Cilindros hidrulicos

Diseo con tirantes / diseo redondo Diseo redondo para zonas con peligro de explosin

RS 07100-B/03.11 Reemplaza a: RS 07100-B/08.07 RS 07100-X-B/10.04

Instrucciones de servicio

Los datos indicados sirven para describir el producto. Si debieran darse indicaciones para la utilizacin, estas representan slo ejemplos de aplicacin y propuestas. Las indicaciones del catlogo no son caracters ti cas garantizadas. Las especificaciones no liberan al usuario de lass propias evaluaciones y verificaciones. Nuestros productos estn sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento. Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, tambin para el caso de solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas tales como derechos de copia y de tramitacin. En la pgina principal se representa un ejemplo de configuracin. Por ello, el producto suministrado puede diferir de la representacin. Las instrucciones de servicio originales fueron elaboradas en idioma alemn.

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Contenido
1 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 2 2.1 2.2 2.2.1 2.3 2.3.1 2.4 2.5 2.6 3 4 5 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 7 7.1 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 9 10 10.1 10.2 10.3 10.4 Sobre esta documentacin.......................................................................5 Validez de la documentacin.......................................................................5 Documentacin necesaria y complementaria..............................................5 Presentacin de la informacin. ...................................................................5 Indicaciones de seguridad...........................................................................5 Smbolos......................................................................................................6 Abreviatura. ..................................................................................................6 Indicaciones de seguridad........................................................................7 Para este captulo........................................................................................7 Uso conforme al destino..............................................................................7 Uso conforme a su destino en zonas con peligro de explosin...................7 Uso no conforme al destino.........................................................................8 Uso no conforme al destino en zonas con peligro de explosin..................8 Calificacin del personal..............................................................................8 Indicaciones generales de seguridad. ..........................................................8 Indicaciones de seguridad dependientes del producto y la tecnologa. ....... 9 Indicaciones generales por daos materiales y del producto. ............11 Alcance del suministro. ...........................................................................12 Para este producto. ..................................................................................13 Descripcin de las prestaciones................................................................13 Descripcin del producto. ...........................................................................13 Cilindro redondo . ......................................................................................13 Cilindro con tirantes...................................................................................13 Identificacin del producto.........................................................................14 Transporte y almacenamiento................................................................15 Transporte del cilindro hidrulico...............................................................15 Transporte con estibador de horquilla. .......................................................15 Transporte con izadores............................................................................16 Transporte manual.....................................................................................17 Almacenamiento del cilindro hidrulico. .....................................................17 Proteccin de fbrica contra corrosin. ......................................................17 Tiempos de almacenamiento segn tabla 6..............................................18 Inspeccin durante los perodos de almacenamiento. ...............................19 Indicacin para cilindros hidrulicos embalados. .......................................19 Montaje. .....................................................................................................20 Desembalaje..............................................................................................20 Condiciones de montaje. ............................................................................20 Montaje del cilindro hidrulico. ...................................................................21 Montar el cilindro hidrulico en la instalacin. ............................................21 Realizar la conexin hidrulica del cilindro................................................21 Conectar la alimentacin elctrica.............................................................21 Puesta en servicio. ...................................................................................22 Primera puesta en marcha. ........................................................................22 Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico.........................................22 Poner en servicio el cilindro hidrulico. ......................................................25 Ajustar el amortiguador de final de carrera................................................26 Lavar la instalacin / cilindro hidrulico. .....................................................27 Reposicin de servicio luego de la parada................................................27 Servicio.....................................................................................................27 Mantenimiento y reparacin...................................................................28 Limpieza y conservacin. ...........................................................................28 Inspeccin..................................................................................................28 Plan de mantenimiento..............................................................................28 Mantenimiento. ...........................................................................................29

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10.4.1 Mantenimiento del vstago........................................................................30 10.5 Reemplazo de piezas de desgaste............................................................30 10.6 Reparacin. ................................................................................................30 10.7 Repuestos..................................................................................................31 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 12 12.1 12.2 12.3 Puesta fuera de servicio. .........................................................................31 Preparar la puesta fuera de servicio..........................................................31 Ejecutar la puesta fuera de servicio...........................................................32 Preparar el desmontaje. .............................................................................32 Realizar el desmontaje. ..............................................................................32 Preparar el cilindro hidrulico para el almacenamiento/reutilizacin.........32 Desmontaje y recambio. ..........................................................................33 Preparar el desmontaje. .............................................................................33 Realizar el desmontaje. ..............................................................................33 Reemplazar componentes.........................................................................33

13 Eliminacin de desechos........................................................................34 13.1 Proteccin del medio ambiente. .................................................................34 14 Ampliacin y modificacin. .....................................................................34 15 Bsqueda de fallas y su solucin..........................................................35 15.1 Proceda para la bsqueda de fallas como sigue.......................................35 16 Datos tcnicos. .........................................................................................35 17 Apndice...................................................................................................35 17.1 ndice de direcciones.................................................................................35

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Sobre esta documentacin

Sobre esta documentacin

1.1 Validez de la documentacin

Esta documentacin es vlida para cilindros hidrulicos de diseo redondo o con tirantes como tambin para cilindros hidrulicos en zonas con peligros deexplosin. Esta documentacin est destinada a fabricantes, montadores, operadores, tcnicos de servicio y usuarios de las instalaciones. Esta documentacin contiene informacin importante para transportar, almacenar, montar, poner en servicio, operar, mantener, desmontar y desechar el producto en forma correcta y segura. ff Lea esta documentacin minuciosamente, en particular el captulo 2"Indicaciones de seguridad", antes de trabajar con el producto.

1.2 Documentacin necesaria y complementaria

ff Ponga por primera vez en servicio el producto, una vez que tenga presente la documentacin identificada con el cono de libro y la haya entendido y tomado en cuenta.
Tabla 1: Documentacin necesaria y complementaria Ttulo Informacin general sobre productos hidrulicos Informacin general sobre montaje, puesta en servicio y mantenimiento de instalaciones hidrulicas Nmero de documento RS 07008 RS 07900 Tipo de documento Catlogo tcnico Catlogo tcnico

1.3 Presentacin de la informacin

De este modo usted puede trabajar en forma rpida y segura con su producto con ayuda de esta documentacin; indicaciones de seguridad, smbolos, trminos y abrviaturas se aplican en forma estndar. Para una mejor comprensin stas se aclaran en las secciones siguientes.

1.3.1 Indicaciones de seguridad

En esta documentacin las indicaciones de seguridad se encuentran antes de una secuencia de acciones en la cual exista peligro de daos personales o materiales. Las medidas descritas para evitar los peligros se deben cumplir sin falta. Las indicaciones de seguridad estn estructuradas de la manera siguiente:

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Sobre esta documentacin

Tipo y fuente de peligro

PELIGRO

Consecuencias por inobservancia ff Medidas de proteccin ante el peligro ff <Lista> Seal de aviso: advierte ante un peligro Texto de la seal: indica la gravedad del peligro Tipo y fuente de peligro: designa el tipo y la fuente del peligro Consecuencias: describe las consecuencias en caso de inobservancia Proteccin: indica la manera de evitar el peligro

Tabla 2: Clases de peligro segn ANSI Z535.6-2006 Seal de advertencia, texto de la seal Significado Identifica una situacin peligrosa, en la cual pueden producirse lesiones personales mortales o severas en caso de no evadirse. Identifica una situacin peligrosa, en la cual pueden producirse lesiones personales mortales o severas en caso de no evadirse. Identifica una situacin peligrosa, en la cual pueden producirse lesiones personales leves a moderadas en caso de no evadirse. Daos materiales: el producto o el medioambiente puede ser daado.

PELIGRO ADVERTENCIA ATENCIN AVISO

1.3.2 Smbolos

Los siguientes smbolos identifican observaciones que no son relevantes en cuanto a seguridad pero mejoran la comprensibilidad del documento.
Tabla 3: Significado de los smbolos Smbolo Significado Si no se tiene en cuenta esta informacin el producto no se podr utilizar y/u operar en forma ptima.

ff 1. 2. 3.

Pasos de accin individuales, independientes Instruccin de manipulacin numerada: Los nmeros indican que los pasos de accin siguen unos a otros.

1.3.3 Abreviatura
En esta documentacin se utilizan las siguientes abreviaturas.
Tabla 4: Abreviatura Abreviatura S ATEX Ex ICS Significado Centro de gravedad Directiva de la UE para proteccin contra explosiones (atmsferas explosivas) Directiva de la UE para proteccin contra explosiones (atmsferas explosivas) Interactive Catalog System (software de proyecto de Rexroth)

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Indicaciones de seguridad

Indicaciones de seguridad

2.1 Para este captulo

El producto ha sido fabricado de conformidad con las normas generalmente reconocidas de la ingeniera. No obstante, existe peligro de daos personales y materiales si no se tiene en cuenta este captulo y las indicaciones de seguridad en esta documentacin. ff Lea esta documentacin minuciosa y completamente, antes de trabajar con elproducto. ff Guarde esta documentacin de manera tal que cualquier usuario siempre tenga acceso a ellas. ff Siermpre que transfiera el producto a terceros hgalo junto con la documentacin necesaria.

2.2 Uso conforme al destino

Este producto es un componente de la instalacin hidrulica. Segn la directiva 2006/42/EG de la UE y EN 982 este cilindro hidrulico es un componente, que no esta listo para su utilizacin y est exclusivamente predestinado para el uso en una mquina o instalacin. Usted puede emplear el producto exclusivamente para el uso en un mquina o instalacin! Los cilindros hidrulicos no estn sujetos entonces a la directiva de lamquina. Los cilindros hidrulicos no deben clasificar segn la directiva de dispositivos de presin como depsito de presin sino como dispositivo de posicionamiento hidrulico ya que la presin no es el factor preponderante para su diseo, sino resistencia, rigidez de forma y estabilidad frente a solicitaciones de servicio estticas y dinmicas. El producto est destinado slo para aplicacin industrial y no para uso privado. El uso conforme al destino incluye tambin que haya ledo completamente y comprendido esta documentacin, en particular, el captulo 2 "Indicaciones deseguridad". El producto debe ser empleado y utilizado slo dentro de los datos y especificaciones indicados en el catlogo tcnico vlido.

2.2.1 Uso conforme a su destino en zonas con peligro de explosin

Los cilindros hidrulicos sin identificacin Ex no deben emplearse ni operarse en atmsferas explosivas. Slo los cilindros hidrulicos con cdigo de tipo CDH2..X.. y CGH2..X.. e identificacin Ex (ver seccin 5.3 "Identificacin del producto") son apropiados para el uso en zonas con peligro de explosin. Los productos estn especificados por grupo de dispositivos y categora segn la directiva de la UE 94/9/EG, la cual puede encontrar en el catlogo del cilindro hidrulico ATEX. Puede utilizarlo en una zona explosiva segn lo indicado en el grupo de dispositivos y categora.

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Indicaciones de seguridad

2.3 Uso no conforme al destino

Toda aplicacin diferente a lo descripto en uso conforme al destino, se considera uso no conforme al destino y por ende inadmisible. Bosch Rexroth AG no responde por daos en caso de uso no corme al destino. Los riesgos por el uso no corforme al destino dependen exclusivamente delusuario. Como uso del producto no conforme al destino se incluye la operacin del cilindrohidrulico: con presiones de servicio superiores a las previstas en el catlogo tecnico y/o esquemas de instalacin por fuera de las especificaciones del catlogo tcnico del correspondiente fluido hidrulico con diferentes condiciones de servicio y ambientales el cilindro hidrulico no debe utilizarse como elemento gua en la instalacin (ver seccin 7.2 "Condiciones de montaje")

2.3.1 Uso no conforme al destino en zonas con peligro de explosin

El cilindro hidrluico puede alcanzar altas temperaturas durante el servicio. Otras texturas de proteccin, como por ej. laqueado, slo deben efectuarse con el espesor de capa habitual (~ 80 - 100 m). Una inobservancia puede conducir a un exceso de los lmites de temperatura del producto verificado segn directiva Ex.

2.4 Calificacin del personal

Las actividades descriptas en esta documentacin requieren conocimientos bsicos sobre mecnica, electricidad e hidrulica como tambin de los conceptos tcnicos correspondientes. Por ese motivo, para garantizar una utilizacin segura, dichas tareas slo deben ser realizadas por personal capacitado o debidamente instruido, bajo la direccin de un especialista. Especialista es aquel que debido a su formacin tcnica, sus conocimientos y experiencias as como sus conocimientos de las disposiciones respectivas pueda evaluar las tareas que le han sido encomendadas, reconocer posibles peligros y tomar medidas de seguridad adecuadas. Un especialista debe cumplir las reglas tcnicas especficas. El producto slo debe ser utilizado por personas calificadas y entrenadas para: llevar a cabo el transporte, ejecutar el montaje y desmontaje de partes mecnicas e hidrulicas, poner en servicio la instalacin y los grupos.

2.5 Indicaciones generales de seguridad

ff Tenga en cuenta las disposiciones vigentes para prevencin de accidentes y proteccin del medioambiente. ff Tenga en cuenta las disposiciones y especificaciones de seguridad del pas en el que el producto sea empleado/aplicado. ff Utilice solamente productos Rexroth en perfecto estado tcnico. ff Tenga en cuenta las indicaciones sobre el producto.

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Indicaciones de seguridad

ff Las personas encargadas del montaje, de la operacin, del desmontaje o del mantenimiento de productos Rexroth no deben encontrarse bajo influencia de alcohol, drogas u otros medicamentos que influyan sobre su capacidad de reacciny discernimiento. ff Utilice slo accesorios y repuestos permitidos por el fabricante a fin de excluir peligros a personas debido a repuestos inapropiados. ff Respete los datos tcnicos y condiciones ambientales indicados en la documentacin del producto. ff Si en aplicaciones de seguridad relevante se incorporan o emplean productos inapropiados pueden originarse situaciones de servicio indeseadas que pueden causar daos personales y/o materiales. Por ello, emplee un producto en aplicaciones de seguridad relevante slo si este uso est expresamente especificado y permitido en la documentacin del producto. Por ejemplo, en zonas con proteccin contra explosin o en partes relacionadas a la seguridad de un mando (seguridad de funcionamiento). ff Slo debe poner en servicio el producto si se ha constatado que el producto final (por ej. una mquina o instalacin) en la que estn incorporados los productos Rexroth, est en concordancia con las determinaciones especficas del pas, disposiciones de seguridad y normas de aplicacin.

2.6 Indicaciones de seguridad dependientes del producto y la tecnologa

Debido al montaje del cilindro hidrulico en la mquina pueden aparecer riesgos por la interaccin entre el cilindro y la mquina completa, que slo pueden ser detectados y minimizados mediante una evaluacin de riesgos de la mquina o instalacin. En particular el efecto de mandos elctricos e hidrulicos sobre accionamientos hidrulicos, que generan movimientos mecnicos, hace necesario un anlisis de riesgos e instrucciones de servicio para la mquina completa.

Instalacin bajo presin!

ADVERTENCIA

Peligro mortal, peligro de lesiones, lesiones corporales graves al trabajar en instalaciones no inmovilizadas! Peligro de daos materiales! ff Asegrese de que el cilindro hidrulico est completamente depresurizado. ff No afloje ninguna unin de conductos, conexiones ni componentes mientras el cilindro hidrulico est bajo presin. ff Desconecte todos los componentes y conexiones de transmisin de energa (elctricos, neumticos, hidrulicos) segn las indicaciones del fabricante y asegrese de que no se reconecten. De ser posible, retire el fusible principal de la instalacin. Escape de niebla de aceite por juntas defectuosas o montadas en forma indebida! Peligro de incendio, peligro de explosin, peligro de reacciones alrgicas generales, contaminacin ambiental! ff Realice los trabajos de soldadura slo con el cilindro hidrulico despresurizado. ff Mantenga lejos del cilindro hidrulico, fuegos abiertos y fuentes de ignicin. ff Preste atencin para ello que la puesta a tierra (circuito de corriente de soldadura) en los trabajos de soldadura no se haga a travs del cilindrohidrulico.

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Indicaciones de seguridad

Carga electrosttica!

ADVERTENCIA

Peligro de muerte en zonas con peligro de explosin! ff La igualacin de potencial del cilindro hidrulico ATEX siempre debe estar conectada para evitar cargas electrostticas.

Superficies calientes en los cilindros hidrulicos! Peligro de lesiones! Peligro de quemaduras!

ATENCIN

ff Toque las superficies externas del cilindro slo con guantes de proteccin o no trabaje en superficies calientes. Durante el servicio o luego del mismo las temperaturas pueden estar por encima de 60C (140 F) segn las condiciones de operacin. ff Antes de acceder al cilindro hidrulico deje que se enfre lo suficiente. ff Tenga en cuenta las medidas de proteccin del fabricante de la mquinafinal. Escape incontrolado de aceite hidrulico en el cilindro! Peligro de incendio! Peligro de lesiones! ff Desconecte el sistema hidrulico inmediatamente (interruptor de emergencia) ff Identifique y elimine la causa de la fuga. ff Nunca intente tapar o sellar la fuga o chorro de aceite con un trapo. ff Evite el contacto directo con el roco de aceite que escapa. Este podra estar bajo presin elevada. ff Ejecute regularmente controles visuales sobre estanqueidad del cilindro y los componentes que llevan aceite. Peligro de resbalamiento por superficies aceitosas! Peligro de lesiones! ff Proteja e identifique las zonas peligrosas. ff Elimine correcta e inmediatamente el aceite hidrulico derramado. ff Utilice medios aglutinantes para juntar el aceite hidrulico derramado. ff Retire y deseche (ver seccin 13 "Eliminacin de desechos") el medio aglutinante contaminado. ff Porte el equipamiento de proteccin reglamentario para su actividad, como por ej. calzado de seguridad.

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Indicaciones generales por daos materiales y del producto

Indicaciones generales por daos materiales y del producto

AVISO
Peligro por manipulacin incorrecta! Peligro de daos materiales! ff El producto slo debe utilizarse segn la seccin 2.2 "Uso conforme aldestino". ff No golpee superficies (por ej. superficies de vstagos, superficies de sujecin) y componentes (por ej. interruptor final y acoplamiento roscado) importantes para la seguridad. Mezcla de fluidos hidrulicos! Peligro de daos materiales! ff No se admite cualquier mezcla de fluidos hidrulicos de diferentes fabricantes y/o distintos tipos del mismo fabricante. Contaminacin por fluidos hidrulicos y cuerpos extraos! Desgaste prematuro y fallas funcionales! Tome las siguientes medidas para proteccin del cilindro hidrulico: ff Durante el montaje mantenga mxima limpieza para evitar que penetren cuerpos extraos como perlas de soldadura o virutas metlicas en los conductos hidrulicos que puedan causar desgaste y fallas de funcionamiento del producto. ff Preste atencin a que las conexiones, conductos hidrulicos y anexos (por ej. dispositivos de medicin) estn limpios y libres de virutas. ff Para la eliminacin de medios lubricantes y otras suciedades utilice paos industriales libres de residuos. ff Ejecute los procedimientos de limpieza slo con las conexiones hidrulicascerradas. ff Antes de la puesta en servicio asegrese de que la uniones hidrulicas y mecnicas estn conectadas. Limpieza incorrecta! Peligro de daos materiales! ff Cierre todas las aberturas con racores de proteccin adecuados, para que no pueda penetrar ningn medio de limpieza. ff Cercirese de que todas las juntas y cierres de las conexiones elctricas insertables asienten correctamente, para que no pueda ingresar ningn medio de limpieza. ff Para la limpieza no emplee medios de limpieza agresivos. Limpie el cilindro hidrulico con un fluido de limpieza apropiado. ff No utilice aparatos de limpieza por alta presin. ff No utilice aire comprimido para la limpieza de interfases funcionales, como ser cojinete articulado, cojinete pivotado, vstago y zonas de juntas. Servicio con muy poco fluido hidrulico! Peligro de daos materiales! ff Siga las especificaciones del fabricante de la instalacin en el punto "Controles del fluido hidrulico" y las medidas correctivas descriptas sobre los resultados del control.

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Alcance del suministro

AVISO
Fugas o derrames de fluido hidrulico! Contaminacin ambiental y de aguas subterrneas! ff Utilice medios aglutinantes de aceites para juntar el aceite hidrulico derramado. ff Durante la carga y purga del fluido hidrulico coloque siempre una bandeja colectora debajo del cilindro hidrulico. ff Tenga en cuenta las indicaciones en el catlogo de seguridad del fluido hidrulico y las prescripciones del fabricante de la instalacin.

Alcance del suministro

En el alcance del suministro se incluye el cillindro hidrulico lo ha ordenado el cliente segn el dato para el pedido y lo establecido en la confirmacin de pedido. Adems las conexiones estn bloqueadas con tapones y/o placas tapas. Estos se utilizan exclusivamente para proteccin ante contaminacin del cilindro hidrulico durante el transporte.

Fig. 1: Tapn roscado

Fig. 2: Tapa de cierre

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Para este producto

Para este producto

5.1 Descripcin de las prestaciones

Por medio de un cilindro hidrulico se transforma energa hidrulica en un movimiento lineal. La fuerza de accionamiento est determinada por la presin hidrulica en la cmara del cilindro sobre las superficies y/o aros del pistn del mismo.

5.2 Descripcin del producto

A continuacin estn representadas las partes principales y funcionales de los cilindros Rexroth redondos y con tirantes. ff Tome los tipos de sujecin de los catlogos tcnicos vlidos!

5.2.1 Cilindro redondo

CD CG CS

1 Vstago 2 Cabeza del cilindro 3 Conexin de tubera 4 Purgado de seguridad 5 Brida 6 Tubo del cilindro

7 Base del cilindro (CD: ojal articulado en la base del cilindro) 8 Sujecin 9 Tubera 10 Placa de conexin 11 Sistema de medicin de posicin con tubo de proteccin

Fig. 3: Serie constructiva H (ejemplo CDH2 / CGH2 / CSH2)

5.2.2 Cilindro con tirantes

CD CG CS

1 Vstago 2 Cabeza del cilindro 3 Conexin de tubera 4 Purgado de seguridad 5 Tirante 6 Tubo del cilindro

7 Base del cilindro (CD: ojal articulado en la base del cilindro) 8 Sujecin 9 Tubera 10 Placa de conexin 11 Sistema de medicin de posicin con tubo de proteccin

Fig. 4: Serie constructiva T3 (ejemplo: CDT3 / CGT3 / CST3)

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Para este producto

5.3 Identificacin del producto

Se efecta una clara identificacin del producto mediante: la placa de caractersticas la documentacin especfica del producto la nota de entrega y la documentacin adjunta

Placa de caractersticas: R901052089 (tamao original: 36 x 20 mm)

Placa de caractersticas: R900005158 (tamao original: 50 x 22 mm)

1 Logotipo Rexroth 2 Nmero de material 3 Abreviatura del material 4 Nmero de serie 5 Nmero de fbrica 6 Fecha de fabricacin codificada 7 Nmero RS del catlogo tcnico 8 Denominacin de origen 9 Nmero de cliente, de pedido o deproyecto

10 Nmero de material del cliente u otros datos 11 Sello CE 12 Sello EX de proteccin contra explosiones (slo en versin ATEX) 13 Sello EX de zona con peligro de explosin 1(slo en versin ATEX) 14 Sello EX de zona con peligro de explosin 2 (slo en versin ATEX)

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Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento

6.1 Transporte del cilindro hidrulico

Extensiones incontroladas del vstago y levantamiento del cilindro hidrulico en construcciones montadas (placas de conexin, tuberas, etc.)! Peligro de daos personales o materiales! ff El cilindro hidrulico debe transportarse slo como se describe en la seccin 6.1 "Transportar del cilindro hidrulico". ff Durante el transporte deje los tapones plsticos en las conexiones de tuberas. Los cilindros hidrulicos pueden transportarse, segn tamao y condiciones locales, con un estibador de horquilla, una gra u otros elevadores. Durante el transporte y elevacin del cilindro hidrulico respete las siguientesdirectivas: ff Slo transporte el cilindro hidrulico en posicin horizontal, en lo posible en el embalaje original o sobre bloques de madera (maderas de cantos prismticos) que lo mantengan en una posicin estable. ff Asegrese de que, durante el transporte del clindro hidrulico sobre bloques de madera, los anexos (placas de conexin, tubera, acoplamientos roscados, interruptor de proximidad, etc.) no estn sometidos a la accin de fuerzas. ff Utilice correas de elevacin suaves para evitar daar la conservacin o ellaqueado. Por motivos de tolerancias para la elevacin del cilindro hidrulico debe calcular con una masa aprox. 10% mayor a lo indicado en el plano o en el catlogo tcnico. Tome la masa del cilindro hidrulico (sin embalaje) de la documentacinentregada. Los cilindros hidrulicos Rexroth se entregan sin llenado de aceite. Sin embargo, debido al ensayo final en la casa Bosch Rexroth, se pueden encontrar restos de aceite (diferencias vase 6.2 "Almacenamiento del cilindrohidrulico").

ADVERTENCIA

6.1.1 Transporte con estibador de horquilla

Proceda para el transporte con estibador de horquilla del cilindro hidrulico como sigue: 1. Lleve la horquilla del estibador por debajo del embalaje del cilindro hidrulico o bajo ste ltimo para transportarlo asegurado. 2. Eleve cautelosamente la carga para controlar la posicin del centro de gravedad. Procurar para ello un baricentro estable (S)! 3. Asegrese de que el cilindro hidrulico no pueda desplazarse de la posicin que desea. 4. Afirme el cilindro hidrulico frente a las fuerzas emergentes. 5. Eleve el cilindro hidrulico con respecto al suelo para el transporte slo en la medida necesaria para el mismo.

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Transporte y almacenamiento

S
Fig. 5: Transporte con estibador de horquilla

6.1.2 Transporte con izadores

AVISO
Accin de fuerzas por la correa de elevacin sobre partes montadas (placas de conexin, tuberas) durante la elevacin! Peligro de daos materiales! ff Fije los elementos de elevacin (cadenas de carga, correas de elevacin) de manera tal al cilindro de que estn libres al elevarse, es decir que no hagan fuerzas sobre partes montadas. Elevacin con ojales de transporte en el cilindro hidrulico Atencin! Rotura del ojal de transporte por sobrepeso! Peligro de muerte! Peligro de lesiones! Peligro de daos materiales! 1. En cilindros hidrulicos con cncamos incluidos en el suministro e instalados, emplee izadores adecuados (cadenas de carga, correas). Slo se debe elevar y transportar el cilindro hidrulico en cncamos pertenecientes al suministro en condiciones de entrega. 2. Eleve cautelosamente el cilindro hidrulico para controlar la posicin del baricentro. Procurar para ello un baricentro estable (S)! 3. Asegrese de que el cilindro hidrulico no pueda desplazarse de la posicin que desea. 4. Eleve el cilindro hidrulico con respecto al suelo para el transporte slo en la medida necesaria para el mismo.

S
Fig. 6: Aplicacin de cncamos

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Transporte y almacenamiento

Elevacin con correas

1. Sujete dos correas de igual longitud mediante pasadores a ambos extremos del tubo del cilindro hidrulico. Tenga en cuenta la carga de transporte admisible de las correas!

2. Eleve cautelosamente la carga para controlar la posicin del baricentro. Procurar para ello un baricentro estable (S)! 3. Asegrese de que las correas no se deslicen durante la elevacin. 4. Eleve el cilindro hidrulico con respecto al suelo para el transporte slo en la medida necesaria para el mismo.

Fig. 7: Aplicacin de correas

6.1.3 Transporte manual

ff Emplee en lo posible adminculos adecuados, como ser correas.

6.2 Almacenamiento del cilindro hidrulico

6.2.1 Proteccin de fbrica contra corrosin
Pintura base Los cilindros hidrulicos Rexroth estn protegidos de forma estndar con una pintura base (color azul genciana RAL 5010) de mn. 40 m. Las siguientes superficies del cilindro hidrulico no estn imprimadas o laqueadas: todos los dimetros de ajuste y superficies de conexin del lado del cliente superficies estancas para conexiones de tubera superficies estancas para conexiones por brida superficies de conexin para montaje de vlvulas interruptor de proximidad inductivo sistema de medicin de posicin acoplamiento Minimess cojinete articulado/giratorio boquilla de engrase

Las superficies no imprimadas estn protegidas con aceite anticorrosin. Para tiempos breves de almacenamiento en ambientes secos de temperatura constante es suficiente el recubrimiento bsico como conservacin externa.

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Transporte y almacenamiento

Conservacin interior

Los cilindros hidrulicos Rexroth se ensayan en forma estndar con aceite mineral segn DIN 51524, parte 2. La pelcula de aceite remanente en la cmara interior luego del ensayo proporciona una proteccin interna contra la corrosin durante un tiempo breve. Las conexiones de tubera se cierran luego del ensayo con tapones roscados o tapas de brida.

6.2.2 Tiempos de almacenamiento segn tabla 6

Segn los valores indicados en la tabla 6, la conservacin interior del cilindro hidrulico se logra debido a ensayos, lavados o llenados con aceite de proteccin contra corrosin. Almacenamiento del cilindro hidrulico lleno de aceite Para el almacenamiento de cilindros hidrulicos llenos de aceite se debe colocar una lnea desde la conexin de tubera de la cmara anular hacia la conexin de tubera de la cmara del pistn. Los cilindros hidrulicos llenos de aceite no deben ser expuestos en forma directa a la radiacin solar o a fuentes de calor, ya que aumentara la presin hidrulica en el cilindro debido al incremento de la temperatura ambiente.
Tabla 6: Tiempos de almacenamiento Condiciones de almacenamiento Embalaje martimo no martimo martimo no martimo Medio de proteccin A A B A B A B Tiempo mximo de almacenamiento en meses Ensayo con el medio de proteccin 12 9 12 6 9 6 A = aceite mineral B = aceite de proteccin contra corrosin Llenado con el medio de proteccin 24 24 24 12 24 12 24

Almacenamiento en ambiente seco, salas templadas uniformemente

Almacenamiento a la intemperie (protegido contra daos y penetracin de agua)

Ensayo con medio de proteccin Llenado con medio de proteccin

Almacenamiento por ms de seis meses

Para almacenamientos de ms de seis meses, la superficie del cilindro hidrulico debe estar laqueada o tratada con aceite de proteccin contra corrosin. Las partes desprotegidas como ser superficies de ajuste o interfases mecnicas deben preservarse con aceite de proteccin contra corrosin. ff Proteger los cojinetes articulados y superficies de ajuste ante la humedad. ff En caso de almacenamiento con aceite de proteccin contra corrosin purgue completamente el cilindro hidrulico previo a la puesta en servicio. ff Como no se pueden descartar deformaciones en la juntas, debe renovar lasmismas. Un almacenamiento inadecuado puede conducir a una quebrajosidad de las juntas o una resinificacin del aceite de proteccin contra corrosin.

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Transporte y almacenamiento

6.2.3 Inspeccin durante los perodos de almacenamiento

Para que el cilindro hidrulico se conserve en ptimo estado durante los perodos de almacenamiento, se debe cumplir con las siguientes condiciones: ff Someta anualmente al cilindro hidrulico a una inspeccin bsica. Para ello se debe prestar atencin ante todo a los siguiente: Conservacin exterior; control visual con respecto a daos y formacin dexido fluido hidrulico; control visual con respecto a oxidacin o acidificacin Inspeccin y lubricacin de cojinetes articulados libres de mantenimiento Inspeccin y conservacin de superficies de ajuste o interfases mecnicas ff Una vez por ao, extienda y retraiga algunos centmetros el cilindro hidrulico, a fin de evitar que las juntas se aglutinen. Segn los resultados eventualmente se deben tomar medidas de correccin. Para evitar daos en las juntas, recomendamos girar 90C el cilindro hidrulico cada seis semanas, si ste no est almacenado en forma vertical.

6.2.4 Indicacin para cilindros hidrulicos embalados

ff Si abre el embalaje para controlarlo, debe cerralo luego cuidadosamente. ff Agregar nuevos desecantes en caso de embalaje marino.

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Montaje

7.1 Desembalaje
ff Retire el embalaje del cilindro hidrulico. ff Deseche el material de embalaje segn las disposiciones nacionales de su pas o las directrices internas de su empresa.

7.2 Condiciones de montaje

Las superficies de sujecin en mquinas e instalaciones deben estar diseadas de manera de impedir una torsin del cilindro hidrulico cuando se monta. El cilindro hidrulico debe estar montado de manera de impedir cargas laterales indeseadas durante el servicio. Se deben tener en cuenta longitud de carrera, carga y sujecin del cilindro para impedir flexin y pandeo en cada posicin del recorrido (extracto de: E DIN ISO 4413: 1990-10/6.2.2.3). ff Sujetar el cilindro hidrulico de manera que la carga axial acte sobre la lnea media del mismo. ff Asegrese de que durante la instalacin no se dae el cilindro hidrulico y especialmente el vstago. Los soportes para sujeciones de cojinetes articulados pivotes, pies y bridas deben poder absorber las fuerzas actuantes. ff Preste atencin durante el montaje del cilindro hidrulico y grupos constructivos con cojinetes articulados o giratorios, a que en la colocacin del perno no aparezcan daos en ste ni los cojinetes (eventualmente refrigerar el perno durante el montaje). ff Coloque los pernos para la sujecin del cilindro donde se esperan fuerzas. Emplee pernos originales para la instalacin de accesorios como ser soportes de horquilla y caballetes, etc.. Es recomendable, limitar del lado del cliente el ngulo de giro / inclinacin en los cojinetes articulados, para evitar la accin imprevista de fuerzas sobre los elementos de sujecin. La sujecin del cilindro hidrulico en la instalacin debe evitar los siguientes tems tanto como sea posible (extracto de: E DIN ISO 4413: 1990-10/6.2.2): deformacin excesiva del cilindro hidrulico por carga de compresin o traccin introduccin de cargas laterales o flectoras velocidades de giro en montaje con pernos, que hacen necesario una lubricacin externa permanente ff Prestar atencin a que no se intercambien las conexiones de tubera "A - cmara de pistn" y "B - cmara de aro" durante la conexin del cilindrohidrulico.

B1

B2

Fig. 8: Condiciones de montaje

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7.3 Montaje del cilindro hidrulico

Movimientos incontrolados y peligrosos de la mquina! Peligro de daos personales o materiales!

ADVERTENCIA

ff Desconecte la presin de las partes relevantes de la instalacin antes de montar el cilindro hidrulico. Dado el caso preste atencin a que la instalacin est descargada mecanicamente. ff Para el montaje de cabezas articuladas u otros elementos de unin del lado del cliente, atornille las mismas en el cilindro hasta el tope. Los elementos de unin no deben utilizarse para el ajuste de diferencias demontaje. ff Retire los dispositivos de proteccin, como ser tapones roscados, slo al confeccionar la unin correspondiente.

7.3.1 Montar el cilindro hidrulico en la instalacin

Para la elevacin y el movimiento durante el montaje del cilindro hidrulico en la instalacin / mquina rigen la mismas regulaciones que las ya descriptas en el captulo 6.1.2 "Transporte con izadores". ff Tenga en cuenta durante el montaje en la mquina que los daos en el cilindro hidrulico, especialmente en vstago y superficies de montaje, pueden reducir la funcionalidad y vida til. ff Por otra parte, preste atencin durante el montaje del cilindro hidrulico y grupos constructivos con cojinetes articulados o giratorios, a que en la colocacin del perno no aparezcan daos en ste ni los cojinetes (eventualmente refrigerar el perno durante el montaje).

7.3.2 Realizar la conexin hidrulica del cilindro

La conexin hidrulica debe efectuarse segn las especificaciones del planohidrulico.

7.3.3 Conectar la alimentacin elctrica

Conexin elctrica incorrecta en zona con peligro de explosin! Peligro de explosin! ff Realice las conexiones elctricas en la instalacin de forma correcta y cuidadosa. ff Debe estar conectada la igualacin de potencial. Las conexin elctrica de los componentes eventualmente presentes, como ser interruptor final o captador de posicin, debe efectuarse segn las especificaciones del plano de conexiones elctricas.

ADVERTENCIA

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Puesta en servicio

Puesta en servicio

8.1 Primera puesta en marcha

ff Previo al montaje limpie los conductores y todas las superficies de conexin de polvo, cascarillas, viruta, etc.. Emplee para ello paos de limpieza industriales libres de residuos. En particular, los tubos soldados deben estar pulidos y lavados por dentro. ff Tenga en cuenta las indicaciones de montaje del fabricante de racores. Se recomiendan racores con una junta blanda en el perno roscado (rosca para tubo ISO 228-1, rosca mtrica ISO 261). No se permiten medios de sellado como camo y masilla, pues pueden conllevar suciedad y con ello perturbaciones al funcionamiento. Las tuberas flexibles deben cumplir con todas las normas europeas e/o internacionales aplicables. ff Verifique la estanqueidad de la instalacin. ff Dimensione los conductos de unin segn las datos de tuberas en el plano de conexiones.

8.1.1 Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico

Movimientos incontrolados y peligrosos de la mquina! Peligro de muerte, lesiones o daos materiales! ff No desenrosque la vlvula de purgado completa. ff Ajuste la descarga slo variando el perno para purgado. ff El perno de purgado slo debe ajustarse, no quitarse.

ADVERTENCIA

Contacto con fluido hidrulico!

ATENCIN

Peligro / perjuicio para la salud, por ej. lesiones oculares, daos en la piel, intoxicacin por inhalacin! ff Evite el contacto con fluidos hidrulicos. ff Al tratar con fluidos hidrulicos, tenga en cuenta estrictamente las indicaciones de seguridad del fabricante de lubricantes. ff Porte su equipamiento personal de seguridad (por ej. lentes de proteccin, guantes de proteccin, ropa de trabajo apropiada, calzados de seguridad). ff No obstante, si fluido hidrulico alcanza los ojos o el torrente sanguneo o bien se ingiere, consulte de inmediato a un mdico. La contaminacin bsica del fluido hidrulico cargado no debe superar la clase de pureza mxima admisible segn ISO 4406 (c) clase 20/18/15. En los sistemas hidrulicos se deben mantener las clases de pureza indicadas para los componentes (por ej. vlvulas). Si no est seguro de como debe llenar y purgar su cilindro hidrulico, pngase en contacto con el servicio Bosch Rexroth o su distribuidor Rexroth local: www.boschrexroth.com

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Puesta en servicio

Para el llenado y purgado del cilindro hidrulico proceda de la siguiente manera (el punto de partida es un cilindro hidrulico retrado en posicin horizontal): 1. Procure por un plano de conexin de la instalacin completa bien legible. 2. Se debe recolectar el aceite emergente del proceso de purgado en un recipiente correspondiente. 3. Abra el tornillo de purgado del lado del vstago (en la cabeza) del cilindro hidrulico sin presin (ver las figuras siguientes). 4. Si existe un acoplamiento roscado, puede purgar el cilindro hidrulico conectando una manguera correspondiente al mismo (ste dispone de una vlvula antirretorno interna). 5. Ajuste el sistema hidrulico de manera que la presin en el cilindro hidrulico no supere los 5 bar. 6. Conecte el sistema hidrulico. 7. Conmute las vlvulas de mando de manera que el cilindro hidrulico intente retraerse a muy baja velocidad (presin del lado del vstago) La cmara anular del lado del vstago del cilindro hidrulico se llena ahora de aceite y el aire presente escapa a travs de la conexin de purgado o el acoplamientoroscado. 8. Una vez que el aceite no contiene ms aire y por lo tanto no tiene burbujas, el cilindro hidrulico est suficientemente purgado. Sin embargo, esto es vlido slo cuando el punto de purgado se encuentra en lo ms alto. 9. Desconecte a continuacin el sistema hidrulico y cierre el tornillo de purgado. 10. Luego de purgar el fluido hidrulico en el lado del vstago del cilindro, purgue de la misma manera el lado de la base. 11. El cilindro hidrulico est conectado listo para el servicio. Haga marchar el cilindro slo con presin baja hasta el purgado total de la instalacin hidrulica. Observe el nivel de fluido hidrulico en el depsito y eventualmente recrguelo. Llenar y purgar el cilindro hidrulico con purgado de seguridad

Fig. 9: Llenar y purgar el cilindro hidrulico con purgado de seguridad

1. Abrir: desenrosque el perno de purgado con llave de punta hexagonal al mximo hasta el tope sobre el tapn roscado de seguridad. 2. Llenar: llene el cilindro hidrulico con aceite, con esto escapa aire y aceite. 3. Purgar: el aire est completamente purgado del cilindro hidrulico, cuando el aceite no tiene burbujas. 4. Cerrar: apriete el perno de purgado con llave de punta hexagonal contra el tope interior hasta que no escape ms aire.

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Puesta en servicio

Llenar y purgar el cilindro hidrulico con tornillo de purgado de hexgono interior

Fig. 10: Llenar y purgar el cilindro hidrulico con tornillo de purgado de hexgono interior

1. Abrir: desenrosque media vuelta el tornillo de purgado de hexgono interior con llave de punta hexagonal. 2. Llenar: llene el cilindro hidrulico con aceite, con esto escapa aire y aceite. 3. Purgar: el aire est completamente purgado del cilindro hidrulico, cuando el aceite no tiene burbujas. 4. Cerrar: enrosque el tornillo de purgado de hexgono interior con llave de punta hexagonal. Cerrar estanco al aceite. Controle el torque de apriete! Llenar y purgar el cilindro hidrulico con vlvula antirretorno

Fig. 11: Llenar y purgar el cilindro hidrulico con vlvula antirretorno

1. Abrir: desenrosque media vuelta el tornillo de purgado de hexgono interior en la vlvula antirretorno con llave de punta hexagonal. 2. Llenar: llene el cilindro hidrulico con aceite, con esto escapa aire y aceite. 3. Purgar: el aire est completamente purgado del cilindro hidrulico, cuando el aceite no tiene burbujas. 4. Cerrar: cierre en forma estanca al aceite el tornillo de purgado de hexgono interior en la vlvula antirretorno con llave de punta hexagonal. Controle el torque de apriete!

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Puesta en servicio

Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico con acoplamiento roscado

Fig. 12: Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico con acoplamiento roscado

1. Conectar la manguera de medicin de presin: desenrosque el capuchn de cierre del acoplamiento roscado y enrosque la manguera de medicin de presin con racor hasta el tope de este ltimo. 2. Llenar: llene el cilindro hidrulico con aceite. Con ello escapa aire y aceite, y se evaca a travs de la manquera de medicin de presin. 3. Purgar: el aire est completamente purgado del cilindro hidrulico, cuando el aceite no tiene burbujas. 4. Cerrar: desenroscando la manguera de medicin de presin, el cono de la vlvula es presionado nuevamente contra su asiento por medio del resorte. Enrosque nuevamente el capuchn de cierre del acoplamiento roscado para proteccin contra suciedad y daos.

8.1.2 Poner en servicio el cilindro hidrulico

Una vez que el cilindro hidrulico est montado en la instalacin, el sistema est cargado con el fluido hidrulico correcto y el cilindro hidrulico fue debidamente purgado, el cilindro hidrulico puede ser puesto servicio. Tenga en cuenta las instrucciones de servicio especficas del producto y de lainstalacin.

Problemas con la puesta en servicio

Luego de la instalacin en la mquina, dependiendo de las condiciones especficas de la misma (masas, velocidades, rozamiento, mando elctrico, consignas de valor nominal, etc.), cilindros hidrulicos idnticos muestran diferente comportamiento de funcionamiento y/o fallas.

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Puesta en servicio

8.1.3 Ajustar el amortiguador de final de carrera

Movimientos incontrolados y peligrosos de la mquina! Peligro de muerte, lesiones o daos materiales! ff No desenrosque la vlvula estranguladora completa.

ADVERTENCIA

ff Ajuste la vlvula estranguladora slo variando el perno de estrangulacin. Para el amortiguador de final de carrera ajustable se debe prestar atencin a que la capacidad completa de amortiguacin pueda alcanzarse slo con vlvula estranguladora cerrada. Se debe tener en cuenta siempre las indicaciones de los catlogos tcnicos competentes. Los datos del catlogo tcnico se encuentran sobre la placa de caractertcas del cilindro hidrulico (ver seccin 5.3 "Identificacin del producto") o en internet en: www.boschrexroth.com/ICS Los cilindros hidrulicos se entregan con la accin mxima del amortiguador de final de carrera. Desenroscando el perno de estrangulacin se incrementa la velocidad en el rango del amortiguador de final de carrera. Considere la mayor desaceleracin!

Amortiguador de final de carrera ajustable con perno de estrangulacin asegurado

Fig. 13: Amortiguador de final de carrera ajustable con perno de estrangulacin asegurado

ff Para la modificacin del ajuste de fbrica del amortiguador de final de carrera, desenrosque el perno de estrangulacin con ayuda de una llave de punta hexagonal hasta obtener el comportamiento de amortiguacin deseado. Debido al seguro, el perno de estrangulacin no se puede desenroscar totalmente de la vlvula estranguladora. Amortiguador de final de carrera ajustable con perno de estrangulacin contrarrestado

Fig. 14: Amortiguador de final de carrera ajustable con perno de estrangulacin contrarrestado

ff Retire la contratuerca de la vlvula estranguladora con una herramienta apropiada (llave anular o de boca) y desenrosque el perno de estrangulacin con ayuda de una llave de punta hexagonal hasta obtener el comportamiento de amortiguacin deseado. ff A continuacin apriete la contratuerca de la vlvula estranguladora. Apretando la contratuerca posicione el perno de estrangulacin.

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27/36 Servicio

8.2 Lavar la instalacin / cilindro hidrulico

Para el lavado de la instalacin el cilindro hidrulico debe estar separado de la misma. Para el montaje del cilindro hidrulico en la mquina (agregacin de componentes, sistemas de tuberas y accionamientos) debe estar garantizado que no se excede la clase de pureza mxima para el sistema completo (ver seccin 8.1.1"Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico"). Ya que, por las diferentes situaciones de montaje, funciones hidrulicas del cilindro o por las posibilidades del sistema hidrulico son concebibles una gran variedad de situaciones distintas, tenga en cuenta la seccin 8.1.1 "Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico".

8.3 Reposicin de servicio luego de la parada

ff Tenga en cuenta para la reposicin de servicio las indicaciones de puesta en servicio (ver seccin 8 "Puesta en servicio").

Servicio

Las indicaciones para el servicio del cilindro hidrulico slo pueden hacerse en el contexto de la mquina o instalacin. ff Busque esta informacin en las instrucciones de servicio del fabricante de lamquina. Los parmetros de servicio, funciones y lgica del cilindro hidrulico pueden ser obtenidos por personal capacitado en hidrulica a partir de los respectivos catlogos tcnicos y documentacin especfica del producto vigentes (ver captulo 16"Datos tcnicos").

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Mantenimiento y reparacin

10 Mantenimiento y reparacin
Segn DIN 31051 mantenimiento significa la suma de todas las medidas para la preservacin y restauracin como tambin la identificacin y evaluacin del estado actual del sistema tcnico. Las tareas se dividen en tres reas: Mantenimiento: medidas para la preservacin del estado especificado Inspeccin: medidas para la identificacin y evaluacin del estado actual Reparacin: medidas para la restauracin del estado especificado Mediante estas medidas se puede lograr una funcionalidad segura del sistema hidrulico y el cilindro. Los instalaciones y cilindros hidrulicos Rexroth tienen los prerrequisitos constructivos para una elevada capacidad de funcionamiento (fiabilidad, durabilidad). Estos slo requieren un esfuerzo mnimo de mantenimiento. No obstante, este es indispensable para la funcionalidad. Segn la experiencia, el 70% de las fallas y daos en instalaciones y cilindros hidrulicos ocurren en forma indirecta por causa del fluido hidrulico. Por ello, los esfuerzos primordiales en inspeccin y mantenimiento consisten en la verificacin y ejecucin de las medidas para la preservacin de la funcionalidad (estado, clase de pureza) del fluido hidrulico. Preste atencin a que no puedan penetrar medios lubricantes el circuitohidrulico.

10.1 Limpieza y conservacin

ff Procure la mxima limpieza para todos los trabajos. ff Antes de aflojar los racores y componentes limpie el ambiente exterior con paos industriales libres de residuos. ff Cierre todas las aberturas con capuchones de proteccin, para que no pueda ingresar suciedad al sistema.

10.2 Inspeccin
Bosch Rexroth recomienda documentar los resultados de la inspeccin, a fin de poder adaptar los intervalos de inspeccin y mantenimiento a las condiciones reales de servicio bajo consideraciones de funcionalidad y economa. de manera que pueda reconocer futuras perturbaciones comparando los valores registrados.

10.3 Plan de mantenimiento

ff Para el alcance e intervalos del mantenimiento e inspeccin, tome el plan de mantenimiento del fabricante de la instalacin.

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Mantenimiento y reparacin

10.4 Mantenimiento
Normalmente un cilindro hidrulico requiere poco mantenimiento luego de la puesta de servicio. Una vez que un sistema fue puesto en servicio, se requieren controles regulares para determinar si el cilindro hidrulico funciona correctamente. Durante los controles preste especial atencin a lo siguiente: posibles fugas de aceite en las conexiones de aceite Control con respecto a "huellas de marcha" o a un dao mecnico de la superficie de deslizamiento del vstago afectada al recorrido. Las huellas de marcha pueden ser un indicio de un sistema hidrulico sucio o de cargas transversales no admisibles del cilindro hidrulico. Dao del recubrimiento posibles fugas en la cabeza o en la base del cilindro Temperaturas extremas y suciedad disminuyen la vida til del cilindro hidrulico. Procure por ello por un mantenimiento regular del sistema hidrulico completo. Puede encontrar indicaciones sobre requerimientos especficos del cilindro hidrulico en cuanto a temperaturas de servicio y ambientales como tambin de limpieza de aceite en el correspondiente catlogo tcnico (ver captulo 16 "Datos tcnicos"). Tome eventuales requerimientos complementarios de las instrucciones de mantenimiento e instalacin del sistema hidrulico y de los catlogos tcnicos del fluido hidrulico empleado. Los intervalos de recambio de las piezas desgastadas como ser juntas, casquillos y anillos gua dependen de los respectivos casos de aplicacin, condiciones de utilizacin, temperaturas, etc. y de la calidad del medio. Para el reemplazo de estas piezas desgastadas no hay un momento definido. Fugas en a zona del vstago y la cabeza del cilindro indican que es necesario un recambio de las piezas desgastadas. Los intervalos de lubricacin para ojales articulados, pivotes, etc. de acuerdo a los requerimientos de servicio deben ya estar definidos durante el proyecto del cilindro hidrulico. Los intervalos de lubricacin deben obtenerse a partir del plan de mantenimiento del fabricante de la instalacin.

Peligro de ignicin en cilindros hidrulicos con identificacin EX por mantenimiento o reparacin deficiente! Peligro de muerte! Peligro de lesiones! ff Verifique regularmente que el espesor de la capa de polvo depositado sobre el cilindro hidrulico se mantenga por debajo de los 5 mm o remuvala en forma peridica, para que no exista peligro de ignicin alguno en zonasexplosivas. ff Verifique regularmente que el potencial de igualacin en el cilindro hidrulico siempre permanezca en funcionamiento y est conectado, de lo contrario existe peligro de ignicin debido a cargas electrostticas. ff Luego de un trabajo de reparacin y mantenimiento, verifique que est conectado el potencial de igualacin en el cilindro hidrulico, antes del servicio en zonas con peligro de explosin.

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Mantenimiento y reparacin

10.4.1 Mantenimiento del vstago

A fin de evitar corrosin en el vstago, ste debera encontrarse siempre en estado retrado durante los perodos de parada. Al emplear fluidos hidrulicos en el cilindro, como por ej. HFD-R (ster fosfrico), HFA (emulsiones aceite-agua) o HFC (agua glicol) se deben ejecutar para el mantenimiento las siguientes tareas: Generalidades ff El vstago siempre debe estar recubierto con una pelcula de aceite deproteccin. Tenga en cuentapara ello la compatibilidad con el medio. ff En zonas con humedad alta o condiciones muy cambiantes (por ej. fluctuaciones de temperatura o instalacin a la intemperie) controle semanalmente la pelcula de aceite de proteccin. En zonas con condiciones moderadas los controles de la pelcula de aceite de proteccin se realizan mensualmente. La pelcula de aceite de proteccin es necesaria para garantizar la proteccin contra corrosin del vstago expuesto. Adems debe ejecutarse el siguiente mantenimiento preventivo: Mantenimiento preventivo del vstago 1. El mantenimiento preventivo debera realizarse en lo posible en un entorno seco. Disuelva y retire con agua fresca todos los restos de sal, arenilla y mecanizado como tambin otras suciedades del vstago. No emplee limpiadores a vapor ni rociadores de agua a alta presin. 2. El mantenimiento preventivo slo debe llevarse a cabo en un vstago limpio y seco. De no disponer de tiempo suficiente para secar totalmente el vstago, djelo secar tanto como sea posible antes del mantenimiento. Repita el mantenimiento en cuanto tenga tiempo suficiente. 3. Empape un pao industrial libre de residuos con aceite de proteccin de baja viscosidad. Aplique el aceite de proteccin con el pao sobre toda la superficie del vstago. Mantenimiento inmediato para el cilindro hidrulico y vstago luego del contacto con sustancias qumicas Luego de un contacto con una sustancia qumica, inmediatamente se debe realizar un mantenimiento lo ms rpido posible. El mantenimiento inmediato comprende los siguientes trabajos: 1. Disuelva y retire con un medio de limpieza adecuado todos los restos qumicos. 2. Ejecute los pasos del mantenimiento preventivo. Frecuencia del mantenimiento El mantenimiento preventivo aqu descripto debera efectuarse antes de la primera puesta en servicio o despus de perodos de inactividad.

10.5 Reemplazo de piezas de desgaste

En caso de preguntas o dudas, pngase siempre en contacto con BoschRexroth o su distribuidor Rexroth local. Al abrir el cilindro hidrulico expiran los derechos de garanta.

10.6 Reparacin
Bosch Rexroth ofrece una amplia gama de servicio tcnico para la reparacin de su cilindro hidrulico. Dirija una consulta a la sucursal Bosch Rexroth establecida en su cercana o directamente a la casa central. Las direcciones se encuentran en www.boschrexroth.com.

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Puesta fuera de servicio

10.7 Repuestos

AVISO
Funcionamiento defectuoso de la mquina por la utilizacin de repuestosincorrectos! Peligro de daos materiales! ff Emplee exclusivamente los componentes que estn indicados en la documentacin especfica del producto (lista de partes). ff Emplee exclusivamente juntas nuevas que ofrezcan la resistencia al medio requerida. ff Materiales de junta con la misma apariencia pueden diferir, verifique por ello el nmero de material.

En caso de preguntas o dudas, pngase siempre en contacto con BoschRexroth o su distribuidor Rexroth local.

ff Dirija los pedidos de repuestos a la sucursal Bosch Rexroth establecida en su cercana o directamente a la casa central. Las direcciones se encuentran en www.boschrexroth.com. ff Para el pedido de repuestos indique lo siguiente: nmero de material y nmero de pedido del cilindro hidrulico (placa de caractersticas) nmero de posicin del correspondiente componente segn lista de partes

11 Puesta fuera de servicio

11.1 Preparar la puesta fuera de servicio

Presin de servicio elevada en el cilindro hidrulico y en el sistema! Peligro de daos personales o materiales por partes arrojadas o salida de aceite en el servicio! ff Desconecte todos los componentes y conexiones transmisores de fuerzas (elctricos, neumticos, hidrulicos) segn las indicaciones del fabricante y asegrese de que no se reconecten. De ser posible, retire el fusible principal de la instalacin. ff Despresurice del lado de aceite el acumulador eventualmente presente. ff Alivie de fuerzas externas el cilindro hidrulico. Para la puesta fuera de servicio y el desmontaje del cilindro hidrulico de la instalacin se debe tener en cuenta la siguiente: 1. Por motivos de seguridad no se pueden sacar tuberas, conexiones y componentes mientras la instalacin est presurizada. Previamente disminuya la carga, descargue el acumulador a presin, desconecte las bombas y asegure la instalacin contra reconexin. 2. Prepare recipientes colectores que sean los suficientemente grandes como para contener el volumen total de aceite.

ADVERTENCIA

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Puesta fuera de servicio

11.2 Ejecutar la puesta fuera de servicio

ff Descargue el aceite en los recipientes preparados. ff Preste atencin para ello a un vaciado completo de las tuberas y consumidores. ff Dado el caso efecte medidas de purgado.

11.3 Preparar el desmontaje

Previo a los trabajos en el cilindro hidrulico tome las siguientes medidas: ff Procure por un esquema de grupos constructivos/ lista de repuestos bien legibles. ff Procure por herramientas profesionales y un ambiente de trabajo limpios. ff Por motivos de tolerancias, para la elevacin del cilindro hidrulico debe calcular con una masa aprox. 10% mayor a lo indicado en el plano o en el catlogo tcnico. ff Durante el desmontaje del cilindro hidrulico no debe penetrar suciedad en el sistema. Selle correctamente los puntos de conexin con tapones de acero, tapas de brida o tapones plsticos adecuados especialmente para este fin. ff Asegrese de que no se dae el cilindro hidrulico y en especial el vstago. ff Utilice un apoyo estable para deponer el cilindro hidrulico y las partes desmontadas.

11.4 Realizar el desmontaje

Para la elevacin y el movimiento durante el desmontaje del cilindro hidrulico de la instalacin / mquina rigen la mismas regulaciones que las ya descriptas en el captulo 6.1 "Transporte del cilindro hidrulico".

11.5 Preparar el cilindro hidrulico para el almacenamiento/reutilizacin

ff Para el almacenamiento del cilindro hidrulico para una reutilizacin posterior ejecute los pasos necesarios segn el captulo 6.2 "Almacenamiento del cilindro hidrulico".

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Desmontaje y recambio

12 Desmontaje y recambio
12.1 Preparar el desmontaje
Antes de comenzar el desmontaje del cilindro hidrulico, deben estar cumplidas las condiciones generales de acuerdo a la seccin 11 "Puesta fuera de servicio". Procure por una buena preparacin. Para que los repuestos del cilindro hidrulico puedan ser reemplazados, se debe desmontar este ltimo.

12.2 Realizar el desmontaje

Para el desmontaje proceda como sigue: ff Descargue lo ms posible el fluido hidrulico del cilindro aun montado. La descarga completa del cilindro hidrulico puede efectuarse cuando est desmontado. ff Desmonte la cabeza del cilindro. Extraiga la cabeza del cilindro del tubo y deje correr los restos de fluido hidrulico de ste. De ser necesario tire del vstago del cilindro hidrulico con ayuda de una correa. Coloque el vstago sobre los bloques estables especialmente preparados que evitan que ste ruede (bloques de madera, maderas de cantos prismticos o bloques suaves, con apoyo giratorio, sin suciedad). ff Retire si es necesario la proteccin entre el ojal del cilindro y el vstago e inserte la llave en el agujero o superficie correspondiente. Coloque un izador en el ojal del cilindro de manera que ste quede colgando cuando se separe del vstago. Gire ahora el vstago con ayuda de la llave, hasta que se separe del ojal del cilindro. ff Sujete la cincha a la cabeza del cilindro y empjela lentamente hacia abajo del vstago (si la cabeza del cilindro se desliza con dificultad a travs del vstago, debe girarlo lentamente) ff Retire las juntas y limpie minuciosamente la cabeza del cilindro con un medio desengrasante (de residuos de pegamento, partculas de polvo, etc.). Limpie tambin cuidadosamente el vstago, puesto que cualquier partcula de suciedad puede daar la junta durante el ensamblaje. No olvide limpiar la rosca del vstago, el ojal del cilindro y el casquillo de proteccin.

12.3 Reemplazar componentes

En caso de preguntas o dudas, pngase siempre en contacto con BoschRexroth o su distribuidor Rexroth local. www.boschrexroth.com

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Eliminacin de desechos

13 Eliminacin de desechos
ff Deseche los materiales individuales segn las prescripciones legales. Se requiere un cuidado especial para el desecho de componentes con restos de fluido hidrulico. ff Tenga en cuenta las indicaciones para el desecho en los catlogos de seguridad de fluidos hidrulicos. ff Para el desecho de componentes elctricos y electrnicos (por ej. sistema de medicin de posicin, interruptor de proximidad) cumpla con las regulaciones y prescripciones legales especficas del pas.

13.1 Proteccin del medio ambiente

Un procedimiento de desecho descuidado del cilindro hidrulico, sus componentes y el aceite, puede provocar una contaminacin ambiental. Tenga en cuenta los puntos siguientes: ff Lleve a cabo un procedimiento de desecho segn las disposiciones nacionales de su pas o las directrices internas de su empresa. ff Deseche el aceite segn las prescripciones legales bajo consideracin adicional del catlogo de seguridad del medio hidrulico empleado.

14 Ampliacin y modificacin
Si ejecuta cualquier ampliacin o modificacin del producto es bajo su propia responsabilidad. Las aclaraciones pierden su validez Ampliando o modificando los productos comercializados por Bosch Rexroth, produce alteraciones en el estado de suministro.. Las aclaraciones que fueron realizadas por Bosch Rexroth para este producto pierden por ello su validez. Dirjase por una consulta a la sucursal Bosch Rexroth establecida en su cercana o directamente a la casa central. Las direcciones se encuentran en: www.boschrexroth.com

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Bsqueda de fallas y su solucin

15 Bsqueda de fallas y su solucin

15.1 Proceda para la bsqueda de fallas como sigue
La solucin de problemas se efecta principalmente reemplazando los componentes defectuosos. Reemplace slo los componentes mencionados en la lista de partes (lista de repuestos) con otros nuevos, idnticos y probados con calidad de fabricacin de equipo original. Por reparaciones del cilindro hidrulico dirjase a la sucursal Bosch Rexroth establecida en su cercana o directamente a la casa central. Las direcciones se encuentran en www.boschrexroth.com. Luego de solucionar el propio dao debera tambin eliminarse sin falta las causas y/o daos consecuentes. As, por ejemplo, luego de la baja de un componente por desgaste, debe lavar la instalacin y limpiar el aceite o cambiarlo.
Tabla 15: Solucin de fallas Falla Efecto Stick-Slip Posible causa de falla Aire en el cilindro hidrulico Las juntas estn gastadas Carga de transversal aplicada sobre vstago y cilindro hidrulico Fugas en el lado del vstago Huellas de desgaste sobre la superficie del vstago Las juntas del vstago estn gastadas Fugas en las conexiones de tubera El cilindro hidrulico no muestra ningn efecto de amortiguacin / marcha con dificultad a la posicin final Los racores estn flojos Elementos de sellado defectuosos El ajuste del amortiguador de final de carrera no corresponde con losrequerimientos Solucin de fallas ff Purgue el cilindro hidrulico, ver seccin 8.1.1 "Llenar y purgar el cilindro con aceite hidrulico" ff Promueva el reemplazo de las juntas, ver seccin 10.5 "Reemplazo de piezas de desgaste" ff Tenga en cuenta para ello la seccin 7.2 "Condiciones de montaje". ff Promueva el reemplazo del vstago, ver seccin 12.3 "Reemplazo de piezas de desgaste". ff Promueva el reemplazo del vstago, ver seccin 12.3 "Reemplazar componentes". ff Apriete firmemente los racores. ff Reemplace el elemento de sellado del racor. ff Ajuste del amortiguador de final de carrera variable, ver seccin 8.1.3 "Ajustar el amortiguador de final de carrera".

16 Datos tcnicos
Vase adems los catlogos tcnicos y documentacin especfica del producto (listas de partes) vigentes para cilindros hidrulicos. Los catlogos tcnicos vigentes se encuentran en: www.boschrexroth.com/ICS

17 Apndice
17.1 ndice de direcciones
Las direcciones de nuestros representantes en los distintos pases se encuentran en www.boschrexroth.com.

Bosch Rexroth AG Hydraulics Zum Eisengieer 1 97816 Lohr am Main Germany Phone +49 (0) 9352 18-0 Fax +49 (0) 9352 18-2358 documents@boschrexroth.de www.boschrexroth.com

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