Prof.

Vitor de Souza Nandi

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Tecnologia de Cermica Vermelha

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1. Introduo
1.1 Reviso Histrica
Grandiosas construes pertencem aos 4000 a.C (Ziggurat), Mesopotamia tijolos de construo.

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Os primeiros tijolos queimados surgiram a 3000 a.C.; 1600 a 1100 a.C tijolos queimados com superfcie trabalhadas, atravs de conformao de estampos a mido; Do Egito para o Mediterrneo, India e China.

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Produo de telhas 600 a.C. na Roma primitiva; Tijolos secados ao sol e recobertos de argamassa de cal, diferentemente pintados; Acompanhamento das civilizaes no desenvolvimento de tijolos; J no Brasil, antes mesmo de sua descoberta j existia a atividade de produo cermica; A partir de 1549, com a chegada de Tom de Souza;

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Em 1575 indcios de usos de telhas na formao da vila que viria a ser a cidade de So Paulo; Em 1853 a primeira grande fabrica de cermica foi fundada em So Paulo, por 4 irmos franceses, naturais de Marselha (Estabelecimento Sacoman Frres), aps Cermica Sacoman S.A at 1956, onde criaram as telhas francesas; No decorrer do sculo XIX aps a introduo das mquinas a vapor, foi possvel mecanizar as operaes de elaborao e conformao;
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A partir do final do sculo XIX e inicio do sculo XX houve um processo de especializao nas empresas cermicas, dividindo-as por setor; olarias e cermicas. O salto maior para a produo de cermica vermelha foi aps a criao do primeiro forno de Hoffmann. Extruso surgiu por volta de 1610 por John Etherington, porm s cerca de 200 anos depois 1800 que surgiram os primeiros prottipos industriais; Em 1902 Stanley patenteou em Chicago sua extrusora de vazio, porm foi publicado apenas em 1932.
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1.2 Tipologias das Cermicas Vermelhas Estabelece com base em sua funo especfica. Subdiviso empregada da seguinte forma: Tijolos e blocos; Telhas e cumeeiras; Blocos leves (Superfcies horizontais).

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Tijolos Blocos

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Cumeeira

Telha Portuguesa
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Blocos leves

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1.2.1 Tijolos e blocos Para paredes portantes e no portantes. Portantes: que seguram as estruturas verticais edificadoras, sustentam outras estruturas nelas apoiadas. No portantes: denominadas como paredes perimetrais, externas a edificao (paredes de fechamento).
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Exigncias para este material Resistncia mecnica; Choques (impacto); Isolao trmica; Isolao acstica; Ao do gelo (exterior).

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Os tijolos e blocos podem ser divididos em: Tijolos macios compreende um bloco sem nenhum furo. Tijolos e blocos semi-macios o que os caracteriza a relao superfcie furo / superfcie face furada que atinge de 35 a 45 %. Paredes armadas e blocos retificados para paredes portantes, no intuito de suportar solicitaes tpicas de reas ssmicas (ferragens).
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Tijolos macios

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Tijolos semi-macios

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Paredes armadas e blocos retificados

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1.2.2 Variaes de Cobertura (Telhas) Colonial; Telha Francesa; Telha Holandesa; Telha Portuguesa; Cauda de Castor (Europa); Romanas e Toscanas (Itlia); Cumeeiras e aeradores.
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1.3 Processo de Produo Cermica Vermelha 1.3.1 Dados do setor Numero total de Cermicas Vermelhas no Brasil de aproximadamente 7431 (IBGE).
Indicadores N Empresas Prod. /Ms (N peas)
4.000.000.000 1.300.000.000 325,5 Km

Consumo M. prima (Ton/ms)

7.800.000 2.500.000 -

Blocos / Tijolos Telhas Tubos

Fonte: ANICER, 2011. 28/7/2012

4820 2509 12

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Dados de Santa Catarina

Aproximadamente 742 empresas cermicas, 90 % so de pequeno porte; Produo concentrada: 62,9 % Tijolos 28,5 % Telhas 8,6 % Outros

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1.3.2 Fluxograma do Processo Cermico e desenvolvimento da indstria de Cermica Vermelha

Matria-prima Dosagem e alimentao Desintegrao Mistura Laminao Conformao
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Corte Prensagem Secagem Queima Acabamento/Inspeo Estocagem

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Matrias-primas
A composio dos materiais de cermica vermelha, so geralmente fabricados a partir da composio de duas ou mais matrias-primas, alm de aditivos e gua. As argilas so conhecidas como; argila plsticas (gordas, moles) e argilas secas (magras, duras).

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Quais os principais processos que envolve as matriasprimas? Caractersticas fsico-qumicas; Extrao das Argila; Sazonamento ; Estoque de m.p.; Homogeneizao ou mistura; Box de mistura.

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Argila gorda

Argila magra

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Dosagem e alimentao
Normalmente efetuada com ps carregadeiras, conforme o percentual de cada matria-prima utilizada, obtendo-se uma massa nica e homognea.
Caixo alimentador Dosador

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Desintegrao
O Desintegrador indicado quando a argila se apresenta em estado natural, com baixa porcentagem de umidade e endurecida.

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Misturador
Efetuada atravs de um equipamento chamado de misturador que permite a quebra de torres e homogeneizao da massa.

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Laminao
O Laminador Refinador complementa o trabalho do Misturador Horizontal, triturando a argila, garantindo a homogeneizao, evita as perdas na produo e proporciona produtos com melhor acabamento.

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Conformao
Utiliza-se a extrusora que possui possantes calcadores que comprimem a argila previamente preparada, obrigandoa a atravessar duas grelhas inclinadas e convergentes. Ao passar pelas grelhas processa-se a retirada do ar da argila na cmara de vcuo que o espao livre entre as grelhas e o caracol.

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Corte
Esta mquina destina-se ao corte dos mais variados produtos cermicos tais como, tijlos furados, pastes para telhas, tijolos laminados, etc. O corte se processa no sentido vertical, alternadamente, de cima para baixo e de baixo para cima, com at 3 arames, de acordo com o produto.

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Prensagem
O mtodo de prensagem de telhas , onde se concede a conformao do material j extrudado. O acionamento de prensagem da telha feito atravs de um exclusivo excntrico. Dessa forma consegue-se uma melhor compactao, com retirada do ar do pasto de argila e conseqentemente uma melhor qualidade do produto final.

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Secagem
Aps a etapa de formao, as peas em geral continuam a conter gua. Para evitar, defeitos nas peas, necessrio eliminar essa gua, de forma lenta e gradual, em secadores intermitentes, contnuos ou ao ar livre em alguns casos da fabricao de tijolos, a temperaturas variveis entre 50 C e 150 C.

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Queima
Nessa operao, conhecida tambm por sinterizao, os produtos adquirem suas propriedades finais. O ciclo de queima compreendendo as trs fases, dependendo do tipo de produto, pode variar de alguns minutos at vrios dias. Forno Intermitente Forno continuo

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Acabamento / Inspeo
Normalmente, a maioria dos produtos cermicos so retirados dos fornos, inspecionados e remetidos ao consumo. Alguns produtos, no entanto, requerem processamento adicional para atender a algumas caractersticas, no possveis de serem obtidas durante o processo de fabricao. O processamento ps-queima recebe o nome genrico de acabamento e pode incluir polimento, corte, furao, entre outros.

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Estocagem
Esta etapa do processo nada mais se pode fazer as caractersticas do produto, a no ser, garantir o bom armazenamento , para que chegue ao consumidor em timas condies.

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