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2010
Sumrio
Lista de tabelas.......................................................................................VI Resumo..................................................................................................VII 1 Objetivo..............................................................................................01 2 Introduo...........................................................................................02 3 Materiais e reagentes..........................................................................03 4 Procedimento......................................................................................06 4.1Influncia dos elementos de liga......................................................06 4.2-Influncia do teor de carbono.........................................................07 4.3-Mtodo de ensaio............................................................................07 5 Resultados e discusses......................................................................08 6 Concluso...........................................................................................14 7 Referncias Bibliogrficas.................................................................15
Figura 1......................................................................................03 Figura 2......................................................................................04 Figura 3......................................................................................04 Figura 4......................................................................................05 Figura 5......................................................................................06 Figura 6......................................................................................07 Figura 7......................................................................................09 Figura 8......................................................................................09 Figura 9......................................................................................10 Figura 10....................................................................................10 Figura 11....................................................................................11 Figura 12....................................................................................11 Figura 13....................................................................................12 Figura 14....................................................................................12 Figura 15....................................................................................13 Vdeo 1 .....................................................................................13 Tabela 1.....................................................................................08 Tabela 2.....................................................................................08 Grfico 1...................................................................................08
VI
Resumo
Neste relatrio iremos acompanhar o ensaio de JOMINY, que ira nos fornecer como resultado a endurecibilidade, ou profundidade de dureza, de trs diferentes aos atravs do ensaio normalizado Jominy (ASTM A255). O experimento mostra: Como a diferena na quantidade de carbono modifica o valor de dureza para aos com quantidades similares de elementos de liga.
VII
1-Objetivos
Os objetivos deste ensaio analisar os resultados obtidos, percebendo a influencia da temperatura nas durezas de um corpo de prova ou uma pea ao longo de seu corpo. Alem destes motivos o ensaio tem objetivo principal aprendizagem.
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2-Introduo
Se repararmos ao nosso redor hoje percebemos que estamos cercados por diversos tipos de materiais, em tudo o que fazemos ou onde vamos podemos notar a riqueza dos tipos de materiais que nos rodeiam. Em especial os Aos e Ligas, que sem percebermos nos tornamos extremamente dependente deles, sejam em nosso transporte, em hospitais em prdios e estruturas. necessrio como tcnico que conheamos os parmetros crticos de temperabilidade dos materiais para que possamos manipul-los durante os tratamentos trmicos. A dureza que se consegue na tempera de um ao e a temperabilidade ou penetrao de tempera, so duas caractersticas que freqentemente se confundem. Na tempera vrios tipos de aos, pode se ver que uns endurecem mais do que outros e que a penetrao da dureza no interior das peas tambm diferente. A dureza a resistncia opem a penetrao, e a temperabilidade esta determinada pela profundidade e distribuio da dureza no interior das peas. Tem se assim, a intensidade de endurecimento, grandeza que expressa a possibilidade mxima de endurecimento e depende da quantidade de carbono, dos elementos de liga em soluo slida durante a austenitizao, do tamanho de gro austentico e da intensidade do resfriamento.
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3-Materiais e reagentes
Abaixo se tem a relao dos necessrios para realizar este ensaio: Durmetro briro Quatro corpos de prova avental Luvas de proteo Pina Forno Paqumetro Dispositivo JOMINY
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Figura 02 - Forno
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4-Procedimento
No ensaio Jominy uma corpo de prova cilndrico de 1de dimetro e 4de comprimento austenitizado e levado ao dispositivo Jominy, onde submetido ao efeito de um jato de gua na sua extremidade. Aps o esfriamento, o corpo de prova retificado e valores de dureza, a distncia de 1/16 so determinados.
Figura 05 Corpo de prova No ensaio Jominy a extremidade temperada resfriada mais rapidamente e exibe a maior dureza; para a maioria dos aos, o produto nessa posio 100% martensita a taxa de resfriamento diminui com o aumento da distncia e assim h mais tempo disponvel para a difuso do carbono e formao de maior proporo de perlita, mais mole. Dessa forma, um ao que muito tempervel ir reter grandes valores de dureza ao longo de distncias relativamente longas.
4.3-Mtodo de ensaio
Para a realizao do ensaio necessrio a utilizao do dispositivo JOMINY como mostrado na figura 06. Ele deve fornecer gua a vazo e presso especificada na figura. Foi preciso tambm um forno para austenitizar o corpo de prova e de um durmetro para a realizao das medidas de dureza ao longo da pea.
Figura 06 - Dispositivo de tempera Neste ensaio o corpo de prova foi aquecido at uma temperatura de 900C, para que se complete a austenitizao. Aps ter chegado a temperatura foi rapidamente levado dispositivo JOMINY para que se realize o ensaio. Aps isto preparamos uma das faces riscando de 1/16 ate chegar a 1 e de 1/8 ate chegar a 2 para podermos realizar o ensaio de dureza (HRc).
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5-Resultados e discusses
Aps prepararmos o corpo de prova e realizarmos o ensaio de dureza em toda a extenso do corpo, obtivemos os seguintes resultados de dureza de acordo com a distncia da ponta do corpo de prova em milmetros.
Tabela 01
Tabela 02
Grfico 01 Atravs deste grfico podemos observar que a dureza mdia cai de acordo com a profundidade do corpo de prova, isto porque quanto mais se aprofunda o material, mais lenta se torna taxa de resfriamento e como consequncia se diminui a formao de martensita e aumenta a formao de ferrita e cementita. Podemos perceber tambm que o ao SAE 4340 mesmo sendo um ao de menor concentrao de carbono que o SAE 1045, tem maior temperabilidade, portanto mantm seus nveis de dureza relativamente altos enquanto comparado ao longo da seo resfriada, isso se deve ao fato de que o SAE 4340 possui em sua composio 08
elementos de liga (Mn,Mo,Cr,Ni) que aumentam a temperabilidade dos materiais, pois funcionam como elementos estabilizadores, retardando as curvas de formao de ferrita e bainita. A partir disso podemos concluir que a temperabilidade dos aos afetada pelo teor de carbono em sua composio, mas o fator que mais influi na temperabilidade do material a adio de elementos de liga.
A seguir esto ilustradas as etapas do ensaio:
Figura 09
Figura 10 10
Figura 11
Figura 12 11
Figura 13
Aps a pea ser resfriada ela marcada e posteriormente tiram-se as durezas ao longo do seu corpo.
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6-Concluso
Conclui-se que quanto maior for a velocidade de resfriamento maior ser a dureza do material, devido a formao de um estrutura puramente martenstica, quando a velocidade de resfriamento lenta transforma-se basicamente em perlita, velocidades de resfriamento muito altas podem ocasionar conseqncias srias, como tenses internas excessivas, empenamento da pea e at mesmo aparecimento de trincas. Assim, o conhecimento da temperabilidade dos aos essencial, porque o mais importante objetivo do tratamento trmico do ao obter a maior dureza e a mais alta tenacidade, em condies controladas de velocidade de esfriamento, a uma profundidade determinada ou atravs de toda a sua seco e de modo a reduzir ao mnimo as tenses de esfriamento.
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7-Referncias Bibliogrficas
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