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Figura 1: Tanque din amico de n vel com v alvula. Esse processo e modelado pelas equa c oes listadas abaixo onde V e o volume de l quido 3 2 no tanque dado em cm e A ea area da se c ao reta do tanque dada em cm :
Balan co material:
dV = F in F out dt
Figura 2: Tanques de n vel com diferentes geometrias. Agora dena o mesmo problema por em para duas novas geometrias de tanques de n vel: esf erica (Fig. 2a) e c onica reta (Fig. 2b), conforme o esquema apresentado na Fig 2. Assuma que a altura de cada uma das tr es diferentes geometrias de tanques de n vel seja igual a 50 cm e que as a reas das se c oes retas dos tanques cil ndrico e c onico sejam iguais a 500 cm2 . Considere ainda uma nova vari avel:
raz ao de enchimento, , que indica o qu ao cheio um tanque est a e denida como 3 = V /Vt onde Vt e o volume total do tanque dado em cm . Sendo assim, = 0 signica que o tanque est a completamente vazio e = 1, completamente cheio.
A partir do denido acima, responda: a) Para 3 tanques cil ndricos ligados em s erie determine qual e o tempo necess ario para 3 se atingir o estado estacion ario a partir de uma vaz ao de 100 cm /s alimentada no 2,5 primeiro tanque? Considere k = 25 cm /s para todos os tanques. b) Fa ca o mesmo assumindo as geometrias esf erica e c onica. c) Qual e a m axima vaz ao volum etrica de entrada para cada um dos casos de modo que nenhum dos tanques transbordem, isto e, 1? Condi co es iniciais: Para todos os casos acima assuma o primeiro tanque como 95% cheio, ou seja, = 0,95 e os demais tanques como 0,1% cheios ( = 0,001).
tamb em alta para acelerar a rea c ao embora isto limite a convers ao do reator. A corrente de sa da do reator e ent ao resfriada e enviada a um vaso de separa c ao l quido-vapor, onde a temperatura e diminuida. Ent ao, a maior parte da am onia condensa e e removida como um l quido. O vapor e reciclado e enviada atrav es de um compressor para reduzir a press ao at e o valor desejado. Uma pequena parte da corrente de reciclo sofre purga para prevenir o ac umulo de impurezas.
Figura 3: Esquema do processo de produ ca o de am onia. Nesse processo, a corrente inicial e assumida com uma vaz ao molar de 182 kmol/h, constitu da por 24,94% de N2 , 74,81% de H2 e 0,25% de CO2 , e a temperatura de 27C e a press ao de 21 atm. A corrente inicial e comprimida at e 272 atm em um compressor isentr oprico. A corrente e misturada com uma corrente de reciclo e aquecida at e 482C que e a temperatura de opera c ao do reator qu mico. No reator h a uma queda de press ao de 30 atm. A corrente de sa da sofre resfriamento at e 27C e as fases l quido e vapor s ao separadas. A corrente de vapor sofre reciclo sendo que 0,01% s ao usados como purga. O compressor do reciclo ent ao comprime o restante da corrente para devolv e-la ao processo com a mesma press ao que o primeiro compressor fornece. Em um processo real, o calor necess ario para aquecer a corrente de entrada do reator e provido pelo euente do pr oprio reator, geralmente dentro do mesmo vaso. A partir do denido acima, responda: a) Qual e a composi ca o da corrente nal do processo? Em um primeiro momento assuma o reator como do tipo Gibbs e em um segundo momento assuma o reator como de equil brio. H a alguma diferen ca na composi ca o nal? b) Fa ca uma an alise de sensibilidade das condi co es de temperatura e press ao do reator qu mico com rela ca o a forma c ao de am onia. Considere uma faixa de temperatura de 300800C e de press ao de 100400 atm. c) Qual seria a composi c ao da corrente nal do processo se n ao houvesse a purga? Considere ainda ambos os compressores com uma eci encia de 75%. Repita as simula c oes nos 2 simuladores estacion arios apresentados em aula: DWSIM e COCO.