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Resumen: T-058

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDEST E Comunicaciones Cientficas y Tecnolgicas 2006

Refrigeracin solar mediante ciclo de amoniaco-agua acoplado a un concentrador solar.


Esquivel, O.* - Busso, A. - Sogari, N. - Franco, J.
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1. G.E.R Grupo en Energas Renovables FaCENA UNNE Campus Libetad Av. Libertad 5460 3400 Corrientes Tel: +54 3783 473931 int. 129 / Fax: +54 3783 473930/ e.mail: ajbusso@exa.unne.edu.ar 2. INENCO UNSa. Av. Bolivia 5150 A4408FVY Salta. francoj@inenco.net RESUMEN: En este trabajo se evala la posibilidad de integrar un refrigerador de absorcin de ciclo AmonacoAgua con un sistema de coleccin solar por CPC. Se presenta adems, como primera etapa del trabajo, una propuesta experimental para la determinacin de los parmetros de funcionamiento del refrigerador como ser, potencia demandada por el equipo, el rango de temperaturas de trabajo de los diferentes componentes del ciclo y su temperatura ptima de operacin. El trabajo se inicia con una estimacin de la potencia requerida por el refrigerador en funcin de los datos del fabricante y se comparan con datos de potencia y eficiencia obtenidos experimentalmente en laboratorio y en campo en el INENCO UNSa, con equipos de concentracin solar de idnticas caractersticas al adquirido para el desarrollo del proyecto. Se plantean adems los procedimientos experimentales para la determinacin de los parmetros necesarios para el diseo. Palabras clave: refrigeracin solar, preservacin de alimentos, concentrador solar, ciclo de amoniaco-agua INTRODUCCIN La aplicacin de la energa solar con propsitos de preservacin de productos o de climatizacin es un campo con alto potencial en los aos por venir. El diseo de equipos para este propsito puede basarse en el ciclo convencional de compresin de vapor accionado por energa fotovoltaica o en ciclos por absorcin que utilizan energa trmica proveniente del sol. El ciclo de absorcin Agua-Amoniaco (H2O-NH3) es una tecnologa basada en extenso desarrollo y experiencia durante los primeros aos de la industria de la refrigeracin, en particular para la fabricacin de hielo. Una modificacin de este ciclo con equipo compacto y sin partes mviles fue posteriormente usada en heladeras de uso domestico impulsadas a gas. Para que este ciclo pueda operar apropiadamente es necesaria una fuente de calor que permita alcanzar una temperatura de aproximadamente 120 C dentro del generador de vapor de amonaco. En este sentido, la aplicacin de energa solar como fuente trmica para activar el ciclo permanece un problema ya que no se han obtenido rendimientos suficientemente satisfactorios del mismo. No obstante ello, la experiencia existente en esta tecnologa, su simpleza, la disponibilidad de heladeras comerciales accionadas por gas y la necesidad de impulsar el uso de la energa solar para la preservacin de productos en zonas rurales aisladas justifica el desarrollo de plantas piloto y sistemas comerciales basados en este ciclo frigorfico. Por otro lado, el desarrollo de concentradores solares como los utilizados en cocinas comunitarias (Cadena et al, 1999; 2002) que pueden llegar a los 400 C en su foco, abre una posibilidad para accionar estas heladeras. Con estos antecedentes y debido a las caractersticas climticas de la Llanura Chaquea, calor intenso, baja distribucin poblacional en el rea rural, difcil acceso a los puestos o caseros, falta de energa electrica, etc., se encar el desarrollo de un sistema de refrigeracin solar para la preservacin de productos en zonas rurales dispersas. El mismo forma parte de un un proyecto financiado por el FONCyT (PICTO 13-18617) en el marco del Instituto para el Desarrollo de la Llanura Chaquea conformado por cuatro universidades; UNSa, UNSE, UNNE y UNAF. REFRIGERACIN POR ADSORCION Los primeros proyectos de investigacin sobre refrigeracin solar por absorcin se llevaron a cavo a finales de los aos 1950 y comienzo de los aos 1960. En 1957 se diseo una planta piloto destinada a estudios preliminares usando como base un ciclo de Agua-Amoniaco (H2O-NH3) como absorbente-refrigerante y posteriormente, en 1961, se estudi un sistema refrigerador acoplado a colectores solares planos (Chinnappa, 1961). Para lograr un mejor aprovechamiento de la energa solar, en 1964 (De Sa V, 1964) fue desarrollado y estudiado un sistema de refrigeracin utilizando colectores solares parablicos. Desde entonces han habido varias iniciativas sobre refrigeracin por energa solar que incluyen el ensayo exitoso de un ciclo de enfriamiento por absorcin a ciclo abierto empleando ruedas giratorias de Slica Gel (Joudi et al, 1987), as como otros estudios con resultados prometedores (Simonts et al, 1978; Ward, 1978; Shiran et al, 1981; El-Shaarawi et al, 1986). La aplicacin prctica del ciclo H2O-NH3 para la preservacin de alimentos se remonta a los aos 1920 en que se patent y comercializ en Estados Unidos y Canad un dispositivo denominado Heladera Icy-Ball [1]. El mismo estaba basado en la operacin intermitente del ciclo H2O-NH3 para mantener refrigerado un gabinete aislado trmicamente en el que se alojaban los productos a preservar. La Fig.1 muestra un detalle del dispositivo. La operacin
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Becario de la ANPCyT - PICTO 13-18617

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDEST E Comunicaciones Cientficas y Tecnolgicas 2006 de esta heladera consiste en la aplicacin inicial de calor a la esfera con la solucin (generador) producindose la evaporacin del amoniaco el que se expande y condensa en la esfera vaca (condensador). Finalizado este proceso todo el sistema se deja enfriar introducindose luego el condensador con amoniaco liquido en el interior de la heladera. El ciclo es as intermitente dado que hay que esperar a que se cumplan todas estas etapas antes de volver a suministrar calor al generador. El desarrollo tecnolgico integr los componentes en una heladera de uso generalizado en zonas rurales tal como se muestra en la Fig.2. Normalmente el quemador es activado por kerosn o gas pero existen adaptaciones que utilizan biomasa [2].

Figura 1.- Heladera Icy-Ball

Figura 2.- Heladera a ciclo de Agua Amoniaco vista y esquema de componentes

Entre las caractersticas sobresalientes del sistema se tienen: 1- Componentes relativamente simples. 2- Posibilidad de funcionamiento con gas (GLP) y/o con otras fuentes de energa (solar, biomasa). 3- Baja temperatura de trabajo, aproximadamente 120 C, en el generador, 4- El amonaco no es voltil, del generador solo sale vapor de agua, por lo tanto no se requiere un rectificador. La utilizacin de energas renovables (solar o biomasa) en refrigeracin con miras a la conservacin de elementos perecederos presenta las siguientes ventajas 1- Reduce significativamente el costo de operacin puesto que utiliza una fuentes gratuitas y limpias. 2- Presenta una buena correlacin entre momento de mxima demanda de refrigeracin con mxima disponibilidad del recurso solar, lo cual minimiza o podra decirse que anula la necesidad de almacenar la energa. 3- Preserva al medio ambiente de la contaminacin. 4- Representa una alternativa para mejorar la calidad de vida en zonas rurales con falta la energa elctrica. La energa solar puede ser suministrada al sistema refrigerador mediante un colector solar siendo los colectores concentradores los mas apropiados para tal propsito puesto que alcanzan temperaturas de mas de 100 C. COLECTOR SOLAR CONCENTRADOR En aplicaciones trmicas de energa solar, cuando se requiere trabajar con temperaturas medias mayores a 100C, se recurre al concepto de concentracin de la radiacin solar. Para ello, fueron diseados y an hoy se siguen diseando colectores concentradores cada vez mas eficientes y verstiles. Los colectores concentradores consisten en incrementar la radiacin solar interponiendo un sistema ptico entre la fuente y el absorbedor a fin de aumentar la relacin de concentracin. Esto posibilita la obtencin de temperaturas entre 100 y 3000C dependiendo del sistemas ptico utilizado. Los principales problemas de los concentradores son; deben orientarse permanentemente al sol puesto que solo operan con la fraccin de energa de radiacin directa y no con la difusa, el sistema ptico de recepcin deber ser de muy buena calidad y deber perdurar en el tiempo, y los materiales involucrados en el sistema absorbedor debern soportar altas temperaturas. El desarrollo de concentradores solares como los utilizados en cocinas comunitarias (Cadena et al, 1999; 2002) que pueden llegar a los 400 C en su foco, hizo que estos colectores presente una alternativa interesante para accionar heladeras basadas en un ciclo de absorcin. Mas an, los estudios realizados por Saravia et al (2004) permitieron mejorar las prestaciones del dispositivo reduciendo la sensibilidad de seguimiento posibilitando as su accionamiento manual a intervalos de 40 min. Adems, los resultados de potencia media recogida mostraron que este concentrador trabajando a 100 C es capaz de producir energa con una eficiencia del 50 % durante unas 8 o 9 horas en forma continuada. Ello implica que para una intensidad de radiacin solar de 1000 W/m2, un concentrador de 2 m2 puede producir unos 1000 W de potencia y trabajando a 300 C la potencia generada llega a unos 500 W. La Fig.3 muestra una foto del concentrador a ser utilizado en el presente proyecto.

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Figura 3.- Vista frontal del concentrador (Saravia et al, 2004) ESQUEMA DE INTEGRACION PROPUESTO

Figura 4.- Esquema de integracin propuesta para el sistema combinado

Basados en un estudio de factibilidad realizado por Gaia et al (1999) y en virtud de que se cuenta con los componentes adecuados, resulta entonces interesante integrar las tecnologas de absorcin y concentracin solar para lograr el objetivo de refrigeracin planteado en el proyecto. La Fig.4 presenta el esquema de integracin propuesto. Por simplicidad, en una primera etapa se trabajar sin tanque acumulador acoplando el concentrador a la heladera en forma directa. Para el trabajo se utilizar una heladera comercial de absorcin modelo HG 60 TRIAL (Fig.2) fabricada por la firma BERCOMAR [3] y un concentrador solar (Fig.3) desarrollado en el INENCO - UNSa (Saravia et al, 2004). La Tabla 1 presenta las especificaciones tcnicas de ambos componentes. Tabla 1.- Especificaciones tcnicas de la heladera y el concentrador COMPONENTE ESPECIFICACIONES Heladera Modelo TRIAL HG 60 Alto = 1.050 m Consumo (segn fabricante) Ciclo Amoniaco-Agua Fabricante: Frente = 0.57 m Gas = 380 gr./24 hs BERCOMAR Fondo = 0.67 m Potencia en 12 V = 120 W Capacidad = 150 lt. Temperatura de trabajo = ~ 120 C Colector Concentrador Dimetro = 1.690 m rea de Eficiencia (Saravia et al,2004) Coleccin = ~2 m2 a 100 C = 50% a 300 C = 25% Estas especificaciones permiten evaluar tentativamente la demanda y disponibilidad energtica de la heladera y CPC y analizar si es posible su integracin. Para el caso de la heladera, la comparacin de la demanda de energa a partir del consumo diario de gas y la potencia elctrica instantnea en 12 V (Tabla 1 valores reportados por el fabricante y asumiendo gas propano) lleva a valores de 203 W y 120W respectivamente. Suponemos que la discrepancia se debe a prdidas de transferencia de calor cuando se opera con gas, lo que da un rendimiento de la caldera del orden de ~60%. En lo que respecta al colector concentrador, mediciones, tanto de laboratorio como de campo Saravia et al (1999; 2002; 2004), muestran que con un equipo como el adquirido para nuestro proyecto; Ar (rea de Recepcin Efectiva) de 2m2; pueden obtenerse eficiencias en la produccin de energa en un rango de 50% a 25% durante 8 a 9 horas en forma continuadas con temperaturas de absorbedor de 100C a 300C respectivamente. De esta forma, para una radiacin solar de 1000 W/m2 se podran disponer de entre 1000 W a 500 W, lo que representa un rango de potencias disponible mas que suficiente para operar la heladera an en el caso extremo de seleccionar una temperatura mxima de trabajo de 300 C. Obviamente, estos valores se vern reducidos debido a perdidas de calor en el circuito de transporte y eficiencia de transferencia de calor en el intercambiador del generador, factores que dependern de del diseo final de estos componentes. Cabe mencionar que trabajando a 300 C y asumiendo un rendimiento igual al obtenido para el caso de alimentacin a gas, 60%, se dispondra de 300 W tiles en el generador de la heladera lo que asegurara su funcionamiento. De todo lo expuesto se deduce que para fines de dimensionamiento de los componentes es necesario contar con distintas variables, tanto termodinmicas como geomtricas, del absorbedor, del generador y del circuito de acople entre ellos. Solo para mencionar algunas, temperaturas de trabajo, coeficientes de prdida por transferencia trmica en las diferentes zonas de intercambio, potencia elctrica consumida por la heladera, rea del Generador (rea til de transferencia de Calor), material y espesor del generador, entre otros. METODOLOGA EXPERIMENTAL PROPUESTA Para encarar la etapa de dimensionamiento de los sistemas intermediarios; receptor-intercambiador del concentrador e intercambiador de acople en el generador de la heladera; es de suma importancia determinar experimentalmente los parmetros de trabajo ptimos del concentrador y la heladera que aseguren su correcta integracin.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL NORDEST E Comunicaciones Cientficas y Tecnolgicas 2006 En el caso de la heladera, la misma se alimentar con 12V (para evitar prdidas en la rectificacin) y operar bajo condiciones normales de trabajo. Esto permitir obtener curvas de respuesta temporal del consumo elctrico (potencia real instantnea consumida) as como curvas de rgimen de temperaturas en los diferentes componentes de la heladera (interior, condensador, generador) y establecer la correlacin entre ellas. Los resultados obtenidos permitirn la determinacin de parmetros de diseo (caudal, temperatura de trabajo, rea de intercambio, tupo de fluido calo portador) de un intercambiador para la calefaccin del generador tipo encamisado. Con el objeto de posibilitar ensayos de laboratorio y evaluar resultados, se emplearan resistencias elctricas como fuente de calor en el circuito del fluido calo portador. En paralelo se trabajara sobre el intercambiador-colector en el concentrador. Como absorbedor se emplear un modelo como el utilizado por Saravia, et al (2004) para las determinaciones de potencia. As como con la heladera, se levantarn curvas de rgimen de temperaturas de trabajo lo que permitir el estudio dinmico comparativo entre ambos componentes (heladera y concentrador) para establecer parmetros de diseo definitivos que permitan pasar a la fase de acople y ensayos del sistema prototipo. En todas las instancias las variables de inters se monitorearan y registraran por un sistema de adquisicin de datos a una tasa de 60 muestras por hora. Complementando este trabajo experimental se implementar un modelo de simulacin a fin de validar resultados y predecir el comportamiento a largo plazo. CONCLUSIONES Para concluir, de todo lo expuesto se puede mencionar que: Basados en especificaciones tcnicas proporcionadas por el fabricante sobre consumo de gas y de electricidad en 12 V, se estima la demanda de potencia de la heladera en 203 W y 120 W respectivamente. Se determina que la eficiencia de la caldera a gas es cercana al 60%. El rango de temperaturas y potencias de trabajo alcanzables con el CPC a ser utilizado en el proyecto de 100 C 300 C y 1000 W 500 W respectivamente (Saravia et al, 2002; 2004), permite establecer la viabilidad de operar la heladera con un colector concentrador solar. Se expone la metodologa de trabajo experimental a seguir a fin de determinar demanda y disponibilidad de potencia de los componentes a integrar y levantar curvas de rgimen de temperaturas de trabajo que permitirn el estudio dinmico comparativo entre la heladera y el concentrador. Esto resultados permitirn adems establecer parmetros de diseo definitivos que posibilitaran pasar a la fase de acople y ensayos del sistema prototipo.

REFERENCIAS 1 - http://www.ggw.org/~cac/IcyBall/crosley_icyball.html 2.- http://www.motherearthnews.com/menarch/archive/issues/035/035-114-01.htm 3.- http://www.bercomar.com/absorcion.html#F Cadena, C., Saravia, L., Echaz R., (2002). Transferencia de Calor y Curvas de Calentamiento para Absorbedores de Aluminio empleados en Cocinas Solares. Avances en Energa Renovable y Medio Ambiente. Vol. 6, N 1, pp. 03.0703.11. Cadena, C., Saravia, L., (1999). Cocinas Solares Comunitarias, Energa Renovable y Medio Ambiente. Chinnappa JCV, (1961). Experimental Study of the Intermittent Vapour Absorption Refrigeration Cycle Employing the RefrigerantAbsorbent Systems of AmmoniaWater and AmmoniaLithium Nitrate. Solar Energy 5:118. De Sa V., (1964). Experiments with Solar Energy Utilization at Dacca. Solar Energy 8:8390. El-Shaarawi MAI, (1986) Ramadan RA. Solar refrigeration in the Egyptian climate. Solar Energy 37:34761. Gaia R., Bessone H., Corts A., (1999). Energa Solar para Refrigeracin Domstica. Avances en Energas Renovables y Medio Ambiente. Vol. 3 N 1. pp. 03.17-03.20. Joudi KA, Madhi SM., (1987). An experimental investigation into a solar assisted desiccantevaporative airconditioning system. Solar Energy 39:97107. Saravia L., Cadena C., Caso R., Fernndez R, (2004). Concentrador De Distancia Focal Corta Para Cocinas Comunales. Avances en Energas Renovables y Medio Ambiente. Vol. 8, N 1. Shiran Y, Shitzer A, Degani D., (1981). Computerised design and economic evaluation of an aquaammonia solar operated absorption system. Solar Energy 29:4354. Simonts P, Bodhy JL., (1978). Utilization de lenergie solaire pour production de froid au moyen dune machine a`absorption H2ONH3. 1977, I.I.F. Delft (The Netherlands): I.I.F. Commission B2. 3. Ward DS., (1978). Solar absortion coolling feasibility. Solar Energy 22:25968. AGRADECIMIENTOS Los autores agradecen al FONCyT por el financiamiento que posibilita la realizacin del presente proyecto a travs del PICTO 13-18617

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