Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
Se encuentra ubicada en la Avenida Principal de Pueblo Nuevo, a 100 metros del C.C. los Naranjos, en la parte alta de la ciudad de San Cristbal, Estado Tchira. (Figura 1) La idea surgi de un grupo de personas al descubrir una gran oportunidad de desarrollo en el rea, y a la poca competencia en la zona. El objetivo de la Empresa, desde su apertura el 21 de Junio del 2.003, ha sido el ofrecer a sus clientes y empleados, un buen servicio y calidad de sus productos, utilizando para ello un local que brinda excelentes ventajas competitivas por su ubicacin geogrfica y amplia infraestructura, para de esta forma, garantizar la comodidad a sus clientes.
Visin: Ser unas de las cadenas de supermercados ms importantes del Estado Tchira, rompiendo paradigmas mediante: el mejoramiento contino de los procesos, introduccin de tecnologa de punta, y la captacin, adiestramiento y profesionalismo de nuestro personal para lograr la excelencia.
Misin: Somos una empresa dedicada a la comercializacin de productos y servicios dirigidos a satisfacer las necesidades de la familia de todos los segmentos de la poblacin tachirense, as como a nuestros clientes internos; empleados, ofreciendo: Atencin personalizada, Comodidad, Tecnologa de punta, Calidad, Excelente servicio, Variedad, Precios competitivos e innovacin.
Razn Social: La Empresa Supermercado Premium, se encuentra registrada como compaa annima (C.A), ya que esto permite a la empresa tener personalidad jurdica, un capital ilimitado y ser inmortal e individual.
Fruver: Frutas y Verduras. Charcutera: Jamones, quesos y embutidos. Carnicera: Carne, Pollo y Pescado. Mascotas: Alimento, Accesorios, medicamentos y productos de aseo. Limpieza: Desinfectantes, detergentes. Perfumera: Artculos de limpieza personal. Vveres: Enlatados, bebidas, arroz, harinas, pasta, galletas, panes, entre otros. 2
rea de trabajo El rea de trabajo aplicado al plan de pasantas y la necesidad de la empresa es en el rea de produccin donde se transforman los productos perecederos y crnicos para la venta del Supermercado Premium. Las reas corresponden a: rea de Aves, rea de Carnes, rea de Fruver (frutas y verduras) rea de Charcutera Adems todo lo que incluye a estas reas, desde que llegan los productos hasta que son vendidos
JUNTA DIRECTIVA
AUDITORIA
INFORMTICA
GERENCIA DE COMPRAS
GERENCIA DE ADMINISTRACIN
GERENCIA DE OPERACIONES
DEPSITO
CONTABILIDAD
ATENCIN AL CLIENTE
PISO DE VENTAS
NMINA
TRANSFERENCIA
CRDITOS Y COBRANZAS
RECLUTAMIENTO Y SELECCIN
COSTOS
DISEO GRFICO
ADIESTRAMIENTO LIMPIEZA
BODEGN HABLADORES CAJA PRINCIPAL HOGAR LNEA DE CAJA MANTENIMIENTO EMPACADORAS PERECEDEROS SUMINISTROS CARNICERA
MENSAJERO
AVES
CHARCUTERA
rea a trabajar
FRUVER
Situacin actual La situacin actual del Supermercado Premium es que los procesos en cada una de las reas no estn normalizados o estandarizados, cada uno de los operarios realiza sus funciones a su manera o mejor comodidad para ellos, de esta forma se aplicara un mtodo estndar para la obtencin y mejor funcionamiento de los recursos. Adems una rama depende de la otra, es decir los proveedores, los productos, el rea de compras, de recepcin, de vigilancia, almacn. Los proveedores se dirigen al Supermercado Premium C.A, especficamente a Compras, que es el rea donde se genera la orden de compra, pero para llegar a esa rea depende de varios procedimientos: Programa de Compras: Por medio de un sistema llamado STELLAR; esto es aplicado en todas las reas del Supermercado para mejor manejo de los materiales o productos. En esta rea segn el inventario de los productos y la relacin de ventas se disea un programa de compras. rea de compras: Se disea la orden de compra con la factura del proveedor y las estadsticas de inventario que arrojan el sistema Stellar rea de costos: Registran las facturas de los proveedores en caso de que sea nuevos ingresan todos los datos (nombre del proveedor, Rif, Nit, direccin, telfono) En caso de que el producto sea nuevo pasa a la siguiente rea: rea de mercadeo: Se encargan de verificar el producto, que cumpla con las condiciones establecidas del Supermercado (bases legales y polticas de la empresa). Se toma una muestra y se hace un estudio de mercado donde se ve si el producto es aceptado, en caso de ser as se le genera un cdigo dentro del sistema Stellar para aplicar la orden de compra. Si el proveedor ya est registrado verifica factura ingresando el nombre del proveedor donde aparecen los productos que vende, tambin revisa el 5
precio y las cantidades, en caso que el precio cambie, lo modifica sin IVA. Y se genera la orden de compra. Por ltimo despus que reciben la factura con los productos en el rea de recepcin, el rea de costo liquida la factura que es el pago al proveedor. Tiene contacto con Habladores, que es por cualquier cambio o anomala en la factura o algn producto. Se encuentran en el rea de recepcin rea de recepcin: El proveedor debe presentar la factura, orden de compra y una gua de movilizacin. En esta rea verifica que los productos estn en buen estado y tengan su fecha de vencimiento en las condiciones regulares segn sea el caso. rea de Seguridad: Registran la factura con fecha, nmero de factura, monto, empresa, receptor, proveedor, supervisor, costo y nmero del jefe de seguridad. rea de almacn: trasladan la mercanca a los cuartos fros donde preceden a realizar todas las operaciones. Esto se aplica para carnes y aves, mientras que para las otras reas comienza desde el rea de compras
Identificacin del problema La necesidad detectada: En el Supermercado Premium existe la necesidad de obtener un tiempo estndar en el rea de Perecederos que es todo lo relacionado a el procedimiento de limpiar, cortar, lavar, embalar, pesar y etiquetar todos lo productos que se exhiben al pblico. Entre ellos tenemos: aves, carnes, frutas y verduras, charcutera y salsas preparadas en el Supermercado.
Adems requieren estandarizar los procesos para poder trasladar algunos operarios a una nueva sede que ser ubicada en la Zona Industrial de
Paramillo; teniendo la capacidad de cada operario y un mtodo de mejor produccin. Por lo que se ejecutara un estudio de tiempos por cronometraje, identificando: los procesos (diagramas de procesos), divisin de elementos por cronometraje de cada operario en los dos turnos de trabajo (comprendido entre las 8am - 3pm y 3pm - 10pm), calificacin del operario por el sistema Westinghouse para evaluar el rendimiento del operador con honradez y justicia, siendo objetivo en los resultados, de esa manera poder calcular un tiempo estndar promedio por cada elemento, tiempo normal, tolerancias por el mtodo continuo (interrupciones que ocurren dentro de la produccin).
Objetivo general Establecer las Tcnicas o herramientas para el Estudio de Tiempos y medicin del trabajo por cronometraje en el rea de Produccin para cada uno de los operarios del Supermercado, para estimar la capacidad de los trabajadores y realizar un mtodo estndar
Objetivos especficos 1. Conocer el diagrama de procesos de todas las reas 2. Determinar el nmero de observaciones o ciclos a cronometrar 3. Aplicar evaluaciones a los operarios objetivamente 4. Determinar el tiempo normal por elemento, tiempo normal de la operacin, porcentaje de tolerancias y tiempo estndar
Justificacin
El Supermercado Premium Cuenta con personal capacitado para la produccin y atencin al cliente, de esta manera se implantara un mtodo estndar en donde se realice todas las actividades de una misma manera y as poder evaluar los operarios y dar un anlisis de la capacidad de cada uno, esto se realizara con el fin de poder trasladar algunos operarios a la nueva sede que estar ubicada en la zona industrial de paramillo
Importancia El estudio aplicado es darles a conocer la importancia que tiene un proceso estandarizado y tener una secuencia en la produccin, adems cuenta con un mejor servicio en el manejo de las funciones, para el beneficio del Supermercado y sus trabajadores, porque as saben que tiene que regirse por una norma y as deben aplicarlo y se darn cuenta que es ms productivo. Tambin tienen que rotarse para evitar rutina, cansancio, estrs, enfermedades fsicas, mentales y psquicas.
Alcance Con este proyecto se le facilitara a el Supermercado Premium decidir a cuales y cuantos operarios debe trasladar a la nueva sede del Premium para su mejor economa y buena produccin, en donde la seleccin sea la ms correcta dependiendo de la capacidad de los operarios y la movilizacin. Adems en estandarizar los procesos y ser los ms actos para la empresa
Capitulo 2: Fundamentos tericos Antecedentes: 1. Para el ao 2005 un grupo de estudiantes de la UNET, disearon un plan de trabajo en el rea de Piso-venta del Supermercado Premium, especficamente en los cajeros para hallar formulas de tiempos estndar y determinar la efectividad: En el proceso se pudo observar que existen factores externos que pueden tambin afectar el tiempo que una persona dura en ser atendida, para nuestro caso de estudio fueron despreciados ya que no se cont con el tiempo suficiente, que permitiera llevar a cabo un estudio mas detallado y preciso de dicho proceso, de manera que pudiera arrojar tiempos mas exactos. 2. En la Facultad de Ingeniera Mecnica Elctrica se aplico un estudio de Tiempos en la empresa de llenado de cilindro gas, se aplico un estudio muy detallado y cuidadoso porque tomaron en cuenta los micro-movimientos de los procesos y todas las herramientas necesarias que se pudieran implantar en un estudio de tiempos 3. En el Instituto Tecnolgico de Chihuahua II se aplico un sistema de mtodos de estudio de tiempos y el desempeo del operario. Se defini a un operario normal, como un trabajador competente y experimentado que trabaja en las condiciones que prevalecen ordinariamente en el sitio de trabajo, a un ritmo no rpido ni lento, en donde el sistema aplicado fue de Westinghouse y se tomaron en cuenta cuatro factores: Habilidad, esfuerzo, condiciones, y
consistencia
Marco terico: 1. Estudio de tiempos: El estudio de tiempos es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondiente a los elementos de una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea segn una norma de ejecucin preestablecida. (OIT, 2004, p. 273) El procedimiento tcnico empleado para calcular los tiempos de trabajo consiste en determinar el denominado tiempo tipo o tiempo Standard, entendiendo como tal, el que necesita un trabajador cualificado para ejecutar la tarea a medir, segn un mtodo definido. Este tiempo Standard (Tstd), comprende no slo el necesario para ejecutar la tarea a un ritmo normal, sino adems, las interrupciones de trabajo que precisa el operario para recuperarse de la fatiga que le proporciona su realizacin y para sus necesidades personales. (Ecuacin 1) Tstd = Te x CA x (1 + tys) Tstd= Tn x (1 + tys) Tn= Te x CA Donde: Tstd = es tiempo Estndar. Te = tiempo elemental, o promedio CA = Es la calificacin de la actuacin Tys= son las tolerancias o suplementos (2) (1)
10
2. Elementos del Tiempo Standard a. El tiempo elemental (de reloj) (Te=media=x) Es el tiempo que el operario est trabajando en la ejecucin de la tarea encomendada y que se mide con el reloj. (No se cuentan los paros realizados por el productor, tanto para atender sus necesidades personales como para descansar de la fatiga producida por el propio trabajo). Se aplica la siguiente ecuacin 3 b. La Calificacin de la Actuacin o Factor de Ritmo (CA). Este nuevo concepto sirve para corregir las diferencias producidas al medir el Te, motivadas por existir operarios rpidos, normales y lentos, en la ejecucin de la misma tarea. El coeficiente corrector, CA, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo desarrollado por el productor que realiza la tarea, con el que desarrollara un operario capacitado normal, y conocedor de dicha tarea. c. El tiempo normal (Tn). Es el Te que un operario capacitado, conocedor del trabajo y desarrollndolo a un ritmo normal, empleara en la ejecucin de la tarea objeto del estudio. (3)
11
Su valor se determina al multiplicar Te por CA: Tn = Te x CA = Cte y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha empleado en su ejecucin. d. Los suplementos de trabajo (tys=%tolerancias). Como el operario no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en el taller, por ser humano, es preciso que realice algunas pausas que le permitan recuperarse de la fatiga producida por el propio trabajo y para atender sus necesidades personales. Estos perodos de inactividad, calculados segn un tys % del TN se valoran segn las caractersticas propias del trabajador y de las dificultades que presenta la ejecucin de la tarea. En la realidad, esos perodos de inactividad se producen cuando el operario lo desea. e. El tiempo Standard (Tstd) Segn la definicin anteriormente establecida, el tiempo tipo est formado por dos sumandos: el tiempo normal y los suplementos. Es decir, es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor de la tarea, la realice a ritmo normal ms los suplementos de interrupcin necesarios, para que el citado operario descanse de la fatiga producida por el propio trabajo y pueda atender sus necesidades personales.
12
3. Cronometraje El cronometraje es el procedimiento ms utilizado por las industrias para calcular los tiempos tipo de las diversas tareas. Su determinacin se realiza segn la conocida expresin: Tstd = Te x CA x (1 + tys) ecuacin ya mencionada anteriormente (1) 3.1. Proceso del cronometraje La tcnica empleada para calcular el tiempo standard de una tarea determinada consiste en descomponerla en las diversas partes que la forman, denominadas elementos y calcular cada uno de ellos. La suma de los tiempos Standard elementales determinan el valor del tiempo de la tarea. Etapas de estudio de Tiempos por Cronometraje A continuacin se presentan un conjunto de pasos bsicos que se deben seguir para obtener estndares justos y confiables por medio de la medicin del trabajo por cronometraje
13
ACTIVIDAD
Seleccione la operacin Obsrvela cuidadosamente y familiarcese con ella. Mejore el mtodo de trabajo antes de estandarizarlo Divida la operacin en elementos. -
HERRAMIENTA
De acuerdo a su criterio, u otra persona. Anotando toda observacin importante de la operacin. Aplicando Anlisis Operacional.
Tome en cuenta los tic para dividir lo mejor posible a los elementos Tabla, hoja, cronometro, lpiz, formula, etc. Continuo o intermitente.
Haga una pequea prueba piloto. Cronometre cada elemento Determine l nmero de observaciones u ciclos a cronometrar.
N= S x (T Z ) KxX El estadstico.
Esto implica tomar mas tiempos para cada elemento de acuerdo a los resultados del punto 7 Estadsticamente. Utilice los Limites de Control para depurar la data Habilidad, el esfuerzo, condiciones, consistencia. TN = TE x C.A. Necesidades personales, Fatiga, Demoras inevitables. Tstd = TN x (1+%Tol)
10
11 12
Aplique la C. A. y da el Tiempo Normal (TN). Establezca los suplementos o tolerancias. (%Tol). Aplique los suplementos o tolerancias al tiempo normal.(Tstd) Realizar la planilla de Descripcin de los Elementos
13
14
14
3.2. Equipo Utilizados para el estudio por Cronometraje: 1. Un dispositivo o tabla. 2. Una formula. 3. Un lpiz. 4. Hojas e impresos. 5. Un cronometro. - A. Los cronometrajes o lecturas pueden realizarse en dos formas: - B. Continuas o con retornos a cero. 4. Desarrollo de las Etapas del cronometraje 4.1. Seleccin, Observacin de la Operacin, y anotacin de la informacin. Antes de comenzar a medir los elementos hay que definir bien el trabajo a cronometrar para que los tiempos tipo calculados sean verdaderos. Es necesario analizar el trabajo con el mximo detalle posible y definir con claridad los siguientes datos: 1. La operacin a medir, el operario que realiza el trabajo, el nombre del cronometrador, la pieza que se va a mecanizar, el material a trabajar, la herramienta que se utiliza, el proceso de trabajo empleado, las condiciones ambientales existentes, los elementos de transporte utilizados, el croquis del puesto de trabajo, los elementos que forman la tarea a cronometrar, etc. 2. La descripcin del mtodo empleado (a ser posible ya mejorado) es indispensable, puesto que el tiempo tipo calculado es para el proceso sealado y no para otro, que puede mejorarse posteriormente.
15
3. Es decir, si por cualquier circunstancia se modificase el mtodo de trabaja (por cambiarse el proceso, la maquinaria, las herramientas, el croquis del puesto, las condiciones ambientales, etc.). Tambin variara el valor del tiempo tipo porque los elementos que constituyen la tarea que se mide son distintos.
4.2. Divisin en Elementos Si definimos por elemento a cada parte, en la que dividimos el trabajo a medir y por ciclo de trabajo al conjunto ordenado de los elementos cuya integracin forma la unidad de trabajo especificada podemos encontrarnos con las siguientes clases de elementos:
Clasificacin De Los Elementos 1.- CICLO: - Regulares o repetitivos: Son los que aparecen una sola vez en cada ciclo de trabajo - Irregulares o de frecuencia: Son los que aparecen cada cierto nmero de ciclos - Casuales a extraos: Son los que no forman parte del ciclo de trabajo - Interiores: Son los que realiza el operario cuando la mquina est trabajando con automtico. Estos elementos no modifican la duracin del ciclo de trabajo - Exteriores: Son los que realiza el operario estando la mquina parada. Estos elementos forman parte del ciclo de trabajo.
16
2.- EJECUTANTE. - Manuales: Son los que ejecuta el operario durante el ciclo de trabajo. - Mecnicos: Son los empleados por la mquina para ejecutar un elemento con el automtico en funcionamiento.
3.- DURACION. - Constantes: Son aquellos que su valor permanece invariable (o prcticamente tienen siempre el mismo valor). - Variables: Son aquellos que su duracin es funcin del valor de un parmetro determinado.
Condiciones de los Elementos Las condiciones que deben poseer los elementos que constituyen un ciclo de trabajo son las siguientes: 1. Deben estar perfectamente definidos su comienzo y su final. Esta condicin es indispensable para poder hacer la medicin con exactitud 2. Deben tener una duracin comprendida entre 0,04 y 0,35 minutos. Es imposible que duren menos de 4 centsimas porque se necesita ms tiempo que el sealado para poder anotar en la Hoja de Toma de Datos: el elemento, el tiempo y el ritmo 3. Deben separarse los elementos manuales de los de la mquina. Los primeros pueden sufrir alguna variacin, porque el operario puede variar el ritmo de trabajo, mientras que el segundo es siempre fijo, por depender nicamente de las velocidades y los avances establecidos para el mecanizado. 4. Deben separarse los elementos manuales a mquina parada de los manuales a mquina en marcha.
17
5. Deben separarse los elementos constantes, de los variables y de los extraos, pues cada uno de ellos se calcula de manera diferente e intervienen de distinta manera en la duracin del ciclo. 6. Deben separarse los elementos que precisan distinto coeficiente de descanso, porque este es un factor del tiempo normal y, por lo tanto, modifica el valor del tiempo tipo elemental 7. Deben analizarse todos y cada uno de los elementos que forman el ciclo de trabajo con objeto de mejorar el mtodo de trabajo. Por ello, se estudiar durante varios ciclos, la posibilidad de cambiar herramientas, distancias recorridas, secuencias de los elementos, pasar a interiores algunos exteriores, etc., procurando siempre, disminuir la duracin del ciclo de trabajo.
4.3 Toma de datos. La informacin recogida en la " Hoja de Toma de Datos", indispensable para el clculo del tiempo Standard.
La actividad (A), o ritmo del trabajo, lo deduce el cronometrador al observar la marcha que lleva el operario, al compararla con la que llevara un trabajador calificado que llevase el ritmo tipo. Cuando dividamos la actividad medida, A.
18
A --------------- = CA Te (4)
No se deben cronometrar los elementos una sola vez, porque podra resultar errneo el tiempo calculado. A pesar de la buena voluntad que puedan poner el operario y el cronometrador para que se ejecuten los procesos de la misma manera, siempre pueden existir causas, que se pueden llamar naturales'' que pueden modificarlos. Por ejemplo: Pequeos cambios, de posicin de los materiales, pequeos cambios en la situacin de las herramientas, pequeas
modificaciones en la calidad de los materiales, pequeas variaciones en las creces de las piezas. Por ello, como el objetivo es determinar un tiempo justo, es preciso registrar varias veces los datos de cada elemento y de esta manera, tener la posibilidad de compensar las pequeas diferencias que puedan existir entre las mediciones anotadas. El clculo justo del tiempo tipo, exige por lo tanto: Medir con exactitud los tiempos de reloj, calcular con precisin las actividades o ritmos, realizar el nmero de mediciones necesarias
4.4. Tiempos Elementales (de reloj): Te. Las unidades de medida de tiempos de reloj ms utilizadas son: - El segundo - El minuto decimal, y dentro de este: - La centsima de minuto = 0,0 minutos 19
- La milsima de minuto = 0.001 minutos - La hora decimal, y dentro de sta: - La diezmilsima de hora 0,0001 hora -La cienmilsima de hora = 0,00001 hora = UMT (unidad utilizada en tiempos predeterminados. Los cronmetros digitales electrnicos son los ms exactos para medir los tiempos de reloj. En ellos no se producen el error de lectura, ni el de la retencin de las agujas, circunstancias que siempre se presentan en los cronmetros mecnicos. Los procedimientos de lectura normalmente utilizados en los cronometrajes son los de: Tiempo acumulado, vuelta a cero. a) Tiempo acumulado (L). Se aplica este procedimiento de medicin cuando se trata de: - Ciclos de trabajo corto en los que no es posible dividirlo en sus elementos constitutivos, por su corta duracin. - Ciclos formados por dos elementos solamente: Uno manual y el otro, de mquina con automtico. b) Vuelta a cero (T). Este procedimiento es el normalmente utilizado en los cronometrajes. Su aplicacin exige dividir el ciclo de trabajo en los diversos elementos que lo forman, de manera tal, que la terminacin de cada uno de ellos coincida con el comienzo del siguiente. 5. Mtodo de nivelacin de la Westinghouse: Es una tcnica para determinar con equidad el tiempo requerido para que el operario normal ejecute una tarea despus de haber registrado los valores observados de la operacin en estudio. En este mtodo se considera cuatro factores al evaluar la actuacin del operario, que son habilidad, esfuerzo o empeo, condiciones y consistencia
20
a) La habilidad: pericia en seguir un mtodo dado y se puede explicar ms relacionndola con la calidad artesanal revelada por la propia coordinacin de la mente y las manos. Considerndose la habilidad como la eficiencia en seguir un mtodo dado, existiendo seis grados o clases de habilidad asignables a operarios y que representan una evaluacin de pericia aceptable. b) El esfuerzo: la demostracin de la voluntad para trabajar con eficiencia. El empeo representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y que puede ser controlado en alto grado por el operario. Tiene seis clases representativas. c) Las condiciones: son aquellas que afectan al operario y no a la operacin. En ms de la mayora de los casos, las condiciones sern calificadas como normales o promedio cuando las condiciones se evalan en comparacin con la norma en que se hallan generalmente en la estacin de trabajo. Los elementos que afectaran las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilacin, luz y ruido. d) Las consistencias se evala mientras se le realiza el estudio al operario. Por ejemplo cuando los valores elementales de tiempo se repiten constantemente indican, consistencia perfecta; pero tal actuacin es rara; pues, la tendencia a la dispersin debida a muchas variables, como dureza del material, afilado de la herramienta de corte, lubricante, demuestran que no es normal que sea as.
21
Tabla 2. Calificacin de la Actuacin Sistema Westinghouse HABILIDAD Valoracin A. SUPER A1 = +0.15 A0 = +0.14 A2 = +0.13 B. EXCELENTE B1 = +0.11 B0 = +0.095 B2 = +0.08 C. BUENA C1 = +0.06 C0 = +0.045 C2 = +0.03 D. PROMEDIO D= Descripcin
Es un trabajador de excelente destreza. Lleva aos en el oficio. Ajustado por la naturaleza del trabajo. Trabaja como una mquina. Sus movimientos son rpidos y parejos y difcilmente pueden seguirlos. No piensa sobre lo que est haciendo. Los elementos de la operacin se mezclan unos con otros y es difcil definirlos. Es el mejor trabajador del grupo. Preciso en sus acciones, veloz y parejo en la ejecucin del oficio. Completamente familiarizado con el trabajo. No hace errores y los resultados apenas si los verifica. Opera s mquina y herramientas con el mejor provecho. Tiene ritmo y coordinacin. Veloz sin sacrificar calidad. Gran aptitud manual. Sobresale fcilmente del resto de los trabajadores. Ha eliminado totalmente las dudas y vacilaciones en el trabajo. Necesita poca supervisin y trabaja a buen ritmo. Moderadamente rpido en sus movimientos. Trabaja siempre de acuerdo a especificaciones. Puede adiestrar a otros. Movimientos bien coordinados. Trabaja con seguridad aceptable. Tiene confianza en si mismo. Es eficiente en sus trabajos. Sigue normas y especificaciones sin vacilar y sin dudar mucho. Conoce su equipo y herramientas. Planea el trabajo anticipadamente. Tiene buena coordinacin manual e intelectual. _Lee los planes muy bien. Parece como un poco lento en sus movimientos. Produce buen trabajo satisfactorio. Parece como desubicado en su trabajo, como nuevo en el oficio. Sigue la secuencia apropiada de las operaciones, pero con algunas dudas. A veces parece torpe y con vacilaciones aunque sabe lo que esta haciendo. Familiarizado con el equipo y los medios de trabajo. A veces planea el trabajo anticipadamente. No tiene confianza en si mismo. Pierde tiempo debido a sus limitaciones y vacilaciones. Lee ms o menos bien los planos y diagramas. Logra el mismo volumen de produccin que el malo, pero con menos esfuerzo. Un trabajador que es nuevo o est desubicado en su oficio. Duda entre operacin y operacin y no conoce bien la secuencia del proceso. Hace muchos errores. Hace los movimientos torpes e innecesarios que le impiden tener un buen ritmo de trabajo. Carece de coordinacin manual e intelectual. No tiene confianza en si mismo. No lee planos ni diagramas.
Nota. Cada factor est dividido en 6 grados (A, B, C, D, E y F) y cada grupo tiene tres subdivisiones (1, 0,2) con un valor para aadir a la base 100.
22
Tabla 3. Calificacin de la Actuacin Sistema Westinghouse ESFUERZO Valoracin Descripcin A. EXCESIVO Se extiende en su trabajo a un paso imposible de mantener en una jornada A1 = +0.13 de trabajo. A0 = +0.125 A2 = +0.12 B. EXCELENTE Trabaja rpido. Usa las manos y la cabeza. Toma un inters agudo en el B1 = +0.10 trabajo. Recibe y hace sugerencias. Tiene una gran confianza en el ingeniero de tiempos. No puede mantener el esfuerzo inicial ms de pocos das. Se B0 = +0.09 manifiesta mostrando superioridad. B2 = +0.08 C. BUENA Pierde muy poco tiempo, o casi nada. Toma inters en el trabajo. No tiene C1 = +0.05 inters en los estudios de tiempos. Trabaja a un ritmo que lo puede sostener varios das. Muy consciente sobre su trabajo. Permanente y confiable. Sigue C0 = +0.035 los mejores mtodos de trabajo. Bien preparado para el trabajo. Mantiene en C2 = +0.02
orden su puesto de trabajo.
D. PROMEDIO D=
Mejor que el regular, aunque no tan bueno con el bueno. Trabaja continuamente. Puede a veces dudar de la rectitud e imparcialidad de los estudios de tiempos. Acepta sugerencias, pero no hace una. Parece que retiene esfuerzo. (a) Arregla su puesto antes de empezar. (b) Planifica. (c) trabaja con buen sistema. (d) elimina perdidas por movimientos. Se observa tendencia a disminuir esfuerzo en el trabajo, aunque no con mucha intensidad. Acepta sugerencias a regaadientes. Parece que se preocupa por el trabajo. Como afectado por disipaciones o preocupaciones mentales, llegadas tardes al trabajo. Se le ve algo de energa en el trabajo. En cuanto a mtodos de trabajo, se observa: (a) ms o menos sistemtico, pero no consistente en seguir la secuencia. (b) algo seguro de lo que hace, (c) hace que el trabajo se vuelva duro. (d) no usa las herramientas apropiadas. Se observa que trata de matar el tiempo. No tiene inters en el trabajo. Se reciente cuando le hacen sugerencias. Trabaja despacio y parece perezoso. Quiere extender el tiempo haciendo el trabajo por mtodos impropios. (a) hace viajes innecesarios ante de empezar. (b) hace dos movimientos en vez de uno. (c) no arregla antes de empezar. (d) hace el trabajo con mayores especificaciones de las necesarias.
Nota. Cada factor est dividido en 6 grados (A, B, C, D, E y F) y cada grupo tiene tres subdivisiones (1, 0,2) con un valor para aadir a la base 100.
23
Tabla 4. Calificacin de la Actuacin Sistema Westinghouse CONSISTENCIA Y CONDICIONES CONDICIONES CONSISTENCIA 0.06 A IDEALES 0.04 A PERFECTA 0.04 B EXCELENTES 0.03 B EXCELENTE 0.02 C BUENAS 0.01 C BUENA 0 D REGULARES 0 D REGULAR -0.03 E ACEPTABLES -0.02 E ACEPTABLE -0.07 F DEFICIENTES -0.04 F DEFICIENTE
La Oficina Internacional del Trabajo (International Labour Office) ha tabulado el efecto de las condiciones laborales para llegar a un factor de tolerancia por retrasos personales y fatiga. Los factores considerados incluyen. Posicin en pie mientras se trabaja, posiciones requeridas fuera de lo normal, empleo del vigor fsico, alumbrado, condiciones atmosfricas, atencin necesaria en el trabajo, nivel de ruido, esfuerzo mental, monotona y tedio. Segn las tablas para hallar la calificacin de un trabajador, se realiza segn la siguiente ecuacin 5: CA= (habilidad+ esfuerzo+ condiciones+ consistencia)+1 Tolerancias= la tabla 5 (5) de
24
5 4 9
7 4 11
E. Calidad del Aire - Buena ventilacin o aire libre - Mala Ventilacin, pero sin emanaciones txicas ni nocivas - Proximidad de hornos, etc. F. Tensin Visual - Trabajos de cierta precisin - Trabajos de precisin - Trabajos de gran precisin G. Tensin Auditiva - Sonido Continuo - Intermitente y fuerte - Intermitente y muy fuerte - Estridente y fuerte H. Tensin Mental
0 5
0 5
5 - 15
0 - 15
0 2 5
0 2 5
B. Por Postura Anormal - Ligeramente incomoda - Incomoda (inclinado) - Muy incomoda (hechadoEsturado) C. Levantamiento de pesos y uso de fuerza 2.5 -------------------------5.0 -------------------------7.5 -------------------------10 -------------------------12.5 -------------------------15 -------------------------17.5 -------------------------20 -------------------------22.5 -------------------------25 -------------------------30 -------------------------40 -------------------------50 -------------------------D. Intensidad de la Luz - Ligeramente por debajo de lo - recomendado - Bastante por debajo - Absolutamente insuficiente
0 2 7
1 3 7
0 2 5 5
0 2 5 5
0 1 2 3 4 6 8 10 12 14 19 33 58
1 2 3 4 6 9 12 15 18 -
- Proceso bastante complejo - Proceso complejo o atencin muy dividida - Muy Compleja
1 4 8
1 4 8
I. Monotona mental - Trabajo algo montono - Trabajo bastante montono - Trabajo muy montono
0 1 4
0 1 4
J. Monotona fsica 0 0 - Trabajo algo aburrido - Trabajo aburrido - Trabajo muy aburrido 0 2 5 0 2 5
2 5
2 5
6. Distribucin normal: La Normal es la distribucin de probabilidad ms importante. Multitud de variables aleatorias continuas siguen una distribucin normal o
aproximadamente normal. La distribucin de probabilidad normal y la curva que la representa, tienen las siguientes caractersticas: La curva normal tiene forma de campana y un solo pico en el centro de la distribucin. De esta manera, la media aritmtica, la mediana y la moda de la distribucin son iguales y se localizan en el pico. As, la mitad del rea bajo la curva se encuentra a la derecha de este punto central y la otra mitad est a la izquierda de dicho punto. La distribucin de probabilidad normal es simtrica alrededor de su media. La curva normal desciende suavemente en ambas direcciones a partir del valor central. Es asinttica, lo que quiere decir que la curva se acerca cada vez ms al eje X pero jams llega a tocarlo. Es decir, las colas de la curva se extienden de manera indefinida en ambas direcciones. Para indicar que una variable aleatoria (v.a.) sigue una distribucin normal de media y desviacin estndar usaremos la expresin:
(6)
26
/2
27
z 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0
0 0,9965 0,9974 0,9981 0,9987 0,9990 0,9993 0,9995 0,9997 0,9998 0,9998 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,01 0,9966 0,9975 0,9982 0,9987 0,9991 0,9993 0,9995 0,9997 0,9998 0,9998 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,02 0,9967 0,9976 0,9982 0,9987 0,9991 0,9994 0,9995 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,03 0,9968 0,9977 0,9983 0,9988 0,9991 0,9994 0,9996 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,04 0,9969 0,9977 0,9984 0,9988 0,9992 0,9994 0,9996 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,05 0,9970 0,9978 0,9984 0,9989 0,9992 0,9994 0,9996 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,06 0,9971 0,9979 0,9985 0,9989 0,9992 0,9994 0,9996 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,07 0,9972 0,9979 0,9985 0,9989 0,9992 0,9995 0,9996 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,08 0,9973 0,9980 0,9986 0,9990 0,9993 0,9995 0,9996 0,9997 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
0,09 0,9974 0,9981 0,9986 0,9990 0,9993 0,9995 0,9997 0,9998 0,9998 0,9999 0,9999 0,9999 1,0000 1,0000
7. Distribucin t- Student: Es una distribucin tambin derivada de la normal. Si X e Y son variables aleatorias independientes, y X esta distribuida normalmente con media cero (x=0) y varianza uno ( ), mientras que Y esta distribuida como Chiy , entonces, la variable
(7)
Tiene la distribucin t con n grados de libertad, o sea T t(n). La distribucin t comparte algunas propiedades con la normal, como por ejemplo su forma de campana, su simetra, entre otras, pero tiene mayor curtosis para valores de n bajos, mientras que para n=30 es casi asimilable a una normal
28
1 r 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 0.75 1.000 0.816 0.765 0.741 0.727 0.718 0.711 0.706 0.703 0.700 0.697 0.695 0.694 0.692 0.691 0.690 0.689 0.688 0.688 0.687 0.686 0.686 0.685 0.685 0.684 0.684 0.684 0.683 0.683 0.80 1.376 1.061 0.978 0.941 0.920 0.906 0.896 0.889 0.883 0.879 0.876 0.873 0.870 0.868 0.866 0.865 0.863 0.862 0.861 0.860 0.859 0.858 0.858 0.857 0.856 0.856 0.855 0.855 0.854 0.85 1.963 1.386 1.250 1.190 1.156 1.134 1.119 1.108 1.100 1.093 1.088 1.083 1.079 1.076 1.074 1.071 1.069 1.067 1.066 1.064 1.063 1.061 1.060 1.059 1.058 1.058 1.057 1.056 1.055 0.90 3.078 1.886 1.638 1.533 1.476 1.440 1.415 1.397 1.383 1.372 1.363 1.356 1.350 1.345 1.341 1.337 1.333 1.330 1.328 1.325 1.323 1.321 1.319 1.318 1.316 1.315 1.314 1.313 1.311 0.95 6.314 2.920 2.353 2.132 2.015 1.943 1.895 1.860 1.833 1.812 1.796 1.782 1.771 1.761 1.753 1.746 1.740 1.734 1.729 1.725 1.721 1.717 1.714 1.711 1.708 1.706 1.703 1.701 1.699 0.975 12.706 4.303 3.182 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 2.179 2.160 2.145 2.131 2.120 2.110 2.101 2.093 2.086 2.080 2.074 2.069 2.064 2.060 2.056 2.052 2.048 2.045 0.99 31.821 6.965 4.541 3.747 3.365 3.143 2.998 2.896 2.821 2.764 2.718 2.681 2.650 2.624 2.602 2.583 2.567 2.552 2.539 2.528 2.518 2.508 2.500 2.492 2.485 2.479 2.473 2.467 2.462 0.995 63.657 9.925 5.841 4.604 4.032 3.707 3.499 3.355 3.250 3.169 3.106 3.055 3.012 2.977 2.947 2.921 2.898 2.878 2.861 2.845 2.831 2.819 2.807 2.797 2.787 2.779 2.771 2.763 2.756
29
8. Calculo del Tamao de la Muestra Tamao de la Prueba Piloto Teorema del Limite Central
(8)
Menor a 30 (<30)
(9)
Promedio infinitos
Donde: n= nmero de ciclos u observaciones
s= desviacin estndar E= k*x K= error x= media =Te v= s/x v= variabilidad Z/2= Se busca en la tabla 6 y 7 Distribucin normal tn-1, /2= Se busca en la tabla 8 Distribucin t- student Limite inferior: Limite superior: (12) (13) 30 (11)
Tcnicas utilizadas para la aplicacin del proyecto: 1. Observacin directa: Esta tcnica esta basada en la observacin directa de cada uno de los operarios de todas las reas de perecederos para poder captar la realidad que rodea el ambiente y el proceso de las operaciones, para luego organizar y dividir las operaciones necesarias a ser evaluadas en el estudio 2. Observacin en internet: Por medio de videos para poder entender mejor el proceso, ms que todo en el rea de la carne e informacin de las partes, ya que esta rea es la ms complicadas de todas a estudiar 3. Entrevistas: Preguntas sencillas a los operarios de cada uno de los procesos no estructuradas, para de esta manera conocer ms detalladamente los elementos y as poder definir con mayor claridad el proceso y analizar las tareas realizadas. 4. Textos: Revisin de material bibliogrfico para la elaboracin del marco terico para el proyecto 5. Tesis de grado: Se acudi a ellos para obtener un enfoque de cmo realizar un proyecto de pasantas, y algunos que otros para darme informacin acerca de lo que se quiere 6. Programas: Instalacin del Microsoft office Visio para la elaboracin de los diagramas de procesos, Excel para la elaboracin de la tabla de toma de tiempos 7. Reuniones: Con los gerentes, supervisores y coordinadores para la ejecucin del proceso 8. Taller: Con los operarios para implantar el nuevo proceso productivo, dando a conocer los diagramas y planillas; con un ejemplo practico
31
Materiales utilizados: Lpiz y papel, utilizados tanto en la observacin directa como en las entrevistas. Cronmetro, utilizado para la determinacin de los tiempos de operacin y traslados del operario. Calculadora Formatos, para registrar los datos correspondientes a los estudios. Cmara fotogrfica para las actividades en el taller y dentro del supermercado, utilizada para tener un respaldo de cada una de las operaciones que se llevan a cabo en el proceso
Procedimiento: A continuacin se presenta el procedimiento que se sigui para la realizacin de esta investigacin: 1) Revisin del material bibliogrfico para la elaboracin del marco terico del proyecto. 2) Formulacin de los objetivos generales y especficos del proyecto. 3) Observacin del mtodo de trabajo actual sin realizar opinin crtica de cmo debera hacerse. 4) Descripcin del mtodo actual 5) Elaboracin de las planillas, diagramas y todos los estudios realizados para el cambio 6) Comunicacin directa con los ejecutantes del proceso en estudio. 7) Elaboracin del mtodo propuesto con su representacin grfica (layout y diagrama de proceso). 8) Aplicacin del taller dndole a conocer al personal que labora en el Supermercado Premium en el rea de aves el proceso propuesto
32
9) Se realiz la escogencia del aspecto al cual se le iba a realizar el estudio de tiempo, y posteriormente se hicieron las visitas correspondientes para repetir el proceso de cronometraje. 10) Del mismo modo, en la empresa se evaluaron las distintas reas, para as determinar la ms crtica e importante del almacn, con el fin de determinar la eficiencia con que laboran los operarios. 11) Una vez obtenidos los datos a travs del cronometraje, se efectu todos los clculos correspondientes para la determinacin del tiempo estndar. 12) Se estableci el nivel de confianza y la exactitud deseada (90% y 10% respectivamente, puesto que se tiene un buen conocimiento del proceso). 13) Se plantearon posibles recomendaciones para el uso adecuado de los equipos de proteccin personal, adems de las mejoras en los tiempos empleados por los operarios de la empresa para sintetizar el proceso en las dems reas en perecederos
33
Proceso actual del rea de aves: El procedimiento del rea de aves esta ms organizado a pesar de que no estn estandarizados, pero a diferencia de la carne, ellos mantienen un ritmo normal y hacen muy parecidas sus funciones, para el turno de la maana trabajan 5 operarios, y en el turno de la tarde 5 operarios Las funciones con respecto al turno de la maana y la tarde son similares
MUSLOS
Entero Bate Ante muslo Filet
PECHUGA
Filet Entera Moler
ALAS
Chupetas de pollo Colombinas Muslito de ala
34
Descripcin del proceso actual del rea de aves: El proceso comienza cuando llega el producto (pollo) al Supermercado Premium, especficamente al rea del almacn, donde los operarios lo trasladan a su lugar de trabajo. Divisin de elementos: Almacenado: Se almacenan en el cuarto frio los pollos enteros. Capacidad que tiene el cuarto frio de almacenar el pollo (3000 a 4000 kg). Algunas veces para comenzar el trabajo del da toman pollos sin refrigerar, aunque otras veces lo dejan en unos tanques de un da para otro para poder descongelar y comenzar a trabajar Traslado: Se dirige al sitio de trabajo en las mesas Si el pollo est congelado se coloca en los tanques con agua sin sacar de la bolsa y esperar que se descongele, en caso contrario se procede a trabajar 1. Cortado del empaque: Cortar el empaque donde viene el pollo y sacarlo del mismo. 2. Despostado y clasificado del pollo: Tomar el pollo y quitarla envoltura y comienza el desposte. Corta las alas, la coloca en una cesta y separa la pieza en dos partes por la mitad: la pechuga y las extremidades, se colocan en cestas separadas por cada presa Las siguientes actividades se realizan consecutivamente y en paralelo, ya que la realizan dos o tres operarios, uno para cada funcin: 3. Deshuesado de pechuga: Cortar el cuello del pollo y quitar el hueso. Una parte de esta se deja entera (churrasco), otra se le quita la piel y se puede moler 4. Preparado de churrasco (pechuga sin piel): Despus del deshuese de la pechuga, esta se deja con la piel 5. Preparado de carapacho y cuello de pollo: Al separar de la pechuga, pasar a embalarlo
35
6. Fileteado de pechuga: Quitar la piel para que quede la pura pulpa y cortar en filet 7. Preparado de pechuga: La pechuga sin piel, colocar en una mquina para moler la pulpa del pollo 8. Picado y clasificado de muslo completo: Separar el muslo del ante muslo. Tambin se puede dejar entero 9. Preparado de muslo (bate): Al separar del muslo completo, el bate se embala 10. Fileteado de muslo o ante muslo: Quitar la piel y desprender la pulpa del hueso para cortar en filet 11. Picado y clasificado de alas completas: Separar la colombina del muslito de ala. Como tambin se puede dejar entero 12. Preparado de muslito de alas: Al separar el ala completa, una parte se embala y la otra parte se transforma en chupetas de pollo 13. Preparado de colombina: Al separar el ala completa, una parte se embala y la otra parte se transforma en chupetas de pollo 14. Preparado de chupetas de pollo: Una vez separada se transforma en chupetas de pollo 15. Preparado de molleja: Al dividir el pollo, sacar las mollejas, limpiar y colocarlas en una cesta y despus embalar 16. Preparado de hgado: Al dividir el pollo, sacar los hgados y colocarlas en una cesta y despus embalar Las siguientes actividades se vuelven a unir y lo realiza un solo operario Traslado: Se refiere llevar las cestas llenas de pollo al sitio de pesado y traerlo de vuelta al lugar de trabajo Pesado: Pesar ya despresadas las piezas y colocarlas en cestas hasta una cierta cantidad, esto es para saber cuanto es la ganancia, teniendo en cuenta que se le descuenta el peso de la cesta
36
17. Embalado1: Acomodar las distintas presentaciones en una bandeja de anime 18. Embalado2: Sellar las bandejas con papel trasparente Traslado: Dirigirse al rea de pesado y etiquetado 19. Pesado y etiquetado: Nuevamente es pesada cada bandeja para colocarle el precio de venta por unidad. Traslado: Dirigirse al rea de piso-venta para surtir las neveras y la otra parte al cuarto frio Almacenado: Colocar en las neveras de piso- venta para el auto servicio de los clientes
37
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TCHIRA DIAGRAMA DE OPERACIONES PROCESO EN EL AREA DE AVES MTODO: ACTUAL PROPUESTO
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 1 de 2. Fecha: Marzo de 2012
Recepcin
A-1
T-1
Cortado empaque
0-2
0-3
Deshuesado de pechuga
0-5
0-4
0-7
0-6
0-8
0-10
0-9
Preparado de Bate
38
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TCHIRA DIAGRAMA DE OPERACIONES PROCESO EN EL AREA DE AVES MTODO: ACTUAL PROPUESTO
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 1 de 2. Fecha: Marzo de 2012
0-11
0-13
Preparado de colombina
0-12
0-14
0-16
Preparado de hgado
0-15
Preparado de molleja
39
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 2 de 2. Fecha: Marzo de 2012
T-2
0-17
Papel trasparente
0-18
Embalado 2
T-3
Traslado al rea de pesado y etiquetado Pesado y etiquetado de las bandeja de pollo Traslado al rea de almacn Almacenado del producto a la venta
0-19
T-4
Actividad
N Operaciones 19 04 04 02
A-2
40
Descripcin del proceso propuesto del rea de aves: El proceso del rea de aves se divide en dos etapas: Divisin de elementos:
Primer proceso: 1. Cortado del empaque: Cortar el empaque donde viene el pollo y sacarlo del mismo. 2. Despostado y clasificado del pollo: Tomar el pollo y quitar la envoltura y comienza el desposte. Se colocan en cestas separadas por cada presa. Ej. Pechuga entera, muslo completo, alas enteras. Una parte de esto se embala y la otra se almacena en el cuarto frio Preparado de molleja: Al dividir el pollo, cortar el empaque, sacar las mollejas, limpiar y colocarlas en una cesta y despus embalar Preparado de hgado: Al dividir el pollo, cortar el empaque, sacar los hgados y colocarlas en una cesta y despus embalar
Segundo proceso: Las siguientes actividades se realizan consecutivamente y en paralelo, ya que la realizan dos o tres operarios, uno para cada funcin: 1. Deshuesado de pechuga: Cortar el cuello del pollo y quitar el hueso. Una parte de esta se deja entera (churrasco), otra se le quita la piel y se puede moler 2. Preparado de churrasco (pechuga sin piel): Despus del deshuese de la pechuga, esta se deja con la piel 3. Fileteado de pechuga: Quitar la piel para que quede la pura pulpa y cortar en filet 4. Preparado de pechuga: La pechuga sin piel, colocar en una mquina para moler la pulpa del pollo
41
5. Separado de carapacho y cuello de pollo: Separar el cuello del carapacho 6. Preparado del cuelo de pollo: Quitar la piel del cuello del pollo y limpiar y despus embalar 7. Fileteado de muslo entero: Quitar la piel y deshuesar para luego filetear la presa 8. Separado y clasificado de muslo completo: Separar el muslo del ante muslo. Tambin se puede dejar entero. Al separar del muslo completo, el bate se embala 9. Fileteado de ante muslo: Quitar la piel y deshuesar y cortar en filet 10. Separado y clasificado de alas enteras: Separar la colombina del muslito de ala. Como tambin se puede dejar entero. De este proceso una parte salen chupetas de pollo y la otra sirve para moler 11. Preparado de chupetas de pollo: Transformar en chupetas de pollo 12. Preparado de molida de alas: Al separar el ala completa, deshuesar y colocar en maquina para moler Las siguientes actividades se vuelven a unir y lo realiza un solo operario, esto es para el proceso 1 y 2. Traslado: Se refiere llevar las cestas llenas de pollo al sitio de pesado y traerlo de vuelta al lugar de trabajo Pesado: Pesar ya despresadas las piezas y colocarlas en cestas hasta una cierta cantidad. 13. Embalado 1: Colocar la presa en la bandeja de anime, con buena presencia inclusive lo que no se ve 14. Embalado 2: Sellar las bandejas con papel trasparente Traslado: Dirigirse al rea de pesado y etiquetado 15. Pesado y etiquetado: Nuevamente es pesada cada bandeja para colocarle el precio de venta por unidad segn el cdigo que corresponda
42
Traslado: Dirigirse al rea de piso-venta para surtir las neveras y la otra parte al cuarto frio Almacenado: Colocar en las neveras de piso- venta para el auto servicio de los clientes
43
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg.. 1 de 3. Fecha: ABRIL de 2012
PRIMER PROCESO:
Recepcin
A-1
T-1
0-2
0-6
Molleja e hgado
0-5
Alas enteras
0-4
Muslo entero
0-3
T-2
Bandeja de anime
0-7
Papel trasparente
0-8
Embalado 2 Traslado al rea de pesado y etiquetado Pesado y etiquetado Traslado al rea de piso-venta y cuarto frio Almacenado (cuarto frio y neveras)
T-2
0-9
T-3 A-2
44
T-1
0-10
0-7
0-1
O-2
0-9
Preparado de Colombina
0-4
0-5 0-13
Chupetas de pollo
0-6
0-3
Fileteado de pechuga
0-14
Molida de alas
45
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg.. 1 de 3. Fecha: ABRIL de 2012
T-2
Bandeja de anime
0-15
Embalado 1
Papel trasparente
0-16
Embalado 2
T-3
Traslado al rea de pesado y etiquetado Pesado y etiquetado de las bandeja de pollo Traslado al rea de almacn Almacenado del producto a la venta
0-17
T-4
Actividad
N Operaciones 17 03 04 02
A-2
46
PECHUGA
RENDIMIENTO 40% 600KG DESTINACION DE CANTIDAD
MUSLO 36% 540 KG MUSLO ENTERO 40% (216 KG) MUSLO ENCORTES 60% (324KG) 324 KG BATE 30% (97.2 KG) ANTE MUSLO 58% (181.44 KG) 181.44 KG
ALAS 8% 120 KG ALAS ENTERAS 30% (36KG) CORTE DEL ALAS 70% (84KG) 84KG MUSLITO DE ALA 50 % (42.84 KG) COLOMBIANA DE ALA 37% (31.88 KG) 31.88 KG COLOMBINA ENTERA 30% (9.56 KG)
HIGADILLO 1% 15 KG
MOLLEJA 1% 10 KG
BOLSA 1% 15 KG
RENDIMIENTO
DESTINACION
DE CANTIDAD
ANTE MUSLO ENTERO 60% (108.64 KG) ANTE MUSLO PARA PROCESAR 40% (72.57KG)
47
PROCESO 2 600KG PECHUGA 55 % RENDIMINETO 330 KG FILET PECHUGA 60% (198KG) CHURRASCO 30% (99 KG) MOLIDA 10%(33 KG) CARAPACHO (30KG) CUELLO DE POLLO (15KG) FILET DE MUSL0 43.119 KG MOLIDA CHUPETAS 72.57 KG ANTE MUSLO 22.31 KG COLOMBINA
48
Indicaciones para el picado del proceso propuesto: Cuando el pollo se encuentra congelado temperatura (-15 a -20 grados), deber tener un tiempo de descongelacin entre 15 y 24 horas. Si se encuentra refrigerado temperatura (0 a 5 grados), deber ser picado al momento de salida del cuarto frio El pollo deber ser picado por lotes de cestas y luego ser pesado y llevarlo al cuarto frio
49
FECHA
TURNO
PROCESO 1 CESTAS 1.8 CESTAS 1.5 CESTAS 2.5 N CESTAS PESO CESTAS 2.9 N CESTAS PESO TOTAL/SIN CESTA
N N PESO PESO CESTAS CESTAS KILOS DE A DESPOSTAR PECHUGA ENTERA MUSLO ENTERO ALAS HIGADILLO MOLLEJA BOLSA PROCESO 2 PECHUGA ENTERA PECHUGA S/HUESO PECHUGA EN FILET PECHUGA MOLIDA CARAPACHO CUELLO
FECHA
TURNO
Para dar los porcentajes del proceso de desposte de pollo entero, se tomo en cuenta un promedio de desposte mensual que se ha venido trabajando en el Supermercado Premium y con esto se hizo un estudio para la produccin con una mayor rentabilidad y esto aunado al proceso propuesto. Se dividi el proceso general actual en dos etapas para lograr los objetivos del ejercicio planteado (1500Kg) Se elaboro una planilla para el control diario del proceso, teniendo esto se puede indicar con exactitud el porcentaje o las cantidades del proceso, que es lo que se tiene de ganancias. Con esta planilla se refuerza el ejemplo planteado.
51
Prueba piloto de los elementos del rea de aves Tabla 12. Primer proceso de aves
Fecha: 26/04/2012 Estudio: Cortado Hoja: de 2 1
ELEMENTOS
CORTADO DE LAS DIFERENTES PRESENTACIONES
CORT. EMPAQUE DESPOSTE POLLO DESHUESA PECH. S/PIEL DESH. PECH. C/PIEL (CHURRASCO) FILET PECHUGA MUSLO- ANTE MUSLO MUSLITOCOLOMBINA
Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7
L A
0,03 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,03 0,06 0,06 0,04 0,06 0,16 0,03 0,04 0,04
0,10 0,12 0,13 0,10 0,09 0,19 0,11 0,13 0,09 0,09 0,09 0,08 0,10 0,10 0,12
0,20 0,16 0,27 0,20 0,16 0,18 0,22 0,16 0,15 0,15 0,28 0,14 0,20 0,31 0,19
0,11 0,10 0,08 0,10 0,11 0,14 0,09 0,11 0,11 0,09 0,10 0,11 0,12 0,12 0,10
0,04 0,05 0,07 0,04 0,05 0,03 0,04 0,04 0,04 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06
0,06 0,03 0,06 0,05 0,05 0,08 0,05 0,05 0,04 0,04 0,03 0,10 0,03 0,04 0,04
G H
52
ELEMENTOS
CORTADO DE LAS DIFERENTES PRESENTACIONES
CORT. EMPAQUE DESPOSTE POLLO DESHUESA PECH. S/PIEL DESH. PECH. C/PIEL (CHURRASCO) FILET PECHUGA MUSLO- ANTE MUSLO MUSLITOCOLOMBINA
Elementos extraos:
1 n 16 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L
5 T
6 L T
7 L
0,03 0,04 0,05 0,02 I 0,05 0,02 0,02 0,02 J 0,05 0,02 TN por pieza: 0,05 0,03 0,018317377 0,00888523 38,56289985 35,5409326
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
LUIGI M., LEANDRO C., JESUS D., PABLO R., ANGEL C., EDICXON N., HENRY P.
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
Hombre: X
Mujer:
53
ELEMENTOS
CORTADO DE LAS DIFERENTES PRESENTACIONES
CORT. EMPAQUE DESPOSTE POLLO DESHUESA PECH. S/PIEL DESH. PECH. C/PIEL (CHURRASCO) FILET PECHUGA MUSLO- ANTE MUSLO MUSLITOCOLOMBINA
Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7
L A
0,03 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,03 0,06 0,06 0,04 0,06 0,03 0,04 0,04 0,04
0,10 0,12 0,13 0,10 0,09 0,19 0,11 0,13 0,09 0,09 0,09 0,08 0,10 0,10 0,12 0,09
0,20 0,16 0,27 0,20 0,16 0,18 0,22 0,16 0,15 0,15 0,28 0,14 0,20 0,31 0,19 0,22
0,11 0,10 0,08 0,10 0,11 0,14 0,09 0,11 0,11 0,09 0,10 0,11 0,12 0,12 0,10 0,10
0,04 0,05 0,07 0,04 0,05 0,03 0,04 0,04 0,04 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,05
0,06 0,03 0,06 0,05 0,05 0,08 0,05 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,04 0,04 0,03
54
ELEMENTOS
CORTADO DE LAS DIFERENTES PRESENTACIONES
CORT. EMPAQUE DESPOSTE POLLO DESHUESA PECH. S/PIEL DESH. PECH. C/PIEL (CHURRASCO) FILET PECHUGA MUSLO- ANTE MUSLO MUSLITOCOLOMBINA
Elementos extraos:
1
n 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2
L T L T
3
L T
4
L
5
T
6
L T
7
L
0,05 0,02 I 0,05 0,02 0,02 0,02 J 0,05 0,02 TN por pieza: 0,04 0,03 0,013891813 0,00888523 31,05228689 35,5409326
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
LUIGI M., LEANDRO C., JESUS D., PABLO R., ANGEL C., EDICXON N., HENRY P.
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
Hombre: X
Mujer:
55
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
L
Cambio de presa
56
Fecha: 28/04/12 Estudio: Cortado Hoja: de 2 2 FILETEADO ANTE MUSLO FIL. MUSLO COMPLETO
ELEMENTOS
PREPARADO DE LAS DIFERENTES PRESENTACIONES
CHUPETAS DE POLLO PECHUGA MOLIDA Elementos extraos:
1 n 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin(CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L I L
J TN por pieza:
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
57
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
L
Cambio de presa
G H
58
Fecha: 28/04/12 Estudio: Cortado Hoja: de 2 2 FILETEADO ANTE MUSLO FIL. MUSLO COMPLETO
ELEMENTOS
PREPARADO DE LAS DIFERENTES PRESENTACIONES
CHUPETAS DE POLLO PECHUGA MOLIDA Elementos extraos:
n 16 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin(CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
J TN por pieza:
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
59
ELEMENTOS
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L T
8 L A B C D E F G H
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
0,19 0,13 0,15 0,17 0,15 0,15 0,16 0,14 0,14 0,19 0,16 0,13 0,13 0,19 0,11 0,15
0,10 0,12 0,15 0,11 0,13 0,11 0,11 0,13 0,11 0,14 0,12 0,15 0,11 0,14 0,12 0,14
0,10 0,06 0,06 0,06 0,06 0,03 0,07 0,05 0,04 0,06 0,06 0,09 0,05 0,07 0,06 0,05
0,27 0,24 0,19 0,24 0,21 0,23 0,18 0,23 0,21 0,22 0,20 0,26 0,25 0,24 0,25 0,23
0,11 0,12 0,07 0,10 0,12 0,09 0,06 0,12 0,10 0,13 0,13 0,11 0,07 0,08 0,09 0,09
0,07 0,07 0,08 0,10 0,10 0,08 0,12 0,09 0,09 0,08 0,16 0,20 0,31 0,23 0,21 0,30
60
Elementos extraos:
n 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin. (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
0,16 0,10
0,08 0,10 0,0825 0,0325859 0,3949808
0,17 I 0,19 0,29 J 0,19 TN por pieza: 0,16 0,08067315 % Tolerancias: 0,51548342
Tiempo Estndar Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
61
ELEMENTOS
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L T
8 L A B C D E F G H
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
0,19 0,13 0,15 0,17 0,15 0,15 0,16 0,14 0,14 0,19 0,16 0,13 0,13 0,19 0,11 0,15
0,10 0,12 0,15 0,11 0,13 0,11 0,11 0,13 0,11 0,14 0,12 0,15 0,11 0,14 0,12 0,14
0,10 0,06 0,06 0,06 0,06 0,03 0,07 0,05 0,04 0,06 0,06 0,09 0,05 0,07 0,06 0,05
0,27 0,24 0,19 0,24 0,21 0,23 0,18 0,23 0,21 0,22 0,20 0,26 0,25 0,24 0,25 0,23
0,11 0,12 0,07 0,10 0,12 0,09 0,06 0,12 0,10 0,13 0,13 0,11 0,07 0,08 0,09 0,09
0,07 0,07 0,08 0,10 0,10 0,08 0,12 0,09 0,09 0,08 0,16 0,20 0,23 0,21
62
Elementos extraos:
n 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin. (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
0,16 0,10
0,08 0,10 0,0825 0,0325859 0,3949808
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
63
ELEMENTOS
EMBALADO EN BANDEJAS
CARAPACHO ANTE MUSLO EMB. FILET DE PECHU ALAS COMPL CHURRASCO MUSLO COMP POLLO ENT Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
L
TRANCA MAQ CON EL PAPEL
0,08 0,11 0,15 0,07 0,06 0,08 0,09 0,10 0,08 0,08
0,12
0,10 0,08
0,06 0,09 0,07 0,08 0,09 0,09 0,11 0,09 0,08 0,08 0,06 0,09 0,07
0,07 0,08 0,09 0,08 0,11 0,11 0,09 0,13 0,10 0,11 0,08 0,06 0,08
0,06 0,06 0,08 0,09 0,11 0,10 0,07 0,08 0,09 0,09 0,07 0,14 0,07
0,10 0,06 0,07 0,17 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,04 0,06 0,07 0,17
0,12 0,06 0,05 0,09 0,07 0,05 0,06 0,08 0,08 0,07 0,06 0,11 0,11
A
B
DIALOGO
SE LE DESARMO Y ACOMODO
SE LE SOLTO PAPEL
A A
E
DOBLE PAPEL
E E
F G
64
n 14 15 16 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin(CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
0,08 0,08 0,09 0,11 0,08 0,08 0,08 0,09 0,02538591 28,2065670
0,08 0,08 0,09 0,09 0,07 0,08 0,07 0,08 0,012096106 14,93346466
0,10 0,07 0,10 0,07 0,08 0,10 0,10 0,09 0,017614288 19,46330216
0,54 C 0,08 0,09 0,30 D 0,12 0,06 0,08 0,12 0,111916322 94,04732952
0,03 0,04 0,29 0,05 0,06 0,31 H 0,10 E 0,07 0,48 B 0,05 0,08 0,36 I 0,06 0,06 0,25 0,06 0,05 0,30 J 0,07 0,13 E 0,56 A TN por pieza: 0,07 0,08 3,99 0,0370597 0,025235731 16,24435749 % Tolerancias: 49,7445581 33,64764097 407,4841964
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Empieza X
Termina
Total
Hombre
Mujer
65
ELEMENTOS
EMBALADO EN BANDEJAS
CARAPACHO ANTE MUSLO EMB. FILET DE PECHU ALAS COMPL CHURRASCO MUSLO COMP POLLO ENT Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
L
TRANCA MAQ CON EL PAPEL
0,08 0,11 0,15 0,07 0,06 0,08 0,09 0,10 0,08 0,08
0,12
0,06 0,09 0,07 0,08 0,09 0,09 0,11 0,09 0,08 0,08 0,06 0,09 0,07 0,08 0,08 0,09
0,07 0,08 0,09 0,08 0,11 0,11 0,09 0,13 0,10 0,11 0,08 0,06 0,08 0,10 0,07 0,10
0,06 0,06 0,08 0,09 0,11 0,10 0,07 0,08 0,09 0,09 0,07 0,14 0,07 C 0,08 0,09
0,10 0,06 0,07 E 0,05 0,06 0,06 0,07 0,09 0,04 0,06 0,07 E 0,03 0,05 E
0,34
A
0,06 0,05 0,09 0,07 0,05 0,06 0,08 0,08 0,07 0,06
E E
DIALOGO
SE LE DESARMO Y ACOMODO
SE LE SOLTO PAPEL
DOBLE PAPEL
66
n 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin(CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
0,05 0,08 0,36 I 0,06 0,06 0,25 0,06 0,05 0,30 J 0,07 E A TN por pieza: 0,06 0,06 0,31 0,01667157 0,013647344 0,032513733 % Tolerancias: 26,9920623 21,19975777 10,63533334
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Empieza X
Termina
Total
Hombre
Mujer
67
ELEMENTOS
Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
0,12 0,06 0,08 0,11 0,07 0,09 0,04 0,07 0,06 0,08 0,05 0,10 0,04 0,09 0,04
0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,03 0,05 0,06 0,04 0,03 0,07 0,04
0,16 0,10 0,05 0,06 0,05 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,10 0,06
68
1 n 16 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin(CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L
Elementos extraos:
TN por pieza:
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
Piezas / hora LUIGGI MALDONADO Y JESUS DELGADO
Empieza Mujer
Termina
Total
Hombre
69
ELEMENTOS
Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
0,12 0,06 0,08 0,11 0,07 0,09 0,04 0,07 0,06 0,08 0,05 0,10 0,04 0,09 0,04 0,06
0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,03 0,05 0,06 0,04 0,03 0,07 0,04
0,10 0,05 0,06 0,05 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,10 0,06
70
Elementos extraos:
1 n 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin(CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L I L T
TN por pieza:
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
Piezas / hora LUIGGI MALDONADO Y JESUS DELGADO
Empieza Mujer
Termina
Total
Hombre
Tabla 31. Depurar la tabla otras operaciones: acomodar y embalar en bandejas. Continuacin
71
Elementos
PESADO Y ETIQUETADO GENERAL
PESADO Y ETIQ ANTE MUSL
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
L
DIALOGO CON CLIENTE
0,06 0,06 0,06 0,12 0,05 0,17 0,04 0,21 0,03 0,24 0,04 0,28 0,04 0,32 0,05 0,37 0,05 0,42 0,11 0,53 0,05 0,022135944 41,76593136
0,02 0,03 0,04 0,06 0,04 0,06 0,03 0,12 0,05 0,05 0,029580399 59,16079783
ANGEL CASTILLO 1
Termina
Total
72
Elementos
PESADO Y ETIQUETADO GENERAL
PESADO Y ETIQ ANTE MUSL
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
L
DIALOGO CON CLIENTE
Empieza Mujer:
Termina
Total
73
Para el estudio de la prueba piloto se tomaron en cuenta los siguientes elementos: Cortado de las diferentes presentaciones: Cortado del empaque, despostado del pollo, deshuesado de pechuga s/piel, deshuesado de pechuga c/piel, fileteado de pechuga, picado de muslo y ante muslo, picado de colombina y muslito de ala Embalado 1: Acomodar las diferentes presentaciones en una bandeja de anime: Hgado, molleja, colombinas, muslitos, ante muslo, alas completas, filet de pechuga y carapacho Embalado 2: Sellar las bandejas de anime con papel trasparente: Carapacho, ante muslo, filet de pechuga, alas completas, churrasco, muslo entero y pollo entero El resto de los elementos no se pudo tomar por el factor tiempo y adems no hacen constantes las operaciones y no es una lnea de produccin sino sacan lo que les haga falta para poder vender
74
Capitulo 4: Desarrollo y resultados Estudio de tiempos para la prueba piloto en el rea de aves: En el rea de aves se tomo como prueba piloto un estudio de tiempos en donde se da la media (Te=X), desviacin (S) y variabilidad (s/x) de cada uno de los elementos, de los cuales se tomo el mayor en cuanto a variabilidad para hallar la muestra. Adems como la muestra es menor a 30, se aplico tstudent. Se asume una confianza del 90% y un error de 10%
75
Tabla tomada de la prueba piloto, su variabilidad ms alta (Tabla 14 y 15. Depurar la tabla del primer proceso de aves. Continuacin
Fecha: 26/04/2012 Estudio: Cortado Hoja: de 1 -2 2
ELEMENTOS CORTADO
MUSLITO-COLOMBINA
Elementos extraos:
L A T
7 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X)
T 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,04 0,02 0,02 0,05 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,04 0,02 0,02 0,02 0,02
J
TN por pieza:
% Tolerancias:
76
Datos: X= 0.03 S= 0.008885 V= 35.54 n= 20-1= 19 grado de libertad = 0.10 Confianza= 90% K= 0.10 Formulas: = 1- nivel de confianza ( ) Despeje de la anterior ecuacin: (12) (13) Aplicacin de formula: = 1-0.90= 0.10 = 0.10 /2= 0.05 t(19; 0.05)= 1.729 (tomada de la tabla 8. Distribucin t- student) Resultado: Nmero de ciclos a cronometrar [ ] = 37.76 38 38 muestras para la prueba piloto en el rea de aves Precisin para el elemento de mayor variabilidad (9)
Lmite inferior Li= 0,03-2*0,008885 = 0,01223 Lmite superior Ls= 0,03+2*0,008885= 0,04777
77
Toma de tiempos de los operarios en la ejecucin del proceso Tabla 34. Primer proceso de aves en el turno de la maana
Fecha: 07/06/2012 Estudio: 1 Proceso Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
1 PROCESO
TURNO: MAANA n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CORTADO EMPAQUE DESPOSTADO POLLO SEPARA MOLLEJA HIGADO Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,02 0,03 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02
0,20 0,19 0,11 0,11 0,10 0,12 0,11 0,10 0,15 0,23 0,13 0,10 0,13 0,10 0,11 0,15
0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01 0,03 0,02 0,02 0,01 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,01
78
ELEMENTOS
1 PROCESO
TURNO: MAANA n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CORTADO EMPAQUE DESPOSTADO POLLO SEPARA MOLLEJA HIGADO Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02
0,15 0,10 0,18 0,30 0,10 0,16 0,11 0,14 0,13 0,11 0,09 0,11 0,10 0,12 0,09 0,11
0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,03 0,01 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,03 0,01 0,02 0,02
79
ELEMENTOS
1 PROCESO
TURNO: MAANA n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CORTADO EMPAQUE
DESPOSTADO POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,004866643 0,234091671 0,011056188 0,030522759 1,08 0,022452632
EDIXON NAVARRO
0,14 0,10 0,15 0,10 0,17 0,09 0,13 0,043630578 0,332256904 0,044054634 0,218576945 1,05 0,137881579
0,02 0,03 0,01 0,02 0,02 0,03 0,02 0,007035775 0,393175677 0,003823186 0,031966287 1,18 0,021115789 4,89915
Empieza Termina Total
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
Hombre
Mujer
09:30 a.m.
12:30 m
3 horas
80
Tabla 37. Calificacin del operario del turno de la maana para el primer proceso
CALIFICACIN DEL PRIMER PROCESO
1 habilidad esfuerzo condiciones consistencia TOTAL C C E B 0,06 0,02 -0,03 0,03 0,08 D B E D
*Estos datos son tomados de las tablas 2, 3, Y 4 (se suman los valores positivos y se resta los negativos; ejemplo: CA= 0.06+0.02+0.03= 0.11-0.03= 0.08 CA= 0.08+1 = 1.08
(5)
*Estos datos son tomados de la tabla 5, el sub-total es la suma de los suplementos por separado, mientras que el total es la suma de los dos; ejemplo: total= (5+4=9)+ (2+14+1=17)= 26 %TOLERANCIAS= 26%
81
ELEMENTOS
1 PROCESO
TURNO: TARDE
CORTADO EMPAQUE DESPOSTADO POLLO SEPARA MOLLEJA HIGADO Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,04 0,03 0,06 0,04 0,06 0,07 0,05 0,05 0,03 0,02
0,04
0,10 0,12 0,11 0,10 0,09 0,10 0,13 0,12 0,12 0,11 0,09 0,08 0,13 0,13 0,10 0,11
0,03 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,01 0,02 0,03 0,02 0,01 0,02
82
ELEMENTOS
1 PROCESO
TURNO: TARDE n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CORTADO EMPAQUE DESPOSTADO POLLO SEPARA MOLLEJA HIGADO Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,03 0,03 0,04 0,04 0,01 0,03 0,02 0,03 0,03 0,02 0,03 0,06 0,04 0,03 0,02 0,02
0,13 0,10 0,14 0,13 0,12 0,12 0,12 0,10 0,14 0,12 0,11 0,15 0,14 0,12 0,09 0,08
0,03 0,02 0,01 0,02 0,02 0,03 0,01 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,03 0,01 0,02 0,02
83
ELEMENTOS
1 PROCESO
TURNO: TARDE
CORTADO EMPAQUE DESPOSTADO POLLO SEPARA MOLLEJA HIGADO Elementos extraos:
1 n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,04 0,04 0,04 0,03 0,03 0,04 0,04 0,013097729 0,371428128 0,0090677 0,061458615 1,045 0,03685
LUIGI MALDONADO
0,13 0,15 0,12 0,10 0,13 0,11 0,12 0,018113362 0,156789922 0,079299592 0,15175304 0,98 0,113215789
0,03 0,02 0,02 0,01 0,01 0,03 0,02 0,006892798 0,32740792 0,007267035 0,034838228 1,13 0,023789474 4,694092105
Empieza Termina 07:00 p.m. Total 4 horas Mujer 03:00 p.m.
% Tolerancias:
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
Hombre
84
Tabla 42. Calificacin del operario del turno de la tarde para el primer proceso
CALIFICACIN DEL PRIMER PROCESO
Ejemplo de los clculos en la tabla 39, 40 y 41 Elemento 1: Cortado del empaque Media= Te= x = (3) (0.04+0.03+0.06+0.04+0.06+0.07+0.05+0.05+0.03+0.02+0.04+0.03+0.02+0. 02+0.04+0.04+0.03+0.03+0.04+0.04+0.01+0.03+0.02+0.03+0.03+0.02+0.03 +0.06+0.04+0.03+0.02+0.02+0.04+0.04+0.04+0.03+0.03+0.04= Te= x = 1.34 / 38 = 0.04 Desviacin= = [ (10)
] Variabilidad= S/x= 0,013 / 0,04 = 0,37 Lmite Inferior = Li= 0,04- 2* 0,013= 0,00906 Lmite Superior = Ls= 0,04 + 2* 0,013= 0,06145 (11) (12)
(13)
85
Calificacin del operario de la tabla 42. CA= total + 1 Elemento 1 CA= 0,045 + 1 = 1,045 Elemento 2 CA= -0,02 + 1 = 0,98 Elemento 3 CA= 0,13 + 1 = 1,13 Tiempo Normal. TN= 0,04 * 1,045 = 0,03685 Tiempo Estndar total.
(5)
(2)
(1)
Tstdtotal= (0,03685 + 0,1132 + 0,02378)* (1+ 26)= 4,69 ~ 5 minutos toda la operacin del primer proceso de aves del turno de la tarde
86
ELEMENTOS
2 PROCESO
TURNO: MAANA n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
DESH. PECHUGA S/PIEL FILET. PECHUGA DESH. CHURRASCO PREP. PECHUGA MOLER SEP. MUSLO ENTERO FILET. ANTE MUSLO SEP. ALAS ENTERAS Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
0,17 0,14 0,15 0,15 0,16 0,13 0,12 0,17 0,13 0,16
0,14
0,06 0,05 0,05 0,05 0,07 0,07 0,04 0,05 0,05 0,06 0,05 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05
0,15 0,12 0,12 0,10 0,09 0,14 0,13 0,09 0,11 0,13 0,12 0,12 0,12 0,11 0,13 0,13
0,12 0,15 0,14 0,15 0,15 0,14 0,15 0,12 0,12 0,12 0,13 0,12 0,12 0,12 0,14 0,15
0,10 0,11 0,09 0,10 0,09 0,11 0,11 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 0,11 0,10 0,10 0,11
0,08 0,09 0,10 0,10 0,08 0,08 0,10 0,10 0,11 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,09 0,10
0,03 0,03 0,03 0,05 0,03 0,03 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,03 0,03 0,02
87
ELEMENTOS
2 PROCESO
TURNO: MAANA
DESH. PECHUGA S/PIEL FILET. PECHUGA DESH. CHURRASCO PREP. PECHUGA MOLER SEP. MUSLO ENTERO FILET. ANTE MUSLO SEP. ALAS ENTERAS Elementos extraos:
1 n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L I
0,12 0,15 0,16 0,16 0,12 0,18 0,11 0,14 0,13 0,15 0,16 0,15 0,14 0,15 0,16 0,15
0,05 0,04 0,04 0,05 0,06 0,05 0,04 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,05 0,07
0,10 0,12 0,11 0,13 0,10 0,13 0,10 0,11 0,10 0,15 0,08 0,10 0,16 0,09 0,10 0,13
0,15 0,12 0,12 0,13 0,14 0,15 0,12 0,12 0,13 0,12 0,12 0,13 0,12 0,12 0,13 0,15
0,12 0,11 0,12 0,10 0,12 0,12 0,13 0,10 0,11 0,11 0,12 0,11 0,12 0,12 0,11 0,11
0,11 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 0,08 0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,09 0,08
0,05 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,03 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,02 0,03 0,04 0,03
88
ELEMENTOS
2 PROCESO
TURNO: MAANA
DESH. PECHUGA S/PIEL FILET. PECHUGA DESH. CHURRASCO PREP. PECHUGA MOLER SEP. MUSLO ENTERO FILET. ANTE MUSLO SEP. ALAS ENTERAS Elementos extraos:
1 n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L
0,14 0,15 0,17 0,15 0,14 0,17 0,15 0,018407432 0,124907578 0,110553556 0,184183286 1,045 0,154
EDIXON NAVARRO
0,05 0,06 0,05 0,04 0,05 0,05 0,05 0,00800515 0,15441415 0,0358318 0,06785241 1,1 0,05702632
0,15 0,13 0,14 0,16 0,17 0,10 0,12 0,021993469 0,182877857 0,076276221 0,164250095 1,075 0,129282895
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,12 0,12 0,12 0,13 0,12 0,12 0,13 0,012302494 0,094634567 0,105395013 0,154604987 1,02 0,1326 19,53016579
Empieza 09:00 a.m.
0,11 0,12 0,11 0,13 0,11 0,12 0,11 0,010120188 0,092444026 0,089233308 0,12971406 1,05 0,114947368
Termina 01:00 p.m.
0,08 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,10 0,013411636 0,138867075 0,069755676 0,123402219 1,085 0,104788158
0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,03 0,007543143 0,265406879 0,013334767 0,043507338 1,08 0,030694737
Total
% Tolerancias:
26
Tiempo Estndar
20 min
Piezas / hora
Hombre
Mujer
4 horas
375 kg / hora
89
Tabla 46. Calificacin del operario del turno de la maana para el segundo proceso
CALIFICACIN DEL SEGUNDO PROCESO
C C E C
C C E C
B C E D
90
ELEMENTOS
Hoja: de
1 3
2 PROCESO
TURNO: TARDE
DESH.PECHUGA S/PIEL FILET.PECHUGA DESH.CHURRASCO PREP.PECHUGA MOLER SEP. MUSLO ENTERO FILET.ANTE MUSLO SEP. ALAS ENTERAS
Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L A
0,20 0,15 0,17 0,14 0,17 0,14 0,14 0,20 0,21 0,17 0,16 0,17 0,16 0,20 0,20 0,15
0,06 0,05 0,04 0,04 0,05 0,04 0,05 0,05 0,06 0,04 0,04 0,07 0,06 0,04 0,04 0,04
0,17 0,15 0,19 0,17 0,17 0,15 0,15 0,18 0,18 0,15
0,14
0,15 0,15 0,14 0,12 0,13 0,15 0,12 0,12 0,12 0,14 0,14 0,16 0,12 0,12 0,14 0,12
0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,07 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05
0,05 0,02 0,03 0,04 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 0,03 0,02 0,04 0,03 0,02 0,04 0,04
91
ELEMENTOS
Hoja: de
2 3
2 PROCESO
TURNO: TARDE
DESH.PECHUGA S/PIEL FILET.PECHUGA DESH.CHURRASCO PREP.PECHUGA MOLER SEP. MUSLO ENTERO FILET.ANTE MUSLO SEP. ALAS ENTERAS
Elementos extraos:
1 n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L I
0,21 0,15 0,21 0,17 0,22 0,17 0,17 0,18 0,22 0,22 0,16 0,17 0,22 0,16 0,16 0,17
0,05 0,04 0,04 0,05 0,06 0,05 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,04 0,05
0,18 0,15 0,15 0,18 0,16 0,16 0,19 0,16 0,17 0,17 0,16 0,17 0,20 0,19 0,17 0,18
0,14 0,13 0,13 0,13 0,14 0,13 0,12 0,14 0,14 0,12 0,12 0,14 0,16 0,13 0,16 0,12
0,05 0,07 0,07 0,04 0,06 0,09 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,06 0,08 0,06 0,05 0,04
0,11 0,17 0,15 0,15 0,11 0,10 0,14 0,18 0,17 0,16 0,14 0,11 0,10 0,12 0,10 0,11
0,04 0,03 0,04 0,04 0,05 0,03 0,03 0,03 0,05 0,03 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,03
92
ELEMENTOS
Hoja: de
3 3
2 PROCESO
TURNO: TARDE n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN) DESH.PECHUGA S/PIEL FILET.PECHUGA DESH.CHURRASCO PREP.PECHUGA MOLER SEP. MUSLO ENTERO FILET.ANTE MUSLO SEP. ALAS ENTERAS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L
0,15 0,14 0,16 0,14 0,16 0,15 0,17 0,02612613 0,150651434 0,121168792 0,225673313 1,01 0,175155263
LUIGI MALDONADO
0,04 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,05 0,00759951 0,16043401 0,03216941 0,06256743 1,1 0,05210526
0,15 0,17 0,14 0,19 0,16 0,16 0,17 0,015725689 0,095307207 0,133548622 0,196451378 1,01 0,16665
0,14 0,16 0,16 0,14 0,15 0,12 0,14 0,013878153 0,102203452 0,108033168 0,16354578 1 0,135789474 20,80676842
Empieza 03:30 p.m.
0,05 0,06 0,05 0,07 0,07 0,08 0,06 0,010944058 0,189033728 0,036006621 0,079782853 1,11 0,064263158
Termina 08:00 p.m.
0,12 0,03 0,14 0,02 0,11 0,05 0,14 0,03 0,16 0,03 0,15 0,04 0,13 0,03 0,029181582 0,009345586 0,217858568 0,291092013 0,075584205 0,013414092 0,192310532 0,050796435 1,06 1,08 0,141984211 0,034673684
Total
% Tolerancias:
26
Tiempo Estndar
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
Hombre
Mujer
4 hs y media
562,5 kg / hora
93
Tabla 50. Calificacin del operario del turno de la tarde para el segundo proceso
CALIFICACIN DEL SEGUNDO PROCESO
B C E B
C D E C
C C E C
B D E B
94
ELEMENTOS
SUB- PROCESO
TURNO: MAANA
SEP. CARAPACHO CUELLO LIMPIADO CUELLO FILET.MUSLO ENTERO PREP. CHUPETAS DESHUESADO ALAS Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,01 0,01 0,01 0,04 0,03 0,03 0,02 0,01 0,01 0,03
0,01
0,01 0,01 0,02 0,02 0,01 0,01 0,04 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 0,01 0,04
0,35 0,42 0,40 0,38 0,38 0,37 0,35 0,40 0,42 0,39 0,39 0,38 0,35 0,37 0,38 0,38
0,16 0,19 0,19 0,19 0,23 0,21 0,17 0,16 0,19 0,15 0,14 0,16 0,19 0,16 0,14 0,15
0,14 0,15 0,14 0,14 0,15 0,14 0,15 0,16 0,15 0,14 0,15 0,14 0,15 0,16 0,14 0,14
95
ELEMENTOS
SUB- PROCESO
TURNO: MAANA
SEP. CARAPACHO CUELLO LIMPIADO CUELLO FILET.MUSLO ENTERO PREP. CHUPETAS DESHUESADO ALAS Elementos extraos:
1 n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,01 0,01 0,02 0,03 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,02 0,03 0,02 0,01 0,02 0,03 0,02
0,03 0,04 0,03 0,03 0,03 0,01 0,04 0,03 0,04 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,02
0,40 0,39 0,38 0,37 0,38 0,38 0,37 0,35 0,40 0,39 0,37 0,35 0,39 0,42 0,36 0,37
0,16 0,19 0,19 0,17 0,16 0,19 0,21 0,14 0,19 0,20 0,17 0,19 0,18 0,15 0,19 0,17
0,14 0,15 0,16 0,15 0,15 0,14 0,16 0,14 0,14 0,14 0,15 0,15 0,16 0,15 0,14 0,16
96
ELEMENTOS
SUB- PROCESO
TURNO: MAANA n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
LIMPIADO CUELLO
FILET.MUSLO ENTERO
PREP. CHUPETAS
DESHUESADO ALAS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,02 0,03 0,02 0,01 0,01 0,04 0,02 0,00963044 0,538171654 -0,001366143 0,037155617 1,11 0,019863158
EDIXON NAVARRO
0,02 0,04 0,05 0,03 0,05 0,03 0,03 0,011317857 0,443379959 0,002890602 0,048162029 1,03 0,026292105
0,37 0,38 0,39 0,38 0,37 0,37 0,38 0,018599622 0,048946374 0,342800756 0,417199244 1,065
0,19 0,20 0,15 0,16 0,15 0,19 0,18 0,022141726 0,126144768 0,131242863 0,219809768 1,05
0,15 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15 0,15 0,007235128 0,049095515 0,132898164 0,161838678 1,02 0,150315789
Termina 12:30 m Total 2 hr y media % Tolerancias: 26 Tiempo Estndar 21 min
Piezas / hora 60 kg / hora
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
Hombre
97
Tabla 54. Calificacin del operario del turno de la maana para el subproceso
B C E C
98
ELEMENTOS
SUB- PROCESO
TURNO: TARDE
SEP. CARAPACHO CUELLO LIMPIADO CUELLO FILET.MUSLO ENTERO PREP.CHUPETAS DESHUESADO ALAS Elementos extraos:
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,02 0,02 0,03 0,01 0,03 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03
0,01
0,03 0,03 0,03 0,05 0,03 0,02 0,05 0,05 0,05 0,03 0,05 0,05 0,06 0,02 0,05 0,06
0,57 0,55 0,59 0,48 0,50 0,57 0,54 0,53 0,59 0,44 0,59 0,59 0,53 0,59 0,54 0,47
0,56 0,46 0,53 0,49 0,54 0,42 0,52 0,54 0,47 0,52 0,57 0,52 0,49 0,43 0,59 0,44
0,16 0,11 0,19 0,14 0,24 0,13 0,16 0,18 0,16 0,17 0,13 0,16 0,18 0,16 0,15 0,13
99
ELEMENTOS
SUB- PROCESO
TURNO: TARDE
SEP. CARAPACHO CUELLO LIMPIADO CUELLO FILET.MUSLO ENTERO PREP.CHUPETAS DESHUESADO ALAS Elementos extraos:
1 n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,02 0,03 0,04 0,03 0,03 0,02 0,02 0,03 0,02 0,03 0,02 0,03 0,04 0,03 0,03 0,02
0,04 0,02 0,03 0,05 0,05 0,06 0,03 0,04 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,02 0,03 0,02
0,50 0,46 0,52 0,57 0,55 0,56 0,54 0,49 0,50 0,48 0,52 0,57 0,59 0,49 0,50 0,52
0,40 0,59 0,54 0,38 0,43 0,49 0,42 0,46 0,59 0,45 0,52 0,55 0,50 0,45 0,39 0,43
0,17 0,20 0,18 0,11 0,21 0,16 0,13 0,13 0,14 0,11 0,13 0,12 0,12 0,15 0,12 0,14
100
ELEMENTOS
SUB- PROCESO
TURNO: TARDE n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
LIMPIADO CUELLO
FILET.MUSLO ENTERO
PREP.CHUPETAS
DESHUESADO ALAS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,02 0,03 0,02 0,04 0,02 0,03 0,03 0,007254763 0,287167682 0,010753633 0,039772683 1,08 0,027284211
LUIGI MALDONADO
0,04 0,03 0,02 0,02 0,03 0,05 0,04 0,013483038 0,376731949 0,008823397 0,06275555 0,98 0,035073684
0,57 0,57 0,55 0,59 0,48 0,50 0,53 0,043092576 0,080705663 0,447762216 0,620132521 0,89
0,49 0,54 0,52 0,59 0,48 0,57 0,50 0,060326872 0,121484956 0,375925204 0,617232691 0,92
0,13 0,13 0,24 0,18 0,16 0,13 0,15 0,032832174 0,213634008 0,088019863 0,219348558 1 0,153684211
Termina 07:00 p.m. Total 3 hr y media
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
Hombre
101
Tabla 58. Calificacin del operario del turno de la tarde para el subproceso
CALIFICACIN DEL SUB-PROCESO
B C E C
E D E D
102
Tabla 59. Embalado 1 del primer proceso de aves del turno de la maana
Fecha: 11/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,07 0,05 0,06 0,08 0,06 0,08 0,05 0,05 0,05 0,04
0,04
0,04 0,05 0,05 0,06 0,06 0,08 0,11 0,08 0,07 0,04 0,07 0,05 0,06 0,05 0,05 0,08
0,08 0,08 0,07 0,08 0,08 0,08 0,11 0,10 0,11 0,07 0,09 0,08 0,08 0,10 0,11 0,11
0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,06 0,06 0,06 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06
0,08 0,07 0,05 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 0,08 0,07 0,06 0,06 0,08 0,08 0,07 0,05
0,05 0,05 0,08 0,08 0,08 0,06 0,06 0,04 0,06 0,07 0,05 0,06 0,06 0,08 0,08 0,05
103
Tabla 60. Embalado 1 del primer proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 11/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,07 0,08 0,06 0,06 0,08 0,07 0,08 0,06 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06
0,08 0,04 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07 0,08 0,06 0,09 0,07 0,07 0,06 0,04 0,10
0,07 0,11 0,09 0,07 0,08 0,07 0,11 0,07 0,11 0,08 0,08 0,11 0,10 0,08 0,09 0,11
0,06 0,04 0,05 0,06 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,04 0,05 0,06 0,06
0,07 0,08 0,08 0,08 0,09 0,07 0,09 0,09 0,09 0,08 0,09 0,07 0,08 0,09 0,09 0,06
0,06 0,07 0,05 0,08 0,05 0,08 0,07 0,08 0,08 0,07 0,06 0,07 0,06 0,07 0,06 0,08
104
Tabla 61. Embalado 1 del primer proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 11/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,06 0,06 0,06 0,05 0,06 0,05 0,06 0,011965455 0,198553406 0,036332247 0,084194068 1,185 0,071411842
EDIXON NAVARRO
0,08 0,09 0,07 0,08 0,07 0,06 0,07 0,01662061 0,24865479 0,033600886 0,100083325 1,17 0,078205263
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,08 0,05 0,09 0,06 0,09 0,06 0,07 0,05 0,08 0,05 0,09 0,05 0,09 0,05 0,014616968 0,006537995 0,165310951 0,123603883 0,059187116 0,039818747 0,117654989 0,065970727 1 1,205 0,088421053 0,063738158 12,54640263
Empieza Mujer 09:00 p.m.
0,07 0,09 0,07 0,07 0,09 0,06 0,08 0,011327279 0,150502311 0,052608599 0,097917716 1,16 0,087305263
Termina 01:00 p.m.
0,06 0,08 0,07 0,06 0,08 0,07 0,07 0,011722248 0,176764055 % Tolerancias: 0,042871294 26 0,089760285 1,14 Tiempo Estndar 0,0756
13 min Total 4 horas
Piezas / hora 45 kg / hora
Hombre
105
Tabla 62. Calificacin del operario del turno de la maana para el embalado 1 del primer proceso
B B D C
B B D C
3 D D D C 0 0 0 0,01 0 B B D B
B C D B
B C D C
106
Tabla 63. Embalado 1 del primer proceso de aves del turno de la tarde
Fecha: 01/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,05 0,10 0,06 0,10 0,05 0,07 0,10 0,07 0,05 0,05
0,10
0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,10 0,09 0,11 0,08 0,08 0,10 0,08 0,08 0,08 0,07 0,09
0,09 0,08 0,08 0,09 0,10 0,10 0,09 0,08 0,09 0,10 0,11 0,10 0,11 0,10 0,09 0,09
0,07 0,10 0,05 0,07 0,07 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,10 0,06 0,09 0,08 0,05 0,08
0,08 0,10 0,10 0,09 0,08 0,07 0,11 0,12 0,08 0,05 0,06 0,06 0,08 0,06 0,05 0,06
0,04 0,05 0,05 0,04 0,04 0,05 0,04 0,05 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,04
107
Tabla 64. Embalado 1 del primer proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 01/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,05 0,07 0,05 0,08 0,09 0,07 0,07 0,07 0,10 0,07 0,07 0,05 0,07 0,05 0,09 0,05
0,07 0,06 0,09 0,10 0,10 0,07 0,12 0,07 0,09 0,10 0,09 0,10 0,08 0,08 0,08 0,07
0,09 0,08 0,08 0,09 0,08 0,09 0,10 0,10 0,09 0,09 0,08 0,08 0,09 0,10 0,10 0,10
0,05 0,08 0,05 0,06 0,08 0,05 0,06 0,05 0,09 0,11 0,07 0,12 0,09 0,09 0,05 0,08
0,07 0,04 0,04 0,04 0,06 0,04 0,04 0,08 0,08 0,06 0,04 0,07 0,05 0,05 0,08 0,05
0,04 0,05 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04
108
Tabla 65. Embalado 1 del primer proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 01/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,07 0,07 0,06 0,05 0,10 0,13 0,07 0,020338529 0,284141214 0,030901889 0,112256005 1,14 0,0816
LUIGI MALDONADO
0,09 0,11 0,07 0,07 0,10 0,09 0,08 0,015495606 0,185167616 0,052692999 0,114675422 1,155 0,096655263
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,11 0,05 0,11 0,07 0,09 0,07 0,09 0,09 0,08 0,06 0,09 0,07 0,09 0,07 0,009425156 0,018384235 0,102038729 0,256838573 0,073518109 0,034810478 0,111218734 0,108347417 1 1,14 0,092368421 0,0816 13,03758947
Empieza Mujer 04:00 p.m.
0,06 0,04 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,020760779 0,320694965 0,023215283 0,106258401 1,185 0,076713158
Termina 07:00 p.m.
0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04 0,04 0,005003555 0,113175647 % Tolerancias: 0,034203416 26 0,054217636 1,22 0,053936842 Tiempo Estndar
13 min Total 3 horas
Piezas / hora 60 kg / hora
Hombre
109
Tabla 66. Calificacin del operario del turno de la tarde para el embalado 1 del primer proceso
B C D C
3 D D D C 0 0 0 0,01 0
B B D C
B B D B
110
Tabla 67. Embalado 1 del segundo proceso de aves del turno de la maana
Fecha: 12/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CARAPACHO
CUELLOS DE POLLO
MOLLEJAS
HIGADOS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,11 0,10 0,11 0,12 0,12 0,13 0,10 0,11 0,11 0,12 0,13 0,12 0,10 0,10 0,11 0,11
0,27 0,28 0,26 0,26 0,27 0,28 0,26 0,27 0,28 0,26 0,27 0,28 0,27 0,26 0,26 0,28
0,04 0,04 0,05 0,05 0,04 0,06 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,04 0,06
0,04 0,05 0,06 0,08 0,08 0,08 0,07 0,08 0,09 0,09 0,05 0,08 0,09 0,07 0,07 0,07
111
Tabla 68. Embalado 1 del segundo proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 12/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CARAPACHO
CUELLOS DE POLLO
MOLLEJAS
HIGADOS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,12 0,13 0,10 0,10 0,11 0,10 0,10 0,11 0,11 0,10 0,12 0,10 0,11 0,11 0,12 0,10
0,26 0,28 0,27 0,26 0,26 0,27 0,28 0,26 0,26 0,27 0,27 0,27 0,26 0,28 0,26 0,27
0,04 0,05 0,06 0,04 0,04 0,06 0,08 0,07 0,07 0,05 0,05 0,04 0,06 0,06 0,07 0,08
0,05 0,08 0,08 0,08 0,09 0,07 0,08 0,09 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,09 0,08 0,08
112
Tabla 69. Embalado 1 del segundo proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 12/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CARAPACHO
CUELLOS DE POLLO
MOLLEJAS
HIGADOS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,10 0,11 0,13 0,10 0,11 0,12 0,11 0,009967943 0,089971931 0,090853588 0,13072536 1,16 0,128515789
EDIXON NAVARRO
0,26 0,26 0,27 0,28 0,28 0,28 0,27 0,008314583 0,030915279 0,252318202 0,285576534 1,125 0,302565789
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,06 0,05 0,06 0,05 0,04 0,05 0,05 0,011591064 0,223583983 0,028659976 0,075024234 1,205 0,062469737 15,74409079
Mujer
0,09 0,07 0,08 0,09 0,08 0,08 0,08 0,012678316 0,168453145 0,049906527 0,100619789 1,19 0,089563158
Termina 12:30 m Total 3 hr y media
% Tolerancias:
26
113
Tabla 70. Calificacin del operario del turno de la maana para el embalado 1 del segundo proceso
114
Tabla 71. Embalado 1 del segundo proceso de aves del turno de la tarde
Fecha: 07/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CARAPACHO
CUELLOS DE POLLO
MOLLEJAS
HIGADOS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,10 0,11 0,14 0,16 0,10 0,13 0,17 0,11 0,13 0,13 0,11 0,09 0,16 0,12 0,13 0,09
0,30 0,29 0,35 0,27 0,29 0,27 0,29 0,35 0,29 0,30 0,29 0,34 0,30 0,29 0,30 0,28
0,04 0,07 0,07 0,09 0,06 0,07 0,08 0,08 0,10 0,09 0,09 0,08 0,11 0,07 0,06 0,09
0,05 0,09 0,10 0,07 0,10 0,12 0,06 0,06 0,05 0,07 0,08 0,10 0,06 0,05 0,11 0,12
115
Tabla 72. Embalado 1 del segundo proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 07/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CARAPACHO
CUELLOS DE POLLO
MOLLEJAS
HIGADOS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,11 0,12 0,11 0,10 0,11 0,13 0,12 0,10 0,09 0,10 0,11 0,13 0,12 0,12 0,12 0,10
0,27 0,30 0,27 0,26 0,29 0,30 0,29 0,28 0,29 0,30 0,27 0,30 0,28 0,29 0,27 0,30
0,08 0,07 0,04 0,06 0,07 0,05 0,05 0,08 0,07 0,06 0,05 0,06 0,10 0,11 0,05 0,06
0,07 0,07 0,06 0,05 0,06 0,05 0,10 0,09 0,11 0,07 0,09 0,05 0,06 0,08 0,11 0,09
116
Tabla 73. Embalado 1 del segundo proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 07/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CARAPACHO
CUELLOS DE POLLO
MOLLEJAS
HIGADOS
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,13 0,12 0,11 0,11 0,13 0,12 0,12 0,018578579 0,157235187 0,081000737 0,155315052 1,125 0,132927632
LUIGI MALDONADO
0,35 0,27 0,29 0,28 0,27 0,30 0,29 0,022382934 0,076488443 0,247865711 0,337397447 1,075 0,314578947
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,07 0,09 0,08 0,08 0,09 0,10 0,07 0,018252224 0,245951951 0,037706079 0,110714974 1,14 0,0846 16,92733026
0,10 0,11 0,08 0,09 0,11 0,09 0,08 0,022395641 0,276309853 0,03626135 0,125843913 1,17 0,094831579
Termina 07:30 p.m. Total 4 horas y media
% Tolerancias:
26
Hombre
117
Tabla 74. Calificacin del operario del turno de la tarde para el embalado 1 del segundo proceso
118
Tabla 75. Embalado 1 del sub- proceso de aves del turno de la maana
Fecha: 13/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
ALAS ENTERAS
MUSLITOS
COLOMBINAS
CHUPETAS POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,09 0,07 0,10 0,09 0,09 0,07 0,06 0,10 0,07 0,09 0,09 0,08 0,09 0,10 0,09 0,09
0,08 0,08 0,09 0,11 0,11 0,10 0,11 0,12 0,08 0,09 0,07 0,08 0,11 0,12 0,09 0,09
0,12 0,12 0,13 0,12 0,14 0,12 0,12 0,13 0,14 0,13 0,12 0,12 0,13 0,12 0,12 0,13
0,15 0,15 0,16 0,14 0,15 0,16 0,15 0,14 0,13 0,13 0,14 0,16 0,12 0,14 0,13 0,12
0,14 0,14 0,13 0,12 0,14 0,14 0,13 0,13 0,14 0,12 0,12 0,14 0,15 0,14 0,15 0,15
0,27 0,27 0,26 0,25 0,26 0,25 0,27 0,26 0,25 0,28 0,27 0,25 0,26 0,26 0,28 0,28
119
Tabla 76. Embalado 1 del sub- proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 13/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
ALAS ENTERAS
MUSLITOS
COLOMBINAS
CHUPETAS POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,10 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,06 0,08 0,10 0,09 0,09 0,07 0,08 0,09 0,10 0,09
0,10 0,11 0,12 0,12 0,10 0,12 0,12 0,12 0,08 0,12 0,11 0,12 0,10 0,09 0,10 0,09
0,14 0,16 0,14 0,12 0,13 0,15 0,15 0,13 0,12 0,12 0,14 0,12 0,13 0,17 0,14 0,15
0,12 0,12 0,13 0,12 0,13 0,12 0,12 0,12 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15 0,13 0,12 0,14
0,15 0,15 0,13 0,14 0,14 0,13 0,14 0,15 0,15 0,13 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15 0,13
0,27 0,27 0,27 0,28 0,28 0,29 0,29 0,30 0,30 0,30 0,32 0,32 0,31 0,28 0,27 0,29
120
Tabla 77. Embalado 1 del sub- proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 13/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
ALAS ENTERAS
MUSLITOS
COLOMBINAS
CHUPETAS POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,08 0,09 0,10 0,08 0,09 0,10 0,09 0,011785784 0,137803008 0,061954749 0,109097883 1,16 0,099210526
EDIXON NAVARRO
0,11 0,11 0,08 0,08 0,07 0,08 0,10 0,016431244 0,165181817 0,066611196 0,132336172 1,14 0,1134
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,13 0,12 0,12 0,13 0,12 0,15 0,13 0,012918747 0,098320126 0,105557243 0,157232231 1,175 0,154388816 26,85606513
Mujer
0,14 0,14 0,13 0,13 0,14 0,12 0,14 0,012463317 0,092141257 0,110336523 0,160189793 1,16 0,156905263
0,15 0,14 0,13 0,12 0,13 0,14 0,14 0,009425156 0,068481059 0,118781266 0,156481891 1,175 0,161717105
Termina 12:00 m
0,29 0,29 0,30 0,29 0,27 0,28 0,28 0,018530664 0,066556258 0,241359726 0,31548238 1,11 0,309047368
Total 2 horas
% Tolerancias:
26
90 kg / hora
121
Tabla 78. Calificacin del operario del turno de la maana para el embalado 1 del sub- proceso
B C D B
B C D C
B C D B
B C D B
C C D B
122
Tabla 79. Embalado 1 del sub- proceso de aves del turno de la tarde
Fecha: 08/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
ALAS ENTERAS
MUSLITOS
COLOMBINAS
CHUPETAS POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,08 0,07 0,06 0,08 0,08 0,07 0,07 0,06 0,08 0,06 0,09 0,08 0,07 0,09 0,08 0,07
0,13 0,11 0,11 0,10 0,13 0,10 0,13 0,10 0,11 0,13 0,13 0,10 0,09 0,07 0,13 0,09
0,13 0,21 0,20 0,23 0,17 0,13 0,15 0,19 0,13 0,12 0,17 0,14 0,14 0,12 0,12 0,12
0,16 0,11 0,15 0,13 0,14 0,14 0,14 0,14 0,16 0,14 0,12 0,12 0,11 0,13 0,15 0,13
0,15 0,15 0,12 0,14 0,15 0,13 0,15 0,13 0,14 0,14 0,15 0,16 0,12 0,13 0,14 0,15
0,30 0,29 0,29 0,28 0,30 0,28 0,28 0,27 0,27 0,30 0,29 0,29 0,28 0,28 0,29 0,30
123
Tabla 80. Embalado 1 del sub- proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 08/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
ALAS ENTERAS
MUSLITOS
COLOMBINAS
CHUPETAS POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,06 0,08 0,09 0,08 0,07 0,07 0,07 0,10 0,10 0,11 0,11 0,09 0,09 0,11 0,11 0,08
0,08 0,11 0,09 0,08 0,09 0,08 0,07 0,09 0,08 0,13 0,08 0,11 0,09 0,09 0,12 0,09
0,12 0,14 0,23 0,15 0,13 0,14 0,11 0,14 0,12 0,13 0,13 0,14 0,11 0,15 0,14 0,16
0,16 0,14 0,12 0,15 0,14 0,17 0,11 0,13 0,14 0,15 0,14 0,14 0,13 0,16 0,13 0,13
0,15 0,15 0,16 0,14 0,14 0,15 0,15 0,16 0,17 0,17 0,15 0,14 0,15 0,15 0,14 0,14
0,28 0,29 0,29 0,30 0,30 0,28 0,28 0,27 0,30 0,30 0,29 0,28 0,30 0,32 0,31 0,30
124
Tabla 81. Embalado 1 del sub- proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 08/06/2012 Estudio: EMBALADO 1 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (L.I) Limite superior (L.S) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
ALAS ENTERAS
MUSLITOS
COLOMBINAS
CHUPETAS POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,09 0,09 0,12 0,12 0,12 0,10 0,09 0,017660059 0,206486838 0,050206199 0,120846433 1,14 0,0975
LUIGI MALDONADO
0,08 0,10 0,10 0,11 0,10 0,08 0,10 0,018524905 0,184762836 0,063213347 0,137312969 1,14 0,1143
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,18 0,15 0,18 0,14 0,17 0,16 0,16 0,16 0,16 0,13 0,16 0,13 0,15 0,14 0,031014153 0,015208368 0,206038077 0,109454162 0,08849801 0,108530633 0,212554621 0,169364104 1,095 1,14 0,164826316 0,1584 27,41017618
Empieza Mujer 03:30 p.m.
0,13 0,15 0,13 0,15 0,16 0,15 0,15 0,011619042 0,079798227 0,122367179 0,168843347 1,145 0,166718026
Termina 07:30 p.m.
0,31 0,30 0,29 0,28 0,32 0,30 0,29 0,012633357 0,043327397 0,266312234 0,316845661 1,075 0,313447368
Total 4 horas
% Tolerancias:
26
Hombre
45 kg / hora
125
Tabla 82. Calificacin del operario del turno de la tarde para el embalado 1 del sub- proceso
B C D C
126
Tabla 83. Embalado 2 del primer proceso de aves del turno de la maana
Fecha: 08/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,07 0,05 0,06 0,08 0,06 0,08 0,07 0,07 0,07 0,07
0,07
0,06 0,07 0,06 0,05 0,07 0,06 0,06 0,07 0,05 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07
0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06
0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,01 0,04 0,04 0,04 0,04 0,06 0,04 0,05 0,05 0,05 0,04
0,07 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,04 0,08 0,06 0,08 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,07
0,08 0,06 0,06 0,08 0,07 0,07 0,07 0,08 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07
127
Tabla 84. Embalado 2 del primer proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 08/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,08 0,08 0,07 0,08 0,07 0,08 0,08 0,06 0,06 0,07 0,07 0,05 0,05 0,07 0,06 0,05
0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,06 0,07 0,06 0,06 0,05
0,08 0,06 0,08 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,08 0,07 0,07 0,07
0,04 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,04
0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,05 0,06 0,07
0,08 0,07 0,07 0,08 0,07 0,08 0,08 0,07 0,08 0,08 0,08 0,07 0,06 0,07 0,07 0,07
128
Tabla 85. Embalado 2 del primer proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 08/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (Li) Limite superior (LS) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,08 0,07 0,08 0,06 0,06 0,06 0,07 0,009831921 0,143881768 0,048669492 0,087997175 1,145 0,078241667
EDIXON NAVARRO
0,07 0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,007527727 0,122071241 0,046611214 0,07672212 1,13 0,069683333
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,06 0,06 0,06 0,05 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,05 0,06 0,05 0,06 0,05 0,004082483 0,005163978 0,069985421 0,096824584 0,050168368 0,043005378 0,066498299 0,063661289 1,13 1,16 0,065916667 0,061866667 11,461275
Empieza Mujer 9.00 am
0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,08 0,07 0,0083666 0,12871693 0,0482668 0,0817332 1,13 0,07345
Termina 12:00 m
0,07 0,06 0,08 0,06 0,06 0,07 0,07 0,008164966 0,122474487 0,050336735 0,082996598 1,13 0,075333333
Total 3 horas
% Tolerancias:
26
Hombre
129
Tabla 86. Calificacin del operario del turno de la maana para el embalado 2 del primer proceso
CALIFICACIN DEL EMBALADO 2. PRIMER PROCESO 2 3 4 5 B 0,08 B 0,08 B 0,095 B 0,08 C 0,02 C 0,02 C 0,035 C 0,02 D 0 D 0 D 0 D 0 B 0,03 B 0,03 B 0,03 B 0,03 0,13 0,13 0,16 0,13
130
Tabla 87. Embalado 2 del primer proceso de aves del turno de la tarde
Fecha: 14/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,08 0,06 0,06
0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06
0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,08 0,06 0,08 0,06 0,07 0,06 0,08 0,06
0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07
0,08 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,06 0,07 0,08 0,06 0,07 0,06 0,07 0,08 0,06 0,06
0,05 0,04 0,06 0,05 0,05 0,06 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,05
131
Tabla 88. Embalado 2 del primer proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 14/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,08 0,05 0,08 0,08 0,06 0,08 0,07 0,05 0,06 0,07 0,08 0,07 0,06 0,07 0,05 0,07
0,07 0,07 0,06 0,07 0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,05 0,07 0,06 0,07 0,06 0,07 0,06
0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,06
0,07 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07
0,06 0,05 0,06 0,07 0,06 0,05 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07
0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,05 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
132
Tabla 89. Embalado 2 del primer proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 14/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (Li) Limite superior (LS) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CHURRASCO
FILET DE PECHUGA
MOLIDA DE PECHUGA
MUSLO ENTERO
BATE
ANTE MUSLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,06 0,06 0,06 0,08 0,06 0,07 0,07 0,0083666 0,128716927 0,048266799 0,081733201 1,125 0,073125
LUIGI MALDONADO
0,05 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,0083666 0,128716927 0,048266799 0,081733201 1,13 0,07345
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,05 0,05 0,08 0,06 0,06 0,05 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,06 0,010488088 0,009831921 0,161355207 0,159436554 0,044023823 0,042002825 0,085976177 0,081330508 1,13 1,13 0,07345 0,069683333 11,630925
Empieza Mujer 03:30 p.m.
0,08 0,06 0,07 0,06 0,05 0,08 0,07 0,0121106 0,18165902 0,04244546 0,09088787 1,13 0,07533333
Termina 06:30 p.m.
0,05 0,06 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,005163978 0,09112902 0,046338711 0,066994622 1,16 0,065733333
Total 3 horas
% Tolerancias:
26
Hombre
133
Tabla 90. Calificacin del operario del turno de la tarde para el embalado 2 del primer proceso
CALIFICACIN DEL EMBALADO 2. PRIMER PROCESO 2 3 4 5 B 0,08 B 0,08 B 0,08 B 0,08 C 0,02 C 0,02 C 0,02 C 0,02 D 0 D 0 D 0 D 0 B 0,03 B 0,03 B 0,03 B 0,03 0,13 0,13 0,13 0,13
134
Tabla 91. Embalado 2 del segundo proceso de aves del turno de la maana
Fecha: 14/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T
CUELLO
MOLLEJAS
HIGADOS
PESADO Y ETIQUETADO
Elementos extraos: 5 6 L T L A L T
1 L T
2 L T
3 L T
4 L T
0,05 0,06 0,07 0,06 0,07 0,07 0,05 0,07 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07
0,06 0,06 0,07 0,08 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 0,07 0,05
0,05 0,07 0,07 0,07 0,06 0,05 0,08 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07
0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,01 0,02 0,03
135
Tabla 92. Embalado 2 del segundo proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 14/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 T
CUELLO
MOLLEJAS
HIGADOS
PESADO Y ETIQUETADO
Elementos extraos: 5 6 L T L I L T
1 L T
2 L T
3 L T
4 L T
0,06 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,06
0,06 0,05 0,06 0,07 0,06 0,05 0,07 0,07 0,07 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07
0,08 0,05 0,06 0,07 0,05 0,08 0,08 0,06 0,07 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06
0,02 0,02 0,02 0,01 0,02 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02 0,03 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01
136
Tabla 93. Embalado 2 del segundo proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 14/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (Li) Limite superior (Ls) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CUELLO
MOLLEJAS
HIGADOS
PESADO Y ETIQUETADO
Elementos extraos: 5 6 L T L L T
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
0,06 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,004082483 0,059743652 0,060168368 0,076498299 1,065 0,072775
EDIXON NAVARRO
0,05 0,06 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,011690452 0,171079785 0,044952429 0,091714237 1,145 0,078241667
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,07 0,07 0,07 0,08 0,07 0,07 0,07 0,004082483 0,056964878 0,063501701 0,079831632 1,125 0,080625 6,772725
Mujer
0,01 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,005477226 0,365148372 0,004045549 0,025954451 1,28 0,0192
Empieza Termina 12:00 m Total 1 horas
% Tolerancias:
26
Hombre
11:00 a.m.
137
Tabla 94. Calificacin del operario del turno de la maana para el embalado 2 del segundo proceso
CALIFICACIN DEL EMBALADO 2. SEGUNDO PROCESO 1 2 3 4 B 0 ,08 B 0,08 B 0,08 A 0,15 C 0,035 C 0,035 C 0,035 B 0,10 D 0 D 0 D 0 D 0 B 0,03 B 0,03 C 0,01 B 0,03 0,065 0,145 0,125 0,28
138
Tabla 95. Embalado 2 del segundo proceso de aves del turno de la tarde
Fecha: 13/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T
CUELLO
MOLLEJAS
HIGADOS
PESADO Y ETIQUETADO
Elementos extraos: 5 6 L T L A L T
1 L T
2 L T
3 L T
4 L T
0,07 0,07 0,08 0,08 0,07 0,06 0,08 0,08 0,09 0,07 0,06 0,07 0,07 0,08 0,07 0,08
0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06
0,08 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,07 0,08 0,08 0,07 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07
0,04 0,02 0,01 0,01 0,01 0,03 0,02 0,01 0,02 0,02 0,01 0,02 0,01 0,01 0,03 0,02
139
Tabla 96. Embalado 2 del segundo proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 13/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 T
CUELLO
MOLLEJAS
HIGADOS
PESADO Y ETIQUETADO
Elementos extraos: 5 6 L T L I L T
1 L T
2 L T
3 L T
4 L T
0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,08 0,08 0,07 0,07 0,06 0,08 0,08 0,09 0,08 0,08
0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,07 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06
0,07 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,08 0,06 0,07 0,06
0,02 0,04 0,01 0,02 0,01 0,02 0,03 0,01 0,01 0,02 0,02 0,01 0,04 0,02 0,02 0,01
140
Tabla 97. Embalado 2 del segundo proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 13/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (Li) Limite superior (Ls) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
CUELLO
MOLLEJAS
HIGADOS
PESADO Y ETIQUETADO
Elementos extraos: 5 6 L T L L T
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,08 0,08 0,007527727 0,096098637 0,06327788 0,093388786 1,09 0,085383333
LUIGI MALDONADO
0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,07 0,005477226 0,084265009 0,054045549 0,075954451 1,145 0,074425
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,005163978 0,077459667 0,056338711 0,076994622 1,145 0,076333333 7,112925
Mujer
0,03 0,03 0,02 0,02 0,02 0,01 0,02 0,007527727 0,347433532 0,006611214 0,03672212 1,26 0,0273
Empieza Termina 06:00 p.m. Total 1 hora
% Tolerancias:
26
Hombre
05:00 p.m.
141
Tabla 98. Calificacin del operario del turno de la tarde para el embalado 2 del segundo proceso
CALIFICACIN DEL EMBALADO 2. SEGUNDO PROCESO 1 2 3 4 C 0,06 B 0,08 B 0,08 A 0,15 C 0,02 C 0,035 C 0,035 B 0,10 D 0 D 0 D 0 D 0 C 0,01 B 0,03 B 0,03 C 0,01 0,09 0,145 0,145 0,26
142
Tabla 99. Embalado 2 del sub- proceso de aves del turno de la maana
Fecha: 15/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
FILET DE MUSLO
CARAPACHO
MUSLITO
ALAS ENTERAS
COLOMBINAS
CHUPETAS DE POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,06 0,07 0,07 0,08 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,07
0,07
0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,05 0,05 0,06 0,07
0,07 0,08 0,09 0,08 0,07 0,08 0,08 0,09 0,07 0,07 0,08 0,09 0,10 0,07 0,07 0,07
0,07 0,07 0,06 0,05 0,08 0,08 0,09 0,08 0,09 0,06 0,08 0,08 0,08 0,09 0,08 0,08
0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,07 0,08 0,07 0,07 0,06 0,05 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06
0,06 0,06 0,06 0,05 0,06 0,05 0,06 0,07 0,06 0,05 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,05
143
Tabla 100. Embalado 2 del sub- proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 15/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
FILET DE MUSLO
CARAPACHO
MUSLITO
ALAS ENTERAS
COLOMBINAS
CHUPETAS DE POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,06 0,08 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07
0,06 0,06 0,05 0,06 0,07 0,05 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,04 0,05 0,06 0,06
0,07 0,10 0,08 0,09 0,08 0,07 0,08 0,08 0,09 0,07 0,06 0,08 0,07 0,09 0,10 0,08
0,07 0,06 0,08 0,09 0,08 0,09 0,08 0,07 0,07 0,08 0,08 0,08 0,06 0,08 0,06 0,07
0,07 0,07 0,07 0,08 0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,08 0,06
0,06 0,06 0,05 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,06 0,07 0,07 0,06
144
Tabla 101. Embalado 2 del sub- proceso de aves del turno de la maana. Continuacin
Fecha: 15/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: MAANA
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (Li) Limite superior (LS) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
FILET DE MUSLO
CARAPACHO
MUSLITO
ALAS ENTERAS
COLOMBINAS
CHUPETAS DE POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,07 0,08 0,07 0,06 0,07 0,06 0,07 0,007527727 0,110161852 0,05327788 0,083388786 1,145 0,078241667
EDIXON NAVARRO
0,07 0,06 0,06 0,05 0,06 0,07 0,06 0,00752773 0,12207124 0,04661121 0,07672212 1,175 0,07245833
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,09 0,07 0,09 0,07 0,09 0,08 0,07 0,08 0,07 0,06 0,07 0,08 0,08 0,07 0,010954451 0,008164966 0,136930639 0,111340443 0,058091098 0,057003402 0,101908902 0,089663265 1,09 1,09 0,0872 0,079933333 12,495825
Empieza Mujer 10:00 a.m.
0,06 0,07 0,07 0,06 0,07 0,05 0,06 0,008164966 0,128920513 0,047003402 0,079663265 1,145 0,072516667
Termina 12:30 m
0,06 0,07 0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,007527727 0,122071241 0,046611214 0,07672212 1,175 0,072458333
Total 2 horas y media
% Tolerancias:
26
Hombre
145
Tabla 102. Calificacin del operario del turno de la maana para el embalado 2 del sub- proceso
CALIFICACIN DEL EMBALADO 2. SUB-PROCESO 2 3 4 5 B 0,095 C 0,06 C 0,06 B 0,08 C 0,05 C 0,02 C 0,02 C 0,035 D 0 D 0 D 0 D 0 B 0,03 C 0,01 C 0,01 B 0,03 0,175 0,09 0,09 0,145
B C D B
146
Tabla 103. Embalado 2 del sub- proceso de aves del turno de la tarde
Fecha: 11/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 1 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
FILET DE MUSLO
CARAPACHO
MUSLITO
ALAS ENTERAS
COLOMBINAS
CHUPETAS DE POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L A
0,07 0,08 0,07 0,08 0,07 0,06 0,06 0,07 0,05 0,06 0,07 0,05 0,05 0,07 0,07 0,08
0,07 0,07 0,07 0,06 0,08 0,08 0,08 0,07 0,06 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07 0,06
0,08 0,11 0,11 0,10 0,10 0,10 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,08 0,08 0,11 0,08 0,09
0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,06 0,09 0,09 0,09 0,08 0,09 0,08 0,08 0,07 0,07
0,07 0,07 0,08 0,06 0,06 0,05 0,07 0,08 0,08 0,09 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,05
0,05 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06 0,08 0,06 0,06 0,07 0,07 0,06
147
Tabla 104. Embalado 2 del sub- proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 11/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 2 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
FILET DE MUSLO
CARAPACHO
MUSLITO
ALAS ENTERAS
COLOMBINAS
CHUPETAS DE POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L I
0,06 0,08 0,07 0,08 0,07 0,06 0,08 0,05 0,08 0,08 0,07 0,05 0,08 0,07 0,05 0,08
0,07 0,07 0,07 0,06 0,07 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,05 0,08 0,07 0,06 0,06 0,07
0,08 0,08 0,09 0,08 0,08 0,09 0,10 0,09 0,11 0,09 0,06 0,07 0,07 0,06 0,06 0,06
0,07 0,08 0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,08 0,09 0,09 0,08 0,09
0,06 0,06 0,08 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,07 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,05
0,06 0,08 0,07 0,07 0,06 0,07 0,07 0,06 0,05 0,05 0,06 0,06 0,07 0,06 0,06 0,07
148
Tabla 105. Embalado 2 del sub- proceso de aves del turno de la tarde. Continuacin
Fecha: 11/06/2012 Estudio: EMBALADO 2 Hoja: de 3 3
ELEMENTOS
TURNO: TARDE
n 33 34 35 36 37 38
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Limite inferior (Li) Limite superior (LS) Calificacin.(CA)=total+1 Tiempo Normal (TN)
FILET DE MUSLO
CARAPACHO
MUSLITO
ALAS ENTERAS
COLOMBINAS
CHUPETAS DE POLLO
Elementos extraos:
1 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,08 0,07 0,07 0,07 0,07 0,06 0,07 0,006324555 0,09035079 0,057350889 0,082649111 1,125 0,07875
LUIGI MALDONADO
0,06 0,06 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,00408248 0,06998542 0,05016837 0,0664983 1,145 0,06679167
Tstdtotal
Nombre del Operario: N Operario:
0,07 0,09 0,06 0,05 0,08 0,06 0,06 0,07 0,05 0,06 0,07 0,06 0,07 0,09 0,07 0,08 0,06 0,07 0,07 0,08 0,06 0,010488088 0,012110601 0,007527727 0,161355207 0,157964366 0,122071241 0,044023823 0,052445464 0,046611214 0,085976177 0,100887869 0,07672212 1,09 1,09 1,125 0,07085 0,083566667 0,069375 11,928375
Empieza Termina 06:30 p.m. Mujer 03:30 p.m.
0,06 0,07 0,07 0,05 0,06 0,06 0,06 0,007527727 0,122071241 0,046611214 0,07672212 1,175 0,072458333
Total 3 horas
% Tolerancias:
26
Hombre
149
Tabla 106. Calificacin del operario del turno de la tarde para el embalado 2 del sub- proceso
CALIFICACIN DEL EMBALADO 2. SUB-PROCESO 2 3 4 5 0,08 C 0,06 C 0,06 B 0,08 0,035 C 0,02 C 0,02 C 0,035 0 D 0 D 0 D 0 0,03 C 0,01 C 0,01 C 0,01 0,145 0,09 0,09 0,125
B C D B
150
Anlisis de las tablas 34, 35, 36 & 39, 40 y 41 del primer proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones: cortado del empaque, despostado de pollo y separado de molleja e hgado; en estos procesos se observo que los trabajadores se gastan en promedio estndar de cinco minutos en la operacin completa, la calificacin de los dos son similares. Para el turno de la maana el operario se tardo 3 horas en ejecutar las operaciones y desposto 500 kg la hora, por lo que en las tres horas para un total de 1500 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 4 horas y desposto 375 kg la hora, para un total de 1500 kg. Esto quiere decir que los dos trabajaron los mismos kilos pero uno en ms tiempo que el otro.
151
Anlisis de las tablas 43, 44, 45 & 47, 48 y 49 del segundo proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones: deshuesado de pechuga sin piel, filet de pechuga, deshuesado de churrasco, preparado de pechuga para moler, separado de muslo entero, filet de ante muslo y separado de alas enteras. En estos procesos se observo que el operario de la maana tarda 20 minutos en realizar las operaciones del segundo proceso, mientras que el de la tarde se gasta 21 minutos en la operacin completa. Para el turno de la maana el operario se tardo 4 horas en ejecutar las operaciones y desposto 375 kg la hora, para un total de 1500 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 4 horas y media, desposto 562,5 kg la hora, para un total de 2531,25 kg. En conclusin el operario de la tarde trabajo media hora ms que el de la maana y proceso ms kilos, esto quiere decir que fue ms eficiente en su trabajo para el segundo proceso de aves a pesar de que uno tarda ms que el otro.
152
Anlisis de las tablas 51, 52, 53 & 55, 56 y 57 del sub- proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones: separado el carapacho del cuello, limpiado de cuello, filet de muslo entero, preparado de chupetas y deshuesado de alas. En estos procesos se observo que el operario de la maana tarda 21 minutos en realizar las operaciones del sub- proceso, mientras que el de la tarde se gasta media hora en la operacin completa. Para el turno de la maana el operario se tardo 2 horas y media en ejecutar las operaciones y desposto 60 kg la hora, para un total de 150 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 3 horas y media, desposto 90 kg la hora, para un total de 315 kg. En conclusin los dos operarios tienen un ritmo normal referente uno al otro a pesar del tiempo que tarda en ejecutar las operaciones.
153
Anlisis de las tablas 59, 60, 61 & 63, 64 y 65 del embalado 1 del primer proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones del embalado 1 son: churrasco, filet de pechuga, molida de pechuga, muslo entero, bate, ante muslo. En estos procesos se observo que los trabajadores se gastan en promedio estndar de trece minutos en la operacin completa, la calificacin de los dos son similares. Para el turno de la maana el operario se tardo 4 horas en ejecutar las operaciones y embalo en las bandejas de anime 45 kg la hora, para un total de 180 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 3 horas, embalando 60 kg la hora, para un total de 180 kg. En conclusin los dos operarios son igual de eficientes en ejecutar las operaciones.
154
Anlisis de las tablas 67, 68, 69 & 71, 72 y 73 del embalado 1 del segundo proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones del embalado 1 son: carapachos, cuellos de pollo, hgados y mollejas. En estos procesos se observo que el operario de la maana tarda 16 minutos en realizar las operaciones del segundo proceso, mientras que el de la tarde se gasta 17 minutos en la operacin completa. Para el turno de la maana el operario se tardo 3 horas y media en ejecutar las operaciones y embalo en las bandejas de anime 20 kg la hora, para un total de 70 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 4 horas y media embalando 20 kg la hora, para un total de 90 kg. En conclusin los dos operarios son igual de eficientes en ejecutar las operaciones, a pesar de las diferencias de tiempo en cuanto al trabajo.
155
Anlisis de las tablas 75, 76, 77 & 79, 80 y 81 del embalado 1 del subproceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones del embalado 1 son: filet de muslo entero, filet de ante muslo, alas enteras, muslitos, colombinas y chupetas de pollo. En estos procesos se observo que los trabajadores se gastan en promedio estndar de veintisiete minutos en la operacin completa, la calificacin de los dos son similares. Para el turno de la maana el operario se tardo 2 horas en ejecutar las operaciones y embalo en las bandejas de anime 90 kg la hora, para un total de 180 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 4 horas, embalando 45 kg la hora, para un total de 180 kg. En conclusin los dos trabajadores ejecutaron los mismos kilos, pero el operario de la maana realizo las operaciones de embalado 1 en tan solo 2 horas mientras que el de la tarde fueron 4 horas, en este caso fue mas eficiente el del turno de la maana.
156
Anlisis de las tablas 83, 84, 85 & 87, 88 y 89 del embalado 2 del primer proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones del embalado 2 son: churrasco, filet de pechuga, molida de pechuga, muslo entero, bate y ante muslo. En estos procesos se observo que los trabajadores se gastan en promedio estndar de doce minutos en la operacin completa, la calificacin de los dos son similares. Los dos operarios se tardaron 3 horas en ejecutar las operaciones y embalar con el papel transparente las diferentes presentaciones 60 kg la hora, para un total de 180 kg. En conclusin los dos trabajadores ejecutaron los mismos kilos en el mismo tiempo
157
Anlisis de las tablas 91, 92, 93 & 95, 96 y 97 del embalado 2 del segundo proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones del embalado 2 son: cuellos, mollejas, hgados y la ltima operacin para todas las presentaciones pesado y etiquetado. En estos procesos se observo que los trabajadores se gastan en promedio estndar de siete minutos en la operacin completa, la calificacin de los dos son similares. Los dos operarios se tardaron 3 horas en ejecutar las operaciones, embalar con el papel transparente las diferentes presentaciones, adems pesadas y etiquetadas 30 kg la hora. En conclusin los dos trabajadores ejecutaron los mismos kilos en el mismo tiempo
158
Anlisis de las tablas 99, 100, 101 & 103, 104 y 105 del embalado 2 del sub- proceso de aves
Los dos operarios que se asignaron para el estudio de tiempos con las operaciones del embalado 2 son: filet de muslo, carapacho, muslito, alas enteras, colombinas y chupetas de pollo. En estos procesos se observo que los trabajadores se gastan en promedio estndar de trece minutos en la operacin completa, la calificacin de los dos son similares. Para el turno de la maana el operario se tardo 2 horas y media en ejecutar las operaciones de embalar con el papel transparente las diferentes
presentaciones 72 kg la hora, para un total de 180 kg. Mientras que en el turno de la tarde tardo 3 horas, embalando 60 kg la hora, para un total de 180 kg. En conclusin los dos trabajadores ejecutaron los mismos kilos, pero a diferencia de media hora entre los dos trabajadores.
159
Tabla 107. Encuesta aplicada a los trabajadores en el rea de aves del Supermercado Premium C.A, despus de ejecutado el proceso propuesto
Encuesta laboral Instrucciones: Por favor lea detenidamente las siguientes preguntas y conteste de acuerdo a su criterio. Las respuestas sern consideradas dentro de nuestro programa de mejora continua, a fin de que podamos ayudarle a desenvolverse mejor en su rea de trabajo.
ltimos 4 meses? a. SI
b.
NO
a. SI
b.
NO
a. SI
b.
NO
a.
SI
b. NO
5.
Le ha ayudado el supervisor de produccin a resolverlo? a. SI b. NO Cmo ha trabajado su equipo, durante el cambio del proceso? a. Ha trabajado normalmente b. Ha tenido demasiados fallos
6.
160
se le necesita? a. SI
b. No
Por qu? a. SI
b. No a1. Porque_____________________
b. No
b1. Porque_____________________
11. Existe algo que le disguste y no le permita trabajar libremente? Si
a. SI
b. No
13. Cree usted que podra realizar su trabajo de una mejor manera?
a. SI
b. No
161
nuevas
herramientas o equipos? a. SI b. No
162
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
a b a a a a a a a a
a a a b a a a a a a
a b a b a a a a a
b a b a b b b b b b
a a a b a a a a a a
Preg 6 ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente ha trabajado normalmente
Preg 8
Preg 11
a b a b b b b b a a
b a a a
plstico
b b b b b b b b b b
a a a b a a a a a a
b
muchas veces cambian de orden
a b a b a a a a a a
a a a a a a a a b b
b b b b b b b b
a a
poncho
a a
163
a b a b a a a a a b
balanza en el rea de trabajo balanza balanza balanza cerca del rea de trabajo
164
Anlisis de las encuestas aplicadas a los operarios en el rea de aves Tabla 110. Significado de la pregunta uno de las encuestas
Objetivos
a SI b NO
10%
90%
Figura 11. Promedio de informacin de los objetivos en los ltimos cuatro meses
b
1 10
TOTAL
10 100
Para los ltimos cuatro meses que se comenz el proyecto de pasantas a los trabajadores se le dieron a conocer los objetivos, obteniendo un porcentaje del 90%, esto quiere decir que se tenan informados a los operarios en cuanto a las metas trazadas por parte de la empresa
165
Cambios en el departamento
10 5 0 a b Series1
b
1 10
TOTAL
10 100
En el siguiente anlisis existe un 90% de los encuestados en donde se le comunicaron de los cambios presentados en su departamento dentro del Supermercado
166
20% a b 70%
b
2 20
TOTAL
9 90
La mayora de los encuestados se les detallaron los cambios dentro del rea de produccin, aproximadamente un 70% del porcentaje para el mayor de los resultados. Se pudo notar que el porcentaje final no dio el 100%, ya que uno de los encuestados no respondi esa pregunta.
167
8 6 4 2
0
a Series1 b
Figura 14. Promedio de problemas tcnicos en el departamento de aves Tabla 117. Pregunta cuatro de la encuesta y porcentaje
4. Ha tenido algn inconveniente tcnico mientras trabaja? PORCENTAJE a
2 20
b
8 80
TOTAL
10 100
Se observo en las encuestas que la mayora no presentan inconvenientes tcnicos en las operaciones, para un porcentaje del 80%; pero dos de ellos si lo presenciaron en la mquina del molino del rea de aves, en cuanto a el mantenimiento de la misma, ya que esto ocasiona demoras en la produccin para un promedio del 20%
168
b
1 10
TOTAL
10 100
Durante el proceso productivo dentro de la empresa se observo y se comprueba en las encuestas que el 90% el supervisor del rea, est presente en las operaciones y de cualquier anomala que se les presente
169
Promedio de trabajo
10 5 0 a b 0 Series1 10
b
0 0
TOTAL
10 100
En el anlisis se observo que el 100% de los encuestados durante la ejecucin del proceso propuesto ha trabajado normalmente, esto quiere decir que el proceso es aceptable
170
a SI
b NO
6 4
b
6 60
TOTAL
10 100
PORCENTAJE
40
Para el anlisis se observo que la mayora de los encuestados con un porcentaje del 60% presentan que el personal de mantenimiento no est cuando se le necesita, el resto 40% dicen que si esta cuando se le necesita su colaboracin
171
En el anlisis el 70% cuentan con su proteccin de equipo personal, mientras el 20% le hace falta el plstico (pocho) para cubrirse la ropa de trabajo y el otro 10% no cuenta con proteccin y uno de ellos no manifest que le hace falta
172
10 5 0 a a1 Series1 b
0 0
10 100
10 100
PORCENTAJE
Los encuestados afirman que en el rea de trabajo en la empresa no se ha presentado ningn tipo de conflicto o problema con los operarios, mientras se trabaja, con un 100% de porcentaje
173
b1 0%
a 90%
La mayora de los encuestados en el rea de aves estn satisfechos con el trato que les da la empresa con un promedio del 90% y el resto 10% no est contento con su trato laboral
174
10 8 6 4 2 0 a a1 Series1 b
a1
1 10
b
9 90
TOTAL
10 100
En el promedio de los encuestados afirman que trabajan sin ningn inconveniente o libremente para un porcentaje del 90% y el resto 10% le disgusta que cambian de orden constantemente y esto es debido a las ventas dentro del supermercado
175
Promedio de cambio
b 20%
a 80%
El cambio que se aplico al Supermercado el 80% afirma que es la mejor forma de trabajar, mientras el otro 20% dice que no es la mejor manera porque les puede traer problemas entre ellos (se niegan al cambio)
176
20%
80%
Al igual que la pregunta anterior los operarios se contradicen porque dicen que el cambio que se aplico es la mejor manera, mientras que es esta pregunta dicen que podran ejecutarlo de otra forma
177
Nuevas herramientas
a SI
b NO
Nuevas herramientas
10 5 0 a Series1 b
En el anlisis se observa que los trabajadores necesitan de herramientas con un porcentaje de 70% y el 30% dice que no requieren de equipos. La mayora afirma que su mayor necesidad es una balanza cerca del sitio de trabajo para mayor comodidad
178
Proceso actual del rea de carnes: El procedimiento del rea de carnes esta un poco desorientado, porque los operarios realizan las actividades muy desordenadas, adems para el turno de la maana deberan trabajar 6 operarios, que en el primer mes de observacin solamente trabajaban 3 operarios en produccin y uno surtiendo nevera y atendiendo clientes . Esos dos operarios hacan todas las funciones a la vez (1 y 2 desposte, limpiar, picar) y otro operario del rea de aves lo ayudaba en picar y embalar Mientras que en el turno de la tarde son 10 operario, dos libran/da y se observo que trabajan entre 6 a 7 operarios en ese turno pero no realizan el 1 desposte. El proceso lo dividen en dos partes: Turno de la maana surtir Turno de la tarde surtir 2 despostar, limpiar, picar, embalar y 1desposte, limpiar, picar, embalar y
179
Figura 25. Desposte de las piezas de una res Brazo- paleta 1 DESPOSTE
2 DESPOSTE
180
Figura 26. Desposte de las piezas de una res. Continuacin Pierna 1 DESPOSTE
LOMITO
COSTILLA DE PIERNA
2 DESPOSTE
181
Descripcin del proceso propuesto del rea de carne: El proceso comienza cuando llega el producto (carne) al Supermercado Premium, especficamente al rea del almacn (cuarto frio) donde los operarios trabajan la mayora del tiempo Divisin de elementos: Almacenado: Se almacenan en el cuarto frio las reses. Capacidad que tiene el cuarto frio de almacenar reses (Aproximadamente 50 reses) Las siguientes actividades se realizan consecutivamente y en paralelo porque lo pueden hacer dos operarios, es decir un operario puede realizar el primer despostado de la pierna, mientras el otro hace el de la paleta, estas operaciones lo hacen dentro del cuarto frio 1 Despostado de pierna: Seleccionar la pieza y comenzar la operacin, que es separar las piezas sobrantes de la pierna. 1. Despostado de la falda de res: Es el primer corte que se aplica a la res. Un conjunto de msculos extrados de la parte de abajo del costillar que se utiliza en sopas, carne desmechada y guisos. Esta pieza es desarmada ya que tiene 4 msculos que se dividen en: Sobrebarriga, Carne entraa, Guante y Falda 2. Despostado del lomito: Corte de carne que se extrae del interior de la res. Es de aspecto a la vista y al tacto muy blando y jugoso. Se utiliza en asados, frituras. Aunque no sea costumbre, hecha a la parrilla, como medallones es excelente. Es una pieza noble que permite platos exquisitos a la pimienta verde, con championes, en salsas, etc. 3. Despostado de costilla: Este corte se realiza con cuchillo entre los huesos de la costilla. Se usan en asados, guisos, sopas, en preparacin de granos. 4. Despostado de solomo: Proviene de la espalda de la res, esta pieza se corta con un sierra manual porque el hueso es muy grueso; se usa para preparar asados, bistecs, guisos, roastbeef y es muy bueno para parrillas.
182
Las operaciones 2, 3 y 4 son limpiadas y procesadas 1 Despostado de paleta: Se selecciona la pieza y se comienza la operacin, que es separar las piezas sobrantes de la paleta 5. Despostado de la costilla: Se aplica igual que en la parte de la pierna, se diferencia que esta pieza tiene 5 huesos en la costilla mientras que la pierna tiene 8 huesos. Esta pieza es separada en 3 presentaciones: Hueso rojo, Asado de tira y Costilla 6. Despostado de pecho: Corte de carne de forma semejante a la quilla de un barco se utiliza generalmente en cocidos. Esta pieza es limpiada y procesada 7. Despostado del cogote: Cortar la pieza que se encuentra en la paleta. Esta pieza es desarmada en 5 presentaciones: Hueso rojo, Hueso blanco, Centro de Solomo, Sangradera y Tapa del Cogote 2 Despostado de la pierna: Es separar todos los msculos Las siguientes actividades se realizan consecutivamente y en paralelo al igual que el 1 desposte, (lo pueden realizar dos operarios, todo depende de la produccin o lo que se necesite): 8. Despostado de un pedacito de carne araa: Se inspecciona primero, se ve cual es la pieza a despostar y se corta un pedacito de carne que lo llaman Araa y se colocan en cestas, esta pieza mayormente la utilizan para moler 9. Despostado del hueso de la cadera: Quitar con mucho cuidado toda la carne y desprender el hueso (desecho- merma) 10. Despostado de pulpa negra: Es una pieza de gran tamao, libre de grasa, ideal para milanesa. Se utiliza para asados, bistecs y cocidos. 11. Despostado de muchacho redondo: Es una pieza de la parte trasera de la res es poco mas blanco. Se utiliza para asados al horno
183
12. Despostado de muchacho cuadrado: Es una pieza tomada de la parte trasera de la res, a diferencia del redondo es ms fcil de dividir luego de cocido. Ambos se emplean para preparar asados al horno. 13. Despostado de punta trasera: Corte de carne utilizado para asados y es excelente para parrillas. Su grasa le da mucho sabor al resto de la pieza. 14. Despostado de pollo de res y ganso: Pieza de carne blanda a la vista y al tacto. Se utiliza para bistecs, asados y guisos. Esta pieza se desarma ya que vienen juntas. 15. Despostado de chocozuela: Pieza de carne magra tomada de la articulacin entre la pierna y cadera de la res. Se utiliza para bistecs y para asados. 16. Despostado de lagarto reina: Corte de carne que proviene de las extremidades de la res. Se utiliza en asados 17. Cortado del hueso: Se corta con mucho cuidado y se desprende de la unin, esto es para ms comodidad de trasladarlos (desecho- merma) 18. Despostado del lagarto: Este corte tiene forma circular y contiene altos valores calricos y grasos. Se utiliza en sopas y es excelente con verduras y hierbas. A veces le dejan el hueso (hueso osobuco). Las operaciones 10, 11, 12, 13, 15, 16 y 18 son limpiadas y procesadas 2 Despostado de paleta: Seleccionar e Inspeccionar la pieza correcta 19. Despostado de tapa de paleta: Se corta la pieza, esta parte se encuentra en la pierna de la res, es de forma rectangular, tiene menos grasa y nervios, se utiliza como bistecs 20. Cortado hueso de paleta: Se corta entre la carne y el hueso para desprenderlo. (Desecho- merma) 21. Despostado de papeln: Se corta esta pieza que se encuentra en la paleta, se utiliza para mechar, bistecs y guisar
184
22. Despostado de paleta: Se corta la propia paleta, es un corte voluminoso, proviene del frente de la res, muy jugoso y magro. Se utiliza para preparar bistecs y asados. 23. Despostado del lagarto: Este corte tiene forma circular y contiene altos valores calricos y grasos. Se utiliza en sopas y es excelente con verduras y hierbas. A veces le dejan el hueso (hueso osobuco) 24. Cortado del hueso: Cortar con mucho cuidado y desprender de la unin, esto es para ms comodidad de trasladarlos (desecho- merma) Las operaciones 19, 21, 22, 23 son limpiadas y procesadas Traslado: Dirigirse al lugar de trabajo fuera del cuarto fio en unas cestas separadas por cada tipo de carne Desarmado de las piezas: Se toma solo las piezas a separar las dems pasan directamente a ser limpiadas y procesada 25. Desarmado del cogote: Esta pieza es muy compleja ya que tiene que saberse deshuesar y se lleva su mayor tiempo 26. Desarmado de la costilla- pecho: Separar el pecho y la costilla 27. Limpiado de las piezas: Quitarle la piel y deshuesar para dejar la pura pulpa 28. Cortado de las piezas: Picarla en bistecs o trozos, segn sea el caso 29. Embalado 1: Colocar las piezas ya arregladas en una bandeja de anime 30. Embalado 2: Sellar con papel trasparente la bandeja, ideal para alimentos que se adhiere 31. Pesado y etiquetado: Pesar las bandejas con las piezas de carne en una balanza y colocarle el precio de venta por unidad Traslado: Dirigirse al rea de piso-venta para surtir las neveras Almacenado: Colocar en las neveras de piso- venta para el auto servicio de los clientes
185
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 1 de 4. Fecha: Marzo de 2012
Recepcin
A-1
1 Despostado de Pierna
0-1
Despostado de falda
Despostado de pecho
O-6
0-2
0-3 0-7
Sierra manual
0-4
Cesta 2 Despostado de Paleta Despostado tapa de paleta Cortado hueso de paleta Despostado de papeln
2 Despostado de Pierna
0-19
0-8
0-20
0-9
0-21
0-10
186
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 2 de 4. Fecha: Marzo de 2012
Despostado de paleta
O-22
O-11
Despostado de lagarto
O-23
O-12
Despostado de muchacho cuadrado Despostado de punta trasera Despostado de pollo de res y ganso Despostado de chocozuela Despostado de lagarto reina Cortado del hueso (unin)
O-24
O-13
O-14
O-15
O-16
O-17
O-18
Despostado de lagarto
187
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 3 de 4. Fecha: Marzo de 2012
T-1
O-25
O-26
Desarmado de costillapecho
O-27
Limpiado de cada una de las piezas Cortado de todas las piezas en sus diferentes presentaciones
O-28
Embalado 1
188
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TCHIRA DIAGRAMA DE OPERACIONES PROCESO EN EL AREA DE CARNES MTODO: ACTUAL PROPUESTO
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 4 de 4. Fecha: Marzo de 2012
O-31
Embalado 2
O-32
Pesado y etiquetado
T-2 A-2
Actividad
N Operaciones 32 02 02 04
189
Prueba piloto de los elementos del rea de carne Tabla 138. 1 desposte: (pierna y paleta)
Fecha: 28/03/12 Estudio: 1 desposte Hoja: de 1 9
ELEMENTOS
1 DESPOSTE DE LA PIERNA
DESP. FALDA DESP. LOMITO DESP. COSTILLA DESP. SOLOMO
1 DESPOSTE DE LA PALETA
DESP. PECHO DESP. COSTILLA DESP. COGOTE
Elementos extraos: L T
1 n 1 2 3 4
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L
15,52 27,52 15,25 15,30 25,25 16,18 12,14 21,36 20,07 19,03 26,07 29,25 15,4975 25,05 20,1875 2,82 2,63 6,39 18,1711718 10,5108095 31,66427937
10,36 1,39 17,25 1,41 11,29 1,14 14,41 2,07 13,33 1,503 3,14 23,53499435
32,52 11,52 43,10 14,05 39,00 13,52 43,10 10,52 39,43 12,4025 5,00 1,66 12,66977296 13,39966942
16,50 1,00 A 17,05 2,03 24,31 1,31 B 15,30 2,06 18,29 1,60 4,08 22,30347456
TN por pieza:
2 min
% Tolerancias: Tiempo Estndar Piezas / hora
Empieza x Mujer
14:15 PM
Termina
14:50 PM
Total
35 min
190
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
4 L T 60 78 97 76 77,75 15,15
Limar cuchillo
2,00 30,98133
19,488113 21,99652
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Luis Vega 1
Empieza
Hombre
Termina
03:35 PM 04:27 PM
x Mujer
Total 52 min
2 reses / hrs
191
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4 T 73 93 89 L T
4 L T
5 L T
10 L T
Limar cuchillo
Media (Te=X) 85 Desviacin (S) 10,58 Variabilidad (S/X) 12,450594 Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
77,75 15,15
19,488113 15,11667
Tiempo Estndar
Piezas / hora
Luis Vega 1
Hombre x Mujer
Empieza
03:35 PM
Termina
04:27 PM
Total
2 reses / hrs
52 min
192
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario:
N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
A
0,60 30,55 63,15 71,27 77,33 87,22 84,31 89,25 72,15 81,30 65,71 28,47 0,433261104
0,26 0,34 0,40 0,44 0,29 0,45 0,25 0,34 0,47 0,26 0,35 0,08 0.24281
0,08 0,13 0,14 0,21 0,13 0,15 0,09 0,33 A 0,16 0,15 0,157 0,07 0.45043
0,21 0,39 0,25 0,38 0,32 0,31 0,28 0,38 0,45 0,34 0,331 0,07 0.21806
0,29 0,29 0,42 0,43 0,54 A 0,57 A 0,39 0,36 0,48 75,00 B 7,877 23,58 0.99413
0,07 0,16 0,13 0,15 0,18 0,15 0,12 0,09 0,09 0,16 0,13 0,04 0.28088
1,51 2,16 1,07 1,21 1,31 1,48 1,42 1,51 1,23 2,62 1,55
Limar cuchillo
Dialogo
CARLOS ARIAS 1
Hombre
X Mujer
Total
1hr
5 reses / hrs
193
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario:
N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
0,60 30,55 63,15 71,27 77,33 87,22 84,31 89,25 72,15 81,30 65,71 28,47 0,433261104
0,26 0,34 0,40 0,44 0,29 0,45 0,25 0,34 0,47 0,26 0,35 0,08 0.24281
0,39 0,25 0,38 0,32 0,31 0,28 A 0,38 0,16 0,45 0,15 0,34 0,137777778 0,344444444 0,04 0,06 0,278225806 0,179619786
0,29 0,29 0,42 0,43 A A 0,39 0,36 0,48 B 0,38 0,07 0,188545485
0,07 0,16 0,13 0,15 0,18 0,15 0,12 0,09 0,09 0,16 0,13 0,04
1,51 2,16 1,07 1,21 1,30 1,47 1,42 1,51 1,23 1,37 1,43
Limar cuchillo
Dialogo
0,280883363
CARLOS ARIAS 1
Hombre
X Mujer
Total
1hr
5 reses / hrs
194
ELEMENTOS
Elementos extraos:
L T
0,11 0,08 0,07 0,08 0,05 0,05 0,11 0,078571429 0,02 0,315442756
84 179,11 93 206,08 118 234,07 91 1177,08 76 153,05 81 81,05 76 76,11 88,42857143 14,64 0,1655404
TN por pieza:
% Tolerancias:
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
Mujer
195
ELEMENTOS
Elementos extraos:
L T
95 113 116 A 77
0,11 0,08 0,07 0,08 0,05 0,05 0,11 0,078571429 0,02 0,315442756
84 93 91 76 81 76
TN por pieza:
% Tolerancias:
Piezas / hora
Empieza
Termina
Total
Mujer
196
ELEMENTOS
Elementos extraos:
L T
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 T L T
2 L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L T
8 L T
9 L
A
60
80
160
93 72 106 0,34 60
0,16 150 63 92 64
Limar cuchillo
197
ELEMENTOS
Elementos extraos:
L T
1 n 17 18
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L T
8 L T
9 L
60 0
80 0
160 0
73,832 54,25
0,64707 0,73481
Tiempo Estndar
Empieza
Termina
Total
Piezas / hora
Hombre
Mujer
198
ELEMENTOS
LIMP. PAPELON 2
LIMP. PALETA 3
LIMP. FALDA 4 5 L T L T 6 L
Elementos extraos:
L T
487 313 268 287 214 196 211 143 264,875 105,05 0,396587686
TN por pieza:
Empieza
Termina
Total
199
ELEMENTOS
1 n 1 2 3 4
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin (CA) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L
A
252
85 71
252 0
78 9,90 0,126916602
TN por pieza:
% Tolerancias:
Tiempo Estndar
Empieza x
Mujer
Termina
Total
Hombre
200
ELEMENTOS
CORTADO DE LA PIERNA
M. REDONDO M. CUADRADO PALETA PULPA NEGRA GANSO CHOCOZUELA LAGARTO LOMITO SOLOMO S.BARRIGA Elementos extraos:
L T
1 n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Tiempo Normal (TN) Nombre del Operario: N Operario:
2 L T L T
3 L T
4 L T
5 L T
6 L T
7 L T
8 L T
9 L T
10 L
0,18
60 A
0,18 0
167,5 57,76
163,167 47,98
147,375 33,55
60 0
166 69,30
0,44 0,48 0,43 0,19 95 B 0,50 0,28 0,46 0,46 0,39 0,47 5,3831579 21,70
83 0,33 0,44 0,51 0,38 0,52 0,47 0,45 79 A 0,54 0,54 13,884167 31,36
A cuchillo B cestas
Buscar
Limar
139,89 100,18
10,123333 24,43
TN por pieza:
Termina
Total
X Mujer
201
Para el estudio de la prueba piloto del rea de carnes se tomaron en cuenta los siguientes elementos: 1 desposte de pierna: Despostado de falda, despostado de lomito, despostado de costilla y despostado de solomo 1 desposte de paleta: Despostado de pecho, despostado de costilla y despostado de cogote 2 desposte de pierna: Despostado de araa, corte del hueso, despostado de punta trasera, despostado de pulpa negra, despostado de muchacho redondo, despostado de muchacho cuadrado, despostado de pollo de res y ganso, despostado de chocozuela, despostado de lagarto reina, despostado de lagarto y cortado de hueso. 2 desposte de paleta: Despostado de tapa de paleta, cortado del hueso, despostado de papeln, despostado de paleta, despostado de lagarto y corte del hueso Desarmado de las piezas: Desarmado del cogote y desarmado de costilla-pecho Limpiado de la pierna: Limpiado de muchacho redondo, limpiado de muchacho cuadrado, limpiado de punta trasera, limpiado de pulpa negra, limpiado de ganso, limpiado de chocozuela y limpiado de lagarto reina Limpiado de la paleta: Limpiado de paleta y limpiado de falda Limpiado y cortado de las diferentes piezas de una res: Limpiado y cortado del pecho, limpiado y cortado de chocozuela, limpiado y cortado de costilla-paleta, cortado de punta trasera y cortado de medallones
202
Cortado: Cortado de muchacho redondo, cortado de muchacho cuadrado, cortado de paleta, cortado de pulpa negra, cortado de ganso, cortado de chocozuela, cortado de lagarto, cortado de lomito, cortado de solomo y cortado de sobre barriga El resto de los elementos no se pudo tomar por el factor tiempo y tampoco de pudo aplicar, pero se deja planteado para una mejor produccin
203
Estudio de tiempos para la prueba piloto en el rea de carnes: En el rea de carnes se tomo como prueba piloto un estudio de tiempos en donde se da la media (Te=X), desviacin (S) y variabilidad (s/x) de cada uno de los elementos, de los cuales se tomo el mayor en cuanto a variabilidad para hallar la muestra. Adems como la muestra es menor a 30, se aplico tstudent. Se asume una confianza del 90% y un error de 10%
Tabla tomada de la prueba piloto, su variabilidad ms alta (Tabla 140. Depurar la tabla del segundo desposte de la pierna.
Fecha: 28/03/12 Estudio: 2 desposte Hoja: de 2 9 ELEMENTOS HUESO 11 n 1 2 3 4 Media (Te=X) Desviacin (S) Variabilidad (S/X) Calificacin. (CA) Tiempo Normal (TN) Tiempo Estndar T 5,14 9,36 5,15 6,14 6,45 2,00 30,981332 TN por pieza: 10 min % Tolerancias: B L A Limar cuchillo Elementos extraos: L T
Total 52 min
204
Datos: X= 6.45 S= 2.00 V= 30.981332 n= 4-1= 3 grado de libertad = 0.10 Confianza= 90% K= 0.10 Formulas: = 1- nivel de confianza ( ) Despeje de la anterior ecuacin: (12) (13) Aplicacin de formula: = 1-0.90= 0.10 = 0.10 /2= 0.05 t(3; 0.05)= 2.353 (tomada de la tabla 8. Distribucin t- student) Resultado: Nmero de ciclos a cronometrar [ ] = 53.23 53 53 muestras para la prueba piloto en el rea de carnes Precisin para el elemento de mayor variabilidad (9)
Lmite inferior Li= 6,45-2*2,00 = 2,45 Lmite superior Ls= 6,45+2*2,00= 10,45
205
HOJA DE PROCESO
3 4
5
TAPONES AUDITIVOS COFIA CUBREBOCAS PESO NETO: Kg. PETO GAFAS
MQUINA:
OP. ANTERIOR:
6
OP. ACTUAL: OPCIONES: 1. 2.
OP. SIGUIENTE:
DESPERDICIO
DESCRIPCIN DE LA OPERACIN
PUNTOS CRTICOS
CAPACIDAD .PZAS/HR:
PERSONAS A UTILIZAR:
12
DISTRIBUCIN DE MEDIOS Y PERSONAS
10 13
PARMETROS DE OPERACIN
11
14
ELABOR
FECHA
REVIS
FECHA
PRODUCCIN
FECHA
N REV.
206
Significado de la hoja de proceso estandarizada 1. Nombre de la empresa 2. Fecha de elaboracin 3. Nombre de la parte a trabajar 4. Descripcin del operario 5. Equipo de seguridad 6. Mquina u opciones 7. Operacin anterior, actual y siguiente 8. Peso bruto, desperdicio 9. Descripcin de la operacin 10. Puntos crticos 11. Parmetros de la operacin 12. Capacidad por hora 13. Distribucin de medios y personal 14. Datos necesarios para evitar la Obsolescencia de la hoja
207
X X X
Kg.
PETO
x x
GAFAS
DESPERDICIO
DESCRIPCIN DE LA OPERACIN
PUNTOS CRTICOS
CAPACIDAD .PZAS/HR:
PERSONAS A UTILIZAR:
DISTRIBUCIN DE MEDIOS Y PERSONAS A. Colocar cestas vacas del lado del operador para introducir Afilado de punzones las piezas ya despostadas. B. Tomar el cuchillo y la lima para afilar las herramientas. C. Separar la res a despostar de las dems D. Comenzar la operacin, desprendiendo la falda de la pierna E. Despostado del lomito, costilla y solomo F. Colocar cada una de las partes en cestas separadas por pieza G. Seguir la misma operacin por cantidad de reses a despostar (esto varia segn inventario y venta) Piezas colgantes (res)
CUARTO FRIO RES
GANCHO
PARMETROS DE OPERACIN
Cuchillo CESTA
Nerza Bonilla 14/04/12 ELABOR FECHA REVIS FECHA PRODUCCIN FECHA N REV.
208
Proceso actual del rea de fruver: El procedimiento del rea de frutas y verduras es un trabajo muy complejo porque hay que hacer varias funciones a la vez, en donde pican, cortan, limpian, seleccionan, embalan, pesan, etiquetan, surten las neveras, y estn pendientes de los procesos, todos trabajan a la vez aunque unos mas que otros, en el turno de la maana trabaja 11 operarios, de los cuales 7 estn en el proceso productivo mientras que los otros 2 surten las neveras, 1 limpia y arregla los verduras en piso- venta, y el otro supervisa y recibe la mercanca y en el turno de la tarde trabajan 7 operarios en donde no tienen bien distribuido el trabajo y lo que hacen es conversar y trabajar poco. En esta rea hay muchos operarios que estn en ocio
Preparacin
Frutas
Presentacin
209
Preparacin
Hortalizas
Presentacin
210
Descripcin del Proceso propuesto del rea de Fruver: El proceso comienza cuando llegan los productos (frutas y verduras) al Supermercado Premium, especficamente al rea del almacn Divisin de elementos: Almacenado: Capacidad que tiene el cuarto frio de almacenar una cierta cantidad de productos que deben estar refrigerados para que no se marchiten y el resto en el lugar de trabajo que no necesita de refrigeracin. Aproximadamente 240 cestas en el cuarto frio y 160 cestas en el lugar de trabajo. Estas operaciones se pueden hacer consecutivamente y en paralelo, porque lo pueden hacer dos operarios distintos: Verificado de frutas, hortalizas y verduras: Inspeccionar en piso- venta para saber lo que tiene en las neveras y ver que hace falta Traslado: Dirigirse al rea de trabajo lo que se va a procesar 1. Pesado: Colocar todas las frutas o verduras a preparar y pesarlas (excepto pia porque es por unidad) 2. Inspeccionado, Cortado o limpiado: Seleccionar lo mejor. Quitar la concha y semilla de la fruta o quitar ramas para dejar limpias 3. Picado: Cortar en trozos o rebanadas las frutas (segn sea el caso) 4. Embalado: Colocar las frutas ya picadas en tinas plsticas y sellar la tapa 5. Inspeccionado, limpiado y lavado: Seleccionar lo mejor y quitar las hojas y lo malo, lavar bien (hortalizas y verduras) 6. Cortado o picado: Se cortan las verduras y se pican las hortalizas dependiendo de lo que se quiera 7. Embalado: Colocar en bolsas plsticas y colocarlas en mquina de al vacio En las siguientes actividades se vuelven a unir las funciones en una lnea de produccin continua: Traslado: Trasladar todo ya embalado al rea de pesado
211
8. Pesado: Nuevamente pesar todas ya embaladas 9. Pesado y etiquetado: Pesar una por una y colocarle el precio Traslado: Trasladar en los carritos para piso-venta los productos listos para la venta Almacenado: Colocar en las neveras de piso- venta, la presentacin es muy importante para el auto servicio de los clientes
Planificacin Propuesta para el rea de Fruver: En el turno de la maana: 1. Recibir la mercanca y ubicarla los das que llegue (1 Operario) 2. Comienza la operacin de cortar, picar, embalar y todo el proceso necesarios para la produccin del da (2 operarios) 3. Surtir neveras (2 operarios) 4. Dejar trabajo para el turno de la tarde y todo limpio- arreglado
En el turno de la tarde: 1. Revisar piso- venta de que es lo que hace falta (1 operario) 2. Comenzar la operacin de produccin si es necesario (2 operarios) 3. Realizar el proceso al vacio de las verduras (2 operarios) 4. Surtir neveras (1 operario) 5. Dejar todo limpio y ordenado
En esta rea se debe hacer una especificacin de todos los operarios y cual debera ser la funcin de cada uno para evitar dejarle el trabajo mas duro a los dems, sino repartirlos de una manera justa. A los nios especiales colocarle trabajos sencillo y variados para no cansarlos
212
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TCHIRA DIAGRAMA DE OPERACIONES PROCESO EN EL AREA DE FRUVER MTODO: ACTUAL PROPUESTO
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 1 de 2. Fecha: Marzo de 2012
Recepcin
A-1
T-1
O-1
0-5
0-2
Cortado o picado
0-6
0-3
Picado de la fruta
Tina plstica
0-4
T-2
0-8
213
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TCHIRA DIAGRAMA DE OPERACIONES PROCESO EN EL AREA DE FRUVER MTODO: ACTUAL PROPUESTO
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 2 de 2. Fecha: Marzo de 2012
0-9
Pesado y etiquetado
T-3
A-2
Actividad
N Operaciones 09 03 02
02
214
Proceso actual del rea de charcutera: El procedimiento del rea de charcutera es muy sencillo porque lo nico que hay que hacer es rebanar, cortar en trozos, embalar, etiquetar, pesar y surtir neveras, adems esta rea tiene mucha ayuda porque vienen de diferentes partes proveedores y ellos se encargan de realizar todas las actividades de sus productos y surten las neveras segn su presentacin y prioridad que tengan sus productos; tambin tiene un rea diferente que es la atencin del cliente. Trabajan 6 operarios en el turno de la maana y 6 para el turno de la tarde, en donde 2 en produccin, 2 en atencin al cliente, 1 surte neveras, 1 libra/da Figura 35. Proceso de charcutera
Proceso
Materia Prima
Presentacin
215
Descripcin del Proceso propuesto para el rea de charcutera: El proceso comienza cuando llega el producto de charcutera al Supermercado Premium, especficamente al rea del almacn, donde los operarios lo trasladan a su lugar de trabajo.
Divisin de elementos: Almacenado: Capacidad que tiene el cuarto frio de almacenar En la siguiente operacin hay una decisin, eso depende de la produccin y la necesidad del cliente: o se rebana o se corta, aunque a veces se aplican las dos Traslado: Trasladar al sitio de trabajo lo que se va a realizar 1. Inspeccionar queso y jamn: Verificar el producto y quitarle el empaque 2. Rebanando: Por medio de la cortadora, rebanar en lonjas el queso, jamn, mortadela 3. Inspeccionado queso: Verificar el queso que se va a cortar 4. Cortado de queso: Cortar en trozos 5. Embalado: Colocar en bandejas de anime y sellarlas con papel trasparente 6. Pesado y etiquetado: Pesar cada bandeja ya embalada y colocarle el precio a cada una y colocar en un carrito. Traslado: Se trasladan en los carritos para piso-venta los productos listos para la venta Almacenado: Colocar en las neveras de piso- venta para el auto servicio de los clientes
216
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TCHIRA DIAGRAMA DE OPERACIONES PROCESO EN EL AREA DE CHARCUTERIA MTODO: ACTUAL PROPUESTO
ELABORADO POR: NERZA BONILLA TIPO: MATERIAL HOMBRE Pg. 1 de 1. Fecha: Marzo de 2012
Recepcin
A-1
T-1
Inspeccionado queso
0-3
0-1
Cortado de queso
O-4
0-2
Rebanado
Actividad
N Operaciones 06
Embalado
217
Glosario Con el fin de especificar y clarificar los conceptos necesarios para esta investigacin, se presentan las definiciones bsicas de la terminologa pertinente al tema elegido Calidad: Satisfacer las necesidades de nuestro cliente Canal: Se define como canal al cuerpo del bovino, sacrificado en rastro, al cual se le ha quitado la cabeza, piel, vsceras y caas. Crnicos: Son los productos elaborados a base de carne y son procesados segn las normas establecidas; es un proceso trmico Cofia: Elemento de proteccin para el cabello, para evitar cabellos sueltos al tener contacto con los alimentos Cronometraje: Es la operacin que se emplea para obtener un sistema de medida de tiempo Cuarto frio: Lugar donde se refrigeran los productos a bajo grado de temperatura para que no se deterioren o marchiten Desposte: Son los cortes que se le hacen a las piezas sea res o aves Diagrama de operaciones: Representacin grfica de todas las
operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenamientos que ocurren durante un proceso o procedimiento. Elemento: Divisin del trabajo que se puede medir con un cronmetro y que tiene puntos terminales o de corte que se identifican con facilidad. Estandarizacin: Es un mtodo que se utiliza para estandarizar los procesos para que se ejecuten de una misma manera Fruver: Una de las reas del departamento de perecederos (hortalizas, frutas y verduras) Habladores: Es un rea indispensable para la comunicacin de los productos en el supermercado, ya que es el que me indica el precio del producto
218
Marcas propias: Es un lugar donde se elaboran los productos crnicos (chorizo, mortadela, salsas, etc.) Merma: Son los desperdicios y desechos, perdidas del Supermercado Perecederos: Alimento que conserva sus propiedades solo durante un periodo de tiempo determinad; de poca duracin Peto: Delantal para alimentos. Elemento de proteccin Piso- ventas: Lugar donde se exhiben los productos a la venta Productividad o productividad laboral: Produccin por hora-trabajador; cantidad de produccin que aporta un trabajador promedio en una hora. Stellar: Sistema de redes para el control automtico de la materia prima, los materiales y la ejecucin de las aplicaciones a travs de los procesos, considerando a las personas involucradas, los pasos de trabajo requeridos y la informacin que necesite ser procesada, a fin de reducir el tiempo y los costos en el manejo de procesos, as como aumentar su transparencia y calidad Supermercado: Comercio de autoservicio dividido en departamentos; son el tipo de tienda minorista que predomina en la venta de alimentos en muchos pases. Un supermercado medio maneja miles de artculos alimenticios, incluyendo carnes, frutas y verduras frescas, productos del da, artculos de panadera, alimentos enlatados de lujo y ultra congelados. Algunos incluso venden pescados y licores. Entre los bienes no perecederos que pueden comprarse en un supermercado se incluyen productos de limpieza, higinicos, de belleza y artculos de papelera y para el hogar. Tedio: Cansancio o aburrimiento extremos que produce lo que no aporta ningn inters Tumbar: Es un significado que le dan los operarios a un primer desposte para diferenciarlo, pero es lo mismo, que es separar los msculos de las dems piezas
219
Westinghouse: Sistema de aplicacin para la evaluacin de los operarios en el rea de perecederos y dar a conocer la habilidad, condicin, esfuerzo y consistencia Curtosis: Es una medida de la forma o apuntamiento de las distribuciones
220
Bibliografa BARNES, RALPH M.John Wiley&Sons. Aguilar S.A. (1978) Estudio de Tiempos y Movimientos. Ediciones, 5ta Edicin, Madrid, 3era
KRICK, EDWARD.John Wiley & Sons (1981)Methods Engineering. Editorial Limusa. Primera Edicin. 5ta Reimpresin, Mxico NIEBEL, BENJAMIN. (2000)Ingeniera industrial, Editorial Alfa Omega. 9na Edicin., Mxico NIEBEL, BENJAMIN. (2004)Ingeniera industrial, Editorial Alfa Omega. 11ava Edicin., Mxico NIEBEL, BENJAMN (1996). Ingeniera Industrial. Mtodos, tiempos y movimientos. Edicin 99 Diccionario de sinnimos, traducciones y buscador de palabras. Recuperado el 11 de Abril de 2012, de http://es.thefreedictionary.com Diccionario de la lengua espaola. Recuperado el 11 de Abril de 2012, de http://www.wordreference.com
Tablas
de
estadstica.
Recuperado
el
14
de
junio
de
2012,
221