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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERIA

DETERMINACIN Y ANLISIS DEL TIEMPO DE VACIADO DE UN TANQUE CILINDRICO


(Informe de Laboratorio)

Presentado al:
Ing. PASCUAL VCTOR GUEVARA YANQUI .Facilitador del curso 093-B.ANALISIS Y SIMULACIN DE PROCESOS Realizado por:

CERRN VEGA Danilo Luis

Alumno del IX Ciclo de Ingeniera Qumica

Huancayo , 15 de Abril del 2013

INTRODUCCIN

En la obtencin de cualquier producto qumico en la industria se han de seguir una serie de pasos entre operaciones y procesos unitarios, los que sern desarrollados mas ampliamente en el presente texto, pueden clasificarse en tres grandes grupos: Con pocas excepciones, la parte ms importante de cualquier planta qumica es el reactor, donde ocurre el cambio qumico de reactivos a productos. Antes de que los reactivos lleguen al reactor pueden pasar por diferentes equipos. El objetivo de estos aparatos es colocar estos compuestos en las condiciones apropiadas de presin, temperatura, fase, etc., necesarias en el reactor. Despus que los productos abandonan esta unidad deben ser procesados, modificando as su temperatura, presin, pureza, etc., para poder salir al mercado. Es as como a grandes rasgos se puede hacer un panorama en cuanto al tema a desarrollarse.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL Investigar sobre las Operaciones Unitarias y Proceso Unitario que involucra la Ingeniera Qumica

OBJETIVOS ESPECIFICOS Conocer sus diferencias Caracterizar cada una de ellas

III. MARCO TERICO

OPERACIONES UNITARIAS [4] Los procesos qumicos siempre pueden subdividirse en unidades bsicas llamadas operaciones unitarias. Las operaciones unitarias son de naturaleza fsica o fisicoqumica. Las operaciones unitarias son cada una de las acciones necesarias de transporte, adecuacin y/o transformacin. El nmero de estas operaciones bsicas no es muy grande y generalmente slo unas cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado

CLASIFICACIN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

TIPOS DE OPERACIONES UNITARIAS [4] Las operaciones unitarias ms comunes se producen en Reactores, intercambiadores de Calor, bombas, mezcladores y separadores, y en cada proceso / operacin unitaria se cambian las condiciones de una determinada cantidad de materia de una o ms de las siguientes formas: Modificando su masa o composicin Modificando el nivel o calidad de la energa que posee Modificando sus condiciones de movimiento Cada operacin unitaria tiene una fuerza impulsora, un gradiente en alguna propiedad, que da cuenta del mecanismo principal de transferencia:

3.1. TRANSFERENCIA DE MASA Los procesos de transferencia de masa son importantes ya que la mayora de los procesos qumicos requieren de la purificacin inicial de las materias primas o de la separacin final de productos y subproductos 3.1.1. DESTILACIN Corresponde a la separacin de una mezcla lquida basada en la diferencia de volatilidad. La operacin puede ser principalmente simple, sbita o extractiva. Se utilizan columnas de relleno (packing towers) y su campo de aplicacin es en petrleo, solventes, licores,etc

3.1.2. DESTILACIN SIMPLE

El lquido est contenido en un recipiente denominado caldern. Calentamos el lquido en su parte inferior. Al calentar el lquido este se va evaporando y este vapor es expulsado. Tenemos una destilacin simple continua ya que constantemente introducimos lquido en el caldern. Tambin se calienta, pero en este caso tambin sale lquido adems de vapor. El lquido que queda en el caldern se mantiene constante

3.1.3. DESTILACIN CON REFLUJO

La destilacin con reflujo se llama rectificacin. La condensacin se realiza por medio de agua fra o serpentn. En el primero se ponen en contacto el vapor ascendente con el lquido descendente. A medida que vamos subiendo los vapores van siendo ms ricos en el componente ms voltil mientras que en el caldern, a medida que bajamos, el lquido es ms rico en el componente menos voltil.

3.1.4. DESTILACIN EXTRACTIVA

Se aade un tercer componente que en el caso de la extractiva separa los dos componentes al formar un residuo con uno de los componentes y el otro queda como destilado.

3.1.5. DESTILACIN AZEOTRPICA

En el caso de la destilacin azeotrpica , el tercer componente forma un azetropo con uno de los otros dos, disminuye la presin de vapor de uno de ellos saliendo como residuo o destilado. Estos mtodos requieren de una posterior separacin.

3.1.6. DESTILACIN POR ARRASTRE DE VAPOR

Se inyecta vapor de agua recalentado a la mezcla binaria que se quiere separar, sobre todo cuando uno de los componentes se degrada con el vapor. Este vapor reduce la presin parcial de los componentes a destilar con lo que la temperatura de vaporizacin es menor. El agua no llega a condensar y por lo tanto sale de la columna acompaando al destilado y por lo tanto se requiere una posterior separacin del destilado del agua

3.1.7. DESTILACIN SBITA O FLASH

El alimento se introduce a temperatura elevada, se le da calor externamente y se mantiene a una presin elevada pero sin que hierva, entonces se pasa el lquido regulando la entrada en la columna con una vlvula. Dentro de la columna se produce una expansin de los componentes ms voltiles, y tambin una fase lquida ms rica en los compuestos ms voltiles. En este caso no existe caldera. Estarn en equilibrio los componentes de vaporizacin y lquido dependiendo de las condiciones de entrada

3.1.8. ABSORCIN

La absorcin es una operacin de separacin que consiste en la transferencia de uno o ms componentes minoritarios de una corriente gaseosa a una corriente lquida, llamada disolvente. El objetivo de esta operacin suele ser purificar una corriente gaseosa para su procesamiento posterior o su emisin a la atmsfera, o bien, recuperar un componente

valioso presente en la corriente gaseosa. La absorcin del SO2 presente en los gases de combustin mediante soluciones alcalinas y la absorcin de CO y CO2 del gas de sntesis de amonaco son ejemplos de purificacin, mientras que la absorcin de xidos de nitrgeno en agua es la etapa final del proceso de fabricacin de cido ntrico. La absorcin se suele llevar a cabo en torres o columnas de relleno

3.1.9. DESORCIN Operacin contina a la absorcin y en ella un gas disuelto en un lquido es arrastrado por un gas inerte quedando eliminado del lquido inicial. En algunas ocasiones la desorcin tambin se emplea para determinar la destilacin sbita. La transferencia de materia tiene lugar porque la presin parcial del componente gaseoso en la fase lquida es menor que la presin que tenda una disolucin en fase lquida con ese gas. Esto se basa en la ley de Henry que nos indica la mxima solubilidad de un gas en lquido

3.1.10. EXTRACCIN (LIXIVIACIN O LAVADO)

Es la extraccin slido lquido, operacin para separar los constituyentes solubles de un slido inerte con un solvente. El proceso completo de extraccin suele comprender la recuperacin por separado del solvente y del soluto. La extraccin slido-lquido tiene gran importancia en un gran nmero de procesos industriales. En metalurgia en la extraccin de: cobre con cido sulfrico, oro con cianuro, etc. Muchos productos orgnicos naturales se separan de sus estructuras originales mediante lixiviacin. Por ejemplo el azcar se separa por lixiviacin de la remolacha con agua caliente.

3.1.11. ADSORCIN

Separacin de los componentes de un fluido mediante un slido adsorbente. Se diferencia de la absorcin en que la sustancia queda retenida en la interface, sin pasar al seno de la otra fase. Se distingue de la cristalizacin porque el componente que se transfiere a travs del fluido no tiene la misma naturaleza que la fase slida, sino que se fija sobre ella. La

operacin puede ser a travs de lecho fijo, alumina, slica gel, etc. Se utilizan generalmente columnas de lecho fijo en paralelo para secar gases, eliminar olores y solventes

3.1.12. INTERCAMBIO INICO El intercambio inico es un proceso por medio del cual un slido insoluble remueve iones de cargas positivas o negativas de una solucin electroltica y transfiere otros iones de carga similar a la solucin en una cantidad equivalente. Este proceso ocurre sin que existan cambios estructurales en el slido. Si los slidos intercambian iones positivos (cationes) se denominan intercambiadores catinicos e intercambiadores aninicos si intercambian iones negativos (aniones). Por ejemplo, la dureza del agua se puede eliminar reemplazando los iones calcio (Ca++) por iones sodio (Na+) utilizando una resina cambiadora de cationes (zeolita)

3.2. TRANSFERENCIA SIMULTNEA DE CALOR Y MASA [4]

La transferencia de calor y de masa es una ciencia bsica que trata de la rapidez de transferencia de energa trmica. Tiene una amplia rea de aplicacin que va desde los sistemas biolgicos hasta los aparatos domsticos comunes, pasando por los edificios residenciales y comerciales, los procesos industriales, los aparatos electrnicos y el procesamiento de alimentos

3.2.1. ACONDICIONAMIENTO DE GASES O ENFRIAMIENTO DE LQUIDOS

Corresponde a la modificacin de la humedad y/o temperatura del aire que los fluidos, tales como el agua y aire. La operacin principalmente pone en corrientes en contacto al aire con agua, o con gas no saturado, pudiendo ser a travs de torres de enfriamiento, como por ejemplo en una central trmica

3.2.2. CRISTALIZACIN La cristalizacin es una operacin de transferencia de materia en la que se produce la formacin de un slido (cristal o precipitado) a partir de una fase homognea (soluto en

disolucin o en un fundido). Destaca sobre otros procesos de separacin por su potencial para combinar purificacin y produccin de partculas en un solo proceso. Comparado con otras operaciones de separacin la cristalizacin en disolucin presenta varias ventajas, como por ejemplo: El factor de separacin es elevado (producto casi sin impurezas). En bastantes ocasiones se puede recuperar un producto con una pureza mayor del 99% en una nica etapa de cristalizacin, separacin y lavado. Si se controlan las condiciones del proceso se obtiene un producto slido constituido por partculas discretas de tamao y forma adecuados. Y requiere de menos energa para la separacin que la destilacin u otros mtodos empleados

3.2.3. SECADO

Operacin de transferencia de masa de contacto gas- slido, donde la humedad que contiene el slido se transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado termina. El mecanismo del proceso de secado depende considerablemente de la forma de enlace de la humedad con el material: cuanto ms slido es dicho enlace, tanto ms difcil transcurre el secado. Durante el secado el enlace de la humedad con el material se altera

3.2.4. LIOFILIZACIN CRIODESHIDRATACIN Mtodo de conservacin de alimentos en el que confluyen distintos procesos. El resultado es un producto seco, pero con todas las caractersticas organolpticas de su estado original (aroma, el gusto o el sabor). Este proceso facilita su conservacin y ayuda a detener el crecimiento de patgenos, puesto que el resultado es un alimento de menos peso. La criodeshidratacin, en cambio, aligera el peso del alimento, con una disminucin de un 20% respecto al original y permite la separacin de las distintas sustancias de un alimento. Primero se congela el producto a muy bajas temperaturas de forma rpida para evitar que se formen grandes cristales de hielo; se somete a un proceso de vaco para que el agua se

evapore sin pasar a estado lquido (sublimacin); se aplica calor al producto congelado y se condensa para convertirlo de nuevo en slido

3.3. CIRCULACIN DE FLUIDOS [4]

En la industria, se ha de tratar con problemas prcticos de transporte de fluidos desde un lugar a otro y de la medida de sus velocidades de flujo. Si bien los fluidos (lquidos y gases) pueden transportarse en recipientes por cualquier medio convencional, se entiende por transporte, en ingeniera, el movimiento continuo y forzado de lquidos o gases a travs de conducciones fijas que forman un circuito de fluidos, el cual consta de elementos funcionales (bombas o compresores, vlvulas, accesorios, etc.), cuyo nmero y especie dependen de la funcin a que se destine el circuito, y que estn conectados entre s mediante conducciones a travs de las que se establece el transporte del fluido de alimentacin del circuito de unos elementos a otros. Hay gran variedad de circuitos de fluidos en ingeniera, con concepciones, configuraciones y aplicaciones muy diversas

3.3.1. CONDUCCIONES

Corresponde a unidades para el transporte de los fluidos desde y hasta las operaciones del proceso, pudiendo ser a travs de canales abiertos, secciones circulares (tuberas), secciones cuadradas, etc. La tubera es un conducto compuesto de tubos que cumple la funcin de transportar agua u otros fluidos. Dependiendo del lquido que transporta adquiere distintos nombres, cuando transporta petrleo se denomina oleoducto, para gas gasoducto, etc

3.3.2. BOMBAS

Un equipo de bombeo es un transformador de energa, mecnica que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc. Y la convierte en energa, que un fluido adquiere en forma de presin, de posicin y de velocidad. As se tendrn bombas que funcionen para cambiar la

posicin de un cierto fluido. Por ejemplo la bomba de pozo profundo, que adiciona energa para que el agua del subsuelo se eleve a la superficie

3.3.3. COMPRESORES

El compresor de aire, tambin llamado bomba de aire, es una mquina que disminuye el volumen de una determinada cantidad de aire y aumenta su presin por procedimientos mecnicos. El aire comprimido posee una gran energa potencial, ya que si eliminamos la presin exterior, se expandira rpidamente. El control de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas mquinas y herramientas

3.3.4. VLVULAS

En la regulacin de los distintos procesos de una planta industrial tendrn un papel fundamental las vlvulas. Con ellas podremos controlar los caudales de las distintas corrientes implicadas en el proceso, adems de las condiciones internas de presin de depsitos y recipientes

3.4. TRANSPORTE DE CANTIDAD DE MOVIMIENTO [1]

3.4.1. FLUIDIZACIN Y TRANSPORTE NEUMTICO

En un lecho fluidizado participan dos fases: un slido y un fluido (gas o lquido). Si un fluido fluye a travs de una capa de material slido granulado en reposo a una velocidad suficiente (velocidad de fluidizacin), las partculas slidas individuales que forman la capa quedan suspendidas. Este fenmeno se denomina fluidizacin. El lecho fluidizado que as se origina se comporta de forma similar a un lquido en trminos de flujo y termodinmico. Si la velocidad es excesiva, las partculas son extradas del lecho fluidizado

3.4.2. FILTRACIN

En general, los poros del medio tendrn una forma tortuosa y sern mayores que las partculas que deben separarse, operando el filtro de forma eficaz nicamente despus de que un depsito inicial haya sido retenido en el medio. En el laboratorio qumico, la filtracin se lleva a cabo a menudo por medio de un embudo Buchner, siendo el lquido succionado a travs de la fina capa de partculas mediante una fuente de vaco; en casos an ms sencillos, la suspensin es vertida en un embudo cnico provisto de un papel de filtro

3.4.3. SEDIMENTACIN

Consiste en la separacin, por la accin de la gravedad, de las partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que el del agua. Es una de las operaciones unitarias ms utilizadas en el tratamiento de las aguas residuales. En la mayora de los casos, el objetivo principal es la obtencin de un efluente clarificado. En funcin de la concentracin y de la tendencia a la interaccin de las partculas, se pueden producir cuatro tipos de sedimentacin: discreta, floculenta, retardada (zonal), y por compresin

3.4.4. FLOTACIN

Se emplea para la separacin de partculas slidas o lquidas de una fase lquida. La separacin se consigue introduciendo finas burbujas de gas, normalmente aire, en la fase lquida. Las burbujas se adhieren a las partculas, y la fuerza ascensional que experimenta el conjunto partcula-burbuja de aire hace que suban hasta la superficie del lquido. De esta forma, es posible hacer ascender a la superficie partculas cuya densidad es mayor que la del lquido, adems de favorecer la ascensin de las partculas cuya densidad es inferior, como el caso del aceite en el agua. En el tratamiento de aguas residuales, la flotacin se emplea para la eliminacin de la materia suspendida y para la concentracin de los fangos biolgicos

3.4.5. CENTRIFUGACIN

Proceso de separacin de partculas de distinto tamao en un medio acuoso, stas sedimentan hacia el fondo a una velocidad que depende de su peso. Este efecto podra utilizarse para separar componentes de distinto peso si no fuera porque las velocidades de sedimentacin son pequesimas, por lo que el sistema no es til. Lo que se hace es aumentar dichas velocidades de sedimentacin haciendo girar muy rpidamente la mezcla. En este caso, la fuerza centrpeta hace el papel de la gravedad (peso) y puede ser mucho mayor que ste haciendo girar muy rpido la mezcla: este es el principio de la centrifugacin y de la ultracentrifugacin.

3.5. OPERACIONES FSICAS COMPLEMENTARIAS [2]

3.5.1. TRITURACIN

Los conjuntos de trituracin son plantas procesadoras de minerales que reciben el producto de la explotacin minera, rocas de cualquier mineral, y lo reducen hasta tamaos en los cuales, una vez clasificado, el mineral se puede someter a un siguiente proceso o se puede emplear en la aplicacin seleccionada

3.5.2. MOLIENDA

Las partculas se reducen de tamao por una combinacin de impacto y abrasin ya sea en seco o como una suspensin en agua pulpa. La molienda se realiza en molinos que giran alrededor de su eje horizontal y que contienen una carga de cuerpos sueltos de molienda conocidos como "medios de molienda", los cuales estn libres para moverse a medida que el molino gira produciendo la conminucin de las partculas. En el proceso de molienda partculas de 5 a 250 mm son reducidas en tamao a 10 - 300 micrones, aproximadamente, dependiendo del tipo de operacin que se realice.

3.5.3. TAMIZADO

El cribado es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo a su tamao de partcula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada, esto provoca que las partculas ms pequeas y que el tamao de las aberturas (del medio de cribado) pasen a travs de ellas como finos y que las partculas ms grandes sean acarreadas como residuos

3.5.4. MEZCLADO

El mezclado es una operacin unitaria de gran importancia en muchas fases del tratamiento de aguas residuales, entre las que podemos citar: 1. Mezcla completa de una sustancia con otra 2. Mezcla de suspensiones lquidas 3. Mezcla de lquidos miscibles 4. Floculacin 5. Transferencia de calor La mayora de las operaciones de mezclado relacionadas con el tratamiento de las aguas residuales puede clasificarse en continuas y rpidas continuas (30 segundos o menos). Estas ltimas suelen emplearse en los casos en los que debe mezclarse una sustancia con otra, mientras que las primeras tienen su aplicacin en aquellos casos en los que debe mantenerse en suspensin el contenido del reactor o del depsito. En los siguientes apartados se analiza cada uno de estos tipos de mezclado.

4. PROCESOS UNITARIOS [3]


Son aquellos que requieren de una o ms operaciones, en las que ocurren transformaciones qumicas. Los procesos unitarios estn clasificados de acuerdo con el tipo de reaccin qumica involucrada CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS UNITARIOS En 1945, en su texto "The Chemical Process Industries" el profesor R. N. Shreve clasific los principales procesos unitarios de la siguiente manera: 4.1. COMBUSTIN

Es el proceso de oxidacin rpida de una sustancia, acompaado de un aumento de calor y frecuentemente de luz. En el caso de los combustibles comunes, el proceso consiste en una combinacin qumica con el oxgeno de la atmsfera que lleva a la formacin de dixido de carbono, monxido de carbono y agua, junto con otros productos como dixido de azufre, que proceden de los componentes menores del combustible.

4.2. HIDRATACION

Cuando un cuerpo seco (anhdrido), absorbe agua, aunque sea en forma de humedad, se dice que este cuerpo est hidratado o que ha sufrido el fenmeno de hidratacin.

4.3 OXIDACION

Es la operacin de introducir oxgeno en un cuerpo de manera que forme parte de su constitucin ntima, tal sera el agua (H20) agregar un tomo de oxgeno y formar agua oxigenada ( H 0 ) tambin Llamada perxido de hidrgeno 0 dixido de hidrgeno. La
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combustin es Tambin un proceso tpico de oxidacin pues toma el oxgeno del aire para quemar el carbono.

4.4. REDUCCION

Consiste en separar oxigeno de un cuerpo para que este resulte puro. En la metalurgia del hierro, por ejemplo se reduce el mineral formado por xidos y al eliminarse el oxgeno queda el metal puro. Un cuerpo reductor es el carbono; as tenemos que el carbono en caliente con ayuda de la flama reduce el xido de plomo, de cobre, etc. al estado de plomo y cobre puro.

4.5. SAPONIFICACION

Cuando una sustancia grasa es tratada en caliente por medio de una leja fuertemente alcalina, se transforma en jabn y se dice que se ha producido la saponificacin.

4.5. HIDROGENACION

Reaccin que implica la combinacin de hidrgeno con ciertos compuestos orgnicos no saturados, especialmente con los hidrocarburos. Por ejemplo, al hidrogenar el eteno (C H )
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se obtiene etano (C H ). La hidrogenacin se usa tambin con molculas ms complicadas,


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obtenindose gran variedad de productos sintticos importantes en el laboratorio y en la industria. La reaccin de hidrogenacin se aplica a escala industrial en numerosos procesos, como la hidrogenacin de los aceites vegetales para producir numerosas grasas comestibles, por ejemplo la margarina El proceso de hidrogenacin se aplica tambin en la produccin de gasolina sinttica.

4.6. CRAQUEO O CRACKING

Proceso qumico por el cual un compuesto qumico, normalmente orgnico, se descompone o fracciona en compuestos ms simples. El craqueo se realiza ya sea por la aplicacin de calor y alta presin, mediante el proceso conocido como craqueo trmico, o bien por el craqueo cataltico, que es la combinacin de calor y una catlisis. En las refineras

modernas, primero se separa el petrleo por destilacin fraccionada. A continuacin, casi todas las fracciones ms pesadas son sometidas a craqueo. En el proceso siempre se forma hidrgeno y carbono.

4.7. FERMENTACIN

Proceso en el que ocurren cambios qumicos en las sustancias orgnicas producidos por la accin de enzimas llamadas fermentos, producidas por organismos diminutos tales como el moho, las bacterias y la levadura. Por ejemplo, la lactasa, un fermento producido por una bacteria que se encuentra generalmente en la leche, hace que sta se agrie, transformando la lactosa (azcar de la leche) en cido lctico. El tipo de fermentacin ms importante es la fermentacin alcohlica, en donde la accin de la simaza segregada por la levadura convierte los azcares simples, como la glucosa y la fructosa, en alcohol etlico y dixido de carbono. Hay otros tipos de fermentacin que se producen de forma natural, como la formacin de cido butanoico cuando la mantequilla se vuelve rancia, y de cido etanoico (actico) cuando el vino se convierte en vinagre. 4.8. POLIMERIZACIN Es el proceso que se realiza al unir varias molculas ms pequeas (monmeros) en otras ms grandes Polmeros. El nmero de unidades que se repiten en una molcula grande se llama grado de polimerizacin. Los materiales con un grado elevado de polimerizacin se denominan altos polmeros. Los homopolmeros son polmeros con un solo tipo de unidad que se repite. En los copolmeros se repiten varias unidades distintas. La mayora de las sustancias orgnicas presentes en la materia viva, como las protenas, la madera, la quitina, el caucho y las resinas, son polmeros; tambin lo son muchos materiales sintticos como los plsticos, las fibras, los adhesivos, el vidrio y la porcelana

4.9. NEUTRALIZACIN Es una reaccin entre un cido y una base. Cuando en la reaccin participan un cido fuerte y una base fuerte se obtiene sal neutra y agua 4.10 ELECTRLISIS La electrolisis consiste en la realizacin, por medio del suministro de energa elctrica, de una reaccin imposible de verificar termodinmicamente de una forma espontnea. Ejemplo: Electrolisis de una sal fundida. 4.11 CALCINACIN Es el proceso de calentar una sustancia a temperatura elevada, (temperatura de descomposicin), para provocar la descomposicin trmica o un cambio de estado en su constitucin fsica o qumica. El proceso, que suele llevarse a cabo en largos hornos cilndricos, tiene a menudo el efecto de volver frgiles las sustancias. Ejemplo: Eliminar el dixido de carbono (como en la calcinacin de la piedra caliza en cal en un horno de cal), el dixido de azufre u otro compuestos orgnicos voltiles 4.12. NITRACIN La nitracin es una de las reacciones qumicas comercialmente ms importantes. Se trata de la reaccin entre un compuesto orgnico y un agente nitrante (por ejemplo el cido ntrico) que introduce un grupo nitro en el hidrocarburo produciendo un ster. 4.13. ESTERIFICACIN Se denomina esterificacin al proceso por el cual se sintetiza un ster. Un ster es un compuesto derivado formalmente de la reaccin qumica entre un cido carboxlico y un alcohol

4.15. HALOGENACIN La halogenacin es el proceso qumico mediante el cual se adicionan uno o varios tomos de elementos del grupo de los halgenos (grupo 7 de la tabla peridica) a una molcula orgnica ENTRE TANTOS OTROS COMO SON Sulfonacin, Hidrlisis, Alquilacin, Reaccin de Friede-Crafts, Condensacin,

Diasotizacin y acoplamiento, Pirlisis, Aromatizacin, Isomerizacin, Amonlisis.

CONCLUSIONES

1. Con la bibliografa revisada en libros e internet se llego a concluir que las operaciones unitarias son completamente diferentes a los procesos unitarios, pero aunque ambos sean completamente deferente no estn aislados uno del otro ya que realizan una cadena obligatoria, para cumplir un fin el de generar un producto.

2. Se puede concluir que las operaciones unitarias se relacionan directamente a la parte fsica mientras que los procesos unitarios se relacionan con la parte qumica.

BIBLIOGRAFIA

[1] Operaciones Unitarias: Tema 4: Tipos de Operaciones Unitarias Profesor: Sr. Carlos A. Bizama Fica

[2] http://www.bvsde.paho.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manualI/tomoI/tres.pdf

[3] www.fing.edu.uy/iq/cursos/iaiq/materiales/OperacionesUnitarias.pdf

[4] OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA QUIMICA. Cuarta edicin McGRAW-HILLPNTERAMERICANA DE ESPAA, S. A. U. Edificio Valrealty, l.a planta Basauri, 1728023 Aravaca (Madrid) /Traducido de la cuarta edicin en ingls de Unit Operations of Chemical Engineering Copyright 0 MCMLXXXV, por McGraw-Hill, Inc. /pg. 521-821/

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