Descripcin del rea de Inyeccin El rea de Inyeccin consta de una sola estructura ubicada entre el edificio administrativo, la zona

del patio posterior (que sirve tambin para el almacenamiento de combustibles) y el corredor central; cuenta con salidas exclusivas y sealizadas para montacargas y para personal operario, respectivamente. Internamente se encuentra dividida por el rea de la Superintendencia de Mantenimiento (mquinas y oficinas), lo cual permite diferenciar dos zonas: Inyeccin 1 (grfico 3.2), donde se realizan los procesos de inyeccin para la obtencin de los productos plsticos, e Inyeccin 2, donde se realizan los procesos de impresin de los productos que as lo requieran. En el primer piso, a espaldas del corredor central, se ubica la oficina del departamento de Control de Calidad que consta de tres ambientes: una oficina para el jefe de rea, otro compartimiento de mayor tamao donde se ubican los escritorios de los asistentes, los archivos del rea y se mantienen algunos elementos de pruebas realizadas, as como un laboratorio para pruebas ms complejas donde se pueden encontrar equipos como tubos de ensayo, horno, etc. A la espalda de la oficina del jefe de rea de Control de Calidad se ubica la escalera que lleva al segundo piso, donde se sita la oficina del rea de Inyeccin que consta de dos ambientes: el primero destinado a las oficinas del jefe, supervisores y auxiliares de rea, y otro que funciona como sala de reuniones; a la entrada de sta oficina se encuentran los servicios higinicos para los jefes y supervisores. El rea de Inyeccin 1 cuenta con trece mquinas inyectoras para la elaboracin de productos plsticos (principalmente baldes, tapas, cajas) distribuidas una al costado de la otra, de tal manera que permitan el continuo flujo de materiales: la bandeja de salida de cada mquina est conectada a una faja transportadora estructurada a lo largo de toda sta zona, que va recogiendo los productos plsticos terminados para

llevarlos a una zona denominada pulmn de baldes en donde se agrupan por tipos y colores de productos. Adicionalmente se cuenta con un brazo palanca utilizado para transportar los moldes de las mquinas inyectoras al momento de cambiarlos, ste puede trasladarse por toda el rea de Inyeccin 1 a travs de un carril que corre paralelo a la faja transportadora. Tambin se cuenta con maquinaria auxiliar al proceso productivo como mquinas paletizadotas, molinos, bombas de agua, compresoras y silos para la alimentacin automtica de mquinas inyectoras. Dentro de la edificacin de la planta de Inyeccin se encuentra el rea destinada a Mantenimiento (grfico 3.3) donde se realizan labores propias para el mantenimiento preventivo y correctivo de las maquinarias y herramientas utilizadas, cuenta con oficinas en el primer y segundo piso: las primeras son empleadas actualmente para labores de documentacin o registro de datos y para almacenar diversas herramientas manuales, las oficinas del segundo piso (a las que se tiene acceso desde el rea de Inyeccin 2) en la actualidad estn en desocupadas. Cruzando la zona del rea de mantenimiento se sita el rea de Inyeccin 2 (grfico 3.4), en la cual se ubican cuatro mquinas impresoras que realizan labores complementarias de impresin de los productos plsticos que lo requieren; tambin se cuenta con maquinaria auxiliar al proceso, como bombas de agua, molinos y compresoras. Las mquinas inyectoras e impresoras realizan las principales funciones en la elaboracin de productos plsticos, por lo cual trabajan usualmente de manera continua durante los tres turnos en que labora la empresa, todos los das del ao (salvo feriados excepcionales o por labores de mantenimiento). 3.4. Descripcin del proceso productivo de inyeccin La empresa se dedica a la produccin de envases plsticos inyectados, etiquetas de papel, y cajas de cartn; para el presente estudio se analizar el proceso

principal de Inyectado: la produccin de cajas y baldes plsticos. A continuacin se presenta una breve explicacin del proceso productivo de inyeccin, para obtener un mayor conocimiento sobre las operaciones, procesos, as como los peligros y riesgos que se puedan encontrar. El proceso de produccin incluye el diseo, moldeado (inyeccin) e impresin en los envases de los logos o diseos que demanden los clientes. La moderna tecnologa con que se cuenta, as como el soporte tecnolgico de la planta de inyeccin y el moderno control de procesos, permiten asegurar a los clientes un elevado estndar de calidad para los productos. Los principales procesos productivos que se obtienen por inyeccin se indican a continuacin: