UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

PROYECTO FINAL

PRENSENTADO POR: ENRIQUE DE LA HOZ BOYANO CD: 8773676 JORGE LUIS OROZCO CABRERA CD: 8768673 ROBINSON GOEZ LOPERA CD: 8324884 GERMAN JOSE CARO RAMOS CD: 9145601

MEDICION DEL TRABAJO GRUPO: 332570_7 Tutor: ARMANDO PERDOMO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS E INGENIERA DICIEMBRE 2012

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

OBJETIVO GENERAL Este Trabajo Final de medicin de trabajo ha sido elaborado para que los estudiantes evalen las competencias acadmicas adquiridas durante el desarrollo del Curso Medicin del Trabajo, en el Periodo Acadmico B de 2012. Esta propuesta, ideada por la universidad nacional abierta y a distancia en el curso medicin de trabajo busca la formacin de los jvenes profesionales en el Estudio de Mtodos y Estudio de Tiempos

OBJETIVOS ESPECIFICOS Aplicar y desarrollar los Estudios de tiempo y mtodos en una Empresa Industrial. Identificar la Empresa Industrial. Disear el Diagrama del Proceso Productivo. Identificar los posibles puntos dentro del proceso, que agregan costos al mismo, pero que no se revierten en valor agregado para el producto final. Analizar y justificar lo puntos antes mencionados Formular las Recomendaciones que se estimen convenientes para racionalizar el proceso descrito en el punto No 2, de manera coherente con las situaciones crticas identificadas en el punto No 3. Elaborar el nuevo Diagrama del Proceso, acorde con la racionalizacin propuesta. Identificar el impacto del Proceso propuesto en trminos de Productividad y Estimar el valor en trminos cuantitativos. Realizar un planteamiento acadmico para responder, documentar y justificar el incremento de la Productividad, planteado en el punto anterior. Describir los Micro movimientos Therbligs de las situaciones hipotticas, utilizando la terminologa de la Medicin del Trabajo. Experimentar a travs de una actividad de barajas, el registro organizado del tiempo consumido.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

JUSTIFICACIN Hacer una investigacin acerca del estudio de mtodo y de tiempo es una problemtica muy comn que afecta a todas las empresa, de diversos factores de produccin. Con este trabajo queremos dar a conocer, que la planeacin de la produccin en una empresa es las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta rea. Bsicamente se refiere a determinar el nmero de unidades que se van a producir en un perodo de tiempo, con el objetivo de prever, restricciones en forma global, cules son las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el cumplimiento del plan. Punto de enfoque de este trabajo est relacionado con la restriccin que se encuentra en los procesos de produccin.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

DEFINICIN DE LOS PROBLEMAS A DESARROLLAR

Las restricciones de un sistema estn determinadas por aquellos procesos asociados a mquinas, personas, materias primas, capacidad instalada, mercado, etc. los cuales limitan al sistema para alcanzar un mayor desempeo en relacin a la meta. Todo sistema est limitado por lo menos por una restriccin, esto se puede afirmar debido a que si no existieran restricciones los sistemas generaran infinitas unidades de meta. Adems, se ha demostrado que por cada producto en un sistema estratgicamente solo existe una restriccin. Como se plante en los objetivos, se pretende hacer un estudio en la lnea de Mortadelas de Industrias de Alimentos Zen S.A, el cual permita integrar las herramientas proporcionadas por TOC. Dicho estudio est orientado a la identificacin y tratamiento adecuado de las restricciones fsicas que limitan el proceso productivo de la Lnea de Mortadelas.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

INTRODUCCIN GENERAL

En este proyecto se redacta con carcter de trabajo profesional con el fin conocer los estudios la ingeniera industrial el cual hace nfasis en las restricciones de los procesos productivos en una Empresa Industrial, se toca temas como los cuellos de botellas, duplicacin de tareas, demoras injustificadas, diagramas de procesos, recomendaciones y situaciones de mejoras. El estudiante de ingeniera debe conocer de esta problemtica que las mayoras de las empresas tienen, para elaborar Diagramas de Procesos acordes con las racionalizaciones propuestas, analizando con es el impacto causado por tal proceso en trminos de productividad, estimando valores en trminos cuantitativos. De igual forma se describi el micro movimientos Therbligs en una situacin hipottica utilizando terminologa de la Medicin del Trabajo, aplicando un Flujograma que describa la secuencia de estas actividades; adaptando la situacin, con el propsito de identificar de manera confiable y tcnica el registro del evento en estudio. Finalmente de manera individual se realiza un registro del tiempo requerido para distribuir una baraja de naipes espaola, la cual consta de 40 cartas, en 5 montones, asumiendo la distribucin con una trayectoria circular de acuerdo al recorrido de las manecillas del reloj.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 1. Identificacin de la Empresa: Nombre, Resea histrica, direccin fsica, direccin electrnica, ciudad, sector econmico, clase de productos que procesa, mercados destino. INDUSTRIA DE ALIMENTOS ZEN S.A.S. RESEA HISTORICA. Zen surge en Colombia, en los aos 50, poca en la que el proceso de las carnes se limitaba al corte y expendio y en la que slo existan en el mercado pequeas fbricas artesanales productoras de chorizo y que se iniciaban tmidamente en la produccin de las salchichas. Surge as el 19 de agosto de 1957, con 50 empleados, la Compaa de Productos Zen dedicada inicialmente a la produccin de Enlatados crnicos como: Salchicha Tipo Viena, Salchicha tipo Frankfurt, Pasta de hgado, Carne de Diablo y Jamoneta. La produccin alcanzada para este primer ao de labores fue de 12.000 latas diarias. En 1970 se ampla la presencia de Zen en el territorio nacional con la vinculacin de la Compaa a los frigorficos Continental y suizo que le permitir tener presencia en la zona central y la costa del pas. Se importan nuevos equipos que garantizan la satisfaccin de la creciente demanda del mercado. Zen se consolida en Colombia como la primera empresa en la elaboracin de carnes procesadas y la segunda ms moderna de Amrica Latina, lo que llena de orgullo a su personal que ratifica de forma permanente en cada uno de los procesos que ejecuta su compromiso con la calidad. En la actualidad Zen, es un ejemplo de organizacin empresarial y est integrada por diferentes empresas que la abastecen, de todos los insumos necesarios para la elaboracin de los productos que ofrece al mercado. Las materias primas que se utilizan en las plantas de produccin, son carne de cerdo que proviene de granjas propias, carne de res seleccionada cuidadosamente lo que permite lograr en ellas un buen nivel de trazabilidad y pollos de las mejores granjas del pas. Zen posee la mejor planta de produccin de Colombia, siendo la nica en el pas con calidad certificada internacionalmente bajo la norma ISO 9002 adems de ser lder en la implementacin de programas de proteccin al consumidor conocido mundialmente como Sistema de Aseguramiento de Puntos Crticos y de Riegos

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 Direccin Fsica Carrera 64C # 104 - 03 Tel (574) 470 5222 Medelln Colombia Direccin Electrnica http://www.industriadealimentoszenu.com.co

2. Disear el Diagrama del Proceso Productivo principal

CURSOGRAMA ANALTICO OBJETO: mortadelas ACTIVIDAD: Proceso de Produccin METODO: Actual LUGAR: Lnea de Mortadelas OPERACIN TRANSPORTE ESPERA INSPECCION FECHA: ALMACENAMIENTO SIMBOLO Material RESUMEN 18 7 3 1 1

DESCRIPCION Almacanamiento Materia Prima Transporte de materia prima a preparacin Preparacin de ingredientes Transporte a molino Molienda Mezclado Emulsificado Verificacin de nitritos Almacenamiento en el silo Embutido Llevar barras a carro de transporte Esperar ahumadero Transporte a ahumadero Llenar ahumadero Coccin de las barras Desocupar ahumadero Esperar fro intensivo Transporte a fro intensivo Llenar fro Intensivo Congelar barras Desocupar fro intensivo Llevar a cava de almacenamiento Llevar a esteritemper Procesar en esteritemper Tajado de la barra Verificar peso del producto Empacar el producto Verificar peso de la canasta Llevar a Banda transportadora Recibir en el centro de distribucin TOTAL

OBSERVACIONES

Material Crnico Ingredientes crnicos

Hasta llenar 8 carros 8 carros

En bscula electrnica

18

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

3. Identificar los posibles puntos dentro del proceso, que agregan costos al mismo, pero que no se revierten en valor agregado para el producto final. Por ejemplo: Cuellos de botella La bsqueda de la restriccin fsica de un sistema de produccin, puede estar determinada por muchos factores, generalmente se intentan primero localizar aquellos cuellos de botella donde se estn generando altas colas de inventario en proceso, tambin es vlido obtener inicialmente informacin de la parte operativa con el fin de que ellos segn su experiencia sugieran cul de todos los procesos consideran restrictivo, o analizar detalladamente las capacidades tericas y reales de cada uno de los procesos y determinar cul de ellos tiene una menor capacidad y proponerlo como recurso restrictivo. Para la identificacin de la restriccin en la Lnea de Mortadelas se evaluar la capacidad de manufactura, con la cual se cuenta en la Lnea de Mortadelas esta capacidad ser determinada en Kg/hora y tomaremos como restriccin aquel proceso cuyos Kg / hora sea menor. Por medio de esta informacin y de algunos acontecimientos que se vienen presentando en la lnea definiremos tambin aquellos cuellos de botella sobre los cuales se debe iniciar un tratamiento especial. Es importante resaltar que el proceso de empaque es un centro de trabajo el cual se ve afectado constantemente por una serie de paros que impiden lograr obtener mejor productividad, En la Figura 3 se muestran los principales paros asociados a este centro de trabajo, estos paros convierten al empaque en cuello de botella, el cual se debe administrar cuidadosamente para obtener mejores rendimientos, por tanto las decisiones que se tomen deben de involucrar de alguna manera la capacidad de produccin de este centro de trabajo, pero siempre subordinada al RRC. En la actualidad el empaque tiene una capacidad de produccin instalada mucho mayor de lo que se reporta como capacidad de manufactura, sin embargo de la Figura 3. Se puede observar que condiciones externas al centro de trabajo no permiten alcanzar mejores rendimientos, estas condiciones se derivan de la materia prima (barra congelada) que ingresa a este centro de trabajo, por tanto al minimizar estas causas se tendr en el largo plazo capacidad ociosa en comparacin con el ahumadero. En la Figura 4 se muestra los principales paros de la mquina asociados a la barra que ingresa al centro de trabajo.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

Figura 3. Principales Paros Asociados al Empaque

FECHA (Todas) TURNO (Todas) Suma de MINUTOS

10000 9000 8000

Minutos Consumidos

7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

SEMANA 52 51 50 49 48 47 46 45

ENSAYOS ( PEL. Y MAQ , Y PRODUCC )

ENSAYOS

MAT. EMPAQUE DEFECTUOSO

EQUIPOS COMPLEMENTARIOS

PAROS MENORES

Principales Causas de Paros CAUSA

Figura 4. Principales Paros Asociados a la barra de Mortadela

FECHA (Todas) TURNO (Todas) Suma de MINUTOS

2500

2000

REUNIONES/ PARADAS TPM

SEMANA

ASEO

DESCANSO

FALTA DE MATERIAL DE EMPAQUE

BARRA DEFECTUOSA

FALTA DE PERSONAL

DESTAPE DE PAQUETES

FALTA DE UTENSILIIOS

PELICULA SUELTA/CORRIDA

Minutos Consumidos

ALIST INTERMEDIO

PROGRAMACIN

ALIMENTACION

ALIST. INICIAL

AVERIAS

1500

1000

51 50 49 48 47 46 45

500

0 Barra con grasa lateral Barra con huecos barra Congelada Colas Diametro Falta de Temple Puntas Textura

Principales Causas CAUSA

Duplicacin de transportes u otras actividades La actividad que ms se repite en el proceso de la elaboracin de la mortadela es la del trasporte la cual queda reflejada en el estudio de diagrama de proceso de produccin como es el trasporte de materia prima Trasporte al molino, Trasporte al ahumadero, Trasporte la frio intenso

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 Exceso de puntos de Control o Inspeccin Segn en el diagrama de proceso de produccin de la mortadela el Exceso de puntos de Control o inspeccin es la verificacin de nitrito lo cuales son frmulas de sales para salar carnes esto se debe a capacidad de mantener un color rojizo deseado en la materia prima ya que reaccionan con la mioglobina de la carne. Demoras no justificadas Ejercer mayor vigilancia en el break, almuerzos y cambios de turno, puesto que presentan una gran participacin en los tiempos de espera en la operacin. No dejar la baha improductiva, es decir, repartirse entre el mismo grupo de operario que estn trabajando para cumplir con los descansos reglamentarios, pero sin obstruir el desarrollo normal de la actividad, el aspecto clave a trabajar en este punto seria la supervisin. Decisiones inoportunas y/o en conflicto Retrabajo: Tiempo que se invierte en el arreglo de problemas: es un esfuerzo adicional que no puede ser cobrado al cliente, pero que es necesario para que este quede conforme con lo que hemos hecho para l. La idea es entonces minimizar la cantidad de retrabajo en el que incurramos, objetivo deseado pero dificil de lograr sin un adecuado sistema de gestin de calidad. Otras situaciones mejorables Asegurar el mantenimiento del equipo de trabajo, garantizando un mantenimiento adecuado y respectivamente programado. Reducir las demoras ocasionadas por Falta de materia prima y aditamentos Mantener un stock de todos las marcas de mortadelas, con esto se asegura un 100% el trabajo continuo sobre el producto Asegurar un 100% de utilizacin de las horas disponibles de todo el personal operativo como del as maquinase de la Baha Estandarizar las entregas de los componentes en las bahas Especializadas.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

4. Analizar cada situacin identificada en el punto anterior y justificarla. Con el fin de fortalecer el desarrollo en la Lnea de Mortadelas, se llevar a cabo un anlisis de cada situacin identificada en los puntos anteriores y justificados, la cual est orientada al eslabn ms dbil de la cadena y permite potencializar la mejora que ms impacte al sistema. De esta manera se buscar identificar cules de los procesos involucrados en la Lnea de Mortadelas se pueden mejorar. Una vez se ha determinado la restriccin, se debe de sacarle el mayor provecho a esta, la palabra que lo defina ms exactamente es la de explotarla hasta el punto que entregue la mayor cantidad de producto en el menor tiempo posible sin hacer inversiones significativas de capital. Cada unidad de tiempo que se pierde en el proceso es una unidad de tiempo que se pierde en todo el sistema, por tanto la estrategia que se utilice para explotar determinar la mejora en el sistema completo. Las principales recomendaciones que ayudan a explotar la restriccin son: La disminucin en los tiempos de alistamiento, preparacin y proceso, evaluacin de los mtodos de trabajo, utilizacin del recurso la mayor cantidad de tiempo disponible, utilizacin de maquinaria vieja que pueda aliviar la cantidad de trabajo. 5. Formular las Recomendaciones que se estimen convenientes para racionalizar el proceso descrito en el punto No 2, de manera coherente con las situaciones crticas identificadas en el punto No 3. El proyecto de aplicacin de Teora de Restricciones en la Lnea de Mortadelas pretende dejar un modelo sobre el cual se puedan tomar algunas de las herramientas propuestas por TOC para mejorar la productividad de la Lnea, para el desarrollo de este proyecto y para su futura aplicacin en otras Lneas de produccin se plantean las siguientes recomendaciones: Equipos o Maquinara Realizar un estudio detallado de cada uno de los equipos que componen una Lnea de produccin con el fin de obtener la capacidad de manufactura de cada uno de ellos, y posteriormente definir cul de ellos restringe la produccin para la Lnea. Una vez descubierto dicho RRC hacer un anlisis de lo que le ingresa, lo que se procesa y lo que sale de dicha restriccin, con el fin de

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 verificar si la capacidad de manufactura est afectada por limitaciones fsicas del equipo o por deficiencias en el material que le entra. Para el RRC de la Lnea de Mortadelas identificados como los ahumaderos es importante hacer estudios de incremento de la capacidad, debido a que actualmente est cargado a una capacidad cercana al 90%, lo que hace que se tengan dificultades en la atencin oportuna de los picos de la demanda.

Programacin de Produccin Revisar el mtodo de programacin propuesto y hacer una serie de pruebas con las cuales se pueda verificar las mejoras obtenidas en cuanto al cumplimiento en oportunidad y volumen del plan maestro de produccin para un periodo determinado. Una vez hecho el estudio en las otras Lneas de Produccin de la planta, construir un modelo de programacin similar al propuesto en este proyecto. Proponer indicadores de gestin que midan el desempeo del RRC en cuanto al cumplimiento en oportunidad y volumen, debido a que actualmente este proceso solo se mide para el proceso de empaque.

Personal Administrativo y Operativo Concientizar al personal administrativo y operativo de la importancia que tiene la restriccin para la productividad de la Lnea y afianzar el desarrollo en estas personas del pensamiento sistmico y de la importancia de la efectividad global por encima de la efectividad local. Continuar con el trabajo en equipo propuesto por TPM y con el desarrollo de las Mejoras Enfocadas para los distintos centros de trabajo, pero sin olvidar que estos equipos y estas mejoras deben desarrollarse siempre y cuando el impacto que se logren sea significativo en cuanto al trput generado para la Compaa. 6. Elaborar el nuevo Diagrama del Proceso, acorde con la racionalizacin propuesta.

ANALISIS DE PROCESO PRODUCTIVO DE LA MORTADELA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

No.

Descripcin Tener un registro de los Equipos para la entrada Y salida de productos. Almacenamiento de la Materia prima. Transporte de la materia prima a preparacin Preparacin de ingredientes Trasporte al molino molienda mezclado Emulsificado Verificacin de nitrito Almacenamiento en el silo Embutidos Llevar barras a carros de transporte Instalaciones de ahumadero Que cumplan 100% del producto Trasporte de la cargas Llenar el ahumadero Coccin de las barras Desocupar el ahumadero

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

13

14 15 16 17 18 19 20 21 22

Proponer indicadores de gestin que midan el desempeo del ahumadero

Esperar frio intensivo

Transporte a frio intensivo Llenar frio intensivo Congelar barras

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012
23 24

Desocupar frio intensivo Llevar a cava de almacenamiento Llevar a esteritemper Procesar en esteritemper Tajado de la barra Verificar el peso del producto Empacar el producto Concientizar al personal administrativo y operativo de la importancia de la restriccin Verificar peso de la canasta Llevar a banda Transportadora Recibir en el centro de distribucin

25 26 27 28

29 30

31

32

33

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 7. Cul es el impacto del Proceso propuesto en trminos de Productividad? Estime este valor en trminos cuantitativos. Gastos de Operacin: Todo el dinero que el sistema gasta transformando el inventario en Trput. Los gastos de operacin comprenden todo el dinero disponible que tenemos que ponerle a la mquina de forma continua para que giren las ruedas de la mquina Por ejemplo, los salarios, la energa, los arrendamientos. etc. Estos medidores se utilizan como base para calcular indicadores financieros que permitan calcular el impacto de las decisiones sobre las utilidades de la compaa, para analizar este impacto se utiliza principalmente la Utilidad Neta y el Retorno sobre la Inversin, y se calculan de la siguiente manera: UN = T - GO ROI = (T - GO) /I Cualquier decisin que impacte positivamente la UN es una decisin que conduce a la empresa hacia su meta, pero generalmente quien determina si es o no una buena decisin es el incremento o decremento que se tenga sobre el ROI. 8. Realice un planteamiento acadmico para responder, documentar y justificar el incremento de la Productividad, planteado en el punto anterior. La metodologa utilizada por TOC para la programacin de produccin se llama TAC (Tambor Amortiguador Cuerda), esta metodologa consiste en el establecimiento de un programa detallado que explique claramente cul debe ser la utilizacin de los recursos, que se han de fabricar. El Tambor es el programa que se debe seguir en la elaboracin de los productos, el Tambor se localiza en el RRC y desde all se marca el ritmo de produccin de toda la planta. Debido a que segn la metodologa de los cinco pasos, todos los recursos se deben de subordinar a la restriccin, el ritmo al cual esta pueda procesar productos ser el ritmo al cual pueden trabajar los recursos anteriores y posteriores. El mtodo de produccin TAC, detalla la programacin del RRC y la de los recursos que lo preceden, para los recursos que lo suceden utiliza la tcnica del correcaminos trabajo cuando haya trabajo, y lo hago de la manera ms rpida posible.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 II. Describa los Micro movimientos Therbligs de la siguiente situacin hipottica, utilizando la terminologa de la Medicin del Trabajo: Usted se encuentra ubicado en un Aula de la Universidad, sentado atendiendo una Tutora, con los siguientes detalles: a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso. b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del puesto de adelante. c. Toma apuntes de la Tutora. d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda. e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto por el Tutor. f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto g. Finaliza la Tutora. Utilice un Flujo grama que describa la secuencia de estas actividades, con sus smbolos y colores respectivos, de acuerdo a las convenciones universales de la Ingeniera Industrial, descritos en el Mdulo del Curso. DESARROLLO a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso. Buscar - seleccionar- poner en posicin b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del puesto de atrs. Tomar usar-mover-alcanzar. c. Toma apuntes de la Tutora. Buscar-seleccionar-colocar en posicin. d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda. Buscar-mover-tomar-colocar en posicin. e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto por el Tutor. Mover planear-usar-inspeccionar. f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto. Mover-alcanzar-soltar. g. Finaliza la Tutora. Descansar.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

FLUJOGRAMA
SITUACION THERBLIG LETRA COLOR SYMBOL/ICONO

Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso.

Buscar

Negro

Tomar

Rojo

Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del puesto de atrs.

Tomar

Rojo

Soltar

SL

Carmn

Toma apuntes de la Tutora.

Tomar

Rojo

Tomar Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda. Colocar en Posicin Inspeccionar

Rojo

Azul Ocre quemado Caf

Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto por el Tutor.

planear Colocar en Posicin

PL

.Entrega el Documento Final del Taller propuesto

Azul

Finaliza la Tutora

Descansar

DES

Naranja

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

III. La experiencia consiste en registrar el tiempo requerido para distribuir una baraja de naipes espaola, la cual consta de 40 cartas (se puede simular con 40 tarjetas de 10 cms. por 5 cms. aproximadamente), en 5 montones, asumiendo la distribucin con una trayectoria circular de acuerdo al recorrido de las manecillas del reloj. ROBINSON DE JESUS GOEZ a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido.
Tabla de reparticin de la baraja tiempo 1 15.452seg 2 15.323seg 3 15.001seg 4 14.980seg 5 14.501seg 6 14.226seg 7 13.978seg 8 13.799seg 9 13.574seg 10 13.243seg 11 13.001seg 12 12.824seg 13 12.490seg 14 12.225seg 15 12.000seg

N- intentos

El mayor tiempo se dio en el intento N-1 con un tiempo de 14.452seg y el menor tiempo se dio en el intento N-15 con un tiempo de 12.000seg b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su respuesta. Las diferencias de los tiempos se da debido a que inicialmente el que reparta las baraja estaba desconcentrado y al repartir la baraja en repetidas ocasiones el repartidor adquiere agilidad, rapidez, concentracin y experiencia, tambin encuentra mtodos que lo llevan a repartir la baraja ms rpido; esto aplicado a las diferentes actividades laborales lleva a que cada trabajador con la prctica y experiencia encuentra mecanismos y tcnicas que lo llevan a realizar su trabajo de forma ms rpida y productiva posible.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos? Las variables pueden ser: experiencia, confianza, concentracin, prctica y tcnicas de cmo repartir la baraja. e. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera adecuada. Sustente su respuesta. Las variables pueden ser la experiencia, la prctica, tcnicas agilidad y mecanismos que le permitan a la persona como hacer cada labor mejor posible sino tambin que le permita reduccin de tiempos ya que son trminos los cuales siempre buscan las empresa. ENRIQUE ROBERTO DE LA HOZ
Repeticiones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Tiempo empleado 70 63 60 68 61 56 54 51 50 43 40 40 44 39 38 37 36 34 32 30

El tiempo promedio que tarde en repartir las cartas fue el siguiente: Tiempo promedio = 47.1 segundos en promedio que me demore arreglando las cartas # De repeticiones= 20

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 A. Resalte el menor y el mayor valor obtenido Valor mayor: 70 seg Valor menor: 30 seg B. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su respuesta. En el desarrollo de la actividad los tiempos varan de uno a otro, puesto que en algunos repart las cartas ms rpido que en otros. Esto dado que la confianza, de que lo pude hacer rpido o por intentar mejorar mis tiempos, las cartas se caan y pona doble, y de ah a que las recoga o reparta bien, el tiempo corra. Adems de estas dos situaciones tenia factores que me distraan un poco como el ruido, mucho frio, mucho calor, o simplemente que alguien me distrajera con su presencia y viendo lo que haca. Es por estas razones que en algunas repeticiones el tiempo es menor o mayor que en otras. C. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas? Sustente su respuesta. Me parece que si hubo aprendizaje, pues ya despus de muchos intentos se logra al corregir y controlar diversos factores distractores, se logra bajar el tiempo en los ltimos intentos. D. Cules variables influyen en los resultados obtenidos? En mi caso influyeron: Estado climtico, pues mucho frio o mucho calor me desconcentraba. Concentracin; pues cuando una persona me preguntaba o se quedaba mirando lo que estaba haciendo me desconcentraba eso me haca ms lenta y menos eficiente en la reparticin. Agilidad, es muy importante este punto pues dependiendo de la agilidad y eficacia que tuviera, se vera reflejado en el tiempo. E. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera adecuada. Sustente su respuesta. Variables a mejorar, bueno el clima no lo podra mejorar pero si podra buscar un lugar con temperatura estable; por otro lado, la concentracin es un factor importantsimo pues no por el hecho de que estemos bajo presin o que la gente nos mire, debemos desviarnos de nuestro objetivo principal. Es importante estar

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 siempre con los ojos puestos en las cartas para este caso y mantener la agilidad, mejorando intento tras intento los tiempos de reparticin. JORGE OROZCO CABRERA TABLA TIEMPO CONSUMIDO EN EL EJERCICIO 1 intento 2 intento 3 intento 4 intento 5 intento 6 intento 7 intento 8 intento 9 intento 10 intento 27.43 seg 25.80 seg 25.50 seg 24.07 seg 23.03 seg 21.82 seg 21.72 seg 20.91 seg 20.29 seg 20.19 seg 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 intento intento intento intento intento intento intento intento intento intento 19.58 seg 18.87 seg 18.66 seg 18.56 seg 18.46 seg 17.74 seg 17.66 seg 17.23 seg 16.62 seg 15.70 seg

a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido. Rta/ MENOR Y MAYOR TIEMPO EMPLEADO 1.- INTENTO 27.43 Seg. 20.- INTENTO 15.70 Seg.

b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Rta/ En los tiempos adquiridos se visualiza diferencias porque al adquirir prctica en el desarrollo de la actividad y la repeticin del ejercicio uno va tomando destreza, habilidad, rapidez y experiencia, por lo cual el tiempo va disminuyendo al pasar el tiempo en la prctica. Este caso es un buen ejemplo o experimento de que la experiencia hace al buen trabajador. c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas? Sustente su respuesta. Rta/ Si hubo, ya que en la primera reparticin uno se tom mucho tiempo al ordenar las cartas y despus al repetir la actividad una y otra vez se logra disminuir el tiempo a travs de agilidad, habilidad y rapidez; Se puede analizar y aprender que en toda actividad donde no haya experiencia con el tiempo se logra obtener tal agilidad y destreza.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos? Rta/ Influyeron la destreza al manipular las cartas, la habilidad para asimilar el conocimiento a travs de la experiencia, la calidad y textura de las cartas manipuladas, la metodologa aplicada en la actividad, la disposicin, el esfuerzo y las ganas de la persona para desarrollar la actividad. e. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera adecuada. Sustente su respuesta. Rta/ Las variables que pueden mejorar es el conocimiento, la aptitud de disposicin al realizar la labor, la calidad del material influye mucho en el desempeo de la misma, la metodologa utilizada, la destreza adquirida al tener continuidad. Mejorando la tcnica y habilidad indiscutiblemente se logra desarrollar la actividad de una manera adecuada.

GERMAN JOSE CARO Nmero de repeticiones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Tiempo consumido(seg 19 20 18 21 19 19 20 19 19 19 18 17 19 19 18 17 18 17 18 18 Tiempo Menor Seg Tiempo Mayor (en seg) Tiempo promedio Seg

21

18.65

17

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012 a) Resalte el menor y el mayor valor registrado: El menor tiempo registrado fue de 17 seg y el mayor tiempo registrado fue de 21 seg. b) Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Se presentaron algunas diferencias y algunas repeticiones principalmente debido a que la persona que estaba distribuyendo las barajas presentaba algunas distracciones durante el desarrollo del experimento adems de utilizar un mtodo de reparticin no tan eficaz. c) De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas? Sustente su respuesta. La persona que distribua las barajas al darse cuenta de los errores cometidos, debido al nmero de repeticiones, procur corregirlos, de tal manera que para los siguientes eventos se not una mejora en los tiempos, ya que pudo encontrar un mtodo que le permita tener ms agilidad, que consista en tener ambas manos juntas al momento de repartir las cartas; antes de esto sus manos estaban muy distantes es decir: la mano que tena el mazo de barajas en este caso la izquierda estaba situada cerca del pecho mientras que la mano derecha la que distribua la carta en la mesa estaba muy separada del mazo, dando como consecuencia demora al servir las cartas; en pocas palabras esta mejora en el mtodo permiti aumentar la eficiencia y no tardar tanto en las reparticin de las cartas, lo cual le permiti adquirir una aprendizaje nuevo. d) Cules variables influyen en los resultados obtenidos? Las variables obtenidas fueron: Reparticin: Al distribuir las cartas en las pilas indicadas. Concentracin: Al fijar la ubicacin y el nmero de cartas establecidas. e) Cules variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera adecuada? La principal variable que se puede mejorar para el desarrollo de esta activad es la concentracin y el mtodo de reparto, ya que el distribuidor de las barajas se distraa un poco, por lo cual contaba constantemente los 5 montos establecidos. Por lo tanto al desconcentracin generaba una afectacin en el tiempo, cabe anotar que la mejor manera para la distribucin de las barajas fue juntar las manos en pleno momento del reparto ya que estas estaban separadas afectando el tiempo de reparto, pero luego de acercarlas se pudo observar una mejor distribucin de las barajas.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

CONCLUSIONES GENERALES A travs de este proyecto podemos concluir como estudiantes de Ingeniera, que los procesos de flujo de produccin en las Empresas se debe tener claro e identificados los cuellos de botella o restricciones; queda dems mencionar que el departamento de planeacin con su personal especializado en estudios de tiempos y mtodos, busquen las posibles soluciones al respecto. En este trabajo queda plasmado las consecuencias que presentan las restricciones y los valores sumados al costo de produccin, los puntos de restriccin siempre van a existir en cualquier proceso lo importante es identificarlos y no aumentar la problemtica. El proyecto de aplicacin de Teora de Restricciones pretende dejar un modelo sobre el cual se puedan tomar algunas de las herramientas propuestas, para mejorar la productividad de la Lnea, y sus futuras aplicaciones. Con el experimento realizado en el registro de tiempos requerido para la distribucin de una baraja, pudimos concluir y aprender de manera integral que hubo diferencias de tiempos y que las variables que influyeron para tales resultados, indiscutiblemente fueron la concentracin y la tcnica o mtodo adecuado para el buen desempeo de la actividad y que si se aplica un mejoramiento en las variables se lograr mayor efectividad en el desarrollo de la misma; si aplicamos este aprendizaje a nivel laboral, los procesos productivos industriales podrn tener una gran mejora en el rendimiento del personal y una buena productividad.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA Escuela de ciencias bsicas tecnologas e Ingeniera Medicin del Trabajo 2012

BIBLIOGRAFA http://www.industriadealimentoszenu.com.co WWW.google.com.co Modulo medicin del trabajo. Pagina interna de la compaa Zen (Pagina intranet de la empresa). Gua de actividades Medicin del Trabajo.