ervilhas e cenouras

delicado, perecvel em espaos menores de tempo e mais propenso a perdas causadas por manuseio e transporte. A lata de ao usada como padro de qualidade mundial e garante que o consumidor receba o produto com as mesmas caractersticas de qualidade e sabor com que foram embaladas nas fbricas. Os peixes, de maneira geral, so ricos em aminocidos essenciais, substncias que no so produzidas pelo nosso organismo. preciso destacar tambm suas pro-

Esses benefcios so cada vez mais oferecidos pelas indstrias e empresas que envasam alimentos em latas de ao. H 35 anos, existiam somente nos Estados Unidos 65 variedades de hortalias e legumes acondicionados em embalagens base deste metal. Atualmente acredita-se que esse nmero esteja beirando os 400, conseqncia direta de estudos, pesquisas e vantagens essenciais encontradas nas embalagens de ao. Corned Beef O mercado nacional no tem a cultura de comer carne enlatada, o chamado corned beef. Porm, os frigorficos que atendem a demanda externa todos os anos exportam carnes industrializadas para diversas partes do mundo, sendo os Estados Unidos e a Inglaterra os principais mercados. O Brasil hoje produz 80% dos corned beefs consumidos no mundo. Grandes grupos atendem a todos os tipos de necessidade, at mesmo os atuais conflitos de pases no Oriente Mdio. As tropas americanas que h anos se instalaram no Iraque consomem carne em lata produzida no Brasil.

O embutido normalmente feito de carne bovina, suna ou frango e, quando enlatado, mantm por muito tempo seu alto valor nutricional evitando e reduzindo, ao mximo, as probabilidades de interao com o alimento, de transmisso de calor, alm de ser encontrado com custo bastante inferior. Legumes Em se tratando de legumes em conservas, a situao no muda. O processo utilizado para o acondicionamento no modifica a natureza de alimentos como: milho, vagem, ervilha etc. Todas as fibras, valores vitamnicos, cor, sabor e consistncia so preservados para o bom funcionamento do organismo humano. Geralmente, o legume em conserva j se apresenta picado ou em cubos, palitos, lminas, cortes finos, o que facilita o preparo em diversos tipos de pratos, tais como sopas, maioneses e saladas. Alm disso, muitos possuem valores calricos menores quando acondicionados em embalagens de ao, mais um fator fundamental para uma boa dieta.

0
Vitamina B1 Vitamina B2 Vitamina B6 cido Flico Vitamina C

leo Comestvel Para as latas de leo a situao diferente. Sabe-se que a luz a pior inimiga do leo de cozinha, porque ao penetrar a embalagem transparente, provoca a reao de rancidez oxidativa (oxidao), a principal responsvel pela degradao dos alimentos ricos em gorduras. Essa reao causa alteraes indesejveis de cor, sabor, aroma e consistncia dos alimentos, alm de gerar cheiro e sabor de rano. O leo acondicionado na lata de ao no necessita de aditivos qumicos. A embalagem, por ser hermtica, protege os alimentos da ao nociva do oxignio e umidade evitando que o leo de cozinha se oxide mais rpido. J os leos em embalagem transparente podem conter conservantes qumicos.

Hoje, apenas 13% do leo comestvel acondicionado em lata de ao por desconhecimento do consumidor das vantagens da lata perante as demais embalagens. Derivados de Tomate Diversos estudos comprovam que molhos e polpas de tomates so alimentos com elevados nveis nutricionais de vitaminas e sais minerais. Suas substncias fazem bem ao corao e ativam a circulao dos rins, alm de serem propcias para o tratamento da anemia. O licopeno, componente presente no tomate e anti-oxidante natural, encontrado nas latas trs vezes mais disponvel do que no tomate in natura. S as embalagens metlicas so capazes de preservar todas as caractersticas

de sabor e nutrio desse segmento. A vantagem da lata de ao para o acondicionamento dos atomatados j est mais do que comprovada. As latas so dotadas de funes de impermeabilidade a gases e vapores orgnicos, ideais para os derivados de tomate. Um molho ou extrato, por exemplo, no sofre de alterao da cor numa lata, assim como tem uma vida til nos estoques e prateleiras bem superior s demais opes do mercado. Pesquisas na indstria europia revelaram que a lata de ao a embalagem que mais preserva as caractersticas originais dos alimentos e apresenta maior vida de prateleira quando comparada a outros tipos de embalagem.

priedades funcionais e os benefcios que oferecem ao organismo. A sardinha e o atum contm grande quantidade de mega 3, nutriente importante na preveno s doenas do corao. Eles possuem protenas com valor nutritivo superior aos das carnes bovinas e sunas. Alm disso, as protenas dos peixes favorecem o processo de digesto. 100% do atum e da sardinha em conserva so enlatados comprovando a superioridade da embalagem. As variadas formas descobertas e aplicadas hoje em relao embalagem visam dar maior durabilidade aos alimentos. Quando falamos de salsichas, por exemplo, os aspectos de qualidade, tempo de envase e nveis protenas so fundamentais.

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O outro lado do sabor

Quando falamos de embalagens para alimentos doces, a qualidade e proteo so aplicadas da mesma maneira dos alimentos salgados. Porm, alguns merecem ateno especial at porque fogem ideia de qualidade e envasamento ideal como principais fundamentos. Balas e doces, biscoitos finos, bombons e panetones tornaram-se sinnimos de produtos com um charme a mais, em embalagens arrojadas, sofisticadas e de design cada vez mais inovador. Essas criaes nasceram h mais de duas dcadas e com o propsito de alimentar e gerar impacto visual. Muitas grandes empresas apostaram nesse caminho e hoje vem que as obras-primas decoram ambientes, eternizam momentos e disseminam marcas e sabores. Estratgia perfeita e que vem se solidificando na cultura do povo brasileiro. Porm, outros seguem a linha tradicional de acondicionamento e encontram na lata de ao a sua embalagem ideal. Trata-se dos doces de frutas e de leite e achocolatados em p. As embalagens de ao protegem da umidade e contra a ao de fungos, so de fcil manuseio, e no transmitirem qualquer cor, sabor e odores estranhos aos produtos. Feijoada - Mais tradicional prato brasileiro, a feijoada, alm de muito saborosa, normalmente sinnimo de calorias e gordura. Porm, a verso enlatada tem quase 30% menos calorias que a preparada tradicionalmente devido a diferena no processo de cozimento e envase. Queijo Reino - Originrio do queijo Edam, holands, o queijo tipo Reino, firme, seco, de sabor acentuado e de forma cilndrica. Em 1930, passou a ser acondicionado em latas de ao, processo mundialmente conhecido e utilizado nos dias de hoje. A embalagem de ao virou smbolo e marca do produto. Caf - Concebida pelos japoneses, a lata de ao para caf possui vantagens muito competitivas, que a coloca frente dos outros tipos de embalagens. A comear pela litografia, a lata de caf possui maior destaque e aproveitamento do corpo do produto, apresenta maior resistncia mecnica, facilitando o empilhamento e o transporte. A segurana uma das caractersticas marcantes que permite que o produto tenha suas propriedades sabor e aroma - preservadas por mais tempo. O apelo ecolgico outra importante caracterstica para o segmento: 100% reciclvel e degradvel em curtos perodos. Muito bem confeccionadas e ornamentadas, estas embalagens permitem tambm shapes diferenciados e exclusivos (embalagem expandida), sendo consideradas atrativas e alvo de colecionadores, alm de serem reaproveitadas no armazenamento de outros produtos, seja alimentcio ou no. Todas essas qualidades fizeram com que a popularidade da lata de caf se expandisse e conquistasse presena no mercado internacional. Pet Food - O Brasil o segundo pas do mundo com a maior populao de animais de estimao, o que equivale a quase 40 milhes, alm de movimentar cerca de R$ 2 bilhes por ano no setor pet sendo quase 3% representado pelo segmento de raes (pet food). E, com base nisso, a utilizao de latas de ao para envasamento de raes (secas e midas) cresce cada vez mais. Ela aliada direta boa conservao do produto, sabor, caractersticas nutricionais, alm de manter o paladar dos alimentos. Manteiga - Uma das premissas para o bom envase da manteiga ter um recipiente adequado para que as condies de armazenamento no acelere as reaes oxidativas e que confiram proteo adequada contra qualquer contaminao. por isso que as embalagens de ao so cada vez mais utilizadas para tal fim. A manteiga em lata muito mais adequada a diversos ambientes. No necessita de refrigerao, possui maior prazo de validade, alm de se diferenciar facilmente nas gndolas de supermercados. Bebidas - Parte fundamental da cultura do nosso tempo, as latas de refrigerante e cerveja so consideradas os produtos que mais utilizam o ao como envase. E so muitos os porqus disso: mais leve, prtica, melhor custo para as empresas, seguras, fcil transporte e abertura, pouco espao ocupado, alm de peas-chaves para as estratgias de marketing das grandes corporaes. Porm, foi s no final da dcada de 60 que surgiram as primeiras latas de ao para cerveja. Hoje, mais da metade dos consumidores de cervejas e refrigerantes optam pelas latas de ao em todo o mundo.

Outros produtos que adotaram a lata de ao como embalagem ideal

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Principais Caractersticas
Resistncia A lata de ao resiste s presses e ao vcuo criado no processamento (esterilizao em autoclave/ pasteurizao-acondicionamento a quente acondicionamento sob presso). A lata permite empilhamento e resiste aos choques do transporte e do manuseio. Versatilidade A lata aplicada nos mais variados segmentos e em diversas formas: a) Alimentos em Geral lquidos, semi - lquidos, slidos ou semi slidos, em pasta e em p; b) Produtos Qumicos Tintas, vernizes, esmaltes, lubrificantes, graxas, solventes, aerossis, inseticidas domsticos ou agrcolas, ceras para assoalho, materiais de limpeza; c) Formatos Formas e Tamanhos com grandes variedades redondas, retangulares, troncos, piramidais, ovais, cnicas, expandidas. Com possibilidades de fechamento automtico a altas velocidades ou atravs de tampas de presso (simples, dupla, tripla), bicos, de acordo com um produto. Acabamento interno adequado aos mais variados produtos permitindo a conservao do gosto e sabor naturais e impedindo a corroso ou o contato direto do ao com o produto. Visual O processo usado nos alimentos enlatados no modifica em nada a natureza deles. Protenas, lipdios e glicdios dos alimentos so preservados, assim como as propriedades das verduras, frutas, peixes, frutos do mar e carnes so preservadas com todos os seus valores naturais. O controle preciso da temperatura e presso durante o processo de cozimento dos alimentos assegura a manuteno das vitaminas originais das frutas e legumes, confira: As vitaminas A, D, E e K permanecem estveis. A vitamina C solvel em gua e se oxida em contato com ar rapidamente. Porm, quando enlatada, se mantm melhor do que nos alimentos frescos, porque a conservao natural comea logo que o produto enlatado, enquanto o alimento fresco tem que ser transportado at os pontos de venda e locais de consumo. As vitaminas do grupo B, solveis em gua, muito sensveis ao calor e presentes principalmente na carne, se preservam melhor na lata do que no processo de assado ou fervido da cozinha domstica. A vitamina A, ou caroteno, solvel em gua e abundante em alguns legumes e certas frutas permanece praticamente intacta na lata de ao. As sardinhas, o atum e outros pescados enlatados contm uma grande quantidade de mega 3, poderoso antioxidante. Os aminocidos essenciais que precisamos na nossa alimentao diria tambm esto protegidos nos alimentos enlatados, assim como os cidos graxos, presentes nos frutos do mar. Alm disso, os nutricionistas afirmam que os legumes e frutas enlatados concentram uma quantidade importante de fibras, que facilitam nossa digesto. A embalagem de ao protege o alimento da luz, ou seja, todos os elementos sensveis luz, como as vitaminas A, K, a Poroxidina e os cidos flicos so preservados nas latas de ao. No processo dos alimentos em lata, tambm so mantidas as protenas e amidos, pois foram preparados temperatura ideal e no precisam de novo cozimento. Facilidade de dispor aps o uso A lata de ao 100% reciclvel, podendo retornar ao processo de fabricao infinitas vezes sem a perda das caractersticas iniciais. Cada usina siderrgica funciona como uma planta de reciclagem. No lixo facilmente separada com o uso de eletro-ms que permitem sua reutilizao integral na produo de novo ao. Grandes reas de paredes que permitem sua litografia em cores, oferecendo adequada apresentao e mensagem mercadolgica atravs da reproduo fiel de imagens. Vida de Prateleira Elevada durao na prateleira (em mdia 24 meses) ou armazenagem sem necessitar de condies especiais de estoque ou refrigerao. Praticidade Facilidade de abertura. Utilizao do contedo e aproveitamento. Facilidade de transporte e empilhamento.

Qualidade acima de qualquer suspeita

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Vital Vital
tima para os alimentos, melhor para a sade
Alimentos enlatados podem ser armazenados sem preocupao de temperaturas elevadas j que no necessitam refrigerao. As cmaras frias que devero proteger alimentos em outras embalagens esto sujeitas a interrupo de energia que podem com isso estragar os produtos. Isto no ocorre nunca com latas. Esse um benefcio que vem fazendo a diferena j h algum tempo. Para manter o produto com qualidade, segurana e durabilidade, a embalagem de ao passa por processos diversos at a sua utilizao pelas indstrias e segmentos diversos. Para os alimentos, os procedimentos seguem caractersticas tcnicas especficas e em conformidade com as legislaes vigentes. Os alimentos enlatados, em sua maioria, so submetidos a temperaturas altas para destruir os micro-organismos e enzimas, esses responsveis pela deteriorao acelerada do produto. O alimento passa a ter segurana e um maior prazo de validade. Os benefcios proporcionados pelas latas de ao esto relacionados a diversos fatores: processamento trmico rigoroso, componentes presentes no alimento como sal, gua, acar ou leo que auxiliam na conservao, barreira contra aes nocivas do meio externo como luz, oxignio entre outras que aceleram as reaes de decomposio dos alimentos, mudana de caracterstica e perda de sabor no alimento. As latas de ao so, tambm, impermeveis a vapores de gua, protegendo o alimento quanto a perda ou ganho de umidade (estas propriedades so importantes no caso de alimentos cujos componentes so susceptveis a reaes envolvendo luz e oxignio, que ocasionam a deteriorao do alimento e perdas de vitaminas A, C, D, E, K, B1, B6, B12 e tambm alimentos secos). A embalagem de ao para alimentos , tambm, a mais resistente aos choques mecnicos, s temperaturas do tratamento trmico, ao vcuo, presso interna. Possui maior capacidade de empilhamento e economizam espao no armazenamento, se destacam nos pontos de venda, devido alta definio da impresso da imagem na lata.

Vital

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embalagem de ao, a melhor opo.
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Conserva por dentro, preserva por fora.

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Sustentabilidade sempre
Embalagem de ao: naturalmente sustentvel
J faz algum tempo que o mundo desenvolve mecanismos e aes para a sua sobrevivncia. Pesquisas, mudanas de postura, dentre muitas novas prticas surgiram em prol da conscientizao e do uso correto de insumos e materiais. A diminuio da utilizao de recursos naturais tem sido a maior e mais valiosa ferramenta para o prolongamento do uso de reservas. Outra estratgia, hoje almejada, quando a sustentabilidade ambiental do planeta est em jogo, recai sobre a reciclagem. Esta ao vista como um dos caminhos para um futuro melhor j que prolonga recursos, reduz nveis de emisses de gases de efeito estufa e utiliza menores quantidades de gua e energia. Novas estratgias e aes de fato sustentveis so praticadas por um nmero ainda pequeno de organizaes. Mas, j possvel perceber drsticas mudanas na dinmica de funcionamento de grandes empresas, as quais investem nos cuidados com o meio ambiente. Em 1987, o conceito de sustentabilidade e desenvolvimento sustentvel se firmava no relatrio da Comisso Mundial para o Meio Ambiente e Desenvolvimento. Intitulado Um Desenvolvimento Sustentvel o documento era constitudo de um manifesto para a mudana global na maneira de conceber a pobreza, o crescimento econmico, a degradao do meio ambiente e a industrializao. Desde ento a opinio pblica se sensibilizou aos problemas ambientais, seja aquecimento global, degradao da camada de oznio, poluio de mares e rios ou destruio de florestas. A lata de ao tem, desde ento, ambiente mais favorvel para enfrentar e adotar novas polticas neste cenrio almejando um futuro de fato sustentvel. A embalagem de ao tradicionalmente usada para o envase de frutas, legumes, pescados, produtos lcteos, derivados de tomate, bebidas, tintas, vernizes, inseticidas, dentre outros se enquadra nos requisitos de sustentabilidade.

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Degradao
Um estudo recente realizado pelo Centro de Pesquisa e Desenvolvimento de Embalagens (CETEA), em parceria com a CSN, revelou o tempo de degradao e o impacto de alguns tipos de embalagens no meio ambiente. Segundo a pesquisa, em todos os campos experimentais em que as embalagens foram avaliadas, a lata de ao foi a embalagem que apresentou melhor evoluo no processo de degradao. O estudo adotou premissas para avaliar a evoluo da degradao da embalagem de ao em ambiente tropical Brasil como seguem:

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Embalagens estudadas:
Uma recente pesquisa divulgada pelo IBOPE Inteligncia, diviso do Grupo IBOPE que representa uma das maiores empresas de pesquisa de mercado da Amrica Latina, indicou que cerca de 66% dos brasileiros afirmam que o meio ambiente tem que ser conservado, mesmo que isso implique em entraves para o crescimento econmico. Isso significa que a preocupao ambiental vai muito alm de campanhas que levantam o assunto com a finalidade de agregar valor a empresa ou a determinado produto. A pesquisa divulgada foi encomendada pela Confederao Nacional da Indstria (CNI) com a finalidade de nortear a elaborao da agenda da Conferncia do Clima da ONU (Organizao das Naes Unidas). Movimentaes como esta da indstria demonstram que as mudanas climticas do planeta, em resposta aos impactos causados pela ao do homem, so uma preocupao real, tanto para a sociedade civil, passando pelos detentores do capital financeiro, como para nortear as polticas governamentais em escala mundial. Diante deste cenrio, as embalagens de ao ganham relevncia, no apenas pelas questes de segurana alimentar e inviolabilidade, mas pela viabilidade que elas representam para um consumo consciente. A sustentabilidade pode comear na gndola do supermercado, na prateleira dos comrcios, por meio da escolha de produtos em embalagens menos agressivas ao meio ambiente. Observando os pases da Europa e o Japo, nota-se que o ao o material mais valorizado para embalar produtos, pois a lata de ao alm de 100% reciclvel, quando descartada acidentalmente na natureza leva at dez anos para se degradar totalmente, retornando ao estado original de xido de ferro. Parece muito, mas quando comparamos ao alumnio (mais de 500 anos), ao vidro (1 milho de anos) e ao plstico (mais de 100 anos) percebemos caractersticas inerentes de preservao que o metal ao possui. a. Lata de ao para leo comestvel em paralelo segue avaliao de garrafa plstica PET para o mesmo segmento; b. Lata de ao para atomatados em paralelo segue avaliao de caixa assptica (multicamadas) para o mesmo segmento; c. Lata de ao para leite em p em paralelo segue avaliao de embalagem flexvel (pouch) para o mesmo segmento; d. Lata de ao para bebidas - em paralelo segue avaliao de lata de alumnio para o mesmo segmento.

Retirada 2003 Atmosfera Marinha Lata de Ao x Pet para leo Comestvel

Meios avaliados:
i. Atmosfera marinha; ii. Ambiente industrial; iii. Solo; iv. Leito de rio. Dos resultados parciais, durante os 8 anos de trabalho (at 2010), foram obtidos que as latas de ao tipo leite em p e leo de soja se degradaram completamente entre 6-7 anos em atmosfera marinha e ambiente industrial.

Retirada 2010 Solo Lata de Ao x Pouch para Leite em P

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Reciclagem
O mundo depende de posturas sociais e coletivas para garantir sua manuteno e vida, e por isso que existe um consenso hoje de que a reciclagem classificada como a opo de melhor custoeficincia para a reduo de emisses de CO, para reuso e para reaproveitamento total de materiais. Pesquisa do IBOPE Inteligncia apontou que 92% dos brasileiros tm conscincia de que a temperatura global est aumentando nos ltimos anos e que 90% consideram isso um problema muito grave ou grave. Nmeros que refletem o aumento das polticas pblicas e aes da indstria para incentivar a coleta e o recolhimento de til de materiais. A lata de ao reciclvel, reutilizvel, trabalha constantemente a reduo nos nveis de CO no processo de fabricao e a maximizao do ndice de reciclagem, limita o uso de combustveis fsseis e ainda avana tecnologicamente na reduo do peso da lata para que sejam gerados menos resduos ps-consumo. Dois teros das embalagens de ao do continente europeu, comercializadas em diversos mercados, pases e segmentos, j so destinadas para a reciclagem. Isso equivale a mais de 2,5 milhes de toneladas de latas de alimentos e bebidas e outros recipientes de ao que retornam a fabricao de novo ao, alm da diminuio monstruosa de 4,7 milhes de toneladas de dixido de carbono que no chegaram a ser liberados no meio ambiente - o nmero equivale retirada de dois milhes de carros de circulao. A cada tonelada reaproveitada so economizados tambm 1.140 kg de minrio de ferro, 154 kg de carvo e 18 kg de cal. O fato de ser um material puro e natural (derivado do minrio de ferro) faz do ao uma liga metlica praticamente homognea, que no emite substncias capazes de agredir o ambiente, sob qualquer forma. No Brasil, 49% das latas de ao so recicladas anualmente, o que representa mais de 300 mil toneladas de ao retornando ao processo de fabricao do material. Pases como a Alemanha, Holanda e ustria chegam a reciclar quase 80% do total de embalagens de ao ps-consumo. A lata de ao descartada seletivamente pode voltar infinitas vezes casa do consumidor, em forma de tesoura, maaneta, arame, automvel, geladeira ou at mesmo uma nova lata.

Reduo de Recursos
O aprimoramento na concepo do ao vem, tambm, a cada ano mudando para melhor. Ao longo das dcadas, a indstria siderrgica reduziu consideravelmente o uso de recursos naturais e seu impacto sobre o meio ambiente. Estudos contnuos sobre o processo de otimizao do ao levaram a melhor utilizao da energia e de seus rendimentos, bem como uma reduo considervel no uso de recursos siderrgicos. Os resultados passaram a ser sentidos de fato. Durante os ltimos 40 anos, a quantidade de energia primria necessria para a produo de uma tonelada de ao foi reduzida em 40%, houve aumento da taxa de reciclagem de embalagens de ao no globo em 300% na ltima dcada e a reduo de peso contnuo de embalagens de ao em 40% so marcos considerveis na luta pela sustentabilidade.

materiais que vo para o mercado e o seu destino reciclagem de materiais. O reaproveitamento das embalagens tem como resultado a diminuio da explorao de recursos naturais e a ampliao da vida

Reduo do consumo de energia & das emisses de CO2

Consumo de energia primria especfica GJ/tonelada de ao bruto 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12

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2000 2005
Fonte: Stahlinstitut Vdeh 103

Toneladas de emisses de CO2 (por tonelada de ao bruto)

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Scio-Ambientais
No Brasil, existem projetos de incentivo reciclagem que integram sociedade e indstria, mostrando que cada um tem a sua participao quando falamos em consumo consciente e preservao do planeta. Em 2001 foi criado pela Metalic um projeto de recuperao de embalagens de ao no Nordeste denominado Reciclao. A ao tem como objetivo trabalhar na recuperao de latas de ao de duas peas para bebidas ps-consumo. Quando o programa foi criado o ndice de reciclagem era de 27%, hoje esse nmero saltou para 82%. Atualmente, ele traz benefcios ambientais e scio-econmicos gerando renda para cerca de 50 mil catadores da regio. Os sucateiros so credenciados e recebem subsdio financeiro para a coleta da lata de ao. Em 2007, foi criado pela Associao Brasileira de Embalagem de Ao o Aprendendo com o Latao, programa de educao ambiental para crianas em idade de formao, que j atingiu mais de 40 mil alunos com informaes sobre consumo consciente. Em 2008, a Associao em parceria com a balagens em pontos estratgicos de algumas lojas com o objetivo de sensibilizar adultos e crianas para o consumo consciente. Desde o incio do projeto em apenas uma das lojas j foram coletados cerca de 2,5 toneladas/ms de material ps consumo.

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Projetos

Fundamental alternativa
Organizaes, governos, empresas e sociedade enxergam o ao como o metal a fazer parte de muitas aes de sustentabilidade no futuro. Devido s caractersticas intrnsecas, como eficincia na segurana, conservao e demais benefcios, a embalagem de ao, por sua vez, representa e passar a representar ainda mais a alternativa ideal para acondicionamentos de produtos consumidos em grande escala, alm de ser o mais vivel no que diz respeito vida. Os nmeros comprovam essa afirmativa. So mais de 385 milhes de toneladas/ano reutilizadas em todo o planeta para o processo de reciclagem se transformando em novos e diversos utenslios, tais como arames, ferramentas, automveis, dobradias, maanetas, vigas para construo civil e, novamente, sob a forma de embalagens. O ao pode ser infinitamente reciclado sem que haja perda de qualidade e/ ou de suas propriedades de dureza, resistncia e versatilidade. Nas entrelinhas das discusses mundiais sobre o clima, tem sido chamado de matriaprima fundamental para processos de sustentabilidade e novos caminhos alternativos de hoje.

Extrao Magntica
O mtodo mais eficiente e bem sucedido de reciclagem de latas de folha-de-flandres comea nos lugares de tratamento de lixo que operam um processo de extrao magntica. Como a lata de ao a nica embalagem com propriedades magnticas, um simples im industrial situado sobre o lixo atrai todas as latas, separando-as da corrente de lixo. Muitas vantagens apresentam a extrao magntica. Em primeiro lugar o sucesso desse processo no depende de o consumidor guardar e devolver a lata separada. Colocando-a no lixo, as autoridades locais podero fazer o resto facilmente. As autoridades (prefeituras) beneficiam-se com a venda das latas recuperadas, amortizando o investimento do equipamento de extrao magntica.

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rede de supermercados Carrefour iniciou o projeto de implantao de estaes de descarte seletivo para estimular a reciclagem de em-

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Vejam dez motivos para o consumo da lata de ao

01. Para todos os paladares
Inmeros alimentos podem ser envasados na lata, permitindo que voc prepare pratos para todos os gostos. Desde receitas do diaa-dia at jantares requintados para os paladares mais exticos.

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06. Mtodo
A lata de ao dispensa completamente os conservantes qumicos. O procedimento para produo de um alimento enlatado totalmente natural e esterilizado, ficando intacto at a hora do consumo.

07. Lata Ambiental 02. Toda informao necessria

Nas embalagens de ao voc encontra informaes imprescindveis para ter certeza se o alimento realmente saudvel. A data de validade do produto fica sempre visvel. Com a lata voc no gasta energia eltrica para armazenagem porque ela no precisa de refrigerao. Alm disso, a lata reciclada, volta infinitas vezes para fbricas onde ganha formas diversas, como: outra lata, carros, geladeiras, foges, etc. A sucata uma matria-prima essencial na fabricao do ao. Toda usina siderrgica funciona como uma planta de reciclagem. Os fornos de oxignio usam de 20 a 30% de sucata por corrida. Fornos eltricos usam perto de 100% de sucata de ao reciclado.O ao o material mais reciclado do mundo e, especificamente no Brasil, gera renda e viabiliza o desenvolvimento de todo um segmento de cooperativas de reciclagem. E, mesmo assim, se por acaso a lata for deixada no meio ambiente, levar apenas cinco anos para sua degradao natural (xido de ferro), sem agredir ao meio ambiente.

03. Segurana
O processo de preservao e envase eliminam todos os tipos de microorganismos que possam vir juntos aos alimentos. Na lata, os alimentos so os mais prximos do natural, em outras palavras, o mais prximo ao risco zero em comparao a todas as outras embalagens.

08. Formatos diferentes

O uso dos enlatados para a gastronomia muito difundido no mundo. A lata de ao prtica e constantemente aperfeioada pelas novas tecnologias. Principalmente na rea de fechamento e abertura para aumentar a segurana e facilitar o uso dos produtos.

04. Saudveis e Nutritivas

Os enlatados garantem o sabor dos alimentos, o que satisfaz o seu paladar e, alm disso, mantm intactas todas as qualidades nutricionais. Os alimentos so cozidos rapidamente, dentro da prpria lata, e lacrados. Este processo resulta no sabor que, neste caso, tem a mesma importncia que os nutrientes dos alimentos.

09. Econmica
Os enlatados oferecem o melhor custo-benefcio aos consumidores. Os alimentos so extremamente saborosos e nutritivos, a preos extremamente acessveis. Consumidores que procuram especialidades de gourmet encontram na lata verdadeiros tesouros gastronmicos. Comprove: compare o sabor e o aproveitamento de um atomatado enlatado por qualquer atomatado de outra embalagem.

05. Naturalmente
Dentro da lata, a maioria dos alimentos enlatados so preservados naturalmente e no conservados como em outras embalagens. Quando conservados, os alimentos possuem aditivos qumicos que alteram as suas propriedades.

10. Praticidade e Resistncia

Graas a sua resistncia, sua facilidade de transporte e armazenamento, as latas tm as melhores caractersticas para o estoque e distribuio. Sem falar que o processo de armazenamento eficaz contra as aes dos roedores e outros insetos. Por isso, para guardar em casa ou levar para longas distncias, a lata a melhor opo.

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Curiosidades

H dois sculos a lata de ao vem fazendo parte de histrias, conquistas e curiosidades em todo o mundo.
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Curiosidades

A lata em tantos contextos

H dois sculos a lata de ao vem fazendo parte de histrias, conquistas e curiosidades em todo o mundo.
Quando surgiu em 1810, a lata de ao foi uma revoluo na forma de se conservar alimentos - segurana e fcil manejo eram as palavras de ordem. Entretanto, o ao e sua forma mais primitiva o ferro, j faziam parte da cultura dos povos desde muitos mil anos antes de Cristo. Com o passar do tempo, inmeros tipos de aos foram criados, diferindo uns dos outros pela composio que lhes possibilitava muitas e diferenciadas caractersticas mecnicas e aplicaes. Passaram a fazer parte do dia-a-dia das pessoas os aos destinados construo, ao setor automobilstico e ainda os aos especiais, destinados fabricao das latas. No s conquistas, evoluo e inovao fazem parte da histria da embalagem de ao, tambm inmeras curiosidades se fizeram e se fazem presentes tornado a lata um produto que se aplica a tudo, sob todas as formas e aspectos.

A primeira vez que o homem fez contato com elemento ferro, foi sob a forma de meteoritos, da a etimologia da palavra siderurgia, cujo radical latino sider significa estrela ou astro. Diz-se que o primeiro ferro produzido pelo homem foi obra do acaso, quando pedaos de minrio de ferro foram usados em vez de pedras nas fogueiras dos banquetes, onde o fogo era mantido tempo suficiente para permitir a reduo. Seguiu-se a observao que as mais altas temperaturas obtidas quando o vento soprava, produziam um melhor material. Tentou-se ento conseguir atravs de vrias artimanhas uma rajada de vento artificial, at se conseguir criar uma fornalha de fundio.

O ferro to importante para a humanidade, que determinou um perodo chamado de Idade do Ferro. H trs mil anos antes de Cristo, o homem j produzia produtos partindo do ferro, no Egito e na Mesopotnia. Na China, em 2550 a.C. j se utilizava o ferro para a fabricao de utenslios; na Grcia tem-se conhecimento de sua utilizao por volta de 1000 antes de Cristo e na Europa Ocidental chegou somente por volta do VII sculo a. C. A palavra sucata provm do rabe suqt que significa objeto sem valor. A sucata hoje um dos insumos bsicos da Siderurgia; resduo de valor a ser reciclado e reutilizado.

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Participao na sociedade
Atualmente, no Brasil, os segmentos que mais utilizam o ao para embalagens so os de tintas e vernizes, derivados de leite

A latinha do dia-a-dia
As pessoas consomem a lata, mas no sabem muito sobre ela. E so vrias as informaes. Para produzir uma tonelada de latas de ao para bebida gastam-se apenas 40 litros de gua. 31 latinhas de ao vazias equivalem a 1 kg de ao; uma lata de ao pesa cerca de 34 gramas. A primeira vantagem das latas como embalagem que o ao do qual so feitas, alm de 100% reciclvel, tambm degradvel em curtos perodos. Descartado na natureza, o material leva de 3 a 10 anos para se decompor totalmente. As embalagens so apontadas como um problema nos programas de gesto de resduos slidos, por representarem, em mdia, 33% do peso total do lixo nas cidades. Porm so materiais de valor comercial e importantes para a maximizao dos recursos do planeta. As latas de ao representam 2,5% do peso total do lixo domstico. Ao ser degradada, a lata de ao volta natureza em forma de xido de ferro.

Salto na produo
Foram por conta das guerras que a utilizao da embalagem de ao aumentou bastante. O seu surgimento deu-se por uma necessidade nos campos de batalha. Porm, a partir da Segunda Guerra Mundial, o consumo da lata cresceu definitivamente, e no foi somente entre os pases que estavam em batalha. O seu uso saltou de maneira geral e em todo o mundo. A forma de se produzir ganhou tecnologia, agilidade e rapidez, elevando forma e a quantidade na produo. No incio eram 6 latas por dia, em mdia, fabricadas manualmente. Hoje se produzem mais de 1500 unidades por minuto e a tendncia de que a quantidade cresa ainda mais.

(leite condensado e em p), vegetais (frutas e legumes) e derivados de tomate. Um mercado que movimenta aproximadamente US$ 11 bilhes por ano, representando mais de 900 mil toneladas de ao consumidas e produo de aproximadamente 30 bilhes de latas e componentes.

O homem de ao
Em junho de 1938, Jerry Siegel e Joe Shuster, dois estudantes, criaram um dos personagens mais duradouros at hoje, o SuperHomem. O ser visto como o homem mais rpido que uma bala, mais forte que uma locomotiva e capaz de saltar sobre os prdios mais altos com um simples pulo ficou conhecido como o homem de ao. E por que o ao? Como hoje, todos naquela poca j conheciam a segurana, robustez e fora deste metal. Deram, portanto, ao Super-Homem, o codinome ideal para continuar em suas conquistas. Outro dado que merece respeito ao homem de ao est ligado ao contexto social. Quando surgiu, no final da dcada de 30, o mundo beirava mais uma guerra. A Alemanha, uma das principais foras militares da poca, buscava a representao de um homem forte, imbatvel, indestrutvel e belo, ou seja, um Ubrchman. E foram justamente os americanos, nao contrria aos pensamentos nazistas, que criaram o personagem referido. Seus traos no o levavam a ser de carne e osso, mas o colocava como referncia to forte quanto prpria guia Real Americana. O Super-Homem um smbolo de sobrevivncia e fora. O ao metal resistente e utilizado por sua segurana, qualidade e robustez.

O produto utilizado para vedao da lata (corpo e tampa) no ato da recravao 100% a base de gua.

A lata de espinafre
Outro grande personagem dos quadrinhos tem o ao como o seu aliado. O Popeye, desenho criado por Elzie Crisler Segar, em 1929, ficou famoso no mundo inteiro por comer espinafre em sua lata de ao inseparvel. A simbologia mais do que vlida se compararmos o poder da embalagem na conserva deste tipo de vegetal. Em um s dia de armazenagem, os espinafres perdem 30% de vitamina C. Porm, quando enlatados logo aps a sua colheita, a hortalia mantm a sua qualidade original, alm de oferecer teores em vitaminas superiores aos dos produtos frescos, haja vista que alguns so transportados, estocados em cmaras frias, o que colabora na perda de nutrientes. Ao longo do sculo passado, muitos cientistas tentaram provar que o espinafre no continha tanta energia assim como mostrado no desenho, o que de uma forma ou de outra escondeu o valor da embalagem de ao. Mas, entretanto, j estava consolidado a mstica do Popeye, em sua dose diria de espinafre.

O nico aditivo presente numa lata de ervilha o sal. O creme de leite em lata dura de 12 a 18 meses, contra quatro a seis meses na caixinha. 60% das embalagens de ao do mundo so fabricadas a partir da sucata. A reciclagem mundial de ferrosos j atinge 385 milhes de toneladas por ano. Isto representa mais de um milho de toneladas a cada dia, 44 mil por hora e 12 toneladas por segundo. A lata de ao para tinta, assim como a lata aerossol, alm de serem sustentveis apresentam diversas vantagens prticas em detrimento a outras embalagens, como, bom estado de conservao do produto por longo perodo de tempo; formato adequado ao no-desperdcio, evitando derrames; praticidade no transporte e manuseio, pois economizam espao na armazenagem e so de fcil limpeza; fechamento adequado, evitando falsificaes e violaes e propiciam a utilizao de todo o produto. Alm de inviolveis, as embalagens de ao no quebram, no estouram e no so inflamveis.

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Sem medo de latas amassadas
Faz parte da cultura das pessoas o entendimento de que lata amassada sinnimo de alimento, ou qualquer outro produto, estragado, danificado, dentre outras abordagens negativas. Porm, a segurana aplicada na confeco das embalagens de ao resiste at mesmo a um amassadinho. As latas so revestidas por uma pelcula protetora que resiste a deformaes, j que desde 1970 as pelculas protetoras das embalagens de ao so elsticas e quando as latas so amassadas os vernizes no perdem propriedades. Um exemplo de que no h problema est na fixao da tampa, pois o material sofre uma deformao de 180 graus sem comprometer a qualidade do contedo. Latas amassadas podem ser consumidas e evitam desperdcio.

A melhor opo em catstrofes

As latas de ao so a melhor opo para o acondicionamento de alimentos, devido algumas de suas caractersticas como segurana e conservao, isso a torna a primeira opo na lista de governos e entidades quando tragdias acontecem. O Brasil, nos ltimos anos, tem sido marcado por inmeras catstrofes. Devido s mudanas climticas em todo o mundo, o pas viu-se em calamidade em dois estados: Santa Catarina e Rio de Janeiro. Ambos sofreram com deslizamentos e enchentes, mortes e aumento do nmero de desabrigados. Em catstrofes como essas, pessoas ficam mais debilitadas e fracas, o alimento com alto valor nutricional se faz necessrio. O recebimento torna-se fundamental, e a logstica muitas vezes no consegue operar por terra deixando como opo nica o arremesso por avies e helicpteros. Pelo poder de proteo e preservao, os enlatados ficam no topo da lista e so a salvao para milhares de pessoas. Em uma recente tragdia, por exemplo, como o caso do terremoto de magnitude 7 ocorrido no Haiti, em 2010, ocasionando a No Brasil, entidades empenhadas na arrecadao de dinheiro, medicamentos e alimentos para o envio s vtimas frisaram a preferncia pelos enlatados, pois estes j se encontrando prontos para consumo seriam mais prticos, alm de nutritivos para os sobreviventes, muito debilitados. Ainda, ressaltaram que devido s altas temperaturas no interior dos containeres e o longo trajeto percorrido pelos alimentos at o destino as embalagens base de ao seriam mais seguras.

Smbolo da Pop Art

Alm das aplicaes prticas, a lata de ao tambm serviu de inspirao para o surgimento de um dos mais famosos movimentos artsticos dos anos 60: a Pop Art. Caracterizada pela reproduo de figuras e cones populares da poca, assim como de artigos de consumo e temas do cotidiano, a Pop Art explodiu em 1962, com a exposio da pintura que reproduzia as latas de sopas Campbells, do artista Andy Warhol. Os 32 quadros individuais de latas de sopa foram colocados em uma nica linha na parede da Galeria Ferus, em Los Angeles, como se fossem produtos em prateleiras. Pintadas em vermelho e branco, sobre telas, por meio de um processo semi-mecanizado de serigrafia, cada uma das latas representava um sabor diferente de sopa (tomate, carne, legumes italianos, etc.). Para reproduzi-las, Warhol utilizou matrizes e no precisou utilizar fotografias para serigrafia. Quando indagado sobre o motivo da escolha pelas latas de sopa, o artista afirmou que queria produzir algo que causasse grande impacto, que fosse suficientemente diferente das obras dos pintores que tambm faziam parte da Pop Art - Lichtenstein e James Rosenquist. Apesar de o impacto ter sido considerado moderado na poca, estudiosos de hoje avaliam que esta exposio teve uma grande importncia histrica e considerada a chave para o surgimento da Pop Art. Ou seja, smbolo e cone deste movimento. Ainda ressaltam que as latas de sopa Campbells, em matria de cultura popular, contriburam para que a Pop Art se instalasse como um movimento artstico de transcendncia.

morte de mais de 100.000 pessoas e deixando milhares de desabrigados na capital do pas, em Porto Prncipe, os envolvidos no resgate (ONU, governo, ONGs, etc.) priorizaram o fornecimento de alimentos que fossem acondicionados em lata.

Casal recolhe 60 mil latas para pagar a lua-de-mel

O casal britnico, John e Ann Till, conseguiu pagar a lua-de-mel recolhendo cerca de 60 mil latinhas. A ideia nasceu quando ambos se viram sem dinheiro e um sonho pela frente o casamento e a to esperada lua-de-mel. Os dois passaram a juntar as latas quando descobriram uma mquina em um supermercado que funcionava em parceria com uma empresa area recolhiam latinhas em troca de crdito em milhas. O casal usava o tempo livre para recolher as latas. Em trs meses juntaram 60 mil latas o que lhes rendeu cerca de 3.500 euros. A viagem: foram para os Estados Unidos, especificamente para Nova Iorque e Denver passar a lua-de-mel. a lata de ao realizando sonhos...

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Voc Sabia? Voc Sabia?

Voc Sabia?

Lata de refrigerante auto-congelante

Novamente, a tecnologia se coloca a servio das latas de ao. Na Coreia do Sul, um homem chamado Suh Won-Gil inventou uma latinha que, ao se abrir, gela a bebida contida nela. Desde 1985, o sul coreano Suh Won-Gil estava tocando o projeto de embalagem com sistema de auto-refrigerao. Seu maior desafio era mudar a temperatura rapidamente. Ao final, o modelo leva apenas quinze segundos para fazer com que a temperatura da bebida no interior da lata despenque de 30 graus Celsius para at 4 graus. De fora, a lata igual s demais no tamanho, material e forma. Porm, dentro existe uma serpentina oca de metal, toda preenchida com gs carbnico. Sua parte superior fica ligada ao anel usado para abrir a lata. Uma vez aberta, o gs liberado. Ao ser expelido bruscamente, esfria a serpentina de tal forma que a bebida em contato com ela tambm fica gelada. O esfriamento no indito, porm, mostra-se o mais vivel economicamente. Existem latas de ao que possuem sistema a vcuo, que leva mais de dois minutos para gelar a bebida, com custo alto demais na produo.

O abridor de latas
Quem escuta falar de avanos significativos com relao aos utenslios de fechamento e abertura das latas, no imagina que o abridor s fora inventando por volta de 1858, mais de 40 anos depois do surgimento das primeiras latas de conserva, que se deu por volta de 1810. Patenteado, primeiramente, pelo inventor estadunidense Ezra Warner, o abridor de latas ficou conhecido na poca como cabea-de-boi, graas ao seu formato de semicrculo dentado. Antes da existncia deste utenslio, as latas eram abertas com um martelo e uma talhadeira ferramentas pouco prticas e de difcil manuseio. Com o avano no design das latas (feitas com material cada vez mais fino) e o intenso surgimento de novos produtos enlatados no mercado, um novo utenslio para abrilos se fez mais do que necessrio. Ou, do contrrio, imagine seu dia-a-dia sem a presena de um objeto que, apesar de simples, indispensvel na cozinha.

Conservando o sabor
No sculo XIX, uma embarcao afundou, na Antrtica, com toda a sua carga, equipamentos e com alimentos enlatados. Ningum conseguiu resgatar sequer uma lata para contar histria. Porm, 80 anos depois, uma equipe conseguiu achar, intactas, latas com o cardpio da poca: sopa de legumes com carne de veado. Dado a cobaias, o alimento continuava protegido, engordando e fortalecendo aqueles que experimentaram a saborosa refeio. A lata tem uma capacidade de proteo fantstica e inusitada.

Medalha de Ouro
O Brasil ganhou medalha de ouro em Sidney 2000, mas no foi nas Olimpadas. Uma empresa genuinamente brasileira foi premiada no mesmo momento dos jogos olmpicos. A Brasilata conquistou o primeiro lugar na Austrlia levando o prmio no Cans of the Year Award, com o fechamento Plus. A empresa desenvolveu uma forma de se fechar a lata de tinta que quebrou um padro que tinha sido criado em 1905.

Relquia guardada em lata

Um colecionador descobriu uma preciosidade do cinema mundial ao achar em uma lata de ao um filme desconhecido de Charles Chaplin. Ao procurar em um site que comercializava relquias e antiguidades, Park descobriu uma lata muito interessante e a comprou. Ao abrir, a surpresa. A embalagem guardava um ttulo desconhecido de Chaplin, chamado Charles Chaplin in Zepped. O filme, com sete minutos de durao, comea com algumas tomadas de Chaplin para depois mostrar um zeppelin promovendo um ataque de bombas. Estima-se que o filme teria sido criado como uma propaganda durante a Primeira Guerra Mundial, com data de 1915. A manuteno impecvel do filme s foi possvel graas ao poder de preservao proporcionado pela lata de ao.

Conter o Incontvel
J dizia o trecho da msica Metfora, de Gilberto Gil: Uma lata existe para conter algo, mas quando o poeta diz: Lata, pode estar querendo dizer o incontvel. No comeo da dcada de 80, apareceram do litoral do Esprito Santo a Santa Catarina dezenas de latas, porm, no faziam parte de um naufrgio e muito menos continham alimentos saudveis. Ao saberem que autoridades norte-americanas iriam interceptar a embarcao, a tripulao de um navio da Indonsia jogou ao mar toda a carga que transportava - produto altamente ilcito - maconha. Cada lata possua mais de um quilo de maconha. Com a fora das ondas, o material foi parar na areia de muitas praias brasileiras. Expresses da poca, como da lata, alm de msicas, surgiram para enaltecer tal momento. Mais uma vez provava-se que a embalagem de ao resistente a tudo e pode conter o incontvel.

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CAPTULO VI

Voc Sabia? Voc Sabia?

Voc Sabia?
Latas para micro-ondas
Para acompanhar as tendncias do consumidor moderno, que, por consequncia do mundo globalizado, tem uma rotina cada vez mais acelerada, buscando praticidade em todas as suas aes e tarefas dirias - inclusive na alimentao - a lata de ao tambm se adequou ao mercado de comidas prontas para micro-ondas. Em 2007, empresas europias lanaram a lata para micro-ondas, em 2008 foi a vez da a Companhia Metalrgica Prada, empresa nacional, lanar uma lata para o forno de micro-ondas com abertura easy open. Para garantir que as embalagens fossem seguras e que elas realmente facilitassem o processo de aquecimento no micro, foram estudados ngulo, altura e revestimento ideais ao produto. Dentre as diversas vantagens apresentas pelas embalagens de ao para este tipo de forno destacam-se o shelf life, a no necessidade de refrigerao, a no adio de conservantes qumicos, o aquecimento uniforme do centro e das bordas do alimento, a praticidade proporcionada aos consumidores, alm do apelo ecolgico.

Um falso vilo: o botulismo

Apesar da quantidade de informaes de que dispomos hoje, muitos consumidores, equivocados, acreditam que o botulismo est relacionado diretamente ao consumo de alimentos enlatados. No entanto, a incidncia da doena nada tem a ver com a embalagem. O botulismo uma forma de intoxicao alimentar rara, mas, potencialmente fatal, causada por uma toxina produzida pela bactria Clostridium botulinum, presente no solo e em alimentos contaminados e mal conservados. Portanto, a causa desse tipo de intoxicao est diretamente relacionada ao processamento do alimento, e, como principal causador temos as conservas caseiras. Os alimentos mais envolvidos na doena so as conservas vegetais artesanais, os produtos crneos cozidos, os curados e os defumados de forma artesanal, queijos e pastas de queijos. importante ressaltar que as conservas artesanais nunca so embaladas em lata de ao, pois o ao requer processo industrial sofisticado. A bactria que causa o botulismo e os seus esporos podem ser facilmente encontrados em qualquer tipo de solo, forma pela qual contamina os alimentos. No entanto, eles se desenvolvem principalmente em alimentos hermeticamentes fechados, onde no h oxignio. As conservas enlatadas industrializadas passam por processo de envase que eleva os alimentos a altas temperaturas, suficientes para matar todos os microorganismos nocivos sade, mantendo o contedo esterilizado durante a sua vida til, at o momento de abertura da lata, dispensando a adio de conservantes qumicos. O controle da acidez pela indstria tambm fato importante, j que a bactria causadora do botulismo no incide em meio muito cido.

Enlatados pra l de exticos

Que tal um frango enlatado no almoo? Ou quem sabe um hambrguer em lata no lanche? Apesar de parecer estranho para a cultura brasileira, em diversos pases alm dos tradicionais alimentos enlatados, tais como milho, salsicha, sardinha, pssego, etc., possvel encontrar nas prateleiras dos supermercados produtos em lata que muito dificilmente cairo nas graas e na mesa dos brasileiros, considerando a cultura muito peculiar de cada pas. Entre as iguarias enlatadas, esto: frango inteiro, hambrguer, cachorro-quente, boca de peixe, escorpio, asinhas de frango, lngua de animal, escargot, feijoada, grilo, bife, tatu, barbatana de tubaro, pizza, lula, ovos, po, gordura de pato, bacon, entre outros produtos alimentcios muito apreciados em suas respectivas culturas.

Voc Sabia? Voc Sabia?

Voc Sabia?

Os alimentos enlatados dispensam qualquer tipo de conservante qumico. Ao contrrio do que se pensa, as embalagens de ao preservam o valor nutritivo dos alimentos, mantendo-os frescos e saborosos com total garantia de qualidade. Os mtodos de fechamento e soldagem do ao evoluram a tal ponto que hoje possvel fabricar at 1.200 embalagens de ao por minuto. No envase do leo, por exemplo, a quantidade chega a 800 embalagens/minuto. Confeccionadas com metal 100% reciclado, as latas de ao economizam energia. Sabe-se que a cada 75 latas de ao recicladas uma rvore salva e a cada 100 latas recicladas economizamos energia equivalente a uma hora de lmpada de 60W acesa. O ttano causado por um microorganismo que pode estar presente no s em latas enferrujadas, mas em todo tipo de material vidro, plstico, papel, ao ou alumnio ou at mesmo no solo, caso estejam contaminados. O ao a melhor opo de embalagem quando o assunto segurana contra roedores e outros tipos de insetos, pois sua composio e resistncia so eficazes contra a ao destes que so grandes causadores de doenas. O Brasil considerado o 15. exportador mundial de ao (exportaes diretas) e o 5. maior exportador lquido de ao, com 6,5 milhes de toneladas, beneficiando mais de 100 pases. Ao contrrio de muitas embalagens que levam dezenas, centenas ou at mesmo milhares de anos para se degradarem pelo meio ambiente, as embalagens de ao levam, em mdia, apenas 5 anos para serem absorvidas pela natureza.

Herana milionria
Na Sucia, aconteceu uma briga por herana inusitada. Durante as trs ltimas dcadas, o sueco Curt Degerman, velho conhecido por todos da cidade de Skellefte, vivia solitrio, em sua bicicleta velha, recolhendo latas pelos lixos de ruas e avenidas. Ao morrer com 60 anos, em 2008, a famlia descobriu que Curt possua uma fortuna avaliada em mais de 12 milhes de coroas suecas, o equivalente a cerca de US$ 1,4 milho. Curt Degerman ia alm de um catador. Aps vasculhar as lixeiras, o senhor visitava a biblioteca da cidade para ler o noticirio financeiro dos jornais e estudar o mercado de aes. Foi desta forma que transformou as modestas somas que juntava, vendendo suas latas e garrafas, em um portfolio de aes e fundos mtuos avaliados em mais de 8 milhes de coroas suecas. Alm disso, Curt comprou 124 barras de ouro, estimadas em 2.6 milhes de coroas suecas. No banco, tinha quase 47 mil coroas suecas. Tambm tinha casa prpria, o que elevou o valor total de sua herana para 12.005.877 milhes de coroas. Um primo e um tio dividiram toda a fortuna. As latas de ao, quando bem recicladas, geram retornos significativos.

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Ficha Tcnica

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Ficha Tcnica

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Ficha Tcnica

CSN
Companhia Siderrgica Nacional
Diretoria
Benjamin Steinbruch Diretor-Presidente Luis Fernando Martinez Diretor Comercial

Prada
Companhia Metalrgica Prada
Diretoria
Valdeir Giorgini Diretor de Planejamento

Histrico
Fundada em 1941 e com operaes iniciadas em 1946, a Companhia Siderrgica Nacional (CSN) hoje uma das Empresas mais integradas e rentveis do setor em todo o mundo. Seus negcios se apoiam em cinco pilares: minerao, siderurgia, logstica, energia e cimento.

Histrico
Em 1936, sob a denominao de Companhia Renadora de leos Prada, foi fundada na Cidade de So Paulo, uma renaria de leos de oliva. O envasamento era feito em latas produzidas pela prpria empresa, que, com o tempo, passou a oferecer o excedente de sua produo a outros envasadores. Em 1944, a Prada decide encerrar as atividades de renao de leos e concentrar-se apenas na produo de embalagens metlicas. A empresa mudou sua razo social para Companhia Metalrgica Prada e em 1963, em face a expanso, transferiu-se para novas instalaes na mesma cidade. Seguindo sempre a losoa de atender as necessidades dos clientes com qualidade, a Prada se consagrou como lder de mercado e em 1993 recebeu da Revista Exame a qualicao de Melhores e Maiores. Foi dentro dessa linha que em novembro de 1995 a Prada obteve o certi cado ISO 9002 para fabricao de embalagens metlicas e em 2000, se torna a primeira empresa em seu segmento a obter a certicao ISO 9001:2000. Em 2006, a PRADA foi comprada pela CSN passando por um processo de readequao, envolvendo a otimizao de recursos, alm da reorientao dos processos produtivos e de solues integradas para os clientes. No m de 2008, a PRADA incorporou a INAL resultando em uma operao de maior porte e mais rentvel. A Companhia Metalrgica PRADA hoje formada por duas unidades de negcios: PRADA EMBALAGENS e PRADA DISTRIBUIO. Ambas tm como diferenciais o investimento em tecnologia e inovao e a garantia de qualidade CSN.

Misso
Destacar-se como um cone de empreendedorismo e cidadania para o Brasil e aumentar o valor da empresa para os acionistas de forma sustentvel, por meio do foco na indstria siderrgica, minerao e infraestrutura que propiciam vantagem competitiva para o crescimento da empresa, oferecendo produtos e servios de qualidade, atuando de forma tica com colaboradores, fornecedores, clientes e comunidades onde opera e em harmonia com o meio ambiente.

Produtos
Cimento. Aos longos. Aos planos para diversos segmentos: embalagem, linha branca & OEM, construo civil e automotiva. Dentre os diversos produtos fornecidos, a CSN nica fabricante de folha-de-andres, matria prima para embalagens metlicas.

Misso
Gerar valor sustentvel para nossos acionistas atravs da produo de embalagens de ao com qualidade total, respeitando nossos valores institucionais.

Produtos
Latas para alimentos, promocionais, tintas e aerossis.

11 3049-7100 www.csn.com.br
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11 5692-1199 www.prada.com.br
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Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Brasilata S/A
Embalagens Metlicas
Diretoria
Amlia Ramos Heleno Diretora Presidente Jos Maria Grano Diretor da Diviso Qumica Antonio Carlos Teixeira lvares Diretor Superintendente Joo Vicente de Masi Tuma Diretor da Diviso Alimentcia Alexandre Gonalves Diretor da Diviso Corporativa

Cerviflan
Industrial e Comercial Ltda
Diretoria
Vicente Lozargo Filho Diretor Presidente Jefferson Lozargo Diretor Comercial Cesar Fiamenghi Diretor Presidente Jean Daniel Lozargo Diretor Industrial

Histrico
Fundada em 1955 em So Paulo, a Brasilata um dos maiores fabricantes brasileiros de lata de ao. Hoje com trs fbricas nos estados de So Paulo, Rio Grande do Sul e Gois e 900 funcionrios, todos contratados como inventores, a empresa adota desde 1987 um programa interno de sugestes, o Projeto Simplificao, citado como referncia mundial de gesto da inovao. Ao longo de 2009, este projeto registrou 165.545 ideias, o que significa a mdia de 181,9 ideias por funcionrio/ano. Ao desenvolver vrias inovaes em latas de ao, a Brasilata tem conquistado importantes prmios de qualidade e tem sido constantemente considerada como uma das melhores empresas para se trabalhar no Brasil.

Histrico
A Cerviflan foi fundada em 1976 pelos dois scios onde iniciaram como beneficiadora de ao, com o passar dos anos a Cerviflan foi adquirindo algumas fbricas de latas e entrando de vez no mercado de latas de ao nos anos 80. Hoje a Cerviflan tem um dos mais modernos parques industriais para latas de ao para produtos qumicos e aerossois do Brasil.

Misso
A misso da Cerviflan investir cada dia mais em toda a sua estrutura para dar a melhor condio possvel para que todos os colaboradores possam produzir as embalagens com a melhor qualidade para satisfazer os seus clientes 100%.

Misso
Aumentar o valor da empresa atravs da excelncia do retorno sobre investimentos. Estimular a criao de conhecimento e atuar globalmente na sua comercializao. Desenvolver novas solues de embalagens, predominantemente de ao.

Produtos
Latas de 18 litros, 1/1 galo, 1/4 galo, 1/16 galo, aerossol de dimetros 65mm., 57mm., 53mm., dentre outras linhas.

Produtos
A Brasilata produz a linha completa de latas para tintas e produtos qumicos, aerossis e baldes alm de latas para produtos alimentcios secos ou em p.

11 3871-8500 www.brasilata.com.br
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11 3787-7666 www.cerviflan.com.br
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Ficha Tcnica

AkzoNobel
Diviso Packaging Coatings
Diretoria
Antonio M.M.Costa Diretor Regional Am. do Sul Francisco Vital Vendas outros pases - Am Sul Maurcio Gasperini Marketing Claudio Rosa rea Tecnica Manoel T. Rodrigues Vendas Brasil

Histrico
A diviso Packaging Coatings parte da diviso de Revestimentos de alta perfornance da holandesa AkzoNobel, empresa lder global em tintas. Presentes no mercado brasileiro h mais de 20 anos e em mais de 78 pases ao redor do mundo, a empresa conta com toda infraestrutura e profissionais especializados para desenvolver os melhores revestimentos para a indstria metalgrfica.

Misso
Ser a nmero um em solues para a indstria de embalagens metlicas em nvel global, fornecendo hoje os produtos e servios do futuro.

Produtos
Vernizes, Esmaltes e Tintas para decorao e proteo de embalagens metlicas.

11 4463-9000 www.akzonobel.com/packaging
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Ficha Tcnica

ARO
Exp. Imp. Ind. e Com. Ltda.
Diretoria
Alusio Abdalla Diretor Executivo Luiz Carlos Covelo Diretor Comercial Ansio Abdalla Presidente do Conselho Jos Lus K. Addas Diretor Industrial Antonio Abdalla Diretor Suprimentos

Histrico
Fundada no ano 1943, na cidade de So Paulo, a Aro, inicialmente, tinha sua produo voltada para o mercado de Rolhas Metlicas, visando abastecer uma das maiores cervejarias do pas. No ano de 1946, a famlia Abdalla adquire parte das cotas desta empresa e assume a presidncia. Nos seguintes anos, a famlia Abdalla adquire o restante das aes, tornando-se nica proprietria da Aro. Em 1978, afim de ampliar sua rea de atuao, a empresa constri um moderno Parque Industrial em Guarulhos com mais de 20.000m. Sempre voltada para o Mercado de Embalagens Metlicas, a Aro atualmente oferece ao mercado rolhas metlicas, latas industriais, latas ornamentais, latas para transporte de produtos perigosos homologada pelo Inmetro e Marinha Brasileira. Estruturada com corpo de vendas prprio e por meio de representantes comerciais, a Aro opera em todo territrio nacional e Mercosul. Em 1995, a Aro consegue obter a Certificao na norma ISO 9001, sendo a primeira empresa fabricante de Embalagens Metlicas da Amrica do Sul a ser certificada. A Aro, encontra-se hoje presente nas principais indstrias nacionais e internacionais de bebidas, tintas e vernizes.

Misso
Ser reconhecida como uma das melhores empresas de embalagens de ao.

Produtos
Rolhas Metlicas para Cervejas, Refrigerantes, Isotnicos, guas Minerais, Bebidas Ice etc. Latas para Tintas. Latas para Brindes, Chocolates, Panetones, Biscoitos, Vesturio, Relgios, DVDs, CDs, Cosmticos, etc.

11 2462-1700 www.aro.com.br
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Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Canpac
Comrcio e Representaes Ltda.
Diretoria
Werner Babbe Diretor Geral Julio Cesar Leone Gerente de Vendas Fabio Loureno da Silva Gerente de Vendas

Histrico
Atuando desde 1984 na venda, instalao e assistncia tcnica de equipamentos para a fabricao de embalagens metlicas e envase de produtos em p, assim como equipamentos para fechamento de latas de alta velocidade para a industria de bebidas, a Canpac mantm permanentemente sintonia com as exigncias de eficincia, qualidade e confiabilidade de nossos clientes nacionais e internacionais. A Canpac oferece ainda uma vasta gama de equipamentos para a fabricao de embalagens, podendo oferecer linhas completas de produo de latas que vo desde o corte inicial da matria prima at a paletizao final do produto, assim como peas sobressalentes e assistncia tcnica local.

Misso
Atender as necessidades dos clientes, com a mais alta satisfao em equipamentos e servios para a fabricao de embalagens e envase de produtos.

Produtos
Equipamentos para produo de embalagens metlicas.

11 3488-8834 www.canpac.com.br
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Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

CMP
Metalgrphica Paulista Ltda
Diretoria
Jose Villela de Andrade Neto Presidente Everaldo Morais Gerente Industrial Jose Villela de Andrade Diretor Financeiro Jose Mattos Serrano Gerente Financeiro Adriano Marson Gerente Comercial

Histrico
Fundada em 1924, a CMP agregou durante todos esses anos adjetivos como tradio, qualidade e pontualidade em seu perfil. Possui estrutura dinmica e pr- ativa que permite prestar servios de alta qualidade com atendimento rpido e eficiente, de acordo com as necessidades de seus clientes. A empresa presena marcante nos mercados de latas para a indstria alimentcia leos e gorduras vegetais - e para a indstria de produtos qumicos - tintas, vernizes, colas e solventes. A CMP possui trs unidades produtivas nas cidades de So Paulo SP, Morro Agudo SP e Anpolis GO preparadas para distribuir por todo o Brasil produtos e servios de qualidade, com presteza e agilidade.

Misso
Produzir com excelncia embalagens metlicas para os segmentos de produtos qumicos e alimentcios, agregando servios e assegurando resultados que permitam a expanso e o aprimoramento das atividades.

Produtos
Lata 18L | Lata 18L Homologada | Galo 3,6L | 5 Litros | 1/4 Galo | 1/8 Galo | 1/16 Galo | 900 ml | 500 ml | Diam. 73 diversas alturas

11 2799-7900 www.cmp.ind.br
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Ficha Tcnica

Metal Latina
Indstria e Comrcio de Embalagens Ltda.
Diretoria
Ricardo Tedim Diretor Erni Luis da Silveira Diretor Rubnei Rosa Diretor Comercial

Histrico
A Metal Latina surgiu em 2004 como fabricante de embalagens metlicas retangulares direcionada para o mercado alimentcio de leos e azeite de oliva. Logo se consolidou no mercado devido a seu investimento em equipamentos, linhas produtivas, implantao de tecnologia e treinamento profissional de produo e atendimento ao cliente. A empresa se orgulha de em um curto espao de tempo ter conquistado o mercado com base na sua qualidade, atendimento e segurana de suas embalagens. Com uma estrutura operacional enxuta a Metal Latina torna-se uma opo competitiva atendendo as expectativas atuais do mercado.

Misso
Fornecer embalagens metlicas utilizando excelncia em qualidade.

Produtos
Embalagens metlicas retrangulares para leo e azeite de oliva.

11 4644-1848 www.metallatina.com.br
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Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Novalata
Indstria e Comrcio de Embalagens Ltda.
Diretoria
Ronaldo Martins Diretor Comercial Octvio Augusto Martins Diretor Presidente Daniel Augusto Martins Diretor Industrial

Histrico
A Novalata Beneficiamento e Comrcio de Embalagens Ltda foi fundada em 1994 com o intuito de oferecer s pequenas empresas de tintas as mesmas condies de embalagens das grandes empresas, como preo, qualidade, latas com a prpria marca e prazo de pagamento, s que em quantidades menores do que as comercializadas pelas grandes indstrias de latas de ao. Muitos anos se passaram, e, desde ento, a Novalata se orgulha de ter em sua carteira de clientes e parceiros indstrias que comearam pequenas e hoje so potncias do mercado de tintas, concorrendo de igual para igual com as multinacionais que sempre dominaram o mercado.

Misso
Oferecer ao mercado latas de ao em menores quantidades, com preo baixo e qualidade, valorizando sempre o capital humano.

Produtos
18 e 14 homologada pelo Inmetro para transporte terrestre de produtos perigosos, lata 25Kg para massas e texturas.

11 2068-5255 www.novalata.com.br
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Ficha Tcnica

PALMIRA
Metalgrfica Palmira Ltda.
Diretoria
Pedro Carlos Lopes Ladeira Scio Diretor - Administrativo Maria Tereza Ladeira Abud Scia Diretora - Indstria

Histrico
Fundada em 1924, por Pedro Ladeira e scios com o nome de Companhia Grfica Palmyra, hoje Metalgrfica Palmira Ltda. Iniciou sua produo com as tradicionais embalagens para queijos do tipo Do Reino. A partir de 1958 a segunda gerao da famlia Ladeira, administrada pelo Sr. Antonio Ladeira inicia-se com grandes mudanas em seu ptio produtivo para atender outros segmentos no setor de laticnios, eletrodos, qumico. Em 1996, a terceira gerao da famlia, Pedro Carlos Lopes Ladeira e Maria Tereza Ladeira Abud, assume a administrao da empresa introduzindo em sua produo as embalagens voltadas para setor sanitrio e promocional. Promove inovaes e patentes nas linhas de embalagem de queijo, promocionais e tampas sanitrias. Expandiu-se rumo ao centro oeste, levando suas linhas sanitrias e qumicas. Hoje a Palmira investe em ferramentaria e litografia para atender com agilidade o mercado de latas promocionais. No ano de 2009 a quarta gerao da famlia Ladeira vem sendo preparada para dar continuidade a sua sucesso.

Misso
Produzir embalagens metlicas com rapidez e qualidade, satisfazendo as exigncias e flexibilidade exigida pelo mercado altamente competitivo.

Produtos
Embalagens para laticnios, qumico, sanitria, promocional e eletrodo.

32 3251-3571 www.palmira.com.br
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Ficha Tcnica

Renner
Herrmann S/A - Diviso Metalgrfica Renner
Diretoria
Thomas Bier Herrmann Diretor Presidente Gilmar da Luz Rocha Gerente Comercial Marcos Bier Herrmann Diretor Vice-presidente Volnei Santana da Silva Gerente Industrial Jos Victor Basso Gerente Geral

Histrico
A Metalgrfica Renner, empresa do grupo Renner Herrmann S.A., entra no sculo XXI com mais de 80 anos de histria. Desde o incio, o trabalho envolve a produo de latas metlicas resistentes e inovadoras. Hoje, conquistou clientes em diversos segmentos, da indstria alimentcia qumica. A nova fbrica da Metlgrafica Renner foi inaugurada em 2004, no km 17 da RS-118, no municpio de Gravata(RS), regio metropolitana de Porto Alegre(RS). Tradio, dedicao ao cliente, agilidade, tecnologia, competncia e valorizao de toda equipe so metas do dia-a-dia da Renner.

Misso
A Metalgrfica Renner uma empresa com solues em produtos e servios na rea de embalagens metlicas, objetivando atender as necessidades de seus clientes, viabilizando o seu sucesso com produtos de qualidade.

Produtos
Galo 3,6 litros, Galo 4 e 5 litros, de galo, Balde cnico 18, 20 e 23 litros (Padro e Homologado), lata retangular 5 litros (padro e homologada), Lata quadrada 18 litros (Padro e Homologada), lata 1/16 e 1/32, Lata cnica 1 e 2,5 kg (convencional e a vcuo) e Lata cnica rebaixada (Cookies).

51 3489-9700 www.metalgraficarenner.com.br
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Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Rimet
Empreendimentos Comerciais e Industriais S/A
Diretoria
Fbio Rohr Presidente Marcelo Santiago Industrial Francisco Assis Coura Comercial Eduardo Mastandrea Relao com investidores Jairo Carlos Supply Chain

Histrico
A Rimet uma empresa especializada na produo de embalagem de ao, est presente no pais h mais de 60 anos possui solues de embalagens para toda a linha de alimentos (vegetais, atomatados, lcteos, compotas, carnes processadas e rao animal). Tambm oferece ao mercado a prestao de servios de montagem, estamparia e litografia. Suas unidades industriais esto localizadas estrategicamente junto a seus principais clientes e fornecedores:
Resende-RJ, Central de servios e componentes, responsvel pela primeira fase do processo produtivo de embalagens metlicas em ao, envernizamento, impresso, estamparia e tambm montadora de baldes para indstria qumica. Luzinia-GO, unidade montadora de latas, situada prxima aos principais envasadores de vegetais e atomatados. O estado do Gois o principal centro produtivo desses alimentos. Lins-SP, unidade montadora de latas, atende os principais envasadores de carne, caf e produtos lcteos, que esto llocalizados na regio sudeste do pais. Pelotas-RS, unidade montadora de latas, atende aos principais consumidores de embalagens para envase de compotas, conservas e carne processada.

Misso
Primar pelo atendimento ao cliente oferecendo solues inovadoras e competitivas.

Produtos
Latas de vrias dimenses para os segmentos alimentcios, balde de ao para produtos qumicos, tampas e fundos para latas de ao, prestao de servios de envernizamento, litografia e montagem de latas.

11 2877-5154 www.rimet.com.br
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CA T

A ALIM EN ORI EG

S TO

Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Silgan
White Cap do Brasil Ltda.
Diretoria
Dilciney Tadeu Zagato Gerente Geral Marcelo Ramos Gerente de Pesquisa e Desenvolvimento Eliane Romero Gerente de Vendas Luiz Carlos Guide Controller Jos Fernando Noronha Muniz Gerente Industrial e Materiais

Histrico
A Silgan White Cap do Brasil Ltda. uma multinacional pertencente ao Grupo Silgan Holdings Inc, que lidera nos segmentos de alimentos e bebidas, oferecendo solues em sistemas de fechamento. Est presente no Brasil desde 1996, oferecendo uma extensa gama de tampas metlicas de garra (Twist-Off) e equipamentos para fechamento automtico. Seguindo as mais recentes diretrizes de reciclagem e sustentabilidade, nossas tampas apresentam designs focados fcil abertura e reselagem das embalagens, com vedantes especiais que atendem a diversos tipos de processo de envase, alm de um dispositivo opcional que garante ao consumidor final um produto inviolado e hermeticamente fechado.

Misso

Atendimento s necessidades dos clientes com produtos de alta qualidade; Valorizao de seus empregados; Manuteno de um ambiente de trabalho seguro e com responsabilidade ambiental; Desenvolvimento de vantagens competitivas para o crescimento da organizao; Manuteno do mais alto padro de conduta tica nos relacionamentos internos e externos.

Produtos
Tampas metlicas de garra Twist-Off.

11 5585-0723 www.silganwhitecap.com.br
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Ficha FichaTcnica Tcnica

Ficha Tcnica

Valena
Litografia Valena Ltda.
Diretoria
Maurcio Brasil Diretor Presidente

Histrico
Em 1998, nasceu no Rio de Janeiro a Litografia Valena por meio do empreendedor Maurcio M. Brasil, neto e filho de tradicionais fabricantes de embalagens metlicas no pas. A litografia de qualidade gera um diferencial para o produto no ponto de venda e na forma com que percebido pelo cliente. Em sua origem, a empresa j trazia no nome a litografia. , portanto, o servio mais antigo oferecido pela Valena e um dos que conquistaram maior nvel de qualidade e excelncia. A Litografia Valena tem equipes especializadas para dar suporte tcnico aos seus clientes em sua matriz e filiais. Acreditamos que esse servio uma extenso de nosso atendimento para que os nossos clientes tenham total segurana na compra de suas embalagens. A empresa j desenvolveu e patenteou algumas embalagens solicitadas pelos clientes, como lata de 500 ml Oval, 250 ml e 550 ml retangulares e outras. Possui rea de desenvolvimento de novos produtos pronta para auxiliar os clientes em novas ideias. Em 2009 - Investiu em nova linha automtica para 1 litro retangular, em montagem da linha de 900 ml em Mairinque/SP. e em sistema de secagem U.V., obteve recertificao da ISO 9001: 2008.

Misso
Garantir a satisfao de nossos clientes e consumidores finais, fazendo aquilo que sabemos fazer: embalagens ecologicamente corretas.

Produtos
QUMICOS: Lata 18L bico | 1kg de graxa | 500g Graxa | 1kg Cera | 750g Cera | 900ml solvente | 1L retangular | 500ml Fluido | 250ml retangular | Lata retangular 5,4 | 5L retangular | Lata 18L | Galo 3,6L e 3,75L | 900 ml | 1000ml | 400g | 1/32 ALIMENTCIOS: Lata 500ml tipo Espanhol | 500ml tipo Exportao | 500ml Fludo | 200ml retangular | 900ml leo de soja | Lata 9l retangular | Lata A10 Cereais | Lata A12 Extrato | Doces repuxado tipo goiabada.

21 2599-2000 www.lvalenca.com.br
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Metalgrfica Rojek, fundada em 1961, dedicada fabricao de embalagens metlicas exclusivas para alimentos em conserva. Entre os vrios lanamentos est a tampa Abre-Fcil para o fechamento de embalagens com alto vcuo para processo de pasteurizao, autoclavagem, etc., proporcionando melhor conservao do produto, com abertura fcil, segura e confortvel aos consumidores. Disponibilizamos linhas completas para envase e fechamento das tampas Abre-Fcil.

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/ ABRE-F C IL / PATEN TEAD

Fbrica e escritrio central: Tel. (11) 4447-7900 - Via Anhangera km 39 Jordansia - CEP 07760-000 - Cajamar SP SITE : www.rojek.com.br E-mails: vendas@rojek.com.br Assistncia tcnica- assistec.rojek@uol.com.br