Sei sulla pagina 1di 19
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso
INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL Presentado por: Carmen María Millán Fernández Profesor: Dña. Elvira Maeso

INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL

Presentado por:

Carmen María Millán Fernández

Profesor:

Dña. Elvira Maeso González

Málaga, Enero 2011

ÍNDICE

1.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.

3

1.1.- INTRODUCCIÓN.

3

1.2.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.

3

1.3.- ORGANIZACIÓN Y ESTRUCTURA FUNCIONAL.

4

1.3.1.- Gerencia

4

1.3.2.- Producción

5

1.3.3.- Calidad

5

1.3.4.- I + D + I

5

1.3.5.- Mantenimiento

5

1.3.6.- Logística

6

1.3.7.- Administración

6

1.3.8.- Compras

6

1.3.9.- RR.HH

6

1.3.10.- Informática

6

1.3.11.- Comercial

6

1.4.- PRODUCCIÓN.

7

1.5.- TRANSPORTE

8

1.6.- GESTIÓN DE INVENTARIOS

9

1.6.1- Producción

9

1.6.2.- Logística

10

1.6.3.- Mantenimiento

10

1.6.4.- Compras

10

1.7.- PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

10

1.7.1.- Compras

10

1.7.2.- Ventas

11

1.8.- ALMACENES

11

1.8.1.- Almacén de materias primas 1.8.2.- Almacén de materias primas auxiliares

12

1.8.3.- Mantenimiento

12

1.8.4- Almacén de productos elaborado

12

1.8.5.- Almacén de repuesto y de uniformes

13

1

1.9.- MANEJO DE MERCANCÍAS

13

1.9.1.- Producción

13

1.9.2.- Logística

13

1.9.3.- Mantenimiento

14

1.10.- COMPRAS

14

1.11.- EMPAQUETADO

14

1.12.- GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN

14

1.13.- ATENCIÓN AL CLIENTE

14

2.- AUDITORIA LOGÍSTICA.

15

2.1.- ACCIONES CORRECTORAS PROPUESTAS.

17

2

1.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.

1.1.- INTRODUCCIÓN.

La empresa CABALLEROSCONDE va a ser descrita de forma breve y bajo el punto de vista de la logística y, además, se van a exponer una serie de mejoras que podría implantar la empresa. Dichas mejoras surgirán del estudio de la organización general de la empresa y las diez actividades de la función logística (transporte, gestión de inventarios, procesamiento de pedidos, almacenamiento, manejo de mercancías, compras, empaquetado, gestión de la información, y servicio al cliente), centrándose especialmente en el proceso de producción y distribución de productos. Pasarán a un segundo plano las actividades de mantenimiento, limpieza y la gestión administrativa.

1.2.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.

La empresa que se sitúa en el polígono de Churriana (Málaga), produce y comercializa productos cárnicos de cerdo envasados al vacío y en atmósfera protectora. Actualmente, se centra en abastecer a plataformas logísticas de Andalucía y exportaciones a cadenas de distribución de Portugal.

Los productos que se elaboran son: productos frescos de cerdo blanco y de cerdo ibérico; productos elaborados (salchichas, chorizo…); productos frescos de cerdo blanco de calidad certificada y subproductos como corazones, manitas, etc.

La producción se realiza bajo pedido, los clientes realizan las peticiones mediante fax con uno, dos o tres días de antelación, según el acuerdo establecido. Y, según el cliente se entregan en la plataforma logística de estos o reparte por los distintos centros de las distintas cadenas de distribución. En Portugal ningún cliente tiene establecido este servicio.

Por otro lado, CABALLEROSCONDE realiza tareas de etiquetaje y reparto del resto de productos cárnicos (ternera, pollo y cordero principalmente) a algunos clientes. Estos productos los compra al proveedor que el cliente le indica y realiza el reparto junto a sus propios pedidos.

3

1.3.- ORGANIZACIÓN Y ESTRUCTURA FUNCIONAL.

GERENCIA ADMINISTRACIÓN COMPRAS I + D + I CALIDAD RR.HH INFORMATICA LOGÍSTICA PRODUCCIÓN COMERCIAL CARGAS
GERENCIA
ADMINISTRACIÓN
COMPRAS
I + D + I
CALIDAD
RR.HH
INFORMATICA
LOGÍSTICA
PRODUCCIÓN
COMERCIAL
CARGAS
TRANSPORTE
MANTENIMIENTO
APROVISIONA
PRODUCCIÓN
MIENTO
MATERIAS PRIMAS
CORTE A MANO
MATERIAS PRIMAS
CORTE A
AUX.
MAQUINA
ENVASADO
(5 líneas)
ETIQUETADO
(5 líneas)
PREPARACIÓN
PEDIDOS

A continuación se van a comentar las partes que la componen:

1.3.1.- Gerencia

Su función es la de dirigir, establecer y coordinar las políticas y estrategias de la empresa.

4

1.3.2.- Producción

Este departamento gestiona tanto las materias primas como las auxiliares para envasado, etiquetado y embalaje de los productos. Además, establece las órdenes de producción diarias de todos los grupos de trabajo en base a los pedidos realizados por los clientes.

Para ello cuenta con un almacén de materias primas donde se colocan todos los carros con carne a la espera de ser envasados y un almacén de materias primas auxiliares donde se colocan el resto de materias primas necesarias para la producción.

1.3.3.- Calidad

Se responsabiliza de la realización de controles de calidad. Asegura los niveles de calidad exigidos por la ISO 9000:2000 implantada desde el año 1999, lleva a cabo el Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos, y asegura los altos niveles de calidad y especificaciones exigidas por cada cliente.

1.3.4.- I + D + I

En colaboración con Calidad se encarga estudiar nuevas presentaciones de productos, sistemas de conservación más efectivosEn los últimos años, se han alcanzado avances importantes en el contenido grado de la carne y se está desarrollando mejores sistemas de envasado.

1.3.5.- Mantenimiento

Se encarga del cambio de moldes en las instalaciones para los distintos envases, realiza el mantenimiento preventivo, de todas las instalaciones y líneas de producción de la planta y repara las averías.

Dispone de un almacén de repuestos exterior a la planta y de un almacén para el utillaje de los equipos de producción.

Es función de mantenimiento regular la temperatura de los almacenes y las zonas de trabajo bajo las consignas de producción y calidad.

Mantenimiento también controla la cantidad de gas.

5

1.3.6.- Logística

Gestiona toda la flota de camiones de la compañía asignando rutas. Trabajan en coordinación con el departamento comercial y producción mediante la red interna de la empresa y contacto directo.

Dispone de un gran almacén de pedidos terminados que gestiona en coordinación con producción

1.3.7.- Administración

Engloba las tareas administrativas y financieras de la empresa.

1.3.8.- Compras

Gestionan todas las compras y todos los almacenes a excepción del almacén de materias primas carnicas. En este último caso, la empresa se abastece de otras plantas de la empresa que no se controlan desde este departamento. Todas las existencias de los almacenes estas registradas en una aplicación informática de la empresa.

1.3.9.- RR.HH

Desde este departamento se gestiona los RR.HH desde búsqueda y selección hasta la gestión de pagos de nominas.

1.3.10.- Informática

Desde este aquí se apoya a los distintos departamentos desarrollando aplicaciones adaptadas a sus necesidades. El mayor tiempo lo dedican a producción y logística, comercial y compras.

1.3.11.- Comercial

Desde este departamento se realizan todas las tareas comerciales: captar nuevos clientes y gestión de pedidos. Los pedidos realizados por los clientes llegan a este departamento en cual se encarga de introducirlos en la red interna

6

de la empresa donde están visibles a los departamentos implicados. Estos pedidos constituyen las propias órdenes de producción.

Desde este departamento, también se tramitan las compras de cerdo ibérico y del resto de productos cárnicos para etiquetaje y reparto, en función de los pedidos. El resto de carne se traspasa de otras secciones anexas de la empresa por el departamento de producción sin restricción, ni tramitación alguna.

1.4.- PRODUCCIÓN.

La actividad de la empresa se basa en el envasado de prod ucto de cerdo al vacío y atmósfera protectora en 5 líneas de producción (1 línea vacío y 4 atmósfera protectora).

Todas las líneas tienen el mismo funcionamiento, y sigue este flujo:

Materia Prima

Corte Mano Corte Maquina
Corte Mano
Corte Maquina

Envasado

este flujo: Materia Prima Corte Mano Corte Maquina Envasado Etiquetado Paletizado Cada día el responsable de

Etiquetado

Paletizado

Corte Mano Corte Maquina Envasado Etiquetado Paletizado Cada día el responsable de producción consulta los pedidos

Cada día el responsable de producción consulta los pedidos pendientes de fabricar y los traduce, mediante aplicaciones informáticas desarrolladas por el mismo y por el departamento de informática, en órdenes de producción de los distintos grupos de trabajo. Para establecer prioridades de producción se tiene en cuenta el tiempo disponible para la realización de cada pedido.

El proceso aunque cuenta con instalaciones de alta tecnología, es prácticamente manual, destacando el continuo movimiento de productos por parte de los operarios. A continuación se describe el proceso:

- Materias primas auxiliares. Los operarios se encargan de la recepción de mercancías, gestión del almacén y aprovisionamiento de materias primas auxiliares a todos los puestos de trabajo. Dispone para ello de una transpaleta y de una apiladora. No existe unas ordenes de producción concretas para este grupo y a menudo este personal realiza tareas de limpieza y apoyo a otros grupos.

- Materias primas. Los operarios de este grupo de trabajo, tiene como misión abastecer de carne la planta de producción desde otras secciones de la empresa. Siguen las órdenes de producción dadas por

7

el responsable de producción, aunque siempre se superan para evitar problemas de desabastecimiento. Normalmente abastecen el almacén con carros de carne, aunque también cuentan con una transpaleta para transportar palets con cajas de carne.

- Grupo de corte a mano. Siguiendo las órdenes de producción y en coordinación con el grupo de materias primas, realizan en corte manual o con maquinas de baja automatización.

- Grupo de corte a máquina. Siguiendo las órdenes de producción y en coordinación con el grupo de materias primas, realizan el corte en las maquinas fileteadores. Disponen de una transpaleta que comparten con el grupo de corte a mano y con el grupo de envasado.

- Grupos de envasado. Trabajan al principio de las cinco líneas existente, y su misión es la colocación de los productos y alimentación a las maquinas de vació y de atmósfera protectora.

- Grupos de etiquetado. Trabajan al final del las líneas de producción y controlan el correcto etiquetaje de los productos. El proceso es totalmente automático, pero al trabajar con series de productos muy cortas, es constante el cambio de programa de etiquetaje y de etiquetas. También es función de este grupo, agrupar los productos en palets.

- Grupo de paletización. Recogen los palets de productos terminados de la zona de etiquetaje y con las ordenes de palatizado dadas por el responsable de producción, los reagrupan por clientes y por puntos de venta y los identifican con pegatinas que recogen toda la información del pedido. Una vez preparado los pedidos los colocan en el almacén de productos terminados en los lugares acordado con logística.

Dependiendo de su posición en el proceso de trabajo, los distintos grupos de trabajo tienen horarios distintos para evitar paros por falta de productos semielaborados procedentes de grupos de trabajo anteriores.

1.5.- TRANSPORTE

Todos los productos elaborados en la planta se distribuyen mediante la flota de 50 vehículos que la empresa posee (furgonetas, camiones rígidos…). Hay una gran variedad de vehículos con capacidades desde 6 palets o unidades hasta

8

los 24 palets. Los pedidos son muy variables por lo que las rutas de reparto no siguen asignaciones fijas, en consecuencia el nivel de aprovechamiento es bajo, sin embargo, no se puede hablar de falta de competitividad con respecto a empresas del mismo sector.

1.6.- GESTIÓN DE INVENTARIOS

1.6.1- Producción

De este departamento depende la gestión de inventarios de materias primas y materias primas auxiliares.

- Materias primas auxiliares. El responsable de esta área realiza inventarios semanales (cada viernes) de las referencias con más rotación. Además, mensualmente con el departamento de compras se realiza un inventario de todas las existencias existentes.

En cuanto a la gestión de stock, es el responsable del almacén en coordinación con el responsable de producción el que determina el stock mínimo a partir del cual se realiza el pedido. El departamento de compras gestiona las compras sin responsabilidades en la gestión del almacén.

Desde aquí también se controlan las existencias de materiales de limpieza y consumibles de trabajo (guantes de plástico, mascarillas, etc.) situadas en un cuartillo que aprovecha un hueco de escalera.

- Materias primas. Al tratarse de productos perecederos, hay una alta rotación, teniendo como exigencia de calidad y seguridad alimentaría la rotación diaria. Al final de cada día se realiza un inventario de carros de carne y carne cortada a tener en cuenta en las órdenes de producción del día siguiente. Una vez a la semana se realiza inventario, para ajustar las entradas y salidas totales de carne, que coincide con el inventario diario del último día de la semana laboral.

Todos los productos, excepto el ibérico, se abastecen directamente por los operarios del almacén, sin tramitación de pedidos, desde otras secciones de la empresa.

9

Debido a las características de producto, no existe un stock, se trabaja sobre pedido, solo deben quedar unas pocas existencias del día anterior debido a la sobrealimentación que se hace.

1.6.2.- Logística

En este departamento no se realizan inventarios.

1.6.3.- Mantenimiento

Este departamento controla los niveles de gas. Hay establecido un numero de bombonas mínimo a partir del cual se realiza el pedido al suministrador de gas. En general, no existe ningún problema de desabastecimiento con este producto.

1.6.4.- Compras

Desde

compras

se

gestionan

los

mantenimiento y de los uniformes de trabajo.

inventarios

de

repuestos

de

En general, los productos que se gestionan directamente desde compras no son muy importantes para el funcionamiento de la empresa no hay problemas de desabastecimiento de estos productos.

1.7.- PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

1.7.1.- Compras

- Materias primas auxiliares.

Semanalmente el responsable de este almacén realiza, mediante aplicación informática, al departamento de compras los pedidos de los productos que están por debajo del nivel de stock mínimo. Este stock no está oficialmente establecido, ni informatizado.

- Materias primas.

Para estos productos no existe procesamiento de pedidos al tratarse de un abastecimiento interno. Tan solo, los productos ibéricos, en los que el departamento de ventas realiza los pedidos a los proveedores directamente.

10

-

Mantenimiento.

Tienen la responsabilidad de comunicar a compras cuando el nivel de gas está por debajo de los niveles establecidos.

En

general,

no

tienen

que

realizar

pedidos,

ya

que

lo

realiza

directamente compras, salvo alguna pieza excepcional.

Además de estos pedidos rutinarios, los responsables de área tienen capacidad realizar pedidos excepcionales al departamento de compras, instrumentación de trabajo y equipos de manutención.

1.7.2.- Ventas

Con cada cliente existen acuerdos sobre el momento exacto (horario y días de antelación) en que debe realizarse los pedidos y el plazo de entrega. Existiendo clientes con pedidos diarios y otros con pedidos en varios días, en todos los casos se establece un horario de recepción para poder organizar la producción.

Estos pedidos son recibidos por fax en el departamento comercial, desde aquí se codifican y se introducen en la red de la empresa con los datos necesarios. En este punto los departamentos de producción y logística conocen sus pedidos pendientes con toda la información necesaria (cantidad, características especiales de etiquetado, plazo de entrega, etc.).

Una vez finalizada la elaboración de los pedidos, el departamento de producción lo comunica informáticamente, añadiendo toda la información necesaria para procesar la facturación, al departamento comercial y al departamento de logística. El departamento comercial prepara los albaranes que se entregaran al transportista tras finalizar la carga del camión para su entrega al final al cliente.

1.8.- ALMACENES

de la empresa se localizan

almacenes con usos variados. Se describen a continuación los siguientes almacenajes:

A

lo largo

de todas

las

instalaciones

1.8.1.- Almacén materias primas

11

El almacén de materias primas está constituido por una cámara frigorífica diáfana donde los carros, principalmente, y los palets se colocan en pasillos de tipo FIFO sin un orden preestablecido. Normalmente la rotación es diaria y todos los pasillos se renuevan diariamente, sin embargo la responsable del almacén reconoce que alguna vez se han quedado carros de carne antigua, la cual se ha desechado para su envasado.

1.8.2.- Almacén de materias primas auxiliares

Tiene una distribución ordenada diferenciándose dos partes; una parte diáfana, donde se colocan los envases, de mayor tamaño y menor peso y otra provista de rack, donde se almacenan los palets con las etiquetas y envoltorios.

No existen muchas referencias y el ordenamiento es lógico por lo que no se ha considerado necesario codificar el almacén.

El grado de aprovechamiento del almacén es bajo, aunque en apariencia está lleno.

Las materias de limpieza se sitúan en un hueco de escalera con una la misma gestión que el almacén de materias primas

1.8.3.- Mantenimiento

Mantenimiento cuenta con una pequeña habitación donde tienen las herramientas de trabajo y los moldes.

El gas se almacena en el exterior, en las 12 bombonas industriales de gas entre vacías y llenas que siempre hay.

1.8.4- Almacén de productos elaborado

Recientemente se han inaugurado un amplísimo almacén de productos elaborados. Este almacén constituye el nexo entre producción y logística. Aquí acaba el trabajo de producción y empieza el de logística.

Es una cámara frigorífica diáfana, donde los productos se colocan por clientes en pasillos tipo FIFO.

12

Hay espacio suficiente y no se considera prioritaria una racionalización del almacén. Producción y logística tienen acordado verbalmente la colocación de los pedidos, aunque alguna vez se quedan palets por falta de identificación y mala colocación.

1.8.5.- Almacén de repuesto y de uniformes

Este almacén está compuesto por estantería con todos los productos ordenados y codificados. Existe un gran número de referencias, las cuales serían imposibles de gestionar sin una buena base de datos informatizada.

A este almacén acude el personal de mantenimiento cuando necesita cualquier pieza y todo el personal que necesite renovar vestuario. El responsable del almacén controla en tiempo real los múltiples movimientos tanto de entrada como de salida que continuamente se realizan.

1.9.- MANEJO DE MERCANCÍAS

A

lo

largo

del

todo

el

proceso

hay

un

constante

transporte

de

mercancías, básicamente todo se realiza con transpaletas manuales.

1.9.1.- Producción

Cada grupo de trabajo tiene asignada una transpaleta manual o compartida con otros grupos de trabajo, a excepción de almacén de materias primas que cuenta con una apiladora. Además de las transpaletas, una gran parte del transporte de mercancías, sobretodo materias primas, se realiza con carros empujados manualmente. El peso de los palets de productos elaborados no es elevado, sin embargo, los carros de carne para envasar a veces alcanza los 1.000 Kg.

1.9.2.- Logística

En esta área cada operario dispone de una transpaleta manual que utiliza continuamente para la carga de los camiones desde el almacén de materias primas elaboradas.

13

1.9.3.- Mantenimiento

Mantenimiento dispone de una transpaleta para usos diverso que además comparte con el resto de departamentos de múltiples usos. Además, para algunos de sus trabajos más rutinarios como el cambio de moldes, utilizan carros específicos.

En el almacén de mantenimiento, además se dispone de una carretilla elevadora eléctrica, utilizada en la recepción de material del almacén.

1.10.- COMPRAS

Todas las compras, excepto la compra de carne, son gestionadas desde este departamento desde la petición de algún responsable de departamento, selección de proveedores y pagos.

La compra de carne de cerdo ibérico y el resto de carne no porcina se gestiona desde el departamento comercial, siendo suya toda la responsabilidad, incluida la gestión de stock.

Todos los pedidos se hacen mediante comunicación interna utilizando la red interna de la empresa.

Dependiendo del tipo de producto, los plazos de entrega son variables. En general, existe una fidelización con los proveedores y no suele haber problemas con este tema.

1.11.- EMPAQUETADO

Todos los productos elaborados, barquetas de carne y productos al vacío, se empaquetan en cajas de cartón apilables. Dependiendo del tipo de barqueta, cliente o producto envasado, cada caja contiene de 2 a 12 unidades. Por último, estas cajas se paletizan en palets (0.80m*1.20m) o medios palets

(0.60m*0.80m).

1.12.- GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN

Todo el proceso está altamente informatizado, la empresa dispone de una red interna en continuo desarrollo. Ya en la actualidad se puede controlar en tiempo real, la evolución de la producción y de los pedidos con posibilidad de consulta desde todos los departamentos afectado.

14

1.13.- ATENCIÓN AL CLIENTE

Las reclamaciones o cambio de especificaciones de producción se tramitan a través del departamento comercial. El cual comunica las incidencias y el cambio de especificaciones de los clientes bien directamente, o bien a través de comunicado interno al resto de departamentos productivos implicados.

2.- AUDITORIA LOGÍSTICA.

A continuación se exponen una lista con las deficiencias/observaciones encontradas en la empresa.

1. La empresa posee 50 vehículos para la distribución, muchos de gran capacidad. Como las rutas no siguen asignaciones fijas, el nivel de aprovechamiento es bajo.

2. Sobre la gestión del inventario se observa:

- Gestión de materias primas auxiliares:

El responsable de esta área realiza inventarios semanales (cada viernes) de las referencias con más rotación. Además, mensualmente con el departamento de compras se realiza un inventario de todas las existencias existentes. En cuanto a la gestión de stock, es el responsable del almacén en coordinación con el responsable de producción el que determina el stock mínimo a partir del cual se realiza el pedido. El departamento de compras gestiona las compras sin responsabilidades en la gestión del almacén.

- Gestión de materias primas:

Al tratarse de productos perecederos, hay una alta rotación, teniendo como exigencia de calidad y seguridad alimentaría la rotación diaria. Al final de cada día se realiza un inventario de carros de carne y carne cortada a tener en cuenta en las órdenes de producción del día siguiente. Una vez a la semana se realiza inventario, para ajustar las entradas y salidas totales de carne, que coincide con el inventario diario del último día de la semana laboral.

3. El almacén de materias primas, ha ocurrido en alguna ocasión que los carros no se rotan, esto supone una pérdida de la carne de dichos carros.

15

4. Se producen múltiples roturas de stock con la carne de cerdo ibérico. Gerencia apoya que, excepcionalmente, esta gestión se realice desde el departamento comercial. “Esta gente entiende más de carne”, se dice. Además, se acepta que haya ruptura de stock, “Es una compra complicada, con poca oferta”.

5. El almacén de materias primas carece de identificaciones de estanterías. Aunque el personal del almacén conoce perfectamente el almacén, cuando algún otro trabajador acude a él, emplea gran cantidad de tiempo para encontrar lo que busca. Además, cuando el personal del almacén está de vacaciones o de baja hay serios problemas en este sentido.

6. Los operarios del almacén de materias primas, a menudo tiene que mover grandes peso sin disponer para ello de equipos motorizados, cargas de más de 1.000Kg. Aunque las ruedas de los carros están en perfecto estado, tienen que recurrir a compañeros de otros grupos de trabajo para echarles una mano en cargos sobrecargados.

7. El almacén de productos acabados no tiene identificación alguna, los pedidos se colocan en lugares establecidos verbalmente entre el personal de producción y logística sin existir procedimiento alguno, a menudo parte de los pedidos se quedan sin suministrar por error. Los responsables dicen que no tiene sentido asignar lugares concretos a clientes, ya que los pedidos son muy variables .

8. Mantener un listado de clientes más problemáticos.

9. Las compras para abastecer el stock de materia prima auxiliares no está establecido ni informatizado.

10. El personal de compras, dedica mucho tiempo a tareas administrativas, gestión del almacén de mantenimiento y otras tareas de apoyo a gerencia y tareas diversas, sin relación alguna con compras.

11. Mantener la red interna de la empresa en constante desarrollo.

12. La gran mayoría de productos tiene proveedores únicos, existe una tradicional fidelización con los proveedores y no se trabaja en la evaluación de otros proveedores sobretodo en términos económicos.

13. A veces no queda determinada la cantidad de palets que conforman los pedidos, dando lugar a confusiones entre el personal de logística.

16

2.1.- ACCIONES CORRECTORAS PROPUESTAS.

1. Establecer rutas de reparto para los pedidos más frecuentes, asignando 42-45 vehículos a estas rutas y dejando el resto de pedidos.

2. Para la clasificación del inventario, elaborar un análisis ABC, determinando los tipos de artículos pertenecientes a los de clase A (de más valor), clase B y C. Realizando el inventario de los de tipo A diariamente, los de tipo B semanal y los del C, mensual.

Realizar un estudio sobre la gestión de pedidos, atendiendo a un modelo de revisión periódica (R, S), por tratarse de productos perecederos, determinando así el lote económico idóneo, así como el periodo de revisión R.

3. Obtener un stock de seguridad, que va a garantizar que no se pare la producción por escasez de materias primas evitando roturas de stock.

4. Establecer mediante los albaranes un periodo de revisión del stock de materiales auxiliares para establecer el tiempo de pedido del material, así como establecer con el departamento de informática el poder de informatizar dicha consulta y pedido.

5. Organizar el almacén de materias primas en función de los diferentes tipos de carne para su elaboración y codificar las diferentes estanterías de la cámara frigorífica.

6. Asegurarse diariamente que los diferentes pasillos están ordenados todos sus palets en función de la fecha de etiquetación.

7. Intentar de compartir la carretilla eléctrica usada en el almacén de mantenimiento, siendo como ultimo opción la utilización de la carretilla manual o la posibilidad de la compra de una nueva.

8. Organizar los trabajos de palatización para agilizar la carga y descarga

y realizar los

y el control de la mercancía. Informatizar dichos pedidos correspondientes albaranes.

9. Aunque el almacén dispone del suficiente espacio, y la cantidad de los pedidos son variados, es necesario la organización de dicho almacén

17

por

colocación.

tal

de

evitar

esos

pequeños

errores

de

identificación

y

mala

10. Buscar diferentes ofertas de distintos proveedores, sobre todo en los artículos de tipo A, según el análisis ABC de gestión de inventario, mencionado anteriormente, prestándole menos atención a los proveedores de los artículos de clase B y C.

11. Según el diagrama estructural de la empresa, se aprecia que existen diversos departamentos, como son el de administración, producción, logística, etc. Por lo que la gerencia, debe reasignar las distintas tareas de la que consta la empresa para que las secciones no interfieran unas con otras.

12. Mantener en constante actualización el software de la empresa. Implantar un sistema de captación de datos integrados con el sistema de información empleado en la empresa para asegurar la fiabilidad y disponibilidad de los datos y disminuir los costes de gestión.

13. Mantener un control mensual del los clientes con mas índice de reclamaciones. Para poder ejercer una mayor observación de los pedidos de dichos clientes. Con lo cual se obtendrán un índice de reclamaciones más bajo, aumentando el grado de satisfacción de los clientes.

18