Universidad Nacional de Colombia

Anteproyecto del diseo de una desgranadora de maz

Presentado por: Germn Enrique Gmez Tatiana Franco Villamizar Erick Libardo Pieros Wilson Enrique Castillo Omar Leonardo Espejo Diego Armando Caro

Taller de Proyectos Interdisciplinarios 2024045 - 1

Profesor: Ing. JUAN EDILBERTO RINCN

7 de octubre de 2009

INTRODUCCION La bsqueda de realizar todo de una manera rpida y altamente eficiente se ha vuelto un objetivo de todas las reas de produccin, incluyendo a la agricultura la cul adems busca generar productos de mejor calidad con un precio competitivo. Esto ha llevando al agricultor a necesitar mejores planes de produccin, de almacenamiento y mejor maquinaria y es en esta ltima estrategia en la que se centrar el presente proyecto: una desgranadora de maz. Esta desgranadora le dara al agricultor grandes beneficios entre como la capacidad de distribuir y vender en un menor tiempo el producto, una disminucin en el precio del transporte, reduccin de lesiones en trabajadores y aprovechamiento de residuos.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Una desgranadora de maz representara una gran ayuda a los agricultores dado que soluciona algunas dificultades que se les presentan en torno a esta cosecha: El trasporte de la mata completa de maz es mucho ms costoso que el trasporte del slo grano dado que si se transporta de la primera forma es mucho ms pesado y se necesitaran ms camines (lo que implica ms dinero) para transportar el producto. El desgrane de manera manual requiere mucho tiempo y costo (desgranadores) lo que hace poco eficiente esta actividad. La realizacin de desgranado es propensa a que los trabajadores sufran lesiones en los dedos o muecas al efectuar el trabajo. Los residuos del desgranado (tuza y envoltura) demandan tiempo para recogerlo y deshacerse de ellos y adems no generan ingreso alguno.

2. ESTUDIOS PRELIMINARES

2.1. EL Cliente

El diseo de la desgranadora se encuentra enfocado a agricultores y productores de maz porva ms especficamente a los que desgranen manualmente el maz que cultivado.

Debido a que la produccin de maz en Colombia no es muy grande los lugares en que los que se quiere basar para ubicar este estudio son pocos, al igual que las cantidades que se producen pues son relativamente bajas ( dependiendo del lugar y temperatura) cercanas a las 10 Hectreas/ao por finca.

Dado que los clientes son personas o grupos de agricultores que necesitan reducir el tiempo de desgranado del maz, no tienen la capacidad econmica para pagar una maquinaria que sea alta mente eficiente, que desgrane una gran cantidad de maz en un tiempo muy reducido, para ellos lo importante es que sea econmica, y que el tiempo de desgranado sea menor al que le toma al agricultor desgranar manualmente. 2.2. rea Temtica

Se puede decir que el proyecto se encuentra ubicado en dos reas temticas: agricultura y tecnologa. La primera porque este diseo facilita y genera un desarrollo para las personas que trabajan en cultivos de maz y la segunda pues presenta un trabajo en diseo de maquinas como desarrollo tecnolgico.

2.3. Requerimientos del cliente

Inicialmente los estudios se estn haciendo en teniendo en cuenta los siguientes requerimientos:

El diseo debe desgranar alrededor de 3000 mazorcas por cosecha. El grano resultante no debe presentar daos por parte de la desgranadora. La operacin de la maquina debe ser segura y de fcil manipulacin. Sin importar con qu tipo de energa (elctrica o combustin interna) funcione la desgranadora el gasto debe ser mnimo.

2.4. Requerimientos tecnolgicos

Debido a que slo se llegar a una fase de diseo no se cree necesario el uso de algn tipo de maquinaria especial.

2.5. Requerimientos cientficos

Para el desarrollo del proyecto se tiene que tener en cuenta las propiedades del grano como densidad, su comportamiento frente a la presin que se le ejerza.

Se deben tener en cuenta tambin qu propiedades de la mecnica inciden directamente en el diseo como cintica, materiales, resistencias, etc.

2.6. El Entorno

Ubicacin: El proyecto est enfocado por el momento a una parcela ubicada en Soat (Boyac), con un rea sembrada de alrededor de las 4 Hectreas. La razn por la cual este enfoque es momentneo es que la parcela es muy lejos de la ciudad y se sigue buscando por alguna que est ms cercana para as llevar a cabo un estudio ms intensivo.

2.7. Antecedentes La fabricacin de desgranadoras no es algo nuevo y se pueden encontrar muchas empresas que se dedican a este mercado como tambin se pueden encontrar variedad de modelos, caractersticas y utilidades que ests maquinas pueden ofrecer. En Colombia hay varias empresas que fabrican desgranadoras de maz, las cuales en su mayora poseen motores elctricos con una capacidad muy grande de desgranado y por lo tanto un alto precio, lo que no es conveniente a la mayora de agricultores debido entre otras cosas a la baja cosecha de maz (2 veces al ao). Tambin se encuentran las desgranadoras manuales las que son una mejor opcin por la baja inversin inicial y bajo costo de mantenimiento. 3. DEFINICIN DE LA NECESIDAD

Dado los problemas que se expusieron anteriormente se ve la necesidad de disear una desgranadora de maz que satisfaga los requerimientos de la parcela de estudio y que sea accesible a las necesidades de otras pequeas parcelas. 4. OBJETIVOS DE LA SOLUCIN a) Objetivo General Disear una desgranadora de maz con capacidad de desgranar alrededor de 3000 mazorcas por cosecha. b) Objetivos Especficos Plantear un diseo donde los materiales utilizados sean de bajo costo para hacer la desgranadora ms accesible a pequeos agricultores. Buscar que el consumo de energa (o combustible) sea bajo. El equipo deber ser de fcil transporte y manipulacin. Realizar un tratamiento efectivo de los residuos que se generen en el proceso de desgranado del maz.

5. ALCANCES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO 5.1. Alcances Producto Elaboracin de bocetos Materiales especficos Especificaciones tcnicas Mercado Estudio financiero Anlisis de riesgos Recomendaciones 5.2. Limitaciones La lejana de la parcela de estudio (a 6 horas de Bogot). Falta de tiempo y presupuesto para alcanzar la fase de construccin de la maquina. Difcil obtencin de la materia prima (mazorca de maz porva) para la realizacin de las pruebas pertinentes que se quieren realizar. La razn por la cual esto es un problema es que la mazorca slo se consigue directamente de la finca ya que no es posible conseguir el elote en el mercado.

6. VIABILIDAD DEL PROYECTO En la parcela de estudio se generan alrededor de 20 bultos de mazorca cada uno con cerca de 150 mazorcas lo que se representa alrededor de 3000 mazorcas por cosecha. Teniendo en cuanta esto y los siguientes datos se pueden ver los ingresos que tiene el agricultor de nuestra parcela. 3000 mazorcas por parcela. Por medidas experimentales se obtuvo un promedio de 100 granos aproximadamente en 50 gramos Una libra de maz porva tiene un costo de 1000 pesos. Una mazorca tiene alrededor de 200 granos, claro est que esto depende del tamao de la mazorca. Un libra son 908 Granos Una libra son 4,54 mazorcas # de libras totales 661 $ Ingresos totales 660.793 Dados estos resultados nos damos cuenta que la capacidad del agricultor para obtener una maquina desgranadora es relativamente poca, por lo que reitera la necesidad de que sta sea lo ms econmica posible. Tambin se ha tenido en cuenta la posibilidad de que el agricultor forme una unin con sus agricultores vecinos para que juntos puedan acceder a este tipo de maquinaria y beneficiarse todos con la menor inversin posible.

7. MARCO DE REFERENCIA 7.1. Marco Conceptual EL desgrane del maz es el proceso donde se logra separar el producto de inters para la venta, para el proyecto se har uso de un estudio financiero y tcnico para conocer si la fabricacin de una mquina de desgrane es viable. El maz a desgranar es de tipo porva, maz amarillo, por lo que se buscar los materiales adecuados y los parmetros de diseo para la maquina. Tambin se tendrn en cuenta los procedimientos existentes y posibles para un tratamiento adecuado de los residuos generados, entre los cuales estn la

produccin de biocombustible o de compostaje siendo este ltimo el que se tendr ms en cuenta. 7.2. Marco Legal o Normativo Existen varias patentes registradas en el mundo, la patente la ms antigua data de 1972 en Italia, en Latinoamrica se ubic varias en Argentina, Chile, Mxico y Venezuela pero en Colombia no se encontr ninguna durante la investigacin bsqueda. Para el maz se encontr la norma CODEX STAN 153-1985 la cual se aplica al maz para el consumo humano, en la cual se especifican los requisitos para el maz desgranado en grano entero tipo dentado y en grano duro.

7.3. Marco Terico El proyecto se piensa basar en modelos que fueron expuestos en el documento de Estado del arte. Igualmente se harn pruebas y experimentos para proponer ideas propias y decidir si bien mejorar un diseo existente o plantear uno nuevo que cumpla con los objetivos planteados. 7.4. Hiptesis El objetivo de este trabajo es comprobar que se puede disear un dispositivo el cual si se lleva a fase de construccin sera de fcil acceso econmico y de una capacidad suficiente para cumplir con los requerimientos del cliente.

8. INVESTIGACIONES A REALIZAR 8.1. Requerimientos cientficos 8.1.1. Variables Independientes Para el ptimo desarrollo del proyecto se debe los siguientes aspectos: Tratamiento de residuos, para poder apropiado en el uso de los residuos agregado del producto final utilizando abono u obteniendo algn combustible. tener conocimiento de encontrar un mtodo y aumentar el valor estos residuos como

Optimizacin de productos para garantizar un buena calidad del producto y un rendimiento. Publicidad y venta que promuevan la bsqueda de patrocinio para llevar el diseo a una fase ms concreta.

8.1.2. Variables dependientes Para establecer la solucin como la adecuada para al problema se tendr en cuenta la capacidad que fue producida, caractersticas del grano obtenido y las dimensiones y costo total del equipo. 8.2. Soporte Cientfico disponible Este soporte (estado del arte) fue entregado previamente, y se encuentra en la carpeta resumen del proyecto, tanto el marco terico como estudios previos encontrados que pueden servir para el desarrollo de este proyecto. 8.3. Brecha Cientfica Dado que los adelantos en esta rea ya existe lo que se quiere es acceder a dicho conocimiento y aplicarlo a las condiciones en las cuales se est desarrollando este proyecto como la bsqueda de equipos y tcnicas ya sea que se tomen tal como estn o que se modifiquen para obtener mejores resultados. En cuanto al diseo propio del equipo se sabe que existen varios desarrollos pero esta informacin no se encuentra con facilidad por lo cual se contar con el ingenio de personas con conocimiento en el rea de diseo de maquinas. Por tanto, se podra decir, que la brecha cientfica no es muy grande ya que en la etapa que se encuentra el diseo, se tienen a la mano todas las herramientas y conocimientos necesarios (adquiridos a lo largo de cada una de las carreras: Ingeniera Qumica, Ingeniera Mecnica, Ingeniera Mecatrnica e Ingeniera de Sistemas) para llegar a dicha solucin.

8.4. Investigacin a realizar La parte ms fundamental de la investigacin es la estimacin de condiciones fsicas como las propiedades propias del maz, las fuerzas necesarias o aplicables para lograr la separacin del grano sin deformarlo y qu materiales se adaptan a estas condiciones manteniendo claro los estndares de calidad. Dado que solo se llegar a la fase de diseo, no se podran realizar pruebas y ensayos que garanticen los resultados deseados para el prototipo por esto que se necesita un buen criterio en lo para la eleccin de materiales y tecnologas disponibles para garantizar una optimizacin de los diseos. 8.5. Metodologa de la Investigacin.

Para llevar a cabo los conocimientos faltantes para el desarrollo del diseo lo que se har ser realizar los estudios pertinentes a la contextura del grano, es decir se proceder a realizar pruebas de desgranado para determinar cul es la manera ms fcil a la hora de plantear cualquier diseo. Seguido de esto se buscar qu materiales se ajustaran tanto a los resultados obtenidos de las pruebas como a las capacidades econmicas del cliente y qu planes de reutilizacin eficiente de los residuos del se pueden hacer.

9. INTEGRACION MULTIDICIPLINARIA Aunque la mquina exige un conocimiento inclinado al rea de ingeniera mecnica (cinemtica, materiales, ingeniera de manufactura), se busca que el personal del equipo de otras reas (ingenieras qumica, mecatrnica, electrnica y sistemas) aporte con su conocimiento en ciencias bsicas, gerencia y gestin, tratamiento de energa elctrica y tratamiento de residuos para as tener una divisin del trabajo equitativa y eficiente. 10. METODOLOGA DEL DISEO Esta se realizar agrupando las diferentes tcnicas aprendidas a lo largo de la carrera. Siguiendo la metodologa expuesta en la materia diseo de maquinas. Otra herramienta es el Quality Function Deployment para llevar los requerimientos al rea de ingeniera. 11. RECURSOS Y PRESUPUESTOS Como se expuso anteriormente no se cuenta con presupuesto para el desarrollo del proyecto lo que reitera la propuesta de llevarlo slo a una fase de diseo general. 12. CRONOGRAMA Este soporte fue entregado previamente, y se encuentra en la carpeta resumen del proyecto.