Procedimiento recomendado para el remplazo de aceite mineral a Envirotemp FR3 Introduccin

La sustitucin del aceite mineral en un transformador (rellenado) con aceite vegetal FR3 puede ser una manera eficaz de mejorar la seguridad contra incendios, retardar el envejecimiento trmico del aislamiento, disminuir el riesgo ambiental adems de otros beneficios en transformadores por lo dems sanos.

El vaciado y lavado pueden no eliminar del todo el aceite de un transformador, en particular del papel aislante. El aceite mineral convencional en el aislamiento eventualmente se suelta del papel y se disuelve en el fluido FR3. No se conocen problemas de compatibilidad entre ambos tipos de fluidos relacionados con el funcionamiento dielctrico. Cuando la contaminacin del aceite mineral es mayor a 7,5% el punto de combustin cae por debajo de 300C. Siguiendo este procedimiento se limita el aceite residual a 3-5%.Dependiendo del tamao, tipo y temperatura de funcionamiento, se puede tomar entre 6-18 meses para alcanzar el equilibrio.

Extensas pruebas de laboratorio y experiencia de campo han confirmado miscibilidad y compatibilidad excelente del fluido FR3 de ster natural con el aceite mineral convencional. No se recomienda el remplazo con ster natural de unidades previamente llenas de silicona, debido a comportamiento dielctrico impredecible.

El aceite vegetal FR3 tiene una excelente estabilidad puesto en servicio a lo largo de su vida en transformadores con diseo de tanque sellado. Diseos con conservadores freebreathing deben rellenarse con un sistema de preservacin de la presin positiva de nitrgeno o conservadores bladder-lined para evitar el contacto del aire fresco y garantizar la estabilidad a largo plazo del fluido ster natural. Favor consultar la seccin de referencia CPS R900-20-1, Envirotemp FR3 Fluid Storage and Handling Guide, para obtener informacin adicional sobre la estabilidad a la oxidacin.

Un transformador diseado para aceite mineral convencional puede funcionar a una temperatura ms alta despus del rellenado con fluido FR3. Para valores de hasta 5 MVA, 1-2C de aumento es tpico. Para transformadores ms grandes el aumento ser mayor. Transformadores con diseo de enfriamiento de aceite forzado (FOA y clasificaciones OFAF) operarn a temperaturas que sern ms prximas a las del aceite mineral. Desde que el ventilador sea activado por la temperatura del fluido, el mayor aumento de temperatura slo afectar las temperaturas de operacin en el ventilador.

Los problemas de rendimiento relacionados con el diseo dielctrico deficiente y la construccin, tales como efecto corona o descarga parcial puede no ser remediada por el cambio del fluido (Pasar de mineral a vegetal). El rellenado puede ser viable para la reduccin de PCB u otros

niveles de contaminacin, lo que simplifica los requisitos reglamentarios para el etiquetado, seguimiento y derrame de aviso. Sin embargo, esta gua no aborda las regulaciones para el manejo o la eliminacin de PCB u otros materiales peligrosos regulados.

rellenado es apropiado, as como el mantenimiento adicional que se necesite realizar mientras la unidad est fuera de servicio. Antes y despus de desenergizar el equipo: 1. Obtener el gasket set del transformador 2. Ordenar de las piezas de repuesto, que necesitan ser reemplazadas 3. Tomar en cuenta las limitaciones del sitio para el equipo 4. Planificar la eliminacin del aceite viejo 5. Planificar la entrega del nuevo fluido

Consulte los siguientes documentos CPS FR3 fluido para Informacin adicional: Product Information (B900-00092), Storage and Handling Guide (S900-20-1), Testing Guide (R900-20-12), and Dissolved Gas Guide (R900-20-19).

Evaluacin del estado del transformador para el rellenado Se debe realizar una inspeccin visual para confirmar la integridad de todos los sellos / tornillos, conexiones y condicin apropiada de los medidores. Se debe tener y revisar el historial de las pruebas realizadas al transformador y al fluido dielctrico, incluyendo la actual. Anlisis de humedad, gases disueltos y furanos deben compararse para conocer la historia de carga de trabajo del transformador. Esto puede indicar si el

6. Obtener recipiente para lquido de enjuague 7. Observacin de los puntos de drenado, llenado, y conexiones de vaco 8. Limitar la exposicin a la humedad del aire siempre que sea posible 9. La mayora de los mtodos de eliminacin de la humedad son aceptables, sin embargo el secado por aire caliente no lo es. Contactar con CPS preguntas.

Procedimiento recomendado para reemplazar aceite mineral con aceite vegetal FR3 Paso 1. Acceda a la unidad Puntos Clave 1. Siga las regulaciones propietario. Registre toda la informacin dela placa de identificacin y determine si el tanque admite vaco. 2. Incluye transformador, bomba y tanques. Utilice procedimiento recomendado por el fabricante del instrumento. Registrar la temperatura del fluido. Comentarios 1. Asegrese de que la unidad est aislada del sistema elctrico.

2. Conecte a tierra todo el equipo 3. a. Realice pruebas de resistencia de aislamiento y factor de potencia b. Descargue el transformador c. Reground equipment 4. Tomar muestras de aceite

Asegura la descarga completa Se debe hacer con el fluido a temperatura ambiente. Elimina la carga capacitiva. Controla la acumulacin de carga esttica. Proporciona una lnea de base de la condicin del transformador en el momento del rellenado. Los radiadores deben ser completamente drenados mediante la eliminacin de los tapones de drenaje despus del nivel de aceite si est por debajo de las cabeceras; si las cabeceras superiores no son accesibles para el lavado vea el paso # 8. Juntas envejecidas pueden gotear despus rellenar.

5. Drenar el aceite

Toma de muestras para anlisis de fluidos y gases disueltos por los procedimientos ASTM. Si el transformador est nivelado o inclinado hacia el tapn de drenaje, forzar la salida de aceite mediante la aplicacin de una presin positiva de 5 psig usando gas seco. De lo contrario, bombear el aceite a travs de la vlvula de drenaje.

6. Ajuste de la compresin adecuada basada en la funcin de componentes y material de las juntas. 7. Dejar pasar mnimo hora 2 horas es lo recomendado. Se despus del drenaje puede acelerar el goteo con la ayuda de vaco, respetando el lmite mecnico del mismo 8. Enjuague con aceite vegetal Use una presin mnima para evitar FR3 caliente ( 5% del volumen el desprendimiento de de fluido) contaminacin Enjuague a travs del tapn de llenado o el acceso atornillado. Asegrese de limpiar los radiadores. Establezca el acceso atornillado en su lugar lo antes posible. 9. Dejar gotear hora 10. Retire sedimentos del fondo del transformador El acceso puede ser obtenido mediante la eliminacin de la vlvula de drenaje.

6. Reemplace todas las juntas sumergidas en aceite.

Un mayor tiempo de goteo es ventajoso para reducir el aceite mineral residual. La temperatura recomendada de lquido de lavado es de 50-80C.

Un tiempo largo de goteo es ventajoso Minimiza el aceite mineral residual.

Continuacin Paso 11. Hacer vaco dentro de los lmites mecnicos del tanque. Puntos Clave Comience por llenar el tapn de drenaje cuando se alcanza la presin de base. Comentarios Temperatura mnima del fluido50C. Utilice filtros 0,5 micras. Limitar la presin base al calibre del tanque

12. Capa de nitrgeno seco 13. a. Espere antes de repetir la prueba de resistencia de aislamiento b. Realizar pruebas de aislamiento de factores de resistencia y potencia c. Descarga y reground 14. Coloque la etiqueta de rellenado o retrofill 15. Espere para energizar la unidad

Llevar la presin del espacio superior a 2-3 psig. 4 horas se prefiere. El tiempo de espera depende de la temperatura del lquido rellenado. Si la temperatura correcta disminuye, investigar la causa.

Como en 3b y 3c. Rellene etiqueta con lpiz # 2. 24 horas es preferible. El tiempo de espera depende de la temperatura del lquido rellenado. Revisar y mantener una presin positiva. Tomar las muestras como en 4a.

La resistencia de aislamiento puede disminuir debido a la menor resistencia del de FR3. El factor de potencia puede aumentar debido a la mayor disipacin del fluido FR3.

Permite que las burbujas de gas se disipen.

16. Tomar muestras de aceite

Verifica que la unidad est libre de fugas. Proporciona una lnea de base para el nuevo fluido.

17. a. Energice la unidad (sin carga) b. Esperar antes de aadir la carga c. Conecte la carga 18. Al da siguiente, verifique la temperatura y la presin 19. Siga el programa de mantenimiento estndar y los procedimientos 20. Controlar la presin del tanque para confirmar el sello del mismo. 3 horas como mnimo. Observar que no haya fugas. Observar que no haya fugas y otros signos de problemas. Preste mucha atencin a las seales de fugas de las juntas. Tomar las muestras como en 4a despus de seis meses. Una constante de 0 psig en el manmetro, a pesar de los cambios de temperatura, indica una fuga.

PRECAUCIN: Las recomendaciones anteriores se aplican a rellenado en general. Cada instalacin puede requerir pasos adicionales. Estricto cumplimiento de los pasos anteriores, o pasos adicionales a los mencionados, se puede indicar mediante los registros de servicio, resultados de pruebas, recomendaciones del fabricante, la inspeccin del sitio del transformador o mantenimiento de otra empresa y prcticas de operacin. Todos los cdigos de seguridad aplicables y los procedimientos deben ser seguidos.