Aplicaciones del amoniaco en la industria

FERTILIZANTE
La mayor parte del amoniaco (80%) se destina a la fabricacin de fertilizantes, como

NITRATO AMNICO: NH4NO3 SALES AMNICAS: (NH4)2SO4 , (NH4)3PO4 UREA: (NH2)2C=O

Los fertilizantes suelen ser una mezcla de varios compuestos, pensada para suplir las carencias que presentan diferentes tipos de suelo y cubrir las necesidades de los cultivos. Debido a ello, el porcentaje de cada elemento vara. El agricultor debe analizar el suelo que quiere cultivar para conocer sus carencias. Una vez conocidas, deber comprar el fertilizante que ms le convenga de acuerdo con las necesidades del suelo. Los fertilizantes ms corrientes son los nitrogenados y aquellos que contienen fsforo. Los fertilizantes nitrogenados suelen ser sales de amonio, generalmente nitratos. El nitrato de amonio, NH4NO3, es el que ms se utiliza, ya que es soluble, pues puede ser almacenado y transportado como un slido y contiene un elevado porcentaje de nitrgeno. Tambin se utiliza la urea, o el sulfato de amonio. En ocasiones se aade al fertilizante carbonato de calcio para regular la acidez del suelo. El fsforo suele aportarse en forma de fosfatos. El material de partida es el fosfato de calcio, una roca insoluble que se trata con cido sulfrico y se convierte en un compuesto de fsforo soluble. La reaccin entre ambos proporciona dihidrogenofosfato de calcio, que ya es soluble en agua, y sulfato de calcio. Aunque necesitemos los fertilizantes para obtener unos cultivos adecuados, tambin causan problemas. Los nitratos, por ejemplo, son muy solubles en agua y las plantas los asimilan con rapidez. Sin embargo, se disuelven en el agua de lluvia y son arrastrados a los ros, contaminndolos. Para evitarlo, podemos utilizar urea, que tambin contiene nitrgeno y es mucho ms insoluble. Ello har que su efecto sobre las plantas sea ms lento, pero no contaminar las aguas ni se perder disuelta en agua de lluvia.

Los fertilizantes mezclados son una combinacin mecnica o qumica de dos o ms materiales fertilizantes y que contiene dos o ms elementos esenciales. Existen fertilizantes formadores de cido los cuales son capaces de aumentar la acidez del suelo, lo que proviene principalmente de la nitrificacin de las sales amnicas por las bacterias del suelo. Los fertilizantes bsicos o alcalinos disminuyen la acidez del suelo, mientras que los fertilizantes neutrso o no formadores de cidos son aquellos que no aumentan ni disminuyen el pH al ser agregadoa a un suelo. Los fertilizantes son adicionados con materiales de carga o rellenadores, que son materiales que se mezclan a un fertilizante para que una unidad dada proporcione los nutrientes sealados en el anlisis y otros nutrientes distintos del nitrgeno, el fsforo o potasio. Para regular la accin de los fertilizantes se pueden utilizar agentes neutralizantes. La piedra caliza dolomita se utiliza como neutralizador, siendo adems fuente de magnesio. Es menos probable que la dolomita cause reversin del fosfato monoclcico que la calcita (CaCO3). Las reacciones qumicas en los fertilizantes mezclados dependen del contenido de humedad, temperatura y tamao de las partculas. Las reacciones qumicas de doble descomposicin ocurren entre dos compuestos, sin un ion comn, en presencia de humedad, por ejemplo: Ca (H2P O4)2 + (NH4)2SO4 -----> CaSO4 + 2 NH4H2PO4 Esta reaccin es muy lenta se tarda aproximadamente 2 meses. NH4NO3 + KCl -----> NH4Cl + KNO3 (NH4)2SO4 + 2 KCl -----> 2 NH4Cl + K2SO4

NITRATO DE AMONIO
El nitrato de amonio es un fertilizante nitrogenado muy importante debido a su alto contenido de nitrgeno (33%), a la sencillez y bajo costo de su manufactura y a su valiosa combinacin de nitrato de accin rpida y nitrgeno amoniacal de accin ms lenta. Su tendencia a formar tortas al estar almacenado redujo su aceptacin al principio, pero una granulacin apropiada, junto con la adicin de agentes antihigroscpicos, as como un mejor envasado, han solucionado buena parte de este problema. Un alto porcentaje de los explosivos comerciales y muchos de los militares contienen nitrato de amonio barato como ingrediente principal del explosivo. El nitrato de amonio es difcil de hacer detonar, pero cuando se sensibiliza con aceite o se mezcla con otros materiales explosivos, puede hacerse detonar con un detonador inicial grande. Las mezclas de nitrato de amonio son permisibles, esto es, su empleo se permite en las minas de carbn, donde pueden haber vapores combustibles. El uso de explosivos en minas y carreteras proporciona un mercado grande y continuo. El amatol es una mezcla de TNT y nitrato de amonio granular (NA). Este es el principal explosivo militar convencional. El estallar el explosivo, el NA se descompone rpida y violentamente para formar nitrgeno elemental. NH4NO3 --------- 2N2 + 4H2O + O2 A diferentes condiciones, por ejemplo, entre 200 y 260oC, se descompone con seguridad para formar xido nitroso anestsico. ste es el mtodo comercial de preparacin NH4NO3 --------- N2O + 2H2O El nitrato de amonio se prepara haciendo reaccionar cido ntrico (hecho por oxidacin del amoniaco) con amoniaco. NH3(g) + HNO3(aq) --------- NH4NO3 (aq) H = 86.2 kJ

Si se proporciona adecuadamente y se precalienta, la reaccin puede funcionar continuamente para producir nitrato de amonio fundido con muy bajo contenido de agua (1 a 5%), que puede prepararse en pequeas esferas (prills) haciendo gotear el producto de la reaccin a travs de una torre de carga o en escamas, enfrindolo en bandas o en tambores. Por un tratamiento en lecho fluidizado, es posible obtener un material granular, seco, como producto. Tambin se han empleado procesos intermitentes, pero los costos de mano de obra y de equipo son prohibitivos

SULFATO DE AMONIO
El sulfato de amonio, que tiene poca tendencia a formar tortas durante el almacenamiento, fue aceptado por los granjeros mucho antes que el nitrato de amonio se hiciera no aterronable. Originalmente se obtena empleando cido sulfrico para lavar el amoniaco subproducto del gas del horno de coque, y mucho se produce todava de esta manera. Sin embargo, la mayor parte del sulfato de amonio se produce ahora por reaccin entre al amoniaco sinttico y el cido sulfrico

REFRIGERANTE
Introduccin El desarrollo de la refrigeracin mecnica data de los primeros aos de la revolucin industrial. Al da de hoy, el amoniaco permanece como el refrigerante ms utilizado en sistemas de refrigeracin industrial para procesar y conservar la mayora de los alimentos y bebidas. El amoniaco ha estado en el liderazgo de los avances de tecnologa en refrigeracin, siendo parte esencial del procesamiento, almacenamiento y logstica de distribucin de los alimentos. Ms recientemente, los sistemas de refrigeracin con amoniaco han sido utilizados en sistemas de aire acondicionado para grandes edificios y para mejorar la eficiencia de las plantas generadoras de energa elctrica. Incluso la NASA ha reconocido las ventajas del amoniaco como refrigerante, seleccionndolo para su uso en la Estacin Espacial.

Las ventajas del amoniaco son bien conocidas. El amoniaco no destruye la capa de ozono y no contribuye al efecto invernadero asociado al calentamiento global. De hecho el amoniaco, uno de los compuestos ms comnmente encontrados en la naturaleza, es esencial en el ciclo del nitrgeno de la tierra y su liberacin a la atmsfera es inmediatamente reciclada. El uso del amoniaco como refrigerante es consistente con los acuerdos internacionales de de reduccin del calentamiento global y destruccin de la capa de ozono, y debido a su aplicacin probada como un refrigerante seguro y eficiente durante los ltimos 150 aos, est inmediatamente disponible para un mayor uso y nuevas aplicaciones. Desde un punto de vista puramente econmico, sin considerar las regulaciones innecesarias, el amoniaco debera de tener una mayor aplicacin como refrigerante de la que actualmente cuenta. Desde un punto de vista operacional, el amoniaco es generalmente aceptado como el refrigerante industrial ms eficiente y econmicamente efectivo, un importante beneficio para los consumidores ya que costos menores de operacin representan un costo menor de los productos alimenticios. Con una mayor atencin dirigida al calentamiento global de la Tierra y con los esfuerzos internacionales extraordinarios en la ltima dcada para reducir el uso de refrigerantes nocivos al

medio ambiente, combinado con sus ventajas econmicas, el amoniaco est muy bien posicionado para ser el refrigerante del siglo XXI. Hace cunto se ha utilizado el amoniaco como refrigerante? El amoniaco estuvo entre los primeros refrigerantes usados en los sistemas mecnicos, y es el nico de los primeros refrigerantes que sigue siendo vigente. La refrigeracin mecnica fue desarrollada en los aos 1800s basada en el principio de la compresin del vapor. El primer equipo prctico de refrigeracin usando la compresin de vapor fue desarrollado en 1834 y para finales de los 1800s los sistemas de refrigeracin eran usados en las cerveceras y almacenes refrigerados. El diseo bsico del sistema de refrigeracin con compresin de vapor, usando el amoniaco como refrigerante en un ciclo cerrado de evaporacin, compresin, condensacin y expansin ha cambiado muy poco desde principios de los aos . Qu tan comn es la refrigeracin con amoniaco? Hace muchos aos, la industria de alimentos y bebidas adopt la refrigeracin con amoniaco. Las ventajas econmicas por s mismas lo hacan el refrigerante de eleccin para almacenes refrigerados, plantas de procesamiento, as como la industria lctea y la industria crnica. Casi toda la comida en el desayuno, comida y cena en la mesa familiar pasa a travs de alguna instalacin de refrigeracin con amoniaco antes de llegar a las tiendas y supermercados, incluyendo vegetales y frutas frescas, carne, pollo, pescado, alimentos congelados, leche, queso, helado, y bebidas como refrescos, cervezas y vinos. Cmo se utiliza la refrigeracin con amoniaco actualmente? La refrigeracin con amoniaco ha sido la espina dorsal de las industrias de procesamiento y almacenamiento de alimentos desde principios de los aos 1900s. La refrigeracin con amoniaco es el mtodo ms econmico y ms eficiente energticamente para el proceso y almacenaje de alimentos congelados y refrigerados. Es el caballo de batalla para el enfriamiento de post-cosecha de frutas y vegetales, el enfriamiento de carne, pollo, pescad, refrigeracin para la industria de bebidas, includas cerveza, vino y refrescos, refrigeracin para leche y queso, y para la congelacin del helado. Prcticamente todas nuestros alimentos pasan en algn momento por alguna planta o almacn que usa refrigeracin con amoniaco antes de llegar a nuestra mesa. Cules son las ventajas generales del uso del amoniaco como refrigerante? Como refrigerante, el amoniaco ofrece tres claras ventajas sobre otros refrigerantes comnmente utilizados. Primero, el amoniaco es compatible con el medio ambiente. No destruye la capa de ozono y no contribuye al calentamiento global de la tierra. Segundo, el amoniaco tiene propiedades termodinmicas superiores, lo que da como resultado que los sistemas de refrigeracin con amoniaco consuman menos energa elctrica. Tercero, el olor caracterstico del amoniaco es su mayor cualidad de seguridad. A diferencia de otros refrigerantes industriales que no tienen olor, la refrigeracin con amoniaco tiene un historial probado de seguridad en parte porque las fugas son detectadas fcil y rpidamente. El amoniaco contribuya al calentamiento global? No. Al igual que no daa la capa de ozono, el amoniaco, con un ciclo de vida en la atmsfera de

menos de una semana, no contribuye al efecto invernadero responsible del calentamiento global. El calentamiento global es resultado de la radiacin de onda corta, cerca del infrarrojo, que llega a la Tierra proveniente del sol. Aproximadamente el 50% de la radiacin del sol llega a la Tierra. sta es absorbida por la superficie de la Tierra que reemite la radiacin en ondas infrarrojas. Esta radiacin reemitida es parcialmente absorbida por gases conocidos como gases invernadero. Estos gases invernadero pueden ser naturales (CO2, vapor de agua, etc.) o fabricados por el hombre (CO2, N2O, CH4, Freones, CFC, HCFC, HFC, Etc.) Seguridad del Sistema Son seguros los sistemas de refrigeracin con amoniaco? Cualquier sistema de refrigeracin mecnica es propenso a tener fugas. Este hecho es exacerbado cuando las fugas involucran a refrigerantes sin olor, lo que es demostrado por la gran cantidad de Freones CFCs en la atmsfera al da de hoy. La seguridad inherente de la refrigeracin con amoniaco es explicada en parte por el olor caracterstico del amoniaco, el cual indica incluso la fuga ms pequea, a concentraciones mucho menores de cualquier nivel peligroso. Las otras caractersticas fsicas del amoniaco tales como su densidad y su limitado rango de flamabilidad, los avances de ingeniera en sistemas de refrigeracin, y una adecuada cantidad de operadores debidamente capacitados contribuyen al excelente record de seguridad del amoniaco. El amoniaco es peligroso porque huele tan mal? El fuerte olor caraterstico del amoniaco le da una cualidad de auto-alarma. El hecho de que huele tan mal es una de sus mayores caractersticas de seguridad. Hasta los rastros ms tenues de amoniaco en el aire pueden ser detectados. Esto permite una reparacin inmediata y segura de fugas en el sistema. En contraste con el penetrante olor del amoniaco, otros refrigerantes comnmente usados como los Freones halocarbonados no tienen olor y sus fugas son difciles de detectar sin el empleo de sistemas mecnicos. El olor punzante del amoniaco motiva a los individuos a abandonar el rea donde se presente una fuga antes de que se acumule una concentracin peligrosa. El amoniaco es explosivo? El amoniaco puro es difcil de encender y tiene un rango de flamabilidad muy estrecho. El amoniaco es flamable solo a muy altas concentraciones y bajo condiciones extremadamente limitadas. El vapor de amoniaco que contiene aceite o algn otro contaminante flamable puede incrementar la posibilidad de una explosin. Sin embargo, el amoniaco no puede mantener una llama por si mismo; el encendido de vapor de amoniaco requiere una fuente de fuego externa ininterrumpida. Por estas razones, las explosiones de amoniaco son muy raras. Un sistema de refrigeracin de amoniaco adecuadamente diseado que est ventilado y libre de llamas o fuentes de ignicin reduce la posibilidad de una explosin.

FABRICACION DE UREA
Una parte importante de la produccin de amoniaco (15%) se destina a la fabricacin de la urea (NH2)2C=O. 2 NH3 + CO2 (NH2)2CO + H2O La urea contiene un 46% de nitrgeno, en masa y es un excelente fertilizante, bien como slido puro, o bien como slido mezclado con sales de amonio, o en disolucin acuosa muy concentrada mezclada con NH4NO3 o NH3(o con ambos).

FABRICACIN DE UREA Y APLICACIONES

La urea (NH2-CO2-NH2) tiene un elevado contenido de nitrgeno asimilable por las plantas y en condiciones ambientales normales es muy estable. Adems de su empleo directo como abono simple, se utiliza como materia prima que aporta este nutriente a los fertilizantes complejos NPK, pues su transporte, almacenamiento y manipulacin resultan mucho ms seguros y econmicos que los del amoniaco anhidro y de sus disoluciones acuosas. Tambin se utiliza como componente de las resinas urea-formaldehido empleadas como adhesivos en la fabricacin de tableros aglomerados. Se produce en plantas de gran capacidad en unidades anexas a las de amonaco, a partir de este producto y del CO2 que se desprende en la descarbonatacin del gas de sntesis, por reaccin de dos moles del primero con un mol del segundo. Las reacciones que se verifican entre el NH3 y el CO2 disueltos en agua son muy diversas segn las condiciones en que se producen (relacin molar NH3/CO2 y temperatura):

La presin influye por la distinta solubilidad de ambos gases en el agua, de modo que para una misma relacin molar en la fase gas, la relacin molar en la fase lquida puede ser muy distinta segn la temperatura y la presin. En la figura 4.7 se incluye un diagrama tridimensional de equilibrio debido a Terres y Behrens que determina los productos de la reaccin entre el amonaco y el anhdrido carbnico en funcin de la temperatura y de las concentraciones de ambos reactivos en la disolucin acuosa.

Diagramas de equilibrio entre fases de las disoluciones saturadas de NH3 y CO2 en agua El diagrama tridimensional de la figura 4.7 se construye a partir de series de diagramas triangulares obtenidos a distintas temperaturas por anlisis de las disoluciones saturadas y de los precipitados que se obtienen mediante evaporacin de agua en condiciones isotermas partiendo de diferentes concentraciones. Los tres vrtices corresponden a cada uno de los tres componentes del sistema y cualquier punto del interior corresponde a una composicin perfectamente determinada mediante las coordenadas triangulares. Las tres fases slidas (bicarbonato amnico, carbonato amnico y carbamato amnico) tienen cada una un punto representativo. En cada diagrama isotermo queda definida una zona prxima al vrtice del agua, en la que solo aparece una nica fase: la disolucin con todos los iones: bicarbonato, carbonato, carbamato y amonio. Partiendo de cualquier punto de esta zona, al evaporar el agua el punto representativo del sistema se desplaza se aleja del citado vrtice siguiendo una lnea recta hasta alcanzar la curva de saturacin. A partir de ese punto coexisten dos fases: la disolucin saturada y una fase slida correspondiente a uno de los tres posibles precipitados; los puntos de la recta que representan la composicin global del sistema no tienen ya significado real sino que son puntos virtuales o puntos suma de los correspondientes a las dos fases (la solucin saturada y el slido precipitado). Las cantidades de cada fase estn en la misma relacin que la de los segmentos que define el punto representativo de cada fase con el punto suma, segn la ley de la palanca. La coexistencia de dos fases slidas y la lquida corresponde a una concentracin fija, es decir a un punto y no a una curva, pues una fase ms supone un grado de libertad menos, por la regla de las fases. Ese punto es el corte de las curvas de saturacin de la disolucin con cada uno de los precipitados y es siempre un punto anguloso, con tangentes distintas en cada curva. A temperaturas mayores la zona correspondiente a una nica fase lquida aumenta, a pesar de que la solubilidad de los gases por separado en el agua disminuya.

Experimentalmente se comprueba que a 33 C ya no precipita ms carbonato amnico y que a 106 C funde el bicarbonato amnico, y solo precipita el carbamato amnico. A partir de 135C aparece una nueva fase slida: la urea que no admite representacin en este diagrama triangular

Fase, tal y como se pone de manifiesto en la figura 4.8. En definitiva las reacciones que se verifican en la sntesis de la urea son las (4.6) y (4.7) que tienen lugar simultneo y consecutivamente en un nico reactor a temperaturas del orden de 200 C y a presiones de unas 180 ata, sin necesidad de catalizador. Como la reaccin (4.6) es fuertemente exotrmica (DH = -28.000 Kcal/kmol) no se precisa aporte de calor para calentar los reactivos a la temperatura de reaccin.

Fig. 4. 8. Progreso del grado de conversin del carbamato a urea con el tiempocon una relacin molar NH3/CO2 de 2/1 a distintas temperaturas. En las condiciones antedichas la reaccin de formacin del carbamato es prcticamente completa (grado de conversin 100 %) y la de deshidratacin de ste del orden del 55 % cuando la relacin molar NH3/CO2 es de 2/1, pero

Fig. 4. 9. Dependencia del grado de conversin en el equilibrio con la relacin molar NH3 /CO2 Segn la temperatura. Mejora extraordinariamente cuando dicha relacin se hace mayor y, no tanto, cuando se hace menor. En todo caso la alimentacin al reactor tiene que estar en la relacin estequiomtrica para que el rgimen sea permanente. En la figura 4. 9 se cuantifica esta mejora del rendimiento para las condiciones citadas. En general se trabaja con relaciones molares entre 3,5 y 4/1, con lo que se consiguen grados de conversin del orden de 75 - 80 % a urea (en unos 10 minutos de tiempo de residencia hidrulico en el reactor que dispone de un lining de titanio para aguantar la agresividad del medio.), siendo necesario proceder a la separacin de ambos productos, que con el agua constituyen la nica fase existente, y a la recuperacin del carbamato amnico no convertido. La cada de conversin del carbamato a urea que se puede comprobar a temperaturas de reaccin por encima de 160 C en la figura 4.7 cuando se prolonga excesivamente el tiempo de residencia en el reactor es debido a la reaccin de oligomerizacin de la urea, que desprende amonaco produciendo diuret, triuret y otros Compuestos de alto peso molecular:

Dos son las tcnicas empleadas para la separacin del carbamato residual: la descompresin y el desgasado o stripping con CO2. En el proceso de descompresin el efluente saliente del reactor se lamina desde la presin de 180 ata a 18 ata (por ejemplo), de manera que el carbamato no convertido en urea se descompone casi totalmente y se genera una corriente gaseosa en la que se incluye el amoniaco en exceso que permaneca disuelto. La fase lquida separada del gas est constituida por una solucin saturada de carbamato, CO2 y NH3, en la que est disuelta la urea producida. Esta disolucin se lamina nuevamente a 1,8 ata para descomponer el resto de carbamato, se concentra en una serie de evaporadores que eliminan el agua que la acompaa para, finalmente, cristalizar la urea en un cristalizador o, ms frecuentemente, granularla en una torre de perdigonado (prilling). El diagrama de bloques de este proceso se incluye en la figura 4.10 a la izquierda. El proceso de desgasado se basa en la idea de no reducir la presin absoluta del efluente del reactor, sino en reducir la presin parcial del amoniaco de la fase gaseosa, con lo que se desplaza el equilibrio de la reaccin (4.6) hacia la izquierda. Para ello se pone en contacto la corriente saliente del reactor con el CO2 comprimido que se alimenta a la planta. De esta manera, adems de descomponerse el carbamato no convertido en urea, se desgasa la solucin de urea del exceso de amonaco. A continuacin se procede a la descompresin escalonada, como en el proceso convencional, se evapora el agua para concentrar la solucin de urea y se procede a su cristalizacin o granulacin. El diagrama de bloques de este proceso se incluye en la figura 4.10 a la derecha.

MANUFACTURA DE ACIDO NITRICO Y NITRATO DE AMONIACO

Durante muchos aos se desarrollaron mtodos para la preparacin y purificacin del cido ntrico a partir de nitratos naturales. A finales del siglo XIX y principios del XX, W.F. Otswald (1853-1932) pone a punto el mtodo que lleva su nombre para la obtencin del cido ntrico a partir del amoniaco. El cido ntrico, HNO3, se obtiene al oxidar el amoniaco. Se utiliza para producir fertilizantes como el nitrato de potasio, y explosivos, como el TNT o la dinamita. Tambin se usa para fabricar nailon o medicamentos. En la obtencin del cido ntrico distinguimos tres etapas: Se mezcla 1 volumen de amoniaco (obtenido por el Proceso Haber o por el de la cianamida), con 10 volmenes de aire caliente (600C) y se hace pasar por una malla de platino (catalizador), donde se lleva a cabo el proceso: 4NH3 + 5O2 <--> 4NO + 6H2O + 216 Kcal Con el calor desprendido la temperatura aumenta hasta 1000C, pero el catalizador impide la disociacin del NO. Con ms aire se enfra la mezcla y se oxida el NO: 2NO + O2 <--> 2NO2 + 27 Kcal. El NO2 se hace reaccionar con agua para formar una mezcla de cidos nitrogenados: 2NO2 + H2O <--> NO2H + HNO3 Se estima que el cido ntrico, junto con el nitrato amnico, es el principal destino del Amonaco que se consume en el mundo (42 %) seguido muy de cerca por la urea (40 %). El cido ntrico y los nitratos son los productos qumicos en los que el tomo de nitrgeno presenta El mayor grado de oxidacin. Industrialmente no se obtienen a partir del nitrgeno del aire, que slo se Combina con el oxgeno en circunstancias muy especiales (descargas elctricas en la atmsfera y Combustiones a muy altas temperaturas) generando gases nitrosos que con el agua llegan a producir al cido, y de ste se obtienen los nitratos. Esto no obstante y a pesar de la gran solubilidad en agua de Todos ellos, en la naturaleza existen grandes yacimientos de nitratos naturales como es el caso del Desierto de Atacama en Chile (nitrato sdico) y otras reas geogrficas de casi nula pluviometra. En la industria el cido ntrico se obtiene a partir de amonaco, lo que supone una va bastante Ineficaz. Es preciso reducir el nitrgeno atmosfrico hasta un nmero de oxidacin de -3 para luego Oxidarle hasta +5. Sin embargo no se ha logrado hasta el momento un proceso de oxidacin directa Del nitrgeno. Nmeros de oxidacin intermedia presentan los gases nitrosos y los nitritos. Gases nitrosos Los xidos de nitrgeno son gases en condiciones ambientales normales. Sus caractersticas Principales son las que figuran en la tabla 4.1. Todos ellos, excepto el monxido (tambin llamado Protxido), son muy reactivos con el oxgeno, transformndose de unos a otros con gran facilidad

y rapidez por lo que es imposible aislarlos y determinar la proporcin en que aparecen mezclados. Sin embargo algunos de ellos pueden separarse de sus mezclas condensando a bajas temperaturas y otros lo hacen en fase slida a temperaturas mucho ms bajas.

TABLA 4.1 PROPIEDADES DE LOS GASES NITROSOS

Nota: A pesar de la denominacin de los dos anhdridos, los cidos nitroso y ntrico se forman a partir de la mezcla de los xidos de nitrgeno mediante una serie compleja de reacciones simultneas en fase gas y en fase lquida. El xido ntrico, el dixido y el tetrxido de nitrgeno se transforman uno en otro al variar la temperatura segn el esquema: (alta temperatura) NO +1/2O2 NO2 1/2 N2O4 (baja temperatura) por lo que se suelen designar como NOx, pero su concentracin se expresa generalmente como NO2, al tratar las muestras de gases con un oxidante fuerte. Son muy txicos aunque su olor no es desagradable. Se producen como residuos cuando el cido ntrico acta como agente oxidante. Contrariamente el N2O es muy estable y se usa como gas portador de los anestsicos en ciruga en lugar del nitrgeno, que puede ser peligroso. Se le conoce como gas hilarante o de la risa, pues produce un relativo bienestar. Se produce por descomposicin cataltica del nitrato amnico y se considera un producto farmacutico. El pentxido de nitrgeno se ha empezado a utilizar como un agente nitrante muy limpio en la industria de los nitroderivados y nitosteres orgnicos, aunque es mucho ms caro que el cido ntrico concentrado. El sesquixido (tambin denominado trixido) no se utiliza debido a su reducida estabilidad pues se descompone segn la reaccin: N2O3 NO + NO2 cido ntrico Se fabrica y comercializa mayoritariamente en forma de disolucin acuosa con una concentracin prxima al 60 %w (cido diluido), pero tambin con concentraciones en el intervalo 98-99 %w (cido concentrado o fumante). Esta segunda variedad se puede obtener de la primera mediante destilacin extractiva con agentes deshidratantes (como por ejemplo el cido sulfrico concentrado) que

desplazan el azetropo existente a concentraciones en el entorno del 67 %w . En los diagramas de fase que se incluyen en la figura 4.11 se pone de manifiesto la existencia de este azetropo, cuyo punto de ebullicin a presin atmosfrica es de 120,5 C.

Fig. 4.11. Diagramas de equilibrio entre fases del sistema HNO3 - H2O. En muchas aplicaciones del cido ntrico es beneficioso obtenerlo con una menor concentracin del 60% (tpicamente 52-55 %), ya que se obtiene en primer lugar un mejor rendimiento de la absorcin de gases nitrosos. Adems para la ulterior fabricacin de nitrato amnico, por ejemplo, es a veces preferible que est ms diluido para evitar prdidas de vapores de cido ntrico y nitrato amnico al alcanzarse en el reactor adiabtico menores temperaturas en su neutralizacin aunque ello signifique un mayor aumento del consumo de energa (vapor), despus, para la eliminacin del agua de la solucin y concentrar el licor. El cido ntrico de alta concentracin en fase vapor se descompone en NO, NO2, 1/2O2 y H2O, por lo que produce gases amarillo-rojizos (por eso se llama fumante). Es difcil conseguir y almacenar cido de concentracin superior al 98,0 %w. Por ello es preferible y mucho ms sencillo fabricar y manipular el cido subazeotpico con una concentracin lo ms prxima posible al 60 %. Las dos calidades comerciales de cido ntrico tienen propiedades qumicas diferentes, por lo que se usa en aplicaciones diferentes. El cido diluido tiene un fuerte carcter cido, pues se ioniza generando un protn y el in nitrato: El in nitrato es muy oxidante, reducindose a una mezcla de NO y NO2. El cido concentrado se ioniza de muy diferente manera, produciendo un in hidroxilo y el in nitrnio:

El in hidroxilo es capaz de robar de protn de la estructura molecular de los compuestos orgnicos, formando agua y, en lugar del protn entra el in nitrnio, estabilizando la molcula orgnica. Este es el mecanismo de las nitraciones. Por ejemplo, en el caso del benceno

La inevitable formacin de agua diluye el cido, que pierde poco a poco su poder nitrante yaumenta su poder oxidante generando subproductos oxidados, generalmente indeseables. Para

evitar esta dilucin se suele aadir cido y anhdrido sulfricos, que retienen el agua (mezclas sulfontricas):

Es ahora el in bisulfato el que secuestra el protn de la molcula orgnica, formando cido sulfrico, mientras el in nitronio se incorpora a la molcula generando el nitroderivado. De igual manera se producen los steres del cido ntrico, como el mononitroglicol:

que, si se empleara cido ntrico diluido, se produciran compuestos oxidados (aldehdos, cidos, CO2, etc.) y xidos nitrosos (NO2 y N2O4 principalmente) De las mezclas sulfontricas residuales se recupera el cido ntrico concentrado mediante destilacin extractiva con ms cido sulfrico, como se ver ms adelante. La fabricacin de cido ntrico diluido (subazeotrpico) se lleva a cabo conforme a la ecuacin estequiomtrica: que no corresponde a una nica reaccin qumica, sino a una serie de ellas que se producen en distintos reactores dispuestos consecutivamente. Para lograr la concentracin del cido del 60 % es preciso aadir algo ms de agua.

FABRICACION DE LATEX
Ltex de polmeros El caucho natural se extrae del rbol Hevea brasiliensis como ltex natural. Un ltex es una dispersin coloidal de partculas de polmero en agua, o sea, un coloide de un slido en agua o sol en el cual el slido o partculas de fase dispersa son macromolculas. Otros polmeros se suministran como ltex para su uso en las llamadas pinturas emulsionadas y en recubrimientos de superficies industriales y en adhesivos. El mtodo de polimerizacin de emulsiones, con el cual se elabora el polmero a partir de una emulsin (un coloide de aceite en agua) del monmero, produce un ltex polimrico que tiene que secarse para obtener el polmero slido. Cuando se requiere, puede retenerse el ltex. Los polmeros que se obtienen al usar otros mtodos pueden convertirse en ltex, con frecuencia precipitndolos a partir de una solucin bajo condiciones determinadas, en presencia de agentes tensoactivos y estabilizadores para evitar que se coagule el coloide. El ltex de caucho natural se usa directamente en algunos procesos. El de inmersin es el que ms se usa. El producto se elabora al sumergir un molde con determinada forma en el ltex y se precipita una capa de polmero slido sobre ella; un ejemplo es la produccin de guantes de caucho. El ltex natural se usa en forma concentrada como soporte de la unin de alfombras realzadas. Las borlas de hilaza no estn ancladas al tejido de respaldo que por lo comn es yute o arpillera trenzada o polipropileno, como en una alfombra tejida; la funcin del ltex es la de proporcionar soporte. Despus de fijar las borlas con el ltex se recubre, mediante rodillos, la parte superior de la alfombra. El material recubierto pasa por una estufa seca y elimina as el agua del ltex. Con

esto, las borlas quedan firmemente ancladas en una resistente capa de caucho. El mismo ltex concentrado se usa como adhesivo, bajo los nombres Copidex o Revertex. El ltex natural contiene aproximadamente 30% de slidos y se usa aproximadamente un 10% del mismo como ltex. El ltex concentrado antes mencionado se prepara a partir de ste por centrifugacin, evaporacin y desnatado hasta un 60% de slidos. Se aade amoniaco (un 0,2%) para estabilizar el producto concentrado.

CONCLUSIN.
El amoniaco tiene su importancia tanto comercial como social. Este presenta procesos productivos destacados por ser de elaboracin limpia Los productos que provienen de este compuesto sirve de gran utilidad y beneficio y puede facilitar el desarrollo de la sociedad. En las aplicaciones, el amoniaco dentro del los procesos de cultivo son muy favorables cuantificando la produccin y tambin pueden haberse controlado las malas hierbas y as no se las abona. El amonaco interacta con ciertas fracciones de la materia orgnica, Este reconoce efecto de este abono sobre la descomposicin de los residuos vegetales en la tierra, en relacin con la posibilidad de constituir enlaces qumicos entre el amoniaco y ciertas porciones de la materia orgnica no totalmente evolucionada. Este compuesto conociendo su utilidad se le puede sacar el mejor provecho posible.

BIBLIOGRAFIA

E:\amoniaco\Informacin General sobre Refrigeracin con Amoniaco 1ra Parte.mht http://es.scribd.com/doc/35975073/amoniaco-betsa http://www.plantasquimicas.com/Inorganicos/pi57.htm