Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniera Civil LABORATORIO V - DISEO Y PREPARACION DE MEZCLA DE HORMIGON Disear una mezcla de hormign envuelve

una gran cantidad de factores que no permiten un mtodo emprico infalible. Las proporciones de los materiales envueltos dependen de sus propiedades particulares y condiciones al momento de mezclar. El A.C.I. recomienda un procedimiento en el cual utiliza dos factores principales que influyen en el comportamiento de la mezcla. Es nuestro objetivo: (1) utilizar el mtodo de diseo de mezcla del A. C. I. descrito aqu para determinar las proporciones ptimas de agregados, cemento y agua que satisfaga una resistencia especificada y un grado de consistencia adecuada, (2) aprender el mezclado de hormign en el laboratorio y (3) observar las caractersticas propias del hormign fresco. EQUIPO 1. 3 bandejas para agregados y cemento 2. pala 3. palaustre 4. cono truncado y varilla regla 5. balanza 6. 6 cilindros 6" x 12" 7. 2 moldes de viga de 6" x 6" x 21" PROCEDIMIENTO Este procedimiento es para calcular las cantidades aproximadas de agregado grueso, agregado fino, cemento y agua necesario cara hacer una yarda cbica de hormign corriente de una resistencia a compresin especificada. Estos cmputos se harn antes del comienzo del perodo del laboratorio. Los resultados del diseo sern presentados al instructor para su aprobacin. 1. La siguiente informacin ser provista a cada grupo por el instructor del laboratorio o por los laboratorios anteriores. a. Resistencia a compresin requerida a los 28 das. b. Propiedades de los agregados finos y gruesos incluyendo tamao mximo del agregado y su forma, mdulo de finura del agregado fino, gravedad especfica seca, peso unitario compactado en seco del agregado grueso y absorcin de los agregados. c. Asentamiento de la mezcla. 2. Basados en el tamao mximo de los agregados, su forma y asentamiento, encontremos la cantidad de agua en libras necesarias para una yarda cbica de hormign. (Refirase a tabla V-1). Tambin encuentre la cantidad de aire aproximada que se espera sea atrapado en la mezcla. Si la condicion de exposicin del hormign es moderada o severa, el porciento de aire se debe corregir de 1 a +2 porciento del estipulado en la tabla.(+1 recomendado)

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Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniera Civil 3. Basndose en la resistencia requerida en compresin a los 28 das y utilizando la tabla V-2 encuentre la cantidad de cemento necesaria para una yarda cbica de hormign dividiendo la cantidad de agua por la razn de agua a cemento de la tabla. 4. Basados en el mdulo de finura de la arena y el tamao mximo del agregado encuentre el valor del volumen del agregado grueso compactado en seco por unidad de volumen del hormign. Este valor se encuentra en a tabla V- 3 y se multiplica por el volumen del hormign 27 pies cbicos) para obtener el volumen de agregado grueso compactado en seco necesario para la mezcla. Si multiplicamos este ltimo resultado por el peso unitario compactado en seco del agregado grueso tendremos su peso para una yarda cbica de hormign. 5. Para determinar la cantidad de arena a ser usada calcularemos primero todo el volumen ocupado por los dems materiales y la diferencia hasta los 27 pies cbicos ser el volumen de la arena. Este volumen lo multiplicaremos por la gravedad especfica de la arena y la densidad del agua para determinar el peso de la arena. La arena a ser utilizada ser la combinacin de arena de ro y de playa determinada en el laboratorio de granulometra y sus propiedades sern obtenidas de la interpolacin entre las propiedades de cada una. 6. Resuma todos los pesos de los materiales a ser usados para una yarda de hormign y luego divdalo por 9 para obtener la cantidad de material a ser mezclado en el laboratorio, tres pies cbicos. 7. Compare sus resultados con los obtenidos mediante uso de programa de computadora suministrado en clase. PREPARACION 1. El instructor del laboratorio le informar el contenido de humedad en que se encuentran los agregados. Esta informacin se usar para modificar los pesos a ser medidos de los agregados y el agua para que los materiales aadidos sean equivalentes al diseo de mezcla preparado. Consulte sus notas de clase para este ajuste. 2. Pese todos los materiales segn han sido ajustados. Mantenga la arena y la piedra en bandejas separadas. 3. Limpie un rea del piso en el exterior del laboratorio. Vierta agua para que el mismo se sature y luego limpie el exceso del agua. 4. Mezcle el cemento, agua y 2/3 partes de los agregados hasta que tenga una buena consistencia. 5. Haga la prueba de asentamiento llevando 1/3 parte del volumen del cono truncado y compactando con su varilla con 25 penetraciones. Vierta 1/3 parte adicional de su volumen y compacte 25 veces sin penetrar la cara anterior. Sobrellene el cono y compacte, dejando luego a ras el tope. Con cuidado levante verticalmente el cono y permita que se asiente. Mida el asentamiento de la mezcla. El comportamiento de la mezcla en esta prueba es indicativo de su cohesividad. Una mezcla bien proporcionada se asentar gradualmente y retendr su forma original, mientras que una mezcla pobre se desmoronar, segregar y se caer. 6. Si el asentamiento es mayor que el asignado agrguele ms agregados para reducirlo. En caso que la mezcla se vea pedregosa aada una proporcin mayor de arena.

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Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniera Civil 7. Cuando obtenga el asentamiento adecuado pese los agregados que le sobraron, si alguno, y dedzcalos de los pesos originales. Esta es su mezcla final. 8. Llene los cilindros de la misma manera que el cono truncado y golpee levemente el molde 12 veces por sus costados en cada capa. Las vigas llnelas en dos caras con 63 compactaciones por capa. 9. Guarde sus muestras marcadas en sitio hmedo y sin que ocurra movimiento en ellos. 10. 11. Regrese al otro da al laboratorio y saque las muestras de los moldes colocndolos en los tanques de agua despus de haberlos marcado bien. Limpie, aceite y guarde los moldes. Calcule el peso unitario del hormign, los pesos individuales necesarios para una yarda cbica y el factor de cemento (sacos/yarda cbica) para la mezcla. Utilice los pesos del material usado segn humedad de campo y luego evale pesos correspondientes en seco. Informacin detallada concerniente a este laboratorio se encuentra en el ASTM C-192.

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Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniera Civil LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL RECINTO UNIVERSITARIO DE MAYAGUEZ MEZCLA DE HORMIGON HOJA DE DATOS NOMBRE ___________________FECHA __________GRUPO_________SECCION________ Propiedades del Agregado Grueso: Tamao mximo (pulgadas) Peso compactado en seco (lb/cu.ft.) Gravedad especfica seca Capacidad de absorcin, (% ) Propiedades del Agregado Fino ( Mdulo de finura Gravedad especfica seca Capacidad de absorcin Requisitos del Diseo: Esfuerzo en compresin requerido (lb/pulg2) Asentamiento (pulgadas) Humedad de Agregados = _______________ = _______________ %Gruesos = _____________ %Finos = ______________ %Playa, %Ro) = _______________ = _______________ = _______________ = _______________ = _______________ = _______________ = _______________

Materiales

Condicin Seca (lb.)

Condicin Campo (lb.)

Mezcla 3 p.c. (lb.)

Peso Remanente (lb.)

Peso Usado (lb.)

Ajuste Campo (lb/ cu.yd.)

Ajuste Seca (lb/ cu.yu.)

Cemento Agregado grueso Agregado fino Agua Requerida

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Agua Saturacin

Asentamiento Medido, pulgadas Consistencia de la mezcla (arenosa, normal, pedregosa) % arena de agregado total Peso Unitario del Hormign: Peso de envase y hormign, lb. Peso de envase, lb. Peso de hormign, lb. Volumen del envase, cu.ft. Peso unitario del hormign, lb/cu.ft.

= _______________ = _______________ = _______________

= _______________ = _______________ = _______________ = _______________ = _______________

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Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniera Civil TABLE V- 1 APPROXIMATE MIXING WATER AND AIR CONTENT EQUIREMENTS FOR DIFFERENT SLUMPS AND NOMINAL MAXIMUM SIZES OF AGGREGATES Water. lb per cu. yd of concrete for indicated nominal maximum sizes of aggregate Slump in. 1 to 2 350 3 to 4 385 6 to 7 410 3/8 in. in. 335 365 385 315 340 360 in. 1 in 300 325 340 275 300 315 1 in. 2 in. 260 285 300 220 245 270 3 in. 190 210 6 in. Non - air entrained concrete

Appoximate amount of entrapped air in non air entrained concrete, percent 1 to 2 305 3 to 4 340 6 to 7 365 3 295 325 345 2.5 280 305 325 2 270 295 310 1.5 250 275 290 1 240 265 280 0.5 205 225 260 0.3 180 200 0.2 Air entrained concrete

Recommended averages total air Content, percent for level of Exposure: Mild exposure 4.5 Moderate exposure Extreme exposure 4.0 6.0 7.5 3.5 5.5 7.0 3.0 5.0 6.0 2.5 4.5 5.5 2.0 45 5.5 1.5**++ 4.0 5.0 3.5**++ 4.5**++ 1.0**++ 3.0**++ 4.0**++

TABLE V 2 RELATIONSHIP BETWEEN WATER-CEMENT RATIO AND COMPRESSIVE STRENGTH OF CONCRETE Water cement ratio, by weight Compressive strenght at 28 days, psi Non air entrained Concrete Concrete 6000 5000 0.41 0.48 0.40 Air entrained

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Manual de Laboratorio de Materiales de Ingeniera Civil 4000 3000 2000 0.57 0.68 0.82 0.48 0.59 0.74

TABLE V - 3 - VOLUME OF COARSE AGGREGATE PER UNIT OF VOLUME OF CONCRETE Maximum size of aggregate in. Per unit volume of concrete for different fineness moduli of sand 2.40 3/8 1 1 2 3 6 0.50 0.59 0.66 0.71 0.75 0.78 0.82 0.87 2.60 0.48 0.57 0.64 0.69 0.73 0.76 0.80 0.85 2.80 0.46 0.55 0.62 0.67 0.71 0.74 0.78 0.83 3.00 0.44 0.53 0.60 0.65 0.69 0.72 0.76 0.81 Volume of dry rodded coarse aggregate

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