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FATEC - Pinda
Ensaio de Dureza
F F
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Dureza
uma propriedade mecnica cujo conceito se segue resistncia que um material, quando pressionado por um outro material ou por marcadores padronizados, apresenta ao risco ou formao de uma marca penetrante. Depende diretamente das foras de ligao entre tomos, ons ou molculas, assim como da resistncia mecnica. Os slidos de ligao covalente so os materiais conhecidos de maior dureza. (slidos de ligao covalente) Pode-se utilizar os resultados obtidos no ensaio de dureza para medir a resistncia do material a deformao plstica.
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Aumento da Dureza
A dureza dos metais pode ser aumentada por tratamentos especiais:
Trabalho a frio. Tratamento trmico. Outros meios.
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Resistncia ao Risco
talco 1 metais e ligas: 4-8 diamante 10 Aplicado no campo da mineralogia. Estudo dos minerais. Vrios materiais podem ser relacionados com outros materiais na sua capacidade de riscar uns ao outros. Dureza Mohs
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Resistncia ao Choque
ou Dureza por Rebote
Dureza Shore Dureza expressa como energia de impacto. Ensaio dinmico cuja impresso na superfcie do material causada pela queda livre de um mbolo com uma ponta padronizada de diamante.
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Correlao entre valores de dureza Shore com Limite de Resistncia Trao de Aos-Carbono
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Resistncia penetrao
Consiste na impresso de uma pequena marca feita na superfcie da pea pela aplicao de presso com uma ponta de penetrao.
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Ensaios de Macropenetrao
O ensaio Brinell produz o maior tamanho de impresso. O ensaio Vickers pode produzir impresses bem pequenas, dependendo da carga usada.
Brinell BHN=690 Rockwell C HRC=62 Rockwell Superficial HR(escala n)= 91 Vickers 10Kg HV10= 750
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Dureza Brinell
Hardness Brinell
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Brinell
J. A. Brinell props em 1900 um ensaio de dureza por penetrao que foi denominada Brinell. simbolizada por HB. o tipo de dureza mais usado na engenharia. O ensaio de dureza Brinell consiste em comprimir lentamente uma esfera de ao temperado, de dimetro D, sobre uma superfcie plana, polida e limpa de um metal, por meio de uma carga F, durante um tempo t, produzindo uma calota esfrica de dimetro d.
F
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Clculo de HB
HB = F S
S - rea da calota esfrica
S = .D.h
HB = F .D.h D a 2
h - profundidade da impresso
h=
a =
D d = 2 2
D2 d2 1 = 4 2
D2 d2
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Clculo de HB
a = h= 1 2 D2 d2 D a 2
D 1 h= D2 d 2 2 2 h= 1 D D2 d 2 2
)
)
HB =
F F F = = S .D.h .D. 1 D D 2 d 2 2
HB =
2F
.D D
D2
d2
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Ensaio Proposto
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Informaes Adicionais
Norma brasileira: NBR-6394 (ABNT) Norma internacional: ASTM E10-93 Ensaio destrutivo. O penetrador: deve ser polido e isento de defeitos na superfcie. O cdp: deve estar liso e isento de substncias como xidos, carepas, sujeiras e leos. A superfcie do cdp: deve ser plana, normal ao eixo de aplicao da carga e bem apoiada sobre o suporte. o nico indicado para materiais com estrutura interna no-uniforme (ex. ferro fundido cinzento). No adequado para caracterizar peas que tenham sofrido tratamento superficiais (cementao), pois a penetrao pode ultrapassar a camada cementada.
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Informaes Adicionais
Distncias mnimas que devem ser obedecidas para a realizao das medidas:
Entre os centros de duas impresses vizinha, um afastamento de, no mnimo, 4d (4x o dimetro da calota esfrica) para ferrosos e 6d para outros materiais. A distncia da impresso da borda do cpd deve ser de no mnimo 2,5d, e a espessura mnima de 10x a profundidade da calota esfrica.
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Ajuste o regulador de ar. Coloque o cdp. Certifique-se de que o cdp est totalmente limpo. Aproxime a amostra da esfera Brinell. Aplique a carga. Mantenha a carga durante o tempo correto: 15 segundos para aos. 30 segundos para demais casos. 60 segundos para metais moles: chumbo estanho, etc. Libere a carga. Repita o procedimento no mnimo trs vezes, em trs lugares diferentes. Tire o cdp. A medida de d deve ser obtida pela mdia de duas leituras a 90 uma da outra.
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F = fator de carga 2 D
F D2
Materiais Aos e ferros fundidos Cobre, alumnio e suas ligas mais duras Ligas antifrico, cobre, alumnio e suas ligas mais moles Chumbo, estanho, antimnio e metais-patente
30 10 5 2,5
A tabela mostra os valores de fatores de carga de acordo com a faixa de dureza e o tipo de material.
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Usando a Tabela
2F
HB =
.D D D 2 d 2
O uso da expresso acima dispensvel, se voc dispuser de uma tabela apropriada. A tabela ao lado fornece os valores de dureza Brinell normal, em funo de um dimetro de impresso d.
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Exerccio
Uma amostra foi submetida a um ensaio de dureza Brinell no qual se usou uma esfera de 2,5mm de dimetro e aplicou-se uma carga de 187,5 kgf. As medidas dos dimetros de impresso foram de 1mm. Qual a dureza do material ensaiado?
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Dureza brinell em funo do dimetro da impresso
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d (mm) 2,75 2,80 2,85 2,90 2,95 3,00 3,05 3,10 3,15 3,20 3,25 3,30
HB (F = 3000 kgf) (495) (477) (461) 444 429 415 401 388 375 363 352 341 331 321 311 302 293 285 277 269 262 255 248 241 235 229
d (mm) 4,05 4,10 4,15 4,20 4,25 4,30 4,35 4,40 4,45 4,50 4,55 4,60 4,65 4,70 4,75 4,80 4,85 4,90 4,95 5,00 5,10 5,20 5,30 5,40 5,50 5,60
HB (F = 3000 kgf) 223 217 212 207 201 197 192 187 183 179 174 170 167 163 159 156 152 149 146 143 137 131 126 121 116 111
Exerccio
Tente localizar na tabela o valor de dureza para um material que deixou um dimetro de impresso de 3,55mm.
3,35 3,40 3,45 3,50 3,55 3,60 3,65 3,70 3,75 3,80 3,85 3,90 3,95 4,00
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Exerccio
Interprete a seguinte representao de dureza Brinell: 120HB 5/250/30. Responda: dureza Brinell: dimetro da esfera: carga: durao do ensaio:
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Questes
Defina Dureza Brinell. Como se determina a dureza de um metal com o uso do ensaio Brinell? Quais os cuidados quando da realizao do ensaio Brinell?
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Penetrador Brale
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Esfera
Brale
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3o passo: aplicar a carga maior at o ponteiro parar. Logo que a agulha que se desloca no sentido anti-horrio pra, suprime-se a carga maior.
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HRC
HRB
Penetrador esfrico
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Informaes Adicionais
NBR-6671 O penetrador e o suporte devem estar limpos e bem assentados. A superfcie a ser testada deve estar limpa e seca, plana e perpendicular ao penetrador No deve ocorrer impacto na aplicao das cargas
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Informaes Adicionais
Deve-se realizar o ensaio em materiais desconhecidos partindo de escalas mais altas para evitar danos no penetrador, seguido posteriormente de escalas mais baixas. O tempo de aplicao da pr-carga dever ser menor que 3 segundos, sendo recomendados perodos de 1 a 8 segundos para aplicao da carga total, dependendo do material. O espaamento entre as impresses deve ser no mnimo 3 vezes o dimetro da penetrao e 2,5 vezes o dimetro para a distncia da borda do cdp.
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Rockwell x Brinell
So as seguintes as vantagens do mtodo Rockwell em relao ao mtodo Brinell:
Rapidez na execuo. Maior exatido e iseno de erros, j que no exige leitura do tamanho da impresso. Possibilidade de maior utilizao para materiais duros. Pequeno tamanho da impresso (os componentes podem ser testados sem danos)
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Valor de HV
O valor de HV o quociente da carga aplicada (F) pela rea de impresso (A) deixada no corpo ensaiado: F
F HV = A
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Valor de HV
A mquina que faz o ensaio Vickers no fornece o valor da rea de impresso da pirmide, mas permite obter, por meio de um microscpio acoplado, as medidas das diagonais (d1 e d2) formadas pelos vrtices opostos da base da pirmide. Conhecendo as medidas das diagonais, possvel calcular a rea da pirmide de base quadrada (A), utilizando a frmula:
d2 A= 136 o 2 sen 2
d=
d1 + d 2 2
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Valor de HV
Voltando frmula para clculo da HV, e substituindo A pela frmula acima, temos: F F x 2 sen 68 o F
HV = A = d2 2 sen 68 o HV = d2
HV =
1,8544F d2
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Representao do Resultado
A dureza Vickers representada pelo valor de dureza, seguido do smbolo HV e de um nmero que indica o valor da carga aplicada. A representao 440 HV 30 indica que o valor da dureza Vickers 440 e que a carga aplicada foi de 30 kgf. O tempo normal de aplicao da carga varia de 10 a 15 segundos. Quando a durao da aplicao da carga diferente, indica-se o tempo de aplicao aps a carga. Por exemplo, na representao: 440 HV 30/20, o ltimo nmero indica que a carga foi aplicada por 20 segundos.
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Cargas Usadas
Neste mtodo, ao contrrio do que ocorre no Brinell, as cargas podem ser de qualquer valor, pois as impresses so sempre proporcionais carga, para um mesmo material. Deste modo, o valor de dureza ser o mesmo, independentemente da carga utilizada. Por uma questo de padronizao, as cargas recomendadas so: 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120 kgf. Para cargas muito altas (acima de 120 kgf), em vez do penetrador de pirmide de diamante pode-se tambm usar esferas de ao temperado de 1 ou 2mm de dimetro na mesma mquina. Neste caso, o ensaio feito na mquina Vickers o ensaio de dureza Brinell.
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Defeitos de Impresso
Uma impresso perfeita, no ensaio Vickers, deve apresentar os lados retos.
Entretanto, podem ocorrer defeitos de impresso, devidos ao afundamento ou aderncia do metal em volta das faces do penetrador.
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Defeitos de Impresso
Quando ocorrem esses defeitos, embora as medidas das diagonais sejam iguais, as reas de impresso so diferentes.
Afundamento
Aderncia
Teremos um valor de dureza maior do que o real nos casos de afundamento e um valor de dureza menor do que o real, nos casos de aderncia. possvel corrigir esses defeitos alterando-se o valor da carga do ensaio para mais ou para menos, dependendo do material e do tipo de defeito apresentado.
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Informaes Adicionais
NBR-6672 Escala contnua de carga Impresses extremamente pequenas Deformao nula do penetrador Escala nica de dureza Aplicao a um amplo espectro de materiais Aplica-se a qualquer espessura de cdp, desde que no haja ocorrncia de deformao no lado oposto ao da superfcie ensaiada. de utilizao industrial limitada, em funo da demora do ensaio e de utilizao ampla em pesquisa. indicado no levantamento de curvas de profundidade de tmpera e de cementao. A distncia entre a interseo das duas diagonais e a borda do cdp ou a borda de uma impresso vizinha deve ser de no mnimo 2,5d.
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Vantagens e Limitaes
O ensaio Vickers fornece uma escala contnua de dureza, medindo todas as gamas de valores de dureza numa nica escala. As impresses so extremamente pequenas e, na maioria dos casos, no inutilizam as peas, mesmo as acabadas. O penetrador, por ser de diamante, praticamente indeformvel. Este ensaio aplica-se a materiais de qualquer espessura, e pode tambm ser usado para medir durezas superficiais. Devem-se tomar cuidados especiais para evitar erros de medida ou de aplicao de carga, que alteram muito os valores reais de dureza. Quando se usam cargas menores do que 300 gf, pode haver recuperao elstica, dificultando a medida das diagonais. A mquina de dureza Vickers requer aferio constante, pois qualquer erro na velocidade de aplicao da carga traz grandes diferenas nos valores de dureza.
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Microdureza Vickers
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Vickers x Knoop
VICKERS KNOOP
penetrador de diamante pirmide de base quadrada cargas em [gf] d= medida da impresso pela mdia das diagonais penetrador de diamante pirmide de base losangular cargas em [gf] L = medida da diagonal maior (h:W:d = 1: 4,29: 30,53)
F HV = 1,8544 2 d
HK = 14,229
W h
F d2
d
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Microdureza Knoop