Introduccin

Los procesos criognico es una tcnica utilizada para enfriar materiales a temperaturas muy bajas como la temperatura de ebullicin del nitrgeno (195.79 C) e incluso ms bajas. Para lograr estas temperaturas se usan diversos productos siendo los ms conocidos el nitrgeno y el helio. Una planta criognica es un complejo industrial que hace uso de procesos criognicos, es decir, de procesos de enfriamiento a muy bajas temperaturas para conseguir objetivos determinados. La refrigeracin es el proceso de producir fro o, ms precisamente, de extraer calor puesto que, a diferencia del calor, el fro no se puede producir. Tampoco se puede convertir el calor en otra energa para conseguir energa y fro.

Procesos Criognicos
Se caracterizan porque el gas se enfra a temperaturas de -100 a 150 F; en este caso se requiere que el gas despus de la deshidratacin tenga un contenido de agua de unas pocas ppm, adems se necesita que el gas se pueda despresurizar para poderlo enfriar. Las plantas criognicas son la de mayor rendimiento en lquidos recobrados, son ms fciles de operar y ms compactas aunque un poco ms costosas que las de refrigeracin. La seleccin de una planta criognica se recomienda cuando se presenta una o ms de las siguientes condiciones. Disponibilidad de cada de presin en la mezcla gaseosa Gas pobre. Se requiere un recobro alto de etano (mayor del 30%). Poca disponibilidad de espacio. Flexibilidad de operacin (es decir fcilmente adaptable a

variaciones amplias en presin y productos). Como el gas se somete a cada de presin, el gas residual debe ser recomprimido y por esta razn la expansin del gas, en lugar de hacerse a travs de una vlvula, se hace a travs de un turbo expansor para aprovechar parte de la energa liberada en la expansin. El gas inicialmente se hace pasar por un separador de alta presin para eliminar los lquidos (agua y condensados). Luego se pasa por una unidad de deshidratacin para bajarle el contenido de agua a valores de ppm; por esto la unidad de deshidratacin debe ser de adsorcin y el disecante del tipo mallas moleculares. De la unidad de deshidratacin el gas intercambia calor con el gas que sale de las desmetanizadora a aproximadamente -150 F y luego pasa a un

separador de baja temperatura. De este separador el lquido y el gas salen aproximadamente a -90 F y el lquido entra a la desmetanizadora por un punto donde la temperatura de esta sea aproximadamente -90 F. El gas que sale de este separador pasa por el turbo expansor donde la presin cae a unos 225 IPC y la temperatura cae a -150 F y a esas condiciones entra a la desmetanizadora. En la desmetanizadora la temperatura vara desde uno -40 F en el fondo, donde hay una zona de calentamiento, y -150 F en el tope. El gas que sale del tope a -150 F y 225 LPC intercambia calor con el gas que sale de la unidad de deshidratacin y luego pasa a un compresor que es activado por el turbo expansor, aprovechando parte de la energa cedida por la expansin del gas, y luego otro compresor termina de comprimir el gas para llevarlo a la presin requerida. Como el gas se calienta por la compresin al salir del ltimo compresor, parte de este gas se usa para mantener el fondo de la desmetanizadora a 40 F y el resto se hace pasar por un enfriador para llevarlo a la temperatura adecuada. Todo este es el gas residual, que en su composicin es bsicamente metano. La criogenia tiene una gran variedad de aplicaciones, entre las que podemos destacar el procesamiento de metales y de hidrocarburos, el almacenamiento o preservacin de vacunas, alimentos u otros insumos, y a futuro. Las plantas criognicas y los hidrocarburos En trminos muy sencillos, una planta criognica es un complejo industrial que hace uso de procesos criognicos, es decir, de procesos de enfriamiento a muy bajas temperaturas para conseguir objetivos determinados.

En el procesamiento de hidrocarburos, una planta criognica puede ser usada para:

Separar el gas natural de sus lquidos: El gas natural, al igual que el petrleo, es una combinacin de

hidrocarburos. En un yacimiento es posible encontrar gas natural combinado con petrleo, y con otros hidrocarburos e incluso en algunos casos con agua. No obstante, para que el gas natural extrado del yacimiento pueda ser usado por los consumidores finales este debe pasar por un proceso para obtener lo que se conoce como gas natural seco, es decir, un gas natural al cual se le han extrado ciertos componentes que en conjunto formarn lo que se conoce como lquidos de gas natural. Existen 3 tipos de procedimientos para realizar esta separacin: el de absorcin, refrigeracin y criogenizacin, siendo este ltimo el ms eficiente aunque es un poco ms costoso que las opciones anteriores. Aun cuando el proceso de criogenizacin para la separacin del gas natural de sus lquidos es un proceso complejo, presentamos una breve descripcin del proceso: 1. Una vez extrado el gas natural (compuesto de metano, etano y lquidos en fase vaporizada) del yacimiento, el producto es trasladado hasta la unidad de deshidratacin, en la cual se reduce la cantidad de agua presente en l a pequeas cantidades (incluso partculas por milln) 2. Seguidamente, el gas natural pasa a un separador de baja temperatura, del cual se obtiene como resultado final gas natural hmedo por un lado y los lquidos ms pesados de gas natural por otro. 3. El gas natural hmedo es enviado a una des-etanizadora tras haber pasado por un Turbo Expansor en el cual se reduce la presin y la temperatura del mismo. Producto de este proceso se obtienen el gas natural seco y lquidos livianos de gas natural.

4. El gas natural es reducido en volumen para poder ser enviado a su siguiente destino, siendo en el caso del Per, enviado a travs de un gasoducto. 5. Por su parte los lquidos de gas natural resultantes estn listos para ser enviados a almacenar, o en caso contrario, para ser enviados a la planta de procesamiento respectiva.

Para licuefactar el gas natural con la finalidad de hacer viable su

transporte a puntos lejanos: Tras la separacin del gas natural de sus lquidos, ste puede ser enviado directamente en fase gas para su uso directo por industrias y otros usuarios, o puede tener como destino la exportacin a otro pas. No obstante, el gas natural es poco denso y ello dificulta su transporte para ser exportado desde el lugar donde fue extrado hasta el lugar en el que finalmente ser consumido. Por este motivo, el gas natural debe ser comprimido en estaciones de compresin que se intercalan a lo largo de los gasoductos en plantas especiales, con la finalidad de aumentar su densidad (hasta en 600 veces, en el caso de la licuefaccin) y hacer su transporte fsica y econmicamente viable. En estos procesos se usan sistemas criognicos en la medida en que son llevados a cabo a temperaturas muy bajas. El gas natural para ser Licuefactado es sometido a temperaturas de hasta 163.1 C. As, para que el gas natural pueda ser Licuefactado tiene que pasar por los siguientes procesos: 1. El gas natural proveniente del yacimiento es recibido en la planta de licuefaccin y posteriormente es enviado a una columna de aminas en la cual se remueve el dixido de carbono as como otros compuestos que pudiesen estar presentes para evitar que este pueda causar problemas en los procesos posteriores.

2. Posteriormente, el gas natural es enviado a una unidad de deshidratacin para secar el gas hasta que contenga menos de 1 parte por milln de agua en volumen, y con ello evitar su posible congelamiento en los procesos posteriores. 3. Una vez deshidratado el gas natural pasa a una unidad en la cual se inicia los procesos de pre-enfriamiento utilizando fluidos frigorficos como el propano, en ciclos termodinmicos de refrigeracin. 4. Seguidamente, el gas natural pasa a la unidad criognica, en la cual su temperatura se reduce considerablemente hasta -161 C que es la temperatura en la cual el metano, principal componente del gas natural, se convierte en lquido - hasta ser condensado por medio de otro ciclo de refrigeracin. 5. Finalmente, el gas natural en forma lquida es enviado a los tanques de almacenamiento a una temperatura aproximada de -163 C y con una presin de 1,08 bar esperando a que sean embarcados en buques especiales o camiones cisterna que cuentan con sistemas que permiten mantener la temperatura y caractersticas del gas natural lquido hasta que llegan a su punto de destino.

Refrigeracin
La refrigeracin es el proceso de producir fro o, ms precisamente, de extraer calor puesto que, a diferencia del calor, el fro no se puede producir. Tampoco se puede convertir el calor en otra energa para conseguir energa y fro. En el sentido tcnico, refrigeracin significa mantener un sistema a temperatura menor que la de sus alrededores. Esto no puede suceder de forma natural, de modo que debe emplearse un dispositivo que permita lograr lo anterior.

Las aplicaciones de la refrigeracin son muchas: conservacin de alimentos, climatizacin, produccin de hielo o nieve, en medicina se utiliza para la mejor conservacin de rganos, tejidos o incluso microbios.

Refrigeracin Mecnica
En la refrigeracin mecnica se obtiene un enfriamiento constante mediante la circulacin de un refrigerante en un circuito cerrado, donde se evapora y se vuelve a condensar en un ciclo continuo. Si no existen prdidas, el refrigerante sirve para toda la vida til del sistema. Todo lo que se necesita para mantener el enfriamiento es un suministro continuo de energa y un mtodo para disipar el calor. Los dos tipos principales de sistemas mecnicos de refrigeracin son el sistema de compresin, empleado en los refrigeradores domsticos grandes y en la mayora de los aparatos de aire acondicionado, y el sistema de absorcin, que en la actualidad se usa sobre todo en los acondicionadores de aire por calor, aunque en el pasado tambin se empleaba en refrigeradores domsticos por calor.

Refrigeracin en cascada
Este proceso consiste en una combinacin de tres sistemas que comprenden un compresor, un condensador, una vlvula de expansin y un evaporador. Por lo general se utiliza el metano, el etano y el propano como refrigerantes en tres ciclos de enfriamiento que bajan la temperatura progresivamente del gas natural hasta -160C. En el primer ciclo, el propano se condensa a una alta presin por medio de un intercambio de calor con

agua o aire; despus, la presin del propano lquido se reduce mediante una vlvula de expansin. Este proceso se puede optimizar reduciendo la temperatura del propano antes de la compresin, utilizando el calor que se libera al condensar el etileno del segundo ciclo. Los otros dos ciclos funcionan de la misma manera y al estar en contacto con el gas natural reducen su temperatura a -30C, -100C y -160C, respectivamente. La ventaja de este mtodo es que debido al arreglo de los refrigerantes, se puede alcanzar una alta eficiencia en el proceso. La desventaja recae en que se requiere una compleja red de tuberas y numerosos evaporadores para los cuales se necesita una alta inversin de capital.

10

Mtodo de Cascada con dos Etapas de Compresin

Los principales inconvenientes que se presentan en estas instalaciones son: a) La transformacin de calor en el intercambiador intermedio (evaporador alta-condensador baja) siempre da lugar a prdidas por no ser un equipo de caractersticas ideales. b) Si la instalacin se mantiene parada durante un largo perodo, el igualar la temperatura del circuito de baja a la temperatura ambiente, da lugar a fuertes presiones en dicho circuito, por lo que se hace necesario disponer de un sistema de alivio, consistente en un recipiente de volumen apropiado, (bulbo), con vistas a impedir prdidas de fluido frigorfero.

Refrigeracin con mezcla

Mientras que en el mtodo de cascada se utilizan los compuestos por separado, en el mtodo mixto se utiliza una mezcla de metano, etano, propano, nitrgeno, y algunas veces butano y pentano, cuya condensacin y evaporacin se lleva a cabo en un solo ciclo, bajando la temperatura y pasando por un largo rango de temperaturas, hasta alcanzar los -160C. La mezcla de refrigerantes se comprime y condensa parcialmente con agua; este condensado se enva a un separador de lquido y gas, el lquido y el vapor se distribuyen en la red de tubos de un intercambiador de calor, en donde se condensan completamente. Despus de la reduccin de presin, la evaporacin gradual del refrigerante provee el fro necesario para licuar el gas natural. La ventaja de este mtodo recae en la simplicidad del arreglo; sin embargo, el gran consumo de energa del proceso hace que su eficiencia no sea tan atractiva.

11

Refrigeracin mixta con pre-enfriamiento

Es una combinacin de refrigerantes en mezcla y en cascada, este mtodo se desarroll por primera vez en las planta de licuefaccin de Brunei. El propano se condensa al ponerlo en contacto con agua fra, despus se mezcla con el refrigerante Multi-componente refrigerante (MCR) en una serie de 3 4 intercambiadores de calor, enfriando la corriente de gas a -30C. El MCR es una mezcla refrigerante con una composicin de 5% de nitrgeno, 10% de propano, 40% de etano y 45% de metano; esta mezcla, despus de haber ayudado a alcanzar los -30C, llega a un separador donde se dividen los componentes pesados de los ligeros. Estas dos corrientes alimentan a un
12

intercambiador de calor criognico que tiene un arreglo de tubos en espiral. La corriente pesada del MCR se roca en la parte baja del intercambiador sobre el arreglo de tubos, llevando el gas natural a una temperatura de 110C, y la corriente ligera se roca desde la parte superior del intercambiador, bajando la temperatura del gas natural hasta -160C, temperatura a la cual todo el gas est licuado (LNG). Los vapores se recolectan en el fondo y se envan a un compresor donde reinicia el ciclo de refrigeracin.

13

Vlvulas de Joule Thomson

Tambin se les conoce como vlvulas de estrangulamiento son simplemente una restriccin al flujo, si bien se reduce la presin, no realiza trabajo y por lo general la transferencia de calor es pequea. Si se elige el volumen de control lo suficientemente alejado de dicha restriccin, el cambio de energa cintica resulta pequeo. La seleccin de la vlvula adecuada para una aplicacin se facilita si primero se estudian los cuatro tipos bsicos de vlvulas de control de estrangulacin: vlvulas de globo con jaula, vlvulas de bola, de disco excntrico y de mariposa. Las vlvulas de bola han sido casi de uso universal, pero la vlvula moderna con jaula ha desplazado casi por completo a la de globo con guas superior e inferior y con orificio sencillo o doble, se destacan por su facilidad de cambiar de guarnicin, que son el macho, jaula y anillo de asiento separado.

Multi-refrigerantes

Metano: es el hidrocarburo alcano ms sencillo, cuya frmula qumica

es CH4. Es el componente mayoritario del gas natural, aproximadamente un 97% en volumen a temperatura ambiente y presin estndar, por lo que se deduce que en condiciones estndar de 0 C y una atmsfera de presin tiene un comportamiento de gas ideal y el volumen se determina en funcin del componente mayoritario de la mezcla, lo que quiere decir que en un recipiente de un metro cbico al 100% de mezcla habr 0.97 metros cbicos de gas natural; el metano es un gas incoloro e inodoro.

14

Propano: es un gas incoloro e inodoro. Pertenece a los hidrocarburos

alifticos con enlaces simples de carbono, conocidos como alcanos. Su frmula qumica es C3H8.

Helio: es el gas noble menos reactivo despus del nen y por tanto, el

segundo elemento menos reactivo de todos ellos. Es inerte y monoatmico en condiciones normales.

Nitrgeno: Elemento qumico de smbolo N y nmero atmico 7; es un

gas sin color, olor ni sabor, que forma la mayor parte del aire de la atmsfera y se encuentra en muchos compuestos orgnicos, como las protenas; en estado lquido, se usa como refrigerante; en estado gaseoso, se usa como propelente y en la industria del acero, la electrnica y la petrolfera.

Etileno: es un compuesto qumico orgnico formado por dos tomos

de carbono enlazados mediante un doble enlace. Es uno de los productos qumicos ms importantes de la industria qumica. Se halla de forma natural en las plantas.

15

Conclusin
La refrigeracin como el proceso de extraccin del calor de un medio a baja temperatura para trasladarlo a un tanque de temperatura elevada. La refrigeracin mantiene las temperaturas de la fuente de calor por debajo de lo que le rodea mientras transfiere el calor extrado a un tanque de calor. En el sentido tcnico, refrigeracin significa mantener un sistema a temperatura menor que la de sus alrededores. Esto no puede suceder de forma natural, de modo que debe emplearse un dispositivo que permita lograr lo anterior. Las vlvulas de bola han sido casi de uso universal, pero la vlvula moderna con jaula ha desplazado casi por completo a la de globo con guas superior e inferior y con orificio sencillo o doble.

16

Glosario
Adsorcin: es una operacin unitaria de transferencia de materia que consiste en poner un gas en contacto con un lquido para que este disuelva determinados componentes del gas, que queda libre de los mismos. Aminas: son compuestos qumicos orgnicos que se consideran como derivados del amonaco y resultan de la sustitucin de los hidrgenos de la molcula por los radicales alquilo. Segn se sustituyan uno, dos o tres hidrgenos, las aminas sern primarios, secundarios o terciarios,

respectivamente. Comprensor: es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. Condensador: Es un intercambiador de calor donde el calor del evaporador y compresor se elimina del sistema de refrigeracin. En el condensador el calor del gas de descarga se cede a l agua, aire o a una combinacin de ambos. Deshidratacin del gas natural: Proceso que consiste en deshidratar el gas natural o eliminar el agua que contiene el gas, lo cual implica conocer de manera previa la cantidad de agua que tiene el fluido a determinadas condiciones de presin y temperatura y el residuo. Desecante: es una sustancia que se usa para eliminar humedad del aire o de alguna otra sustancia, como combustibles orgnicos.

17

Evaporadores: La tarea principal del evaporador es enfriar el medio a la temperatura deseada. Cuando el refrigerante esta pasando por el evaporador este utiliza el calor del fluido en su alrededor para cambiar de estado pasando a vapor. Este es el efecto de enfriamiento, y por esto se dice que la tarea del evaporador es enfriar algo. Fluidos frigorficos: son sustancias puras o mezclas binarias o ternarias las cuales son fabricadas en su mayora por el ser humano. Las sustancias puras cumplen la doble caracterstica de que mientras dura el cambio isobrico de fase en el evaporador y en el condensador, la composicin de cada una de las fases presentes en el equilibrio no se modifica, y la temperatura comn a ambas fases no vara. Gas hmedo: Es la mezcla de hidrocarburos obtenida del proceso del gas natural mediante el cual se eliminan las impurezas o compuestos que no son hidrocarburos, obteniendo un contenido de componentes ms pesados que el metano. Gas seco: Es un compuesto formado esencialmente por metano (9499 por ciento) que contiene cantidades escasas de productos licuables. Gas Licuefactado: El gas se licuefacta, trasporta en B/T como liquido, se reconvierte en gas en destino y se emplea como gas nuevamente. Gasoducto: Es una conduccin que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. Licuefaccin de los gases: es el cambio de estado que ocurre cuando una sustancia pasa del estado gaseoso al lquido, por accin de la temperatura y el aumento de presin, llegando a una sobrepresin elevada, hecho que diferencia a la licuefaccin de la condensacin. Separador de Baja Temperatura. Un separador de baja temperatura es uno especial en el cual el fluido del pozo a alta presiones introducido en el
18

recipiente a travs de un estrangulador o vlvula reductora de presin de tal manera que la temperatura del separador es reducida apreciablemente por debajo de la temperatura del fluido del pozo. La temperatura ms baja en el separador causa la condensacin de vapores que de otra manera saldran del separador en estado de vapor. Los lquidos recuperados requieren la estabilizacin para prevenir la evaporacin excesiva en los tanques de almacenamiento. Turbo expansor: es un flujo centrfugo o axial de la turbina a travs del cual la mxima presin de gas se expande para producir un trabajo que a menudo se utiliza para conducir un compresor Vlvula de expansin: La tarea de la vlvula de expansin termosttica (TEV) es suministrar al evaporador la cantidad correcta de refrigerante en cada momento. Esto asegura que el refrigerante se evapora y el vapor tiene un recalentamiento adecuado cuando deja el evaporador.

19

Bibliografa
http://www.emc.uji.es/asignatura/obtener.php?letra=9&codigo=29&fichero http://www.marcombo.com/Descargas/9788426714596-Prcticas mquinas frigorfica http://www.slideshare.net/lafaraonadelfrio/elementos-bsicos-refrigeracin http://es.scribd.com/doc/75978669/10/Separador-de-Baja-Temperatura http://www.ingenieria.unam.mx http://www.carburos.com/Prism_Generadores_Gas http://es.wikipedia.org/wiki de las

20