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UTILIZAO DE MICROONDAS PARA O CONTROLE TECNOLGICO DO CONCRETO

F.A.C. Canesso; E.C.S. Corra ; A. P. E Silva; M.T.P. Aguilar; P.R. Cetlin Rua Esprito Santo, 35 - 30.160-030 - Centro, Belo Horizonte - MG felipeac3@yahoo.com.br Universidade Federal de Minas Gerais

RESUMO A relao gua/aglomerante utilizada na fabricao do concreto determinante para o desempenho do material durante sua vida til. No entanto no existem controles tecnolgicos que envolvam a determinao in loco dessa varivel. Algumas pesquisas indicam a possibilidade de determinao dessa relao atravs da utilizao do aquecimento produzido pela penetrao de microondas. Estudos anteriores da mesma equipe indicaram ser possvel determinar de forma adequada a relao gua/cimento no concreto fresco atravs da anlide da variao de peso da mistura antes e aps a secagem em forno de microondas. Neste trabalho utilizou-se a difrao de raios-x para avaliar o mtodo proposto. Foram analisadas amostras com fator gua/cimento de 0,4 a 0,9, submetidas secagem em forno microondas com potncia de 900W e freqncia de 2,45GHz. Verificou-se que a difrao de raios-x apesar de identificar as fases presentes, no capaz de avaliar a eficincia da retirada de gua por microondas. Palavras-Chave: concreto, relao gua/cimento, microondas INTRODUO O controle tecnolgico do concreto comumente realizado atravs da anlise de sua resistncia mecnica compresso, de seu mdulo de elasticidade, e pela sua consistncia. Em funo dos avanos da qumica dos materiais cimentcios, hoje possvel fabricar um concreto de resistncia razovel que no seja durvel. Isto ocorre quando nesses compostos se utiliza uma alta relao gua/aglomerante.

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Desse modo, para que se tenha um concreto de alto desempenho(resistncia e durabilidade associados), faz-se necessrio o controle do fator gua/cimento. No Brasil no existe mtodo para tal controle. O procedimento usual aceitar o concreto baseado nas informaes do fornecedor/fabricante. Seria interessante a disponibilizao de um mtodo rpido, preciso e de baixo custo para a determinao da relao gua/cimento no momento do lanamento do concreto. Na literatura existem relatos, a partir de 1986, da utilizao do aquecimento produzido pela penetrao de ondas eletromagnticas de alta freqncia, as microondas, para a determinao dessa relao(1-4). As microondas, ondas do espectro eletromagntico com freqncias entre 1 e 300 GHz, so usualmente usadas para transmisso de TV via satlite, para radares e vrias outras utilidades. Durante a Segunda Guerra, foi descoberto que essas freqncias podiam aquecer molculas de gua, atravs da transformao da energia da onda eletromagntica em energia trmica. Desse modo, as microondas passaram a ser uma maneira eficiente de se aquecer materiais no condutores(5). Esse aquecimento baseado na associao interna da dissipao de energia, e na excitao molecular de dipolos em um campo eletromagntico, o que permite uma taxa de aquecimento mais elevada e uniforme, se comparado com as tcnicas de aquecimento convencionais. Para o estudo do concreto, as microondas tm sido usadas em ensaios no destrutivos(1,6-8). Em 1991 foi proposto um primeiro transductor capaz de detectar trincas e bolhas em pequenas espessuras de concreto(10). Trabalhos de Hruschka(7) e Deshchenko(11) relatam o desenvolvimento de mtodos baseados em anlises de imagens obtidas a partir de energia eletromagntica das microondas que so capazes de detectar defeitos internos em paredes de concreto. Outros estudos indicam a utilizao de microondas de modo a promover a cura acelerada do concreto(12,13). Na tecnologia adotada o calor usado para a cura do concreto reduzido em trs vezes em relao a taxa convencional usando o vapor ou outro mtodo de aquecimento. Em mtodos convencionais, os usos de taxas de aquecimento muito rpidos causam danos significativos no concreto. Segundo o trabalho dos pesquisadores australianos, o uso de microondas permite que taxas mais elevada sejam usadas sem colocar em risco a qualidade do concreto. Diferentemente dos pesquisadores do Instituto Americano que trabalham com curas

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em 1 hora, esses pesquisadores tem obtido bons resultados com curas em torno de 4,5 horas(14). Trabalhos de Naik e aquecimento produzido gua/cimento da mistura
(1,2)

Ramme, pelas

Nagi e Whiting estudaram a utilizao do para a determinao do fator

microondas

. Resultados mais recentes do Programa de Pesquisa Research Program SHRP ) dos

Estratgica de Estradas (Strategic Highway

Estados Unidos indicaram ser possvel um mtodo gravimtrico de secagem por microondas para medir o contedo de gua no concreto fresco(3,4). A hidratao do concreto se da por reaes simultneas dos compostos anidros com a gua, sendo essas reaes exotrmicas. Este fenmeno extremamente complexo devido basicamente a trs fatores. A composio adotada para a reao de hidratao so simplificadas e no correspondem exatamente aos componentes do clnquer. Em segundo lugar, as reaes s acontecem se ocorrer a hidratao completa do cimento Portland, situao que muitas vezes no se efetiva em funo do tamanho das partculas do clnquer, fazendo com que a hidratao so acontea na periferia das partculas. Em terceiro lugar, os produtos da hidratao reagem entre si dificultando o estabelecimento das equaes. Em funo dessa complexidade, neste trabalho avaliou-se a capacidade de secagem de toda a gua do composto, antes de se iniciarem as reaes, por aquecimento no microondas, utilizando-se difrao de raios-x de misturas aps diferentes tempos de exposio ao ar. MATERIAIS E MTODOS O procedimento experimental consistiu na determinao da variao da massa, antes e aps a secagem em forno de microondas, de pastas e concretos no estado fresco. Com o objetivo de avaliar a influncia de diferentes variveis no mtodo estudado, foram confeccionados concretos com e sem agregados grados, utilizando trs tipos de cimento, e diferentes fatores gua/cimento. Os agregados utilizados foram brita 0 de gnaisse, e areia de origem natural, de tamanho mdio, isenta de materiais estranhos e nocivos ao do endurecimento do cimento. Foram confeccionados concretos com cimentos com e sem adies. As caractersticas qumicas dos trs tipos de cimento estudados so apresentadas na tabela 1.

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Tabela 1 Composio dos cimentos CPV, CPIII e CPII Fases SiO2 CaO Al2O3 Fe2O3 CPV 10,40% 55,50% 6,85% 11,30% CPIII 5,60% 42,70% 10,79% 0,80% CPII 66,10% 0,21% 19,60% 7,84%

Foram produzidas misturas com cimento e gua; cimento, areia e gua; cimento, areia, brita e gua. A proporo adotada foi de 1 de cimento para 2,5 de areia e 3,5 de brita. Foi utilizada gua potvel e as relaes gua/cimento de 0,4 a 0,9. As amostras eram pesadas, antes e aps a secagem no microondas, em uma balana com aproximao de dcimo de grama. A retirada da gua do concreto fresco foi feita pelo aquecimento da mistura em um forno de microondas domstico de potncia de 900W e freqncia de 2,45GHz. A freqncia de 2,45GHz, utilizada em fornos de microondas domsticos, foi escolhida por penetrar bem em materiais, permitindo um aquecimento uniforme. Inicialmente foi estabelecido o mtodo de controle da impregnao dos equipamentos e dos materiais pela umidade ambiente. Em seguida, foram analisados o tempo e a potncia necessrios para a retirada de toda a gua da mistura, considerando-se inclusive o tempo de incubao para o incio da hidratao. Para tal considerao, estudou-se misturas logo aps a confeco (0s), e aps 1800 e 3600s de exposio ao ar. Os pesos das amostras analisadas variaram de 6 a 3000g. Foram realizados em torno de 30 experimentos para cada situao. Tambm foram consideradas as perdas em peso inerentes ao procedimento. A difrao de raios-x foi conduzida em um equipamento Philips PW1710, utilizando a radiao Cu-K e um cristal monocromador de grafite. As amostras foram preparadas atravs de pulverizao. O ngulo de varredura utilizado nos experimentos foi o de 3 a 90, e o passo foi de 0,060/s RESULTADOS E DISCUSSO Com a metodologia proposta foram coletados dados relativos ao tempo e potncia necessrios para a retirada de toda a gua de diferentes tipos de misturas.

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Trezentos e oitenta e duas amostras foram analisadas. Nem sempre a retirada total da gua foi realizada com sucesso. Foram utilizadas diferentes combinaes de tempo e potncia para o aquecimento da amostra. De forma a se ter resultados que independessem da potncia do forno, os valores obtidos foram transformados em energia necessria para a retirada de toda a gua. Nas figures de 1 a 3 so apresentados os valores tpicos obtidos de energia necessria para a retirada de toda a gua de misturas com fatores gua/cimento variando de 0,4 a 0,9, considerando-se diferentes tempos de exposio ao ar (0s, 1800s, 3600s). Foram avaliados pastas de cimento, argamassas e concretos.
500 400

0' 30' 60'

Energia ( kJ )

300 200 100 0 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

gua/cimento

Figura 1. Variao da energia necessria para a retirada de toda a gua da pasta de cimento CPII com distintos fatores gua/cimento, e diferentes tempos de incubao.
500 400
Energia ( KJ )

300 200 100 0 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

gua/cimento

0' 30' 60'

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Figura 2.

Variao da energia necessria para a retirada de toda a gua da

argamassa de cimento CPV, com distintos fatores gua/cimento, e diferentes tempos de incubao.

500 400

0' 30' 60'

Energia ( kJ )

300 200 100 0 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

gua/cimento

Figura 3.

Variao da energia necessria para a retirada de toda a gua de

concreto de cimento CPV, com distintos fatores gua/cimento, e diferentes tempos de incubao.

A anlise da figura 1 indica que para a pasta de cimento CPII o tempo de exposio ao ar no afeta a energia necessria para a retirada de toda a gua, o que poderia indicar que o processo de hidratao no se iniciou mesmo aps 3.600s. A energia para retirar toda a gua parece no ser sensvel ao fator gua/cimento. A partir da anlise das figures de 2 e 3 verifica-se que o tempo de incubao parece no afetar a energia necessria para a retirada de toda a gua nas misturas com cimento e CPV para fatores gua/cimento 0,4 e 0,5. Provavelmente isto ocorre devido s velocidades de reaes dos cimentos compostos utilizados. De modo geral, os resultados indicam que a retirada de toda a gua da mistura, para fatores gua/cimento entre 0,4 e 0,5, pode ser realizada no perodo compreendido entre 0s e 3600s aps a confeco do concreto. Desta forma seria possvel a determinao da gua presente nas misturas utilizando microondas em um perodo de at 3600s de confeco do concreto.

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A influncia da massa da amostra nos resultados pode ser avaliada atravs do grfico abaixo.
700 600 Energia ( KJ ) 500 400 300 200 100 0 0,4 gua/cimento 0,5 Amostras at 100g Amostras acima de 1000g

Figura 4.

Variao da energia necessria para a retirada de toda a gua de

concreto de cimento CPV, com distintos fatores gua/cimento, e diferentes massas.

De modo similar ao relatado na literatura, a anlise da tabela indica que a energia necessria para a retirada da gua parece no ser diretamente proporcional ao peso da mistura(3). Os dados tambm indicam que para baixos fatores gua/cimento possvel a determinao da relao gua/cimento com amostras de 1Kg com preciso razovel. Os resultados obtidos pela anlise de difrao de raios-x so apresentados nas figures de 5 a 7. Os dados apresentados se referem a trs situaes distintas: A figura 5 se refere a uma mistura de cimento, areia e brita. A figura 6 mostra os resultados dessa mistura quando hidratada com gua em uma proporo gua/cimento de 0,5. Na figura 7 os dados se referem mesma mistura da figura 5 s que hidratada e aps a secagem por microondas.

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Intensidade (counts/s)

1 800 1 500 1 200 900 600 300 0 0 20 40 60 80 100

2q ()

Figura 5. Difratograma da mistura cimento, areia e brita

Intensidade (counts/s)
1 500 1 200 900 600 300 0 0 20 40 60 80 100

2q ()

Figura 6. Difratograma da mistura cimento, areia, brita e gua com fator gua/cimento 0,5

Intensidade (counts/s)

1800 1500 1200 900 600 300 0 0 20 40 60 80 100

2q ()

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Figura 7. Difratograma da mistura cimento, areia, brita e gua com fator gua/cimento 0,5 aps secagem no microondas. A anlise por difrao de raios-x nos permite identificar as fases das misturas estudadas. As fases presentes nas trs amostras so: Calcita, Quartzo, Silicato de Clcio, Caolinita. Verifica-se, ento, que no foi possvel identificar de forma clara a presena de etringita, fase claramente possvel de ser identificao na difrao de raios-x. Essa fase se forma logo aps a hidratao do concreto, e deveria ser identificada na amostra na qual se permitiu a hidratao. Ou seja o mtodo de difrao de raios-x no suficiente para determinar com clareza que toda a gua foi retirada da mistura durante o processo de secagem no microondas.

CONCLUSES A preciso do fator gua/cimento pelo mtodo de microondas depende diretamente do tempo de exposio ao ar das amostras aps a adio de gua. Para que esse mtodo seja eficaz necessrio que a secagem por microondas se d antes que as reaes se iniciem. A difrao de raios-x no o instrumento adequado para verificar a eficcia do mtodo estudado. AGRADECIMENTOS Os autores agradecem ao CNPq (Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico ) e FAPEMIG (Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de Minas Gerais ) pelo suporte dado s pesquisas. REFERNCIAS 1. NAIK, T. R., RAMME, B.W. Determination of the Water Content of Concrete Microwave Method, Cement and concrete Research, v. 17, p. 927-938, 1986. 2. NAGI, M., WHITING, D. Determination of Water Conten of Fresh Concrete Using a Microwave Oven. Cement, Concrete and Aggregates, ASTM, v. 16, n. 2, Dec. 1994, p. 125-131.

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USE OF MICROWAVES FOR THE TECHNOLOGICAL CONTROL OF THE CONCRETE The water/cement relationship is fundamental for the achievement of the performance of concretes during their lifetime. There are no technological controls allowing the in loco determination of this parameter. On the other hand, there are indications, in the literature, that this relationship could be measured employing the heating caused by microwaves. Previous studies by the present authors showed that the water/cement relationship in fresh concrete could be determined through the measurement of weight change of the material caused by drying in a microwave furnace. The present utilizes X-Rays diffraction in order to evaluate the microwave heating technique. Concrete samples with a water/cement relationship ranging from 0,4 to 0,9, were dried in a microwave furnace under a power of 900W and frequency 2,45GHz. It was found that the X-Rays diffraction was able to identify the phases present in the material, but is not an adequate tool for the analysis of the process efficiency.

Key-words: concrete, water/cement relationship, microwave

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