Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Estado:

Miranda rea: Diseo y Elementos de Maquinas

FATIGA DE MATERIALES

PROFESOR: Andrs Gonzlez

INTEGRANTE: Jean Carlos Medina C.I. 20.278.659 IMD1_7S Santa Teresa del Tuy

Fatiga de materiales La fatiga de materiales se refiere a un fenmeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinmicas cclicas se produce ms fcilmente que con cargas estticas. Aunque es un fenmeno que, sin definicin formal, era reconocido desde la antigedad, este comportamiento no fue de inters real hasta la Revolucin Industrial, cuando, a mediados del siglo XIX comenzaron a producir las fuerzas necesarias para provocar la rotura con cargas dinmicas son muy inferiores a las necesarias en el caso esttico; y a desarrollar mtodos de clculo para el diseo de piezas confiables. Este no es el caso de materiales de aparicin reciente, para los que es necesaria la fabricacin y el ensayo de prototipos. Los esfuerzos cclicos causan que las piezas se fracturen para estados de solicitaciones ms bajos que los predichos por el anlisis esttico, lo que puede derivar en fallas inesperadas. A este fenmeno se le denomina fatiga de material. Ejemplos tradicionales de fallas por fatiga de material: Ejes Puentes Gras Usualmente este tipo de fallas se presenta por un mal clculo de las dimensiones de las piezas o bien por excesos respecto de las condiciones de diseo, an cuando los clculos estn bien hechos (abuso). Factores a considerar en el clculo de fatiga Se = kakbkckdkekf Se Se: Resistencia Nominal a la Fatiga (Viga Rotatoria)

ka: Terminacin superficial kb: Tamao kc: Confiabilidad kd: Temperatura ke: Concentracin de esfuerzos kf : Efectos varios

Factor de Terminacin Superficial - ka Rangos de rugosidad (terminacin superficial) por tipo manufactura Factores experimentales en funcin de la rugosidad y de la resistencia a la traccin del material para cada tipo de proceso de manufactura Son de la forma
B k a A SUTS

de proceso de

Terminaciones tpicas son: Esmerilado, maquinado, etc.

Factor de Tamao - kb Flexin y torsin secciones circulares:

Kb en funcin del dimetro d dado por intervalos segn manual Shigley. Flexin y torsin secciones no circulares: Se calcula un dimetro equivalente en funcin de las dimensiones principales de la seccin.

 Seccin rectangular (en funcin de a,b) Seccin canal (en funcin de a,b,t,x) Seccin doble T (en funcin de a,b,t,x) Factores que intervienen en la fatiga Son diversos los factores que intervienen en un proceso de rotura por fatiga aparte de las tensiones aplicadas. As pues, el diseo, tratamiento superficial y endurecimiento superficial pueden tener una importancia relativa. Diseo El diseo tiene una influencia grande en la rotura de fatiga. Cualquier discontinuidad geomtrica acta como concentradora de tensiones y es por donde puede nuclear la grieta de fatiga. Cuanto ms aguda es la discontinuidad, ms severa es la concentracin de tensiones. La probabilidad de rotura por fatiga puede ser reducida evitando estas irregularidades estructurales, o sea, realizando modificaciones en el diseo, eliminando cambios bruscos en el contorno que conduzcan a cantos vivos, por ejemplo, exigiendo superficies redondeadas con radios de curvatura grandes. Tratamientos superficiales En las operaciones de mecanizado, se producen pequeas rayas y surcos en la superficie de la pieza por accin del corte. Estas marcas limitan la vida a fatiga pues son pequeas grietas las cuales son mucho ms fciles de aumentar. Mejorando el acabado superficial mediante pulido aumenta la vida a fatiga. Uno de los mtodos ms efectivos de aumentar el rendimiento es mediante esfuerzos residuales de compresin dentro de una capa delgada superficial. Cualquier tensin externa de traccin es parcialmente contrarrestada y reducida en magnitud por

el esfuerzo residual de compresin. El efecto neto es que la probabilidad de nucleacin de la grieta, y por tanto de rotura por fatiga se reduce.

Endurecimiento superficial Es una tcnica por la cual se aumenta tanto la dureza superficial como la vida a fatiga de los aceros aleados. Esto se lleva a cabo mediante procesos de carburacin y nitruracin, en los cuales un componente es expuesto a una atmsfera rica en carbono o en nitrgeno a temperaturas elevadas. Una capa superficial rica en carbono en nitrgeno es introducida

por difusin atmica a partir de la fase gaseosa. Esta capa es normalmente de 1mm de profundidad y es ms dura que el material del ncleo. La mejora en las propiedades de fatiga proviene del aumento de dureza dentro de la capa, as como de las tensiones residuales de compresin que se originan en el proceso de cementacin y nitruracin.

Influencia del medio El medio puede afectar el comportamiento a fatiga de los materiales. Hay dos tipos de fatiga por el medio: fatiga trmica y fatiga con corrosin. Fatiga trmica La fatiga trmica se induce normalmente a temperaturas elevadas debido a tensiones trmicas fluctuantes; no es necesario que estn presentes tensiones mecnicas de origen externo. La causa de estas tensiones trmicas es la restriccin a la dilatacin y o contraccin que normalmente ocurren en piezas estructurales sometidas a variaciones de temperatura. La magnitud de la tensin trmica resultante debido a un cambio de temperatura depende del coeficiente de dilatacin trmica y del mdulo de elasticidad. Se rige por la siguiente expresin:

Dnde:

Tensin trmica Coeficiente de dilatacin trmica Mdulo de elasticidad Incremento de temperatura

Fatiga con corrosin La fatiga con corrosin ocurre por accin de una tensin cclica y ataque qumico simultneo. Lgicamente los medios corrosivos tienen una influencia negativa y reducen la vida a fatiga, incluso la atmsfera normal afecta a algunos materiales. A consecuencia pueden producirse pequeas fisuras o picaduras que se comportarn como concentradoras de tensiones originando grietas. La de propagacin tambin aumenta en el medio corrosivo puesto que el medio corrosivo tambin corroer el interior de la grieta produciendo nuevos concentradores de tensin.

Factor de Confiabilidad El factor de confiabilidad depende de la probabilidad de supervivencia a una tensin en particular. Los valores de este factor se exponen en la Tabla y se han obtenido sobre la base de una desviacin estndar de 8%. Estos valores deben considerarse orientativos.

Bibliografa

http://www.frbb.utn.edu.ar/carreras/materias/elementosdemaquinas/cap02-05.pdf http://www.slideshare.net/MohaJabes/fallas-por-fatiga http://www.buenastareas.com/ensayos/Fatiga-De-Materiales/653037.html http://www.wiziq.com/tutorial/69154-Fatiga-de-materiales http://www.misrespuestas.com/que-es-la-fatiga-de-material.html http://es.scribd.com/doc/35165762/Fatiga-de-Los-Materiales