Compendio Tecnico Reparacion y Refuerzo Estructuras

Con el apoyo de:
INTRODUCCIN
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La Corporacin de Desarrollo Tecnolgico (CDT) en su objetivo de apoyar el perfeccionamiento de los profesionales de la construccin con informacin tcnica estandarizada y verificada, presenta al sector el Compendio Tcnico Reparacin y Refuerzo de Estructuras, una completa seleccin con los temas normativos relacionados y las caractersticas tcnicas de los productos y servicios de las principales empresas de este segmento.
Esta iniciativa se complementa con nuestro Registro Tcnico on-line (www.registrocdt.cl) en el cual es posible acceder de forma gratuita a una gran cantidad de informacin y material clave para la especificacin y el conocimiento.
Lo invitamos a convertir este Compendio Tcnico en una herramienta de consulta permanente para su labor profesional y esperamos replicar esta iniciativa con otros temas de inters a lo largo de todo el ao 2010.
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proveedores registrados
Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters
Proveedores Registrados
Este Compendio Tcnico se realiza gracias a la participacin de las siguientes empresas:
BASF
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veronica.latorre@basf.com www.southamerica.basf-cc.com (56-2) 799 4300
INGAL
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: : :
ingal@ingal.cl www.ingal.cl (56-2) 551 3321
MELON
E-mail Web Telfono
: : :
presec@melon.cl www.melon.cl/index_morteros.php (56-2) 490 9000
RUREDIL
E-mail Web Telfono
: : :
Comercial A3G Ltda. ventas@ruredil.cl www.ruredil.cl (56-2) 603 6555 / (56-2) 946 6151
SIKA S.A. CHILE

E-mail w w w. r e g i s t r o c d t . c l Web Telfono
: : :
ventas.servicio@cl.sika.com www.sika.cl 56-2 510 6510
TECNOAV
E-mail Web Telfono
: : :
Daniel Ortiz, Pablo Fuertes - danielortiz@tecnoav.cl pfuertes@tecnoav.cl www.tecnoav.cl (56-32) 245 3118
NDICE
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1. REFERENCIAS TCNICAS PARA PISOS Y PAVIMENTOS 2. FICHAS TCNICAS DE PRODUCTOS

2.1 SIKA Cintas para Sellado de Juntas y Grietas Sikadur Combiflex 2.2 SIKA Fibra de Carbono - Sika Wrap 2.3 SIKA Morteros para Reparaciones - Morteros Epxicos Sikadur 2.4 SIKA Morteros para Reparaciones - Sika Rep 2.5 SIKA Morteros para Reparaciones - Sikalisto 2.6 SIKA Refuerzo Estructural - Pletinas de Fibra de Carbono Sika Carbodur 2.7 SIKA Sello de Poliuretano SikaSwell 2.8 TECNOAV Fibra Carbono TYFO 2.9 TECNOAV Fibra Vidrio TYFO 2.10 BASF Morteros de Reparacin 2.11 BASF Resinas de Reparacin 2.12 BASF Sistema de Reparacin Estructural y Control de la Corrosin de Pilotes APE 2.13 BASF Sistema de Reforzamiento Estructural MBrace 2.14 INGAL Inyecciones de Resinas y Poliuretanos WEBAC 2.15 PRESEC Morteros 2.16 RUREDIL Sistemas de Refuerzo Estructural X Mesh C10 y X Mesh Gold
3. ARTICULOS DESTACADOS
3.1 Artculo central: Vigas reforzadas con Fibra de Carbono 3.2 Documentos descargables
4. LINKS DE INTERS
1. Referencias tcnicas para reparacin y refuerzo de estructuras

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REFERENCIAS TCNICAS
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Links de Inters Artculos Destacados Fichas Tcnicas Referencias Tcnicas Proveedores Registrados
01 Descripcin
RegistroCDT pone a disposicin del sector construccin, las Fichas de Referencia Tcnica de materiales de Construccin. Una Ficha de Referencia Tcnica contiene la informacin de requisitos que un material o producto debe cumplir. RegistroCDT en base a esta estructura ha clasificado los requisitos en Obligatorios, Normados y Relevantes. Requisitos Obligatorios: Aquellos exigidos al material o producto y que se encuentran expresados en Reglamentos Tcnicos, ordenanzas, decretos u otras resoluciones emitidas por las autoridades competentes, siendo de carcter obligatorio en el pas. Requisitos Normados: Aquellos nombrados expresamente en una norma nacional (NCh) relacionados al material o producto, y que no estn contenidos como requisito obligatorio. Requisitos Relevantes: Aquellos contenidos en una norma internacional reconocida por el mercado y utilizada en el pas, adems de otros documentos normativos como documentos de idoneidad tcnica, especificaciones generales o recomendados emitidos por organismos reconocidos en el sector construccin.
02 Requisitos Tcnicos
Requisitos Obligatorios
Ley General de Urbanismo y Construccin Ttulo III - De la Construccin - Captulo II - Prrafo 7 - De las demoliciones. Ttulo III - De la Construccin - Captulo II - Prrafo 8 - De la seguridad, conservacin y reparacin de edificios. Ordenanza General de Urbanismo y Construccin Ttulo 5 - De la Construccin, Captulo 4 - Solicitaciones de las Construcciones. Ttulo 5 - De la Construccin, Captulo 5 - Materiales de Construccin. Ttulo 5 - De la Construccin, Captulo 6 - Condiciones mnimas de elementos de construccin no sometidos a clculo de estabilidad. Ttulo 5 - De la Construccin, Captulo 7 - Fundaciones.
NCh3: Escala de intensidad de los fenmenos ssmicos. NCh148: Cemento - Terminologa, clasificacin y
especificaciones generales.
NCh170: Hormign - Requisitos generales. NCh171: Hormign - Extraccin de muestras del

hormign.
NCh203: Acero para uso estructural - Requisitos. NCh347: Construccin - Disposiciones de seguridad en
demolicin.
NCh427: Especificaciones para el clculo de

estructuras de acero para edificios.
Requisitos Normados
A continuacin se presentan las normas chilenas que tienen relacin con Tratamientos Superficiales, si usted desea conocer el alcance de cada una de ellas puede hacer click sobre el nombre y se desplegar una breve descripcin.
NCh428: Ejecucin de construcciones de acero. NCh430: Hormign armado - Requisitos de diseo y

clculo.
NCh431: Construccin - Sobrecargas de nieve. NCh432: Clculo de la accin del viento sobre las
construcciones.
Vea la ficha completa en
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REFERENCIAS TCNICAS
NCh433: Diseo ssmico de edificios. NCh1171/1: Hormign - Testigos de hormign

endurecido - Parte 1: Extraccin y ensayo.
NCh2471: Morteros - Ensayo de adherencia - Mtodo

de traccin directa.
NCh1171/2: Hormign - Testigos de hormign
Requisitos Relevantes
A continuacin se presentan normas extranjeras y documentos tcnicos relacionados a Reparacin y Refuerzo de Estructuras. Fib, Technical Report, bulletin 14: Externally bonded FRP reinforcement for RC structures, July 2001 (International). ACI 440.2R-02, Guide for the Design and construction of Externally Bonded FRP Systems for strengthening concrete structures, October 2002 (USA). Concrete Society Technical Report No. 55, Design guidance for strengthening concrete structures using fiber composite material, 2000 (UK). SIA 166, Klebebewehrungen, 2003 / 2004 (CH) Publicaciones ICH
endurecido - Parte 2: Evaluacin de resultados de resistencia mecnica. Clculo.
NCh1198: Madera - Construcciones en madera NCh1537: Diseo estructural de edificios - Cargas

permanentes y sobrecargas de uso. diseo y clculo. y clculo.
NCh1928: Albailera armada - Requisitos para el NCh2123: Albailera confinada - Requisitos de diseo NCh2182: Hormign y mortero - Aditivos - Clasificacin
y requisitos.
NCh2183: Hormign y mortero - Mtodo de ensayo Determinacin del tiempo de fraguado. Determinacin del contenido de aire.
NCh2184: Hormign y mortero - Mtodo de ensayo NCh2185: Hormign y mortero - Mtodo de ensayo NCh2186: Hormign y mortero - Mtodo de ensayo NCh2221: Hormign y mortero - Mtodo de ensayo Determinacin de los cambios de longitud. Determinacin de la resistencia a la congelacin y el deshielo. Determinacin de la densidad real saturada y densidad real seca.
Manual de Detallamiento para Elementos de Hormign

Armado.
Tcnicas de Reparacin y Refuerzo de Estructuras de

Hormign Armado y Albaileras AT-14.
Construcciones de Hormign en el Campo. Especificacin

Tcnica 001-05 Estructurales en Muros de H.A. Fisuras No-
NCh2256/1: Morteros - Parte 1: Requisitos generales. NCh2257/1: Morteros - Determinacin de la

consistencia - Parte 1: Mtodo del extendido en la mesa de sacudidas. consistencia - Parte 2: Mtodo de la caja.
Especificacin
Tcnica 004-06 Tolerancias Dimensionales de Elementos de Hormign Armado. libro Rehabilitacin y Mantenimiento de Estructuras de Concreto de los autores Paulo Helene y Fernanda Pereira. Ssmica.
NCh2257/2: Morteros - Determinacin de la NCh2257/3: Morteros - Determinacin de la

consistencia - Parte 3: Mtodo del asentamiento del cono. consistencia - Parte 4: Mtodo del embudo. - Mtodo de la succin del agua por vaco.
Cap. Refuerzo de Estructuras frente a un Sismo del
Reglamento ACI 318s-08 Requisitos para Resistencia Disposiciones de Diseos de Muros, Comportamiento
Csmico de Edificios con Muros de Hormign Armado. de hormign.
NCh2257/4: Morteros - Determinacin de la NCh2259: Morteros - Determinacin de la retentividad NCh2260: Morteros - Preparacin de mezclas de
prueba y mezclas comparativas en el laboratorio. mecnicas de probetas confeccionadas en obra.
Recomendaciones para mejorar resultados en obras Rehabilitation Strategies. Concrete Pavement Restoration. Fisuracin Aceptable en Muros de Hormign Armado Manual del Mortero. Cepillado y Restauracin de Pavimentos de Hormign. Gua para la Restauracin y Mantenimiento de
Pavimentos de Hormign.
NCh2261: Morteros - Determinacin de las resistencias NCh2262: Hormign y mortero - Mtodos de ensayo NCh2369:
Diseo ssmico instalaciones industriales. de estructuras Determinacin de la impermeabilidad al agua - Mtodo de la penetracin de agua bajo presin. e
REFERENCIAS TCNICAS
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Gua para Reparaciones de Espesor Parcial. Gua para Reparaciones de Espesor Completo.
Publicaciones ICRI
Gua de Soluciones Reparacin, Refuerzo y Proteccin

de Estructuras de Hormign. Publicacin de Libros Nombre Publicacin: El refuerzo estructural del hormign armado con fibra de carbono exterior. Autor: Luis Acua Monsalve. Datos de Publicacin: 1998, Santiago. Nombre Publicacin: Del dficit al supervit fiscal: razones para una transformacin estructural en Chile. Autor: Jos Pablo Arellano Marn. Datos de Publicacin: 2005 Santiago - Chile.
Historic Repairs. Evaluation & Repair of Post-Tensioned Structures. Extreme Concrete Repair. Architectural Repair & Repair in New Construction. Repairs Then and Now: 20 Years of ICRI. Precast Concrete Repair. Industrial Repair and Restoration. The Business of Concrete Repair.
Publicaciones ICHA
Manual de Diseo para Estructuras de Acero - Manual

ICHA 2008.
Libro de Diseo para Estructuras de Acero - Para

estudiantes de Ingeniera.
Apuntes
Seminario Internacional Conexiones de Acero. Estructuras de Acero.
Diseo
de
Apuntes Curso AISC: Nuevas Especificaciones para Apuntes Curso Diseo de Edificios de Acero con apoyo
de herramientas de anlisis y dimensionamiento.
Apuntes Curso Edificacin en Acero: Mtodos

constructivos, belleza y eficiencia.
Apuntes Curso Seminario Internacional Diseo de

Estructuras Compuestas de Acero - Hormign. Publicacin CORMA
Manual La Construccin de Viviendas en Madera.

Publicaciones SIKA
Morteros de reparacin: Sistema de Reparacin de

Estructuras de Hormign, Sika Rep. estructuras de concreto.
Adhesivos en la construccin y reparacin de The Repair and Protection of Reinforced Concrete with
Sika In Accordance with European Standards EN. compuestos, Sika Carbodur.
Reforzamiento de puentes; Sistemas de materiales Sika al da 7 Sismos y Rehabilitacin de Estructuras.
2. Fichas tcnicas de productos

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FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.1.Cintas para Sellado de Juntas y Grietas Sikadur Combiflex - SIKA
Direccin: Avda. Presidente Salvador Allende N85, San Joaqun. Santiago - Chile. Fono: 56-2 510 6510 Web: www.sika.cl Contacto: SIKA - asesoria.proyectos@cl.sika.com
01 Descripcin
Sikadur Combiflex - Sistema para sellados de juntas y grietas. El sistema consiste en una cinta altamente flexible, fijada firmemente con un adhesivo epxico especial. Al colocar el sistema sobre la junta o grieta permite considerables movimientos en distintas direcciones, mantenindose la estanqueidad del sello.
Caractersticas cuantitativas cualitativas del producto

Densidad Adherencia al hormign Adherencia al acero Resistencia a traccin Elongacin a ruptura Temperatura de servicio Envejecimiento artificial SIA Doblado SIA 280 Vibracin 100 ciclos / seg. Puesta en servicio Clasificacin al fuego Resistencia a las races Pot life (23C) 1,70 kg/dm3 (adhesivo) > 20 kgf/cm2 (falla del hormign) > 100 kgf/cm2 60 kgf/cm2 (cinta) 400 % (cinta) -30C a +60C 10.000 hrs. Sin fisuras a -30C > 50.000 ciclos sin alteracin 3 das IV.3 (SIA 280) cinta Pasa (SIA 280) cinta 60 minutos (epxico)
y/o
Caractersticas fsicas y qumicas Sikadur Combiflex
02 Aplicacin
Descripcin de Actividad
OBRA GRUESA - FUNDACIONES O CIMIENTOS - Juntas OBRA GRUESA - SOBRECIMIENTOS - Juntas OBRA GRUESA - BASE Y RADIERES - Juntas OBRA GRUESA- ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Juntas OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Juntas OBRA GRUESA - ELEMENTOS SEPARADORES VERTICALES NO SOPORTANTES - Juntas OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS - Juntas OBRA GRUESA - ESTRUCTURA DE TECHUMBRE - Juntas INSTALACIONES DE AGUA POTABLE DOMICILIARIA - RED INTERIOR Sellos INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO DOMICILIARIO Y AGUAS LLUVIAS - RED INTERIOR - Sellos e impermeabilizaciones CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Sellos
Consumo
1 [ml] de Cinta Combiflex por metro lineal de junta o grieta. App. 500 gr. de adhesivo por metro lineal de Cinta Combiflex. El consumo de adhesivo aumenta cuando las superficies son irregulares.
Ventajas con respecto a similares o sustitutos

Altamente flexible, verstil y simple. Completamente resistente al agua y a la intemperie. Buena resistencia qumica. Buen comportamiento a bajas temperaturas. Alta resistencia al envejecimiento y a esfuerzos mecnicos. Excelente adherencia a diversos materiales de construccin. Puesta en servicio despus de 3 das de aplicado. Fcil aplicacin y fcil de inspeccionar. Aplicable en superficies verticales, horizontales y sobre cabeza. Puede ser aplicado sobre superficies secas o hmedas. Sello efectivo en juntas de amplia seccin, donde los mtodos convencionales no brindan una solucin perfecta. Evita la entrada de agua por los lados de la junta.
03 Informacin Tcnica
Usos Principales
Para el sello de todo tipo de juntas y grietas en: Reparacin de sellos existentes evitando faenas adicionales. Fachadas, cubiertas, fundaciones y subterrneos. Tneles, galeras y puentes. Plantas de tratamiento de aguas servidas, estanques de agua potable. Tranques, canales y piscinas. Alrededor de tuberas de hormign, acero y fibrocemento. Juntas entre elementos rgidos y flexibles. Juntas alrededor de depsitos de aceite o combustible.
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Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters Manuales de Documentos
NOMBRE DOCUMENTO
04 Manipulacin e Instalacin
Condiciones recomendadas Aplicacin del producto
Proporcin de mezcla
Proporcin de los componentes del adhesivo: A : B = 1 : 1,18 en peso A : B = 1 : 1,00 en volumen
uso,
Catlogos
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de
Ficha Tcnica Sikadur Combiflex
05 Informacin Comercial
Presentacin del producto
FORMATO DE PRESENTACIN Y COMERCIALIZACIN SIKADUR COMBIFLEX Estado fsico Color Olor Presentacin Pasta Sistema color Gris claro similar a aminas El Set incluye: - 20 Metros de Cinta Combiflex de 140 x 2 mm. - 10 kg de adhesivo Combiflex. - Limpiador - activador.
Preparacin de las superficies
Limpiar con pulidora, grata o arenado los bordes de la junta superficialmente en 5 cm de ancho a cada lado, hasta obtener una base sana y firme, libre de partes sueltas, contaminacin de aceites, polvo, lechada de cemento, xido u otras materias extraas. El hormign debe tener a lo menos 4 semanas de edad. Las condiciones de la base son las siguientes: Temperatura mnima: 10 C Temperatura mxima: 35 C Edad mnima: 28 das.
Preparacin del producto
Active la cinta Sikadur Combiflex con el limpiador - activador por ambos lados, mnimo 1 hora y mximo 8 horas antes de su aplicacin, evitando la contaminacin de las superficies activadas. Prepare el adhesivo epxico, vertiendo completamente el componente B sobre el componente A, mezclando con taladro a bajas revoluciones (300 r.p.m.) o manualmente, hasta obtener una mezcla de color uniforme. Si desea mejor aspecto esttico, coloque cinta adhesiva en los bordes externos. Aplique con llana dentada o esptula el adhesivo epxico en un espesor de 1 a 2 mm y en un ancho de 5 cm a lado y lado de la junta o grieta. Si la superficie se encuentra hmeda aplique el adhesivo restregando fuertemente con brocha dura. En el caso de grietas coloque una cinta separadora de 2 cm de ancho a lo largo de ellas, aplique la primera capa de adhesivo y luego retrela. Previamente es posible cortar a lo largo la cinta Combiflex con el objetivo de utilizar slo el ancho requerido, por lo menos 4 cm a cada lado de la grieta o junta. Coloque la cinta Sikadur Combiflex en un ancho mnimo de 4 cm a cada lado de la junta, sobre el adhesivo fresco y presione con rodillo de caucho o similar hasta que el adhesivo epxico salga por el borde de esta. Aplique la segunda capa de adhesivo sobre la cinta con llana o esptula y alise, es conveniente aplicar esta segunda capa cuando la capa inferior est ya endurecida. Los bordes externos de la cinta deben quedar totalmente embebidos. El adhesivo debe sobrepasar en 1 cm el borde de la cinta. Antes que endurezca el adhesivo epxico retire las cintas adhesivas perimetrales si las hubiera. Si despus de 8 horas activada la cinta Sikadur Combiflex no se ha aplicado la segunda capa de adhesivo epxico, es necesario reactivarla con limpiador activador y esperar mnimo 1 hora.
Referencias de Obra
Planta de tratamiento de aguas La Farfana Construccin y reparacin de stop pile de minera Collahuasi Nuevo recinto Penitenciario La Serena
Aplicacin
Certificaciones de la empresa
SIKA tiene entre sus objetivos principales, la permanente preocupacin por la ecologa y seguridad, as como la mantencin de los ms altos niveles de calidad a travs de toda la cadena de valor, considerando las expectativas y necesidades del mercado. Para conocer los Puntos de venta y Distribucin de estos productos, por favor contctenos al telfono (56-2) 510 6510 o bien al e-mail ventas.servicio@cl.sika.com.
Uniones
En los casos de encuentros o uniones de la cinta Sikadur Combiflex se efecta un traslapo mnimo de 50 mm, activando los bordes con limpiador y posterior soldado por termofusin con aire caliente a 250C. De preferencia la unin debe realizarse antes de colocar la cinta o, en caso contrario, debe evitarse el contacto del aire caliente con el adhesivo.
SIKA Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.2. Fibra de Carbono Sika Wrap - SIKA

01 Descripcin
Sika Wrap 300 C Tejido de fibra de carbono para reforzamiento estructural. Tejido unidireccional de fibra de carbono para procesos de aplicacin en seco o hmedo.
Elementos del sistema

La configuracin de sistema descrita a continuacin se debe conformar completamente y no puede ser modificada. Imprimacin del Hormign: Sikadur 330 / Sikadur300 Resina de impregnacin / laminacin: Sikadur 330 / Sikadur 300 Tejido estructural de refuerzo: Sika Wrap 300
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con ladrillos cermicos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras confinadas con ladrillos cermicos. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Hormign de elementos horizontales e inclinados OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Entramados. OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS- Escaleras de hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS DE TECHUMBRE - Losa de hormign armado. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de mortero de cemento. TERMINACIONES - PAVIMENTOS -Pavimentos de hormign. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos asflticos. INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE - SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE - Estanque de acumulacin.

Caractersticas fsicas y qumicas Densidad de fibras Peso por rea Espesor de diseo del Tejido 1,79 g/cm3 300 g/m2 15 g/m2
y/o
0,166 mm (seccin neta de fibras)
Propiedades Mecnicas Fibra seca Resistencia a traccin de la fibra Mdulo de elasticidad en traccin 3900 N/mm2 230000 N/mm2
Elongacin a rotura 1,5% (nominal) Propiedades de la lmina con Sikadur 330 (valores tpicos y solamente indicativos) Espesor de lmina 1,3 mm por capa 480 kN/m por capa (considerando un Carga ltima espesor tpico de capa de 1,3 mm) 2 Mdulo de elasticidad en traccin 30 kN/mm (considerando un espesor tpico de capa de 1,3 mm) Propiedades de la lmina con Sikadur 300 (valores tpicos y solamente indicativos) Espesor de lmina Carga ltima Mdulo de elasticidad en traccin 1,0 mm por capa 480 kN/m por capa (considerando un espesor tpico de capa de 1,0 mm) 35 kN/mm2 (considerando un espesor tpico de capa de 1,0 mm) 3600C No aplicable No aplicable No aplicable El producto no es soluble No aplicable
Propiedades qumicas Punto de fusin Punto de inflamacin Inflamabilidad Temperatura autoinflamacin Solubilidad en agua pH a 20C
Usos Principales
Refuerzo de estructuras de hormign armado, albailera y madera en caso de cargas de flexin y corte debido a: Incremento de las solicitaciones. Cambios en el uso de edificios. Reparacin de defectos. Prevencin de daos por solicitaciones ssmicas. Cambios en requerimientos y especificaciones de cdigos y normativas.

Fabricado con trama especial de fibras que otorga gran estabilidad en la tela (proceso en caliente). Uso multifuncional para cada tipo refuerzo. Flexibilidad en la adaptacin a la geometra de las superficies (vigas, columnas, chimeneas, pilas, muros).
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FICHAS TCNICAS
NOMBRE DOCUMENTO
Mtodo de Aplicacin
Aplicacin por proceso seco Impregnacin de la primera capa incluido imprimacin: 1,0 - 1,5 kg/m2 (Sikadur 330). Impregnacin de las siguientes capas: 0,8 kg/m2 (Sikadur 330). Aplicacin por proceso hmedo Imprimacin sobre sustrato preparado (depende de la rugosidad del sustrato): Superficie lisa: 0,5 kg/m2 (Sikadur 300 / Sikadur 330). Superficie rugosa: 0,5 - 1,0 kg/m2 (Sikadur 330 Sikadur 300 mezclado con el agente tixotrpico Sikadur 513, en una dosis no mayor al 5%). Impregnacin de resina para cada capa (manualmente o con saturado): 0,7 kg/m2 (Sikadur 300) Calidad del Sustrato: Requerimiento especfico: Resistencia a traccin mnima del sustrato 1,0 N/mm2 Herramientas para la aplicacin: El tejido puede ser cortado con tijeras especiales o cuchillos de filo quirrgico. Nunca doble la tela. Limitaciones en la Aplicacin: Este producto debe ser utilizado solamente por los profesionales experimentados. El uso del refuerzo es intrnsecamente estructural y se debe tener la precaucin de escoger contratistas especializados para su aplicacin. Radio mnimo para la aplicacin en esquinas / vrtices: > 20 mm. Pueden ser necesarios los morteros Sikadur para reparar bordes daados. En la direccin de fibra, el traslapo del tejido debe ser por lo menos 100 mm dependiendo del tipo de Sika Wrap o segn lo especificado en el diseo del refuerzo. Para la aplicacin lado-lado, no se requiere ninguna longitud de traslapo en la direccin de la trama. Los traslapos de capas adicionales se deben distribuir a lo largo del refuerzo. El tejido de Sika Wrap 300 C se cubre para asegurar una mxima adherencia y durabilidad con las resinas de impregnacin / laminacin Sikadur. Para mantener compatibilidad del sistema no intercambie partes del sistema. Sika Wrap 300 C puede / debe ser cubierto con un recubrimiento cementicio o un revestimiento para propsitos estticos de proteccin. La seleccin del tipo de recubrimiento depender de las condiciones de exposicin. Para la proteccin ante la accin de los rayos UV, utilizar Sikagard 550 W Elastic, Sikagard ElastoColor 675 W Sikagard 680 S.
uso,
Catlogos
Ficha Tcnica Sika Wrap 300 C Ficha Tcnica Sika Wrap 230 C Ficha Tcnica Sistemas Sika Carbodur
Formato de presentacin y comercializacin Estado fsico Color Olor Tipo de Fibra Orientacin de la Fibra Tejido Trama Presentacin Tejido Negro Inodoro Fibra de carbono de resistencia media 0 (unidireccional) Fibras negras de carbono (99% del peso total por rea) Fibras termoplsticas blancas (1% del peso total por rea) 1 rollo por caja Longitud Tejido / rollo: 50 m Ancho Tejido: 300 / 600 mm
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.3. Morteros para Reparaciones - Morteros Epxicos Sikadur - SIKA
01 Descripcin
Sikadur 53 - Mortero epxico para inyeccin y rellenos bajo agua. Sistema epoxi lquido insensible a la humedad, de dos componentes, libre de solventes y con fillers especiales. Sikadur PAV - Mortero epxico de reparacin de pavimentos. Mortero de reparacin, de tres componentes, elaborado en base a resinas epxicas cuyo color final es similar al de un pavimento de hormign. Se confecciona utilizando los componentes A y B de Sikadur 52 y el Filler PAV como parte C. No contiene solventes.

Viscosidad 20C Potlife a 20C Resistencia a Traccin adherido a hormign (20C) Fuerza de arrancamiento de anclaje bajo agua en hormign H25 (Fe A63 - 42H, 22 mm, L=25 cm) Temperatura de servicio 1 da A + B = 5800 cps, aprox. 40 min. Aprox. (10 kg) 56 min. Aprox. (1 kg) 25 - 35 [kgf/cm2] (falla de hormign) 15300 [kgf] -20C a 60C Sikadur 53 3 das
y/o
Caractersticas fsicas y qumicas Sikadur PAV Sikadur 53 Peso especfico A + B = 2,0 kg/litros A + B + C = 2,1 kg/dm3 20C: 40 minutos 30C: 20 minutos
-20C a 60C
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - FUNDACIONES O CIMIENTOS - Hormign de cimientos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de hormign CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Pavimentos de Hormign CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Pilotes
7 das 28 das Resistencias 2 2 2 a compresin 350 [kgf/cm ] 680 [kgf/cm ] 850 [kgf/cm ] 875 [kgf/cm2] 14C Adherencia a mortero, aplicado y curado 68 [kgf/cm2] 75 [kgf/cm2] 83 [kgf/cm2] 49 [kgf/cm2] bajo agua. (30% mortero (100% mortero (ruptura (ruptura Medido bajo adherido) adherido) mortero) mortero) esfuerzo de flexotraccin en probetas de 4x4x16 cm Consumo 2 kg/litros de relleno Sikadur PAV 1 da 570 [kgf/cm2] 7 das 690 [kgf/cm2]
Usos Principales
Sikadur 53 Sistema inyectable para sellar grietas hmedas y bajo agua, con alta presin (el ancho de las fisuras debe ser superior a 0,2 mm). Como grouting lquido para adherir hormign y acero bajo agua (por desplazamiento de agua). Para reparaciones y refuerzos de estructuras sumergidas. Sikadur PAV Como mortero de reparacin y relleno sobre: hormign, mortero, piedra, acero, fierro, etc. Como mortero de reparacin en bordes de juntas, nido de piedras, carpeta de rodado en pavimentos de hormign. Reparacin de bordes de juntas, debido a dificultades en el corte y en las faenas de desmolde en pavimentos de hormign.
Resistencias a compresin Consumo
0,35 kg de Sukadur 52 + 1,75 kg de Filler PAV por litro de relleno (2,1 kg de Sikadur PAV por litro de relleno)

Sikadur 53 Alta resistencia mecnica bajo agua. Cura sin retraccin. Gran resistencia a una amplia variedad de productos qumicos agresivos. Excelente adherencia a substratos cementicios y superficiales de acero, sumergidas en agua salada. Su alta densidad asegura completo desplazamiento del agua. Sikadur PAV No contiene solventes voltiles. Endurecimiento rpido y sin retraccin. Elevada adherencia incluso a sustratos ligeramente hmedos. Excelentes resistencias mecnicas. Excelentes resistencias al desgaste e impacto.
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FICHAS TCNICAS
NOMBRE DOCUMENTO
Condiciones recomendadas Manipulacin y Aplicacin del producto
Sikadur 53
uso,
Catlogos
Ficha Tcnica Sikadur 53 Ficha Tcnica Sikadur PAV
Proporcin de mezcla En peso: A : B = 8 : 1 En volumen: A : B = 3,6 : 1 Instrucciones de mezclado Mezclar ambos componentes y agitar con un taladro elctrico de bajas revoluciones (mximo 400 r.p.m., para evitar aire atrapado). Mezclar cuidadosamente por 2-3 minutos hasta que la mezcla quede de color verde homogneo. Limpieza de herramientas Limpiar inmediatamente las herramientas, despus de usarlas, mediante diluyente piroxilina. Aplicacin Aplicar mediante presin o vaciado directo segn condiciones particulares de la obra. Para inyeccin de relleno de fisuras contra agua y humedad (desde 0,2 mm hasta 30 mm de ancho de grieta) se usa bomba Graco con presin de 5 a 150 [kgf/cm2]. Notas sobre aplicacin Antes de mezclar ambos componentes, homogeneizar previamente la parte A. Despus de mezclar ambos componentes, mantener un tiempo de espera de 10 minutos aproximadamente, para permitir que la mezcla prereaccione y logre ptima adhesin bajo agua. Para espesores mayores a 30 mm debe agregarse filler grueso.
Sikadur PAV
Formato de presentacin y comercializacin Color Sikadur 53 Sikadur PAV Lquido color verde (mezcla A+B) Gris (mezcla A + B + C) Presentacin Juego 5 kg Sikadur 52: juegos (A +B) de 1 y 5 kg Filler PAV: sacos de 5 kg
Referencias de Obra
Proporcin de mezcla A : B : C = 2 : 1 : 15 en peso Preparacin de las superficies Al momento de aplicar Sikadur PAV, el hormign debe tener a lo menos 28 das de edad, encontrarse limpio, seco, exento de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc. Firme y sano con respecto a sus propiedades mecnicas. Para una adecuada limpieza es recomendable el uso de chorro de arena y otros mtodos mecnicos tales como pulidora, gratas d eacero, un tratamiento enrgico con escobilla de acero, picado, etc. Para obtener ptima adherencia, imprimar con Sikadur 52 aplicado con brocha. Instrucciones de mezclado Mezclar totalmente los envases A y B (Sikadur 52), en un tercer recipiente limpio y seco, revolver en forma manual o mecnica hasta obtener un color uniforme, luego agregar el componente C (Filler PAV) en la proporcin de 1 kg de Sikadur 52 (A + B) por 5 kg de Filler PAV. Mezclar durante 5 a 7 minutos. En el caso que el volumen a utilizar sea inferior al entregado en los envases, se podrn subdividir los componentes respetando en forma rigurosa las proporciones indicadas en los Datos Tcnicos. Limpieza de herramientas Las herramientas y los instrumentos deben ser limpiados inmediatamente despus del empleo con diluyente a la piroxilina. Aplicacin La temperatura mnima de la superficie debe ser de 5C. Aplique sobre la imprimacin fresca. La colocacin se puede realizar mediante esptula o llana, alisando y compactando al mismo tiempo. El espesor mximo que se puede aplicar en una capa es de 4 [cm] para evitar contracciones trmicas. A la intemperie el producto puede presentar un cambio de coloracin. La temperatura de servicio del Sikadur PAV es entre -20C y 60C.
Estanques planta xidos Minera Escondida
Cabo Froward
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.4. Morteros para Reparaciones Sika Rep - SIKA
01 Descripcin
Sika Rep - Mortero reforzado con fibras para reparacin de hormign. Mortero predosificado de alta calidad, de un componente listo para usar, con caractersticas tixotrpicas que le permiten ser usado sobre cabeza sin escurrir, basado en aglomerantes cementicios, fibras sintticas, micro slice, aditivos especiales y agregados inertes de granulometra controlada.
Usos Principales
Reparacin estructural de elementos de hormign. Reconstitucin de hormign en aplicaciones verticales, horizontales y sobre cabeza. Reparacin de vigas, losas, muros y pavimentos en: edificios, estanques de agua potable, obras hidrulicas, tneles, puentes, canales y obras de hormign en general.
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - FUNDACIONES O CIMIENTOS - Hormign de cimientos

1 da Compresin 130 23 3 das 330 39 7 das 360 44
y/o
Resistencias Mecnicas segn NCh 158.Of 67 a 20C (kgf/cm2) OBRA GRUESA - SOBRECIMIENTOS - Hormign de sobrecimientos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Hormign de elementos horizontales e inclinados OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS - Escaleras de Hormign armado TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de hormign INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE - SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE - Estanque de acumulacin INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO, AGUAS SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS - OBRAS DE HORMIGN - Estanques de hormign para tratamiento de aguas servidas INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO, AGUAS SERVIDAS Y AGUASL LLUVIA - SISTEMAS DE DRENAJE - Obras de Hormign CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Pavimentos de Hormign 28 das 450 64
Flexotraccin
Caractersticas fsicas y qumicas Sika Rep Densidad a 20C pH a 20C (10g / 100 ml agua) Aprox. 1,5 g/cm3 12 - 13
Consumo 1,9 kg de Sika Rep por litro de mezcla preparada.

Fcil de aplicar, con propiedades tixotrpicas y buena trabajabilidad incluso en aplicaciones sobre cabeza. Buena adherencia a hormign, acero, piedra, albailera. Buena estabilidad dimensional. Mdulo de Elasticidad y Coeficiente de Expansin Trmica similar al hormign. Alta resistencia a compresin, flexin y traccin. Alta resistencia al desgaste. Rpida puesta en servicio.
CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Hormigones CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Hormigones de revestimiento CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Vigas de Hormign armado, Vigas Postensadas y Vigas Pretensadas
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FICHAS TCNICAS
Proteccin preventiva de la piel con pomada protectora. No fumar, ni comer o beber durante el trabajo. Lavarse las manos antes de los descansos y despus del trabajo.
Proteccin respiratoria Proteccin de las manos Proteccin de los ojos Proteccin corporal Mscara de proteccin para polvos Guantes de goma natural o sinttica Gafas protectoras Ropa de trabajo
Preparacin de las superficies: Al momento de aplicar Sika Rep, la superficie debe encontrarse limpia, rugosa, excenta de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de grasa, aceite, pintura o cualquier material que afecte la adherencia. Firme y sana con respecto a sus resistencias mecnicas. Para una adecuada limpieza es recomendable el uso de chorro de arena u otro mtodo mecnico tales como: pulidoras, gratas de acero, un tratamiento enrgico con escobilla de acero, etc. Para asegurar la adherencia aplique Sikadur 32 Colma Fix 32 sobre la superficie preparada. Instrucciones de mezclado: Agregar aproximadamente 0,16 litros de agua por kilo de Sika Rep (4,8 litros de agua por saco de 30 kg), mezclar manual o mecnicamente hasta obtener consistencia uniforme. Aplicar el producto antes de transcurridos 20 minutos de su preparacin. Aplicacin: Colocar con temperaturas mayores a 5C. Aplicar con llana o plana en reas pequeas. Espesor mnimo de aplicacin: 5 mm. Aplicar en capas subsecuentes de espesor no mayor a 2 cm cada una. La primera capa debe ser restregada sobre la superficie para asegurar la adherencia y la compactacin de la mezcla. La segunda capa debe ser aplicada cuando la primera haya endurecido. Debe dejarse una terminacin superficial rugosa o peinada en la primera capa para mejorar anclaje de la capa siguiente. Terminar con llana o una esponja hmeda. Condiciones de curado: Mantener el producto hmedo por lo menos durante los tres primeros das; en tiempo caluroso proteger del sol directo y del viento y mantener hmedo por lo menos los tres primeros das.
Manuales de Documentos
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica Sika Rep
uso,
Catlogos
Formato de presentacin y comercializacin Sika Rep Estado fsico Color Olor Presentacin Polvo Gris Casi inodoro Saco de 30 kg
Referencias de Obra
Puente Rodrigo de Bastidas
Puente Rodrigo de Bastidas
Recomendaciones de Seguridad
Para informacin y consejo sobre seguridad en la manipulacin, almacenamiento y disposicin de productos qumicos, los usuarios deben referirse a la ficha de datos de seguridad, la cual contiene datos fsicos, ecolgicos, toxicolgicos y otros datos relativos a la seguridad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los siguientes telfonos: (56 2) 635 3800 por intoxicaciones (56 2) 247 3600 por emergencias qumicas. Medidas generales de proteccin e higiene No respirar el polvo. Preveer una ventilacin suficiente o escape de gases en el rea de trabajo.
SIKA tiene entre sus objetivos principales, la permanente preocupacin por la ecologa y seguridad, as como la mantencin de los ms altos niveles de calidad a travs de toda la cadena de valor, considerando las expectativas y necesidades del mercado. Para conocer los Puntos de venta y Distribucin de estos productos, por favor contctenos al telfono (562) 510 6510 o bien al e-mail ventas.servicio@cl.sika. com.
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.5. Morteros para Reparaciones Sikalisto - SIKA

01 Descripcin
Sikalisto Mix A Multiuso - Mortero de sellado y nivelacin. Mortero fino monocomponente a base de conglomerante, aditivos y adiciones para nivelacin de superficies de hormign. Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin - Mortero Rpido de Reparacin. Mortero de rpida adquisicin de resistencia a base de conglomerantes especiales, aditivos y adiciones, para reparacin de superficies de hormign y albailera con exigencias mecnicas bajas a medias. Sikalisto Repair Plus - Mortero de reparacin impermeable y expansivo. Mortero a base de cemento de un solo componente, que amasado con agua forma una mezcla de consistencia adecuada para realizar reparaciones impermeables en cualquier posicin, sobre hormign o albailera. Sikalisto Sella Rpido - Mortero Ultra Rpido Para Sellado de Filtraciones y Fijaciones. Mortero de rpido fraguado, en base a conglomerantes, aditivos y adiciones especiales.
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - FUNDACIONES O CIMIENTOS - Hormign de cimientos OBRA GRUESA - SOBRECIMIENTOS - Hormign de sobrecimientos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Hormign de elementos horizontales e inclinados OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS - Escaleras de Hormign armado TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de hormign INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE - SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE - Estanque de acumulacin INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO, AGUAS SERVIDAS Y AGUAS LLUVIAS - OBRAS DE HORMIGN - Estanques de hormign para tratamiento de aguas servidas INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO, AGUAS SERVIDAS Y AGUASL LLUVIA - SISTEMAS DE DRENAJE - Obras de Hormign CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Pavimentos de Hormign CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Hormigones CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Hormigones de revestimiento CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Vigas de Hormign armado, Vigas Postensadas y Vigas Pretensadas
Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin Reparacin de pisos de rpida puesta en servicio. Reparacin de muros. Relleno de oquedades en hormign y albailera. Relleno previo a la colocacin de pisos, cermica, etc. Reparacin de piscinas, estanques, etc. Sikalisto Repair Plus: Reparaciones en general en donde se requiere el uso de un mortero impermeable de alta calidad, con el cual se obtenga un relleno carente de retracciones como: Reconstitucin del mortero de pega en una albailera. Relleno de tensores en una vivienda de albailera armada. Reparacin de grietas en muros de albailera, bloques de cemento. Reparacin de grietas en estucos. Anclajes menores. Reparacin de grietas en piscinas, estanques, jardineras. Reparaciones en zonas hmedas como baos, cocinas, etc. Reparaciones en muros exteriores. Sikalisto Sella Rpido: Como mortero de muy rpido fraguado en: Sellado de filtraciones de agua en estanques, piscinas, subterrneos, etc. Sellado de filtraciones en tuberas de alcantarillado, obras hidrulicas, etc. Sellado de uniones de tuberas. Fijaciones de puertas y ventanas. Fijacin de cajas de instalaciones elctricas, etc.

Caractersticas fsicas y qumicas
Mortero Sikalisto Repair Sikalisto Mix A Sikalisto Rpido de Multiuso Plus Reparacin
y/o
Sikalisto Sella Rpido 1,4 g/cm3 12 - 13 -
Densidad Resistencia a la compresin (24 horas) Resistencia a la compresin (28 das) Adherencia al hormign
2,0 kg/dm3 25 N/mm

2
1,4 g/cm3 22,5 Mpa -
1,4 g/cm3 > 50 kgf/cm2 > 200 kgf/cm 12 - 13 2
1,5 N/mm2
Trabajabilidad 40 minutos aprox.15 minutos aprox. (20C) pH a 20C Solubilidad en agua a 20C Consumo 12 - 13 No soluble 12 - 13 -
Usos Principales
Sikalisto Mix A Multiuso
Como retape y enlucido de pisos, cielos, muros y elementos de hormign en general. Nivelacin de superficies de hormign. Como sellador de poros sobre superficies verticales y horizontales de hormign y mortero. Reparacin de grietas, fisuras y detalles arquitectnicos. Retape en instalaciones de electricidad, gas, etc., que requieran terminacin fina.
3 kg/m2 en 2 mm 1,8 kg por litro de 2,1 kg para 1 litro 1,5 kg para 1 litro de espesor relleno de relleno de mezcla

Sikalisto Mix A Multiuso Fcil de aplicar. Excelente adherencia. Optimo sellador de poros. Excelente terminacin.
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FICHAS TCNICAS
Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin Puesta en servicio peatonal desde 2 horas de aplicado. Fcil de aplicar. Permite el acabado rpido de reparaciones y terminaciones. Producto listo para usar, basta agregarle agua y mezclar. Sikalisto Repair Plus Mortero listo, fcil de mezclar y colocar que presenta las siguientes propiedades: Es un producto tixotrpico y autosoportante, puede colocarse ya sea en muros, cielos, pisos, etc. Elevadas resistencias mecnicas, tanto a la compresin como a la flexotraccin. Su expansin controlada evita el problema de fisuracin que normalmente se presenta en una reparacin. Por tratarse de un producto predosificado que slo requiere que se agregue agua para su colocacin, asegura la obtencin de las propiedades tanto en estado fresco como endurecido. Su impermeabilidad lo hace apto para ser aplicado en zonas hmedas. Sikalisto Sella Rpido Fcil y simple aplicacin. Muy rpida puesta en servicio. No corrosivo. Slo se mezcla con agua.
Sikalisto Sella Rpido Preparacin de las superficies La superficie debe estar sana, limpia, exenta de grasas y aceites, libre de polvo y partes sueltas. En el caso de filtraciones, si hay grietas o perforaciones pequeas stas debern agrandarse, teniendo presente que su profundidad debe ser el doble de su dimetro o ancho mayor. Los soportes absorbentes se deben humedecer previamente. Instrucciones de mezclado Agregar aproximadamente 250 cm3 de agua por kg de Sikalisto Sella Rpido, mezclar con esptula o plana y aplicar de inmediato. Aplicacin Aplique con esptula o plana. En caso de filtraciones, aplique con la mano enguantada o plana y mantngala presionada contra la filtracin aprox. 1-2 minutos hasta que la mezcla se encuentre endurecida.
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica Sikalisto Mix A Multiuso
uso,
Catlogos
Sikalisto Mix A Multiuso Preparacin de las superficies El substrato de hormign o mortero debe estar estructuralmente sano y libre de todo vestigio de material suelto, cascarilla de cemento, desmoldantes, grasas y aceites. La superficie debe estar hmeda pero sin agua superficial. Instrucciones de mezclado Para reparaciones puntuales y rellenos de grietas en espesores hasta 20 mm por capa, utilice una consistencia plstica agregando aprox. 1,1 litros de agua por saco de 5,5 kg 6,3 lts por saco de 30 kg. Para afinados y retapes en espesores de hasta 2 mm agregue aprox. 1,25 litros de agua por saco de 5 kg 7,5 litros por saco de 30 kg. Mezcle Sikalisto Mix A Multiuso con agua en forma manual o mecnicamente durante 3 - 4 minutos hasta obtener una consistencia homognea. Aplicacin Aplique con llana metlica plana o esptula. Proteja del viento y sol directo. Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin Preparacin de las superficies El substrato de hormign o mortero debe estar sano y libre de material suelto, desmoldantes, grasas y aceites. La superficie debe estar hmeda pero sin agua superficial. Instrucciones de mezclado En un recipiente colocar Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin y agregar 0,15 litros de agua por kg de producto. Mezclar en forma manual o mecnica hasta obtener una mezcla uniforme. Aplicacin Aplique de inmediato con platacho o llana metlica. Proteja del viento y sol directo. Aplique en capas de 2 cm mximo o agregue gravilla de 10 20 mm (25% - 30% del peso) en espesores ms gruesos. Sikalisto Repair Plus Proporcin de mezcla 17% de agua aproximadamente. Preparacin de las superficies Dependiendo del dao a reparar, deben eliminarse totalmente las partes sueltas o mal adheridas, teniendo la precaucin de obtener una superficie libre de polvo o cualquier material que impida una buena adherencia. Efectuada esta preparacin, debe humedecerse la superficie hasta saturar los capilares y poros del material a reparar. Instrucciones de mezclado En un recipiente impermeable deber colocarse Sikalisto Repair Plus y agregar agua mezclando en forma manual o mecnica hasta obtener una mezcla trabajable y tixotrpica. Debe considerarse un volumen de 170 cm3 de agua aproximadamente por cada kilo de Sikalisto Repair Plus. En caso de una prdida de trabajabilidad, no debe agregarse agua, basta tan solo con remezclar el mortero para recuperar la consistencia inicial. Aplicacin Una vez preparado Sikalisto Repair Plus, debe colocarse antes de transcurridos 30 minutos, utilizando esptula o llana, presionando sobre la superficie a rellenar en forma inicial y posteriormente rellenar hasta lograr el nivel deseado. Cuando el producto quede expuesto directamente a la intemperie, debe mantenerse hmedo durante 7 das. Para una mejor adherencia entre Sikalisto Repair Plus y el elemento a reparar, puede utilizarse un puente de adherencia epxico (Sikadur 32 o Colmafix 32) o una lechada de cemento confeccionada con Sika Latex.
Ficha Tcnica Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin Ficha Tcnica Sikalisto Repair Plus Ficha Tcnica Sikalisto Sella Rpido
Formato de presentacin y comercializacin Estado Fsico Color Olor Presentacin
Sikalisto Mix A Multiuso Sikalisto Mortero Rpido de Reparacin Sikalisto Repair Plus Sikalisto ella Rpido
Polvo
Gris claro
Inodoro
Sacos de 5 kg y 30 kg
Polvo
Gris
Casi inodoro Saco de 30 kg
Polvo
Gris
Casi inodoro
Sacos de 30, 10 y 5 kg
Polvo
Gris
Caja con 10 Casi inodoro bolsas de 2 kg
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.6. Refuerzo Estructural - Pletinas de Fibra de carbono Sika Carbodur SIKA
Direccin: Avda. Presidente Salvador Allende N85, San Joaqun. Santiago - Chile. Fono: (56-2) 510 6510 Web: www.sika.cl Contacto: SIKA - asesoria.proyectos@cl.sika.com
01 Descripcin
Sika Carbodur - Placas de fibra de carbono para reforzamiento estructural. Sistema de reforzamiento de alta resistencia para elementos de hormign armado y estructuras de madera. El sistema est compuesto por el adhesivo epxico especial Sikadur 30 y la lmina sinttica de fibras de carbono Sika Carbodur (CFRP). El reforzamiento de estructuras con lminas de fibras de carbono resistentes a la corrosin adherida con adhesivo epxico (Carbn Fibre Reinforced Polymers Laminates CFRP), es el resultado de un trabajo intensivo del Laboratorio Federal Suizo para ensayo e investigacin de Materiales (EMPA) en Duebendorf. El sistema Sika Carbodur puede ser colocado despus de la preparacin de la superficie de hormign o madera, sin ningn tipo de instalacin adicional. Por lo tanto, este sistema de refuerzo adherido es mucho ms econmico que los sistemas de reforzamiento tradicionales.
Usos Principales
Para efectuar reforzamiento de estructuras de hormign armado y madera por: Incrementos de carga: Mayor carga viva, Incremento de cargas por eje de vehculos, Vibracin, Cambio de uso de la estructura. Dao de elementos estructurales: Envejecimiento de materiales de construccin / dao causado por el fuego, Corrosin del acero de refuerzo, Impacto de vehculos. Mejoramiento de la capacidad de servicio: Limitacin de las deformaciones, Reduccin del esfuerzo en el acero de refuerzo, Reduccin del ancho de las fisuras. Modificacin del sistema estructural: Eliminacin de columnas y muros, Aberturas en losas. Errores de diseo o construccin: Dimensiones de diseo insuficientes, Seccin de acero de refuerzo insuficiente.
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con ladrillos cermicos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con bloques hueco de cemento OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Hormign de elementos horizontales e inclinados OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Entramados. OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS - Escaleras de hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS DE TECHUMBRE - Losa de hormign armado. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de mortero de cemento. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de hormign. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos asflticos. INSTALACIONES - SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE Estanque de acumulacin.

Caractersticas fsicas y qumicas Sika Carbodur S Mdulo de Elasticidad* Resistencia a Traccin* Tensin rotura* (valor mnimo) Tensin de diseo** Densidad Resistencia a temperatura Contenido de fibras por volumen Solubilidad en agua Sika Carbodur M
y/o
Sika Carbodur H
1.650.000 kg/cm2 2.1000.000 kg/cm2 3.000.000 kg/cm2 31.000 kg/cm2 > 1,70% 0,85% 32.000 kg/cm2 > 1,35% 0,65% 1,6 g/cm3 150C 68% (tipo S) El producto no es soluble 15.000 kg/cm2 > 0,45% 0,25%
*Valores mecnicos obtenidos en la direccin longitudinal de las fibras. ** Estos valores se deben utilizar para el diseo como las tensiones mximas en el CFRPplacas y se deben adaptar a las regulaciones locales de diseo. Dependiendo de la estructura y la situacin de la carga, pueden tambin ser disminuidos por el ingeniero responsable segn requisitos y estndares.

Peso propio muy bajo. Se puede aplicar en cualquier longitud, no se requieren juntas.
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FICHAS TCNICAS
Espesor muy bajo. Fcil de transportar (en rollos). No se requiere una preparacin complicada de la lmina Sika CFRP. Las intersecciones de la lmina son sencillas. Bajo costo de aplicacin, no se requiere equipo pesado de manejo e instalacin. Resistencia a la traccin muy alta. Puede ser pintada o cubierta sin preparacin. Resistente a los lcalis. No corrosivo. Excelente durabilidad. Disponible combinaciones de elevada resistencia y mdulo de elasticidad. Bordes limpios sin fibras expuestas. Aprobado por muchos pases en todo el mundo. Dentro del tiempo abierto del adhesivo (pot life), coloque la placa de Sika Carbodur cubierta con Sikadur 30 sobre el adhesivo Sikadur aplicado a la superficie del hormign. Utilizando un rodillo de goma, presione la placa sobre el pegamento hasta que el adhesivo sea forzado a salir por ambos lados de la lmina. Retire el exceso de adhesivo.
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica Sika Carbodur
uso,
Catlogos
Mtodo de Aplicacin
Calidad del sustrato - Uniformidad / planeidad o nivel (segn FIB14). La superficie que se reforzar se debe nivelar, con variaciones y marcas del encofrado no mayor que 0,5 mm. Planeidad y nivel del substrato se comprobar con una regla de metal. Tolerancia para 2 m de longitud 10 mm y para una longitud de 0,3 m se aceptan 4 mm. Estas tolerancias sern adaptadas a las pautas locales si existe alguna. Puede ser que sean ms restrictivas. La resistencia del sustrato (concreto, albailera, piedra natural) se debe verificar en todos los casos. La resistencia a traccin media del sustrato de hormign preparado debe ser de 20 kg/cm2, mnimo 15 kg/cm2. Si estos valores no pueden ser alcanzados, entonces vea la Ficha tcnica de datos del producto SikaWrap para las soluciones alternativas de Sika. El hormign debe tener 28 das de edad como. mnimo. Preparacin de las superficies
Hormign y Albailera El substrato debe estar sano, seco, limpio y libre de lechada, hielo, grasa, aceite, antiguos tratamientos superficiales o capas y de toda partcula no adherida. El hormign se debe limpiar y preparar para alcanzar una superficie texturada, libre de lechada y contaminantes. Las reparaciones y la nivelacin se deben realizar con productos estructurales de reparacin tales como adhesivo Sikadur 30, mezclado 1 : 1 en peso con arena de cuarzo Sikadur 501. Si la nivelacin se ha realizado mas all de 2 das antes de aplicar las placas, la superficie nivelada tiene que ser preparada otra vez para asegurar un enlace apropiado entre capas de Sikadur 30. Superficies de madera Deben ser preparadas por cepillado o arenado. El polvo se debe quitar por aspirado. Superficies de acero Deben ser preparadas por chorro de arena a Sa 2,5 libre de grasa, de aceite, xido y de cualquier otro contaminante que podra reducir o evitar la adherencia. Utilice un imprimante.
FORMATO DE PRESENTACIN Y COMERCIALIZACIN Estado Fsico Color Olor Ancho Longitud Espesor de la lmina Presentacin Fibra Lmina Sika CFRP: Negro. Sikadur 30: Componente A : Blanco Componente B : Negro Mezcla A + B : Gris claro Inodoro 50 mm En largos continuos hasta 450 m 1,2 mm Rollos de 250 m en cajas reutilizables Sikadur 30 - Juego : 5 kg. ( A + B) DIMENSIONES Sika Carbodur S Tipo Sika Carbodur S 512 Sika Carbodur S 612 Sika Carbodur S 812 Sika Carbodur S 1012 Sika Carbodur S 1512 Sika Carbodur S 914 Sika Carbodur S 1014 Sika Carbodur S 1214 Sika Carbodur M 614 Sika Carbodur M 914 Sika Carbodur M 1214 Sika Carbodur H 514 Ancho [mm] Espesor [mm] rea [mm2] 50 60 80 100 150 900 100 120 Sika Carbodur M 60 90 120 Sika Carbodur H 50 1,4 70 1,4 1,4 1,4 84 126 168 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,4 1,4 1,4 60 72 96 120 180 126 140 168
SIKA tiene entre sus objetivos principales, la permanente preocupacin por la ecologa y seguridad, as como la mantencin de los ms altos niveles de calidad a travs de toda la cadena de valor, considerando las expectativas y necesidades del mercado. Para conocer los Puntos de venta y Distribucin de estos productos, por favor contctenos al telfono (562) 510 6510 o bien al e-mail ventas.servicio@cl.sika. com .
Aplicacin Coloque la placa de Sika Carbodur sobre una tabla y limpie el lado sin etiqueta con el limpiador Sika Colma Cleaner usando un trapo blanco. Aplique el adhesivo Sikadur 30 bien mezclado con una esptula sobre la lmina Carbodur. Aplique el adhesivo Sikadur 30 cuidadosamente al sustrato correctamente limpio y preparado, con una esptula para formar una capa delgada.
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.7. Sello de Poliuretano SikaSwell - SIKA

01 Descripcin
SikaSwell S-2 Perfil sellante expansible aplicable por extrusin para juntas de construccin, al aplicarlo forma un perfil que expande en contacto con agua. Debido a estas propiedades el producto es altamente eficiente y muy adaptable en todo tipo de juntas de construccin.

Caractersticas Fsicas y Qumicas SikaSwell S-2 Densidad Secado al tacto (23 C, 50% H.R.) 1,33 Kg./lt. (23 C) 2 - 3 Horas
y/o
Tiempo de Curado (23 C, 50% H.R.) 1 Da 7 Das Dureza Shore (23C, 60% H.R.) 2 mm. 10 mm. 20 expandido 40 - 60 sin expandir < 25% > 100% + 5C a + 35C
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES DE ELEMENTOS VERTICALES - Juntas OBRA GRUESA - FORROS Y PROTECCIONES CONTRA AGUAS LLUVIA Sellos, membranas e impermeabilizaciones TERMINACIONES - REVESTIMIENTOS EXTERIORES - Sellos TERMINACIONES - TRATAMIENTO DE FACHADAS - Impermeabilizaciones TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Sellos TERMINACIONES - PUERTAS - Sellos TERMINACIONES - VENTANAS - Sellos INSTALACIONES DE AGUA POTABLE - ARTEFACTOS SANITARIOS Sellos CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Sellos CAMINOS - ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS - Juntas de dilatacin en puentes y estructuras afines.
Capacidad de expansin (DIN 52451) Despus de 24 horas en agua Despus de 7 das en agua Temperatura de aplicacin

SikaSwell S-2 es un sellantes expansible en contacto con agua, con una formulacin especial que asegura una pequea expansin que no daa el hormign fresco durante el fraguado. Es muy prctico para ser usado debido a que se aplica en forma fcil directamente desde su envase por extrusin, formando un perfil con seccin acorde a las necesidades reales. Tiene una alta adherencia sobre superficies de hormign por lo que no requiere de ninguna otra fijacin sobre la junta. Despus de endurecer se convierte en un cordn muy elstico de alta durabilidad bajo altas presiones de agua. El consumo efectivo depende de la rugosidad de la superficie y de la regularidad de la aplicacin. Segn la dimensin de la seccin del perfil se obtiene el siguiente rendimiento, como longitud terica, por cada cartucho de 300 cm3.
Seccin triangular del perfil (mm.) 20*20*20 15*15*15 10*10*10 Longitud terica (mt.) 1,7 3,1 3,5
Usos Principales
SikaSwell S-2 forma un sello constituido por un perfil impermeable que puede ser usado en cualquier tipo de juntas de construccin sin movimientos, tales como: Sellado de grietas. Junta de hormign nuevo con hormign endurecido. Conexin de tuberas. Juntas impermeables en hormigones con alta densidad de armadura. Conexin de diferentes tipos de materiales (acero con hormign, hormign con piedra, etc.) Juntas impermeables en elementos prefabricados en tuberas subterrneas. En superficies de hormign muy rugoso. En juntas circulares.
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FICHAS TCNICAS
Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters Recomendaciones de Seguridad
Para informacin y consejo sobre seguridad en manipulacin, almacenamiento y disposicin de productos qumicos, los usuarios deben referirse a la ficha de datos de seguridad vigente, la cual contiene datos fsicos, ecolgicos, toxicolgicos y otros datos relativos a la seguridad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los siguientes fonos: 635 3800 por intoxicaciones o 247 3600 por emergencias qumicas.
Recomendaciones de Instalacin Antes de aplicar, la superficie debe estar exenta de polvo, tierra, aceite, agua o cualquier otro elemento que impida la adherencia del producto. Se debe ajustar el cartucho a la pistola de extrusin, la boquilla debe cortarse de tal forma que quede una seccin triangular de extrusin de forma de aplicar continuamente sobre el hormign endurecido formando un cordn con seccin triangular de 20 mm. de lado; en hormigones de ms de 50 cm. de espesor aplique dos cordones; en hormigones de espesor menor a 30 cm. y con tamao mximo del rido menor a 25 mm. puede utilizarse una seccin triangular de 15 mm. de lado. La seccin triangular puede tener diferentes dimensiones segn las condiciones de trabajo y las caractersticas de la estructura. SikaSwell S-2 tarda aproximadamente una hora en formar una capa superficial. Coloque el hormign fresco, evitando alturas de cadas superiores a 50 cm. en caso contrario proteja el producto con una capa de hormign o mortero fresco de 10 cm. de espesor. El espesor mnimo del hormign alrededor de SikaSwell S-2 debe ser de 5 cm. a cada lado y de 10 cm. en la parte superior. Recomendaciones de Manipulacin Proteja el producto de la lluvia para evitar su expansin antes de colocar el nuevo hormign. La apariencia y consistencia de SikaSwell S-2 puede ser diferente dependiendo de la temperatura del producto; esto no afecta las propiedades del producto. La temperatura ptima de aplicacin del producto es superior a los 20C; con bajas temperaturas almacenar el producto durante 8 horas como mnimo a una temperatura mayor a 20C antes de usarlo. Si el envase de 600 cc. de SikaSwell S-2 se observa rgido, moverlo con la mano durante un tiempo breve para ablandarlo. No deje el producto en contacto con hormign mojado o con muy alta humedad durante mucho tiempo antes de hormigonar debido a que en estas circunstancias puede disminuir la adherencia. No use SikaSwell S-2 en juntas con movimientos. En ambientes secos el aumento de volumen es reversible. Si el nivel de agua se incrementa repentinamente, la impermeabilidad de la junta puede no darse inmediatamente debido a que SikaSwell S-2 necesita tiempo para expandirse. No lo utilice para presiones mayores a 0,3 Bar.
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica SikaSwell S-2
uso,
Catlogos
Formato de presentacin y comercializacin Color Rojo xido Caja con 12 cartuchos de 300 ml. cada uno
Presentacin
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.8. Fibra Carbono TYFO - TECNOAV

Direccin: Avda. Manquehue Sur 520 Oficina 216, Las Condes - Santiago - Chile Fono: Fono : 56-2 245 3118 | Fax : 56-2 245 3118 Web: www.tecnoav.cl Contacto: Daniel Ortiz, Pablo Fuertes - danielortiz@tecnoav.cl | pfuertes@tecnoav.cl
01 Descripcin
El sistema TYFO, es un sistema liviano en base a fibras de carbono combinadas con resinas de alta calidad y de alta resistencia para reforzar estructuras de: concreto, albailera, acero y estructuras de madera entre otras. Los sistemas TYFO, son un sistema de refuerzo estructural que consiste en fibras de carbono que se impregnan con resinas de alta calidad para formar un laminado que se adhiere externamente al elemento que ser reforzado. Sistema lder en la aplicacin de materiales compuestos como la fibra de vidrio y carbono combinados con resinas epxicas, aptas para el refuerzo y/o reparacin no destructiva de estructuras.
Usos Principales
En Columnas: Los sistemas TYFO estn diseados para agregar resistencia y ductilidad a columnas existentes proporcionndoles confinamiento adicional. En base a pruebas estructurales se ha demostrado la eficacia del producto, Los sistemas pueden ser diseados para: Aumentar la resistencia a flexin y el esfuerzo de corte en columnas. Aumentar la ductibilidad de las columnas hasta en 8 veces su desplazamiento. Aumentar la capacidad de carga vertical incrementando la resistencia a compresin del concreto. Contiene la corrosin y sella la columna de la intrusin de cloruros, humedad y oxgeno. En Losas y Vigas: Los sistemas TYFO pueden ser utilizados para reforzar los elementos de vigas y de losas sujetos a cargas mayores a las originales o mejorar el funcionamiento de elementos reforzados inferiormente. Este sistema puede ser utilizado como alternativa a las soluciones de refuerzo convencionales tales como colocacin de placas de acero, shotcrete. Se puede incorporar anclajes que proveen gran adherencia. En Concreto y Albailera: Muchos de estos muros ya sea de concreto o albailera, requieren ser reforzados para mejorar su comportamiento frente a distintos tipos de cargas. Los sistemas TYFO, brindan esta capacidad adicional requerida en cualquier seccin del elemento. Adems, mantiene la integridad del elemento previnindolo de posibles rupturas dando seguridad de por vida. Bajo Agua: El sistema TYFO SW-1, es especialmente formulado con resinas, para ser utilizado en el refuerzo de elementos que estn bajo agua, tales como pilotes de puentes o muelles. En Madera: Los sistemas TYFO pueden usarse para restaurar elementos de madera tales como vigas, pilotes, postes, astas, etc. En Mitigacin de Explosiones: Debido a la gran capacidad de deformacin, el sistema provee ductilidad tan solo con una aplicacin de milmetros en el elemento a reforzar. Este es un activo adicional del sistema, ya que protege a los usuarios del edificio de proyectiles que se asocian a posibles explosiones sea cual sea el origen de stas. En Tuberas: Las tuberas ya sean externas o subterrneas estn sujetas al deterioro con el pasar del tiempo. Los sistemas TYFOpermiten reparar y reforzar las tuberas existentes. De Resistencia al Fuego: El sistema AFP, que incluye TYFO VG y TYFO EI-R proporciona aislamiento contra el fuego y aumenta la proteccin en cuatro horas. En Chimeneas, Silos y Tanques: Los sistemas TYFO, pueden ser utilizados dentro y fuera de estas estructuras para aumentar la resistencia a la flexin, el esfuerzo de corte e integridad del elemento. Ante la Corrosin: Los sistemas TYFO, se pueden utilizar para reparar y proteger los elementos de concreto en contra de la corrosin.
02 Aplicacin
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FICHAS TCNICAS
Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters Caractersticas cuantitativas cualitativas del producto y/o
El siguiente cuadro muestra valores tpicos de ensayos para los sistemas TYFO ms usados. Todos los valores estn determinados en base al cdigo ASTM D-3039.
CARACTERSTICAS LAMINADAS Sistema TYFO Tyfo SCH-41 Tyfo SCH41S Tyfo SCH11UP Tyfo SCH7UP Tyfo BCC
Resistencia ltima a traccin (MPa) 986 876 1062 1062 717 2250
Mdulo de Elasticidad (GPa) 95,8 72,4 102 102 74,5 155
Alargamiento Espesor ltimo Lmina (mm) (%) 1,0 1,2 1,05 1,05 0,96 1,3 1,0 1,0 0,17 0,18 0,86 Varios
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica Tyfo SCH-41 Ficha Tcnica Tyfo SCH-41S
uso,
Catlogos
Tyfo Tiras UC
Dentro de las ventajas que podramos mencionar de las fibras de vidrio, se destacan las siguientes: Es un sistema que protege a las estructuras en las cuales se aplica, de los ambientes corrosivos y/o alcalinos. Su aplicacin, previene el aparecimiento de grietas en las estructuras. Mejora en gran medida la resistencia a la compresin y al desgaste de las estructuras intervenidas. Las estructuras intervenidas incrementan su resistencia al corte, sin necesidad de modificar su rigidez ni su geometra. Es un sistema no destructivo, lo cual permite ahorrar tiempo y dinero. Apto para una amplia gama de soluciones constructivas. No modifica la distribucin de esfuerzos originales. Es posible reparar o reforzar, sin necesidad de detener el servicio til de la estructura en cuestin y utilizando el mnimo espacio. Etc.
Ficha Tcnica Tyfo SCH-11UP Ficha Tcnica Tyfo SCH-7UP Ficha Tcnica Tyfo BCC Ficha Tcnica Tyfo Tiras UC Ficha Tcnica Tyfo VG Ficha Tcnica Tyfo EI-R
TYFO Fibra de carbono El sistema Tyfo SCH consiste en telas de carbono unidireccional y bidireccional las cuales se impregnan con los epxicos Tyfo como lminas pre-impregnadas.
Tyfo SCH-41 Tyfo SCH-41S Tyfo SCH-11UP Tyfo SCH-7UP Tyfo BCC Tyfo Tiras UC Es una tela unidireccional de carbono. Tela unidireccional de carbono/aramida con las caractersticas similares a SCH-41 en la direccin primaria. Una tela ligera, unidireccional de carbono. Del carbn del peso de la tela dos tercios unidireccionales de tela de SCH-11UP. Una tela bidireccional de carbono con las fibras orientadas en una direccin en +-45. Son lminas pre-impregnadas de carbono disponible en una amplia variedad de anchos y espesores.
Condiciones recomendadas de Manipulacin e Instalacin del producto
Para conocer los detalles de Manipulacin e Instalacin de los productos, por favor visite los siguientes links: Procedimientos previos a la Instalacin Proceso Constructivo del Sistema Recomendaciones de instalacin Recomendaciones de manipulacin
Galera de imgenes
Para conocer los Puntos de venta y Distribucin de estos productos, por favor contctenos al telfono (562) 245 3118 o bien al e-mail danielortiz@tecnoav.cl, pfuertes@tecnoav.cl
TECNOAV Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.9. Fibra Vidrio TYFO - TECNOAV

Direccin: Avda. Manquehue Sur 520 Oficina 216, Las Condes - Santiago - Chile Fono: Fono : 56-2 245 3118 | Fax : 56-2 245 3118 Web: www.tecnoav.cl Contacto: Daniel Ortiz, Pablo Fuertes - danielortiz@tecnoav.cl | pfuertes@tecnoav.cl
01 Descripcin
El sistema TYFO, es un sistema liviano en base a fibras de vidrio combinadas con resinas de alta calidad y de alta resistencia para reforzar estructuras de: concreto, albailera, acero y estructuras de madera entre otras. Los sistemas TYFO, son un sistema de refuerzo estructural que consiste en fibras vidrio que se impregnan con resinas de alta calidad para formar un laminado que se adhiere externamente al elemento que ser reforzado. Sistema lder en la aplicacin de materiales compuestos como la fibra de vidrio y carbono combinados con resinas epxicas, aptas para el refuerzo y/o reparacin no destructiva de estructuras.
En Columnas Los sistemas TYFO estn diseados para agregar resistencia y ductilidad a columnas existentes proporcionndoles confinamiento adicional. En base a pruebas estructurales se ha demostrado la eficacia del producto, Los sistemas pueden ser diseados para: Aumentar la resistencia a flexin y el esfuerzo de corte en columnas. Aumentar la ductibilidad de las columnas hasta en 8 veces su desplazamiento. Aumentar la capacidad de carga vertical incrementando la resistencia a compresin del concreto. Contiene la corrosin y sella la columna de la intrusin de cloruros, humedad y oxgeno. En Losas y Vigas Los sistemas TYFO pueden ser utilizados para reforzar los elementos de vigas y de losas sujetos a cargas mayores a las originales o mejorar el funcionamiento de elementos reforzados inferiormente. Este sistema puede ser utilizado como alternativa a las soluciones de refuerzo convencionales tales como colocacin de placas de acero, shotcrete. Se puede incorporar anclajes que proveen gran adherencia. En Concreto y Albailera Muchos de estos muros ya sea de concreto o albailera, requieren ser reforzados para mejorar su comportamiento frente a distintos tipos de cargas. Los sistemas TYFO, brindan esta capacidad adicional requerida en cualquier seccin del elemento. Adems, mantiene la integridad del elemento previnindolo de posibles rupturas dando seguridad de por vida. Bajo Agua El sistema TYFO SW-1, es especialmente formulado con resinas, para ser utilizado en el refuerzo de elementos que estn bajo agua, tales como pilotes de puentes o muelles. En Madera Los sistemas TYFO pueden usarse para restaurar elementos de madera tales como vigas, pilotes, postes, astas, etc. En Mitigacin de Explosiones Debido a la gran capacidad de deformacin, el sistema provee ductilidad tan solo con una aplicacin de milmetros en el elemento a reforzar. Este es un activo adicional del sistema, ya que protege a los usuarios del edificio de proyectiles que se asocian a posibles explosiones sea cual sea el origen de stas. En Tuberas Las tuberas ya sean externas o subterrneas estn sujetas al deterioro con el pasar del tiempo. Los sistemas TYFO permiten reparar y reforzar las tuberas existentes. De Resistencia al Fuego El sistema AFP, que incluye TYFO VG y TYFO EI-R proporciona aislamiento contra el fuego y aumenta la proteccin en cuatro horas.
Usos Principales
02 Aplicacin
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FICHAS TCNICAS
En Chimeneas, Silos y Tanques Los sistemas TYFO, pueden ser utilizados dentro y fuera de estas estructuras para aumentar la resistencia a la flexin, el esfuerzo de corte e integridad del elemento. Ante la Corrosin Los sistemas TYFO, se pueden utilizar para reparar y proteger los elementos de concreto en contra de la corrosin.
y/o
El siguiente cuadro muestra valores tpicos de ensayos para los sistemas TYFO ms usados. Todos los valores estn determinados en base al cdigo ASTM D-3039.
Caractersticas laminadas Sistema TYFO Tyfo SEH-51A Tyfo SEH-51
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica Tyfo SEH-51 Ficha Tcnica Tyfo SEH-51A Ficha Tcnica Tyfo SEH-25A Ficha Tcnica Tyfo WEB Ficha Tcnica Tyfo BC Ficha Tcnica Tyfo VG Ficha Tcnica Tyfo EI-R
uso,
Catlogos
Resistencia ltima a traccin (MPa) 575 575 521 309 223
Mdulo de Elasticidad (GPa) 26,1 26,1 26,1 19,3 14,9
Alargamiento Espesor ltimo (%) Lmina (mm) 2,2 2,2 2,0 1,6 1,2 1,3 1,3 0,50 0,25 0,86
Tyfo SEH-25A Tyfo WEB Tyfo BC

Dentro de las ventajas que podramos mencionar de las fibras de vidrio, se destacan las siguientes: Es un sistema que protege a las estructuras en las cuales se aplica, de los ambientes corrosivos y/o alcalinos. Su aplicacin, previene el aparecimiento de grietas en las estructuras. Mejora en gran medida la resistencia a la compresin y al desgaste de las estructuras intervenidas. Las estructuras intervenidas incrementan su resistencia al corte, sin necesidad de modificar su rigidez ni su geometra. Es un sistema no destructivo, lo cual permite ahorrar tiempo y dinero. Apto para una amplia gama de soluciones constructivas. No modifica la distribucin de esfuerzos originales. Es posible reparar o reforzar, sin necesidad de detener el servicio til de la estructura en cuestin y utilizando el mnimo espacio. Etc.
TYFO Fibra de vidrio Los sistemas TYFO SEH, WEB, y BC consisten en filamentos continuos de alto grado de fibra de vidrio en forma de telas, que se impregnan con los epxicos de TYFO.
TYFO SEH-51A TYFO SEH-51 TYFO SEH-25A TYFO WEB TYFO BC Es una tela de fibra de vidrio unidireccional. Hibrido de fibra de vidrio y aramida con propiedades similares a TYFO SEH-51A en la direccin primaria. Tela unidireccional de fibra de vidrio utilizada para el refuerzo ligero. Tela de fibra de vidrio bidireccional ligera utilizada para el refuerzo ligero, estabilizacin de los elementos de albailera y como tela esttica en terminaciones. Tela especial bidireccional con la fibra primaria orientada en una direccin de +-45, utilizada para transferir fuerzas de un elemento a otro.
Condiciones recomendadas de Manipulacin e Instalacin del producto
Para conocer los detalles de Manipulacin e Instalacin de los productos, por favor visite los siguientes links: Procedimientos previos a la Instalacin Proceso Constructivo del Sistema Recomendaciones de instalacin Recomendaciones de manipulacin
Galera de imgenes
Para conocer los Puntos de venta y Distribucin de estos productos, por favor contctenos al telfono (562) 245 3118 o bien al e-mail danielortiz@tecnoav.cl, pfuertes@tecnoav.cl.
TECNOAV Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.10. Morteros de Reparacin - BASF

Direccin: Ro Palena 9665 - ENEA, Pudahuel - Santiago - Chile Fono: (56-2) 799 4300, Fax: (56-2) 799 4340 Web: www.southamerica.basf-cc.com Contacto: Project Manager - veronica.latorre@basf.com
01 Descripcin
Morteros de Reparacin BASF Construction Chemicals provee variados Morteros de reparacin, entre los que se encuentran: Mortero de Reparacin Estructural EMACO S88 CI, proyectable, con retraccin compensada. Proteccin de acero de refuerzo EMACO P24, Agente adherente cemenicio / epxico acuoso y recubrimiento para acero de refuerzo. Mortero de reparacin proyectable SHOTPATCH 21, Mortero cementicio para reperfilar. Morteros de reparacin de reas de trfico: EMACO T100 Adhesivo en pasta para uso general. SET 45 Mortero de reparacin y anclaje que permite el trfico vehicular a los 45 minutos de su aplicacin. SET Epoxi Mortero de reparacin. Morteros de renovacin superficial: EMACO R110C, Mortero cementicio para renovar superficies. EMACO R302, Mortero cementicio para reperfilar Mortero de reparacin multiuso: IC-2415 CPR, Producto de reparacin de poliurea. MASTERPATCH 21, Mortero para reparacin base cementicia.
fcil colocacin. EMACO T100 puede ser recrecido con gravilla (10 mm) a fin de poder ejecutar aplicaciones sobre 25 mm de espesor. Las reparaciones ejecutadas con EMACO T100 son de rpida puesta en servicio, pudiendo ser abiertas al trfico peatonal a 6 horas desde su aplicacin y a trfico de maquinaria liviana (2 ton) desde las 24 hrs. SET 45 es un material de reparacin y anclaje monocomponente, que cura en aproximadamente 15 minutos que permite trfico vehicular a los 45 minutos de su colocacin. Este producto se adhiere al hormign y mampostera y puede usarse en interiores y exteriores para una gran variedad de obras de reparacin en autopistas y obras de la industria pesada, para usarse a temperaturas ambientales menores a 29C. SET Epoxi es un mortero predosificado a base de resinas epxicas de 3 componentes, libre de solventes. Posee gran adherencia al substrato y excelente resistencia a solicitaciones mecnicas. EMACO R110C es una mezcla para emparche en base a cemento, de rpido fraguado, amplia trabajabilidad para aplicaciones con llana en superficies verticales o elevadas sin necesidad de moldaje. EMACO R-110C modificado con ACRYL SET diluido en agua se adhiere al concreto preparado apropiadamente y a las superficies de mampostera para formar parches duraderos que son impermeables contra la lluvia con viento o a la presin hidrosttica. Estos parches no se ablandarn cuando estn en contacto con agua permanentemente. EMACO R302 es un mortero con base cementicia, monocomponente, de rpido fraguado y modificado con polmeros, ideal para nivelar o reperfilar la superficie de concreto deteriorado. EMACO R302 est diseado para uso interior y exterior. IC-2415 CPR es un producto de poliurea de ultra baja viscosidad y rpido curado que se usa para reparar concreto agrietado o desconchado. Penetra profundamente en el concreto para proporcionar una reparacin de alta resistencia, con un retorno a servicio de 15 minutos MASTERPATCH 21 es un mortero a base de arena/cemento, que adems incluye aditivos especiales y microfibra. Est especialmente diseado para reparaciones durables.
02 Aplicacin
Usos Principales
EMACO S88 CI: Reparaciones verticales o sobrecabeza. Puentes, vigas, estacionamientos y tneles. Muelles, alcantarillas, presas, paredes martimas, canales y estructuras de mampostera. Reparacin de hormign y mampostera en plantas de alimentos. EMACO P24: Adherencia del concreto plstico al concreto endurecido. Recubrimiento de barras de acero de refuerzo para protegerlas de la corrosin. reas donde los agentes epxicos adherentes tradicionales no pueden usarse debido a sus cortos tiempos de aplicacin. SHOTPATCH 21: Puentes, tneles y reas de estacionamiento. Muelles, diques y presas. Depsitos y tanques. Plantas de tratamiento de aguas. Canales y acueductos. EMACO T100: Reparacin de superficies horizontales. Restitucin de lozas daadas. Reparacin de pavimentos en general. SET 45: Repavimentacin de puentes y carreteras. Reparacin de juntas en pavimentos de concreto. Instalaciones livianas en pistas de aeropuertos. Reparacin de losas de hormign en todo espesor. Rebordes de expansin. Anclaje de barandales de acero y hierro en puentes y balcones. Reparaciones en plantas de refrigeracin y cavas. Reparacin de muelles de carga. Reparacin de rampas y losas de estacionamientos. Reparaciones en la industria pesada. Reemplazo de barras cortas de anclaje. SET Epoxi: Reparacin de aristas, nidos de piedra y bordes de juntas. Reparacin de pavimentos industriales y carreteras. Reparacin de hormign, morteros, mrmol, piedra. EMACO R110C: Reparacin de nidos. Formar orificios para unin de cables, pequeas escamaciones. Reparacin de defectos menores sobre superficie. EMACO R110C modificado con ACRYL SET diluido en agua puede usarse para reparar concreto reforzado con acero. EMACO R302: reas peatonales horizontales. Alisar superficies rugosas. Reparacin de hoquedades. IC-2415 CPR: Aplicacin: Reconstruccin de las caras de juntas. Reparacin rpida de pisos. Grietas y desconchado. Puentes. Estacionamientos. Carreteras. Emplazamiento: Horizontal. Interiores y exteriores. MASTERPATCH 21: Losas. Muelles. Drenajes y Presas. Pisos de hormign. Sobre losas. Mampostera. Pisos industriales EMACO S88 CI: Reparaciones verticales o sobrecabeza. Puentes, vigas, estacionamientos y tneles. Muelles, alcantarillas, presas, paredes martimas, canales y estructuras de mampostera. Reparacin de hormign y mampostera en plantas de alimentos. EMACO P24: Adherencia del concreto plstico al concreto endurecido. Recubrimiento de barras de acero de refuerzo para protegerlas de la corrosin. reas donde los agentes epxicos adherentes tradicionales no pueden usarse debido a sus cortos tiempos de aplicacin. SHOTPATCH 21: Puentes, tneles y reas de estacionamiento. Muelles, diques y presas. Depsitos y tanques. Plantas de tratamiento de aguas. Canales y acueductos
Modelos o Tipos
EMACO S88 CI es un mortero rheoplstico reforzado con microslice, monocomponente, de alta resistencia, con base cementicia y retraccin compensada. Est especialmente diseado para reparaciones estructurales de hormign o de mampostera y puede ser aplicado con llana o proyectado a baja presin. EMACO P24 es un agente adherente cementicio/epxico acuoso que se usa para unir el concreto y el mortero hasta por 24 horas despus de la aplicacin. Tambin se usa como recubrimiento para el acero de refuerzo. SHOTPATCH21 es un mortero previamente empacado, modificado con microslica de alta calidad que incluye inhibidor de corrosin. Presenta una alta resistencia a adhesin, baja permeabilidad y excelente resistencia a los ciclos de hielo-deshielo y al desconchado por sales. Su tecnologa nica permite aplicarlo usando el sistema de lanzado en seco o por va hmeda. EMACO T100 est formulado con cementos hidrulicos de altas resistencias y agregados especialmente seleccionados para obtener una mezcla de amplio tiempo de trabajabilidad y
Caractersticas cualitativas
cuantitativas
y/o
Visite la ficha tcnica completa, donde encontrar las Tablas de Propiedades generales y fsicas de estos materiales (clic aqu).
P 29
FICHAS TCNICAS
Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters Ventajas con respecto a similares o sustitutos
Un solo componente controlado en fbrica para resultados uniformes. Fcil de usar, slo aada agua potable a la mezcla. Proyectable. Retraccin compensada para reducir agrietamientos. Altas resistencias iniciales y finales a compresin, flexin y adherencia. Muy baja permeabilidad. Resistencia a los sulfatos. Durable ante ciclos de hielo y deshielo. Formulacin con microslice.
MASTERPATCH 21
Fcil de usar, slo aada agua potable a la mezcla Econmico, reduce los costos de manejo y limpieza Buena trabajabilidad, > 1 hora a 22C. Control de calidad de fbrica para resultados uniformes. El aditivo lquido polimrico ACRYL SET de BASF puede mezclarse con MASTERPATCH 21 para aumentar la adherencia, reduciendo la permeabilidad y mejorando la resistencia al descascaramiento.
EMACO S88 CI
EMACO S88 CI
de
EMACO P24
CARACTERISTICAS BENEFICIOS
Margen de 24 horas para aplicar una capa de acabado Cumple con los requerimientos para el contenido de Compuestos Orgnicos Voltiles Contiene un inhibidor para la corrosin integral Alta alcalinidad similar al concreto Las unidades vienen ya medidas Tiempo abierto de 24 horas Color azul
Proporciona flexibilidad en la obra Es ambientalmente amigable Proteccin adicional para el acero de refuerzo Compatible con materiales cementicios No hay necesidad de dosificacin Permite flexibilidad en los procedimientos de encofrado y vaciado Se determina fcilmente la extensin del recubrimiento
Rendimiento EMACO S88 CI mezclado con 2,3 litros de agua tiene un rendimiento aproximado de 0,013 m3, esto cubrir aproximadamente un rea de 0,52 m2. Para clculo de cantidades debe tenerse en consideracin los niveles de corte y cualquier otro desecho que reducira el rendimiento del mortero.
EMACO P24
Rendimiento Una unidad completa de EMACO P24 rinde aproximadamente 20.2 l mezclados que cubren 2.0 m2/l a una espesor de pelcula de 0.5 mm (20 mils).
SHOTPATCH 21
Rendimiento El rendimiento aproximado es de 0.013 m3 por cada saco de 25 kg. Esto cubrir aproximadamente un rea de 0.51 m2 a un espesor de 25 mm, sin considerar el material que rebota y se desperdicia.
SHOTPATCH 21
Verstil, diseado para usarse con el proceso de lanzado en hmedo o en seco. Baja permeabilidad-resiste la penetracin de agua e iones de cloruro. Resistente a la corrosin-contiene un inhibidor integral para de corrosin. Cohesivo-se adhiere a un gran espesor y con un rebote reducido de material. Muy manejable-fcil de cortar y terminar. Uniformidad de la calidad en cada saco.
EMACO T100
Rendimiento Un saco de 25 kg de EMACO T100 al ser mezclado con 2.5 litros de agua rinde aproximadamente 12 litros de material mezclado.
SET 45
Rendimiento Un saco de SET 45 de 25 kg mezclado con la cantidad de agua requerida produce un volumen aproximado de 11,0 l. Cuando se extiende el producto un 60% con agregado sano, redondo de 13 mm (0.5), se obtiene un volumen aproximado de 16,0 l.
EMACO T100
Monocomponente, fcil de mezclar y de manejar. Excelente trabajabilidad y acabado. Rpida puesta en servicio. Excelentes resistencias mecnicas. Apropiado para vaciados masivos. Puede ser recrecido con gravilla lavada (10 mm). Mortero libre de retraccin. Amplio tiempo de colocacin. Fcil de usar, slo requiere la adicin de agua. Amplio rango en las temperaturas de aplicacin. Rpida y alta resistencia inicial, resistencia a compresin de 13.8Mpa en una hora. Adherencia superior, no se requiere agentes de adhesin. Puede usarse en una mezcladora de tipo helicoidal. Resistente a los ciclos de hielo/deshielo y a los qumicos para fundir la nieve. ndice de expansin/contraccin trmica similar al del hormign de cemento Portland. Virtualmente sin contraccin por secado. Se cura slo con el aire del medio. Resistente a los sulfatos. Puede usarse con metal y aluminio galvanizado en muchas aplicaciones.
SET Epoxi
Rendimiento U1 lt de relleno de SET Epoxi se obtiene a partir de 2,2 kg de producto mezclado.
SET 45
EMACO R302
Rendimiento Un saco de 25 kg de EMACO R302 mezclado con 4 litros de agua rinde aproximadamente 13 litros de material mezclado.
IC-2415 CPR
Tiempos de fraguado Tiempo de gelificacin, 21C 4C -18C Tiempo, superficie sin pegajosidad, 21C 4C -18C
SET Epoxi
Excelente resistencia al desgaste, compresin e impacto. Excelente adherencia. Fcil de aplicar. Rpida puesta en servicio. Buena resistencia qumica. Caractersticas fsicas superiores a altas temperaturas.
4 min 6 min 60 min 10 min 45 min 4 min
MASTERPATCH 21
Rendimiento Rinde aproximadamente 12 litros por saco de 25 kg (cubriendo 0.48 m a un espesor de 25 mm sin considerar prdidas).
EMACO R110C
Su alta alcanilidad natural permite que se coloque directamente sobre refuerzos de acero limpios y libres de xido formando Inmediatamente una pelcula auto-pasivante. EMACO R110C detiene al agua salada evitando que llegue al refuerzo de acero. Le aade una barrera alcalina extra contra los efectos deteriorantes de la carbonacin, especialmente sobre el refuerzo de acero que tenga una inadecuada profundidad. EMACO R110C no contiene cloruro de calcio, metales pesados, ceras o alquitrantes.
Formatos de Comercializacin
EMACO S88 CI se suministra en saco de 25 kg resistente a la humedad. EMACO P24 es un sistema que consiste de tres partes por unidad completa: Parte A resina epxica, en unidades de 1.6 l. Parte B endurecedor epxico, en unidades de 1.6 l. Parte C componente cementicio, en unidades de 14.1 kg. SHOTPATCH 21 se encuentra disponible en sacos resistentes a la humedad, de 25.0 kg y en sacos a granel de 1,500 kg. EMACO T100 est disponible en sacos de 25 kg. resistentes a la humedad. SET 45 se suministra en saco de 22.7 kg resistente a la humedad. Seca dando un color gris natural. Las variaciones de color no indican un desempeo anormal del producto. SET Epoxi se suministra en juegos de 5 kg. EMACO R302 est disponible en sacos de 25 kg. resistentes a la humedad. IC-2415 CPR se encuentra disponible en cartuchos biaxiales de 300 ml x 300 ml, en cajas de 12 cartuchos; en juegos de 7.6 l (2 gal) incluyendo 3.79 l (1 galn) de la Parte A y 3.79 l (1 galn) de la Parte B y en juegos de 37.8 l (10 gal) formados por 5 galones de la Parte A y 5 galones de la Parte B. Color gris. MASTERPATCH 21 est disponible en sacos de 25 kg y en supersacos de 1,500 kg.
EMACO R302
Resiste transito pesado y abrasivo. Monocomponente, fcil de mezclar y de manejar. Excelente trabajabilidad y acabado Muy baja permeabilidad. Desarrollo rpido de resistencias Apropiado para capas delgadas. Mortero libre de retraccin. Rpida puesta en servicio.
IC-2415 CPR
Ultra baja viscosidad Rpido curado Alta resistencia Reparador/ sellador de superficies
Penetra en las grietas por gravedad Abierto al trfico despus de 15 minutos de su aplicacin Proporciona caractersticas de adhesin excelentes Restablece el concreto daado
Consulte nuestros puntos de venta y distribucin directamente a travs de nuestro sitio web www.southamerica.basf-cc.com, al e-mail veronica. latorre@basf.com o bien al telfono (56 2) 799 4300.
BASF Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
FICHAS TCNICAS
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.11. Resinas de Reparacin - BASF

01 Descripcin
Resinas de Inyeccin BASF Construction Chemicals provee diversas resinas de inyeccin, entre las que se encuentran: Resinas de Inyeccin Estructurales SBC CONCRESIVE 1380 Resina de inyeccin para Adherencia de Hormign Estructural (SCB) CONCRESIVE 1430 Adhesivo epxico de rpido endurecimiento EPOFIL Resina epxica de baja viscosidad para inyeccin Resinas de Inyeccin CONCRESIVE 1090 Adhesivo de resistencias tempranas para hormigones CONCRESIVE 1490 Adhesivo en pasta para uso generala.
EPOFIL es un adhesivo para inyeccin epxico bicomponente de baja viscosidad para uso mltiple, libre de solventes. CONCRESIVE 1090 es un adhesivo epxico de 2 componentes, 100% slidos, diseado para aplicacin en reas donde se requieran altas resistencias iniciales. CONCRESIVE 1490 es un adhesivo epxico de 2 componentes, 100% slidos, utilizado para uniones verticales, sobre cabeza y para aplicaciones de parcheo y anclaje horizontal.
Usos Principales
SBC CONCRESIVE 1380 Aplicacin Adherencia estructural de secciones de hormign agrietado Adherencia de capas superiores sueltas en el hormign Relleno de hormign o grout poroso o con alvolos Anclaje de pernos, varillas de refuerzo y barras cortas de hierro Emplazamiento Interiores y exteriores CONCRESIVE 1430 Para anclajes en hormign y mampostera. Calafateo de fisuras y colocacin de puertos de inyeccin a presin. Anclajes de pernos. Relleno de grietas estticas. Como adhesivo estructural. Uso en interiores y exteriores. EPOFIL Inyeccin de grietas (sin movimiento) en hormign estructural. Reparacin de piezas de resistencia estructural. Anclaje de tormillo, clavo y pernos. CONCRESIVE 1090 Unir hormign fresco a hormign existente. Grouteo de pernos, clavijas y acero de refuerzo en el hormign, rocas y mampostera. Relleno de juntas y huecos en la mampostera. Adherir al hormign a materiales diferentes como madera y acero. CONCRESIVE 1490 Pegar material de mampostera suelto y roto. Unir hormign a otros materiales rgidos. Anclar barras de acero. Nivelar superficies, llenar espacios y juntas. Uso como sellador rgido.
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES DE ELEMENTOS VERTICALES - Juntas OBRA GRUESA - FORROS Y PROTECCIONES CONTRA AGUAS LLUVIA Sellos, membranas e impermeabilizaciones TERMINACIONES - REVESTIMIENTOS EXTERIORES - Sellos TERMINACIONES - TRATAMIENTO DE FACHADAS - Impermeabilizaciones TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Sellos TERMINACIONES - PUERTAS - Sellos TERMINACIONES - VENTANAS - Sellos CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Sellos
Modelos o Tipos
SBC CONCRESIVE 1380 es un adhesivo epxico lquido de baja viscosidad, bicomponente, diseado para usarse en el grouteo de inyeccin a presin. CONCRESIVE 1430 es un adhesivo epxico de dos componentes con alta resistencia a la flexin, compresin y tensin, de consistencia pastosa, para ser colocado sin escurrimiento, de curado rpido e insensible a la humedad, especialmente diseado para aplicaciones de anclaje de barras de refuerzo.
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FICHAS TCNICAS
Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters Caractersticas cualitativas cuantitativas y/o
Caracterstica Densidad, 25C Viscosidad 4C 25C 38C Vida de la mezcla 60 gramos masa 25C 38C Tiempo de curado al tacto Tiempo de curado completo Tiempo de curado completo Rendimiento
SBC CONCRESIVE 1380 Parte B Parte A (Resina) (Endurecedor) 1.16 kg/l 0.99 kg/l 7,700 cps 640 cps 260 cps 1,200 cps 190 cps 75 cps
Mezcla 1.11 kg/l 4,400 cps 350 cps 150 cps
Visite la ficha tcnica completa, donde encontrar las Tablas de Propiedades generales y fsicas de estos materiales (clic aqu). SBC CONCRESIVE 1380: Es un adhesivo lquido epxico bicomponente de baja viscosidad. Aprobaciones: ASTM C 881, Tipos I, II, IV y V, Grado 1, Clase B y C. CONCRESIVE 1430: Aprobaciones: Cumple con las especificaciones de USDA para uso en plantas de procesamiento de alimentos. Cumple con ASTM C 881, tipo I y IV, grado 3. EPOFIL: Especificaciones ASTM C881, Tipo I y II, Grado 1 Clase B y C CONCRESIVE 1090: Cumple con el ASTM C-881, Tipos I y II, Grado 2, clase B y C. CONCRESIVE 1490: Cumple con el ASTM C-881, Tipos I y II, Grado 3, clase C.
19 min 8.5 min 3 hrs 3 das 6 das 1 galn cubre 0.001 m3 CONCRESIVE 1430
El rendimiento estimado es de 1.2 m2 a 0.5 mm de espesor en una superficie uniforme por cartucho. Estos rendimientos variarn de acuerdo a la rugosidad de la zona de aplicacin y el tipo de acabado que se requiera.
EPOFIL Vida til una vez mezclado 4 C 24 C 32 C Viscosidad (24 C) cps Open Time: Aprox. 40 minutos Aprox. 10 -15 min Aprox. 5 - 10 min Aprox. 580

SBC CONCRESIVE 1380
CONCRESIVE 1090 4 horas 36 horas 10 das Superficies suaves: Superficies rugosas: CONCRESIVE 1490 16C 25C 12 mm 3 hrs 24 hrs 7 das 40 min 41C 13 mm 1 hr 12 hrs 3 das 15 min 3 horas 24 horas 7 das 50 min 3 m2 /kg. 2 m2 /kg. 1 hora 12 horas 3 das
(pelcula delgada)
Rpido curado Baja viscosidad Libre de solventes Temperatura de deflexin por calor alta (HDT) La relacin de la mezcla es 2:1
Permite un retorno rpido de las reas de servicio Puede ser inyectado en grietas desde 0.125 - 6 mm (0.005 - 0.25") Amigable con el medio ambiente Proporciona una mayor resistencia a la deformacin plstica y a la relajacin por tensin Facilita el mezclado y su uso
Curado inicial: AASHTO T237 Curado final: ASTM D695 Rendimiento
Pot Life (25 C)
CONCRESIVE 1430
Proporciona alta capacidad de adherencia al substrato. Relacin de mezcla 1:1. Aplicaciones duraderas y tenaces. Reduce tiempos de espera. Adhiere a superficies secas o hmedas. Excelente para aplicaciones verticales y sobrecabeza.
Espesor sin que descuelgue ASTM D2730 Tiempo abierto (capa delgada) Curado inicial AASHTO T237 Curado completo ASTM D695 Pot Life (1 galn)
18 mm 4 hrs 36 hrs 10 das 50 min
EPOFIL
Fcil de mezclar y manejar. Proporcin de mezcla de 2.75 : 1 Cumple con la especificacin ASTM C 881. Insensible a la humedad. Excelente adhesin en la mayora de los materiales estructurales. Desarrollo elevadas resistencias mecnicas.
Rendimiento Superficies lisas*: 0.8 m2 /kg Superficies rugosas*:0.4 m2 /kg *considerando referencialmente 3 mm de espesor Componentes Forma Parte A (Resina) Parte B (Endurecedor) Color de la mezcla Pasta Pasta Color Blanco Negro 1.1 Gris
CONCRESIVE 1090
Resistencias tempranas altas. Producto lquido cremoso. Se adhiere a superficies hmedas o secas. Se puede aumentar su volumen con arenas de tamao adecuado.
CONCRESIVE 1490
Cura con altas resistencias tempranas. Excelente para parcheos sobre cabezas. Pasta que no descuelga. Se adhiere a superficies hmedas o secas. Se puede aumentar su volumen con arenas de granulometra adecuada.
Relacin por volumen
Formatos de Comercializacin SCB CONCRESIVE 1380 se encuentra disponible en unidades de 11 l. CONCRESIVE 1430: Cartucho doble de 600 ml (300 ml parte A, 300 ml parte B), la parte A es de color blanco, parte B color gris. Juegos de 7.6 l (2 gal), 3.8 l (1gal) Parte A y 3.8 l (1gal) Parte B. EPOFIL se suministra en juegos de 1 kg (A+B) y 5 kg (A+B). CONCRESIVE 1090 se suministra en juegos de 6x1 kg. CONCRESIVE 1490 se suministra en juegos de 6 x 1 kg.
Aplicacin del producto
Caracterstica Estado fsico Color Relacin de mezcla SBC CONCRESIVE 1380 Parte B Parte A (Resina) (Endurecedor) Ambar 2 / 100 Negro 1 / 44 Mezcla Lquido Negro
(en volumen) (en masa)
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.12. Sistema de Reparacin Estructural y Control de la Corrosin de Pilotes APE - BASF
01 Descripcin
Sistema de Reparacin Estructural y Control de la Corrosin de Pilotes A-P-E Las fuerzas de la naturaleza actan constantemente y sin cesar. Esto se evidencia an ms en el ambiente marino donde la corrosin, el oleaje, organismos marinos, y otras fuerzas actan perpetuamente. El impacto del deterioro puede ir desde un dao meramente esttico hasta afectar el servicio de la estructura, incluyendo prdida de la seccin y reduccin de la capacidad de carga. Si los daos son severos pueden resultar en el abandono de la estructura. El Sistema Avanzado de Encapsulado de Pilotes ha sido diseado para hacer frente a estas situaciones. Desde 1984 se ha utilizado el sistema A-P-E en gran variedad de aplicaciones marinas e industriales, incluyendo puentes, estructuras costa afuera, represas, muelles, tuberas e instalaciones de proceso qumico.
Componentes del proceso A-P-E
A-P-E GROUT. Sistema epxico 100% slido de tres componentes especficamente diseado para el encapsulado en aplicaciones en tierra y bajo el mar. A-P-E CAMISAS TRANSLCIDAS. El laminado de FRP grado marino se construye con capas de manto tejido (wowen roving), tejido aglomerado (mat), a la medida del elemento a proteger. Las camisas permanecen en posicin y forman parte del sistema compuesto de reparacin. A-P-E PASTA EPXICA. Compuestos epxicos de dos componentes que curan bajo agua para unir las costuras de las camisas y para sellar (HYDROCOTE 3061 I) y para aplicaciones que no descuelgan, como en el tope del encapsulado y en reparaciones bajo agua (HYDROCOTE 1063). A-P-E EQUIPO DE APLICACIN. Una unidad autocontenida que trabaja con aire comprimido para la dosificacin, mezclado y bombeo del A-P-E grout con el mtodo pluricomponente. Beneficios del proceso A-P-E: Muy durable, Ligero, Alta resistencia, Resistente a UV y a cloruros, A la medida de cualquier elemento, Estticamente atractivo.
02 Aplicacin
OBRAS CIVILES - Pilotes OBRAS CIVILES - Puentes OBRAS CIVILES - Estructuras costa afuera OBRAS CIVILES - Represas OBRAS CIVILES - Muelles OBRAS CIVILES - Tuberas e instalaciones de proceso qumico
Usos Principales
A-P-E GROUT Aplicacin: En combinacin con las APE Jackets (camisas transparentes FRP) para la encapsulacin de estructuras. Enplazamiento: Pilotes o pilares, Puentes, Plataformas de perforacin submarinas, Presas, Escolleras. Substrato: Concreto, Acero, Madera A-P-E CAMISAS TRANSLCIDAS En combinacin con el grout epxico A-P-E Pile Grout para encapsular pilotes, columnas, vigas y otros elementos estructurales. Junto con el grout epxico A-P-E Pile Grout como revestimiento interior de compuertas de esclusas, tuberas de descarga, registros del alcantarillado, tanques y estructuras similares. En combinacin con los grouts MASTERFLOW, o EMACO de BASF para completar reparaciones del concreto, similares a las anteriores donde se especifica el uso de grouts cementicios. Combinado con los grouts MASTERFLOW o EMACO de BASF para proporcionar la encapsulacin de sistemas de proteccin de corriente catdica. Como encofrados permanentes para reparaciones bajo el agua donde se indiquen los beneficios de su caracterstica translcida (los encofrados se dejan en el lugar para proporcionar una proteccin de mayor plazo y una resistencia al impacto).
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FICHAS TCNICAS
A-P-E PASTA EPXICA HYDROCOTE 3061 I Aplicacin Reparacin de superficies de concreto deterioradas (desconchadas, desportilladas). Adherencia y anclaje del acero y otros materiales rgidos al concreto. Recubrimiento del acero para evitar la corrosin. Bombeo en huecos y juntas profundas. Sellado de uniones en las camisas y encofrados FRP (polmero reforzado con fibra de vidrio)(usados con el Sistema Avanzado de Encapsulacin de Pilotes (A-P-E) como adhesivo de uniones y sellos). Sellado de superficies previo al proceso de inyeccin de grietas. Emplazamiento Pilotes Puentes Plataformas de perforacin submarinas Presas Escolleras Substrato Concreto Acero Madera A-P-E PASTA EPXICA HYDROCOTE 1063 Aplicacin Reparacin de superficies de concreto deterioradas (desconchadas, desportilladas). Relleno de cavidades y sellado de grietas grandes. Recubrimiento del acero para evitar la corrosin. Sellado de las superficies antes de inyectar las grietas. Usado con el Sistema Avanzado de Encapsulacin de Pilotes (A-P-E) para sellar las camisas una vez inyectadas. Emplazamiento Pilotes Puentes Plataformas de perforacin submarinas Presas Escolleras Substrato Concreto Acero
Madera
A-P-E Camisas Traslcidas La superficie interior de las camisas debe ser lijado levemente para remover cualquier suciedad o residuo desencofrante enseguida antes de instalar los separadores superficie de las camisas Los separadores deben ser adheridos por el contratista en la obra. Los sellos en la parte inferior de las camisas deben ser instalados por el contratista en la obra 4. Las camisas requieren de un refuerzo temporal durante el proceso de inyeccin del grout. Consulte los planos o especificaciones del proyecto para mayores detalles. La parte superior de la camisa se sella con una pasta epxica. Consulte los planos o especificaciones del proyecto para mayores detalles. El sello utilizado en el proceso A-P-E para los empalmes, la parte inferior de las camisas y para los separadores es el HYDROCOTE 3061-I de BASF. Para sellar la parte superior de las camisas en el proceso A-P-E se recomienda usar HYDROCOTE 1063 de BASF. A-P-E Pasta Epxica Hydrocote 3061-l Aplicacin: Cuando se aplique a superficies bajo el nivel de agua, es necesario trabajar la pasta presionando fuerte sobre la superficie y teniendo especial cuidado de no atrapar agua entre la pasta y la superficie. Cuando se utilice para sellar grietas, trabaje la pasta desde un extremo de la grieta hasta el otro extremo, desplazando el agua de la grieta. Alise la superficie manualmente con el guante o llana. Cuando se use para anclar artculos en el concreto, distribuya en forma uniforme sobre la superficie del artculo a empotrar e inyecte pasta adicional en la cavidad con una pistola de calafateo o un equipo multicomponente con una boquilla lo suficientemente larga como para alcanzar la base de la cavidad. Empuje el artculo a embeber dentro de la cavidad, desplazando el agua o aire en la superficie de la pasta con el guante o la llana. Si la superficie externa es vertical, puede ser necesario proporcionar un dique temporal con la masilla para plomera u otro soporte, para evitar que la pasta se escurra. Pasta de soporte.- la pasta adhesiva epxica HYDROCOTE 3061-I puede aplicarse a superficies bajo el nivel del agua, usando un soporte de tela. La pasta se distribuye en una rejilla o malla de fibra de vidrio para proporcionar un espesor de pelcula de 3 a 6 mm (1/8 a 1/4 in). La tela recubierta se presiona contra la superficie, teniendo cuidado de evitar atrapar agua o burbujas de aire entre la superficie y la tela. Parte de la pasta debe forzarse a pasar a travs de la tela para embeberla perfectamente. Se puede aplicar pasta adicional a la parte externa de la tela si es necesario. Alise la superficie externa de la pasta y termine las orillas al ras manualmente con el guante. Limpieza: El compuesto epxico mezclado es ms fcil de limpiar antes de que endurezca. Puede utilizar disolventes como la acetona, la metiletil-cetona (MEK) y el tolueno. Se recomiendan los removedores epxicos comerciales para los compuestos epxicos endurecidos. Consulte las recomendaciones de uso del fabricante del disolvente. Almacenamiento: La vida til es de 24 meses mnimo cuando se almacena en sus envases originales cerrados a una temperatura de entre 4C y 32C (40F y 90F). A-P-E PASTA EPXICA HYDROCOTE 1063 Aplicacin: Cuando se aplique en superficies bajo el nivel de agua, es necesario trabajar la pasta presionando muy fuerte sobre la superficie y teniendo especial cuidado de no atrapar agua o aire entre la pasta y la superficie. Sostenga la pasta contra la superficie por 10 a 15 segundos para obtener una adhesin ptima. Cuando se utilice para sellar grietas, trabaje la pasta desde un extremo de la grieta hasta el otro extremo, desplazando el agua de la grieta. Alise la superficie con la mano enguantada. Limpieza: El compuesto epxico mezclado es ms fcil de limpiar antes de que endurezca. Puede utilizar Almacenamiento: La vida til es de 18 meses mnimo cuando se almacena en sus envases originales cerrados a una temperatura de entre 4C y 32C (40F y 90F), en un lugar seco, alejado de la luz solar directa, llamas u otros peligros.
cuantitativas
y/o
NOMBRE DOCUMENTO
uso,
Catlogos
Ficha Tcnica A-P-E Grout Rout Ficha Tcnica A-P-E Camisas Traslcidas Ficha Tcnica A-P-E Pasta Epxica Hydrocote 3061-l Ficha Tcnica A-P-E Pasta Epxica Hydrocote 1063
Formatos de Comercializacin A-P-E Pile Grout. Componente A: Unidades de 19 l (5 gal) Componente B: Unidades de 19 l (5 gal) Componente C: Sacos de 22.7 kg (50 lb) A-P-E Camisas Traslcidas Las camisas A-P-E Translucent FRP Jackets vienen con los siguientes accesorios: Puertos de inyeccin de material polimrico moldeado. Remaches de acero inoxidable para asegurar los sellos de las camisas. Separadores polimricos premoldeados para mantener el espesor mnimo especificado para el grout (estndar). Separadores polimricos ajustables para aplicaciones especiales (opcional) A-P-E Pasta Epxica Hydrocote 3061-l Se encuentra disponible en unidades de 7.6 l (2 gal). A-P-E Pasta Epxica Hydrocote 1063 Se encuentra disponible en unidades de 7.6 l (2 gal). Color: Blanco.
Condiciones recomendadas de Aplicacin, Manipulacin y Almacenaje del producto
A-P-E GROUT Preparacin de la superficie: Los mtodos de preparacin de la superficie, aplicacin y manejo variarn debido a las muy diversas y especializadas aplicaciones. Si requiere informacin adicional sobre estimaciones de volmenes, aplicacin, equipo de bombeo y otras recomendaciones consulte a su representante local de BASF Construction Chemicals. Limpieza: El material epxico mezclado se puede limpiar ms fcilmente antes de que endurezca y para ello se pueden usar solventes tales como acetona, metiletilcetona y tolueno. Se recomienda el uso de disolventes industriales para limpiar el epxico endurecido. Consulte al proveedor de solventes para sus recomendaciones de uso. Almacenamiento: A-P-E Pile Grout tiene una vida til de un mnimo de 18 meses cuando se almacena en los envases originales, cerrados y a una temperatura de entre 10 y 32C (50 a 90F). Mantenga alejado de la luz solar directa, llamas y otros peligros.
Consulte nuestros puntos de venta y distribucin directamente a travs de nuestro sitio web www. southamerica.basf-cc.com, al e-mail veronica.latorre@ basf.com o bien al telfono (56 2) 799 4300.
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.13. Sistema de Reforzamiento Estructural MBrace - BASF

01 Descripcin
Sistema de Reparacin Estructural MBrace BASF Construction Chemicals provee de diferentes soluciones para refuerzo estructural mediante sistemas de fibra de carbono. Estos productos son: Sistema MBrace MBrace MBrace CF160 MBrace CF130 MBrace Primer MBrace Saturant Sistema MBar MBar 500 NSM
MBrace CF160
Mejorar las capacidad de carga en vigas, losas, paredes y columnas de concreto. Restaura la capacidad estructural a estructuras de concreto daadas o deterioradas. Mejorar la resistencia de silos, tuberas, tanque y tneles de concreto. Sustituir las barras de acero de refuerzo faltantes por error de emisin en la construccin de estructuras de concreto o mampostera. Aumentar la ductilidad ssmica en columnas de concreto. Mejorar el refuerzo ssmica en columnas y vigas de concreto, paredes de contencin y elementos. Mejorar la resistencia a la abrasin de estructuras de concreto y mampostera. Fortalecimiento de algunas estructura de acero y madera. Emplazamiento : Vertical, Horizontal,Exterior y Interior. Substratos: Concreto, Mampostera, Madera, Acero.
MBrace CF130
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con ladrillos cermicos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con bloques hueco de cemento OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Hormign de elementos horizontales e inclinados OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Entramados. OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS - Escaleras de hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS DE TECHUMBRE - Losa de hormign armado. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de mortero de cemento. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de hormign. INSTALACIONES - SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE Estanque de acumulacin.
Mejorar las capacidad de carga en vigas, losas, paredes y columnas de concreto Aumentar la ductilidad ssmica en columnas de concreto Mejorar el refuerzo ssmica en columnas y vigas de concreto, paredes de contencin y elementos Mejorar el desempeo ssmico de muros de contencin y paredes de mampostera Restaurar la capacidad perdida por deterioro de las estructuras de concreto Mejorar la capacidad de silos, tuberas, tanque y tneles de concreto Sustituir las barras de acero de refuerzo faltantes por error de emisin en la construccin de estructuras de concreto o mampostera. Mejorar la resistencia a la abrasin de estructuras de concreto y mampostera Fortalecimiento de algunas estructura de acero y madera Emplazamiento: Vertical, Horizontal, Exterior y Interior Substratos: Concreto, Mampostera, Madera, Acero
MBrace Primer
Primer es el primer componente del Sistema MBrace que se aplica en las superficies de concreto, mampostera y acero para proporcionar una excelente adhesin del Sistema MBrace al substrato. Emplazamiento: Vertical, Horizontal, Exterior y Interior Substratos: Concreto, Mampostera, Acero
MBrace Saturant
Usado con para encapsular cualquier lminas MBrace Emplazamiento: Vertical, Horizontal, Exterior y Interior Substrato: Concreto, Mampostera, Acero
Usos principales
Sistema MBrace Mejoras estructurales o cambios de uso de las estructuras de concreto o mampostera Restauracin de la capacidad estructural perdida por dao o deterioro en las estructuras de concreto Correccin de errores en la construccin original de estructuras de concreto o mampostera Refuerzos antissmicos de columnas y muros de concreto y mampostera Mejoras y/o mitigacin de impactos debido a explosiones Mejoras en la resistencia al impacto o desgaste de elementos de la construccin Proteccin y reparacin de infraestructuras en general Control de grietas Refuerzo de estructuras de acero y madera
MBrace
Sistema MBar
MBar 500 NSM
Aumentar la capacidad de soporte de carga de estructuras de concreto y mampostera. Aumento de la capacidad a flexin de vigas y losas de concreto. Aumento de la resistencia a flexin y corte de muros de concreto y mampostera.
cuantitativas
y/o
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FICHAS TCNICAS
Sistema MBar
Condiciones recomendadas de Aplicacin y Manipulacin del producto
Sistema MBrace Aplicacin: El sistema MBrace se instala con la tcnica conocida como laminacin hmeda. Esta tcnica involucra la instalacin de lminas flexibles livianas de fibras diversas, en la superficie previamente preparada de la estructura a reforzar usando resinas polimricas sin curar. Despus de que las resinas curan, se obtiene una lmina FRP (polmero reforzado con fibras) de muy alta resistencia, similar a las lminas de acero que se incorporan a las superficies. A diferencia de las lminas de acero, el Sistema MBrace puede instalarse rpidamente, en poco tiempo con un mnimo de mano de obra y en reas de difcil acceso. Adems, el sistema ofrece no solo un mejor desempeo estructural sino tambin un refuerzo de alta duracin que funciona como protector de los elementos estructurales que se encuentran debajo de l.
MBrace CF160 MBrace
MBar 500 NSM
1. Con una sierra de concreto o esmeril, corte una ranura de 6 mm x 19 mm (1/4 x 3/4 pulgada) mayor que el dimetro de la barra. 2. Los bordes de la ranura pueden ser recubiertos por una cinta para evitar el exceso de adhesivo. 3. La ranura debe ser limpiada con un aspirador o con aire comprimido. 4. Coloque un adhesivo estructural como CONCRESIVE 1430 en la ranura. Debe tenerse cuidado de que no atrapar aire. 5. Coloque la barra MBar 500 NSM en la ranura. 6. Recubra la barra con el adhesivo. 7. Limpie todo exceso de adhesivo y remueva la cinta.
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica MBrace Ficha Tcnica MBrace CF160 Ficha Tcnica MBrace CF130 Ficha Tcnica MBrace Primer
uso,
Catlogos
Se aplica como un componente del Sistema MBrace. 1. MBrace CF 160 debe cortarse a las dimensiones adecuadas (las cuales variarn con base a los requisitos de cada proyecto) usando una cizalla o un cuchillo utilitario. 2. Las secciones ya cortadas de MBrace CF 160 pueden almacenarse temporalmente enrollando cuidadosamente la tela en un rollo de aproximadamente 600 mm (12 in). No doble ni arrugue el tejido. La tela debe mantenerse en todo momento sin polvo, aceites, humedad y otros contaminantes. 3. Aplique el tejido MBrace CF 160 directamente adherido en forma externa que se ha diseado para incrementar la resistencia y desempeo estructural de estos elementos. Una vez instalado el Sistema MBrace ofrece un refuerzo con propiedades fsicas y mecnicas sobresalientes, de larga duracin. MBrace CF 160 tiene el doble de espesor que MBrace CF 130. Dos capas de MBrace 130 pueden reemplazar una capa de MBrace CF 160. sobre MBrace Saturant sin curar que se ha aplicado en la superficie. No hay necesidad de prehumedecer el tejido MBrace CF 160 con MBrace Saturant antes de aplicarlo en el substrato. 4. Presione la tela contra el substrato con un rodillo acanalado, hasta que vea que el Saturante est pasando a travs de la tela. El rodillo debe pasarse solamente en la direccin de las fibras principales del tejido. 5. Aplique una capa MBrace Saturant sobre la parte superior del tejido MBrace CF 160 para encapsularlo por completo. Consulte la hoja de datos MBrace Saturant para detalles sobre su aplicacin.
MBrace CF130
Ficha Tcnica MBrace Saturant Ficha Tcnica MBar 500 NSM
Formatos de Comercializacin MBrace, Consulte el Boletn Tcnico de cada componente del sistema. MBrace CF 160, Se encuentra disponible en rollos de 500 mm (20 in) de ancho. MBrace CF 130, Est disponible en rollos de 500 mm (19.7 in) de ancho por 100 m (164 ft) de largo. Color: Negro MBrace Primer, Est disponible en unidades de 3.8 l (1 gal). MBrace Saturant, Est disponible en unidades de 3.8 l (1 gal) y en unidades de 15.2 l (4 gal). Color: Parte A: Azul, Parte B: Transparente; Mezclado: Azul MBar 500 NSM, Rollos de 76 m (250 pies) de longitud, empacados en cajas.
Se aplica solamente a los componentes del Sistema MBrace. 1. El laminado MBrace CF130 debe ser cortado a las dimensiones adecuadas (que dependern de los requerimientos de cada proyecto) utilizando cizallas o una cuchilla para corte especial. 2. Las secciones de MBrace CF130 ya cortadas pueden ser almacenadas enrollndolas con cuidado en rollos de aproximadamente 600 mm (12 in). No doble o pliegue el tejid o. El tejido debe ser mantenido libre de polvo, aceites, humedad y otros contaminantes en todo momento. 3. Aplique el tejido MBrace CF130 directamente sobre la superficie no curada previamente aplicada con familia de polmeros MBrace de alto desempeo. Esto da por resultado un sistema de refuerzo FRP ( polmero reforzado con fibras) de adhesin externa diseado para incrementar la resistencia y desempeo estructural de estos elementos. El sistema presenta extraordinarias propiedades fsicas y mecnicas. MBrace Saturant. No hay necesidad de mojar previamente el tejido de MBrace CF130 con MBrace Saturant antes de aplicar el tejido sobre la superficie. 4. Use un rodillo acanalado o un jalador para presionar el tejido contra el substrato hasta que se vean seales de que MBrace Saturant est sangrando a travs del tejido. El rodillo acanalado o jalador deben ser pasados solamente siguiendo la direccin principal de las fibras en el tejido. 5. Aplique una capa de MBrace Saturant sobre el tejido de MBrace CF130 para terminar de encapsular el laminado. Consulte la hoja tcnica del producto MBrace Saturant para obtener detalles de aplicacin. 1. Aplique el producto sobre las reas que van a recibir el sistema MBrace usando un rodillo de pelo de 3/8 de pulgadas o con una brocha de cerdas a un espesor de pelcula hmeda de aproximadamente 3 mils. 2. La aplicacin por aspersin no es recomendada. 1. Aplique la resina con un rodillo de lanilla mediano de 0.95 cm (3/8), o una brocha de cerdas cortas, a un espesor de pelcula hmeda de 18 a 22 mils. 2. Aplique el la deseada lmina de MBrace al saturante antes de que el saturante est pegajoso. (Nota: Algunas lminas pueden requerir que se aplique ms MBrace Saturante directamente a la lmina antes de la colocacin de la lmina). 3. Aplique una segunda capa de MBrace Saturant sobre la lamina de fibra de MBrace usando un rodillo de lanilla de 0.95 cm (3/8), o una brocha de cerdas cortas a un espesor de pelcula hmeda de 18 a 22 mils. 4. Si se requiere aplicar capas adicionales de lminas MBrace, siga los pasos 1 a 3.
MBrace Saturant MBrace Primer
Consulte nuestros puntos de venta y distribucin directamente a travs de nuestro sitio web www.southamerica.basf-cc. com, al e-mail veronica.latorre@basf.com o bien al telfono (56 2) 799 4300.
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.14. Inyecciones de Resinas y Poliuretanos WEBAC - INGAL

Direccin: Traslavia 1510 - San Miguel - Santiago - Chile Fono: 56-2 551 3321 Web: www.ingal.cl Contacto: INGAL - ingal@ingal.cl
01 Descripcin
INGAL presenta al mercado nacional el Sistema de Inyecciones de Resinas y Poliuretanos WEBAC, a travs de los siguientes productos: WEBAC 157 - Resina de inyeccin espuma de poliuretano. WEBAC2260 - Resina de relleno espuma de poliuretano. WEBAC4101 - Resina de inyeccin epxica. WEBAC4170 - Resina de inyeccin epxica. WEBAC1403 - Resina de inyeccin de poliuretano. WEBAC5611 - Dispersin en acrilato bituminoso. Bombas de inyeccin monocomponentes WEBAC Bombas de inyeccin y accesorios.
cavidades de ladrillos, espacios entre metales y superficies minerales, cavidades en construcciones de madera. Esto garantiza un perfecto aislamiento tanto trmico como acstico. WEBAC 4101 - Resina de inyeccin epoxi: La resina WEBAC4101 es adecuada para el relleno y sellado de grietas secas o ligeramente hmedas (grietas de retraccin, de asentamiento, de cizallamiento, de separacin, etc.). WEBAC4101 ha sido diseado para el sellado de tubos inyectores en el proceso de sellado de juntas de construccin. Resina de inyeccin epxica: WEBAC 4170 Recomendado para rellenar, sellar y unir con buena capacidad de adhesin grietas secas, hmedas o grietas acuferas sin presin y tambin para huecos. El material es adecuado para cemento, edificaciones en ladrillo o piedra natural en todo tipo de construcciones, es decir: construccin de edificios, obras pblicas, construccin de puentes, tneles y de pozos. WEBAC4170 se recomienda para el relleno, el sellado y la unin rgida de grietas contaminadas con aceite WEBAC4170 est tambin recomendado para reparar deficiencias de unin y para rellenar huecos entre el hormign de base y el solado. WEBAC 1403 - Resina de inyeccin de poliuretano: La resina WEBAC1403 es utilizada para obturar, sellar y rellenar, con posibilidad limitada de expansin, grietas secas, hmedas o incluso pequeas vas de agua. El material tambin puede ser utilizado como barrera horizontal posterior contra la humedad ascendente de forma capilar, para obras de mampostera en ladrillos, en piedra de mampostera, en piedra natural as como en mampostera mezclada. En construccin, WEBAC1403 es utilizado para la inyeccin del sistema de tubo inyecto en el sellado de juntas. WEBAC 5611 - Dispersin de acrilato bituminoso: WEBAC5611 es un sellado de superficies universal que puede ser utilizado como material de sellado contra humedad del suelo, contra aguas no bajo presin y contra aguas bajo presin (carga segn DIN 18195, Partes 4,5 y 6) as como para el sellado de balcones y terrazas contra aguas no bajo presin. Las principales reas de aplicacin son: Sellado de edificios y construcciones para paredes exteriores, suelos y sellados horizontales en paredes. Sellado de recipientes colectores (por ejemplo depsito de almacenamiento de agua, depsito de retencin de aguas pluviales, depsito de aguas de infiltracin provenientes de vertederos controlados, pozos para estircol licuado y pozos negros). Sellado de construcciones en las obras de caminos, canales y puertos, en la construccin de tneles y pozos. Coberturas de vertederos controlados en conexin con geotextil.
02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES DE ELEMENTOS VERTICALES - Juntas OBRA GRUESA - FORROS Y PROTECCIONES CONTRA AGUAS LLUVIA Sellos, membranas e impermeabilizaciones TERMINACIONES - REVESTIMIENTOS EXTERIORES - Sellos TERMINACIONES - TRATAMIENTO DE FACHADAS - Impermeabilizaciones TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Sellos TERMINACIONES - PUERTAS - Sellos TERMINACIONES - VENTANAS - Sellos CAMINOS - REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS - Sellos
Modelos o tipos y Usos Principales
WEBAC 157 - Resina de inyeccin espuma de poliuretano: La resina WEBAC157 es utilizada para obturar y sellar, de forma rpida y temporal, grietas, cavidades y fugas de agua bajo presin. El material es particularmente apropiado para su utilizacin en estructuras de hormign, de ladrillos y en piedras naturales. Tambin se utiliza en la construccin de pozos as como para el sellado de tanques de agua, canales y otras construcciones hidrulicas. Gracias a su flexibilidad, WEBAC157 es adecuada para inyectar en aquellos lugares donde se esperen ligeros movimientos. WEBAC 2260 - Resina de relleno espuma de poliuretano: Material de relleno de alta resistencia a la compresin, indicado para el sellado rgido de cavidades, huecos y boquetes. Se caracteriza por su excelente adherencia tanto en superficies absorbentes como no absorbentes, estando estas secas o hmedas. WEBAC 2260 es usado por ejemplo para rellenar
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FICHAS TCNICAS
Bombas de inyeccin monocomponentes WEBAC Bombas de inyeccin y accesorios.
WEBAC IP 1 WEBAC IP 2 WEBAC IP 3
Recomendaciones de Seguridad WEBAC157 WEBAC2260 WEBAC4101 WEBAC4170 WEBAC1403 WEBAC5611
WEBACHP 100 WEBACHEP 1001 NOMBRE DOCUMENTO Ficha WEBAC 157 Ficha WEBAC 2260 Ficha WEBAC 4101
uso,
Catlogos
cuantitativas
y/o
Ficha WEBAC 4170 Ficha WEBAC 1403 Ficha WEBAC 5611 Ficha Bombas de inyeccin monocomponentes WEBAC
WEBAC157: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto. WEBAC2260: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto. WEBAC4101: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto. WEBAC4170: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto. WEBAC1403: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto. WEBAC5611: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto. Bombas de inyeccin monocomponentes WEBAC: Vea las Caractersticas Tcnicas del Producto.
Referencias de Obra
NOMBRE DOCUMENTO Curriculum INGAL Archivo Adobe DESCARGA ZIP Reader
Condiciones recomendadas de Aplicacin, Manipulacin y Almacenaje del producto
Consideraciones de Aplicacin WEBAC157 WEBAC2260 WEBAC4101 WEBAC4170 WEBAC1403 WEBAC5611 Bombas de inyeccin monocomponentes WEBAC Consideraciones de Manipulacin WEBAC157 WEBAC2260 WEBAC4101 WEBAC4170 WEBAC1403 WEBAC5611 Bombas de inyeccin monocomponentes WEBAC Consideraciones de Almacenamiento WEBAC157 WEBAC2260 WEBAC4101 WEBAC4170 WEBAC1403 WEBAC5611
Para conocer los Puntos de venta y Distribucin de estos productos, por favor contctenos al telfono (56-2) 551 3321 o bien al e-mail ingal@ingal.cl.
INGAL Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.16. Morteros de Reparacin PRESEC - MELON

Direccin: Avenida Ochagavia N 11491, San Bernardo Santiago - Chile Fono: (56-2) 490 90 00 Web: www.melon.cl/index_morteros.php Contacto: Informaciones y Ventas - presec@melon.cl
01 Descripcin
Meln Morteros es la primera empresa nacional en introducir a Chile los morteros predosificados en seco. Con su marca Presec, Meln Morteros tiene la misin de entregar a sus clientes las mejores soluciones para faenas de morteros y estucos, resultado de la permanente investigacin e innovacin en el desarrollo de productos y sistemas. Meln Morteros cuenta con una infraestructura, tanto humana como tecnolgica, orientada a proporcionar soluciones constructivas, que generen relaciones de largo plazo y de mutua conveniencia con sus clientes.
Modelos o Tipos
Morteros de Reparacin Presec T-06 es un mortero formulado con ridos seleccionados y aditivos especiales, destinado a reparar y corregir fisuras, grietas e imperfecciones del hormign, entregando una muy buena terminacin superficial. Especialmente diseado para retapes posteriores a trabajos de gasfitera, electricidad. Presec T-09 es un mortero de fraguado rpido y alta resistencia, formulado con ridos seleccionados y aditivos especiales. Diseado para corregir fisuras y grietas del hormign, dando una muy buena terminacin superficial. T09 contiene expansor, esto ayuda a que el producto se introduzca por todos los espacios existentes de la reparacin, sin sufrir retracciones posteriores. Presec T-24 es un mortero confeccionado con ridos cuidadosamente seleccionados y enriquecidos con aditivos de primera calidad los que ayudan a lograr una alta resistencia. Especialmente diseado para reparaciones pequeas o medianas del hormign o trabajos de albailera, tanto en superficies verticales como horizontales. T24 contiene expansor, esto ayuda a que el producto se introduzca por todos los espacios existentes de la reparacin, sin sufrir retracciones posteriores. Grouting Presec T-02 es un mortero cementicio predosificado de alta resistencia y sin retraccin, que ha sido formulado con expansores, otros aditivos especiales y ridos de granulometra seleccionada que lo hace un producto fluido y de alta resistencia. Puede ser utilizado para reparar hormigones daados y con enfierradura a la vista, tiene 500 kg de resist. a la compresin a los 28 das y es fludo.
02 Aplicacin

Presec T-06 Mortero para reparaciones
Caractersticas Tcnicas Resistencia caracterstica Resistencia a la traccin (adherencia) Tamao mximo nominal Grado de resistencia hidrulica Retentividad Rendimiento saco 2 kg. Rendimiento saco 5 kg. Dosis de agua saco 2 kg. Dosis de agua saco 5 kg. Tiempo de trabajabilidad Consistencia Espesor de aplicacin Suministro
y/o
60 kg/cm 3 kg/cm 1,25 mm 7-8 Grado 1 (>70%) 1,2 0,04 lt/saco 3 0,1 lt/saco 0,4 0,1 lt/saco 1 0,1 lt/saco 240 min. Plstica 5 -20 mm. Sacos de 2 y 5 kg.
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FICHAS TCNICAS
Presec T-09 Mortero para reparaciones alta resistencia rpido

Caractersticas Tcnicas Resistencia caracterstica Resistencia a la traccin (adherencia) Tamao mximo nominal Grado de resistencia hidrulica Retentividad Rendimiento saco 2 kg. Rendimiento saco 5 kg. Dosis de agua saco 2 kg. Dosis de agua saco 5 kg. Tiempo de trabajabilidad Suministro 200 kg/cm 6 kg/cm 1,25 mm 8-9 Grado 1 (>70%) 1,2 0,04 lt/saco 3 0,1 lt/saco 0,4 0,1 lt/saco 1 0,1 lt/saco 240 min. Sacos de 2 y 5 kg.
Aplicacin producto Presec T-24

Retapes posteriores a trabajos de gasfitera y electricidad. Confeccin de parches en muros y pisos. Emboquillado de tejas de cementos. Reconstitucin del mortero de pega de una albailera. Relleno de tensores. Reparacin de grietas en zonas hmedas y secas. Reparacin de despuntes muy solicitados. Restauracin de hormign nuevo y antiguo, nidos de piedra. Reparacin de superficies sometidas a gran desgaste. Restauracin de cornisas y detalles arquitectnicos
Presec T-24 Mortero de reparacin alta resistencia

Caractersticas Tcnicas Resistencia caracterstica Tamao mximo nominal Grado de resistencia hidrulica Retentividad Rendimiento saco 5 kg. Dosis de agua saco 5 kg. Tiempo de trabajabilidad Consistencia: Suministro: Tiempo de Fraguado Espesor de la Aplicacin 200 kg/cm 1,25 mm 8-9 Grado 1 (>70%) 3 0,1 lt/saco 1 0,1 lt/saco 120 min. Plstica Sacos de 5 kg 180 min. 20 mm mx.
Antes de aplicar el producto se deben confeccionar moldes alrededor de la placa base. Los moldes deben ser absolutamente estancos para evitar filtraciones del mortero y no deben absorber el agua de amasado de la mezcla. La altura del molde sobre la placa en el lado del vaciado, debe ser como mnimo de 3 cm. Los moldes deben quedar de 5 a 10 cm. separados de la placa para poder permitir el correcto vaciado del material. El producto se debe vaciar por un solo lado de la placa, hasta que fluya hacia el lado opuesto. El vaciado se debe realizar de modo que el producto recorra la menor distancia. Para ayudar al vaciado y a que corra bien se puede utilizar cables de acero. El producto debe ser colocado de una sola vez, en forma continua y para esto hay que asegurarse de preparar una cantidad suficiente para cada aplicacin.
uso,
Catlogos
NOMBRE DOCUMENTO Ficha Tcnica Producto Presec T-06 Ficha Tcnica Producto Presec T-09 Ficha Tcnica Producto Presec T-24 Ficha Tcnica Producto Presec T-02
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Presec T-02 Anclaje y nivelacin grouting
Caractersticas Tcnicas Resistencia caracterstica Resistencia a la traccin (adherencia) Tamao mximo nominal Grado de resistencia hidrulica Retentividad Rendimiento saco 5 kg. Rendimiento saco 25 kg. Dosis de agua saco 5 kg. Dosis de agua saco 25 kg. Tiempo de trabajabilidad Consistencia Espesor de aplicacin Suministro 500 kg/cm 10 kg/cm 2,50 mm 8-9 Grado 1 (>70%) 2,6 0,1 lt/saco 3 0,1 lt/saco 0,7 0,1 lt/saco 3,6 0,25 lt/saco 25 min. Fluida 5 -20 mm Sacos de 5 y 25 kg
Producto Presec T-06
T06 - SH02 (Saco de 2 kilos) T06 - SH05 (Saco de 5 kilos)
Nivelacin: El sustrato debe estar limpio y rugoso. Preparar un poco de mezcla, segn dosis de agua indicada para nivelacin, ponerla en los extremos del recinto a nivelar. Sobre sta mezcla poner una regla y presionar hasta llegar al nivel requerido. Luego rellenar con mezcla por debajo de la regla, formando fajas que darn el nivel final de aplicacin del producto. Una vez que las fajas estn endurecidas comenzar con la aplicacin del producto en el total del recinto, eliminando con una regla el exceso de mezcla. Cada 16 m2 aprox, dilatar cortando la mezcla con la llana. Utilizando la llana lisa, se logra una muy buena terminacin tanto para alfombra como para piso flotante. Retape: Picar cuidadosamente la zona a reparar. Una vez que la superficie est limpia y en condicin SSS, aplicar el producto, considerando la dosis de agua indicada para retape, con una esptula o plana, luego dar terminacin con llana lisa.
de
T09 - SH02 (Saco de 2 kilos) T09 - SH05 (Saco de 5 kilos)
T024 - SH05 (Saco de 5 kilos)

Retapes posteriores a trabajos de gasfitera, electricidad, etc. en zonas secas y hmedas (baos y cocinas). Reparacin de grietas y fisuras pasivas en hormign, albailera y estucos. Emboquillado de tejas de cementos. Reconstitucin del mortero de pega de una albailera. Relleno de tensores de obras menores. Reparacin de despuntes muy solicitados. Restauracin de hormign nuevo y antiguo, nidos de piedra que no afecte la enfierradura. Reparacin de superficies sometidas a gran desgaste. Restauracin de cornisas y detalles arquitectnicos.
T02 - SH05 (Saco de 5 kilos) T02 SH25 (Saco de 25 kilos)
Consulte nuestros puntos de venta y distribucin directamente a travs de nuestro sitio web www.melon.cl/index_morteros.php, al e-mail presec@melon.cl o bien al telfono 490 90 00.
MELON Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
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2. REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS 2.17. Sistemas de Refuerzo Estructural X Mesh C10 y X Mesh Gold - RUREDIL
Direccin: Comercial A3G Ltda, Cam. Las Hualtatas 5530-2 Lo Barnechea - Santiago - Chile Fono: (56-2) 603 6555 / (56-2) 946 6151 Web: www.ruredil.cl Contacto: Informaciones y Ventas - Comercial A3G Ltda. ventas@ruredil.cl
01 Descripcin
RUREDIL X MESH C10 - Refuerzo estructural sin resinas epoxdicas: RUREDIL X MESH C10 es un compuesto estructural formado por una malla de carbono que acta como refuerzo continuo y por una matriz inorgnica estabilizada, estudiada para que la malla forme parte del soporte de mampostera. RUREDIL X MESH C10 es un sistema patentado que introduce una innovacin mundial en el campo de los sistemas de refuerzo estructural a base de fibras con altas prestaciones, como el carbono, el kevlar, el vidrio, etc., genricamente conocidos como FRP. Estos compuestos utilizan como material ligante una matriz orgnica (resina epoxdica o polister) para garantizar la adhesin al soporte. RUREDIL X MESH C10, a diferencia de los FRP, utiliza una matriz inorgnica, formada por un ligante hidrulico puzolnico y por aditivos especficos, perfectamente compatible desde el punto de vista qumico, fsico y mecnico con el soporte, especialmente pensada para mamposteras. RUREDIL X MESH GOLD - Refuerzo estructural sin el uso de resinas epoxy y con fibras de PBO: RUREDIL X MESH GOLD es un nuevo sistema de FRCM (Fiber Reinforced Cementitiuos Matrix), patentado, que introduce una innovacin mundial en el campo de los sistemas de refuerzo para estructuras con base de fibras de alto rendimiento denominados FRP. RUREDIL X MESH GOLD es un sistema constituido por una malla de fibras de Poliparafenil benzobisoxazol (PBO) y por una matriz inorgnica estabilizada, estudiada para que la malla se adhiera solidariamente al soporte de hormign. La seccin de fibras es doble, en direccin de la trama con respecto a la de la urdimbre. Por su gran rendimiento mecnico, este compuesto puede igualar el rendimiento de las tradicionales FRP con fibras de carbn y colas epxicas.
Usos principales
RUREDIL X MESH C10: RUREDIL X MESH C10/M25 es la matriz especfica para todas las estructuras de mampostera: Refuerzo estructural, Mayor resistencia ssmica, Sustitucin de la tradicional losa armada. RUREDIL X MESH GOLD: RUREDIL X MESH GOLD se utiliza para el refuerzo de estructuras de H A y de H A P, incluidas aquellas sometidas a la accin del fuego o a altas temperaturas. RUREDIL X MESH GOLD se aplica en especial a estructuras con H A y H A P. para: Refuerzo para la flexin; Refuerzo para el corte; Refuerzo ante la torsin; Confinamiento de pilares pandeados con poca excentricidad; Confinamiento y refuerzo longitudinal de pilares pandeados con gran excentricidad. En lo que respecta a su utilizacin en zonas ssmicas, RUREDIL X MESH GOLD es adecuado para: Incrementar la resistencia a la flexin simple o al pandeo de pilares y vigas; Incrementar la resistencia al corte de las vigas y pilares; Incrementar la flexibilidad de los extremos de vigas y pilares mediante zunchado; Incrementar la resistencia a la traccin de los paneles de los nudos viga-pilar con las fibras dispuestas segn las isostticas de traccin.

productos, por favor visite la ficha tcnica completa (clic aqu).
NOMBRE DOCUMENTO RUREDIL X MESH C10 - Ficha Tcnica RUREDIL X MESH GOLD - Ficha Tcnica
y/o
Para conocer las caractersticas tcnicas generales y mecnicas de los

02 Aplicacin
OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con ladrillos cermicos OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Albaileras armadas con bloques hueco de cemento OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS VERTICALES - Hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Hormign de elementos horizontales e inclinados OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS RESISTENTES EN ELEMENTOS HORIZONTALES E INCLINADOS - Entramados. OBRA GRUESA - ESCALERAS Y GRADAS - Escaleras de hormign armado. OBRA GRUESA - ESTRUCTURAS DE TECHUMBRE - Losa de hormign armado. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de mortero de cemento. TERMINACIONES - PAVIMENTOS - Pavimentos de hormign. INSTALACIONES - SISTEMAS DE ACUMULACIN DE AGUA POTABLE Estanque de acumulacin.

RUREDIL X MESH C10 - Ventajas respecto a los FRP tradicionales. Si comparamos RUREDIL X MESH C10 con un sistema FRP a base de resina epoxdica o polister, veremos que ofrece las siguientes ventajas: Resistencia al fuego idntica a la del soporte (hormign o mampostera) Aplicabilidad en soportes hmedos, por su composicin a base de ligantes puzolnicos
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FICHAS TCNICAS
Proveedores Registrados Referencias Tcnicas Fichas Tcnicas Artculos Destacados Links de Inters Manuales de Documentos uso, Catlogos y
Facilidad de aplicacin incluso en superficies speras e irregulares Facilidad de manipulacin Trabajabilidad No es un producto txico, como lo son las resinas que forman el sistema FRP La limpieza de las herramientas utilizadas para la aplicacin se realiza con agua. RUREDIL X MESH GOLD - Ventajas con respecto a FRP tradicionales. RUREDIL X MESH GOLD en comparacin con un sistema FRP de matriz epxica o polister, ofrece las siguientes ventajas.: Resistencia a altas temperaturas igual a la del soporte Aplicabilidad en soportes hmedos, debido a su base inorgnica Facilidad de manipulacin Trabajabilidad No es un producto txico, como lo son por el contrario las resinas que constituyen los FRP La limpieza de las herramientas utilizadas para la aplicacin debe realizarse con agua
NOMBRE DOCUMENTO RUREDIL X MESH C10 - Masonry Design 1.10 Software RUREDIL X MESH C10 - Certificaciones RUREDIL X MESH GOLD - Certificaciones
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RUREDIL X MESH C10
RUREDIL X MESH C10: rollo de malla de carbono, ancho 100 cm y longitud 15 m. RUREDIL X MESH M25: matriz inorgnica estabilizada, sacos de 25 Kg. Para 1 rollo de 15 m de malla RUREDIL X MESH C10, se necesitan aproximadamente 6 sacos de mortero RUREDIL X MESH M25. Al ser de base inorgnica, RUREDIL X MESH M25 es sensible a la humedad, por lo tanto debe conservarse en un ambiente cubierto y seco. Una vez abierta la confeccin hay que utilizar todo el contenido. Almacenar a temperaturas comprendidas entre +5C y +40C.
RUREDIL X MESH C10
de
a) Preparacin del soporte Preparar la superficie de la siguiente manera: Quitar el enlucido; Eliminar el polvo, las partes sueltas, las manchas de aceite, etc.; Si las superficies tienen defectos macroscpicos hay que realizar una regulacin con morteros de la lnea RUREWALL. b) Preparacin del mortero RUREDIL X MESH M25 Poner en la mezcladora aproximadamente el 90% del agua indicada y luego poner en funcionamiento la mezcladora aadiendo RUREDIL X MESH M25 ininterrumpidamente para evitar que se formen grumos. Mezclar el mortero durante unos 2-3 minutos; si es necesario aadir el resto del agua hasta alcanzar la consistencia deseada y mezclar durante otros 3-4 minutos. En climas muy clidos se pueden tolerar pequeos incrementos en la cantidad de agua respecto a los valores indicados en la tabla. En el caso de climas fros y hmedos se debe realizar la operacin contraria. c) Influencia de la temperatura Se aconseja aplicar el producto a temperaturas entre +5C y +35C; las bajas temperaturas (4-10C) retrasan considerablemente el proceso de fraguado, mientras que las altas (35-50C) hacen que la trabajabilidad del mortero se pierda rpidamente. d) Mtodo de aplicacin del mortero RUREDIL X MESH M25 Baar el soporte y despus aplicar una capa de unos 3 mm de espesor de RUREDIL X MESH M25 con frats metlico liso y sumergir inmediatamente en ella RUREDIL X MESH C10. Aplicar una segunda capa de unos 3 mm de RUREDIL X MESH M25 de manera que cubra completamente la malla. e) Aplicacin de la malla RUREDIL X MESH C10 RUREDIL X MESH C10 debe ser aplicada con una orientacin 0/90, de manera que sus lados estn paralelos y verticales respecto al suelo y a la lnea de colocacin de los ladrillos. En los puntos de unin se tiene que prever una sobreposicin de al menos 7-8 cm. Si se prev la necesidad de una segunda capa de RUREDIL X MESH C10, hay que repetir la operacin anterior prestando atencin y teniendo en cuenta que hay que aplicar RUREDIL X MESH C10 si es posible con orientacin +45/-45, en diagonal respecto a la disposicin de la primera capa de malla (o como indicado por el proyectista), siempre fresco sobre fresco. En los puntos de unin considerar una sobreposicin de al menos 7-8 cm. No se debe aplicar el sistema RUREDIL X MESH C10 al sol, durante las horas ms calientes de los meses de verano o con viento moderado o fuerte. En caso de lluvia se debe proteger la estructura con medios adecuados. f) Curado En ambientes con fuerte ventilacin o exposicin solar puede ser necesario utilizar sistemas de proteccin adecuados.
RUREDIL X MESH GOLD

RUREDIL X MESH GOLD: rollo de malla de fibra de PBO, de 100 cm de ancho y 15 m de largo. RUREDIL X MESH M750: matriz inorgnica estabilizada, en sacos de 25 Kg. Para 1 rollo de 15 m de malla RUREDIL X MESH GOLD, se utilizan aproximadamente 4 sacos de mortero RUREDIL X MESH M750. RUREDIL X MESH M750, al tener base inorgnica, es sensible a la humedad, por lo tanto se debe conservar en ambientes cubiertos y secos. Una vez abierto el envase, utilizar todo el contenido. Almacenar a una temperatura entre los +5 y +35C.
Referencias de Obras
Refuerzo Estructural con materiales a base de Composite - Obras
RUREDIL X MESH GOLD

a) Preparacin de la capa de fondo Eliminar el polvo, partes poco firmes, manchas de aceite, etc. luego proceder a un arenado suave (mecnico o con hidrolavadora) con efecto cido. Si en la superficie se encuentran defectos macroscpicos, reconstituir la superficie con mortero de la lnea EXOCEM. Siempre es necesario biselar las aristas para aplicar el material compuesto. b) Preparacin de la matriz RUREDIL X MESH M750 Verter en la hormigonera aproximadamente el 90% del agua indicada, luego accionar la hormigonera agregando RUREDIL X MESH M750 sin parar para evitar la formacin de grumos. Mezclar la mezcla unos 2-3 minutos; agregar el agua restante como se indica en la ficha y mezclar nuevamente otros 1-2 minutos. La mezcla debe reposar unos 2-3 minutos, antes de ser aplicada, luego volver a mezclar y aplicarla. c) Aplicacin en obra del sistema RUREDIL X MESH GOLD Humedecer la capa de fondo sumergindola en agua, procurando eliminar el exceso. Aplicar un espesor de 2-3 mm aproximadamente de RUREDIL X MESH M750 con un frats metlico liso; esperar un par de minutos, luego colocar en ellas RUREDIL X MESH GOLD. Aplicar una segunda capa de RUREDIL X MESH M750 de aproximadamente 2-3 mm., de modo que la malla quede completamente cubierta. Si el mortero pierde trabajabilidad, no se debe agregar agua adicional, pero s mezclar nuevamente la pasta aproximadamente 1-2 minutos antes de continuar con la aplicacin. No es recomendable la aplicacin del sistema RUREDIL X MESH GOLD al sol, durante las horas de calor de los meses de verano, con viento moderado o fuerte. En caso de lluvia, es necesario proteger la estructura con los medios adecuados. d) Influencia de la temperatura Se aconseja aplicar el producto con temperaturas comprendidas entre los +5 C y los +35 C. Temperaturas bajas (4-10 C) disminuyen notablemente el tiempo de adherencia; temperaturas elevadas (35-50 C) hacen perder rpidamente la trabajabilidad del mortero. e) Curado En ambientes con fuerte ventilacin o exposicin solar puede ser necesario prever sistemas adecuados de proteccin. En caso de lluvia inminente es necesario proteger el refuerzo aplicado con los medios adecuados.
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RUREDIL Declara que toda la informacin contenida en la presente Ficha Especfica es verdica y corresponde a la documentacin entregada a la Corporacin de Desarrollo Tecnolgico para estos efectos.
3. Artculos destacados
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ARTCULOS DESTACADOS
3. ARTCULOS DESTACADOS 3.1. Artculo central - Vigas reforzadas con Fibra de Carbono
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ARTCULOS DESTACADOS
3. ARTCULOS DESTACADOS 3.2. Documentos Descargables
Proteccin Ssmica: Normativa e Innovacin Referencia: Conferencia Tecnolgica CDT CChC 2009
Fisuracin del Hormign Armado Referencia: Conferencia Tecnolgica CDT CChC 2003 Comportamiento a cortante en vigas de concreto reforzado con deterioro por corrosin en los estribos Referencia: Universidad Autnoma de Nuevo Len UANL, MXICO Tecnologa Sika Grout Referencia: Publicacin Tcnica para Reparacin y Refuerzo de Estructuras SIKA Gua de Soluciones Sika Referencia: Publicacin Tcnica para Reparacin y Refuerzo de Estructuras SIKA Tecnologa y Conceptos para los Sistemas de Reforzamiento Estructural Sika CarboDur Referencia: Publicacin Tcnica para Reparacin y Refuerzo de Estructuras SIKA Fibras de refuerzo en hormign proyectado Referencia: Artculo Revista Bit, Mayo 2004 Refuerzo con fibra de carbono Referencia: HCC Refuerzo, Restauracin y reparacin de estructuras existentes Referencia: Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero, Reglamento CIRSOC 304 Reparacin de Presas afectadas por Reacciones Expresivas Referencia: HCC Barras y rollos de acero con resaltante para uso como refuerzo estructural Referencia: Norma Convenin 316 -96, Ao 1996 Refuerzo Ssmico en Estructuras Referencia: Franz suater y asociados S.A Nuevas Tecnologas de recuperacin y reparacin de estructuras de Hormign Armado Referencia: Artculo Revista Bit, Marzo 2002
ARTCULOS DESTACADOS
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Seguridad en las estructuras de edificios en alturas Referencia: Artculo Revista Bit, Marzo 2002 Reparacin y Mantenimientos Referencia: Stocorp Fisuras no estructurales en muros de Hormign Armado. Referencia: Edicin ICH Agosto, 2005 Tratamiento de fisuras en carpetas asflticas Referencia: Publicacin del Instituto de la Construccin y Gerencia Reparacin, refuerzo y proteccin de estructuras de hormign Referencia: Publicacin Tcnica para Reparacin y Refuerzo de Estructuras SIKA Causas, Evaluacin y Reparacin de Fisuras en Estructuras de Hormign Referencia: ACI 224.1R-93 Refuerzo estructural composite especialmente estudiado para estructuras de Hormign sin el uso de resinas epoxy y con fibras de PBO Referencia: Documento Tcnico Ruredil Sistema Integral para el refuerzo de estructuras Referencia: Artculo Tcnico Basf, Marzo 2007 Corrosin de armaduras en hormigones y morteros de reparacin Referencia: Facultad de Ingeniera, Universidad Nacional de Mar del Plata Cmo reparar Muros con Humedad? Referencia: Haga lo usted mismo, Sodimac Corrosin en concreto reforzado Referencia: Articulo EUS Febrero,2008 Las fisuras de las especificaciones de fisuracin Referencia: Artculo Revista BIT, Diciembre 2001 Nueva edicin del libro Diseo Estructural Referencia: Artculo Revista BIT, Junio 1999 Gua de construccin para ssmica Referencia: Ediciones CRATerre Ao, 2002 - Francia Concreto premezclado, ideal Referencia: Las posibilidades del concreto, www.imcyc.com
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ARTCULOS DESTACADOS
Con Avances Tecnolgicos, Lanzan Nuevos productos laminados estructurales Referencia: Artculo Revista BIT, Diciembre 2001 Muelle Vergara ocaso y amanecer frente al mar Referencia: Artculo Revista BIT, Julio 2009 Inyeccin para estructuras de hormign Referencia: Publicacin Tcnica SIKA Membranas estructurales Tensin creativa Referencia: Artculo Revista BIT, Enero 2009 Refuerzo y reparacin del puente de la carretera m-505 sobre el embalse de Valmayor, Madrid Referencia: Documento Tcnico Freyssinet Nueva tecnologa en refuerzo de tneles Referencia: Publicado en Revista Minera Chilena Abril ,2005 Sello de filtraciones por inyeccin de resinas de poliuretano hidroactivas Referencia: Artculo Revista BIT, Septiembre 2000 Nuevas tecnologas de Recuperacin y Reparacin de Hormign armado Referencia: Artculo Revista BIT. Marzo 2002 Reparando.. Estructuras de Hormign Referencia: Artculo Revista BIT. Julio 2004 Criterios de diseo para el refuerzo de estructuras con materiales compuestos con fibra de carbono. Referencia: Publicacin Facultad de Ingeniera Universidad de los Andes Comportamiento de la reparacin localizada de la viguetas armadas afectadas por corrosin Referencia: IET - Espaa Fisuras en hormigones: Su caracterizacin y reparacin Referencia: Artculo Revista BIT, Noviembre 2005
Vigas reforzadas con fibras de carbono, Tecnologa aplicada Referencia: Artculo Revista BIT, Enero 2010 The Repair and Protection of Reinforced Concrete with Sika Referencia: Publicacin Tcnica para Reparacin y Refuerzo de Estructuras SIKA
4. Links de inters
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LINKS DE INTERS
4. LINKS DE INTERS
O.G.U.C. Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones ICH Publicaciones del ICH ICRI Publicaciones Internacional Concrete Repair Institute ICHA Publicaciones del Instituto Chileno del Acero CORMA Corporacin Chilena de la Madera ACHISINA Asociacin Chilena de Sismologa e Ingeniera Antissmica COLEGIO DE INGENIEROS A.G. Colegio de Ingenieros de Chile A.G. COLEGIO DE ARQUITECTOS Colegio de Arquitectos de Chile CTH Centro Tecnolgico del Hormign ACI Sitio de la ACI (American Concrete Institute) PCA Sitio de la PCA (Portland American Association) MANUAL DEL CONSTRUCTOR Grupo Polpaico PUBLICACIONES TCNICAS SIKA SIKA INNOVACIN EN TECNOLOGA DEL HORMIGN BMBUPC
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4. LINKS DE INTERS
BLOG HORMIESPECIALES Artculo CEMEX TE DA + CONSTRUMTICA Artculo sobre Morteros de Reparacin CTE Cdigo Tcnico de la Edificacin - Espaa SIKA Soluciones para reparacin Publicaciones y Especificaciones tcnicas para reparacin
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