TEMA 5.

- LOS METALES
ESQUEMA - RESUMEN DEL TEMA 1.- CLASIFICACIN DE LOS METALES

METALES FRRICOS O FERROSOS

HIERROS 0,008 0,03 % C

ACEROS 0,03 1,76% C

FUNDICIONES 1,76 6,67% C

METALES NO FRRICOS

METALES PESADOS

METALES LIGEROS

COMO: COBRE, PLOMO, ETC

COMO: ALUMINIO, TITANIO, ETC

2.- PROPIEDADES Las propiedades generales de los metales son: Resistencia mecnica, ductilidad, maleabilidad, tenacidad, plasticidad, elasticidad, buenos conductores trmicos, elctricos y acsticos, comportamiento magntico, fusibilidad, dilatacin y contraccin con la temperatura, oxidacin, reciclables y algunos de ellos son txicos. 3.- OBTENCIN DE LOS METALES - Metalurgia: Proceso para obtener un metal. Industria de los metales. - Siderurgia: Metalurgia del hierro. Industria del hierro. - Mina: Yacimiento del que se extrae un mineral. - Cantera: Yacimiento del que se extraen materiales de construccin. - Tipos de Minerales: Minerales metlicos: De ellos se obtienen metales. Ej. Hierro (a ellos nos referimos en el tema) Minerales energticos: De ellos se obtienen recursos energticos. Ej. Carbn. Minerales no metlicos: Recursos no metlicos. Ej. Azufre. - Mena: Parte til de un mineral. Si el mineral es metlico, es de donde podemos extraer ese metal - Ganga: El resto, lo que no es mena..

4.- EL HIERRO Y SUS DERIVADOS 4.1.- MINERALES DE HIERRO Y SUS PROPIEDADES - Minerales: Oligisto, Magnetita, Limonita, Siderita.

- Propiedades: Color blanco grisceo, buenas propiedades magnticas, se corroe con facilidad, alto punto de fusin, difcil mecanizado, frgil quebradizo. 4.2.- ALEACIONES DE HIERRO Se logran aadiendo al hierro carbono (para obtener acero y fundiciones). Los aceros aleados, contienen adems otros elementos qumicos como el cromo, nquel, volframio, manganeso, entre otros, con la finalidad de mejorar sus propiedades. 4.2.- OBTENCIN DEL HIERRO. EL ALTO HORNO El Alto Horno es un horno especial en el que se realiza la fusin de los minerales de hierro, y su transformacin qumica en hierro metlico. Su T supera los 1650 C Partes del Alto Horno: Tragante, Cuba y Crisol. Recuperador. Orificios: Piquera, Bigotera y Toberas. Productos: Arrabio (hierro fundido, sale por la Piquera) y la Escoria (material que flota sobre el arrabio, son impurezas que salen por la Bigotera o piquera de escoria).

4.3.- OBTENCIN DEL ACERO El acero es el producto siderrgico ms importante, de hecho, el 80% del arrabio producido en los Altos Hornos se destina a la obtencin del mismo. Para producir acero, este es sometido a un proceso que se denomina afino en unos hornos especiales como son: El Convertidor Bessemer, El Horno Martin Siemens y el Horno elctrico entre otros. Esquema del proceso para obtener acero en el Convertidor Bessemer.

5.- METALES NO FRRICOS 5.1.- METALES PESADOS Son ms pesados que el hierro. Entre los ms importantes tenemos: cobre, estao, plomo, cinc. - COBRE Minerales: calcopirita, azurita, calcosina. Propiedades: Color rojizo, muy dctil, resistente a la corrosin y muy buen conductor de la electricidad y calor. Aplicaciones: Cables elctricos (60%), calderas, radiadores, tuberas, etc. Aleaciones: - Bronce (cobre y estao): se utiliza en objetos decorativos (por su tono verduzco, artesana, engranajes, cojinetes, entre otros) - Latn: (cobre y cinc): se utiliza en cuberteras, tornillos, tuberas, muelles, etc. - ESTAO Minerales: Casiterita Propiedades: color blanco brillante, muy maleable, resistente a la oxidacin y conduce muy bien calor y electricidad. Aplicaciones: Papel de estao (ahora se utiliza ms el papel de aluminio). Hojalata (Chapa de acero recubierta de estao para resistir bien la corrosin) para la fabricacin de latas de conserva. Como metal de aportacin de la soldadura de componentes electrnicos. - PLOMO Minerales: Galena

Propiedades: Color gris plateado, blando y pesado, muy plstico, maleable, buen conductor del calor, txico. Aplicaciones: Bateras y acumuladores, industria del vidrio, protector de radiaciones nucleares. - CINC Minerales: Blenda y la calamina. Propiedades: color gris azulado, brillante, frgil y de baja dureza, resistente a la corrosin. Aplicaciones: Cubiertas de edificios, caeras y canalones, industria de la automocin. Mediante un proceso llamado galvanizado, se recubren piezas con una ligera capa de cinc, para protegerlas de la corrosin. 5.2.- METALES LIGEROS Son menos pesados que el hierro - ALUMINIO Minerales: Bauxita Propiedades: Color plateado, ligero, pesa tres veces menos que el hierro, alta resistencia a la corrosin, buen conductor del calor y de la electricidad, dctil y maleable. Aplicaciones: Lneas elctricas de A.T., aviones, carpintera metlica, etc. - MAGNESIO Minerales: Magnesita, dolomita, carnalita, epsomita y el olivino. Propiedades: Color blanco brillante similar a la plata, muy ligero cuatro veces menos que el hierro, maleable y poco dctil, reacciona violentamente con el oxgeno. Aplicaciones: Aeronutica, pirotecnia, aleaciones ligeras, llantas de coches de F1. - TITANIO Minerales: Titanita, rutilo e ilmenita. Propiedades: color blanco plateado, pesa la mitad que el hierro, brillante, muy duro y gran resistencia mecnica (mejor que los anteriores), escaso rechazo en el organismo. Aplicaciones: Industria aeroespacial, industria naval, prtesis mdicas, etc.

6.- PROCESOS DE CONFORMACIN DE LOS METALES Son los procesos para dar forma a los metales, entre ellos tenemos: Procesos de conformacin por arranque de material (arranque de viruta). Procesos de conformacin por deformacin (sin arranque de viruta). Procesos por unin de material. Procesos por moldeo.

6.1.- PROCESOS DE CONFORMACIN CON ARRANQUE DE VIRUTA - EL TORNO: Mquina herramienta en la que la pieza a la que vamos a eliminar el material sobrante se coloca cogida con unas mordazas sobre un plato giratorio y contra ella se aproxima una herramienta de corte (cuchilla) que va sujeta al carro mvil. Aplicaciones: Cilindrado (reducir dimetro), Refrentado (eliminar material sobrante en las bases de una pieza cilndrica) y Roscado (hacer roscas en una pieza cilndrica).

Cambio de velocidades Motor

Plato

Refrigeracin Cabezal mvil

Bancada Husillo

Carro principal y herramienta

- LA FRESADORA: Es una mquina herramienta que est provista de un eje giratorio en el que va montada una herramienta, llamada fresa (similar a un engranaje). Aplicaciones: Planeado (Crear superficies planas), Ranurado (se hacen ranuras lineales o circulares sobre superficies planas) y Tallado de engranajes.
Fresa

Cambio de velocidad

Carro principal Motor Husillo

- LIMA: mango de madera o plstico y un cuerpo metlico estriado. Se limpian con un cepillo metlico llamado carda.

6.2.- PROCESOS DE CONFORMACIN POR DEFORMACIN - LA FORJA: Se calienta la pieza en la fragua y se golpea con la maza sobre un yunque.

Hoy en da MARTINETE (mecanismo biela-manivela) y PRENSA (hidrulica).

- ESTAMPACIN: caso particular de la forja mecnica pero que las piezas de la prensa son el molde.

- LAMINACIN: Se hace pasar el material a conformar por una serie de pares de rodillos para disminuir su grosor.

6.3.- PROCESOS POR UNIN DE MATERIALES - SOLDADURA: Consiste en calentar, incluso fundir, los extremos de las piezas para conseguir la unin entre ambas. Tipos: - Soldadura blanda: con el soldador de estao (circuitos elctricos y electrnicos)

- Soldadura elctrica: Calor provocado por un arco elctrico que se produce entre dos electrodos. El equipo est compuesto por un grupo elctrico, el electrodo (varilla de tungsteno) y el portaelectrodos.

- Soldadura oxiacetilnica: El calor se produce por la combustin de la mezcla de dos gases: el oxgeno y el acetileno.

- UNIONES ATORNILLADAS: filete, paso, ngulo, dimetro y longitud de rosca.

- UNIONES ROBLONADAS (REMACHADO)

6.4.- CONFORMACIN POR MOLDEO El metal fundido se introduce en le molde por el bebedero y los gases son expulsados por la mazarrota. - MOLDES METLICOS, DE ARENA Y A LA CERA PERDIDA.

- MOLDEO CENTRFUGO: molde que gira y el metal lquido se se adhiere a las paredes del molde. Aplicacin en la fabricacin de tubos por ejemplo.

7.- METALURGIA DE LOS POLVOS Tambin conocida como PULVIMETALURGIA. El metal molido se convierte en polvo, a continuacin se prensa y se calienta a una T prxima a fusin (unos 1200 C), finalmente se comprime para que adquiera el tamao adecuado y se deja enfriar. Aplicacin en piezas de gran precisin.