Trabajo Practico

PROYECTO DE ESTRUCTURA SALARIAL LADRILLERA CUCUTA
ADMINISTRACIN DE LAS COMPENSACIONES
AUTOR:ALEXANDRA CORTES
JULIAN GAMBOA DANIELA VERA JOHAN RODRIGUEZ Cdigo:10062018 10062010 10062001 10062012 CORREO ELECTRNICO: monica_latin@hotmail.com DIRIGIDO A:SAMUEL CASTILLA
UNIVERSIDAD DE SANTANDER UDES Sede Ccuta Facultad de Administracin e Ingenieras Administracin financiera Octubre de 2012
NDICE CAPITULO I EL PROBLEMA

1.1. Introduccin 1.2. Planteamiento del Problema 1.3. Formulacin del Problema. 1.4. Objetivos 11 12 13 13
CAPTULO II DATOS DE LA EMPRESA

2.1. Misin y Visin 2.2. Resea histrica de la empresa 2.3. Ambiente de confianza 2.4. Polticas de calidad la empresa 2.5. Objetivos organizacionales 2.6 Organigrama general 14 14 16 17 19 20
CAPTULO III INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Y SU PROCESO
3.1 Informacin general de la empresa 3.2 Informacin del proceso 3.2.1 Exploracin y explotacin Objetivo
21 21 22 22 22 26 26 26 32 32 32 36 36 36 38 38 38 41 41 41 43 44
3.2.1.1 3.2.2
Procedimiento Extrusin Objetivo
3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.3
Procedimiento Secado Objetivo
3.2.3.1 3.2.3.2 3.2.4
Procedimiento Coccin Objetivo
3.2.4.1 3.2.4.2 3.2.5
Procedimiento Seleccin y Empaque Objetivo
3.2.5.1 3.2.5.2 3.2.6
Procedimiento Despacho Objetivo
3.2.6.1 3.2.6.2
3.3 Procedimiento 3.4 Tipo de actividad 3.4.1 Lneas de productos
3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8
Bloques Ladrillos Tejas Tablones Tabletas Enchapes Decorado
44 45 45 46 46 47 48
CAPTULO IV METODOLOGA DE INVESTIGACIN
4.1 Tipo De Investigacin 4.2 Poblacin Y Muestra 4.3 Descripcin
49 49 49
CAPTULO IV ANALISIS OCUPACIONAL

5.1 Descripcin del cargo 5.2 Perfil del cargo 5.3 Responsabilidad del cargo 50 52 55
CAPTULO VI MANUAL DE FUNCIONES

6.1 Objetivos 60
CAPTULO VII MANUAL DE VALORACION DE CARGOS
7.1 Ponderacin De Factores 7.2 Definicin De Factores Y Grados 7.3 Tabla de valoracin 7.4 Hoja maestra de valoracin 7.5 Tabla De Valoracin Para Cada Cargo 8. CONCLUSIONES 9. RECOMENDACIONES 10. BIBLIOGRAFIA
72 75 91 95 96 107 109 110
TABLA DE FIGURAS
Figura 1.1 Exploracin 1 Figura 1.2 Explotacin 1 Figura 1.3 Explotacin 2 Figura 1.4 Explotacin 3 Figura 1.5 Triturado 1 Figura 1.6 Triturado 2 Figura 1.7 Triturado 3 Figura 1.8 Mezcla 1 Figura 1.9 Mezcla 2 Figura 1.10 Extrusado1 Figura 1.11 Extrusado2 Figura 1.12 Extrusado3 Figura 1.13 Extrusado4 Figura 1.14 Extrusado5 Figura 1.15 Controlcalidad1 Figura 1.16 Controlcalidad2 Figura 1.17 Secado1 Figura 1.18 Secado2 Figura 1.19 Preparacin de coccin 1 Figura 1.20 Preparacin de coccin 2 Figura 1.21 Preparacin de coccin 3 Figura 1.22 Coccin 2 Figura 1.23 Seleccin Figura 1.24 Empaque Figura 1.25 Despacho Figura 1.26 Imagen ladrillera Ccuta planta de v/rosario
24 24 24 24 25 25 25 25 25 30 30 30 30 31 31 31 35 35 37 37 37 37 40 40 42 43
6
Figura 1.27 Clao ventilacin Figura 1.28 Clao trbol colonial Figura 1.29 Clao estrella Figura 1.30 Clao 1 Figura 1.31 Bloque gemelo Figura 1.32 Bloque medio Figura 1.33 Bloque 1 Figura 1.34 Ladrillo estructural Figura 1.35 Ladrillo perforado Figura 1.36 Ladrillo7 Figura 1.37 Teja plana Figura 1.38 Teja criolla Figura 1.39 Caballete teja plana Figura 1.40 Teja redonda Figura 1.41 Teja cuadrada Figura 1.42 Tabln escalera Figura 1.43 Tabln vitrificado Figura 1.44 Tabln tipo rombo Figura 1.45 Tabln colonial Figura 1.46 Tableta laja Figura 1.47 Tableta rombo Figura 1.48 Tableta vitrificada Figura 1.49 Tableta colonial Figura 1.50 Tableta otoo Figura 1.51 Tableta ardosia Figura 1.52 Enchape Grecia Figura 1.53 Enchape trbol Figura 1.54 Enchape capri Figura 1.55 Enchape tenjo
44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 45 45 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 47 47 47 47
7
Figura 1.56 Enchape caudal Figura 1.57 Enchape grespania Figura 1.58 Enchape Alcal Figura 1.59 Guarda escoba Figura 1.60 Enchape 7 * 2 Figura 1.61 Cenefas Figura 1.62 Tapetes Figura 1.63 Rosetones
47 47 47 47 47 48 48 48
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Formulario Para El Anlisis Ocupacional. Seccin Descripcin Del Cargo Tabla 2. Formulario Para El Anlisis Ocupacional. Seccin Perfil Del Cargo
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52
Tabla3. Formulario Para El Anlisis Ocupacional. Seccin Responsabilidad Del 55 Cargo Tabla 4. Ponderacin De Los Factores Y Subfactores Tabla 5. Tcnica I (Aritmtica I) Tabla 6. Aritmtica II Tabla 7. Mtodo Del Cociente Tabla 8. Progresin Geomtrica Tabla 9 Progresin Aritmtica I Tabla 10. Progresin Aritmtica II Para Operador De Martillo Tabla 11. Progresin Aritmtica II Para mojador Tabla 12. Progresin Aritmtica II Para Operador De Maquina Tabla 13. Progresin Aritmtica II Para Biselador Tabla 14. Progresin Aritmtica II Para Recibidor Tabla 15. Progresin Aritmtica II Para Cargador de carros Tabla 16. Progresin Aritmtica II Para Empujador de Carro Tabla 17. Progresin Aritmtica II Para cargador de Horno Tabla 18. Progresin Aritmtica II Para Endagador Tabla 19. Progresin Aritmtica II Para supervisor de secaderos Tabla 20. Progresin Aritmtica II Para jefe de calidad 72 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106
LISTA DE GRAFICAS
Grafica 1. Manual De Valoracin. Factores 100% Grafica 2 Manual De Valoracin. Subfactores 100% Grafica 3.Factor Conocimiento Y Habilidad (40%) Grafica 4.Factor Responsabilidad (25%) Grafica 5factor Esfuerzo (25%) Grafica 6. Factor Condicin De Trabajo (10%) Grafica 7 Grados Vs Puntos Para El Factor Educacin Grafica 8 Grados Vs Puntos Para El Factor Experiencia Grafica 9 Grados Vs Puntos Para El Factor Adiestramiento Grafica 10 Grados Vs Puntos Para El Factor Complejidad Grafica 11 Grados Vs Puntos Para El Factor Habilidad Mental Grafica 12 Grados Vs Puntos Para El Factor Habilidad Manual Grafica 13 Grados Vs Puntos Para El Factor Responsabilidad Por supervisin Grafica 14 Grados Vs Puntos Para El Factor Responsabilidad Por Errores Grafica 15 Grados Vs Puntos Para El Factor Responsabilidad Por Equipos Grafica 16 Grados Vs Puntos Para El Factor Responsabilidad Por Contacto Grafica 17 Grados Vs Puntos Para El Factor Responsabilidad Por Datos confidenciales Grafica 18 Grados Vs Puntos Para El Factor Esfuerzo Mental Grafica 19. Grados Vs Puntos Para El Factor Esfuerzo Visual Grafica 20. Grados Vs Puntos Para El Factor Esfuerzo Fsico Grafica 21. Grados Vs Puntos Para El Factor Riesgos Al Cargo
73 73 74 74 74 74 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85
86 87 88 89 90
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1. EL PROBLEMA
1.1
INTRODUCCION
Mediante el siguiente trabajo se tratara de dar conocer, todos los procedimientos, manuales y dems temas abarcados sobre la ladrillera de Ccuta; se tendr la oportunidad de estudiar detalladamente los cargos que desempean los diferentes empleados de tal empresa, como tambin poderlos describir y analizar si sus funciones y salarios son adecuados para cada empleado. Y para esto, realizamos diferentes encuestas a once puestos de trabajo que se realizan en la empresa. La empresa no dispone de una herramienta actualizada que contribuya en la agilidad de dichos procesos.
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1.2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Definir el anlisis cargos y la descripcin, ser el punto de partida para obtener la valoracin de cargos a travs de la definicin de factores, grados y puntos, siendo claves para el resultado final esperado como es la estructura de compensacin salarial en este caso operacional. De esta manera se contar con una herramienta clave para la gestin en recursos humanos y se lograr la equidad en razn de las responsabilidades de cada cargo y salarios. En la administracin de la ladrillera Ccuta hemos observado que no cuentan con una razonable estructura administrativa, un adecuado sistema de control interno, como herramientas indispensables para una ptima utilizacin de los recursos; a raz de lo cual se puede observar en la empresa los siguientes problemas: La estructura orgnica de la empresa no se ajusta con el crecimiento de la empresa. La designacin de funciones no se encuentra definida claramente. No existe una adecuada asignacin de responsabilidades, que delegue facultades de autorizacin congruentes con las responsabilidades asignadas. Se detecta la falta de una adecuada segregacin de funciones, dando oportunidad a que se cometan y oculten errores y fraudes. Ante estas situaciones realizamos el presente trabajo de investigacin, basndonos en la realidad actual de la empresa, en su organizacin, estructura administrativa, literatura profesional, que presente las alternativas de solucin.
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1.3
FORMULACIN DEL PROBLEMA
Cuales son los perfiles y las funciones que lograrn una mejor seleccin de personal y una definicin exacta de sus funciones? Qu beneficios traer para la empresa la documentacin de la descripcin, anlisis y valoracin de cargos, la curva salarial y el manual de funciones?
1.4
OBJETIVOS
Objetivo General
Hacer un estudio general de la empresa Ladrillera de Ccuta

Objetivos Especficos
Hacer un anlisis ocupacional detalladamente de los diferentes cargos que

ofrece la empresa.
Determinar los manuales de valoracin de cargos, para cada cargo estudiado. Determinar los manuales de funciones de los empleados de la empresa.
Analizar sus objetivos organizacionales, y los procesos que la empresa realiza.
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2. DATOS DE LA EMPRESA
2.1 MISION Y VISION
MISIN
La Ladrillera Ccuta es una empresa organizada especialmente para producir piezas en cermicas de inmejorable calidad en una amplia variedad de tamaos, colores y decoraciones; aplicamos una poltica de continua innovacin tecnolgica, cuyo fruto es la aceptacin y distincin de nuestros clientes en el mercado nacional e internacional.
VISIN
Lograr la excelencia en nuestros productos para consolidarnos en el mercado nacional y exportador.
2.2 RESEA HISTORICA
En la antigedad y nicamente con ladrillos se levantaron murallas, iglesias, conventos, palacios e imponentes ciudades. Hoy innumerable es la cantidad de productos desarrollados para el mismo fin, desde su fundacin en mayo de 1.992, la ladrillera Ccuta se encamina hacia la excelencia en baldosas vitrificadas y productos de caravistal. Nuestra empresa procesa productos vitrificados y coloniales de alta calidad, color y superficie uniforme, de buen aislamiento acstico y trmico, de
excelente adaptacin a las diferentes condiciones climticas y de gran belleza para devolver el esplendor a las construcciones actuales: edificios, muros, casas, pisos, fachadas, chalets, interiores y exteriores. En la actualidad ladrillera Ccuta es una empresa lder en el procesamiento de arcilla roja, capaz de satisfacer cualquier necesidad comercial. La ladrillera Ccuta es el producto de una larga tradicin ceramista con experiencia y creatividad procesa piezas de gres de excelente calidad con una amplia gama de colores frutos de aos de experiencia en los procesos de coccin consolidamos la dureza en diversas tonalidades para satisfacer las necesidades mas exigentes del mercado actual. Para este propsito la empresa cuenta con una amplia concesin minera, con arcillas de excelente calidad y una planta perfectamente acondicionada donde se cumplen los procesos de molienda, clasificacin, extrusin, secado y coccin. Dispone adems de un laboratorio qumico mineralgico con el cual damos estricto cumplimiento a las normas de calidad. Los pisos y productos elaborados en la Ladrillera Ccuta son de extrema dureza, sus variadas tonalidades roja, canela, colonial rojo y colonial moro, procuran calidez, armona en cada ambiente que se desee resaltar. Nuestros productos son extruidos con las mejores arcillas de nuestra regin, molidas y mezcladas cuidadosamente para conferirle al producto la mayor dureza en bellos colores que contrastan con todo tipo de ambiente andino en donde desee colocarlos. Los productos vitrificados y coloniales se manufacturan en diversos formatos, tonos y texturas que abarcan una gran variedad de modelos desde lisos, grafilados, decorados y troquelados, con los que usted puede decorar locales pblicos, industriales, comerciales o vivienda familiar.
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2.3
AMBIENTE DE CONFIANZA
En esta oportunidad tuvimos un momento pequeo, para poder interactuar con los empleados de la ladrillera Ccuta, para poder entrar en confianza, y as el proceso de estudio de sus cargos fuera ms ameno.
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2.4 POLITICAS DE DE LA EMPRESA
POLTICAS GENERALES DE LA EMPRESA
Trabajar en equipo en funcin de la organizacin.
Desarrollar el talento humano integralmente y en todos los niveles de la empresa.
Orientar las acciones y esfuerzos hacia el cliente satisfaciendo sus necesidades y expectativas.
Propiciar un ambiente amable y agradable contribuyendo al trabajo eficaz en cada uno de sus empleados.
Asumir los compromisos que le competen a todos los miembros de la empresa dirigidos hacia la comunidad en general, cumpliendo oportunamente responsabilidades sociales.
VALORES GENERALES DE LA EMPRESA
tica: El comportamiento de los miembros de la organizacin en cuanto a honestidad integridad y justicia
Compaerismo: Brindarse ayuda entre los miembros de la organizacin.
Responsabilidad y compromiso: Trabajo en equipo, dedicacin, lealtad y

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transparencia para alcanzar ventajas competitivas.
Innovacin: Investigacin y desarrollo para lograr la competitividad.
Calidad: En insumos, procesos, en los productos finales, en la gestin administrativa y en las relaciones humanas.
POLITICAS DE CALIDAD DE LA EMPRESA
Nuestro gerente ha definido la poltica de calidad y medio ambiente de la empresa, teniendo como objetivos principales la satisfaccin plena de nuestros clientes y la reduccin del impacto medio ambiental, persiguiendo la consecucin de los siguientes objetivos generales:
La satisfaccin de nuestros clientes, a travs del suministro de productos de alto grado de calidad, que cumplan con las expectativas y exigencias del mercado, diferencindonos de nuestra competencia.
Prevenir y minimizar la contaminacin relacionada con nuestras actividades productivas, mediante la identificacin y evaluacin de los aspectos que puedan tener impactos significativos sobre el medio ambiente y planificando los controles operacionales necesarios.
El cumplimiento de la legislacin aplicable en materia de calidad y medio ambiente y de aquellos suscritos por la organizacin, desarrollando nuevos mtodos de trabajo adaptados a la normativa vigente.
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La mejora continua de la eficacia y del desempeo de nuestro Sistema Integrado de Gestin. El xito de nuestra gestin est basado en la capacidad y actitud de todos los que laboramos en la empresa, cuidando la calidad, la seguridad, los costos, la armona y el medio ambiente
2.5 OBJETIVOS ORGANIZACIONALES
Siempre en busca de la Mayor excelencia en nuestros productos, para garantizar la calidad, la cual usted podr tener en sus manos, y confiar en ladrillera Ccuta, para sus construcciones.
Ser su empresa amiga y poder obtener toda la confianza de nuestros clientes como empresa lder y emprendedora en los productos de gres.
Estar en la vanguardia de la tecnologa en nuestros procesos, para poder ofrecer un producto fino y de infinita calidad.
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2.6 ORGANIGRAMA GENERAL
3 INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Y SU PROCESO
3.1
INFORMACION GENERAL
La ladrillera Ccuta es una empresa que procesa productos vitrificados y coloniales de alta calidad, color y superficie uniforme, de buen aislamiento acstico y trmico, de excelente adaptacin a las diferentes condiciones climticas y de gran belleza para devolver el esplendor a las construcciones actuales: edificios, muros, casas, pisos, fachadas, chalets, interiores, exteriores, remodelaciones o reconstrucciones.
3.2 INFORMACION DEL PROCESO En la ladrillera Ccuta se desarrolla un proceso especfico.
LADRILLERA CUCUTA
FECHA: 25/08/2012
EXPLORACION Y EXPLOTACION
3.2.1
3.2.1.1 Objetivo Establecer el procedimiento para la explotacin de las arcillas en la mina ladrillera Ccuta. 3.2.1.2 Procedimiento
Exploracin
Identificacin de la zona local: Se toma como respaldo la informacin geolgica detallada en la licencia de explotacin. Posteriormente, se determinan los mantos o estratos de arcilla que generen inters: roja, gris, amarilla y pizarrosa. Muestreo In situ y anlisis de laboratorio de materia prima: realizar el muestreo in situ con el fin de determinar las caractersticas de la arcilla.
Explotacin
Acceso al manto: construccin de vas necesarias para el acceso al manto. Preparacin: remocin de capa vegetal y de estriles.
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Explotacin: arrancar el material de utilidad; mantos de arcillas o arenas de consumo en la produccin. Cargue y transporte: transporte de arcilla y estriles a los diferentes patios de acopio; los estriles van a botaderos y las arcillas a patios de acopio. Identificacin de arcillas: identificar las arcillas con los banderines.
Mezcla
Muestreo y anlisis de materia prima en el patio de acopio: hacer muestreo y anlisis para determinar la calidad de la arcilla. Preparacin de la mezcla: preparar la mezcla de consumo en produccin de acuerdo a los resultados obtenidos en el anlisis del fsico. Cargue y transporte al galpn: cargar y transportar la materia prima a consumidor del patio de mezcla al galpn. Anlisis de la mezcla de produccin: hacer muestreo y anlisis primario para determinar la calidad de la mezcla que entra a la produccin. Control de mezclas: realizar seguimiento al porcentaje retenido.
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1.1 Exploracion1
1.2 Explotacion1
1.3 Explotacion2
1.4 Explotacion3
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1.5 Triturado1 1.6 Triturado2
1.7 Triturado3
1.8 Mezcla1
1.9 Mezcla2
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LADRILLERA CUCUTA
FECHA: 25/08/2012
EXTRUSION
3.2.2
3.2.2.1
Objetivo
Establecer el procedimiento para la extrusin de la tableta, enchape, ladrillo, bloque, teja y adoqun de la ladrillera Ccuta. 3.2.2.2 Procedimiento
Extrusin de tableta y enchape
Planeacin de la produccin: Recibir y clasificar la orden de pedido para produccin: programar la produccin generando la orden de produccin. Programacin de extrusin: Coordinar las diferentes lneas de extrusin segn la orden de produccin. Moje: adicionar agua a la mezcla hasta que forme la consistencia deseada teniendo en cuenta el anlisis de humedad de moldeo. Recolectar muestras de la rebaba y realizar anlisis de humedad de moldeo. Extrusin: supervisar que la mezcla hmeda caiga a la maquina extrusora, pase por la cmara de vaco y salga por la boquilla. Si a la salida de la boquilla la pasta
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presenta desviacin, se debern revisar y cuadrar los frenos de boquilla hasta encontrar la alineacin. Corte y biselado: verificar que el corte realizado por la maquina este de acuerdo a las medidas del formato deseado, una vez cortada deslizar sobre la mesa de biselado donde el bisel hace cortes por los ngulos de cada cara del material. Control de calidad: tomar una pieza ya biselada y colocar la escuadra para comprobar que este derecha, en caso contrario avisar al auxiliar de produccin para que acomode los rodillos hasta que la pasta este cuadrada. Se revisa la rebaba que va quedando tras el corte para determinar el correcto espaciamiento entre cuchillas y revisar el vacio por medio de observacin a la muestra y vacumetro. Medir el ancho y el largo de la tableta y enchape. Cada dos horas se toma una pieza y se seca con el soplete para verificar que no se est torciendo. Almacenamiento en carros: recibir el material cortado y biselado y almacenarlo en carros. Revisar que lleve bisel, que no presente terrn ni rayas internas y externas. Si es as, informar al mojador para detener la maquina. Revisar y limpiar rodillos, mesa, prensa y alambres. Contabilizar los carros que se van llenando.
Extrusin de ladrillo, bloque y adoqun
Planificacin de la produccin: recibir y clasificar la orden de pedido para produccin. Programar la produccin generando la orden de produccin. Programacin de extrusin: coordinar las diferentes lneas de extrusin segn la orden de produccin. Moje: adicionar agua a la mezcla hasta que forme la consistencia deseada teniendo en cuenta el anlisis de humedad de moldeo.
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Muestreo y anlisis de materia prima en el patio de acopio: hacer muestreo y anlisis para determinar la calidad de la arcilla. Preparacin de la mezcla: preparar la mezcla de consumo en produccin de acuerdo a los resultados obtenidos en el anlisis del fsico. Extrusin: supervisar que la mezcla hmeda caiga a la maquina extrusora, pase por la cmara de vaco y salga por la boquilla. Si a la salida de la boquilla la pasta presenta desviacin, se debern revisar y cuadrar los frenos de boquilla hasta encontrar la alineacin. Corte y biselado: verificar que el corte realizado por la maquina este de acuerdo a las medidas del formato deseado, una vez cortada deslizar sobre la mesa de biselado donde el bisel hace cortes por los ngulos de cada cara del material. Control de calidad: tomar una pieza ya biselada y colocar la escuadra para comprobar que este derecha, en caso contrario avisar al auxiliar de produccin para que acomode los rodillos hasta que la pasta este cuadrada. Se revisa la rebaba que va quedando tras el corte para determinar el correcto espaciamiento entre cuchillas y revisar el vacio por medio de observacin a la muestra y vacumetro. Medir el ancho y el largo de la tableta y enchape. Cada dos horas se toma una pieza y se seca con el soplete para verificar que no se est torciendo. Almacenamiento en carros: recibir el material cortado y biselado y almacenarlo en carros. Revisar que lleve bisel, que no presente terrn ni rayas internas y externas. Si es as, informar al mojador para detener la maquina. Revisar y limpiar rodillos, mesa, prensa y alambres. Contabilizar los carros que se van llenando.
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Extrusin de teja
Planificacin de la produccin: recibir y clasificar la orden de pedido para produccin. Programar la produccin generando la orden de produccin.
Programacin de extrusin: coordinar las diferentes lneas de extrusin segn la orden de produccin.
Moje: adicionar agua a la mezcla hasta que forme la consistencia deseada teniendo en cuenta el anlisis de humedad de moldeo. Muestreo y anlisis de materia prima en el patio de acopio: hacer muestreo y anlisis para determinar la calidad de la arcilla. Preparacin de la mezcla: preparar la mezcla de consumo en produccin de acuerdo a los resultados obtenidos en el anlisis del fsico. Extrusin: supervisar que la mezcla hmeda caiga a la maquina extrusora, pase por la cmara de vaco y salga por la boquilla. Si a la salida de la boquilla la pasta presenta desviacin, se debern revisar y cuadrar los frenos de boquilla hasta encontrar la alineacin. Corte y biselado: verificar que el corte realizado por la maquina este de acuerdo a las medidas del formato deseado, una vez cortada deslizar sobre la mesa de biselado donde el bisel hace cortes por los ngulos de cada cara del material. Control de calidad: tomar una pieza ya biselada y colocar la escuadra para comprobar que este derecha, en caso contrario avisar al auxiliar de produccin para que acomode los rodillos hasta que la pasta este cuadrada. Se revisa la rebaba que va quedando tras el corte para determinar el correcto espaciamiento entre cuchillas y revisar el vacio por medio de observacin a la muestra y vacumetro. Medir el ancho y
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el largo de la tableta y enchape. Cada dos horas se toma una pieza y se seca con el soplete para verificar que no se est torciendo. Almacenamiento en carros: recibir el material cortado y biselado y almacenarlo en carros. Revisar que lleve bisel, que no presente terrn ni rayas internas y externas. Si es as, informar al mojador para detener la maquina. Revisar y limpiar rodillos, mesa, prensa y alambres. Contabilizar los carros que se van llenando.
1.10 Extrusado1
1.11 Extrusado2
1.12 Extrusado3
1.13 Extrusado4 30
1.14 Extrusado5
1.15 ControCalidad1
1.16 ControlCalidad2
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LADRILLERA CUCUTA
FECHA: 25/08/2012
SECADO
3.2.3
3.2.3.1
Objetivo
Establecer el procedimiento para secado de la tableta, enchape, ladrillo, bloque, teja y adoqun de la ladrillera Ccuta.
3.2.3.2
Procedimiento
Secado de tableta y enchape
Disponibilidad de secadero: revisar todos los secaderos y sacar el material que este seco, quedando disponible este secadero. Almacenamiento en secadero: llevar el secadero disponible los carros que van siendo llenados en las diferentes lneas de produccin. Secado: cerrar las puertas cuando se ha llenado el secadero, prender los ventiladores. Suministrarle calor al material. Revisin de secaderos: revisar diariamente el buen funcionamiento de los secaderos.
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Descargue de secadero: revisar el secadero para ver si el material est bien seco y sacar uno a uno a los carros del secadero.
Secado de ladrillo, bloque y adoqun
Disponibilidad de secadero: revisar todos los secaderos y sacar el material que este seco, quedando disponible este secadero.
Almacenamiento en secadero: llevar el secadero disponible los carros que van siendo llenados en las diferentes lneas de produccin.
Secado: cerrar las puertas cuando se ha llenado el secadero, prender los ventiladores. Suministrarle calor al material. Revisin de secaderos: revisar diariamente el buen funcionamiento de los secaderos.
Secado natural de teja
Almacenamiento en secadero: dejar los carros en un presecado o reposo de 3 a 4 horas. Llevar al secadero disponible los carros que han pasado por esta etapa. Si no hay secadero disponible, se deja afuera del secadero en reposo hasta que haya un
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secadero libre. Si el material pasa ms de 10 horas afuera de secadero se deja que el secado termine de forma natural.
Secado: si el material entro al secadero, cerrar las puertas cuando se ha llenado el secadero. Suministrarle el calor al material de acuerdo a la curva de secado.
Revisin de secaderos: revisar diariamente el buen funcionamiento de los secaderos.
Secado artificial de teja
Almacenamiento en secadero: Llevar al secadero disponible los carros que van siendo llenados. Si no hay secadero disponible, se deja afuera del secadero en reposo hasta que haya un secadero libre.
Secado: cerrar las puertas cuando se ha llenado el secadero, prender los ventiladores. Suministrarle el calor al material de acuerdo a la curva de secado.
Revisin de secaderos: revisar diariamente el buen funcionamiento de los secaderos.
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1.17 Secado1
1.18 Secado2
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LADRILLERA CUCUTA
FECHA: 25/08/2012
COCCION
3.2.4
3.2.4.1
Objetivo
Establecer el procedimiento para la coccin de la tableta, enchape, ladrillo, bloque, teja y adoqun de la ladrillera Ccuta. 3.2.4.2 Procedimiento Coccin
Disponibilidad de hornos: verificar que horno se encuentra disponible para su respectivo cargue. Control de calidad: revisar el material que sale del secadero: tamao, que este bien seco, cuchillas, que este derecho y que no este fisurado. Seleccin segn el tipo de producto: seleccionar el material, si va para horno vitrificado o para horno colonial. Cargue de hornos: seleccionar el material de los carros y llevarlo al horno. Preparacin de solucin salina: preparar la mezcla de solucin salina en el transcurso de la quema. Quema: cerrar las puertas cuando se llene el horno, y empezar a alimentar las hornillas con carbn y llevar el control de la temperatura con las termocupias.
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Cuando se requiera productos vitrificados y el horno alcanza temperatura de 900 a 1000 C aproximadamente; se suspende la adiccin de carbn y se adicionan 200litros de agua pura con el objeto de limpiar el ambiente interno del horno de impurezas, humos y cenizas seguidamente se agrega la solucin salina, en este punto el material ya est listo. Enfriamiento: esperar a que el horno se enfri con el descenso gradual de temperatura, seguidamente se tumban las puertas y se acelera el enfriamiento con ventiladores en las puertas. Descargue de hornos: descargar el material en las carretas, una vez frio el horno, hasta el patio de descargue.
1.19 Preparacin de Coccion1
1.20 Preparacin de Coccion2
1.21 Preparacin de coccion3
1.22 Coccion2
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LADRILLERA CUCUTA
FECHA: 25/08/2012
SELECCIN Y EMPAQUE
3.2.5
3.2.5.1
Objetivo
Establecer el procedimiento para seleccionar y empacar la tableta, enchape, ladrillo, bloque, teja y adoqun de la ladrillera Ccuta. 3.2.5.2 Procedimiento
Seleccin y empaque de tableta y enchape
Control de calidad: Revisar el material que sale de los hornos y contabilizar la cantidad de material que sale con rotura.
Seleccin del material: seleccionar el material de acuerdo al color para descargarlo en los patios de acopio ya sea colonial y vitrificado.
Empaque: tomar el material y revisar para determinar si es de primera o comercial. Quemado: Encender el soplete, una vez armada una hilera de paquetes, y calentar el plstico termoencogible para que se adhiera al material. Embalar: acomodar los paquetes en las estibas una vez empacados. Almacenamiento: llevar la estiba terminada al patio de almacenamiento.
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Empaque de teja
Control de calidad: Revisar el material que sale de los hornos.
Seleccin del material: seleccionar el material de acuerdo al color para descargarlo ya sea rosado o moro.
Empaque y cargue: tomar el material y revisar para determinar si es de primera o comercial. Colocar en estibas cuando el cliente lo requiera o descargar y acomodar a granel.
Empaque de ladrillo, bloque y adoqun
Control de calidad: Revisar el material que sale de los hornos.
Seleccin del material: seleccionar el material de acuerdo a ladrillo colonial, ladrillo vitrificado, bloque o adoqun.
Empaque y cargue: tomar el material y revisar para determinar si es de primera o comercial. Estibar cuando sea necesario o descargar al granel.
39
1.23 Seleccin
1.24 Empaque
40
LADRILLERA CUCUTA
FECHA: 25/08/2012
DESPACHO
3.2.6
3.2.6.1
Objetivo
Establecer el procedimiento para despachar la tableta, enchape, ladrillo, bloque, teja y adoqun de la ladrillera Ccuta. 3.2.6.2 Procedimiento
Despacho
Informacin para inventario: Recolectar informacin de material empacado, tener en cuenta material existente. Entregar informacin del material empacado al cajero de planta para que se la remita al jefe de despacho.
Actualizar inventario: al iniciar la jornada recibe del cajero de planta el listado del material empacado y la registra en el formato de control de inventario.
Recepcin de pedidos:Ventas locales: se diligencia la orden de despacho, la original se le entrega al jefe de despacho y la copia se almacena en carpeta de despachos locales. Ventas nacionales: recibe orden de pedido y remite al jefe de despacho. Ventas internacionales: recibe orden de pedido y remite al jefe de despacho.
41
Planeacin de despachos: recibir orden de pedido y confrontar con inventario para generar orden de pedido para produccin y remitir al jefe de produccin.
Despacho:ventas locales: despachar de acuerdo a la remisin generada en caja. Ventas nacionales e internacionales: cargar de acuerdo a la orden de despacho.
Elaborar remisin y remesas:ventas locales: el cliente cancela el monto del pedido, entrega remisin original al cliente para entregar al auxiliar de despacho. Ventas nacionales e internacionales: se elabora remesa y se le entrega al conductor y una copia al asistente administrativo.
Verificar material cargado: verificar que el material este completa de acuerdo a la orden de despacho o remisin y observar que el material este en buen estado. Si el material es de primera y no est en buen estado, informar al jefe de despacho. Relacin de remesas: se elabora al final de la jornada una relacin de despacho utilizando formato de relacin de remesas, y enviar por correo a auxiliar comercial.
1.25 Despacho
42
3.3
TIPO DE ACTIVIDAD
LA LADRILLERA CUCUTA Es una empresa Manufacturera o de Transformacin: que se dedica a la utilizacin de materias primas, para que luego mediante la utilizacin de mano de obra y tecnologa, sean transformadas en un producto terminado para su posterior venta, en su cado ladrillos, bloques, tejas, adoqun y dems.
1.26 LADRILLERA CUCUTA, PLANTA V/ROSARIO
43
3.4
LINEAS DE PRODUCTOS
3.4.1 Bloques
1.27 Clao de ventilacin
1.28 Clao Trbol colonial
1.29 Clao Estrella
1.30 Clao #1
1.31 Bloque Gemelo
1.32 Bloque Medio
1.33 Bloque #1
44
3.4.2 Ladrillos
1.34 Ladrillo Estructural
1.35 Ladrillo Perforado
1.36 Ladrillo #7
3.4.3 Tejas
1.37 Teja plana
1.38 Teja Criolla
1.39 Caballete Teja Plana
1.40 Teja Redonda
1.41 Teja Cuadrada
45
3.4.4 Tablones
142 Tabln escalera
1.43 Tabln Vitrificada
1.44 Tabln Tipo Rombo
3.4.5 Tabletas
1.4 5 Tabln colonial
1.46 Tableta Laja
1.47 Tableta Rombo
1.48 Tableta Vitrificada
1.49 Tableta Colonial
1.50 Tableta Otoo
1.51 Tableta Ardosia 46
3.4.6 Enchapes
1.52 E. Grecia
1.53 E. Trbol
1.54 E. Capri
1.55 E. Tenjo
1.56 E. Caudal
1.57 E. Grespania
1.58 E. Alcal
1.59 E. Guarda escoba
1.60 E. 7*25
47
3.4.7 Decorados
1.61 Cenefas
1.62 Tapetes
1.63 Rosetones
48
4 METODOLOGA DE INVESTIGACIN
4.1 TIPO DE INVESTIGACIN
Descriptiva Tipo Encuesta.
Los datos se pudieron extraer a partir de una muestra seleccionada del personal de produccin. La informacin recogida se refierea un gran nmero de factores relacionados con el fenmeno. Su alcance y profundidad dependi de la naturaleza del problema.
4.2 POBLACION Y MUESTRA
Para la realizacin del proyecto se analizaron 29 cargos que intervienen directamente en el proceso productivo los cuales pertenecen a la seccin de planta.
4.3 DESCRIPCION
El trabajo realizado en la empresa se desarrollo de manera secuencial de acuerdo a la programacin de actividades por parte de la empresa y siguiendo los procedimientos que ofrece la teora para la realizacin de dicha investigacin.
Con la informacin recolectada y analizada se dise el formato de recoleccin de informacin, adaptndose a todos los cargos a los que se le realizara la investigacin y que generara como resultado perfiles y descripcin de cargos lo mas exactos posibles.
5 ANLISIS OCUPACIONAL
De acuerdo a las necesidades y el tipo de informacin que se requera recopilar y analizar, se tuvieron en cuenta una serie de secciones y variables en el formato las cuales sern definidas a continuacin: (ver anexo encuestas para cada perfil) 5.1 Descripcin del cargo:
a. Nombre del cargo: Es la designacin con la que se conoce el trabajo por el empresario y el empleado de acuerdo a las funciones que se desempean. b. Entidad: Nombre de la empresa donde labora. c. Divisin: nombre de la dependencia en la que el trabajador desarrolla las actividades. d. Jefe inmediato: nombre del jefe aprobar y guiar el trabajo realizado. e. Ciudad: Lugar o sede donde labora f. Funciones: se describe en forma concreta la funcin principal que ejerce el trabajador. g. Labores principales: se eligen las labores principales que ejerce el trabajador y se especifica la frecuencia con que la ejerce. h. Labores secundarias: funciones secundarias que ejerce el trabajador. que en lnea directa tenga la autoridad para
LADRILLERA CUCUTA
FORMULARIO PARA ANLISIS OCUPACIONAL
1. NOMBRES Y APELLIDOS: 3. NOMBRE DEL CARGO: 5. ENTIDAD: 6. DIVISIN: 7. SECCIN: 8. CARGO DEL JEFE INMEDIATO: 9. FECHA ANLISIS: 10. CIUDAD: 11. DIRECCIN: DESCRIBA EN FORMA CLARA Y PRECISA, LAS FUNCIONES O ACTIVIDADES QUE FRECUENCIA EJECUTA EN EL CURSO NORMAL DE SU TRABAJO, INDICANDO LA PERIODICIDAD DE LA EJECUCIN: DIARIA (D), SEMANAL (S), QUINCENAL (Q), MENSUAL (M). MARCANDO LA COLUMNA CORRESPONDIENTE CON UNA X 12. LABORES PRINCIPALES Explotar Material Base. Excavar arena Inspeccionar la maquina antes y despus de trabajar Revisar la orden del da Ejecutar la orden del da Conducir la retroexcavadora Ubicar el material explotado D S Q M 2. SUELDO: 4. CDIGO:
13. LABORES SECUNDARIAS Explotar Material Base. Excavar arena Inspeccionar la maquina antes y despus de trabajar Revisar la orden del da Ejecutar la orden del da Conducir la retroexcavadora Ubicar el material explotado
Tabla 1. Formulario para el anlisis ocupacional. Seccin descripcin del cargo
51
5.2 Perfil Del Cargo:
En esta seccin se expresan los requisitos mnimos que debe poseer el cargo y las exigencias que determinan el trabajo, midiendo el grado de complejidad, responsabilidad y esfuerzos para su ejecucin y las condiciones en que se ejecutan. a. Educacin: indica la profesin y el nivel de estudios mnimo que exige el cargo para desempear eficientemente las funciones. b. Experiencia y adiestramiento: permite identificar los conocimientos bsicos que debe tener la persona para ejercer el cargo y el tiempo mnimo de experiencia que exige el puesto para desarrollar eficientemente la labor : como el tiempo de adiestramiento o entrenamiento que debe recibir para realizar satisfactoria y eficientemente su trabajo
Tabla 2. Formulario para el anlisis ocupacional. Seccin perfil del cargo

15. EDUCACIN. INDIQUE LA EDUCACIN FORMAL (ESTUDIOS CLSICOS, TCNICOS O UNIVERSITARIOS), QUE NECESITA UNA PERSONA PARA DESEMPEAR EL PUESTO, SEALANDO EL NIVEL DE ESTUDIO Y LOS AOS REQUERIDOS: AOS 15.1 15.2 15.5 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 NIVEL DE ESTUDIOS PRIMARIA BACHILLERATO CLSICO BACHILLERATO COMERCIAL BACHILLERATO TCNICO ESPECIALIDAD ESTUDIOS ESPECFICOS SIN NIVEL UNIVERSITARIO (SENA Y OTROS) CULES? ELECTRICIDAD CARRERA UNIVERSITARIA DE NIVEL MEDIO - CUL? CARRERA UNIVERSITARIA - CUL? ESPECIALIZACIN PROFESIONAL CUL? MAESTRIA PROFESIONAL - Cul?
52
16. EXPERIENCIA. SE NECESITA TENER EXPERIENCIA COMO REQUISITO PARA ENTRAR A EJERCER EL CARGO? SI (X) NO . DE ACUERDO CON LA EDUCACIN SEALADA Y EL CONOCIMIENTO QUE USTED TIENE DEL OFICIO. CUL ES LA EXPERIENCIA MNIMA NECESARIA PARA QUE UNA PERSONA PUEDA DESEMPEARSE A CABALIDAD EN ESE CARGO? SEALE CON UNA X LA CASILLA CORRESPONDIENTE: 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 HASTA UN MES MS DE UN MES Y HASTA TRES MESES MS DE TRES MESES Y HASTA SEIS MESES MS DE SEIS MESES Y HASTA DOCE MESES MS DE DOCE MESES Y HASTA DIECIOCHO MESES MS DE DIECIOCHO MESES Y HASTA VEINTICUATRO MESES MS DE VEINTICUATRO MESES Y HASTA TREINTA Y SEIS MESES MAS DE TREINTA Y SEIS Y HASTA CUARENTA Y OCHO
17. ADIESTRAMIENTO. SE NECESITA ADIESTRMIENTO PREVIO PARA DESEMPEAR EL CARGO? SI ( ) NO . EN EL SITIO DE TRABAJO? SI () NO. SEALE EL TIEMPO DE ENTRENAMIENTO QUE USTED CONSIDERE NECESARIO. 17.1 17.2 17.3 17.4 HASTA UN MES MS DE UN MES Y HASTA TRES MESES MS DE TRES MESES Y HASTA SEIS MESES MS DE SEIS MESES Y HASTA DOCE MESES
18. COMPLEJIDAD DEL TRABAJO. DE LAS DESCRIPCIONES QUE SE PRESENTAN A CONTINUACIN, SEALE CON UNA X, AQUELLA QUE MEJOR DEFINA EL TIPO DE LABORES DE SU TRABAJO Y EL GRADO DE REVISIN QUE RECIBEN:
GRADO DE REVISIN CLASE DE LABORES MUCHA 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 LAS LABORES QUE REALIZA SON REPETITIVAS LAS LABORES QUE REALIZA SON VARIADAS Y SENCILLAS LAS LABORES QUE REALIZA SON VARIADAS Y DE ALGUNA DIFICULTAD EL TRABAJO ES MUY VARIADO Y DIFCIL EL TRABAJO ES EXTREMADAMENTE COMPLEJO CUL ES LA PARTE MAS DIFCIL DE SU TRABAJO ? LA COORDINACION PSICOMOTRIZ QUE IMPLICA LA OPERACIN DE LA MAQUINA MEDIANA POCA NINGUNA
53
19. HABILIDAD MENTAL E INICIATIVA. DE LOS TIPOS DE EJECUCION QUE SE DETERMINAN A CONTINUACION, SEALE AQUEL QUE MEJOR DEFINA LA FORMA DE DESARROLLAR SU TRABAJO, MARCANDO CON UNA X LA COLUMNA CORRESPONDIENTE: FRECUENCIA CON CON MUCHA FRECUENCIA FRECUENCIA
DESARROLLO DEL TRABAJO 19.1 19.2 19.3 19.4 19.5 19.6 19.7 SIGUE INSTRUCCIONES DEFINIDAS Y EXACTAS TOMA PEQUEAS DECISIONES TOMA DECISIONES DE ALGUNA IMPORTANCIA, PARA RESOLVER PEQUEOS PROBLEMAS ANALIZA Y RESUELVE PROBLEMAS COMPLEJOS PLANEA EL TRABAJO EN LNEAS GENERALES Y EN DETALLE, Y TOMA DECISIONES DE MUCHA IMPORTANCIA PRESENTA EL TRABAJO REALIZADO PARA REVISIN Y COMPROBACIN QUE DECISIONES DEBE TOMAR USTED?
RARA VEZ
20. HABILIDAD MANUAL. QU GRADO DE HABILIDAD MANUAL SE REQUIERE PARA QUE LA CANTIDAD Y CALIDAD DEL TRABAJO SEA LA MEJOR? INDQUELO, SEALANDO ADEMS LA COORDINACIN QUE DEBE EXISTIR CON LOS SENTIDOS (POR EJEMPLO LA VISTA O EL ODO) O CON OTROS RGANOS DEL CUERPO (POR EJEMPLO LOS PIES):
GRADO DE HABILIDAD MANUAL 20.1 20.2 20.3 20.4 SE REQUIERE POCA HABILIDAD SE REQUIERE MEDIANA HABILIDAD SE REQUIERE GRAN HABILIDAD PARA CULES LABORES NECESITA HABILIDAD MANUAL?
COORDINACIN CON SENTIDOS POCA MEDIANA MUCHA
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5.3
Responsabilidad Del Cargo:
El formato permite realizar la descripcin de cada una de las responsabilidades o funciones que se llevan a cabo en el cargo, teniendo en cuenta Qu hace, para que lo hace?. Y el orden de importancia de de las mismas.
Tabla3.. Formulario para el anlisis ocupacional. Seccin responsabilidad del cargo

21. RESPONSABILIDAD POR SUPERVISIN. DEBE USTED SUPERVISAR A VARIAS PERSONAS EN DESARROLLO DE LAS LABORES DE SU CARGO? SI NO ( ). IDENTIFIQUE EL TIPO DE SUPERVISIN QUE LE CORRESPONDE EJERCER Y EL NMERO DE PERSONAS SUPERVISADAS. SEALANDO CON UNA X LA CASILLA CORRESPONDIENTE: NMERO DE PERSONAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20
CLASE DE SUPERVISIN EJERCIDA 21.1 SUPERVISION TCNICA ASIGNA, INSTRUYE Y COMPRUEBA EL TRABAJO DE : PERSONAS QUE REALIZAN LABORES SENCILLAS PERSONAS QUE REALIZAN LABORES ESPECIALIZADAS PERSONAS QUE SUPERVISAN A OTROS EMPLEADOS SUPERVISION TCNICA Y ADMINISTRATIVA ASIGNA, INSTRUYE, COORDINA Y COMPRUEBA EL TRABAJO; ADEMS RESPONDE POR ACTUACIN DEL PERSONAL Y PUEDE LLAMARLE LA ATENCIN VERBALMENTE O POR ESCRITO A: PERSONAS QUE REALIZAN LABORES SENCILLAS PERSONAS QUE REALIZAN LABORES ESPECIALIZADAS PERSONAS QUE SUPERVISAN A OTROS EMPLEADOS SUPERVISIN COMPLETA
21.2
21.3
21.4
PLANEA, ASIGNA, INSTRUYE, COORDINA Y COMPRUEBA EL TRABAJO; RESPONDE POR LA ACTUACIN Y DISCIPLINA Y TIENE AUTORIDAD PARA SANCIONAR LAS FALTAS. PERSONAS QUE REALIZAN LABORES SENCILLAS PERSONAS QUE REALIZAN LABORES ESPECIALIZADAS PERSONAS QUE SUPERVISAN A OTROS EMPLEADOS INDIQUE EL NOMBRE DE LOS OFICIOS QUE DESEMPEAN LAS PERSONAS QUE USTED SUPERVISA.
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22. RESPONSABILIDAD POR CONTACTOS. SI DENTRO DE SUS FUNCIONES DEBE USTED ATENDER PBLICO O RELACIONARSE CON PERSONAL DE LA ORGANIZACIN O DE ENTIDADES EXTERNAS, INDIQUE LA FRECUENCIA Y LA IMPORTANCIA DE LOS CONTACTOS QUE POR RAZN DE SU TRABAJO DEBE REALIZAR, MARCANDO CON UNA X LA DESCRIPCIN QUE MEJOR IDENTIFIQUE ESTA LABOR: 22.1 22.2 CONTACTOS POCO FRECUENTES CON EL PBLICO O CON COMPAEROS DE DEPENDENCIA. LA INFORMACIN QUE MANEJA ES DE RUTINA Y DE POCA IMPORTANCIA. CONTACTOS REGULARES CON EL PBLICO, CON LOS COMPAEROS Y CON EL PERSONAL DE OTRAS DEPENDENCIAS PARA SUMINISTRAR U OBTENER INFORMACIN. LA INFORMACIN QUE MANEJA ES DE ALGUNA IMPORTANCIA. CONTACTOS FRECUENTES CON EL PBLICO, CON EL PERSONAL DE LA MISMA DEPENDENCIA, CON EL DE OTRAS DEPENDENCIAS Y CON ENTIDADES EXTERNAS, LAS RELACIONES QUE ESTABLECE Y LAS INFORMACIONES QUE MANEJA SON DE IMPORTANCIA. CONTACTOS FRECUENTES CON EL PBLICO, CON EL PERSONAL DE LA ORGANIZACIN Y CON ENTIDADES EXTERNAS. LOS TEMAS TRATADOS SON DE MUCHA IMPORTANCIA Y SE REQUIERE HABILIDAD Y CONOCIMIENTOS DE LAS POLTICAS Y ACTIVIDADES DE LA ENTIDAD PARA LA PRESENTACIN U OBTENCIN DE LA INFORMACIN.
22.3
22.4
23. RESPONSABILIDAD POR EL MANEJO DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y VALORES TIENE USTED RESPONSABILIDAD DIRECTA POR LOS ELEMENTOS QUE LE CORRESPONDE MANEJAR EN DESARROLLO DE SU TRABAJO? SI (X) NO . TIENE USTED FIANZA DE MANEJO SI NO (X). INDIQUE EL TIPO DE ELEMENTOS BAJO SU CUIDADO. SU VALOR APROXIMADO Y LA CLASE DE DAO O PRDIDA PROBABLE QUE PUEDA OCASIONAR EN ELLOS: VALOR APROX. Millones 23.1 23.2 23.3 23.4 23.6 23.6 23.7 23.8 23.9 MAQUINARIA EQUIPO EQUIPO DE OFICINA DINERO O VALORES MATERIAS PRIMAS MATERIALES PRODUCTOS TERMINADOS PROPIEDADES OTROS
DAO PROBABLE PARCIAL TOTAL
ELEMENTOS A CARGO
BREVE ENUNCIADO
24. RESPONSABILIDAD POR ERRORES DETERMINE EL GRADO DE ATENCIN Y CUIDADO QUE DEBE TENER AL REALIZAR SU TRABAJO CON EL FIN DE EVITAR ERRORES, ADEMS, CONSIDERE LA MAGNITUD DEL DAO QUE PUEDE OCASIONAR, SI EL ERROR ES COMETIDO, EN CUANTO A PRDIDAS O DETERIORO DE LOS ELEMENTOS BAJO SU CUIDADO, ADOPCIN DE DECISIONES EQUIVOCADAS, PRDIDA DE TIEMPO, TRASTORNOS EN PRODUCCIN, ETC.
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GRADO DE ATENCIN Y CUIDADO PARA REALIZAR EL TRABAJO 24.1 24.2 24.3 24.4 SE REQUIERE POCA ATENCIN Y CUIDADO SE REQUIERE ATENCIN Y CUIDADOS NORMALES SE REQUIERE MUCHA ATENCIN Y MUCHO CUIDADO SE REQUIERE ATENCIN Y CUIDADOS PERMANENTES
MAGNITUD DEL DAO GRAND PEQUEO MEDIANO E
25. RESPONSABILIDAD POR DATOS CONFIDENCIALES. TIENE USTED ACCESO A INFORMACIN CONFIDENCIAL POR RAZN DE SU TRABAJO? SI NO (X). DETERMINE EL GRADO DE IMPORTANCIA DE ESTA INFORMACIN Y LOS PERJUICIOS QUE SU REVELACIN PUEDE OCASIONAR A LA ENTIDAD. 25.1 25.2 25.3 25.4 25.5 LA INFORMACIN CONFIDENCIAL ES DE ALGUNA IMPORTANCIA Y SU REVELACIN CAUSARA DAOS LEVES. LA INFORMACIN CONFIDENCIAL ES IMPORTANTE Y SU REVELACIN CAUSARA DAOS GRAVES. LA INFORMACIN CONFIDENCIAL ES MUY IMPORTANTE Y SU REVELACIN CAUSARA DAOS MUY GRAVES. LA INFORMACIN ES EXTREMADAMENTE CONFIDENCIAL Y SU REVELACIN CAUSARA PERJUICIOS GRAVSIMOS. CUL ES LA INFORMACIN CONFIDENCIAL QUE USTED CONOCE O MANEJA EN RAZN DE SU TRABAJO?
26. ESFUERZO MENTAL. SI EN EJERCICIO DE SU CARGO DEBE USTED CONCENTRAR SU ATENCIN, HASTA EL PUNTO DE PRODUCIRLE CANSANCIO MENTAL COMO CONSECUENCIA DE LA APLICACIN DE LA INTELIGENCIA, EL CRITERIO Y LOS CONOCIMIENTOS EN LA REALIZACIN DE CLCULOS MATEMTICOS, RESOLUCIN DE PROBLEMAS, INVESTIGACIONES, ANLISIS DE INFORMES O DATOS, ETC. DETERMINE LA INTENSIDAD DEL ESFUERZO QUE USTED REALIZA Y EL INTERVALO DE TIEMPO DURANTE EL CUAL LO EJERCE: TIEMPO DE APLICACIN DEL ESFUERZO CONSTANT ESPORDICO INTERMITENTE E
26.1 26.2 26.3 26.4
GRADO DE CONCENTRACIN MENTAL LAS LABORES DEL CARGO EXIGEN PEQUEA CONCENTRACIN MENTAL LAS LABORES DEL CARGO EXIGEN MEDIANA CONCENTRACIN MENTAL LAS LABORES DEL CARGO EXIGEN ALTA CONCENTRACIN MENTAL CULES SON LAS LABORES QUE LE EXIGEN MAYOR CONCENTRACIN MENTAL? OPERACIN DE LA MAQUINA
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27. ESFUERZO VISUAL. SI PARA LA EJECUCIN DE LAS LABORES DE SU CARGO DEBE USTED EMPLEAR LA VISTA O APLICAR LA AGUDEZA VISUAL HASTA EL PUNTO DE PRODUCIRLE CANSANCIO VISUAL, DETERMINE LA INTENSIDAD DEL ESFUERZO QUE DEBE REALIZAR Y EL INTERVALO DE TIEMPO DURANTE EL CUAL LO EJERCE: TIEMPO DE APLICACIN DEL ESFUERZO CONSTANT ESPORDICO INTERMITENTE E
GRADO DE ATENCIN VISUAL 27.1 27.2 27.3 27.4
LAS LABORES DEL CARGO DEMANDAN PEQUEA ATENCIN VISUAL LAS LABORES DEL CARGO DEMANDAN MEDIANA ATENCIN VISUAL LAS LABORES DEL CARGO DEMANDAN ALTA ATENCIN VISUAL CULES SON LAS LABORES QUE LE DEMANDAN MAYOR ATENCIN VISUAL? UBICACIN DE LA MAQUINA
28. ESFUERZO FSICO. DETERMINE EL GRADO DE ESFUERZO FSICO QUE DEBE REALIZAR EN LA EJECUCIN DE LAS LABORES DE SU CARGO EN LAS SIGUIENTES DESCRIPCIONES: 28.1 28.2 28.3 28.4 28.5 SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO LIGERO, SE MANEJAN OBJETOS DE POCO PESO. ADOPTAN POSICIONES INCMODAS ESPORDICAMENTE. SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO MEDIANO. SE MANEJAN OBJETOS DE PESO MEDIANO. SE ADOPTAN POSICIONES INCMODAS INTERMITENTEMENTE. SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO MODERADAMENTE GRANDE. SE MANEJAN OBJETOS PESADOS. SE ADOPTAN POSICIONES INCMODAS FRECUENTEMENTE. SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO EXTREMADAMENTE GRANDE. SE MANEJAN OBJETOS MUY PESADOS (MS DE 20 KILOS). SE ADOPTAN POSICIONES MUY FATIGOSAS E INCMODAS. CULES SON LAS ACTIVIDADES QUE LE EXIGEN MAYOR ESFUERZO FSICO?
29. RIESGOS DEL CARGO. EST USTED EXPUESTO A SUFRIR ACCIDENTES EN LA EJECUCIN DE LAS LABORES A SU CARGO? SI (X) NO . DETERMINE LA CONSECUENCIA, LA PROBABILIDAD Y EL TIEMPO DE EXPOSICIN DE CADA FACTOR DE RIESGO A LOS QUE SE ENCUENTRA USTED SOMETIDO PROBABILIDA D A M B
CONSECUENCIA FACTORES DE RIESGO 1 29.1 QUMICOS: exposicin a polvo, gases, vapores, humos contaminantes, material particulado. Cul? Polvo, material particulado FSICOS: exposicin a ruido, iluminacin inadecuada, temperatura inadecuada, radiacin, vibraciones. Cul? Calor, fro, ruido NO ERGONMICOS: carga postural esttica, carga de trabajo dinmico, diseo del puesto de trabajo, 2 3 4 5
TIEMPO DE EXPOSICIN
10 horas
29.2 29.3
Intermitente Intermitente
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29.4
29.5 29.6
carga de los sentidos. Cul? Diseo del puesto de trabajo MECNICOS: cadas de alguna altura o al mismo nivel, cadas de objetos, atrapamientos, golpes, Intermitente cortes. Cul? Cada de altura INCENDIOS Y EXPLOSIONES: incendios de slidos, lquidos, gases, elctricos, combinados, explosiones. Cul? DESCRIBA CUALQUIER OTRO FACTOR DE RIESGO QUE ENCUENTRE EN EL PUESTO DE TRABAJO:
Consecuencia: 1.- Lesiones de poca importancia 2.- Enfermedades profesionales 3.- Incapacidad parcial 4.- Incapacidad total 5.- Muerte OBSERVACIONES:
Probabilidad: A.ALTA M.MEDIA B.BAJA
FIRMA DEL TITULAR DEL CARGO
FIRMA DEL JEFE INMEDIATO
ELABORADO POR
59
6 MANUAL DE FUNCIONES
El manual de Funciones que elaboramos permitir cumplir con los siguientes objetivos: Establecer y definir las funciones y relaciones de cada miembro en la ladrillera, y as evitar duplicidad y detectar omisiones. Servir como medio de integracin y orientacin al personal de nuevo ingreso y facilitar su incorporacin a las distintas funciones operacionales y ayuda a la ejecucin correcta de las labores asignadas al personal. Proporcionar informacin bsica para la planeacin e implantacin de reformas.
A continuacin se presenta el Manual de Funciones propuesto con los respectivos cargos y funciones.
MANUAL DE FUNCIONES
JEFE DE CALIDAD Nivel Funcional:. PROFESIONAL Dependencia: PLANTA Naturaleza del Cargo: Verificar y controlar la calidad de la materia prima (arcilla) y del producido de acuerdo a las normas Planear, organizar, dirigir y controlar la operacin de produccin. Dirigir, coordinar con el jefe de planta, para que la produccin se mantenga al mximo. Verificar el control de la calidad del producto, que se est cumpliendo segn las normas.

Jefe Inmediato: JEFE PLANTA
Supervisar el ptimo funcionamiento de la maquinaria y equipo de produccin. Coordinar la informacin manejada en el rea de produccin.
Definir con la empresa a quien se le produce, el precio del producto. Tomar las decisiones sobre el ingreso y cambio del personal.
REQUERIMIENTOS DEL GARGO Ttulo universitario en Ingeniera de Produccin NIVEL DE EDUCACIN industrial o afines Mayor de 2 aos en las reas relacionadas con las EXPERIENCIA actividades de la empresa.
61
MANUAL DE FUNCIONES
OPERADOR DE MARTILLO Nivel Funcional: OPERARIO Dependencia: PLANTA Naturaleza del Cargo: Clasifica la arcilla o la materia prima por tamao para realizar la molienda adecuada para el proceso de mojado Seleccionar el tamao de la materia prima para realizar un triturado adecuado

Jefe Inmediato: SUPERVISOR PLANTA
Verificar el material y granulado final o tamizado de la arcilla Supervisar el buen funcionamiento del martillo Informar cualquier anomala a tiempo Mantener material depsitos de material tamizado. Identificar canteras de materias primas con mejores rendimientos Fijarse que los materiales no estn mezclados con piedras, races o elementos que afecten la calidad del ladrillo.
REQUERIMIENTOS DEL GARGO
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria Mayor A 3 Meses
EXPERIENCIA
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MANUAL DE FUNCIONES
MOJADOR Nivel Funcional: OPERARIO Dependencia: PLANTA Naturaleza del Cargo:
Es la persona encargada de que la materia prima ingrese a la maquina extrusora con la humedad adecuada para la fabricacin del producto. Realizar el mezclado adecuado de arcilla midiendo las cantidades necesarias utilizadas en la mezcla, estableciendo la composicin idnea de la mezcla arcillaagua para la produccin del producto (ladrillo, teja, etc)
Comprobar que el tamizado de la arcilla es el adecuado para la mezcla Verificar el sistema de transmisin de la mezcladora (eje, poleas, engranajes) Mantener la maquina limpia de residuos y terrones secos. Controlar y vigilar la seguridad de la maquina durante su funcionamiento. Informar a tiempo cualquier falla mecnica o elctrica de la maquina (mezcladora/amasadora) para mejorar el proceso. Cubrir y/o proteger la maquina mientras no estn en uso. Realizar las funciones que le sean ordenadas por su jefe inmediato dentro de su competencia laboral profesional.
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria Mayor a 2 Aos
EXPERIENCIA
63
MANUAL DE FUNCIONES
OPERADOR DE MAQUINA Nivel Funcional OPERARIO Dependencia: PLANTA Naturaleza del Cargo: 3. Se encarga de operar la extrusora verificando que la humedad de la materia prima que ingresa a la maquina es la adecuada para el proceso. Realizar el manejo adecuado de la maquina. Verificar el buen funcionamiento de la maquina e cuanto al vaco de la maquina. Comprobar que el extrusado de la arcilla es idneo y el producto saliente es de buena calidad. Informar sobre el desgaste del molde del producto Mantener la maquina limpia de residuos y terrones secos. Controlar y vigilar la seguridad de la maquina durante su funcionamiento. Informar a tiempo cualquier falla mecnica o elctrica de la maquina (extrusora) para mejorar el proceso.. Realizar las funciones que le sean ordenadas por su jefe inmediato. Jefe Inmediato: SUPERVISOR PLANTA
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria Mayor a 1 Aos
EXPERIENCIA
64
MANUAL DE FUNCIONES
BISELADOR Nivel Funcional: OPERARIO Dependencia: PLANTA Naturaleza del Cargo: Es la persona encargada de recibir el material extrusado y acomodarlo. Realizar el mezclado adecuado de arcilla midiendo las cantidades necesarias utilizadas en la mezcla. Encargarse de establecer la composicin idnea de la mezcla arcillaagua para la produccin del producto (ladrillo, teja, etc.) Verificar el sistema de transmisin de la mezcladora (eje, poleas, engranajes) Mantener la maquina limpia de residuos y terrones secos. Controlar y vigilar la seguridad de la maquina durante su funcionamiento. Informar a tiempo cualquier falla mecnica o elctrica de la maquina (mezcladora/amasadora) para mejorar el proceso. Cubrir y/o proteger la maquina mientras no estn en uso. Jefe Inmediato: JEFE PLANTA
Realizar las funciones que le sean ordenadas por su jefe inmediato dentro de su competencia laboral profesional.
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria
EXPERIENCIA
Mayor a 6 meses
65
MANUAL DE FUNCIONES
RECIBIDOR Nivel Funcional: OPERARIO Dependencia:PLANTA Jefe Inmediato: SUPERVISOR PLANTA
Naturaleza del Cargo: Verificar el buen estado del producto Selecciona el material regresando el imperfecto y apilando los mejores Informar del estado final del producto para descartar inconvenientes de produccin o imperfectos Llenar Los estantes ordenadamente para ser trasladados a los secaderos
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria
EXPERIENCIA
Mayor de 6 meses
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MANUAL DE FUNCIONES
CARGADOR DE CARROS Nivel Funcional: OPERARIO
Dependencia: PLANTA
Naturaleza del Cargo: Recoger los estantes o vagonetas que el recibidor ha llenado Llevar el material crudo al secadero Revisar y vigilar alguna anomala con el producto Cumplir con las rdenes dadas para el da Verificar e Informar sobre el llenado del secadero Mantener en buen estado su rea de trabajo
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria Mayor de 3 meses
EXPERIENCIA
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MANUAL DE FUNCIONES
EMPUJADOR DE CARRO Nivel Funcional: OPERARIO
Dependencia: PLANTA
Naturaleza del Cargo: Es el trabajador encargado del manejo y vigilancia de las mquinas de apilado sobre vagonetas o similares. Cuidar del buen estado y sustitucin del material defectuoso, y as mismo se encargar de la limpieza y mantenimiento de la mquina. Hacer reparaciones menores en los carros. Revisar y mantener en buenas condiciones de funcionamiento del carro Encargarse de la limpieza y lubricacin del carro
Cuidar las condiciones adecuadas de transporte del producto al secadero.
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria Mayor de 1 mes
EXPERIENCIA
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MANUAL DE FUNCIONES
SUPERVISOR DE SECADEROS Nivel Funcional: PROFESIONAL
Dependencia: PLANTA Naturaleza del Cargo:
Es la persona encargada de verificar el secado adecuado del material para obtener un optimo producto al momento de la quema Vigilar que los secaderos mantengan la temperatura adecuada. Apreciar acertadamente el desgaste de los ladrillos refractarios que cubren el secador de la planta. Vigilar que le mecanismo de extraccin del secador de la planta funcione. Dirigir y controlar el sistema de despacho en calidad y cantidad del producto. Llevar un control de la materia prima a ser procesada. Leer balanza. Revisar constantemente como va el secado del producto
NIVEL DE EDUCACIN
Tecnlogo qumico .
EXPERIENCIA
Mayor a 6 meses
69
MANUAL DE FUNCIONES
CARGADOR DE HORNOS Nivel Funcional: OPERARIO
Dependencia: PLANTA
Naturaleza del Cargo: Recibe el material seco y se encarga de seleccionarlo para poder cargar el horno. Es el trabajador encargado de las operaciones de desencaje de vagonetas, es decir, descarga, retirada y clasificacin de los materiales segn calidades. Podrn ser auxiliados por el personal de descarga. Se encarga del cargue y descargue del horno Revisa el material cocido seleccionndolo para ser llevado a zona de descargue
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria Mayor de 3 meses.
EXPERIENCIA
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MANUAL DE FUNCIONES
ENDAGADORES Nivel Funcional: OPERARIO
Dependencia: PLANTA
Naturaleza del Cargo: Es La Persona Encargada De Acomodar El Material En El Horno Se carga los materiales a quemarse, dejando espacios vacos por donde pueda fluir el fuego y los gases de combustin. Es encargado de realizar las operaciones de encaar el material sobre vagonetas de horno, disponindolo de modo que se obtenga una coccin satisfactoria. Efectuar las labores con arreglo a las instrucciones que reciba Ser responsable de la buena o mala coccin de las piezas, debida a su Distribucin. Los endagadores podrn ser auxiliados por el personal auxiliar.
NIVEL DE EDUCACIN
Primaria
EXPERIENCIA
Mayor De 6 Meses.
71
7 MANUAL DE VALORACION
7.1 PONDERACIN DE FACTORES
Tabla 4. PONDERACIN DE LOS FACTORES Y SUBFACTORES LADRILLERA CCUTA
FACTORES
SUBFACTORES
PORCENTAJE 5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
EDUCACION EXPERIENCIA CONOCIMIENTOS ADIESTRAMIENTO Y HABILIDADES COMPLEJIDAD DEL 40% TRABAJO HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL POR SUPERVISIN POR ERRORES RESPONSABILIDAD POR EQUIPOS 25% POR CONTACTOS POR DATOS CONFIDENCIALES FISICO ESFUERZO 25% MENTAL VISUAL CONDICION DE RIESGO DEL CARGO TRABAJO 10%
Grafica 1. Manual de valoracin. Factores 100%
Grafica 2 Manual de valoracin. Subfactores 100%
73
Grafica 3.Factor conocimiento y habilidad (40%)
Grafica 4.Factor Responsabilidad (25%)
Grafica 5Factor Esfuerzo (25%)
Grafica 6. Factor Condicin de trabajo (10%)
74
7.2 DEFINICIN DE FACTORES Y GRADOS

A. EDUCACION 5% PROGRESIONES B C 5 8 10 3 6 8
GRADO 1 2 3 PRIMARIA BACHILLERATO CLSICO BACHILLERATO COMERCIAL
DESCRIPCIN
A 5 10 15
D 5 6 7
4 5 6 7 8 9
BACHILLERATO TCNICO ESPECIALIDAD ESTUDIOS ESPECFICOS SIN NIVEL UNIVERSITARIO (SENA Y OTROS) CARRERA UNIVERSITARIA DE NIVEL MEDIO CARRERA UNIVERSITARIA ESPECIALIZACIN PROFESIONAL MAESTRIA PROFESIONAL
20 25 30 35 40 45
13 15 18 20 23 25
11 14 17 19 22 25
9 11 14 17 20 25
75
Grafica 7 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR EDUCACIN
76
B.
EXPERIENCIA 12% GRADO 1 2 3 4 5 6 7 8 DESCRIPCIN HASTA UN MES MS DE UN MES Y HASTA TRES MESES MS DE TRES MESES Y HASTA SEIS MESES MS DE SEIS MESES Y HASTA DOCE MESES MS DE DOCE MESES Y HASTA DIECIOCHO MESES MS DE DIECIOCHO MESES Y HASTA VEINTICUATRO MESES MS DE VEINTICUATRO MESES Y HASTA TREINTA Y SEIS MESES MAS DE TREINTA Y SEIS Y HASTA CUARENTA Y OCHO A 12 24 36 48 60 72 84 96
PROGRESIONES B 12 19 26 33 39 46 53 60 C 8 15 23 30 38 45 53 60 D 12 15 19 24 30 38 48 60
Grafica 8 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR EXPERIENCIA
77
C. ADIESTRAMIENTO 6% GRADO 1 2 3 4 DESCRIPCIN HASTA UN MES MS DE UN MES Y HASTA TRES MESES MS DE TRES MESES Y HASTA SEIS MESES MS DE SEIS MESES Y HASTA DOCE MESES A 6 12 18 24
PROGRESIONES B 6 14 22 30 C 8 15 23 30 D 6 10 18 30
Grafica 9 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR ADIESTRAMIENTO
78
D. COMPLEJIDAD 4% GRADO 1 2 3 4 5 DESCRIPCIN LAS LABORES QUE REALIZA SON REPETITIVAS LAS LABORES QUE REALIZA SON VARIADAS Y SENCILLAS LAS LABORES QUE REALIZA SON VARIADAS Y DE ALGUNA DIFICULTAD EL TRABAJO ES MUY VARIADO Y DIFCIL EL TRABAJO ES EXTREMADAMENTE COMPLEJO A 4 8 12 16 20
PROGRESIONES B 4 8 12 16 20 C 4 8 12 16 20 D 4 6 9 13 20
Grafica 10 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR COMPLEJIDAD
79
E. HABILIDAD MENTAL 6% GRADO 1 2 3 4 5 6 DESCRIPCIN SIGUE INSTRUCCIONES DEFINIDAS Y EXACTAS TOMA PEQUEAS DECISIONES TOMA DECISIONES DE ALGUNA IMPORTANCIA, PARA RESOLVER PEQUEOS PROBLEMAS ANALIZA Y RESUELVE PROBLEMAS COMPLEJOS PLANEA EL TRABAJO EN LNEAS GENERALES Y EN DETALLE, Y TOMA DECISIONES DE MUCHA IMPORTANCIA PRESENTA EL TRABAJO REALIZADO PARA REVISIN Y COMPROBACIN A 6 12 18 24 30 36
PROGRESIONES B 6 11 16 20 25 30 C 5 10 15 20 25 30 D 6 8 11 16 22 30
Grafica 11 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR HABILIDAD MENTAL
80
F. HABILIDAD MANUAL 7% GRADO 1 2 3 DESCRIPCIN SE REQUIERE POCA HABILIDAD SE REQUIERE MEDIANA HABILIDAD SE REQUIERE GRAN HABILIDAD A 7 14 21
PROGRESIONES B 7 21 35 C 12 23 35 D 7 16 35
Grafica 12 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR HABILIDAD MANUAL
81
G. RESPONSABILIDAD POR SUPERVISION 4% GRADO DESCRIPCIN 1 2 3 SUPERVISION TCNICA SUPERVISION TCNICA Y ADMINISTRATIVA SUPERVISIN COMPLETA
A 4 8 12
PROGRESIONES B C 4 12 7 13 20 20
D 4 9 20
Grafica 13 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR RESPONSABILIDAD POR SUPERVISION
82
H. RESPONSABILIDAD POR ERRORES 6% GRADO 1 2 3 4 DESCRIPCIN SE REQUIERE POCA ATENCIN Y CUIDADO CON UNA MAGNITUD DE DAO PEQUEO SE REQUIERE ATENCIN Y CUIDADOS NORMALES CON MAGNITUD DE DAO MEDIANO SE REQUIERE MUCHA ATENCIN Y CUIDADO CON MAGNITUD DE DAO MEDIANO SE REQUIERE ATENCIN Y CUIDADOS PERMANENTES, GENERANDO DAOS DE GRAN MAGNITUD A 6 12 18 24
PROGRESIONES B 6 14 C 8 15 23 30 D 6 10 18 30
22 30
Grafica 14 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR RESPONSABILIDAD POR ERRORES
83
I. RESPONSABILIDAD POR EQUIPOS 6% GRADO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 DESCRIPCIN MAQUINARIA EQUIPO EQUIPO DE OFICINA DINERO O VALORES MATERIAS PRIMAS MATERIALES PRODUCTOS TERMINADOS PROPIEDADES OTROS A 6 12 18 24 30 36 42 48 54
PROGRESIONES B 6 9 12 15 18 21 24 27 30 C 3 7 10 13 17 20 23 27 30 D 6 7 9 11 13 16 20 25 30
Grafica 15 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR RESPONSABILIDAD POR EQUIPOS
84
J. RESPONSABILIDAD POR CONTACTOS 4% GRADO 1 DESCRIPCIN CONTACTOS POCO FRECUENTES CON EL PBLICO O CON COMPAEROS DE DEPENDENCIA. LA INFORMACIN QUE MANEJA ES DE RUTINA Y DE POCA IMPORTANCIA. CONTACTOS REGULARES CON EL PBLICO, CON LOS COMPAEROS Y CON EL PERSONAL DE OTRAS DEPENDENCIAS PARA SUMINISTRAR U OBTENER INFORMACIN. LA INFORMACIN QUE MANEJA ES DE ALGUNA IMPORTANCIA. CONTACTOS FRECUENTES CON EL PBLICO, CON EL PERSONAL DE LA MISMA DEPENDENCIA, CON EL DE OTRAS DEPENDENCIAS Y CON ENTIDADES EXTERNAS, LAS RELACIONES QUE ESTABLECE Y LAS INFORMACIONES QUE MANEJA SON DE IMPORTANCIA. CONTACTOS FRECUENTES CON EL PBLICO, CON EL PERSONAL DE LA ORGANIZACIN Y CON ENTIDADES EXTERNAS. LOS TEMAS TRATADOS SON DE MUCHA IMPORTANCIA Y SE REQUIERE HABILIDAD Y CONOCIMIENTOS DE LAS POLTICAS Y ACTIVIDADES DE LA ENTIDAD PARA LA PRESENTACIN U OBTENCIN DE LA INFORMACIN. A 4
PROGRESIONES B 4 C 5 D 4
10
12
15
15
12
16
20
20
20
Grafica 16 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR RESPONSABILIDAD POR CONTACTOS
85
K. RESPONSABILIDAD POR DATOS CONFIDENCIALES 5% GRADO 1 2 3 4 DESCRIPCIN LA INFORMACIN CONFIDENCIAL ES DE ALGUNA IMPORTANCIA Y SU REVELACIN CAUSARA DAOS LEVES. LA INFORMACIN CONFIDENCIAL ES IMPORTANTE Y SU REVELACIN CAUSARA DAOS GRAVES. LA INFORMACIN CONFIDENCIAL ES MUY IMPORTANTE Y SU REVELACIN CAUSARA DAOS MUY GRAVES. LA INFORMACIN ES EXTREMADAMENTE CONFIDENCIAL Y SU REVELACIN CAUSARA PERJUICIOS GRAVSIMOS. A 5 10 15 20
PROGRESIONES B 5 12 C 6 13 19 25 D 5 9 15 25
18 25
Grafica 17 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR RESPONSABILIDAD POR DATOS CONFIDENCIALES
86
L. ESFUERZO MENTAL 5% GRADO 1 2 3 DESCRIPCIN LAS LABORES DEL CARGO EXIGEN PEQUEA CONCENTRACIN MENTAL LAS LABORES DEL CARGO EXIGEN MEDIANA CONCENTRACIN MENTAL LAS LABORES DEL CARGO EXIGEN ALTA CONCENTRACIN MENTAL A 5 10 15
Grafica 18 GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR ESFUERZO MENTAL
87
M. ESFUERZO VISUAL 7% GRADO 1 2 3 DESCRIPCIN LAS LABORES DEL CARGO DEMANDAN PEQUEA ATENCIN VISUAL LAS LABORES DEL CARGO DEMANDAN MEDIANA ATENCIN VISUAL LAS LABORES DEL CARGO DEMANDAN ALTA ATENCIN VISUAL A 7 14 21
Grafica 19. GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR ESFUERZO VISUAL
88
N. ESFUERZO FISICO 13% GRADO 1
DESCRIPCIN
A 13
PROGRESIONES B C 5 6
D 5
SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO LIGERO, SE MANEJAN OBJETOS DE POCO PESO. ADOPTAN POSICIONES INCMODAS ESPORDICAMENTE. SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO MEDIANO. SE MANEJAN OBJETOS DE PESO MEDIANO. SE ADOPTAN POSICIONES INCMODAS INTERMITENTEMENTE. SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO MODERADAMENTE GRANDE. SE MANEJAN OBJETOS PESADOS. SE ADOPTAN POSICIONES INCMODAS FRECUENTEMENTE. SE REQUIERE UN ESFUERZO FSICO EXTREMADAMENTE GRANDE. SE MANEJAN OBJETOS MUY PESADOS (MS DE 20 KILOS). SE ADOPTAN POSICIONES MUY FATIGOSAS E INCMODAS.
26
12
13
39 18 52 25
19
15
25
25
Grafica 20. GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR ESFUERZO FISICO
89
O. RIESGOS AL CARGO 10% GRADO DESCRIPCIN QUMICOS: exposicin a polvo, gases, vapores, humos contaminantes, material 1 particulado. Cul? Polvo, material particulado FSICOS: exposicin a ruido, iluminacin inadecuada, temperatura inadecuada, 2 radiacin, vibraciones. Cul? Calor, fro, ruido NO ERGONMICOS: carga postural esttica, carga de trabajo dinmico, diseo 3 del puesto de trabajo, carga de los sentidos. Cul? Diseo del puesto de trabajo MECNICOS: cadas de alguna altura o al mismo nivel, cadas de objetos, 4 atrapamientos, golpes, cortes. Cul? Cada de altura INCENDIOS Y EXPLOSIONES: incendios de slidos, lquidos, gases, elctricos, 5 combinados, explosiones. Cul?
A 10 20 30 40 50
PROGRESIONES B C 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50
D 10 15 22 33 50
Grafica 21. GRADOS vs PUNTOS PARA EL FACTOR RIESGOS AL CARGO
90
7.3 TABLA DE VALORACION

Tabla 5. Tcnica I (Aritmtica I)
TECNICA I (ARITMETICA I)
Grados FACTORES Ponderacin Grado Mximo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PP %f DE
EDUCACION
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5
9 8 4 5 6 3 3 4 9 4 4
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4
10 24 12 8 12 14 8 12 12 8
15 36 18 12 18 21 12 18 18 12
20 48 24 16 24
25 60
30 72
35 84
40 96
45
500 500 500 500 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5%
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES
EXPERIENCIA ADIESTRAMIENTO COMPLEJIDAD DEL TRABAJO HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL POR SUPERVISIN POR ERRORES POR EQUIPOS POR CONTACTOS POR DATOS CONFIDENCIAL ES FISICO MENTAL VISUAL
20 30 36
RESPONSABILIDAD
24 24 16 30 36 42 48 54
500 500 500 500
5 5 7 13 4 3 3 5 7 13
10 10 14 26
15 15 21 39
20 20 500 500 500 5% 7% 13% 5 5 5
CONDICION DE TRABAJO
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
10
10
20
30
40
50
500
10%
91
Tabla 6. Aritmtica II
TECNICA II (ARITMETICA II)
FACTORES
EDUCACION EXPERIENCIA ADIESTRAMIENTO COMPLEJIDAD DEL TRABAJO HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL
Ponderacin
5% 12% 6% 4% 6% 7%
P Mximo Mnimo P
25 60 30 20 30 35 20 5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13
r
2,5 6,9 8,0 4 4,8 14,0 8,0 8 3 5,3 6,7 6,7 14,0 26,0
1
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13
2
8 19 14 8 11 21 12 14 9 9 12 12 21 39
3
10 26 22 12 16 35 20 22 12 15 18 18 35 65
Grados 4
13 33 30 16 20
5
15 39
6
18 46
7
20 53
8
23 60
9
25
PP
500 500 500
%f
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13%
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
N
9 8 4 5 6 3 3 4 9 4 4 4 3 3
20 25 30
500 500 500 500
RESPONSABILIDAD
POR SUPERVISIN POR ERRORES POR EQUIPOS POR CONTACTOS POR DATOS CONFIDENCIALES FISICO MENTAL VISUAL
4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 30 30 20 25 25 35 65 30 15 20 25 25 18 21 24 27 30 500 500 500 500 500 500 500
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
10%
50
10
10
10
20
30
40
50
500
10%
92
Tabla 7. Mtodo del Cociente
TECNICA III (METODO DEL COCIENTE)
Grados FACTORES Ponderacin P Mximo P Mnimo r 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PP %f DE N
EDUCACION EXPERIENCIA ADIESTRAMIENTO COMPLEJIDAD DEL TRABAJO HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL POR SUPERVISIN POR ERRORES POR EQUIPOS POR CONTACTOS POR DATOS CONFIDENCIALES
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5
2,5 6,9 8,0 4 4,8 14,0 8,0 8 3 5,3 6,7
3 8 8 4 5 12 7 8 3 5
6 15 15 8 10 23 13 15 7 10
8 23 23 12 15 35 20 23 10 15
11 30 30 16 20
14 38
17 45
19 53
22 60
25
500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5%
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
9 8 4 5 6 3 3 4 9 4 4
20 25 30
500 500 500 500
RESPONSABILIDAD
30 13 20 17 20 23 27 30
500 500 500 500
6 5% 7% 13% 25 35 65 5 7 13 6,66667 14,0 26,0 6 12 22
13 13 23 43
19 19 35 65
25 25 500 500 500 5% 7% 13% 5 5 5 4 3 3
ESFUERZO CONDICION DE TRABAJO
FISICO MENTAL VISUAL
RIESGO DEL CARGO
10%
50
10
10
10
20
30
40
50
500
10%
93
Tabla 8. Progresin Geomtrica

TECNICA IV (PROGRESION GEOMETRICA)
Grados FACTORES Ponderacin P Mximo P Mnimo r 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PP %f DE N
EDUCACION EXPERIENCIA ADIESTRAMIENTO COMPLEJIDAD DEL TRABAJO HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL POR SUPERVISIN POR ERRORES POR EQUIPOS POR CONTACTOS POR DATOS CONFIDENCIALES
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5
1,2 1,3 1,7 1,5 1,4 2,2 2,2 1,7 1,2 1,7 1,7
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4
6 15 10 6 8 16 9 10 7 7
7 19 18 9 11 35 20 18 9 12
9 24 30 13 16
11 30
14 38
17 48
20 60
25
500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5%
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
9 8 4 5 6 3 3 4 9 4 4
20 22 30
500 500 500 500
RESPONSABILIDAD
30 11 20 13 16 20 25 30
500 500 500 500
5 5% 7% 13% 25 35 65 5 7 13 1,7 2,2 2,2 5 7 13
9 9 16 29
15 15 35 65
25 25 500 500 500 5% 7% 13% 5 5 5 4 3 3
ESFUERZO CONDICION DE TRABAJO
FISICO MENTAL VISUAL
RIESGO DEL CARGO
10%
50
10
1,5
10
15
22
33
50
500
10%
94
7.4 HOJA MAESTRA DE VALORACION

TABLA 9. PROGRESION ARITMETICA I
CARGOS
EDUCACION GRADOS 9 5% G P 2 2 2 2 2 2 2 2 1 6 8 10 10 10 10 10 20 10 10 5 30 40
EXPERIENCIA GRADOS 8 12% G P 3 4 2 3 4 3 2 4 7 3 7 36 48 24 36 48 36 24 48 84 36 84
CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES ADIESTRAMIENTO COMPLEJIDAD HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL POR SUPERVISION GRADOS GRADOS GRADOS GRADOS GRADOS 6% 4% 6% 7% 4% G P G P G P G P G P 2 2 1 2 2 2 2 2 2 1 2 12 12 6 12 12 12 12 12 12 6 12 5 5 1 2 2 1 4 3 2 5 2 20 20 4 8 8 4 16 12 8 20 8 1 1 1 1 1 3 5 1 3 4 3 6 6 6 6 6 18 30 6 18 24 18 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 2 21 21 21 21 21 21 14 21 21 21 14 1 _ 1 _ _ 3 2 _ 1 2 3 4 _ 4 _ _ 12 8 _ 4 8 12
RESPONSABILIDAD POR ERRORES POR EQUIPOS GRADOS GRADOS 6% 6% G P G P 4 3 2 4 4 4 4 4 4 1 4 24 18 12 24 24 24 24 24 24 6 24 1 5 2 5 5 6 5 5 6 2 7 6 30 12 10 30 12 30 30 36 12 21
CONTACTOS DATOS CONFIDENCIALES FISICO GRADOS GRADOS GRADOS 4% 5% 5% G P G P G P 2 2 4 2 2 2 2 2 2 4 3 8 8 16 8 8 8 8 8 8 16 12 3 2 1 1 2 2 2 1 2 1 2 15 10 5 5 10 10 10 5 10 5 10 1 1 1 1 3 2 3 3 2 2 2 5 5 5 5 15 10 15 15 10 10 10
ESFUERZO MENTAL GRADOS 7% G P 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 21 21 21 21 14 21 21 21 21 21 21
CONDICION DE TRABAJO VISUAL RIESGO GRADOS GRADOS 13% 10% G P G P 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 39 39 39 39 39 39 13 39 39 39 39 4 1 2 3 3 3 3 1 3 1 1 40 10 20 30 30 30 30 10 30 10 10
OPERADOR DE MARTILLO MOJADOR OPERADOR DE MAQUINA BISELADOR RECIBIDOR CARGADOR DE CARRO EMPUJADOR DE CARRO ENDAGADORES CARGADOR DE HORNO SUPERVISOR DE 10 SECADEROS 11 JEFE DE CALIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9
95
7.5 TABLA DE VALORACION PARA CADA CARGO

TABLA 10. PROGRESION ARITMETICA II PARA OPERADOR DE MARTILLO
Grados 5
FACTORES
Ponderacin P Mximo P Mnimo
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
EDUCACION EXPERIENCIA ADIESTRAMIENTO COMPLEJIDAD DEL TRABAJO HABILIDAD MENTAL HABILIDAD MANUAL POR SUPERVISIN POR ERRORES POR EQUIPOS POR CONTACTOS POR DATOS CONFIDENCIALE S FISICO MENTAL VISUAL
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 5 6 4 6
8 26 14 17
500 500 500 500 500 26 500 500 30 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
O P E R A D O R D E L M A R T I L L O
RESPONSABILIDAD
9 15
500 500 500 26 48 34 500 500 500
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
96
TABLA 11 PROGRESION ARITMETICA II PARA MOJADOR
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 10 5 6
8 33 14 17
500 500 500 500 500 26 500 500 22 18 500 500 500 500 500 26 48 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
RESPONSABILIDAD
9 10
M O J A D O R
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
97
TABLA 12. PROGRESION ARITMETICA II PARA OPERADOR DE MAQUINA
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 5 5 4 6 4 6
8 19
500 500 500 500 500 26 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
O P E R A D O R D E M A Q U I N A
RESPONSABILIDAD
14 9 20
500 500 500 500 500 26 48 500 500 500
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
18
98
TABLA 13. PROGRESION ARITMETICA II PARA BISELADOR
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 5 5 4 6
8 26 14
500 500 500 500 500 26 500 500 30 18 500 500 500 500 500 26 48 26 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
RESPONSABILIDAD
B I S E L A D O R
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
99
TABLA 14. PROGRESION ARITMETICA II PARA RECIBIDOR
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 6
8 33 14 7
500 500 500 500 500 26 500 500 30 18 500 500 500 500 15 500 500 48 26 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
9 10
R E C I B I D O R E S
ESFUERZO
RESPONSABILIDAD
16
CONDICIO N DE TRABAJO
RIESGO DEL CARGO
100
TABLA 15. PROGRESION ARITMETICA II PARA CARGADOR DE CARROS
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 4
8 26 14
500 500 500 500 14 26 15 30 21 500 500 500 500 500 500 500 500 26 48 26 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
C A R G A D O R D E C A R R O S
RESPONSABILIDAD
9 10 10
ESFUERZO
RIESGO DEL CARGO
101
TABLA 16. PROGRESION ARITMETICA II PARA EMPIJADOR DE CARROS
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 13
8 19 14 14 22 26 15 30 18 9 10 15 26
500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
E M P U J A D O R D E C A R R O S
ESFUERZO
RESPONSABILIDAD
RIESGO DEL CARGO
10%
50
10
26
500
10%
102
TABLA 17. PROGRESION ARITMETICA II PARA ENDAGADORES
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 5 6
8 33 14 10
500 500 500 500 500 26 500 500 30 18 500 500 500 500 15 26 48 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
E N D A G A D O R E S
ESFUERZO
RESPONSABILIDAD
RIESGO DEL CARGO
10%
50
10
10
500
10%
103
TABLA 18. PROGRESION ARITMETICA II PARA CARGADOR DEL HORNO
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8
5 53 14 7 14 26 4 30 21 9 10 10 26 48 26
500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
C A R G A D O R D E L H O R N O
ESFUERZO
RESPONSABILIDAD
RIESGO DEL CARGO
104
TABLA 19 PROGRESION ARITMETICA II PARA SUPERVISOR DE SECADEROS
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 10 5 10 26 48 6 9 20 9 26 18 6 17 26
18
500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
S U R P E V I S O R D E S E C A D E R O S
ESFUERZO
RESPONSABILIDAD
RIESGO DEL CARGO
105
TABLA 20 . PROGRESION ARITMETICA II PARA JEFE DE CALIDAD
FACTORES
Grados 5
PP
%f
DE
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
25 60 30 20 30 35 20 30 30 20 25 25 35 65 50
5 12 6 4 6 7 4 6 6 4 5 5 7 13 10
2,5 6,9 8,0 3,2 4,0 9,3 5,3 8 3 5,3 5 5 9,3 17,3 8 10 10 10 26 48 15 16 15 30 24 14 7 14 53
23
500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
5% 12% 6% 4% 6% 7% 4% 6% 6% 4% 5% 5% 7% 13% 10%
9 8 4 6 7 4 4 4 9 4 5 5 4 4
J E F E D E C A L I D A D
ESFUERZO
RESPONSABILIDAD
RIESGO DEL CARGO
106
8. CONCLUSIONES
Este trabajo nos sirvi para interiorizarnos y aprender de una manera adecuada como se realiza una investigacin de salarios en una empresa para en un futuro tener una mejor nocin a la hora de realizar una adecuacin de sueldos en la empresa, los pasos que se llevan a cabo y la forma correcta para realizarlo, de esta manera tenemos un idea mas formada del trabajo al cual se enfrenta la empresa en el momento de asignar un sueldo.
El tema tuvo el inters que se nos presento a todos los integrantes de este grupo cuando observbamos y reflexionbamos sobre las diferentes factores y subfactores que se deben manejar para mantener una equilibrio de puntajes para cada cargo, dando como resultado final lo que seria la ponderacin de sus sueldos. A partir de all empezamos a trabajar en un planteo concreto del problema de inters basndonos principalmente en la definicin de anlisis de cargos y funciones, para as obtener la valoracin de cargos a travs de la definicin de factores, grados y puntos, siendo esto clave para el resultado final esperado como lo es la estructura de compensacin salarial.
Sucesivamente a esto, aplicamos un tipo de investigacin en la empresa, como lo es la encuesta, de la cual pudimos desarrollar y extraer informacin de lo que son all los manuales de funciones y lo que para cada empleado de l a ladrillera Ccuta representa su empleo en la empresa. A la vez de tener en cuenta los esfuerzos de cada empleado, pudimos deducir un manual de funciones ptimo de cada cargo, pudiendo llegar as al mtodo de factores y subfactores.
107
A lo largo esta investigacin llevamos a cabo la resolucin del problema de inters con un Mtodo descriptivo, ya que nos basamos en ver como se desarrolla nuestra teora. Efectuamos luego un anlisis en el cual apuntamos a que si bien la empresa presenta un problema de que no cuentan con una razonable estructura administrativa, un adecuado sistema de control interno, como herramientas indispensables para una ptima utilizacin de los recursos, se implementara un control y si este contacto se da con supervisin de un mayor responsable se pueden alcanzar buenos resultados de esta relacin y puede resultar ser una experiencia enriquecedora para la empresa.
108
9. RECOMENDACIONES
Definir los anlisis de cada cargo, para que este se convierta en el punto de partida para que puedan obtener una valoracin de cargos con factores y subfactores exacta, siendo esto clave para el resultado final esperado como es la estructura de compensacin salarial en este caso operacional. La ladrillera Ccuta debe contar con una razonable estructura administrativa, y un adecuado sistema de control interno, como herramientas indispensables para una ptima utilizacin de los recursos; raz por la cual pueden resolver los problemas presentados. Ante estas situaciones se realizo el presente trabajo de investigacin, basndonos en la realidad actual de la empresa, en su organizacin, estructura administrativa, literatura profesional, para que poder implementar soluciones y recomendaciones para la optimizacin de los recursos de la ladrillera Ccuta.
109
10. BIBLIOGRAFIA
http://ladrilleracucuta.com/ Administracin de Salarios e incentivos, Miguel Amaya Galeano, Escuela Colombiana de Ingeniera, Segunda edicin, Agosto 2008 Fortn, Marie-Fabienne (2000) El proceso de investigacin: de la concepcin a la realizacin. Mc Graw-Hill Interamericana http://www.monografias.com/trabajos17/conclusiones-eninvestigacion/conclusiones-en-investigacion.shtml
110

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PROYECTO DE ESTRUCTURA SALARIAL LADRILLERA CUCUTA

ADMINISTRACIN DE LAS COMPENSACIONES

NDICE CAPITULO I EL PROBLEMA

CAPTULO II DATOS DE LA EMPRESA

CAPTULO III INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Y SU PROCESO

Procedimiento Extrusin Objetivo

3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.3

Procedimiento Secado Objetivo

3.2.3.1 3.2.3.2 3.2.4

Procedimiento Coccin Objetivo

3.2.4.1 3.2.4.2 3.2.5

Procedimiento Seleccin y Empaque Objetivo

3.2.5.1 3.2.5.2 3.2.6

Procedimiento Despacho Objetivo

3.3 Procedimiento 3.4 Tipo de actividad 3.4.1 Lneas de productos

3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.4.6 3.4.7 3.4.8

Bloques Ladrillos Tejas Tablones Tabletas Enchapes Decorado

CAPTULO IV METODOLOGA DE INVESTIGACIN

4.1 Tipo De Investigacin 4.2 Poblacin Y Muestra 4.3 Descripcin

CAPTULO IV ANALISIS OCUPACIONAL

CAPTULO VI MANUAL DE FUNCIONES

CAPTULO VII MANUAL DE VALORACION DE CARGOS

72 75 91 95 96 107 109 110

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Hacer un estudio general de la empresa Ladrillera de Ccuta

Hacer un anlisis ocupacional detalladamente de los diferentes cargos que

2.1 MISION Y VISION

Lograr la excelencia en nuestros productos para consolidarnos en el mercado nacional y exportador.

2.2 RESEA HISTORICA

2.4 POLITICAS DE DE LA EMPRESA

POLTICAS GENERALES DE LA EMPRESA

Trabajar en equipo en funcin de la organizacin.

Desarrollar el talento humano integralmente y en todos los niveles de la empresa.

VALORES GENERALES DE LA EMPRESA

tica: El comportamiento de los miembros de la organizacin en cuanto a honestidad integridad y justicia

Compaerismo: Brindarse ayuda entre los miembros de la organizacin.

Responsabilidad y compromiso: Trabajo en equipo, dedicacin, lealtad y

transparencia para alcanzar ventajas competitivas.

Innovacin: Investigacin y desarrollo para lograr la competitividad.

POLITICAS DE CALIDAD DE LA EMPRESA

2.5 OBJETIVOS ORGANIZACIONALES

2.6 ORGANIGRAMA GENERAL

3 INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA Y SU PROCESO

3.2 INFORMACION DEL PROCESO En la ladrillera Ccuta se desarrolla un proceso especfico.

1.5 Triturado1 1.6 Triturado2

Extrusin de tableta y enchape

Extrusin de ladrillo, bloque y adoqun

Secado de tableta y enchape

Secado de ladrillo, bloque y adoqun

Secado natural de teja

Revisin de secaderos: revisar diariamente el buen funcionamiento de los secaderos.

Secado artificial de teja

Revisin de secaderos: revisar diariamente el buen funcionamiento de los secaderos.

1.19 Preparacin de Coccion1

1.20 Preparacin de Coccion2

1.21 Preparacin de coccion3

Seleccin y empaque de tableta y enchape

Control de calidad: Revisar el material que sale de los hornos.

Empaque de ladrillo, bloque y adoqun

Control de calidad: Revisar el material que sale de los hornos.

1.26 LADRILLERA CUCUTA, PLANTA V/ROSARIO

1.27 Clao de ventilacin

1.28 Clao Trbol colonial