IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Durante mucho tiempo la competitividad de las empresas han girado en torno a varios elementos importantes de la produccin, con algunas contadas excepciones. Que sirva esta oportunidad para tratar uno de los puntos clave que se considera como la mayor caracterstica para que una empresa se mantenga competitiva. La seguridad industrial y el mantenimiento de los equipos. Para algunos sectores empresariales se considerara poco importante este punto de vista sin embargo no debe ser as, ya que si entramos a considerar que los costos que implican los daos a los equipos por mal manejo por falta de mantenimiento tiene que asumirlos la empresa en el menor tiempo posible, entonces vemos la importancia de la prctica de la seguridad industrial. Por otro lado y tal vez ms importante es la correcta aplicacin de la seguridad industrial para evitar accidentes entre los empleados, puesto que este tipo de traumatismos afectar a la empresa en muchos aspectos, como perder al trabajador y con l su experiencia y la prdida de tiempo para el cumplimiento de los pedidos. En fin son muchos los puntos crticos. La seguridad industrial, es la encargada del estudio de normas y mtodos tendientes a garantizar una produccin que contemple el mnimo de riesgos tanto del factor humano como en los elementos (equipo, herramientas, edificaciones, etc.). Dentro de los elementos de la seguridad industrial hay uno de vital importancia y es aquel relacionado con los riesgos de

incendio. Para contrarrestar estos tipos de conflagraciones se cuenta con los extintores, que son aparatos porttiles diseados especialmente para combatir incendios

incipientes. Son de tres tipos: enfriantes, de recubrimiento y sofocantes. Como mencionbamos al principio otro de los factores de cuidado es la accidentalidad laboral, que se entiende como el suceso imprevisto y repentino que sobreviene por causa o con ocasin del trabajo y que produzca una lesin orgnica perturbadora, ejemplo de estos son: cadas, golpes, compresiones etc. Se identifica como origen de los accidentes en primer lugar al elemento humano quien por negligencia, por ignorancia, exceso de trabajo, exceso de autoconfianza, falta de inters o desatencin, prisa, movimientos innecesarios, mala visin, mala audicin, problemas socio econmicos etc. Comete errores que ponen en peligro su integridad fsica. Otro foco donde se generan los accidentes est definido por las condiciones de trabajo. Iluminacin deficiente, mala ventilacin, desaseo, falta de orden en el lugar de trabajo etc. La experiencia de muchas empresas ha dado como resultado una lista de las principales acciones personales que causan accidentes. 1. Usar herramientas y equipos defectuosos 2. Usar el equipo o el material en funciones para lo que no estn indicados. 3. Limpiar y lubricar equipos en movimiento. 4. Usar las manos en lugar de herramientas 5. Omitir el uso de ropa de trabajo, llevar el pelo suelto, mangas largas, relojes, anillos zapatos de tacn alto. 6. Adoptar posturas inseguras. 7. Colocarse debajo de cargas suspendidas. 8. Hacer bromas, chanzas pesadas, payasear reir, promover resbalones o cadas. 9. No inmovilizar los controles elctricos cuando una maquinaria reparacin. 10. Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad. 11. Trabajar a velocidades inseguras. entra en

12. Soldar, reparar tanques o recipientes sin tener en cuenta la presencia de vapores y substancias qumicas peligrosas. 13. En lo que atae al mantenimiento general en si en la produccin, consiste en conservar los locales, instalaciones, equipos, herramientas de trabajo en

condiciones que garanticen la mxima eficiencia, para la produccin y la utilidad de la empresa. No estamos hablando de mantener todo en condiciones perfectas, sino en condiciones optimas, pues de tener en cuenta que un mantenimiento excesivo tambin es muy costoso. Al comprar cualquier equipo lea las instrucciones y conserve los catlogos. Lo mas conveniente esa llevar una hoja de registro donde se tengan el nombre, la serie, fecha de compra, costo, localizacin, cambios. Aqu tambin deben constar los detalles de mantenimiento y reparacin. Cuando hablamos de mantenimiento correctivo, es aquel que se efecta una vez las maquinas y equipos han fallado. Generalmente el mantenimiento correctivo debe hacerse a aquellas piezas a las que son difciles de predecir el momento en que se puede presentar una falla. Paralelamente a lo anterior estn las inspecciones sistemticas o mantenimiento

preventivo, con ellas se persigue descubrir que algo est fallando o esta por presentarse una falla, estas se realizan a intervalos de tiempo y en los sitios que son ms propensos a las fallas. Todo lo anterior creo que es suficiente para poder entender que la eficiencia y la competitividad no solo tienen que ver con movimientos contables y financieros sino con un cuidadoso manejo del desperdicio de tiempo y trabajo como fruto de accidentes y mantenimiento. Los elementos y recomendaciones aqu expuestos pueden ser tomados como una

herramienta o gua para minimizar la tasa de accidentalidad y fallas en las empresas con el fin de hacerla mas competitiva.

Las funciones de responsable de seguridad son: egajo tcnico al que deber ser rubricada por el responsable y exhibido ante la autoridad competente a su requerimiento.

n coordinacin con el servicio de medicina laboral tomando las medidas correctivas adecuadas para cada tipo de industria o actividad especficamente requerido a: condiciones ambientales, equipos, instalaciones, mquinas herramientas, elementos de trabajo y a todo referente para la prevencin de accidentes y proteccin contra incendios.

elementos de proteccin personal sobre el almacenamiento y trasporte de materiales o sustancias peligrosas, produccin, transportacin, distribucin y uso de energas.

sin riesgo para la salud del trabajador.

medicina laboral.

evaluaciones que se realicen para controlar los contaminantes existentes.

QUE ES SEGURIDAD INDUSTRIAL?

La ingeniera industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las ms adecuadas y cmodas para los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes,

enfermedades profesionales y daos a equipos, maquinarias y productos. Esto se realiza mediante la identificacin y control de los riesgos presentes en el proceso productivo mediante la inspeccin y observacin del proceso; adiestramiento continuo a los trabajadores para la realizacin del trabajo seguro, motivacin y divulgacin al trabajador de los mtodos seguros, reduccin en el ambiente, de la concentracin de contaminantes perjudiciales por debajo de los lmites mximos de tolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el ejercicio de las facultades fsicas y mentales de cualquier individuo y la construccin de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.) que rodean al trabajador. Esta es una de las reas de la ingeniera industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere, ya que la mayora de los empresarios venezolanos ven la seguridad ms que como una inversin a largo plazo y una garanta de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carcter legal.

DISTRIBUCIN EN PLANTA
La distribucin de planta consiste en seleccionar el arreglo ms eficiente de las instalaciones fsicas, con el fin de lograr la mayor eficiencia el combinar

los recursos para producir un articulo o servicio. Se aplica a la seleccin de la disposicin de las instalaciones fsicas no slo de las fbricas, sino tambin de las oficinas, hospitales, aeropuertos, centros comerciales y todo tipo de instalacin. Por distribucin en planta se entiende como la ordenacin fsica de

los elementos industriales. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacio necesarios y todas para las

el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos

otras actividades o servicios, as como el equipo de trabajo y el personal de taller.

IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA Aunque el alcance de la distribucin de planta est indicado por el costo en dinero de las instalaciones que se establecen cada ao, el impacto de una distribucin eficiente no siempre se obtiene. Se puede tener una idea de su importancia considerando los siguientes aspectos: 1. Qu efectos produce la distribucin de planta en los costos de manejo y mantenimiento? 2. Qu efectos produce en el nimo del empleado y cmo influye ste en los costos de operacin? 3. En qu invierten las empresas la mayor parte de su capital, y qu tan convertible es ese capital una vez invertido? 4. Qu efecto produce la distribucin de planta en la administracin de las instalaciones? 5. Qu efecto produce en la capacidad de la instalacin para adaptarse al cambio y satisfacer las necesidades futuras?

 FINES DE LA DISTRIBUCIN DE PLANTA En la distribucin de planta existen lineamientos, principios y tcnicas generales que, si se aplican, pueden conducir a una distribucin eficiente. Sin embargo, es preciso ir ms all del conocimiento intelectual de estos lineamientos, principios y tcnicas y desarrollar un sentido de los objetivos, interrelacionados y a menudo conflictivos, que influyen en los resultados generales. De manera que la distribucin de planta se est volviendo ms cientfica, por el momento sigue siendo un arte. Un objetivo general aceptable es que los resultados de la distribucin de planta permitan a una empresa maximizar las utilidades que obtiene por el servicio que presta. Los objetivos generales de atractivo, agrado y utilidades mximas ciertamente son admirables, pero ofrecen poca gua prctica para distribuir la instalacin. Si se establecen objetivos claros, precisos, rigurosos, medibles y armoniosos para estas actividades como ciencias y no como arte. Es difcil establecer objetivos coherentes para la distribucin de planta, entre ellos figuran los siguientes: 1. Minimizar los retrocesos, demoras y manejo. 2. Conservar la flexibilidad. 3. Utilizar eficazmente la mano de obra y el espacio. 4. Estimar el nimo del empleado. 5. Procurar el buen manejo y facilitar el mantenimiento. A veces, esos objetivos entran en conflicto, de manera que habr que perseguirlos con cautela. Por ejemplo, el objetivo de minimizar los retrocesos si no se aplican en forma real, de lugar a un diseo contrario al objetivo de flexibilidad. Adems, si no se aplica con discrecin el objetivo de minimizar las demoras asociadas con el equipo resulta en una distribucin que no ve de acuerdo con el objetivo de utilizar eficazmente la mano de obra. No se debe depender de ninguno de esos objetivos sin considerar su efecto en los otros objetivos.

 PASOS PARA ESTABLECER LA DISTRIBUCIN DE PLANTA 1. Definir el objetivo de la instalacin que se va a disear. 2. Especificar las actividades primarias que habr que realizar para alcanzar el objetivo. 3. Especificar las actividades asociadas necesarias para apoyar a las actividades primarias. 4. Determinar las actividades de espacio para todas las actividades. 5. Determinar las interrelaciones de todas las actividades. 6. Generar distribuciones alternativas. 7. Evaluar distribuciones alternativas, 8. Terminar y poner en prctica la distribucin. Esta informacin seala los criterios establecidos para el rendimiento que se espera pueda cumplir el diseador y por lo general pertenecer a tipos y no a detalles de los sistemas. Los criterios para el diseo pueden incluir los siguientes: 1. Plan maestro 2. Requisitos del plan:

reas, dimensiones, volmenes y capacidades Conformaciones Adyacencias Relaciones de secuencia Segregacin (acstica, trmica, de peligros, entre otras) Ocultacin de actividades poco agradables a la vista y requisitos de higiene industrial.

3. Requisitos de funciones:

Acceso y control Sistemas de control y comunicaciones Energa, servicios pblicos y sistemas de tratamiento de desechos y aguas negras

Sistemas y mtodos para servicio o mantenimiento Sistemas y mtodos de seguridad Personal (nmero, distribucin, entre otras)

4. Requisitos para el tipo de edificio:

Arquitectura y planeacin Sistemas y mtodos de construccin en el edificio Imagen ante el publico

DIAGRAMAS Son representaciones que permiten presentar cualquier tipo de informacin, logrando presentar detalles de cualquier proceso y que sea entendida por cualquier persona. Los diagramas son instrumentos que se utilizan para facilitar la tarea de observar, analizar y desarrollar los mtodos empleados para ejecutar actividades, estos permiten abordarlas de forma ordenada y metdica. Los diagramas van de lo general a lo particular, se pasa de examinar un conjunto de operaciones, a considerar una solo con ms detalles, hasta llegar al estudio pormenorizado de los movimientos del operario. Siguiendo este principio de lo general y mas importante a lo particular y detalle, se aconseja abordar el anlisis y mejoras de mtodos analizando al operario o al producto, dependiendo de esto los tipos de diagramas a utilizar. Estos grficos no son estrictamente necesarios para llevar a cabo una mejora de mtodos, aunque si de gran utilidad para ello. Aspectos en la preparacin de los diagramas 1. Representacin grfica de los hechos. 2. Mayor visin de la relacin entre las operaciones. 3. Obtener los detalles por observacin directa, segn el proceso. 4. Verificar:

Exactitud de los hechos Totalidad del registro de los hechos Demasiadas suposiciones

Importancia de los Diagramas Facilita al analista de mtodo, en la parte de un diseo de un puesto de trabajo o para mejorarlo, presentar de forma clara, sencilla y lgica la informacin actual (hechos) relacionados con el proceso. Son herramientas o medios grficos que le permiten realizar un mejor trabajo en un menor tiempo.

SEGURIDAD INDUSTRIAL APLICADA EN EL DISEO DE UNA PLANTA DE PRODUCCIN ANIMAL Y PROCESADORA DE CARNE. HIGIENE La higiene en produccin animal en la actualidad se efecta en produccin de cerdos y aves, pero no se posee una programacin anticipada de esta actividad. Como parte de la higiene en la seccin se tiene un sistema de eliminacin y tratamiento de desechos slidos o residuales, esto con el fin de aprovechar los desechos para ser reutilizados posteriormente; los desechos se dejan secar al ambiente para despus utilizarlo como abono en las plantaciones agrcolas. SALUD OCUPACIONAL Simultneamente se mantiene controles de la salud de los trabajadores de produccin animal, mensualmente se les manda al seguro social para los chequeos de rigor y as determinar si estn aptos para seguir trabajando. La razn principal de hacerlo es evitar que los trabajadores contraigan alguna enfermedad que padezcan los animales y que pueda ser transmitida apersonas, o en un sentido contrario se trata de evitar que los trabajadores contagien con un virus a toda una colonia de animales, los cuales tienen defensas muy bajas por estar confinados en espacios muy pequeos donde se propaga rpidamente las enfermedades. ORDEN Para el orden existen obligaciones para cada empleado y cada uno es encargado de mantener en orden todo el equipo y las herramientas en su rea de trabajo. Si el trabajador sufre de perdida de alguna herramienta por perdida o por desperfecto, este le reporta a su jefe o supervisor y este anota y reporta los faltantes para su reposicin y as no perder el orden existente en el uso delas herramientas y equipo. De igual forma se efecta el control sobre los dems elementos que son importantes dentro de produccin animal (materias primas e insumos) para no perder el orden que existe para realizar las distintas operaciones. SEGURIDAD La seguridad en la seccin de cerdos es la que presenta mejor estructura puesto que se cuenta con cerco perimetral que asla la granja de crianza con las dems granjas, se tiene

solamente un acceso para personal autorizado, un acceso para vehculos autorizado, tambin se cuenta con trajes especiales para estar dentro de las instalaciones y pasos peatonales con pediluvios que desinfectan el calzado antes de ingresar a la seccin. Respecto a los bovinos el confinamiento es menos restringido puesto que se cran en campos abiertos, de una forma ms natural. Por tal motivo son mas inmunes a las enfermedades de transmisin, siendo la estructura de seguridad solamente un cerco perimetral que las asla de las dems granjas. Donde hacen falta la toma de medidas que ayuden al mejorar es sistema es en la seccin de aves. Bioseguridad Como parte de la seguridad, la bioseguridad en la ENCA actualmente cumple con el fin de proporcionar proteccin a los animales y a las personas, puesto que se han tomado acciones como: La utilizacin de equipo de proteccin personal dentro del rea de produccin como el uso de botas de hule y overol. Pasos de desinfeccin para personas como pediluvios. La restriccin de acceso a solamente el personal que labora en la seccin. Pero dentro de la seccin de produccin animal donde se observan algunas deficiencias es el rea de aves como se indic anteriormente. SEALIZACIN Actualmente no existe sealizacin en todas las reas de la seccin de produccin animal, se necesita ser colocadas en accesos principales, en accesos a naves de produccin, accesos a locales especficos (como bodegas, seccin de elaboracin de lcteos, rastros). La sealizacin sirve para delimitar de mejor forma las normas especficas en la seccin. EQUIPOS DE PROTECCIN En las secciones que se cuenta con equipo de proteccin para personas son la seccin de cerdos y la de aves; el equipo es bsico solamente se cuenta con botas de hule y algunos overoles que se utilizan solamente dentro de estas instalaciones. Los trabajadores del rea de produccin animal tienen uniformes caractersticos que los distinguen de los trabajadores de las dems reas (overol, botas de hule y gorra), para los visitantes solamente se cuentan con botas de hule para proteccin personal. La falta de equipo de proteccin para todas las personas que se encuentran en produccin animal ocasiona que exista un riesgo tanto para los animales y las personas, de adquirir alguna infeccin

causada por algn virus los cuales pueden ir desde una simple enfermedad bronquial, estrs, hasta enfermedades como el ntrax que puede ser mortal en la mayora de casos