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http://bo.io.gov.mo/bo/i/2001/48/regadm29/1pt.htm
CAPTULO II
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Artigo 5. Aces
1. As aces relativas verificao da segurana de estruturas de ao esto definidas no RSA. Este artigo fornece apenas detalhes complementares. 2. Na determinao dos efeitos devidos s variaes de temperatura, o coeficiente de dilatao trmica linear deve ser considerado igual a a = 12 x 10-6/oC. Outras propriedades dos aos, necessrias para o clculo, devem tomar os valores indicados no Artigo 18. - Perfis e chapas. 3. A estrutura de ao, projectada de acordo com o presente regulamento, para cada uma das direces em anlise, deve possuir ductilidade suficiente que permita que o coeficiente ssmico seja reduzido para 0,24 aE, como indicado no Artigo 23 o do RSA.
Artigo 7.
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Artigo 8. Durabilidade
1. Para garantir a durabilidade adequada de uma estrutura, deve ter-se em conta os seguintes aspectos interdependentes: 1)A utilizao da estrutura; 2) Os critrios de desempenho exigidos; 3) As condies ambientais esperadas; 4) A composio, propriedades e desempenho dos materiais; 5) A forma dos elementos e as disposies construtivas; 6) A qualidade de execuo e o nvel de controlo; 7) As medidas particulares de proteco; 8) A manuteno prevista para a vida esperada da obra. 2. As condies ambientais internas e externas devem ser avaliadas na fase de projecto, de modo a ser possvel estimar a sua importncia em relao durabilidade e, consequentemente, poderem ser tomadas medidas adequadas para a proteco dos materiais.
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determinados atravs da aplicao das regras de equilbrio da Esttica. 2. Os esforos internos e momentos numa estrutura hipersttica podem geralmente ser determinados usando um dos seguintes mtodos: 1)Anlise global elstica pode ser usada em todos os casos; (ver artigo 11
o
2) Anlise global plstica s pode ser usada quando as seces transversais das peas e os materiais em ao satisfizerem os requisitos especificados no ponto 5.2 da ENV1993-1-1.O projecto de estruturas usando anlise global plstica deve tambm satisfazer os requisitos da ENV1993-1-1. 3. Os esforos internos e momentos podem geralmente ser determinados usando um dos seguintes mtodos: 1)Teoria de primeira ordem usa a geometria inicial da estrutura e pode ser utilizada nos casos de estruturas reticuladas contraventadas e reticuladas sem deslocamentos laterais; (ver artigos 15 o e 16 o para a classificao de estruturas reticuladas) 2) Teoria de segunda ordem tem em conta a influncia da deformao da estrutura e pode ser utilizada para anlise global em todos os casos incluindo estruturas reticuladas com deslocamentos laterais. (ver outras publicaces de referncia para projecto de estruturas usando efeitos de segunda ordem)
para a
3. As hipteses de clculo adoptadas para o comportamento das ligaes devem satisfazer os requisitos definidos no artigo 12..
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articulaes; 2) Rigidez de ns a anlise elstica deve basear-se na hiptese de continuidade total, com ligaes rgidas que satisfaam os requisitos definidos abaixo; 3) Semi-rigidez de ns a anlise elstica deve basear-se em relaes momentos-rotaes ou foras-deslocamentos de clculo, previstas com fiabilidade, para as ligaes usadas. 3. Os tipos de ligaes so classificados do seguinte modo: 1)Ligaes articuladas dimensionadas de modo a impedirem o aparecimento de momentos significativos que possam afectar desfavoravelmente os elementos da estrutura; 2)Ligaes rgidas dimensionadas de modo a que a sua deformao no tenha uma influncia significativa na distribuio dos esforos na estrutura, nem na sua deformao global; 3)Ligaes semi-rgidas no satisfazem os critrios de ligao rgida ou de ligao articulada.
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onde :
, nc = nmero de colunas
, ns = nmero de pisos
Nota: 1. As colunas que suportam uma carga vertical Nsd inferior a 50% da mdia da carga vertical por coluna no plano considerado no devem ser includas em nc
2.
As colunas que no se prolongam por todos os pisos includos em ns no devem ser includas em nc. Os nveis do pavimento e da cobertura que no esto ligados a todas as colunas includas em nc no devem ser includas na determinao de ns
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4. Quando se usa a anlise global elstica devem incluir-se os efeitos de segunda ordem associados ao modo com deslocamentos laterais, quer directamente, usando a anlise elstica de segunda ordem, quer indirectamente, usando uma das seguintes alternativas: 1) Anlise elstica de primeira ordem, com amplificao dos momentos devidos aos deslocamentos laterais; 2) Anlise elstica de primeira ordem, com comprimentos de encurvadura associados ao modo com deslocamentos laterais. 5. No mtodo de amplificao dos momentos devidos aos deslocamentos laterais, os momentos devidos aos deslocamentos laterais obtidos por anlise elstica de primeira ordem devem ser amplificados multiplicando-os por:
onde d, h, V e H so definidos no Quadro 2. Quando se usa o mtodo da amplificao dos momentos, podem usar-se, no dimensionamento dos elementos, comprimentos de encurvadura no plano correspondentes ao modo sem deslocamentos laterais.
Artigo 15. Classificao das estruturas reticuladas, com ou sem deslocamentos laterais
1. Uma estrutura classificada como estrutura reticulada sem deslocamentos laterais se a sua resposta s foras horizontais no plano da estrutura for suficientemente rgida para se poderem desprezar, com rigor aceitvel, todos os esforos adicionais resultantes dos deslocamentos horizontais dos ns da estrutura. 2. As estruturas reticuladas planas de estruturas de edifcios, constitudas por vigas e pilares, com vigas a ligar cada pilar ao nvel de cada piso, podem ser tratados como no possuindo deslocamentos laterais para um dado caso de carga se for satisfeito o critrio do Quadro 2.
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2. Uma estrutura reticulada de ao pode ser tratada como contraventada desde que o sistema de contraventamento reduza no mnimo em 80 % os seus deslocamentos horizontais. (ver Quadro 3)
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utilizados para uma gama superior de espessuras; 4) Podem adoptar-se valores semelhantes para seces tubulares com tratamento trmico a quente.
Designao
Qualidade
Espessura nominal em mm
26
25
24
S275
275
430
255
410
22
21
20
S355
355
510
335
490
22
21
20
27 27 27 27 27 27 27 27 27 40
Nota: Os valores apresentados neste quadro so valores de referncia. Para detalhes consultar a norma EN10025 Os valores apresentados neste quadro so aplicveis a provetes longitudinais para o ensaio de traco. Para chapas, chapas largas e produtos longos de largura 600 mm utilizam-se provetes transversais e o alongamento min. deve ser inferior a 2% Para espessuras inferiores a 10 mm, a energia mnima absorvida no ensaio de choque deve deduzir-se da Fig. 1 da norma EN10025
3. Qualidade de aos A classificao de aos apresentada no Quadro 4 ainda designada pelas letras JR, JO, J2 e K2 que representam o nvel de qualidade do ao no respeitante soldabilidade e aos valores especificados do ensaio de choque. A qualidade aumenta para cada designao de JR a K2. Para uma descrio mais detalhada da qualidade de aos, deve-se consultar a norma EN10025. 4. Dimenses, massas e tolerncias As dimenses e massas dos perfis laminados a quente, chapas e perfis tubulares, e respectivas tolerncias, devem estar de acordo com as seguintes normas: EN10024, EN10029, EN10034, EN10055, EN10056, EN10210-2, conforme o produto. 5. Valores de referncia das propriedades dos materiais Os valores de referncia das propriedades dos materiais, a adoptar nos clculos, para os aos a que se refere este regulamento, so os seguintes: Mdulo de elasticidade Mdulo de distoro Coeficiente de Poisson Coeficiente de dilatao trmica linear Massa volmica E = 210x103 N/mm2 G = E/2(1+n) N/mm2 n = 0,3 a = 12 x 10-6 oC-1 r = 7 850 kg/m3
6. Propriedades mecnicas e composio qumica As propriedades mecnicas e composio qumica dos aos devem estar de
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acordo com os requisitos dos Quadros 4 e 5. Os valores apresentados no Quadro 5 so determinados por anlise de vazamento. Para anlise de produto de aos deve ser consultada a norma EN10025. Para definio de CEV, consultar o artigo 21..
Designao
Qualidade
0,17 0,17 0,17 0,21 0,18 0,18 0,24 0,20 0,20 0,20
Os valores apresentados neste quadro so valores de referncia. Para maiores detalhes consultar a norma EN10025
7. Outros aos para alm daqueles apresentados neste regulamento Podem ser utilizados aos estruturais alm daqueles apresentados neste regulamento desde que existam informaes adequadas, tais como propriedades mecnicas e composio qumica, que justifiquem a aplicao das regras de projecto e fabrico desses aos. Os mtodos de ensaio e a anlise de resultados devem ser efectuados de acordo com as seguintes normas: EN10002 1994 Materiais metlicos. Ensaio de traco; EN10045 1990 - Materiais metlicos. Ensaio de choque em provete entalhado Charpy; EN10036 Anlise qumica de materiais metlicos. Apresenta-se de seguida o Quadro 6 de modo a que se possa estabelecer a correspondncia entre a designao deste regulamento e outras normas habitualmente utilizadas. Deve ser dada especial ateno ao facto de que o ao da norma Chinesa GB700-88 s vlido em termos de resistncia mecnica. No caso de outras propriedades serem consideradas relevantes, devem ser verificadas cuidadosamente com os requisitos apresentados neste regulamento.
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A designao de aos chinesa equivalente unicamente em termos de resistncia mecnica. Outras propriedades devem ser verificadas em cada caso A resistncia mecnica equivalente na gama de t < 16 mm
2) Parafusos pr-esforados (parafusos de alta resistncia) Parafusos ISO7411 Porcas Anilhas ISO4775 ISO7415, 7416
2. Os valores nominais da tenso de cedncia fyb e da tenso de rotura traco fub para parafusos, so apresentados no Quadro 7. Para outras propriedades mecnicas deve ser feita referncia norma ISO898.
3. Os parafusos de classe inferior a 4,6 ou superior a 10,9 no devem ser utilizados a no ser que se disponha de resultados que provem a sua aceitabilidade para determinada aplicao.
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normas atrs mencionadas, de modo a que se verifique que estes satisfazem as exigncias do projecto. Os requisitos e procedimentos de ensaio devem estar de acordo com as normas atrs mencionadas.
Valores baixos de CEV implicam melhor soldabilidade. O valor mximo de CEV para cada classe apresentado no Quadro 5. 4. Outro factor que afecta a soldabilidade a energia obtida no ensaio de choque Charpy de provete entalhado quando se mede a tenacidade fractura de aos. Os requisitos para a energia de impacto a temperaturas de teste especificadas so apresentados no Quadro 4.
CAPTULO V Verificao da segurana em relao aos estados limites de utilizao Artigo 22. Generalidades
1. De acordo com o RSA, a verificao de segurana em relao aos estados limites de utilizao deve considerar os estados limites de muito curta, curta, e de longa durao. Estes tipos de estados limites correspondem, respectivamente, aos seguintes tipos de combinaes: combinao rara, combinao frequente e combinao quase permanente. 2. De acordo com o RSA, para estados limites de utilizao, o coeficiente de segurana gf, relativamente a aces (permanente e varivel) e o coeficiente de segurana gM, relativamente s propriedades dos materiais, devem tomar o valor de 1.
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segunda ordem e a rigidez rotacional de qualquer deformao plstica no estado limite de utilizao. 2. Vibraes do pavimento A oscilao e vibrao das estruturas sobre as quais o pblico pode passar devem ser limitadas de forma a evitar desconforto aos utentes. Caso a frequncia e deformaes apresentadas no Quadro 10 no sejam excedidas, considera-se que as condies de conforto foram satisfeitas. 3. Acumulao de guas pluviais De modo a garantir a correcta descarga de guas pluviais numa cobertura plana ou quase plana, o clculo de coberturas com um declive inferior a 5% deve ser executado de modo a garantir que no exista acumulao de guas pluviais. Este clculo deve tomar em conta possveis imprecises de construo, o assentamento das fundaes, as deformaes dos materiais da cobertura, as deformaes de elementos estruturais e os efeitos das contraflechas. Isto tambm aplicvel a pavimentos de parqueamento de veculos automveis e a outras estruturas abertas lateralmente. Quando o declive da cobertura inferior a 3%, devem ser executados clculos adicionais de modo a prevenir o colapso da cobertura devido ao peso das guas acumuladas.
Limites Condies dmax 1. 2. Coberturas em geral Coberturas utilizadas frequentemente por pessoas, para alm do pessoal de manuteno Pavimentos em geral Pavimentos e coberturas que suportem rebocos ou outros acabamentos frgeis ou divisrias no flexveis Pavimentos que suportem pilares Quando d max possa afectar o aspecto do edifcio L/200 L/250 L/250 L/250 L/400 L/250 d2 L/250 L/300 L/300 L/350 L/500 --
3. 4.
5. 6.
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h / 300
h1 / 300 h2 / 300
h0 / 500
[Hz]
E = mdulo de elasticidade I = segundo momento da rea L = comprimento m = massa por unidade de comprimento a = coeficiente de frequncia do modo bsico de vibrao
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encurvadura
Artigo 32.
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---
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Artigo 33.
Artigo 37.
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Vigas (flexo)
Artigo 34. --Artigo 35. - Seces transversais (Artigo 36.) Artigo 39. Artigo 40. Artigo 41. Artigo 42.
- Elementos (Artigo 38.) - Os critrios relativos a vigas, elementos traccionados ou elementos comprimidos, so aplicados quando apropriado
2. Os valores de clculo do esforo actuante Sd devem ser determinados de acordo com os critrios estabelecidos no Captulo III e considerando as combinaes de aces e o factor parcial de segurana gf especificado no RSA para o estado limite ltimo, no incluindo perda de equilbrio ou fadiga.
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3. Os valores de clculo do esforo actuante Rd devem ser determinados de acordo com a teoria estabelecida neste captulo, em que o mtodo apresentado relativamente a diferentes tipos de foras ou momentos flectores aplicados nas seces transversais e tambm aos valores das propriedades mecnicas definidas no Captulo IV.
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Em que
Elementos em compresso
Elementos em flexo
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3) As seces transversais de Classe 3 so aquelas em que a tenso calculada na fibra extrema mais comprimida do elemento de ao pode atingir o valor da tenso de cedncia, mas em que o momento plstico poder no ser atingido, devido encurvadura local; 4) As seces transversais de Classe 4 so aquelas em que necessrio ter em conta, explicitamente, os efeitos de encurvadura local na determinao da sua resistncia flexo ou compresso. 2. As larguras efectivas podem ser utilizadas em seces transversais de Classe 4 de modo a efectuar os ajustes necessrios para redues de resistncia devido a efeitos de encurvadura local. (ver artigo 30.) 3. A classificao de uma seco transversal depende das propores de cada um dos seus componentes comprimidos. 4. Os componentes comprimidos englobam todos os componentes da seco transversal que se encontram total ou parcialmente compresso, devido fora axial ou momento flector, sob as combinaes de carga consideradas. 5. Os diversos componentes comprimidos da seco transversal (tais como a alma ou o banzo) podem, em geral, ser de classes diferentes. 6. Uma seco transversal normalmente classificada pela classe mais elevada (menos favorvel) dos seus componentes comprimidos. 7. Em alternativa, a classificao de uma seco transversal pode ser definida pela classificao da alma e pela classificao do banzo em simultneo. 8. Os valores limites da relao entre as dimenses dos componentes comprimidos de Classes 1, 2 e 3 devem ser obtidos atravs dos Quadros 13 a 15. Um componente que no satisfaa os limites da Classe 3, deve ser considerado como pertencendo Classe 4. 9. Para perfis alm daqueles mencionados nos quadros acima referidos, aqueles valores limite devem ser determinados atravs da Quadro 5.3.1 da ENV1993-1-1.
Quadro 13. Classificao de seces transversais para elementos solicitados compresso axial
Classe de componentes Perfis Classe 1 Alma Classe 2 Classe 3
Banzo
Alma
Banzo
Alma
Banzo
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fy e 2 e
235 1 1
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Alma
Banzo
Alma
Banzo
Alma
Banzo
fy e 2 e
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Quadro 15. Classificao de seces transversais para elementos solicitados flexo e compresso
Classe de componentes Perfis Classe 1 Classe 2 Classe 3
Alma
Banzo
Alma
Banzo
Alma
Banzo
fy e 2 e
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Distribuio de tenses para seces transversais de Classes 1 e 2 Nota: tf = espessura do banzo tw =espessura da alma
o valor de clculo da resistncia traco da seco transversal, considerado como o menor dos seguintes
1) Valor de clculo da resistncia plstica da seco bruta; Npl.Rd = A f y / gMO 2) Valor de clculo da resistncia ltima da seco til, tendo em considerao os furos das ligaes. Nu.Rd = 0.9 Anet f u / gM2
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0.9 (Af.net /Af) (fy / fu) (gM2 / gM0) em que Af e Af.net so a rea e a rea efectiva do banzo Furos para ligaes no banzo comprimido: no necessrio considerar os furos das ligaes, excepto no caso de furos com folgas superiores s nominais ou ovalizados.
2. A resistncia encurvadura lateral do elemento deve tambm ser verificada. (ver artigo 39.)
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VSd Vpl.Rd em que Vpl.Rd o valor de clculo da resistncia plstica ao esforo transverso dado por Vpl.Rd = Av / gM0
Quando Av.net for inferior a este limite, pode admitir-se uma rea efectiva de corte com o valor de (fy / fu) Av.net. 5. A resistncia encurvadura por esforo transverso deve tambm ser verificada, tal como especificado no artigo 40. quando: no caso de uma alma no reforada
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6. O critrio de rotura por esforo transverso apresentado no artigo 50. dever tambm ser verificado nas extremidades de um elemento.
em que MN.V.Rd o valor de clculo reduzido do momento plstico tendo em conta a fora axial e o esforo transverso. 4) Momento flector biaxial (flexo desviada):
2. Para as seces transversais da Classe 3, os seguintes critrios devem ser satisfeitos: 1) Fora axial: 2) Esforo transverso: 3) Momento flector: 4) Frmula de interaco: para (ver artigos 32. ou 33.) (ver artigo 35.) (ver artigo 34.)
para
em que:r = (2 VSd / Vpl.Rd 1)2 3. A resistncia encurvadura do elemento e encurvadura lateral deve tambm ser verificada. (ver Seco III)
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Elevado
Baixo
Elevado
Baixo
Elevado
Baixo
Elevado
Baixo
Elevado Onde:
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em que Nb.Rd dado por Nb.Rd = cbA A fy / gM1 bA bA c = 1 para seces transversais de Classes 1, 2 ou 3 = Aeff / A para seces transversais de Classe 4 = factor de reduo para o modo de encurvadura relevante
2. Para seces transversais uniformes, o valor de c pode ser determinado a partir da seguinte expresso:
em que:
com
4. A esbelteza
em que
comprimento de encurvadura de um elemento comprimido, com as duas extremidades impedidas de se deslocarem lateralmente, pode, conservativamente, ser considerado igual ao seu comprimento nominal L. raio de girao da seco transversal bruta, em relao ao eixo apropriado.
i=
5. Para elementos de seco transversal varivel ao longo do seu comprimento, os valores de c podem ser verificados atravs de uma anlise de segunda ordem.
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Perfis I laminados
em que:
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correspondentes encurvadura por varejamento (ver Quadro 19 e pargrafo 4) 2. Os elementos com seces transversais das Classes 1 e 2 para os quais a encurvadura lateral um modo de colapso possvel devem satisfazer igualmente a condio:
em que:
= obtidos a partir do artigo 39. factor de momento uniforme equivalente, correspondente encurvadura lateral (ver Quadro 19 e pargrafo 4)
3. A verificao de resistncia encurvadura para os elementos das Classes 3 e 4 deve seguir o descrito no captulo 5.5.4 de ENV1993-1-1. 4. Os factores de momento uniforme equivalente bM.y,b M.z,b M.LT devem ser obtidos a partir do Quadro 19, de acordo com a forma do diagrama de momentos de flexo, entre pontos contraventados do seguinte modo: Coeficientes momento em y-y z-z y-y contraventamento direco z-z y-y y-y
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= 1 para seces transversais de Classe 1 ou Classe 2; para seces transversais de Classe 3; para seces transversais de Classe 4; = factor de reduo para a encurvadura lateral.
em que: ; para seces laminadas (curva a); para seces soldadas (curva c); 4. A esbelteza normalizada pode ser determinada a partir da expresso:
em que: ;
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(fy : N/mm2);
It = constante de torso; Iw = constante de enfunamento (warping); C1 = factor dependente da situao de carga e das condies de restrio de movimento, indicado por y e por k (ver Quadro 20); relao do momento final entre as restries de movimento lateral; Factor de comprimento efectivo para rotao no plano, que igual a 0,5 para uma fixao total e 1,0 sem qualquer fixao, sendo 0,7 para o caso em que uma extremidade est livre e a outra fixa. , no necessrio
y = k =
Quadro 20. Valores do factor C1 correspondendo a valores do factor k: Carregamento no momento final
arregamento e situaes de suporte Diagrama do momento flector
Valor de k 1,0
Valores de C1 1,000 1,000 1,000 1,879 2,092 2,150 2,752 3,063 3,149 1,132 0,972 1,285 0,712
y = +1
y=0
0,7 0,5
y = -1
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1)As almas com d/tw superior a 69e para uma alma no reforada, ou (ver Quadro 21 para valores de kt) para uma alma reforada, devem ser verificadas quanto resistncia encurvadura por esforo transverso; 2) Para as almas sem reforos transversais intermdios e para as almas apenas com reforos transversais, a resistncia encurvadura por esforo transverso pode ser verificada utilizando: O mtodo simples de resistncia ps-encurvadura apresentado seguidamente; O mtodo do campo diagonal de traces consultar a clusula 5.6 da ENV1993-1-1.
2. Mtodo simples de resistncia ps-encurvadura 1) No mtodo simples de resistncia ps-encurvadura, o clculo do esforo transverso resistente encurvadura Vba.Rd deve verificar: VSd Vba.Rd
a resistncia ps-encurvadura ao corte que depende da esbelteza da alma lw (verQuadro 22); 2) A esbelteza da alma lw determinada a partir de:
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3.
1) Desde que VSd no exceda 50% de Vba.Rd, a resistncia de clculo da seco transversal ao momento flector no tem que ser reduzida para ter em conta o esforo transverso; 2) Quando VSd excede 50 % de Vba.Rd, a resistncia de clculo da seco transversal deve ser reduzida a Mv.Rd do seguinte modo:
em que:
Mf.Rd = valor de clculo da resistncia flexo plstica de uma seco transversal constituda apenas por banzos, tendo em conta a largura efectiva beff do banzo comprimido.
em que: Aw a rea da seco da alma; Afc a rea da seco do banzo comprimido; fyf a tenso de cedncia do banzo comprimido; k= 0,3 para banzos de Classe 1; 0,4 para banzos de Classe 2; 0,55 para banzos de Classe 3 ou Classe 4.
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3. Nos casos em que as foras so aplicadas a um banzo e transferidas atravs da alma directamente ao outro banzo, a resistncia da alma s foras transversais deve ser considerada como o menor dos valores: da resistncia ao esmagamento Ry.Rd (ver pargrafo 4); da resistncia encurvadura Rb.Rd (ver pargrafo 6).
4. Resistncia ao esmagamento Ry.Rd O valor de clculo da resistncia ao esmagamento Ry.Rd da alma de uma seco I, H ou U deve ser obtido a partir de: Ry.Rd = (ss + sy) tw fyw / gM1 em que: ss = comprimento de apoio rgido;
mas b f no deve ser considerado superior a 25tf e na extremidade de uma pea sy deve ser reduzido a metade; sf.Ed a tenso longitudinal do banzo. 5. Resistncia ao enrugamento Ra.Rd O valor de clculo da resistncia ao enrugamento Ra.Rd da alma de uma seco I, H ou U obtm-se a partir de:
Mas s s/d no deve ser considerado superior a 0,2. Nos casos em que a pea
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tambm esteja sujeita a momentos flectores, devem ser satisfeitos os seguintes critrios:
6.
O valor de clculo da resistncia encurvadura Rb.Rd da alma de uma Seco I, H ou U obtm-se considerando a alma como um elemento fictcio comprimido com uma largura efectiva beff obtida a partir de: (ver Quadro 23)
A resistncia encurvadura deve ser determinada com base no artigo 37. considerando a curva de encurvadura c e bA=1.
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parafusos em furos com folga normalizada e em furos ovalizados na direco normal direco do esforo para o estado limite ltimo:.......gMs.ult = 1,25; para o estado limite de utilizao: ........gMs.ser = 1,10;
parafusos em furos de grande folga e em furos ovalizados na direco paralela direco do esforo ..........gMs.ult = 1,40;
4) Resistncia das ligaes nos ns em vigas trianguladas (trelias) constitudas por perfis tubulares, ver Anexo K-ENV1993-1-1 3. Relativamente aos tipos de ligaes aparafusadas, este artigo deve ser lido em conjuno com o artigo 46..
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2) Cada componente da ligao tenha a capacidade para resistir s foras ou tenses admitidas na anlise; 3) As deformaes que essa distribuio implica se situem dentro da capacidade de deformao das peas de ligao ou soldaduras, e das peas ligadas. 3. Interseces 1) As peas que se encontram num n devem, normalmente, ser colocadas de modo a que os eixos centrais se cruzem num ponto; 2) Nos casos em que haja excentricidade nas interseces, deve ter-se em conta essa excentricidade no projecto do n e do elemento; 3) No caso de ligaes aparafusadas de cantoneiras e seces em T, com pelo menos dois parafusos por ligao, os alinhamentos dos parafusos podem ser consideradas como eixos centrais para o efeito da interseco nos ns. 4. Ligaes ao corte sujeitas a vibraes e/ou inverso de esforos: 1) No casos em que uma ligao ao corte esteja sujeita a impactos ou vibraes significativos, devem utilizar-se soldaduras ou parafusos com dispositivos de travamento, parafusos pr-esforados ou outros que impeam efectivamente o escorregamento; 2) Sempre que no for aceitvel o escorregamento, por se tratar de uma ligao ao corte submetida a inverso de esforos, devem utilizar-se nas ligaes resistentes ao escorregamento parafusos pr-esforados ou parafusos ajustados ou soldaduras; 3) Nos contraventamentos para o vento e/ou nos contraventamentos de estabilidade, podem empregar-se parafusos ou ordinrios.
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ligaes do tipo de frico. So apertados de modo a induzir uma fora de aperto conhecida (carga de prova) de modo a apertar duas chapas. 2. As ligaes aparafusadas devero ser classificadas nas seguintes categorias: 1)Ligaes ao corte O dimensionamento das ligaes aparafusadas sujeitas ao corte deve ser feito de acordo com a sua classificao em uma das seguintes categorias:
Categoria A: Ligaes aparafusadas ordinrias (ou correntes); Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos correntes (fabricados com ao de baixo teor de carbono) ou parafusos de alta resistncia desde a classe 4.6 classe 10.9, inclusive. No necessrio qualquer pr-esforo nem preparao especial para as superfcies de contacto. O valor de clculo da fora de corte do estado limite ltimo no deve ser superior ao valor de clculo da resistncia ao corte nem ao valor de clculo da resistncia ao esmagamento, obtidos a partir do artigo 48.. Critrios de segurana: Fv.Sd Fv.Rd Fv.Sd Fb.Rd
Categoria B: Ligaes resistentes ao escorregamento no estado limite de utilizao; Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta resistncia pr-esforados com aperto controlado, em conformidade com o artigo 75.. No deve haver escorregamento no estado limite de utilizao. A combinao de aces a considerar deve ser coerente com os casos de carga em que seja necessrio garantir a resistncia ao escorregamento. O valor de clculo da fora de corte do estado limite de utilizao no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao escorregamento, obtido a partir artigo 49.. O valor de clculo da fora de corte no estado limite ltimo no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao corte nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento, obtidos a partir de artigo 48.. Critrios de segurana: Fv.Sd.ser Fv.Rd.ser Fv.Sd Fv.Rd. Fv.Sd Fb.Rd
Categoria C: Ligaes resistentes ao escorregamento no estado limite ltimo. Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta resistncia pr-esforados com aperto controlado em conformidade com o artigo 75.. No deve haver escorregamento no estado limite ltimo. O valor de clculo da fora de corte no estado limite ltimo no deve exceder o valor de clculo da resistncia ao escorregamento obtido a partir artigo 49., nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento obtido a partir Artigo 48.. Alm disso, no estado limite ltimo a resistncia plstica de clculo da seco resistente atravessada pelos furos dos parafusos, Nnet.Rd deve ser considerada como: Nnet.Rd = Anet fy/gMO
2) Ligaes traccionadas O dimensionamento de uma ligao aparafusada sujeita a traco deve ser feito de acordo com a sua classificao em uma das seguintes categorias:
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Categoria D: Ligaes com parafusos no pr-esforados; Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos correntes (fabricados com ao de baixo teor de carbono) ou parafusos de alta resistncia at classe 10,9, inclusive. No necessrio qualquer pr-esforo. Esta categoria no deve ser utilizada nos casos em que as ligaes estejam frequentemente sujeitas a variaes do esforo de traco. No entanto, os parafusos desta categoria podem ser utilizados em ligaes destinadas a resistir aco esttica do vento. Critrios de segurana: Ft.Sd. Ft.Rd.
Categoria E: Ligaes com parafusos de alta resistncia pr-esforados. Nas ligaes desta categoria utilizam-se parafusos de alta resistncia pr-esforados com aperto controlado, em conformidade com o artigo 75.. Este pr-esforo melhora a resistncia fadiga. No entanto, essa melhoria depender da pormenorizao e das tolerncias adoptadas. Nos casos de ligaes traccionadas das categorias D e E no necessrio qualquer tratamento especial das superfcies de contacto, excepto nos casos em que as ligaes da categoria E estejam sujeitas, simultaneamente, traco e ao corte (combinao E-B ou E-C).
3. O clculo de parafusos no pr-esforados e pr-esforados deve estar de acordo com as normas especificadas no artigo 19.. 4. A escolha do tipo de parafusos depende da ligao seleccionada e das foras/momentos sob os quais vai estar sujeito. Para estruturas metlicas normais, so geralmente especificados parafusos no pr-esforados das Classes 4,6 ou 8,8. Os parafusos pr-esforados, (geralmente da classe 8,8 ou 10,9) so aconselhveis para a maior parte das ligaes em que ocorram momentos alternados ou em que ocorra vibrao, como o caso das palas ou consolas exteriores.
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O valor de clculo da resistncia ao corte Fv.Rd (ver Quadro 25, a); O valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd (ver Quadro 25, b).
2. Traco A fora de traco de clculo Ft.Sd,na qual se inclui qualquer parcela de fora
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O valor de clculo da resistncia traco Ft.Rd (ver Quadro 25, c); O valor de clculo de resistncia ao punoamento Fp.Rd, (ver Quadro 25, d).
3. Corte e traco Os parafusos que estejam simultaneamente sujeitos ao corte e traco devem, adicionalmente, satisfazer o seguinte critrio:
em que C1 = 0,6 para as classes 4,6, 5,6 e 8,8 C1 = 0,5 para as classes 4,8, 5,8, 6,8 e 10,9
b. Resistncia ao esmagamento Fb.Rd em que a = min ( c. Resistncia traco Ft.Rd Quando a espessura da chapa tp inferior a 0,5d, o valor de clculo de resistncia ao punoamento deve ser confirmado de acordo com a clusula 6.5.5.(4) da ENV1993-1-1 )
Nota: A a rea da seco transversal bruta do parafuso. As a rea de traco do parafuso. d o dimetro do parafuso. d0 o dimetro do furo. Para as definies de e1, e2, p 1 e p 2 ver o artigo 65..
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partir do Quadro 26, b, nem ao valor de clculo de resistncia ao esmagamento Fb.Rd. Ver o artigo 48. para o clculo de Fb.Rd.
em que Fp.cd = 0,7 fub As m = coeficiente de atrito dependente da classe da superfcie. n = nmero de contactos por frico
b. Resistncia ltima de escorregamento Fs.Rd Classe de superfcie Classe A (m = 0,5) Descrio Superfcies limpas com partculas, com remoo de qualquer ferrugem solta, sem ataque qumico Superfcies limpas com partculas e pintadas com uma tinta de silicatos de zinco, de modo a produzir um revestimento de espessura entre 50-80 mm Superfcies limpas com escova ou chama, com remoo de qualquer ferrugem solta Superfcies no tratadas Folgas em furos (Art. 63) Furos de folga normalizada Furos com ovalizao curta Furos com ovalizao longa
Classe B (m = 0,4)
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Av.eff = t Lv.eff em que Lv.eff = Lv + L1 + L2 mas Lv.eff L3 L1 = a1 5 d L2 = (a2 k d) (fu / fy) L3 = Lv + a1 + a3, mas L3 (Lv + a1 + a3 n d) (fu / fy) d = dimetro nominal do parafuso n = nmero de furos para parafusos na superfcie de corte t = espessura da alma ou da pea de ligao
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Soldaduras de ngulo podem ser utilizadas para ligar peas em que as faces de fuso formam entre si um ngulo entre 60 e 120; Soldaduras por entalhe so soldaduras de ngulo que incluem cordes em furos circulares ou alongados;
2)
Soldaduras de topo de penetrao total so soldaduras em que se d a penetrao e fuso total do metal de adio e do metal base em toda a espessura da junta; Soldaduras de topo de penetrao parcial so soldaduras em que a penetrao da junta inferior espessura total do metal base.
Soldadura de ngulo
U simples
U duplo
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Para cordes de soldadura de ngulo de penetrao profunda, pode ter-se em conta a sua espessura adicional, desde que se demonstre, por meio de ensaios, que se pode obter constantemente a penetrao pretendida. No caso de um cordo de soldadura executado por um processo de soldadura automtico de arco submerso, a espessura poder ser aumentada em 20% ou em 2 mm, conforme o valor mais baixo, sem se recorrer a ensaios.
soldadura); NSd = Vl.Sd = Vt.Sd = valor de clculo da fora normal soldadura; valor de clculo da fora de corte longitudinal soldadura; valor de clculo da fora de corte transversal soldadura;
fu = bw =
resistncia traco nominal ltima da pea ligada mais fraca; factor de correco (ver Quadro 29).
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A resistncia de clculo de uma soldadura de topo de penetrao total deve ser igual resistncia de clculo da parte ligada mais fraca, desde que a soldadura seja executada com um elctrodo adequado (ou outro consumvel de soldadura) originando cordes completos que tenham simultaneamente uma tenso de cedncia mnima e uma resistncia traco mnima, que no sejam inferiores s que tenham sido especificadas para o metal base. 2. Soldaduras de topo de penetrao parcial A resistncia de uma soldadura de topo de penetrao parcial deve ser determinada de forma anloga de um cordo de soldadura de ngulo de penetrao profunda (ver artigo 54.). A espessura a considerar para uma soldadura de topo de penetrao parcial deve ser igual profundidade de penetrao susceptvel de ser obtida constantemente.
mas
em que fy a tenso resistente de clculo do elemento e fyp a tenso resistente de clculo da chapa. 3. Se b eff for inferior a 0,7 vezes a largura total, a junta deve ser reforada. 4. Para uma seco oca, a largura efectiva beff deve ser obtida a partir de (Figura 5, b): , mas 5. As soldaduras que ligam a chapa ao banzo devem ter uma resistncia de clculo por unidade de comprimento que no deve ser inferior resistncia de clculo por unidade de largura da chapa.
a. Seco em I
b. Seco oca
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Figura 5. Largura efectiva de uma ligao em T no reforada CAPTULO VIII Disposies de projecto e de construo SECO I Generalidades Artigo 57. Espessuras mnimas
No devem ser utilizados elementos estruturais de espessura inferior a 4 mm. No caso de estruturas sujeitas a condies ambientais particularmente agressivas em que no se adoptem proteces especiais contra a corroso, haver que limitar a espessura mnima a valores superiores ao acima indicado.
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Devem ser evitadas as disposies construtivas que dificultem a conservao das estruturas, nomeadamente as que dificultem a aplicao de pintura ou favoream a reteno de gua.
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b. Elementos em compresso
c. Elementos em traco Nota: t = espessura da pea exterior ligada de menor espessura d o = dimetro do furo ou do furo ovalizado
d. Furos ovalizados
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3) Deve evitar-se a concentrao excessiva de soldadura numa mesma zona; 4) Salvo justificao especial, evitar-se- soldar elementos de espessura superior a 30 mm; 5) Os consumveis de soldadura devem ser utilizados estritamente de acordo com as recomendaes do fabricante.
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As soldaduras de topo de penetrao parcial ou as soldaduras de ngulo num nico lado devem ser utilizadas apenas em situaes em que as excentricidades devido a soldaduras em um s lado so compensadoras, como o caso de ligaes em seces tubulares de dimetro reduzido e com espessura suficiente de material. Noutros casos, em que possam ocorrer rotaes devidas excentricidade, as soldaduras em um s lado no so permitidas.
Quadrado
5 12
2 2
60o 60o
1 --2
V simples
> 12
V duplo
> 12
60o
---
U simples
> 20
20o
U duplo
> 40
20o
Chanfro simples
5 12
45o
---
Chanfro duplo
> 12
45o
---
J simples
> 20
20o
J duplo
> 40
20o
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1. Neste captulo especificam-se alguns dos critrios mnimos de qualidade de execuo exigidos para o fabrico e montagem, de forma a assegurar que sejam respeitadas as hipteses que fundamentaram o presente regulamento e, por conseguinte, garantir que se obtenha o nvel pretendido de segurana estrutural. Quaisquer requisitos adicionais para estruturas especficas devem ser estipulados no Caderno de Encargos. 2. O Caderno de Encargos pode suplementar os requisitos mas no deve substituir os requisitos mnimos estipulados no presente Captulo. 3. So definidos trs tipos de tolerncias: 1) Tolerncias normais limites bsicos para os desvios das dimenses necessrios para definir tolerncias aceitveis para estruturas de edifcios na ausncia de outros requisitos; 2) Tolerncias especiais tolerncias mais rigorosas necessrias para satisfazer hipteses de dimensionamento para estruturas que no sejam estruturas normais de edifcios; 3) Tolerncias especficas tolerncias mais rigorosas necessrias para satisfazer requisitos funcionais de estruturas especficas ou componentes estruturais. 4. Todos os valores de tolerncias especificados neste captulo devem ser tratados como tolerncias normais.
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2. Para valores de tolerncias alm dos especificados neste captulo, devem ser consultadas as normas apropriadas.
a. Altura
b. Largura do banzo
c. Quadratura da seco
d. Excentricidade da alma
e. Distoro da alma
a. Comprimento
b. Rectilinearidade
c. Flecha
Nota: Quando a variao exceder estes valores, deve ser permitida uma curvatura adicional nos clculos do projecto.
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1) Todas as peas devem ser convenientemente marcadas na oficina, de modo que no se levantem dvidas na montagem quanto posio que devem ocupar; 2) As ligaes devem efectuar-se sem introduzir esforos importantes nas peas. Nos casos especiais em que esteja prevista no projecto a introduo de tais esforos, deve proceder-se sua verificao por mtodos apropriados; 3) A introduo de repuxos para acerto das peas deve fazer-se sem deformar os furos; 4) Durante a montagem da estrutura, as peas devero ser aparafusadas de um modo seguro que garanta que a estrutura possa suportar cargas que podem ocorrer durante a montagem, incluindo, quando necessrio, as cargas previstas no plano de montagem; 5) A preciso com que as peas so montadas deve estar de acordo com o artigo 74., a no ser que o projectista especifique algo diferente; 6) Quando for necessrio aplicar ou terminar um sistema de proteco em obra, os requisitos dos artigos 77. e 78. devem ser cumpridos; 7) Qualquer dano provocado no sistema de proteco durante a operao de montagem dever ser reparado. A reparao dever ser realizada de acordo com as recomendaes do fabricante do sistema de proteco e aprovada pelo projectista.
5 mm
c. Localizao de uma coluna em qualquer piso em relao a uma linha vertical que atravesse a localizao prevista da base da coluna
n = nmero de pisos
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d. Inclinao de uma coluna num edifcio de um s piso que no seja uma estrutura porticada (sem uma ponte rolante) Inclinao de cada coluna e. Inclinao das colunas de um prtico que no suporte uma ponte rolante Inclinao mdia de um prtico
Nota: As tolerncias especificadas acima so aplicveis nos seguintes pontos de referncia: - Para uma coluna, o centro real da coluna ao nvel de cada piso e na base, excluindo qualquer chapa de base ou chapa de topo; - Para uma viga, o centro real da superfcie superior em cada extremidade, excluindo qualquer chapa de extremidade.
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Quando, devido a um requisito do Caderno de Encargos, for necessrio utilizar um parafuso mais comprido a fim de manter a rosca do parafuso fora do plano de corte ou fora de um furo ajustado, devem utilizar-se anilhas.
Devem utilizar-se anilhas endurecidas para parafusos pr-esforados nos seguintes casos: Por baixo da cabea do parafuso ou porca, consoante o lado em que se efectuar o aperto; Por baixo do componente que no seja submetido a rotao (cabea do parafuso ou porca), sempre que tal seja especificado no Caderno de Encargos; Deve ser utilizada uma anilha de rampa endurecida se for necessrio assegurar que o componente submetido a rotao se apoia sobre uma superfcie perpendicular ao eixo do parafuso; Deve ser utilizada uma anilha de rampa endurecida por baixo do componente no submetido a rotao, sempre que a superfcie tenha uma inclinao superior a 3 em relao a um plano perpendicular ao eixo do parafuso.
5. Aperto de parafusos Os parafusos devem ser suficientemente apertados de modo a assegurar que se obtenha contacto suficiente entre as peas apertadas. No necessrio apertar os parafusos no pr-esforados de acordo com um valor previamente determinado. No entanto, como indicao, sugere-se que o aperto a seguir seja: O que um homem obtm utilizando uma chave inglesa normal; ou O que se obtm at ao momento em que se obtm o primeiro impacto numa chave de impacto; ou Aplicando um determinado torque ao parafuso de acordo com as instrues do fabricante.
Os parafusos pr-esforados devem ser apertados de acordo com a sua Norma de Referncia. O Caderno de Encargos deve especificar qual dos mtodos indicados a utilizar. Alguns mtodos habituais de aperto so: Rotao por partes aps o aperto da porca, esta forada mais meia ou trs quartos de volta, dependendo do comprimento e dimetro do parafuso; Controle do torque utilizada uma chave de torque, automtica ou manual, para transmitir o torque especificado porca. As chaves automticas devem ser calibradas a intervalos de tempo regulares; Anilhas e parafusos com indicao de carga estes tm projeces que vo sendo esmagadas conforme o parafuso apertado. utilizado um medidor de folgas para observar quando a distncia atingiu a dimenso necessria.
6. Superfcies de contacto resistentes ao escorregamento Nos casos em que seja exigida uma preparao especial para uma superfcie de escorregamento de uma ligao aparafusada, essa exigncia deve ser especificada no Caderno de Encargos. Caso se utilizem cobre-juntas numa junta resistente ao escorregamento, deve assegurar-se que as superfcies de contacto tambm sejam preparadas de modo a satisfazer a condio especificada.
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7. Ajustamento das superfcies de contacto A no ser que sejam especificados valores inferiores no Caderno de Encargos, o intervalo remanescente mximo entre as superfcies adjacentes de uma junta no deve exceder 2 mm para parafusos no pr-esforados e 1 mm para parafusos pr-esforados. Quando se utilizam parafusos pr-esforados, o Projectista deve considerar a possibilidade de ter em conta os possveis efeitos de falta de ajustamento, como alternativa a impor tolerncias menores.
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Todas as peas devem ser protegidas contra a corroso com um processo adequado, e as seguintes condies devem ser seguidas: 1) A proteco de estruturas metlicas contra a corroso deve estar de acordo com a norma BS5493; 2) Previamente pintura, devem ser removidos da superfcie metlica a pintar, a ferrugem e resduos atravs de limpeza a jacto, a no ser que a utilizao de ataque cido, limpeza mecnica, ou limpeza a chama tenha sido aprovada. Em geral, a limpeza a jacto das peas metlicas deve ser feita de acordo com o acabamento de superfcie de segunda qualidade de acordo com Sa 2 1/2. da Norma Sueca SIS055900 ou ISO 8501; 3) A preparao das superfcies de ao utilizando limpeza a jacto, deve obedecer norma ISO 8501; 4) As superfcies limpas a jacto devem ser pintadas com primrio at 4 horas aps a limpeza a jacto ter sido efectuada. Uma amostra da superfcie do ao limpa a jacto (150 mm x 150 mm) deve ser apresentada antes da continuao dos trabalhos. A amostra aprovada dever ser mantida num invlucro selado, sem cor, transparente, e guardada para comparao com as peas metlicas subsequentemente preparadas; 5) Devem ser apresentadas, antes da operao de pintura comear, amostras de chapas de zinco pintadas. As chapas (150 mm x 75 mm) devero ser pintadas numa das faces com o sistema de pintura de tal modo que cada revestimento deixe uma faixa de igual largura, de modo a observar os revestimentos previamente aplicados. 6) As superfcies a ser pintadas devem estar secas antes da tinta ser aplicada; 7) Cada revestimento do sistema de pintura dever encontrar-se seco ou curado antes da aplicao de um novo revestimento. O espao de tempo que separa a aplicao de revestimentos deve estar dentro dos limites estipulados pelo fabricante; 8) A tinta no deve ser aplicada nas peas metlicas sob as seguintes condies: Quando a temperatura ambiente se encontra abaixo dos 4o C ou a humidade relativa se encontra acima dos 90 % ou sejam cumpridas as especificaes do produto; Para trabalhos no exterior, durante perodos de tempo de clima difcil, incluindo nevoeiro, nvoa e chuva ou quando tenha ocorrido ou venha a ocorrer condensao no metal;
9) As reas de pintura de superfcies metlicas que sofreram danos devem ser limpas at ao metal a nu ou at ao revestimento metlico, e as arestas que contm tinta devem ser niveladas. O sistema de pintura, como especificado, dever ser restaurado, de modo a que cada novo revestimento sobreponha o revestimento existente pelo menos em 50 mm volta da zona afectada; 10) As superfcies que devem ficar permanentemente em contacto, salvo no caso de ligaes aparafusadas pr-esforadas, sero pintadas antes de se proceder sua ligao; 11) As superfcies de rolamento ou escorregamento de aparelhos de apoio no devem ser pintadas mas protegidas por massa grafitada ou outro material adequado; 12) Os diferentes tipos de tintas pertencentes ao mesmo sistema de pintura devem ser compatveis entre si e produzidos pelo mesmo fabricante.
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CAPTULO X Garantia de qualidade e controlo de recepo SECO I Garantia de Qualidade Artigo 79. Generalidades
1. Este Captulo contm os requisitos mnimos no respeitante Garantia de Qualidade para estruturas metlicas normalizadas, e estes requisitos devem ser seguidos como bases de rotina. O projectista dever especificar requisitos adicionais dependendo das condies especficas de cada projecto. 2. A metodologia destinada a assegurar a aptido da obra para a utilizao prevista garantia de qualidade apenas encarada no presente regulamento nos aspectos relativos segurana e durabilidade das estruturas. Com este objectivo apresentam-se neste captulo critrios gerais relativos aos controlos preliminares, aos controlos de produo e de conformidade da obra,
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recepo desta e sua manuteno. 3. Um sistema de garantia de qualidade envolve, em princpio, todos os participantes no processo construtivo (dono da obra, projectista, construtor, utilizador, autoridades, etc.) e estende-se a todas as suas fases (concepo, projecto, construo e utilizao). 4. A matria apresentada neste captulo tem em vista, fundamentalmente, estabelecer alguns conceitos gerais sobre garantia de qualidade e respectiva terminologia, numa base internacionalmente aceite, fornecendo assim, orientaes para a elaborao dos cadernos de encargos das obras. 5. No so tratados, porm, quaisquer aspectos contratuais ou jurdicos ligados garantia da qualidade; em particular as consequncias de uma rejeio (penalidades, indemnizaes, etc.) e a repartio de responsabilidades entre os diversos intervenientes na obra esto fora do mbito deste regulamento. 6. Nos seguintes artigos, apresenta-se informao mais detalhada no respeitante ao controlo preliminar, controlo de produo, controlo de conformidade, recepo da obra e manuteno.
2) No referente aos materiais metlicos e aos consumveis de soldadura: Certificados de produo; Plano de ensaios do material recebido em obra, incluindo ensaios de traco, ensaios de impacto e ensaios de anlise qumica, incluindo tambm o plano de amostragem e o critrio de aceitao/rejeio; Esquema de controlo de qualidade e procedimentos de inspeco; Certificado do fabricante dos consumveis de soldadura e ensaios dos consumveis de soldadura.
3) No referente s operaes de soldadura: Descrio do processo de soldadura e procedimentos a serem seguidos; Certificados de aptido dos soldadores ou teste de aprovao de soldadores; Esquema de controlo de qualidade e procedimentos de inspeco; Documentao referente a pr-aquecimento, temperatura entre passes e procedimentos de manuseamento de consumveis; Procedimentos de preparao de superfcies, incluindo remoo de ferrugem e abertura de chanfros; Plano de ensaios, incluindo o plano de amostragem e o critrio de aceitao/rejeio.
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Especificao do fabricante de parafusos, porcas e anilhas, esquema de controle de qualidade e procedimentos de inspeco; Procedimento de execuo das operaes de aparafusamento, incluindo as operaes de mandrilagem e de aperto; Plano de ensaios, incluindo o plano de amostragem e o critrio de aceitao/rejeio.
5) No referente aos sistemas de proteco contra a corroso: Descrio do sistema de proteco a ser aplicado e especificaes tcnicas do fabricante do sistema de proteco contra a corroso; Esquema de controlo de qualidade e procedimentos de inspeco; Plano de ensaios do sistema de proteco contra a corroso, incluindo o plano de amostragem e o critrio de aceitao/rejeio; Descrio dos procedimentos tcnicos, condies ambientais e tcnicas da entidade responsvel pela aplicao do sistema de proteco contra a corroso.
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No que se refere ao controlo de produo dos materiais, devem ser tidas em considerao as condies especificadas nas normas de referncia. 3. A execuo da obra deve ser acompanhada das verificaes necessrias para assegurar o cumprimento das condies estipuladas no projecto e ter em considerao as regras de execuo e montagem contidas no Captulo VII deste regulamento. 4. No livro de registo da obra devem ser indicadas, cronologicamente, todas as ocorrncias verificadas no decurso da obra e que interessam realizao desta. Este livro ser facultado aos agentes das entidades que tenham jurisdio sobre a obra, sempre que estes o solicitarem, para que possam vis-lo ou nele inscrever as observaes que o andamento dos trabalhos lhes sugerir. Considera-se de importncia fundamental, para as actividades de garantia de qualidade, o correcto preenchimento do livro de registo de obra. 5. Este controlo inclui o acto de recepo de materiais em que dever ser executada e correctamente registada uma inspeco visual do material, e em que tambm dever ser verificada a rastreabilidade dos certificados de fbrica. A recepo de materiais inclui tambm ensaios dos materiais, soldadura e suas variveis, e de parafusos porcas e anilhas, de acordo com o esquema pr-estabelecido de controlo de qualidade e com o procedimento de inspeco. 6. O controlo de produo engloba tambm a preparao de material que inclui operaes de corte, de mandrilagem, de soldadura e outras, que devero ser executadas previamente montagem da estrutura e de acordo com os desenhos do projecto. So permitidos apenas pequenos ajustes aps a montagem da estrutura, excepo do sistema de proteco contra a corroso. 7. Dever existir um acompanhamento e uma verificao contnua da operao de montagem, de modo a garantir que os requisitos descritos no Captulo VII esto a ser seguidos.
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5. O controlo de conformidade final da obra deve exercer-se, em regra, atravs de verificaes de dimenses e dando ateno particular eventual existncia de defeitos em soldaduras, insuficincias da proteco contra a corroso, etc. Em certos casos, em face da importncia ou das caractersticas especiais da obra, poder ser prevista a realizao de ensaios complementares com vista a confirmar o seu comportamento.
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Pontes ferrovirias.......................... 1 a 2 anos. 6. A inspeco e manuteno devem seguir o plano de manuteno descrito no artigo 80.. Este procedimento deve ser elaborado de forma a ter em conta o uso previsto do edifcio, ambiente envolvente e tempo de vida til expectvel para a estrutura.
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Devero ser executados ensaios de traco de acordo com a norma ISO 898. O ensaio de carga de prova e outros ensaios devero ser executados quanto for necessrio verificar essas propriedades com os valores de clculo. 3. Critrios de aceitao Caso algum ensaio no esteja de acordo com os requisitos estipulados na norma, devero ser executados mais dois ensaios. Se um dos ensaios suplementares falhar, o lote considerado como no cumprindo com a norma.
Soldaduras especificadas no contrato para 100% END Soldaduras em geral Soldaduras de ngulo com um cordo de lado < 4 mm ou Soldadura de topo com espessura da parte mais fina < 4 mm 2. Ensaios de recepo A inspeco visual deve ser executada de acordo com a norma BS5289.
Os ensaios no destrutivos nas soldaduras devero ser executados de acordo com as seguintes normas: Soldaduras de topo Ensaio por ultra-sons................................. BS3923 Ensaios radiolgicos.................................. BS2600 Soldaduras de ngulo Ensaio de lquidos penetrantes................. BS6443 Inspeco por partculas magnticas....... BS6072 Os ensaios de soldaduras tambm podem ser executados de acordo com a norma AWSD1.1-96. 3. Critrios de aceitao Os critrios de aceitao devero ser os referidos nos Quadros 18 e 19 da norma BS5135, no Quadro 1 da norma BSEN25187 ou de acordo com a norma AWSD1.1-96. Na eventualidade dos resultados dos ensaios demonstrarem que as soldaduras se encontram abaixo dos nveis de aceitao, devero ser executadas reparaes e os respeitantes testes de aceitao.
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1. Amostragem Dever ser executado um ensaio de espessura de tinta por cada lote. Um lote definido como um grupo de peas pintadas ao mesmo tempo, no mesmo local. 2. Ensaios de recepo Os ensaios de espessura devero ser executados de acordo com as especificaes da norma ISO 2808. 3. Critrios de aceitao Se um dos ensaios falhar com os requisitos, devero ser executados dois ensaios suplementares. Se qualquer um dos ensaios suplementares falhar, o lote considerado como no cumprindo com a norma.
2. Ensaios de recepo O ensaio de espessura do revestimento e o ensaio de uniformidade devero ser executados de acordo com as especificaes da norma BS729. 3. Critrios de aceitao Se um dos ensaios falhar com os requisitos devero ser executados dois ensaios suplementares. Se qualquer um dos ensaios suplementares falhar, o lote considerado como no cumprindo com a norma.
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aco acidental; rea rea efectiva rea do banzo rea do banzo comprimido rea superficial exposta de um elemento por unidade de comprimento rea til rea superficial exposta de um elemento por unidade de comprimento para um elemento de ao no protegido rea de tenso de traco por parafuso rea de corte rea da alma valor fixado; coeficiente indicador de dano mdulo de elasticidade mdulo de elasticidade a temperaturas elevadas valor mdio da secante do mdulo do beto valor de clculo do efeito de aces destabilizantes valor de clculo do efeito de aces estabilizantes valor de clculo do efeito de aces para o caso de projecto para incndio aco; fora valor de clculo de resistncia ao esmagamento por parafuso valor de clculo da resistncia ao punoamento por parafuso valor de clculo de resistncia ao escorregamento por parafuso no estado limite ltimo valor de clculo de resistncia ao escorregamento por parafuso no estado limite de utilizao valor de clculo de resistncia traco por parafuso valor de clculo de fora de traco por parafuso valor de clculo de fora de traco de ligaes ao corte valor de clculo de resistncia ao corte por parafuso valor de clculo de fora de corte por parafuso no estado limite ltimo
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Fv.Sd.ser Fw.Rd G H It Iw Iy, Iz K , Kt L Lcr MRd Mb.Rd Mc.Rd Mel.Rd Mfi.Ed Mfi.t.Rd MN.V.Rd Mo.Rd Mpl.Rd MSd My.Sd, Mz.Sd N NRd Nb.Rd Nc.Rd Nf Nfi.Ed Nfi.t.Rd No.Rd Npl.Rd NSd Nt.Rd Nu.Rd PRd Q R Ra.Rd
valor de clculo de fora de corte por parafuso no estado limite de utilizao valor de clculo de resistncia por unidade de comprimento de uma soldadura de ngulo aco permanente; mdulo de distoro carga ou reaco horizontal total constante de toro constante de distoro momento secundrio de rea segundo os eixos y e z coeficiente de reduo para o clculo de junes de corte comprimento; vo; comprimento do sistema comprimento entre duas seces transversais crticas valor de clculo do momento flector resistente valor de clculo de resistncia encurvadura para LTB valor de clculo de resistncia do momento elstico de uma seco transversal valor de clculo de resistncia do momento elstico da seco bruta valor de clculo do momento flector para a situao de incndio valor de clculo de resistncia do momento para a situao de incndio no intervalo de tempo t valor de clculo reduzido de resistncia tendo em conta os esforos axiais e de corte valor de clculo de resistncia do momento a encurvadura local na rea bruta valor de clculo de resistncia plstica do momento da seco bruta valor de clculo do momento flector valor de clculo do momento flector segundo os eixos y e z nmero de junes de corte valor de clculo do esforo normal resistente valor de clculo de resistncia encurvadura de um elemento comprimido valor de clculo de resistncia compresso da rea bruta nmero de junes de corte calculado para uma ligao de corte completa valor de clculo do esforo normal para a situao de incndio valor de clculo de resistncia ao esforo normal para a situao de incndio num intervalo de tempo t valor de clculo de resistncia encurvadura local da seco bruta valor de clculo de resistncia plstica da seco transversal bruta valor de clculo do esforo normal valor de clculo de resistncia traco da seco transversal valor de clculo de resistncia ltima da seco transversal til valor de clculo de resistncia de junes de corte aco varivel reaco valor de clculo de resistncia da alma ao enrugamento
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Rb.Rd Rd Rfi.d.t Ry.Rd Sd ss T V VRd Vba.Rd Vfi.Ed Vfi.t.Rd V Vpl.Rd VSd W Weff Wel, Wpl
valor de clculo de resistncia da alma encurvadura valores de esforos de resistncia valor de clculo para a situao de incndio no intervalo de tempo t valor de clculo de resistncia da alma ao esmagamento valores de esforos reais comprimento do elemento rgido temperatura; momento torsor carga ou reaco vertical total; volume de um elemento por unidade de comprimento valor de clculo do esforo transverso valor de clculo de resistncia encurvadura de corte valor de clculo de esforo transverso para a situao de incndio valor de clculo de resistncia ao corte para a situao de incndio no intervalo de tempo t valor de clculo de esforo transverso longitudinal para junes de corte valor de clculo de resistncia plstica ao corte valor de clculo do esforo transverso mdulo da seco mdulo efectivo da seco mdulos elsticos e plsticos da seco
2. Letras minsculas latinas valor de clculo do fluxo trmico til por unidade de rea distncia; propriedades geomtricas; espessura da garganta numa soldadura de ngulo; coeficiente de rea largura largura efectiva distncia calor especfico do ao a temperaturas elevadas dimetro; profundidade dimetro de um furo espessura do material de proteco contra o incndio excentricidade; desvio do eixo neutro; distncia ao bordo; distncia ao topo resistncia caracterstica do beto frequncia natural limite proporcional do ao limite proporcional do ao a temperaturas elevadas resistncia caracterstica cedncia do reforo tenso de rotura do ao tenso de rotura do parafuso valor de clculo de resistncia de uma soldadura de ngulo tenso de cedncia do ao tenso de cedncia efectiva do ao a temperaturas elevadas tenso de cedncia do parafuso
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tenso de cedncia do banzo comprimido tenso de cedncia caracterstica de perfis laminados de ao tenso de cedncia da alma altura raio de girao coeficiente; factor factor de reduo do mdulo elstico factor de reduo do limite proporcional factor de reduo da tenso de cedncia factor de reduo coeficiente de encurvadura comprimento; vo; comprimento de encurvadura comprimento de encurvadura para a situao de incndio nmero de colunas nmero de pisos afastamento; espaamento raio; raio da raiz espessura espessura do banzo espessura da alma
3. Letras gregas
f Dt
imperfeio geomtrica equivalente; rotao intervalo de tempo esbelteza geomtrica , esbelteza geomtrica para a situao de incndio ngulo; relao; coeficiente; coeficiente de expanso linear; coeficiente de imperfeio coeficiente de expanso linear para o ao a temperaturas elevadas coeficiente ssmico ngulo; relao; coeficiente coeficiente de correlao coeficiente de momento uniforme equivalente para LTB coeficiente de momento uniforme equivalente segundo os eixos y e z coeficiente de segurana parcial para ao estrutural (=gMO) coeficiente de segurana parcial para ao perfilado coeficiente de segurana parcial para beto coeficiente de segurana coeficiente de segurana parcial para a situao de incndio coeficiente de segurana parcial; resistncia das seces transversais das classes 1, 2 e 3 coeficiente de segurana parcial; resistncia das seces transversais da classe 4
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g M2 g Mb g Mw gs d e ep.q et.q eu.q ey.q h q qa q a.t q g.t k l la lp m n r ra rp s sf.Ed t tba c cfi cLT cLT.fi Y YR YS
coeficiente de segurana parcial; resistncia da seco til em furos para parafusos coeficiente de segurana parcial; resistncia de ligaes aparafusadas coeficiente de segurana parcial; resistncia de ligaes soldadas coeficiente de segurana parcial para reforo de ao deslocamento (flecha); deformao extenso limite de extenso proporcional para temperaturas elevadas limite de extenso para a tenso de cedncia a temperaturas elevadas extenso ltima para a tenso de cedncia a temperaturas elevadas extenso de cedncia a temperaturas elevadas coeficiente ngulo temperatura do ao temperatura do ao no intervalo de tempo t temperatura do gs ambiente no intervalo de tempo t coeficiente de adaptao coeficiente de esbelteza conductividade trmica do ao conductividade trmica do material de proteco contra o incndio coeficiente de atrito; coeficiente coeficiente de Poisson coeficiente de reduo; massa unitria massa unitria do ao massa unitria do material de proteco contra o incndio tenso normal tenso longitudinal no banzo tenso de corte resistncia ao corte por encurvadura coeficiente de reduo de encurvadura coeficiente de reduo de encurvadura para a situao de incndio coeficiente de reduo de encurvadura para LTB coeficiente de reduo de encurvadura para a situao de incndio e LTB coeficiente de tenso; coeficiente de reduo rigidez do contraventamento para uma estrutura reticulada rigidez do contraventamento para uma estrutura no reticulada
American Welding Society British Standard Valor de Carbono Equivalente Norma Europeia Eurocdigo Norma chinesa
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ISO LTB REAE REBAP RSA RSCI CHS RHS SHS END
International Organization for Standardization Encurvadura Lateral de Vigas Regulamento de Estruturas de Ao para Edifcios Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-Esforado Regulamento de Segurana e Aces em Estruturas de Edifcios e Pontes Regulamento de Segurana Contra Incndios Perfil Tubular Circular Perfil Tubular Rectangular Perfil Tubular Quadrangular Ensaios No Destrutivos
ISO898 Propriedades mecnicas de parafusos: Parte 1 ISO4014 ~ 4018 Parafusos de cabea hexagonal. Classes de produto A, B e C ISO4032 ~ 4034 Porcas hexagonais. Classes de produto A, B e C ISO4775 Porcas hexagonais para aparafusamento estrutural de alta resistncia ISO7089 ~ ISO7091 Anilhas ISO7411 ~ ISO7416 Aparafusamento estrutural 5. Soldadura
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BS639 1986 Especificaes para elctrodos de carbono e carbono mangans em ao para soldadura manual por arco elctrico BS709 1983 Mtodos de ensaios destrutivos. Juntas de fuso soldadas e metal soldado em ao BS2600 1983 Ensaio radiogrfico de juntas de fuso soldadas topo a topo em ao BS3923 1986 Mtodos de ensaio por ultra-sons em soldaduras BS5135 1984 Especificao para soldadura por arco elctrico em aos carbono e carbono mangans BS5289 1983 Regras de utilizao. Inspeco visual de juntas de fuso soldadas BS6072 1981 Deteco de defeitos por partculas magnticas BS6443 1984 Deteco de defeitos por lquidos penetrantes EN287 1992 Ensaios de aprovao de soldadores para soldadura por fuso EN288 1992 Especificao e aprovao de procedimentos de soldadura para materiais metlicos EN25187 1992 Juntas de ao soldadas por arco elctrico Guia para nveis de qualidade e imperfeies 6. Proteco contra a corroso BS729 Revestimentos galvanizados em peas de ferro e de ao pelo processo hot dip BS5493 1977 Regras de utilizao para revestimentos de proteco contra a corroso de estruturas em ferro e em ao ISO2808 Ensaio de espessura de pinturas ISO8501 / BS7079 Preparao de substratos de ao previamente aplicao de tintas e respectivos produtos 7. Aces e projecto de estruturas ENV1993 Parte 1 Projecto de estruturas de ao Parte 2 Pontes e estruturas laminares Parte 3 Torres, mastros e chamins Parte 4 Depsitos, silos e oleadutos Parte 5 Estacas Parte 6 Estruturas de aparelhos de elevao Parte 7 Estruturas navais e martimas Parte 8 Estruturas agrcolas ENV1994 Parte 1 Projecto de estruturas mistas ao-beto REBAP Macau Regulamento de Estruturas de Beto Armado e Pr-esforado RSA Macau Regulamento de Segurana e Aces em Estruturas de Edifcios e Pontes 8. Projecto de estruturas resistentes aco do fogo ENV1991-1-2 Eurocdigo 1 Parte 2 Aces em estruturas expostas ao fogo ENV1993-1-2 Eurocdigo 3 Parte 2 Projecto de estruturas resistentes aco do fogo estruturas metlicas ENV1994-1-2 Eurocdigo 4 Parte 2 Projecto de estruturas resistentes aco do fogo estruturas mistas ao-beto prENVyyy5 Ensaios de fogo em elementos de construo de edifcios prENISO834 Resistncia ao fogo: Requisitos gerais
ANEXO III Verificao da segurana de estruturas metlicas em relao aco do fogo Seco 1 Generalidades
1. Objectivo Este anexo aborda o projecto de estruturas metlicas para a situao acidental de exposio aco do fogo e dever ser
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utilizado em conjuno com o projecto de estruturas metlicas a temperaturas normais definido nos Captulos precedentes. Em relao resistncia ao fogo de estruturas mistas dever-se- consultar a norma ENV1994-1-2. A classificao de classes resistentes ao fogo est definida no Regulamento de Segurana Contra Incndios (RSCI) que depende da classe de altura e grupo de utilizao dos edifcios. Existem basicamente quatro modos de obter resistncia ao fogo: Estruturas desprotegidas tendo em considerao as propriedades do material a temperaturas elevadas, no sendo assim necessrio isolamento (ver Seces 4 e 5); Isolamento atravs de material de proteco contra o fogo projecto que utiliza as propriedades do material a temperaturas normais e isolando os elementos de forma a manter a temperatura da estrutura suficientemente baixa (ver Seces 4 e 6); Proteco por painis de calor (ver ENV1993-1-2 ou outras normas relevantes); Proteco por outros mtodos que limitem o coeficiente trmico do ao (ver ENV1993-1-2 ou outras normas relevantes). 2. Normas de referncia As seguintes normas devem ser referenciadas de modo a obter informao mais detalhada para projectos de estruturas resistentes ao fogo. ENV1991-1-2 Parte 2: Aces em estruturas expostas ao fogo ENV1993-1-2 Parte 2: Projecto de estruturas resistentes aco do fogo estruturas metlicas ENV1994-1-2 Parte 2: Projecto de estruturas resistentes aco do fogo estruturas mistas ao-beto prENVyyy5 Ensaios de fogo em elementos de construo de edifcios prENISO834 Resistncia ao fogo: Requisitos gerais
Para a verificao de requisitos de resistncia ao fogo normalizados, suficiente executar a anlise de elementos.
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Como alternativa anlise estrutural global, pode ser executada uma anlise de elementos para a situao de fogo. As condies de fronteira, esforos internos e momentos aplicados nos suportes e extremidades dos elementos a um tempo t = 0 (na ausncia de fogo) podem, em geral, ser assumidos como mantendo-se inalterados durante a exposio ao fogo. Quando so aplicveis diferentes condies, tal indicado nas respectivas provises.
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Coeficiente de expanso trmica linear a a = 14 x10-6/oC Calor especfico Condutividade trmica c a = 600 J/kg K la = 45 W/mK
Figura 8. Coeficientes de reduo do ao a temperaturas elevadas Seco 4 Resistncia de elementos sob a aco do fogo
1. Generalidades A anlise do comportamento estrutural numa situao de projecto de resistncia ao fogo dever ser baseada numa das seguintes aproximaes, ou numa sua combinao: Modelos simples de clculo mtodos simplificados de clculo aplicados a elementos individuais que apresentam resultados conservadores; Modelos avanados de clculo uma anlise mais realista de estruturas expostas ao fogo baseada no comportamento fsico fundamental; Ensaios baseada nos resultados de ensaios de resistncia ao fogo.
Quando no apropriado utilizar o mtodo simples de clculo, necessrio utilizar ou o mtodo de clculo baseado em modelos avanados de clculo ou o mtodo baseado nos resultados de ensaios. Neste anexo utilizam-se apenas modelos simples de clculo. 2. Resistncia de elementos Nos modelos simples de clculo, dever assumir-se que a funo de capacidade de carga de um elemento de ao mantm-se aps um intervalo de tempo t, num dado fogo, se: Efi.d Rfi.d.t em que
Efi.d o valor de clculo do efeito das aces para a situao de fogo de clculo (como Mfi.Ed, Nfi.Ed, Vfi.Ed); Rfi.d.t o correspondente valor de clculo de resistncia do elemento de ao para a situao de fogo assumida, no intervalo de tempo t (como Mfi.t.Rd,
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Nfi.t.Rd, Vfi.t.Rd). O valor de clculo de resistncia Rfi.d.t, no intervalo de tempo t, dever ser determinado, para a distribuio de temperaturas na seco transversal, modificando o valor de clculo de resistncia para o projecto a temperatura normal, de modo a ter em conta as propriedades do ao a temperaturas elevadas. O valor de clculo de resistncia para diferentes elementos a temperaturas elevadas pode ser determinado a partir do Quadro 36. 3. Evoluo da temperatura no ao O valor de clculo de resistncia Rfi.d.t de um elemento, no tempo t, com uma distribuio de temperaturas no uniforme, pode conservadoramente ser tomado como igual ao valor de clculo de resistncia de um elemento com temperatura uniforme q a igual ao mximo de temperatura do ao qa no tempo t. A determinao do mximo de temperatura do ao qa , atingida no tempo t, pode ser determinada a partir das Seces 5 e 6 para peas de ao no protegidas e para peas de ao protegidas com material de proteco contra o fogo.
Nb.fi.t.Rd = [
] A ky.q fy / g M.fi
cfi dever ser determinado como indicado no Artigo 36 o utilizando i. curva de encurvadura c ii. comprimento de encurvadura iii. q em vez de , em que em vez de
1. Resistncia ao momento e esforo transverso Mfi.t.Rd = ky.q MRd [g M.1 /g M.fi] / k1k2 Vfi.t.Rd = ky.q VRd [gM.1 /gM.fi] / k1k2 2. Resistncia ao Momento para LTB
c.
Mb.fi.t.Rd = [ ] Wpl.y ky.q fy / gM.fi cLT,fi dever ser determinado como indicado no Artigo 38 o utilizando em vez de em que
d.
Elementos com seces transversais de Classe 1, Classe 2 ou Classe 3, sujeitas a flexo e compresso axial
ii. Nfi.Ed em vez de NSd iii. cfi / 1,2 em vez de c iv. cLT.fi / 1,2 em vez de cLT v. ky.q fy em vez de fy vi.gM.fi em vez de gM1
Notas: ky.q, kE.q o coeficiente de reduo para a tenso de cedncia e mdulo de elasticidade temperatura mxima do ao atingida no intervalo de tempo t (ver Seco 3).
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NRd , MRd , VRd so as resistncias das foras axiais, momentos flectores e foras de corte para os valores de clculo temperatura normal. No caso especfico de uma estrutura de ao reticulada, em que cada piso engloba uma seco diferente de fogo com suficiente resistncia ao fogo, o comprimento de encurvadura - piso intermdio: - ltimo piso = 0,5 poder ser calculado da seguinte forma:
= 0,7
O coeficiente de adaptao k dever ser o seguinte: k1 = 1,0 para uma viga exposta em todos os quatro lados k1 = 0,7 para uma viga exposta em trs lados, com uma laje de compsito ou de beto no quarto lado k2 = 0,85 nos suportes de uma viga estaticamente indeterminada k2 = 1,0 em todos os outros casos Em que 0,4. no necessrio efectuar nenhum ajuste para a encurvadura lateral das vigas.
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Seco tubular (ou seco oca soldada de espessu ra uniforme) exposta ao fogo em todos os lados:
Se t << b: Am / V @ 1 / t
Cantoneira (ou qualquer seco aberta de espessura uniforme) exposta ao fogo em todos os lados:
Am / V = 2 / t
Seco 6 Evoluo da temperatura do ao de peas internas isoladas por material de proteco contra o fogo
1. Para uma distribuio de temperaturas uniforme numa seco transversal, o aumento de temperatura Dqa.t de um elemento de ao isolado, durante um intervalo de tempo Dt, pode ser obtido a partir de:
mas Dqa.t 0
com:
em que:
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Ap / V o coeficiente de seco para elementos de ao isolados por material de proteco contra o fogo; Ap a rea superficial exposta protegida do elemento por unidade de comprimento; V o volume do elemento por unidade de comprimento; c a. cp o calor especfico do ao e do material isolante [J / kg K]; d p a espessura do material de proteco contra o fogo [m]; Dt o intervalo de tempo [segundos]; q a.t a temperatura do ao no tempo t; q g.t a temperatura do gs ambiente no tempo t; Dq g.t o aumento da temperatura do gs ambiente durante o intervalo de tempo Dt; lp a condutividade trmica do material de proteco contra o fogo [W/mK]; ra a massa volmica do ao [kg / m3]; rp a massa volmica do material de proteco contra o fogo [kg / m3]. 2. Os valores de c, l e r para o ao e para o material de proteco contra o fogo devero ser determinados como foi descrito na Seco 3. 3. O valor de Dt no dever ser menor do que 30 segundos. 4. O valor de Ap do material de proteco contra o fogo dever geralmente ser tomado como a rea da superfcie interior, mas para um isolamento tubular, com uma tolerncia volta do elemento de ao, pode ser adoptado o mesmo valor para o isolamento tubular sem a tolerncia. Alguns dos valores de clculo do coeficiente de seco Ap / V para elementos de ao isolados so apresentados no Quadro 38.
Quadro 38. Coeficiente de seco Ap / V para elementos de ao isolados por material de proteco contra o fogo
Seco
Descrio
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ANEXO IV Verificao da segurana em relao a junes de corte em vigas mistas Seco 1 Generalidades
1. Objecto O objecto deste anexo relaciona-se com o projecto de ligaes ao corte, que parte do projecto de estruturas mistas. Os requisitos de projecto de vigas e lajes mistas no so abordados neste anexo, devendo ser consultado para esse efeito a norma ENV1994-1-1. As junes de corte e os reforos transversais devero ser dispostos ao longo do comprimento da viga, de modo a transmitir a fora longitudinal de corte entre a laje de beto e a viga de ao no estado limite ltimo, ignorando o efeito da ligao natural entre os dois. 2. Tipo de junes de corte As junes de corte tomam, em geral, a forma de um parafuso com cabea e sem rosca (Figura 9) soldados viga de ao, quer directamente quer atravs de chapas de ao perfiladas. O propsito da cabea o de resistir a qualquer uma das componentes de levantamento das foras aplicadas ao parafuso. Podem ser utilizadas outras junes de corte (tais como junes em bloco ou em arco), desde que apresentem uma capacidade de deformao adequada. Os requisitos referentes aos materiais dos parafusos devem ser os apresentados na clusula 4 desta seco.
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3. Beto e ao As propriedades dos materiais beto e ao a adoptar para efeitos de clculo devero, em todos os casos, ser utilizadas em conjuno com o REBAP e com o Captulo IV do presente regulamento. Algumas propriedades e coeficientes de segurana so sumariados de seguida: ga = 1,10 coeficiente parcial de segurana para ao estrutural (=gMO); gc = 1,5 coeficiente parcial de segurana para beto; gs = 1,15 coeficiente parcial de segurana para reforo em ao; gap = 1,10 coeficiente parcial de segurana para ao perfilado; fck = resistncia caracterstica do beto (ver REBAP); fsk = tenso de cedncia caracterstica do reforo (ver REBAP); fy = tenso de cedncia nominal de ao estrutural (ver Captulo IV); fyp = tenso de cedncia caracterstica de chapa de ao perfilado (ver ENV 1993-1-3). 4. Junes de corte O material da juno dever de ser de uma qualidade tal que toma em considerao o desempenho exigido e o mtodo de fixao ao ao estrutural. Quando a fixao executada por soldadura, a qualidade do material deve ter em considerao a tcnica de soldadura a ser utilizada, se ncoras ou arcos so utilizados como junes de corte, e um cuidado especial na verificao da qualidade do material em relao sua soldabilidade. As propriedades mecnicas especificadas do material da juno devero estar de acordo com os seguintes requisitos: A relao entre a tenso de rotura especificada fu e a tenso de cedncia mnima especificada fy no dever ser inferior a 1,2; O alongamento at fractura num indicador de comprimento de 5,65 Ao (em que Ao a rea original da seco transversal) no dever ser inferior a 12%. Para parafusos, estas propriedades do material relacionam-se com o produto acabado.
As cabeas das junes de parafusos devem ter um dimetro no inferior a 1,5 d e uma altura no inferior a 0,4 d, em que d o dimetro do corpo do parafuso (ver Figura 9).
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1. Generalidades O nmero de ligaes deve ser pelo menos igual ao valor de clculo do esforo de corte dividido pelo valor de clculo da resistncia de uma ligao PRd. Esta relao pode ser expressa pela seguinte equao:
= valor de clculo do esforo de corte longitudinal (ver Seco 3); PRd = valor de clculo da resistncia das junes de corte (ver Seces 4 e 5).
2. Anlise O valor de clculo da resistncia pode ser determinado usando a teoria da plasticidade apenas quando a seco efectiva mista de Classe 1 ou Classe 2. A anlise elstica pode ser aplicada a seces transversais de qualquer classe e no abordada no presente regulamento. Para vigas mistas em que se utiliza a teoria da plasticidade, para obter valores de clculo de resistncia flexo de seces transversais crticas, so aplicveis dois conceitos para o projecto de junes de corte: Ligaes de corte completas (ver clusula 1 da Seco 4) o nmero real de junes de corte N igual ou superior ao nmero necessrio Nf para ligao completa e o aumento do nmero das junes de corte no iria aumentar o valor de clculo da resistncia flexo Mpl.Rd do elemento; Ligaes de corte parciais (ver clusula 2 da Seco 4) o nmero real de junes de corte N inferior ao nmero necessrio Nf calculado para ligaes de corte completas. A capacidade de momento plstico Mpl.Rd do elemento dever ser reduzida. Geralmente podem ser utilizados se o valor de clculo da carga ltima for inferior aquele que seria suportado pelo elemento. Os limites utilizao de ligaes de corte parciais so apresentados na clusula 4 da seco 2.
3. Hipteses de clculo As junes de corte devero ser capazes de oferecer resistncia ao levantamento da laje de beto. Pode-se assumir que as junes de corte com parafusos de cabea, de acordo com as Seces 3 a 6, fornecem resistncia suficiente ao levantamento, a no ser que a juno de corte se encontre sujeita a traco directa. A rotura por corte longitudinal e a fractura da laje de beto, devido a foras concentradas aplicadas pelas junes, dever ser evitada. Se os detalhes da juno de corte estiverem de acordo com a Seco 6, pode assumir-se que a rotura por corte longitudinal e a fractura so evitadas. Os mtodos de interligao, alm das junes de corte abordadas neste captulo, podem ser utilizadas para efectuar a transmisso de esforos longitudinais entre o elemento de ao e a laje, desde que a adequabilidade em relao ao comportamento e resistncia seja demonstrada por ensaios e suportada por um modelo conceptual. 4. Capacidade de deformao de junes de corte
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Junes dcteis so aquelas com suficiente capacidade de deformao que justifiquem a hiptese de comportamento plstico ideal da juno de corte na estrutura considerada. Os parafusos com cabea, com um comprimento total aps soldadura no inferior a 4 vezes o dimetro, e com um corpo de dimetro no inferior a 16 mm e no excedendo os 22 mm, podem ser considerados como dcteis, dentro dos seguintes limites, para o grau da juno de corte, que definido pela razo N / Nf,(Quadro 39).
Banzos iguais
5 L 25
L 25
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O momento de resistncia plstica da seco mista no exceda em 2,5 vezes o momento de resistncia plstica do elemento de ao isolado. De outro modo, devero ser executadas verificaes adicionais no referente adequabilidade da juno de corte, em pontos intermdios situados aproximadamente a meia distncia entre seces transversais crticas adjacentes.
= Fcf
Aa = rea de ao estrutural Ac = rea efectiva de beto Ase = rea de qualquer reforo longitudinal em compresso includo no clculo da resistncia flexo relacionando-se estas reas seco transversal no ponto de momento flector positivo mximo. Entre o ponto de momento flector positivo mximo e um suporte intermdio ou um apoio de extremidade restringido,
em que: As = rea efectiva do reforo longitudinal da lage Aap = rea efectiva de qualquer chapa de ao perfilada relacionando-se estas reas seco transversal no suporte. Fcf como acima referida, e toma o valor de zero para uma viga encastrada. 2. Ligaes de corte parciais Se as junes so dcteis, como definido na clusula 4 da Seco 2, pode assumir-se que pode ocorrer escorregamento suficiente no estado limite ltimo para momentos de resistncia em seces crticas a ser calculados pela teoria da plasticidade. Na ausncia de um clculo mais rigoroso, o corte longitudinal
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pode ser considerado como um dos seguintes casos: Entre a seco transversal considerada com momento flector positivo e um apoio simples de extremidade,
em que:
Mapl.Rd = valor de clculo de resistncia plstica flexo da seco de ao estrutural isolada Mpl.Rd = valor de clculo de resistncia plstica da seco mista Entre a seco transversal considerada com momento flector positivo e um apoio intermdio ou com um apoio de extremidade restringido,
Se as junes de corte no so dcteis, como o definido na clusula 4 da Seco 2, o corte longitudinal dever ser determinado a partir da distribuio de tenses nas seces transversais crticas baseado numa continuidade total na interface entre o ao e o beto. Deve ser consultado o ponto 6.2 da norma ENV1994-1-1.
ou
em que: d = dimetro do corpo do parafuso; fu = tenso de rotura especificada do parafuso (< 500 N/mm2); = 0,2 [h / d + 1] =1 para 3 h / d 4;
para h / d > 4;
h = altura total do parafuso; gv = 1,25 coeficiente de segurana parcial; Ecm = valor mdio do mdulo secante do beto. 2. As equaes acima apresentadas no podem ser utilizadas para parafusos com dimetro superior a 22 mm.
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3. As dimenses mnimas do cordo de soldadura e as especificaes para a soldadura devero seguir as normas de referncia para junes de corte. 4. Quando parafusos de cabea so sujeitos a esforos de traco directos juntamente com o corte, e o valor de clculo do esforo de traco Ften por parafuso inferior a 0,1 PRd, o esforo de traco pode ser desprezado. 5. Para outras situaes, fora do campo de aplicao desta seco, o valor de clculo de resistncia dos parafusos dever ser determinado a partir de ensaios de presso de acordo com a norma ENV1994-1-1.
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Se tal recobrimento no for exigido, o topo da juno pode ser nivelado com a superfcie superior da laje de beto. 3. Espaamento entre junes Quando no projecto se assume que a estabilidade do elemento de ao ou de beto garantida pela juno entre os dois, ento o espaamento das junes de corte dever ser suficientemente pequeno de modo a garantir a validade desta hiptese. Quando se assume que um banzo de ao comprimido de Classe 1 ou Classe 2, que de outro modo seria de uma classe inferior, devido restrio imposta pelas junes de corte, ento o espaamento centro-a-centro das junes de corte segundo a direco de compresso no dever exceder os seguintes limites: Quando a laje se encontra em contacto sobre o comprimento total (por exemplo laje slida):
Quando a laje no se encontra em contacto sobre o comprimento total (por exemplo laje com veios transversais viga):
A distncia do limite do banzo de compresso linha mais prxima de junes de corte no dever exceder
em que t = a espessura do banzo, e fy = a tenso de cedncia nominal do banzo em N/mm2 O espaamento mximo longitudinal centro-a-centro de junes de corte no deve exceder em 6 vezes a espessura total da laje, hc, nem ser superior a 800 mm.
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Como alternativa, as junes podem ser dispostas em grupos, com um espaamento entre grupos superior ao especificado para junes individuais, desde que no clculo se tome em considerao o fluxo no uniforme de corte longitudinal, maior possibilidade de escorregamento e de separao vertical entre a laje e o elemento de ao e encurvadura do banzo de ao. 4. Dimenses do banzo de ao A espessura da chapa de ao ou do banzo no qual a juno soldada dever ser suficiente, de modo a permitir uma soldadura adequada e de modo a permitir uma transferncia de carga adequada da juno para a chapa sem que ocorra fractura local ou uma deformao excessiva. A distncia entre o bordo da juno e o bordo do banzo da viga qual se encontra soldada no dever ser inferior a 20 mm. 5. Junes de parafuso A altura total do parafuso no dever ser inferior a 3 d, em que d o dimetro do corpo do parafuso. Uma juno de parafuso dever possuir uma cabea de acordo com o referido na clusula 4 da Seco 1 ou possuir salincias que resistam aos esforos de separao. O espaamento entre parafusos, segundo a direco dos esforos de corte, no dever ser inferior a 5 d; o espaamento segundo a direco transversal aos esforos de corte no dever ser inferior a 2,5 d em lajes slidas e 4 d para outros casos. excepo dos casos em que os parafusos se encontram directamente sobre a alma, o dimetro do parafuso no dever exceder em 2,5 vezes a espessura da parte a que se encontra soldada, a no ser que seja fornecida informao de ensaios que estabelea a resistncia do parafuso como uma juno de corte.
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