HORMIGN

COMPONENTES DEL HORMIGON

DOSIFICACION H.C. (m3 de HORMIGON) ARENA 790 Kg GRAVILLA 466 Kg GRAVA 662 Kg

ARIDOS 1918 Kg
CEMENTO AGUA 300 Kg (~12.6 %) 167 dm3 TOTAL 2385 Kg DOSIFICACION H.A.R. ARENA GRAVA 685 Kg 1094 Kg

ARIDOS

1779 Kg
496 Kg 136 dm3 16.6 Kg 47.6 Kg 2475.2 Kg

CEMENTO (~20 %) AGUA SUPERPLASTIFICANTE MICROSILICE TOTAL

TARIFA PRECIOS DE HORMIGON AO 2007/INSTRUCCIN EHE 98

TARIFA PRECIOS DE HORMIGON AO 2007/INSTRUCCIN EHE 91

CONSISTENCIA DEL HORMIGN

ASENTAMIENTO: CONO ABRAMS

CONSISTENCIA DEL HORMIGN

AGUA

ACERO / ARMADURAS PASIVAS LAS ARMADURAS PASIVAS PARA EL HORMIGN SERN DE ACERO Y ESTARN CONSTITUIDAS POR: -BARRAS CORRUGADAS - MALLAS ELECTROSOLDADAS - ARMADURAS BSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSA

BARRAS CORRUGADAS

LOS DIMETROS NOMINALES DE LAS BARRAS CORRUGADAS SE AJUSTARN A LA SERIE SIGUIENTE: 6 - 8 - 10 - 12 - 14 - 16 - 20 - 25 - 32 Y 40 mm

MALLAS ELECTROSOLDADAS

LOS DIMETROS NOMINALES DE LOS ALAMBRES CORRUGADOS EMPLEADOS EN LAS MALLAS ELECTROSOLDADAS SE AJUSTARN A LA SERIE SIGUIENTE: 5 - 5,5 - 6 - 6,5 - 7 - 7,5 - 8 - 8,5 - 9 - 9,5 - 10 - 10,5 - 11 - 11,5 - 12 Y 14 mm

ARMADURAS BSICAS ELECTROSOLDADAS EN CELOSA

SE DENOMINAN ARMADURAS ACTIVAS A LAS DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA MEDIANTE LAS CUALES SE INTRODUCE LA FUERZA DEL PRETENSADO Sus elementos constituyentes pueden ser: alambres, barras o cordones -Alambre: Producto de seccin maciza, procedente de un estirado en fro o trefilado de alambrn que normalmente se suministra en rollo -Barra: Producto de seccin maciza, que se suministra solamente en forma de elementos rectilneos - Cordn de 2 3 alambres: Conjunto formado por dos o tres alambres de igual dimetro nominal d, todos ellos arrollados helicoidalmente, con el mismo paso y el mismo sentido de torsin, sobre un eje ideal comn (vase la UNE 36094:97) -Cordn de 7 alambres: Conjunto formado por seis alambres de igual dimetro nominal d, arrollados helicoidalmente, con igual paso y en el mismo sentido de torsin, alrededor de un alambre central recto cuyo dimetro estar comprendido entre 1.02 d y 1.05 d (vase la UNE 36094:97) Se denomina "tendn" al conjunto de las armaduras paralelas de pretensado que, alojadas dentro de un mismo conducto, se consideran en los clculos como una sola armadura. El tendn tambin recibe el nombre de unidad de tensin

ACERO / ARMADURAS ACTIVAS

ALAMBRES PARA HORMIGON PRETENSADO

CORDONES DE DOS (2) O TRES (3) ALAMBRES PARA HORMIGON PRETENSADO

CORDONES DE SIETE (7) ALAMBRES PARA HORMIGON PRETENSADO

TENDONES PARA HORMIGON PRETENSADO

BARRAS DE PRETENSADO

ACCESORIOS PARA HORMIGON PRETENSADO

ADITIVOS

ADITIVOS

SUPERFLUIDIFICANTE

ADICIONES: CENIZAS VOLANTES

ADICIONES:HUMO DE SILICE

NOMENCLATURA DEL HORMIGN

CONO ABRAMS

E.H.E. (1998) (S) (P) (B) (F)

CLASES DE EXPOSICIN: POR CORROSIN ARMADURAS

CLASES DE EXPOSICIN: OTROS PROCESOS DE DETERIORO

Tabla 8.2.3.b

DURABILIDAD

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

SELECCIN DEL TIPO DE CEMENTO

RESISTENCIA DEL HORMIGN

EJECUCIN

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COLOCACION

EN NINGN CASO SE TOLERAR LA COLOCACIN EN OBRA DE MASAS QUE ACUSEN UN PRINCIPIO DE FRAGUADO EN EL VERTIDO Y COLOCACIN DE LAS MASAS, INCLUSO CUANDO ESTAS OPERACIONES SE REALICEN DE UN MODO CONTINUO MEDIANTE CONDUCCIONES APROPIADAS, SE ADOPTARN LAS DEBIDAS PRECAUCIONES PARA EVITAR LA DISGREGACIN DE LA MEZCLA NO SE COLOCARN EN OBRA CAPAS O TONGADAS DE HORMIGN CUYO ESPESOR SEA SUPERIOR AL QUE PERMITA UNA COMPACTACIN COMPLETA DE LA MASA NO SE EFECTUAR EL HORMIGONADO EN TANTO NO SE OBTENGA LA CONFORMIDAD DEL DIRECTOR DE OBRA, UNA VEZ QUE SE HAYAN REVISADO LAS ARMADURAS YA COLOCADAS EN SU POSICIN DEFINITIVA EL HORMIGONADO DE CADA ELEMENTO SE REALIZAR DE ACUERDO CON UN PLAN PREVIAMENTE ESTABLECIDO EN EL QUE DEBERN TENERSE EN CUENTA LAS DEFORMACIONES PREVISIBLES DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS.

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COLOCACION

COMENTARIOS
El espesor de las capas o tongadas en que se extienda el hormign estar en funcin del mtodo y eficacia del procedimiento de compactacin empleado. Como regla general, este espesor estar comprendido entre 30 y 60 centmetros El vertido en grandes montones y su posterior distribucin por medio de vibradores no es, en absoluto, recomendable, ya que produce una notable segregacin en la masa del hormign Se tendr especial cuidado en evitar el desplazamiento de armaduras, conductos de pretensado, anclajes y encofrados, as como el producir daos en la superficie de estos ltimos, especialmente cuando se permita la cada libre del hormign El vertido del hormign en cada libre, si no se realiza desde pequea altura, produce inevitablemente, la disgregacin de la masa. Por tanto, si la altura es apreciable, (del orden de los dos metros) deben adoptarse disposiciones apropiadas para evitar que se produzca el efecto mencionado El vertido del hormign en cada libre, si no se realiza desde pequea altura (inferior a dos metros), produce inevitablemente, la disgregacin de la masa, y puede incluso daar la superficie de los encofrados o desplazar stos y las armaduras o conductos de pretensado, debindose adoptar las medidas oportunas para evitarlo.

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COMPACTACION

LA COMPACTACIN DE LOS HORMIGONES EN OBRA SE REALIZAR MEDIANTE PROCEDIMIENTOS ADECUADOS A LA CONSISTENCIA DE LAS MEZCLAS Y DE MANERA TAL QUE SE ELIMINEN LOS HUECOS Y SE OBTENGA UN PERFECTO CERRADO DE LA MASA, SIN QUE LLEGUE A PRODUCIRSE SEGREGACIN EL PROCESO DE COMPACTACIN DEBER PROLONGARSE HASTA QUE REFLUYA LA PASTA A LA SUPERFICIE Y DEJE DE SALIR AIRE CUANDO SE UTILICEN VIBRADORES DE SUPERFICIE EL ESPESOR DE LA CAPA DESPUS DE COMPACTADA NO SER MAYOR DE 20 cm LA UTILIZACIN DE VIBRADORES DE MOLDE O ENCOFRADO DEBER SER OBJETO DE ESTUDIO, DE FORMA QUE LA VIBRACIN SE TRANSMITA A TRAVS DEL ENCOFRADO SEA LA ADECUADA PARA PRODUCIR UNA COMPACTACIN ADECUADA, EVITANDO LA FORMACIN DE HUECOS Y CAPAS DE MENOR RESISTENCIA EL REVIBRADO DEL HORMIGN DEBER SER OBJETO DE APROBACIN POR PARTE DE LA DIRECCIN DE OBRA

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COMPACTACION

COMENTARIOS
UNA INADECUADA COMPACTACIN DEL HORMIGN EN OBRA PUEDE CONDUCIR A DEFECTOS (POR EJEMPLO, EXCESIVA PERMEABILIDAD EN EL CASO DE COMPACTACIN INSUFICIENTE, O FORMACIN DE UNA CAPA SUPERFICIAL DBIL EN EL CASO DE UNA COMPACTACIN EXCESIVA) QUE NO SE REFLEJEN SUFICIENTEMENTE EN EL VALOR DE LA RESISTENCIA A COMPRESIN, PERO QUE PUEDEN ALTERAR SIGNIFICATIVAMENTE OTRAS PROPIEDADES, COMO LA PERMEABILIDAD LA COMPACTACIN DEL HORMIGN RESULTA MS DIFCIL CUANDO EL RIDO ENCUENTRA UN OBSTCULO PARA ALCANZAR LA ORDENACIN QUE CORRESPONDE A LA MXIMA COMPACIDAD COMPATIBLE CON SU GRANULOMETRA. POR ESTA RAZN, EL PROCESO DE COMPACTACIN DEBE PROLONGARSE JUNTO A LOS FONDOS Y PARAMENTOS DE LOS ENCOFRADOS Y ESPECIALMENTE EN LOS VRTICES Y ARISTAS -SIN QUE EL DISPOSITIVO DE COMPACTACIN LLEGUE A ENTRAR EN CONTACTO CON ELLOS-, HASTA ELIMINAR TODAS LAS POSIBLES COQUERAS

PUESTA EN OBRA DEL HORMIGN/COMPACTACION

EN FUNCIN DE LA CONSISTENCIA Y TRABAJABILIDAD DEL HORMIGN, AS COMO DEL TIPO DE ELEMENTO ESTRUCTURAL, DEBER EMPLEARSE EL PROCEDIMIENTO DE COMPACTACIN QUE MEJOR SE ADAPTE A LAS CONDICIONES PARTICULARES DE LA MASA. A TTULO MERAMENTE INFORMATIVO, EN LA TABLA SE INDICA EL MEDIO DE COMPACTACIN MS RECOMENDABLE EN FUNCIN DE LA CONSISTENCIA DEL HORMIGN.

JUNTAS DE HORMIGONADO
Las juntas de hormigonado, que debern, en general, estar previstas en el proyecto, se situarn en direccin lo ms normal posible a la de las tensiones de compresin, y all donde su efecto sea menos perjudicial, alejndolas, con dicho fin, de las zonas en las que la armadura est sometida a fuertes tracciones. se les dar la forma apropiada que asegure una unin lo ms ntima posible entre el antiguo y el nuevo hormign Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se dispondrn en los lugares que apruebe el director de obra, y preferentemente sobre los puntales de la cimbra. no se reanudar el hormigonado de las mismas sin que hayan sido previamente examinadas y aprobadas, si procede, por el director de obra Si el plano de una junta resulta mal orientado, se demoler la parte de hormign necesaria para proporcionar a la superficie la direccin apropiada Antes de reanudar el hormigonado, se retirar la capa superficial de mortero, dejando los ridos al descubierto y se limpiar la junta de toda suciedad o rido que haya quedado suelto. en cualquier caso, el procedimiento de limpieza utilizado no deber producir alteraciones apreciables en la adherencia entre la pasta y el rido grueso Expresamente se prohbe el empleo de productos corrosivos en la limpieza de juntas Se prohbe hormigonar directamente sobre o contra superficies de hormign que hayan sufrido los efectos de las heladas. en este caso debern eliminarse previamente las partes daadas por el hielo.

JUNTAS DE HORMIGONADO
EL PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TCNICAS PARTICULARES PODR AUTORIZAR EL EMPLEO DE OTRAS TCNICAS PARA LA EJECUCIN DE JUNTAS (POR EJEMPLO, IMPREGNACIN CON PRODUCTOS ADECUADOS), SIEMPRE QUE SE HAYA JUSTIFICADO PREVIAMENTE, MEDIANTE ENSAYOS DE SUFICIENTE GARANTA, QUE TALES TCNICAS SON CAPACES DE PROPORCIONAR RESULTADOS TAN EFICACES, AL MENOS, COMO LOS OBTENIDOS CUANDO SE UTILIZAN LOS MTODOS TRADICIONALES.

JUNTAS DE HORMIGONADO COMENTARIOS

Las juntas de hormigonado deben reducirse al mnimo necesario, puesto que pueden presentar una resistencia a traccin y cortante ms baja, reduciendo as la capacidad de carga en las proximidades de la misma, existiendo adems el riesgo de que una ejecucin descuidada de las mismas no garantice una adecuada estanquidad reducindose as la proteccin de las armaduras contra la corrosin. En lo posible, este tipo de juntas debe localizarse en zonas que no estn sometidas a solicitaciones importantes o en aquellos lugares donde, por otras razones, se requiera la existencia de una junta Para asegurar una buena adherencia entre el hormign nuevo y el antiguo, debe eliminarse toda lechada existente sobre el hormign endurecido y, en el caso de que est seco, humedecerse antes de proceder al vertido del hormign fresco Debe evitarse que la junta est encharcada, siendo recomendable que el hormign endurecido presente un ncleo interno hmedo, es decir saturado, pero con la superficie seca y ligeramente absorbente En lo que se refiere al hormign, se recomienda evitar el contacto entre hormigones de cemento aluminoso y de cemento portland, sobre todo si el segundo es rico en lcalis y existe la posibilidad de acceso de humedad a la zona de contacto entre ambos

HORMIGONADO EN TIEMPO FRIO

LA TEMPERATURA DE LA MASA DE HORMIGN, EN EL MOMENTO DE VERTERLA EN EL MOLDE O ENCOFRADO, NO SER INFERIOR A 5C SE PROHBE VERTER EL HORMIGN SOBRE ELEMENTOS (ARMADURAS, MOLDES, ETC.) CUYA TEMPERATURA SEA INFERIOR A 0 C EN GENERAL, SE SUSPENDER EL HORMIGONADO SIEMPRE QUE SE PREVEA QUE DENTRO DE LAS CUARENTA Y OCHO HORAS SIGUIENTES PUEDA DESCENDER LA TEMPERATURA AMBIENTE POR DEBAJO DE LOS 0 C EN LOS CASOS EN QUE, POR ABSOLUTA NECESIDAD, SE HORMIGONE EN TIEMPO DE HELADAS, SE ADOPTARN LAS MEDIDAS NECESARIAS PARA GARANTIZAR QUE, DURANTE EL FRAGUADO Y PRIMER ENDURECIMIENTO DE HORMIGN, NO SE PRODUCIRN DETERIOROS LOCALES EN LOS ELEMENTOS CORRESPONDIENTES, NI MERMAS PERMANENTES APRECIABLES DE LAS CARACTERSTICAS RESISTENTES DEL MATERIAL.

EHE ARTICULO 72.- EL EMPLEO DE ADITIVOS ANTICONGELANTES REQUERIR UNA AUTORIZACIN EXPRESA, EN CADA CASO, DEL DIRECTOR DE OBRA (DFO).
NUNCA PODRN UTILIZARSE PRODUCTOS SUSCEPTIBLES DE ATACAR A LAS ARMADURAS, EN ESPECIAL LOS QUE CONTIENEN IN CLORO.

HORMIGONADO EN TIEMPO FRIO/COMENTARIOS

Se entiende por tiempo fro el perodo durante el cual existe, durante ms de tres das, las siguientes condiciones: - La temperatura media diaria del aire es inferior a 5c, - La temperatura del aire no supera los 10c durante ms de la mitad del da. La hidratacin de la pasta de cemento se retrasa con las bajas temperaturas. Adems, la helada puede daar de manera permanente al hormign poco endurecido si el agua contenida en los poros se hiela y rompe el material. Por tanto, deben adoptarse las medidas necesarias para asegurar que la velocidad de endurecimiento es la adecuada y que no se producen daos por helada Entre las medidas que pueden adoptarse en la dosificacin del hormign est la utilizacin de relaciones agua/cemento lo ms bajas posibles, y la

utilizacin de mayores contenidos de cemento o de cementos de mayor categora resistente. Con ello se conseguir acelerar la velocidad de
endurecimiento del hormign, aumentar la temperatura del mismo y reducir el riesgo de helada Cuando exista riesgo de accin del hielo o de helada prolongada, el hormign fresco debe protegerse mediante dispositivos de cobertura y/o aislamiento, o mediante cerramientos para el calentamiento del aire que rodee al elemento estructural recin hormigonado, en cuyo caso debern adoptarse medidas para mantener la humedad adecuada.

HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO

CUANDO EL HORMIGONADO SE EFECTE EN TIEMPO CALUROSO, SE ADOPTARN LAS MEDIDAS OPORTUNAS PARA EVITAR LA EVAPORACIN DEL AGUA DE AMASADO, EN PARTICULAR DURANTE EL TRANSPORTE DEL HORMIGN Y PARA REDUCIR LA TEMPERATURA DE LA MASA (REFRIGERAR LA MEZCLA Y EVITAR LA PRDIDA DE AGUA) PARA ELLO LOS MATERIALES CONSTITUYENTES DEL HORMIGN Y LOS ENCOFRADOS O MOLDES DESTINADOS A RECIBIRLO DEBERN ESTAR PROTEGIDOS DEL SOL UNA VEZ EFECTUADA LA COLOCACIN DEL HORMIGN SE PROTEGER STE DEL SOL Y ESPECIALMENTE DEL VIENTO, PARA EVITAR QUE SE DESEQUE SI LA TEMPERATURA AMBIENTE ES SUPERIOR A 40C O HAY UN VIENTO EXCESIVO, SE SUSPENDER EL HORMIGONADO, SALVO QUE, PREVIA AUTORIZACIN EXPRESA DEL DIRECTOR FACULTATIVO DE OBRA (DFO), SE ADOPTEN MEDIDAS ESPECIALES.

HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO/COMENTARIOS

SE ENTENDER POR TIEMPO CALUROSO AQUL EN QUE SE PRODUZCA CUALQUIER COMBINACIN DE ALTAS TEMPERATURAS, BAJA HUMEDAD RELATIVA Y ALTA VELOCIDAD DEL VIENTO, QUE TIENDAN A EMPEORAR LA CALIDAD DEL HORMIGN O QUE PUEDAN CONFERIR PROPIEDADES NO DESEADAS LAS PROPIEDADES DEL HORMIGN PUEDEN VERSE INFLUIDAS DE MANERA DESFAVORABLE EN TIEMPO CALUROSO. LAS TEMPERATURAS ELEVADAS DEL HORMIGN FRESCO ACELERAN EL FRAGUADO, AUMENTAN LA VELOCIDAD DE HIDRATACIN Y LA EXIGENCIA DE AGUA, Y CONDUCEN A UNA RESISTENCIA FINAL MS BAJA. ADEMS, SE DIFICULTAN LAS CONDICIONES DE PUESTA EN OBRA Y AUMENTA LA APARICIN DE FISURAS DE RETRACCIN PLSTICA EN CONSECUENCIA, DEBE TRATARSE DE ASEGURAR QUE LA TEMPERATURA DEL HORMIGN EN EL MOMENTO DEL VERTIDO SEA INFERIOR A 35 C EN EL CASO DE ESTRUCTURAS NORMALES, Y MENOR QUE 15 C EN EL CASO DE GRANDES MASAS DE HORMIGN.

CURADO DEL HORMIGN

TIEMPO DE CURADO

TIEMPO DE CURADO

TIEMPO DE CURADO

(HRWRA) (HSC) (HPC) (SFC) (UWC) (SCC) (HVFAC) (HVSC) (RCC) (RPC)

HORMIGN

DEFINICIN H.A.R.
SON HORMIGONES CUYA RESISTENCIA CARACTERSTICA A 28 DAS SUPERA LOS 50 MPa, ALCANZANDO COMO MXIMO VALORES DE 80 MPa. EN LOS CASOS QUE SE PRECISE MAYOR RESISTENCIA SER NECESARIO REALIZAR UN ESTUDIO PREVIO. ADEMS DE LA MAYOR RESISTENCIA A LA COMPRESIN, TAMBIN

MEJORA SU DURABILIDAD A LA CARBONATACIN Y ATAQUE DE CLORUROS, EN COMPARACIN CON EL HORMIGN CONVENCIONAL.

EL GRAN MOTOR PARA EL DESARROLLO DE LOS H.A.R. HA SIDO LA NECESIDAD DE CONSEGUIR ELEMENTOS CON ESBELTEZ ADECUADA EN LA CONSTRUCCIN DE EDIFICIOS DE GRAN ALTURA, AS COMO AUMENTAR LAS LUCES LIBRES EN PLANTAS DE EDIFICIOS Y PUENTES

USOS Y APLICACIONES
- ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO QUE REQUIERAN UNA RESISTENCIA A LA COMPRESIN SUPERIOR A LOS 50 MPa. - PIEZAS MUY ATACADAS POR EL MEDIO AMBIENTE

95 PISOS H = 450 m

HORMIGN

(Secciones de pilares ms reducidas) (Reduccin de la cimentacin)

(Mayor durabilidad) de

- Mejor terminacin

H.A.R. / DESVENTAJAS
- NECESIDAD DE MUY BUENOS MATERIALES COMPONENTES DEL HORMIGN, EN ESPECIAL LOS RIDOS - MENOR DUCTILIDAD (EVENTUAL FALLO FRGIL), LO QUE HA DE TENERSE EN CUENTA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LAS SECCIONES DE ELEMENTOS QUE DEBERN RESISTIR SOLICITACIONES SSMICAS.

TORRE ESPACIO

TORRE CRISTAL

TORRE SACYR

TORRE REPSOL CAJA MADRID

H.A.R.

TORRE ESPACIO

SUPERFLUIDIFICANTES

SUPERFLUIDIFICANTES

La forma lineal y alargada de las molculas de superfluidificante, permite el recubrimiento total de las partculas de cemento incorporndo las cargas de signo negativo que, neutralizando las fuerzas de atraccin electrostticas existentes entre dichas partculas, dificultan extraordinariamente el fenmeno de floculacin

El principal efecto de los superfluidificantes es provocar una excelente dispersin entre las partculas de cemento con lo cual, aparte del efecto reolgico, se produce una alta velocidad inicial de hidratacin del cemento al existir ms contacto entre sus partculas y el agua, por lo que el retardo en el fraguado raramente es observado.

LLENAR EL CONO EN TRES CAPAS (1/3)

COMPACTAR CADA CAPA CON 25 GOLPES

EL ACERO PUEDE SER DE DIFERENTES DIAMETROS Y EL ESPACIAMIENTO PUEDE VARIAR

LAS VENTAJAS QUE APORTAN AL HORMIGN LOS SUPERFLUIDIFICANTES SON IMPORTANTES, YA SEA EN SU ESTADO FRESCO O ENDURECIDO. PARA EL HORMIGN FRESCO PODEMOS CITAR: - FACILIDAD DE BOMBEO - FACILIDAD DE RELLENAR ENCOFRADOS MUY ARMADOS - DESARROLLO RPIDO DE LAS RESISTENCIAS - AUSENCIA DE SEGREGACIN - MAYOR COMPACIDAD - PASTA CEMENTANTE MS DENSA Y HOMOGNEA UNA VEZ ENDURECIDO, SU ESTRUCTURA TENDR: - MENOS FISURACIONES - MENOS POROSIDAD. - MAYOR IMPERMEABILIDAD - MEJOR ADHERENCIA EN LA INTERFASE PASTA-RIDO Y PASTA-ARMADURA. - SUPERFICIE EXTERIOR Y DE RUPTURA MS LISA, MENOS DESCARNAMIENTO DE LOS RIDOS.

TODAS LAS CARACTERSTICAS DEL HORMIGN MEJORARN, EN ESPECIAL TENDRN: -MAYORES RESISTENCIAS MECNICAS -MENORES DEFORMACIONES - MAYOR DURABILIDAD: * MAYOR RESISTENCIA A LOS CICLOS HIELO-DESHIELO. * MENOR PERMEABILIDAD AL AGUA Y GASES (MENOS ATAQUES DE CLORUROS, CARBONATACIN, . . .) -MAYOR RESISTENCIA A LA ABRASIN - MEJORA DE LA RESISTENCIA AL FUEGO

HUMO DE SILICE
Las finas partculas de una adicin mineral incorporadas en el seno de un hormign fresco mejoran alguna de sus propiedades reolgicas, tales como:

la cohesividad y la trabajabilidad

Estructura de distintas pastas de hormign fresco.

HUMO DE SILICE
Dicha adicin mineral es capaz de reducir la exudacin y la tendencia a la segregacin, dado que sus partculas interrumpen el flujo de agua en los canales que normalmente existen entre las partculas de cemento y los ridos.
MECANISMO DE REDUCCIN DE LA EXUDACIN EN UNA PASTA DE CEMENTO DEBIDO A LA ADICIN DEL HUMO DE SLICE. La segregacin interna del hormign tambin se reduce como consecuencia del aumento de la cohesin que se produce entre los distintos constituyentes

El uso de cantidades importantes de microsilice (10% o ms del peso de cemento) permite "lubricar" la microestructura de la pasta reduciendo tanto su porosidad, como el tamao de poro El tamao y la forma esfrica de las partculas de microslice permite rellenar los huecos existentes entre los ms o menos alargados y angulosos granos de cemento Hay que emplear un aditivo reductor de agua (Fluidificante, superplastificante, etc) que impide la aglomeracin de las partculas de humo de slice

La adicin de superfluidificantes al hormign en proporcin suficiente permite la obtencin de pastas de muy baja relacin (Agua/Cemento), como consecuencia, la matriz cementicia presenta una mayor densidad con los beneficios inherentes a esta circunstancia. No obstante, debido al alto nivel de solicitacin habitual en los hormigones de alta resistencia, la mejora apuntada puede no ser suficiente para garantizar la adecuada adherencia ridos-pasta. En la potenciacin de la capacidad adherente es donde el uso de la microslice resulta fundamental. La adicin de este producto implica un cambio drstico en la microestructura de la pasta y de la interfase rido-pasta lo que, en definitiva, conlleva a la obtencin de zonas de transicin cuya capacidad resistente y de adherencia resulta extraordinariamente incrementada.

CONTENIDO DE MICROSILICE (%)

A edades tempranas, especialmente cuando ocurre el fenmeno de exudacin interna, los huecos en la zona de transicin son mayores que en la pasta o mortero. El tamao y concentracin de compuestos tales como hidrxidos clcicos y etringita son mayores en la zona de transicin

Relacin (A/C) mayorGrandes Entramado cristales ms poroso

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC) SELF-COMPACTING CONCRETE (SCC)

EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC) ES UN TIPO INNOVADOR DE HORMIGN QUE NO REQUIERE VIBRACIN ALGUNA PARA SU COLOCACIN Y COMPACTACIN. EL HAC FLUYE POR SU PROPIO PESO, OCUPANDO COMPLETAMENTE LA FORMA DEL ENCOFRADO Y ALCANZA UNA PLENA COMPACTACIN, AN EN PRESENCIA DE UNA ALTA DENSIDAD DE ARMADURAS. ESTE HORMIGN ENDURECIDO ES DENSO, HOMOGNEO Y TIENE LAS MISMAS PROPIEDADES ESTRUCTURALES Y UNA VIDA TIL IGUAL A LA DEL HORMIGN CONVENCIONAL COMPACTADO POR VIBRACIN.

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC)

EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE OFRECE UNA RPIDA ADAPTACIN AL ENCOFRADO, POR LO QUE DISMINUYE EL PLAZO DE CONSTRUCCIN Y DISMINUYE LOS PROBLEMAS DE COLOCACIN POR ALTA DENSIDAD DE ARMADO. LA FLUIDEZ Y LA RESISTENCIA A LA SEGREGACIN DEL HAC ASEGURAN UN BUEN NIVEL DE HOMOGENEIDAD, UNA MNIMA POROSIDAD EN EL HORMIGN Y UNA RESISTENCIA CONSTANTE, PROPORCIONANDO UNOS MEJORES NIVELES DE ACABADO Y UNA MAYOR DURABILIDAD DE LA ESTRUCTURA. EL HAC SE ELABORA NORMALMENTE CON UNA RELACIN AGUA-CEMENTO BASTANTE BAJA POR LO QUE SE OBTIENE UNA MAYOR RESISTENCIA, UN DESENCOFRADO MS RPIDO Y UNA ENTRADA EN SERVICIO DE LAS ESTRUCTURAS EN MENOR TIEMPO.

HORMIGN AUTOCOMPACTANTE (HAC)

LA ELIMINACIN DE LOS ELEMENTOS DE VIBRADO DISMINUYE NOTABLEMENTE EL IMPACTO AMBIENTAL, EN LA OBRA Y EN SUS PROXIMIDADES, AS COMO EN LAS PLANTAS DE PREFABRICACIN, REDUCIENDO EL TIEMPO Y LA INTENSIDAD DE EXPOSICIN DE LOS TRABAJADORES AL RUIDO Y A LAS VIBRACIONES. LA MAYOR FACILIDAD DE USO EN LA CONSTRUCCIN, COMBINADOS CON LOS BENEFICIOS PARA LA SALUD Y AMBIENTALES, HACEN DEL HAC UNA SOLUCIN ATRACTIVA TANTO PARA EL HORMIGN PREFABRICADO COMO PARA EL HORMIGN DE OBRA CIVIL Y EDIFICACIN.

CARACTERSTICAS FUNDAMENTALES QUE DEBEN DEFINIR UN HORMIGN AUTOCOMPACTANTE

ELEVADA FLUIDEZ: EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE SE CARACTERIZA POR UNA ELEVADA FLUIDEZ HASTA EL PUNTO DE QUE LOS MTODOS TRADICIONALES DE ENSAYO, COMO POR EJEMPLO EL CONO DE ABRAMS, RESULTAN OBSOLETOS. ELEVADA RESISTENCIA A LA SEGREGACIN: LA ELEVADA FLUIDEZ NO DEBE IMPLICAR NUNCA SEGREGACIN O EXHUDACIN. LA MASA DEBE MANTENER LA HOMOGENEIDAD TANTO DE FORMA INTRNSECA COMO AL SOMETERSE A LA PUESTA EN OBRA. ADECUADA VISCOSIDAD PLSTICA: EL HAC DEBE FLUIR POR LA ACCIN DE SU PROPIO PESO. ESTO REQUIERE UNAS CARACTERSTICAS DE FORMULACIN PARA QUE EL HORMIGN NO SE BLOQUEE EN SU PASO A TRAVS DE LAS ARMADURAS, CON UN PERFECTO RELLENO. DEFORMABILIDAD EN ESTADO FRESCO: PARA OBTENER UNOS BUENOS ACABADOS Y UN PERFECTO RECUBRIMIENTO DE LAS ARMADURAS, EL HORMIGN AUTOCOMPACTANTE EN ESTADO FRESCO DEBE CARACTERIZARSE POR SU ADAPTACIN TOTAL A LA FORMA DEL ENCOFRADO.

PROPIEDADES QUE MEJORAN LA EJECUCIN DE HORMIGONES A NIVEL GENERAL:

UNA CONSTRUCCIN MS RPIDA, PUESTO QUE EL HORMIGN FLUIDO LLEGA CON MUCHA MS RAPIDEZ A TODOS LOS RINCONES DEL HUECO A HORMIGONAR. AHORRO EN LA MANO DE OBRA, EN RELACIN A LOS CUATRO O SEIS TRABAJADORES NECESARIOS PARA LA COLOCACIN DE UN HORMIGN SECO. CON ESTE NUEVO HORMIGN Y UN BUEN ENCOFRADO ESTANCO, LO PODRA COLOCAR UNA SOLA PERSONA. UN MEJOR ACABADO SUPERFICIAL, YA QUE CON LA COMPOSICIN DE ESTA MEZCLA RICA EN FINOS, EL CONTACTO CON EL ENCOFRADO ESTAR CORRECTAMENTE COLMATADO, LO QUE EVITAR LAS SUPERFICIES SPERAS, COQUERAS Y OTRAS MARCAS OCASIONADAS POR LA VIBRACIN. MAYOR FACILIDAD DE COLOCACIN, AL CONSEGUIR RELLENAR EL HUECO VERTIENDO EL HORMIGN DESDE UNA ESQUINA. MEJORA DE LA DURABILIDAD DEL MATERIAL, PUESTO QUE LOS COMPONENTES FINOS EVITAN LA ABUNDANCIA DE POROSIDAD Y HUECOS, LO QUE REDUNDA EN LA ESTANQUEIDAD E IMPERMEABILIZACIN. MAYOR LIBERTAD Y POSIBILIDADES EN EL DISEO POR LA DEFORMABILIDAD DEL FLUIDO.

PROPIEDADES QUE MEJORAN LA EJECUCIN DE HORMIGONES A NIVEL GENERAL:

MAYOR LIBERTAD Y POSIBILIDADES EN EL DISEO POR LA DEFORMABILIDAD DEL FLUIDO. SECCIONES DE HORMIGN MS REDUCIDAS, PERMITIDAS POR LA CAPACIDAD DE PASO DEL HORMIGN EN HUECOS MS ESTRECHOS DONDE CABE LA ARMADURA, ADEMS DE POR MEJORES RESISTENCIAS DEL HORMIGN A CORTO Y A LARGO PLAZO. REDUCCIN DE LOS NIVELES DE RUIDO DEBIDO A LA AUSENCIA DE VIBRACIONES. UN ENTORNO DE TRABAJO MS SEGURO, POR LA FACILIDAD DE COLOCACIN, FRENTE A LA NECESIDAD DE UN MAYOR NMERO DE TRABAJADORES Y MS TIEMPO PARA LA COLOCACIN Y VIBRADO DE OTROS HORMIGONES.

PROPIEDADES QUE MEJORAN LA EJECUCIN DE HORMIGONES A NIVEL GENERAL:

TRABAJO MS SALUDABLE, POR EVITAR LA VIBRACIN EN LOS BRAZOS DE LOS TRABAJADORES QUE OCASIONA ENFERMEDAD POR DESGASTE REDUCCIN EN EL DESGASTE DE LOS MOLDES Y ENCOFRADOS, QUE PREVIAMENTE ERAN EXPUESTOS A DEMASIADA PRESIN POR EL VIBRADO AHORRO EN EQUIPOS Y MAQUINARIAS, COMO VIBRADORES Y ALARGADORES DE VERTIDO INNECESARIOS

LLENADO DE UNA LOSA DE HAC

Nivelado del HAC con una regla flotante

ACABADO SUPERFICIAL

ACABADO SUPERFICIAL

PREFABRICACIN. EN LA PREFABRICACIN EL TRABAJO SE REALIZA EN UNA FBRICA FIJA CON LO QUE SE EFECTA EN MEJORES CONDICIONES QUE EL TRABAJO EN OBRAS. DE ELLO RESULTA QUE SE PUEDEN OBTENER EN FBRICA HORMIGONES DE BUENA CALIDAD Y QUE SE PUEDE CONTROLAR DICHA CALIDAD.

FORJADOS DE VIGUETAS

VIGUETAS PRETENSADAS

VIGUETAS ARMADAS

PLACAS ALVEOLARES

Es un elemento superficial plano de hormign pretensado, con canto constante, aligerado mediante alveolos longitudinales
PERMITE GRANDES LUCES CON GRANDES CARGAS

PRELOSAS

HORMIGN CONVENCIONAL

HORMIGN ARMADO

HORMIGON PRESFORZADO HORMIGN EN EL CUAL HAN SIDO INTRODUCIDOS ESFUERZOS INTERNOS DE TAL MAGNITUD Y DISTRIBUCIN QUE LOS ESFUERZOS RESULTANTES DEBIDO A CARGAS EXTERNAS SON CONTRARRESTADOS A UN GRADO DESEADO EN ELEMENTOS DE HORMIGN REFORZADO EL PRESFUERZO ES INTRODUCIDO COMNMENTE TENSANDO EL ACERO DE REFUERZO

DISTRIBUCIN DE TENSION

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGON PREESFORZADO VENTAJAS - MEJORA DEL COMPORTAMIENTO BAJO LA CARGA DE SERVICIO POR EL CONTROL DEL AGRIETAMIENTO Y LA DEFLEXIN - PERMITE LA UTILIZACIN DE MATERIALES DE ALTA RESISTENCIA - ELEMENTOS MS EFICIENTES Y ESBELTOS, MENOS MATERIAL - MAYOR CONTROL DE CALIDAD EN ELEMENTOS PRETENSADOS. SIEMPRE SE TENDR UN CONTROL DE CALIDAD MAYOR EN UNA PLANTA YA QUE SE TRABAJA CON MS ORDEN Y LOS TRABAJADORES ESTN MS CONTROLADOS - MAYOR RAPIDEZ EN ELEMENTOS PRETENSADOS. EL FABRICAR MUCHOS ELEMENTOS CON LAS MISMAS DIMENSIONES PERMITE TENER MAYOR RAPIDEZ

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL HORMIGON PREESFORZADO DESVENTAJAS -SE REQUIERE TRANSPORTE Y MONTAJE PARA ELEMENTOS PRETENSADOS. ESTO PUEDE SER DESFAVORABLE SEGN LA DISTANCIA A LA QUE SE ENCUENTRE LA OBRA DE LA PLANTA - MAYOR INVERSIN INICIAL - DISEO MS COMPLEJO Y ESPECIALIZADO (JUNTAS, CONEXIONES, ETC) -PLANIFICACION CUIDADOSA DEL PROCESO CONSTRUCTIVO, SOBRE TODO EN ETAPAS DE MONTAJE -DETALLES EN CONEXIONES, UNIONES Y APOYOS

PRETENSADO
EL TRMINO PRETENSADO SE USA PARA DESCRIBIR CUALQUIER MTODO DE PRESFORZADO EN EL CUAL LOS TENDONES SE TENSAN ANTES DE COLOCAR EL HORMIGN. LOS TENDONES, QUE GENERALMENTE SON DE CABLE TORCIDO CON VARIOS TORONES DE VARIOS ALAMBRES CADA UNO, SE REESTIRAN O TENSAN ENTRE APOYOS QUE FORMAN PARTE PERMANENTE DE LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA SE MIDE EL ALARGAMIENTO DE LOS TENDONES, AS COMO LA FUERZA DE TENSIN APLICADA POR LOS GATOS

POSTENSADO
CONTRARIO AL PRETENSADO EL POSTENSADO ES UN MTODO DE PRESFORZADO EN EL CUAL EL TENDN QUE VA DENTRO DE UNOS CONDUCTOS ES TENSADO DESPUS DE QUE EL HORMIGN HA FRAGUADO. AS EL PRESFUERZO ES CASI SIEMPRE EJECUTADO EXTERNAMENTE CONTRA EL HORMIGN ENDURECIDO, Y LOS TENDONES SE ANCLAN CONTRA EL HORMIGN INMEDIATAMENTE DESPUS DEL PRESFORZADO. EST MTODO PUEDE APLICARSE TANTO PARA ELEMENTOS PREFABRICADOS COMO COLADOS EN SITIO

GATO ANCLAJE

VIGA TENDON EN CONDUCTO

CONCLUSIONES