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Sumrio 1 Introduo................................................................................................................................2 2 Definies................................................................................................................................2 3 Erro amostral...........................................................................................................................2 4 Mtodos de inspeo por amostragem...................................................................................5 5 Operao da inspeo por amostragem.................................................................................7 6 Formas de amostragem subjetivas.......................................................................................12 7 Exemplos de planos de inspeo.........................................................................................13

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1 Introduo
A Inspeo de100% das peas que constituem grandes lotes de produtos seriados torna-se invivel devido a inmeros problemas que podem ocorrer, que podem ser, entre outros: i. Tempo demasiadamente longo; ii. Fadiga dos inspetores; iii. Alto custo de insumos (disponibilidade do local, instrumentao e seu conseqente desgaste); iv. Ensaio destrutivo inviabilizaria a inspeo de 100% dos Produtos; v. Incerteza dos resultados. Devido grande quantidade e diversidade de produtos a serem controladas, tanto na Inspeo de Recebimento, Inspeo durante a Fabricao quanto na Inspeo de Fabricao, torna-se invivel, o controle de todas as caractersticas de todas as peas fabricadas, adotando-se ento, a inspeo por amostragem. Esse sistema de inspeo est baseado em alguns princpios, definidos por estudos estatsticos, baseados nas distribuies estatsticas denominadas normal, de Poisson e outras, que no sero aqui discutidos. Com a inspeo por amostragem, inferem-se em bases estatsticas, as caractersticas da qualidade do lote, orientando a deciso de aprovar ou rejeitar o lote que atenda ou no, respectivamente, as caractersticas previamente estabelecidas. O sistema baseia-se na retirada aleatria de amostra, de um Lote homogneo (mesma partida, mesmo operador, mesma mquina operatriz, etc.), de acordo com regras bem determinadas. A utilizao desse sistema no oferece segurana total dos resultados, devido ao denominado erro amostral, e tanto o Cliente quanto o Fornecedor corre risco, conhecido de ambos: o Cliente corre o risco de aceitar um lote ruim e o Fornecedor pode ter rejeitado um lote bom.

2 Definies
As seguintes definies so vlidas: i. Lote: quantidade definida de unidades de produto (em produo ou j produzidos em condies uniformes) a ser amostrado para verificar conformidade com as exigncias de aceitao, previamente especificadas. ii. Amostra: Uma ou mais unidades de um produto retiradas aleatoriamente de um Lote a fim de representar a qualidade daquele Lote. iii. Defeito: Falta de conformidade com qualquer dos requisitos especificados. iv. Plano de amostragem: Planos segundo os quais uma ou mais amostras so retiradas do lote de inspeo com o propsito de decidir pela sua aceitao ou rejeio. v. Nvel de qualidade aceitvel (NQA ou AQL): Mxima porcentagem defeituosa (ou o mximo nmero de defeitos por cem unidades que, para fins de inspeo por amostragem, pode ser considerada satisfatria como mdia de um processo). vi. Qualidade limite (QL): Mxima porcentagem defeituosa, alm da qual a qualidade considerada no satisfatria para fins de inspeo por amostragem.

3 Erro amostral
aquele inerente ao sistema estatstico de inspeo, no ocorrendo de forma descontrolada. Exemplos:
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a) Ao retirar-se de um Lote de 2000 peas, 50 peas como amostra, e se encontrar-se 2 peas defeituosas na amostra, tem-se (2/50) = 4% peas defeituosas. Pode-se afirmar que o lote apresenta 2000 x 4% = 80 de peas defeituosas? b) De um baralho de 52 cartas, retirando-se aleatoriamente 13 cartas, e no se encontram ases nessa seleo. Numa segunda retirada aleatria, tambm de 13 cartas, encontra-se 2 ases. Baseando-se nessas observaes pode-se afirmar que: i. No existem ases no baralho (1a amostra); ii. Existem (2 / 13) x 52 = 8 ases no baralho. Sabe-se, a priori, que existem 4 ases no baralho e que as concluses aprontadas esto completamente equivocadas. Esse tipo de erro no pode ser evitado, mas pode ser controlado; o certo que ele sempre interferir na deciso final. Ao retirarmos de um lote a amostra, com critrio de aceitao definido: Um lote de m qualidade pode ser aceito ou Um lote de boa qualidade pode ser rejeitado Nada impede que, de um lote de 2000 peas, das quais 60 so defeituosas [(60/2000)x100%=3%], constatemos a existncia de 4 peas defeituosas numa amostra de 100 peas, das quais se admite no mximo 3 peas defeituosas. Esse erro, entretanto, no ocorre de maneira descontrolada, desde que a amostra seja retirada aleatoriamente (ao acaso) do lote. As leis da probabilidade regem os limites de variao desse erro. Assim, para o exemplo, o lote tem a probabilidade de 65% de ser aceito e 35% de ser rejeitado. Em outras palavras, se 100 lotes de qualidade igual a 3% de defeituosas forem inspecionados atravs de um plano de amostragem onde n = 100 e ac = 3, 65 desses lotes seriam provavelmente aceitos e 35 rejeitados. Quanto maior a porcentagem de peas defeituosas no lote, menor ser sua probabilidade de aceitao. Essa situao pode ser representada graficamente atravs de uma Curva Caracterstica de Operao (CCO) Figura 1.
S e o l p r o b a p e lo p n = 1 0 a = 3 o t e in s p e c io n a d o t e m b ilid a d e d e a c e it a o la n o : 0 3 % d e d e 6 5 % d e f e it u o s o s , t e r a o s e r in s p e c io

1 0 0

P r o b a b i l i d a d e d e a c e i t a o d e lo t e s ( % )

8 0

6 0

4 0

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4 p e a s

6 d e f e it u o s a s n o s lo t e s s u b m e t id o s i

o r c e n t a g e m

Figura 1 Curva Caracterstica de Operao (CCO) importante salientar que as amostras devem ser retiradas do lote de forma aleatria, a fim de evitar qualquer tipo de vcio.
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3.1 Plano de amostragem Conforme as definies j estabelecidas, os mtodos de inspeo devem ser efetivados atravs dos planos de inspeo que, em essncia, definem o tamanho da amostra e a mxima quantidade de produtos que podem ser encontrados nessa amostra e que se apresentem defeituosos. 3.2 Nveis de qualidade e riscos Se a amostra fosse a representao exata do lote, os problemas existentes com a deciso de aceitao ou rejeio desse lote no existiriam. A distribuio amostral apresenta-se desviada em relao distribuio do lote (erro amostral), necessrio definir qual a qualidade desejada (nveis de qualidade), assim como os riscos a serem assumidos tanto pelo comprador quanto pelo vendedor. Um lote de "boa qualidade" pode s vezes ser rejeitado, enquanto outro, de "m qualidade" pode ser aprovado, por causa do erro amostral. Assim, ao operar um determinado plano de amostragem, aquele que recebe o lote (consumidor), est assumindo o risco de aceitar um lote de m qualidade (), enquanto aquele que fornece o lote (fornecedor ou produtor) assume o risco de ver o seu lote de boa qualidade ser rejeitado (). Um lote considerado de boa qualidade, quando a frao "p" efetiva de produtos defeituosos for menor ou igual ao Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA), pr-estabelecido, ou: p NQA O NQA deve ser sempre pr-fixado em contrato ou outro tipo de acordo entre as partes (consumidor e fornecedor ou produtor). Um lote considerado de m qualidade, quando a frao "p" efetiva de produtos defeituosos do lote for maior ou igual ao valor da qualidade limite (QL). p QL A CCO esquematizada a seguir, localiza os nveis de qualidade e os riscos do consumidor e do produtor.

1 0 0

is c o

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P r o b a b ilid a d e d e a c e it a o d e lo t e s

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id o r

Figura 2 CCO localizando os riscos do produtor e do consumidor 3.3 Tamanho do lote O lote de inspeo uma coleo de produtos, da qual a amostra retirada e inspecionada para determinar se h conformidade com os critrios de aceitao, e pode diferir de uma coleo designada como um lote ou partida para outros propsitos, tais como produo,
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embarque, compra, etc. O tamanho do lote um dos fatores determinantes do tamanho da amostra para fins de inspeo. a) Lotes grandes: em geral, a relao entre o tamanho da amostra e o tamanho do lote diminui medida que o tamanho do lote aumenta. Assim, a formao de lotes de tamanhos maiores tende a reduzir os custos de inspeo. Lotes pequenos podem ser combinados, quando as condies de homogeneidade so satisfeitas, para formar um lote maior chamado "um grande lote", sendo o mesmo inspecionado por amostragem como se fosse um lote nico; b) Lotes pequenos: a formao de lotes muito grandes pode ser indesejvel, desde que possa criar problemas de custo de armazenagem e perturbar o fluxo do produto ao consumidor, baseado em entregas regulares prefixadas, nos casos de haver rejeio. Em lotes grandes, as dificuldades de acesso a todas as unidades do lote podem dificultar a obteno da amostra aleatria. Em certas condies, este problema pode ser minimizado, subdividindo o lote em pequenos lotes para a inspeo por amostragem. Assim, os lotes devem homogneos e to grandes quanto possvel.

4 Mtodos de inspeo por amostragem

Dois mtodos de inspeo por amostragem so definidos: inspeo por Atributos (conforme a norma MIL-STD-105E) e inspeo por Variveis (conforme a norma MIL-STD-404). Cada um dos mtodos citados possui: Planos de amostragem simples (uma s amostra); Planos de amostragem dupla (duas amostras); Planos de amostragem mltipla (trs ou mais amostras); Planos de amostragem seqenciais (seqncia acumulativa de amostras unitrias). Quando for usada amostragem dupla ou mltipla cada amostra deve ser retirada do lote todo. 4.1 Inspeo por atributos Pode-se definir atributo como sendo uma caracterstica ou propriedade, previamente especificada, de uma unidade de produto, que Verificada como presente ou no numa Amostra. A inspeo por atributo consiste, portanto, na verificao, para cada unidade de produto da do Lote ou da Amostra, da presena ou da ausncia de determinada caracterstica qualitativa e na contagem do nmero de unidades inspecionadas que possui (ou no) a referida caracterstica. Os resultados da inspeo por atributos so dados, portanto, em termos de "passa no passa", "defeituosa no defeituosa", "correta incorreta", "dentro ou fora da tolerncia", "completo ou incompleto", etc. Aplicaes: a inspeo por atributos mais freqentemente usada para exames visuais de produtos, defeitos de mo-de-obra, dimenses erradas (quando verificadas com calibradores "passa no passa"), deformaes em materiais, embalagens e para ensaios ou exames onde a caracterstica envolvida verificada, para determinar somente se a mesma est ou no de acordo com os requisitos especificados. Vantagens: a inspeo por atributos mais simples do que a inspeo por variveis, porque normalmente mais rpida e requer registros menos detalhados. Sua administrao mais fcil e o custo mais baixo. Por exemplo: mais econmico inspecionar 100 unidades de produto para certa caracterstica dimensional usando-se um calibrador fixo (do tipo "passa no passa") do que medir 60 ou 70 destas mesmas unidades com instrumentos padres de
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medio (como o paqumetro ou o micrmetro), registrando-se as dimenses e comparandoas com os valores nominais, acrescidos da tolerncia. Quando a inspeo por atributo, comum agruparem-se todas as caractersticas de qualidade de importncia equivalente e estabelecer um nvel de qualidade para o grupo, considerado como um todo. A deciso de aceitar ou no um lote do produto tomada ao se determinar se as unidades da amostra satisfazem aquele nvel de qualidade global e no se baseando em caractersticas individualizadas. Por outro lado, na inspeo por variveis, usado um nvel individual de qualidade para cada caracterstica e tomada uma deciso em separado para aceitar ou rejeitar o produto, em funo de cada uma destas caractersticas. 4.2 Inspeo por variveis Varivel uma caracterstica ou propriedade que apreciada em termos de valores escalares em uma escala contnua (quilogramas, metros, ampres, etc.). Inspeo por variveis aquela na qual certas caractersticas da unidade de produto so avaliadas com respeito a uma escala numrica contnua e expressas como pontos precisos desta escala. Esta inspeo registra o grau de conformidade (ou no-conformidade) da unidade de produto com os requisitos especificados, para a caracterstica de qualidade envolvida, quantificando-a. Aplicao: a inspeo por variveis usada quando a caracterstica de qualidade determinada em termos de quantidades ou em termos mensurveis. Exemplo deste mtodo de inspeo inclui caractersticas tais como massa, fora, dimenses, pureza qumica, etc. Exemplo: um requisito de especificao para um tipo de ferramenta manual estipula uma leitura, na escala de dureza Rockwell C, entre 50 e 55. A dureza medida em uma amostra de cinco peas tomadas ao acaso foi a seguinte: 53, 50, 52, 51 e 50. Estes resultados mostram claramente que as cinco unidades da amostra esto dentro dos limites de dureza especificados e at que ponto esto dentro destes limites. Estes dados no apenas mostram se os requisitos de qualidade foram atendidos, mas tambm do uma indicao de seu grau de variao dentro do lote do qual a amostra foi retirada. Vantagens: comparando-se com o mtodo de atributos, a inspeo por variveis fornece muito mais informaes com respeito conformidade (ou no-conformidade) de uma caracterstica particular de qualidade. Por esta razo os planos de inspeo por amostragem por variveis tm a vantagem de, normalmente, requererem tamanhos de amostra menores para uma correta deciso de aceitar ou rejeitar um lote. Entretanto, dependendo do nmero de caractersticas de qualidade a ser avaliado, os custos envolvidos na inspeo podem ser to altos a ponto de ficarem anuladas as vantagens oferecidas pela amostragem menor. Nota importante: A critrio do cliente, a converso pode ser feita mesmo que o requisito esteja expresso como uma varivel. Por exemplo: uma especificao estabelece o comprimento de um eixo em 220 mm, com um afastamento de 5 mm, como requisito de certo tipo de mquina; considerando que uma caracterstica mensurvel est envolvida, a inspeo por variveis poderia ser empregada. Se, por outro lado, uma inspeo por atributos for requerida ou indicada, o procedimento ser o seguinte: os eixos com medidas entre (215 e 225) mm seriam considerados como bons (aprovados) e os eixos com medidas menores do que 215 mm e maiores do que 225 mm seriam considerados como defeituosos (rejeitados). 4.2.1 Interpretao de uma CCO As Curvas Caractersticas de Operao definidas pelas normas MIL-STD-105E podem apresentar declividades diferentes, que dependem do tamanho da amostra e do nmero de
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produtos defeituosos que podem ser encontrados nessa amostra. Quanto mais ngreme a curva, maior a proteo do consumidor e do produtor.
A
n
9 5 8 5 8 0

P r o b a b ilid a d e d e a c e ita o d e lo t e s , [ % ]

6 0

n 1
4 0

< <

n a

a 1
2 0

1 0

0 , 5

Figura 3 CCO's com declividades distintas A Figura 3 mostra que: Para o mesmo NQA, o risco do produtor A < B. Portanto, a proteo do produtor ser maior para a curva A. Para a mesma QL, o risco do consumidor A < B. Portanto, a proteo do consumidor ser maior para a curva A.

5 Operao da inspeo por amostragem

Na inspeo de fabricao, utiliza-se, em conformidade com as especificaes do cliente, diversos planos de inspeo por atributos. Um plano de amostragem deve ter definidos: 1. O nmero de unidades de produto do lote (tamanho do lote, N); 2. O tamanho da amostra (n); 3. A definio do tipo de inspeo (simples ou no) 4. O critrio de aceitao (nmero de aceitao e de rejeio). Para que um plano de amostragem no seja subjetivo, necessrio que o nvel de qualidade aceitvel (NQA) tambm esteja definido. Alm disso, deve ser estabelecido o nvel de inspeo, que fixa a relao entre o tamanho do lote e o tamanho da amostra. O nvel de inspeo a ser usado para qualquer requisito particular deve ser prescrito pelo cliente. Trs nveis de inspeo I, II e III so dados para uso geral. Salvo indicao em contrrio, ser adotada a inspeo em nvel II. A inspeo em nvel I poder ser adotada quando for necessria menor discriminao (menor rigor) ou ento o nvel III, quando for necessria maior discriminao (maior rigor). Quatro nveis especiais so includos: S1, S2, S3 e S4, que podem ser usados quando forem necessrios tamanhos de amostra relativamente pequenos e onde possam ou devam ser tolerados grandes riscos de amostragem. Os tamanhos de amostra so indicados por um cdigo literais mostrados na Tabela 11. Esta tabela deve ser utilizada para a determinao da letra aplicvel ao tamanho do lote e nvel de inspeo prescritos.
1

Extrato da Tabela 1 da MIL-STD-105E

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O NQA e a letra de cdigo devem ser usados para obteno do plano de amostragem, a partir das tabelas estabelecidas pela norma de referncia (v. exemplo na Figura 8, pgina 16). Quando no houver nenhum plano de amostragem disponvel para uma dada combinao de NQA e letra de cdigo, as tabelas da norma de referncia indicaro uma nova letra. Tabela 1 Codificao de amostragem
Tamanho do lote 2a8 9 a 15 16 a 25 26 a 50 51 a 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 S1 A A A A B B B B C C C Nveis especiais de inspeo S2 S3 A A A A A B B B B C B C C D C D C E D E D F S4 A A B C C D E E F G G Nveis gerais de inspeo I II III A A B A B C B C D C D E C E F D F G E G H F H J G J K H K L J L M

reservado o direito ao inspetor de rejeitar qualquer unidade de produto, encontrada defeituosa na inspeo, independentemente do fato de pertencer ou no amostra e do lote ser aprovado ou rejeitado. Por acordo entre as partes, as unidades rejeitadas podem ser reparadas e apresentadas para nova inspeo. Os lotes rejeitados podem ser reapresentados para inspeo somente aps haverem sido reexaminadas todas as unidades constituintes dos referidos lotes e retiradas ou reparadas aquelas consideradas defeituosas. O cliente determinar qual o regime de inspeo a ser utilizado (normal, atenuado ou severo) e se esta deve incluir todos os tipos ou grupos de defeitos ou ficar restrita somente queles tipos ou grupos de defeitos que ocasionaram a rejeio. 5.1 Regime de inspeo O regime de inspeo indica o rigor da inspeo: atenuado, normal ou severo. A definio do regime de inspeo , em geral, aplicvel inspeo por amostragem de sucessivos fornecimentos. A definio do cliente ser, em qualquer caso, a que prevalece. A severidade de inspeo depende do volume total, espcie e extenso da inspeo determinados pela garantia de qualidade da unidade do produto ou ditada pela histria da qualidade do produto. Estes graus de severidade so aplicados aos planos de inspeo por amostragem tanto por atributos como por variveis. 5.1.1 Inspeo normal utilizada quando no h evidncia de que a qualidade do produto considerado melhor ou pior do que o nvel de qualidade especificado. A inspeo normal usualmente posta em prtica no incio da inspeo e continuada enquanto perdurar a evidncia de que a qualidade do produto est de acordo com as exigncias especificadas. A inspeo severa instituda de acordo com normas especficas, quando se torna evidente que a qualidade do produto est se deteriorando. A inspeo atenuada pode ser instituda de acordo com procedimentos estabelecidos em normas especficas, quando evidente que a qualidade do produto muito boa.

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5.1.2 Inspeo severa A inspeo severa no plano de inspeo de amostras usa o mesmo nvel de qualidade que a inspeo normal, mas requer maior severidade no critrio da aceitao. Isto usualmente conseguido, determinando-se um nmero de aceitao menor para a amostra. No caso de evidente melhoria na qualidade do produto, permitido voltar inspeo normal, de acordo com procedimentos estabelecidos em normas especficas. 5.1.3 Inspeo atenuada A inspeo atenuada usa um nvel de qualidade similar ao da inspeo normal, porm requer uma amostra menor para inspeo. As exigncias ao se efetuar a comutao de inspeo normal para atenuada so muito mais rigorosas do que ao se mudar de inspeo normal para a severa. Um resumo histrico da qualidade do produto essencial para a deciso de uma possvel comutao de inspeo normal para atenuada. A comutao de inspeo normal para a severa usualmente obrigatria, sendo que a transferncia da normal para atenuada permissvel, sob certas condies. Quando a qualidade do produto evidencia sinais de deteriorao, a transferncia da inspeo atenuada para normal torna-se obrigatria. 5.1.4 Incio de inspeo Ao iniciar-se um procedimento de inspeo, deve ser empregado o regime normal, salvo determinao em contrrio. 5.1.5 Continuao da inspeo A inspeo normal, severa ou atenuada deve manter-se inaltervel para cada classe de defeitos nos sucessivos lotes, exceto quando pelo sistema de comutao for recomendada uma substituio de regime. O sistema de comutao ser aplicado, independentemente, para cada classe de defeitos. 5.1.6 Sistema de comutao
5.1.6.1 Normal para severo

Quando a inspeo normal estiver sendo aplicada, ser necessrio passar para inspeo severa se, entre cinco lotes consecutivos, dois tiverem sido rejeitados na inspeo original. (No sero computados para efeito deste item os lotes reapresentados para inspeo).
5.1.6.2 Severo para normal

Quando estiver sendo aplicada a inspeo severa, a normal deve substitu-la se cinco lotes consecutivos tiverem sido aprovados na inspeo original.
5.1.6.3 Normal para atenuado

Estando em aplicao a inspeo normal, a inspeo atenuada deve ser usada desde que sejam satisfeitas todas as seguintes condies: Que os dez lotes precedentes tenham sido submetidos inspeo normal e nenhum sido rejeitado. Quando o nmero total de unidades defeituosas encontrado nas amostras dos dez ou mais lotes precedentes, submetidos inspeo normal e no rejeitados, for igual ou menor do que o nmero limite dado na Tabela VIII da norma de referncia. Se amostragens duplas ou mltiplas esto sendo aplicadas, deve ser computado o

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nmero total de unidades defeituosas encontrado em todas as amostras, para efeito de comparao com os nmeros previstos na Tabela VIII (Figura 9, pgina 17). Quando a produo se desenvolve com regularidade. Se a inspeo atenuada for considerada apropriada pelo cliente.
5.1.6.4 Atenuada para normal

Estando em aplicao a inspeo atenuada, deve-se passar para a normal se qualquer uma das condies abaixo descritas ocorrer. Um lote for rejeitado; A produo torna-se irregular A ocorrncia de condies adversas que justifiquem a mudana para a inspeo normal. 5.1.7 Interrupo da inspeo Se eventualmente dez lotes (ou outro nmero de lotes, a critrio do cliente) permanecerem em regime de inspeo severa, recomenda-se interromper a inspeo efetuada sob as diretrizes da norma de referncia at que sejam adotadas providncias para aprimoramento da qualidade do produto. 5.2 Critrio da qualidade limite Quando os planos de amostras previstos na norma de referncia forem utilizados para lotes isolados (produo nica ou intermitente com grandes intervalos de tempo), conveniente escolher o plano que, para o NQA estabelecido, proporcione proteo adequada contra a aceitao de lotes com grande quantidade de defeituosos. Estes planos podem ser selecionados com base na qualidade limite (QL) e no correspondente risco do consumidor. Uma aplicao tpica deste tipo de plano decorre, por exemplo, da exigncia de um consumidor no querer aceitar lotes com mais do que 3% de peas defeituosas (QL = 3%) com risco de 5%. 5.3 Amostragem simples A amostragem simples exige a retirada de somente uma nica amostra do lote. A quantidade de unidades de produto inspecionada deve ser igual ao tamanho da amostra dada pelo plano. Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na amostra for igual ou menor do que o nmero de aceitao (Ac), o lote dever ser considerado aceito. Sendo o nmero de unidades defeituosas igual ou maior do que o nmero de rejeio (Re), o lote deve ser rejeitado (Figura 4). 5.4 Amostragem dupla A quantidade de unidades de produto inspecionada deve ser igual ao primeiro tamanho de amostra dado pelo plano. Se o nmero de unidades defeituosas na primeira amostra for igual ou menor do que o primeiro nmero de aceitao (Ac), o lote deve ser considerado aceito. Sendo o nmero de unidades defeituosas na primeira amostra igual ou maior do que o primeiro nmero de rejeio (Re), o lote ser rejeitado. Se o nmero de unidades defeituosas encontrado na primeira amostra for maior do que o primeiro nmero de aceitao, porm, menor do que o primeiro nmero de rejeio, uma segunda amostra de tamanho dado pelo plano ser retirada. As quantidades de unidades defeituosas encontradas nas primeira e segunda amostras devem ser acumuladas (somadas). Se esta quantidade acumulada for igual ou menor do que o segundo nmero de aceitao, o lote ser aceito. Sendo a quantidade acumulada igual ou maior do que o segundo nmero de rejeio, o lote deve ser rejeitado.
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5.5 Plano de amostragem mltipla Proceder conforme 5.4 observando-se, porm, que o nmero de amostras sucessivas para deciso deve ser maior do que dois.
Inspecionar a amostra de "n" unidades de produto

< ou = Ac

se n. defeituosas

> ou = Re

Aceitar o lote

Rejeitar o lote

Figura 4 Fluxograma da inspeo simples

Inspecionar a primeira amostra de"n" peas

menor ou igual a Ac1

Se o n. defeituosas, d1

maior ou igual a Re1

maior que Ac1 porm menor que Re1 Inspecionar a segunda amostra de "n1" peas

menor ou igual a Ac2

Se o n. defeituosas, d1+d2

maior ou igual a Re2

Aceitar o lote

Rejeitar o lote

Figura 5 Fluxograma da inspeo dupla

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6 Formas de amostragem subjetivas

As formas de amostragem subjetivas, isto , no fundamentadas numa sistemtica criteriosa, podem ser perigosas para a proteo do consumidor e do produtor. Uma dessas formas no admitir uma s defeituosa na amostra inspecionada seja qual for a quantidade "n" inspecionada da amostra; a outra fixar uma porcentagem para a extrao da amostra do lote, por exemplo, retirar 10% do tamanho (N) do lote. Essas modalidades subjetivas de amostragem, alm de serem muitas vezes antieconmicas, no vo dar a segurana necessria que primeira vista parecem fornecer. 6.1 Adoo do critrio de no permitir unidades de produto defeituosas A falsa impresso de rigorosidade do critrio de aceitao (a=0) adotado tem levado a tomada de deciso muitas vezes desastrosa para o cliente (consumidor). No permitir uma s defeituosa na amostra pode resultar em um controle excessivamente rigoroso para determinadas caractersticas de qualidade e um controle pouco rigoroso para outros. Esse critrio falsamente exigente pode trazer srios obstculos no relacionamento entre produtor e consumidor. Examinando uma curva caracterstica de operao da amostra de tamanho "n = 100 e critrio a=0", pode-se chegar mais rapidamente a essa concluso. Com o mesmo plano so inspecionadas peas em duas medidas diferentes: Medida (A), cuja qualidade no deve ultrapassar a PA = 2% de peas fora da tolerncia. Medida (B), cuja qualidade no deve ultrapassar a PB = 5% de peas defeituosas. Portanto, evidente que a medida (B) bem menos importante que a medida (A) Figura 6.

Figura 6 Amostragem admitindo-se zero defeito Para a medida (B), esse plano bastante rigoroso, pois a probabilidade de aceitar um lote que tenha 5% de peas defeituosas muito pequena (P A = 0,6%), esse valor bem inferior ao risco do consumidor ( 13%). uma inspeo no adequada, pois alm de ser anti-econmica, uma das causadoras das dificuldades encontradas no entrosamento do consumidor com o fornecedor. 6.2 Adoo do critrio de amostragem constante (10%) Esse outro mtodo emprico, tambm condenado; tem ampla divulgao nos meios da Inspeo de Fabricao, Produo e da Inspeo de Recebimento.

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muito comum ouvir dizer que retirada do lote uma amostra 10% do tamanho total (N) da remessa. Em geral, essa condio vem agravada pela condio de no permitir uma s defeituosa na amostra para a partida ser aprovada. Exemplificando esse caso, a Figura 7 esclarece porque esse tipo de amostragem condenado.

Figura 7 Amostragem constante As trs curvas caractersticas de operao representadas so para uma mesma pea e uma mesma medida, somente o que varia o tamanho do lote. O primeiro lote tem N1 = 200 peas, portanto n1 = 20 peas (n = 10% N); o segundo tem N2 =500 peas e n2 = 50 e o terceiro N3 = 1000 e n3 = 100. O critrio de aprovao adotado o de no admitir defeituosas na amostragem (a = 0). A exigncia do consumidor que as remessas tenham no mximo 5% de peas defeituosas. Pode-se notar que para n=50 e a=0 o plano satisfatrio para inspecionar a qualidade da remessa, pois a probabilidade de aceitar uma partida de porcentagem igual ou maior que 5% aproximadamente igual ao risco do consumidor ( 10%). Entretanto, o plano n=20 e a=0 completamente inadequado para inspecionar a qualidade da remessa, pois a probabilidade de aceitar um lote com porcentagem igual ou superior a 5% muito elevada (36%), isto , o risco do plano bem maior que o risco do consumidor (=10%). O consumidor est desprotegido com este plano. A proteo do produtor, entretanto, foi significativamente melhorada. O plano n=100 e a=0 muito rigoroso e anti-econmico, muito inferior ao risco do consumidor. O consumidor est excessivamente protegido e o produtor desprotegido. Com esses exemplos pode-se notar que medida que tentamos aumentar a proteo do consumidor, reduzimos a do produtor e vice-versa, quando ampliamos o tamanho da amostra (n) e mantemos constante o critrio de aceitao (a).

7 Exemplos de planos de inspeo

1. A especificao do cliente, para a inspeo de fabricao, de um lote de 200 tubos de 12 m de comprimento e 6 in de dimetro nominal, sch 40, NQA = 1,5, nvel de inspeo II, amostragem simples e normal. Qual o plano de amostragem especificado? Soluo: Consultando-se a Tabela 1, pgina 8, tem-se o cdigo de amostragem "G"; Para o cdigo "G" e NQA = 1,5, na Figura 8, pgina 16, tem-se: Tamanho da amostra: 32 peas;
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2. Verificar, para o exemplo 7, a alterao do para NQA = 1,0, qual a alterao

Ac = 1 (nmero de aceitao), Re = 2 (nmero de rejeio).

ocorrer no plano de inspeo.

Soluo:

Como no houve alterao no tamanho do lote, continua o cdigo de amostragem "G"; Para o cdigo "G" e NQA = 1,0, Figura 8, pgina 16, tem-se, encontramos o
smbolo . A legenda da referida Figura 8, indica que para se utilizar o primeiro plano de amostragem sob o smbolo. Assim sendo, o plano de amostragem fica: Tamanho da amostra: 50 peas; Ac = 1, Re = 2; Nota-se, portanto, que houve alterao no plano de amostragem no que diz respeito quantidade de amostras que devem ser retiradas, estando que as demais condies permanecem inalteradas. 3. A inspeo de fabricao de conexes forjadas exige que para cada lote de

2000 peas, seja efetuada amostragem para a inspeo dimensional. Sabendo-se que o NQA = 1, nvel de inspeo II, simples e normal, definir o plano de amostragem.
Soluo:

Neste caso, o cdigo literal da amostra "K" (Tabela 1, pgina 8).

Da Figura 8, pgina 16, temos que:

Quantidade de amostras: 125 peas; Ac = 3, Re = 4. 4. Foram estabelecidos pelo cliente na inspeo de lotes de elementos de fixao (parafusos) que devem ser adotados os seguintes parmetros: Regime de inspeo: normal; Nvel de inspeo II; Tamanho do lote: at 12000 peas; NQA: 2,5 permitida a amostragem dupla Definir o plano de inspeo por amostragem.
Soluo:

Para 12000 peas, o cdigo literal , conforme a Tabela 1, pgina 8: M; Da Figura 10, pgina 18 temos: NQA = 2,5 Cdigo da Seqnci Tamanho da Acumulado amostra a amostra Ac Re a 1 200 200 6 10 M a 2 200 400 15 16 Assim, na primeira retirada de amostras, se a quantidade de peas defeituosas for menor ou igual a 6, o lote deve ser aceito. Se a quantidade de peas defeituosas for maior ou igual a 10, o lote ser rejeitado. Se nessa retirada a quantidade de peas defeituosas estiver entre 7 e 9, nova amostragem deve ser retirada. Nessa segunda retirada de amostras, se a quantidade de peas defeituosas no totalizar 15 peas, o lote pode ser aprovado; se a quantidade for 15 ou mais, o lote deve ser rejeitado.
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5. Para um determinado item fornecido em lotes isolados foi fixada a Qualidade

Limite em 4% e um risco do consumidor de 10%. Uma remessa de 1000 peas foi apresentada para inspeo simples e a um nvel de inspeo II. Pede-se estabelecer o plano de inspeo.
Soluo:

Pela Tabela 1, pgina 8, tem-se que o cdigo literal para o tamanho da amostra
"J".

Na tabela da Figura 11, pgina 19, na linha "J", referente ao tamanho da amostra de 80 peas encontra-se para qualidade limite 4,8% o NQA = 0,65; na tabela da Figura 8 pgina 16, para o cdigo literal "J", NQA = 0,65, temos um nmero de aceitao = 1 e rejeio = 2, ficando, portanto, determinado o plano de amostragem. 6. Comparar entre a inspeo atenuada e normal, para os planos de amostragem simples, dupla e mltipla, os tamanhos de amostras, os nmeros de aceitao e rejeio para tamanho de amostra com cdigo literal K e com NQA= 2,5%.
Soluo:
Plano de amostragem Simples Duplo Tamanho da amostra Normal Atenuado 125 50 80 32 80 32 32 13 32 13 32 13 32 13 32 13 32 13 32 13 Acumulado Normal Atenuado 125 50 80 32 160 64 32 13 64 26 96 39 128 52 160 65 192 78 224 91 Nmero de aceitao Normal Atenuado 7 3 3 1 8 4 0 * 1 0 3 1 5 2 7 3 10 4 13 6 Nmero de rejeio Normal Atenuado 8 6 7 5 9 7 4 4 6 5 8 6 10 7 11 8 12 9 14 10

Mltiplo

* A aceitao no possvel com esse tamanho de amostra por no ser suficientemente grande para assegurar a qualidade desejada. 7. Um cliente recebe 3600 frascos de adesivo e estabelece que o frasco vazio pesa (20 5) gf e contm 150 gf de adesivo, para um peso bruto de 170 gf. Suspeita-se que o fornecedor no colocou o peso especificado de adesivo. O cliente decide aceitar o lote com risco de 10% (risco do consumidor = 10%) e uma qualidade limite QL = 5%, onde um defeito definido quando encontrado um frasco com peso bruto menor que 165 gf. Pede-se determinar o plano de amostragem simples.
Soluo: Pela Tabela 1, pgina 8, o cdigo literal a ser adotado "L". Pela tabela da Figura 11 pgina 19, a quantidade de amostras deve ser 200 peas; para a qualidade limite de 4,6% ( 5% desejado), o NQA deve ser 1,0%. Pela tabela da Figura 8 pgina 16, os nmeros de aceitao e rejeio so, respectivamente, 5 e 6.

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Figura 8 Tabela de definio de plano de amostragem (MIL STD-105-E)

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Figura 9 Valores limite para a adoo de inspeo atenuada (MIL STD-105-E)

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Figura 10 Planos de inspeo duplo, normal (MIL STD-105-E)

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Figura 11 - Valores percentuais de qualidade limite (QL) - Inspeo normal simples - Risco do consumidor = 10%
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