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Objetivos Introduccin. Teora de la sedimentacin. Terminologa y conceptos bsicos de espesaje. Equipos de sedimentacin. Parmetros y variables en espesadores. Algunos problemas en espesadores. Algunas fallas en los espesadores.
INTRODUCCIN
ESPESAMIENTO Se denomina espesamiento o espesaje a la operacin de separar, mediante el mecanismo de sedimentacin, parte del agua de una suspensin, de modo de obtener por una parte, una pulpa de mayor concentracin de slidos en la descarga (underflow) y por la otra, un flujo de agua clara (overflow).
INTRODUCCIN
AGUA CLARA SOLIDOS
INTRODUCCIN
Objetivos de los espesadores.
Aumentar la concentracin de slidos de la pulpa de la corriente de alimentacin hasta un 60%. En la clarificacin retirar los slidos de la corriente de alimentacin eliminando aproximadamente un 90% del lquido que contena en la etapa anterior.
INTRODUCCIN
Objetivos de los espesadores.
El producto debe contener una mnima cantidad de lquido, para reducir el consumo de combustible en el proceso de secado o en el costo de transporte. El porcentaje de slido logrado en la descarga, debe ser el mximo posible. La humedad residual debe ser mnima.
INTRODUCCIN
Definicin.
La sedimentacin es la remocin de partculas slidas que se encuentran suspendidas en un lquido, mediante decantacin gravitacional.
INTRODUCCIN CLARIFICACIN
Remover partculas slidas desde flujos relativamente diluidos
PROCESO
(Overflow)
ESPESAJE
(Underflow) Aumentar la concentracin de slidos en la descarga
1. En el tope, Zona 1, esta el agua clara (o solucin clara) que representa el rebose del espesador. 2. En la Zona 2, es donde la alimentacin entra. Esta capa tiene la misma forma general y consistencia de la alimentacin. 3. Zona 3. Contiene pulpa que esta comenzando a decantarse. Est en transito a la zona del fondo. 4. Zona 4 es la pulpa en compresin. Aqu el peso de los slidos fuerza el agua o solucin a elevarse hacia la zona de rebose.
INTRODUCCIN
CARACTERSTICA DE LA PULPA
APLICACIN
Diluida (clarificacin)
Partculas sedimentando inicialmente independientes, sin formacin de interfase. La velocidad es funcin principal del tamao de las partculas, y de la concentracin. Zona alta de partculas sedimentando independientemente. Zona baja de sedimentacin colectiva. Zona de interfase sin forma clara. Pulpa sedimenta con interfase clara. Idealmente la velocidad de sedimentacin es funcin slo de la concentracin. En la prctica la velocidad aumenta con la formacin de flculos. Sedimentacin manual con interfase, posterior sedimentacin obstruida de lodos que depende del tiempo y profundidad de la zona obstruida.
Clarificacin de agua o salmuera. Tratamiento de desechos o Pulpas de contaminantes. procesos qumicos y metalrgicos.
Intermedia (clarificacin)
TEORA DE SEDIMENTACIN
SEDIMENTACIN DE PARTCULAS El concepto de sedimentacin de partculas en suspensin es fundamental en la operacin de espesaje, por cuanto es la base de este proceso. Se analizar en primer lugar, las principales caractersticas de las fuerzas de sedimentacin que participan en la decantacin de partculas slidas. Una partcula slida, aislada, en un fluido de menor densidad, tiende a caer aumentando su velocidad hasta llegar a una velocidad de equilibrio entre las fuerzas de gravedad y las fuerzas de resistencia del fluido. Esta velocidad de equilibrio se denomina velocidad de sedimentacin .
TEORA DE SEDIMENTACIN
Velocidad de sedimentacin Fuerzas de gravedad Velocidad de equilibrio Fuerzas de resistencia del fluido
TEORA DE SEDIMENTACIN
Dimetro de la partcula que sedimenta (d). Peso especfico relativo entre el slido y el fluido (s). Viscosidad del fluido ().
TEORA DE SEDIMENTACIN Dependiendo de las caractersticas del fluido y de la velocidad de sedimentacin, es posible que las partculas slidas decanten en:
TEORA DE SEDIMENTACIN
Para altas concentraciones de slidos. Existen dos tipos de interaccin entre partculas
Sedimentacin Obstruida
Floculacin
TEORA DE SEDIMENTACIN Para el flujo de pulpas de un proceso minero, la velocidad de sedimentacin debera ser calculada considerando los siguientes efectos: Las partculas no son esfricas
TERMINOLOGA Y CONCEPTOS BSICOS Desde sus inicios el arte del espesado y clarificado ha progresado principalmente en:
Investigaciones para incrementar el trabajo de la gravedad. Innovaciones de los diseos bsicos y construccin de los mecanismos. Desarrollos de diseos especiales y tipos de mquinas que se aplican a ciertos casos bien partculares.
Determinadas suspensiones muy diluidas no se pueden espesar o clarificar sin la adicin de un agente floculante, el cual junta y coagula el material fino. En muchos casos, donde la suspensin muestra una buena cualidad para sedimentar, el uso de un floculante con floculacin mcanica puede aumentar la velocidad de sedimentacin y mejorar la clarificacin en forma notoria.
Convencionalmente las rastras sirven como mecanismos floculantes. Su movimiento lento a travs de la suspensin induce a los flculos a formar slidos coloidales y semicoloidales. La velocidad de rotacin de las paletas es insuficiente para deshacer los flculos, pero si lo suficiente para asegurar la colisin y adhesin de las partculas.
Un espesador es un estanque cilndrico con un fondo inclinado y un mecanismo de rotacin de las rastras que conducen los slidos a la descarga central abierta. Un rebalse perifrico ubicado en la parte superior del estanque sirve para evacuar el lquido clarificado.
Generalmente, un pozo circular localizado en el centro de la superficie del espesador recibe la alimentacin y est diseado de tal modo que minimiza la agitacin, obtenindose as un rebalse claro.
DESCARGA ESPESADOR
Actualmente, el tamao de los espesadores oscila entre 2,5 (m) hasta 150 (m) de dimetro, existiendo tambin diseos especiales de hasta 250 (m) de dimetro. La profundidad vara entre 3 (m) en los dimetros pequeos hasta 10 (m) o ms para las unidades mayores.
En las unidades de dimetro menor a 20 (m), normalmente el mecanismo impulsor es soportado por estructuras metlicas, que cruzan el estanque. En las grandes unidades el mecanismo es soportado por un pilar de construccin de acero o concreto.
En los espesadores de gran dimetro y en los modelos antiguos de pequeo dimetro, los mecanismos impulsores traccionan en la periferia.
Tambin se usan protecciones para la sobrecarga, desde simples mecanismos operados en forma manual, hasta mecanismos automticos. Dichos mecanismos, se disean para elevar las rastras 30 (cm) (1pi) o ms para el caso de eventuales sobrecargas. Si la sobrecarga se reduce, las rastras se bajan a su posicin normal de operacin en forma automtica o manual (realizada por un operador)
CLARIFICACIN
ZONA DE SEDIMENTACIN
COMPRESIN
ALTO % SLIDOS
PARTICULADA
INTERPARTICULADAS
SIN COHESIN
En la figura, el eje vertical representa la dilucin (inverso de la concentracin). El lado izquierdo del diagrama representa a las partculas que tienen tendencia a la cohesin. El lado derecho representa a las partculas en las que la cohesin entre partculas es mnima comparada FLOCULADAS con las fuerzas de sedimentacin.
0 t (seg)
Altura v/s Tiempo
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
La alimentacin al espesador se realiza por el sector central (feed well), en tanto que el lquido claro los rebalsa lodos a una canaleta son perifrica, espesados
colectados en la base del espesador y son arrastrados mediante un suave mecanismo hacia el punto de descarga central.
Equipos de Sedimentacin
Los estanques que son de tipo cilndricos, son construidos generalmente de concreto (para dimetros mayores que 30 metros) y de acero, en el caso de dimetros menores. La base del estanque es de forma cnica para facilitar la migracin de slidos y est construida del mismo material que las paredes.
Equipos de Sedimentacin
La pendiente: tpica de la base es del orden de 80 a 140 (mm) por un metro, aunque pendientes mayores (aproximadamente de 45) pueden utilizarse cerca del centro de espesadores de gran tamao. Los feed wells en espesadores convencionales son alimentadores cilndricos, como los que se muestran en la siguiente figura, los cuales pueden conducir aproximadamente 1 m3/min por m2 de seccin.
Equipos de Sedimentacin
Anillo de alimentacin
Equipos de Sedimentacin Las rastras: tienen como objetivo principal el de arrastrar los lodos hacia la descarga central (cono). Considerando el mtodo en que se soportan y mueven los mecanismos de rastras, se pueden distinguir tres diferentes tipos de espesadores:
Equipos de Sedimentacin
1. En el primer tipo, el mecanismo de rastras se soporta mediante una superestructura a lo largo del estanque, lo que permite pasar el tendido de tuberas de alimentacin de pulpa y floculante hacia el sector central. Este tipo de estructuras se emplean por lo general a espesadores de no ms de 20 (m) de dimetro.
Equipos de Sedimentacin 2. El segundo tipo, usado para espesadores de 20 a 150 (m) de dimetro, es el que tiene una columna central de soporte para el mecanismo de giro de las rastras.
Equipos de Sedimentacin
3.
El tercer tipo, est formado por espesadores que poseen traccin perifrica, en los cuales el movimiento se logra mediante mecanismos ubicados en las paredes del estanque.
Equipos de Sedimentacin El diseo del tipo de brazo para las rastras puede tener una influencia significativa en el costo y operacin de un espesador. En general, se pueden encontrar numerosos diseos de brazos para rastras, los de uso ms comn se aprecian en la siguiente figura.
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Canaletas de overflow: para un funcionamiento eficiente de los espesadores se requiere controlar la velocidad del lquido en los vertederos de rebalse. En los clarificadores los flujos de rebalse son del orden de 0,2 m3/min por metro de dimetro. En el caso de los espesadores de procesos metalrgicos, el rango ms usual de operacin es del orden de 0,1 m3/min/m. Si los flujos de rebalse son mayores a los comunes, se deben disear vertederos adicionales en la periferia.
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Equipos de Sedimentacin
Parmetros y Variables
OBJETIVOS.
Establecer directrices para operar en forma continua y confiable los espesadores de concentrado. Recuperar lquidos, los cuales son recirculados al sistema.
Parmetros y Variables
OBJETIVOS.
Optimizar el aprovechamiento de las fuentes hdricas de la zona y lograr un adecuado uso de floculante, a fin de obtener una pulpa que cumpla las condiciones de operacin fijadas para su envo al tranque de relaves u otra etapa del proceso.
Parmetros y Variables
Las variables ms relevantes que se deben controlar:
Presin hidrulica de giro de las rastras. Amperaje del motor de la rastra. Torque mecnico de la rastra. Altura de la rastra.
Parmetros y Variables Las variables ms relevantes que se deben controlar: Porcentaje de slidos en la descarga, flujo de descarga. Nivel de lquido claro.
Parmetros y Variables
AMPERAJE DEL MOTOR DE LA RASTRA El amperaje del motor de la rastra, es una medida del grado de comprensin de la pulpa en el fondo del estanque. El torque es la fuerza generada por el motor de la rastra actuando sobre una carga de material. Es posible influir sobre este parmetro de operacin (Torque elctrico) utilizando el mecanismo de levante de la rastra, el sistema de recirculacin de pulpa (permite concentrar el slido de la descarga).
Parmetros y Variables
TORQUE MECNICO DE LA RASTRA El torque mecnico se produce debido al aumento de la fuerza de la rastra sobre el material (Mediante las aspas), debido al arrastre de material hacia el cono de descarga. Este fenmeno se debe a la acumulacin de material del espesador en un colector intermedio entre la pared del espesador y el cono de descarga.
Parmetros y Variables
ALTURA DE LA RASTRA Est definida por la condicin del espesador y su carga, usualmente este parmetro se opera en casos de sobrecarga y/o embancamiento, y es un parmetro muy importante, ya que las rastras no deben subir hasta el lmite (o altura mxima), lo cual indicara que el espesador a alcanzado su capacidad mxima de almacenamiento de carga; por otro lado si no se interrumpe la alimentacin, este irremediablemente se embancar.
Parmetros y Variables
AMPERAJE DE LA BOMBA DE TRASPASO
El bombas
amperaje de
consumido
por
las de
traspaso
(descarga
Parmetros y Variables
PORCENTAJE DE SLIDOS EN LA DESCARGA
El control de la densidad y el porcentaje de slidos se efecta tomando muestras de pulpa por intermedio de la balanza MARCY. Los valores de operacin varan entre:
Parmetros y Variables
NIVEL DE SOLUCIN CLARA
La observacin del rebose de salmuera o agua y la medicin de la altura de la columna de lquido claro permitir al operador tomar las medidas correspondientes respecto a la adicin de floculante. El nivel normal en la cual se opera el nivel de lquido claro es de 50 cm.
Parmetros y Variables
PRESIN HIDRULICA
Es la presin que ejerce la pulpa a las rastras, la cual no debe exceder de 5 Mpa, de lo contrario las rastras suben en forma automtica.
Retencin de carga dentro del espesador. Aumento de la presin hidrulica de las rastras (> 5 MPa). Que la rastra se detenga al aumentar el torque y estas no suban.
Levantar rastra. Adicionar agua en la lnea de alimentacin a la bomba. Recircular espesador con flujo mximo.. Realizar cambio de bomba
Anlisis de falla en espesadores Verficaciones de rutina: Claridad de rebose es la correcta. El torque en las rastras es el normal. La densidad de la descarga de la pulpa es la deseada.
El rebose es relativamente claro, y los slidos descargando en la salida del cono son de la densidad deseada. No se requieren acciones de operacin para este punto.
La claridad del rebose es buena, pero la descarga de pulpa lo ms probable que sea baja. En este caso, la tasa de remocin de la pulpa debe ser bajada hasta alcanzar la densidad requerida por el proceso.
Un lecho de pulpa alto puede producir una claridad pobre en el rebose y una alta densidad de descarga en la salida de pulpa del espesador. En lo particular esto conlleva la posibilidad de un alto torque en la rastra del espesador.
Verificar el motor del espesador por ruido no usual, calor, ruido, o vibracin. Verificar el torque del motor del espesador. Si el torque se incrementa rpidamente, contctese con su supervisor.
Asegrese que el nivel del lecho del espesador est en balance la alimentacin con la descarga de flujos de tal manera que no hallan alarmas de torque. Verificar los rebose. Verifique que el lquido o solucin este clara.
Verificar que la vlvula de la descarga de pulpa del espesador y aire no tengan fugas. Verificar el flujo y densidad indicada en el transmisor en la bomba de la lnea de descarga.
Verificar el flujo desde la descarga de la bomba de pulpa hacia la etapa posterior Verificar la alimentacin de lquido fresca al sistema de alimentacin de las lneas de descarga de pulpa en el cono, y verificar que no se est agregando lquido inncesario.
BUENA SUERTE !