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Comportamento dinmico
A viscosidade 1 ou o comportamento viscosidade-temperatura a (comportamento VT) so de significado primrio, no entanto tambm devem-se observar o comportamento viscosidade-presso b , a densidade 2 e o Pourpoint (ponto de solidificao) 6 . Viscosidade mais alta, portanto leo mais grosso, pioram a eficincia mecnico-hidrulica. As perdas por vazamento no entanto so menores. Em nveis menores de presso as folgas de mancais no so preenchidas, com isso ocorrem maiores desgastes. Na parte da suco resultam em perdas de preenchimento, com isto avarias por cavitao (avarias de imploso). Viscosidades muito baixas favorecem maiores vazamentos , e maiores desgastes nos mancais. O comportamento viscosidade-temperatura dos leos minerais, caracterizado por uma marcante queda da viscosidade com o aumento da temperatura, (denominado como VI = ndice de viscosidade 3 A viscosidade sempre medida com presso normal (presso atmosfrica. O comportamento viscosidade-presso, conduz na faixa de alta presso subida da viscosidade (com 400 bar ela duplica). As viscosidades dependem do produto. Observar os dados limite especficos dos produtos no catlogo correspondente. Viscosidade mxima em processos curtos de partida sem carga: I : Vpartida 1600 mm2/s, temperatura mnima permitida de tmin = - 40 C, II : Vpartida 1000 mm2/s, temperatura mnima permitida de tmin = - 25 C Faixa de viscosidade para utilizao no tempo de acionamento de 100%. Voperao = 16100 mm2/s Faixa de viscosidade para eficincia otimizada: Votimizada = 1636 mm2/s. Viscosidade mnima permitida (em tempo curto) I : Vmin 5 mm2/s , temperatura mxima permitida tmax = + 115 C II : Vmin 10 mm2/s , temperatura mxima permitida tmax = + 90 C
Ar Na colocao em operao do circuito deve-se desaerar completamente. Na presso normal o ar no fluido hidrulico est dissolvido c . Na faixa da sub-presso este liberado. Atravs de ar excessivo h o perigo de cavitao (imploso das bolhas na faixa da sub-presso), (e exploso da mistura de ar e vapor = efeito Diesel). A consequncia eroso do material. Com uma configurao apropriada do reservatrio, a eliminao do ar poder ser melhorada. Filtrao Quanto mais fina a filtrao, tanto melhor a classe de pureza alcanada para o fluido hidrulico e tanto maior a durabilidade da mquina de pistes axiais. Para assegurar a garantia funcional da mquina de pistes axiais, necessrio no mnimo a classe de pureza 20 conforme ISO 4406 Em temperaturas muito altas do fluido hidrulico (+90 C at no mximo +115 C), necessria no mnimo a classe de pureza: 19/17/14 conforme ISO 4406 Se as classes acima no puderem ser mantidas, pedimos nos consultar.
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Estado de uso, durabilidade de uso Principalmente o efeito Diesel leva ao aumento do nvel de acidez (fator de neutralizao) 10 e da polimerizao (resinao) 11 , entupimento de filtros e estranguladores). O estado exato de uso poder ser definido por exemplo por comparao do fator de neutralizao, viscosidade e fator de cor. Uma outra possibilidade a definio da reserva dos aditivos (aditivos EP). Temperaturas de operao acima de 80 C, resultam para cada 10 C de aumento da temperatura, meio tempo de durabilidade em cada caso, por isso esta condio deve ser evitada. A durabilidade de utilizao de um preenchimento de leo depende da relao de circulao d , quantidade preenchida, desaerao, presso de operao, temperatura e outros parmetros. Na colocao em operao deve-se observar que, por montagem e contaminao residual dos componentes, ser necessria uma circulao da instalao ou troca do leo aps curto tempo de operao.
! Advertncia leos hidrulicos com base mineral: - So materiais periculosos para a gua - So combustveis (observar ponto de inflamao) - Somente podero ser utilizados, quando os dados de segurana do fluido utilizado estiver mo, e as providncias especificadas forem realizadas. No descarte do fluido hidrulico devem ser observadas as instrues dos dados de segurana.
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1600 1000
max. viscosidade permitida (tempo curto)1) max. viscosidade permitida (tempo curto)1)
Viscosidade V em mm2/s
opt.
16 10 tmax = +115C
0 10 G V 68 G V 46 G V 32 G V 2 2
VG
20
36
Faixa otimizada de viscosidade de operao
10
5 90 115 Temperatura t em C
tmin = -40C
1) Dependendo do produto so vlidas as seguintes faixas de viscosidade: I : 5 mm2/s (tmx = +115 C) 1600 mm2/s ( tmn = - 40 C), II: 10 mm2/s (tmx = + 90 C) 1000 mm2/s ( tmn = - 25 C) (A faixa mxima permitida de viscosidade, verificar nos catlogos de cada produto)
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Fluidos com base no leo mineral para unidades de pistes axiais Frmulas da fsica
a
Viscosidade cinemtica em mm2/s Medio p. ex. com viscosmetro Ubbelohde conforme Densidade 15 C em g/cm3 com aremetro conforme ndice de viscosidade (VI) Para fluidos hidrulicos HLP Para fluidos hidrulicos HVLP Classificao de viscosidade (conf. ISO)
DIN 51562
Comportamento viscosidade-presso (tenacidade dinmica h) hp = ho e a p (p em bar) mPa s 20 C = 0,00240 bar1 50 C = 0,00205 bar1 100C = 0,00147 bar1 (conforme: Fluidos hidrulicos do Ing. Dipl. Horst Dietterle Fa. Shell) Coeficiente de Bunsen para ar em leo mineral 0,09 p2 VL 0,09 Vleo p1 VL = Ar dissolvido no leo em cm3 Vleo = Volume de leo em cm3 p2 = Presso final em bar p1 = Presso inicial em bar
DIN 51757 DIN ISO 2909 DIN 51524 parte 2 DIN 51524 parte 3 DIN 51519
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Pourpoint (Atingimento do limite de escoamento, 3 acima do ponto de solidificao) DIN ISO 3016 Propriedades de proteo corroso em relao ao ao (processo A) Efeito de corroso ao cobre Capacidade de demulsificao Teor de gua Comportamento ao material de vedao em conjunto com
DIN 51585 DIN 51759 DIN 51599 DIN ISO 3733 DIN 53538 parte 1 DIN 53521 e DIN 53505 DIN 51558 parte1
Relao de circulao (fator de circulao) qV i= min-1 Vinstal recproco ao tempo de descanso qV em L/min (Vazo da bomba) V em L (Volume de leo da instalao)
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Fator de neutralizao em
mg KOH g
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Definio do resduo de coque conforme Conradson Capacidade de eliminao do ar ATF (Fluidos para transmisso automtica) Fluidos aeroespaciais
DIN 51551 DIN 51381 AQ A Suffix A MIL-H-5606 A Nato-H-515 Nato-H-540 DIN 51517 folha 3 ISO 4406 (c)
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Tabela de comparao, classes de pureza NAS1638 (anulada) 7 8 9 10 ISO 4406 (c) 18/16/13 19/17/14 20/18/15 21/19/16
17 15
16
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Bosch Rexroth Ltda. Av. Tgula, 888 12952-820 Atibaia SP Tel.: +55 11 4414 5826 Fax: +55 11 4414 5791 industrialhydraulics@boschrexroth.com.br www.boschrexroth.com.br
Os dados indicados servem somente como descrio do produto. Uma declarao sobre determinadas caractersticas ou a sua aptido para determinado uso, no podem ser concludos atravs dos dados. Os dados no eximem o usurio de suas prprias anlises e testes. Deve ser observado, que os nossos produtos esto sujeitos a um processo natural de desgaste e envelhecimento.
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