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CAPTULO II: ELEMENTOS COSTITUTIVOS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE HAZ DE TUBOS Y CORAZA.


2.1 Elementos mecnicos de un intercambiador de calor de haz de tubos y coraza.

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Figura 2.1.1 Intercambiador de calor tipo AES.

Figura 2.1.2 Intercambiador de calor tipo BEN.

Figura 2.1.3 Intercambiador de calor tipo AEP.

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Figura 2.1.4 Intercambiador de calor tipo CFU.

1; Cabezal de entrada: Sirven para que la lnea de alimentacin que llega a la boquilla de admisin se distribuya por toda el rea de entrada del haz de tubos. Factores muy importantes para la seleccin del tipo de cabezal de entrada son: el tipo de mantenimiento previsto (mecnico o qumico y que tan frecuente), costo y tipo de materiales a utilizar en su construccin, tamao, etc. Los tipos de cabezales de entrada se muestran en la tabla 1.5.1. 2; Coraza o envolvente: Es la parte que envuelve al haz de tubos y que contiene al fluido que circula por el exterior de los tubos, tambin cuenta con bridas, boquillas, accesorios para control, soportes, etc. Los tipos de coraza se muestran en la tabla 1.5.1.

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Figura 2.1.5 Corazas para intercambiadores de calor.

3; Cabezal posterior o de retorno: Sirve para recibir el fluido que va por dentro de los tubos y permitirle la salida del equipo cuando lleva un solo paso por los tubos; si es de dos o ms pasos por tubos tienen la funcin de retornar el fluido al cabezal de entrada, dependiendo del nmero de pasos que se tengan por los tubos. Los tipos de cabezales de retorno se muestran en la tabla 1.5.1, en donde los tipos L, M y N son para cambiadores con espejos fijos y los tipos de cabezales de retorno P, S, T, U y W son para intercambiadores con espejos flotantes, es decir, que el haz de tubos se puede desmontar. 4; Haz de tubos: conjunto de tubos metlicos unidos en uno o ambos extremos a los espejos , agrupados en un arreglo definido por la suciedad del fluido que va por fuera de la coraza. Las longitudes comerciales de los tubos del haz son: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 24 pies. Los dimetros comerciales de los tubos para cambiadores de calor son: , , 1, 1 , 1 y 2 pulgadas. Una de las principales caractersticas de los tubos para intercambiadores de calor es que el dimetro exterior es igual al dimetro nominal. Los tubos ms comnmente utilizados para intercambiadores de calor de haz de tubos y coraza son los de 16

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS pies de longitud, 1 pulgada de dimetro y BWG o calibre de 16. Se muestra un haz de tubos en la imagen 2.1.6.

Figura 2.1.6 Haz de tubos.

5; Espejos: Son placas que sirven para separar el fluido que va dentro de los tubos del que va por fuera de ellos. Comnmente los espejos tienen espesores considerablemente grandes, debido a que estn barrenados para soportar los tubos y por la separacin que existen entre dichos barrenos, si fueran delgados, serian muy frgiles.

Figura 2.1.7 Espejos.

6; Mamparas segmentadas o deflectores: Estas tienen un doble propsito; dirigir al fluido que va por el lado de la coraza perpendicular al haz de tubos para lograr coeficientes de transferencia de calor mayores y al mismo tiempo funcionan como soportes de los tubos, evitando que se flexionen o pandeen, manteniendo su espaciado constante y evitando su vibracin. La mnima separacin entre mamparas es de 2 pulgadas. Preferentemente el corte de las mamparas deber

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Figura 2.1.8 Mamparas segmentadas.

7; Tirantes o barras espaciadoras: son como su nombre lo indica tirantes o barras que se utilizan para mantener rgidas y en su posicin todas y cada una de las mamparas, segn la cantidad que se especifica por TEMA, la mitad de ellas se colocan desde el espejo fijo hasta la mampara ms cercana al espejo de retorno y la otra mitad desde el espejo de retorno hasta la mampara ms cercana al espejo fijo. La barra espaciadora es precisamente una varilla con cuerda en sus extremos, mientras que los espaciadores son tramos de tubo de una longitud igual al claro entre mamparas por cuyo interior pasa el tirante correspondiente para apretar y mantener rgido el haz de tubos y las mamparas en su posicin.

Figura 2.1.9 Partes de un intercambiador de calor de has de tubos y coraza.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 8; Placas de particin: son placas divisoras que se sitan en los cabezales de entrada como de retorno, con el propsito de de distribuir el flujo por el interior de los tubos en cada uno de los pasos que se requieran por los tubos. La ubicacin de las placas de particin generalmente se hace en sectores que contengan la misma cantidad de tubos en cada uno de los pasos, lo cual permite que estas se coloquen de manera vertical u horizontal.

Figura 2.1.10 Placa de particin.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 9; Boquillas: son las partes del intercambiador de calor que sirven de enlace con los dems equipos del proceso unidos entre s por medio de tubera. Las boquillas se dimensionan de acuerdo a las condiciones de operacin de los distintos fluidos (temperatura mxima de diseo, presin de diseo, etc.) y de acuerdo a su material de construccin.

Figura 2.1.11 Boquillas.

10; Placas de choque: es una placa que se coloca a la entrada del fluido de la coraza para proteger del deterioro por erosin al haz de tubos, debido al impacto del fluido con los tubos en esa zona. El dimensionamiento y colocacin de la placa dependen tanto de la velocidad de entrada del fluido como de la densidad del mismo, ya que ambos parmetros determinan si esta es necesaria o no en el equipo.

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Figura 2.1.12 Placa de choque.

2.2 Ensamblado espejo tubo.


Para el ensamblado entre el tubo y el espejo, en el espejo se perfora un orificio cuyo dimetro es apenas mayor que el dimetro exterior del tubo, adems se cortan dos o ms hendeduras en la pared de este orificio. Se coloca el tubo dentro del orificio, y se inserta un rolador en el final del tubo. El rolador es un mandril rotatorio que tiene conicidad pequea. Es capaz de exceder el lmite elstico del metal del tubo y transformarlo a una condicin semiplstica, de manera que se escurra hasta las hendeduras y forme as un sello perfecto. El rolado de los tubos es un arte, ya que el tubo puede daarse si se rola hasta adelgazarlo demasiado, de manera que el sello tiene poca resistencia estructural. En algunos usos industriales es deseable instalar tubos en el espejo, de manera que puedan ser fcilmente removidos, como se muestra en la Fig. 2.3.1. En la prctica, los tubos se empacan en el espejo mediante casquillos, y usando anillos de metal suave como empaques.

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Figura 2.2.1 Tubo rolado y casquillo para el ensamble de espejo-tubo.

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2.3 Ensamblado del cabezal flotante.


Al espejo en el cabezal de retorno se atornilla un casquete de cabezal flotante y todo el haz de tubos puede extraerse por el otro extremo del carrete. La coraza se cierra mediante un bonete. Los cabezales flotantes ilustrados en la tabla 1.5.1, eliminan los problemas de expansin diferencial en muchos casos y se llama cabezal flotante de arrastre. La desventaja de usar un cabezal flotante de arrastre es de simple geometra. Para asegurar la tapa del cabezal flotante tipo T es necesario atornillarla dentro de la coraza de los tubos, y los tornillos requieren el uso de espacio donde sera posible insertar gran nmero de tubos. El atornillador no nicamente reduce el nmero de tubos que pueden ser colocados en el haz de tubos y aumenta el dimetro de la coraza, sino que tambin provee de una canalizacin de flujo no deseable entre el banco de tubos y la coraza. Estas objeciones se superan con el cabezal flotante ms convencional que es el tipo S de anillo seccionado, mostrado en la Fig. 2.3.1. Aun cuando es relativamente cara su manufactura, tiene un gran nmero de ventajas mecnicas. Difiere del tipo T por el uso de un arreglo de anillo seccionado en el cabezal flotante de tubos y una coraza ms pequea que lo cubre y lo acomoda. Los detalles del anillo seccionado se muestran en la Fig. 2.3.1. El espejo flotante se sujeta mediante una abrazadera a la tapa de la cabeza flotante y un anillo abrazadera que se coloca detrs del espejo, el cual est dividido por la mitad para permitir desmantelarse. Diferentes fabricantes tienen tambin diferentes modificaciones del diseo que aqu se muestra, pero todas ellas llenan el propsito de proveer un aumento de superficie en comparacin con el cabezal de tipo T considerando un mismo tamao de coraza.

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Figura 2.3.1 Ensamble del cabezal flotante.

2.4 Arreglo de tubos.


El dimetro exterior de los tubos para intercambiador de calor, es el dimetro exterior real en pulgadas dentro de tolerancias muy estrictas. Estos tubos para intercambiador se encuentran disponibles en varios metales, los que incluyen acero, cobre, admiralty, metal Muntz, latn, 70-30 cobre-nquel, aluminio-bronce, aluminio y aceros inoxidables. Se pueden obtener en diferentes gruesos de pared, definidos por el calibrador Birmingham para alambre, que en la prctica se refiere como el calibrador BWG del tubo. Los tamaos de tubo que generalmente se usan para el diseo de intercambiadores de calor son los de 3/4 y 1 plg de dimetro. Para la colocacin y espaciado de los tubos, los orificios de estos no pueden taladrarse muy cerca uno de otro, ya que una franja demasiado estrecha de metal entre los tubos adyacentes, debilita estructuralmente el espejo. La distancia ms corta entre dos orificios adyacentes es el claro o ligadura, y stos a la fecha, son casi estndar. El espaciado de los tubos PT (Pitch) es la distancia menor de centro a centro en tubos adyacentes.

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Figura 2.4.1 Espaciado de los tubos.

Los tubos se colocan en arreglos ya sea triangular o cuadrado, todo depende de la suciedad del fluido que va por fuera de tubos.
Tabla 2.4.1 Seleccin del arreglo de tubos

Suciedad del fluido Muy sucio (derivados de petrleo) Sucio Ligeramente sucio Limpio (alcohol, cetona, etc.)

Arreglo Cuadro Cuadro rotado Tringulo rotado Tringulo

La ventaja del espaciado cuadrado es que los tubos son accesibles para limpieza externa y tienen menor cada de presin que cualquier otro arreglo, y es por eso que se deja para los fluidos ms sucios.

Figura 2.4.2 Arreglo de tubos.

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