Filtro de mangas

Eng. Tito de Almeida Pacheco

filtro de mangas

Aspectos qumicos da reteno de particulados

o longo do estudo e soluo de problemas de centenas de sistemas de ltrao industrial foi possvel agrupar em quatro categorias as causas de falha: falha na especicao do elemento ltrante (vide edio de QD-407, de agosto de 2002); falha no projeto do sistema (coifas, tubulao, ltro, ventilador, etc.); falha de operao do sistema; falha de manuteno do sistema. Essas causas3 podem e devem ser analisadas sob o aspecto mecnico (dimensionais de chaparias, vlvulas, velocidades gasosas, etc.) e sob o aspecto qumico (condensaes, ataques qumicos, etc.), este s lembrado quando o ltro entope ou apresenta seus elementos ltrantes com um aspecto apodrecido. Os fatores que geram essas falhas podem resultar da condensao de gua ou de cido, assim como podem ser causadas por composies qumicas gasosas incompatveis com o elemento ltrante em uso para dada faixa de temperatura de ltrao. Estas falhas decorrem das caractersticas inerentes ao Processo Industrial (vide Fig.1). As causas de origem qumica que levam ao entupimento ou alta emisso de particulados num ltro de mangas podem ser adequadamente avaliadas por simulao computacional com base em balanos de massa e de energia. Por exemplo, a determinao do ponto de orvalho se faz til para soluo dos problemas de entupimento por conden40

Processo industrial
Tipo e vazo de combustvel Regime de produo Regime de resfriamento Condies atmosfricas Natureza do particulado Condensao de gua ou cido + Composio qumica dos gases

Filtro de mangas
Entupimentos + Ataques qumicos

Fig.1: Variveis do processo industrial com influncia no aspecto qumico da filtrao.

sao de gua ou cido. Por outro lado, problemas de ataques qumicos, podem ser solucionados pela comparao entre a faixa de temperatura e composio qumica dos gases ltrados e a faixa de resistncias qumicas dos elementos ltrantes. A ttulo de ilustrao mencionamos os seguintes exemplos da inuncia das variveis do processo industrial (vide Fig.1): 1) Um combustvel rico em enxofre pode resultar em gases de combusto com elevado teor de SO3 (trixido de enxofre) e conseqente risco de condensao cida. 2) A duplicao da capacidade produtiva de secagem de minrios / gros implicar um aumento do teor de gua nos gases ltrados, podendo resultar em condensaes e entupimentos das mangas por aglomerao excessiva de particulado. 3) No caso de resfriamento de gases quentes sem o uso de trocador de calor, ou seja, no resfriamento obtido

por entrada de ar ambiente (tambm chamado de ar-falso) ou por injeo de gua haver, em cada caso, alterao signicativa na composio qumica gasosa, podendo resultar em ataque qumico das mangas. 4) Se o resfriamento for por ar-falso, preciso observar as condies atmosfricas, pois num dia quente e chuvoso o gs resfriado apresentar as maiores vazes e umidades possveis, ao passo que, num dia frio e seco, apresentar as menores vazes e umidades possveis. 5) Se o particulado possui natureza cida ou alcalina, pode ocorrer ataque do elemento ltrante em presena de umidade condensada, devido liberao em equilbrio do cido ou lcali correspondente. Para resolver problemas no ltro de mangas com base nas informaes do processo industrial, foi adotada uma metodologia comum em Engenharia Qumica, a qual consiste na representao do processo industrial em blocos (volumes de controle), nos quais o que
Qumica e Derivados - junho - 2005

Matria bruta Ar Forno Produo

Ar-falso ou gua-ar

Gs limpo Filtro

Resfriamento Combustvel Matria processada Fig.2: Processos tpicos dos sistemas de filtrao atmosfrica. Particulado

interessa so os dados de entrada e sada de cada bloco. Nessa metodologia, balanos de massa e de energia aplicados em cada bloco isoladamente permitem o clculo da vazo, temperatura e composio qumica gasosa desde o incio do processo at a ltrao. Uma representao simplicada integra os 4 blocos tpicos caracterizados por um processo de queima (caldeira, forno, estufa, calcinador, etc.), um processo de produo (moinho, secador, reator qumico, calcinador, etc.), um processo de resfriamento e um de ltrao (vide Fig.2). Dessa forma, com base na concentrao de gua dos gases, pode ser obtido o ponto de orvalho da gua, que consiste no limite de temperatura gasosa acima do qual no ocorre a condensao de gua. Se os gases ltrados forem mantidos a temperaturas abaixo da curva (vide Fig.3) haver condensao de gua. Essa condensao pode levar as mangas ao entupimento devido aglomerao ou devido ao empedrecimento do particulado (vide Fig.4). Se o particulado apresentar pH diferente de 7, seja alcalino, ou cido, pode ocorrer o ressecamento das bras de uma manga de polister1, por exemplo, caracterizado pela ocorrncia de rachaduras, as quais invariavelmente evoluem para rasgos (vide Fig.5). Na presena do gs SO3, seja proveniente da queima de combustveis com enxofre, seja proveniente do prprio processo produtivo, haver a reao do gs com a umidade do ar gerando nvoa de cido sulfrico (H2SO4) em concentrao fumegante. Nesse caso, prevalece o ponto de orvalho cido, ou seja, o limite de temperatura gasosa acima do qual no ocorre condensao de cido sulfrico. importante observar
2005 - junho - Qumica e Derivados

100 90

Ponto de orvalho, oC

Se

Va p

40 30 20 10 0 0,7 0,9 1,5 3

5 10 20 30 40 50 60 70 80

Concentrao de gua, volume % Fig.3: Curva do ponto de orvalho da gua

que a curva do Ponto de Orvalho cido denida no apenas com base no teor de umidade dos gases, mas tambm no

Fig.4: Efeitos da condensao de gua nas mangas filtrantes.

Fig.5: Ataque qumico da manga de polister.

Va p

or

Co

nd

50

en

60

or

sa

do

70

co

80

teor do gs SO3 (vide Fig.6). Enquanto os gases ltrados estiverem abaixo da curva (vide Fig.6), haver condensao de cido sulfrico. Quando isso acontece, h corroso precoce das partes metlicas do ltro (como chaparias, gaiolas, etc.). Por exemplo, na Fig.7, possvel observar o esfarelamento do anel ao-mola de xao da manga por oxidao, resultando em perda do efeito mola e falha de vedao. Alm disso, o cido condensado ataca quimicamente o elemento ltrante. Na Fig.8, em uma primeira anlise, seria possvel armar que houve um forte processo abrasivo. No entanto, ao ser vericada a possibilidade de rasgo manual do elemento ltrante, cou caracterizada a ocorrncia de ataque qumico. Independentemente do 90 100 agente causador do ataque, o resultado sempre o mesmo: possibilidade de rasgo manual da manga aps um curto tempo de uso. Isso ocorre porque o ataque qumico quebra a cadeia molecular do material da manga em pequenos pe-

41

filtro de mangas
Ponto de orvalho cido, OC Ponto de orvalho cido, OC Ponto de orvalho cido, OC
175 165 155 145 135 125 5 10 50 150 10% vol. H2O 175 165 155 145 135 125 5 10 50 150 20% vol. H2O 175 165 155 145 135 125 5 10 50 150 20% vol. H2O 10% vol. H2O 30% vol. H2O

Concentrao de SO 3 nos gases, ppm

Concentrao de SO 3 nos gases, ppm

Concentrao de SO 3 nos gases, ppm

Fig.6: Curvas do ponto de orvalho cido para concentraes de gua de 10%, 20% e 30% em volume.

daos, diminuindo consideravelmente sulfrico. Tanto o SO2 em condies Mesmo assim, ainda cam algumas sua resistncia trao de ruptura secas, como o cido sulfrico, atacam bras grudadas na gaiola! Proteger a (tipicamente para valores inferiores a determinados tipos de materiais de gaiola com pintura anticida (tipo epxi ou siliconizada), combinada ou no 35 daN/5cm). Dessa forma, para carac- mangas ltrantes por sulfonao. A formao de cido sulfrico tem com o uso de ao-inox, pode auxiliar na terizao e compreenso dos principais agentes de ataque qumico em sistemas um agravante, pois ao reagir com o metal soluo desse problema, pois diculta o de despoluio atmosfrica industrial da gaiola (zinco, ferro, etc.) h liberao contato cido-metal. De outro modo, haver formao do gs hidrognio, que, por sua vez, apresentado o esquema da Fig.9. do gs NO (xido de nitrognio) se a Seja proveniente de um processo de tambm ataca a manga ltrante. Em geral, os efeitos deste ataque houver queima de combustveis com secagem ou de combusto, um elevado teor de gua sob dada temperatura pode por hidrogenao antecedem os efeitos nitrognio em sua molcula ou se a causar a hidrlise de alguns materiais da sulfonao, sendo que, no ataque temperatura do forno ultrapassar 800oC, de mangas (tipicamente os polmeros por hidrogenao possvel rasgar o caso em que seria permitida a reao do obtidos por processos de condensao). elemento ltrante somente nas marcas nitrognio e oxignio atmosfricos. Quando a temperatura dos gases A etimologia do termo hidro=gua, da gaiola, mas no em outras regies lise=separao refora a idia de quebra fora destas marcas. Nesse tipo de ataque, cai para menos de 250oC haver reao das molculas por ao da gua; portan- na maioria dos casos, a manga gruda na deste gs NO com o oxignio residual, to hidrlise aquosa redundncia. Por gaiola de tal forma que preciso des- gerando ento o NO2 (dixido de nitroexemplo, mangas de polister apresen- peda-la para promover a separao. gnio) que pode atacar determinados materiais de mangas taro furos e rasgos ltrantes por nitraem menos de seis o. meses de operao Por m, o prprio contnua sob 10% oxignio dos gases l(em volume) de gua trados pode atacar o a 140oC, devido elemento ltrante por hidrlise. oxidao dependendo A queima de da temperatura de lcombustvel com trao. Por exemplo, enxofre em sua esmangas feitas de potrutura molecular relifenilsulfeto apresensulta na oxidao do taram furos e rasgos mesmo, formando Fig.7: Oxidao acelerada por ataque cido. em menos de um ano o gs SO2 (dixido de operao contnua de enxofre), o qual sob 18% em volume reage com o oxignio de oxignio a 180oC, residual dos gases devido oxidao. sujos quando a temMuitas vezes, peratura cai abaixo quando realizada de 300oC, formando uma amostragem na assim o gs SO3. Por chamin para medisua vez, devido foro da composio te anidade por gua qumica dos gases, o do gs SO3, haver resultado expresso a formao de cido Fig.8: Furos e rasgos precoces por ataque cido da manga filtrante.
42 Qumica e Derivados - junho - 2005

Ataca a gaiola OXIDAO Produo

Ataca a manga HIDROGENAO Ataca a gaiola OXIDAO CIDA

H 2O
Temp.< 300 o C

Ataca a gaiola HIDRLISE

H 2 SO 4

Ataca a manga SULFONAO Ataca a manga SULFONAO

Combustvel + O 2

SO 2 NO

5% vol. SO 3 95% vol. SO 2

Temp.< 250 o C

Ar + O2

90% vol. NO 10% vol. NO 2

Ataca a manga NITRAO Ataca a manga OXIDAO

O2
Fig.9: Tipos e origens dos agentes de ataque qumico.

em SOx, ou seja, teor de SO2 + SO3, e NOx, H2SO4 / 10% / 60OC / 24h H2SO4 / 10% / 60OC / 24h ou seja, teor de NO + 100 NO2. Entretanto, isso 100 80 diculta a avaliao 80 60 60 de qual elemento l40 HCI / 10% / trante pode ser utili40 % vol. H2O O 20 HCI / 10% / 60 C / 24h (90OC / ph=7) zado, porque, como O 20 0 % vol. H2O 60 C / 24h pode ser vericado na (90OC / ph=7) 0 Fig.9, o que interessa so suas quantidades em separado e no a sua mistura. HNO3 /10% / NaOH / 10% Na Fig.10a so HNO /10% / NaOH / 10% / O 3 60 C / 24H 75OC / 72h 60OC / 24H exemplicadas algu75OC / 72h mas faixas de resisPolipropileno (PP) Polifenilsulfeto (PPS, Ryton, Procon) tncia qumica dos Polister (PS) Poliamida aromtica (PA-ar, Nomex, Conex) Acrlico (PAC) Poliimida aromtica (PI-Ar, P84) principais plsticos Acrlico (PAN) Politetrafluoretileno (PTFE) utilizados para confeco de mangas Fig.10a: Resistncia qumica de mangas para baixa temperatura (esquerda) e alta temperatura (direita) ltrantes. Atravs da identicao da condio de cada ataque Temperatura de trabalho de mangas filtrantes qumico na Fig.10a possvel vericar os parmetros que devem ser levados Polipropileno (PP) em considerao: tipo de agente quAcrlico (PAC) mico, sua concentrao, temperatura Acrlico (PAN) e durao de ataque qumico. Sob as Polister (PES) condies especicadas, os grcos Polifenilsulfeto (PPS Ryton, Procon) apresentam o percentual da resistncia Poliamida aromtica (PA-Ar) Poliimida aromtica (PL-Ar, P84) mecnica original obtida aps o ataque Politetrafluoretileno (PTFE, Teflon) qumico. 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 A seguir ser investigada a inunTemperatura, o C cia no aspecto qumico da ltrao de alguns parmetros de processo (vide Fig.1) em casos reais, referentes a Fig.10b: Comparativo entre as temperaturas de trabalho de diferentes materiais filtrantes1.
2005 - junho - Qumica e Derivados 43

filtro de mangas
Preo relativo entre mangas filtrantes (polister = 1)
Polipropileno (PP) Acrlico (PAC) Acrlico (PAN) Polister (PES) Polifenilsulfeto (PPS Ryton, Procon) Poliamida aromtica (PA-Ar) Poliimida aromtica (PL-ar, P84) Politetrafluoretileno (PTFE)
1 6 11 16 21 26

Fig.10c: Comparativo entre os preos mltiplos do polister para diferentes materiais filtrantes1.

Ar falso (40 C, 70% UR) ou gua-ar (40oC, 81% peso H2O

o

Gs limpo Filtro

Ar

Forno Resfriamento

leo Particulado Dados fornecidos: 11320 Nm3/h a 280oC O2 = 9% vol. H2O = 8,8% vol. SO2 = 853 ppm SO3 = 4,2 ppm

Questes: Qual resfriamento econmico? Vazo e temperatura do gs? Quantidade e tipo de mangas?

Fig.11: Caracterizao da consulta tcnica referente ao Caso Prtico 1.

Resfriamento por Ar-falso (40 o C, 70% UR)

Temp. 120 C
o

Orv. cido 113 C

o

O2 16,4 16,0 15,5 15,1 14,6 14,2 13,7 13,3 12,8

H2O 6,2 6,4 6,5 6,7 6,8 7,0 7,1 7,3 7,5

SO2 274 309 344 379 415 450 486 522 558

Vazo, m3/h 54042 49232 45382 42232 39606 37383 35477 33825 32379

Qde. 391 356 328 305 286 270 257 245 234

Especificao
Risco de condensao Polister hidrlise! Acrlico queima! Nomex sulfonao! Polifenilsulfeto Polifenilsulfeto Oxidao

130oC 140 C
o

114oC 116 C
o

150oC 160 C
o

117oC 118 C
o

170oC 180oC 190 C

o o

119oC 120oC 121 C

o o

Poliimida aromtica com adio contnua 50 kg/h Ca(OH)2

200 C

122 C

Relao ar-pano de 1,3 m/min para mangas nas dimenses 154x3658 mm. Concentraes de O2 e H2O esto em vol.%; a concentrao de SO2 est em ppm. Resultados obtidos pelo software Proteus simulador de filtrao industrial.

Fig.12: Resultados de simulao para resfriamento por ar-falso.

44

Qumica e Derivados - junho - 2005

Resfriamento por gua-ar comprimido (40 o C, 81% peso H 2 O)

Temp. 120 C
o

Orv. cido 134 C

o

O2 8,3 8,3 8,4 8,4 8,5 8,5 8,6 8,6 8,6

H2O 17,6 17,0 16,5 15,9 15,4 14,8 14,3 13,7 13,2

SO2 758 764 770 776 782 788 794 800 806

Vazo, m3/h 22248 22484 22711 22930 23141 23345 23540 23729 23910

Qde. 161 162 164 166 167 169 170 171 173

Especificao
Condensao cida Risco condensao

130oC 140oC 150 C

o

134oC 133oC 133 C

o

160oC 170oC 180oC 190 C

o

133oC 132oC 132oC 132oC 131oC

Polifenilsulfeto

200oC

Poliimida aromtica + 50 kg/h de Ca(OH)2

Relao ar-pano de 1,3 m/min para mangas nas dimenses 154x3658 mm. Concentraes de O2 e H2O esto em vol.%; a concentrao de SO2 est em ppm. Resultados obtidos pelo software Proteus simulador de filtrao industrial.

Fig.13: Resultados de simulao para resfriamento por nebulizao de gua.

gases provenientes da queima de leo, havendo a possibilidade de resfriar os gases quentes tanto por ar-falso a 40oC e 70% de umidade relativa, como pela injeo de gua a 40oC nebulizada com ar comprimido tal que, a concentrao fosse 81% peso de gua (vide Fig.11). Algumas questes foram levantadas: 1) Qual o mtodo de resfriamento econmico, ou seja, ser a adio de arfalso ou a adio de gua o mtodo que permitir a menor vazo gasosa, tal que o ltro de mangas seja o menor possvel (mais acessvel economicamente)? 2) Qual a faixa de temperatura tal que possam ser utilizadas as mangas no material mais econmico sob uma

consultas realizadas por fabricantes de equipamentos de despoluio e usurios de ltros de mangas. Para tanto, foi utilizado o software Proteus - Simulador de Filtrao Industrial, verso 2.4, para anlise da viabilidade do projeto do ltro de mangas, especicao dos elementos ltrantes, assim como das condies operacionais timas atravs da utilizao. Trata-se do primeiro simulador nacional para projeto e avaliao de sistemas de ltrao englobando a fsico-qumica do processo industrial de gerao de particulados. Elaborado pelo autor deste texto, direcionado para pesquisa e de-

senvolvimento de novas tecnologias ltrantes, reengenharia de equipamentos falhos3, determinao de condies operacionais timas e projeto completo desses sistemas. 1 Caso prtico O cliente informou a composio, vazo e temperatura dos

200oC 190oC 180oC 170oC 160oC 150oC 140oC 130oC 120oC -

Comparao entre alternativas

290 mangas de P84 R$ 159.000,00 com neutralizao 175 mangas de P84 R$ 96.000,00 com neutralizao 170 mangas Polifenilsulfeto R$ 56.000,00

- 200oC - 190oC - 180oC - 170oC - 160oC - 150oC - 140oC - 130oC

360 mangas Polifenilsulfeto R$ 119.000,00 No recomendvel

No recomendvel

- 120oC

Ar-falso

gua-ar

Fig.14: Relao de custo-benefcio para o sistema de filtrao com base no mtodo de resfriamento.

2005 - junho - Qumica e Derivados

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filtro de mangas
Cinza mida (10 a 20% peso de H2O) Ar Combustvel Cinza seca (0% peso de H2O) Particulado Forno
650OC

Gs limpo
130OC

Secador

Filtro

Produo de cinzas Combustvel Madeira accia (20% peso H2O) 1560 kg/h (bu)- PCI 3296 kcal/kg leo 2A (469 kg/h - 3,2% peso de S) Gs natural (396 kg/h)

4,5 ton/h 9,5 ton/h (umidade inicial 20% peso) (umidade inicial 10% peso) Cenrio 1 Cenrio 2 Cenrio 3 Cenrio 4 Cenrio 5 Cenrio 6

Qual combustvel mais econmico (madeira, leo ou gs natural)? Vazo e temperatura do gs? Quantidade e especificao das mangas? Qual a influncia das condies da matria-prima?
Fig.15: Caracterizao da consulta tcnica referente ao caso prtico n 2.

Questes:

operao normal por, pelo menos, dois anos, ou seja, sem condensaes ou ataques qumicos? 3) Qual a rea ltrante necessria para ltrao sob a vazo resultante da soma das vazes do gs quente e do gs de resfriamento na temperatura escolhida para operao Ideal? Para soluo destas questes foi implementada a metodologia anteriormente citada com o Simulador Proteus

para Simulao Dinmica do Processo Industrial. A estratgia de simulao foi adotar uma temperatura para o gs resfriado (gs mistura) e vericar a composio, ponto de orvalho cido e vazo resultante (vide Fig.12). A concentrao de O2 e H2O est em porcentagem volumtrica, ou seja, 6,2% em volume equivale dizer que existem 6,2 m3 de gua (lquida ou gasosa) para cada 100 m3 de gs. Da mesma forma, a

Avaliao da viabilidade tcnica

Produo de cinzas Combustvel
Madeira accia (20% peso H2O) 1560 kg/h (bu) PCI 3296 kcal/kg leo 2A 469 kg/h (bs) 3,2% peso S

4,5 ton/h (umidade inicial 20% peso)

T = 125oC Torv = 71oC H2O = 31% vol. SO2 = 0 ppm T = 130oC Tac = 167oC H2O = 22% vol. SO2 = 1662 ppm T= 125oC Torv= 69oC H2O = 29% vol. SO2 = 0 ppm 18700 m3/h Acrlico (PAN)

9,5 ton/h (umidade inicial 10% peso)

T = 125oC Torv = 71oC H2O = 31% vol. SO2 = 0 ppm T = 130oC Tac = 169oC H2O = 29% vol. SO2 = 1504 ppm T= 125oC Torv= 71oC H2O = 35% vol. SO2 = 0 ppm 18400 m3/h Acrlico (PAN)

11022 m3/h Polifenilsulfeto + 35 kg/h CaO

13457 m3/h Polifenilsulfeto + 35 kg/h CaO

Gs natural 396 kg/h (bs)

12930 m3/h Acrlico (PAN)

15560 m3/h Acrlico (PAN)

Fig.16: Resultados de simulao para os 6 cenrios de operao possveis.

concentrao de SO2 est em ppm (partes por milho em volume), ou seja, 274 ppm equivale dizer que h 274 mililitros de SO2 para cada 1m3 de gs. Tendo em vista que o Ponto de Orvalho cido (113oC) inferior temperatura de operao (120oC), teoricamente no deveria ocorrer a condensao de cido. Contudo, deve ser lembrado que as paredes da tubulao, ltro e ventilador no esto a 120oC, mas a uma temperatura muito inferior, dependendo da temperatura ambiente. Por isso, tem sido vericado e utilizado com sucesso, para inibir condensaes, o critrio de adotar uma temperatura de trabalho de, pelo menos, 20oC acima do ponto de orvalho cido para sistemas isolados termicamente e de, pelo menos, 30oC acima do ponto de orvalho cido para sistemas no isolados. Como sempre, se for atingida uma temperatura na chamin acima do ponto de orvalho cido, tambm podem ser evitados danos no ventilador, chamin, ltro, etc. Por este motivo, muitas vezes, a temperatura do gs monitorada tanto na entrada do ltro (para evitar ultrapassar a temperatura de trabalho das mangas vide Fig.10b), como na chamin (para evitar condensaes). Para a faixa de 130 a 150oC, possvel vericar que o polister (PES) no pode ser escolhido devido ao elevado teor de gua nos gases, caso em que ocorreria a hidrlise do material1. Embora a manga de acrlico tipo poliacrilonitrila copolmero (PAC) resista perfeitamente a esse teor de umidade, sua temperatura de trabalho de apenas 115oC, portanto ela queimaria/encolheria a 150oC. J as mangas em poliamida aromtica ou m-aramida (cujos nomes comerciais podem ser Nomex, Conex, etc.) resistem perfeitamente temperatura e umidade indicadas, mas o teor de SO2 est acima do seu limite operacional, desaconselhando o seu uso no caso. A manga escolhida foi a de polifenilsulfeto (cujos nomes comerciais podem ser Ryton, Procon, etc.), pelo fato de suas faixas de resistncia qumica apresentarem limites superiores aos limites das faixas de concentraes de composio qumica deste gs. Quando se examina a faixa de 160C a 200oC, verica-se teor de oxignio excessivo para o polifenilsulfeto, uma
Qumica e Derivados - junho - 2005

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Avaliao da viabilidade econmica

Madeira accia 1560 kg/h (bu) leo 2A 469 kg/h (bs) Gs natural 396 kg/h (bs) 160 mangas de acrlico (PAN) 16 vlvulas 11/2 + 1 economizador 20 120 mangas polifenilsulfeto 12 vlvulas 11/2 + 1 economizador 12 130 mangas de acrlico (PAN) 13 vlvulas 11/2 + economizador 20 RS 22.980,00

R$ 34.910,00

R$ 19.280,00

Relao Ar-pano = 1,3 m/min Dimenses das mangas 160 x 3000 mm Resultados obtidos pelo software Proteus Simulador de Filtrao Industrial.

Fig.17: Relao de custo-benefcio para o sistema de filtrao com base no tipo de combustvel.

vez que nessa temperatura a reao de oxidao se apresenta vigorosa. O uso de manga em poliimida aromtica (cujo nome comercial P84) tambm no seria possvel devido ao elevado teor de SO2. Contudo, com a utilizao do artifcio de neutralizao qumica2, no caso, com hidrxido de clcio (cal hidratada), foi possvel reduzir no apenas o teor de SO2, mas tambm o ponto de orvalho cido. Conforme vericado na Fig.6, o ponto
Secador granito 82000 m3/h a 195oC 21% vol. H2O 25 ppm de SO3

de orvalho cido aumenta com o aumento da umidade. Isso pode ser constatado no valor deste ponto a 120oC quando utilizado o resfriamento por ar-falso (113oC) e quando utilizado resfriamento por injeo de gua (134oC) (vide Fig.13). A faixa de operao de 120C a 140oC no recomendada devido ao risco condensao de cido conforme as razes j explicadas anteriormente (vide Fig.13). Contudo, como os gases de combusto possuem baixo teor de

B J1

Ensacadeiras 16000 m3/h, ambiente Filtro

C
Elevador de canecas 46000 m3/h a 160OC 2% vol. H2O

J2

J3

Britador 6200 m3/h, ambiente Ramais A, B, D de despoeiramento

Dados fornecidos: Condies ambientes Temperatura: 15 a 35OC Umidade: 55 a 100% UR

Granito mido Ar Forno Secador

Gs limpo Filtro

GLP Granito seco

Ramal C de processo

A
Particulado

H risco de condensaes nos dutos e nas mangas? Vazo e temperatura do gs no filtro? Quantidade e especificao das mangas? Qual a influncia das condies atmosfricas
Fig.18: Caracterizao da consulta tcnica referente ao caso prtico 3.

Questes:

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filtro de mangas
A C
J1

B
J2 J3

Avaliao das condensaes nos dutos e no filtro

para somente ento ser possvel uma tomada de deciso denitiva. 2 Caso prtico O cliente informou apenas quais os combustveis que poderiam ser utilizados para secagem de cinzas, as quais, por sua vez, poderiam ser recebidas entre dois extremos de umidade, alterando signicativamente a produo de cinzas secas. As temperaturas aps o forno e aps o secador foram denidas com base em sistemas similares de mesma tecnologia, conforme informado pelo prprio cliente (vide Fig.15). Algumas questes precisavam ser resolvidas: 1) Qual o combustvel econmico, ou seja, qual material (madeira, gs ou leo) permitir a menor vazo gasosa, tal que o ltro de mangas seja o menor possvel? 2) Qual o material das mangas mais econmico sob uma operao normal por, pelo menos, 2 anos, ou seja, sem condensaes ou ataques qumicos? 3) Qual a rea ltrante necessria para operar sob a vazo resultante da soma das vazes do gs de combusto e do gs de proveniente da secagem? 4) Qual a inuncia da umidade da matria-prima no desempenho do ltro de mangas, ou seja, quando a umidade for mxima, deve-se esperar o entupimento do ltro devido condensao de umidade? A resoluo dessas questes usou a mesma metodologia do caso anterior associada ao software Proteus 2.4 para Simulao Dinmica do Processo Industrial. A estratgia adotada foi a de realizar a simulao da composio gasosa, temperatura e vazo dos gases de combusto acrescidos dos gases da secagem para cada um dos seis cenrios possveis (vide Fig.16). Foram considerados os consumos de combustvel, tal que fosse liberado o mesmo montante calrico necessrio e suciente para secagem em escala industrial das cinzas midas. A produo de cinzas citada refere-se s cinzas secas at uma umidade prxima de 0% em peso. Nos cenrios nos quais h queima de madeira ou gs natural no so esperadas condensaes, porque o ponto de orvalho da gua est muito abaixo da temperatura de operao. Porm, o elevado teor de
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D
Condio 35 OC - 100%UR
155 157 Temperatura, OC 151

160 155 Temperatura, OC 150 145 140 135 J1

160 155 150 145 140 135 J3 J1 147 146

Condio 15 OC - 55%UR
152

Temperatura do gs
149

Temperatura do gs
144 138 136 J3

139

Ponto de orvalho cido

J2 Juno de tubulao

138

Ponto de orvalho cido

J2 Juno de tubulao

Fig.19: Resultados de simulao para os dois cenrios possveis.

oxignio e utilizado apenas 19% em peso de ar para nebulizao da gua de resfriamento, o teor resultante de oxignio baixo, permitindo assim, o uso de mangas de polifenilsulfeto at a temperatura limite de operao (180oC). Na faixa de 190C a 200oC, foi necessrio usar a mesma soluo adotada para as mangas em poliimida aromtica (P84) no caso anterior. O estudo autoriza as seguintes concluses: Para cada faixa de temperatura, foi escolhida a maior vazo, tendo sido dividida pela relao ar-pano para obteno da rea ltrante total correspondente. A razo entre a rea ltrante total e a rea A C
J1

de uma manga corresponde ao total de mangas adequado para a ltrao. Na Fig.14 possvel observar que a combinao de faixa de temperatura e mtodo de resfriamento que gerasse o menor nmero de mangas (ltro mais econmico) com o material de mangas menos oneroso (vide Fig.10c) corresponde quela indicada pelo quadro em destaque: 170 mangas em polifenilsulfeto. Embora o custo do investimento somente de mangas ltrantes esteja indicado, o qual proporcional ao custo do ltro + ventilador, uma anlise completa deve levar em considerao o custo total do investimento, manuteno e operao de cada sistema de resfriamento,

B
J2 J3

Soluo da condensao no duto

D
185 175 Temperatura, OC 165 155 145 135 J1 J2 Juno de tubulao 141 157 150 178 Temperatura, OC

Condio 35 OC - 100%UR
Temperatura do gs

185 175 165 155 145 138 J3 135 J1

178

Condio 15 OC - 55%UR

Temperatura do gs

Ponto de orvalho cido

139

152

Ponto de orvalho cido

141 138

144 136

J2 Juno de tubulao

J3

Fig.20: Resultados de simulao para os dois cenrios possveis aps otimizao da tubulao.

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Dimensionamento do filtro e especificao das mangas

Vazo Temperatura Umidade Mangas 161770 / 161140 m3/h 150 / 144 OC 10,0 / 9,3 % vol. 1380 mangas de Polifenilsulfeto

Relao ar-pano de 1,3 m/min Dimenses das mangas 160 x 3000 mm Proteus Simulador de Filtrao Industrial

Fig. 21: Dimensionamento do sistema de filtrao e rede de dutos com base nas condies ambientais.

umidade dene a utilizao de mangas em acrlico tipo poliacrilonitrila homopolmero (PAN) ou a indicao de man-

gas em polifenilsulfeto. Como o acrlico mais barato que o polifenilsulfeto, ele foi o escolhido (vide Fig.10c). Contudo, devido ao elevado teor de enxofre no leo, os gases resultantes de sua queima apresentaram ponto de orvalho cido (167/169oC) muito acima da temperatura de operao (130oC). Devido ao fato de no ser recomendvel a operao contnua de um sistema de ltrao sob condensao de cido sulfrico, foi utilizado o artifcio da neutralizao qumica dos gases cidos atravs da adio de p alcalino2, no caso, a cal virgem (xido de clcio) para baixar o ponto de orvalho cido para valores aceitveis. possvel observar pequena inuncia na vazo total dos gases tanto na condio produtiva de maior, como de menor umidade inicial de cinzas. Assim como no caso prtico anterior, foi calculada a rea ltrante total pela razo da vazo pela relao ar-pano e, sem seguida, foi calculado o total de

mangas pela razo da rea ltrante total pela rea ltrante de uma manga. possvel concluir que: Os resultados obtidos so demonstrados na Fig.17, onde so apresentados no apenas os custos das mangas, mas tambm os custos das vlvulas solenides e de seu controlador tipo economizador (limpeza por demanda de presso). possvel vericar que a opo de 130 mangas em poliacrilonitrila homopolmero (PAN) apresentou o menor custo de investimento. O custo do ltro de mangas ser proporcional ao nmero de vlvulas e mangas, uma vez que, foi adotada a mesma relao ar-pano e que as mangas possuem as mesmas dimenses para cada cenrio. Obviamente, a deciso nal dever levar em considerao o custo do consumo de combustvel, custo do sistema de neutralizao e da cal virgem, custo de aquisio, operao e manuteno do

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filtro de mangas
forno adequado para cada combustvel. 3 Caso prtico Nesse caso, o cliente informou, desde logo, as temperaturas, vazes e composies qumicas gasosas em cada coifa de captao. Porm, duas coifas captam ar ambiente. Como a temperatura do ar ambiente varia de 15C a 35oC e sua umidade de 55% a 100% de umidade relativa ao longo do ano, poder haver inuncias das condies ambientais no desempenho do sistema de ltrao (vide Fig.18). Nesse sistema, so apresentados os blocos destacados pelo pontilhado vermelho atravs de uma planta baixa com a localizao das coifas de captao e do ltro de mangas. Questes a resolver: 1) Tendo em vista a captao de ar ambiente, h possibilidade de condensao de umidade e entupimento dos dutos ou do ltro em algum momento ao longo da operao? 2) Qual material das mangas ser mais econmico sob uma operao normal por, pelo menos, 2 anos, ou seja, sem condensaes ou ataques qumicos? 3) Qual a rea ltrante necessria para ltrao sob a vazo resultante da soma das vazes do gs de cada coifa de captao? 4) So esperadas diculdades operacionais no ltro de mangas? Como resolver eventual problema? Mais uma vez, foi usada a metodologia de Simulao Dinmica de Processos Industriais atravs do software Proteus 2.4. A estratgia de simulao foi a de calcular a temperatura e o ponto de orvalho dos gases em cada juno (J1, J2 e J3) tanto para um dia quente e chuvoso (35oC e 100%UR), como para um dia frio e seco (15oC e 55%UR) (vide Fig.19). possvel concluir que h risco de condensao de cido na juno J1 num dia quente e chuvoso, e h certeza de condensao de cido sulfrico num dia frio e seco, uma vez que, o ponto de orvalho cido est acima da temperatura de operao, obtida pela mistura dos gases de cada coifa nas temperaturas indicadas na Fig.18. Desta forma, esperado o entupimento da tubulao devido condensao, conforme j vericado em dezenas de casos similares. Nesse caso, haveria a incrustao de material (granito + sulfato de ferro ou zinco) com diminuio da rea de passagem gasosa. Com a constrio do dimetro de passagem do gs na tubulao, a velocidade de transporte pneumtico poderia facilmente subir de 18 a 20 m/s para 30 m/s ou mais, situao na qual, o particulado facilmente poderia causar abraso na prxima curva ou mudana de direo da dutovia. Com isso, poderiam ocorrer furos nos tubos seja pela abraso do excessivo uxo gasoso, seja pela corroso cida destes tubos. Para resolver este problema, foi sugerida uma reorganizao do layout da rede de tubulaes (vide Fig.20). possvel observar que o problema de condensao cida na juno J1 foi adequadamente resolvido, pois a temperatura do gs no local est bem acima do seu ponto de orvalho cido. Porm, dada a proximidade dessas temperaturas na juno J3, onde h entrada dos gases no ltro de mangas, recomendvel a instalao de isolamento trmico a partir da juno J2 at a chamin. possvel concluir que:
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O AUTOR
Tito de Almeida Pacheco formado em Engenharia Qumica pela UFRGS tendo se especializado em Simulao Computacional aplicada para o Projeto e Avaliao Dinmica de Sistemas de Despoeiramento Industrial. Foi responsvel pela Engenharia da Renner Txtil Ltda. desde 1997, atividade que integrou as funes de Carlos A. Silva engenharia de aplicao e assistncia tcnica. Tem larga experincia em avaliao de processos industriais existentes para soluo de problemas e tambm na avaliao de plantas industriais futuras para especificao e dimensionamento completo dos sistemas de despoeiramento a serem adquiridos. Contatos por: titoap@vortexindustrial.com.br

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No foi vericada diferena signicativa entre os dados simulados de vazo e temperatura gasosa para os cenrios quente-chuvoso e frio-seco, possibilitando assim, a seleo da mesma especicao e quantidade de mangas ltrantes sem majoraes tcnicas. Devido ao fato da temperatura e umidade serem relativamente elevadas, foi selecionada a manga em polifenilsulfeto em quantidade tal que respeite a relao ar-pano indicada para o dimensional de mangas originalmente solicitado pelo cliente (vide Fig.21). Concluses complementares A avaliao do aspecto qumico da ltrao indispensvel nas investigaes de falhas de projetos ou de soluo de problemas crnicos de sistemas de ltrao, seja por entupimento, seja por alta emisso de p devido ao ataque qumico dos elementos ltrantes. No entanto, fortemente recomendvel a avaliao concomitante do aspecto mecnico, como por exemplo, a ecincia do sistema de limpeza3. Ao longo dos trs casos prticos foi exemplicada a realidade observada junto maioria dos usurios de ltros quanto s caractersticas dos gases ltrados como: vazo, temperatura e composio qumica na entrada do ltro de mangas. Sem esses dados, o

dimensionamento do equipamento e a especicao do material do elemento ltrante tornam-se tecnicamente inviveis, ou, no mnimo, pouco conveis. Alm disso, tem sido observado que muitos questionrios sobre o sistema de ltrao, envidados por usurios, apresentavam dados omissos, contraditrios, quando no absurdos. Atecnologia de Simulao Dinmica de Processos Industriais foi desenvolvida para viabilizar a soluo destes problemas no cotidiano da atividade de consultoria industrial. Incorporada no software Proteus 2.4, ela permite identicar as condies operacionais do ltro de mangas a partir dos dados do processo industrial de domnio do usurio. Isso no invalida, mesmo assim, a necessidade de realizar amostragens da chamin ou da entrada do ltro para caracterizao da vazo, temperatura e composio qumica gasosa para identicao, pelo menos, de um cenrio operacional. Vale a analogia: enquanto as amostragens constituem uma fotograa do processo industrial, a simulao computacional apresenta um lme deste processo industrial. Obviamente, as amostragens so extremamente teis para ajuste no do modelo matemtico protagonizado no procedimento de simulao computacional. Dessa forma, com o uso da simulao possvel ava-

Leitura de apoio mencionada no texto:

1 Artigo: Como obter o rendimento mximo do filtro de mangas oferece maiores detalhamentos sobre especificao de elementos filtrantes. Este artigo foi atualizado com base em artigo homnimo do mesmo autor publicado e apresentado no V Congresso Brasileiro de Cimento Portland ABCP - em Novembro de 1999 Belo Horizonte/MG. Uma verso atualizada foi publicada na Revista Qumica e Derivados n 407, de agosto de 2002. 2 Artigo: Lavagem seca do SO2 atravs de filtros de mangas traz mais informaes sobre a tcnica de neutralizao qumica de gases cidos. Foi publicado e apresentado no I Congresso Interamericano da Qualidade do Ar - ABES - em Julho de 2003 ULBRA/RS. 3 Artigo: Como fazer uma avaliao de Sistemas de Despoeiramento descreve a metodologia tima para identificao e soluo dos problemas tpicos em filtrao industrial seca. Este artigo foi publicado na edio no14 da Revista Meio Filtrante. (http://www. meiofiltrante.com.br/materias.asp?action= detail&id=158)

liar adequadamente o aspecto qumico da ltrao, permitindo a identicao precoce de problemas, determinao de garantias de performance conveis e soluo de problemas que por outro mtodo no tenham sido possveis.

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VORTEX CONSULTORIA INDUSTRIAL uma empresa com Tecnologia 100% Nacional especializada em fornecimento de Consultoria e Equipamentos destinados a Sustentabilidade Ambiental para as Indstrias de todos os segmentos industriais do Mercado Mundial. Sistemas de Despoeiramento, Sistemas para Filtrao Qumica de gases txicos / poluentes, Sistemas para Recuperao de energia trmica e de gua desperdiados no processo industrial, bem como, Sistemas para Converso Qumica de resduos em insumos para outras indstrias so itens de especialidade da Vortex Industrial.
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