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OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPANA

11 N. de publicaci on: 51
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k ES 2 053 583 kInt. Cl. : A23G 3/00

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kN umero de solicitud europea: 87810489.2 kFecha de presentaci on : 28.08.87 kN umero de publicaci on de la solicitud: 0 273 001 kFecha de publicaci on de la solicitud: 29.06.88

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

T3

54 T tulo: Composici on de conter a aireada, blanda y sin azucar.

k k k k

30 Prioridad: 12.12.86 US 941257

73 Titular/es: Warner-Lambert Company

k k k

201 Tabor Road Morris Plains New Jersey 07950, US

45 Fecha de la publicaci on de la menci on BOPI:

01.08.94

72 Inventor/es: Bunick, Frank John;

Cifrese, Ralph y Hutchinson, Sheryl Ann

45 Fecha de la publicaci on del folleto de patente:

01.08.94

74 Agente: G omez-Acebo y Pombo, J. Miguel

Aviso:

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci on en el Bolet n europeo de patentes, de la menci on de concesi on de la patente europea, cualquier persona podr a oponerse ante la Ocina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici on deber a formularse por escrito y estar motivada; s olo se considerar a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de on de Patentes Europeas). oposici on (art 99.1 del Convenio sobre concesi
Venta de fasc culos: Ocina Espa nola de Patentes y Marcas. C/Panam a, 1 28036 Madrid

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DESCRIPCION Los turrones son quiz a las m as complicadas y dif ciles de preparar de las bases gen ericas de conter a. Son dulces aireados cuya densidad depende en gran medida de un elemento de frappe y cuya textura depende de un elemento de jarabe junto con su posterior granulaci on. La Preparaci on de dulces blandos tales como turr on, implica la combinaci on de dos componentes principales del mismo, a saber un jarabe de alto punto de ebullici on tal como jarabe de ma z o similares, y un frappe de textura relativamente ligera, preparado generalmente a partir de gelatina, alb umina de huevo, prote nas de la leche tales como case na, y prote nas vegetales tales como prote na de soja, y similares. El frappe generalmente es relativamente ligero, y puede, por ejemplo, variar en densidad de aproximadamente 0,3 a aproximadamente 0,8. En comparaci on, el jarabe de alto punto de ebullici on, o bob syrup, es relativamente viscoso y posee una densidad superior, y frecuentemente contiene una cantidad substancial de az ucar. Convencionalmente, la composici on de turr on nal se prepara mediante la adici on del bob syrup al frappe bajo agitaci on, para formar la mezcla b asica de turr on. Otros ingredientes tales como aromatizantes, aceites, az ucar adicional y similares pueden a nadirse posteriormente tambi en bajo agitaci on. Un an alisis general de la composici on y preparaci on de dulces de turr on puede encontrarse en B.W. Minie, CHOon, AVI Publishing Co., COLATE, COCOA AND CONFECTIONERY: Science and Technology, 2a Edici Inc., Westport, Conn., (1980) en las P aginas 424-425.Las formulaciones de turr on desarrolladas alrededor del az ucar como base no son directamente aplicables a los polioles no sac aricos ya que hay diferencias b asicas en las propiedades f sicas/qu micas de los polioles en relaci on a la sacarosa. Por lo tanto, el desarrollo de tecnolog a de turrones sin az ucar basada en substitutos del az ucar (por ejemplo, polioles) depender a de las caracter sticas qu micas de los polioles disponibles, de la capacidad para controlar la granulaci on de los substitutos del az ucar o la simulaci on del grano con ingredientes no sac aricos as como de la capacidad de los polioles para retener aire durante el batimiento. Se ha desarrollado un n umero de substitutos del az ucar que pueden usarse en una composici on de conter a. De particular inter es son los hidrolizados de almid on hidrogenado que se han usado como substitutos de la sacarosa en golosinas y otros productos que contienen az ucar y alcoholes polihidroxilados, tales como sorbitol. Los alcoholes polihidroxilados y los hidrolizados de almid on hidrogenado son higrosc opicos y generalmente forman golosinas que son inestables a temperatura elevadas y humedad alta. En particular, las golosinas blandas que contienen hidrolizados de almid on hidrogenado tienden a volverse pegajosas y tienen excesiva uidez en fr o cuando se someten a estas condiciones. Un m etodo usado para controlar este problema es envolver las golosinas de modo que el contenido de humedad se mantenga por debajo de aproximadamente un 1 %. Los hidrolizados de almid on hidrogenado se han usado para formar un dulce gelicado. La Patente de EE.UU. 4.597.981 describe un proceso para preparar una composici on de golosina blanda que contiene de un 9 % a un 82 % en peso de hidrolizado de almid on hidrogenado y de un 82% a un 9% en peso de al menos un pol mero de glucosa o maltosa, de un 3 % a un 16 % en peso de gelatina y de un 6 a un 20 % en peso de agua para formar una golosina gelicada blanda y sin az ucar. Los hidrolizados de almid on hidrogenado se han usado para formar un dulce de tipo turr on. La Patente de EE.UU. 4.323.588 describe dulces aireados tales como esponjas o turr on. El producto requiere la mezcla apropiada de carbohidratos cristalizados y disueltos junto con un agente de batimiento. El dulce contiene como agente de carga y edulcorante una combinaci on de aproximadamente un 20% a aproximadamente un 90% de hidrolizado de almid on hidrogenado y de aproximadamente un 5 % a aproximadamente un 60% de az ucar hidrogenado tal como isomaltitol y preferiblemente isomaltulosa hidrogenada. Los dulces de tipo turr on aireados producidos arriba requieren ingredientes costosos no f acilmente disponibles y producen una composici on blanda adecuada para productos moldeados. Por lo tanto, ser a deseable desarrollar dulces del tipo del turr on sin az ucar, blandos y de sabor agradable preparados con ingredientes econ omicos f acilmente disponibles a los que se les pueda dar forma nal por procesos de moldeo, corte y envolvimiento o extrusi on. Se ha descubierto inesperadamente un dulce del tipo del turr on, aireado, masticable, blando y sin 2

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az ucar que comprende de aproximadamente un 35 % a aproximadamente un 89% de hidrolizados de almid on hidrogenado (HSH). Esto se ha alcanzado incorporando de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10 % de materiales celul osicos solubles en agua y no solubles en agua presentes en una relaci on de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1 en el dulce, un agente de batimiento en una cantidad de aproximadamente un 0,1 % a aproximadamente un 7,5 % y agua en una cantidad de aproximadamente un 7% a aproximadamente un 12%. Opcionalmente la composici on de conter a puede contener otros componentes seleccionados de colorantes, agentes espesantes, aromatizantes, conservantes, edulcorantes, agentes de granulaci on y mezclas de los mismos, en donde la cantidad total de todos los componentes es igual al 100%. El nuevo dulce de turr on sin az ucar es de sabor agradable, no tiene una sensaci on para la boca arenosa o aspera asociada habitualmente con los materiales celul osicos y puede formarse como producto nal por m etodos convencionales utilizados generalmente para turrones tales como moldeo, corte para dar forma y extrusi on.
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Se ha encontrado ahora que un dulce del tipo del turr on masticable y sin az ucar que comprende de aproximadamente un 35% a aproximadamente un 89% de hidrolizado de almid on hidrogenado y de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10% de materiales celul osicos, en donde los materiales celul osicos son un material celul osico no soluble en agua y un material celul osico soluble en agua de modo que la cantidad total de materiales celul osicos en la composici on es de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10% y la relaci on de materiales celul osicos solubles en agua a no solubles en agua en la composici on total es de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1, un agente de batimiento en una cantidad de aproximadamente un 0,1 % a aproximadamente un 7,5 %, y agua en una cantidad de aproximadamente un 7% a aproximadamente un 12%, se produce a partir de una mezcla de aproximadamente un 10% a aproximadamente un 35% de un componente de frappe, un componente de jarabe y de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 10% de una grasa. En particular, se ha encontrado una composici on de conter a aireada, masticable y sin az ucar que comprende:

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(1) de aproximadamente un 10% a aproximadamente un 35% de un componente de frappe que comprende; un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 3,0% a aproximadamente un 30%, un agente de batimiento en una cantidad de aproximadamente un 0,1% a aproximadamente un 7,5%, un agente espesante en una cantidad de hasta aproximadamente un 3%,
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materiales celul osicos en una cantidad de hasta aproximadamente un 10%, y agua en una cantidad de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 7 %; y (2) un componente de jarabe que comprende; un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 19,5 % a aproximadamente un 86%, un alcohol sac arico en una cantidad de hasta aproximadamente un 45 %, materiales celul osicos en una cantidad de aproximadamente un 10 %, y agua en una cantidad de aproximadamente un 0,75% a aproximadamente un 5%, (3) grasa en una cantidad de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 10%,
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(4) un material seleccionado de colorantes, aromatizantes, conservantes, edulcorantes,agentes de granulaci on y mezclas de los mismos, en donde los materiales celul osicos son un material celul osico no soluble en agua y un material celul osico soluble en agua de modo que la cantidad total de materiales celul osicos en la composici on es de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10 % y la relaci on de materiales celul osicos solubles en agua a no solubles en agua en la composici on total es de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1, y en donde la cantidad total de hidrolizado de almid on hidrogenado en la composici on es de aproximadamente un 35 % a aproximadamente un 89 %; aqu todos los porcentajes son en peso de la composici on nal. 3

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Aunque la invenci on no est a limitada a consideraciones te oricas, se cree que la incorporaci on de los productos celul osicos reduce la uidez en fr o excesiva y la pegajosidad inherentes asociadas con los dulces de hidrolizados de almid on hidrogenado ocupando espacio supercial, creando cuerpo en la pieza nal y absorbiendo humedad. Al formar el producto de conter a de la invenci on, el producto puede contener de aproximadamente un 35 % a aproximadamente un 89 %, y preferiblemente de aproximadamente un 50% a aproximadamente un 80% y m as preferiblemente de aproximadamente un 65 % a aproximadamente un 70 % de un hidrolizado de almid on hidrogenado. Un contenido de hidrolizado de almid on hidrogenado total de menos de aproximadamente un 35 % da como resultado un producto con un mascado seco y duro. Un contenido de hidrolizado de almid on hidrogenado mayor de aproximadamente un 89% da como resultado un producto h umedo pegajoso que tiene excesiva uidez en fr o. En la pr actica, el hidrolizado de almid on hidrogenado se emplea en el componente de frappe y en el componente de jarabe. El componente de jarabe puede contener de aproximadamente un 19,5 % a aproximadamente un 86 %, preferiblemente de aproximadamente un 42% a aproximadamente un 84% y m as preferiblemente de aproximadamente un 55 % a aproximadamente un 82 % de hidrolizado de almid on hidrogenado. El componente de frappe puede contener de aproximadamente un 3% a aproximadamente un 30%, preferiblemente de aproximadamente un 4,5% a aproximadamente un 26%, y m as preferiblemente de aproximadamente un 5,5 % a aproximadamente un 23 % de hidrolizado de almid on hidrogenado. Todos los porcentajes son en peso de la composici on total. Los hidrolizados de almid on hidrogenado empleados aqu incluyen aquellos descritos en la Pat. de EE.UU. de nueva concesi on N Re. 25.959, la Pat. de EE.UU. N 3.356.81 1, la Pat. de EE.UU. 4.279.931 y varios jarabes de glucosa hidrogenada y/o polvos que contienen sorbitol, disac aridos hidrogenados, tri a hexasac aridos hidrogenados, y polisac aridos superiores hidrogenados, o mezclas de dos o m as de los de arriba. Los hidrolizados de almid on hidrogenados se preparan principalmente mediante hidrogenaci on catal tica controlada de jarabes de ma z. Los hidrolizados de almid on hidrogenado resultantes son mezclas de sac aridos mon omeros, d meros y pol meros. Las relaciones de estos sac aridos diferentes dan propiedades diferentes a los diferentes hidrolizados de almid on hidrogenado. El grado de polimerizaci on (DP) de diversos hidrolizados de almid on hidrogenado se presenta en la Tabla 1. Los productos con porcentajes altos de mon omero (DP1) y d mero (DP2) tendr an niveles de dulzor superiores y producir an productos de conter a m as blandos, mientras que los productos con porcentajes altos de pol meros tendr an dulzor bajo y producir an productos de conter a que tienen una textura dura. DP-1 por ejemplo representar a sorbitol, manitol, xilitol y cualquier otro monosac arido hidrogenado. DP-1 generalmente es sorbitol debido a la abundancia natural de glucosa en la materia prima de jarabe de ma z. De forma similar, el porcentaje DP-2 dene la cantidad de disac aridos hidrogenados tales como maltitol presentes mientras que DP-3, DP-4, DP-5... y as sucesivamente denen las cantidades de sac aridos hidrogenados superiores presentes en el hidrolizado de almid on hidrogenado. Preferiblemente, el hidrolizado de almid on hidrogenado tendr a un valor DP-1 de aproximadamente un 5% a aproximadamente un 10% y un DP-2 de aproximadamente un 15% a aproximadamente un 65% y un contenido DP-3 y superiores de aproximadamente un 30% a aproximadamente un 70%.

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(Ver TABLA 1 en la p agina siguiente)

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TABLA 1 Valores del Grado de Polimerizaci on (DP) Para Hidrolizados De Almid on Hidrogenado T picos.
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DP-4+

DP3-DP6

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Lycasin (1) Hystar (2) HM-75 Hystar 3375 Hystar 4075 Hystar 5875 Hystar 6075

6-8 15 14 13 7 14

50-55 50 18 23 60 8

ND (3) 12 10 12 11 10

ND 23 58 49 22 58

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(1) Lycasin es una marca registrada de Roquette Corporation

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(2) Hystar es una marca registrada de Lonza, Inc. (3) ND = No Determinado

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El componente de frappe comprende en peso de la composici on de conter a al menos un agente de batimiento presente en una cantidad de aproximadamente un 0, 1 % a aproximadamente un 7,5 %. El agente de batimiento funciona como un medio de mantener el aire introducido en el producto para producir una dispersi on uniforme de celdas de aire dentro del dulce que conducen a una gravedad espec ca inferior y a una modicaci on considerable de la textura. Agentes de batimiento no sac aricos adecuados pueden incluir alb umina de huevo, gelatina, prote nas vegetales tales como compuestos derivados de la soja, compuestos no sac aricos derivados de la leche tales como prote nas de la leche y prote nas de la leche modicadas, y mezclas de los mismos. En una modalidad preferida, el componente de frappe comprende, en peso del producto de conter a, al menos un agente d e batimiento presente en una cantidad de aproximadamente un 0, 5 % a aproximadamente un 5 % y m as preferiblemente de un 0, 5 % a aproximadamente un 3%. El frappe puede comprender un agente espesante en una cantidad de hasta aproximadamente un 3% en peso de la composici on de conter a. El agente espesante a nade viscosidad a la mezcla del frappe antes de batir. Un contenido de agente espesante de m as de un 3% producir a una mezcla de frappe que es demasiado viscosa para batir. Preferiblemente, el agente espesante del frappe estar a presente en una cantidad de aproximadamente un 0,1 % a aproximadamente un 1 %. En el intervalo preferido, el agente espesante del frappe a nadir a suciente viscosidad al componente de frappe de modo que se obtendr a atrapamiento de aire durante el proceso de batimiento. El agente espesante del frappe tiene un efecto suavizante sobre la composici on de conter a mejorando as la sensaci on para la boca. Los agentes espesantes preferidos son hidrocoloides, m as com unmente denominados gomas. Los hidrocoloides son pol meros de alto peso molecular de cadena larga que se dispersan en agua para dar un efecto de espesamiento y a veces de gelicaci on. Los hidrocoloides naturales y sint eticos son u tiles en la presente invenci on. Las gomas naturales derivan de varias fuentes de plantas y animales. Ejemplos ilustrativos no limitativos de hidrocoloides naturales adecuados para usar en la presente invenci on incluyen: exudados de plantas tales como: goma ar abiga, tragacanto, karaya, ghatti; extractos de algas tales como agar, alginatos, carragenes, furcellaran; gomas de semillas de plantas tales como guar, algarrobilla, psyllium, membrillo, tamarindo; gomas de cereales no fermentables tales como goma de c ascara de ma z; extractos de plantas tales como pectina, arabinogalactano; y gomas de fermentaci on tales como dextrano, xantano y curdlano. Los hidrocoloides sint eticos o gomas sint eticas son pol meros sintetizados qu micamente similares a gomas que no tienen relaciones estructurales con las gomas naturales. Ejemplos ilustrativos no limitativos de hidrocoloides sint eticos adecuados para alimentos incluyen: polivinilpirrolidona, pol meros carboxivin licos, y pol meros de oxido de polietileno. Los agentes espesantes pueden usarse individualmente o en mezclas.

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El frappe tambi en comprende agua en una cantidad de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 7 %, preferiblemente de aproximadamente un 1,4 % a aproximadamente un 6% en peso de la composici on total.
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La composici on de conter a tambi en comprende materiales celul osicos. Los materiales celul osicos pueden incorporarse enteramente en el componente de frappe, enteramente en el componente de jarabe, parcialmente en cada componente o en el turr on formado despu es de mezclar el frappe y el jarabe. Los materiales celul osicos est an presentes en una cantidad de aproximadamente un 1% a aproximadamente un 10% de materiales celul osicos solubles en agua y no solubles en agua presentes en una relaci on de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1. Preferiblemente los materiales celul osicos est an presentes en una cantidad de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 9% y m as preferiblemente de aproximadamente un 4% a aproximadamente un 7%. Preferiblemente, los materiales celul osicos solubles en agua y no solubles en agua est an presentes en una relaci on de aproximadamente 1:2 a aproximadamente 2:1 y m as preferiblemente est an presentes en una relaci on de aproximadamente 1:1. En una modalidad preferida, los materiales celul osicos se incorporan al componente de frappe. Si la relaci on de materiales celul osicos solubles en agua a no solubles en agua es mayor de 3:1 el producto resultante tiene una sensaci on para la boca rugosa. Un relaci on menor que 1:3 dar a como resultado un producto que tiene una sensaci on para la boca a spera.

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El t ermino materiales celul osicos que se usa en la memoria descriptiva y en las reivindicaciones se dene para incluir los compuestos conocidos como celulosa y celulosa modicada. La celulosa es un constituyente de casi todos los alimentos del reino vegetal. Estas celulosas en bruto son impuras, contienen mucha hemicelulosa, lignina, cenizas y componentes solubles en disolventes. La celulosa de calidad para alimentos se elabora por hidr olisis controlada de celulosa en bruto. Las regiones amorfas se hidrolizan, dejando las a reas cristalinas intactas en forma de microcristales semejantes a barras diminutas. La celulosa es una bra diet etica no nutritiva denida qu micamente como beta-1,4-glucano. Es de forma brosa. Las bras pueden variar en anchura de aproximadamente 0,005 a 0,35 mm, y en longitud de aproximadamente 0,001 a 4 mm. La celulosa no es soluble en agua. Esta substancia puede a nadirse a alimentos para contribuir a la carga sin aportar calor as o formar una suspensi on coloidal cremosa que tambi en modica la textura. Cuando se usa en grandes cantidades, sin embargo, imparte una sensaci on para la boca yesosa y seca. Las celulosas modicadas tambi en llamadas gomas de celulosa se preparan a partir de celulosa puricada hinchando en primer lugar las bra de celulosa con hidr oxido s odico y a continuaci on substituyendo qu micamente los grupos hidroxilo expuestos. A trav es de este proceso, se ha preparado una variedad de celulosas substituidas que son solubles en agua y son capaces de gelicaci on. Esta substancia puede a nadirse a los alimentos para contribuir a la carga sin aportar calor as para formar una estructura de gel dentro del alimento y para modicar la textura y sensaci on para la boca. La celulosa no soluble en agua, beta- 1,4-glucano, adecuada para usar en la presente invenci on tambi en se conoce como celulosa en polvo, celulosa puricada, celulosa microcristalina y alfa-celulosa.
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La celulosa modicada soluble en agua adecuada para usar en la presente invenci on incluye: metilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, carboxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metiletilcelulosa, hidroxietilcelulosa y mezclas de las mismas. Una celulosa modicada preferida es la hidroximetilpropilcelulosa.
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Es cr tico que la celulosa de la presente invenci on tenga una longitud de bra que no d e lugar a un car acter terroso del turr on. Preferiblemente la celulosa tendr a una longitud de bra m axima media de menos de aproximadamente 40 m y m as preferiblemente una longitud de bra m axima media de menos de aproximadamente 20 m. El componente de jarabe de la presente invenci on comprende en peso de la composici on de conter a hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 19,5 % a aproximadamente un 86 %, hasta aproximadamente un 45 % de un alcohol sac arico, materiales celul osicos en una cantidad de hasta aproximadamente un 10% y un contenido nal de agua de aproximadamente un 0,75% a aproximadamente un 5%. En una modalidad de preferencia, el componente de jarabe comprende en peso de la composici on de conter a de aproximadamente un 42 % a aproximadamente un 84 % de hidrolizado de almid on hidroge6

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nado, de aproximadamente un 3% a aproximadamente un 6% de alcohol sac arico, de aproximadamente un 3% a aproximadamente un 6% de materiales celul osicos y un contenido de agua nal de aproximadamente un 0,75% a aproximadamente un 5%.
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La composici on de conter a sin az ucar adem as de los anteriores materiales comprende grasa en una cantidad de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 10% y preferiblemente de aproximadamente un 4% a aproximadamente un 8%. Un contenido de grasa de menos de aproximadamente un 2% da como resultado un producto con un mascado duro pegajoso. Un contenido de grasa de m as de aproximadamente un 10% da como resultado un producto que tiene un mascado ceroso graso y una sensaci on grasienta. La composici on de conter a sin az ucar de la presente invenci on tambi en puede comprender un alcohol sac arico. El alcohol sac arico cuando est a presente incrementar a el dulzor del dulce y ayudar a a granular la composici on. Ejemplos ilustrativos no limitativos de alcoholes sac aricos adecuados para usar en la presente invenci on incluyen: manitol, xilitol, sorbitol, galactitol, lactitol, maltitol y mezclas de los mismos. Los alcoholes sac aricos cuando est an presentes se usan en cantidades de hasta aproximadamente un 45 %, y preferiblemente de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 10%. Los alcoholes sac aricos pueden incorporarse enteramente en el componente de frappe, en el componente de jarabe o en ambos. Tambi en puede emplearse opcionalmente un compuesto o agente de granulaci on para promover tiempos de endurecimiento m as r apidos para el producto nal. El compuesto de granulaci on promueve tiempos de endurecimiento m as r apidos sembrando el crecimiento cristalino. Esto proporciona cristalizaci on m as r apida form andose cristales m as peque nos que dan como resultado un producto de mascado blando. Los agentes de granulaci on preferidos son los alcoholes sac aricos cristalinos. Ejemplos ilustrativos no limitativos de alcoholes sac aricos u tiles en la presente invenci on incluyen: manitol, xilitol, sorbitol, galactitol, lactitol, maltitol y mezclas de los mismos.El compuesto de granulaci on, cuando se usa, est a presente en una cantidad de aproximadamente un 0,5% a aproximadamente un 4,0% en peso. Un compuesto de granulaci on preferido es el manitol. La composici on de conter a sin az ucar puede incluir otros aditivos utilizados convencionalmente para preparar productos de turr on. As la presente composici on de conter a blanda sin az ucar puede incluir materiales seleccionados de pigmentos, colorantes, aceites, agentes de granulaci on, conservantes, aromatizantes, edulcorantes, etc etera, y mezclas de estos en cantidades variables. En el caso de que se utilicen edulcorantes auxiliares, la presente invenci on contempla la inclusi on de aquellos edulcorantes no sac aricos bien conocidos en la t ecnica. As , los edulcorantes adicionales pueden elegirse de la siguiente lista no limitativa: Edulcorantes articiales solubles en agua tales como las sales solubles de sacarina, es decir, sales de sacarina s odica o c alcica, sales de ciclamato, acesulfame-K y similares, y la forma acida libre de la sacarina. Edulcorantes basados en dip eptidos tales como ester met lico de L-aspartil-L-fenilalanina y los materiales descritos en la Patente de EE.UU. N 3.492.131 y similares.

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En general, la cantidad de edulcorante variar a seg un se desee. Esta cantidad normalmente ser a de un 0,001% a aproximadamente un 5% en peso. Los edulcorantes articiales descritos arriba se usan preferiblemente en cantidades de aproximadamente un 0,005% a aproximadamente un 5,0% y m as preferiblemente de aproximadamente un 0,05% a aproximadamente un 2,5% en peso de la composici on nal. Aquellos materiales incorporados y deseables para ayudar en la elaboraci on nal del producto basado en turr on blando, masticable y sin az ucar incluyen grasas, aceites, conservantes, colorantes y aromatizantes. Grasas y aceites adecuados incluyen grasa fraccionada, aceites hidrogenados, aceites parcialmente hidrogenados, aceites insaturados, aceite de coco, aceite de palma, aceite de pi no n de palma, aceite de semilla de algod on, aceite de cartamo, aceite de girasol, aceite de soja, aceite de ma z y mezclas de los mismos. Los t erminos grasas y aceites se usan indistintamente, aunque puede haber diferencias seg un se entiende por parte del artesano experto. Grasas generalmente es un t ermino que se reere a la modalidad s olida de los grupos mencionados arriba y aceites se reere a la forma l quida. 7

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Aromatizantes adecuados incluyen aromas naturales y articiales tales como mentas, hierbabuena, vainilla articial, vainilla natural, canela, varios aromas de frutas, individuales y mezclados. Los aromatizantes incluyen compuestos que modican la percepci on del sabor. Modicadores del sabor particularmente u tiles incluyen los a cidos alimentarios. Acidos alimentarios adecuados incluyen acido c trico, acido fum arico, a cido m alico, a cido asc orbico, a cido tart arico, a cido l actico, acido s orbico y mezclas de los mismos. Los aromatizantes se utilizan generalmente en cantidades que variar an dependiendo del aroma individual y pueden, por ejemplo, variar hasta un 2% en peso o m as. Los colorantes u tiles en la presente invenci on incluyen los pigmentos que pueden incorporarse en cantidades de hasta aproximadamente un 6% en peso de la composici on.Un pigmento preferido, el di oxido de titanio, puede incorporarse en cantidades de hasta aproximadamente un 1 % en peso. Adem as, los colorantes pueden incluir otros tintes adecuados para aplicaciones en alimentos, f armacos y cosm eticos, y conocidos como tintes F.D. & C. y similares. Los materiales aceptables para el anterior espectro de uso son preferiblemente solubles en agua. Ejemplos ilustrativos incluyen el tinte a nil, conocido como F.D. odica del a cido 5,5-indigoesta nodisulf onico. De forma similar, el tinte & C. Blue N 2, que es la sal dis odica de la 4conocido como F.D. & C. Green N 1 comprende un tinte de trifenilmetano y es la sal monos [4-(N-etil-p-sulfobencilamino)difenilmetilen] -[1-(N-etil-N-p-sulfoniobencil)-2,5-ciclohexadienimina]. Una relaci on completa de todos los colorantes F.D. & C y D. & C. y sus correspondientes estructuras qu micas Edici o n, en el Volumen 6, puede encontrarse en Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 3a en las p aginas 561-595, cuyo texto de acuerdo con esto se incorpora aqu mediante referencia. La composici on puede comprender adicionalmente un segundo agente espesante como un ingrediente que modica la textura para mejorar la sensaci on para la boca en una cantidad de aproximadamente un 0,2% a aproximadamente un 2,5%, preferiblemente en una cantidad de aproximadamente un 0,5% a aproximadamente un 1,5%. Este segundo agente espesante est a comprendido por los mismos materiales que el agente espesante del componente de frappe y se a nade a la mezcla de jarabe y frappe. El contenido de agente espesante total de la composici on es de hasta aproximadamente un 5,5% en peso. El frappe se prepara mezclando el agente de batimiento con los otros componentes del frappe para formar la masa aireada esponjosa. El componente de jarabe se prepara mezclando inicialmente el hidrolizado de almid on hidrogenado con los otros componentes del jarabe y una cantidad de agua para asegurar la disoluci on de los ingredientes solubles en agua. El contenido total de agua no es cr tico, sin embargo, es preferible mantener el contenido de agua inicial por debajo de aproximadamente un 40 % en peso del componente de jarabe. Esta mezcla se carga en un horno adecuado y se cuece hasta un contenido de agua nal de aproximadamente un 0,75 % a aproximadamente un 5% en peso de la composici on total o hasta una temperatura de a a continuaci on aproximadamente 155C a aproximadamente 185C. El componente de jarabe se enfr hasta de aproximadamente 110C a aproximadamente 145C. Una vez que se competan las etapas de arriba, el componente de frappe y el componente de jarabe pueden combinarse, habitualmente mediante la adici on del componente de jarabe al componente de frappe despu es de que la temperatura del componente de jarabe ha descendido hasta de aproximadaon resultante se mezcla a continuaci on. Si van a mente 110C a aproximadamente 145C. La combinaci incorporarse colorantes, pueden incorporarse en este punto. La combinaci on se mezcla a continuaci on hasta que se forma una masa homog enea uniforme. Las grasas se incorporan a la composici on en este momento. La composici on de arriba se mezcla hasta que la temperatura de la composici on es menor de aproximadamente 90 C pero mayor de aproximadamente 60C. En este punto, el compuesto de granulaci on, si se emplea, se a nade a la composici on. Si se van a incorporar aromatizantes, pueden a nadirse al dulce tambi en en este momento. La mezcla se mezcla m as a continuaci on hasta que es uniforme. Una vez que todos los ingredientes se han combinado en la mezcla, la mezcla se deja enfriar. La mezcla puede enfriarse hasta temperaturas ambiente antes de que se completen las operaciones nales de formaci on. Puede utilizarse una variedad de t ecnicas nales de formaci on, dependiendo de la forma y tama no del producto nal que se desee.

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Una vez preparada la composici on nal puede elaborarse en cualquier forma o gura deseable. Ejemplos no limitativos de formas incluyen cuadrados, rect angulos, esferas, tabletas y formas biconvexas. Tambi en pueden emplearse otras formas adecuadas. 8

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En un procedimiento preferido, el frappe se prepara mezclando el agente de batimiento con el hidrolizado de almid on hidrogenado, el agente espesante, los materiales celul osicos y el agua a temperatura ambiente para formar una masa aireada esponjosa.
5

La presente invenci on se ilustra m as por medio de los siguientes ejemplos. Todas las partes y porcentajes en los ejemplos y a lo largo de la memoria descriptiva y las reivindicaciones son en peso de la composici on nal a no ser que se indique otra cosa.
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El siguiente procedimiento general se us o para preparar las composiciones de conter a de los Ejemplos 1 y 2. Preparaci on del frape

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Disu elvase el agente espesante en aproximadamente 25 ml de agua fr a, aproximadamente 20 C, m ezclese durante aproximadamente 10 minutos hasta que est e libre de grumos. on a na danse los materiales P ongase el Lycasin R (Roquette Corp) en una cubeta Hobart y a continuaci celul osicos. M ezclense los materiales celul osicos en el Lycasin R para formar una pasta suave.

20

Disu elvase el agente de batimiento en aproximadamente 75 ml de agua caliente, aproximadamente e completamente hidratado. 60C, agitando hasta que est Comb nese el agente de batimiento hidratado con la pasta de agente espesante y m ezclese hasta que est e uniforme. A na dase la mezcla de agente de batimiento/agente espesante a la cubeta que contiene la pasta de osicos y b atase la mezcla con un batidor de alambre a alta velocidad Lycasin R y los materiales celul durante aproximadamente 5 minutos o hasta que se obtiene una densidad de aproximadamente 0,3 a aproximadamente 0,8 gramos/cc. Almac enese para uso posterior. Preparaci on del jarabe: ezase a una temperatura de aproA una olla de acero inoxidable a na danse el Lycasin R y poliol. Cu ese hasta aproximadamente 145C antes de otro uso. ximadamente 165C. Enfr Preparaci on del dulce aireado del tipo del turr on: A na dase el frappe a una cubeta Hobart. Vi ertase en este frappe el jarabe cocido que tiene una tese con una paleta durante aproximadamente 5 minutos temperatura de aproximadamente 145C y ag a velocidad baja. Despu es de aproximadamente 5 minutos, ag tese durante aproximadamente 5 minutos a velocidad moderada. Mientras se agita a velocidad moderada, a na dase la grasa fundida, el aromatizante (5), el agente de granulaci on, el colorante y m ezclese hasta que est e uniforme durante aproximadamente 7 minutos. A na dase la disoluci on de agente espesante (si es aplicable) y m ezclese a velocidad baja durante aproximadamente 2 minutos.
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Recup erese, c ortese, f ormese, y envu elvase el producto.

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Ejemplo 1 (Ensayo de la Invenci on A)
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Este Ejemplo muestra la formaci on de un producto de esta invenci on que tiene la siguiente composici on. Ingrediente Porcentaje en Peso

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Frappe Polvo de Goma Ar abiga USP S olidos de Clara de Huevo Tipo P-20 Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Hidroxipropilmetilcelulosa Alfa-Celulosa (longitud de bra media 17 m) Agua Jarabe Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Manitol USP Humedad Residual Disoluci on de Agente Espesante (Goma de Xantano) Disoluci on de Colorante Grasa Aromatizante Agente de Granulaci on (Manitol) Acido C trico USP Anhidro (Aromatizante)

23,0 0,5 1,1 14,2 1,8 1,8 3,6 66,7 61,7 3,6 1,4 1,1 0,1 5,9 0,2 2,0 1,0

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Total

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El producto es un dulce blando del tipo del turr on con una cantidad aceptable de uidez en fr o y una sensaci on para la boca suave.

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(Ver Tabla en la p agina siguiente)

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Ejemplo 2 (Ensayo de la Invenci on B)
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Este Ejemplo muestra la formaci on de un producto de esta invenci on que tiene la siguiente composici on. Ingrediente Porcentaje en Peso

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Frappe Polvo de Goma Ar abiga USP Gelatina 150 Bloom Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Hidroxipropilmetilcelulosa Alfa-Celulosa (longitud de bra media 17 m) Agua Jarabe Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Manitol USP Humedad Residual Disoluci on de Agente Espesante (Goma de Xantano) Disoluci on de Colorante Grasa Aromatizante Agente de Granulaci on (Manitol) Acido C trico USP Anhidro (Aromatizante)

23,0 0,5 1,1 14,2 1,8 1,8 3,6 68,4 63,3 3,7 1,4 0,1 5,2 0,3 2,0 1,0

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Total

100,0

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El producto es un dulce blando del tipo del turr on con una cantidad aceptable de uidez en fr o y una sensaci on para la boca suave. El siguiente procedimiento general se us o para preparar las composiciones de conter a comparativas de los Ejemplos 3 y 4.

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Preparaci on del frappe Disu elvase el agente espesante en aproximadamente 25 ml de agua fr a, aproximadamente 20 C, m ezclese durante aproximadamente 10 minutos hasta que est e libre de grumos.

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on a na danse los materiales P ongase el Lycasin R (Roquette Corp) en una cubeta Hobart y a continuaci celul osicos. M ezclense los materiales celul osicos en el Lycasin R para formar una pasta suave. Disu elvase el agente de batimiento en aproximadamente 75 ml de agua caliente, aproximadamente e completamente hidratado. 60C, agitando hasta que est Comb nese el agente de batimiento hidratado con la pasta de agente espesante (Ejemplo 4 a na danse 20 ml de agua) y m ezclese hasta que est e uniforme.

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A na dase la mezcla de agente de batimiento/agente espesante a la cubeta que contiene la pasta de osicos y b atase la mezcla con un batidor de alambre a alta velocidad Lycasin R y los materiales celul durante aproximadamente 5 minutos o hasta que se obtiene una densidad de aproximadamente 0,7 a aproximadamente 0,8 gramos/cc. Almac enese para uso posterior. 11

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Preparaci on del jarabe: ezase a una temperatura de aproA una olla de acero inoxidable a na danse el Lycasin R y poliol. Cu ese hasta aproximadamente 145C antes de otro uso. ximadamente 165 C. Enfr Preparaci on del dulce aireado del tipo del turr on: A na dase el frappe a una cubeta Hobart. Vi ertase en este frappe el jarabe cocido que tiene una tese con una paleta durante aproximadamente 10 minutos temperatura de aproximadamente 145C y ag a velocidad moderada. Mientras se agita a velocidad baja, a na dase la grasa fundida, el aromatizante (5), el agente de granulaci on, el colorante y m ezclese hasta que est e uniforme durante aproximadamente 2 minutos.
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Recup erese, c ortese, f ormese, y envu elvase el producto. Ejemplo 3

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(Ensayo Comparativo) Este Ejemplo muestra la formaci on de un producto comparativo que utiliza solamente celulosa no soluble en agua. El producto tiene la siguiente composici on.

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Ingrediente

Porcentaje en Peso

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Frappe Polvo de Goma Ar abiga USP Gelatina 150 Bloom Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Hidroxipropilmetilcelulosa Alfa-Celulosa (longitud de bra media 17 ) Agua Jarabe Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Manitol USP Humedad Residual Disoluci on de Agente Espesante (Goma de Xantano) Disoluci on de Colorante Grasa Aromatizante Agente de Granulaci on (Manitol) Acido C trico USP Anhidro (Aromatizante)

23,0 0,5 1,1 14,2 3,6 3,6 68,4 63,3 3,7 1,4 0,1 5,2 0,3 2,0 1,0

Total
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100,0

El producto es un dulce blando del tipo del turr on con una cantidad aceptable de uidez en fr o y una sensaci on para la boca a spera inaceptable.
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Ejemplo 4 (Ensayo Comparativo 1)

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Este Ejemplo muestra la formaci on de un producto comparativo que utiliza solamente celulosa soluble en agua. El producto tiene la siguiente composici on. Ingrediente Porcentaje en Peso

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Frappe Polvo de Goma Ar abiga USP Gelatina 150 Bloom Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Hidroxipropilmetilcelulosa Alfa-Celulosa (longitud de bra media 17 m) Agua Jarabe Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Manitol USP Humedad Residual Disoluci on de Agente Espesante (Goma de Xantano) Disoluci on de Colorante Grasa Aromatizante Agente de Granulaci on (Manitol) Acido C trico USP Anhidro (Aromatizante)

23,0 0,5 1,1 14,2 3,6 3,6 68,4 63,3 3,7 1,4 0,1 5,2 0,3 2,0 1,0

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Total
35

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El producto es un dulce blando del tipo del turr on con una cantidad aceptable de uidez en fr o y una sensaci on para la boca rugosa inaceptable. El siguiente procedimiento se us o para preparar la composici on de conter a del Ejemplo 5.

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Preparaci on del Frappe Disu elvase el agente espesante en aproximadamente 25 ml de agua fr a, aproximadamente 20 C, m ezclese durante aproximadamente 10 minutos hasta que est e libre de grumos.

45

on a na danse los materiales P ongase el Lycasin R (Roquette Corp) en una cubeta Hobart y a continuaci celul osicos. M ezclense los materiales celul osicos en el Lycasin R para formar una pasta suave. Disu elvase el agente de batimiento en aproximadamente 75 ml de agua caliente, aproximadamente e completamente hidratado. 60C, agitando hasta que est Comb nese el agente de batimiento hidratado con la pasta de agente espesante y m ezclese hasta que est e uniforme.

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A na dase la mezcla de agente de batimiento/agente espesante a la cubeta que contiene la pasta de osicos y b atase la mezcla con un batidor de alambre a alta velocidad Lycasin R y los materiales celul durante aproximadamente 5 minutos o hasta que se obtiene una densidad de aproximadamente 0,7 a aproximadamente 0,8 gramos/cc. Almac enese para uso posterior. Preparaci on del jarabe: A una olla de acero inoxidable a na danse el Lycasin ximadamente 180C antes de otro uso. 13
R

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y poliol. Cu ezase a una temperatura de apro-

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Preparaci on del dulce aireado del tipo del turr on: A na dase el frappe a una cubeta Hobart. Vi ertase en este frappe el jarabe cocido que tiene una tese con una paleta durante aproximadamente 5 minutos temperatura de aproximadamente 130C y ag a velocidad baja. Mientras se agita a velocidad baja, a na dase la grasa fundida, el aromatizante (5), el agente de granulaci on, el colorante y m ezclese hasta que est e uniforme durante aproximadamente 7 minutos.
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Recup erese, c ortese, f ormese, y envu elvase el producto. Ejemplo 5

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(Ensayo de la Invenci on C) Este Ejemplo muestra la formaci on de un producto de esta invenci on que utiliza solamente celulosa no soluble en agua que tiene la siguiente composici on.

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Ingrediente

Porcentaje en Peso

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40

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Frappe Polvo de Goma Ar abiga USP S olidos de Clara de Huevo Tipo P-20 Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Hidroxipropilmetilcelulosa Alfa-Celulosa (longitud de bra media 17 m) Agua Jarabe Hidrolizado de Almid on Hidrogenado (Lycasin R 80/50, Roquette Corp.) Manitol USP Humedad Residual Disoluci on de Agente Espesante (Goma de Xantano) Disoluci on de Colorante Grasa Aromatizante Agente de Granulaci on (Manitol) Acido C trico USP Anhidro (Aromatizante)

23,0 0,5 0,9 12,6 1,6 1,6 3,1 79-7 48,8 15,6 0,6 1,2 8,0 0,3 4,1 1,1

Total
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El producto es un dulce blando del tipo del turr on sin uidez en fr o y con una sensaci on para la boca suave.
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Describi endose as la invenci on, ser a obvio que la misma puede vaciarse de muchas maneras. Tales variaciones no se consideran como una desviaci on de la invenci on seg un se reivindica.

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REIVINDICACIONES 1. Una composici on de conter a aireada, masticable y sin az ucar que comprende: un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 35% a aproximadamente un 89%, materiales celul osicos en una cantidad de aproximadamente un 1 % a aproximada ente un 10% en donde los materiales celul osicos son un material celul osico no soluble en agua y uno soluble en agua de modo que la relaci on de material celul osico soluble en agua a no soluble en agua es de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1, un agente de batimiento en una cantidad de aproximadamente un 0,1 % a aproximadamente un 7,5%, grasa en una cantidad de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 10%, y un contenido de agua nal de aproximadamente un 7% a aproximadamente un 12%, conteniendo opcionalmente la composici on de conter a otros componentes seleccionados de colorantes, agentes espesantes, aromatizantes, conservantes, edulcorantes, agentes de granulaci on y mezclas de los mismos, en donde la cantidad total de todos los componentes es igual al 100%. 2. La composici on de la reivindicaci on 1 en donde el material celul osico soluble en agua se selecciona del grupo que consiste en: metiletilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, hidroxietilcelulosa y mezclas de las mismas y el material celul osico no soluble en agua se selecciona del grupo que consiste en: celulosa en polvo, celulosa puricada, celulosa microcristalina, alfa-celulosa y mezclas de las mismas. 3. La composici on de acuerdo con la reivindicaci on 1 o 2 en donde el hidrolizado de almid on hidrogenado tiene un contenido de DP-1 (grado de polimerizaci on-1) de aproximadamente un 5% a aproximadamente un 15%, un contenido de DP-2 (grado de polimerizaci on-2) de aproximadamente un 15% a aproximadamente un 65%, y un contenido de DP-3 (grado de polimerizaci on-3) y superiores de aproximadamente un 30% a aproximadamente un 70%. 4. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el agente de batimiento se selecciona del grupo que consiste en: alb umina de huevo, gelatina, prote nas vegetales tales como compuestos derivados de la soja, compuestos derivados de la leche no sac aricos tales como prote na de la leche y prote nas de la leche modicadas y mezclas de los mismos. 5. Las composiciones de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en donde la grasa se selecciona del grupo que consiste en: grasa fraccionada, aceites hidrogenados, aceite parcialmente hidrogenado, aceites insaturados, aceite de coco, aceite de palma, aceite de pi no n de palma, aceite de semillas de algod on, aceite de cartamo, aceite de girasol, aceite de soja, aceite de ma z y mezclas de los mismos. 6. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 que adem as comprende un agente espesante para incrementar la viscosidad y mejorar la sensaci on para la boca en una cantidad de hasta un 5,5% en donde dicho agente espesante se selecciona del grupo que consiste en hidrocoloides naturales y sint eticos y mezclas de los mismos. 7. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 en donde dicho agente espesante es un hidrocoloide natural seleccionado del grupo que consiste en: exudados de plantas tales como: goma ar abiga, tragacanto, karaya, ghatti; extractos de algas tales como agar, alginatos, carragenes, furcellaran; gomas de semillas de plantas tales como guar, algarrobilla, psyllium, membrillo, tamarindo; gomas de cereales no fermentables tales como goma de c ascara de ma z; extractos de plantas tales como pectina, arabino-galactano; y gomas de fermentaci on tales como dextrano, xantano y curdlano, y mezclas de los mismos. 8. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en donde dicho agente espesante es un hidrocoloide sint etico seleccionado del grupo que consiste en: polivinilpirrolidona, pol meros carboxivin licos, pol meros de oxido de etileno y mezclas de los mismos. 9. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 que adem as comprende un alcohol sac arico en una cantidad de hasta aproximadamente un 45 %. 10. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en donde el alcohol sac arico se selecciona del grupo que consiste en: manitol, xilitol, sorbitol, galactitol, lactitol, maltitol y mezclas de los mismos.
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11. La composici on de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en donde los materiales celul osicos tienen una longitud de bra m axima media de aproximadamente 40 m.

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12. Una composici on de conter a aireada, masticable y sin az ucar que comprende: (1) de aproximadamente un 1 0 % a aproximadamente un 35 % de un componente de frappe que comprende;
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un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 3,0% a aproximadamente un 30%, un agente de batimiento en una cantidad de aproximadamente un 0,1% a aproximadamente un 7,5%,
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materiales celul osicos en una cantidad de hasta aproximadamente u 10%, y agua en una cantidad de aproximadamente un 0,75% a aproximadamente un 5%; y (2) un componente de jarabe que comprende;
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un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 19,5% a aproximadamente un 86%, materiales celul osicos en una cantidad de aproximadamente un 10%, y agua en una cantidad de aproximadamente un 1% a aproximadamente un 7%, (3) grasa en una cantidad de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 10%, en donde los materiales celul osicos son un material celul osico no soluble en agua y un material celul osico soluble en agua de modo que la cantidad total de materiales celul osicos en la composici on es de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10% y la relaci on de material celul osico soluble en agua a no soluble en agua en la composici on total es de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1, y en donde la cantidad total de hidrolizado de almid on hidrogenado en la composici on es de aproximadamente un 35 % a aproximadamente un 89 %; aqu todos los porcentajes son en peso de la composici on nal. 13. Un m etodo para preparar una composici on de conter a aireada sin az ucar como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 que comprende:
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(a) Preparar un componente de jarabe mezclando un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 19,5 % a aproximadamente un 86 %, materiales celul osicos hasta aproximadamente un 10% y agua, calentando dicha mezcla hasta una temperatura de aproximadamente 155C a aproximadamente 185C,
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(b) preparar un componente de frappe mezclando al menos un agente de batimiento que introduce aire en la composici on de conter a en una cantidad de aproximadamente un 0,1 % a aproximadamente un 7,5 %, materiales celul osicos en una cantidad de hasta aproximadamente un 10%, y un hidrolizado de almid on hidrogenado en una cantidad de aproximadamente un 10% a aproximadamente un 30%,
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(c) a nadir lentamente dicho componente de jarabe bajo agitaci on y a una temperatura elevada de aproximadamente 110 C a aproximadamente 145C a dicho componente de frappe, (d) mezclar dicho componente de frappe y dicho componente de jarabe para formar una mezcla uniforme, (e) mezclar una grasa con la mezcla de la etapa (d) para formar una mezcla uniforme, (f) formar dicha mezcla como un producto de conter a,
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en donde los materiales celul osicos son un material celul osico no soluble en agua de modo que la cantidad total de materiales celul osicos en la composici on es de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10% y la relaci on de material celul osico soluble en agua a no soluble en agua es de aproximadamente 1:3 a aproximadamente 3:1, y
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en donde la cantidad total de hidrolizado de almid on hidrogenado en la composici on es de aproximadamente un 35 % a aproximadamente un 89 %; los porcentajes aqu son en peso de la composici on nal. 16

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14. El m etodo de la reivindicaci on 13 en donde, durante la mezcla de la etapa (d), se a nade en dicha etapa (d) una mezcla de uno o m as materiales seleccionados de colorantes, aromatizantes, edulcorantes, conservantes, agentes espesantes y alcoholes sac aricos.
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15. El m etodo de la reivindicaci on 13 en donde durante la mezcla de la etapa (b), se a nade un agente espesante en una cantidad de aproximadamente un 0,1 % a aproximadamente un 1 %. 16. El m etodo de la reivindicaci on 13 en donde los materiales celul osicos se a naden al componente de frappe en una cantidad de aproximadamente un 1 % a aproximadamente un 10%.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir an ning un efecto en Espa na en la medida en que coneran protecci on a productos qu micos y farmac euticos como tales. Esta informaci on no prejuzga que la patente est e o no inclu da en la mencionada reserva.

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