Maquinas Herramientas (Tornos)

CARACTERSTICAS DE UN TORNO
El torno se caracteriza por sus cinco componentes: Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guas por las que se desplaza el cabezal mvil o contrapunto y el carro principal. Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance. Adems sirve para soporte y rotacin d-e la pieza de trabajo que se apoya en el husillo. Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros elementos tales como portabrocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada. Carro porttil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en direccin axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal en direccin radial. En los tornos paralelos hay adems un carro superior orientable, formado a su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base est apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin. Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas o el universal, mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual que hay chucks magnticos y de seis mordazas.

ESPECIFICACIONES TCNICAS
A continuacin se mostrar una ficha tcnica general, en donde se vern las especificaciones tcnicas de un torno.
MODELO XXX-XXXXXXXX ESPECIFICACIONES TECNICAS Max. Oscilacin Sobre Bancada (mm) Max. Dim. de Oscilacin Sobre Brecha (mm) Max. Dim. Sobre el Carro (mm) Ancho de la Bancada (mm) Max. Longitud de la Pieza de Trabajo (mm) Nariz del Husillo (mm) Dim. Del Husillo (mm) Dim. de la Forma Cnica del Husillo (mm) Pasos de Velocidades del Husillo Gama de Velocidades del Husillo (rpm) Potencia del Motor (Hp). ZZ (QQ'" ) UUU ( YY" ) VVV ( P" ) III ( K" ) TTT ( CC" ) D1 X LL ( SSS" ) M.T. No. X W FF XXX XX DIMENSIONES Y PESOS Dimensiones Totales ( Largo x Ancho x Alto ) (mm) Peso Neto de la Mquina ( Kg) AAA x BBB x CCCC EEEE

TIPOS DE TORNO
Torno paralelo El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las mquinas herramientas ms importante que han existido. Sin embargo, en la actualidad este tipo de torno est quedando relegado a realizar tareas poco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices y en los talleres de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales. Para la fabricacin en serie y de precisin han sido sustituidos por tornos copiadores, revlver, automticos y de CNC. Para manejar bien estos tornos se requiere la pericia de profesionales muy bien calificados, ya que el manejo manual de sus carros puede ocasionar errores a menudo en la geometra de las piezas torneadas

Torno copiador Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de acuerdo a las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una replica igual a la gua. Torno revlver El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condicin son aquellas que, partiendo de barras, tienen una forma final de casquillo o similar. Una vez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato de garras, se va taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parte interior mecanizada y a la vez se puede ir cilindrando, refrentando, ranurando, roscando y cortando con herramientas de torneado exterior. El torno revlver lleva un carro con una torreta giratoria en la que se insertan las diferentes herramientas que realizan el mecanizado de la pieza. Tambin se pueden mecanizar piezas de forma individual, fijndolas a un plato de garras de accionamiento hidrulico. Torno automtico Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est enteramente automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin de forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico. Estos tornos pueden ser de un solo husillo o de varios husillos: Torno vertical. El torno vertical es una variedad de torno, de eje vertical, diseado para mecanizar piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su fijacin en un torno horizontal. Los tornos verticales no tienen contrapunto sino que el nico punto de sujecin de las piezas es el plato horizontal sobre el cual van apoyadas. La manipulacin de las piezas para fijarlas en el plato se hace mediante gras de puente o polipastos.

Torno CNC Es un torno dirigido por control numrico por computadora. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno. Es una mquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas de revolucin, y permite mecanizar con precisin superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta. La velocidad de giro de cabezal porta piezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecucin de la pieza estn programadas y, por tanto, exentas de fallos imputables al operario de la mquina.

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL TORNO

Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc.. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas. Utilizar ropa de algodn. Utilizar calzado de seguridad. Mantener el lugar siempre limpio. Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la mquina. Es preferible llevar el pelo corto. Si es largo no debe estar suelto sino recogido. No vestir joyera, como collares, pulseras o anillos. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento del torno. Se debe saber como detener su operacin.

Es muy recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador, pero la iluminacin no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor. Nunca acercar las manos o cualquier otra parte del cuerpo, mientras la mquina este operando.

OPERACIONES EN EL TORNO
Desbaste: Arranque de viruta con las condiciones de corte convenientes (velocidad y ngulos de corte y seccin de la viruta) con la exactitud de medidas y forma de la pieza mecanizada. Acabado: Arranque de viruta con la finalidad de obtener una mejor terminada exactitud de medidas y forma de la pieza mecanizada sin tener en consideracin el rendimiento del corte. Refrentado: es el torneado para la obtencin de superficies planas perpendicular al eje de giro de la pieza trabajada. Refrentado transversal se realiza el avance perpendicularmente el eje de giro de la pieza. Cilindrado: es el torneado para la obtencin de una superficie cilndrica circular. Cilindrado longitudinal se realiza el avance paralelamente al eje de giro de la pieza y en el cilindrado transversal perpendicularmente al eje de giro de la pieza Perfilado: es el torneado en el que se consigue el perfil de la pieza por medio del control manual del movimiento de avance . Roscado: es obtener con una herramienta de perfiles a una superficie roscada, siendo el avance por cada revolucin igual al paso de la rosca. Torneado de roscas: roscado por avance paralelo al eje de centro de la pieza trabajada utilizada una herramienta de roscar para la obtencin de una rosca.

Moleteado: las superficies para manipular tornillos y tuercas no pueden

ser escurridizas. La herramientas de moletear deben, ya en la primera vuelta de la pieza a mecanizar, estar sometidas a fuerte presin para que los dientes de la herramienta queden marcados.

Se caracteriza por sus componentes:

Tipos de Tornos

Operaciones en el torno

Bancada

Torno paralelo Torno copiador

Refrentado

Cilindrado

Cabezal Fijo Torno revolver Contrapunto Torno automtico Torno Vertical Torno CNC Desbaste

Acabado Refrentado transversal Cilindrado longitudinal

Carro Portatil Cabezal Giratorio

Perfilado

Roscado Torneado de Roscas Moleteado

BIBLIOGRAFIA
Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. Sandvik Coromant (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10. Larbburu Arrizabalaga, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas herramientas.. Madrid: Thomson Editores. http://www.ktcep.com/index.php/products/agroindustrial/lathes/horizontallathe/especificaciones-tecnicas-torno-ghb1440a (FICHA TECNICA DEL TORNO)