Las 9 s El movimiento de 5 S toma su nombre de cinco palabras japonesas que principian con s: seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke.

El movimiento en cuestin ha cobrado un gran auge en las empresas occidentales a partir del bajsimo costo que implica su puesta en marcha, el ahorro en costos y recursos, la reduccin de accidentes, el incremento en la motivacin del personal, y los incrementos en calidad y productividad entre muchos otros. Las 5 S conjuntamente con la estandarizacin (documentacin de la mejor forma de realizar el trabajo) y la eliminacin del desperdicio, constituyen los pilares fundamentales para la prctica del kaizen (mejora continua en el lugar de accin). A continuacin explicaremos en qu consisten estos cinco conceptos, para seguidamente exponer los otros cuatro que, no por ser menos conocidos, tambin tienen su importancia en alcanzar una mejora continua en cada organizacin empresarial, si implantan dichas tcnicas o conceptos:

1.-Seiri Cuando menos es ms. Organizacin. Ejecutar el seiri significa diferencias entre los elementos necesarios de aquellos que no lo son, procediendo a descartar estos ltimos. Ello implica una clasificacin de los elementos existentes en el lugar de trabajo entre necesarios e innecesarios. Para ello se establece un lmite a los que son necesarios. Un mtodo prctico para ello consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a utilizar en los prximos treinta das. El otro mtodo hace uso de una de las herramientas de gestin el diagrama de Pareto, en funcin de ello habra que separar los pocos vitales de los muchos triviales. Poner en prctica el seiri implica otorgar poder a los empleados y obreros para que ellos determinen cuales son aquellos elementos o componentes necesarios, siguiendo los postulados generales dictados por la direccin. La colocacin de etiquetas rojas de un tamao ostensible, sobre los elementos innecesarios, permite visualizar luego de la seleccin la importante cantidad de elementos sobrantes o innecesarios en el lugar de trabajo. Surge luego que hacer con tales elementos, de tratarse de documentacin deber asignrsela un cdigo y proceder a su archivo, de tal forma en caso de ser necesario hacer uso de ellos se podrn encontrar fcilmente los mismos evitando la prdida de tiempo o el extravo de los mismos . En el caso de mquinas o herramientas podrn ser destinadas a sectores que necesiten de ellas o bien ubicarlas en un rea que permita su utilizacin por diversos sectores; siempre claro est de que se trate de mquinas y

herramientas de muy escaso uso, que no justifique la prdida de espacio fsico. Es fundamental que tanto los empleados, como los supervisores, analistas y directivos recorran los lugares luego de las colocaciones de las etiquetas antes mencionadas para tomar conciencia y analizar las causas de tanto derroche.

2.-Seiton.Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Orden. El seiton implica disponer en forma ordenada todos los elementos esenciales que quedan luego de practicado el seiri, de manera que se tenga fcil acceso a stos. Significa tambin suministrar un lugar conveniente, seguro y ordenado a cada cosa y mantener cada cosa all. Clasificar los diversos elementos por su uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de bsqueda y el esfuerzo, requiere que cada elemento disponga de una ubicacin, un nombre y un volumen designados. Debe especificarse no slo la ubicacin, sino tambin el nmero mximo de artculos que se permite. Los elementos que queden deben colocarse en el rea designada. Cada pared debe estar numerada. La colocacin de las diversas herramientas, suministros y trabajos en procesos deben estar ubicadas de acuerdo a las seales o marcas especiales. Las marcas en el piso o en las estaciones de trabajo indican las ubicaciones apropiadas para el trabajo en proceso, herramientas, etc. Las herramientas deben colocarse al alcance de la mano y deben ser fciles de recoger y regresar a su sitio. Sus siluetas podran pintarse en la superficie donde se supone que deben almacenarse. Esto facilita saber cundo se encuentran en uso.

3.-Seiso . -Limpieza. El seiso significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas mquinas y herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras reas del lugar de trabajo. Tambin se la considera como una actividad fundamental a los efectos de supervisar. Un operador que limpia una mquina puede descubrir muchos defectos de funcionamiento; por tal razn el seiso es fundamental a los efectos del mantenimiento de mquinas e instalaciones. As pues mientras se procede a la limpieza de la mquina podemos detectar con facilidad la fuga de aceite, una grieta que se est formando en la cubierta, o tuercas y tornillos flojos. Una vez reconocidos estos problemas, pueden solucionarse con facilidad. Es fundamental evitar la emanacin de componentes que produzcan el

enrarecimiento del aire, pero adems contar con sistemas de aireacin propicios. Un aire limpio permitir detectar a tiempo perdida de gases, qumicos o combustibles. No slo la limpieza de mquinas, pisos, techos y del aire son importantes, tambin lo es la luz, el color, el calor y la acstica. As un suministro adecuado de luz debe ser el primer objetivo, puesto que la luz es el requisito esencial para ver. La luz es el elemento ms importante para proporcionar un ambiente adecuado. Los colores claros de las paredes son tan importantes como la luz que refleja, debido a que el negro y los colores oscuros absorben la luz y tienden a crear un ambiente lbrego y deprimente. Al seleccionar colores para una industria o cualquier otro lugar de trabajo, se debe pensar en la seguridad y en el estado de nimo que pueda lograrse en las personas que lo ocupan, as como en las condiciones de trabajo que conduzcan a incrementar la eficiencia del trabajo. Es obvio que sin los requerimientos fundamentales para un alumbrado adecuado no se puede llevar a cabo ningn trabajo visual en forma fcil, correcta y rpida, ni tampoco en forma segura.

4.-Seiketsu.- Control visual. Seiketsu significa mantener la limpieza de la persona por medio del uso de ropa de trabajo adecuada, lentes, guantes, cascos, caretas y zapatos de seguridad, as como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. En relacin a la proteccin de los ojos es posible contar actualmente con lentes para cada tipo de riesgo posible; pero el problema ms grande es que muchos operarios no aceptan usar siempre el equipo de seguridad para proteger sus ojos. Es ac donde la disciplina toma importancia fundamental, brindndole la informacin para que el empleado sea en todo momento consciente de los riesgos, y mentalizndolo para actuar conforme a las normativas de seguridad de la empresa. Seleccin, proteccin, higiene personal esmerada, buena limpieza en la fbrica y un buen programa de educacin continua son medidas muy tiles para eliminar los casos de enfermedades de la piel en cualquier industria. La gerencia debe disear sistemas y procedimientos que aseguren la continuidad de seiri, seiton y seiso; lo cual es el otro significado del seiketsu (sistematizar).

5.- Shitsuke.- Disciplina. Shitsuke implica autodisciplina. Las 5 S pueden considerarse como una filosofa, una forma de vida en nuestro trabajo diario. La esencia de las 5 S es seguir lo que se ha acordado. La implantacin de las 5 S en una organizacin implica quebrar la tendencia a la acumulacin de elementos innecesarios, al no realizar una limpieza continua y a no mantener en su debido orden los elementos y componentes.; tambin implica cumplir con los principios de higiene y cuidados personales. Vencida la resistencia al cambio, por medio de la informacin, la capacitacin y brindndole los elementos necesarios, se hace fundamental la autodisciplina para mantener y mejorar da a da el nuevo orden establecido.

A las 5 S clsicas etapas ya mencionadas se pueden aadir otras 4 S que tratan de involucrar an ms al personal en la consecucin de una mejora continua que lleve a la organizacin empresarial a la excelencia en la gestin. A saber:

6.-Shikari . Constancia . Es la capacidad de una persona para mantenerse firmemente en una lnea de accin. La voluntad de lograr una meta. Existe una palabra japonesa konyo que en castellano traduce algo similar a la entereza o el estado de espritu necesario para continuar en una direccin hasta lograr las metas. La constancia en una actividad, mente positiva para el desarrollo de hbitos y lucha por alcanzar un objetivo.

7.- Shitsukoku. Compromiso. Es cumplir con lo pactado. Los procesos de conversacin generan compromiso. Cuando se empea la palabra se hace todo el esfuerzo por cumplir. Es una tica que se desarrolla en los lugares de trabajo a partir de una alta moral personal. Algunas personas logran ser disciplinadas y constantes (5 S y 6 S). Sin embargo, es posible que las personas no estn totalmente comprometidas con la tarea. Shitsukoku significa perseverancia para el logro de algo, pero esa perseverancia nace del convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, til y urgente para la persona y para toda la sociedad.

8.- Seishoo. Coordinacin. Esta S tiene que ver con la capacidad de realizar un trabajo con mtodo y teniendo en cuenta a las dems personas que integran el equipo de trabajo. Busca aglutinar los esfuerzos para el logro de un objetivo establecido. Los equipos deben tener mtodos de trabajo, de coordinacin y un plan para que no queda en lo posible nada a la suerte o sorpresa. Los resultados finales sern los mejores para cada actor en el trabajo y para la empresa.

9.- Seido. Sincronizacin. Para mantener el ritmo de la interpretacin musical, debe existir una partitura. En el trabajo debe existir un plan de trabajo, normas especficas que indiquen lo que cada persona debe realizar. Los procedimientos y estndares ayudarn a armonizar el trabajo. Seido implica normalizar el trabajo.