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2008
Herramientas de corte
www.tungaloy-eu.com
Unidades de produccin
Iwaki Plant
Ao de construccin: 1989 Superficie: 89.277 m2 Fabricacin: metal duro, tiles (placas, fresas y microbrocas TAC), y polvo de metal duro
Nirasaki Plant
Ao de construccin: 1970 Superficie: 41.624 m2 Fabricacin: materiales antifriccin, herramientas resistentes al desgaste y placas TAC
Nagoya Plant
Head Ofce
Ao de construccin: 1961 Superficie: 80.831 m2 Fabricacin: brocas, fresas integrales y utensilios antidesgaste
(Febrero 2006)3)
Nuestros tres centros de produccin en Japn, cada uno especializado en un producto distinto, estn conectados mediante sofisticados sistemas logsticos que aseguran un flujo constante de produccin, almacenaje y distribucin. La unidad de fabricacin de Iwaki satisface los ms elevados requisitos de respeto con el medio ambiente, automatizacin y seguridad. Ha sido la primera fbrica dedicada a la fabricacin de metal duro en obtener la certicacin ISO 14001 (1997). El sistema central de ordenadores controla la temperatura, la humedad, la presin atmosfrica, los servicios generales y otras funciones vitales. El resultado es un mejor control de calidad adecuado a las diversas condiciones de trabajo.
INDICE
Gua de seleccin Caractersticas
4 15 24 27 33 37 40 126 128 130 132 Placas TAC Negativas Placas TAC Positivas 43 91
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Seleccin del sistema Forma del rompevirutas Condiciones de corte Rompevirutas de placas negativas Rompevirutas de placas positivas Calidades de placas para torneado general Nomenclatura de placas TAC
3
Caractersticas
Portaherramientas TAC para aplicaciones generales 134
Gua de seleccin
Relacin de portaherramientas TAC por operacin Relacin de portaherramientas TAC por tipo de arista de corte Mecanismos de jacin y caractersticas Nomenclatura de portaherramientas TAC
125
Caractersticas
Portaherramientas TAC
Gua de seleccin
Aplicaciones y dimetros mnimos de mandrinado Tipos y aplicaciones Mecanismos de jacin y caractersticas Nomenclatura de portaherramientas TAC de mandrinado 173 174 175 176
179
171
Caractersticas
Gua de seleccin
Sistema de ranurado My-T Aplicaciones My-T Seleccin de calidades My-T Placas My-T 198 199 200 201
203 214
197
Caractersticas
Gua de seleccin
Aplicaciones para portaplacas tipo ST Nomenclatura de las placas para roscado Tipo de roscado y placa aplicable
228 229 230
231 244
227
Caractersticas
Herramientas TAC de roscado Portaherramientas TAC de torneado para pequeos tornos. Serie J
Gua de seleccin
Aplicacin Serie J 266
271
265
Gua de seleccin
Lista de fresas TAC serie S Lista de fresas TAC serie LS Lista de placas de fresado TAC Gua de seleccin de fresas TAC Nomenclatura de fresas TAC Nomenclatura de placas de fresado TAC 290 292 295 298 303 306
Caractersticas
Fresas TAC para aplicaciones generales Detalles de montaje de fresas TAC 308 339
289
Caractersticas
Fresas TAC
Gua de seleccin
Lista de fresas de acabado TAC Lista de placas de fresado TAC Gua de seleccin de fresas de acabado TAC 350 354 356
358
349
Caractersticas
Gua de seleccin
Caractersticas de fresas integrales de metal duro de acabado Nomenclatura de fresas integrales de metal duro de acabado 390 392
393 404
389
Gua de seleccin
Lista de herramientas de taladrado Gua de seleccin 410 412
Caractersticas
Brocas integrales de metal duro Herramientas de taladrado TAC 416 419
409
Herramientas de taladrado
Herramientas PCD Placas TAC para Torneado Placas TAC para Fresado Fresas TAC con inserto de diamante Fresas de acabado con inserto PCD 430 433 434 437
Herramientas de PCBN Placas TAC para torneado Recticado de herramientas PCBN Fresas TAC con inserto PCBN 439 447 448
429
454
Herramientas de Torneado Apndice Tabla de conversin de dureza Rugosidad supercial Grcos de comparacin de calidades Grcos de comparacin de rompevirutas
453
Guia de uso del catlogo b Este catalogo muestra las herramientas de corte fabricadas por Tungaloy Co., Ltd. Los productos estn clasicados en placas TAC, Portaherramientas TAC, Platos de fresa TAC, Brocas y materiales de herramientas. (Se recomienda usar el indice alfabtico incluido en las ltimas pginas de este catlogo.) b Debido a la limitacin de espacio, algunos artculos no estn incluidos o algunas de sus caractersticas no se detallan en este catlogo. b Se recomienda consultar los folletos complementarios para nuevas informaciones. b Todas las medidas son mostradas en sistema mtrico b Los productos estn sometidos a continuos cambios tecnolgicos y mejoras, por estos motivos las caractersticas y el rango de productos relacionados en este catlogo pueden sufrir cambios sin previo aviso.
Smbolos que hacen referencia al estados del stock b Productos estndar en Europa R Productos estndar en Europa (solo en mano derecha) Producto reemplazable Producto estandar en Japn
Los simbolos de stock mostrados en este catlogo estn actualizados a 01 de Junio 2007, (incluidos los productos de prxima introduccin)
Guia para realizar pedidos b Tungaloy fabrica una gran variedad de herramientas de corte en tipos y calidades. Se ruega comprobar el nombre del producto y caractersticas. b Cuando nos realicen un pedido, se ruega indicar claramente la referencia la calidad y la cantidad del material solicitado.
(Ex.) En caso de una placa CNMG120408-TM T9015
10 piezas
Notas de seguridad
Nosotros Tungaloy, fabricamos productos seguros. Por favor, presten atencin a las siguientes notas antes de utilizar nuestros productos. 1. Los materiales duros para herramientas, tales como carburo de tungsteno, carburo de tungsteno recubierto, cermet, cermica o compuestos policristalinos, etc (a partir de ahora llamados materiales duros), son generalmente muy duros, pero al mismo tiempo frgiles. Por tanto, durante las operaciones de corte, las herramientas pueden romperse debido a impactos, aumento de las fuerzas de corte debido un exceso de desgaste, o mala manipulacin de las mismas, pudiendo entonces producir daos graves a las personas que las usan. 2. Para prevenir daos al personal es imprescindible el uso de equipos de seguridad. El empleo de elementos como pantallas protectoras, gafas, guantes etc. impiden el dao que puede producir el impacto de partculas de herramienta o virutas. 3. Las herramientas de corte tienen los muy alados, por lo que es recomendable el uso de guantes de seguridad para su manipulacin. 4. Las chispas producidas durante las operaciones de mecanizado, o las altas temperaturas generadas por el empleo de herramientas rotas pueden causar un incendio. Se recomienda no trabajar en zonas donde el riesgo de incencio sea elevado. Es necesario tomar medidas especiales contra incencios cuando se emplea para el mecanizado uido de corte no soluble en agua. 5. El alado de materiales de corte duros produce un polvo daino para el cuerpo humano. Para evitar los efectos nocivos para la salud, se recomienda el empleo de mascaras adecuadas y operar en lugares con ventilacin suciente. 6. Se ruega no utilizar los productos relacionados para otro propsito distinto al recomendado, de lo contrario podra producirse la rotura o deterioro de las mquinas o las herramientas.
b90 Cuadrada ............................................................ 61 b60 Triangular ............................................................ 70 b80 Trigona b35 Rmbica bRedonda ............................................................ 78 ............................................................ 83 ............................................................ 88
bParalelogramo ............................................................ 89
Placas TAC
Sistema de seleccin
Placas TAC
Placas negativas
Aceros
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
Rotura
Desgaste
TF NS520
Control de la viruta
01 NS520
TF NS530
Control de la viruta
Rotura
Rotura
TS T9035 TS T9015
Desgaste
Desgaste
Desgaste
TS T9005
Control de la viruta
TS T9015
Control de la viruta
TS T9025
Rotura
Rotura
DM T9035 TM T9025
Desgaste
Desgaste
Desgaste
TM T9015
Control de la viruta
TM T9025
Control de la viruta
TM T9035
Rotura
Rotura
TU T9035 TH T9025
Desgaste
Desgaste
Desgaste
TH T9015
Control de la viruta
TH T9025
Control de la viruta
TH T9035
Sistema de seleccin
Placas TAC
Acero Inoxidable
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
TS NS530
TF NS530
Control de la viruta
01 NS530
TM T9035 SM T6020
Desgaste
Desgaste
Desgaste
SS T6020
Control de la viruta
SS T6020
Control de la viruta
SM T6030
TM T6030 SM T6020
Desgaste
Desgaste
SM T6020
Control de la viruta
SS T6020
SM T6030
Control de la viruta
SM T6030
Placas TAC
Sistema de seleccin
Placas TAC
Placas negativas
Fundicin
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
Desgaste
QB Mini BX930
Acabado [ap = 0.5 ~ 2.0 mm ] Continuo
Estndar
QB Mini BX950
Interrumpido ligero
Estndar
Rotura
CM T5125
Desgaste
CF T5105
Desgaste
CF T5115
Corte Medio [ap = 1.0 ~ 5.0 mm ] Continuo
Estndar
CF T5115
CM T5115
Interrumpido ligero
Estndar
Rotura
CH T5125
Desgaste
CM T5105
Desgaste
CM T5115
Corte medio-pesado [ap = 3.0 ~ 6.0 mm ] Continuo
Estndar
CM T5115
CM T5125
Interrumpido ligero
Estndar
Rotura
T5125
Desgaste
CH T5105
Desgaste
CH T5115
CH T5115
CH T5125
Sistema de seleccin
Placas TAC
Materiales no frricos
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Interrumpido ligero
Estndar
Desgaste
DIA DX160
Desgaste
DIA DX160
DIA DX140
Acabado [ap = 0.5 ~ 2.0 mm ] Continuo
Estndar
Fractura
DIA DX140
Desgaste
Desgaste
DIA DX140
Corte Medio [ap = 1.0 ~ 4.0 mm ] Continuo
Estndar
DIA DX140
P TH10
Interrumpido ligero
Estndar
Interrumpido
Estndar
Desgaste
DIA DX140
Desgaste
DIA DX140
P TH10
P TH10
P TH10
Cuando trabajen con placas T-DIA, por favor mantener ap 1.0 mm.
Placas TAC
Sistema de seleccin
Placas TAC
Placas negativas
TH10
QB Mini BX950
Acabado [ap = 0.5 ~ 2.0 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
QB Mini BX950
Desgaste
Desgaste
Desgaste
SA KS20
Corte Medio [ap = 1.0 ~ 4.0 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
SA KS20
SA KS20
Desgaste
Desgaste
Desgaste
SA KS20
SA KS20
SA KS20
Sistema de seleccin
Placas TAC
Materiales Templados
Acabado de precisin [ap = ~ 0.2 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
Desgaste
Desgaste
QB Mini BX330
Acabado [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
QB Mini BX360
Desgaste
Desgaste
Desgaste
QB Mini BX330
QB Mini BX360
QB Mini BX380
10
Placas TAC
Sistema de seleccin
Placas TAC
Placas positivas
Aceros
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Interrumpido ligero
Estndar
W NS530
Acabado [ap = 0.3 ~ 1.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
W NS530
24 T9025 PF T9015
Desgaste
Desgaste
PF NS530
Control de la viruta
W NS530
PF T9015
Control de la viruta
PF T9025
24 T9025 PS T9015
Desgaste
Desgaste
Desgaste
PS T9015
Control de la viruta
PS T9015
Control de la viruta
PS T9025
24 T9025 PM T9015
Desgaste
Desgaste
Desgaste
PM T9015
Control de la viruta
PM T9015
Control de la viruta
PM T9025
Sistema de seleccin
11
Placas TAC
Acero Inoxidable
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Interrumpido ligero
Estndar
W NS530
Acabado [ap = 0.3 ~ 1.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
W NS530
24 T6030 PF T6020
Desgaste
Desgaste
PF NS530
Control de la viruta
W NS530
PF T6020
Control de la viruta
PF T6030
24 T6030 PS T6020
Desgaste
Desgaste
Desgaste
PS T6020
Control de la viruta
PS T6020
Control de la viruta
PS T6030
Rotura
Rotura
Rotura
24 T6030 PM T6020
Desgaste
Desgaste
Desgaste
PM T6020
Control de la viruta
PM T6020
Control de la viruta
PM T6030
12
Placas TAC
Sistema de seleccin
Placas TAC
Placas positivas
Fundicin
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
TH10
QB Mini BX930
Acabado [ap = 0.5 ~ 2.0 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
QB Mini BX930
Interrumpido
Estndar
Desgaste
Desgaste
T5010
Desgaste
T5010
T5010
Corte Medio [ap = 1.0 ~ 5.0 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
T5020
T5020
Interrumpido
Estndar
Desgaste
T5010
Desgaste
T5010
T5010
T5020
T5020
Sistema de seleccin
13
Placas TAC
Materiales no frricos
Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Interrumpido ligero
Estndar
Desgaste
DIA DX160
Desgaste
DIA DX160
DIA DX140
Acabado [ap = 0.5 ~ 2.0 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
DIA DX140
Desgaste
Desgaste
DIA DX140
Control de la viruta
DIA DX140
Control de la viruta
AL KS05F
Interrumpido ligero
Estndar
Interrumpido
Estndar
Desgaste
DIA DX140
Desgaste
DIA DX140
AL KS05F
AL KS05F
AL KS05F
Cuando trabajen con placas T-DIA, por favor mantener ap 1.0 mm.
14
Placas TAC
Sistema de seleccin
Placas TAC Acabado de precisin [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Placas positivas
W TH10
Acabado [ap = 0.5 ~ 2.0 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
W TH10
Interrumpido PS T6020
Estndar
Rotura
PS T6020
TH10
TH10
TH10
Materiales Templados
Acabado de precisin [ap = ~ 0.2 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
Desgaste
Desgaste
QB Mini BX330
Acabado [ap = ~ 0.5 mm ] Continuo
Estndar
Rotura
QB Mini BX360
Desgaste
Desgaste
Desgaste
QB Mini BX360
QB Mini BX330
QB Mini BX360
TH10
15
Geometra de rompevirutas
Placas negativas
Rompevirutas
Aplicacin
R
Placas TAC
Negativa
80 Negativa 55 Negativa 90 Negativa 60 Negativa 80 Negativa 35 Negativa Negativa
TF (M)
Acabado de precisin
P. 44
P. 52
P. 61
P. 70
P. 78
P. 83
01
(G) P. 44 P. 52 P. 61 P. 70 P. 78 P. 83
C (G)
P. 70
TSF (M)
P. 48 P. 57 P. 65 P. 74 P. 81 P. 87
TS (M)
P. 44 P. 53 P. 61 P. 71 P. 79 P. 84
SS
(M) P. 44 P. 54 P. 62 P. 71 P. 79 P. 84
CF (M)
Acabado
P. 44
P. 53
P. 61
P. 71
P. 79
P. 84
ZF (M)
P. 48 P. 57 P. 65 P. 74 P. 81 P. 87
11
(M) P. 48 P. 57 P. 65 P. 74 P. 81 P. 87
AFW
(M) P. 49
AcabadoCorte medio
P. 82
ZM
(M) P. 48 P. 57 P. 65 P. 74 P. 81 P. 87
16
Placas TAC
Placas TAC
Rompevirutas
Aplicacin
Negativa
80 Negativa 55 Negativa 90 Negativa 60 Negativa 80 Negativa 35 Negativa Negativa
(M) P. 44 P. 52 P. 61 P. 70 P. 79 P. 83
(G)
P. 44
Acabado (Bajo contenido en carbono)
P. 52
P. 61
P. 70
P. 79
P. 83
P. 88
17
(M) P. 48 P. 57 P. 65 P. 74 P. 81
ASW (M)
P. 49 P. 82
AS (M)
P. 48 P. 57 P. 65 P. 74 P. 81
Mandrinado
CB
(M) P. 49 P. 58 P. 75 P. 82
TM (M)
P. 45 P. 54 P. 62 P. 71 P. 79 P. 85
SM (M)
Corte medio
P. 45
P. 54
P. 62
P. 71
P. 80
P. 85
Contnuo
(M) P. 46 P. 55 P. 63 P. 72 P. 80 P. 85
CM (M)
P. 45 P. 54 P. 62 P. 71 P. 79 P. 85
17
Rompevirutas
Aplicacin
Placas TAC
Negativa
80 Negativa 55 Negativa 90 Negativa 60 Negativa 80 Negativa 35 Negativa Negativa
P (G)
P. 45 P. 55 P. 63 P. 72
DM (M)
P. 49 P. 58 P. 66 P. 75 P. 82 P. 87
28
(M) P. 49
Corte medio
37 (M)
P. 49 (G) P. 55 P. 58 P. 66 P. 75 P. 82
SA (M)
P. 45 P. 54 P. 62 P. 72 P. 80
S (M)
P. 45 P. 55 P. 62 P. 72
CH (M)
Desbaste
P. 46
P. 55
P. 63
P. 72
P. 80
TH (M)
P. 46 P. 55 P. 63 P. 72 P. 80
Corte pesado
TR (M)
0.25
P. 46
P. 63
18
Placas TAC
Placas TAC
Rompevirutas
Aplicacin
Negativa
80 Negativa 55 Negativa 90 Negativa 60 Negativa 80 Negativa 35 Negativa Negativa
TU (M)
P. 46 P. 63
57 (M)
Corte pesado
P. 50
P. 59
P. 66
P. 76
P. 82
61 (M)
P. 88
65 (M)
P. 50 Rompevirutas
Aplicacin
P. 67
Negativa
80 Negativa 55 Negativa 90 Negativa 60 Negativa Negativa
(G)
P. 51
P. 60
P. 68
P. 77
P. 88
(M) P. 51 P. 68 P. 77 P. 88
Rompevirutas
Aplicacin
KNMX
Negativa
55 Negativa
Acabado
S1
(M) P. 89
19
Geometra de rompevirutas
Placas positivas
Rompevirutas
Aplicacin
Placas TAC
Positiva 7
80 Positiva 7 55 Positiva 7 90 Positiva 7 60 Positiva 7 35 Positiva 7 Positiva 7
Acabado de precisin
01 (G)
P. 92 P. 98 P. 108
PF (M)
P. 92 P. 98 P. 102 P. 121
W10 (G)
Acabado
P. 98
W15 (G)
P. 92 P. 98
W20 (G)
P. 92
PS (M)
P. 92 P. 98 P. 102 P. 108 P. 121
SS (G)
Acabado a corte medio
P. 108 (M) P. 93 P. 99
AL (G)
P. 93 P. 99 P. 108 P. 121 P. 122
RS (M)
P. 122
20
Placas TAC
Placas TAC
Rompevirutas
Aplicacin
Positiva 7
80 Positiva 7 55 Positiva 7 90 Positiva 7 60 Positiva 7 35 Positiva 7 Positiva 7
(G)
Acabado a corte medio
P. 93
P. 101
Contnuo
(G) P. 95 P. 101
Parallel
(G) P. 96 P. 101
J08
(G) P. 109
J10 (G)
P. 94 P. 100 P. 109
PM (M)
Corte medio
P. 92
P. 98
P. 102
P. 108
24 (M)
P. 93 P. 99 P. 102 P. 121
Corte pesado
61
(M) P. 122
21
Rompevirutas
Aplicacin
Placas TAC
Positiva 11
80 Positiva 11 90 Positiva 11 60 Positiva 11 75 Positiva 11
Acabado de precisin
01
(G) P. 110
PF
(M) P. 96 P. 112
W08
(G) P. 110 P. 123
W15
(G)
Acabado
P. 96
P. 103
P. 111
W20
(G) P. 96 P. 103
J08
(G) P. 123
R/L
(G)
Agujero estndar de Tungaloy
P. 115
22
Placas TAC
Placas TAC
Rompevirutas
Aplicacin
T
Aplicacin
Rompevirutas
Positiva 11
80 Positiva 11 90 Positiva 11 60 Positiva 11
Positiva 5
80 Positiva 5 35 Positiva 5
PS
(M) P. 96 P. 103 P. 112
Acabado
W08
(G) P. 119
SS
(G)
Acabado a corte medio
W11 (G)
P. 119
P. 113
PF
(M) P. 120
23
(M) P. 116 (G)
PS
(M) P. 120
J10
(G) P. 120
P. 115
(M)
Corte medio
Corte medio
PM
P. 96 P. 112
24 (M)
P. 120
24
(M) P. 97 P. 103 P. 114
23
Placas TAC
Rompevirutas
Aplicacin
Positiva
Aplicacin
JXF
JXB
JXR
Rompevirutas
Positiva 11
90 Positiva 11 60 Positiva 11 Positiva 11
Pequeos Torno
(G) P. 104
JTB
J10E
Acabado a corte medio
Aplicacin
Positiva
Positiva Positiva
(G) P. 118
Torneado posterior
P. 278 P. 278
23
(M) P. 105 P. 116
Corte medio
24 (M)
P. 116
24
Rompevirutas Calidad
Punta R
0.4
Avance (mm/rev)
Placas TAC
TF TS TM TH TU TF TS TM TH TU TF TS TM TH TU TF SS SM TU
Corte medio
Acero con contenido medio en carbono . Aceros aleados JIS S45C SCM440 etc.
Acabado
Acabado
Aceros Inoxidables
Acabado
< 200
Corte medio
NS520 NS530 NS520 NS530 T9025 T9005 T9015 T9025 T9005 T9015 T9025 T9015 T9025 NS520 NS530 NS520 NS530 T9025 T9005 T9015 T9025 T9005 T9015 T9025 T9015 T9025 NS520 NS530 NS520 NS530 T9025 T9005 T9015 T9025 T9005 T9015 T9025 T9015 T9025 NS520 NS530 T6020 T6020 T6030 T6020 T6030 T6030 T6030
0.8
0.8
1.2
1.6 0.4
0.8
0.8
1.2
1.6 0.4
0.8
0.8
1.2
1.6 0.4
0.8
0.8
Corte pesado
1.6
25
Punta R
0.4 0.8
Avance (mm/rev)
0.05 - 0.1 - 0.2 0.05 - 0.1 - 0.2 0.05 - 0.25 - 0.4 0.1 - 0.3 - 0.5
Acabado precisin
Acabado
Corte medio
Corte pesado
Acabado
Corte pesado
Acabado precisin
Acabado
Corte medio
Acabado precisin
Corte pesado
S
Aleaciones de Titanio Ti-6AI-4V etc. Acero templado Aceros preendurecidos JIS SKD11 SKD61 etc. > HRC 45
Corte pesado
Acabado precisin
Acabado precisin
Acabado
Continuo (PCBN-mini) Poco Interrump. Continuo CM Poco Interrump. Continuo Poco Interrump. CM Interrumpido Continuo CH Poco Interrump. Interrumpido Continuo CF Poco Interrump. Interrumpido Continuo CM Poco Interrump. Interrumpido Continuo CH Continuo Continuo Poco Interrump. PCD Continuo Poco Interrump. P Interrumpido Continuo Poco Interrump. PCD Continuo Poco Interrump. PCD Continuo Poco Interrump. P Interrumpido Continuo Poco Interrump. PCD Continuo Poco Interrump. P Interrumpido Continuo 01 Poco Interrump. Continuo SA Poco Interrump. Continuo SA Poco Interrump. Continuo 01 Poco Interrump. Interrumpido Continuo SA Poco Interrump. Continuo Poco Interrump. SA Interrumpido Continuo Poco Interrump. PCBN Interrumpido (mini) Interrumpido Continuo Poco Interrump. Sin Interrumpido
Placas TAC
0.8
1.2
0.8
0.8
1.2
0.4
0.8
0.4 0.8
0.8
0.4
0.8
0.05 - 0.3 - 0.5 0.5 - 1.0 - 2.0 1.0 - 2.0 - 4.0 0.05 - 0.3 - 0.5
0.03 - 0.1 - 0.15 0.08 - 0.15 - 0.25 0.2 - 0.3 - 0.5 0.03 - 0.1 - 0.15
0.8
0.8
0.4
0.8
26
Rompevirutas Calidad
Punta R
0.4
Avance (mm/rev)
0.03 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.15 - 0.25 0.05 - 0.15 - 0.25 0.08 - 0.15 - 0.3 0.15 - 0.2 - 0.3
01 PF PS PM 01 PF PS PM 01 PF PS PM 01 PF PS PM 01
-
<150
Corte medio
Aceros con Acabado precisin contenido medio en carbono . Aceros 150 300 Acabado aleados JIS, S45C SCM440 etc.
Corte medio
Aceros con Acabado precisin alto contenido en carbono . 250 400 Acabado Aceros aleados JIS, SNCM439 etc. Aceros Inoxidables
Corte medio
Acabado precisin
< 200
Acabado
Corte medio
JIS, FC250 etc. Fundiciones ductiles JIS, FCD450 etc. Aleaciones de aluminio (Si<12%)
01
-
150 250
Acabado a corte medio Acabado precisin Acabado precisin
PCD AL PCD AL AL 01 W 01 W
Acabado precisin
NS520 NS530 NS530 T9015 T9025 NS530 T9015 T9025 NS520 NS530 NS530 T9015 T9025 NS530 T9015 T9025 NS520 NS530 NS530 T9015 T9025 NS530 T9015 T9025 NS530 NS530 T6020 T6020 T6030 T6020 T6030 T6030 NS520 NS520 T5010 T5020 T5020 NS520 NS520 T5010 T5020 T5020 DX140 DX140 KS05F KS05F DX140 DX140 KS05F KS05F KS05F KS05F TH10 TH10 TH10 TH10 TH10 TH10 TH10 TH10 TH10 BX310 BX330 BX360 LX11 TH10 TH10
Placas TAC
0.4
0.8
0.4
0.05 - 0.3 - 0.5 0.3 - 1.0 - 1.5 0.3 - 1.0 - 1.5 0.3 - 1.0 - 2.0 1.0 - 2.0 - 2.5
0.03 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.15 - 0.25 0.05 - 0.15 - 0.25 0.08 - 0.15 - 0.3 0.15 - 0.2 - 0.3
0.4
0.8
0.4
0.05 - 0.3 - 0.5 0.3 - 1.0 - 1.5 0.3 - 1.0 - 1.5 0.3 - 1.0 - 2.0 1.0 - 2.0 - 2.5
0.03 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.15 - 0.25 0.05 - 0.15 - 0.25 0.08 - 0.15 - 0.3 0.15 - 0.2 - 0.3
0.4
0.8
0.4
0.05 - 0.3 - 0.5 0.3 - 1.0 - 1.5 0.3 - 1.0 - 1.5 0.3 - 1.0 - 2.0 1.0 - 2.0 - 2.5
0.03 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.15 - 0.25 0.05 - 0.15 - 0.25 0.08 - 0.15 - 0.3 0.15 - 0.2 - 0.3
0.8
0.8
0.4 0.8
0.4
0.8
0.05 - 0.3 - 0.5 0.5 - 3.0 - 5.0 0.05 - 0.3 - 0.5 0.5 - 3.0 - 5.0 0.5 - 3.0 - 5.0 0.05 - 0.3 - 0.5 0.5 - 1.0 - 2.0 0.05 - 0.3 - 0.5
0.03 - 0.1 - 0.15 0.1 - 0.3 - 0.5 0.03 - 0.1 - 0.15 0.1 - 0.3 - 0.5 0.1 - 0.3 - 0.5 0.03 - 0.1 - 0.15 0.08 - 0.15 - 0.25 0.03 - 0.1 - 0.15
S H
Acabado
0.8
Aceros templados Acabado precisin JIS SKD11 > HRC 45 SKD61 Aceros Acabado preendurecidos etc.
PCBN
0.4
0.8
27
Aleaciones de aluminio
12
Placas TAC
7
Profundidad de corte (mm)
TR
(25)
6 5 4 3 2 1 0
TU
7 6 5 4 3 2 1 (DX140)
TR
(19)
TH
P
PCD
0.1
TF TS
0.1 0.2 0.3
Avance (mm/rev)
TM
0.4 0.5 0.6 1.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
1.2
Avance (mm/rev)
Aceros inoxidables
12
TU
7 6 5 4 3 2 1 01 0.1
TF
SS
SM SA
SA
0.5
0.6
1.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
1.2
Avance (mm/rev)
Avance (mm/rev)
Materiales duros
12
7
Profundidad de corte (mm)
6 5 4 3 2 1 0
All-round
7 6 5 4 3 2 1
PCBN
CH CM
Sin rompevirutas
CF
0.1
Sin rompevirutas
0.3 0.4 0.5 0.6 1.2
0.2
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
1.2
Avance (mm/rev)
Avance (mm/rev)
28
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
Placas TAC
TF
La alada arista de corte y la proyeccin elevada cerca de la esquina proporcionan un excelente control de viruta a profundidades de corte muy pequeas incluso con pequeos avances.
TF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
TS
Para acabado
Provisto de aristas de corte aladas y un gran ngulo de desprendimiento, este es un tipo de rompevirutas sin mano para acabado general. Diseado para conseguir un buen funcionaminto junto a calidades cermet.
12 10 8 6 4 2 0
TS
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
TM
12 10 8 6 4 2 0
TM
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
TH
TH
1.2
Rompevirutas para placa de una sola cara, que genera bajas fuerzas de corte, lo que permite mecanizados mas pesados que los posibles con el rompevirutas tipo-TH
TR
26 21 15 10 8 4 0
TR
(25)
TR
(19) 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
Avance (mm/rev)
1.4
Rompevirutas para placa de una cara, aristas de corte muy robustas, para mecanizado con fuertes interrupciones o piezas con cascarilla.
TU
26 21 15 10 8 4 0 (19)
(31)
TU
(25)
1.4
29
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
SS
Placas TAC
Rompevirutas tridimensional con un gran ngulo de desprendimiento. Facilita una fcil accin de corte. Es el mejor rompevirutas para el acabado de acero inoxidable y aceros pastosos.
SS
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
SM
12 10 8 6 4 2 0
SM
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
SA
12 10 8 6 4 2 0
SA
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
12 10 8 6 4 2 0
S
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
30
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
Placas TAC
CF
Bajas fuerzas de corte con este rompevirutas, para fundicin gris. Gracias a un ngulo de desprendimiento muy positivo (20), se consigue reduccin de fuerzas de corte, de la deformacin de piezas de pared delgada y de la aparicin rebaba.
CF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
CM
Para mecanizado de fundiciones
12 10 8 6 4 2 0
CM
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
CH
Desbaste
Rompevirutas con arista de corte reforzada para la fundicin. Con las caractersticas de una placa de diseo de cara plana y al ser negativa, se consigue una placa muy estable incluso en desbaste pesado.
CH
1.2
Continuo
Corte medio
Aplicable en operaciones de corte interrumpido para fundiciones y aceros. Rompevirutas muy able especialmente en corte interrumpido.
All-round
1.2
Sin rompevirutas
Sin rompevirutas
1.2
Metales no frricos
12 10 8 6 4 2 0
P
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
31
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
01
Acabado de precisin
Placa de doble cara, alta precison (ISO clase-G) para acabado de gran precisin.
Placas TAC
01
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
TSF
Acabado
Primera eleccin para el acabado en aceros. La estructura del rompevirutas disminuye el rea de contacto entre la supercie de la placa y la virutas, dando como resultado una signicativa reduccin del calor debido al rozamiento.
12 10 8 6 4 2 0
TSF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
Puede ser empleado para el mecanizado de aceros blandos y aceros con poco contenido en carbono donde el control del tamao de la viruta es un problema.
17
Para mecanizado de acero
12 10 8 6 4 2 0
17
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
ZF
Acabado
12 10 8 6 4 2 0
ZF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
AS
12 10 8 6 4 2 0
AS
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
(Wiper)
Placa con plano de trabajo ideal para grandes avances y pequeas profundidades de corte. Optimo acabado supercial.
AFW
12 10 8 6 4 2 0
AFW
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
(Wiper)
Rompevirutas tridimensional para placa de doble cara, diseado para el mecanizado de gran avance y pequeas profundidades de corte. Provisto de aristas de corte muy resistentes, este tipo es el mejor rompevirutas para el mecanizado de piezas de forja con poco excedente de material. Rompevirutas tipo wiper (rascador)
ASW
ASW
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
32
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
Placas TAC
ZM
ZM
1.2
DM
DM
1.2
CB
12 10 8 6 4 2 0
CB
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
57
57
(25) (19) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
Rompevirutas de gran abilidad y resistencia al golpe, diseado para ser usado en operaciones de gran desbaste en mquinas con potencia suciente.
65
28 26 24 22 17 10 8 7 4 2 0
65
(25) (19)
(31)
1.4
Placas redondas
61
61
25, 31 16, 20 1.6
33
Placas TAC
7 6 5 4 3 2 1 0 W**
7 6 5 4 3 2 1
24 PM PF
0.1
AL W**
PCD 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 1.2
PS
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 1.2
Avance (mm/rev)
Avance (mm/rev)
Aceros inoxidables
12
7 6 5 4 3 2 1 0
7 6 5 4 3 2 1
W** PF
0.1
PM
PS
W**
PCBN 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 1.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
1.2
Avance (mm/rev)
Avance (mm/rev)
Materiales duros
12
6 5 4 3 2 1 0 Sin rompevirutas
W**
PCBN 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 1.2
Avance (mm/rev)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
1.2
Avance (mm/rev)
34
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
Placas TAC
PF
Para mecanizado de acero
Rompevirutas de nuevo desarrollo para el mecanizado de precisin con pequeas profundidades de corte ptimo control de viruta producido por el elemento preposicionado en el rompevirutas.
PF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
PS
12 10 8 6 4 2 0
PS
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
PM
12 10 8 6 4 2 0
PM
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
SS
12 10 8 6 4 2 0
SS
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
35
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
PF
Para mecanizado de acero inoxidable
Placas TAC
Rompevirutas de nuevo diseo para el mecanizado de precisin con pequeas profundidades de corte. ptimo control de viruta favorecido por el elemento preposicionado del rompevirutas.
PF
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
PS
12 10 8 6 4 2 0
PS
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
PM
12 10 8 6 4 2 0
PM
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
Para acabado a desbaste de fundiciones ductiles y grises Sin Puede cubrir un extenso rango de aplicaciones rompevirutas desde el acabado al desbaste de fundiciones.
Destaca cuando es necesaria una buena resistencia de la placa.
12 10 8 6 4 2 0
Sin rompevirutas
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
12 10 8 6 4 2 0
AL
Aristas de corte muy aladas. Supercie pulida. Excelente control de viruta a altos avances. Bajo consumo de potencia.
AL
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
36
Diagrama d-f
12 10 8 6 4 2 0
Placas TAC
01
01
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
W08 20
Para acabado
Diseado para controlar la direccin del ujo de virutas, aplicable al mandrinado de precisin. Facilita una excelente salida de viruta en aquellos casos donde se requiere un agujero de precisin.
W08 - 20
1.2
23
12 10 8 6 4 2 0
23
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
12 10 8 6 4 2 0
24
Rompevirutas continuo para uso general, aplicable a un amplio rango de aplicaciones. Aplicable en operaciones de corte medio a desbaste.
24
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
1.2
Placas redondas
12 10 8 6 4 2 0 12
Profundidad de corte (mm)
61
61
25 16, 20 10, 12 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
Avance (mm/rev)
1.6
J10
Aplicable en el mecanizado con pequeos tornos. Placas de precisin recticadas aportan una excelente supercie de acabado y mayor vida de la herramienta.
J10
1.2
37
Condicin pieza
Placas TAC
T9005
NS520
AT520
GT530
T9015
NS530
GH730
T9025
T9035
AH740
GT730
AT530
300
T9005 T9015
200
T9025
100
T9035
0 0.2 0.4
Avance (mm/rev)
0.6
0.8
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
Avance (mm/rev)
Unc.
GT530 GH330
M30 M40
T6030
GH730
M20
NS530
GT730
T6020
b Aceros Inoxidables
250
200
T6020
150
NS530 T6030
100
50
0.2
0.4
0.6
0.8
Avance (mm/rev)
38
ISO
Placas TAC
Condicin pieza
BX950
K01
T5105 CX710 NS520 T5010
BX90S
FX105
T5115
T5020
T5125
CXC73
1200 1000
800 600 400 200 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Avance (mm/rev)
AH110
800 600 400 200 0
AT520
BX850 BX950 NS520
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
K05
T5105
T5115 T5125
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Avance (mm/rev)
BX850
BXC90
Avance (mm/rev)
ISO N01
Condicin pieza
PCD DX180
DX140
KS05F
GH110
TH10
DX140
2500
Velocidad de corte (m/min) Velocidad de corte (m/min)
DX140
Velocidad de corte (m/min)
DX120
DX140
1500
1000
KS05F
500
KS05F
KS05F
0.2 0.4 0.6 0.8
39
AH110
AH120
TH10
KS20
b Aleaciones de Titanio
250
Velocidad de corte (m/min)
300
BX950
200 150
BX950
200
TH10
100 50 0
100
AH110 AH120
KS20
0.2 0.4 0.6 0.8
0.2
0.4
0.6
0.8
Avance (mm/rev)
Avance (mm/rev)
ISO
Condicin pieza
H01
BXC30 LX11
BX330
BX380
H05
BXC50
BX360
b PCBN
Continuo
Interrumpido Pesado
Interrumpido Pesado
Poco interrumpido
Poco interrumpido
40
Placas TAC
Simbolo H O P S T C D E F M V W L A B K R
Figura
0.005 0.005 0.013 0.013 0.025 0.025 0.005 0.013 0.025 0.08 0.18 0.08 0.18 0.13 0.38
0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.13 0.025 0.025 0.025 0.13 0.025 0.13 Precisin
0.025 0.013 0.025 0.013 0.025 0.025 0.05 0.13 0.05 0.13 0.05 0.13 0.05 0.13 0.05 0.13 0.08 0.25
E G J K L M N U
Rmbica
80 90 85 82 55 ---
ngulo incidencia
En lo que respecta al ngulo de punta de las placas rmbicas y paralelogramo, usar respectivamente el ngulo ms pequeo.
[Ejemplo]
T
Forma Sin Una cara Doble cara Sin Una cara Doble cara Sin Una cara Sin Doble cara Sin Una cara Sin Doble cara --08 09 10 12 12 15 16 19 20 25 25 31 32 8.0 9.525 10.0 12.0 12.7 15.875 16.0 19.05 20.0 25.0 25.4 31.75 32.0 05 06 5.0 6.0 03 04 05 06 07 09 12 15 19 22 25 31
N
3.97 4.76 5.56 6.35 7.94 9.525 12.7 15.875 19.05 22.225 25.4 31.75 03 04 05 06 08 09 12 16 19 22 25 32 4.0 4.8 5.6 6.5 8.1 9.7 12.9 16.1 19.3 22.6 25.8 32.2
M
06 08 03 3.8 09 04 4.3 11 05 5.4 13 06 6.5 16 08 8.7 22 10 10.9 27 13 13.0 33 38 44 55 6.9 8.2 9.6 11.0 13.8 16.5 22.0 27.5 33.0 38.5 44.0 55.0 04 05 06 07 09 11 15 19 23 27 31 38
16
C. I. dia. (mm) 3.97 4.76 5.0 5.56 6.0 6.35 7.94 8.0 9.525 10.0 12.0 12.70 15.875 16.0 19.05 20.0 22.225 25.0 25.40 31.75 32.0
Sin
---
Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud Simbolo Lomgitud
Agujero cilndrico
Chafn Parcialmente cilndrico , una cara 70f 90f Chan Parcialmente cilndrico , una cara 70f 90f Chan
---
4.8 5.8 6.8 7.8 9.7 11.6 16 16.6 16 19.7 15.5 22 22.1 19.4 23.3 27.1 31.0 38.8
Note: Para las placas forma K, la regla para la relacin entre el smbolo y la dimensin diere de la de otras formas de placas.
41
Placas Negativas
Tolerancia en el dimetro Tolerancia hasta el vrtice del circulo inscrito (d) del ngulo (m) JKLMN 0.05 0.08 0.10 0.13 U 0.08 0.13 0.18 0.25 JKLMN 0.08 0.13 0.15 0.18 U 0.13 0.20 0.27 0.38 H O P S T
Forma de la placa M R
Placas Positivas
Placas TAC
C, E, M
(mm)
Simbolo 01 02 T2 03 T3 04 05 06 07 09
Espesor (mm) 1.59 2.38 2.78 3.18 3.97 4.76 5.56 6.35 7.94 9.52
Espesor
Para placas tipo M con ngulo de punta 55 Circulo Tolerancia en el dimetro Tolerancia hasta el vrtice Forma de la del circulo inscrito (d) del ngulo (m) placa Inscrito 6.35 D 0.05 0.11 9.525 12.70 15.875 19.05 0.08 0.10 0.15 0.18
Espesor
04 08
Radio de punta Simbolo Simbolo Radio punta(mm) 00 02 04 08 12 16 20 24 28 32 0.03 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 S
Combinada Condicin de la arista de corte Forma de la arista
T
(Simbolo opcional)
N
(Simbolo opcional)
TM
(Simbolo complementario)
Rompevirutas Simbolo Aplicaciones y caracteristicas Simbolo Aplicaciones y caracteristicas TF Acabado de precisin TSF Acabado TS Acabado TM Corte medio TH Desbaste TR Corte pesado TU Corte pesado 17 Acabado de aceros aleados 57 Corte pesado 65 Corte pesado 61 Corte medio a pesado AS Gran avance y pequeas profundidades de corte AFW Rascador - semiacabado ASW Rascador - semiacabado
Redondeada
W .T
Achaanada
SS Acabado a corte medio DM Corte medio a pesado R SM Acabado a corte medio CB Corte medio SA Corte medio S L
Corte medio
01 Acabado de precisin
Ejemplo :
TM
F : para acabado de precisin S : para acabado M : para corte medio H: para desbaste U: para corte pesado T : para acero S: para acero inoxidable N : para copiado
42
S
Negativa A.M.G Positiva T.W M.A
C
Negativa A.M.G Positiva T.W
D
Negativa A.M.G Positiva T.W Negativa A.M.G
T
Positiva T.W M.A 07 08 2.72)2.2 2.7
Placas TAC
C.I. dia (mm) 3.97 4.37 4.76 5 5.56 6 6.35 7.94 8 9.525 10 12 12.7 15.875 16 19.05 20 22.225 25 31.75 32
C.I. Dia Agujero C.I. Agujero Dia C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia. Agujero C.I. Dia Agujero simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm)
09
2.5
09
3.2 3
4.4
11 3.18 11
4.4
5.5
12
51)5.5
5.5 5.5
15 5.16
22 5.16
19
25 9.12 25 32 8.8 32
25 32
25 9.12 25 32 8.8 32
2) Simbolo de espesor :02 3) Simbolo de espesor :03
1) Simbolo de espesor : 04
Forma Placa
Simbolo Agujero
V
Negativa A.M.G Positiva T.W
W
Negativa A.M.G Positiva T.W 03 06 08 2.3 2.3 4) 2.3
4)
R
Negativa A.M.G Positiva T.W M.A
E
A.M.G 04 2.3
C.I. dia (mm) 3.97 4.37 4.76 5 5.56 6 6.35 7.94 8 9.525 10 12 12.7 15.875 16 19.05 20 22.225 25 31.75 32
C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero C.I. Dia Agujero simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) simbolo (mm) 4)
05 06
2.5 2.8
16 3.18 16
4.4
05 06 3.81 06 08
22
5.5
44
CN
Placas TAC (Negativas)
CNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
Referencia de la placa
TF
Acabado de precisin
CNMG120404-TF CNMG120408-TF
P NS520 NS530
80-150-250
M NS530
80-250-350 100-120-150
01
Referencia de la placa
CNGG090302-01 CNGG090304-01 CNGG090308-01 CNGG120402-01 CNGG120404-01 CNGG120408-01
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.03-0.1-0.15 mm/ rev.
CF
Acabado
Referencia de la placa
CNMG120404-CF CNMG120408-CF CNMG120412-CF
K
T5105 180-330-480 T5115 140-270-400 T5115 120-210-300 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.05-0.25-0.4 mm/rev
Referencia de la placa
CNMA120404 CNMA120408 CNMA120412 CNMA120416 CNMA160608 CNMA160612 CNMA160616
K T5010 T5010
100-250-500
FX105
100-300-600 300-400-1000
T5020
100-150-300 ap= 0.5-3.0-5.0 mm f= 0.05-0.3-0.6 mm/ rev.
Referencia de la placa
CNGA120404 CNGA120404T01020 CNGA120404S01530 CNGA120408 CNGA120408T01020 CNGA120408S01530 CNGA120412 CNGA120412T01020 CNGA120412S01530 CNGA120416 CNGA120420
K FX105 FX105
H LX11 LX11
bb bb bb
TS
Acabado
Referencia de la placa
CNMG120404-TS CNMG120408-TS CNMG120412-TS
P NS520
80-250-350
M GT530
120-140-180
b b b b b b b b b
NS530
80-150-250
T9025
100-150-200 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
SS
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
AH120
10-30-50
T9005 T9015 T9025 T9035 T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 FX105 CX710 LX21 LX11 TH10
b b b b b b b b b b b b bb bb bb bb bb bb bb b b b b b b b b b b b b bb b b b b bb b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
(seleccin bsica)
45
CN
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
CNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
TM
CNMG090304-TM CNMG090308-TM CNMG120404-TM CNMG120408-TM CNMG120412-TM CNMG120416-TM CNMG160612-TM CNMG190608-TM CNMG190612-TM
P T9005
100-250-400
S AH120
10-40-60
T9015
80-150-250
AH120
10-30-50
T9025
AH120
b b b b
b b b b b b
b b b b b b
b b b b
CM
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
SM
Corte medio
Referencia de la placa CNMG120404-SM CNMG120408-SM CNMG120412-SM CNMG160612-SM CNMG160616-SM CNMG190612-SM CNMG190616-SM Referencia de la placa CNMG120404-SA CNMG120408-SA CNMG120412-SA CNMG190612-SA CNMG190616-SA
M T6020
150-200-250
T6020
150-180-220
b b b b
T6030
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
b b b b b b b
SA
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
b b b b b b
T6030
AH120
M GH330
100-130-150
GH330
50-80-100
T6030
50-80-100 ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev..
b b b b
b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 AH110 AH120 GH110 NS530 TH10 KS20
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
Cer. N.R.
P.42
Gua de referencia
46
CN
Placas TAC (Negativas)
CNMG 09 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
Referencia de la placa
K T5010
100-300-600
S
AH110
10-50-70
T5010
100-250-500
AH110
10-30-60
T5020
100-150-300 ap= 1.0-3.0-6.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
AH120
10-30-50
b b b b b b
b b b b b b
b b b b
TH
Corte medio a pesado
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 3.0-4.0-6.0 mm f= 0.3-0.4-0.6 mm/ rev.
b b b b b b b
b b b b b b b
b b b b b b b
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
CH
Referencia de la placa CNMG120404-CH CNMG120408-CH CNMG120412-CH CNMG160612-CH CNMG160616-CH CNMG190612-CH CNMG190616-CH Referencia de la placa CNMM120412-TR CNMM160612-TR CNMM190612-TR CNMM190616-TR CNMM250724-TR CNMM250924-TR
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap = 3.0-4.0-6.0 mm f = 0.1-0.35-0.6 mm/rev
TR
P T9015
100-200-350
T9015
100-200-350
Corte pesado
T9025
80-150-250 ap= 3.0-4.0-6.0 mm f= 0.3-0.4-0.6 mm/ rev.
b b b b b b b
b b b b b b b
b b b b b
TU
Referencia de la placa
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 3-5-8 mm (Tipo 12-19), 8-12-17 mm (Tipo 25) f= 0.5-0.8-1.0 mm/rev. (Tipo 12-19), 0.8-1.0-1.2 mm/rev. (Tipo 25)
b b b b b
b b b b b
b b b b b
b b b b b
b b
Acabado de precisin
PCD
N DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800 ap = 0.05-0.5-1.0 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
T6030 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 GH110 NS520 NS530 TH10 DX120
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
(seleccin bsica)
47
CN
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
CNGA 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
PCD
CNGA120404-DIA
N DX140
400-600-2500
DX140
400-500-2000
PCBN
K BX850 BX850
100-400-800
H BX330 BX360
80-120-150
100-500-1200 100-150-200
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Acabado de precisin
PCBN
(QB-mini)
Referencia de la placa
BX930 BX310 2QP-CNGA120404-L 100-500-1200 130-200-300 2QP-CNGA120404-H BX930 BX330 2QP-CNGA120404 100-400-800 80-120-150 T2QP-CNGA120404 BX360 80-120-150 2QP-CNGA120408-L 2QP-CNGA120408-H ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev. 2QP-CNGA120408 T2QP-CNGA120408 2QP-CNGA120412-L 2QP-CNGA120412-H 2QP-CNGA120412 2QP-CNMA120404W 2QP-CNMA120408W 2QP-CNMA120412W Referencia de la placa
4QP-CNGA120404 4QP-CNGA120408 4QP-CNGA120412 4QP-CNMA120404W 4QP-CNMA120408W 4QP-CNMA120412W
PCBN
H BXC30
100-250-300
BXC50
80-150-200
BXC50
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
(QB-mini)
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
DX140 BX310 BX330 BX360 BX380 BXC30 BXC50 BX850 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
P.42
Gua de referencia
48
CN
Placas TAC (Negativas)
CNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
11
Acabado CNMG120404-11 CNMG120408-11 CNMG120412-11
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
17
P NS520
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
TSF
P GT730
150-200-300
M GT730
120-140-180
GT730
100-180-250
GT730
80-150-200
Acabado
ZF
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.2-0.7-1.5 mm f = 0.07-0.1-0.2 mm/rev
ZM
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
T9015
80-150-250
b b b b b b
T9025
50-100-150 ap = 0.7-1.5-2.0 mm f = 0.15-0.3-0.4 mm/rev
AS
P T9005
100-250-400
NS530
80-200-300
b b b b b b b b b b b b
T9015
100-200-350
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.2-0.4-0.6 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 NS520 NS530 NS730 AT520 AT530 GT720 GT730 GT530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
Cermet recubierto
(seleccin complementaria)
49
CN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
CNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
AFW
CNMG120404-AFW CNMG120408-AFW
P T9005
100-250-400
NS530
80-200-300
b b b b b b
T9015
100-200-350
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.2-0.4-0.6 mm/ rev.
ASW
P NS530
80-200-300
b b b b b b
T9015
100-200-350
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.3-0.5-0.6 mm/ rev.
CB
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
b b
T9015
100-200-350
T9015
100-200-350 ap= 0.3-1.5-2.5 mm f= 0.1-0.15-0.25 mm/ rev.
37
Corte medio
P NS530
80-200-300
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
DM
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
b b b b
b b b b
b b b b
b b b b
28
Corte medio
M GH330
80-120-150
S AH120
10-40-70
b b
GH330
50-80-100
AH120
10-30-60
Tipo de rompevirutas
Cermet C.R.
50
CN
Placas TAC (Negativas)
CNMM 12 04 08 -
Negativa
Aplicacin T9005 T9015 T9025 T9035 T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 GH110 Referencia de la placa
Material a mecanizar
Tipo de rompevirutas
57
(Una sola cara)
b b b b b b b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap=2.0-5.0-8.0 mm f= 0.4-0.6-0.8 mm/ rev.
Corte pesado
CNMM190624-57
65
(Una sola cara)
Referencia de la placa CNMM120408-65 CNMM120412-65 CNMM160608-65 CNMM160612-65 CNMM160616-65 CNMM190612-65 CNMM190616-65 CNMM190624-65 CNMM250924-65
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 3-5-8 mm (Tipo 12-19), ap= 8-12-17 mm (Tipo 25) f= 0.5-0.8-1.0 mm/ rev. (Tipo 12-19), 0.8-1.0-1.2 mm/ rev. (Tipo 25)
b b b b b b b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
(seleccin bsica)
51
CN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
CNGN 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Tipo de rompevirutas
PCBN
Cermicas
Acabado a desbaste CNGN120404 CNGN120408 CNGN120412 CNGN120416 CNGN120420 CNGN120708 CNGN120712 CNGN120716 CNGN120720 Corte medio a desbaste
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
PCBN
K BXC90
300-700-1500
BXC90
300-700-1000
BXC90
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
Acabado a desbaste
K FX105
300-400-1000
FX105
300-400-500
Acabado de precisin
PCBN
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Acabado a desbaste
K FX105
300-400-1000
FX105
300-400-500
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 CX710 FX105 LX21 LX11 BX310 BX330 BX360 BX90S BXC90
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
P.42
Gua de referencia
52
DN
Placas TAC (Negativas)
DNMG 15 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
Tipo de rompevirutas
Calidades en stock Recubierta Cermet Cerm.rec. N.R. T9005 T9015 T9025 T9035
Cermicas
TF
DNMG150404-TF DNMG150408-TF DNMG150604-TF DNMG150608-TF
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
Acabado de precisin
01
Referencia de la placa
DNGG110402-01 DNGG110404-01 DNGG110408-01 DNGG150402-01 DNGG150404-01 DNGG150408-01 DNGG150602-01 DNGG150604-01 DNGG150608-01
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250
Referencia de la placa
DNMA150404 DNMA150408 DNMA150412 DNMA150604
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.05-3.0-5.0 mm f= 0.03-0.3-0.6 mm/ rev.
b b b b b b
DNMA150608 DNMA150612
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
LX11:ap= 0.05-0.3-0.5 mm LX11: f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev. FX105: ap= 0.5-1.0-2.0 mm FX105: f= 0.05-0.2-0.3 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T5010 T5020 NS520 NS530 AT520 AT530 TH10 FX105 CX710 LX21 LX11
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
(seleccin bsica)
53
DN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
DNMG 15 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Tipo de rompevirutas
Calidades en stock Recubierta Cermet Cermet recubierto T6020 T6030 T5105 T5115 T5125 GH330 NS520 NS530 AT520 AT530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
TS
DNMG150404-TS DNMG150408-TS DNMG150412-TS DNMG150604-TS
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
T9025
100-150-200 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
Acabado
DNMG150608-TS DNMG150612-TS
CF
Referencia de la placa
DNMG150404-CF DNMG150408-CF DNMG150412-CF DNMG150604-CF DNMG150608-CF DNMG150612-CF
K T5105
180-330-480
T5115
180-270-400
T5115
180-200-240 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.05-0.25-0.4 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
GT530
54
DN
Placas TAC (Negativas)
DNMG 15 04 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
Tipo de rompevirutas
Cer.
SS
DNMG150404-SS DNMG150408-SS DNMG150412-SS DNMG150604-SS DNMG150608-SS DNMG150612-SS Acabado
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
ap= 0.5-1.0-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
AH120
10-30-50
TM
Referencia de la placa DNMG110404-TM DNMG110408-TM DNMG150404-TM DNMG150408-TM DNMG150412-TM DNMG150416-TM DNMG150604-TM DNMG150608-TM DNMG150612-TM DNMG150616-TM
P T9005
100-250-400
S AH120
10-40-60
b b b b b b
T9015
80-150-250
AH120
10-30-50
T9025
AH120
b b b b
b b b b
b b b b
b b b b
CM
Acabado a corte medio
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
SM
Referencia de la placa DNMG110404-SM DNMG110408-SM DNMG110412-SM DNMG150404-SM DNMG150408-SM DNMG150412-SM DNMG150604-SM DNMG150608-SM DNMG150612-SM
M T6020
150-200-250
T6020
150-180-220 50-100-150 50-100-150 ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
b b b b b b
T6030 T6030
b b b b
b b b b b b
SA
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
AH120
b b b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 NS530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
(seleccin bsica)
55
DN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
DNMG 15 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9005 T9015 T9025 T9035 T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020
S
DNMG150404R-S DNMG150404L-S DNMG150408R-S DNMG150408L-S DNMG150604R-S DNMG150604L-S DNMG150608R-S DNMG150608L-S
M GH330
100-130-150
GH330
50-80-100
T6030
50-80-100 ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
b b b b b b b b
b b b b
All-round Continuo
Referencia de la placa DNMG110404 DNMG110408 DNMG150404 DNMG150408 DNMG150412 DNMG150416 DNMG150604 DNMG150608 DNMG150612 DNMG150616
K T5010
100-300-600
S AH110
10-50-70
T5010
100-250-500
AH110
10-30-60
T5020
300-400-500 ap= 1.0-3.0-6.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
AH120
10-30-50
Corte medio
b b b b b b
b b b b b b
N GH110
50-600-1000
TH10
100-150-700
TH10
100-150-500 ap= 0.5-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
R/L
P NS530
80-200-300
NS530
80-150-250 ap = 1.0-3.0-4.0 mm f = 0.2-0.3-0.4 mm/rev
TH
Corte medio a desbaste
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 3.0-4.0-6.0 mm f = 0.3-0.4-0.6 mm/rev
b b b b b b b b b b b b
b b
b b
CH
K T5105
180-330-480
b b b b b b b b b b b b b b b b b b
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap = 3.0-4.0-6.0 mm f = 0.1-0.35-0.6 mm/rev
Tipo de rompevirutas
Cermet N.R.
56
DN
Placas TAC (Negativas)
DNMG 15 04 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
PCD
DNMM150402-DIA DNMM150404-DIA
N DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800
ap= 0.05-0.5-1.0 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev..
PCD
N DX140
400-600-2500
DX160
400-500-2000
ap= 0.05-0.5-1.0 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev..
PCBN
Acabado de precisin
Referencia de la placa DNGA150402-QBN DNGA150404-QBN DNGA150408-QBN DNGA150412-QBN DNGA150602-QBN DNGA150604-QBN DNGA150608-QBN DNGA150612-QBN
K BX850
100-500-1200
BX850
100-400-800
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
PCBN
(QB-mini)
Referencia de la placa
2QP-DNGA150404-L 2QP-DNGA150404-H 2QP-DNGA150404 2QP-DNGA150408-L 2QP-DNGA150408-H 2QP-DNGA150408 2QP-DNGA150412-L 2QP-DNGA150412-H 2QP-DNGA150412 2QP-DNGA150604 2QP-DNGA150608 2QP-DNGA150612
K BX930
100-500-1200
H BX310
130-200-300
BX930
100-400-800
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150
ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev..
PCBN
(QB-mini)
H BXC30
100-250-300
BXC50
80-150-200
BXC50
80-120-150
ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
T5020 AH120 DX120 DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX380 BXC30 BXC50 BX850 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
Recubierta
(seleccin complementaria)
57
DN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
DNMG 11 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
11
DNMG110404-11 DNMG110408-11 DNMG150404-11 DNMG150408-11 DNMG150604-11 DNMG150608-11 DNMG150612-11 Acabado
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
17
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
TSF
P GT730
150-200-300
M GT730
120-140-180
GT730
100-180-250
GT730
80-150-200 ap = 0.2-1.0-1.5 mm f = 0.08-0.15-0.4 mm/rev
Acabado
ZF
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.2-0.7-1.5 mm f = 0.07-0.1-0.2 mm/rev
b b b b b b
ZM
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.7-1.5-2.0 mm f = 0.15-0.3-0.4 mm/rev
b b b b b b
AS
Referencia de la placa DNMG150404-AS DNMG150408-AS DNMG150412-AS DNMG150604-AS DNMG150608-AS DNMG150612-AS DNMG150616-AS T9005
100-250-400
P NS530
80-200-300
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.2-0.4-0.6 mm/ rev.
b b b b b b b b b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T5010 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT720 GT730 GT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
Calidades en stock Recubierta Cermet Cermet recubierto N.R. T9005 T9015 T9025 T9035
P.42
Gua de referencia
58
DN
Placas TAC (Negativas)
DNMG 15 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
CB
DNMG110404-CB DNMG110408-CB
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
b b
T9015
80-150-250
T9015
80-150-250 ap = 0.3-1.5-2.5 mm f = 0.1-0.15-0.25 mm/rev
37
Corte medio
P NS530
80-200-300
T9015
100-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
b b b b b b
DM
Referencia de la placa DNMG150404-DM DNMG150408-DM DNMG150412-DM DNMG150416-DM DNMG150604-DM DNMG150608-DM DNMG150612-DM DNMG150616-DM
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.45 mm/ rev.
b b b b b b b b b b b b b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
Cermet
(seleccin complementaria)
59
DN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
DNMM 15 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
57
Corte pesado
(Una sola cara)
P T9015
80-150-250
T9015
80-150-250
b b b b
T9025
50-100-150 ap= 2.0-5.0-8.0 mm f= 0.4-0.6-0.8 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Tipo de rompevirutas
60
DN
Placas TAC (Negativas)
DNGN 15 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
Cermicas
DNGN120712 DNGN150404 DNGN150408 DNGN150412 Acabado a desbaste DNGN150416 DNGN150708 DNGN150712 DNGN150716
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
LX11:ap= 0.05-0.3-0.5 mm LX11: f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev. FX105: ap= 0.5-1.0-2.0 mm FX105: f= 0.05-0.2-0.3 mm/ rev.
K FX105
300-400-1000
FX105
300-400-500
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
Cermicas
(seleccin bsica)
61
SN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
TF
SNMG120404-TF Acabado de precisin SNMG120408-TF
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.03-0.1-0.15 mm/ rev.
01
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.03-0.1-0.15 mm/ rev.
Referencia de la placa SNMA090308 SNMA120404 SNMA120408 SNMA120412 SNMA120416 SNMA190612 SNMA190616 T5010
100-300-600
K FX105
300-400-1000
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.05-3.0-5.0 mm f= 0.03-0.3-0.6 mm/ rev.
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
LX11
300-400-500 50-100-150 LX11:ap= 0.05-0.3-0.5 mm LX11: f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev. FX105: ap= 0.5-1.0-2.0 mm FX105: f= 0.05-0.2-0.3 mm/ rev.
TS
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
b b b b b b b b b
NS530
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
Acabado
CF
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5115
120-210-300 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.05-0.25-0.4 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 NS520 NS530 GT530 TH10 CX710 FX105 LX21 LX11
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
Cermicas
P.42
Gua de referencia
62
SN
Placas TAC (Negativas)
SNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SS
Acabado SNMG120404-SS SNMG120408-SS SNMG120412-SS
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
b b b b b b b b
T6030
50-100-150
ap= 0.5-1.0-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
AH120
10-30-50
TM
Referencia de la placa SNMG090304-TM SNMG090308-TM SNMG120404-TM SNMG120408-TM SNMG120412-TM SNMG120416-TM SNMG150608-TM SNMG150612-TM SNMG190608-TM SNMG190612-TM
P T9005
100-250-400
S AH120
10-40-60
T9015
80-150-250
AH120
10-30-50
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
AH120
10-30-50
b b b b
b b b b b b
b b b b b b
b b b b
CM
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300
Corte medio
SM
M T6020
150-200-250
b b
T6020
150-180-220
T6030
50-100-150
ap= 0.5-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
SA
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
AH120
10-30-50
b b b b b b
M GH330
100-130-150
GH330
50-80-100
T6030
50-80-100
ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
b b b b b b
b b b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 KS20 NS530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
N.R. Cer.
P.42
Gua de referencia
(seleccin bsica)
63
SN
Negativa
Material a mecanizar
SNMG 09 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
SNMG090304 SNMG090308 SNMG120404 SNMG120408 SNMG120412 SNMG120416 SNMG120420 SNMG150612 SNMG150616 SNMG190612 SNMG190616 SNMG250724 Referencia de la placa SNGG090304R-P SNGG090304L-P SNGG090308R-P SNGG090308L-P SNGG120404R-P SNGG120404L-P SNGG120408R-P SNGG120408L-P
T5010
100-300-600
AH110
10-50-70
T5010
100-250-500
AH110
10-30-60
T5020
100-150-300 ap= 1.0-3.0-6.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
AH120
10-30-50
b b b b
b b b b
Corte medio
b b
N
GH110
50-600-1000
TH10
100-150-700
TH10
100-150-500 ap= 0.5-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
TH
P
T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 3.0-4.0-6.0 mm f= 0.3-0.4-0.6 mm/ rev.
Desbaste
b b b b b b
b b b b b b
b b b b b b
b b b b b b
CH
K
T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap = 3.0-4.0-6.0 mm f = 0.1-0.35-0.6 mm/rev
TU
(Una sola cara)
P
T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150
ap= 3-5-8 mm (Tipo 12-19), ap= 8-12-17 mm (Tipo 25) f= 0.5-0.8-1.0 mm/ rev. (Tipo 12-19), f= 0.8-1.0-1.2 mm/ rev. (Tipo 25)
b b b b
b b b b
b b b b b
b b b b
b b
Corte pesado
TR
(Una sola cara)
P
T9015
80-150-250
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150
ap = 2-5-8 mm (19 Type) ap = 5-10-17 mm (25 Type) f = 0.4-0.6-0.8 mm/rev (19 Type) f = 0.6-0.8-1.2 mm/rev (25 Type)
b b b b b
b b b b b b b
T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 GH110 NS520 NS530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Condiciones generales de corte Velocidad de corte vc (m/min) Tipo de rompevirutas Referencia de la placa K S
Aplicacin
Cermet N.R.
64
SN
Placas TAC (Negativas)
SNGA 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
PCD
SNGA120404-DIA SNGA120408-DIA
N DX140
400-600-2500
DX140
400-500-2000
PCBN
K BX850
100-500-1200
H BX330
100-150-200
BX850
100-400-800
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Acabado de precisin
PCBN
(QB-mini)
Referencia de la placa
2QP-SNGA120404-L 2QP-SNGA120404-H 2QP-SNGA120404 2QP-SNGA120408-L
K BX930
100-500-1200
H BX310
130-200-300
BX930
100-400-800
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150
2QP-SNGA120408-H ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev. 2QP-SNGA120408 2QP-SNGA120412-L 2QP-SNGA120412-H 2QP-SNGA120412
PCBN
(QB-mini)
H BXC30
100-250-300
BXC50
80-150-200
BXC50
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX380 BXC30 BXC50 BX850 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
(seleccin complementaria)
65
SN
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
SNMG 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
11
Acabado SNMG120404-11 SNMG120408-11 SNMG120412-11
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
17
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
TSF
P GT730
150-200-300
M GT730
120-140-180
GT730
100-180-250
GT730 Acabado
80-150-200 ap = 0.2-1.0-1.5 mm f = 0.08-0.15-0.4 mm/rev
ZF
P T9015
100-250-400
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.2-0.7-1.5 mm f = 0.07-0.1-0.2 mm/rev
ZM
P T9015
100-250-400
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.7-1.5-2.0 mm f = 0.15-0.3-0.4 mm/rev
AS
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
b b b b
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS730 NS520 NS530 GT720 GT730
b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
Cermet C.R.
P.42
Gua de referencia
66
SN
Placas TAC (Negativas)
SNMM 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
37
Corte medio SNMG120404-37 SNMG120408-37 SNMG120412-37
P NS530
80-200-300
b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
DM
P T9005
100-250-400
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
57
(una sola cara)
Referencia de la placa SNMM120408-57 SNMM120412-57 SNMM150608-57 SNMM150612-57 SNMM150616-57 SNMM190612-57 SNMM190616-57 SNMM190624-57 SNMM250724-57
P T9015
80-150-250
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Corte pesado
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 2.0-5.0-8.0 mm f= 0.4-0.6-0.8 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
Cerm.
(seleccin complementaria)
67
SN
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
SNMM 12 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
65
SNMM120408-65 SNMM120412-65 Corte pesado SNMM190612-65 SNMM190616-65 SNMM190624-65 SNMM250724-65 SNMM250732-65 SNMM250924-65 SNMM310916-65 SNMM310924-65
T9015
80-150-250
b b b b b b b b b b b b b
T9025
50-100-150 ap= 3-5-8 mm (Tipo 12-19), ap= 8-12-17 mm (Tipo 25) f= 0.5-0.8-1.0 mm/ rev. (Tipo 12-19), f= 0.8-1.0-1.2 mm/ rev. (Tipo 25)
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
Cer.
68
SN
Placas TAC (Negativas)
SNGN 09 03 08 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
Cermicas
SNGN090308 SNGN120304 Acabado a corte medio SNGN120312 SNGN120404 SNGN120408 SNGN120412 SNGN120416 SNGN120420 SNGN120424 SNGN120708 SNGN120712 SNGN120716 SNGN120720 Corte medio a desbaste
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
LX11:ap= 0.05-0.3-0.5 mm LX11: f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev. FX105: ap= 0.5-1.0-2.0 mm FX105: f= 0.05-0.2-0.3 mm/ rev.
PCBN
K BXC90
300-700-1500
BXC90
300-700-1000
BXC90
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
Cermicas
K FX105
300-400-1000
FX105
300-400-500
PCBN
K BX90S
300-700-1500
BX90S
300-700-1000
BX90S
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 CX710 FX105 LX21 LX11 BX310 BX330 BX360 BX90S BXC90
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Condiciones generales de corte Tipo de Velocidad de corte vc (m/min) rompevirutas Referencia de la placa
PCBN
(seleccin bsica)
69
SN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SNGN 12 04 08 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Acabado de precisin
PCBN
SNGN120402-QBN SNGN120404-QBN SNGN120408-QBN SNGN120412-QBN
K BX850
100-500-1200
H BX360
100-150-200
BX850
100-400-800
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
DX120 DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX380 BX850 BX950 P.42
Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
70
TN
Placas TAC (Negativas)
TNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TF
Acabado de precisin
TNMG160404-TF TNMG160408-TF TNMG160412-TF
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.03-0.1-0.15 mm/ rev.
01
Referencia de la placa
TNGG110302-01 TNGG110304-01 TNGG110308-01 TNGG160402-01 TNGG160404-01 TNGG160408-01 TNGG160412-01
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250
C
Acabado
Referencia de la placa
TNGG160400R-C TNGG160400L-C TNGG160402R-C TNGG160402L-C TNGG160404R-C TNGG160404L-C TNGG160408R-C TNGG160408L-C
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250
Referencia de la placa
TNMA160404 TNMA160408 TNMA160412 TNMA160416 TNMA160420 TNMA220404 TNMA220408 TNMA220412 TNMA220416
K T5010
100-300-600
FX105
300-400-1000
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap = 0.05-3.0-5.0 mm f = 0.03-0.3-0.6 mm/rev
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
LX11:ap= 0.05-0.3-0.5 mm LX11: f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev. FX105: ap= 0.5-1.0-2.0 mm FX105: f= 0.05-0.2-0.3 mm/ rev.
GH330 T5010 T5020 GH110 NS520 NS530 GT530 TH10 CX710 FX105 LX21 LX11
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
(seleccin bsica)
71
TN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
TS
TNMG160404-TS TNMG160408-TS TNMG160412-TS
P NS520
80-250-350
M GT530
120-140-180
NS530
80-150-250
b b b b b b b b b
T9025
100-150-200
Acabado
CF
K T5105
180-330-480
T5115
180-270-400
T5115
180-200-240
ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.05-0.25-0.4 mm/rev
SS
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
ap= 0.5-1.0-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
AH120
10-30-50
b b b b b
TM
Referencia de la placa TNMG110304-TM TNMG110308-TM TNMG160404-TM TNMG160408-TM TNMG160412-TM TNMG220404-TM TNMG220408-TM TNMG220412-TM TNMG220416-TM
P T9005
100-250-400
S AH120
10-40-60
T9015
80-150-250
AH120
10-30-50
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
AH120
10-30-50
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
Corte medio
CM
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300
ap = 1.0-2.0-4.0 mm f = 0.1-0.3-0.5 mm/rev
SM
M T6020
150-200-250
T6020
150-180-220
b b
b b b b b b
T6030
50-100-150
ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 AT520 GT530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
Cermet C.R.
P.42
Gua de referencia
72
TN
Placas TAC (Negativas)
TNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SA
TNMG160404-SA TNMG160408-SA TNMG160412-SA TNMG220408-SA TNMG220412-SA
M
T6020
150-200-250
S
AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
AH120
10-30-50
Referencia de la placa TNMG160404R-S TNMG160404L-S TNMG160408R-S TNMG160408L-S TNMG220404R-S TNMG220404L-S TNMG220408R-S TNMG220408L-S Referencia de la placa TNMG110304 TNMG110308 TNMG160304 TNMG160308 TNMG160404 TNMG160408 TNMG160412 TNMG160416 TNMG160420 TNMG220408 TNMG220412 TNMG220416
M
GH330
100-130-150
GH330
50-80-100
T6030
50-80-100 ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
Corte medio
K
T5010
100-300-600
S
AH110
10-50-70
T5010
100-250-500
AH110
10-30-60
T5020
100-150-300 ap= 1.0-3.0-6.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
AH120
10-30-50
N
GH110
50-600-1000
TH10
100-150-700
TH10
100-150-500
ap= 0.5-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
TH
P
T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150
Desbaste
CH
K
T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap = 3.0-4.0-6.0 mm f = 0.1-0.35-0.6 mm/rev
Acabado de precisin
PCD
N
DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800 ap = 0.05-0.5-1.0 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
T9005 T9015 T9025 T9035 T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 GH110 NS520 NS530 TH10 DX120
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
(seleccin bsica)
73
TN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TNGA 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
PCD
TNGA160404-DIA TNGA160408-DIA
N DX140
400-600-2500
DX140
400-500-2000
PCBN
K BX850
100-500-1200
H BX330
100-150-200
BX850
100-400-800
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Acabado de precisin
PCBN
(QB-mini)
Referencia de la placa
3QP-TNGA160404-L 3QP-TNGA160404-H 3QP-TNGA160404 T3QP-TNGA160404
K BX930
100-500-1200
H BX310
130-200-300
BX930
100-400-800
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150
3QP-TNGA160408-L ap= 0.05-0.3-0.5 mm 3QP-TNGA160408-H f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev. 3QP-TNGA160408 T3QP-TNGA160408 3QP-TNGA160412-L 3QP-TNGA160412-H 3QP-TNGA160412
b b b b b b b b
PCBN
(QB-mini)
H BXC30
100-250-300
BXC50
80-150-200
BXC50
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX380 BXC30 BXC50 BX850 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
P.42
Gua de referencia
74
TN
Placas TAC (Negativas)
TNMG 11 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
11
TNMG110304-11 TNMG110308-11 TNMG160402-11 TNMG160404-11 TNMG160408-11 TNMG160412-11 TNMG220404-11 TNMG220408-11 Acabado
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.20 mm/ rev.
17
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
TSF
P GT730
150-200-300
M GT730
120-140-180
GT730
100-180-250
GT730
80-150-200 ap = 0.2-1.0-1.5 mm f = 0.08-0.15-0.40 mm/rev
Acabado
ZF
P T9015
100-250-400
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.2-0.7-1.5 mm f = 0.07-0.1-0.2 mm/rev
ZM
P T9015
100-250-400
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.7-1.5-2.0 mm f = 0.15-0.3-0.4 mm/rev
AS
P NS530
80-200-300
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.2-0.4-0.6 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
GH330 T5010 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT720 GT730 GT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
(seleccin complementaria)
75
TN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TNMG 11 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
CB
TNMG110304-CB TNMG110308-CB
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
b b
T9015
80-150-250
T9015
80-150-250 ap = 0.3-1.5-2.5 mm f = 0.1-0.15-0.25 mm/rev
37
Corte medio
P NS530
80-200-300
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
DM
P T9005
100-250-400
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Tipo de rompevirutas
Ce.
76
TN
Placas TAC (Negativas)
TNMM 16 04 08 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
57
Corte pesado TNMM160408-57 TNMM160412-57 TNMM220408-57 TNMM220412-57
P T9015
80-150-250
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 2.0-5.0-8.0 mm f= 0.4-0.6-0.8 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
Cermet C.R.
(seleccin bsica)
77
TN
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
TNGN 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Referencia de la placa
Cermicas
TNGN160404 TNGN160408 TNGN160412 TNGN160416 TNGN160420 TNGN160708 TNGN160712
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
b b b b
LX11:ap= 0.05-0.3-0.5 mm LX11: f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev. FX105: ap= 0.5-1.0-2.0 mm FX105: f= 0.05-0.2-0.3 mm/ rev.
PCBN
K BX850
100-500-1200
H BX330
100-150-200
BX850
100-400-800
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Acabado de precisin
PCBN
K BXC90
300-700-1500
BXC90
300-700-1000
BXC90
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
PCBN
K BX90S
300-700-1500
BX90S
300-700-1000
BX90S
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
CX710 FX105 LX21 LX11 BX310 BX330 BX360 BX380 BX90S BXC90 BX850 BX950
b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
Recubierta
P.42
Gua de referencia
78
WN
Placas TAC (Negativas)
WNMG 08 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TF
WNMG080404-TF WNMG080408-TF Acabado de precisin
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
01
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
Cermet
(seleccin bsica)
79
WN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
WNMG 08 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap = 0.05-3.0-5.0 mm f = 0.03-0.3-0.6 mm/rev
H LX11
50-100-150
LX11
50-100-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.08-0.1 mm/rev
TS
P NS520
80-250-350
M GT530
120-140-180
NS530
80-150-250
T9025 Acabado
100-180-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
CF
K T5105
180-330-480
T5115
180-270-400
T5115
180-200-240 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.05-0.25-0.4 mm/rev
SS
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
AH120
10-30-50
TM
Referencia de la placa WNMG060404-TM WNMG060408-TM WNMG060412-TM WNMG080404-TM WNMG080408-TM WNMG080412-TM WNMG080416-TM Referencia de la placa WNMG080408-CM WNMG080412-CM
P T9005
100-250-400
S AH120
10-40-60
T9015
80-150-250
AH120
10-30-50
Corte medio
T9025
AH120
CM
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300 ap = 1.0-2.0-4.0 mm f = 0.1-3.0-0.5 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
P.27 32
T9005 T9015 T9025 T9035 T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 AT520 GT530 TH10 LX11
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Seleccin de calidad Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
P.37 39
P.42
Gua de referencia
80
WN
Placas TAC (Negativas)
WNMG 08 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SM
WNMG060404-SM WNMG060408-SM WNMG060412-SM WNMG080404-SM WNMG080408-SM WNMG080412-SM Corte medio
M T6020
150-200-250
T6020
150-180-220
T6030
50-100-150 ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
SA
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
AH120
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 1.0-3.0-6.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
CH
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125 Desbaste
120-210-300 ap = 3.0-4.0-6.0 mm f = 0.1-0.35-0.6 mm/rev
TH
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 3.0-4.0-6.0 mm f= 0.3-0.4-0.6 mm/ rev.
PCBN
Acabado de precisin
PCBN
H BXC30
100-250-300
BXC50
80-150-200
BXC50
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
T9005 T9015 T9025 T9035 T6020 T6030 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 KS20 TH10 BX310 BX330 BX360 BX380 BXC50 BXC30 BX930 BX950 bb bb b b b b b b b b b b b b bb bb bb bb b b bb bb bb b b b b b b b b b b b b bbb bbb b b bb Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
Recubierta
PCBN
(seleccin complementaria)
81
Placas trigonales 80f (Seleccin complementaria de rompevirutas para placas con agujero)
WN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
WNMG 08 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
11
Acabado WNMG080404-11 WNMG080408-11 WNMG080412-11
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
17
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
TSF
P GT730
150-200-300
M GT730
120-140-180
GT730
100-180-250
GT730 Acabado
80-150-200 ap = 0.2-1.0-1.5 mm f = 0.08-0.15-0.40 mm/rev
ZF
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.2-0.7-1.5 mm f = 0.07-0.1-0.2 mm/rev
ZM
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.7-1.5-2.0 mm f = 0.15-0.3-0.4 mm/rev
AS
P NS530
80-200-300
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.2-0.4-0.6 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT720 GT730 GT530
b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa
Tipo de rompevirutas
P.42
Gua de referencia
82
WN
Placas TAC (Negativas)
WNMG 08 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
AFW
Gran avance, poca profundidad de corte
WNMG060404-AFW WNMG060408-AFW WNMG080404-AFW WNMG080408-AFW
P T9005
100-250-400
NS530
80-200-300
b b b b b b b b b b b b
T9015
100-200-350
T9025
50-100-150 ap = 0.5-1.0-1.5 mm f = 0.2-0.3-0.4 mm/rev
ASW
Referencia de la placa
WNMG060408-ASW WNMG060412-ASW WNMG080408-ASW WNMG080412-ASW
P T9005
100-250-400
NS530
80-200-300
b b b b b b b b b b b b
T9015
100-200-350
T9025
50-100-150 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.3-0.5-0.6 mm/rev
CB
Referencia de la placa
WNMG060404-CB WNMG060408-CB
P NS530
80-200-300
b b
T9025
80-150-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-1.5-2.5 mm f= 0.1-0.15-0.25 mm/ rev.
37
Corte medio
Referencia de la placa
WNMG080404-37 WNMG080408-37 WNMG080412-37
P NS530
80-200-300
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-2.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
DM
Referencia de la placa
WNMG080404-DM WNMG080408-DM WNMG080412-DM
P T9005
100-250-400
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
57
Corte pesado
Referencia de la placa
WNMM080408-57 WNMM080412-57 WNMM100612-57 WNMM100616-57 WNMM130616-57 WNMM130624-57
P T9005
100-250-400
b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 2.0-5.0-8.0 mm f= 0.4-0.6-0.8 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
Tipo de rompevirutas
Cermet
(seleccin bsica)
83
Placas rmbicas 35f (Seleccin bsica de rompevirutas para placas con agujero)
VN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
VNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
TF
VNMG160404-TF VNMG160408-TF
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
Acabado de precisin
01
Referencia de la placa
VNGG160402-01 VNGG160404-01 VNGG160408-01
P NS520
80-250-350
NS530
80-150-250
Referencia de la placa
VNMA160402 VNMA160404 VNMA160408
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.05-3.0-5.0 mm f= 0.03-0.3-0.6 mm/ rev.
Cermicas
Referencia de la placa
VNGA160404 VNGA160408 VNGA160408T01020 VNGA160408T01525 VNGA160408S01530
H LX11
50-100-150
LX11
50-100-150
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
P.42
Tipo de rompevirutas
84
VN
Placas TAC (Negativas)
VNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TS
VNMG160404-TS VNMG160408-TS VNMG160412-TS
P NS520
80-250-350
M GT530
120-140-180
b b b b b b b b b
NS530
80-150-250
T9025 Acabado
100-180-250 ap= 0.3-1.0-1.5 mm f= 0.08-0.15-0.2 mm/ rev.
CF
K T5105
180-330-480
T5115
180-270-400
T5115
180-200-240 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.05-0.25-0.4 mm/rev
SS
M T6020
150-200-250
S AH110
10-50-70
b b b b b b
T6020
150-180-220
AH110
10-30-60
T6030
50-100-150
AH120
10-30-50
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 T5105 T5115 T5125 GH330 AH110 AH120 NS520 NS530 AT520 GT530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
Cermet C.R.
(seleccin bsica)
85
Placas rmbicas 35f (Seleccin bsica de rompevirutas para placas con agujero)
VN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
VNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
TM
VNMG160404-TM VNMG160408-TM VNMG160412-TM
P T9005
100-250-400
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
CM
K T5105
180-330-480
T5115
140-270-400
T5125
120-210-300
Corte medio
SM
M T6020
150-200-250
b b
T6020
150-180-220
T6030
50-100-150 ap= 1.0-3.0-4.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 1.0-3.0-6.0 mm f= 0.2-0.3-0.4 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5105 T5115 T5125 T5010 T5020 AH110 AH120 NS530 TH10
b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
Cer.N.R.
P.42
Gua de referencia
86
VN
Placas TAC (Negativas)
VNGA 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin
Material a mecanizar
Referencia de la placa
PCD
(QB-mini)
N DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800
Acabado de precisin
PCBN
(QB-mini)
Referencia de la placa
2QP-VNGA160404-L 2QP-VNGA160404-H 2QP-VNGA160404 2QP-VNGA160408-L
K BX930
100-500-1200
H BX310
130-200-300
BX930
100-400-800
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
PCBN
(QB-mini)
H BXC30
130-250-300
BXC50
80-150-200
BXC50
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 T6030 DX120 BX310 BX330 BX360 BX380 BXC30 BXC50 BX850 BX930 BX950
b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
(seleccin complementaria)
87
Placas rmbicas 35f (Seleccin complementaria de rompevirutas para placas con agujero)
VN
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
VNMG 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
11
Acabado VNMG160404-11 VNMG160408-11 VNMG160412-11
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
TSF
P GT730
150-200-300
M GT730
120-140-180
GT730
100-180-250
GT730
80-150-200 ap = 0.2-1.0-1.5 mm f = 0.08-0.15-0.4 mm/rev
Acabado
ZF
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.2-0.7-1.5 mm f = 0.07-0.1-0.2 mm/rev
ZM
P T9015
100-250-400
M GT730
120-140-180
b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 0.7-1.5-2.0 mm f = 0.15-0.3-0.4 mm/rev
DM
P T9005
100-250-400
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-3.0-5.0 mm f= 0.2-0.3-0.5 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 GH330 T5010 T5020 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT720 GT730 GT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
88
RN
Placas TAC (Negativas)
RNGA 12 04 00 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
Cermicas
Acabado RNGA120400
H LX11
50-100-150
LX11
50-100-150
61
Corte pesado
P
b b b b
T9015
80-130-200
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 (9,12), 1.5-2.0-3.0 (16,20), 3.0-4.0-5.0 mm (25,31) f= 0.6-0.8-1.9 (9,12), 0.6-0.8-1.2 (16,20) 0.7-1.0-1.2 mm/ rev.
K FX105
300-400-1000
H LX11
50-100-150
FX105
300-400-500
LX11
50-100-150
Acabado a desbaste
PCBN
K BXC90
300-700-1500
BXC90
300-700-1000
BXC90
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
PCBN
K BX90S
300-700-1500
BX90S
300-700-1000
BX90S
300-500-800 ap = 0.05-0.3-3.0 mm f = 0.05-0.2-0.4 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 TH10 FX105 LX11 BXC90 BX90S
b b b b b
Tipo de rompevirutas
N.R.Cermicas PCBN
(seleccin bsica)
89
KNMX
Negativa
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
KNMX 16 04 05 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
S1
KNMX160405R-S1 Acabado KNMX160405L-S1
M GH330
100-130-150
GH330
50-80-100
GH330
50-80-100 ap = 0.5-1.5-2.5 mm f = 0.1-0.25-0.4 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.27 32
P.37 39
T6020 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 CX710 FX105 LX11 P.42
Gua de referencia
Tipo de rompevirutas
Cermicas
92
CC
Placas TAC (Positivas)
CCGT 06 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
W15
(Rectificada)
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
CCGT060200R-W15 CCGT060200L-W15 CCGT060202R-W15 CCGT060202L-W15 CCGT060204R-W15 CCGT060204L-W15 CCGT060208L-W15 Referencia de la placa CCGT09T302R-W20 CCGT09T302L-W20 CCGT09T304R-W20 CCGT09T304L-W20 CCGT09T308R-W20 CCGT09T308L-W20 Referencia de la placa CCGT060202-01 CCGT09T302-01
NS530
80-150-250
GH330
50-80-100
GH330
50-80-100 ap= 0.05-0.5-2.0 mm f= 0.03-0.1-0.2 mm/ rev.
W20
(Rectificada)
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
GH330
50-80-100
GH330
50-80-100 ap= 0.05-0.5-2.0 mm f= 0.03-0.1-0.2 mm/ rev.
Acabado de precisin
01
P J530
60-200-300
M J530
100-120-150
J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.01-0.03-0.1 mm/rev
J740
10-30-60
PF
Acabado
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-0.8-1.5 mm f= 0.05-0.12-0.25 mm/ rev.
T6030
50-100-150
PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
PM
Corte medio
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-2.5 mm f= 0.15-0.2-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
T6020 T6030 GH330 J740 T5020 GH110 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT730 GT530 J530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b bb b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
93
CC
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
CCGT 06 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-3.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
AL
Aluminio
Referencia de la placa CCGT060202-AL CCGT060204-AL CCGT09T302-AL CCGT09T304-AL CCGT09T308-AL CCGT120402-AL CCGT120404-AL CCGT120408-AL
N KS05F
100-600-1000
KS05F
100-500-800
KS05F
100-300-500 ap = 0.5-2.0-4.0 mm f = 0.1-0.3-0.5 mm/rev
24
Corte medio
P NS530
60-200-300
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
PCD
Acabado de precisin
N DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800
PCD
N DX140
400-600-2500
DX140
400-500-2000
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T9005 T9015 T9025 T6020 T5010 T5020 NS530 AT530 GT530 KS05F DX120 DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX930
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
94
CC
Placas TAC (Positivas)
CCGT 06 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
T9015 T9025
PCBN
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Acabado de precisin
PCBN
H BXC30
130-250-300
BXC30
130-200-250
PCBN
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
J10
Acabado a corte medio
Referencia de la placa CCGT060200FR-J10 CCGT060200FL-J10 CCGT060201FR-J10 CCGT060201FL-J10 CCGT060202FR-J10 CCGT060202FL-J10 CCGT09T300FR-J10 CCGT09T300FL-J10 CCGT09T301FR-J10 CCGT09T301FL-J10 CCGT09T302FR-J10 CCGT09T302FL-J10
P NS530
80-120-150
M NS530
60-100-120
b b b b b b b b b b b b
J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap= 0.1-0.5-5.0 mm f= 0.01-0.03-0.1 mm/ rev.
J740
10-30-60
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
J740 NS520 NS530 AT530 GT530 J530 TH10 BXC30 BX310 BX330 BX360 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
95
CC
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
CCGT 06 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
All-round Continuo
Corte medio CCGT060200 CCGT060202 CCGT060204 CCGT09T302 CCGT09T304 CCGT09T308
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
R/L
Acabado a corte medio
Referencia de la placa CCGT060200R CCGT060200L CCGT060202R CCGT060202L CCGT060204R CCGT060204L CCGT09T302R CCGT09T302L CCGT09T304R CCGT09T304L
N TH10
100-200-1000
S TH10
10-20-30
TH10
100-150-700
TH10
10-20-30
TH10
100-150-500 ap = 1.0-1.5-2.0 f = 0.03-0.1-0.2 mm/rev
TH10
10-20-30
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 GT530 TH10
b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
96
CP
Placas TAC (Positivas)
CPGT 06 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
T9015 T9025
W15
CPGT050202R-W15 CPGT050202L-W15 CPGT050204R-W15 CPGT050204L-W15 CPGT060200R-W15 CPGT060200L-W15 CPGT060202R-W15 CPGT060202L-W15 CPGT060204R-W15 CPGT060204L-W15
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
100-150-250
W20
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
100-150-250
PF
Acabado
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-0.8-1.5 mm f= 0.08-0.12-0.25 mm/ rev.
T6030
50-100-150
PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
PM
Corte medio
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b
b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-2.5 mm f= 0.15-0.2-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS730 NS520 NS530 GT730 AT520 AT530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
97
CP
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
CPGT 06 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-3.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
Acabado de precisin
PCBN
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
24
Corte medio
Referencia de la placa CPMT060204-24 CPMT090302-24 CPMT090304-24 CPMT090308-24 CPMT120408-24 CPMT120412-24 CPMT160508-24 CPMT160512-24 CPMT160516-24
P NS530
60-200-300
b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 BX310 BX330 BX360
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
PCBN
98
DC
Placas TAC (Positivas)
DCGT 07 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
W10
Acabado a corte medio DCGT070200R-W10 DCGT070200L-W10 DCGT070202R-W10 DCGT070202L-W10 DCGT070204R-W10 DCGT070204L-W10 DCGT070208L-W10
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
GH330
50-80-100
GH330
50-80-100 ap= 0.05-0.5-2.0 mm f= 0.03-0.1-0.2 mm/ rev.
W15
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
GH330
50-80-100
GH330
50-80-100 ap= 0.05-0.5-2.0 mm f= 0.03-0.1-0.2 mm/ rev.
Acabado de precisin
01
P J530
60-200-300
M J530
100-120-150
J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.01-0.03-0.1 mm/rev
J740
10-30-60
PF
Acabado
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
T6030
PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
T6030
PM
Corte medio
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-2.5 mm f= 0.15-0.2-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
T9015 T9025 GH730 T6020 T6030 GH330 J740 T5010 T5020 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT730 GT530 J530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
N.R.
99
DC
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
DCMW 07 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-3.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
AL
Aluminio
N KS05F
100-600-1000
KS05F
100-500-800
KS05F
100-300-500 ap = 0.5-2.0-4.0 mm f = 0.1-0.3-0.5 mm/rev
24
Corte medio
P NS530
60-200-300
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
PCD
Acabado de precisin
N DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800
PCD
N DX140
400-600-2500
DX140
400-500-2000
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
T9005 T9015 T9025 T5010 T5020 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 KS05F DX120 DX140 BX310 BX330 BX360 BX930
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
Calidades en stock Recubierta Cermet Cermet rec. N.R. PCB & PCBN
P.37 39
100
DC
Placas TAC (Positivas)
DCGT 07 02 00 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
PCBN
2QP-DCMW070202
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Acabado de precisin
PCBN
H BXC30
130-250-300
BXC30
130-200-250
PCBN
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
J10
Acabado a corte medio
Referencia de la placa DCGT070200FR-J10 DCGT070200FL-J10 DCGT070201FR-J10 DCGT070201FL-J10 DCGT070202FR-J10 DCGT070202FL-J10 DCGT11T300FR-J10 DCGT11T300FL-J10 DCGT11T301FR-J10 DCGT11T301FL-J10 DCGT11T302FR-J10 DCGT11T302FL-J10
P NS530
80-120-150
M NS530
60-100-120
J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap= 0.1-0.5-5.0 mm f= 0.01-0.03-0.1 mm/ rev.
J740
10-30-60
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
J740 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10 BXC30 BX310 BX330 BX360 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
T9015 T9025
Tipo de rompevirutas
101
DC
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
DCGT 07 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
Continuo All-round
Corte medio DCGT070200 DCGT070202 DCGT070204 DCGT11T302 DCGT11T304 DCGT11T308
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
K TH10
50-100-150
TH10
30-100-150
TH10
30-50-80 ap= 0.05-0.3-3.0 mm f= 0.03-0.08-0.3 mm/ rev.
R/L
Referencia de la placa DCGT070200R DCGT070200L DCGT070202R DCGT070202L DCGT070204R DCGT070204L DCGT11T302R DCGT11T302L DCGT11T304R DCGT11T304L DCGT11T308R DCGT11T308L
N TH10
100-200-1000
S TH10
10-20-30
TH10
100-150-700
TH10
10-20-30
TH10
100-150-500 ap= 80-150-250 f= 0.03-0.1-0.2 mm/ rev.
TH10
10-20-30
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 GH110 NS520 NS530 AT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
102
SC
Placas TAC (Positivas)
SCMT 07 02 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
T9015 T9025
PF
SCMT09T304-PF Acabado SCMT09T308-PF
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b
b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-0.8-1.5 mm f= 0.05-0.12-0.25 mm/ rev.
T6030
50-100-150
PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b
b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
PM
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b
b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-2.5 mm f= 0.15-0.2-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
Corte medio
24
P NS530
60-200-300
b b b b b b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS730 NS520 NS530 GT730 AT520 AT530
b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
103
SP
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SPMW 09 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-3.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap = 0.3-1.0-2.0 mm f = 0.08-0.15-0.3 mm/rev
T6030
50-100-150
24
Corte medio
P NS530
60-200-300
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
b b
W15
Acabado a corte medio
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
W20
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS730 NS520 NS530 GT730 AT520 AT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
104
SP
Placas TAC (Positivas)
SPGN 09 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
Cermicas
SPGN090304 Acabado SPGN090308 SPGN120302 SPGN120304 SPGN120308 SPGN120312 SPGN120408
H LX11
50-100-150
LX11
50-100-150
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 TH10 LX11
b b b b
T9015 T9025
Tipo de rompevirutas
105
SP
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
SPMR 09 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
23
SPMR090304-23 SPMR090308-23 SPMR120304-23 SPMR120308-23 Acabado a corte medio SPMR120312-23
P NS530
60-200-300
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.03-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.2-0.3 mm/ rev.
Referencia de la placa SPMN090304 SPMN090308 SPMN120304 SPMN120308 SPMN120312 SPMN120408 SPMN120412 SPMN150412 SPMN190412
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-3.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 NS520 NS530 NS740 TH10 UX30 TX25
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
106
SP
Placas TAC (Positivas)
SPGN 09 03 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
PCD
SPGN090304-DIA SPGN090308-DIA SPGN120302-DIA SPGN120304-DIA SPGN120308-DIA
N DX160
400-600-2500
DX140
400-500-2000
PCBN
Acabado de precisin
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
PCBN
H BX330
80-150-200
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
PCBN
H BX330
80-150-200
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX930
b b b b b b b b
T9015 T9025
Tipo de rompevirutas
107
TBGN
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TBGN 06 01 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Acabado de precisin
PCBN
TBGN060104-15-QBN TBGN060108-15-QBN
H BX330
80-150-200
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 J740 T5010 T5020 AH110 NS520 NS530 BX310 BX330 BX360
b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
108
TC
Placas TAC (Positivas) Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TCMT 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Acabado de precisin
01
TCGT090202-01 TCGT090204-01 TCGT110202-01 TCGT110204-01 TCGT110208-01 TCGT16T304-01 TCGT16T308-01
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
bb bb bb bb bb
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap = 0.3-1.0-2.0 mm f = 0.08-0.15-0.3 mm/rev
T6030
50-100-150
PM
Corte medio
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap = 1.0-1.5-2.5 mm f = 0.15-0.2-0.3 mm/rev
T6030
50-100-150
SS
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
AL
Aluminio
N KS05F
100-600-1000
KS05F
100-500-800
KS05F
100-300-500 ap = 0.5-2.0-4.0 mm f = 0.1-0.3-0.5 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T9015 T9025 GH730 T6020 T6030 GH330 J740 T5010 T5020 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT730 GT530 J530 TH10 KS05F
b b b b b b b b b b b bb bb bb bb bb b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
109
TC
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TCGT 08 02 00 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
24
TCMT090202-24 TCMT090204-24 Corte medio TCMT110202-24 TCMT110204-24 TCMT110208-24 TCMT130304-24 TCMT130308-24 TCMT16T304-24 TCMT16T308-24 Acabado de precisin
P NS530
60-200-300
b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 1.0-1.5-3.0 mm f = 0.08-0.15-0.3 mm/rev
b b b b
PCD
N DX120
500-1500-2500
DX120
300-1000-1800
J08
P NS530
60-200-300
M NS530
100-120-150
b b b b b b
J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap= 1.0-2.0-5.0 mm f= 0.01-0.03-0.1 mm/ rev.
J740
10-30-60
J10
Referencia de la placa TCGT110200FR-J10 TCGT110200FL-J10 TCGT110201FR-J10 TCGT110201FL-J10 TCGT110202FR-J10 TCGT110202FL-J10 TCGT110300FR-J10 TCGT110300FL-J10 TCGT110301FR-J10 TCGT110301FL-J10 TCGT110302FR-J10 TCGT110302FL-J10
P NS530
60-200-300
M NS530
100-120-150
b b b b b b
J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap= 1.0-2.0-5.0 mm f= 0.01-0.03-0.1 mm/ rev.
J740
10-30-60
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
J740 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10 DX120
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
110
TP
Placas TAC (Positivas)
TPGT 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
01
TPGT090202-01 Acabado de precisin TPGT090204-01 TPGT110202-01 TPGT110204-01 TPGT110208-01 TPGT130302-01 TPGT130304-01 TPGT130308-01 TPGT16T304-01 TPGT16T308-01 Acabado a corte medio
P NS520
80-250-350
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
W08
P GT530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 GH110 NS520 NS530 AT530 GT530 TH10
b b
T9015 T9025
Tipo de rompevirutas
111
TP
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TPGT 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
W15
TPGT090202R-W15 TPGT090202L-W15 TPGT090204R-W15 TPGT090204L-W15 TPGT110202R-W15 TPGT110202L-W15 TPGT110204R-W15 TPGT110204L-W15 TPGT110208R-W15 Acabado a corte medio TPGT110208L-W15 TPGT110302R-W15 TPGT110302L-W15 TPGT110304R-W15 TPGT110304L-W15 TPGT110304L-6MP(*) TPGT110308L-W15 TPGT130302R-W15 TPGT130302L-W15 TPGT130304R-W15 TPGT130304L-W15 TPGT130308R-W15 TPGT130308L-W15 TPGT16T302R-W15 TPGT16T302L-W15 TPGT16T304R-W15 TPGT16T304L-W15 TPGT16T308R-W15 TPGT16T308L-W15
(*) -6MP: El dimetro fijo del agujero de la herramienta es de 2,8 mm (no ISO estndar). El rompevirutas es el mismo W15.
P NS530
80-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 GH110 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10 UX30
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
112
TP
Placas TAC (Positivas)
TPGT 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin
Material a mecanizar
Referencia de la placa
PF
TPMT110204-PF TPMT110208-PF Acabado TPMT110302-PF TPMT110304-PF TPMT130304-PF TPMT130308-PF TPMT16T304-PF TPMT16T308-PF
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b
b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-0.8-1.5 mm f= 0.05-0.12-0.25 mm/ rev.
T6030
50-100-150
b b b b b b b b
b b b b b b b b
PS
Acabado a corte medio
Referencia de la placa TPMT090202-PS TPMT090204-PS TPMT090208-PS TPMT110202-PS TPMT110204-PS TPMT110208-PS TPMT110304-PS TPMT110308-PS TPMT130302-PS TPMT130304-PS TPMT130308-PS TPMT16T304-PS TPMT16T308-PS
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
b b b b b b b b b b b b b b b b b b
PM
Corte medio
Referencia de la placa TPMT110204-PM TPMT110208-PM TPMT110304-PM TPMT110308-PM TPMT130304-PM TPMT130308-PM TPMT16T304-PM TPMT16T308-PM TPMT16T312-PM
P NS530
60-200-300
M T6020
150-200-250
b b b b
b b b b
T9015
80-150-250
T6020
150-180-220
T9025
50-100-150 ap= 1.0-1.5-2.5 mm f= 0.15-0.2-0.3 mm/ rev.
T6030
50-100-150
b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 GH110 NS730 NS520 NS530 AT520 AT530 GT730 GT530
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
Cermet rec.
113
TP
Positiva
Aplicacin
Material a mecanizar
TPGT 11 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
SS
Acabado a corte medio TPGT110202-SS TPGT110204-SS TPGT110208-SS TPGT130302-SS TPGT130304-SS TPGT130308-SS TPGT16T304-SS TPGT16T308-SS
P NS530
60-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
GH330
50-80-100
GH330
50-80-100 ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
Referencia de la placa TPMW110204 TPMW110208 TPMW130304 TPMW130308 TPMW16T304 TPMW16T308 Referencia de la placa 3QP-TPMW080204 3QP-TPMW090202 3QP-TPMW090204 3QP-TPMW110202 3QP-TPMW110204 3QP-TPMW110302 3QP-TPMW110304 3QP-TPMW110308 3QP-TPMW130302 3QP-TPMW130304 3QP-TPMW16T304 3QP-TPMW16T308 3QP-TPMW160404 3QP-TPMW160408
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-3.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
PCBN
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
Acabado de precisin
PCBN
Referencia de la placa 3QP-TPMW080204 3QP-TPMW090204 3QP-TPMW110202 3QP-TPMW110204 3QP-TPMW110302 3QP-TPMW110304 3QP-TPMW110308 3QP-TPMW130302 3QP-TPMW130304 3QP-TPMW160404 3QP-TPMW160408 3QP-TPMW16T304 Referencia de la placa Q-TPMW080204 Q-TPMW090202 Q-TPMW090204 Q-TPMW110202 Q-TPMW110204 Q-TPMW110208 Q-TPMW110304 Q-TPMW110308 Q-TPMW130302 Q-TPMW130304 Q-TPMW130308 Q-TPMW16T304 Q-TPMW160404 Q-TPMW160408
H BXC30
130-250-300
BXC30
130-200-250
PCBN
(QB-mini)
H BX310
130-200-300
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 NS520 NS530 BX310 BX330 BX360 BXC30 BX930 BX950
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
PCBN
114
TP
Placas TAC (Positivas)
TPGA 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
24
TPMT090202-24 TPMT090204-24 TPMT110204-24 TPMT110208-24 TPMT130304-24 TPMT130308-24 TPMT16T304-24 TPMT16T308-24 Corte medio
P NS530
60-200-300
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap = 1.0-1.5-3.0 mm f = 0.08-0.15-0.3 mm/rev
b b b b b b b b
b b b b b b b b
PCD
Referencia de la placa TPGA090202-DIA TPGA090204-DIA TPGA110202-DIA TPGA110204-DIA TPGA110302-DIA TPGA110304-DIA TPGA110308-DIA TPGA160302-DIA TPGA160304-DIA TPGA160308-DIA
N DX160
400-600-2500
DX140
400-500-2000
PCD
Referencia de la placa TPGW090202-DIA TPGW090204-DIA TPGW110202-DIA TPGW110204-DIA TPGW130302-DIA TPGW130304-DIA TPGW16T302-DIA TPGW16T304-DIA TPGW16T308-DIA
N DX160
400-600-2500
DX140
400-500-2000
Acabado de precisin
PCBN
Referencia de la placa TPGA090202-QBN TPGA090204-QBN TPGA110202-QBN TPGA110204-QBN TPGA110302-QBN TPGA110304-QBN TPGA160302-QBN TPGA160304-QBN TPGA160308-QBN
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
PCBN
Referencia de la placa TPGW090202-QBN TPGW090204-QBN TPGW110202-QBN TPGW110204-QBN TPGW130302-QBN TPGW130304-QBN TPGW16T302-QBN TPGW16T304-QBN TPGW16T308-QBN
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
T6020 T6030 NS530 DX120 DX140 DX160 BX310 BX330 BX360 BX380 BX930
b b b b b b b b
T9015 T9025
Tipo de rompevirutas
115
TP
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TPGM 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
R/L
TPGM070102R TPGM070102L TPGM070104R TPGM070104L TPGM090202R TPGM090202L TPGM090204R TPGM090204L TPGM110202R TPGM110202L TPGM110204R TPGM110204L TPGM110302R Acabado a corte medio TPGM110302L TPGM110302L-2
TPGM******R/L
P NS530
60-200-300
M NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
TPGM******R/L-2
Referencia de la placa TPGW090202 TPGW090204 TPGW110202 TPGW110204 TPGW110304 TPGW110304-6MP(*) TPGW130304 TPGW16T304 TPGW16T308
K TH10
50-100-200
TH10
30-100-150
TH10
30-50-80 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.08-0.1 mm/ rev.
(*) -6MP: El dimetro fijo del agujero de la herramienta es de 2,8 mm (no ISO estndar).
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 GH110 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
116
TP
Placas TAC (Positivas)
TPMR 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
T9015 T9025
PS
TPMR110304-PS TPMR110308-PS TPMR160304-PS Acabado a corte medio TPMR160308-PS
P T9025
120-180-250
b b b b
T9025
120-180-250
T9025
120-180-250 ap = 0.3-0.9-1.5 mm f = 0.05-0.15-0.25 mm/rev
23
P NS530
60-200-300
b b b b b b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.2-0.3 mm/ rev.
24
P NS530
60-200-300
b b b b b b b b b b b b b b b
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.2-0.3 mm/ rev.
Corte medio
TPMR160308-24
K T5010
100-300-600
T5010
100-250-500
T5020
100-150-300 ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.03-0.15-0.3 mm/ rev.
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 NS520 NS530 GT730 TH10 UX30
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
117
TP
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
TPGN 09 02 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
PCD
TPGN090204-DIA TPGN110304-DIA TPGN110308-DIA TPGN160302-DIA TPGN160304-DIA TPGN160308-DIA
N DX160
400-600-2500
DX140
400-500-2000
PCBN
Acabado de precisin
BX360
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
PCBN
H BX330
80-150-200
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
(QB-mini)
PCBN
H BX330
80-150-200
BX330
80-120-150
BX360
80-120-150 ap= 0.05-0.3-0.5 mm f= 0.05-0.1-0.15 mm/ rev.
(QB-mini)
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 DX120 DX140 DX160 BX330 BX360 BX930 BX950
b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
118
TP
Placas TAC (Positivas)
TPGN 11 03 02 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
T9015 T9025
Cermicas
TPGN110302 TPGN110304 TPGN110304T01020
H LX11
50-100-150
LX11
50-100-150
Acabado
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 GH110 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10 LX21 LX11
b b b b b b b b
Tipo de rompevirutas
119
WB
Positiva
Aplicacin Referencia de la placa
Material a mecanizar
WBGT 03 01 00 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
T9015 T9025
W08
WBGT030100L-W08 WBGT030102L-W08
P NS530
80-200-300
N GH110
100-200-1000
NS530
80-150-250
TH10
100-150-700
WBGT030104L-W08
W11
Referencia de la placa
WBGT060102L-W11 WBGT060104L-W11 WBGT080202L-W11 WBGT080204L-W11
P NS530
80-200-300
N GH110
100-200-1000
NS530
80-150-250
TH10
100-150-700
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 GH110 NS520 NS530 AT520 GT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
Tipo de rompevirutas
120
VB
Positiva
Placas TAC (Positivas) Aplicacin
Material a mecanizar
R
VBMT 16 04 04 5
PF
Acabado a corte medio VBMT110302-PF VBMT110304-PF VBMT110308-PF VBMT160404-PF VBMT160408-PF
P
T9015 150-250-400 T9015 150-220-300 T9025 120-180-250
M
T6020 100-150-200 T6030 100-150-200
b b b b b
PS
Referencia de la placa VBMT110302-PS VBMT110304-PS VBMT110308-PS VBMT160404-PS VBMT160408-PS Referencia de la placa VBMT160404-24 VBMT160408-24
P
NS530 60-200-300 T9015 80-150-250 T9025 50-100-150
ap = 0.3-1.0-2.0 mm f = 0.08-0.15-0.3 mm/rev
M
T6020 150-200-250 T6020 150-180-220 T6030 50-100-150
b b b b b
24
P
NS530 60-200-300 T9015 80-150-250 T9025 50-100-150
ap = 1.0-1.5-3.0 mm f = 0.08-0.15-0.3 mm/rev
b b b b
Corte medio
J10
PCBN
Referencia de la placa VBGT110300FR-J10 VBGT110300FL-J10 VBGT110301FR-J10 VBGT110301FL-J10 VBGT110302FR-J10 VBGT110302FL-J10 VBGT110304FR-J10 VBGT110304FL-J10 Referencia de la placa 2QP-VBMW110304 2QP-VBMW110308 2QP-VBMW160404 2QP-VBMW160408
P
NS530 60-200-300 J740 10-30-60 J740 10-30-60
ap = 1.0-1.0-5.0 mm f = 0.01-0.03-0.1 mm/rev
M
NS530 100-120-150 J740 10-30-60 J740 10-30-60
H
BX310 130-200-300 BX330 80-120-150 BX360 80-120-150
ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Acabado de precisin
PCBN
H
BXC30 130-250-300 BXC30 130-200-250
PCBN
H
BX310 130-200-300 BX330 80-120-150 BX360 80-120-150
ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
T9015 T9025 T6020 T6030 GH330 J740 T5010 T5020 NS520 NS530 AT520 AT530 TH10 BX310 BX330 BX360 BXC30 BX930
PCBN
b b b b b
b b b b b
b b b b b
b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b b b
b b b b b b
b b b b
b b b b
b b b b b b
121
VC
Tipo de rompevirutas N
VCMT 16 04 04 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Calidades en stock Recubierta Cermet Cermet rec. No.Rec. PCD & PCBN T9015 T9025 T6020 T6030 GH330 NS520 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10 KS05F DX120 BX330 BX360 BX930
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Q90
Acabado a corte medio VCGT130302-Q90 VCGT130304-Q90
Q91
M
T6020 150-200-250 T6020 150-180-220 ap= 0.5-2.0 mm f= 0.1-0.25 mm/ rev.
PF
Acabado a corte medio
P
T9015 150-250-400 T9015 15-220-300 T9025 120-180-250
ap = 0.3-0.9-1.5 mm f = 0.05-0.15-0.25 mm/rev
M
T6020 100-150-200 T6030 100-150-200
b b b b b b b b
PS
P
NS530 60-200-300 T9015 80-150-250 T9025 50-100-150
ap= 0.3-1.0-2.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
M
T6020 150-200-250 T6020 150-180-220 T6030 50-100-150
24
Corte medio
P
NS530 60-200-300 T9015 80-150-250 T9025 50-100-150
ap= 1.0-1.5-3.0 mm f= 0.08-0.15-0.3 mm/ rev.
b b b b
AL
Aluminio
N
KS05F 100-600-1000 KS05F 100-500-800 KS05F 100-300-500
ap = 0.5-2.0-4.0 mm f = 0.1-0.3-0.5 mm/rev
PCD
Acabado de precisin
N
DX120 500-1500-2500 DX120 300-1000-1800
ap = 0.05-0.5-1.0 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
PCBN
H
BX330 80-150-200 BX330 80-120-150 BX360 80-120-150
ap = 0.05-0.3-0.5 mm f = 0.05-0.1-0.15 mm/rev
122
RC
Placas TAC (Positivas) Tipo de rompevirutas Acabado a corte medio
RCMT 06 02 M0 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Calidades en stock Cermet Cer. rec. No.Rec. C. Recubierta T6020 T6030 GH330 T5010 T5020 AH110 AH120 NS520 NS530 AT520 AT530 TH10 KS05F LX11
b b b b b b b b b b b
RS
RCMT10T3M0-RS RCMT1204M0-RS RCMT1606M0-RS RCMT2006M0-RS RCMT2507M0-RS
T9015
80-150-250
T9025
50-100-150 ap= 0.5-1.0-2.0 (dia 10,12), ap= 1.5-2.0-3.0 (dia 16,20) ap= 3.0-4.0-5.0 mm (dia 25) f= 0.5-0.8-1.0 (dia 10,12), f= 0.6-0.9-1.2 (dia 16,20), f= 0.7-1.0-1.2.mm/ rev. (dia 25)
AL
Aluminio
N KS05F
100-600-1000
KS05F
100-500-800
KS05F
100-300-500 ap = 0.5-1.0-2.0 mm f = 0.1-0.3-0.5 mm/rev
61
P NS530
80-200-300
K T5010
100-300-600
b b b
NS530
80-150-250
T5010
100-250-500
T9025
50-100-150
T5020
100-150-300
Corte pesado
61
P T9015
80-150-250
K T5010
100-300-600
b b b b b
T9025
80-120-200
T5010
100-250-500
T9025
T5020
50-100-150 100-150-300 ap= 0.5-1.0-2.0 (dia 10,12), ap= 1.5-2.0-3.0 mm (dia 16,20,25) f= 0.5-0.8-1.0 (dia 10,12) f= 0.6-0.9-1.2 mm/ rev. (dia 16,20,25)
H LX11
50-100-150
LX11
50-100-150
8.0
30
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
P.42
Gua de referencia
123
EPGT
Tipo de rompevirutas
EPGT 04 01 00 Longitud de la arista de corte (r) Espesor (T) Tipo de rompevirutas Radio de punta (R)
Calidades en stock Cer. Cermet rec. N.R. Recubierta T6020 T6030 GH330 J740 T5010 T5020 GH110 NS530 AT520 AT530 GT530 TH10
b b b b b b b b b b b b b b b b Dimetro del agujero de la placa Gua de referencia P.42
W08
EPGT040100R-W08 EPGT040100L-W08 Acabado a corte medio EPGT040102R-W08 EPGT040102L-W08 EPGT040104R-W08 EPGT040104L-W08
N NS530
100-120-150
NS530
80-150-250
J08
M J740
10-30-60
J740
10-30-60
J740
10-30-60 ap = 0.05-0.5-2.0 mm f = 0.03-0.1-0.2 mm/rev
Seleccin de rompevirutas
Seleccin de calidad
P.33 36
P.37 39
Portaherramientas TAC
Guia de seleccin Lista de Portaherramientas TAC por operaciones ..... 126 Lista de Portaherramientas TAC por posicin de la Placa ... 128 Mecanismos de jacin y caractersticas .......... 130 Nomenclatura de los Portapinzas TAC ....... 132 Especicaciones
b Tipo A (Para placa Negativa Herramienta de doble jacin) ...... 134 b Tipo D (Para placa Negativa Herramienta de doble jacin) .... 136 b Tipo P (Para placa Negativa . Fijacin por palanca) ..... 142 (Para placa Positiva . Fijacin por palanca)...... 147 b Tipo M (Para placa negativa . Multijacin).......... 148 b Combinacin de los repuestos de los portaherramientas tipo - M .... 157 b Repuestos para herramientas.................................. 158 b Rompevirutas .......................................................... 159 b Tipo S (Para placa Positiva . Fijacin por tornillo).... 160 b Tipo JT (Para placa Positiva . Fijacin por palanca) .. 271 b Tipo JT (Para placa Positiva . Fijacin por tornillo) .. 272
126
ADJNR/L
2020 2525
ATGNR/L
2020 2525
AWLNR/L
2020 2525
A
(P. 134)
Portaherramientas TAC
CN Cilindrado, Refrentado
DN Copiado exterior
TN Cilindrado
WN Cilindrado, Refrentado
DCLNR/L
2020, 3232 2525, 4040 3225
DWLNR/L
2020 2525 3225
DDJNR/L
2020 2525 3225
DTGNR/L
2020 2525
DSBNR/L
2020, 3232 2525, 4040 3225
CN
DN Copiado
TN Cilindrado
SN Cilindrado
D
(P. 136)
DSDNN
2020 2525
DSSNR/L
2020 2525
DSKNR/L
2020 2525
DDQNR/L
2020 2525 3225
DRGNR/L
2025
SN Cilindrado, Achaanado
SN
Cilindrado Refrentado Achaanado
SN Achaanado
DN Refrentado Cilindrado
RN O.D. Perlado
PCLNR/L
1616, 2020 2525, 3225 3232, 4040
PDJNR/L
1616, 2020 2520, 2525 3235
PDPNN
2525
PTGNR/L
1616, 2020 2525, 3232 4040
PSBNR/L
1616, 2020 2525, 3232 4040, 5050
CN Cilindrado, Refrentado
DN Perlado
DN Perlado
TN Cilindrado
SN Cilindrado
PCBNR/L
PSDNN
1616 2020 2525
PSSNR/L
1616, 2020 2525, 3225 3232
PTFNR/L
1616, 2020 2525, 3225 3232
PDQNR/L
2525
P
(P. 142)
2525
CN Cilindrado
SN Cilindrado Achaanado
TN Refrentado
DN Perlado
PRGNR/L
2020 2525
RNMG Copiado
MCLNR/L
2020, 2525 3225, 3232
MWLNR/L
2020, 2525 3225, 3232
MVJNR/L
2020, 2525 3225, 3232
MDJNR/L
1616, 2020 2525, 3225 3232
MTJNR/L
2020 2525
CN Cilindrado, Refrentado
VN Copiado
DN Copiado
TN Copiado
MVVNN
MDPNN
1616, 2020 2525, 3225 3232
MTGNR/L
2020 2525
MSBNR/L
2020 2525
MTENN
2020 2525
VN Perlado
DN Perlado
TN Cilindrado
SN Cilindrado
TN Cilindrado Achaanado
MSSNR/L
2020 2525
MSKNR/L
2020 2525
MTFNR/L
1616, 2020
MDQNR/L
1616, 2020 2525, 3225 3232
SN Cilindrado, Achaanado
SN
SN Refrentado
TN Refrentado
DN Perlado
127
MRGNR/L
2020 2525
JTTAN R/L
M
(P. 151)
2020 2525
VN Perlado
TN Cilindrado, Refrentado
PN Perlado
JT
SDJ2CR/L
1010, 1212
1216 1616
TN
91
Cilindrado
SCL2CR/L
1010, 1212
SDJCR/L
1212, 1616 2020, 2525
SVJCR/L
1616, 2020 2525
Portaherramientas TAC
CC Torneado, Refrentado
DCGT Perlado
DCGT Perlado
VC Copiado
SDNCN
1010, 1212 1616, 2020
SDN3CR/L
1212, 1616
SVVCN
2020, 2525
STACR/L STAPR/L
0808, 1010 1212, 1616
SCGCR/L
1212, 1616
DC
VC Perlado
S
SSDCN
(P. 160)
1010, 1212 1616
TC TPGA/M Cilindrado
CCGT Cilindrado
SCFCR/L
1212, 1616
SDFCR/L
1212, 1616
SVQCR/L
2020, 2525
SDQCR/L
2020, 2525
SC Cilindrado, Achaanado
CCGT Refrentado
DCGT Refrentado
VC Perlado
DCG Perlado
SRACR/L
1010, 1212 1616, 2020 2525
SRGCR/L
1212, 1616
SRDCN
2020, 2525
SVHCR/L
2525
RCMT Perlado
RCMT Perlado
RCGT Perlado
VC Perlado
JSCL2CR/L
1010, 1212
JSCACR/L
0808, 1010 1212
JSDJ2CR/L
1010, 1212
90
JSDNCN
1010, 1212 1616
JSDFCR/L
Perlado
1212, 1616
J
(P. 272)
CC
DCGT Perlado
DCGT Perlado
DCGT Refrentado
Cilindrado
JSTACR/L
0808, 1010 1212, 1616
JSVJBR/L
1010, 1212 1616
JSVJ2BR/L
1010, 1212 1616
TCGT Cilindrado
VB Cilindrado
VB Copiado
JTCL2CR/L
JTDJ2CR/L
0810, 1010 1212, 1616
JTTACR/L
0810, 1010 1212, 1616
JT
(P. 271)
CC Cilindrado, Refrentado
DC Perlado exterior
TC Cilindrado
128
Perlado
Cilindrado
95 L
93 J
63 N
72.5 V 62.5 P
90 A
91 G
75 B
A
Brida + Palanca
ACLNR/L (P. 134) AWLNR/L (P. 134) DCLNR/L (P. 136) DWLNR/L (P. 136) PCLNR/L (P. 142)
D
Palanca
M S
Mltiple
MCLNR/L (P. 148) MWLNR/L (P. 148) SCLCR/L (P. 160) SCL2CR/L (P. 160) JSCL2CR/L (P. 272)
Tornillo
J
Lateral
Positiva
Tornillo
MVJNR/L (P. 150) MDJNR/L (P. 149) MTJNR/L (P. 154) SDJCR/L (P. 162) SDJ2CR/L (P. 162) SVJCR/L (P. 165) JSDJ2CR/L (P. 272) JSVJBR/L (P. 273) JSVJ2BR/L (P. 273)
MVVNN (P. 151) SDNCN (P. 163) SDN3CR/L (P. 163) JSDNCN (P. 273)
Negativa Positiva
JT
129
Cilindrado Achaanado
Refrentado
Perlado
Perlado
60 E
45 D
45 S
75 K
90 F
90 C
100 X 45 Q* H*
Portaherramientas TAC
MTFNR/L (P. 155) SCFCR/L (P. 161) SDFCR/L (P. 164) JSDFCR/L (P. 274)
MDQNR/L (P. 150) MVQNR/L (P. 151) MTQNR/L (P. 156) SVQCR/L (P. 166) SDQCR/L (P. 164) SVHCR/L (P. 166)
MRGNR/L (P. 156) SRACR/L (P. 168) SRGCR/L (P. 168) SRDCN (P. 169)
130
Pgina
A
Doble accin
134
Portaherramientas TAC
D
Una accin (jacin combinada)
136
P
Fijacin por palanca
142
M
Fijacin combinada
148
131
Pgina
S J
Por tornillo
160
272
Portaherramientas TAC
Uso general
JT
Fijacin por detrs
Gran operatividad para jar la placa en espacios limitados. Fcil manejo, permite apretar el tornillo desde la parte de atrs del portaherramientas. Disponibles en mangos de altura : 8, 10, 12 y 16 mm.
271
P
Por palanca
La placa redonda positiva, es jada de forma able y precisa mediante un sistema de palanca. Usado para refrentar y perlar a grandes avances obteniendo una buena supercie de acabado. Para placas de dimetro: 10, 12, 16, 20, 25mm
142
132
Smbolo
Compensacin
Forma
G Con
S V
A Sin Con
Tipo de tornillo
Portaherramientas TAC
Tipo de palanca
Tipo de tornillo
J Sin B K L N P* Q*
U X* Y Z
Con
Tipo multijacin
D C
Tipo de brida
Sin
D
Tipo una accin
A
Tipo de brida
E F
Con
Sistema de jacin
Posicin de la placa
D P
C D K R S T V W
W C
Forma de la placa
80f Rmbica 55f Rmbica
L L
C
N N
ngulo de incidencia de la placa L
Con
Sin
R R
Direccin de la herramienta
55f Paralelogramo
B
Redonda
Cuadrada
N
Triangular
35f Rmbica
P
Trigonal
Con
Sin
Sin
Con
Con
Sin
Con
133
Portaherramientas TAC
25 32
25 25
Smbolo 3 4 5 6 8
K P
I.C.
08 4
Dimensiones Placa Aplicable a Tipo-M C S T C R
C
Aplicacin
Placas TAC de cermica
134
CilindradoRefrentado
ACLN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (12)
Para aceros inoxidables
(12)
Para fundiciones
(12)
Acabado a corte medio
(12)
Apli.
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
L
Stock
Std. Placa aplicable R
Portaherramientas a derechas
(12)
(12)
(12)
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Llave
Referencia R L
ACLNR/L2020K12
b b CN b b 1204 0.8
LSC42
LSP4
BP-9
ACP4
ACLNR/L2525M12
25 25 150 30 25 32 18
CilindradoRefrentado
AWLN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (08)
Apli. Corte medio
(08)
Corte medio
(08)
Corte medio
(08)
Tipo Forma
SM
CM
Tipo continuo
Posicin de la placa
L
Stock R L Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
(08)
(08)
(08)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Llave
AWLNR/L2020K08
b b
20 20 125 31 20 25 -
WN
0804
0.8 25 25 150 31 25 32 -
LSW42
LSP4
BP-9
ACP4
ACS4
P-4
AWLNR/L2525M08
b b
Tipo A
Copiado exterior
ADJN R/L
Tipo Forma
TS
TM
TH
(1506)
Corte medio Corte medio
(1506)
(1506)
Apli.
Acabado
Tipo Forma
SM
CM
Posicin de la placa
J
Stock R L
Std. Placa aplicable R
Portaherramientas a derechas
(1506)
(1506)
(1506)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
ADJNR/L2020K1506 b b
DN 1506 0.8
20 25 125 37.5 20 25 19
LSD42
LSP4
BP-9
ACP4
ACS4
P-4
ADJNR/L2525M1506 b b
25 25 150 37.5 25 32 19
Cilindrado
ATGN R/L
Tipo
TF
TS
TM
Forma (16)
Apli. Corte medio
(16)
Corte medio
(16)
Acabado a corte medio
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Forma
Posicin de la placa
G
Stock R L
Std. Placa aplicable R
Portaherramientas a derechas
(16)
(16)
(16)
Referencia
Llave
ATGNR/L2020K16
b b
TN
1604
0.8 25 25 150 21 25 32 21
LST317
LSP3
BP-7
ACP3
ACS3
P-3
ATGNR/L2525M16
b b
136
CilindradoRefrentado
DCLN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Apli. Corte medio
(12)
Para fundiciones
(12)
Acabado de precisin
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Portaherramientas a derechas
Posicin de la placa
L
Stock Placa aplicable Std.
R
Referencia
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle Llave
R L
bb b b CN bb 1204
El rompevirutas tipo -57, -TU, -TR no puede ser aplicado
0.8 25 25 150 30 25 32 32 25 170 30 32 32 32 25 170 40 32 32 1.2 32 32 170 40 32 40 32 32 170 45.5 32 40 25 40 40 200 45.5 40 50 25
CN
1606
P-4
CN
1906
P-5
CilindradoRefrentado
DWLN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(08)
Apli. Para aceros inoxidables
(08)
Para fundiciones
(06, 08)
Acabado
(08)
Acabado de precisin
Tipo Forma
SM
CM
Posicin de la placa
Portaherramientas a derechas
(06, 08)
(08)
(06, 08)
(08)
Referencia
Stock Placa aplicable Std. Dimensiones (mm) R h b r r h1 f f 1 1 2 R L 20 20 125 25.5 20 25 WN 0604 25 25 150 31 25 32 0.8 20 20 125 31 20 25 WN 0804
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle Llave
DWLN R/L2020K06 b b DWLN R/L2525M06 b b DWLN R/L2020K08 b b DWLN R/L2525M08 b b DWLN R/L3225P08 b b
El rompevirutas tipo -57 no puede ser aplicado
P-3 25 25 150 31 25 32 - LSW42 LSP4 DLCL43 DCPM-43 DLCS43 DPIS43 BP-10 P-4 32 25 170 30 32 32 -
Tipo D
Copiado
DDJN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(1504)
Corte medio
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Acabado de precisin
(1504, 06)
Apli.
SM
CM
Posicin de la placa
J
Stock R L
Std. Placa aplicable R
(1504, 06)
(1504, 06)
(1504, 06)
Placa Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de facin Pistn Muelle LLave
Referencia
bb b b DN bb 0.8 1504
DPIS43
P-3
BP-10
25 25 150 40 25 32 32 25 170 38 32 32 -
DPIS44
P-4
Perlado
DDQN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (1504)
Corte medio
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Acabado de precisin
(1504, 06)
Apli.
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
Q
Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
Denominazione
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de facin Pistn Muelle LLave
bb b b DN bb 1504
El rompevirutas tipo -57, -TU no puede ser aplicado
20 20 125 35 20 25 25 25 150 35 25 32 32 25 170 35 32 32 0.8 LSD42 LSP4 DLCL43 DCPM-43 DLCS43 20 20 125 35 20 25 1506 25 25 150 35 25 32 32 25 170 35 32 32 DPIS44 P-4 BP-10 DPIS43 P-3
138
Cilindrado
DSBN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Apli. Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Acabado de precisin
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
B
Stock R L Placa aplicable Std. R 1204 0.8
Portaherramientas a derechas
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle LLave
b b SN bb
25 25 150 35 25 22 32 25 170 42.5 32 22 ELSS53 LSP6C DLCL54 DCPM-54 DLCS54 DPIS54 BP-13 32 32 170 42.5 32 27 1.2 32 32 170 47.5 32 27 ELSS63 LSP6 DLCL64 DCPM-64 DLCS64 DPIS64 BP-15 40 40 200 47.5 40 35 -
SN
1506
P-4
b b SN
1906
P-5
CilindradoAchaanado
DSDNN
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Acabado de precisin
(12)
Apli.
Tipo Forma
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
D
Stock Placa aplicable Std. R Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
(12)
(12)
(12)
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de facin Pistn Muelle LLave
Referencia
DSDNN2020K12
20 20 125 36 20 10 -
P-3
SN
1204
0.8
DSDNN2525M12
25 25 150 36 25 12.5 -
P-4
Tipo D
CilindradoRefrentadoAchaflanado
DSSN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Acabado de precisin
(12)
Apli.
SM
CM
Posicin de la placa
S
Stock R L b Placa aplicable Std. R Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle Llave
Referencia
DSSNR/L2020K12
20 20 125 34.3 20 25 -
P-3
SN
1204
0.8
DSSNR/L2525M12
25 25 150 34.3 25 32 -
P-4
Achaanado
DSKN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Acabado de precisin
(12)
Apli.
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
K
Stock R L Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle Llave
DSKNR/L2020K12
SN 1204 0.8
20 20 125 31 20 25 -
DSKNR/L2525M12
bb
25 25 150 31 25 32 -
P-4
140
Cilindrado
DTGN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
Apli. Corte medio
(16)
Corte medio
(16, 22)
Acabado de precisin
(22)
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Portaherramienta a derechas
Posicin de la placa
G
Stock R L Placa aplicable Std. R Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 20 20 125 21 20 25 TN 1604 0.8 25 25 150 21 25 32 -
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle LLave
Referencia
DTGN R/L2020K16
bb
DTGN R/L2525M16
DTGN R/L2525M22 b b
TN
2204
P-3 25 25 150 28 25 32 - LST42 LSP4 DLCL43 DCPM-43 DLCS43 DPIS43 BP-10 P-4
Refrentado
DTFN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (16)
Corte medio
(16)
Corte medio
(16, 22)
Acabado de precisin
(16, 22)
Apli.
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
F
Stock R L Placa aplicable Std.
R
Portaherramientas a derechas
Referencia
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de facin Pistn Muelle LLave
DTFN R/L2020K16
TN 1604
DTFN R/L2525M16
0.8 25 25 150 21 25 32 20
P-3
DTFN R/L2525M22
TN
2204
P-3 P-4
Tipo D
Perlado
DRGN R/L
61
(12)
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
G
Stock R L Placa aplicable Std. R Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Tornil o de jacin Pistn Muelle Llave
Referencia
P-3
DRGN R/L2525M12 b
RN
120400
Tornillo de jacin Placa Placa base Fijador del muelle Palanca Brida Pistn Muelle
142
CilindradoRefrentado
PCLN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Corte pesado
(12)
Corte medio
(09, 12)
Corte medio
Apli.
Tipo
TU
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
L
Stock Referencia R L Placa aplicable CN b b b b b 0903 Std. R
Poetaherramientas a derechas
(12, 19)
(12, 16)
(12)
Dimensiones (mm) b 16 20 25 16 20 25 25 32 40 25 25 32
1 r 100 125 150 100 125 150 170 170 200 150 150 170 2 r 20 20 20 26 28 28 28 40 40 31 31 31
Placa base Fijador del muelle Palanca Buln f1 15 15 ELSC32 15 18 ELSC42 18 18 25 ELSC63 25 ELSC53 LSP3L LCL33 LCS3
Llave
PCLNR/L1616H09 PCLNR/L2020K09 PCLNR/L2525M09 PCLNR/L1616H12E PCLNR/L2020K12E PCLNR/L2525M12E PCLNR/L3225P12E PCLNR/L3232P19E PCLNR/L4040R19E PCLNR/L2525M16E PCLNR/L3225P16E PCLNR/L3232P16E
b b b b b b
CN
1204
CN
1906
b b b b
CN
1606
h 16 20 25 0.8 16 20 25 32 32 40 1.2 25 32 32
h1 f 16 20 20 25 25 32 16 20 20 25 25 32 32 32 32 40 40 50 25 25 32 32 32 40
P-2.5
LSP4S
LCL43M
LCS4
P-3
LSP6
LCL6
LCS6
P-4
LSP6C
LCL5
LCS5
P-3
Cilindrado
PCBN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Corte pesado
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
Apli.
Tipo
TU
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
B
Stock Referencia R L Placa aplicable Std. R CN 1204 0.8
Portaherramientas a derechas
Llave
b b b b b
ELSC42
LSP4S
LCL43M
LCS4
P-3
CN
1606
1.2
32 25 170 35 32 22 32 32 170 35 32 27
ELSC53
LSP6C
LCL5
LCS5CA
P-3
CN
1906
32 32 170 40 32 27
ELSC63
LSP6
LCL6
LCS6
P-4
Tipo P
143
Perlado
PDJN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(1504)
Corte medio
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Apli.
Tipo
SM
CM
Forma
Posicin de la placa
J
Stock Referencia R L b b b b b b b b b b b b b b b b b DN 1506 DN 1504 DN 1104 Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
(1504, 06)
(1504, 06)
(1504, 06)
Std. R
Llave
20 20 125 27 20 25 15 ELSD32 0.8 25 25 150 27 25 32 15 20 20 125 32 20 25 19 25 20 150 32 25 25 19 ELSD42 20 20 125 32 20 25 1.2 25 25 150 32 25 32 32 25 170 32 32 34 32 32 170 32 32 40 ELSD42
LSP3
LCL33L
LCS3
P-2.5
LSP4S
LCL44
ELCS4
P-3
LSP4S
LCL44
ELC4S
P-3
Perlado
PDPNN
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(1506)
Corte medio
(1506)
Corte medio
(1506)
Acabado de precisin
(1506)
Apli.
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Forma
Posicin de la placa
P
Referencia Stock b DN 1506 1.2 Placa aplicable Std. R
(1506)
(1506)
(1506)
Llave
PDPNN2525M15E
LSP4S
LCL44
ELCS4
P-3
PDPNN3225P15E
144
Perlado
PDQN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(1504)
Apli. Corte medio
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Acabado de precisin
(1504, 06)
Tipo
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
Q
Referencia Stock R L Placa aplicable Std. R
Poetaherramientas a derechas
(1504, 06)
(1504, 06)
(1504, 06)
Llave
ELSD42
LSP4S
LCL44
ELCS4
P-3
Cilindrado
PSBN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Apli. Corte pesado
(12)
Corte medio
(09, 12)
Corte medio
Tipo
TU
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
B
Stock Referencia R L
Std. R
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 16 20 25 25 25 25 32 32 40 50 100 125 150 170 150 170 170 170 200 300 22 28 24 28 35 35 35 40 40 48 16 20 25 32 25 32 32 32 40 50 13 17 22 22 22 22 27 27 35 43
Llave
PSBNR/L1616H09E PSBNR/L2020K12E PSBNR/L2525M12E PSBNR/L3225P12E PSBNR/L2525M15E PSBNR/L3225P15E PSBNR/L3232P15E PSBNR/L3232P19E PSBNR/L4040R19E PSBNR/L5050T25E
b b b b
b b b b
SN
SN b b
1506
SN SN
1906 2507
ELSS32 ELSS42
LSP3L LSP4S
LCL33 LCL43M
LCS3 LCS4
P-2.5 P-3
ELSS53
LSP5
LCL5
LCS5CA
P-3
ELSS63 ELSS84
LSP6 LSP8
LCL6 LCL8
LCS6 LCS8
P-4 P-5
Tipo P
145
CilindradoAcaanado
PSDNN
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Apli. Corte pesado
(12)
Corte medio
(09, 12)
Corte medio
(12, 15)
Acabado de precisin
Tipo
65
SM
CM
Posicin de la placa
D
Std. R
Forma (12) (12) Para ms detalles ver las pginas 61-67 (12) (12)
Referencia
Stock
Placa aplicable
Llave
SN
0903
ELSS32
LSP3L
LCL33
LCS3
P-2.5
0.8 SN 1204 25 25 150 30 25 12.8 32 25 170 30 32 12.8 SN 1506 1.2 32 32 170 32 ELSS53 LSP5 LCL5 LCS5CA P-3 ELSS42 LSP4S LCL43M LCS4 P-3
Cilindrado.Refrentado
PSSN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Corte pesado
(12)
Corte medio
(09, 12)
Corte medio
Apli.
65
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
S
Referencia Stock R L b b b b b b b b b SN b SN 1906 1506 SN 1204 Placa aplicable SN 0903 Std. R
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Llave
16 16 100 22 16 20 13.9 ELSS32 20 20 125 30 20 25 16.7 0.8 25 25 150 30 25 32 23.7 ELSS42 32 25 170 30 32 32 23.7 25 25 150 35 25 32 32 25 170 35 32 32 1.2 32 32 170 35 32 40 32 32 170 40 32 40 27.8 40 40 200 40 40 50 32.5 ELSS63 ELSS53
LSP3L
LCL33
LCS3
P-2.5
LSP4S
LCL43M
LCS4
P-3
LSP5
LCL5
LCS5CA
P-3
LSP6
LCL6
LCS6
P-4
146
Cilindrado
PTGN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
Acabado de precisin
Apli.
Tipo
57
SM
CM
PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
G
Referencia Stock R L b b b b b b b b b b b TN 2706 TN 2204 TN 1604 Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
(16, 22)
(16)
(16, 22)
(16)
Llave
ELST317
LSP3
LCL33
LCS3
P-2.5
0.8
LSP6C
LCL54
LCS5
P-3
Refrentado
PTFN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (16)
Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
Acabado de precisin
Apli.
Tipo
57
SM
CM
PCBN/PCD
Forma
Posicin de la placa
F
Stock R L b b b b b b b b b b b b TN 2204 1.2 TN 1604 0.8 Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
(16, 22)
(16)
(16, 22)
(16)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 16 16 100 22 16 20 18 20 20 125 22 20 25 17.5 25 25 150 22 25 32 20 32 25 170 22 32 32 20 25 25 150 28 25 32 24 32 25 170 28 32 32 24 32 32 170 31 32 40 30 40 40 200 31 40 50 30
Llave
ELST317
LSP3
LCL33
LCS3
P-2.5
ELST42
LSP4S
LCL43M
LCS3
P-3
TN
2706
LST53
LSP5
LCL5
LCS5
P-3
Tipo P
147
Perlado
PRGN R/L
Portaherramientas a derechas
Tipo Forma
61
Posicin de la placa
G
Referencia Stock R L b b b b b b RNMG120400-61 Std. Placa aplicable RNMG090300-61 R
Dimensiones (mm) h b r r h1 f A 1 2
Llave
Portaherramientas TAC
LSP3L LSP4S
LCL33 LCL43M
LCS3 LCS4
P-2.5 P-3
Perlado
PRDCN
Posicin de la placa
Tipo Forma
61
D
Referencia Stock b b b b b RCMM1204M0-61 RCMM1606M0-61 RCMM2006M0-61 RCMM2507M0-61 Placa aplicable RCMM1003M0-61 Std. R
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Llave
20 20 125 22 20 15.0 10 ELSR32C 25 25 150 22 25 17.5 10 25 25 150 24 25 18.5 12 ELSR42C 32 25 170 24 32 18.5 12 32 25 170 28 32 20.5 16 ELSR53C 32 32 170 32 32 26.0 20 ELSR63C 40 40 200 42 40 32.5 25 ELSR84C
LSP3L
LCL3C
ELCS2
P-2
Perlado
PRGC R/L
Posicin de la placa
Tipo Forma
61
G
Referencia Stock R L b b Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
(10, 12, 16, 20, 25) Para ms detalles ver las pginas 122
Std. R
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 20 20 125 25 25 150 20 20 150 25 25 150 32 25 170 25 25 150 32 25 170 32 32 170 40 40 250 20 25 10 25 32 10 20 25
Llave
RCMM1003M0-61
ELSR32C
LSP3L
LCL3C
ELCS2
P-2
b b RCMM1204M0-61
25 32 12 ELSR42C 32 32 25 32 16 32 32 16 ELSR53C
LSP3
LCL4C
LCS3
P-2.5
b b b
32 40 20 ELSR63C 40 50 25 ELSR84C
148
TorneadoRefrentado
MCLN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (12)
Corte pesado
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
Apli.
Tipo
TU
SM
CM
Ceramicas
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
Stock Placa aplicable Std. Dimensiones (mm) Referencia R h b r r h1 f f 1 1 2 R L 16 16 100 30 16 20 MCLNR/L1616H12 b 20 20 125 30 20 25 18 MCLNR/L2020K12 b b CN 1204 MCLNR/L2525M12 b b 0.8 25 25 150 30 25 32 18 32 25 170 30 32 32 18 MCLNR/L3225P12 20 20 125 32 20 25 18 MCLNR/L2020K12C CN 1207 25 25 150 32 25 32 18 MCLNR/L2525M12C b b (CN 1206 ) 32 25 170 32 32 32 18 MCLNR/L3225P12C b 25 25 150 35 25 32 22 MCLNR/L2525M16 CN 1606 32 25 170 35 32 32 22 MCLNR/L3225P16 (CN 1604 ) 1.2 32 32 170 35 32 40 22 MCLNR/L3232P16 32 32 170 38 32 40 30 MCLNR/L3232P19 CN 1906 40 40 200 38 40 50 30 MCLNR/L4040R19
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave del pasador Llave
MSC-432 MLP46 (MSP6.3) MSC-432 (MSC-442) (MLP46L) MSC-533 MLP58 (MSC-543) MSC-634 MLP68
P-2.5F
P-3
P-3
P-3 P-4
P-4 P-4
CilindradoRefrentado
MWLN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
(08)
Corte pesado
(08)
Corte medio
(08)
Corte medio
(08, 10)
Apli.
Tipo
57
SM
CM
Ceramicas
Forma
Posicin de la placa
Portaherramientas a derechas
(08)
(08)
(08)
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave del pasador Llave
20 20 125 25 20 25 0804 0.8 25 25 150 25 25 32 32 25 170 25 32 32 25 25 150 30 25 32 WNM 1006 1.2 32 25 170 30 32 32 32 32 170 30 32 40 40 40 200 30 40 50 32 32 170 38 32 40 40 40 200 38 40 50 MSW-633 MLP68 MCPM-12 MCS828-4 P-4 P-4 MSW-533 MLP58 MCPM-21 MCS625-3 P-3 P-3 MSW-432 MLP46 MCPM-6 MCS 520-2.5 P-2.5
WNM
1306
Recambios tipo-M
P. 157~159
Tipo-M
149
Copiado
MDJN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(1504)
Corte medio
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Acabado de precisin
Apli.
SM
CM
Posicin de la placa
J
Stock R L Placa aplicable 1104 Std. Dimensiones (mm) R h b r r h1 f f 1 1 2 16 16 100 30 16 20 20 20 125 38 20 25 19 1506 1504 ) 0.8 25 25 150 38 25 32 19
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave del pasador Llave
Referencia
b b DN bb b b DN (DN
MSD-322 MLP34L
MCPM-20 MCS620-3
P-2F
P-3
MSD-432 MLP46L P-2.5F MCPM-22 MCS625-3 32 25 170 38 32 32 19 (MSD-442) (MSP6.3) (CBD-4MR/L) 32 32 170 38 32 40 19 20 20 125 38 20 25 19
P-3
1507 1506 )
25 25 150 38 25 32 19
MSD-432 MSP6.3 MCPM-22 MCS625-3 CBD-4M P-2.5F 32 25 170 38 32 32 19 (MSD-442) (MLP46L) R/L 32 32 170 38 32 40 19
P-3
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157
CilindradoPerlado
MDPNN
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(1504)
Corte pesado
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Acabado de precisin
Apli.
Tipo
SM
CM
Ceramicas PCBN/PCD
Forma
Posicin de la placa
P
Std. Stock Placa aplicable R DN b b b DN (DN 1506 1504 ) 1104 Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 16 16 100 35 16 8 20 20 125 45 20 10 25 25 150 45 25 12.5 32 25 170 45 32 12.5 32 32 170 45 32 16
(1504, 06) (1504, 06) Para ms detalles ver las pginas 52-59
(1504)
(1504, 06)
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave del pasador Llave
Referencia
MSD-322 MLP34L
MCPM-20 MCS620-3
P-2F
P-3
0.8
P-3
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157.
150
Perlado
MDQN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (1504)
Corte medio
(1504, 06)
Corte medio
(1504, 06)
Acabado de precisin
Apli.
Tipo
SM
CM
Ceramicas PCBN/PCD
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
Q
Stock R L Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
(1504, 06) (1504, 06) Para ms detalles ver las pginas 52-59
(1504)
(1504, 06)
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
DN
1104
MSD-322 MLP34L
MCPM-20 MCS620-3
P-2F
P-3
DN
1506
MSD-432 MLP46L
MCPM-22 MCS625-3
P-2.5F
P-3
(DN
1504
32 32 170 38 32 40
(MSD-442)
(MSP-6.3)
(CBD-4MR/L)
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
CilindradoPerlado
MVJN R/L
Tipo
TF
TS
TM
CM
(16)
Acabado de precisin
(16)
Corte medio
(16)
(16)
Apli.
Tipo
PCBN
SM
Forma
Posicin de la placa
Portaherramientas a derechas
(16)
(16)
Referencia
Stock Placa aplicable Std. Dimensiones (mm) R h b r r h1 f f 1 1 R L bb bb VN 1604 0.8 32 25 170 42 32 32 bb bb 20 20 125 42 20 25
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
32 32 170 42 32 40
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Gua de referencia
Recambios tipo-M
P. 157~159
Tipo-M
151
CilindradoPerlado
MVVNN
Tipo Forma
TF
TS
TM
CM
(16)
Acabado de precisin
(16)
Corte medio
(16)
(16)
Apli.
Tipo
PCBN
SM Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
V
Std. Dimensiones (mm) Stock Placa aplicable R h b r r h 1 f f1 1 b 20 20 125 48 20 10
(16)
(16)
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
Referencia
MVVNN2020K16
MVVNN2525M16
MSV-322 MLP34L
MCPM-30 MCS828-4
P-2F
P-4
MVVNN3225P16
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157
Perlado
MVQN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
CM
(16)
Apli. Acabado de precisin
(16)
Corte medio
(16)
(16)
PCBN
SM
Posicin de la placa
Q
Std. Dimensiones (mm) Stock Placa aplicable R R L h b r r h1 f f1 1 bb bb VN 1604 bb b 0.8 32 25 170 40 32 32 20 20 125 40 20 25
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
Referencia
32 32 170 40 32 40
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157.
152
Torneado
MSBN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (12)
Apli. Corte pesado
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Tipo
65
SM
CM
Ceramicas
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
B
Stock R L Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
(12)
(1204, 07)
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
MSBNR/L2020K12
SN 1204
P-2.5F
P-3
MSBNR/L2525M12 MSBNR/L2020K12C
bb
SN
1207
20 20 125 33.5 20 17
MSS-432
MSP-6.3
MCPM-21 MCS625-3
CBS-4M
P-2.5F
P-3
MSBNR/L2525M12C b b
(SN
1206
25 25 150 33.5 25 22
(MSS-442) (MLP46L)
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
CilindradoAchaanado
MSDNN
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Apli. Corte pesado
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Tipo
65
SM
CM
Ceramicas
Posicin de la placa
D
Std. Dimensiones (mm) Stock Placa aplicable R h b r r h1 f f1 1 20 20 125 34 20 10.0 SN 1204 25 25 150 34 25 12.5 0.8
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
Referencia
P-2.5F
P-3
20 20 125 34 20 10.0
MSS-432
P-3
(SN
1206
25 25 150 34 25 12.5
(MSS-442) (MLP46L)
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Gua de referencia
Recambios tipo-M
P. 157~159
Tipo-M
153
CilindradoRefrentado Achaanado
MSSN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Corte pesado
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
Apli.
Tipo
65
SM
CM
Forma
Posicin de la placa
S
Stock R L Placa aplicable Std. R Dimensiones (mm) h b r r h1 f f1 1 20 20 133 34 20 25 SN 1204 25 25 158 34 25 32 0.8 SN 1207 MSS-432 MLP46
(12)
(12)
(12)
(1204, 07)
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
Referencia
b bb
P-2.5F
P-3
20 20 133 34 20 25
MSS-432
P-3
MSSNR/L2525M12C b
(SN
1206
25 25 158 34 25 32
(MSS-442) (MLP46L)
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157
Refrentado
MSKN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
Apli. Corte pesado
(12)
Corte medio
(12)
Corte medio
(12)
65
SM
CM
Ceramicas
Posicin de la placa
K
Stock R L Placa aplicable Std. R
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
MSKNR/L2020K12
SN 1204
P-2.5F
P-3
SN
1207
20 20 125 29 20 25
MSS-432
P-3
(SN
1206
25 25 150 29 25 32
(MSS-442) (MLP46L)
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157.
154
Cilindrado
MTJN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (16)
Apli. Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
Tipo
57
SM
CM
Ceramicas
Portaherramientas TAC
Forma
Posicin de la placa
J
Stock R L Placa aplicable Std. R
Portaherramientas a derechas
(16, 22)
(16)
(16, 22)
(1604, 22)
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
MCPM-21 MCS625-3
P-2F
P-3
TN
2204
32 25 170 32 32 40 32 32 170 32 32 40
P-2.5F
P-4
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Perlado
MTGN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
Apli. Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
57
SM
CM
Ceramicas
Forma (16, 22) (16) (16, 22) Para ms detalles ver las pginas 70-76 (1604, 22)
Posicin de la placa
G
Stock
Std. Dimensiones (mm) Placa aplicable Referencia R h b r r h1 f f1 1 R L 16 16 100 28 16 20 MTGNR/L1616H16 b TN 1604 20 20 125 28 20 25 MTGNR/L2020K16 25 25 150 28 25 32 MTGNR/L2525M16 b b (TN 1603 ) MTGNR/L2020K16C 0.8 20 20 125 28 20 25 TN 1607 25 25 150 28 25 32 MTGNR/L2525M16C b b 25 25 150 32 25 32 MTGNR/L2525M22 TN 2204 32 25 170 32 32 32 MTGNR/L3225P22 32 32 170 32 32 40 MTGNR/L3232P22 25 25 150 38 25 32 MTGNR/L2525M27 TN 2706 32 32 170 38 32 40 MTGNR/L3232P27 1.2 40 40 200 38 40 50 MTGNR/L4040R27 32 32 170 40 32 40 MTGNR/L3232P33 TN 3307 40 40 200 40 40 50 MTGNR/L4040R33
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
MST-322 MLP-34L (MST-332) MST-322 MST-432 MLP-46 (MSP-6.3) MST-533 MLP-58 MST-644 MCP68L (MSP-5)
MCPM-20 MCS620-3 MCPM-21 MCS625-3 (CBT-4M) MCP-5 MCPM-21 MCS625-3 CBT-3M MCPM-9 MCS828-4 (CBT-4M) MCPM-12 MCS828-4 MCPM-30 MCS825-4
P-2F
P-3
P-2F P-2.5F
P-3 P-4
P-3 P-3
P-4 P-4
Gua de referencia
Recambios tipo-M
P. 157~159
Tipo-M
155
CilindradoAchaanado
MTENN
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
Apli.
Tipo
57
SM
CM
Forma
Posicin de la placa
E
Stock Placa aplicable b TN 1604 Std. R Dimensiones (mm) h b r r h1 1 20 20 125 25 25 150 32 25 170 0.8 25 25 150 TN 2204 32 25 170 32 32 170 f f1
(16, 22)
(16)
(16, 22)
(16, 22)
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
Referencia
20 10 25 12.5 32 12.5 25 12.5 32 12.5 32 16 MST-432 MLP46 MCPM-9 MCS828-4 P-2.5F P-4 MST-322 MLP34L MCPM-21 MCS625-3 P-2F P-3
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157
Refrentado
MTFN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
Apli.
57
SM
CM
Ceramicas
Posicin de la placa
F
Stock R L Placa aplicable Std. R
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
Referencia
MCPM-20 MCS620-3 (MSP-5) MCPM-21 MCS625-3 (CBT-3M) MCP-5 MCPM-21 MCS625-3 CBT-3M
P-2F
P-3
(P-2F)
P-3
TN
2204
P-2.5F
P-4
TN
2706
P-3F
P-4
Nota: las piezas entre parntesis sn opcionales. Instrucciones de montaje ver pgina 157.
156
Perlado
MTQN R/L
Tipo
TF
TS
TM
TH
Forma (16)
Apli. Corte pesado
(16)
Corte medio
(16, 22)
Corte medio
(22)
Tipo
57
SM
CM
Ceramicas
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
Q
Stock R L Placa aplicable Std. R
Forma Portaherramientas a derechas (16, 22) (16) (16, 22) (16, 22)
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
MST-322 MLP34L
MCPM-21 MCS625-3
P-2F
P-3
MST-432 MLP46
MCPM-9 MCS828-4
P-2.5F
P-4
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Perlado
MRGN R/L
Tipo Forma
61
Ceramicas
(12)
Apli.
(1204, 07)
Posicin de la placa
G
Stock R L Placa aplicable Std. R
Forma
Referencia
Placa base Pasador Tornillo placa Brida Placa brida Rompevirutas Llave pasador Llave base
MRGNR/L2020K12
RN 1204
P-2.5F
P-3
b RN 1207
P-3
(RN
1206
Nota Los repuestos entre parntesis son opcionales. Para ver el montaje ver pgina 157
Gua de referencia
Recambios tipo-M
P. 157~159
157
(Referido a la gura 1)
(Referido a la gura 2)
Portaherramientas TAC
Placa
Pasador
Pasador
Placa base
Placa base
158
Placa base
Con o sin Agujero
Pasador
Brida
Tornillo brida
Rompevirutas
Llave pasador
Llave
1204
MSS-432
MLP46 MCPM-21 MSP-6.3 MSS-432 MSS-442 MLP46L MLP34L MST-322 MSP-5 MLP34L MST-332 MSP-5 MST-322 MLP46 MST-432 MCPM-9 MSP-6.3 MCS828-4 MSP-5 *1) *1) MCPM-20 MCS620-3 MCPM-21 MCS625-3 *1) *1) MCPM-20 MCS620-3 MCPM-21 MCS625-3 MCPM-21 MCS625-3 MSP-6.3 MCPM-21 MCS625-3 MCS625-3
Portaherramientas TAC
1204 1207 1206 1604 1604 1603 1603 1607 2204 2204 2706 3307 1204
MSC-432 MST-533 MLP58
P-2.5F ( P-2.5F)
P-3 P-3
SN SN TN
P-2.5F
P-3
CBT-3M
P-2F
P-3
TN TN TN
CBT-3M
P-2F
P-3
TN TN TN
CBT-3M
( P-2F)
P-3
CBT-4M
P-2.5F
P-4
2525M27 3225P27 4040R27 3232P33 4040R33 1616H12 2020K12 2525M12 3225P12 2020K12C 2525 3225P12C
TN TN CN CN CN CN
MCPM-12
MCS828-4
P-3
P-4
MST-644
MLP68L MLP46
MCPM-30
MCS825-4
P-3
P-4
MCPM-21 MSP-6.3
MCS625-3
CBC-4MN
P-2.5F
P-3
1204 1207 1206 1606 1604 1906 1104 1506 1504 1504 1507 1506
MSC-432 MSC-442 MSC-533 MLP58 MLP46L
MCLNR/L
CN CN
MCPM-12
MCS828-4
P-3
P-4
MSC-543 MSD-634 MSD-322 MSD-432 MLP46L MSD-442 MSD-442 MSD-432 MSD-442 MLP46L MSP-6.3 MSP-6.3 MCPM-22 MCS625-3 CBD-4MR/L *3) CBD-4MN MCPM-22 *3) CBD-4MR/L MCS625-3 CBD-4MN P-2.5F P-3 MLP68 MLP34L MCPM-12 MCPM-20 MCS828-4 MCS620-3 P-4 P-2F P-4 P-3
CN DN DN DN DN
DN DN
P-2.5F
P-3
159
Placa base
Pasador
Brida
Tornillo brida
Rompevirutas
Llave pasador
Llave
VN
1604
MSV-332
MLP34L
P-2F
RN RN
1204
MSR-43
MLP46 MCPM-21 MSP-6.3 MSR-43 MSR-44 MLP46L MSP-6.3 MCPM-21 MCS625-3 CBR-4MN P-2.5F P-3 MCS625-3 CBR-4MN P-2.5F P-3
Portaherramientas TAC
MRGNR/L
2020K12C 2525M12C
RN RN
WNM
MSW-432
MLP46
MCPM-6
MCS520-2.5
P-2.5
P-2.5
MWLNR/L
WNM
1006
MSW-533
MLP58
MCPM-21
MCS625-3
P-3
P-3
WNM
1306
MSW-633
MLP68
MCPM-12
MCS828-4
P-4
P-4
Nota: Las placas base estn fabricadas por Tungaloy en calidad D30 y los rompevirutas en TX30
Relacin de rompevirutas
Adems de los rompevirutas estndar, por separado estn disponibles los rompevirutas opcionales. La eleccin deber realizarse segn las condiciones de corte elegidas.
Forma Referencia del rompevirutas
CBS-4S CBS-4M CBS-4L CBS-4SN CBS-4MN CBS-4LN CBT-3S CBT-3M CBT-3L CBT-4S CBT-4M CBT-4L CBC-4SN CBC-4MN CBC-4LN CBD-4SR/L CBD-4MR/L CBD-4LR/L CBD-4SN CBD-4MN CBD-4LN CBR-4SN CBR-4MN
SN SN
1204 1207
TN TN
1604 1607
TN
2204
15.9 14.4
2.5
CN CN DN DN DN DN
11.5 10.5 9.5 11.5 10.5 9.5 11.5 10.5 9.5 2.5 2.5 2.5
RN RN RN
2.5
160
CilindradoRefrentado
SCLC R/L
Tipo forma
PF
PS
PM
(06, 09)
Apli. Acabado de precisin
(06, 09)
Acabado a corte medio
(06, 09)
Acabado a corte medio
(06, 09)
Aluminio
Tipo
Portaherramientas TAC
PCBN/PCD
AL
Portaherramientas a derechas
forma (06, 09) (06, 09) (06, 09) (06, 09, 12)
Posicin de la placa
L
Referencia Stock R L CC 0602 Placa aplicabile
Std. R
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SCLCR/L1212H
0.4 12 12 100 12 12 16
CSTB-2.5
T-8F
SCLCR/L1616H
CC 09T3 0.8 b b CC 1204
16 16 100 16 16 20
CSTB-4
T-15F
SCLCR/L1616H09
16 16 100 16 16 20
P-3.5
SCLCR/L2020K12
20 20 125 20 20 25
CSTB-4F
T-15F SSC4T3
DTS6-4
P-4
CilindradoRefrentado
SCL2C R/L
Tipo forma
PF
PS
PM
(06)
Apli. Acabado de precisin
(06)
Acabado a corte medio
(06)
Acabado a corte medio
(06)
Aluminio
PCBN/PCD
AL
Posicin de la placa
L
Stock R L Placa aplicabile
Std. R
(06)
(06)
(06)
(06)
Referencia
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SCL2CR/L1010H
SCL2CR/L1010K06
CC 0602 0.4
10 10 125 12 10 10
CSTB-2.5
T-8F
SCL2CR/L1212H
12 12 100 12 12 12
SCL2CR/L1212K06
Note: Portaherramientas alternativo JSCL2CR/L p. 272
12 12 125 12 12 12
Tipo-S
Cilindrado Refrentado
SCGC R/L
Tipo forma
PF
PS
PM
(06, 09)
Apli. Acabado de precisin
(06, 09)
Acabado a corte medio
(06, 09)
Acabado a corte medio
(06, 09)
Aluminio
PCBN/PCD
AL
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
G
Stock R L Placa aplicabile
Std. R
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SCGCR/L1212H
CC
0602
0.4 12 12 100 12 12 16
CSTB-2.5
T-8F
SCGCR/L1616H
CC
09T3
0.8 16 16 100 16 16 20
CSTB-4
T-15F
Refrentado
SCFC R/L
Tipo forma
PF
PS
PM
(06, 09)
Apli. Acabado de precisin
(06, 09)
Acabado a corte medio
(06, 09)
Acabado a corte medio
(06, 09)
Aluminio
PCBN/PCD
AL
Posicin de la placa
F
Stock R L Placa aplicabile
Std. R
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SCFCR/L1212H
CC
0602
0.4 12 12 100 16 12 16
CSTB-2.5
T-8F
SCFCR/L1616H
CC
09T3
0.8 16 16 100 16 16 20
CSTB-4
T-15F
162
SDJC R/L
Tipo Forma
PF
PS
PM
(07, 11)
Acabado de precisin
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Apli.
Aluminio
Tipo
PCBN/PCD
AL
Portaherramientas TAC
Portaherramientas a derechas
Posicin de la placa
J
Stock R L Placa aplicabile DC 0702
Std. R
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
CSTB-2.5 CSTB-4
T-8F T-15F
DC b b b b
11T3
0.8 20 20 125 20.5 20 25 25 25 150 21.5 25 32 CSTB-3.5L T-15F SSD32 DTS5-3.5 P-3.5
Perlado
SDJ2C R/L
Tipo Forma
PF
PS
PM
(07)
Acabado de precisin
(07)
Acabado a corte medio
(07)
Acabado a corte medio
(07)
Aluminio
Apli.
PCBN/PCD
AL
Posicin de la placa
J
Stock R L Placa aplicabile
Std. R
(07)
(07)
(07)
(07)
Referencia
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SDJ2CR/L1010H
SDJ2CR/L1010K07
DC 0702 0.4
SDJ2CR/L1212H
SDJ2CR/L1212K07
Note: Portaherramientas alternativo JSCL2CR/L p. 272
12 12 125 14 12 12
Tipo-S
Perlado
SDNCN
Tipo forma
PF
PS
PM
(07, 11)
Apli. Acabado de precisin
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Aluminio
PCBN/PCD
AL Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
N
Stock Placa aplicabile
Std. R
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Referencia
Tornillo de jcin
Llave
Llave
0.4 10 10 125 14 10 5 12 12 100 14 12 6 12 12 125 14 12 6 16 16 100 21 16 8 0.8 16 16 100 21 16 8 20 20 125 21 20 10 25 25 150 21 25 12.5
CSTB-2.5
T-8F
CSTB-4
T-15F
CSTB-3.5L
T-15F
SSD32 DTS5-3.5
P-3.5
Perlado
SDN3C R/L
Tipo forma
PF
PS
PM
(07, 11)
Acabado de precisin
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Apli.
Aluminio
PCBN/PCD
AL
Posicin de la placa
N
Stock R L Placa aplicabile
Std. R
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SDN3CR/L1212H
DC
0702
CSTB-2.5
T-8F
SDN3CR/L1616H
DC
11T3
CSTB-4
T-15F
164
SDFC R/L
Tipo Forma
PF
PS
PM
(07, 11)
Acabado de precisin
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Acabado a corte medio
(07, 11)
Apli.
Aluminio
Tipo
PCBN/PCD
AL
Portaherramientas TAC
Portaherramientas a derechas
Posicin de la placa
F
Stock R L Placa aplicabile
Std. R
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SDFCR/L1212H
DC
0702
0.4 12 12 100 8 12 16
CSTB-2.5
T-8F
SDFCR/L1616H
DC
11T3
CSTB-4
T-15F
Perlado
SDQC R/L
Tipo Forma
PF
PS
PM
(11)
Apli. Acabado de precisin
(11)
Acabado a corte medio
(11)
Acabado a corte medio
(11)
Aluminio
PCBN/PCD
AL
Posicin de la placa
Q
Stock R L b b DC 11T3 Placa aplicabile
Std. R
(11)
(11)
Referencia
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo de jcin
Llave
Llave
SDQCR/L2020K11
20 20 125
20 25 CSTB3.5L
0.8
SDQCR/L2525M11
25 25 150
25 32
Tipo-S
Tipo-S
Perlado
SVJC R/L
Tipo
PS
24
AL
PF
Posicin de la placa
J
Referencia Stock R L b b Placa aplicable
Std. R
Portaherramientas a derechas
Portaherramientas TAC
Llave
Placa base
Llave
SVJCR/L 1616H16
SVJCR/L 2020K16
b b VC 1604 0.8
SVJCR/L 2525M16
b b
SVJCR/L 3225P16
32 25 170 40 32 32
Perlado
SVVCN
Tipo Forma
PS
24
AL
PF
(16)
(16)
(16)
(16)
Posicin de la placa
V
Referencia Stock Placa aplicable Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Tornillo placa base
Llave
Placa base
Llave
SVVCN 2020K16
20 20 125
20 10
SVVCN 2525M16
VC
1604
0.8
25 25 150
25 12.5
CSTB-3.5L T-15F
SSV32
DTS5-3.5
P-3.5
SVVCN 3225P16
32 25 170
32 12.5
166
Perlado
SVQC R/L
Tipo Forma
PS
24
AL
PF
(16)
(16)
(16)
(16)
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
Q
Referencia Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Llave
Placa base
Llave
SVQCR/L 2020K16
20 20 125 35 20 27
SVQCR/L 2525M16
VC
1604
0.8 25 25 150 35 25 32
CSTB-3.5L
T-15F
SSV32
DTS5-3.5
P-3.5
SVQCR/L 3225P16
32 25 170 35 32 32
Perlado
SVHC R/L
Tipo Forma
AL
Posicin de la placa
H
Referencia Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2
Llave
Placa base
Llave
SVHCR/L 2525M22
b b
VCG 2205
CSTB-4.5L110P
T-15F
SSV42 DTS6-4.5
P-4.5
Tipo-S
Tipo-S
CilindradoAchaando
SSDCN
Tipo Forma
PF
PS
PM
24
(09)
(07)
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
D
Stock Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 0.4 10 10 100 12 10 5 10 10 125 12 10 5 12 12 100 12 12 6 b b SC 09T3 0.8 12 12 125 12 12 6 16 16 100 15 16 8 CSTB-3.5L T-15F SSS-32 DTS5-3.5 P-3.5 CSTB-4 T-15F CSTB-3 T-9F
Tornillo placa base
Referencia
Llave
Placa base
Llave
SSDCN 1010H07 SSDCN 1010K07 SSDCN 1212H09 SSDCN 1212K09 SSDCN 1616H09
b
Cilindrado
STAC R/L STAP R/L
Type
01
PS
PM
(11, 16 )
(11, 16 )
(1102)
Type Shape
AL
Posicin de la placa
A
Referencia Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derecha
Dimensiones (mm) h b r r h1 f f 1 1 2 8 10 12 8 8 10 10 12 12 16 16 8 10 12 8 8 10 10 12 12 16 16 100 100 100 100 125 100 125 100 125 100 100 10.5 8 10.5 10 10.5 12 10.5 8 10.5 8 10.5 10 10.5 10 10.5 12 10.5 12 22.5 16 13 16 8 10 12 8 8 10 10 12 12 16 16
Llave
Placa base
Llave
STACR/L 0808H STACR/L 1010H STACR/L 1212H STACR/L 0808H09 STACR/L 0808K09 STACR/L 1010H09 STACR/L 1010K09 STACR/L 1212H11 STACR/L 1212K11 STACR/L 1616H16 STAPR/L 1616H
TC
0801 0.2
CSTB-2.2
T-7F
b b b b b b b b
TC
0902
TC TC
1102 16T3
CSTB-2.5
TPGA/M1103
168
Perlado
SRAC R/L
Tipo Forma
61
AL
(06, 08) ( 05, 06, 08) Para ms detalles, ver pgina 122
Portaherramientas TAC
Posicin de la placa
A
Referencia Stock R L Placa aplicable h 10 12 2.5 16 20 25 12 16 3.0 20 25 16 4.0 20 25
Portaherramientas a derechas
Dimensiones (mm) b 10 12 16 20 25 12 16 20 25 16 20 25 r 1 100 100 100 125 150 100 100 125 150 100 125 150 r 2 10 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16
Llave
Placa base
Llave
SRACR/L 1010H05 SRACR/L 1212H05 SRACR/L 1616H05 SRACR/L 2020K05 SRACR/L 2525M05 SRACR/L 1212H06 SRACR/L 1616H06 SRACR/L 2020K06 SRACR/L 2525M06 SRACR/L 1616H08 SRACR/L 2020K08 SRACR/L 2525M08
RCMT0502M0-61 b b
b b
RC T0602M0
b b b b
RC T0803M0
h1 f f 1 10 10.3 12 12.3 16 16.3 CSTB-2.2R 20 20.3 25 25.3 12 12.4 16 16.4 CSTB-2.5 20 20.4 25 25.4 16 16.5 CSTB-3 20 20.5 25 25.5
T-7F
T-8F
T-9F
Perlado
SRGC R/L
Tipo Forma
61
AL
Posicin de la placa
G
Referencia Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
Dimensiones (mm) h 12 16 20 25 12 16 20 25 16 20 25 20 25 b 12 16 20 25 12 16 20 25 16 20 25 20 25 r 1 100 100 125 150 100 100 125 150 100 125 150 120 150 r h1 2 8 12 8 16 8 20 8 25 10 12 10 16 10 20 10 25 14.5 16 14.5 20 14.5 25 13.5 25 17.0 25
Llave
Placa base
Llave
SRGCR/L 1212H05 SRGCR/L 1616H05 SRGCR/L 2020K05 SRGCR/L 2525M05 SRGCR/L 1212H06 SRGCR/L 1616H06 SRGCR/L 2020K06 SRGCR/L 2525M06 SRGCR/L 1616H08 SRGCR/L 2020K08 SRGCR/L 2525M08 SRGCR/L 2020K10 SRGCR/L 2525M10
RCMT0502M0-61
T-7F
T-8F
Tipo-S
Tipo-S
Perlado
SRDCN
Type Shape
61
AL
( 06, 08)
(06, 08)
Posicin de la placa
Portaherramientas TAC
D
Referencia Stock b b b b RC T0803M0 4.0 RC T0602M0 3.0 Placa aplicable
Std. R
Portaherramientas a derechas
Llave
Placa base
Llave
T-8F
T-9F
b Piezas de montaje
Tornillo de jacin
172
*
Barras de mandrinar TAC
Flexin
Flexin
La barra de mandrinado Stream Jet de Tungaloy posee una gran seccin transversal en el area del asiento de la placa. Las fuerzas de corte son fcilmente absorbidas, y comparadas con barras convencionales se produce una mnima exin. El resultado es evidente: Bajo nivel de vibracin y mejora de la precisin dimensional de la pieza.
Direccin de evacuacin de la viruta Gran cavidad para excelente evacuacin de viruta Barra Stream Jet de Tungaloy, con diseo optimizado del labio para un proceso de evacuacin de viruta estable. Refrigeracin dirigida con precisin sobre la arista de corte.
173
Pgina
Tipo
Aplicacin
Pgina
SWUBR
6~7 6~7
CTFPR/L
Acero Metal duro Acero Metal duro
16~40
181
STUPR/L
C
CSKPR/L
179
10~32
187
8~34 8~27
20~40 20
Metal duro
187
SEXPR/L
5,5~7 5,5~7
181
Placa Negativa
Tipo Aplicacin Di.mnimo de entrada (mm)
15 20 30 40 50 60
SCLCR/L
10~27 10~27
Pgina
180
PCLNR/L
Acero
20~63
189
SCLPR/L
12~27 12~18
180
PDUNR/L
Acero
25~63
189
SSKPR/L
20~31
Acero
185
PTFNR/L
Acero
40~63
191
SDUCR/L
13~32 14~27
182
P
PTUNR/L
Acero
20~32
SDQCR/L
191
13~30 13~25
182
PSKNR/L
Acero
40~63
SVUBR/L
190
20~32 24.5~34
183
PDZNR/L SVUCR/L
16~32 18~32
Acero
40~60
190
183
SVQBR/L
MCLNR/L
17~30.5 17~30.5
184
Acero
32
192
SVQCR/L
13.5 13.5
MWLNR/L
184
Acero
32~70
192
SDZCR/L
14~25 18~22
MDUNR/L
183
M
MTFNR/L
Acero
32
193
SVZCR/L
16
Acero
185
Acero
32
194
SVZBR/L
Acero
20~40
184
MSKNR/L
Acero
32
193
SVJCR/L
16~20
Acero
185
SVJBR/L
25~30
Acero
185
174
Tipos y aplicaciones
Especicaciones Mango Rigidez Refrigeracin interna Para placa
L
95
X
100
U
93
Q
45
F
90
U
93
K
75
Z
93
J
93
Tipo
S
Acero
Barras de mandrinar TAC
SVJCR/L
(P.185)
3 Positiva
SDUCR/L SDQCR/L
(P.182) (P.182)
STUPR/L
(P.179)
SVJBR/L
(P.185)
SCLCR/L SEXPR/L
(P.180) (P.181)
STFPR/L
(P.185)
SSKPR/L SDZCR/L
(P.184) (P.183)
Metal duro
Por tornillo
SVUCR/L SVQCR/L
(P.183) (P.184)
SWUBR/L
(P.181)
Acero
3 Positiva
CTFPR/L
(P.187)
CSKPR/L
(P.187)
Por brida
P
Negativa 3 PCLNR/L
(P.189)
PDUNR/L
(P.189)
Por palanca
M
MCLNR/L Negativa
Acero
(P.192)
MDUNR/L
(P.193)
MTFNR/L
(P.194)
MSKNR/L
(P.193)
MWLNR/L
Multijacin
(P.192)
175
Pgina
S
Por tornillo
179
C
Por brida
P
Por palanca
189
M
Multijacin
b Sistema de jacin combinado de pasador y brida, lo que permite una muy buena jacin y gran precisin de posicionamiento. b Aplicable a dimetros a mandrinar medios y grandes. b Dimetro mnimo de entrada: 32 mm
192
176
80f Rmbica 55f Rmbica 55f Paralelogramo Redonda Cuadrada Triangular 35f Rmbica Trigonal Forma de la placa
C
(Brida)
S T V W
M
(Multijacin)
S
(Tornillo)
Sistema de jacin
Ejemplo
S
Material de la barra S Mango de acero Mango de metal duro con cabeza de acero Mango de acero con refrigeracin interior
Mango de metal duro con cabeza de acero y refrigeracin interior
25
R
F H K M P Q R S T U 80 100 125 150 170 180 200 250 300 350
M
Longitud del portaherramientas
C A E
177
Compensacin
Smbolo
Estilo
S G Con V
Con C Sin
Sin J Con U Con X * Con Y Sin Z Sin Nota Con B Con Barras de mandrinar TAC Con N Sin
B C D E F
K
L
N
Mano de la herramienta
R
Smbolo I.C. (mm) 3 9.525 12.70 15.875 19.05 25.40
12
Para tipos M, S y C types segn ISO:
C
C
D120
Agujero refrigeracin
Con canal de refrigeracin
Dimensiones de la placa
Mano izquierda
4 5 6 8
R
Mano derecha
178
179
Acabado
Acabado-Medio
STUP R/L
PF
PS
Apli. Corte medio Acabado-Medio Acabado precisin Acabado-Medio PM --Tipo PCBN PM SS Forma
(11, 13, 16) (11, 13, 16) (09, 11, 13, 16) (07, 09, 11, 13, 16)
Posicin de la placa
Portaherramientas a derechas
PM 24
Stock R L b b b b
Placa aplicable TPGM0701 TP TP TP TP TP 0902 1102 1103 1102 1103 1303 1103 1303 16T3
D 8 10 12 14 18 22 27 34 8
Std. R
Dimensiones (mm) d 8 f 4 5.5 R R 1 2 100 19.5 16 h 7.5 9 11 15 18 23 30 f2 f -10f -8f -6f -10f -4f -4f -3f -2f -1f 0f -10f
A10K-STUPR/L1102 -D120 b b A12M-STUPR/L1102-D140 b b Acero A12M-STUPR/L1103-D140 A16Q-STUPR/L1103 -D180 A16Q-STUPR/L13-D180 A20R-STUPR/L13-D220 A25S-STUPR/L16-D270 A32T-STUPR/L16-D340 E08K-STUPR/L07-D080 E08G-STUPR/L07-D080 E08K-STUPR/L09-D100 E08G-STUPR/L09-D100 b b b b b b b b b b b b b b
0.4
TP TP TP TP
A20R-STUPR/L1103 -D220 b b
TPGM0701 TP TP TP TP TP 0902 1102 1103 1102 1103 1303 1103 1303 16T3
44.5 7.5 22 7
CSTB-2.2L038 T-7F -8f -6f -10f 11 -4f -6f -4f 32 15 -3f -2f -1f CSTB-3S T-9F +5 CSTB2.5S T-8F CSTB-3L050 T-9F CSTB-2.5B T-8F CSTB-3L050
10
E10M-STUPR/L1102-D120 b b E10H-STUPR/L1102 -D120 b Metal duro E10M-STUPR/L1103-D120 E12Q-STUPR/L1102 -D140 b b E12J-STUPR/L1102 -D140 b E12Q-STUPR/L1103 -D140 E16R-STUPR/L1103 -D180 E16R-STUPR/L13-D180 E16L-STUPR/L13-D180 E20S-STUPR/L1103-D220 E20S-STUPR/L13-D220 E25T-STUPR/L16-D270 b b b b b
12 0.4 14
TP TP TP TP
18
16
200 130
22 27 0.8
18 23
Notes: bLa longitud de la barra de mandrinar no siempre es conforme a ISO. bCuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
Gua de referencia
Casquillos
P. 188
180
Acabado
SCLC R/L
PF
PS
PM
AL
Forma
(06, 09) (06, 09) (06, 09) (06, 09)
L
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Mn. Entrada
A08H-SCLCR/L06-D100 A10K-SCLCR/L06-D120 A12M-SCLCR/L06-D140 A16Q-SCLCR/L09-D180 A20R-SCLCR/L09-D220 A25S-SCLCR/L09-D270 E08K-SCLCR/L06-D100 E08G-SCLCR/L06-D100 E10M-SCLCR/L06-D120 E12Q-SCLCR/L06-D140 E16R-SCLCR/L09-D180 E20S-SCLCR/L09-D220 E25T-SCLCR/L09-D270
b b b b b b b b b b b b b
b b b b b b b b b b
CC
0602
CC
09T3
10 12 14 18 22 27 10
Metal duro
CC
0602
CC
09T3
12 14 18 22 27
5.5 100 6 125 7 150 9 180 11 200 13.5 250 125 5.5 90 6 150 7 180 9 200 11 250 13.5 300
16 7.5 -13f 20 9 -10f CSTB-2.5S T-8F 24 11 -8f 0 15 -10f 32 18 -8f CSTB-4S T-15F 45 23 -6f 22 7.5 25 27 32 36 45 -13f CSTB2.5S T-8F 9 -10f 11 -8f 0 15 -10f CSTB-4L060 18 -8f T-15F CSTB-4S 23 -6f
Acero
Mandrinado.Refrentado
La g. representa el tipo A
Acabado
SCLP R/L
PF
PS
PM
Acabado-Medio
PCBN/PCD
---
24
Forma
(06, 09) (09) (06, 08, 09)
L
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Mn. Entrada
A10K-SCLPR/L08-D120 A12M-SCLPR/L08-D140 A16Q-SCLPR/L09-D180 A20R-SCLCR/L09-D220 A25S-SCLPR/L09-D270 E10M-SCLPR/L08-D120 Acero E10H-SCLPR/L08-D120 E12Q-SCLPR/L08-D140 E16R-SCLPR/L09-D180
CP
0802
CP
0903
12 14 18 22 27 12 14 18
20 24 32 36 45
-5f 9 CSTB-3L042 T-9F -4f 11 CSTB-3L050 15 -3.5f +5 T-15F -2f CSTB-4L060 18 -1f 23 -5f -4f -3.5f +5 CSTB-3L042 T-9F CSTB-3L050 CSTB-3L060 T-15F
CP CP
0802 0903
10 6 150 25 9
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
Gua de referencia
Casquillos
P. 188
181
Mandrinado.Refrentado
La g. representa el tipo A
Acabado
SEXP R/L
J08
DIA
X
Referencia Stock Placa aplicable
Di. Mn. Entrada
Std. R d f
Dimensiones (mm) R R 1 2 h f2 f
b
Acero A08H-SEXPR/L04-D055
R L
b b EP b b 0401
5.5 0.4 7 8
b
A08H-SEXPR/L04-D070
b
Metal duro E08K-SEXPR/L04-D055 E08K-SEXPR/L04-D070
b b EP b b 0401
5.5 0.4 7 8
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
Mandrinado
La g. representa el tipo A
SWUB R/L
U
Referencia Stock Placa aplicable
Di. Mn. Entrada
b
Metal duro
A08H-SWUBR/L03-D060 b
6 WB 0301 7 0.4 8
b
A08H-SWUBR/L03-D070 b
b
Acero E08K-SWUBR/L03-D060 b E08K-SWUBR/L03-D070 b
6 WB 0301 7 0.4 8
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa. Notes: bTornillo de jacin para portaherramientas a izquierdas: CSTB-2ZI.
182
Acabado
SDUC R/L
Portaherramientas a derechas
PF
PS
PM
Acabado precisin
01
PCBN/PCD
24
AL
Posicin de la placa
U
Referencia Stock R L Placa aplicable
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Std. R d
Dimensiones (mm) f R R 1 2 h f2 f
A10K-SDUCR/L07-D130 b b Acero A12M-SDUCR/L07-D160 b b A16Q-SDUCR/L07-D200 b b A20R-SDUCR/L11-D270 b b A25S-SDUCR/L11-D320 b b Metal duro E10M-SDUCR/L07-D130 b b E12Q-SDUCR/L07-D160 b b E16R-SDUCR/L07-D200 b b E20S-SDUCR/L11-D270 b
DC
0702
DC
11T3
DC DC
0702 11T3
13 16 20 27 32 13 16 20 27
10 7 125 12 9.3 150 16 11.3 180 20 16.1 200 0.8 25 18.6 250 10 7 150 0.4 12 9.3 180 16 11.3 200 0.8 20 16.1 250 0.4
20 24 32 36 45 25 27 32 36
9 11 15 18 23 9 11 15 18
CSTB-2.5S 0 CSTB-2.5
T-8F
CSTB-4S T-15F -4f 2 -10f CSTB-2.5S T-8F -6f 0 3.3 CSTB-2.5 -5f CSTB-4S T-15F 6.1
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
Mandrinado
La g. representa el tipo A
Acabado
SDQC R/L
Portaherramientas a derechas
PF
PS
PM
Acabado precisin
01
PCBN/PCD
24
AL
Posicin de la placa
Q
Referencia Stock R L Placa aplicable
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Std. R d f
Dimensiones (mm) R1 R2 h f2 f
b b DC 0702 b b b b b b b
A12M-SDQCR/L07-D160 b b
DC
11T3
DC DC
0702 11T3
13 16 20 25 30 13 16 20 25
0.4
0.8
0.4 0.8
10 12 16 20 25 10 12 16 20
7.6 125 8.6 150 10.6 180 13.7 200 16.2 250 7.6 150 8.6 180 10.6 200 13.7 250
20 24 32 36 45 25 27 32 36
9 11 15 18 23 9 11 15 18
-8 2.6 -6 CSTB-2.5 T-8F -5 0 -7 CSTB-4S T-15F 3.7 -4 -8 2.6 -6 CSTB-2.5 T-8F 0 -5 3.7 -7 CSTB-4 T-15F
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
Metal duro
183
Acabado
SDZC R/L
Apli.
Portaherramientas a derechas
PF
PS
PM
Acabado precisin
Tipo Forma
01
PCBN/PCD
24
AL
Posicin de la placa
Z
Referencia Stock R L Placa aplicable
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R 2 h f2 f
b b b b b b
b b b b b b
DC DC DC
14 16 20 25 18 22
10.5 150 12.5 180 15.5 200 18 250 10.5 180 12.5 200
30 35 40 50 27 32
Mandrinado.Perlado
La g. representa el tipo A
SVUB R/L
Posicin de la placa
Acabado precisin
Corte medio
PF
PS
24
U
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Mn. Agujero
Std. R d f
Dimensiones (mm) R1 R 2 h f2 f
b b b b b b
b b b b b b
VB VB VB VB
20 25 32 24.5 28.5 34
35 40 50 32 36 45
15 19 23 15 19 23
-8 CSTB-2.5 T-8F -7 0 8.5 -6 CSTB-3.5 T-15F -8 8 CSTB-2.5 T-8F -7 0 8.5 -6 CSTB-3.5 T-15F 8
Aluminio
Metal duro
Mandrinado.Perlado
La g. representa el tipo A
SVUC R/L
Portaherramientas a derechas Posicin de la placa
PF
PS
24
AL
U
Referencia Stock R L Placa aplicable
Dia. Min Agujero
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R2 h f2 f
b b b b
VC VC
b b b b
VC VC
16 32 40 50 18 32
30 45 50 60 27 45
11 23 30 37 11 23
Metal duro
184
SVQB R/L
Posicin de la placa Portaherramientas a derechas
PF
PS
24
Q
Referencia Stock R L
Placa aplicable
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R 2 h f2 f
A12M-SVQBR/L11-D170 A16Q-SVQBR/L11-D215 A20R-SVQBR/L11-D255 A25S-SVQBR/L16-D305 Metal duro E12Q-SVQBR/L11-D170 E16R-SVQBR/L11-D215 E20S-SVQBR/L11-D255 E25T-SVQBR/L16-D305 Barras de mandrinar TAC
b b b b b b b b
b b b b b b b b
VB VB VB VB
12 16 20 25 12 16 20 25
24 30 36 45 27 32 36 45
11 15 18 23 11 15 18 23
Mandrinado.Perlado
La g. representa el tipo A
SVQC R/L
Portaherramientas a derechas Posicin de la placa
Corte medio
Aluminio
24
AL
Q
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Mn. Agujero
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R 2 h f2 f
b b
VC VC
13.5 32 40 50 13.5
10 25 32 40
8 17 22 27
Metal duro
E10M-SVQCR/L08-D135
b b
VC
10 8 150 25 9
Mandrinado inverso
La g. representa el tipo A
SVZB R/L
Posicin de la placa
Corte medio
PF
PS
24
Z
Referencia Stock R L
Portaherramientas a derechas
Placa aplicable
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R 2 h f2 f
b b b b
b b b b
VB VB
1103 1604
20 25 32 40
0.4 0.8
16 20 25 32
35 40 50 72
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
185
Mandrinado inverso
SVZC R/L
Posicin de la placa
PF
Z
Referencia Stock R L
Portaherramientas a derechas
Placa aplicable
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R2 h f2 f
A12M-SVZCR/L08-D160
b b
VC
0802
16
0.4
Mandrinado Pasante
SSKP R/L
Posicin de la placa
Acabado
PS
24
W15
K
Referencia Stock R L
Portaherramientas a derechas
Placa aplicable
b b b
SP SP
0903 1204
20 24 31
0.8
16 11 180 32 15 -6 CSTB-4L060 T-15F 20 13 200 36 18 5 -2 25 17 250 45 23 CSTB-5S T-20F b Seleccin bsica de rompevirutas
Apli. Tipo Forma
(11) (11)
Mandrinado.Perlado
SVJB R/L
Posicin de la placa
PF
PS
J
Referencia Stock R L
Portaherramientas a derechas
Placa aplicable
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R 2 h f2 f
A20R-SVJBR/L11-D250 A25S-SVJBR/L11-D300
b b b b
VB
1103
25 30
0.4
Mandrinado.Perlado
SVJC R/L
Posicin de la placa
PF
J
Stock Referencia R L
Portaherramientas a derechas
Placa aplicable
A12M-SVJCR/L08-D160 A16Q-SVJCR/L08-D200
b b b b
VC
0802
16 20
0.4
Notas: b El agujero de la placa segn ISO estndar. Notes: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
186
SVJC(B) R/L
Caractersticas generales de mecanizado
El radio R mnimo mecanizable en una semiesfera interior es la mitad del Diametro a mandrinar
Puntos a controlar
Para evitar la rotura de la placa, la punta de la herramienta no debera superar el centro del agujero. Para evitar rebaba, la profundidad de corte debera ser inferior al radio de punta de la placa.
ap < R
Ejemplos de mecanizado
Material Barra de mandrinar Placa Calidad Velocidad de corte Revoluciones Prof. de corte Avance por revolucin : Ck45 : A12M-SVJCR08-D160 : VCMT080204-PF : NS730 : ~ 100 m/min : n = 3000 min-1 constant : ap = 0.5mm : f = 0.1 mm/rev Material Barra de mandrinar Placa Calidad Velocidad de corte Revoluciones Prof. de corte Avance por revolucin : : : : : : : : Ck45 A12M-SVJCR08-D160 VCMT080204-PF T9015 ~ 100 m/min n = 3000 min-1 constant ap = 0.5 mm f = 0.1 mm/rev (Slo para Plunging: 0.05 mm/rev)
Prof. de corte
Prof. de corte
187
CSKP R/L
Posicin de la placa
K
Referencia Stock R L Placas
Portaherramientas a derechas
Dimensiones (mm) D Std. R d f R1 R h b f a Conjunto jacin 2 16 11 200 --- 14 --- 4f 8.2 CSG-5S 16 11 180 30 14 15 4f 8.2 CSG-5S 0.8 20 13 200 40 18 18.5 2f 8.2 CSG-5 25 17 250 45 23 22.5 0f 11.3 CSG-6 32 22 300 50 30 29.5 0f 11.3 CSG-6
Repuestos Llave Placa base Tornillo placa base P-2.5 P-2.5 P-2.5 P-3 P-3 ----------------Barras de mandrinar TAC
20 20 25 32 40
SP
0903
Acero
PAS-42 SM3i0.5i6
Notas: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
Mandrinado pasante
CTFP R/L
F
Referencia Stock R L Placas
Di. Mn. de entrada
D 16 20
Std. R
Repuestos Llave P-2.5 P-2.5 P-2.5 P-2.5 P-3 P-3 P-3 Placa base Tornillo placa base PAT-32 SM3i0.5i6
16 20 25 TP 1603 32 40
12 9 150 25 11 11.5 6f 10 CSW-00 16 11 180 30 14 15 4f 10 CSG-5S 20 13 200 40 18 18.5 2f 14.5 CSG-6S 0.8 25 17 250 45 23 22.5 0f 14.5 CSG-6 32 22 300 50 30 29.5 0f 14.5 CSG-6
Acero
Notas: b Cuando se utilicen placas con mano, las placas a izquierdas se montan en barras a derechas y viceversa.
188
Casquillos
(Para barras de mandrinar JET-TOOL, Tipo-S y Tipo-Ccon dimetros de mango. de 8,10,12 y 16 mm)
BLS
(Mango cuadrado)
a mango Stock AplicableD(mm) dia.
Referencia
8 10 12
BLS-C
Referencia
8 10 12
BLM
Referencia
8 8 10 12
d 20 25 25 25
h 18 23 23 23
BLC
Referencia
d 40
Dimensiones (mm) R1 R2 73 13
8 10 12 16
BLC
Referencia
d 45
Dimensiones (mm) R1 R2 20 32
8 10 12 8 10 12 16
55
13
40
189
PCLN R/L
5
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
(12)
(09, 12)
(12)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo Forma
Portaherramientas a derechas Posicin de la placa
SM
CM
CB
PCBN/PCD
L
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(12)
(12)
(09)
(12)
D 20
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R h b 2 f a
Placa base Palanca Tornil o jacin Pasador Llave Barras de mandrinar TAC
bb b b CN bb 0903
16 11 150 30 15 15.5 14f 9.525 20 13 180 35 18 19 12f 9.525 25 17 200 40 23 24 11f 9.525 0.8 32 22 250 50 30 29.5 11f 12.5 40 27 300 55 37 37.5 10f 12.5 ELSC42 50 35 350 65 47 47.5 8f 12.5 LCL43S LCS4CA LCL43M LCS4 LSP4S P-3 --LCL32N LCS22A --P-2F
25 32 40
50 63
Perlado interno
PDUN R/L
3
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(15)
(15)
(11, 15)
(15)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo Forma
Posicin de la placa
SM
CM
CB
PCBN/PCD
U
Referencia Stock R L Placa aplicable 1104
Portaherramientas a derechas
(15)
(15)
(11)
(15)
D 25
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R h b 2 f a
S20Q-PDUNR/L11
b b DN bb
20 13 180 35 18 19 14f
---
LCL33NL
LCS22A
---
P-2F P-2.5
S25R-PDUNR/L11 Acero
32 0.8 1504 40
25 17 200 40 23 24 12f
1506
50
40 27 300 55 37 37.5 10f 14.5 ELSD42 LCL44 ELCS4 LSP4S 50 35 350 65 47 47.5 8f 14.5
P-3
63
190
PDZN R/L
TM
TH
(15)
(15)
SM
CM
PCBN/PCD
Z
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(15)
(15)
(15)
Std. R
Dimensiones (mm) d f R R h b 1 2 f
S32S-PDZNR/L15E
40
LCL43S LCS4CA
Acero
S40T-PDZNR/L15E
DN
1504
50
P-3
S50U-PDZNR/L15E
60
50 35 350 65 47 47.5 8f
Mandrinado pasante
PSKN R/L
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
(12)
(12)
(12)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo Forma
Posicin de la placa
SM
CM
PCBN/PCD
K
Referencia Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
(12)
(12)
(12)
(12)
Std. R
Dimensiones (mm) d f R R h b 1 2 f a
S32S-PSKNR/L12E b
40
LCL43S LCS4CA
Acero
S40T-PSKNR/L12E b
SN
1204
50
P-3
S50U-PSKNR/L12E
60
50 35 350 65 47 47.5 8f 11
191
Mandrinado pasante
PTFN R/L
91
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
(16)
(16)
(16)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo Forma
Portaherramientas a derechas Posicin de la placa
SM
CM
PCBN/PCD
F
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(16)
(16)
(16)
(16)
Std. R
Dimensiones (mm) d f R1 R h b 2 f a
Placa base Palanca Tornil o jacin Pasador Llave Barras de mandrinar TAC
S32S-PTFNR/L16E b
40
Acero
S40T-PTFNR/L16E
TN
1604
50
P-2.5
S50U-PTFNR/L16E
60
Perlado interno
PTUN R/L
5
Tipo Forma
TF
TS
TM
CB
(16)
(16)
(11, 16)
(11, 16)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo SM CM P PCBN/PCD Forma
Posicin de la placa
U
Referencia Stock R L Placa aplicable
Portaherramientas a derechas
(16)
(16)
(16)
(16)
D 20
Std. R
Dimensiones (mm) d f R R h b 1 2 f
S16M-PTUNR/L11 b b
16 11 150 30 15 15.5 14f 0.4 --20 13 180 35 18 19 12f LCL22N LCS22A -P-2F
TN Acero S20Q-PTUNR/L11 b b
1103 25
S25R-PTUNR/L16 b b TN
1604
32
P-2.5
192
MCLN R/L
5
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(12)
(12)
(12)
(12)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo Forma
Portaherramientas a derechas Posicin de la placa
SM
CM
PCBN/PCD
L
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(12)
Std. R
Dimensiones (mm) d f RR h b 1 2 f a
Llave pasador
Llave
Acero
S25R-MCLNR/L12 b b CN
1204
32
---
P-2.5F
P-3
Mandrinado.Refrentado
MWLN R/L
5
TM
TH
(08)
(08)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Tipo CM SM Tipo continuo Forma
Posicin de la placa Portaherramientas a derechas
L
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(08)
(08)
(08)
Std. R
Dimensiones (mm) d f RR h b 1 2 f a
Llave pasador
Llave
S25R-MWLNR/L08 b b
32
---
Acero
44 0.8 54
32 22 250 50 30 29.5 10f 7.5 MCS520-2.5 40 27 300 60 37 37.5 10f 7.5 MLP46 MCPM-6 MSW -432BR/L P-2.5F P-2.5
S50U-MWLNR/L08
70
193
Copiado interno
MDUN R/L
3
Tipo Forma
TM
Tipo continuo
CB
(11)
(11)
(11)
U
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
Std. R
Dimensiones (mm) d f RR h b 1 2 f a
Llave pasador
Acero
S25R-MDUNR/L11 b b DN
1104
32
---
P-2F
P-3
Mandrinado pasante
MSKN R/L
TM
TH
(12)
(12)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo SM CM P PCBN/PCD Forma
Posicin de la placa Portaherramientas a derechas
K
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(12)
Std. R
Dimensiones (mm) d f RR h b 1 2 f a
Llave pasador
Llave
Acero
S25R-MSKNR/L12
SN
1204
32
---
P-2.5F
P-3
194
MTFN R/L
91
Tipo Forma
TF
TS
TM
TH
(16)
(16)
(16)
(16)
Apli. Corte medio Corte medio Corte medio Acabado precisin Tipo Forma
Portaherramientas a derechas
SM
CM
PCBN/PCD
Posicin de la placa
F
Referencia Stock R L Placa aplicable
Di. Min. de entrada
(16)
(16)
(16)
(16)
Std. R
Dimensiones (mm) d f RR h b 1 2 f a
Llave pasador
Llave
Acero
S25R-MTFNR/L16 b b TN
1604
32
---
P-2F
P-2.5
195
SEXP
b Dimetro mnimo de entrada: 5.5 mm b Monta placa rmbica a 75. La jacin estable de la placa asegura un mandrinado de precisin. b Disponible en dos medidas con dimetro mnimo de entrada de 7mm y 8mm. b Para una mayor economia, monta una placa trigonal. b Disponible en cinco medidas con dimetros mnimos de entrada de 10, 12, 14, 16 y 18 mm. b Muchos productos estndar, los hacen aplicables para un gran rango de aplicaciones.
SWUB
STUP
S 08 055 - SEXP R 04
Medida del mango Smbolo Dimetro del mango(mm) 08 8 10 10 12 12 16 16 Forma de la herramienta Smbolo Forma SEXP Mano de la herrameinta Mano Smbolo Mano derecha R Mano izquierda L
SWUB
STUP
196
Sistema de mandrinado
Mango de acero
Forma (Portaherramientas a derechas) Referencia
S08055-SEXPR/L04 S10055-SEXPR/L04 S12055-SEXPR/L04 S16055-SEXPR/L04 S0807-SWUBR03 S1007-SWUBR03 S1207-SWUBR03 S1607-SWUBR03 S0808-SWUBR03 S1008-SWUBR03 S1208-SWUBR03 S1608-SWUBR03 S0810-STUPR/L08 S1010-STUPR/L08 S1210-STUPR/L08 S1610-STUPR/L08 S1012-STUPR/L08 S1212-STUPR/L08 S1612-STUPR/L08 S1212-STUPR/L11 S1614-STUPR/L08 S1214-STUPR/L11 S1616-STUPR/L08 S1618-STUPR/L11
Stock R L
b b b
Placa aplicable
EPGT0401
L
45 51 51 54 50 56 56 59 54 60 60 63 61 67 67 70 74 74 77 74 84 81 91 98
R1 R2
19 19 19 19 24 24 24 24 28 28 28 28 . 35 35 35 . 42 42 42 49 . 56 .
Tornillo jacin
Llave
SEXP
SWUB
b WBGT0301 b
STUP
TPGT0802
0.4
0.4
0.4
26 32 CSTB-2 32 35 26 32 32 35 CSTB-2 26 32 32 35 . 32 CSTB2 32 L040 35 . 32 CSTB-2L 35 32 CSTB-2.5 35 CSTB-2L . CSTB-2.5 35 CSTB-2L . CSTB-2.5
T-6F
T-6F
T-6F
Stock R L
Placa aplicable
L
56 62 62 64 64 70 70 73 70 76 76 79 81 87 87 90 98 98 101 98 119 109 123 134
R1 R2
30 30 30 30 38 38 38 38 44 44 44 44 . 55 55 55 . 66 66 66 84 84 88 .
Tornillo jacin
Llave
SEXP
EPGT0401
SWUB
WBGT0301
STUP
TPGT0802
0.4
0.4
0.4
26 32 CSTB-2 32 34 34 40 40 43 CSTB-2 26 32 32 35 . 32 CSTB2 32 L040 35 . 33 CSTB-2L 35 32 CSTB-2.5 35 CSTB-2L 25 CSTB-2.5 35 CSTB-2L . CSTB-2.5
T-6F
T-6F
T-6F
Notas: b Cuando se usan placas con mano, las placas a izquierdas montan en soportes a derechas y viceversa.
Caractersticas (Otras)
b Tronzado Tipo CTH / CTS / SCTH .... 214 b Tronzado y Ranurado Tipo CTW................................. 217 b Ranurado Exterior Tipo SGT .................................. 218 b Ranurado exterior, Interior y Frontal Tipo GX ............................. 219 b Ranurado Interior Tipo SNG / CNG ....................... 221 b Ranurado Exterior (Flex-Tool) ............................... 224
198
Ranurado y tronzado
WGE
Tronzado
WGE R/L
Ranurado
GE
GE R/L
WGT
GF
Tronzado Exterior Monobloque Ranurado Cilindrado Copiado
GT
Cilindrado
Herramientas TAC de Ranurar y Tronzar
Lama
Copiado
Lama
Ranurado frontal
Soporte monobloque
GR WGR
Interior Ranurado Cilindrado Copiado GE GE GF GR GT Tronzado Tronzado exterior Ranurado Cilindrado Copiado
GT GF GR GE
GE GF GT GR
Aplicaciones
Aplicaciones Referencia Placas
WGE** GE** WGE**R/L GE**R/L GE**-AL
Tronzado
GF**
4 5
Calidad
T9025 (P20; MT-CVD) GH730 (P30 - P40; PVD) NS530 (Cermet) KS05F (Metal duro)
Buena resistencia al desgaste Alta velocidad de corte Para aceros y fundiciones Seleccin para ranurado interno y externo
Buena resistencia al desgaste y a la rotura Baja y media velocidad de corte Para aceros y aceros inoxidables Buena solucin para el tronzado
Buena resistencia al desgaste y a la rotura Baja y media velocidad de corte Para aceros y aceros inoxidables Extremely smooth surface quality Buena solucin para el tronzado
Para Aluminio y materiales no ferrosos Metal duro micro grano Arista de corte muy afilada
200
Seleccin de calidades
Velocidad de corte Vc (m/min) Material
0 100 200 300
Aceros bajos en carbono Ck10, St42 etc. Aceros aleados C45, 42CrMo4, etc. Aceros altos en carbono 40NiCrMo6 etc. Aceros inoxidables X5CrNi19-10 etc
Herramientas TAC de Ranurar y Tronzar
T9025 GH730 NS530 T9025 GH730 NS530 T9025 GH730 NS530 T9025 GH730 T9025 GH730 KS05F
Externo
Interno
Frontal
WGT50/GT50
1.5 Prof. de corte (mm)
1.0
0.5
0.05
0.25 0.30
0.25 0.30
Stock Recubierta
T9025 GH730
R W + 0.1 0
WGE40 WGE50
8 8
GE
1 arista de corte
0.1 W+0
Dimensiones (mm)
L
Referencia
GE20
W 2 3 4 5 3 4 5
L 10 10 10 12 10 10 12
Stock Recubierta
GE30
L
R
0.1 W+0
GE40 GE50
0.2
8 h
Stock Recubierta
T9025 GH730
GT
1arista de corte
+ 0.1 0
W 3 4 5
L 10 10 12
Stock Recubierta
0.4
202
Stock Recubierta
T9025 GH730
WGR40 WGR50
GR
1 arista de corte
W + 0.1 0
W 3 4 5
L 10 10 12
+ 0.1 0
Stock Recubierta
Ranurado GF
0.1 W+0
W 3 4 5
L 10 10 12
GF30
h
Stock Recubierta
GF40 GF50
0.2
W 2 3 4
L 10 10 10
R h
0.2
Soporte
L1
L h1
h1
Referencia
Stock
R L
Tornillo Llave
L1 37 l
Fig.
b 16 20 25 16 20
h 16 20 25 16 20 25 16 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25
h1 16 20 25 16 20 25 16 20 25 20 25 20 25 20 25 20 25
f 16.2 20.2 25.2 16.4 20.4 25.4 16.4 20.4 25.4 20.4 25.4 20.4 25.4 20.4 25.4 20.4 25.4
L 125
16.5
34
13.5
WG*30
25 16 20 25 20
37
20.5
CHHM5-18
2 P-4 1
4 21
25 20 25 20
39 150 42
14.5
25.5
13 5 21
25 20 25
39 150 42
14.5
25.5
204
CGSS R/L
Monobloque
f W l b f l
L L1
h1
h1
Referencia
CGSSR/L1616-20
Stock
R L
Placas
Dimensiones (mm)
b 16 20 25 16 20 h 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 h1 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 16 20 25 f 16.2 20.2 25.2 16.5 20.5 25.5 16.5 20.5 25.5 16.6 20.6 25.6 16.6 20.6 25.6 16.7 20.7 25.7 16.7 20.7 25.7 150 150 125 39.5 26.0 150 125 13.5 150 125 39.5 26.0 150 125 13.5 150 125 36.2 23.0 150 125 13.5 L 125 17.0 L1 l
Tornillo Llave
Fig.
16
GE20
12
CGSSR/L2020-30 CGSSR/L2525-30
G*30
GE30R/L
25 16 20 25 16
3 22
G*40
GE40R/L
20 25 16 20 25 16
CHHM5-18
P-4
4 25
20 G*50
GE50R/L
25 16 20 25
5 25
Modelo serie J
h1
Referencia
JCGSSR/L1010-20 JCGSSR/L1212-20 JCGSSR/L1616-20
Stock
Placas
b 10 GE20 12 16 h
Dimensiones (mm)
h1 10 12 16 f 10.2 12.2 16.2 L 125 125 125 L1 15 19 22.5 10 12 16
Tornillo
Llave
20 2 25 32
CSTB-3
T-9F
Tornillo
Llave
CHHM5-18
CSHB-6
P-4
CGWS R/L
Tipo vertical
13.15
l = 43.2
L = 150.2
h1
47.0
Referencia
CGWSR/L2020-20GR/L CGWSR/L2525-20GR/L CGWSR/L2020-30GR/L CGWSR/L2525-30GR/L CGWSR/L2020-40GR/L CGWSR/L2525-40GR/L CGWSR/L2020-50GR/L CGWSR/L2525-50GR/L
Stock
R L
Mango
Stock
R L
12
20 26.8 CGWSR/L2020 25 31.8 CGWSR/L2525 20 27.0 CGWSR/L2020 25 32.0 CGWSR/L2525 20 27.1 CGWSR/L2020 25 32.1 CGWSR/L2525 20 27.2 CGWSR/L2020 25 32.2 CGWSR/L2525
12
30GR/L
12
40GR/L
12
50GR/L
CGWT R/L
f = 50.15 l = 43.2 Tipo Horizontal b
Referencia
CGWTR/L2020-30GL/R
Stock
R L
Mango
CGWTR/L2020 CGWTR/L2525 CGWTR/L2020 CGWTR/L2525 CGWTR/L2020 CGWTR/L2525
Repuestos Stock
R L
Lama
30GL/R
Stock
R L
12
CGWTR/L2525-30GL/R CGWTR/L2020-40GL/R
12
CGWTR/L2525-40GL/R CGWTR/L2020-50GL/R
40GL/R
12
CGWTR/L2525-50GL/R
50GL/R
206
Operaciones Interiores
S***-CGT R/L
Dia. minimo
d h
Muestra a derechas (R)
Referencia
S20Q-CGTR/L30 S25R-CGTR/L30 S25R-CGTR/L40 S32S-CGTR/L40 S25R-CGTR/L50 S32S-CGTR/L50
Stock
R L
Placas
G*30
Dimensiones (mm)
d 20 25 25 f 14.5 18.5 18.5 23.0 18.5 23.0 L 180 200 200 250 200 250 h 18 23 23 30 23 30
Tornillo
Llave
25 3 32 32 4 40 32
3.5 5 5 5 6 6
G*40
32 25
BHM5-14
P-3
40
G*50
32
Tronzado
CCH**-**
Wh L
h3
h2
Ancho (mm)
3 4 5 3 4 5
Referencia Lama
CCH26-30 CCH26-40 CCH26-50 CCH32-30 CCH32-40 CCH32-50
Stock
Placas aplicables
GE30 (R/L) GE40 (R/L) GE50 (R/L) GE30 (R/L) GE40 (R/L) GE50 (R/L)
Mx Tronzado (mm)
70 70 70 100 100 120
Dimensiones (mm)
Wh 2.2 3.2 4.2 2.2 3.2 4.2 h2 21.40 21.26 21.13 24.60 24.47 24.33 h3 24.86 24.59 24.32 31.31 31.04 30.77 L 110 110 110 150 150 150
CTL-2
CCBS**-32
100 CCH32-** h1 H2 H
H0
19
110
Referencia Portalamas
CCBS20-32 CCBS25-32 CCBS32-32
Stock
Lama
h1 20.2 CCH32-** 25.2 32.2
Dimensiones (mm)
B 19 23 23 H 20 25 32 H0 13 8 5 H2 49.9 49.9 53.9
Cua
Tornillo
Llave
CC-32
CM6X25
P-5
Ranurado frontal
*Tornillo...
CGWSR****-**S****R CGWSR****-**D****R
Llave
CHHM5-18
CSHB-6
P-4
CGWS R/L
Tipo vertical
D CM5X0.8X16
CGWSR****-*******R
Sentido de rotacin
h1
Sentido de rotacin
Stock
Ranura (mm)
30-40 40-50 50-65 65-90 90-150 150-500
R L
Stock
R L
10 CGWSR/L2525-30S3040R/L CGWSR/L2525-30S4050R/L CGWSR/L2525-30S5065R/L CGWSR/L2525-30S6590R/L CGWSR/L2525-30S90150R/L CGWSR/L2525-30S150500R/L CGWSR/L2020-40S3545R/L CGWSR/L2020-40S4555R/L 14 CGWSR/L2020-40S5580R/L CGWSR/L2020-40S80140R/L CGWSR/L2020-40S140500R/L
40S140500R/L
Placas: P. 201 ~ 202
208
Stock
Ranura (mm)
35-45 45-55
R L
Stock
R L
14 CGWSR/L2525-40S5580R/L CGWSR/L2525-40S80140R/L CGWSR/L2525-40S140500R/L CGWSR/L2020-40D3545R/L CGWSR/L2020-40D4555R/L CGWSR/L2020-40D5580R/L CGWSR/L2020-40D80140R/L CGWSR/L2020-40D140500R/L 22 CGWSR/L2525-40D3545R/L CGWSR/L2525-40D4555R/L CGWSR/L2525-40D5580R/L CGWSR/L2525-40D80140R/L CGWSR/L2525-40D140500R/L CGWSR/L2020-50S3545R/L CGWSR/L2020-50S4555R/L CGWSR/L2020-50S5575R/L CGWSR/L2020-50S75130R/L
5 130-500 14 CGWSR/L2020-50S130500R/L 35-45 45-55 55-75 75-130 130-500 35-45 45-55 55-75 75-130 130-500 5 35-45 45-55 55-75 75-130 130-500 CGWSR/L2525-50S3545R/L CGWSR/L2525-50S4555R/L CGWSR/L2525-50S5575R/L CGWSR/L2525-50S75130R/L CGWSR/L2525-50S130500R/L CGWSR/L2020-50D3545R/L CGWSR/L2020-50D4555R/L CGWSR/L2020-50D5575R/L CGWSR/L2020-50D75130R/L CGWSR/L2020-50D130500R/L 22 CGWSR/L2525-50D3545R/L CGWSR/L2525-50D4555R/L CGWSR/L2525-50D5575R/L CGWSR/L2525-50D75130R/L CGWSR/L2525-50D130500R/L
50D130500R/L
Placas: P. 201 ~ 202
Ranuras Frontales
*Tornillo...
CGWTR****-**S****L CGWTR****-**D****L
Llave
CGWT R/L
Tipo Horizontal
D CM5X0.8X16
CGWTR****-*******L
Sentido de rotacin
Sentido de rotacin W L
h1
Stock
Ranura (mm)
30-40 40-50 50-65 65-90 90-150 150-500
R L
Referencia Portaherramientas R L
Stock
R L
30S150500L/R 30S3040L/R 30S4050L/R 30S5065L/R G*30 25 25 25 52.5 150 CGWTR/L2525 30S6590L/R 30S90150L/R
10 CGWTR/L2525-30S3040L/R CGWTR/L2525-30S4050L/R CGWTR/L2525-30S5065L/R CGWTR/L2525-30S6590L/R CGWTR/L2525-30S90150L/R CGWTR/L2525-30S150500L/R CGWTR/L2020-40S3545L/R CGWTR/L2020-40S4555L/R 14 CGWTR/L2020-40S5580RL/R CGWTR/L2020-40S80140L/R CGWTR/L2020-40S140500L/R
40S140500L/R
Placas: P. 201 ~ 202
210
Stock
Ranura (mm)
35-45 45-55
R L
Stock
R L
14 CGWTR/L2525-40S5580L/R CGWTR/L2525-40S80140L/R CGWTR/L2525-40S140500L/R CGWTR/L2020-40D3545L/R CGWTR/L2020-40D4555L/R CGWTR/L2020-40D5580L/R CGWTR/L2020-40D80140L/R CGWTR/L2020-40D140500L/R 22 CGWTR/L2525-40D3545L/R CGWTR/L2525-40D4555L/R CGWTR/L2525-40D5580L/R CGWTR/L2525-40D80140L/R CGWTR/L2525-40D140500L/R CGWTR/L2020-50S3545L/R CGWTR/L2020-50S4555L/R CGWTR/L2020-50S5575L/R CGWTR/L2020-50S75130L/R
5 130-500 14 CGWTR/L2020-50S130500L/R 35-45 45-55 55-75 75-130 130-500 35-45 45-55 55-75 75-130 130-500 5 35-45 45-55 55-75 75-130 130-500 CGWTR/L2525-50S3545L/R CGWTR/L2525-50S4555L/R CGWTR/L2525-50S5575L/R CGWTR/L2525-50S75130L/R CGWTR/L2525-50S130500L/R CGWTR/L2020-50D3545L/R CGWTR/L2020-50D4555L/R CGWTR/L2020-50D5575L/R CGWTR/L2020-50D75130L/R CGWTR/L2020-50D130500L/R 22 CGWTR/L2525-50D3545L/R CGWTR/L2525-50D4555L/R CGWTR/L2525-50D5575L/R CGWTR/L2525-50D75130L/R CGWTR/L2525-50D130500L/R
50D130500L/R
Detalle de aplicacin
Un ejemplo de integracin de herramienta en la operacin de copiado.
Inicialmente, esta operacin se realiz con dos herramientas para copiado exterior, una izquierda y otra a derechas.
Rugosidad
Rugosidad
0.1 (atrs)
212
Desbaste
Acabado
Ranurado frontal
Cilindrado frontal
Precauciones
1. Colocar la llave dentro del agujero de la lama y presiona hacia abajo. 2. Insertar la placa completamente recta dentro del alojamiento hasta el tope 3. Presionar hacia arriba la llave para fijar firmemente la placa.
0.1
0.2
0.3
Avance (mm/rev)
En operaciones de cilindrado, la arista de la placa sufre una deformacin elstica debido a fuerzas de corte. A consecuencia de dicha deformacin se genera un ngulo de corte en la parte frontal de la placa. Si la profundidad de corte y/o el avance son altos, el dimetro resultante puede ser menor del esperado. Se recomienda corregir el programa una vez comprobado el dimetro de la pieza de prueba. A modo de gua, en el grfico se muestran los valores de compensacin referidos al mecanizado de acero medio al carbono.
Cuando se ranura frontalmente, la lama debe entrar en la ranura. Las lamas aplicables se detallan en este documento. en la figura de la izquierda, D2 demuestra el dimetro mximo a mecanizar y D1 muestra el dimetro mnimo. Esta limitacin es aplicable slo en ranurado y no cuando se expande una ranura hacia el interior. A pesar de lo expuesto, al expandir una ranura hacia el interior tomar precauciones a las posibles interferencias entre lama y pieza.
Solucin de Problemas
Problema Solucin de problemas Aumentar el avance Reducir el avance Aumentar la profundidad de corte Reducir la profundidad de corte Aumentar la velocidad de corte Reducir la velocidad de corte Usar calidad cermet Usar calidad recubierta Medidas a tomar Usar refrigerante
Examinar la compensacin por deformacin de herramienta. Viruta larga Viruta larga (Ranurado) (Torneado)
Vibracin
Desgaste de placas
Rotura de placa
214
CTH
Referencia de la Lama
Voladizo (mm)
ad
b b b b
Dimensiones (mm) Wh h3 h2
CT CT CT CT
3 4 5 6
Max. 50
Portalamas
Herramientas TAC de Tronzado y Ranurado Tipo de una pieza CTBN Tipo de dos piezas CTBN
Referencia Portalamas
Voladizo (mm)
ad
Dimensiones (mm) h1 h h0 R
b b b
38 38 43 48 48 48
20 25 32 20 25 32
Repuestos
Referencia Portalamas
Repuestos 3Cua 4Tornillo 5Conexin Hex. Fijacin Cua Cabeza del tornillo CTW-2 NDS-8S ----
Llave P-4
CTB-32
CTW-2
DS-8
M5i15
P-4
b Extractor de la placa:CTL-2
Gua de referencia
Placa Aplicable
P. 216
215
CTS R/L
Portaherramientas a derechas
Referencia Lama
Stock R L
Placas Aplicables
Voladizo (mm)
ad
CT CT CT CT
3 4 5 6
Max. 25
Portaherramientas
Herramientas TAC de Tronzado y Ranurado
CTBR/L20-25
Portaherramientas a derechas
Referencia Portaherramientas
Stock R L
Lama Aplicable
Voladizo (mm)
ad
h1
Dimensiones (mm) b fo R 1
CTBR/L20-25 CTBR/L25-25
20 25
20 25
150 150
22.6 M6i20 23.6 27.6 24.6 28.6 M6i20 29.6 30.6 19.6
P-5 P-5
216
Herramientas TAC para Tronzar y Ranurar Placas para tronzado (Tipos CTH . CTS . SCTH)
CTN CTR Dimensiones (mm) W 0.2 R 3
Placa a derechas (R)
Referencia Placa CTN3 CTN3K CTR/L3 CTR/L3K CTN4 CTN4K CTR/L4 CTR/L4K CTN5 CTN5K CTR/L5 CTR/L5K CTN6 CTN6K CTR/L6 CTR/L6K
0.2
CTL
0.2
5
Placa Neutral (N) Lado de amarre (Giro normal) Placa a Izquierdas (L) Notas:b El uso correcto de placas a izquierdas o derechas disminuye el tamao del tetn o anillo inherente a las operaciones de tronzado. bC Las placas tipo T K con arista de corte ms viva, permite el tronzado y ranurado de fundiciones y aleaciones ligeras.
0.3
0.3
Velocidad de corte (m/min) 100 150 100 200 100 150 100 200
Tronzado
CTN3 CTN4 0.08 0.25 0.08 0.25 0.08 0.25 0.08 0.3 ----0.08 0.2 0.08 0.2 0.08 0.2 0.08 0.2 -----
Avance (mm/rev.) CTN5 CTN6 CTR/L 0.08 0.25 0.08 0.3 --0.08 0.3 0.08 0.3 ----------0.08 0.2 0.08 0.2 0.08 0.15 0.08 0.2 0.08 0.2 0.08 0.15 ----------
CT
Nota: Al usar portaherramientas tipo CTS (Lama), reducir los valores mostrados en la tabla en un 20%.
Portaherramientas tipo-SCTH
Tronzado
SCTH
Referencia
Stock b b b b b b
W 3 4 3 4 5 6
Dimensiones (mm) h1 Wh h 21.16 21.05 24.80 24.66 24.53 24.39 2.2 3.2 2.2 3.2 4.2 5.2 25.35 25.14 31.41 31.14 30.87 30.61
R 1 110
Referencia del portalamas aplicable SGTBR/L25-6, SGTBN19-5, SGTBN19-6, SGTBN32-6, SGTBU25-6, SGTBN16-5 SGTBU20-5 SGTBN25-6 SGTBU20-6 SGTBU32-6
Placa aplicable CT 3 CT 4 CT 3 CT 4 CT 5 CT 6
150
SGTBU32-25-6, SGTBK32-9
Nota: Las lamas slo son compatibles con los portalamas mostrados en la tabla superior.
217
Portaherramientas Tipo-CTW
Tronzado . Ranurado
Repuestos
Profundidad de ranura
CTW R/L
Portaherramientas a derechas
Referencia CTWR/L2020-3
2 Tornillo
14
20
b b CTD5
Placas
CTD Referencia placa Calidad Recubrimiento Dimensiones (mm) H1 4.3 5.3 6.3 H2 4 5 6 R 0.2 0.2 0.2
218
SGT R/L
Portaherramientas a derechas
Aplicacin Circlips
JIS Tipo-C Anillos de retencin para ejes, medidas:10-82 JIS Tipo-E Anillos de retencin para ejes, medidas: 10-24 JIS Tipo-C Anillos de retencin de seccin uniforme para ejes, medidas: 20-80 JIS Tipo-C Anillos de retencin para ejes, medidas:10-125 JIS Tipo-E Anillos de jacin para ranuras poco profundas, medidas: 10-24 JIS Tipo-C Anillos de retencin de seccin uniforme para ejes, medidas: 20-200
Tricas
Referencia SGTR/L1616-3
Stock R L
Placas Aplicables
Dimensions (mm) Repuestos h1 b h R R f Tornillo Llave 1 2 20 16 16 16 100 20 20 20 125 20 25 CSTB-4 T-15F 25 25 25 100 20 20 20 125 32 25
----
SGTR/L2020-3 SGTR/L2525-3
b b GLR/L3 b b b b b b GLR/L4
Ranuras exteriores para juntas Tricas JIS (estticas y dinmicas)P3-P22 y G25-145 sin contraranura.
Placas
GOR/L (Para juntas Tricas)
Calidades Cermet Sin recubr. Dimensiones (mm) NS530 UX30 R L b b b R L b b d 12.7 t 4.76
Placas Aplicables GLR/L3115 GLR/L3135 GLR/L3165 GLR/L3175 GLR/L3190 GLR/L3195 GLR/L3220 GLR/L3270 GLR/L4115 GLR/L4135 GLR/L4165 GLR/L4175 GLR/L4190 GLR/L4195 GLR/L4220 GLR/L4270 GLR/L4320 GLR/L4420
Placa a derechas
Placa a derechas
G 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 3.5 3.5 4.0 4.0
0.1
b b b 9.525 3.18 b
0.1
12.70 4.76
Portaherramientas Tipo-GX
219
Portaherramientas Tipo-GX
Ranurado Exterior
Repuestos
GX-R/LE
Vista ampliada
Portaherramientas a derechas
Referencia
Repuestos
Placa base Brida Tornillo Tornillo placa base brida Pistn brida
Llave P-4
Di
Ranurado Interior
. mi n. de en
GX-R/LI
Vista ampliada
Di. Min. Ancho Mx. Profundidad Repuestos Dimensiones (mm) Stock Placas de entrada de ranura mx. de Referencia Placa Tornillo Pistn Llave aplicables h1 b h R R f f1 Brida Tornillo placa base R L 1 2 (mm) (mm) ranura (mm) base brida brida BHM4-8 20 20 20 160 60 35 --- SL-7R/L GX-2020R/LI XGL/R63 CP81B RT-1 BP-0 P-4 6.0 55 4.5 BHM3-8 25 25 25 200 70 35 --- SL-2R/L GX-2525R/LI b b
tra da 55
Porta a derechas
Ranurado Frontal
Vista ampliada
GX-R/LF
Portaherramientas a derechas
Di. Min. Ancho Mx. Profundidad de entrada de ranura mx. de (mm) (mm) ranura (mm)) 55 4.5 6.0
Referencia
Stock R L
Repuestos
Placa base Brida Tornillo Tornillo placa base brida Pistn brida
Llave P-4
Gua de referencia
Placas aplicables
P. 220
220
Placa a derechas
Dimensiones (mm) W 0.05 Profundidad Ranura 1.0 1.5 1.5 2.3 3.0 2.0 2.5 3.8 3.0 4.5 3.5 5.3 4.0 6.0 4.5 6.0 G 2.5 2.5 3.2 3.9 4.6 5.4 6.1 6.1 R
0.2
Placa a derechas
b XNR/L (Frontal)
Dimensiones (mm) W 0.05 Profundidad Ranura 1.0 1.5 1.0 1.5 1.5 2.3 1.5 2.3 2.0 3.0 2.0 3.0 2.5 3.8 2.5 3.8 3.0 4.5 3.0 4.5 3.5 5.3 3.5 5.3 4.0 6.0 4.0 6.0 4.5 6.0 4.5 6.0 G 1.8 1.8 2.5 2.5 3.2 3.2 3.9 3.9 4.6 4.6 5.4 5.4 6.1 6.1 6.1 6.1 R 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0 0.2 0 0.2
Placa a izquierdas
Nota: Cuando se usan portaherramientas de ranurado interior o frontal, los portas a derechas montan placas a izquierdas y viceversa.
SNG R/L
Fijacin por tornillo Di. Min. de entrada
Portaherramientas a derechas
Di. Min. Profundidad Ancho Min. de entrada Mx. de de ranura D(mm) ranura (mm) (mm) 8 1.5 10 2.0 12 2.0 14 3.5 16 3.0 20 3.5 24 8 1.5 10 2.0 12 14 3.0 16 3.5 20
Referencia SNGR/L08H06 SNGR/L08H07 SNGR/L10K07 SNGR/L10K08 SNGR/L12M08 SNGR/L16Q09 SNGR/L20R09 SNGR/L08K06SC SNGR/L08K07SC SNGR/L10M07SC SNGR/L10M08SC SNGR/L12Q08SC SNGR/L16R09SC
Stock R b b b b b b b b b b b b b L b b b b b b b b b b b b b
Placa aplicable 6GR/L 7GR/L 8GR/L 9GR/L 6GR/L 7GR/L 8GR/L 9GR/L
Dimensiones (mm) d 8 8 10 10 12 16 20 8 8 10 10 12 16 f 4.7 5.8 6.8 7.6 8.6 11.6 13.6 4.7 5.8 6.8 7.6 8.6 11.6 L1 100 100 125 125 150 180 200 125 125 150 150 180 200 L2 18 23 29 15 18 20 25 28 35 45 -----H 7 7 9 9 11 15 18 7 7 9 9 11 15
Repuestos Tornillo jacin Llave CSTB-2L040 T-6F CSTB-2.2S T-7F CSTB-2.2 CSTB-2.5L080 CSTB-2L040 CSTB-2.2S CSTB-2.2 CSTB-2.5L080 T-8F T-8F Herramientas TAC de Tronzado y Ranurado T-6F T-7F
Acero
Metal Duro
Ranurado Interior
CNG R/L
Fijacin por Brida
Portaherramientas a derechas
Di. Min. Profundidad Ancho Min. Material Stock Placa Aplicable Referencia del de entrada Mx. de de ranura R L mango D(mm) ranura (mm) (mm) 32 CNGR/L25S15 b Acero CNGR/L32T15 b 5.0 40 5.0 15GR/L 48 CNGR/L40U15 b bRepuestos opcionales para portaherramientas tipo-CNG
Al usar el portaherramientas con jacin por tornillo, emplear los siguientes repuestos.
Repuestos
Tornillo H Brida Placa Base placa base Llave 23 30 CSP22 SGSR/L151 DTS5-3.5 T-20F 38
Llave T-15F
222
4.8
10.8
5.56
3.08
2.58
5.56
Placas a derechas
5.56
3.87
2.58
6.15
6.35
4.66
2.86
7.74
9.2
5.1
4.8
10.8
Notas:bLas placas para ranuras circlips se fabrican bajo pedido bAl usar placas con rompevirutas de mano, los portas a derechas usan placas a derechas y los portas a izquierdas, placas a izquierdas.
b Condiciones generales de corte Materiales de trabajo Aceros medios en carbono Fundiciones. Aleaciones Ligeras
Nota:bLas condiciones de corte mostradas en la tabla superior, son solo una guia. bCuando en dimetro a ranurar se encuentre prximo al dimetro mnimo o en caso de un voladizo elevado, reducir las condiciones de corte recomendadas en un 50%. bPara facilitar la evacuacin de la viruta, es recomendable el uso de taladrina. La taladrina debe llegar en cantidad suciente al punto de trabajo. Si se mecaniza en seco, reducir las condiciones de corte (velocidad y avance) en un 50% como mnimo.
223
Portaherramientas Tipo-CGX
Ranurado Interior
Di. minimo de entrada
CGX R/L
Portaherramientas a derechas
Profundidad Ancho Mx. Material del Mx. de de ranura Mango (mm) ranura (mm)
Stock R b b b b b b L b b b b b b
Dimensiones (mm) d f R1 R h 2 16 11.3 150 24 15 20 13.3 180 30 18 25 18 200 38 23 32 23 250 48 30 40 27 300 60 37 16 11.3 200 24 15
20 24 32 40 48 20
GIR/L63 GIR/L52
Repuestos Llave b 15.5 CSW-0 P-2.5T 19 24 31 CSW-2 P-4 38.5 -- CSW-0 P-2.5T Conjunto Fijacin
Placas
GIR/L Ancho Profundidad Ranura Ranura W 0.05 (mm) (mm) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 1.0 1.5 2.0
Placas a derechas
Referencia GIR/L5210-02 GIR/L5210 GIR/L5215-02 GIR/L5215 GIR/L5220-02 GIR/L5220 GIR/L5225-02 GIR/L5225 GIR/L5230-02 GIR/L5230 GIR/L6310-02 GIR/L6310 GIR/L6315-02 GIR/L6315 GIR/L6320-02 GIR/L6320 GIR/L6325-02 GIR/L6325 GIR/L6330-02 GIR/L6330 GIR/L6335-02 GIR/L6335 GIR/L6340-02 GIR/L6340 GIR/L6345-02 GIR/L6345 GIR/L6350-02 GIR/L6350
1.5 2.3 3.0 3.0 3.0 1.5 2.3 3.0 3.8 4.5 5.3 5.3 5.3 5.3
Calidades Sin Recubrimiento Dimensiones Cermet (mm) TH10 NS530 R L R L A T L R b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 3.5 4.5 1.5 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 5.5 6.5 24 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0 b b b b 0.2 0
Avance(mm/rev) Calidades Velocidad de Corte (m/min) W < 2 mm W = 2 4 mm W > 4 mm 80 150 0.05 0.1 0.08 0.15 0.08 0.2 NS530 60 150 0.05 0.1 0.08 0.15 0.08 0.2 TH10
224
CGWS R/L
Max. 14 mm
Ancho Profundidad de ranura de Ranura (mm) (mm) 3 10 4 12 5 14 3 10 4 12 5 14 Herramientas TAC para Tronzado y Ranurado
Referencia del conjunto Stock mango y lama R L CGWSR/L2020-FLR/L3GP b b CGWSR/L2020-FLR/L4GP b b CGWSR/L2020-FLR/L5GP b b CGWSR/L2525-FLR/L3GP b b CGWSR/L2525-FLR/L4GP b b CGWSR/L2525-FLR/L5GP b b
Mango h1 b h L f Para la placa Para la lama Llave FLR/L3GP FLEX30R/L FLEX40R/L 20 20 20 152 27 CGWSR/L2020 FLR/L4GP FLR/L5GP FLEX50R/L CHHM5-18 CSHB-6 P-4 FLR/L3GP FLEX30R/L FLEX40R/L 25 25 25 152 27 CGWSR/L2525 FLR/L4GP FLR/L5GP FLEX50R/L
Placa aplicable
Dimensiones (mm)
Ranurado Interior
CGWT R/L
Di. Min. de entrada
Max. 10 mm
Portaherramientas a derechas
Dimensiones (mm) Di. Min. Ancho de Profundidad Referencia del conjunto Stock Placa de entrada ranura mx. de aplicable h1 b h L f mango y lama (mm) (mm) ranura (mm) R L 3 80 10 CGWTR/L0040-FLL/R3NP b b FLEX30L/R
Llave
Ranurado Frontal
Altura de la arista de corte Altura de la arista de corte
CGWSR2020
CGWS R/L
Di
.M
in.
pie
za
Portaherramientas a derechas
Di. Min. Ancho de Profundidad Referencia del conjunto de entrada ranura mx. de mango y lama (mm) (mm) ranura (mm) CGWSR/L2020-FLR/L5TP 5 150 6 CGWSR/L2525-FLR/L5TP
Stock
h1 b h L f Para la placa Para la lama Llave R L b b FLEX50R/L 20 20 20 152 27 CGWSR/L2020 CHHM5-18 CSHB-6 P-4 b b FLEX50R/L 25 25 25 152 32 CGWSR/L2525 FLR/L5TP Mango
Placa aplicable
Dimensiones (mm)
Repuestos Lama
Tornillo jacin
225
Placas
Dimensiones (mm) W 0.05 3 4 5
Placa a derechas
W1 2.15
Calidades Referencia Recubierta Cermet Sin Recubrir Placa T9025 NS530 UX30 Mano b b R FLEX30R L R L R L FLEX30L FLEX40R FLEX40L FLEX50R FLEX50L b b b b b b b b b b
Plano
Notes: bLa ltima letra de la referencia indica:R=Mano derecha, L=Mano Izquierda bLas lamas a derechas usan placas a derechas Las lamas a izquierdas usan placas a izquierdas
NS530
80 80 80 80 80 80
Ranurado Cilindrado Velocidad Avance de corte V Avance Profundidad (mm/rev) (m/min) (mm/rev) de corte (mm) 150 0.05 0.2 80 150 0.1 0.2 0.8 1.5 150 0.05 0.25 80 150 0.1 0.2 0.8 2.0 150 0.05 0.3 80 150 0.1 0.3 1.0 2.5 200 0.05 0.2 80 200 0.1 0.2 0.8 1.5 200 0.05 0.25 80 200 0.1 0.2 0.8 2.0 200 0.05 0.3 80 200 0.1 0.3 1.0 2.5
Refrigerante
Notas: bLas condiciones de corte mostradas en la tabla superior estn referidas al mecanizado de acero medio al carbono (HB=200). bAl usar portas cuadrados de 20mm, el mecanizado debe realizarse al 80% de las condiciones mostradas. bPara ranurado frontal, la profundidad de corte y el avance, debe ser reducido en un 30%.
Notas de advertencia
1. Al refrentar, la operacin debe realizarse del exterior hacia el interior para prevenir la rotura de la herramienta. 2. Al realizar operaciones de cilindrado, el punto de contacto de la placa deber jarse en el ngulo derecho de la direccin axial de trabajo. 3. Al cambiar la placa, asegurarse completamente que no existen virutas que intereran la operacin limpiando toda la zona con aire comprimido. 4. Los tornillos de jacin, nunca deben ser apretados si la placa no est en su sitio, ya que podrian deformarse y quedar inservibles para futuras operaciones. 5. Las placas en Flex-ToolsTM Se deforma durante el uso por la fuerza de corte formando un ngulo de corte que suprime la vibracin durante el cilindrado. Por esta razn , en operaciones de cilindrado, las dimensiones programadas no se correspondern con las obtenidas si las condiciones de corte son elevadas (profundidad de corte y avance).Si se da el caso ser necesario compensar el programa en una magnitud igual a A-A mostrada en el esquema de la derecha.
Direccin de avance ngulo del lo de corte
Necesario
Avance (mm/rev)
Herramientas de Roscar
Guas de Seleccin Aplicaciones para las herramientas de roscar tipo-ST .... 228 Nomenclatura para placas TAC tipo-ST ..... 229 Tipos de rosca y placas aplicables .............. 230 Especicaciones Caractersticas Placas Tipo ST
b Placas para portaherramientas Tipo-ST mini. ....... 231 b 60 y 55 Perl parcial .............................................. 232 b Perl completo Mtrico ISO .................................... 233 b Unicado, Perl completo....................................... 235 b Whitworth, Perl completo...................................... 237 b PT y NPT Perl completo ........................................ 239 b Placas 30 y 29 Trapezoidal .................................... 241 b Placas Redondas y Buttress .................................. 242
Nomenclatura para portaherramientas de roscar Tipo-ST .... 243 Portaherramientas de roscar Tipo-ST ......... 244
b Tipo-CE (Fijacin por brida) .................................... 244 b Tipo-CE (Fijacin dual) ............................................ 244 b Tipo-B ..................................................................... 245 b Tipo-ST Mini (Fijacin por tornillo).......................... 246 b Tipos-SN y CN (Fijacin por tornillo y brida) ............. 247
Guas de referencia
b Seleccin de portaherramientas para roscado interior y exterior.... 249 b Seleccin de las placas base ................................. 258 b Mtodos de roscado para roscas a derechas e izquierdas...... 259 b Profundidad de corte y nmero de pasadas.......... 260 b Mtodos de penetracin ......................................... 263 b Problemas en roscado ............................................ 264
228
Tipo de rosca
ST
0.5 6.0 mm 0.5
ST
6.0 mm
Metrica
Unicada
24
8 TPI
24
8 TPI
Excedente para acabado Supercie torneada en un proceso anterior
Rosca
Whitworth
28
8 TPI
19
8 TPI
Tubo paralela
28
8 TPI
19
8 TPI
Tubo cnica
Trapezoidal 30g
Roscado
2.0
6.0 mm
2.0
5.0 mm
Trapezoidal 29g, ACME Tubo Nacional Americana Rosca de tubo para petroleo Redonda Buttress
8, 6, 5 TPI
8, 6, 5 TPI
Pgina
ST
Fijacin por brida Fijacin por tornillo
230 264 ~
229
16 N
Smbolo R L
.
R
Mano Mano derecha Mano izquierda
175
Paso (N de hilos)
bPara placas de perl completo Rosca mtrica : Paso (mm)i10 or 100 Rosca pulgadas : No. de hilos por pulgada ( 25.4mm) (Ejemplos) 05 : 0.5 mm pasoi10 175 : 1.75 mm pasoi100 14 : 14 hilos por 25.4 mm bPara placas de perl parcial A : Paso 0.5 a 1.5 mm 48 a 16 TPI AG : Paso 0.5 a 3.0 mm 48 to 8 TPI G : Paso 1.75 a 3.0 mm N Z 14 a 8 TPI : Paso 3.5 a 5.0 mm 7 a 5 TPI : Paso 4.0 a 6.0 mm 6 a 4 TPI
ISO
Tipo de rosca
bPlacas perl completo
Dimensiones placa Smbolo I.C. dia. (mm) 06 11 16 22 27 6.35 9.525 12.70 15.875
Mano de la placa
Mtrico Unicada Whitworth JIS Tubo cnica 30g trapezoidal Tubo Nacional API redonda API buttress 55g ngulo rosca 60g ngulo rosca
Con Rompevirutas
Roscado
230
M8
Metrica
Fino Grueso
M
M8X1
(P. 235)
Unicada
ER/L
60*
UNEF 1/4-32UNEF
W3/4
Whitworth
Fino
W
W50/7
(P. 233) ER/L W NR/L W (P. 237) (P. 233)
Tubo paralela
G PF Rp PS R PT Rc Tr
G1/2 PF7 Rp3/4 PS7 R3/4 PT7 Rc3/4 Tr10X2 TM10 TW20
(P. 237)
Roscado
ER/L
PT NR/L PT
(P. 240)
(P. 241)
(P. 241)
30g trapezoidal
TM TW
29g trapezoidal
ER/L
NR/L
ACME 3/8-12ACME
NPT
3/8-18NPT
ER/L
NR/L
Redonda
ER/L
NR/L
NR/L
231
Placa a derechas
R L R L R L R L R L R L R L
6NR05ISO 6NL05ISO 6NR075ISO 6NL075ISO 6NR10ISO 6NL10ISO 6NR125ISO 6NL125ISO 6NR15ISO 6NL15ISO 6NR175ISO 6NL175ISO 6NR20ISO 6NL20ISO
b b b b b b b 0.9
SNR/L0006H06-3
Roscado
SNR/L0008H06-2 SNR/L0008H06-3
Placa a derechas
6NRA60 6NLA60
0.9
0.04
232
placa 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior 16 CER SNR 16 B-SER 16 CNR 16 16 B-CER BC-SER 16
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas Referencia AH740 d t
3 R
Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas Referencia d t
3 R
Paso
48 R 16 14 R 8
16ERA60-B 16ERG60-B
b 9.525 b
Dimensiones Placa 11
16
22
Placa a derechas para roscado exterior
27
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior SNR/L 11 CER/L 16 SNR/L 16 B-SER/L 16 CNR/L 16 B-CER/L 16 BC-SER/L 16 CER/L 22 SNR/L 22 CNR/L 22 CNR/L 27 CER/L 27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 TH10 UX30
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V TH10 UX30 Referencia d t R 3 R Referencia
T313V
Paso
R 3
48 11 0.5 16 1.5 48 0.5 16 1.5 48 0.5 16 8 3.0 1.75 14 8 3.0 3.5 22 7 5 5.0
R L R L R L R L R L R 27 4 6 6 4 L
16ERA60 16ELA60 16ERAG60 16ELAG60 16ERG60 16ELG60 22ERN60 22ELN60 27ERZ60 27ELZ60
b b b b
b b b b
b b b b
0.9 0.7 0.06 9.525 1.6 1.1 1.6 1.2 0.22 12.70 2.5 1.7 0.44 15.875 3.2 2.2 0.28
11NRA60 11NLA60 16NRA60 16NLA60 16NRAG60 16NLAG60 16NRG60 16NLG60 22NRN60 22NLN60 27NRZ60 27NLZ60
b b b b b b b b
b b b b b
6.35 0.9 0.7 0.04 9.525 1.6 1.2 0.12 12.70 2.5 1.7 0.25 15.875 3.2 2.2 0.28 1.1
Gua de referencia
Portaherramientas ST P. 244~248
233
placa 11 16
22
Placa a derechas para roscado exterior
Portaherramientas aplicable Exterior Interior SNR/L 11 SNR/L 16 CER/L 16 CNR/L 16 B-SER/L 16 TSNR 16 16 B-CER/L 16 BC-SER/L 16 TCNR CNR/L 22 CER/L 22 TCNR 22 TSNR 22 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 TH10 UX30
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V TH10 UX30 Referencia d t R 3 R Referencia
Paso
T313V
R 3
48 11 0.5 16 1.5 48 0.5 16 1.5 48 0.5 16 8 3.0 1.75 14 8 3.0 3.5 22 7 5 5.0
R L R L R L R L R L
b b b b b b
b b b b
11NRA55 11NLA55 16NRA55 0.9 0.7 0.07 16NLA55 16NRAG55 9.525 1.1 16NLAG55 1.6 1.2 0.25 16NRG55 16NLG55 12.70 2.5 1.7 0.50 22NRN55 22NLN55
b b b b b
b b b b b
6.35 0.9 0.7 0.07 9.525 1.6 1.2 0.25 12.70 2.5 1.7 0.50 1.1
Roscado
placa 11
Soporte aplicable Exterior Interior SNR 11 SNR 11SC CER/L B-SER/L B-CER/L BC-SER/L 16 16 16 16 SNR/L CNR/L TSNR/L TCNR/L 16 16 16 16
16
Placa a derechas para roscado exterior
Dimensiones Placa
Paso
0.5 0.75 1.0 11 1.25 1.5 1.75 2.0 1.0 1.25 1.5 16 1.75 2.0 2.5 3.0 R 16ER10ISO-B b R 16ER125ISO-B b R 16ER15ISO-B b R 16ER175ISO-B b R 16ER20ISO-B b R 16ER25ISO-B b R 16ER30ISO-B b 9.525
11NR05ISO-B b 11NR075ISO-B b 11NR10ISO-B b 11NR125ISO-B b 11NR150ISO-B b 11NR175ISO-B b 11NR20ISO-B b 0.13 16NR10ISO-B b 0.9 0.7 0.16 16NR125ISO-B b 0.19 16NR15ISO-B b 0.22 16NR175ISO-B b 1.6 1.2 0.25 16NR20ISO-B b 0.31 16NR25ISO-B b 0.38 16NR30ISO-B b 9.525 6.35
0.5 1.2 0.04 0.05 0.07 0.09 0.9 0.7 0.11 0.12 0.14 0.07 0.9 0.7 0.09 0.11 0.12 1.6 1.2 0.14 0.18 0.21
234
placa 11 16
22
27
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior SNR/L 11 CER/L 16 SNR/L 16 B-SER/L 16 CNR/L 16 TSNR/L 16 16 B-CER/L TCNR/L 16 BC-SER/L 16 22 CER/L SNR/L 22 TSNR/L 22 CNR/L 22 TCNR/L 22 CNR/L 27 CER/L 27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas UX30 TH10 NS530
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t R 3 R Referencia
T313V
Paso
R 3
1.75 2.0 0.5 0.75 1.0 1.25 16 1.5 1.75 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 22 4.5 5.0 5.5 27 6.0
R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L
16ER05ISO 16EL05ISO 16ER075ISO 16EL075ISO 16ER10ISO 16EL10ISO 16ER125ISO 16EL125ISO 16ER15ISO 16EL15ISO 16ER175ISO 16EL175ISO 16ER20ISO 16EL20ISO 16ER25ISO 16EL25ISO 16ER30ISO 16EL30ISO 22ER35ISO 22EL35ISO 22ER40ISO 22EL40ISO 22ER45ISO 22EL45ISO 22ER50ISO 22EL50ISO 27ER55ISO 27EL55ISO 27ER60ISO 27EL60ISO
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
0.06 0.09 0.13 0.9 0.7 0.16 9.525 0.19 0.22 0.25 1.6 1.2 0.31 0.38 0.44 0.50 0.56 0.63 0.69 15.875 3.2 2.2 0.75
11NR05ISO 11NL05ISO 11NR075ISO 11NL075ISO 11NR10ISO 11NL10ISO 11NR125ISO 11NL125ISO 11NR15ISO 11NL15ISO 11NR175ISO 11NL175ISO 11NR20ISO 11NL20ISO 16NR05ISO 16NL05ISO 16NR075ISO 16NL075ISO 16NR10ISO 16NL10ISO 16NR125ISO 16NL125ISO 16NR15ISO 16NL15ISO 16NR175ISO 16NL175ISO 16NR20ISO 16NL20ISO 16NR25ISO 16NL25ISO 16NR30ISO 16NL30ISO 22NR35ISO 22NL35ISO 22NR40ISO 22NL40ISO 22NR45ISO 22NL45ISO 22NR50ISO 22NL50ISO 27NR55ISO 27NL55ISO 27NR60ISO 27NL60ISO
b b b b b b b
0.04 0.05 0.07 0.09 0.9 0.7 0.11 0.12 0.14 0.04
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b 9.525
0.5 1.2 0.05 0.07 0.9 0.7 0.09 0.11 0.12 0.14 1.6 1.2 0.18 0.21 0.25 0.28 12.70 2.5 1.7 0.32 0.35 0.39 15.875 3.2 2.2 0.42
b b b b b
235
Placas Tipo-ST
Placas Rosca Unicada, perl completo con rompevirutas
Dimensiones
placa 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior 16 CER SNR 16 TSNR 16 B-SER 16 16 CNR 16 B-CER 16 BC-SER TCNR 16
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas AH740 Referencia d t R 3 R Referencia
Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas AH740 d t R 3 R
Paso
(1.588) 16 16 (2.117) 12
R 16ER16UN-B R 16ER12UN-B
b b 9.525
b b 9.525
Roscado
236
placa 11 16
22
Placa a derechas para roscado exterior
27
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior SNR/L 11 CER/L SNR/L 16 16 B-SER/L 16 CNR/L 16 16 B-CER/L TSNR 16 BC-SER/L 16 TCNR 16 22 SNR/L 22 CER/L CNR/L 22 CNR/L 27 CER/L 27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 UX30 TH10
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t R 3 R Referencia
T313V
Paso
R 3
(1.814) 14 (0.794) 32 (0.907) 28 (1.058) 24 (1.270) 20 (1.411) 18 16 16 (1.814) 14 (1.954) 13 (2.117) 12 (2.309) 11 (2.540) 10 (2.822) (3.175) (3.629) 22 (4.233) (5.080) 27 (6.350) 4 9 8 7 6 5
(5.644) 4.5
R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L R L
16ER32UN 16EL32UN 16ER28UN 16EL28UN 16ER24UN 16EL24UN 16ER20UN 16EL20UN 16ER18UN 16EL18UN 16ER16UN 16EL16UN 16ER14UN 16EL14UN 16ER13UN 16EL13UN 16ER12UN 16EL12UN 16ER11UN 16EL11UN 16ER10UN 16EL10UN 16ER9UN 16EL9UN 16ER8UN 16EL8UN 22ER7UN 22EL7UN 22ER6UN 22EL6UN 22ER5UN 22EL5UN 27ER45UN 27EL45UN 27ER4UN 27EL4UN
b b b
0.40 0.45 12.70 2.5 1.7 0.53 0.64 0.71 15.875 3.2 2.2 0.79
11NR32UN 11NL32UN 11NR28UN 11NL28UN 11NR24UN 11NL24UN 11NR20UN 11NL20UN 11NR18UN 11NL18UN 11NR16UN 11NL16UN 11NR14UN 11NL14UN 16NR32UN 16NL32UN 16NR28UN 16NL28UN 16NR24UN 16NL24UN 16NR20UN 16NL20UN 16NR18UN 16NL18UN 16NR16UN 16NL16UN 16NR14UN 16NL14UN 16NR13UN 16NL13UN 16NR12UN 16NL12UN 16NR11UN 16NL11UN 16NR10UN 16NL10UN 16NR9UN 16NL9UN 16NR8UN 16NL8UN 22NR7UN 22NL7UN 22NR6UN 22NL6UN 22NR5UN 22NL5UN 27NR45UN 27NL45UN 27NR4UN 27NL4UN
0.5 1.2 0.06 0.07 b 0.9 0.7 0.10 b 9.525 0.11 0.13 0.14 b 0.15 1.6 1.2 0.16 0.18 0.20 0.22 0.25 12.70 2.5 1.7 0.30 0.36 0.40 15.875 3.2 2.2 0.45 0.09
237
Placas Tipo-ST
Placas Whitworth, Perl completo con Rompevirutas
Dimensiones
placa 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior CER SNR 16 16 B-SER 16 CNR 16 TSNR 16 16 B-CER TCNR 16 16 BC-SER
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas AH740 Referencia d t R 3 R Referencia
Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas AH740 d t R 3 R
Paso
16
(1.814) 14 (2.309) 11
R 16ER14W-B R 16ER11W-B
b b
b b
Roscado
238
placa 11 16
22
Placa a derechas para roscado Exterior
27
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior SNR/L 11 CER/L 16 SNR/L 16 B-SER/L 16 CNR/L 16 TSNR 16 16 B-CER/L 16 BC-SER/L 16 TCNR CER/L 22 SNR/L 22 CNR/L 22 27 CER/L 27 CNR/L Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 UX30 TH10
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t R 3 R Referencia
T313V
Paso
3 R
11
16
22
27
R L R (1.814) 14 L R (0.907) 28 L R (0.970) 26 L R (1.270) 20 L R (1.337) 19 L R (1.411) 18 L R (1.588) 16 L R (1.814) 14 L R (2.117) 12 L R (2.309) 11 L R (2.540) 10 L R (2.822) 9 L R (3.175) 8 L R (3.629) 7 L R (4.233) 6 L R (5.080) 5 L R (5.644) 4.5 L R (6.350) 4 L (1.337) 19
16ER28W 16EL28W 16ER26W 16EL26W 16ER20W 16EL20W 16ER19W 16EL19W 16ER18W 16EL18W 16ER16W 16EL16W 16ER14W 16EL14W 16ER12W 16EL12W 16ER11W 16EL11W 16ER10W 16EL10W 16ER9W 16EL9W 16ER8W 16EL8W 22ER7W 22EL7W 22ER6W 22EL6W 22ER5W 22EL5W 27ER45W 27EL45W 27ER4W 27EL4W
0.11 0.12
b b b b
b b b b b b
b b b b b 9.525
0.40 0.45 12.70 2.5 1.7 0.53 0.64 0.71 15.875 3.2 2.2 0.79
11NR19W 11NL19W 11NR14W 11NL14W 16NR28W 16NL28W 16NR26W 16NL26W 16NR20W 16NL20W 16NR19W 16NL19W 16NR18W 16NL18W 16NR16W 16NL16W 16NR14W 16NL14W 16NR12W 16NL12W 16NR11W 16NL11W 16NR10W 16NL10W 16NR9W 16NL9W 16NR8W 16NL8W 22NR7W 22NL7W 22NR6W 22NL6W 22NR5W 22NL5W 27NR45W 27NL45W 27NR4W 27NL4W
b b
b b
b b 6.35 0.9
Roscado
b b
0.40 0.45 12.70 2.5 1.7 0.53 0.64 0.71 15.875 3.2 2.2 0.79
239
Placas tipo-ST
Placas PT (Rosca tubo cnica JIS), perl completo, con rompevirutas
Dimensiones
placa 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior CER SNR 16 16 B-SER 16 CNR 16 16 B-CER 16 BC-SER
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas Referencia AH740 d t R 3 R Referencia
Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas AH740 d t R 3 R
16
(1.814) 14 (2.309) 11
Paso
R 16ER14PT-B R 16ER11PT-B
Roscado
240
placa 11 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior SNR/L 11 CER/L 16 SNR/L 16 B-SER/L 16 CNR/L 16 16 B-CER/L TSNR 16 16 TCNR BC-SER/L 16
22
Placa a derechas para roscado exterior
27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t
3 R
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t R 3 R
Paso
(2.309) 11
R L R L R L R L R L R L
11NR19PT 11NL19PT 11NR14PT 11NL14PT 16ER28PT 16EL28PT 16ER19PT 16EL19PT 16ER14PT 16EL14PT 16ER11PT 16EL11PT 0.09 0.9 0.7 0.14 9.525 16NR14PT 16NL14PT 1.6 1.2 16NR11PT 0.26 16NL11PT 0.16
Dimensiones
placa 11 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior CER/L B-SER/L B-CER/L BC-SER/L 16 16 16 16 SNR/L CNR/L 16 16
22
Placa a derechas para roscado exterior
27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas T313V UX30 TH10 Referencia NS530 d t
3 R
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas T313V UX30 TH10 Referencia NS530 d t R 3 R
Paso
16ER27NPT 16EL27NPT 16ER18NPT 16EL18NPT 16ER14NPT 16EL14NPT 16ER115NPT 16EL115NPT 16ER8NPT 16EL8NPT
b b b
b b b
0.5 1.2 0.02 16NR27NPT 16NL27NPT 0.9 0.7 0.03 16NR18NPT 16NL18NPT 16NR14NPT 9.525 0.04 16NL14NPT 1.5 1.2 0.05 16NR115NPT 16NL115NPT 0.07 16NR8NPT 1.6 16NL8NPT
0.5 1.2 0.02 0.9 0.7 0.03 b b b b 9.525 0.04 1.6 1.2 0.05 0.07
241
Placas Tipo-ST
30g Trapezoidal (DIN103)
Dimensiones
placa 11 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior CER/L B-SER/L B-CER/L BC-SER/L CER/L 16 16 16 16 22 SNR/L CNR/L TSNR TCNR CNR/L TSNR TCNR CNR/L 16 16 16 16 22 22 22 27
22
Placas a derechas para roscado exterior
27
CER/L
27
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t R 3 R Referencia
Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 d t
3 R
Paso
R L R L R L R L R L R L
16ER15TR 16EL15TR 16ER20TR 16EL20TR 16ER30TR 16EL30TR 22ER40TR 22EL40TR 22ER50TR 22EL50TR 27ER60TR 27EL60TR
16NR15TR 16NL15TR 16NR20TR 16NL20TR 16NR30TR 16NL30TR 22NR40TR 22NL40TR 22NR50TR 22NL50TR 27NR60TR 27NL60TR
Roscado
Dimensiones
placa 11 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior CER/L B-SER/L B-CER/L BC-SER/L CER/L 16 16 16 16 22 SNR/L CNR/L TSNR TCNR CNR/L TSNR TCNR CNR/L 16 16 16 16 22 22 22 27
22
Placa a derechas para roscado exterior
27
CER/L
27
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 Referencia d t R 3 R Referencia
Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 T313V UX30 TH10 d t R 3 R
Paso
R L R L R L R L R L R L
16ER12ACME 16EL12ACME 16ER10ACME 16EL10ACME 16ER8ACME 16EL8ACME 22ER6ACME 22EL6ACME 22ER5ACME 22EL5ACME 27ER4ACME 27EL4ACME
9.525 1.6 1.3 16NR10ACME 16NL10ACME 16NR8ACME 16NL8ACME 22NR6ACME 22NL6ACME 22NR5ACME 22NL5ACME 27NR4ACME 27NL4ACME 9.525 1.6 1.3
12.70
2.0
242
placa 11 16
Portaherramientas Aplicables Exterior Interior CER/L B-SER/L B-CER/L BC-SER/L 16 16 16 16 SNR/L CNR/L 16 16
22
Placa a derechas para roscado exterior
27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 UX30 TH10 Referencia T313V d t
3 R
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 UX30 TH10 Referencia T313V d t R 3 R
Paso
2.54 16 3.175
10 8
R L R L
Buttress
Dimensiones
placa 11
Roscado
22
Placa a derechas para roscado exterior
27 Roscado Interior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento CermetRecubiertas NS530 UX30 TH10 Referencia T313V d t R 3 R
Dimensiones Placa
Roscado Exterior Dimensiones (mm) Calidades Sin Recubrimiento Cermet Recubiertas NS530 UX30 TH10 Referencia T313V d t R 3 R
Paso
22 5.08
R 22ER5BAPI L 22EL5BAPI
22NR5BAPI 22NL5BAPI
243
C E R 25 25 M 16 -DT
Sistema de jacin Sentido corte Dimensiones del mango (mm) Alto Ancho Longitud Dimensiones placa
Simbolo dia. C.I.(mm)
R a derechas L a izquierdas
Exterior o Interior
Exterior
H K M N P R S T U V
100 125 150 160 170 200 250 300 350 400
06 11 16 22 27
DT
Con Compesacin
Aplicable como jacin por tornillo o brida
Sin 1g
00 Para interior
SC
-2 -3
2g 3g
Roscado
Lead angle
S N R 00 10 K 11 SC -2
Para mecanizado multiple
B- S E R 12 K 16
BBC-
244
CE R/L T
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R L
Placa Aplicable
Llave
CER/L1212H16T CER/L1616H16T CER/L2020K16T CER/L2525M16T CER/L3232P16T CER/L2525M22T CER/L3232P22T CER/L4040R22T CER/L2525M27T CER/L3232P27T CER/L4040R27T
16ER/L b b 22ER/L
T-15F
T-20F
Roscado
27ER/L
P-4
Portaherramientas Tipo-CE
Roscado Exterior
Notas: Los conjuntos de jacin para los portaherramientas tipo CER/L y CNR/L estn compuestos por una brida y su tornillo. Los conjuntos de placa base para los portaherramientas tipo CER/L y CNR/L estn compuestos por una placa base y su tornillo. Las placas base estndar de los portaherramientas CER/L se usan tanto para portas a derechas como izquierdas. Empleando la cara superior o inferior dependiendo del sentido de corte.
CE R/L DT
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R L b b b b b
Placa Aplicable 12 16 20 25
Conjunto Fijacin Placa Base Tornil o Placa base Tornil o Fijacin Llave
16ER/L
T-15F P-3.5
22ER/L
25 25 150 28 25 32
Nota: La placa base estndar se usa tanto en portas a derechas como a izquierdas
Gua de referencia
Portaherramientas Tipo-CE
245
Portaherramientas a derechas
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R L
Placa Aplicable
Dimensiones (mm) h b R R h1 f 1 2 f1
Conjunto Brida
Tornillo Fijacin
Llave
32 16 150 24 16 22
Roscado
Portaherramientas Tipo-BC
(Fijacin por tornillo, mecanizado mltiple)
Roscado Exterior
BC-SE R/L
Portaherramientas a derechas
Conjunto placa base
Referencia
Stock R L
Placa Aplicable
Dimensiones (mm) h b R R h1 f 1 2 f1
Conjunto Brida
Tornillo Fijacin
Llave
BC-SER/L12K16
16ER/L CC T09T3
24 16 125
12 23 7
CSTB-3.5 T-15F
BC-SER/L16M16
32 20 150
16 25 5
246
SN R/L
mini
Mango de Metal Duro
Referencia Stock R L b
Placa Aplicable
Tornillo Fijacin
Llave
D 8
d f
R R h 1 2
Le
2f
SNR/L0006K06SC-2
8 4.7 125 30 7
CSTB-2L040
SNR/L0006K06SC-3
b 6NR/L
8 4.7 125 30 7
3f
SNR/L0008K06SC-2
Roscado
CSTB-2L
SNR/L0008K06SC-3
10
8 5.7 125
3f
Mango de Acero
Referencia Stock R L b Placa Aplicable
Di. Min. de Roscado ngulo de Dimensiones (mm) inclinacin Conjunto Brida Conjunto placaLbase R
Tornillo Fijacin
Llave
D 8
d f
1 2 R R h
Le
2f
SNR/L0006H06-2
8 4.7 100 18 7
CSTB-2L040
SNR/L0006H06-3
b 6NR/L
8 4.7 100 18 7
3f
SNR/L0008H06-2
CSTB-2L
SNR/L0008H06-3
10
8 5.7 100
3f
b Casquillos
BLM
Referencia Stock b b D 8 8 Dimensiones (mm) d h b R 20 25 100 55 18 23 19 24
BLM20-08 BLM25-08C
Nota: Al jar el portaherramientas en el alojamiento de la torreta, los tornillos no deben apretar directamente en el portaherramientas. Para un mecanizado estable, se recomienda intercalar un casquillo.
Gua de referencia
247
TSN R/L
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R L b b
Dimensiones (mm)
ngulo de inclinacin
Conjunto Brida
Tornillo Fijacin
Llave
TSNR/L0016Q16 TSNR/L0020R22
Le
1f
SN R/L
Portaherramientas a derechas
Referencia
SNR/L0010K11 SNR/L0010K11-2 SNR/L0010K11-3 SNR/L0013L11 SNR/L0013L11-2 SNR/L0013L11-3 SNR/L0016M16 SNR/L0016M16-2 SNR/L0016M16-3 SNR/L0020Q22 SNR/L0020Q22-2 SNR/L0020Q22-3
Dimensiones (mm) d f 16 6.6 16 6.6 16 6.6 16 8.2 16 8.2 16 8.2 16 10.6 16 10.6 16 10.6 20 13.9 20 13.9 20 13.9 R 1 125 125 125 140 140 140 150 150 150 180 180 180 R 2 25 25 25 32.5 32.5 32.5 40 40 40 50 50 50 h 15 15 15 15 15 15 15 15 15 18 18 18 b 15 15.5 15.5 15 15.5 15.5 15 15.5 15.5 18.5 19 19
ngulo de inclinacin
Conjunto Brida
Tornillo Fijacin
Llave
D 12 12 12 15 15 15 19 19 19 24 24 24
Le
1f 2f 3f 1f 2f 3f 1f 2f 3f 1f 2f 3f Roscado
CSTB-2.5 T-8F
SN R/L-SC
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R L b b b b
Placa Aplicable
Dimensiones (mm) d f 10 7.4 10 7.4 10 7.4 12 8.5 12 8.5 12 8.5 16 11.9 16 11.9 16 11.9 R 1 150 150 150 170 170 170 200 200 200 R 2 17 17 17 20 20 20 24 24 24 h b 9 9 9 11 11 11 15 15 15
ngulo de inclinacin
Conjunto Brida
Tornillo Fijacin
Llave
D 13 13 13 15 15 15 20 20 20
Le
1f 2f 3f 1f 2f 3f 1f 2f 3f
11NR/L
CSTB-2.5 T-8F
16NR/L
CSTB-3.5 T-15F
Tipos de Rosca P.230
Gua de referencia
248
TCN R/L
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R L b b b
ngulo Conjunto Brida Placa base Tornillo Tornillo de Llave Dimensiones (mm) Inclinacin placa base jacin D d f R R R h b Le 1 2 3 T-15F 24 20 14 200 30 49 18 CSP16 GX16-1DT DTS5-3.5 CSTB-3.5ST P-3.5 29 25 16.5 250 38 64 23 15f 1f T-15F 30 25 18.2 250 38 64 23 CSP22 GX22-1DT DTS6-4 CSTB-4ST T-20F P-4
Roscado
CN R/L
Portaherramientas a derechas
Referencia
Stock R b b b L b b b
Placas Aplicables
Dimensiones (mm) d 20 25 32 40 50 25 32 40 50 63 40 50 63 f 14.0 16.5 20.1 24.1 29.4 18.2 21.9 26.1 31.0 37.5 26.9 31.9 38.7 R 1 170 200 250 300 350 200 250 300 350 400 300 350 400 R 2 30 38 48 60 75 38 48 60 75 95 60 75 95 h 18 23 30 37 47 23 30 37 47 57 37 37 57 b 18.5 22.5 29.5 37.5 47.5 22.5 29.5 31.5 47.5 60.5 37.5 47.5 60.5
ngulo de inclinacin
Conjunto Brida
Llave
CNR/L0020P16 CNR/L0025R16 CNR/L0032S16 CNR/L0040T16 CNR/L0050U16 CNR/L0025R22 CNR/L0032S22 CNR/L0040T22 CNR/L0050U22 CNR/L0063V22 CNR/L0040T27 CNR/L0050U27 CNR/L0063V27
bLos bLas
16NR/L
b b b b 22NR/L
27NR/L
D 24 29 37 45 55 30 38 46 56 69 46 56 70
Le
1g 1g 1f 1f 1f 1f 1f 1f 1f 1f 1f 1f 1f
15f
15f
10f
Notas : bLos conjuntos de jacin para los portaherramientas tipo CER/L y CNR/L estn compuestos por una brida y su tornillo. conjuntos de placa base para los portaherramientas tipoCNR/L estn compuestos por la placa base y su tornillo. placas base estndar de los portaherramientas CNR/L se usan tanto en portas a derechas como a izquierdas . Usando la cara superior o inferior depenciendo del sentido de corte.
Gua de referencia
249
CE-DT
CER/L1212H16T CER/L1616H16T CER/L2020K16T Fijacin por brida CER/L2525M16T CER/L3232P16T CER/L1212H16DT CER/L1616H16DT CER/L2020K16DT (Fijacin dual, CER/L2525M16DT tornillo y brida) CER/L2525M22T CER/L3232P22T CER/L4040R22T CER/L2525M22DT CER/L2525M27T CER/L3232P27T CER/L4040R27T
CE
B
Fijacin por tornillo 16ER/L
B-SER/L10H16
16ER/L
B-SER/L12K16
B
Fijacin por brida 22ER/L
B-CER/L16M16
16ER/L
27ER/L
16ER/L
Roscado
C1
3 mm
L/D
L/D
250
Mango de acero
6NR
SNR0006H06-2 SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3 SNR0010K11-2
T-Bar
16NR
SNR0016R16SC-2 SNR0016R16SC-3
11NR
SNR0010K11-3 SNR0013L11-2 SNR0013L11-3
16NR
SNR0016M16-2 SNR0016M16-3 SNR0020Q22-2 SNR0020Q22-3
6NR
SNR0008K06SC-2 SNR0006K06SC-3 SNR0008K06SC-3
11NR
SNR0010M11SC-2 SNR0010M11SC-3
22NR
TCNR0025S22DT (TCNR0032T22DT)
CNR0025R22
CNR0032S22
M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 M68
1.5 1.5 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6 6
9.03
302 NR15ISO
16.38 247 NR25ISO 18.38 229 NR25ISO 20.38 214 NR25ISO 22.05 229 NR30ISO 25.05 211 NR30ISO 27.73 218 NR35ISO 30.73 205 NR35ISO 33.4 36.4 211 NR40ISO 200 NR40ISO 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 : Cambiar la placa base a NXN22-2 2 : Cambiar la plaba base a NXN27-2 2 2 : Cambiar placa base a GXN22-2DT 2 2 2 2 2 2 2
39.08 206 NR45ISO 42.08 157 NR45ISO 44.75 202 NR50ISO 48.75 152 NR50ISO 52.43 155 NR55ISO 56.43 147 NR55ISO 60.1 64.1 149 NR60ISO 142 NR60ISO
Roscado
Mango de acero
6NR
SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3 SNR0010K11-2
CNR0040T27
Paso
11NR
SNR0010K11-3
11NR
SNR0010M11SC-3 SNR0012P11SC-2 SNR0012P11SC SNR0012P11SC-3
SNR0010K11
Referencia Placa NR075ISO NR10ISO NR075ISO NR10ISO NR125ISO NR075ISO NR10ISO NR10ISO NR125ISO NR15ISO NR10ISO NR125ISO NR15ISO NR10ISO NR15ISO NR10ISO NR15ISO NR10ISO NR15ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO
M9x0.75 M9x1 M10x0.75 M10x1 M10x1.25 M11x0.75 M11x1 M12x1 M12x1.25 M12x1.5 M14x1 M14x1.25 M14x1.5 M15x1 M15x1.5 M16x1 M16x1.5 M17x1 M17x1.5 M18x1 M18x1.5 M18x2 M20x1 M20x1.5 M20x2
0.75 1 0.75 1 1.25 0.75 1 1 1.25 1.5 1 1.25 1.5 1 1.5 1 1.5 1 1.5 1 1.5 2 1 1.5 2
8.51 8.32 9.51 9.35 9.19 10.51 10.35 11.35 11.19 11.03 13.35 13.19 13.03 14.35 14.03 15.35 15.03 16.35 16.03 17.35 17.03 16.7 19.35 19.03 18.7
136 211 126 157 229 118 146 136 202 229 122 144 206 116 157 111 149 107 142 103 136 211 057 126 157
SNR0013L11
Referencia Porta
Paso
251
2/4
Mango de acero Mango metal duro
16NR
SNR0006K06SC-2 SNR0016M16-2 SNR0016M16-3 SNR0013L11-2 SNR0013L11-3 SNR0016M16 CNR0020P16
T-Bar
16NR
(SNR0016R16SC-3)
Medida Nominal
Dimensiones placa
SNR0006H06-2
6NR
SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3
11NR
SNR0010K11-2 SNR0010K11
6NR
SNR0010M11SC-2 SNR0006K06SC-3 SNR0008K06SC-2 SNR0008K06SC-3 SNR0010M11SC
11NR
SNR0010M11SC-3 SNR0012P11SC-2 SNR0012P11SC-3 SNR0012P11SC SNR0016R16SC
16NR
TCNR0020R16DT TCNR0025S16DT TSNR0016Q16
Referencia Placa NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR15ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR10ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR15ISO NR20ISO
M22x1 M22x1.5 M22x2 M24x1 M24x1.5 M24x2 M25x1 M25x1.5 M25x2 M26x1.5 M27x1 M27x1.5 M27x2 M28x1 M28x1.5 M28x2 M30x1 M30x1.5 M30x2 M30x3 M32x1.5 M32x2
21.35 21.03 20.7 23.35 23.03 22.07 24.35 24.03 23.7 25.03 26.35 26.03 25.7 27.35 27.03 26.7 29.35 29.03 28.7 28.05 31.03 30.7
051 118 146 047 111 139 045 108 132 106 042 103 125 040 101 122 037 057 116 157 053 111
SNR0013L11
Referencia Porta
SNR0016R16SC-2
Paso
Roscado
3/4
Mango de acero Mango metal duro
22NR
SNR0006K06SC-2 SNR0020Q22-2
T-Bar
16NR
SNR0016R16SC-2
Medida Nominal
Dimensiones placa
SNR0006H06-2
6NR
SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3
11NR
SNR0010K11-2 SNR0016M16-2 SNR0013L11-2 SNR0016M16
16NR
6NR
SNR0006K06SC-3 SNR0008K06SC-3 SNR0008K06SC-2 SNR0010M11SC
11NR
SNR0010M11SC-2 SNR0012P11SC-2 SNR0012P11SC
16NR
(TCNR0032T16DT) TCNR0020R16DT TCNR0025S16DT TSNR0016Q16
22NR
TSNR0020R22 TCNR0025S22DT
CNR0025R16
CNR0025R22
SNR0020Q22
CNR0020P16
Referencia Placa NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR15ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR15ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO
M33x1.5 M33x2 M33x3 M35x1.5 M36x1.5 M36x2 M36x3 M38x1.5 M39x1.5 M39x2 M39x3 M40x1.5 M40X2 M40x3 M42x1.5 M42x2 M42x3 M42x4 M45x1.5 M45x2 M45x3 M45x4 M48x1.5 M48x2 M48x3 M48x4
32.03 31.7 31.05 34.03 35.03 34.7 34.05 37.03 38.03 38.7 37.05 39.03 37.8 38.05 41.03 40.7 40.05 39.4 44.03 43.7 43.05 42.4 47.03 46.7 46.05 45.4
051 109 146 048 047 103 136 044 043 058 129 042 057 126 040 054 122 151 037 050 116 143 035 047 111 136
CNR0032S16
CNR0032S22
SNR0016R16SC
SNR0010K11
SNR0013L11
Referencia Porta
Paso
2 2 : Cambiar placa base a GXN16-2 2 : Cambiar placa base a GXN16-2DT 2 : Cambiar placa base a NXN22-2 2 : Cambiar placa base a GXN22-2DT
252
4/4
Mango de acero Mango metal duro
22NR
SNR0006K06SC-2 SNR0020Q22-2 (CNR0050U16) (CNR0040T16) (CNR0040T22)
T-Bar
16NR
(TCNR0032T16DT) (SNR0016R16SC-3) TCNR0020R16DT TCNR0025S16DT TSNR0016Q16
Medida Nominal
Dimensiones placa
SNR0006H06-2
6NR
SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3
11NR
SNR0016M16-2 SNR0010K11-2 SNR0013L11-2
16NR
6NR
SNR0006K06SC-3 SNR0008K06SC-2 SNR0008K06SC-3 SNR0010M11SC
11NR
SNR0010M11SC-2 SNR0012P11SC-2 SNR0012P11SC
16NR
SNR0016R16SC-2 SNR0016R16SC
22NR
TCNR0025S22DT (TCNR0032T22DT) TSNR0020R22
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0025R22
SNR0020Q22
CNR0020P16
CNR0032S16
Referencia Placa NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO NR15ISO NR20ISO NR30ISO NR40ISO
Roscado
M50x1.5 M50x2 M50x3 M52x1.5 M52x2 M52x3 M52x4 M55x1.5 M55x2 M55x3 M55x4 M56x1.5 M56x2 M56x3 M56x4 M58x1.5 M58x2 M58x3 M58x4 M60x1.5 M60x2 M60x3 M60x4
49.03 48.7 48.05 51.03 50.7 50.05 49.4 54.03 53.7 53.05 52.4 55.03 54.7 54.05 53.4 57.03 56.7 56.05 55.4 59.03 58.7 58.05 57.4
033 045 108 032 043 106 129 030 041 102 124 030 040 101 122 029 039 059 119 028 037 057 116
Mango de acero
11NR
SNR0010K11-2 SNR0010K11-3 SNR0013L11-2 SNR0013L11-3 SNR0010K11
CNR0032S22
SNR0010K11
SNR0013L11
Referencia Porta
Paso
T-Bar
22NR
TCNR0025S22DT
Dimensiones placa Referencia Porta Referencia Placa (NR14UN) (NR13UN) NR12UN (NR11UN) (NR10UN) NR9UN NR8UN (NR7UN) (NR7UN) (NR6UN) (NR6UN) (NR5UN) (NR45UN) (NR45UN) (NR4UN) (NR4UN) (NR4UN) (NR4UN) (NR4UN) (NR4UN) (NR4UN)
16NR
SNR0016M16-2 SNR0016M16-3 SNR0020Q22-2 SNR0016M16 SNR0020Q22
22NR
SNR0020Q22-3 CNR0025R22 CNR0032S22
11NR
SNR0010M11SC-3 SNR0012P11SC-2 SNR0012P11SC-3 SNR0012P11SC
16NR
SNR0016R16SC-2 SNR0016R16SC
7/16-14UNC 1/2-13UNC 9/16-12UNC 5/8-11UNC 3/4-10UNC 7/8-9UNC 1-8UNC 1 1/8-7UNC 1 1/4-7UNC 1 3/8-6UNC 1 1/2-6UNC 1 3/4-5UNC 2-4 1/2UNC 2 1/4-4 1/2UNC 2 1/2-4UNC 2 3/4-4UNC 3-4UNC 3 1/4-4UNC 3 1/2-4UNC 3 3/4-4UNC 4-4UNC
14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4
9.93 11.43 12.91 14.38 17.4 20.39 23.34 26.22 29.39 32.17 35.35 41.15 47.14 53.49 59.38 65.73 72.08 78.43 84.78 91.13 97.48
320 307 259 256 240 231 229 231 215 224 211 215 211 155 157 146 136 129 122 116 111
CNR0040T27
SNR0013L11
TPI
2 2 2 2 2 2 2
253
Mango de acero
6NR
SNR0006H06-2 SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3
T-Bar
16NR
SNR0016R16SC-2
Medida Nominal
11NR
SNR0010K11-2 SNR0013L11-2 SNR0016M16
16NR
SNR0016M16-2
11NR
SNR0010M11SC-2 SNR0012P11SC-2 SNR0012P11SC
16NR
TCNR0020R16DT TCNR0025S16DT TSNR0016Q16
3/8-24UNF
24
8.84
7/16-20UNF
20
10.29
1/2-20UNF
20
11.87
157
9/16-18UNF
18
13.37
155
(NR18UN) NRA60
18 16 14 12 12 12 12 12
SNR0016R16SC
CNR0025R16
CNR0020P16
TPI
Roscado
NR12UN
3/4
Mango de acero
16NR
SNR0016M16-2 SNR0016M16-3 SNR0020Q22-2 SNR0020Q22-3
T-Bar
22NR
(TCNR0032T22DT)
Medida Nominal
Dimensiones placa Referencia Porta Referencia Placa (NR14W) NR12W NR12W NR11W NR10W (NR9W) NR8W (NR7W) (NR7W) (NR6W) (NR6W) (NR5W) (NR5W) (NR45W) (NR45W) (NR4W) (NR4W)
22NR
16NR
(SNR0016R16SC-3) SNR0016R16SC-2
W7/16 W1/2 W9/16 W5/8 W3/4 W7/8 W1 W1 1/8 W1 1/4 W1 3/8 W1 1/2 W1 5/8 W1 3/4 W1 7/8 W2 W2 1/4 W2 1/2
14 12 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 5 4.5 4.5 4 4
1.81 2.12 2.12 2.31 2.54 2.82 3.18 3.63 3.63 4.23 4.23 5.08 5.08 5.64 5.64 6.35 6.35
9.95 11.35 12.93 14.4 17.42 20.42 23.37 26.25 29.43 32.21 35.39 38.02 41.2 44.01 47.19 53.08 59.43
319 324 259 255 239 231 229 231 215 224 211 226 215 220 211 211 157
2 2
2 : Cambiar placa base a NXN22-2 2 : Cambiar placa base a NXN27-2 2 : Cambiar placa base a GXN22-2DT
TCNR0025S22DT
CNR0025R22
CNR0032S22
CNR0040T27
Paso
TPI
2 2
254
1/2
Mango de acero
6NR 11NR 16NR
Medida Nominal
Dimensiones placa
SNR0010M11SC-2
SNR0016R16SC-2
SNR0012P11SC-2
TCNR0020R16DT
2 2 2 2 2 2
SNR0016R16SC
SNR0016M16-2
SNR0016M16-3
SNR0006H06-2
SNR0006H06-3
SNR0008H06-2
SNR0008H06-3
SNR0010K11-2
SNR0013L11-2
Referencia Placa (NR16W) (NR16W) (NR16W) (NR16W) (NR16W) (NR14W) (NR14W) (NR14W) NR12W NR12W NR12W NR12W NR10W NR10W NR10W NR10W (NR9W) (NR9W) (NR9W) NR8W NR8W NR8W NR8W NR8W NR8W
Roscado
W13 W13.5 W14 W14.5 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W28 W30 W32 W34 W35 W36 W38 W40 W42
16 16 16 16 16 14 14 14 12 12 12 12 10 10 10 10 9 9 9 8 8 8 8 8 8
1.588 1.588 1.588 1.588 1.588 1.814 1.814 1.814 2.117 2.117 2.117 2.117 2.54 2.54 2.54 2.54 2.822 2.822 2.822 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175
11.98 12.48 12.98 13.48 13.98 14.84 15.84 16.84 17.65 18.65 19.65 20.65 21.37 22.37 23.37 24.37 26.19 28.19 30.19 31.97 32.97 33.97 35.97 37.97 39.97
225 219 214 209 204 214 205 158 211 204 158 152 210 204 159 154 158 150 142 149 145 142 137 131 127
2 2 2 2 2 2
TSNR0016Q16
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0020P16
SNR0010K11
SNR0013L11
Referencia Porta
2 2 2
2/2
Mango de acero
22NR 27NR
T-Bar
22NR
Medida Nominal
Dimensiones placa
SNR0020Q22-2
(CNR0050U22)
(CNR0050U27)
Referencia Placa (22NR7W) (22NR7W) (22NR7W) (22NR7W) (22NR7W) (22NR7W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR6W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (22NR5W) (27NR4W)
W44 W45 W46 W48 W50 W52 W55 W58 W60 W62 W65 W68 W70 W72 W75 W78 W80 W82 W85 W88 W90 W92 W95 W98 W100 W105 W110
7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4
3.629 3.629 3.629 3.629 3.629 3.629 4.233 4.233 4.233 4.233 4.233 4.233 4.233 4.233 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 5.08 6.35
41.68 42.68 43.68 45.68 47.68 49.68 52.29 55.29 57.29 59.29 62.29 65.29 67.29 69.29 71.75 74.75 76.75 78.75 81.75 84.75 86.75 88.75 91.75 94.75 96.75 101.75 105.93
135 133 131 127 123 120 129 124 121 118 114 111 109 107 117 114 112 111 108 106 104 103 101 059 057 055 052
2 2 2
TSNR0020R22
(CNR0063V22)
(CNR0063V27)
(CNR0040T22)
CNR0025R22
SNR0020Q22
CNR0032S22
CNR0040T27
Referencia Porta
2 2 2
(TCNR0032T22DT)
TCNR0025S22DT
TPI
Paso
TCNR0025S16DT
2 2 2
Paso
TPI
255
1/2
Mango de acero
16NR 22NR 27NR
Mango metal duro
T-Bar
16NR 22NR
Medida Nominal
Dimensiones placa
16NR
(SNR0016R16SC-3)
(TCNR0032T16DT)
TCNR0025S16DT
Referencia Placa NR30TR NR50TR NR30TR NR50TR NR30TR NR50TR NR30TR NR60TR NR30TR NR60TR NR30TR NR60TR NR30TR NR60TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR NR30TR
TR22x3 TR24x5 TR24x3 TR26x5 TR26x3 TR28x5 TR28x3 TR30x6 TR30x3 TR32x6 TR32x3 TR34x6 TR34x3 TR36x6 TR36x3 TR38x3 TR40x3 TR42x3 TR44x3 TR46x3 TR48x3 TR50x3 TR52x3 TR55x3 TR60x3
3 5 3 5 3 5 3 6 3 6 3 6 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
20.5 21.5 22.5 23.5 24.5 25.5 26.5 27 28.5 29 30.5 31 32.5 33 34.5 36.5 38.5 40.5 42.5 44.5 46.5 48.5 50.5 53.5 58.5
240 414 226 352 214 334 204 403 155 346 148 332 141 319 135 130 125 121 117 114 111 108 105 101 056
2 2 2 2 2 2
2 2 2 2 2 2
TCNR0025S22DT
SNR0016R16SC
SNR0016M16-2
SNR0016M16-3
SNR0020Q22-2
SNR0020Q22-3
(CNR0050U16)
(CNR0050U27)
TSNR0016Q16
TSNR0020R22
(CNR0040T16)
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0025R22
SNR0020Q22
CNR0020P16
CNR0032S16
CNR0032S22
CNR0040T27
Referencia Porta
(TCNR0032T22DT)
SNR0016R16SC-2
TCNR0020R16DT
Paso
Roscado
2/2
Mango de acero
16NR 22NR 27NR
Mango metal duro
T-Bar
16NR 22NR
Medida Nominal
Dimensiones placa
16NR
(SNR0016R16SC-3)
(TCNR0032T16DT)
TCNR0020R16DT
TCNR0025S16DT
Referencia Placa NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR40TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR NR60TR
TR65x4 TR70x4 TR75x4 TR80x4 TR85x4 TR90x4 TR95x4 TR100x4 TR105x4 TR110x4 TR115x6 TR120x6 TR125x6 TR130x6 TR135x6 TR140x6 TR145x6 TR150x6 TR155x6 TR160x6 TR165x6 TR170x6
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
63 68 73 78 83 88 93 98 103 108 112 117 122 127 132 137 142 147 152 157 162 167
109 104 100 056 053 050 047 045 042 041 059 056 054 052 050 048 046 045 043 042 041 039
TCNR0025S22DT
SNR0016R16SC
SNR0016M16-2
SNR0016M16-3
SNR0020Q22-2
SNR0020Q22-3
(CNR0050U22)
(CNR0050U27)
TSNR0016Q16
TSNR0020R22
(CNR0063V22)
(CNR0063V27)
(CNR0040T22)
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0025R22
SNR0020Q22
CNR0020P16
CNR0032S16
CNR0032S22
CNR0040T27
Referencia Porta
(TCNR0032T22DT)
SNR0016R16SC-2
Paso
256
Mango de acero
6NR 11NR 16NR
T-Bar
16NR
Medida Nominal
Dimensiones placa Referencia Porta Referencia Placa NR19W NR19W NR14W NR14W NR14W NR14W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W NR11W
SNR0010M11SC-2
SNR0006K06SC-2
SNR0006K06SC-3
SNR0008K06SC-2
SNR0008K06SC-3
SNR0016R16SC-2
SNR0012P11SC-2
TCNR0020R16DT
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Roscado
PF1/4 PF3/8 PF1/2 PF5/8 PF3/4 PF7/8 PF1 PF1-1/8 PF1-1/4 PF1-1/2 PF1-3/4 PF2 PF2-1/4 PF2-1/2 PF2-3/4 PF3 PF3-1/2 PF4 PF4-1/2 PF5 PF6 PF7 PF8 PF9 PF10 PF12
19 19 14 14 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11
1.34 1.34 1.81 1.81 1.81 1.81 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31
12.30 15.81 19.79 21.75 25.28 29.04 31.77 36.42 40.43 46.32 52.27 58.14 64.23 73.71 80.06 86.41 98.85 111.55 124.25 136.95 162.35 187.75 213.15 238.55 263.95 314.75
159 133 140 131 119 108 120 109 102 055 048 043 039 034 032 029 026 023 020 018 016 013 012 011 010 008
00 00 00 00 00 00 00 00 0 0 0 0 0
0 : Cambio placa base a GXN16-0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Rosca de tubo paralela (PT) esta tabla slo es aplicable a roscas de tubo tipo Rc.
Dimetro efectivo ngulo de inclinacin
Material del mango
Mango de acero
6NR 11NR 16NR
T-Bar
16NR
Medida Nominal
Dimensiones placa Referencia Porta Referencia Placa NR19PT NR19PT NR14PT NR14PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT NR11PT
PT1/4 PT3/8 PT1/2 PT3/4 PT1 PT1 1/4 PT1 1/2 PT2 PT2 1/2 PT3 PT3 1/2 PT4 PT5 PT6 PT7 PT8 PT9 PT10 PT12
19 19 14 14 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11
1.34 1.34 1.81 1.81 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31 2.31
12.30 15.81 19.79 25.28 31.77 40.43 46.32 58.14 73.71 86.41 98.85 111.55 136.95 162.35 187.75 213.15 238.55 263.95 314.75
159 133 140 119 120 102 055 043 034 029 026 023 018 016 013 012 011 010 008
SNR0006H06-2 SNR0006H06-3 SNR0008H06-2 SNR0008H06-3 SNR0010K11 SNR0010K11-2 SNR0013L11 SNR0013L11-2 SNR0016M16 SNR0016M16-2 CNR0020P16 CNR0025R16 CNR0032S16 (CNR0040T16) (CNR0050U16) SNR0006K06SC-2 SNR0006K06SC-3 SNR0008K06SC-2 SNR0008K06SC-3 SNR0010M11SC SNR0010M11SC-2 SNR0012P11SC SNR0012P11SC-2 SNR0016R16SC SNR0016R16SC-2 TSNR0016Q16 TCNR0020R16DT TCNR0025S16DT
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 : Cambio placa base a GXN16-2
TPI
Paso
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 : Cambio placa base a GXN16-2DT
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TCNR0025S16DT
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SNR0010M11SC
SNR0016R16SC
SNR0012P11SC
SNR0016M16-2
SNR0006H06-2
SNR0008H06-2
SNR0010K11-2
SNR0013L11-2
(CNR0050U16)
TSNR0016Q16
(CNR0040T16)
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0020P16
CNR0032S16
SNR0010K11
SNR0013L11
Paso
TPI
257
Mango de acero
6NR 16NR
T-Bar
16NR
Medida Nominal
Dimensiones placa
(SNR0016R16SC-3)
SNR0006K06SC-2
SNR0006K06SC-3
SNR0008K06SC-2
SNR0008K06SC-3
SNR0016R16SC-2
Referencia Placa NR18NPT NR14NPT NR14NPT NR115NPT NR115NPT NR115NPT NR115NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT NR8NPT
3/8NPT 1/2NPT 3/4NPT 1NPT 1 1/4NPT 1 1/2NPT 2NPT 2 1/2NPT 3NPT 3 1/2NPT 4NPT 5NPT 6NPT 8NPT 10NPT 12NPT 14NPT 16NPT 18NPT 20NPT 24NPT
1.41 1.81 1.81 2.21 2.21 2.21 2.21 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175 3.175
137 140 119 117 100 052 041 050 040 035 031 025 021 016 013 011 010 009 008 007 006
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TCNR0025S16DT
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SNR0016R16SC
SNR0016M16-2
SNR0016M16-3
SNR0006H06-2
SNR0006H06-3
SNR0008H06-2
SNR0008H06-3
(CNR0050U16)
TSNR0016Q16
(CNR0040T16)
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0020P16
CNR0032S16
Referencia Porta
TCNR0020R16DT
Paso
TPI
Roscado
Mango de acero
16NR 22NR 27NR
T-Bar
16NR 22NR
Medida Nominal
Dimensiones placa
(SNR0016R16SC-3)
SNR0016R16SC-2
Referencia Placa NR12ACME NR12ACME NR10ACME NR8ACME NR6ACME NR6ACME NR5ACME NR5ACME NR5ACME NR4ACME NR4ACME NR4ACME NR4ACME
3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4 1-3/8 1-1/2 1-3/4 2
12 12 10 8 6 6 5 5 5 4 4 4 4
2.12 2.12 2.54 3.18 4.23 4.23 5.08 5.08 5.08 6.35 6.35 6.35 6.35
8.465 10.053 11.43 14.274 16.934 20.109 22.86 26.035 29.21 31.75 34.925 41.275 47.625
433 350 403 403 433 350 403 333 310 339 319 248 226
Debido a que el estndar de esta rosca se caracteriza por un paso grande en dimetros pequeos (esto implica un ngulo de inclinacin grande), los portaherramientas y placas estndar no pueden ser aplicados para mecanizar este tipo de rosca. La aplicacin est limitada al estndar exterior.
TCNR0025S22DT
SNR0016R16SC
SNR0016M16-2
SNR0016M16-3
SNR0020Q22-2
SNR0020Q22-3
(CNR0050U27)
TSNR0016Q16
SNR0016M16
CNR0025R16
CNR0025R22
SNR0020Q22
CNR0020P16
CNR0032S16
CNR0032S22
CNR0040T27
Referencia Porta
TCNR0020R16DT
TPI
Paso
258
I I seccin
tan
1q
tan
tan
Roscado
ngulo de hlice.
En otras palabras, 1 = 2 cuando el ngulo de hlice de la rosca es igual al valor de compensacin.A saber, el ngulo de incedencia de la herramienta por si mismo es igual al ngulo de incidencia efectivo. Se aplica una compensacin equivocada, 1 > 2. El ngulo de incidencia efectivo se hace pequeo. Por lo tanto, si efectua una cuidadosa compensacin del ngulo de helice debemos obtener los datos siguientes: 1 Cuando en ngulo inscriro es 60 and 55 30cuando el ngulo inscrito es 30 and 29
I I seccin
La tabla muestra las referencias de la placa base y los ngulos Placa base de compensacin de hlice.
-2f -98
-1f -99
0f -0
1f -1
2f -2
3f -3
4f -4
259
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Sentido de rotacin Sentido de avance Mano del porta Mano de la placa Placa base estndar
Roscado
260
HRC50
60
Calidad recomendada
para determinar la pasada y el nmero de pasadas 0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 1.75 Paso 48 4 6 4 32 7 4 24 8 5 20 9 6 16 10 7 14 12 7
2.0 12 12 8
2.5 10 14 10
3.0 8
3.5 7
4.0 6 18 11
4.5 5.5
5.0 5 24
Hilos/Pulgada N de pasadas
16 11
18 11
19 12
b Cuando se usan placas de perl completo, jar la profundidad total teniendo en cuenta reservar 0,1mm para el acabado. b Fijar la primera pasada en el 150~200% del valor del R (0,5mm mximo). b La pasada durante la ltima entrada no debe ser menor a 0,05mm . No hacer pasada de repaso. (Una profundidad de pasada demasiado pequea o cero solo provoca una menor vida de la placa). b Las placas de perl parcial o de interiores, tienen un radio de punta menor. Reducir la pasada y aumentar el nmero de pasadas. b Las profundidades estndar para cada forma de placa se muestran en las pginas 261-262.
b Seleccin de placa base para las herramientas Tipo-ST de jacin dual, (por tornillo y brida)
Roscado
7 6 5
b b b
Paso (mm)
Stock
4 3 2 1
Referencia
Referencia
Stock
Referencia
GXE16-4DT b GXN16-4DT b GXE22-4DT b GXN22-4DT b GXE16-3DT b GXN16-3DT b GXE22-3DT b GXN22-3DT b GXE16-2DT b GXN16-2DT b GXE22-2DT b GXN22-2DT b GX16-1DT
50
100
150
b GX16-1DT
b GX22-1DT
b GX22-1DT
GXE16-0DT b GXN16-0DT b GXE22-0DT b GXN22-0DT b GXE16-99DT b GXN16-99DT b GXE22-99DT b GXN22-99DT b GXE16-98DT b GXN16-98DT b GXE22-98DT b GXN22-98DT b CER--16DT CEL--16DT CER--22DT CEL--16DT TCNL--16DT TCNL--22DT TCNR--16TDT TCNR--16TDT
7 6 5
b b b
Stock
Stock
Stock
6 8 10 12 16 24
2q4
50
100
150
GXE16-1 b GXN16-1 b NXE22-1 b NXN22-1 b NXE27-1 b NXN27-1 b Placa base estndar 2q0g GXE16-0 b GXN16-0 b NXE22-0 b NXN22-0 b NXE27-0 NXN27-0 2q-1g GXE16-99 b GXN16-99 b NXE22-99 b NXN22-99 b NXE27-99 NXN27-99 2q-2g GXE16-98 b GXN16-98 b NXE22-98 b NXN22-98 b NXE27-98 NXN27-98 CER--16T CEL--16T CER--22T CEL--22T CER--27T CEL--27T Portaherramientas CNR--16T CNL--22 CNR--22 CNL--27 CNR--27 aplicables CNL--16 B-CER--16 B-CEL--16
g g 2q2g 2q1g
2q3
Referencia Referencia Referencia Referencia Referencia GXE16-4 b GXN16-4 b NXE22-4 b NXN22-4 b NXE27-4 GXE16-3 b GXN16-3 b NXE22-3 b NXN22-3 b NXE27-3 GXE16-2 b GXN16-2 b NXE22-2 b NXN22-2 b NXE27-2
Stock
Stock
Paso (mm)
Stock
Stock
Profundidad de corte frente a nmero de pasadas Profundidad de corte frente a nmero de pasadas - Parte 1
Placas de roscar perl completo rosca mtrica ISO exterior
Paso 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 Altura del hilo 0.32 0.47 0.63 0.79 0.95 1.11 1.27 1.58 1.90 2.21 2.53 2.85 3.16 3.48 3.80 Profundidad 0.42 0.57 0.73 0.89 1.05 1.21 1.37 1.68 2.00 2.31 2.63 2.95 3.26 3.58 3.90 total de corte Radio R 0.06 0.09 0.13 0.16 0.19 0.22 0.25 0.31 0.38 0.44 0.50 0.56 0.63 0.69 0.75 1 0.15 0.18 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.40 0.40 0.40 0.45 0.50 0.50 2 0.12 0.12 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.40 3 0.10 0.10 0.13 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 4 0.05 0.10 0.10 0.14 0.15 0.16 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 5 6 7 8 9 Nmero de pasadas 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 0.05 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.05 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.05 0.10 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.05 0.10 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.05 0.10 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 Nmero de pasadas 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 0.10 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 0.05 0.10 0.10 0.05
261
Roscado
0.67 0.80 0.89 1.01 1.15 1.34 2.01 0.61 0.74 0.82 0.92 1.05 1.23 1.84
Profundidad 0.77 0.90 0.99 1.11 1.25 1.44 2.11 0.71 0.84 0.92 1.02 1.15 1.33 1.94 total de corte Radio R 0.13 0.16 0.18 0.20 0.23 0.27 0.40 0.07 0.09 0.10 0.11 0.13 0.15 0.22 1 0.25 0.25 0.28 0.30 0.30 0.30 0.35 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.30 2 0.22 0.20 0.23 0.25 0.25 0.25 0.30 0.16 0.16 0.18 0.18 0.20 0.20 0.25 3 0.15 0.16 0.18 0.18 0.23 0.21 0.25 0.12 0.13 0.15 0.16 0.18 0.18 0.22 4 0.10 0.14 0.15 0.15 0.18 0.18 0.22 0.10 0.12 0.14 0.14 0.16 0.16 0.20 5 0.05 0.10 0.10 0.10 0.14 0.15 0.20 0.08 0.10 0.10 0.11 0.13 0.13 0.18 Nmero de pasadas 6 7 8 9 10 11 12 13 14 0.05 0.05 0.08 0.10 0.12 0.20 0.05 0.08 0.10 0.10 0.10 0.10 0.16 0.05 0.05 0.10 0.16 0.08 0.16 0.05 0.12 0.10 0.05 0.05 0.05 0.08 0.08 0.10 0.14 0.05 0.05 0.08 0.12 0.08 0.12 0.05 0.10 0.10 0.05
N 20 19 18 16 14 12 11 10 8 20 19 18 16 14 12 11 10 8 Hilos Altura 0.83 0.88 0.92 1.04 1.19 1.39 1.51 1.66 2.08 0.83 0.88 0.92 1.04 1.19 1.39 1.51 1.66 2.08 del hilo Profundidad total de corte 0.93 0.98 1.02 1.14 1.29 1.49 1.61 1.76 2.18 0.93 0.98 1.02 1.14 1.29 1.49 1.61 1.76 2.18 Radio R 0.16 0.17 0.18 0.20 0.23 0.27 0.29 0.32 0.40 0.16 0.17 0.18 0.20 0.23 0.27 0.29 0.32 0.40 1 0.25 0.28 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.20 0.20 0.22 0.22 0.25 0.25 0.25 0.30 0.35 2 0.20 0.22 0.24 0.25 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.18 0.18 0.18 0.18 0.21 0.21 0.21 0.25 0.30 3 0.18 0.18 0.18 0.18 0.23 0.21 0.21 0.24 0.25 0.16 0.16 0.17 0.17 0.20 0.20 0.20 0.22 0.25 4 0.15 0.15 0.15 0.14 0.20 0.18 0.18 0.20 0.23 0.14 0.16 0.16 0.16 0.18 0.18 0.18 0.20 0.22 5 0.10 0.10 0.10 0.12 0.16 0.15 0.15 0.15 0.22 0.12 0.13 0.14 0.14 0.16 0.16 0.16 0.16 0.20 Nmero de pasadas 6 0.05 0.05 0.05 0.10 0.10 0.14 0.14 0.14 0.20 0.08 0.10 0.10 0.12 0.14 0.14 0.14 0.14 0.18 7 8 9 10 11 12 13 14 15 0.05 0.05 0.12 0.12 0.12 0.18 0.05 0.05 0.05 0.10 0.10 0.10 0.12 0.12 0.16 0.10 0.12 0.12 0.16 0.05 0.10 0.10 0.14 0.05 0.05 0.10 0.05 0.05 0.05 0.10 0.10 0.12 0.14 0.10 0.10 0.10 0.12 0.05 0.10 0.10 0.11 0.05 0.05 0.10 0.05
262
parte 2
Para interior 6 2.41 2.51 0.15 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.15 0.15 0.14 0.14 0.14 0.14 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.10 0.05 5 2.92 3.02 0.15 0.22 0.20 0.18 0.18 0.16 0.16 0.15 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.10 0.05
Profundidad total de corte 1.35 Radio R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 0.12 0.25 0.20 0.20 0.18 0.15 0.12 0.10 0.10 0.05
Nmero de pasadas
Roscado
Nmero de pasadas
Nmero de pasadas
Nmero de pasadas
Mtodo de entrada
263
Mtodos de entrada
Mtodo de entrada Caractersticas
b Es el sistema mas usual y simple. Aplicable a roscas de paso relativamente pequeo en materiales de fcil mecanizado b La longitud de contacto de la viruta a derecha e izquierda es mayor, causando vibraciones, con el aumento de carga el el radio de punta. b Cuando la mitad del ngulo inscrito no es simtrico a derecha e izquierda, entrar en direccin a la mitad del ngulo inscrito de la placa asegura un mecanizado igual para los dos ancos de la placa. b Aplicable a roscas de paso grande o en materiales que se desgranan con facilidad. Prevencin efectiva contra vibraciones. b Las virutas salen en un solo sentido. Salida satisfactoria de la viruta. b La arista de la derecha no mecaniza, lo que suele producir un gran desgaste.
b Aplicable a roscas de paso grande o a materiales que se desgranan con facilidad. Previene efectivamente contra las vibracines. b Las virutas salen en un solo sentido. Salida satisfactoria de la viruta b La arista de la derecha realiza un cierto mecanizado con lo que se reduce en desgaste producido. Entrada lateral corregida b Aplicable a roscas de paso grande o a materiales que se desgranan con facilidad. Previene efectivamente contra las vibraciones. b La viruta sale alternativamente a derecha e izquierda lo que puede producir cierto desconcierto. b La arista de la derecha e izquierda se usan de manera alternativa, esto produce un desgaste uniforme de la placa y alarga la vida de la placa. Entrada lateral alternativa
264
Contramedidas
bReducir
Desgaste excesivo
la velocidad de corte.
bDemasiado
el nmero de pasadas.
bIncrementar la pasada de acabado hasta como mnimo 0,05mm bSuministrar suciente refrigerante al punto de corte bSeleccionar bCambiar
aportacin de refrigerante.
del sistema entrada por anco. dos lados de la rosca son asimtricos. de corte demasiado baja.
bLos
bHacer coincidir el ngulo de entrada de la herramienta con la mitad del ngulo de la rosca. bIncrementar bAumentar
Vibracin
bVelocidad bAncho
la velocidad de corte.
el ancho de faceta.
Rotura de la punta
Roscado
bRemecanizado
bSuministrar suciente refrigerante al punto de corte bAchaanar la parte donde la herramienta entra cortando y
bMtodo
de trabajo.
ranurar la parte donde la herramienta sale de la pieza. El chan y la ranura deben ser mayores que la altura de la rosca.
bReforzar la jacin y seleccionar una calidad ms tenaz. bAplicar un ujo constante de refrigerante al punto de trabajo. bReducir bAplicar
bFijacin
Fisuras en la placa
bAportacin
bVelocidad bSeleccin
la velocidad de corte.
una calidad ms tenaz. la profundidad de pasada. con taladrina el punto de corte. la velocidad de corte.
Deformacin plstica
de refrigerante insuciente.
Acabado insatisfactorio
bngulo
bSeleccionar bAumentar
bVelocidad bDesgaste
la velocidad e corte.
bFijacin bAltura
bComprobar
bDesgaste
266
Aplicaciones
Cilindrado JTDJ2C JSDJ2C JSVJB JSVJ2B JSDNCN JTTAN
JTTAC JSTAC JTCL2C JSCL2C JSCAC JSDFC Roscado JSXB JSTT JS-TTL3
Mandrinado JS08H-SEXPR
Metal duro recuberto CVD Cermet PVD micrograno con recubrimiento Cermet recubierto PVD Metal duro no recubierto
J-series
267
-C type
Especialmente apropiado para pequeos tornos tipo CAM
45
Aplicaciones Multifuncional:
Sin interferencia
40 Min. 8 (mm)
Torneado exterior Refrentado Torneado posterior Torneado frontal e inverso Ranurado y Tronzado Roscado
J740
PVD substrato de grano ultra fino para arista de corte de canto vivo Diseo de la arista de corte
Rotura
J740
J740
Pequea distancia
Para placas negativas - JTTAN: pg.274 Para placas positivas - JTDJ2C: pg.271 - JTCL2C: pg.271 - JTTAC: pg.271
268
Cilindrado Cilindrado
Tipo placa Pgina Portaherramientas
(mm)
Positiva p.271 JTDJ2CR/L 816 p.272 JSDJ2CR/L 10 12 p.273 JSVJBR/L 10 16 p.273 JSVJ2BR/L 10 16 p.273 JSDNCN 816 p.283 JS-SDUCL
19.05 - 25.4
Por palanca
Por tornillo
Por tornillo
Por tornillo
Por tornillo
Por tornillo
Forma
Cilindrado
Tipo placa
Positive p.271 JTTACR/L 816 Por palanca p.272 JSTACR/L 816 Por tornillo
Fijacin
Forma
Cilindrado y refrentado
Tipo placa Pgina Portaherramientas
(mm)
Positive p.271 JTCL2CR/L 816 p.272 JSCL2CR/L 10 12 p.274 JSCACR/L 812 p.274 JSDFCR/L 12 16
Por palanca
Por tornillo
Por tornillo
Por tornillo
Forma
J-series
269
Torneado posterior
Pgina Portaherramientas
(mm)
p.283 JS-TBL3
19.05 - 25.4
2.5
Forma
Torneado inverso
Pgina Portaherramientas
(mm)
Torneado frontal
Pgina Portaherramientas Dim. mango
(mm)
Max. ap
(mm)
Forma
Forma
270
p.279 JSVGR/L 10 25
p.280 JSTGR/L 10 16
p.284 JS-TGL3
19.05 - 25.4
Ancho Ranura
(mm)
Forma
Tronzado
Pgina Portaherramientas Dim. mango
(mm)
p.276 JSXGR/L 10 25
Ancho Ranura
(mm)
0.7 - 2.0 9 - 12
Forma
p.282
8.0
5.5 - 7.0
Roscado
Pgina Portaherramientas Dim. mango
(mm)
Forma
p.282 JSTTR/L 10 16
p.277 JSXBR/L 10 25
p.284 JS-TTL3
19.05 - 25.4
Paso (mm)
0.5 - 1.0
0.5 - 1.0
0.5 - 1.0
Forma
J-series
271
Cilindrado
l1 l2 f b
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
JTTAC R/L
01
PS
PM
SS
91 h1 91
Apl. Rompevirutas
Acabado
J**
AL
Forma
(08, 11)
(11)
Referencia
JTTACR/L0810K08 JTTACR/L1010K08 JTTACR/L1212M11 JTTACR/L1616M11
Stock
R L
Placas
h
TC**0802** TC**1102** 8 10 12 16
Dimensiones (mm)
b
10 10 12 16
Palanca Tornillo
f
10 10 12 16 JCP-1 JDS-3525 JCP-2
Llave
l1
125 125 150 150
l2
10 10 12 12
h1
8 10 12 16
P-2F
l1 l2 f b
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
Acabado
Corte medio
JTCL2C R/L
95
01
PF
PS
PM
Forma (06, 09) (06, 09) Acabado (06, 09) Acabado a corte medio (06, 09) Acabado a corte medio Aluminio
95 h1 5
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
PCBN/PCD
J**
W**
AL
Forma
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
Referencia
JTCL2CR/L0810K06 JTCL2CR/L1010K06 JTCL2CR/L1212M09 JTCL2CR/L1616M09
Stock
R L
Palanca
f
10 10 12 16 JCP-2 JCP-3
Tornillo
Llave
h
8 10 12 16
b
10 10 12 16
l1
125 125 150 150
l2
12 12 16 16
h1
8 10 12 16
JDS-3525
P-2F
JDS-5040 P-2.5F
l1 l2 f b
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
Acabado
Corte medio
JTDJ2C R/L
01
PF
PS
PM
Forma (07, 11) (07, 11) Acabado (07, 11) Acabado a corte medio (07, 11) Acabado a corte medio Aluminio
93 h1 30
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
PCBN/PCD
J**
W**
AL
93
Forma
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Referencia
JTDJ2CR/L0810K07 JTDJ2CR/L1010K07 JTDJ2CR/L1212M11 JTDJ2CR/L1616M11
Stock
R L
Placas
h
DC**0702** DC**11T3** 8 10 12 16
Dimensiones (mm)
b
10 10 12 16
Palanca
f
10 10 12 16 JCP-2 JCP-3
Tornillo
Llave
l1
125 125 150 150
l2
14 14 18 18
h1
8 10 12 16
JDS-3525
P-2F
JDS-5040 P-2.5F
272
Cilindrado
l1 l2 b f
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
JSTAC R/L
01
PS
PM
SS
(11)
(11)
91 h1 91 h
Apl. Rompevirutas
Acabado
J**
AL
Forma
(08, 11)
(11)
Referencia
JSTACR/L0808K08 JSTACR/L1010K08 JSTACR/L1212K11 JSTACR/L1616H11
Stock
R L
Placas
h
TC**0802** TC**1102** 8 10 12 16
Dimensiones (mm)
b
8 10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125 100
l2
10 10 12 12
h1
8 10 12 16
f
8 10 12 16 CSTB-2L CSTB-2.5 T-6F T-8F
(T-6L) (T-8L)
l1 l2 f b 95
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
Acabado
Corte medio
JSCL2C R/L
95 80 5
01
PF
PS
PM
Forma (06) (06) Acabado (06) Acabado a corte medio (06) Acabado a corte medio
Aluminio
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
PCBN/PCD
J**
W**
AL
h1
Forma
(06)
(06)
(06)
(06)
(06)
Referencia
JSCL2CR/L1010K06 JSCL2CR/L1212K06
Stock
R L
Placas
h
CC**0602** 10 12
Dimensiones (mm)
b
10 12
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125
l2
12 12
h1
10 12
f
10 12 CSTB-2.5 T-8F
(T-8L)
Cilindrado Perlado
Apl.
l1 l2 b f
Rompevirutas
Acabado de precisin
Acabado
Corte medio
JSDJ2C R/L
55
01
PF
PS
PM
Forma (07) (07) Acabado (07) Acabado a corte medio (07) Acabado a corte medio
Aluminio
93
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
PCBN/PCD
J**
W**
AL
93
h1
30
Forma
(07)
(07)
(07)
(07)
(07)
Referencia
JSDJ2CR/L1010K07 JSDJ2CR/L1212K07
Stock
R L
Placas
h
DC**0702** 10 12
Dimensiones (mm)
b
10 12
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125
l2
14 14
h1
10 12
f
10 12 CSTB-2.5 T-8F
(T-8L)
J-series
273
Cilindrado Perlado
l1 l2 b
Apl. Rompevirutas
Acabado
JSVJB R/L
f 35 h1 93
PS
J**
PF
93 h
Referencia
JSVJBR/L1010H11 JSVJBR/L1212H11 JSVJBR/L1616H11
Stock
R L
Placas
h
10
VB*T1103**
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
100 100 100
l2
20 20 20
h1
10 12 16
f
12 16 20 CSTB-2.5 T-8F
12 16
(T-8L)
Cilindrado Perlado
Apl. Rompevirutas
Acabado
Acabado
JSVJ2B R/L
35
l2 93 l1
PS
J**
PF
h1
93
Muestra a derechas (R)
Referencia
JSVJ2BR/L1010H11 JSVJ2BR/L1212H11 JSVJ2BR/L1616H11
Stock
R L
Tornillo jacin
Llave
(optional)
b
10 12 16
l1
100 100 100
l2
20 22 22
h1
10 12 16
f
10 12 16 CSTB-2.5 T-8F
12 16
(T-8L)
Apl.
JSDNCN
f 55
l1 l2 b
Acabado de precisin
Acabado
Corte medio
Rompevirutas
01
PF
PS
PM
Forma (07, 11) (07, 11) Acabado (07, 11) Acabado a corte medio (07, 11) Acabado a corte medio
Aluminio
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
PCBN/PCD
J**
W**
AL
Forma
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Referencia
JSDNCN1010K07 JSDNCN1212K07 JSDNCN1616H11
Stock
Placas
h
DC**0702** DC**11T3**
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 100
l2
14 14 21
h1
10 12 16
f
5 6 8 CSTB-2.5 CSTB-4SD T-8F
10 12 16
(T-8L)
274
Apl.
JSCAC R/L
f 79 90 h1
l1 l2 b
Acabado de precisin
Acabado
Rompevirutas
01
PF
PS
PM
Forma (06, 09) (06, 09) Acabado (06, 09) Acabado a corte medio (06, 09) Acabado a corte medio
Aluminio
90
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
Forma
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
(06, 09)
Referencia
JSCACR/L0808H06 JSCACR/L1010H06 JSCACR/L1212H09
Stock
R L
Placas
h
CC**0602** CC**09T3**
Dimensiones (mm)
b
8 10 12
Tornillo jacin
Llave
(opcional)
l1
100 100 100
l2
12 12 16
h1
8 10 12
f
8 10 12 CSTB-2.5 CSTB-4SD T-8F
8 10 12
(T-8L)
Apl.
JSDFC R/L
91 80 f 91
l1 l2 b
Acabado de precisin
Acabado
Corte medio
Rompevirutas
01
PF
PS
PM
Forma (07, 11) Apl. Rompevirutas Acabado de precisin (07, 11) Acabado (07, 11) Acabado a corte medio (07, 11) Acabado a corte medio
Aluminio
PCBN/PCD
J**
W**
AL
h1
Forma
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Referencia
JSDFCR/L1212H07 JSDFCR/L1616H11
Stock
R L
Placas
h
DC**0702** DC**11T3**
Dimensiones (mm)
b
12 16
Tornillo jacin
Llave
(opcional)
l1
100 100
l2
8 10.5
h1
12 16
f
16 22 CSTB-2.5 CSTB-4SD T-8F
12 16
(T-8L)
Cilindrado
l1 l2 b
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
Acabado de precisin
Corte medio
Acabado
JTTAN R/L
f
01
TS
TSF
91
h1
Forma
(16)
Referencia
JTTANR/L1216K16 JTTANR/L1616K16
Stock
R L
Placa aplicable
TN**1604**
Dimensiones (mm)
h
12 16
Palanca
Tornillo
Llave
b
16 16
l1
125 125
l2
19.8 19.8
h1
12 16
f
16 16 JCP-3N JDS-5040 P-2.5F
J-series
275
0.10 - 5.00
0.01 - 0.30
Acabado de precisin
01
0.05 - 0.50
0.03 - 0.15
Acabado Fundicin Metales no frricos Materiales difciles Acero templado Acabado Acabado Acabado Acabado
J J J J J
Condiciones de corte
Material Acero CVD T9005 T9015 T9025 T9035 PVD
GH730 GT730 NS530 Acero inoxidable T6020 T6030 GH730 GT730 NS530 Fundicin Aluminio + Metales no frricos GH110 KS05F GT530 GT530
50 - 150 80 - 300 80 - 300 100 - 200 50 - 150 50 - 120 100 - 200 100 - 200 30 - 150 200 - 1500
Rompevirutas PF PS PM C TSF TS P AL
Prof. de corte ap (mm) 0.3 - 1.5 0.3 - 2.0 0.5 - 3.0 0.5 - 3.0 0.3 - 1.5 0.3 - 1.5 1.0 - 4.0 0.5 - 4.0
Avace f (mm/rev) 0.05 - 0.25 0.08 - 0.30 0.15 - 0.30 0.10 - 0.30 0.08 - 0.40 0.08 - 0.20 0.20 - 0.50 0.10 - 0.50
276
Frontal Inverso
JSXG R/L
40 f
6.2 b l1 l2 h1 h
Muestra a derechas (R)
Referencia
JSXGR/L1010K8-C JSXGR/L1212K8-C JSXGR/L1616K8 JSXGR/L2020K8 JSXGR/L2525K8
Stock
R L
Placas
h
10
JXFR/L8*** JXRR/L8*** JXGR/L8***
Dimensiones (mm)
b
10 12 16 20 25
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125 125 125
l2
29 29 29 29 29
h1
10 12 16 20 25
f
9.9 11.9 15.9 CSTB-4SD 19.9 24.9 T-8F
12 16 20 25
(T-8L)
6 R
T 15
R
0.03 0.10
25
Recubierta J740 R L
JXFR/L8000F
40
8 8
5.5 5.5
JXFR/L8010F
0.55 15 60
25
T
3.97 3.97
R
0.03 0.10
Recubierta J740 R L
5.5 5.5
T
Muestra a derechas (R)
JXRR/L8010F
Referencia
d
JXGR/L8070FA
W0.025
0.7 1.0
25
3.97
J-series
277
Torneado posterior
JSXB R/L
40
6.39 f b 60 l1 l2 h1
Muestra a derechas (R)
Referencia
JSXBR/L1010K8-C JSXBR/L1212K8-C JSXBR/L1616K8 JSXBR/L2020K8 JSXBR/L2525K8
Stock
R L
Placas
h
10
JXBR/L8*** JXT*R/L
Dimensiones (mm)
b
10 12 16 20 25
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125 125 125
l2
29 29 29 29 29
h1
10 12 16 20 25
f
5.7 7.7 11.7 CSTB-4SD 15.7 20.7 T-8F
12 16 20 25
(T-8L)
Dimensiones (mm)
d 15 60 T
Referencia
R
Agujero
d T R
0.03
Recubierta J740 R L
Sin
8 3.97
40
JXBR/L8005 JXBR/L8010
Muestra a derechas (R)
Con
JXBR/L8015
0.6 R
S
3.97 3.97
R
0.03 0.03
60 60
Recubierta J740 R L
S JXT1R*
S JXT2R*
JXT2R/L6000F
278
Torneado posterior
JSTB R/L
f l2 h1
l1 b c h
Muestra a derechas (R)
Referencia
JSTBR/L1010K3 JSTBR/L1212K3 JSTBR/L1616K3
Stock
R L
Placas
h
10
JTBR/L3***
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125
l2
15 15 15
h1
10 12 16
f
6 8 12
c
5 3 CSTB-4SD T-8F
12 16
(T-8L)
Dimensiones (mm)
2 15 45 R 3.5
Referencia
JTBR/L3000F JTBR/L3005F JTBR/L3010F JTBR/L3015F
Agujero
d T R
0.03
Recubierta J740 R L
Sin
9.438 3.18
JTBR/L3005 JTBR/L3010
Con
JTBR/L3015
Torneado posterior
JSEG R/L
Profundidad de corte 3mm
l1 f b h
Muestra a derechas (R)
h1
Referencia
JSEGR/L1010K10 JSEGR/L1212K10 JSEGR/L1616K10
Stock
R L
Placas
h
10
J10ER/L***B*
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125
l2
-
h1
10 12 16
f
7.5 9.5 13.5 CSTB-2.5 T-8F
12 16
(T-8L)
Dimensiones (mm)
0.5 30 60 R 3.3
Referencia
J10ER/L005BF J10ER/L010BF J10ER/L015BF J10ER/L005B J10ER/L010B
Muestra a derechas (R)
Agujero
R
0.05
Recubierta J740 R L
Sin
6.35 3.18
Con
J10ER/L015B
J-series
279
Tronzado: JSXG;
Ranurado
JSVG R/L
f 35
6.2
l1 b l2
Muestra a derechas (R)
h1
Referencia
JSVGR/L1010K-C JSVGR/L1212K-C JSVGR/L1616K
Stock
R L
Placas
h
10
JVGR/L***
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125
l2
23 23 23
h1
10 12 16
f
10 12 16 CSTB-3S T-9F
12 16
(T-9L)
W0.025
0.33 0.50 0.75 0.95 1.00 1.25 1.50 2.00
G
0.8 1.2 2.0 6.0 5.5 6.0
JVGR/L033F JVGR/L050F JVGR/L075F JVGR/L095F JVGR/L100F JVGR/L125F JVGR/L150F JVGR/L200F 7.94 3.18
0.7 1.1 1.9 5.5 5.0 5.5 0 Portaherramientas para pequeos tornos
280
Ranurado
JSTG R/L
f l2 h1
l1
Referencia
JSTGR/L1010K3 JSTGR/L1212K3 JSTGR/L1616K3
Stock
R L
Placas
h
10
JTGR/L3***
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
l2
h1
10 12 16
f
10 12 16
c
2 CSTB-4SD T-8F
12 16
(T-8L)
W0.025
0.33 0.50 0.75 0.95 1.00
G
0.8 1.2 2.0
9.525 3.18 1.25 1.45 1.50 1.75 2.00 2.50 2.7 2.6 2.2 2.1 0.05
JTGR/L3250F
Tronzado
w
JCGSS R/L
Dimetro mximo de tronzado: 20mm
l1 l2 h1 h
Muestra a derechas (R)
W (mm)
Referencia
JCGSSR/L1010-20
Stock
R L
Placas
h
10
GE20
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
l1
125 125 125
l2
15 19 22.5
h1
10 12 16
f
10.2 12.2 16.2
Di mx. tronzado
20 25 32 CSTB-3 T-9F
JCGSSR/L1212-20 JCGSSR/L1616-20
12 16
W +0.1 0
W +0.1 0
Calidades
R
0.2 0.2
R h
R h
W
2 2
L
10 10
h
3.5 3.5
Recubierta
GE20
GE20 GE20-AL
GE20-AL
J-series
281
Ranurado
JCCWS R/L
f 2 l2 Dimetro mximo de tronzado: 20mm h1
l1 b
Muestra a derechas (R)
Referencia
JCCWSR/L1010K2 JCCWSR/L1212K2 JCCWSR/L1616K2 JCCWSR/L2020K2 JCCWSR/L2525K2
Stock
R L
Placas
h
10 12
JCC*200F
Dimensiones (mm)
b
10 12 16 20 25
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125 125 125
l2
19 19 19 19 19
h1
10 12 16 20 25
f
10 12 16 20 25
Di mx. tronzado
16 20 25
20
CSTB-4S
T-15F
(T-15L)
L T T
T
JCCN200F 4.8
15
(JCCN200F)
(JCCR200F)
JCCR/L200F
Tronzado
JCGWS R/L
f 2 l2 h1 Dimetro mximo de tronzado: 20mm
l1 b h
Muestra a derechas (R)
Referencia
JCGWSR/L1010K2 JCGWSR/L1212K2 JCGWSR/L1616K2
Stock
R L
Placas
h
10
JCGN200*
Dimensiones (mm)
b
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
l1
125 125 125
l2
20 20 20
h1
10 12 16
f
10 12 16
Di mx. tronzado
12 16
20
CSTB-4S
T-15F
(T-15L)
R W
(JCGN200F) L
T R W 8
(JCGN200FR)
282
Roscado
l2 5 h1 h
JSTT R/L
l1
Referencia
JSTTR/L1010K3 JSTTR/L1212K3 JSTTR/L1616K3
Stock
R L
Placas
Dimensiones (mm)
h
10 12 16
Tornillo jacin
Llave
(optional)
b
10 12 16
l1
l2
h1
10 12 16
f
9.5 11.5 15.5
c
2 CSTB-4SD T-8F
JTTR/L3****
(T-8L)
R
0.05
60 55
Recubierta J740 R L
JTTR/L3010F
S
Muestra a derechas (R)
9.525 3.18
0.10 0.05
JTTR/L3005F-55
Roscado: JSXB; ver pg. 277 Portaherramientas de mandrinado, con fijacin por tornillo (placas positivas)
Portaherramientas para pequeos tornos
JS08H-SEXP R
D mn. agujero dg7 l2 l1
Muestra a derechas (R)
f 10
Referencia
JS08H-SEXPR045 JS08H-SEXPR047
Stock
Placas
EP**0401**
Radio Std, rc
Dimensiones (mm)
d
8 8
Tornillo jacin
Llave
f
3.6
l1
100
l2
16 20
h
7 7
12 12 CSTB-2 T-6F
5.5 7.0
0.4 0.4
2.75 100
Radio de punta
0.03 0.2 0.4
Casquillos
D b 3-M5X0.8 d
Referencia
BLM19-08 BLM20-08 BLM22-08 BLM254-08
Dia. mango d l b
Dimensiones (mm) d l b
19.05 100 100 125 125 18 19 21 24 20 22 25.4
h
18 18 21 24
Stock
l h
J-series
283
Cilindrado y perlado
Apl.
Acabado de precisin
Acabado
JS-SDUCL
f b h b f
l2
l1
Rompevirutas
01
PF
PS
PM
Forma (07, 11) (07, 11) Acabado (07, 11) Acabado a corte medio (07, 11) Acabado a corte medio
Aluminium
Apl. Rompevirutas
Acabado de precisin
PCBN/PCD
J**
W**
AL
Forma
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
(07, 11)
Referencia
JS19K-SDUCL07 JS20K-SDUCL07 JS22K-SDUCL07 JS19K-SDUCL11 JS20K-SDUCL11 JS22K-SDUCL11 JS25K-SDUCL11
Stock
R L
Placa aplicable
DC**0702**
Dimensiones (mm)
f
6 6 6 10 10 11 12
Tornillo jacin
Llave
l1
125 125 125 125 125 125 125
l2
20 20 20 20 20 20 20
h
18 19 21 18 19 21 24
b
11.5 11.5 11.5
g
T-8F CSTB-4SD CSTB-2.5
Torneado posterior
JS-TBL3
l2 f
l1 d
Referencia
JS19K-TBL3 JS20K-TBL3 JS22K-TBL3 JS25K-TBL3
Stock
R L
Placas aplicables
d
19.05
JTBR30**
Dimensiones (mm)
f
6 6 6 10
Tornillo jacin
Llave
l1
125 125 125 125
l2
17 17 17 17
h
18 19 21 24
b
11.5 11.5 11.5 12.7 CSTB-4S T-15F
R
0.03 0.05 0.10
Prof. corte mx ap
Recubierta J740 R L
JTBR/L3010F
T Muestra a derechas (R)
9.438 3.18
2.5
Nota: Portaherramientas a derechas con placa a izquierdas. Portaherramientas a izquierdas con placa a derechas
284
Ranurado
JS-TGL3
l2 f
Referencia
JS19K-TGL3 JS20K-TGL3 JS22K-TGL3 JS25K-TGL3
Stock
R L
Placas
d
19.05
JTGR3***
Dimensiones (mm)
f
6 6 6 10
Tornillo jacin
Llave
l1
125 125 125 125
l2
20 20 20 20
h
18 19 21 24
b
11.5 11.5 11.5 12.7 CSTB-4S T-15F
W0.025
0.33 0.50 0.75 0.95 1.00
G
0.8 1.2 2.0
9.525 3.18 1.25 1.45 1.50 1.75 2.00 2.50 2.7 2.6 2.2 2.1 0.05
Nota: Portaherramientas a dere chas con placa a izquierdas. Por taherramientas a izquierdas con placa a derechas
Roscado
JS-TTL3
f 90
Stock Referencia
JS19K-TTL3 JS20K-TTL3 JS22K-TTL3 JS25K-TTL3
R
Placas
d
19.05
JTTR30**
Dimensiones (mm)
f
10 10 10 10
Tornillo jacin
Llave
R L
l1
125 125 125 125
l2
-
h
18 19 21 24
b
11.5 11.5 11.5 12.7 CSTB-4S T-15F
R
0.05
60 55
Recubierta J740 R L
JTTR/L3010F
S
9.525 3.18
0.10 0.05
JTTR/L3005F-55
Fresas TAC
Guas de seleccin
b Relacin de fresas TAC tipo S ................................ 290 b Relacin de fresas TAC tipo LS .............................. 292 b Relacin de placas TAC de fresado........................ 295 b Seleccionando la fresa ............................................ 298 b Nomenclatuta para fresas TAC ............................... 303 b Nomenclatura para placas TAC de fresado ........... 306 b Detalles de montaje para fresas TAC tipo LS y S .. 339
Especicaciones
b Para planeado.......................................................... 308 (TXP08, TAW, TME, TMD, TGP, TGN) b Para fresado en escuadra ....................................... 322 (TPW, TPP16, TSE, TPN) b Para materiales de dicil mecanizado (TRF) .......... 328 b Para matrices (TRD, TZP, TZF) ................................ 329 b Para acabado (SFP, MS) .......................................... 333 b Para alta velocidad (DAD, DPD, QPP) .................... 335 b Para ranurado (SVN) ................................................ 338
290
Fresas TAC
Relacin de fresas TAC serie S (Fijacin por tornillo)
Aceros en general, aceros inoxidables, aluminio y fundicin Material de trabajo
Operacin N placas Di. exterior Di. efectivo Peso (kg) Aplicacin Tipo y forma Profundidad de corte Angulo de posicin Angulo desprendimiento Stock Referencia R L
Dimensiones
(mm)
Placas
Pg.
TAW13
ap = ver placas
TAW13R050M22.0E04 TAW13R063M22.0E05 TAW13R080M27.0E06 TAW13R100M32.0E07 TAW13R125M40.0E08 TAW13R160M40.0E10 TAW13R050M22.0E05 TAW13R063M22.0E06 TAW13R080M27.0E08 TAW13R100M32.0E10 TAW13R125M40.0E12 TAW13R160M40.0E16
b b b b b b b b b b b b
4 5 6 7 8 10 5 6 8 10 12 16
0.4 0.6 0.9 1.3 2.4 4.5 0.4 0.6 1.0 1.4 2.6 4.6
SW**13T3AF** WWCW13T3**
Planeado
310
Fresado en escuadra
TPW13
TPW13R050M22.0E04 TPW13R063M22.0E05 TPW13R080M27.0E06 TPW13R100M32.0E07 TPW13R125M40.0E08 TPW13R050M22.0E05 TPW13R063M22.0E06 TPW13R080M27.0E08 TPW13R100M32.0E10 TPW13R125M40.0E12
b b b b b b b b b b
4 5 6 7 8 5 6 8 10 12
0.3 0.4 0.8 1.1 2.4 0.3 0.4 0.8 1.2 2.2
SW*T1304PD**
320
Fresas TAC
291
Material de trabajo
Operacin
N placas
Di. exterior
Di. efectivo
Peso (kg)
Aplicacin
Tipo y forma
Stock Referencia R L
Dimensiones
(mm)
Placas
Pg.
TPS11 17
Fresado en escuadra
Para gran avance 90 grados efectivos
desprend 17 A.R. R.R.
TPS11040RB-E TPS11050RB-E TPS11063RB-E TPS17040RB-E TPS17050RB-E TPS17063RB-E TPN14040R-E TPN14050R-E TPN14063R-E TPN14080R-E TPN14100R-E TPN14125R-E
b b b b b b b b b b b b
6 7 8 4 5 6
40 50 63 40 50 63
40 50 63 40 50 63
0.2 0.4 0.6 0.2 0.3 0.6 0.2 0.3 0.6 1.1 1.5 2.9
ASMT11T3**PDPR-** ASMT1705**PDPR-**
325
TPN14
Para mecanizado de gran avance
ANMT1404PPPR-MJ ANMT1404PPPR-ML
327
TXP 050608
Gran avance
TXP05063RB-E b TXP05080RB-E b TXP06063RB-E TXP06080RB-E TXP08050R-E TXP08052R-E TXP08063R-E TXP08066R-E TXP08080R-E TRD12050R-E TRD12052R-E TRD12063R-E TRD12066R-E TRD12080R-E TRD12100R-E TRD16063R-E TRD16066R-E TRD16080R-E TRD16100R-E TZP12050R-E TZP12063R-E TZP12080R-E b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
NEW
WPM*O5H315ZPR-**
NEW
NEW 0.72 WPM*O6X415ZPR-** NEW 1.7 308 0.48 0.49 0.74 WPMTO80615Z*R-** 0.89 1.78
TRD1216
Para desbaste de moldes (fresa trica)
0.4 0.4 0.59 0.6 1.1 1.62 0.48 0.68 1.18 1.38 0.38 0.72 1.51
Universal
RDMT1204ZDPN-MJ RDMW1204ZDSN
329
RDMT1606ZDPN-MJ RDMW1606ZDSN
Fresas TAC
TZP12
Para desbaste de moldes (avance en Z)
Angulo A.R. +6 desprend R.R. -2
3 50 3 63 4 80
APMT120416PR-MJ
331
Avance en Z
TZF11
Acabados de precisin en paredes verticales.
Angulo A.R. 0 desprend R.R. 0~+6
b b b
4 50 6 63 7 80
DPCW11T3ZFR
332
292
Fresas TAC
Relacin de fresas TAC serie LS (Fijacin por brida)
Material de trabajo Operacin N placas Di. exterior Di. efectivo Peso (kg) Aplicacin Tipo y forma Profundidad de corte Angulo de posicin Angulo desprendimiento Stock Referencia R L
Dimensiones
(mm)
Placas
Pg.
Fresado libre de vibraciones y bajas fuerzas de corte Aplicable a varios materiales de trabajo Versin de paso reducido de TME4400I Fresado libre de vibraciones y bajas fuerzas de corte Para fresado de fundiciones con grandes avances Fresas de planear de uso general Especialmente aplicable para mecanizado de fundiciones Versin de paso reducido de TGP4100IA Aplicable para fresado de alto avance de fundiciones Fresas de planeado uso general Aplicable a diversos materiales de trabajo Versin de paso reducido de TMD4400I Fresado libre de vibraciones, produce bajas fuerzas de corte La placa permite ocho posiciones Especialmente aplicable al fresado econmico de fundiciones.
Aleaciones ligeras
TME4400I
TME4400B
TME4403R/LIE TME4404R/LIE TME4405R/LIE TME4406R/LIE TME4408R/LIE TME4410R/LIE TME4412R/LIE TME4463R/LBE TME4403R/LBE TME4404R/LBE TME4405R/LBE TME4406R/LBE TME4408R/LBE TME4410R/LBE TME4412R/LBE TGP4103R/LIAE TGP4104R/LIAE TGP4105R/LIAE TGP4106R/LIAE TGP4108R/LIAE TGP4110R/LIAE TGP4112R/LIAE TGP4104R/LBAE TGP4105R/LBAE TGP4106R/LBAE TGP4108R/LBAE TGP4110R/LBAE TGP4112R/LBAE TGP4114R/LBAE TGP4116R/LBAE TMD4403R/LIE TMD4404R/LIE TMD4405R/LIE TMD4406R/LIE TMD4408R/LIE TMD4410R/LIE TMD4412R/LIE TMD4403R/L-BE TMD4404R/L-BE TMD4405R/L-BE
b b b b
b b b b b
4 5 6 8 10 12 14 5 6 7 9 12 15 19 23
80 100 125 160 200 250 315 63 80 100 120 160 200 250 315
102 120 145 181 221 270 334 87 102 120 145 181 221 270 334
1.4 2.7 4.0 5.8 9.2 16.6 25.7 SE N1203AG N 1.0 SE N1203AG N-T 312 1.4 SEKR1203AGSR-MJ 2.8 4.1 5.9 9.2 16.6 25.7
TGP4100IA
TGP4100BA
b b b
TMD4400I
Fresas TAC
b b b b
TMD4400B
b b b
5 80 6 100 8 125 8 160 10 200 12 250 14 315 8 100 10 125 12 160 16 200 20 250 24 315 28 355 32 400 4 80 5 100 6 125 8 160 10 200 12 250 14 315 6 80 6 100 8 125
89 1.3 108 2.4 132 3.6 167 5.9 206 8.7 256 15.2 321 24.1 108 2.4 132 3.6 167 5.8 206 8.6 256 15.1 321 24.0 361 37.7 406 49.1 96 1.4 115 2.5 137 3.6 173 5.6 213 8.7 263 16.3 327 25.2 95 1.4 115 2.5 139 3.6
317
WPAN42S R/L (Wiper)
TGN4200-A
TGN4203R/L-AE TGN4204R/L-AE TGN4205R/L-AE TGN4206R/L-AE TGN4208R/L-AE TGN4210R/L-AE TGN4212R/L-AE DAD15080R/L-E DAD15100R/L-E DAD15125R/L-E DAD15160R/L-E DAD15200R/L-E DAD15250R/L-E DAD15315R/L-E
b b b b
5 6 8 10 12 14 14 4 4 6 6 8 10 12
80 100 125 160 200 250 315 80 100 125 160 200 250 315
92 112 136 171 211 261 326 90 110 135 170 210 260 325
1.5 2.4 3.9 SN N43Z N 6.1 SNMN1204 TN 319 9.0 15.6 24.7 1.4 2.4 3.6 YDEN1505ADFR/L-D YDEN1505ADFR/L-WD 335 5.5 8.9 14.6 24.0
DAD15
Para mecanizado de ultra precisin y avance de aleaciones de aluminio
<5mm 45
293
Placas
Pg.
Bajas fuerzas de corte y menor vibracin Especialmente aplicable para grandes profundidades de corte Para fresado econmico y de gran eciencia Disponible con diferentes tipos de rompevirutas
TMD5400I
TPP16
TSE3000IA
Aplicable a aleaciones ligeras y materiales de difcil mecanizado Aplicable a mecanizados con grandes profundidades de corte en materiales de difcil mecanizado y aleaciones ligeras.
TSE4000IA
DPD15
TRF6000I
Aplicable para el fresado de materiales de difcil mecanizado.
Angulo A.R. +19 desprend R.R. +3
SFP4000
Acabado de precisin
MS Cutter MS
Fundiciones
QPP15
Aplicable para el acabado de precisin a alta velocidad de fundiciones grises
Angulo A.R. -5.5 desprend R.R. -3
TMD5404R/LIE TMD5405R/LIE TMD5406R/LIE TMD5408R/LIE TMD5410R/LIE TMD5412R/LIE TPP16080RIE TPP16100RIE TPP16125RIE TPP16160RIE TPP16200RIE TPP16250RIE TPP16315RIE TSE3050R/LE TSE3063R/LE TSE3003R/LIAE TSE3004R/LIAE TSE3005R/LIAE TSE3006R/LIAE TSE4003R/LIAE TSE4004R/LIAE TSE4005R/LIAE TSE4006R/LIAE TSE4008R/LIAE TSE4010R/LIAE TSE4012R/LIAE DPD15080R/L-E DPD15100R/L-E DPD15125R/L-E DPD15160R/L-E DPD15200R/L-E DPD15250R/L-E DPD15315R/L-E TRF6003R/LIE TRF6004R/LIE TRF6005R/LIE TRF6006R/LIE TRF6008R/LIE TRF6010R/LIE TRF6012R/LIE SFP4004R/LE SFP4005R/LE SFP4006R/LE SFP4008R/LE SFP4010R/LE SFP4012R/LE MS04R/LE MS05R/LE MS06R/LE MS08R/LE MS10R/LE MS12R/LE QPP15080R/L-E QPP15100R/L-E QPP15125R/L-E QPP15160R/L-E QPP15200R/L-E QPP15250R/L-E QPP15315R/L-E QPP15355R/L-E QPP15400R/L-E
b b b b b b b b b b b b b b b b b
b b b b
Fresado de poca profundidad y gran avance con placa redonda Aceros en general, fundiciones y materiales de difcil mecanizado
b b b b
b b b
4 100 5 125 6 160 6 160 10 250 12 315 4 80 5 100 6 125 8 160 10 200 12 250 14 315 3 50 3 63 4 80 6 100 6 125 8 160 4 80 6 100 6 125 8 160 10 200 12 250 14 315 4 80 4 100 6 125 6 160 8 200 10 250 14 315 4 80 5 100 6 125 8 160 10 200 12 250 14 315 2 100 2 125 4 160 4 200 6 250 8 315 2 100 2 125 4 160 4 200 4 250 4 315 4 80 6 100 6 125 8 160 10 200 12 250 14 315 16 355 18 400
118 2.5 142 3.7 176 5.8 SD N53Z N SDKR53ZSR-MJ 176 5.8 265 16.3 330 25.2 80 1.0 100 1.8 125 2.8 SPMR1605PPTR-ML 160 4.6 SPMR1605PPTR-MJ 200 6.9 SPMR1605PPTR-MH 250 13.2 315 22.2 50 0.3 63 0.5 TE N32Z R/L 80 1.0 TECN32ZFR-DIA 100 2.0 125 3.1 160 5.2 80 1.0 100 1.9 125 2.9 TE N43Z R/L 160 4.9 TECN43ZFR-DIA 200 7.4 250 13.8 315 22.1 80 1.2 100 2.2 YDEN1505PDFR/L-D 125 3.6 YDEN1505PDFR/L-WD 160 5.2 200 8.2 250 13.4 315 22.5 100 1.4 120 2.5 145 3.9 RFEN2004ZF N 180 5.8 RFEN2004M0 N 220 9.8 270 17.3 335 27.8 100 2.3 125 3.5 160 5.8 SPHA435FNW 200 9.0 250 315 105 3 130 4 165 5 205 8.5 SN 56FTR/L 255 14 305 23 80 1.1 100 2.1 125 3.7 160 5.3 YPEN1505PPTR/L-Q 200 8.3 250 13.5 315 22.6 355 33.4 400 43.3
316
322
323
324
Aleaciones ligeras
336
Fresas TAC
328
333
334
337
294
Fresas TAC
Discos TAC de ranurado
Aceros variados, Material fundiciones y aleaciones de aluminio de trabajo
Ancho W(mm)
6 8 5 5 5 6 6 6 8 8 8
N de Stock placas
10 8 12 16 20 b b b b b
Placas
Pg.
338
Forma
M M M
Bisel
b b b b
Sin
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Fresas TAC
ASGT170508PDFR-AJ
M
ASMT11T316PDPR-MJ ASMT11T316PDPR-MJ ASMT11T320PDPR-MJ ASMT11T320PDPR-MJ ASMT11T330PDPR-MJ ASMT11T330PDPR-MJ ASMT170504PDPR-MJ ASMT170504PDPR-MJ ASMT170508PDPR-MJ ASMT170508PDPR-MJ ASMT170512PDPR-MJ ASMT170512PDPR-MJ ASMT170516PDPR-MJ ASMT170516PDPR-MJ ASMT170520PDPR-MJ ASMT170520PDPR-MJ ASMT170530PDPR-MJ ASMT170530PDPR-MJ ASMT170532PDPR-MJ ASMT170532PDPR-MJ ASMT11T304PDPR-MS ASMT11T304PDPR-MS
Con
b b b
Con b b
M
ASMT170508PDPR-MS ASMT170508PDPR-MS
Con
295
Forma
Bisel
DPCW11T3ZFR SWMT13T3AFPR-MJ SWMT13T3AFER-ML SWMW13T3AFTR SWMT13T3AFPR-HJ SWMT13T3AFPR-MS SWGT13T3AFPR-MJ SWGT13T3AFFR-AJ SWMT1304PDPR-MJ SWMT1304PDER-ML
DPCW11T3ZFR SWMT13T3AFPR-MJ SWMT13T3AFER-ML SWMW13T3AFTR SWMT13T3AFPR-HJ SWMT13T3AFPR-MS SWGT13T3AFPR-MJ SWGT13T3AFFR-AJ SWMT1304PDPR-MJ SWMT1304PDER-ML
C M M M M M G G M M M G G
Sin Con b b Con Con b b Con b b Con Con Sin Con b b Con Con Con Sin b b b
b b b b b b b b b
b b b
b b
b b b b b
SWMT1304PDPR-MS SWMT1304PDPR-MS SWGT1304PDPR-MJ SWGT1304PDFR-AJ SDMT1204AFPN-MJ SDMT1204AFPNE-MJ SDMT1204AFTN-MJ SDGT1204AFTN-MJ SDMT1204AFPN-MS SDMT1204AFPN-ML SDGT1204AFFN-AJ SDMT1204PDSR-MJ SDMT1204PDTR-MJ SDGT1204PDTR-MJ SDMT1204PDPR-MS SDMT1204PDPR-ML SDGT1204PDFR-AJ SDKN42ZTN SDKN42ZFN SDKN42ZTNCR SDKN42ZTN16 SWGT1304PDPR-MJ SWGT1304PDFR-AJ SDMT1204AFPN-MJ SDMT1204AFPNE-MJ SDMT1204AFTN-MJ SDGT1204AFTN-MJ SDMT1204AFPN-MS SDMT1204AFPN-ML SDGT1204AFFN-AJ SDMT1204PDSR-MJ SDMT1204PDTR-MJ SDGT1204PDTR-MJ SDMT1204PDPR-MS SDMT1204PDPR-ML SDGT1204PDFR-AJ SDKN1203AETN-12 SDKN1203AEFN-12 SDKN1203AETN-CR SDKN1203AETN-16
b b b b b b b b b b b b b b TAD
M G M M G
Con
Fresas TAC
Con Con Sin b b b Con b Con Con Sin Con Sin Con Con b b b b
M G M M G
b TPD
296
Fresas TAC
Relacin placas TAC de fresado __ Series LS y S
Precisin Calidades Bisel CVD Rec. PVD Recubierto
GH330 GH340 AH120 AH140 AH330 T3030 T1015 Cermet NS530 NS540 NS740 X407 FX105 UX30 GT540 DX140 TH10 TU10
Forma
____ SDKN53ZTN SDKN53ZTNCR SDKN53ZFN SDKN53ZTN-16 SDKR53ZSR-MJ b b Con SDKN1504AETN Con SDKN1504AETNCR K Sin SDKN1504AEFN Con b SDKN1504AETN-16 SDKR1504AESR-MJ K Con b b b b b b TMD5400I (P. 316) b
b b
SEKR1203AGSR-MJ
SEKR1203AGSR-MJ K Con b
b b b b b b ____
SEMR1203AFTN-MJ
SEMR1203AFTN-MJ M Con
Fresas TAC
b b b b b b b b b b
____
SPKR1203EDSR-MJ K Con b b b b
SPMR1605PPTR-MJ
SPMR1605PPTR-MJ M Con
SPMR1605PPTR-MH
SPMR1605PPTR-MH M Con b b b b b b b b
SPMR1605PPPR-ML
SPMR1605PPPR-ML M Con
SPGN120312TN
SPGN120312TN
G Con
SPGN120412TN SNKN43ZTN
SPGN120412TN SNKN1204ZNTN
G Con K Con
297
Precisin
SNMN120408TN SNMN120412TN SNMN120416TN SNMN120420TN SNMN120424TN SNMN190412TN SNMN190416TN SNAA56FTR SNAG56FTR SNEN12T2ZTN SNEN12T2ZFN SNEN1233ZTN SNEN1233ZFN TECN32ZFR TEEN32ZTR TEEN32ZFR TECN32ZFR-DIA TEKR1603PEPR-MS TECN43ZFR TEEN43ZTR TEEN43ZFR TECN43ZFR-DIA TEKR2204PEPR-MS TPKN32ZTR TPKN43ZTR RFEN2004M0TN RFEN2004ZFTN RDMT1204ZDPN-MJ RDMT1606ZDPN-MJ RDMW1204ZDSN RDMW1606ZDSN SPHA435FNW YDEN1505ADFR-D YDEN1505ADFR-WD YDEN1505PDFR-D YDEN1505PDFR-WD YPEN1505PPTR-Q WFCN42ZFR-DIA WFCN53ZFR-DIA WDCN42ZFR-DIA WPAN42STR WPAN42SFR WPAN42STRS WPAN42SFRS WPMT080615ZSR WPMT080615ZSR-MH WPMT080615ZPR-ML WWCW13T3AFER-WS WWCW13T3AFFR-WS WWCW13T3AFFR-WD
SNMN120408TN SNMN120412TN SNMN120416TN SNMN120420TN SNMN120424TN SNMN190412TN SNMN190416TN SNAC1509PNTR SNAJ1509PNTR SNEN12T2ZTN SNEN12T2ZFN SNEN1233ZTN SNEN1233ZFN TECN1603PEFR TEEN1603PETR TEEN1603PEFR TECN1603PEFR-D TEKR1603PEPR-MS TECN2204PEFR TEEN2204PETR TEEN2204PEFR TECN2204PEFR-D TEKR2204PEPR-MS TPKN1603PPTR TPKN2204PPTR RFEN2004M0TN RFEN2004ZFTN RDMT1204ZDPN-MJ RDMT1606ZDPN-MJ RDMW1204ZDSN RDMW1606ZDSN SPHB120420FN-W YDEN1505ADFR-D YDEN1505ADFR-WD YDEN1505PDFR-D YDEN1505PDFR-WD YPEN1505PPTR-Q SFCX1203AFFR-WD SFCX1504AZFR-WD SDCX1203AEFR-WD
T3030 T1015 GH110 GH330 AH120 AH140 AH330 NS540 NS740 N308 X407 TH10 TU10 KS05F KS20 UX30 FX105 DX140 DX160 BX950 b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Forma
Calidades Cermet Sin recubrir Cer. PCD PCBN Frese TAC CVD Rec. PVD Recubierto aplicable (pgina)
Bisel
M Con
TGN4200-A
(P. 319)
M Con A Con
____
MS (P. 334)
E Con Sin E Con Sin C Sin E Con b b Sin C Sin K Con C Sin E Con b b Sin C Sin K Con K Con b b E Con E Con M Con
TSE3000IA
(P. 323)
TSE4000IA
(P. 324)
____
TRF6000I
(P. 328)
b M Con b H Sin E Sin E Sin E Con C Sin C Sin C Sin Con A Sin
Fresas TAC
b b b
Placa rascadora
THF5400IA
Placa rascadora
TMD4400I (P. 314)
SPAX1203EDTR-W SPAX1203EDFR-W SPAX1203EDTR-WS Con A Sin SPAX1203EDFR-WS WPMT080615ZSR b b WPMT080615ZSR-MH M Con WPMT080615ZPR-ML b WWCW13T3AFER-WS WWCW13T3AFFR-WS WWCW13T3AFFR-WD Con C Sin b
Placa rascadora
TGD4100IA
Placa rascadora
TGP4100BA
(P. 317)
b b b b b b b b
298
Fresas TAC
Gua de seleccin para fresas TAC
Seleccin segn las caractersticas de la pieza
Condiciones de trabajo Fresas TAC aplicables
TAW13
Pieza con tendencia a vibrar o deformarse
TME4400I
ngulo de ataque: 45
(P.310)
ngulo de ataque: 45
(P.314)
TPW13
TPP16
ngulo de ataque: 90
(P.322)
ngulo de ataque: 90
(P.326)
TSE4000IA
TPS1117
ngulo de ataque: 90
(P.328)
ngulo de ataque: 90
(P.329)
TAW13
TME4400B
Fresas TAC
ngulo de ataque: 45
(P.314)
TMD5400I
TPP16
ngulo de ataque: 45
(P.318)
ngulo de ataque: 90
(P.326)
Piezas de oxicorte
TMD5400I
TPP16
a
Para materiales de dicil mecanizado
TRF6000I
ngulo de ataque: 45
(P.318)
ngulo de ataque: 90
(P.326)
Placa redonda
(P.332)
299
TXP08
TZP12
TRD1216
(P.308)
(P.335)
Placa redonda
(P.333)
Fresado de cajeras
TXP08
TRD12
(P.308)
(P.333)
Fresas TAC
300
Fresas TAC
Gua de seleccin para fresas TAC
Seleccin por tipo de operacin y material a mecanizar
Planeado
Aceros
Aceros inoxidables
Fundiciones
Aleaciones de aluminio
ngulo de ataque: 45 Profundidad de corte: d= ~ 1.5 mm Profundidad de corte: d= ~ 1.5 mm Profundidad de corte: d= ~5 mm
TXP08
TXP08
TAW
TAW
TAW
TAW
TGP4100IA
DAD15
Fresas TAC
TME4400I
TME4400I
TME4400I
TMD5400I
(Para grandes prof. corte)
TMD5400I
(Para grandes prof. corte)
QPP15
(Mecanizado de alta velocidad y gran precisin de fundicin gris)
TMD4400I
TMD4400I
301
Fresado en escuadra
Aceros
Aceros inoxidables
Fundiciones
Aleaciones de aluminio
TPW
ngulo de ataque: 90 TPS11: Profundidad de corte: d= ~ 11 mm TPS17: Profundidad de corte: d= ~ 16,3 mm
TPW
ngulo de ataque: 90 TPS11: Profundidad de corte: d= ~ 11 mm TPS17: Profundidad de corte: d= ~ 16,3 mm
TPW
ngulo de ataque: 90 TPS11: Profundidad de corte: d= ~ 11 mm TPS17: Profundidad de corte: d= ~ 16,3 mm
TPW
TPS1117
TPS1117
TPS1117
DPD15
Fresas TAC
TPP16
TPP16
TPP16
302
Fresas TAC
Gua de seleccin para fresas TAC
Seleccin por tipo de operacin y material a mecanizar
Acabado
Copiado de paredes
Ranurado
MS
TXPO8
TZF11
Acabado de paredes verticales
SVN4000
Profundidad de corte: d= ~ 10 mm
Profundidad de corte: d= ~ 10 mm
SFP4000
TZP12
TZP12
Fresas TAC
TRD1216
303
Cdigo C P D E F N (W)
Cdigo T E H
Direccin de corte
T P W 13 R 050 M 22.0 E 04
Por ejemplo Dimetro efectivo Cdigo 050 063 080 100 125 160 Descripcin 50 63 80 100 125 160 mm mm mm mm mm mm M U Sistema de unidades Cdigo Descripcin mm inch Dimetro de agujero Cdigo 22.0 27.0 32.0 40.0 Descripcin 22 27 32 40 mm mm mm mm Cdigo Tipo de montaje Descripcin Cdigo 04 05 06 07 08 10 12 16 JIS DIN E ANSI A - Mango (cilndrico) W Mango (weldon) C Mango (combinado) N de placas Descripcin 4 5 6 7 8 10 12 16
Fresas TAC
304
Fresas TAC
Nomenclatura para fresas TAC serie S
Tipo normal Tipo con mango Conexion de centrado husillo de la mquina Adaptador Pasador de montaje Cuerpo de la fresa
Smbolo M F G S H
Smbolo V Q E T S
Tipo Tipo placa vertical Tipo cambio rapido Tipo con mango Tipo general Tipo especial Tipo
P R U C L T
Aplicacin, geometra etc. Para centros de mecanizado Para acabado Para uso general Para fresado en escuadra Geometria muy positiva Desprendimiento Axial negativo, radial positivo Monta placas redondas Para materiales de dicil mecanizado Para achaanado Tipo lo de corte largo Para roscado Aplicacin,etc.
I.C.(mm) Smbolo 9.525 3 12.700 4 15.875 5 19.050 6 22.225 7 25.400 8 31.750 9 Dimensiones de la placa aplicable
Ejemplo
T M D 4 4 06 R
ngulo de ataque Smbolo ngulo de ataque 0 ~ 10 0 10 ~ 20 1 20 ~ 30 2 30 ~ 40 3 40 ~ 50 4 50 ~ 60 5 60 ~ 70 6 70 ~ 80 7 Dimetro efectivo de la fresa Smbolo Dimetro efectivo (mm) 50 50 63 63 03 80 04 100 05 125 06 160 08 200 10 250 12 315 14 355 16 400
Nota: Para dimetros menores a 80mm, se muestran las dimensiones nominales del dimetro efectivo en (mm)
Sentido de corte
Fresas TAC
Caracteristica adicional B Paso reducido I Paso irregular A (-A) Paso modicado Longitud del mango S
Mano derecha
Mano izquierda
Paso reducido
Paso irregular
ngulo de ataque
Nota: La nomenclatura mostrada en los cuadros superiores no se aplican a las siguientes fresas Serie-S, DAD, DPD, QPP, Fresa MS, TCB, TBN, TBF, etc.
305
Tipo normal Tipo con mango Conexion de centrado husillo de la mquina Adaptador Pasador de montaje Cuerpo de la fresa ngulo de ataque
Smbolo V Q E T S D Q
Tipo Tipo placa vertical Tipo de cambio rapido Tipo con mango Tipo normal Tipo especial Placas PCD Placas PCBN Tipo
Caracteristica adicional
T P S 11 063 R B
Circulo inscrito
Di. circulo Smbolo Medida Smbolo Medida Smbolo Medida Smbolo Medida inscrito 06 6.35 06 6.5 11 11.0 6.35 Dimetro efectivo de la fresa Smbolo Dimetro efectivo (mm) 050 50 063 63 080 80 100 100 125 125 160 160 200 200 250 250 315 315 355 355 400 400 Sentido de corte
Fresas TAC
8.1 9.7 _ _
13 13.8
7.94
Mano derecha
12 12.7 12 12.7 12 12.9 22 22.0 12.70 15 15.875 15 15.875 16 16.1 27 27.5 15.875 _ _ _ _ _ 16 16.0 _ 16.0 19 19.05 19 19.05 19 19.3 33 33.0 19.05 _ _ _ _ _ 20 20.0 _ 20.0 _ _ _ _ _ _ 25 25.0 25.0 25 25.4 25 25.4 25 25.8 44 44.0 25.40 31 31.75 31 31.75 32 32.2 55 55.0 31.75
Mano izquierda
306
Fresas TAC
Nomenclatura para placas TAC de fresado
Di. Circulo Tolerancia en el circulo inscrito (d) Tolerancia de la altura de la punta (m) U U J,K,L,M,N J,K,L,M,N inscrito (clase) (clase) (clase) (clase)
6.35 9.525
Forma Smbolo H Hexagonal
ngulo inscrito (grados) Figura
Smbolo C
7 15 20 25 30 0 11 Otros
120 90 60 80 75 90 85 _ 35 _
Forma
D E F G N P O W
S T C E L A R Y W
Smbolo Tolerancia de la altura de la punta Tolerancia del espesor Tolerancia del circulo inscrito A 0.005 0.025 0.025
C E H K M
ngulo incidencia
Sistema mtrico
S S
D E
K E
Longitud del lo de corte
N N
4 12
Espesor (mm) Simbolo 03 (mm) 3.18
Fresas TAC
Tipo de placa Smbolo Agujero Forma agujero Rompevirutas Forma seccin Sin N
R F W T Q U B H C J X
Sin
Di. del circulo inscrito Simbolo Medida Simbolo Medida Simbolo Medida Simbolo Medida 06 6.35 06 6.5 11 11.0 6.35
T3 04 06 07 09
Parcialmente cilndrico Sin chan 40-60 En una cara entrada una cara Agujero parcialmente Sin cilndrico 40-60 En las dos caras entrada a dos caras
cilndrico chaan 7090 entrada una cara En una cara Agujero parcialmente Sin cilndrico 70-90 entrada a dos caras En las dos caras
Sin
09 10 12 12 15 16 19
8.1 9.7 _ _
12.7 12 12.7 12 12.9 22 22.0 12.70 15.875 15 15.875 16 16.1 27 27.5 15.875 _ _ _ _ _ 16.0 _ 16.0 19.05 19 19.05 19 19.3 33 33.0 19.05 _ _ _ _ _ 20 20.0 _ 20.0 _ _ _ _ _ _ 25 25.0 25.0 25 25.4 25 25.4 25 25.8 44 44.0 25.40 31 31.75 31 31.75 32 32.2 55 55.0 31.75
307
Nota sobre la nomenclatura de las placas rascadoras (wiper): En el sistema en pulgadas, el smbolo W se usa para denir la forma de la placa. En el sistema mtrico, el smbolo de la forma es el mismo que el de una placa convenciaonal. Las placas rascadoras se distinguen poniendo el smbolo W, WS, y WD en la posicin 10.
Smbolo 1
2 3 4 5 6
Simbolo
0.8 (0.794) 1.2 (1.191) 1.6 (1.588) 2.0 (1.984) 2.4 (2.381)
Explicacin
Arista especial de acabado (Ejemplo:Placas para fresas MS)
Smbolo Rompevirutas
Agujero Con Sin Con Con Sin Smbolo 3 (mm) 9.525 Smbolo 2 (mm) 3.18
F H
A F G M N W
Sistema Pulgadas
Sistema pulgadas
4 5 6
12.70 15.875
3 4 6
S
faceta con ngulo a 15
Z
Facetada con distintos ngulos
Geometra de la punta
2 Z 03 AG
Geometra de punta
ngulo de la arista
Radio de punta R (mm)
T T
Smbolo Condicin
N N
Condicin del lo de corte
Forma
T
Fresas TAC
Sentido de corte
ngulo de ataque
Smbolo
ngulo ngulo de
ngolo del
Canto vivo Canto redondeado Canto achaanado Canto combinado Combinado redondo + achaanado
12 Ancho de faceta:1.2mm 16 Ancho de faceta:1.6mm 20 Ancho de faceta:2.0mm 24 Ancho de faceta:2.4mm AC Placa de desbaste con rompevirutas D Placa con dimante soldado T
Con ngulo de inclinacin doble
N E
Neutral
04 08 12 16 20 24
A D E F P Z
45 30 15 5 0
45 60 75 85 90
A B C D E F G N P Z
3 5 7 15 20 25 30 0 11
Otros ngulos
Otros ngulos
W Placa rascadora (varias puntas) WS Placa rascadora (una punta) WD Placa rascadora con diamante soldado MJ Placa con rompevirutas uso general MH Placa con rompevirutas para gran avance ML Placa con rompevirutas para bajas fuerzas de corte
308
Fresas TAC
TXP05/06/08
E
Referencia
NEW TXP05063RB-E NEW TXP05080RB-E NEW TXP06063RB-E NEW TXP06080RB-E
Recambios
Tornillo jacin
Conjunto
Llave
IP-150
P. 339 A
FSHM10-40
4 5
T-20T --
63
22
7.0 12.4
Placas
WPMT080615ZSR
t
a
t
a
Referencia
11 R
Precisin Faceta
Dimensiones (mm)
a t B
Calidades
PVD recubierto CVD recubierto
B R B 11 t
a
WPMT080615ZSR
WPMT080615ZSR-MH
R 11
Con
6.35
12.7
R = 1.5
WPMT080615ZPR-ML
Fresas TAC
Condiciones de corte
50, 52 t=3 63, 66 t = 4/5/6 80 t = 5/6/7
T1015
Vc = 200 m/min, fz = 1.5 mm/diente ap = 1.0 mm, ae = 1.0 D mm Fresado en/Z: fz = 0.2 mm/diente Vc = 150 m/min, fz = 1.5 mm/diente ap = 1.0 mm, ae = 1.0 D mm Fresado en/Z: fz = 0.2 mm/diente Vc = 120 m/min, fz = 0.8 mm/diente ap = 1.0 mm, ae = 1.0 D mm Fresado en/Z: fz = 0.1 mm/diente Vc = 150 m/min, fz = 1.0 mm/diente ap = 1.0 mm, ae = 1.0 D mm Fresado en/Z: fz = 0.2 mm/diente Vc = 200 m/min, fz = 2.0 mm/diente ap = 1.0 mm, ae = 1.0 D mm Fresado en/Z: fz = 0.2 mm/diente
Para Planeado
309
Referencia fresa
TXP
W (mm) 5.7
t (mm) 0.7
R (mm) 2.0
Al hacer el programa de CAD/ CAM, debemos asumir que la punta de la herramienta es trica de R2 , en este caso la zona con material excedente es de 0,7 mm.
R2.0 t
R1.5 W
Posibilidades de mecanizado
Taladrado helicoidal Contorneado Ranurado Rampeado Fresado en Z Expandir agujero previo
1.5
ap
ae
Referencia
NE W NE W NE W NE W
Dimetro (mm)
63 80 63 80 50 52 63
Profundidad ngulo mx. Profundidad Di. Minimo mx. de corte de rampeado de fresado en A del agujero (D) (mm) (ap) mm ()
1 0.5 0 30 1 0 30 1.5 4 1.0 2 30 116 150 109 143 72 76 98 104 1 30 132
Di. mx. Ancho mx. de del agujero corte al expandir agujero () mm (D)
123 157 123 157 97 101 123 129 157 59 76 58 75 44 46 57 60 74
Fresas TAC
66 80
310
Fresas TAC
TAW13
Refrigeracin
con con
Referencia
TAW13R050M22.0E04
Dimensiones (mm)
D 50 63 80 100 125 160 50 63 80 100 125 160 D1 63 22 76 94 114 139 40 174 63 22 76 94 114 139 40 174 63 29 27 50 32 28.5 32 9 16.4 8 14.4 22 7 12.4 40 20 6.3 10.4 63 29 27 50 32 28.5 32 9 16.4 8 14.4 22 7 12.4 40 20 6.3 10.4 d F E a b
Tornillo de montaje Detalles fresa de Referencia Fig. montaje CM10X30H 1 CM12X30H 2 P. 339 B P. 339 C
Paso estndar
P. 339 A
Paso reducido
P. 339 A
P. 339 B P. 339 C
Placas
MJ
13.9
13.9
4.0
ML
13.9
13.9
4.0
Sin
13.9
13.9
4.0
2. 0
HJ
14.7
14.7
4.0
2. 3
2.
2. 0
Fresas TAC
1830
1830
1830
MS 14.1
14.1
4.0
MJ
13.9
(G) 13.9
4.0
AJ
14.1
Wiper
WS
12.75 7.05 19.24
7. 8
1830
4.0
12.75 7.05
Referencia
SWMT13T3AFPR-MJ SWMT13T3AFER-ML SWMW13T3AFTR SWMT13T3AFPR-HJ SWMT13T3AFPR-MS SWGT13T3AFPR-MJ SWGT13T3AFFR-AJ
NEW WWCW13T3AFER-WS NEW WWCW13T3AFFR-WS NEW WWCW13T3AFFR-WD
2. 0
2. 0
1830 4.0
8 7.
WD 1830
1830
1830
Recubrimiento PVD b b b b b b b b b
Precisin
4.0
sin
7.8
Para planeado
311
Piezas de repuesto
Repuesto Tornillo jacin Tornillo placa base Placa base Llave Llave
Velocidad de corte (m/min) 100 ~ 270 150 ~ 300 80 ~ 180 100 ~ 300 100 ~ 230 150 ~ 280 80 ~ 150 100 ~ 230 100 ~ 180 100 ~ 180 80 ~ 200 150 ~ 250 100 ~ 250 100 ~ 250 300 ~ 1000 80 ~ 300 200 ~ 500
MJ
0.05 ~ 0.3 0.05 ~ 0.3 0.05 ~ 0.3 0.05 ~ 0.23 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 -
ML
0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.15 0.1 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 -
Sin
0.05 ~ 0.3 0.05 ~ 0.3 0.05 ~ 0.23 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.1 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 -
HJ
0.2 ~ 0.6 0.2 ~ 0.6 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.4 0.2 ~ 0.4 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.6 0.2 ~ 0.6 -
MS
0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.2 -
AJ
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2
St37, etc.
(< HB180 ) Aceros al carbono Aceros aleados
X96CrMoV12, etc.
(< HRC30) Aceros inoxidables
AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 AH120 T1015 AH120 KS05F KS05F KS05F I II I III I I I
(< 250HB)
Fundiciones grises Fundiciones dctiles Aleaciones de aluminio
(Si: < 12 %)
Aleaciones de aluminio
(Si: > 13 %)
Aleaciones de cobre
Velocidad de corte (m/min) 100 ~ 270 150 ~ 300 80 ~ 180 100 ~ 300 100 ~ 230 150 ~ 280 80 ~ 150 100 ~ 230 100 ~ 180 100 ~ 180 80 ~ 200 150 ~ 250 100 ~ 250 100 ~ 250 300 ~ 1000 80 ~ 300 200 ~ 500
Fresas TAC
MJ
0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 -
ML
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.15 0.1 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 -
Sin
0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 -
HJ
0.2 ~ 0.6 0.2 ~ 0.6 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.4 0.2 ~ 0.4 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.5 0.2 ~ 0.6 0.2 ~ 0.6 -
MS
0.05 ~ 0.2 0.1 ~ 0.18 -
AJ
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2
St37, etc.
(< HB180 ) Aceros al carbono Aceros aleados
X96CrMoV12, etc.
(< HRC30) Aceros inoxidables
AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 AH120 T1015 AH120 KS05F KS05F KS05F I II I III I I I
(< 250HB)
Fundiciones grises Fundiciones dctiles Aleaciones de aluminio
(Si: < 12 %)
Aleaciones de aluminio
(Si: > 13 %)
Aleaciones de cobre
312
Fresas TAC
Fresas relmpago
TME4400 I TME4400I
Plato a derechas
Stock R L b b b b
No de placas 4 5 6 8 10 12 14
Dimensiones (mm) d E F 27 26 50 32 32 63 40 32 63 40 29 63 60 38 63 60 38 63 60 38 63
a 7 8 9 9 14 14 14
P. 339C P. 339D
Nota: La altura de la arista de corte (F) es para cuando se usa la placa SEEN1203AG N .
Fresas relmpago
TME4400B
Fresas TAC
Plato a derechas
Stock R L b b b b b
No. de placas 5 6 7 9 12 15 19 23
Dimensiones (mm) d E F 22 20 40 27 26 50 32 32 63 40 32 63 40 29 63 60 38 63 60 38 63 60 38 63
a 6.3 7 8 9 9 14 14 14
Peso (kg) 1.00 1.43 2.77 4.06 5.86 9.24 16.68 25.71
P. 339C P. 339D
Nota: La altura de la arista de corte (F) es para cuando se usa la placa SEEN1203AG N .
Para Planeado
Placas (Usadas para TME4400I/TME4400B)
SE N1203AG N (-T)
Detalles de la arista
313
SEKN1203AG N
SEKR1203AGSR-MJ
(Con rompevirutas tridimensional)
Fig.1
Fig.2
Fig.3
CVD Recubierto
Fig.4
Fig.5
Placa a derechas
Calidades
Referencia SECN1203AGFN SEEN1203AGTN SEEN1203AGFN SEEN1203AGTNCR SEKN1203AGTN SEKN1203AGFN SEKN1203AGTNCR SEKN1203AGTN-T SEKN1203AGFN-T SEKR1203AGSR-MJ SEMR1203AFTN-MJ
Precisin
C E
Bisel Sin Con Sin Con Con Sin Con Con Sin Con Con
PVD Recubierto
Cermet
T3030 T1015 AH120 AH140 AH330 GH330 NS740 NS530 NS540 GT540 TH10 UX30
b b b
3 b b 1 4 5 -
K K K M
Nota: Las placas SE N1230AG N(Tipo convencional) y SE N1203AG N1203AGN-T(Tipo reforzado) no pueden ser usadas a la vez en el mismo plato. Las placas tipo SE N1230(42)AF N no deben ser usadas en el plato tipo TME4400. La placa tipo SECN1230AGFN est indicada exclusivamente para el mecanizado de aleaciones de aluminio y aleaciones ligeras no frricas. La faceta de la placa est recticada espejo para obtener buenos acabados. Las placas de arista reforzada, poseen una mayor tenacidad para preverir la rotura del lo.
Piezas de repuesto
No. Repuesto Referencia del repuesto TME4403R/LI~4405R/LI TME4406R/LI~4412R/LI TME4463R/LBE TME4403R/LB~4405R/LB TME4406R/LB~4412R/LB LE444R/L WT402R/L DS-8 M4 i 0.7 i 14 TP-4 LE444R/L WF444R/L FDS-8S CM4 i 0.7 i 14 TP-4 LE446R/L WF444R/L FDS-8S CM4 i 0.7 i 14 TP-4
Fresas TAC
NS540 NS740 GH330 AH120 T3030 AH330 UX30 AH140 T3030 Aceros al NS540 NS740 carbono Aceros GH330 AH120 aleados AH330 (<300 HB) UX30 AH140 Aceros inoxidables AH120 (<250 HB) UX30 Acero para AH120 GH330 moldes AH330 (<30 HRC) UX30 T1015 Fundiciones Fundiciones ductiles TH10 UX30 Aleaciones de TH10
150 ~ 250 150 ~ 200 150 ~ 280 150 ~ 300 100 ~ 180 150 ~ 230 100 ~ 180 100 ~ 200 150 ~ 250 80 ~ 130 80 ~ 180 150 ~ 230 150 ~ 180 100 ~ 150 100 ~ 200 80 ~ 130 100 ~ 200 80 ~ 130 200 ~ 1000 200 ~ 500
0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.28 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.28 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.18 0.10 ~ 0.23 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.25 0.15 ~ 0.25 0.15 ~ 0.23 0.15 ~ 0.23 0.10 ~ 0.15 0.10 ~ 0.15 0.10 ~ 0.15 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20
150 ~ 250 150 ~ 250 180 ~ 300 150 ~ 350 130 ~ 200 200 ~ 300 150 ~ 200 150 ~ 200 200 ~ 320 100 ~ 150 100 ~ 200 200 ~ 250 180 ~ 200 100 ~ 150 100 ~ 250 80 ~ 130 100 ~ 200 80 ~ 130 350 ~ 1000 200 ~ 500
0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.28 0.10 ~ 0.30 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.30 0.10 ~ 0.28 0.10 ~ 0.23 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.25 0.10 ~0.28 0.15 ~ 0.28 0.15 ~ 0.25 0.15 ~ 0.25 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.25 0.10 ~ 0.30 0.10 ~ 0.25
Nota: Se recomienda el mecanizado en seco de todos los materiales excepto las aleaciones de aluminio.
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No de placas
314
Fresas TAC
Para uso general alto rendimiento
Paso irregular para mecanizado sin vibraciones
ngulo de ataque A.R. +15 R.R. -3
TMD4400I
Plato a derechas
Stock R L b b b b
No. de placas 4 5 6 8 10 12 14
Dimensiones (mm) d E F 50 26 27 63 32 32 63 32 40 63 29 40 63 38 60 63 38 60 63 38 60
a 7 8 9 9 14 14 14
P. 339C P. 339D
Nota: La altura de la arista de corte (F) es para cuando se usa la placa SEEN1203AG N
TMD4400B
Mecanizado de gran avance con bajas fuerzas de corte sin vibraciones (Paso reducido)
ngulo de ataque A.R. +15 R.R. -3
Fresas TAC
Plato a derechas
Stock R L b b b
No. de placas 6 6 8
D 80 100 125
D1 96 115 139
Dimensiones (mm) d E F 27 26 50 32 32 63 40 32 63
a 7 8 9
Nota: La altura de la arista de corte (F) es para cuando se usa la placa SEEN1203AG N
Para Planeado
Placas
SDKN1203AE N-12 SDKN1203AETN-16 SDKN1203AETN-CR SDKR1203AESR-MJ SDKR1203AEPN-MS SDMR1203AETN-MJ
315
Fig.1
Fig.2
Fig.3
Fig.4
Fig.5
Fig.6
Cermet
Placa a derechas
ISO Referencia (Sistema mtrico) SDKN1203AETN-12 SDKN1203AEFN-12 SDKN1203AETN-CR SDKN1203AETN-16 SDKR1203AESR-MJ SDKR1203AEPN-MS
Precisin
Bisel
Calidades
CVD Recubierto PVD Recubierto
C.R. b
No recubierta b b b
Figura 1 1 3 2
T3030 T1015 AH120 AH140 AH330 GH330 NS740 NS540 GT540 TH10 UX30 KS20 TX30
K M
b b
b b
4 5 6
SDMR1203AETN-MJ SDMR1203AETN-MJ
Piezas de repuesto
No.
Repuesto Cartucho Cua centradora Tornillo de la cua Tornillo del cartucho __ Llave en T
NS540 NS740 AH330 GH330 AH120 T3030 UX30 AH140 Aceros al T3030 carbono NS540 NS740 AH330 Aceros aleados GH330 AH120 (<300 HB) UX30 Aceros inoxidables AH140 UX30 (<250 HB) Acero para T3030 GH330 AH330 moldes (<30 HRC) UX30 T1015 Fundiciones Fundiciones ductiles TH10 UX30
150 ~ 250 150 ~ 400 150 ~ 250 150 ~ 280 100 ~ 180 150 ~ 230 100 ~ 180 100 ~ 320 100 ~ 200 80 ~ 130 80 ~ 180 150 ~ 180 100 ~ 150 100 ~ 250 80 ~ 130 100 ~ 200 80 ~ 130 200 ~ 1000 200 ~ 500
0.1 ~ 0.20 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.28 0.1 ~ 0.28 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.18 0.1 ~ 0.23 0.1 ~ 0.23 0.1 ~ 0.25 0.15 ~ 0.25 0.15 ~ 0.23 0.1 ~ 0.15 0.1 ~ 0.15 0.1 ~ 0.15 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2
150 ~ 250 150 ~ 400 150 ~ 250 180 ~ 300 130 ~ 200 180 ~ 280 150 ~ 200 150 ~ 320 150 ~ 200 100 ~ 150 100 ~ 200 180 ~ 200 100 ~ 150 100 ~ 250 80 ~ 130 100 ~ 200 80 ~ 130 350 ~ 1000 200 ~ 500
0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.28 0.1 ~ 0.28 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.28 0.1 ~ 0.23 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.28 0.15 ~ 0.28 0.15 ~ 0.25 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.25
Fresas TAC
Nota: Se recomienda el mecanizado en seco de todos los materiales excepto las aleaciones de aluminio.
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No de placas
316
Fresas TAC
Para Planeado de acero y materiales de dicil mecanizado
Paso irregular para reducir las vibraciones
ngulo de ataque A.R. +15 R.R. -3
TMD5400I
Plato a derechas
Stock R L b b b b b b
No. de placas 4 6 6 8 10 12
Dimensiones (mm) d E F 63 32 32 63 32 40 63 29 40 63 38 60 63 38 60 63 38 60
a 8 9 9 14 14 14
Placas
SDKN1504AE N
Detalle de la arista SDKN1504AETN-16
SDKR1504AESR-MJ
(Rompevirutas tridimensional)
Precisin
No recubierta Figura b 1 4 2 b 1 3
T3030 T1015 AH120 AH140 AH330 GH330 NS740 NS540 N308 TH10 UX30 TX25
Piezas de repuesto
No.
Repuesto
Nota: Se recomienda el corte en seco de todos los materiales excepto las aleaciones de aluminio. No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No de placas
Para Planeado
317
Fresado cermica
TGP4100IA
Plato a derechas
Stock R L
No. de placas 5 6 8 8 10 12 14
Dimensiones (mm) d E F 22 27 50 25 32 63 32 40 63 29 40 63 38 60 63 38 60 63 38 60 63
a 7 8 9 9 14 14 14
TGP4100BA
Plato a derechas
Fresas TAC
Stock Referencia R L TGP4104R/LBAE b TGP4105R/LBAE b TGP4106R/LBAE b TGP4108R/LBAE TGP4110R/LBAE TGP4112R/LBAE TGP4114R/LBAE TGP4116R/LBAE
No. de placas 8 10 12 16 20 24 28 32
Dimensiones (mm) d E F 63 25 32 63 32 40 63 29 40 63 38 60 63 38 60 63 38 60 80 38 60 80 38 60
a 8 9 9 14 14 14 14 14
Peso (kg) 2.4 3.6 5.8 8.6 15.1 24.0 37.7 49.1
P. 339D
318
Fresas TAC
Placas (para TGP4100IA / TGP4100BA)
SP N1203ED R/L SPGN120312TN
Detalle de la arista
SPKR1203EDSR-MJ
(Rompevirutas tridimensional) Detalle de la arista
Tipo
Referencia (Sistema pulgadas) SPKN42STR SPKN42STL SPKN42SFR SPKN42SFL SPKR42SSR-MJ SPGN120312TN Dos puntas WPAN42SFR Una punta WPAN42SFRS
ISO Referencia (Sistema mtrico) SPKN1203EDTR SPKN1203EDTL SPKN1203EDFR SPKN1203EDFL SPKR1203EDSR-MJ SPGN120312TN SPAX1203EDFR-W SPAX1203EDFR-WS
Precisin
Calidades Bisel CVD Recubierto Con Con Sin Sin Con Con Sin Sin b b
PVD Recubierto
Cermet T3030 T1015 GH330 AH120 AH140 AH330 NS740 NS540 N308 TH10 UX30 FX105
Placa normal
b b
K K G A
b b
b 1 3 2 5 4
b b
Placa de acabado
Piezas de repuesto
Referencia del repuesto
No.
Repuesto
Cartucho Cua centradora Tornillo de la cua Tornillo del cartucho
TGP4103R/LIATGP4100BA TGP4104R/LIA~4112R/LIA
LP413R/L CM4i0.7i14 WF310R/L FDS-8S TP-4 LP413R/L CM4i0.7i14 WP440R/L FDS-8S TP-4
__ Llave en T
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No de placas
Para Planeado
319
Fresado ceramica
TGN4200-A
Plato a derechas
Stock R L b b b b
No. de placas 5 6 8 10 12 14 14
Dimensiones (mm) d E F 50 22 27 63 32 32 63 32 40 63 29 40 63 38 60 63 38 60 63 38 60
a 7 8 9 9 14 14 14
P. 339C P. 339D
Placas
SNKN1204ZNTN SNMN1204 TN
Detalle de la arista
Fig.1
ISO Referencia (Sistema mtrico) SNKN1204ZNTN SNMN120408TN SNMN120412TN SNMN120416TN SNMN120420TN SNMN120424TN
Calidades Precisin Bisel CVD Recubierto Cermet No recubierta Ceramicas Figura T3030 T1015 NS740 NS540 TH10 UX30 TX20 TX25 FX105 K Con b b b M Con b b b 2 1
Fresas TAC
Piezas de repuesto
No.
Repuesto
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No de placas
320
Fresas TAC
Fresa para escuadrado de precisin 90 efectivos
d b a
TPW13
E D F
Refrigeracin
Stock b b b b b b b b b b
No. de Placas
4 5 6 7 8 5 6 8 10 12
Dimensiones (mm)
D 50 22 63 80 100 125 50 22 63 80 100 125 27 50 32 40 63 28.5 32 8 9 14.4 16.4 22 7 12.4 40 20 6.3 10.4 27 50 32 40 63 28.5 32 8 9 14.4 16.4 22 7 12.4 40 20 6.3 10.4 d F E a b
Detalles de montaje
con con
P. 339 A
P. 339 B
Paso reducido
P. 339 A
P. 339 B
Placas
MJ
13.55
13.55 1.4
5.0
ML
13.55 1.4 13.55
5.0
MS
13.56 13.56 1.4 17 5.0
Fresas TAC
17
17
MJ
13.55
5.0
AJ
13.58
17
Referencia
SWMT1304PDPR-MJ SWMT1304PDER-ML SWMT1304PDPR-MS SWGT1304PDPR-MJ SWGT1304PDFR-AJ
Recubrimiento PVD
AH120 AH140
b b
b b
b
con 1.4 0.8 10.00
b b
sin
1.6
Para escuadrado
321
Piezas de repuesto
Repuesto Tornillo jacin Tornillo placa base Placa base Llave Llave
Velocidad de corte (m/min) 100 ~ 270 150 ~ 300 80 ~ 180 100 ~ 300 100 ~ 230 150 ~ 280 80 ~ 150 100 ~ 230 100 ~ 180 100 ~ 180 80 ~ 200 150 ~ 250 100 ~ 250 100 ~ 250 300 ~ 1000 80 ~ 300 200 ~ 500
MJ
0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 -
ML
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.15 -
MS
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.18 -
AJ
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2
St37, etc.
(< HB180 ) Aceros al carbono Aceros aleados
X96CrMoV12, etc.
(< HRC30) Aceros inoxidables
AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 AH120 T1015 AH120 KS05F KS05F KS05F I II I III I I I
(< 250HB)
Fundiciones grises Fundiciones dctiles Aleaciones de aluminio
(Si: < 12 %)
Aleaciones de aluminio
(Si: < 13 %)
Aleaciones de cobre
Acabado (Profundidad de corte : <1.0 mm)
Velocidad de corte (m/min) 100 ~ 270 150 ~ 300 80 ~ 180 100 ~ 300 100 ~ 230 150 ~ 280 80 ~ 150 100 ~ 230 100 ~ 180 100 ~ 180 80 ~ 200 150 ~ 250 100 ~ 250 100 ~ 250 300 ~ 1000 80 ~ 300 200 ~ 500
Fresas TAC
MJ
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.18 -
ML
0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.1 0.05 ~ 0.12 0.05 ~ 0.12 -
MS
0.05 ~ 0.18 0.05 ~ 0.15 -
AJ
0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2 0.05 ~ 0.2
St37, etc.
(< HB180 ) Aceros al carbono Aceros aleados
X96CrMoV12, etc.
(< HRC30) Aceros inoxidables
AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 III NS740 IV AH120 I T3030 II AH140 AH120 T1015 AH120 KS05F KS05F KS05F I II I III I I I
(< 250HB)
Fundiciones grises Fundiciones dctiles Aleaciones de aluminio
(Si: < 12 %)
Aleaciones de aluminio
(Si: < 13 %)
Aleaciones de cobre
322
Fresas TAC
TPP16
Plato a derechas
Stock b b b b b b b
No. de placas 4 5 6 8 10 12 14
d 27 32 40 40 60 60 60
Dimensiones (mm) E F 26 50 32 63 32 63 29 63 38 63 38 63 38 63
a 7 8 9 9 14 14 14
P. 339C P. 339D
Placas
SPMR1605PPPR-ML SPMR1605PPTR-MJ SPMR1605PPTR-MH
Piezas de repuesto
Referencia
SPMR1605PPPR-ML SPMR1605PPTR-MJ SPMR1605PPTR-MH
Calidades Precison Faceta PVD Recubierto CVD Recubierto No recubierta GH330 GH340 T3030 T1015 UX30 b b b b M b b b
No.
Repuesto Cartucho Cua centradora Tornillo de la cua Tornillo del cartucho __ Llave en T
Desbaste Acabado Desbaste Acabado Material de Calidad de (profundidad de corte: > 1.5mm) (profundidad de corte: 0.3~0.7 mm) Calidad de (profundidad de corte: > 1.5mm) (profundidad de corte: 0.3~0.7 mm) Material a trabajo la placa la placa mecanizar Velocidad de corte V Avance (mm/diente) Velocidad de corte V Avance (mm/diente) Velocidad de corte V Avance (mm/diente) Velocidad de corte V Avance (mm/diente) GH330 100 ~ 230 0.15 ~ 0.30 130 ~ 250 0.15 ~ 0.35 GH330 100 ~ 230 0.10 ~ 0.25 130 ~ 250 0.10 ~ 0.30 Aceros blandos Aceros blandos Aceros no endurecidos T3030 130 ~ 230 0.10 ~ 0.28 180 ~ 300 0.10 ~ 0.30 Aceros no endurecidos T3030 130 ~ 230 0.15 ~ 0.33 180 ~ 300 0.15 ~ 0.38 (<180 HB) (<180 HB) UX30 UX30 100 ~ 180 0.15 ~ 0.30 130 ~ 200 0.15 ~ 0.35 100 ~ 180 0.10 ~ 0.25 130 ~ 200 0.10 ~ 0.30 GH330 100 ~ 180 0.15 ~ 0.24 130 ~ 200 0.15 ~ 0.35 GH330 100 ~ 180 0.10 ~ 0.20 130 ~ 200 0.10 ~ 0.28 Aceros al carbono Aceros al carbono Aceros aleados Aceros aleados T3030 130 ~ 180 0.15 ~ 0.30 180 ~ 280 0.15 ~ 0.35 T3030 130 ~ 180 0.10 ~ 0.25 180 ~ 280 0.10 ~ 0.28 (<300 HB) (<300 HB) UX30 UX30 80 ~ 130 0.15 ~ 0.24 100 ~ 150 0.15 ~ 0.35 80 ~ 130 0.10 ~ 0.20 100 ~ 150 0.10 ~ 0.28 GH330 100 ~ 150 0.15 ~ 0.22 100 ~ 150 0.15 ~ 0.28 GH330 100 ~ 150 0.10 ~ 0.18 100 ~ 150 0.10 ~ 0.20 Aceros para Aceros para moldes moldes T3030 100 ~ 150 0.15 ~ 0.22 100 ~ 150 0.15 ~ 0.28 T3030 100 ~ 150 0.10 ~ 0.18 100 ~ 150 0.10 ~ 0.20 (<30 HRC) (<30 HRC) UX30 UX30 80 ~ 130 0.15 ~ 0.22 80 ~ 130 0.15 ~ 0.28 80 ~ 130 0.10 ~ 0.20 80 ~ 130 0.10 ~ 0.18 T1015 100 ~ 200 0.15 ~ 0.24 100 ~ 200 0.15 ~ 0.30 T1015 100 ~ 200 0.10 ~ 0.20 100 ~ 200 0.10 ~ 0.25 Fundiciones Fundiciones Fundiciones dctiles UX30 Fundiciones dctiles UX30 80 ~ 130 0.15 ~ 0.24 80 ~ 130 0.15 ~ 0.30 80 ~ 130 0.10 ~ 0.25 80 ~ 130 0.10 ~ 0.20 Acero inoxidable GH330 150 ~ 200 0.15 ~ 0.23 200 ~ 250 0.15 ~ 0.25 Notas: (<250 HB) T3030 150 ~ 200 0.15 ~ 0.23 200 ~ 250 0.15 ~ 0.25 Como regla general, se recomienda el mecanizado en seco (incluyendo aire a
preson). Si se emplea refrigerante, la velocidad de corte debe ser reducida al nivel mnimo recomendado. Cuando se mecaniza en escuadra, se recomienda el mecanizado a fovor. En escuadrado de acero inoxidable, si las virutas son remecanizadas se recomienda cambiar a fresado en contra.
Para escuadrado
323
TSE3000IA
Plato a derechas
Stock R L b b b b
No. de placas 3 3 4 6 6 8
d 22 22 27 32 40 40
Dimensiones (mm) E F 20 40 20 40 26 50 32 63 32 63 29 63
a 6.3 6.3 7 8 9 9
P. 339B P. 339C
Placas (TSE3000IA)
TE N1603PE R/L TECN1603PEFR-D TEKR1603PEPR-MS
Detalle de la arista
A Detalle de la arista Precisin Referencia (Sistema pulgadas) Referencia ISO (Sistema mtrico) Bisel
C
Placa a derechas
Calidades Cermet Sin recubrir T-DIA PVD Recubierto CVD Recubierto T3030 T1015 AH140 GH330 AH330 NS740 NS540 TH10 UX30 DX140 DX160
Sin
b b
b b
Figura 1 2 1
Fresas TAC
No. _
No.
TSE3003R/LIA~3006R/LIA LE303R/L Cartucho Cua centradora WF330R/L Tornillo de la cua FDS-8S Tornillo del cartucho CM4i0.7i12 __ Llave en T TP-4
Repuesto
Referencia TSE4003R/LIA TSE4004R/LIA LE403R/L LE403R/L WF330N WF330N FDS-8S FDS-8S CM4i0.7i14 CM4i0.7i14 TP-4 TP-4
324
Fresas TAC
Fresado en escuadra de acero, acero inoxidable y aleaciones de aluminio (paso irregular)
ngulo de ataque A.R. +17 R.R. +5
TSE4000IA
Plato a derechas
Stock R L b b b b
No. de placas 4 6 6 8 10 12 14
d 27 32 40 40 60 60 60
Dimensiones (mm) E F 26 50 32 63 32 63 29 63 38 63 38 63 38 63
a 7 8 9 9 14 14 14
Placas (TSE4000IA)
TE N2204PE R/L TECN2204PEFR-D TEKR2204PEPR-MS
Detalle de la arista
C
Placa a derechas
PVD Recub.
Sin recubrir
T-DIA
T3030 T1015 AH120 AH140 GH330 AH330 NS740 NS540 TH10 TU40 UX30 DX140 DX160
Fresas TAC
A B A C
Sin
b b
Aceros blandos Aceros no endurecidos (<180 HB) Aceros al carbono Aceros aleados (<300 HB) Aceros inoxidables (<250 HB) Acero para moldes (<30 HRC) Fundiciones Fundiciones dctiles Aleaciones de aluminio (Si:<12%) Aleaciones de cobre
Desbaste (Profundidad de corte: > 1.5 mm) Acabado((Profundidad de corte: 0.3~0.7 mm) Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente) 130 ~ 370 0.1 ~ 0.2 150 ~ 400 0.1 ~ 0.23 130 ~ 230 0.1 ~ 0.2 150 ~ 250 0.1 ~ 0.23 130 ~ 230 0.1 ~ 0.23 180 ~ 300 0.1 ~ 0.25 130 ~ 200 0.1 ~ 0.23 150 ~ 250 0.1 ~ 0.2 100 ~ 180 0.1 ~ 0.2 130 ~ 200 0.1 ~ 0.23 100 ~ 300 0.1 ~ 0.18 150 ~ 320 0.1 ~ 0.2 100 ~ 180 0.1 ~ 0.18 150 ~ 200 0.1 ~ 0.2 130 ~ 180 0.1 ~ 0.2 180 ~ 280 0.1 ~ 0.23 100 ~ 150 0.1 ~ 0.15 150 ~ 200 0.1 ~ 0.18 80 ~ 130 0.1 ~ 0.18 100 ~ 150 0.1 ~ 0.2
80 ~ 180 100 ~ 250 100 ~ 150 80 ~ 130 100 ~ 200 80 ~ 130 200 ~ 1000 200 ~ 1000 200 ~ 500
0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.15 0.1 ~ 0.15 0.1 ~ 0.15 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.15 0.1 ~ 0.15
100 ~ 200 100 ~ 250 100 ~ 150 80 ~ 130 100 ~ 200 80 ~ 130 350 ~ 1000 350 ~ 1000 200 ~ 500
0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.25 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.2
Nota: Se recomienda el mecanizado en seco para todos los materiales excepto las aleaciones de aluminio.
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 dimetro de la herramienta Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de Placas
Figura
1 2 1 3
TPS1117
E
ngulo de ataque
TPS11: A.R. +15.5 ~ +18 R.R. -10 ~ -6.5 TPS17: A.R. +14 ~ +17.5 R.R. -10 ~ -4 Profundidad mxima de corte: TPS11: 10.6 mm TPS17: 16.3 mm
Fig.1
Fig.2
D
Fig.3
Referencia
TPS11040RB-E TPS11050RB-E TPS11063RB-E TPS17040RB-E TPS17050RB-E TPS17063RB-E
Dimensiones (mm)
D 40 50 22 63 40 50 22 63 45 20 6.3 10.4 16 40 45 19 5.6 8.4 20 6.3 10.4 d 16 40 F E 19 a 5.6 b 8.4
Placa
P. 339 A
P. 339 A
Placas
- MJ
- MS
- AJ
S B
R
Referencia
ASMT11T304PDPR-MJ ASMT11T304PDPR-MS ASGT11T304PDFR-AJ ASMT11T308PDPR-MJ ASGT11T308PDFR-AJ ASMT11T312PDPR-MJ ASMT11T316PDPR-MJ ASMT11T320PDPR-MJ ASMT11T330PDPR-MJ ASMT170504PDPR-MJ ASGT170504PDFR-AJ ASMT170508PDPR-MJ ASMT170508PDPR-MS ASGT170508PDFR-AJ ASMT170512PDPR-MJ ASMT170516PDPR-MJ ASMT170520PDPR-MJ ASMT170530PDPR-MJ ASMT170532PDPR-MJ*
R Calidades
PVD CVD Cermet Sin recubrir Precisin AH120 AH140 T1015 T 3030 NS740 KS05F M G M G
Dimensiones (mm)
Bisel
A B S R
Fresas TAC
0.4
0.8 1.2
Con
M G M G
0.4
0.8
1.2 1.6
Con
*Nota: Las placas con un radio R3.2 no estn recomendadas para realizar interpolaciones helicoidales.
326
Fresas TAC
Aplicacin
Escuadrado
Ranurado
Rampeado
Taladrado
Interpolacin helicoidal
Expansin de agujero
Fresas TAC
Ad
Avance
D1, 2
D3
Referencia
TPS11040RB-E TPS11050RB-E TPS11063RB-E TPS17040RB-E TPS17050RB-E TPS17063RB-E
(1)
2 30 1 30 1 1.0
82 108
Corte en el centro
Para escuadrado
327
TPN14
Referencia
TPN14040R-E TPN14050R-E TPN14063R-E TPN14080R-E TPN14100R-E TPN14125R-E
Stock b b b b b b
No. de placas 4 5 5 6 7 8
D 40 50 63 80 100 125
d 16 22 22 27 32 40
Dimensiones (mm) E F 18 40 20 40 20 40 22 50 32 63 32 63
P. 339B
Placas
Precisin Referencia Bisel Calidades
CVD Recubierto PVD Recubierto Cermet T3030 T1015 AH120 AH330 GH330 GH340 NS530
ngulos de ataque
I.A.R. I.R.R.
+20 11 +25
Aplicacin
ANMT1404PPPR-MJ
M Con b
b b
b b
Uso general
Acero inox., acero pastoso
ANMT1404PPPR-ML M Con
Repuestos
Condiciones de corte Vc (m/min) ap (mm/diente) 100 ~ 250 100 ~ 200 80 ~ 200 100 ~ 200 0.10 ~ 0.20 0.12 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20 0.10 ~ 0.20
Fresas TAC
No. __
Notas: Al emplear fresas de dimetro pequeo (como TPN14050R) o mecanizar con gran profundidad axial o radial, la velocidad de corte y avance deben ser jados en la zona baja de las recomendaciones. Se recomienda el corte en seco (incluido aire a presin). Las fresas TAC TPN14 no pueden aplicarse en fresados axiales tales como rampeado, taladrado o plunging.
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 dimetro de la herramienta Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de Placas
328
Fresas TAC
Para mecanizado a gran velocidad y avance de aceros inoxidables y super aleaciones (diseo de paso irregular)
ngulo de ataque A.R. +19 R.R. +3
TRF6000 I
Platos a derechas
Stock R L b b b b
No. de placas 4 5 6 8 10 12 14
Dimensiones (mm) d E F 27 26 50 32 32 63 40 32 63 40 29 63 60 38 63 60 38 63 60 38 63
a 7 8 9 9 14 14 14
P. 339C P. 339D
Placas
RFEN2004ZF N (Con los bordes parcialmente facetados) RFEN2004M0TN
Fig. 1 Referencia
RFEN2004ZFTN RFEN2004M0TN
Fresas TAC
Tipo
Con facetas Sin facetas
Figura 1 2
Con Con
Nota: Las placas tipo RFEN2004M0TN no deben ser usadas en acabado si el requerimiento de la supercie es mejor que 12S. Las placas tipo RFEN2004ZF N pueden ser usadas hasta profundidades de corte de 3mm.
Piezas de repuesto
UX30
No.
Referencia del repuesto TRF6003R/LI~TRF6006R/LI TRF6008R/LI~TRF6012R/LI LF602R/L LF602R/L Cartucho WF608R/L Cua centradora WF603R/L Tornillo de la cua FDS-8S FDS-8S Tornillo del cartucho CM4i0.7i20 CM4i0.7i20 __ Llave en T TP-4 TP-4 Repuesto
UX30
En seco
AH120
20 ~ 50
0.05 ~ 0.1
20 ~ 50
Nota: El ancho de corte debe ser como mximo el 60 - 70% del dimetro de la fresa.
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de Placas
Fresado en copia
329
TRD1216
Referencia
Stock
Placas aplicables
No. de placas
Dimensiones (mm) R D D1 F E d a b
TRD12050R-E TRD12052R-E TRD12063R-E TRD12066R-E TRD12080R-E TRD12100R-E TRD16063R-E TRD16066R-E TRD16080R-E TRD16100R-E
b b b b b b b b b b
RDMT1204ZDPN-MJ RDMW1204ZDSN
RDMT1606ZDPN-MJ RDMW1606ZDSN
4 4 5 5 6 6 4 4 5 6
38 40 51 54 68 88 47 50 64 84
50 52 63 66 80 100 63 66 80 100
40
50 40 50
20 20 20 22 22 26 20 22 22 26
22
27 32 22 27 32
10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 10.4 12.4 12.4 14.4
Placas
Fig.1 Fig.2
Referencia
RDMT1204ZDPN-MJ RDMW1204ZDSN RDMT1606ZDPN-MJ RDMW1606ZDSN
Precisin
Faceta
Figura
1 2 1 2
Con
Dimensiones (mm) A
12.8 16.8
S
4.76
bs
0.8
R
6 8
Fresas TAC
6.35
Piezas de repuesto
Referencia del repuesto TRD12 TRD16 CSTB-5 Tornillo de jacin CSTB-3.5 T-20D T-15D Llave Repuestos
Calidad de placa T3030 AH120 AH330 T3030 AH120 AH330 T3030 AH120 AH330 AH120 AH330 AH120 AH140
Velocidad de corte Avance por diente f (mm/diente) V (m/min) TRD12 TRD16 190 (140 ~ 240) 0.3 ~ 0.5 0.3 ~ 0.6 170 (120 ~ 220) 0.3 ~ 0.5 0.3 ~ 0.6 190 (140 ~ 240) 0.2 ~ 0.4 0.2 ~ 0.5 170 (120 ~ 220) 0.2 ~ 0.45 0.2 ~ 0.5 150 (100 ~ 200) 0.2 ~ 0.45 0.2 ~ 0.5 170 (120 ~ 220) 0.15 ~ 0.35 0.15 ~ 0.4 150 (100 ~ 200) 0.2 ~ 0.35 0.25 ~ 0.45 130 (80 ~ 180) 0.2 ~ 0.35 0.25 ~ 0.45 150 (100 ~ 200) 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.4 180 (120 ~ 240) 0.3 ~ 0.5 0.3 ~ 0.6 200 (150 ~ 250) 0.2 ~ 0.4 0.2 ~ 0.5 100 (60 ~ 140) 150 (80 ~ 200) 0.08 ~ 0.25 0.2 ~ 0.5 0.1 ~ 0.3 0.2 ~ 0.6
Nota: Cuando la profundidad de corte es menos a 2mm, emplear el limite superior de avance mostrado en la tabla. Cuando la profundidad sea mayor a 3mm usar el limite inferior de las condiciones mostradas.
330
Fresas TAC
Plunging + fresado con avance lateral
Avance
Plunging
Referencia
TRD12050R-E TRD12052R-E TRD12063R-E TRD12066R-E TRD12080R-E TRD12100R-E TRD16063R-E TRD16066R-E TRD16080R-E TRD16100R-E
ap
11
5.5
15
Notas: En plunging, la profundidad mxima de corte est limitada por los valores de la tabla superior. Al trabajar plunging, jar el avance en Z entre 0.05 a 0.1 mm/diente. Al trabajar en plunging, interrumpir el corte cada 1 mm o menos para romper la viruta.
Rampeado
Referencia
TRD12050R-E TRD12052R-E TRD12063R-E TRD12066R-E TRD12080R-E TRD12100R-E TRD16063R-E TRD16066R-E TRD16080R-E TRD16100R-E
Direcc
in de
avance
Notas: tan = Profundidad de corte (d)/paso (L) En rampeado, el ngulo de rampa no debe exceder el ngulo mximo ( ).
Interpolacin helicoidal
Referencia
Fresas TAC
ap
ap
Unidades: mm
TRD12050R-E TRD12052R-E TRD12063R-E TRD12066R-E TRD12080R-E TRD12100R-E TRD16063R-E TRD16066R-E TRD16080R-E TRD16100R-E
Tetn
Di. Maximo de trabajo Di. Minimo de trabajo ap (mm) D1 (mm) D2 (mm) D1 (mm) D2 (mm) 88 38 98 48 92 40 102 50 114 51 124 61 <6 120 54 130 64 148 68 158 78 188 88 198 98 110 47 124 61 120 50 130 64 <8 144 64 158 78 184 84 198 98
D : Dimetro de la herramienta D1 : Dimetro de mecanizado D2 : Dimetro de interpolacin P : Avance en Z para una vuelta (paso de un ciclo helicoidal) En la interpolacin helicoidal, los dimetros mecanizables estn limitados por los valores de la tabla superior. Al mecanizar entre I, aparece un tetn en el centro de la supercie como muestra la gura de la derecha. Eliminrlo con una pasada lateral.
Fresado en Z
331
TZP12
Referencia
Stock
No. de placas
b b b
3 3 4
Placas
APMT120416PR-MJ
Piezas de repuesto
No.
Repuesto
Tornillo de jacin
Referencia
CSTB-3.5T
Precisin
Faceta
Referencia
APMT120416PR-MJ M Con
10
Velocidad de corte Avance por diente (m/min) (mm/diente) 100 ~ 200 100 ~ 200 60 ~ 120 100 ~ 200 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.3 0.1 ~ 0.2 0.1 ~ 0.3
Fresas TAC
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de Placas
Mtodo de mecanizado (1) Fresado en Z Fresado con avance lateral
lf
Avance
lf
Avance pf (mm)
ap
Nota: En el fresado con avance en Z, seleccionar un metodo de mecanizado (1) o (2) y decidr la profundidad de corte segn el mtodo elegido.
332
Fresas TAC
TZF11
Referencia
Stock
No. de placas
Detalles de montaje
b b b
4 6 7
P. 339A
Placas
DPCW11T3ZFR
ae
Precisin
Faceta
Referencia
DPCW11T3ZFR
Dimensiones (mm) A B S R
Sin
Piezas de repuesto
No.
Repuestos
Tornillo de jacin Cartucho
Tornillo de jacin del cartucho CM4X0.7X12 Tornillo de ajuste del cartucho SSHM3-10 Fresas TAC __ __ Llave Llaves hexagonales T-15D P-1.5, P-3
Avance
Fresado en Z Fresado con avance lateral Paso Profundidad radial Profundidad de pf (mm) de corte Rd (mm) corte d (mm) 0.5 ~ 1.0 ~ 0.5 ~ 0.5
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de Placas
Se recomienda el mecanizado en seco (aire a presin) a una profundidad de corte de 0,3mm mximo 0,5mm y un paso entre 0,5 a 1,0mm. Los platos tipo TZF11 no han sido diseados par ajustar el balance dinmico. Por tanto, cuando el ratio Voladizo/dimetro excede la proporcin 6:1, prestar especial atencin al nmero de revoluciones. Para comenzar usar el 50% de la velocidad mostrada en la tabla de condiciones generales de corte y aumentar progresivamente si las condiciones de seguridad lo permiten). Para obtener una buena supercie de acabado, usar la fresa en una mquina con suciente rigidez.
Para acabado
333
SFP4000
Plato a derechas
Stock R L b b b
No. de placas 2 2 4 4 6 8
d 32 40 40 60 60 60
Dimensiones (mm) E F 32 40 32 40 29 50 38 63 38 63 38 63
a 8 9 9 14 14 14
Placas
SPHB120420FN-W
Referencia
SPHA435FNW
Referencia ISO
SPHB120420FN-W
Precisin H
Faceta Sin
Cermet N308 b
No Recubiertas TH10 b
Piezas de repuesto
Nota: En las condiciones de trabajo de la tabla superior, la rugosidad prevista es de 3 a 4 Rmax para acero y 6~16 Rz para Fundiciones.
No.
Part
Cartucho Cua centradora Tornillo de la placa Tornillo del cartucho Tornillo Arandela Cua centradora __ Muelle arandela __ Llave en T __ Llave
LW400R/L FW-305 CSTA-5S CM5i0.8i16 CM5i0.8i8 (JIS) L5 FDS-8S (JIS) 5S TP-4 T-15D
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de placas
334
Fresas TAC
MS
Stock R L
No. de placas 2 2 4 4 4 4
Dimensionss (mm) d E F 32 32 55 40 32 60 40 29 60 60 38 60 60 38 60 60 38 60
a 8 9 9 14 14 14
Placas
SNAC1509PNTR SNAJ1509PNTR
Fig. 2 Precisin Longitud lo de corte (mm) Calidades Cermet No recubierta X407 TU10 b
A 7.80
Plato a derechas
Figura
1
Repuestos
MS04R/L~MS06R/L MS08R/L~MS12R/L
Aceros blandos Acero al carbono Acero aleado Acero para moldes Fundiciones
Velocidad de corte (m/min 260 ~ 300 120 ~ 180 120 ~ 180 120 ~ 180 100 ~ 150
Profundidad corte (mm) < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1 < 0.1
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de placas
No.
Repuesto
Referencia del repuesto MS04R _ CST-5 SP-8 _ _ PMS4R T-25D MS05R, MS06R MS08R ~ MS12R _ LMS56R CST-5 CST-5 SP-8 SP-8 _ CM6x25, CM6x16 _ VA6 PMS5R PMS5R T-25D T-25D
Cartucho Tornillo de la placa Pasador Tornillo del cartucho Arandela Protector __ Llave
335
DAD15
Referencia
Stock R L
No. de placas 4 4 6 6
8
10 12
a 7 8 9 9 14 14 14
Placas
Placa de desbaste Placa rascadora
Placa a derechas
Placa a derechas
Stock
Stock
Repuestos
No. Repuesto Cua posicionadora de la placa Cua de ajuste Tornillo de seguridad Tornillo jacin de la cua (para D=80) Tornillo jacin de la cua (para D>80) Tornillo de la cua de ajuste
Conjunto a derechas
Precauciones de aplicacin
b Para evitar el peligro de por desajuste de la fresa, esta no debe ser usada con un nmero menor de placas. b Usar siempre la herramienta en el rango de revoluciones marcados en la fresa. b Al usar la fresa a velocidades de corte inferiores a 1500 m/min, la calidad de equilibrado del portafresas puede calibrarse a G16. b Al montar la placa, la fuerza de amarre para el tornillo debe ser de 980 Ncm.
Fresas TAC
Llave
336
Fresas TAC
Fresas para placas de diamante
DPD15
Plato a derechas
Referencia
Stock R L
No. de placas 4 4 6 6 8 10 12
d 27 32 40 40 60 60 60
a 7 8 9 9 14 14 14
Detalles de montaje
Placas
Placa de desbaste Placa rascadora
Placa a derechas
Placa a derechas
Referencia YDEN1505PDFR-D
Repuestos
Fresas TAC No. Nombre del repuesto Cua posicionadora de la placa Cua de ajuste Tornillo de seguridad Tornillo jacin de la cua (para D=80) Tornillo jacin de la cua (para D>80) Tornillo de la cua de ajuste
Conjunto a derechas
Llave
Si < 12%
Si > 13%
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de placas
337
QPP15
Plato a derechas
Referencia
Stock R L
No. de placas 4 6 6 8 10 12 14 16 18
a 7 8 9 9 14 14 14 14 14
Peso (kg) 1.1 2.1 3.7 5.3 8.3 13.5 22.6 33.4 43.3
Detalles de montaje
Placas aplicables
Repuestos
No. Nombre del repuesto Cua posicionadora de la placa Cua de ajuste Tornillo de seguridad Tornillo jacin de la cua (para D=80) Tornillo jacin de la cua (para D>80) Referencia FW304R/L-D FW325R/L-D BHM615-GT FDS-8ST-18 FDS-8ST FDS-8ST-18 T-27T Fresas TAC
Referencia YPEN1505PPTR-Q
No. de revoluciones (r.p.m.) =Velocidad de corte i 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance de mesa (mm/min) =No. de revoluciones i Avance por diente i No. de placas
Caractersticas
1 2 3
Dispone de mecanismos de ajuste para todas las Excentricidad axial mxima: Hasta 5 m Las placas son realables placas Mayor resistencia a las fuerzas centrifugas
Incluso a velocidades de corte superiores a 2000 m/min, las placas permanecen rmemente jadas y libres de posibles movimientos.
Caractersticas Gua de Informacin tcnica referencia P. 298 ~ 302 P. 476 ~ 479
338
Fresas TAC
SVN4000
Stock
Referencia
Placas M W
SNEN12T2ZT/FN SNEN1233ZT/FN SNEN12T2ZT/FN SNEN1233ZT/FN SNEN12T2ZT/FN SNEN1233ZT/FN SNEN12T2ZT/FN SNEN1233ZT/FN b b b b b b b b b b b b
No. de placas 10 8 12
Di. fresa Ancho de No. de Di. de montaje Di. Grosor del Repuestos corte d Resalte resalte dientes W M D W alternos D1 F Tornillo Llave (Mtrico) (Inch)
100 5 6 8 5 6 8 5 6 8 5 6 8 2 4 2 4 2 4 2 4 40 38.1 68 40 38.1 58 32 31.75 48 32 31.75 48 8 10 12 8 10 12 8 10 12 8 10 12
SVN4100-5M/W SVN4100-6M/W SVN4100-8M/W SVN4125-5M/W SVN4125-6M/W SVN4125-8M/W SVN4160-5M/W SVN4160-6M/W SVN4160-8M/W SVN4200-5M/W SVN4200-6M/W SVN4200-8M/W
125
16
160
20
200
Notas para el pedido de discos especiales El ancho del disco (W) debe estar entre 5 mm a 12 mm. El dimetro mayor posible es de 960 mm. Especicaciones especiales pueden ser atendidas bajo pedido
Nomenclatura
SVN4
Dimetro del disco
-- M/W
Placas
Fresas TAC
SNEN
Referencia
Referencia ISO
Precisin
Detalles de montaje
339
A
a
C
A
E a 130 (100)
45
R12 Max. 0
17
27
Seccin A-O-B
Note: Debe ser montado con cabeza exagonal estndar Note: En los platos de 200, el chavatero es passante. () son para platos 160 sistema europeo.
(66.7 ) 10 1.6
Fresas TAC
B
E a
M16
Agujros equidistantes
0 19
245
45
22
32
Seccin A-O-B
101
.6
17
7.8
340
N EW
V f = 5500 mm
/ min
/ min
Vf = 4500 mm
00 mm / min V f = 65
Productividad
341
+00:00:44:04
Avance superior a 2mm/dte
para una produccin mxima en desbaste
Caractersticas
Produccin econmica gracias a sus 3 aristas de corte Nuevo rompevirutas para un ptimo resultado Doble sistema de anclaje: Tornillo y brida Lubrificacin central (aire o lubricante) Funcionamiento silencioso a grandes profundidades de corte
Caractersticas
Los centros de mecanizado de ltima generacin permiten una produccin econmica por la va del aumento de la velocidad de giro y los avances. Hasta hoy estas velocidades se aplicaban a las operaciones de acabado. C o n e l c o n c e p t o M . V. A . Tu n g a l o y, consigue que que sea posible tambin en el desbaste. Las fresas EXP y TXP permiten avances superiores a 2 mm/dte con una profundidad mxima de corte de 1,5 mm lo que reduce considerablemente el tiempo de mecanizado, del orden del 50%. Las placas tienen 3 aristas de corte, con rompevirutas que reducen los esfuerzos de corte, por esto las fresas EXP y TXP pueden ser utilizadas en mquinas con potencias no muy elevadas.
342
Escuadrado a 90
Contrle de rectitude
25
20
15
10
0 -30 20 70 120
Herramienta: Placas: Calidad: Material: Velocidad de corte: Avance por dte: Prof. axial: Prof. radial: Refrigerante:
Caractersticas
Alta precisin y uso general son las preciso de la placa, combinado con un rompevirutas positivo y ngulo de corte permite el mecanizado con alta precisin de escuadras a 90, sin marcas en la superficie. As, operaciones de acabado posteriores con herramientas integrales de metal duro no son necesarias. principales caractersticas de los ltimos desarrollos innovadores de Tungaloy. La nueva y moderna generacin de fresas EPS y TPS cubre una gran variedad de aplicaciones. Las fresas, equipadas con refrigeracin interna, son ideales para operaciones de escuadrado y ranurado con bajas fuerzas de corte. El posicionado
343
Ventajas
Doble fijacin La placa se fija mediante una disposicin especial del tornillo y gracias a su forma trapezoidal. Placa nica Marcas especiales en las placas para una fcil identificacin. Canales de lubrificacin Eficiente suministro de refrigerante (aire comprimido o taladrina).
Caractersticas
Los procesos modernos de mecanizado exigen aplicaciones flexibles y con una mxima productividad. Tungaloy ha desarrollado un nuevo concepto de herramienta. La fresa multifuncional EVX, es el resultado de un elaborado anlisis de mercado, llevado a cabo entre usuarios finales bien seleccionados del sector de la fabricacin de moldes y matrices, de la industria de la mquina herramienta y construccin de mquinas as como en los talleres de mantenimiento. La fresa EVX est diseada para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones gracias a su corte en el centro. Para el fresado convencional se aplica en operaciones como escuadrado, ranurado y fresado en Z con dimetro completo, tambin se utiliza en el mecanizado en Plunge. El doble mecanismo de fijacin, por un lado la disposicin especial de tornillo y por otro la forma del asiento de la placa trapezoidal, hace que se compensen las fuerzas de corte que aparecen en las diferentes operaciones. El resultado es una mxima estabilidad del sistema y una optimizacin del proceso de mecanizado.
344
Superficie rayada
Caractersticas
La fresa TRD12-16 con placas redondas especiales es adecuada para una gran variedad de aplicaciones en la industria de automocin. El ngulo positivo de desprendimiento permite mecanizado con bajas vibraciones, con altas profundidades de corte y con mnima carga sobre el husillo de la mquina. Debido a la amplia cara plana para fijacin, la placa tiene un asiento estable y puede ser fcilmente fijada y girada. El nuevo efecto Wiper con superficie plana en la placa redonda, garantiza una excelente calidad superficial, con altos avances, similar a operaciones de torneado.
350
Operacin
R L
b b b b b b
Caractersticas
Placas aplicables
Pg.
EPN09
1 1 2 3 4 5
10 12 16 20 25 32
EPN14
b b b
2 3 4
25 32 40
Fresas de alta velocidad y gran eciencia, aplicables a un gran nmero de materiales dede aceros en general hasta aceros inoxidables. Diseo de paso relativamente reducido para mecanizado de alto avance. La placa con rompevirutas tipo ML, reduce las fuerzas de corte y ofrede un excelente resultado en el mecanizado de aceros inoxidables. La robustez del cuerpo de la fresa ofrece un mecanizado muy estable y able.
ANMT09T3PPPR-MJ ANMT09T3PPPR-ML
363
ANMT1404PPPR-MJ ANMT1404PPPR-ML
EPS1117
EPS11012RS EPS11016RS EPS11018RS EPS11020RS EPS11025RS EPS11032RS EPS11020RSB EPS11021RSB EPS11025RSB EPS11026RSB EPS11032RSB EPS11033RSB EPS11012RL EPS11016RL EPS11018RL EPS11020RL EPS11021RL EPS11025RL EPS11026RL EPS11032RL EPS11033RL EPS17025RS EPS17026RS EPS17032RS EPS17040RS EPS17032RSB EPS17033RSB EPS17040RSB EPS17025RL EPS17026RL EPS17032RL
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
1 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 5 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 2 2 2
12 16 18 20 25 32 20 21 25 26 32 33 12 16 18 20 21 25 26 32 33 25 26 32 40 32 33 40 25 26 32
Fresado en escuadra
Fresado en escuadra libre de escalones laterales Fresado a 90 , con una gran precisin ngulo positivo de ataque que produce bajas fuerzas de corte y un excelente control de viruta El mango de la fresa posee agujeros para refrigeracin interna
ASMT11T3**PDPR-** ASGT11T3**PDFR-**
358
ASMT1705**PDPR-** ASGT1705**PDFR-**
351
Operacin
Aplicacin
Forma
Stock Referencia
R L
Caractersticas
Usable for slotting as deep as a tool diameter Two ute type Highly rigid tool body
Placas aplicables
Pg.
ELP-A
Profundidad mx. de corte varia dependiendo del dimetro de la fresa.
Fresado en escuadra
2 2 2
25 32 40
ADMT APMT
PR-MJ PN-MJ
361
EPE
b b b b b b b b
1 2 2 2 2 3 4 3 4
20 25 30 35 40 50 63 50 63
Debido a la forma de arco circular de los los perifricos, y del gran ngulo de ataque estas fresas generan una gran perpendicularidad en el mecanizado de escuadra. La planitud a conseguir est entre 5 m/longitud del lo Perpendicularidad a obtener est entre 20 m/longitud de corte Placas econmicas de clase M estn disponibles para operaciones de desbaste.
Diseada para el mecanizado de superaleaciones, como Inconel, aleaciones de titanio, as como el fresado de alta velocidad de acero inoxidable. Placas redondas especialmente diseadas con facetados laterales permites su uso en una mplia gama de operaciones tanto en desbaste como en acabado.
AEC/MW1403PE R
AEC/MW16T3PE R
362
AEC/MW1804PE R
ERF6000
Planeado
ERF6050R-E ERF6063R-E
RFEN2004ZFTN RFEN2004M0TN
365
+19f +3f
EXP
Gran avance de mesa con produndidades de corte pequeas
EXP05020RS EXP05021RS EXP06025RS EXP06026RS EXP06032RS EXP06033RS EXP06040RS EXP08040RSA EXP06032RSB EXP06033RSB EXP05020RL EXP05021RL EXP06025RL EXP06026RL EXP06032RL EXP06033RL EXP06040RL EXP08040RLA EXP06032RLB EXP06033RLB EXP05020RLL EXP05021RLL EXP06025RLL EXP06026RLL EXP06032RLL EXP06033RLL EXP06040RLL EXP08040RLL
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
2 2 2 2 2 2 3 2 3 3 2 2 2 2 2 2 3 2 3 3 2 2 2 2 2 2 3 2
20 21 25 26 32 33 40 40 32 33 20 21 25 26 32 33 40 40 32 33 20 21 25 26 32 33 40 40
Avances hasta 3 mm/ diente Diseo de gran econo mia, placa de tres puntas Sistema de doble jacin de la placa Todas las fresas con refrigeracin interior Gran concentricidad a elevados voladizos.
366
352
Operacin
R L
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Caractersticas
Placas aplicables
Pg.
HWD
0 -3
EBP
HWD05010R HWD05012R HWD05015R HWD05020R HWD05025R HWD07015R HWD07020R HWD07025R HWD10020R HWD10025R EBP020SD-E EBP025SD-E EBP032SD-E EBP020MDE-E EBP025MDE-E EBP032MDE-E EBP020MME-E EBP025MME-E EBP032MME-E EBD040SD-E EBD040MME-E EBD050SDE-E EBD050MME-E
10 12 15 20 25 15 20 25 20 25 20 25 32 20 25 32 20 25 32 40 40 50 50
Refuerzos de metal duro (equilibrados) Antivibracin (mejor funcionamiento con grandes voladizos) Paso de rosca mtrica no (mejor conexin de la cabeza con el mango)
368
Forma de la placa especialmente robusta y un sistema de jacin mejorado permiten una alta productividad en el mecanizado.
370
Mecanizado de moldes
EBD
Aceros y fundicin
La forma tridimensional curvada, aporta una gran resistencia incluso bajo severas condiciones de corte y reduce la tendencia a vibraciones.
369
ERD4000
b b b b
1 2 3 3
20 32 40 50
Aplicable a fresado de copia en desbaste. Aplicable para pequeas profundida des de corte y grandes avances.
RDCM1203 N RDMA1203 N
372
TBN1000
Fresas TAC con mango
TBN1100S-E TBN1120S-E TBN1160S-E TBN1200S-E TBN1250S-E TBN1300S-E TBF1320S-E TBF1400S-E TBF1500S-E TBF1600S-E
b b b b b b b b b b
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
10 12 16 20 25 30 32 40 50 60
373
TBF1000
La profundidad mx. de corte depende del dimetro de la fresa. ngulo A.R. Pos. ataque R.R. Neg.
Fresas TAC de bola aplicable a semiacabado y desbaste. Diseo de 3 o 4 placas para una buena adaptacin a la operacin a realizar.
374
353
Operacin
Aplicacin
R L
b b b b b b b b
Caractersticas
Placas aplicables
Pg.
EVX
EVX08016RSA-E EVX10020RSA-E EVX12025RSA-E EVX16032RSA-E EVX08016RLA-E EVX10020RLA-E EVX12025RLA-E EVX16032RLA-E EVX08016RLA EVX10020RLA EVX12025RLA EVX16032RLA
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2
16 20 25 32 16 20 25 32 16 20 25 32 20 25 32
Diseo de la placa de doble cara. La misma placa puede ser aplicada en la posicin central y en la posicin perifrica.
375
Aceros y aluminio
ESD10
<9
Fresa de libre accin, usada para fresado de formas en desbaste, fresado axial, rampeado y fresado helicoidal.
GDMT10H3PDPR-MJ
377
ESD5000
b b b b
2 2 2 2
40 40 50 50
Aceros y fundacin
+5 -5
Utilizando la funcin de interpolacin helicoidal de las mquinas CNC, esta fresa puede ser usada para el cajeado de gran profundidad y el retaladrado de grandes diametros de agujero. Tambin aplicable para el fresado de gran avance en el eje Z.
EDKW53ZTR EDKW53ZFR
379
TCB
Pos. Neg.
Aleaciones de aluminio
EDPD15
TCB-140 TCB-175 TCB-200 TCB-230 TCB-260 TCB-290 TCB-320 TCB-350 TCB-390 TCB-430 TCB-480 EDPD15050R/L EDPD15063R/L
b b b b b b b b b
1 14 2 17.5 2 20 2 23 2 26 2 29 2 32 2 35 2 39 2 43 2 48 3 50 4 63
Retaladrado
Fresas TAC de retaladrado. Especialmente aplicable para la obtencin de alojamiento de tornillos de cabeza hexagonal. (para tornillos de M8 a M30).
SPMP831DS
SPMM432ERD
Fresas TAC con mango para placas soldadas de PCD aplicables para el mecanizado de alta velocidad y gran precisin de aleaciones de aluminio y materiales no frricos.
YDEN1505PDFR/L-D YDEN1505PDFR/L-WD
382
+7 0
354
Forma
Con
C
Sin
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Con Sin
Con
Con
Sin
Con
Con
Con
Con
EPN0914 (P. 363) ESD5000 (P. 379) ESD10 (P. 377) b b ERD4000 (P. 372)
K M G C M M E M M G M M
b b b
Con
Con Con
b b b
Con
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
Con
SDMT1204AFPN-ML
SDMT1204AFPN-ML
Con
EAD12
G M G
Sin
Con Con
b b b
b b b b
b b
355
Forma
SDMT1204PDPR-MS
SDMT1204PDPR-MS
K K M
Con
SDMT1204PDPR-ML
SDMT1204PDPR-ML SDGT1204PDFR-AJ
SEKN1203AFTN SEKN1203AFFN SEKN1203AFTN-16 SEKR1203AFSR-MJ SPMT060204-DS SPMP080308ER-D SPMT090308ER-D SPMT120408ER-D XXMU08T204PR-MJ XXMU10H308PR-MJ XXMU12X408PR-MJ XXMU16X508PR-MJ YDEN1505PDFR-D YDEN1505PDFR-WD YPMT0902ZER YPMT1203ZER YPMT1503ZER CPMW050208EN CPMW06T208EN CPMT080308EN WPMW05H315ZPR WPMW06X415ZPR WPMT05H315ZPR-MH WPMT05H315ZPR-ML WPMT06X415ZPR-MH WPMT06X415ZPR-ML WPMT080615ZSR WPMT080615ZSR-MH WPMT080615ZSR-ML ZDKA0704TN ZDKA0804TN ZDKA1105TN ZDCA0704TN ZDCA0804TN ZDCA1105TN ZDCA1705TN BBS-32
Con
EPD12
SDGT1204PDFR-AJ SEKN1203AFTN SEKN42AFFN SEKN42AFTN16 SEKR42AFSR-MJ SPMP831DS SPMP042ERD SPMM322ERD SPMM432ERD XXMU08T204PR-MJ XXMU10H308PR-MJ XXMU12X408PR-MJ XXMU16X508PR-MJ YDEN1505PDFR-D YDEN1505PDFR-WD YPMT0902ZER YPMT1203ZER YPMT15T3ZER CPMW050208EN CPMW06T208EN CPMT080308EN WPMW05H315ZPR WPMW06X415ZPR WPMT05H315ZPR-MH WPMT05H315ZPR-ML WPMT06X415ZPR-MH WPMT06X415ZPR-ML WPMT080615ZSR WPMT080615ZSR-MH WPMT080615ZSR-ML ZDKA0704TN ZDKA0804TN ZDKA1105TN ZDCA0704TN ZDCA0804TN ZDCA1105TN ZDCA1705TN BBS-32
Sin Con
Sin Con
Con
Con
Con
b b b b
b b b b
Sin
Con
Con
b b b b b M
Con
b b b b b b
EVP1000
b b b b K
Con
b b b b b b b b b
b b b b b b b b b
b b b
Con
b C C
Con
b b b b b b b b b b b b b b b b
ZNCA1002FN2 ZNCA1203FN ZNCA1603FN ZNCA2004FN ZNCA2505FN ZNCA3005FN ZNMM2004EN ZNMM2505EN ZNMM3005EN ZDMT4005-MJ ZDMT5006-MJ SCMT09T308-23 SCMT120408-23 ZPET2004-MJ ZPET2505-MJ ZPET3206-MJ DCMW070204TN DCMW11T304TN
ZNCA1002FN2 ZNCA1203FN ZNCA1603FN ZNCA2004FN ZNCA2505FN ZNCA3005FN ZNMM2004EN ZNMM2505EN ZNMM3005EN ZDMT4005-MJ ZDMT5006-MJ SCMT09T308-23 SCMT120408-23 ZPET2004-MJ ZPET2505-MJ ZPET3206-MJ DCMW070204TN DCMW11T304TN
Sin
Sin
M M M E M
Con
Con Con
Con
Con
b b b b b
b b b b b b b b b
356
Planeado
Aceros y aceros inoxidables
EXP050608
ERF6000
Planeado en escuadra
Aceros y aceros inoxidables
Fundiciones
Aleaciones de aluminio
EPS1117 + -MJ
EPS + -AJ
EPN0914 + -MJ
Seleccin de la fresa
357
Fresado de forma
Curvature milling
Mecanizado de moldes
EXP050608
Las fresas se muestran en orden descendente segn su eciencia Las fresas se muestran en orden descendente segn su eciencia
EBP
EBD
Cajeado
EVX
Las fresas se muestran en orden descendente segn su eciencia Las fresas se muestran en orden descendente segn su eciencia
ELP-A
ESD10
EXP050608
358
EPS1117
Mango cilndrico
D
Fresado de precisin a 90
ngulo de ataque EPS11: A.R. +9 ~ +17.5 R.R. -20 ~ -7 EPS17: A.R. +11 ~ +17.5 R.R. +14.5 ~ -7
Mango Weldon
L3
ap L1 L L2
ap L1 L
L2
ASMT11T3** max. ap: 10.5 (mm) ASMT1705** max. ap: 16.0 (mm)
Referencia
EPS11012RS EPS11016RS EPS11018RS EPS11020RS EPS11020RSB EPS11021RSB Cilndrico - Estndar EPS11025RS EPS11025RSB EPS11026RSB EPS11032RS EPS11032RSB EPS11033RSB EPS17025RS EPS17026RS EPS17032RS EPS17032RSB EPS17033RSB EPS11012RL EPS11016RL EPS11018RL EPS11020RL Cilndrico - largo EPS11021RL EPS11025RL EPS11026RL EPS11032RL EPS11033RL EPS17025RL EPS17026RL EPS17032RL EPS11012RS-E EPS11016RS-E Mango EPS11020RSB-E EPS11025RSB-E EPS11032RSB-E EPS17025RS-E EPS17032RSB-E Caractersticas P. 350 ~ 353
Repuestos
Placas
Tornillo de fiiacion
Llave
CSPB-2.5S 100 30 70 -20 AS*T11T3**PDPR-** 115 35 -25 CSPB-2.5 120 40 80 -25 AS*T1705**PDPR-** 120 40 -32 CSPB-4S IP-15D -32 IP-8D
CSPB-2.5S -20
185
50
135
AS*T11T3**PDPR-**
IP-8D
220
70
150
--
25 CSPB-2.5
255
80
175
--
32
70 80 25 30 35 40 35 40
150 175 55
--56 65 63
25 32 16 20 25 32 25 32
AS*T1705**PDPR-**
CSPB-4S
IP-15D
60
70 60 70
74 63 74
AS*T1705**PDPR-**
CSPB-4S
IP-15D
359
- MS
- AJ
S B
R
Referencia ASMT11T304PDPR-MJ ASMT11T304PDPR-MS ASGT11T304PDFR-AJ ASMT11T308PDPR-MJ ASGT11T308PDFR-AJ ASMT11T312PDPR-MJ ASMT11T316PDPR-MJ ASMT11T320PDPR-MJ ASMT11T330PDPR-MJ ASMT170504PDPR-MJ ASGT170504PDFR-AJ ASMT170508PDPR-MJ ASMT170508PDPR-MS ASGT170508PDFR-AJ ASMT170512PDPR-MJ ASMT170516PDPR-MJ ASMT170520PDPR-MJ ASMT170530PDPR-MJ ASMT170532PDPR-MJ*
R
Calidades
No
Dimensiones (mm) A B S R
PVD CVD Cermet recubierto Tolerancia Agujero AH120 AH140 T1015 T 3030 NS740 KS05F M G M G Con Sin Con Sin
0.4
11.6
6.7
3.7
0.8 1.2
Con
M G M G
Con Sin Con 0.8 Sin 16.9 9.8 5.6 1.2 1.6 0.4
Con
*Nota: Las placas con un radio R3.2 no estn recomendadas para realizar interpolaciones helicoidales.
Condiciones de corte
Material Aceros al carbono
St42, C45E etc. < 250HB
Calidad NS740 AH120 NS740 T3030 T3030 AH140 T1015 KS05F KS05F KS05F
Rompevirutas
Parmetros de corte Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte) Vc (m/min) fz (mm/dte)
-MJ -MJ -MJ -MJ -MJ -MS -MJ -AJ -AJ -AJ
Aceros aleados
42CrMo4, 16MnCr5 etc. < 300HB
Fundiciones
GG25 etc.
Aleaciones de Aluminio
Si < 12 %
Aleaciones de Aluminio
Si > 12 %
Aleaciones de Cobre
Dimetro de herramienta (mm) 12 16 - 21 25 - 63 80 - 100 100 - 120 100 - 150 0.05 - 0.08 0.05 - 0.12 0.05 - 0.15 80 - 100 100 - 150 100 - 150 0.05 - 0.10 0.12 - 0.20 0.12 - 0.20 80 - 100 80 - 100 80 - 120 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 80 - 100 80 - 120 100 - 200 0.05 - 0.10 0.10 - 0.15 0.10 - 0.20 80 - 100 80 - 120 100 - 150 0.05 - 0.10 0.10 - 0.15 0.12 - 0.20 80 - 100 100 - 150 100 - 200 0.05 - 0.10 0.12 - 0.15 0.12 - 0.20 80 - 100 100 - 150 100 - 200 0.08 - 0.12 0.12 - 0.20 0.15 - 0.25 300 - 1000 0.05 - 0.20 100 - 200 0.05 - 0.20 200 - 500 0.05 - 0.20 Caractersticas P. 350 ~ 353
Gua de Informacin tcnica referencia P. 476 ~ 479
360
Aplicacin
Escuadrado Ranurado Rampa Fresado en Z Interpolacon Helicoidal Agujero helicoidal
Ad
Avance
D1, 2 Referencia EPS11012R** EPS11016R** EPS11018R** EPS11020R** EPS11021R** EPS11025R** EPS11026R** EPS11032R** EPS11033R** EPS17025R** EPS17026R** EPS17032R** EPS17033R**
* Corte en el centro Fresa (mm) ngulo Profundidad mx de corte mx de rampa () Ad (mm)
D3
Plunging A (mm)
E
Di mn. de agujero D1 (mm) Di Mx de agujero D2 (mm) Di*Mx de agujero D3 (mm) Ancho de corte mx. E (mm)
12 16 18 20 21 25 26 32 33 25 26 32 33
11.0
6 5
15 20 26 28 0.5 30 38 40 52 54 32 1.0 34 46 48
23 31 35 39 41 49 51 63 65 48 51 62 65
21 - 23 29 - 31 33 - 34 37 - 39 39 - 41 47 - 49 49 - 51 61 - 63 63 - 65 46 - 48 49 - 51 60 - 62 63 - 65
11.5 15.5 17.5 19.5 20.5 24.5 25.5 31.5 32.5 24.0 25.0 31.0 32.0
10.9
4 3
10.8
10.7
1 30
16.3
16.2
3 30
361
ELP-A
Especicaciones
Referencia Stock b b b Placas APMT070308PN-MJ ADMT130308PR-MJ APMT09T308PN-MJ ADMT17T308PR-MJ APMT120408PN-MJ ADMT210408PR-MJ
No. de placas efectivas ( ) :
Repuestos
Tornillo de Fijacin Llave
2 (5)
32 40
Placas
(Para la posicin central) (Para las posiciones perifricas)
Fig. 1
Fig. 2
Precisin
Faceta
AH120 b b b b b b
Calidad AH140
T3030
Dimensiones (mm) A B s 13.1 16.6 20.6 7.94 9.525 12.7 7.94 9.525 12.7 7.94 9.525 12.7 3.18 3.97 4.76 3.18 3.97 4.76
Fig.
TAC Mills
Con
Dimetro de la fresa (mm) 32 Vc (m/min) fz (mm/Diente) 60 ~ 150 60 ~ 120 60 ~ 100 70 ~ 120 60 ~ 150 0.1 ~ 0.3
40 fz (mm/Diente)
0.1 ~ 0.3
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
Vc: Velocidad de corte fz:Avance por diente (Avance por revolucin es fz x 2 si el nmero efectivo de los es de dos) Notas: Para obtener el mejor resultado se recomienda el uso de portapinzas de gran apriete o un mandrno tipo weldon. El excesivo voladizo de la herramienta debe ser evitado para prevenir vibraciones.
362
EPE
Especicaciones b EPE4000
Referencia Stock Placas aplicables No. de placas Dimensiones (mm) D d R1 Tornillo de jacin L Llave
EPE4020RE EPE4025RE
b b
AECW1403PES/FR AEMW1403PET/FR
1 2
20 25
20 25
12
R 30 35
100 115
CSTB-3S
T-9D
b EPE5000
Referencia Stock Placas aplicables No. de placas Dimensiones (mm) D 30 35 40 d R1 R L Tornillo de jacin Llave
b b
AECW16T3PES/FR AEMW16T3PET/FR
32
14
45
125
CSTB-4S
T-15D
b EPE6000
Referencia Stock Placas aplicables
EPE6050RE EPE6063RE
b b
AECW1804PES/FR AEMW1804PET/FR
No. de placas 3 4
Dimensiones (mm) D 50 63 d R1 R 40 45
Llave
32
16
T-15D
Placas aplicables
(Con la arista en forma de arco circular)
b Planitud de la pared
AEMW
Corte Pesado Altura de la pared
Tipo convencional superpositiva
AECW
PES/FR
PET/FR
Fig. 1
Precisin
Fig. 2
Recubirta Cermet No recubierta Referencia (Sistema mtrico)) GH330 AH120 NS740 TH10 UX30 Con b AECW1403PESR Sin AECW1403PEFR AECW16T3PESR C Con b Sin AECW16T3PEFR Con b AECW1804PESR Sin AECW1804PEFR Con b AEMW1403PETR Sin AEMW1403PEFR AEMW16T3PETR M Con b Sin AEMW16T3PEFR Con b AEMW1804PETR Sin AEMW1804PEFR
Nota: Si la operacin no requiere de una gran precisin, se recomienda usar placas AEMW
Faceta
Dimensiones (mm) A B T R
14 16 12 18 4.76 9 3.18
Forma
Aplicacin
Acero, fundiciones
Aleaciones ligeras
3.97 Con 1
Acero, fundiciones
Aleaciones ligeras
Acero, fundiciones
Aleaciones ligeras
Acero, fundiciones
Aleaciones ligeras Aleaciones ligeras
Material de trabajo Ck50 (210HB) Velocidad de corte 100 m/min Avance por diente 0.1 mm/t Profundidad de corte: 14 mm Ancho de corte: 10 mm (Placa AECW1804PESR)
Aleaciones ligeras
Material de trabajo
Calidades
363
EPN 0914
ngulos de ataque tipo-EPN09: A.R. -4f~5f R.R. -28f~-11f tipo-EPN14: A.R. -2.5f~4f R.R. -17f~-10f
Specications
Referencia
Stock
Placas aplicables
No.de placas D d
Dimensions (mm) L1 L2 L a b c e h
Tornillo de Fijacin
Llave
b b b b b b b b b ANMT1404PPPR-** ANMT09T3PPPR-**
1 1 2 3 4 5 2 3 4
10 12 16 20 25 32 25 32 40
16 16 16 20 25 25 25 32 32
9 9 9 9 9 9 14 14 14
25 25 25 30 35 35 35
80 80 85 90 95 95 95
55 55 60 60 60 60 60
24 24 24 25 32 32 32 36 36
10 10 10 11 12 12 12 14 14
17 17 17 19 19
14 14 14 18 23 23 23 30 30
40 110 70 40 115 75
CSTB-3
T-9D
Placas aplicables
ANMT PPPR-MJ ANMT PPPR-ML
Calidad Dimensiones (mm) ngulo de ataque Recubierto PVD Recubierto CVD Cermet AH330 AH120 GH330 GH340 T3030 T1015 NS530 A B T R I.A.R I.R.R ANMT09T3PPPR-MJ b b b b b b 9.525 6.5 3.97 +11f 0f 0.4 +11f +20f Referencia
Aplicacin
b b b
b b b
14.0 9.525 4.76 +11f 0f 9.525 6.5 3.97 +11f 0f 14.0 9.525 4.76 +11f 0f
0.8 +11f +20f Aceros 0.4 +11f +25f Fundiciones 0.8 +11f +25f
364
Notas : Cuando se mecanizan aceros en general o acero para moldes, si la calidad supercial es importante , se recomienda el uso de la calidad GH330. Al usar fresas de dimetro pequeo, o se mecaniza con profundidades de corte axiales o radiales grandes, aplicar la franja baja de las condiciones de corte mostradas en la tabla. En general se recomienda el mecanizado en seco o can aire a presin. Las fresas TAC EPN no pueden ser aplicadas en el taladrado, rampeado o fresado axial. No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
365
ERF6000
Especicaciones
Referencia Stock Dimensiones (mm) No. de placas D D d L R 1 Cartucho Cua Tornillo de la cua Tornillo del cartucho Llave en T
ERF6050RE ERF6063RE
b b
3 4
50 63
70 83
32
120
80
LF602R
WF602R
FDS-6Z
CM4 0.7 20
TP-3A
Placas aplicables
RFEN2004ZFTN (Con los ancos facetados) RFEN2004M0TN
Fig. 1
Fig. 2
Precisin
Forma
Faceta
Aplicacin
RFEN2004ZFTN RFEN2004M0TN
E E
Con Con
b b
b b
1 2
Notas : Las placas tipo RFEN2004MOTN no pueden ser aplicadas a operaciones de acabado donde se requiera una calidad mayor a 12S. Las placas RFEN2004ZFTN pueden ser usadas tanto para acabado como en desbaste a profundidades de corte de hasta 3 mmm
Calidades recomendadas
AH120
Fluido de corte
Fresas TAC con mango
Velocidad de corte(m/min) Avance por diente (mm/diente) Velocidad de corte (m/min) Avance por diente (mm/diente)
20 ~ 40
0.1 ~ 0.15
20 ~ 60
0.2 ~ 0.4
AH120
40 ~ 60
0.15 ~ 0.35
40 ~ 70
0.2 ~ 0.5
Aceros inoxidables
UX30
150 ~ 230
0.2 ~ 0.35
180 ~ 250
0.2 ~ 0.5
UX30
130 ~ 180
0.15 ~ 0.3
150 ~ 200
AH120
20 ~ 50
0.05 ~ 0.1
20 ~ 50
0.05 ~ 0.2
Soluble en agua
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
366
EXP050608
L L1
L2
Referencia
EXP05020RS EXP05021RS EXP06025RS
Dimensiones (mm)
D 20 21 25 26 32 70 33 32 150 d 20 L 130 L1 50 L2
Repuestos Placas
Tornillos dejacin Conjunto de jacin Llave
WPM*05H315ZPR-**
CSPB-3.5S
IP-15D
Estndar
EXP06026RS EXP06032RS EXP06032RSB EXP06033RS EXP06033RSB EXP06040RS EXP08040RSA EXP05020RL EXP05021RL EXP06025RL
25
140
60 80
WPM*06X415ZPR-**
CSPB-4S
CSY-15
IP-15D
40 20 21 25 26 32
50
100
WPMT080615Z*R-**
CSTB-5 CSPB-3.5S
CSX20 -
20
180
100
WPM*05H315ZPR-**
IP-15D
Largo
25 80 200 120
WPM*06X415ZPR-**
CSPB-4S
CSY-15
IP-15D
33
32
40 20 21 25 26 32 33 40 32
250
50 130 50 180 60
200
WPMT080615Z*R-**
CSTB-5 CSPB-3.5S
CSX20 -
20
250
IP-15D
Extralargo
25
300
180 70 50
CSPB-4S
CSY-15
IP-15D
EXP08040RLL
CSTB-5
CSX20
Placas
WPMW
a
Calidad
Recubierto PVD Recubierto CVD
Precisin Faceta
WPMT080615ZSR
t
a
a WPMW05H315ZPR WPMT05H315ZPR-MH 5
t 3.50
B 7.94
T-20T
T-20T
T-20T
T1015
R B
11
-MH
t
a
R B
WPMT05H315ZPR-ML WPMW06X415ZPR
-ML
R B R R = 1.5 B 11 11 t
a
Con
4.20
9.525
6.35
12.7
Caractersticas
P. 350 ~ 353
367
Calidad
T3030 100 - 250 (AH120) T3030 (AH120) AH120 (T3030) AH140 100 - 200
Aceros aleados
42CrMo4, 16MnCr5 etc. < 300HB
0.5 - 2.0
Aceros aleado
X96CrMoV12 etc. < 300HB
80 - 150
0.5 - 1.0
Aceros inoxidables
X5CrNi1810 etc. < 250HB
100 - 200
0.5 - 2.0
Fundiciones
GG25 etc.
T1015
100 - 250
0.8 - 2.5
Vc = 150 m/min, ft = 0.8 mm/t Vc = 150 m/min, ft = 1.0 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 1.0 x D mm Fresado en Z-: ft = 0.2 mm/t Vc = 130 m/min, ft = 0.8 mm/t Vc = 130 m/min, ft = 1.0 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 1.0 x D mm Fresado en Z-: ft = 0.2 mm/t Vc = 100 m/min, ft = 0.5 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 1.0 x D mm Fresado en Z-: ft = 0.1 mm/t Vc = 130 m/min, ft = 0.8 mm/t Vc = 130 m/min, ft = 1.0 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 1.0 x D mm Fresado en Z-: ft = 0.2 mm/t Vc = 150 m/min, ft = 1.0 mm/t Vc = 180 m/min, ft = 1.5 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 1.0 x D mm Fresado en Z-: ft = 0.2 mm/t
EXP 05
Materiales de trabajo
Aceros al carbono
Ck45 etc. < 300HB
Calidad
T3030 (AH120) T3030 (AH120) AH120 (T3030) AH140
150 - 250
0.5 - 2.0
Aceros aleados
42CrMo4, 16MnCr5 etc. < 300HB
100 - 200
0.5 - 2.0
Aceros aleado
X96CrMoV12 etc. < 300HB
80 - 150
0.5 - 1.0
Aceros inoxidables
X5CrNi1810 etc. < 250HB
100 - 200
0.5 - 2.0
Fundiciones
GG25 etc.
T1015
150 - 250
0.8 - 2.5
Vc = 180 m/min, ft = 1.0 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 40 mm Fresado en Z-: ft = 0.2 mm/t Vc = 130 m/min, ft = 1.0 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 40 mm Fresado en Z-: ft = 0.2 mm/t Vc = 100 m/min, ft = 0.5 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 40 mm Fresado en Z-: ft = 0.1 mm/t Vc = 130 m/min, ft = 1.0 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 40 mm Fresado en Z-:= 0.2 mm/t Vc = 180 m/min, ft = 1.5 mm/t ap = 1.0 mm, ae = 40 mm Fresado en Z-: = 0.2 mm/t
Material no mecanizo
Placas
R1.5 W
Las condiciones de corte se consideran orientativas, deben ser optimizadas segn las condiciones reales de trabajo.
Al hacer el programa de CAD/CAM, debemos asumir que la punta de la herramienta es trica de R2 , en este caso la zona con material excedente es de 0,7 mm.
Placas
Escuadrado Ranurado Rampeado Plunging Interpolacin Helicoidal Expansin de agujeros
Avance
1.5
R2.0 t
ap
ae
Referencia
EXP05020RS/L/LL EXP05021RS/L/LL EXP06025RS/L/LL EXP06026RS/L/LL EXP06032RS/L/LL EXP06033RS/L/LL EXP06040RS/L/LL EXP08040R/L/LL
Fresa (mm
20 21 25 26 32 33 40
Plunging A (mm)
0.5
1.0
Caractersticas
P. 350 ~ 353
368
HWDTMS
Especicaciones
Placas Referencia No.de Stock dientes Dimensiones (mm) D D1 L1 L2 Rosca Placas Alargaderas Tornillo
5.0
7.0 10.0
HWD05010R HWD05012R HWD05015R HWD05020R HWD05025R HWD07015R HWD07020R HWD07025R HWD10020R HWD10025R
b b b b b b b b b b
2 3 4 5 6 3 4 5 2 3
10 12 15 20 25 15 20 25 20 25
D1
15 13 18 23 13 18 23 18 23 20 25 20 25 20 25 M8 x 1 RDMW0501M0 HD01520L110T CSTD-1.8 M12 x 1.5 HD02025L150T M14 x 1.5 HD02532L170T M8 x 1 HD01520L110T M12 x 1.5 RDMW0702M0 HD02025L150T CSTB-2.5S M14 x 1.5 HD02532L170T M12 x 1.5 RDMW1003M0 HD02025L150T CSTB-3.5H M14 x 1.5 HD02532L170T
Alargaderas T-Bar
L3 L5 D1 d1 L4
Referencia
Dimensions (mm) d1 20 25 32 L3 50 70 90 L4 60 80 80 L5 10 20 20 D1 13 18 23
Placas aplicables
Referencia Stock AH120 b b b Dimensiones (mm) a 5.0 7.0 10.0 T 1.40 2.38 3.18
AH120
~ 0.5
~ 0.7
~ 1.0
Mecanizado de matrices
Fresa de bola
369
EBD
Especicaciones
Referencia Stock No. de placas Dimensions (mm) D 40 40 50 50 L 170 170 229 256 L1 100 120 100 120 L2 70 109 70 136 L eff. 45 45 59 59 R 20 20 25 25 d 40 MK4 40 MK5 Placas aplicables
b b b b
Placas aplicables
ZDMT Filo del radio SCMT Filo perifrico
Referencia
Precisin
Faceta
M M M M
Stock AH120 b b b b
Dimensiones (mm) A T R 13 5.5 16.2 6.5 9.525 3.97 0.8 12.7 4.76 0.8
Repuestos
Referencia de la fresa Tornillo de jacin Llave
Tipo de mecanizados
(1) Ranurado (2) Contorneo con poca prof. de corte axial (3) Contorneado con gran prof. de corte axial
EBD040___-E EBD050___-E
CSTB-4M CSTB-5
T-15T T-20T
Notas: Las velocidades de corte mostadas en la tabla de la izquierda, se entienden para el dimetro exterior de la herramienta. Cuando se empleen las profundidades de corte mximas, usar las velocidades y avances mnimos. Al usar las fresas tipo MME-type , la velocidad de corte y avance deben ser reducidos a un 60%-80% de los valores mostrados en la tabla.
Tipo de Velocidad de corte Vc (m/min) mecanizado (1) (2) (3) (1) (2) (3) (1) (2) (3) (1) (2) (3) (1) (2) (3) 180 (150 ~ 210) 200 (170 ~ 230) 160 (130 ~ 190) 160 (130 ~ 190) 180 (150 ~ 210) 140 (110 ~ 170) 140 (110 ~ 170) 160 (130 ~ 190) 120 (90 ~ 150) 200 (170 ~ 230) 220 (190 ~ 250) 180 (150 ~ 210) 90 (70 ~ 110) 100 (80 ~ 120) 60 (50 ~ 90)
Avance de mesa Vf (mm/min) 40 mm 50 mm 760 (610 ~ 910) 610 (460 ~ 760) 1100 (900 ~ 1300) 880 (680 ~ 1080) 570 (420 ~ 720) 460 (310 ~ 610) 680 (530 ~ 830) 550 (400 ~ 700) 1000 (800 ~ 1200) 800 (800 ~ 1000) 510 (360 ~ 660) 400 (250 ~ 550) 570 (420 ~ 720) 460 (310 ~ 610) 860 (660 ~ 1060) 690 (490 ~ 890) 410 (260 ~ 560) 330 (180 ~ 480) 950 (800 ~ 1000) 760 (610 ~ 910) 1200 (900 ~ 1400) 1000 (700 ~ 1200) 570 (420 ~ 720) 460 (310 ~ 610) 250 (150 ~ 350) 200 (100 ~ 300) 310 (160 ~ 460) 250 (100 ~ 400) 190 (140 ~ 240) 150 (100 ~ 200) Caractersticas Gua de Informacin Tcnica referencia P. 476 ~ 479 P. 350 ~ 353
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
370
EBP
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Especicaciones
Referencia No. de Stock placas
Fig.
Dimensiones (mm) D L L1 116 60 126 139 70 130 140 166 80 140 160 100 209 L2 56 r 16 29.5 d 20 R MK
Placas
b b b b b b b b b
20 25 32
69 60 86 60 109
21 41 25 46
ZPET2004-MJ ZPET2505-MJ
DCMW070204TN DCMW11T304TN
ZPET3206-MJ
DCMW11T304TN
Nota: Tipo SD-E = Arista simple de corte, mango DIN Tipo MD-E = Arista multiple de corte, mango DIN Tipo MM-E = Arista multiple de corte,Mango cono morse shank
Placas aplicables
ZPET Placa del radio
Fresas TAC con mango
Referencia
Precisin
Faceta
Dimensiones (mm) A T 4.5 4.625 6.75 2.38 3.97 R 10 12.5 16 0.4 0.4
E Con M
6.35 9.525
Mecanizado de matrices
371
Repuestos
Referencia ZPET Tornillo Llave Tornillo DCMW Llave
Placas aplicables
(1) Ranurado (2) Contorneado con poca prof. de corte axial (3) Contorneado con gran prof. de corte axial
Notas: Las velocidades de corte mostadas en la tabla de la izquierda, se entienden para el dimetro exterior de la herramienta. Cuando se empleen las profundidades de corte mximas, usar las velocidades y avances mnimos. Al usar las fresas tipo MME-type , la velocidad de corte y avance deben ser reducidos a un 60%-80% de los valores mostrados en la tabla.
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
372
ERD4000
Perlado en desbaste
Especicaciones
No. de placas Dimensiones (mm)) D d R1 R2 S L Tornillo de jacin Conjunto de jacin Llave Referencia Stock
b b b b
1 2 3
20 32 40 50
25 32
40 60 65 75
80 90
2.4 3 3.5
Placas aplicables
RDCM
Calidad Referencia (Sistema mtrico) RDCM1203TN RDCM1203FN RDMA1203TN RDMA1203FN Precisin C M Faceta
Con Sin Con Sin
Tipo de placa
Con rompevirutas (Bajas fuerzas de corte) Sin rompevirutas
Aplicacin
Aceros Fundiciones
Materiales de corte
Fundiciones (<300HB) Acero al carbono Acero aleado (<300HB) Acero para moldes (<300HB)
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones Avance por diente (mm/t)
Perlado de moldes
Fresa de bola
373
TBN1000
R0
R2 L
R0
R2
R0
R2
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Especicaciones
Referencia Stock Placa aplicable Dimensiones (mm) D 10 12 16 20 R 5 6 8 10 L 90 110 130 160 R0 5 6 8 10 R1 15 20 25 35 R2 d 60 16 70 16 85 20 100 25 Tipo de jacin Tornillo brida Brida Tornillo Llave
b b b b b b
1 2
100 100
32 32
CP536
DS6T
Placas aplicables
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Nota : Las placas tipo B, aplicadas a herramientas de dimetro menor a 16 mm, son de una cara.
Referencia (Sistema mtrico) ZNCA1002FN2 ZNCA1203FN ZNCA1603FN ZNCA2004FN ZNCA2505FN ZNCA3005FN ZNMM2004EN ZNMM2505EN ZNMM3005EN
Dimensiones (mm) A T 7.958 2.5 9.735 3.0 12.772 3.5 15.862 4.0 19.826 5.0 23.618 5.5 15.862 4.0 19.826 5.0 23.618 5.5
Tipo
Aplicacin
2 3 3 6 6 6 3 3 3
3 2
Calidad UX30 para aceros calidad TH10 para fundiciones y aleaciones ligeras
Nota : Las placas con precisin clase M se usan principalmente para corte medio y acabado , las de clase C se comportan mejor en acabado.
Referencia
Placas
Paso (mm)
Table-feed Vf (mm/min)
UX30 TH10
Nota: En acero para moldes, reducir la velodidad de corte hasta el 80% y el avance en un 75-85% respecto a las condiciones mostradas en la tabla.
Avance por diente (mm/diente) No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
374
TBF1000
R2 = efectivo
Especicaciones
Placas aplicables Referencia Stock Filo principal
Filo No.de No. de placas perifrico placas
Dimensiones (mm) D R L R1 R2 d
Brida
Tornillo
b b b b
4 0 3 3 BBS32 1 4
32 40 50 60
16 20 25 30
80 80 80 90
26 30 35 40
Placas aplicables
Placa principal Placa perifrica
Precisin
Faceta
Dimensiones (mm)
Aplicacin
Referencia
b b b
A T 11.79 4.0 12.90 4.76 16.69 5.5 Aceros Fundiciones 11.79 4.0 12.90 4.76 16.69 5.5 16.63 5.5
BBS32
Notas: Para fresado en Z y avance en rampa, reducir el avance a la mitad del mostrado en la tabla. No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
375
EVX
L1 L
L2
Especicaciones
Tipo Referencia No. de Stock placas Dimensiones (mm) D L 85 105 175 90 120 185 100 135 220 110 155 255 L1 30 50 40 30 60 50 40 75 70 50 95 80 L2 55 55 135 60 60 135 60 60 150 60 60 175 d Mango Placas
Estndar Largo Extralargo Estndar Largo Extralargo Estndar Largo Extralargo Estndar Largo Extralargo
EVX08016RSA-E EVX08016RLA-E EVX08016RLA EVX10020RSA-E EVX10020RLA-E EVX10020RLA EVX12025RSA-E EVX12025RLA-E EVX12025RLA EVX16032RSA-E EVX16032RLA-E EVX16032RLA
b b b b b b b b
Weldon 16 Cilndro Weldon 20 Cilndro Weldon 25 25 32 Cilndro Weldon XXMU16X508PR-MJ Cilndro XXMU12X408PR-MJ XXMU10H308PR-MJ XXMU08T204PR-MJ
2 2 2 2
16 20 25 32
Placas aplicables
Repuestos
Referencia Tornillo de jacin Llave
Placas
Precisin Faceta
M M M M
Calidad Dimensiones (mm) AH120 AH140 A B S R b b 8.2 5.6 2.78 0.4 10 b b 10.6 6.8 3.50 0.8 11 b b 13.2 7.9 4.20 0.8 11 b b 16.8 11.1 5.00 0.8 11
EVX08016RSA-E EVX08016RLA-E EVX08016RLA EVX10020RSA-E EVX10020RLA-E EVX10020RLA EVX12025RSA-E EVX12025RLA-E EVX12025RLA EVX16032RSA-E EVX16032RLA-E EVX16032RLA
EVX ( 25 - 32))
Fresas TAC con mango
Avance ft (mm/diente) Escuadrado y ranurado Fresado en Z
Acero al carbono (< 300HB) Acero aleado (< 300HB) Acero para moldes (< 300HB) Fundicin Acero inoxidable (< 250HB)
0.05 ~ 0.20 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.13 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.15
0.03 ~ 0.08 0.03 ~ 0.08 0.03 ~ 0.06 0.03 ~ 0.10 0.03 ~ 0.08
0.08 ~ 0.25 0.08 ~ 0.20 0.08 ~ 0.15 0.08 ~ 0.25 0.08 ~ 0.20
0.05 ~ 0.10 0.05 ~ 0.10 0.03 ~ 0.08 0.05 ~ 0.10 0.03 ~ 0.08
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
376
ap
ap
Escuadrado
Ranurado
Taladrado
Plunging
D
Rampeado Expansin de agujeros
E
Interpolacin helicoidal
Fresa (mm)
Longitud Profundidad Ancho mx. ngulo Di. mnimo Di. mximo mx. de para fresado mx. de del agujero del agujero mx. de arista (B)) taladrado en plunging rampeado a mecanizar a mecanizar (A) () (D) (D) (C) 7.0 8.0 8.0 19.2 30.0 9.0 10.0 10.0 90 24.0 38.0 11.5 12.5 12.5 30.0 48.0 15.0 16.0 16.0 38.4 62.0
Notas: Cuando se usan fresas de serie larga (RL-E) , la velocidad de corte y el avance deben ser reducidos al 60 - 80% de los valores mostrados en la tabla de condiciones generales de mecanizado.para prevenir vibraciones. En ranurado (B), plunging parcial (C) e interpolacin helicoidal (E) deben aplicarse los valores de la banda baja mostrados en la tabla de condiciones generales de corte.
377
ESD 10
Fresa multifuncin
Especicaciones
Referencia Stock Placas No. de dientes Dimensiones (mm) D d L L1 L2
Tornillo de jacin Llave
b b b
GDMT10H3PDPR-MJ GDGT10H3PDFR-AJ
1 2 2
20 25 32
20 25 32
80 96 110
30 40 50
50 56 60
CSTB-3.5H T-15D
Placas aplicables
GDMT GDGT
TH10
UX30
GDMT10H3PDPR-MJ GDGT10H3PDFR-AJ
M G
Con Sin
AH120 AH330 b b
100 ~ 180 120 ~ 230 80 ~ 160 120 ~ 230 60 ~ 120 80 ~ 160 100 ~ 180 120 ~ 230
0.05 ~ 0.20 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.15 0.05 ~ 0.13 0.05 ~ 0.13 0.05 ~ 0.10 0.05 ~ 0.25 0.05 ~ 0.20
0.03 ~ 0.10 0.03 ~ 0.08 0.03 ~ 0.08 0.03 ~ 0.06 0.03 ~ 0.06 0.03 ~ 0.05 0.03 ~ 0.10 0.03 ~ 0.08
Fresas TAC con mango
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
378
Feed
Fresado en escuadra
Ranurado
Plunging y ranurado
Fresado axial
Rampea
Expansin de agujeros
Interpolacin helicoidal
Referencia
Fresa (mm)
Profundidad Ancho de ngulo Longitud mxima en corte mximo m. en efectiva del lo plunging en plunging rampeado (B) (A)) (C) ()
20 25 32
9 9 9
8 9 9
10 10 6 30
24 32 46
38 48 62
18 23 30
Fresa multifunciones
Fresas SF
379
ESD5000
Especicaciones
Referencia Stock No. de placas Dimensiones (mm) D 40 40 50 50 R1 100 150 100 150 R2 R3 R4 R5 L d Brida Tornillo brida Llave
b b b b
2 2 2 2
90 90 90 90
14 14 14 14
19 19 19 19
40 40 40 40
40 40 40 40
CP724
RT1
P-4
Placas aplicables
Referencia (Mtrico)
Calidad
Precisin
Aplicacin
EDKW53ZTR
EDKW1504EDTR
Con
Aceros, fundiciones
Aplicaciones principales
Rampeado
Profundidad de corte
Taladro Helicoidal
Profundidad de corte D ae
Fresado en Z
Avance
Planeado
Profundidad de corte ap
Avance
Long. de corte ae max. 15 mm Nota : En operaciones con fresado axial, la profundidad radial debe ser limitada a un mximo de 15mm (tipo corto)
Nota : Si se requiere una muy buena supercie de acabado en operaciones de planeado, la profundidad axial de trabajo debe ser limitada a un mximo de 3 mm.
380
S L S L
Al mecanizar acero para moldes o aceros aleados, reducir las velocidades de corte de la tabla superior en aproximadamente un 10-15%
b Precauciones
Las fresas ESD5000 no pueden ser empleadas en taladrado, ya que no disponen Usar un portaherramientas con jacin lateral (tipo Weldon) para una mayor abilidad. de placa central. Al profundizar las virutas tienen tendencia a permanecer dentro de la cavidad Al posicionar o jar la placa, eliminar todas las particulas extraas del alojamiento. por lo que se recomienda un sistema de aire a presin para su evacuacin. Tener cuidado de que no quede olgura entre la placa y su alojamiento. Para cajeados profundas, el aire debe ser suministrado a travs de la propia herramienta. Al mecanizar agujeros, debe ser usado un controlador CNC de interpolacin helicoidal (G02, G03). Los dimetros mnimos y mximos de taladrado son los siguientes:
Referencia
Talado helicoidal
Di. mn. del agujero (mm) Di. mx.. del agujero (mm)
Cajera helicoidal
Ancho mx de corte ae (mm)
ESD5040RS/L ESD5050RS/L
50 70
80 100
40 50
1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
381
TCB
Fresa de retaladrado
Especicaciones
Referencia TCB140 TCB175 TCB200 TCB230 TCB260 TCB290 TCB320 TCB350 TCB390 TCB430 TCB480 No. de Stock Placas aplicables placas b b b b b b b b b SPMP831DS 1 Dimensiones (mm) D1 14 17.5 20 23 26 29 32 35 39 43 48 D2 d 4.0 7.1 8.2 11.0 14.0 16.9 14.0 17.9 21.7 26.7 R1 14 17.5 20 23 26 29 32 35 39 43 48 R2 L 117 115 120 126 132 138 144 150 158 171 181
Tornillo de jacin Llave
Tornillo aplicable M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 (M22) M24 (M27) M30 CSTB2.2 CSTB2.2S CSTANO3 T9D CSTA-NO5 T7D
25
SPMP042ERD SPMM322ERD 2
80
32
SPMM432ERD
CSTA4
T15D
42
85
Placas aplicables
Referencia
Precisin
Calidad
Dimensiones (mm)
T313W b
A 6.35
T 2.38
R 0.4
Fresas TAC con mango
b b b
Notas : Las fresas de dimetro menor a 20mm, deben ser utilizadas con refrigerancin y en condiciones de corte inferiores a las mostradas en la tabla superior. Para el tipo TCB-140, disminuir el avance a la mitad del mostrado en la tabla superior.
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
382
EDPD15
Especicaciones
Referencia EDPD15050R/L EDPD15063R/L Stock No. de placas 3 4 Dimensiones (mm) D d R1 R2 L FDS-8SST T-27
Cua de posicionamiento Cua de ajuste Tornillo de Tornillo jacin Tornillo de la de la cua cua de ajuste seguridad
Llave
50 32.0 80 63
Placas aplicables
Placa de desbaste Wiper Wiper
Plato a derechas
Plato a derechas
Referencia YDEN1505PDFR-D
Stock b
Referencia YDEN1505PDFR-WD
Stock b
b Condiciones de corte
Diametro de la fresa (mm) Velocidad de corte V (m/min) Avance por diente Sz (mm/Diente Profudidad de corte d (mm) 500 50 3100 0.05 7
1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
500 0.2
63 3900
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
Velocidad de corte
Velocidad de corte
Avance por diente b Se recomienda el corte con taladrina. b El mecanizado en seco es tambien posible. Pero el control de viruta y la calidad de la supercie mecanizada es inferior a la obtenida con refrigeracin.
390
Caractersticas
Arista de corte
Aplicacin
Caracterstica
Geometra
Referencia
No. de labios
Recubrimiento
SED2000F(-L)
Para acero, fundicin y acero templado
SED4000F(-L)
Materiales en general (acero, fundicin, etc.) Para alta velocidad en contorneado y ranurado Para acero, fundicin y materiales difciles
SEE4000F
SEE4000FP
SEF4000F(-L)
Acero templado Con ngulo de hlice mayor para acero templado
SEF6000F(-L)
SEE2000NA
Metales no frricos Fresas de acabado planas no recubiertas con aristas de corte aladas.
1.0 ~ 16.0
SEE4000NA
3.0 ~ 16.0
Materiales en general
391
Materiales Contorneado Aceros al Carbono Aceros aleados R M F Ranurado Fundicin R M F Acero inoxidable R M F
Acero Aceros Aleaciones templado > 50 HRC termorresistentes ligeras Cobre, Grat
Aplicacin
Fresado en Z
Roscado
Copiado
Tipo
393
4 labios para mecanizado general Fresa multifuncional con 4 labios. Ranurado < 1xD Fresa multifuncional con 4 labios de arista alada. Ranurado < 0,2xD Buen rendimiento en mecanizado a alta velocidad con pequeas profundidad de corte
394
396
396
399
397
Equilibrada arista de corte con alta resistencia y corte alado : Muy adecuado : Adecuado
401
: Inadecuado
392
Nomenclatura
(Ejemplo)
S E D 2 080
1 2 3 4 5 1 Tipo Smbolo 3 Angulo de hlice 4 N de labios Smbolo 5 Di. fresa
-L
6
Tipo
Smbolo
Tipo
Tipo
D E F
30 45 60
2 labios
2
6 Especicacin Smbolo
2 Forma Smbolo
Description
Tipo
Plana
4
4 labios
E
Bola
-L Labio largo -NL Cuello cnico largo -LS Larga F NA Recubrimiento Flash Para metales no frricos Tenacidad (rec. Flash) Sin chan (rec. ash)
6
6 labios
FN FP
393
Tolerancia (mm)
0 -0.020 -0.010 -0.030 -0.010 -0.035 -0.010 -0.040 -0.015 -0.045
Fig. 1 l1 D
0.1 - 0.5
L d h6
Fig. 2 l1 D
L d h6
Fig. 3 L d h6
Estndar en Japn
l1 D
Estndar en Europa
SED2000F (Estndar)
Referencia SED2010F SED2011F SED2012F SED2013F SED2014F SED2015F SED2016F SED2017F SED2018F SED2019F SED2020F SED2021F SED2022F SED2023F SED2024F SED2025F SED2026F SED2027F SED2028F SED2029F SED2030F SED2035F SED2040F SED2045F
Stock
N de dtes
D 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.5 4.0 4.5
Fig.
Referencia SED2050F SED2055F SED2060F SED2065F SED2070F SED2075F SED2080F SED2085F SED2090F SED2095F SED2100F SED2105F SED2110F SED2115F SED2120F SED2125F SED2130F SED2140F SED2150F SED2160F SED2170F SED2180F SED2190F SED2200F
Stock
N de dtes
3.0
4.0
8.0
10.0 11.0
45
6.0
Dimensiones (mm) D l1 L d 5.0 5.5 13.0 50 6.0 6.0 6.5 16.0 7.0 60 8.0 7.5 8.0 8.5 19.0 9.0 70 10.0 9.5 10.0 10.5 22.0 11.0 11.5 12.0 75 12.0 12.5 26.0 13.0 14.0 15.0 30.0 80 16.0 16.0 17.0 90 32.0 18.0 19.0 100 20.0 20.0 38.0
Fig. 1 2 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2
SED2000F-L (Larga)
Referencia SED2010F-L SED2015F-L SED2020F-L SED2025F-L SED2030F-L SED2035F-L SED2040F-L SED2045F-L SED2050F-L SED2055F-L SED2060F-L SED2065F-L SED2070F-L SED2075F-L SED2080F-L SED2085F-L
Stock
N de dtes
D 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5
Dimensiones (mm) l1 L d 3.5 5.0 40 4.0 8.0 10.0 12.0 15.0 50 6.0 20.0 60
Fig.
Referencia SED2090F-L SED2095F-L SED2100F-L SED2105F-L SED2110F-L SED2115F-L SED2120F-L SED2130F-L SED2140F-L SED2150F-L SED2160F-L SED2170F-L SED2180F-L SED2190F-L SED2200F-L
Stock
N de dtes
Fig. 1 2
2 70 8.0 1 2 1
25.0
9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0
30.0
90 12.0
1 2 3 16.0 1 2
35.0 40.0
50.0
110 20.0 1 2
55.0
90
10.0
394
Fig. 1
5 - 10
Fig. 2 L d h6 D L d h6 D l1
Fig. 3 L l1 d h6
Estndar en Japn
l1
0.1 - 0.3
SED4000F (Estndar)
Referencia
Stock
N de dtes
Estndar en Europa
Fig.
Referencia
Stock
N de dtes
Fig.
SED4020F SED4025F SED4030F SED4035F SED4040F SED4045F SED4050F SED4055F SED4060F SED4065F SED4070F SED4075F SED4080F SED4085F SED4090F 4
1 2
22.0 10.0 45 11.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 19.0 70 10.0 1 SED4200F 20.0 38.0 2 16.0 60 8.0 SED4170F SED4180F SED4190F 17.0 32.0 18.0 19.0 100 20.0 2 1 90 3 1 13.0 50 2 6.0 SED4120F SED4125F SED4130F SED4140F SED4150F SED4160F 4 12.0 12.5 26.0 13.0 14.0 15.0 16.0 16.0 30.0 80 1 2 3 75 12.0 2 1 SED4115F 11.5 SED4110F 11.0 1
SED4000F-L (Larga)
Referencia
Stock
N de dtes
Fig.
Referencia
Stock
N de dtes
Fig.
SED4100F-L SED4105F-L
15.0 1 6.0
1 12.0 2 3
20.0
60 2
13.0 14.0
395
Parmetros de corte
ae
SED2000F / SED4000F
Contorneado Material Dureza Vc (m/min)
D
Aceros aleados
40HRC 30 - 60
N de revoluciones
Aceros inoxidables
30 - 60
N de revoluciones
Condiciones N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0
27070 13540 9020 6770 5410 4510 3380 2710 2260 1690 1350
350
14430 7170 4780 3580 2870 2390 1790 180 1430 1190 890 710 150 140 150 140 140
9550 4780 3190 2390 1910 1590 1190 960 800 600 470 70 65 70 65 60
340
350
1430 1190
340
890 710
Notas: Se recomienda corte descendente. Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Los parmetros de corte de la tabla superior son para las fresas de 2 labios (SED2000F) Para trabajar con 4 labios aumentar 1,5 veces el avance y dejar igual el nmero de revoluciones Cuando se trabaje con fresas largas reducir el nmero de revoluciones en un 50%.
Aceros aleados
40HRC 15 - 30
N de revoluciones
Aceros inoxidables
15 - 30
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0
13540 6770 4510 3380 2710 2260 1690 1350 1130 850 680 170 175 170 175 170
7170 3580 2390 1790 1430 1190 900 720 600 440 360
70
7170 3580
70 65
65
2390 1790
90 85 90 85
70
ap
ap
65
400 300
80
440 360 70
230
Notas: Se recomienda corte descendente. Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Los parmetros de corte de la tabla superior son para las fresas de 2 labios (SED2000F) Para fresas de 4 labios (SED4000F) el avance debe ser el 75% respecto la tabla superior, sin reducir el nmero de revoluciones. Fresas con labios largos no son recomendables para ranurado.
396
D (mm) - 40 ngulo de hlice - 4 labios - Contorneado y ranurado 4.0 - 6.0 7.0 - 10.0 11.0 - 16.0 17.0 - 20.0 d h6 D Fig. 2 l1
Tolerancia (mm)
-0.010 -0.030 -0.010 -0.035 -0.010 -0.040 -0.015 -0.045
SEE4000FP tipo D
l1
0.1 - 0.35 90
L
Estndar en Japn
SEE4000F (Estndar)
Referencia SEE4040F SEE4050F SEE4060F SEE4070F SEE4080F SEE4090F SEE4100F SEE4110F SEE4120F
N de Stock dtes
Estndar en Europa
Dimensiones (mm) D l1 L d 4.0 11.0 45 5.0 6.0 13.0 50 6.0 7.0 16.0 60 8.0 8.0 19.0 9.0 70 10.0 10.0 22.0 11.0 75 12.0 12.0 26.0
Fig. 1 2 1 2 1 2 1 2
N de Stock dtes
Dimensiones (mm) D l1 L d 13.0 26.0 75 14.0 16.0 15.0 30.0 80 16.0 17.0 90 32 18.0 20.0 19.0 100 20.0 38
d h6 Fig. 1 2 1 2 Fig. 1 2 1 2 D
Avance F (mm/min)
Fig. 1
SEE4000FP
Referencia SEE4040FP SEE4050FP SEE4060FP SEE4070FP SEE4080FP SEE4090FP SEE4100FP SEE4110FP SEE4120FP
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) D 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 l1 11.0 13.0 16.0 19.0 22.0 26.0 75 L 45 50 60 70 d 6.0
Fig. 1 2 1 2 1 2 1 2
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) D l1 L d 13.0 26.0 75 14.0 16.0 15.0 30.0 80 16.0 17.0 90 32 18.0 20.0 19.0 100 20.0 38
ae ap
Ranurado
Condiciones N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0
6300 5000 4200 3600 3100 2800 2500 2300 2100 1900 1800 1600 1500 1400 1300 1200
760 810 850 870 880 910 930 850 780 720 670 700 650 620 580 560
5100 4100 3400 2900 2500 2200 2000 1800 1700 1500 1400 1300 1200 1100 1000
510 520 540 710 720 730 660 620 570 530 490 460 430 410 390 370
2700 2200 1800 1500 1300 1200 1100 1000 920 850 790 740 690 650 610 580 550
210 220 210 310 360 370 360 320 300 270 250 230 250 230 220 210 200
1400 1100 950 810 710 630 570 520 470 440 400 380 350 330 310 300 280
90
80
70
ap
397
SEE4000FP
Contorneado y ranurado Material Dureza Vc (m/min)
Contorneado
Ranurado
Condiciones N de revoluciones
Aceros inoxidables
(ej. X5CrNi18-10) 20 - 45
n (rpm)
Avance F (mm/min)
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0
5500 4400 3700 3100 2700 2400 2200 2000 1800 1700 1500 1400 1300 1200 1100
440 350
440
400 370 340 310 290 300 280 270 280 260
4300 3500 2900 2500 2100 1900 1700 1500 1400 1300 1200 1100 1000 970 920 870
280
350
310 290 260 250 230 210 200 190 180 170
2700 2200 1800 1500 1300 1200 1100 1000 920 850 790 740 690 650 610 580 550
160 140 150 160 150 160 150 140 130 120 110
Notas SEE4000F + SEE4000FP: Se recomienda corte descendente. Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Al mecanizar aceros inoxidables y refractarios debe usarse refrigerante. El voladizo de la herramienta debe ser el mnimo posible. Si no el nmero de revoluciones y el avance deben ser reducidos para minimizar las vibraciones.
SEE2000NA / SEE4000NA
Aluminio y materiales no frricos
47 ngulo de hlice 2 y 4 labios Filo de corte muy afilado Contorneado y ranurado
Tolerancia (mm)
0 -0.030 -0.010 -0.040 -0.010 -0.045 -0.010 -0.050
Fig. 1 d h6 D D
Fig. 2 D
Fig. 3 d h6 20 D
Fig. 4
90
l1 L
l1
l1
L
Estndar en Europa
l1
Estndar en Japn
SEE2000NA
Referencia SEE2010NA SEE2020NA SEE2030NA SEE2040NA SEE2050NA SEE2060NA SEE2070NA SEE2080NA
N de Stock dtes
Dimensiones (mm) D 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 l1 3.0 6.0 8.0 11.0 13.0 16.0 19.0 L 40 45 6.0 50 60 8.0 d 4.0
Fig.
N de Stock dtes
2 1 2
Dimensiones (mm) D l1 L d 9.0 19.0 70 10.0 10.0 22.0 11.0 75 12.0 12.0 13.0 26.0 14.0 90 16.0 15.0 30.0 16.0 32.0
Fig. 1 2 1 2
1 2
SEE4000NA
Referencia SEE4030NA SEE4040NA SEE4050NA SEE4060NA SEE4070NA SEE4080NA SEE4090NA
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) D l1 L d 3.0 10.0 45 4.0 13.0 6.0 5.0 15.0 50 6.0 16.0 7.0 20.0 60 8.0 8.0 21.0 70 10.0 9.0 24.0
Fig.
Stock
N de dtes
3 4 3 4 3
Dimensiones (mm) D l1 L d 10.0 70 10.0 26.0 11.0 75 12.0 12.0 28.0 13.0 14.0 32.0 90 16.0 15.0 16.0
Fig. 4 3 4 3 4
398
ae ap
Material Vc (m/min)
Contorneado Condiciones
ap 1.5D, ae 0.2D
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0
47770 43790
800 780
14330 7170 4780 3580 2870 2390 1790 1430 1190 170 150
29190 21900 17520 14600 1000 10950 8760 7300 5470 1190 1000 1010
6370 5310 3980 260 520 3190 290 280 2650 600 1990 450
Notas: Se recomienda corte descendente. Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Los parmetros de corte de la tabla superior son para las fresas de 2 labios (SEE2000NA) Para trabajar con 4 labios (SEE4000NA) aumentar 1,5 veces el avance y dejar igual el nmero de revoluciones
Ranurado Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio (Si) (Mg) (Zn-Mg) 30 - 50 ap 1.0D
N de revoluciones
Material Vc (m/min)
Ranurado Condiciones
75 - 125
200 - 250
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
N de revoluciones
n (rpm)
Avance F (mm/min)
47770 43790
560 550
39810 35830
280 250
110
29190 21900 17520 14600 680 10950 8760 7300 5470 820 680 690
100
6370 5310 3980 170 370 3190 2650 200 1990 430 420 320
110
120
Notas: Se recomienda corte descendente. Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Los parmetros de corte de la tabla superior son para las fresas de 2 labios (SEE2000NA) Para fresas con 4 labios (SEE400NA) ap debe ser inferior a 0.5D
ap
399
70 HRC
Tolerancia (mm)
-0.010 -0.030 -0.010 -0.035 -0.010 -0.040 -0.015 -0.045
Fig. 1
5 - 10
Fig. 2 d D
D l1
l1
Estndar en Europa
Estndar en Japn
Dimensiones (mm) D 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 l1 10.0 12.0 60 15.0 6.0 L d
Fig.
Referencia SEF6100F SEF6105F SEF6110F SEF6115F SEF6120F SEF6130F SEF6140F SEF6150F SEF6160F SEF6170F SEF6180F SEF6190F SEF6200F
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) D 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 l1 25.0 L 80 d 10.0
Fig. 2 1 2
30.0
100
12.0
2 1 2 1
1 2 1 2
20.0
75
8.0
25.0
80
10.0
Dimensiones (mm) D 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 l1 15.0 20.0 25.0 35.0 45.0 55.0 L 60 65 70 90 100 120 8.0 10.0 12.0 d 6.0
Fig.
Referencia SEF6120F-L SEF6130F-L SEF6140F-L SEF6150F-L SEF6160F-L SEF6170F-L SEF6180F-L SEF6190F-L SEF6200F-L
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) D 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0 l1 55.0 L 120 125 16.0 135 65.0 145 20.0 75.0 155 d 12.0
Fig. 2 1 2 1 2
1 2 1 2 1 2 1
400
ae
ap 1.5D, ae 0.05D
N de revoluciones n (rpm) Avance F (mm/min) N de revoluciones n (rpm)
ap 1.5D, ae 0.01D
Avance F (mm/min) N de revoluciones n (rpm) Avance F (mm/min)
23890 17910
2880 2870
14330 11940 8960 4300 7170 5970 4480 3580 4130 4030 3580 4250
ap 1.5D, ae 0.05D
N de revoluciones n (rpm) Avance F (mm/min) N de revoluciones n (rpm) Avance F (mm/min)
9550 7170
570 580
5730 4780 3580 2870 2390 1790 1430 850 690 730 860
Notas: Se recomienda corte descendente. Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Los parmetros de corte de la tabla superior son vlidos para herramientas estndar de la serie media (SEF****F). Para herramientas de la serie larga (SEF****F-L) limitar las condiciones de corte: ap < 3.00D, revoluciones y avance al 50% El voladizo de la herramienta debe ser el mnimo posible. Si no el nmero de revoluciones y el avance deben ser reducidos para minimizar las vibraciones.
ap
401
Fig. 2 d h6 d h6 L
Estndar en Japn
R 0.01
l1
R 0.01
l1
Fig. 3 D -0.02 d h6
0
Fig. 4 d h6 L Fig. 6 D -0.02 d h6 d h6 R 3.5 4.0 5.0 6.0 8.0 l1 11.0 12.0 15.0 18.0 24.0 L 90 d 8.0 Fig. 1 100 10.0 120 12.0 2 125 16.0
0
R 0.01
l1
R 0.01
l1
Fig. 5 15 ngulo de hlice (1.0 - 3.0 ) 30 ngulo de hlice (4.0 - 20.0 ) 2 labios Copiado / copiado 3D D -0.02
0
l1
2 l L
l1
0.01
R 0.01
SBD2000FN (Estndar)
Referencia SBD2010FN SBD2015FN SBD2020FN SBD2030FN SBD2040FN SBD2050FN SBD2060FN
Stock
N de dtes
Estndar en Europa
Dimensiones (mm) D R l1 1.0 0.5 1.5 1.5 0.75 2.5 2.0 1.0 3.0 3.0 1.5 4.5 4.0 2.0 6.0 5.0 2.5 7.5 6.0 3.0 9.0 L 50 60 70 90 6.0 d 4.0
Fig.
Stock
N de dtes
SBD2000FN-LS (Larga)
Referencia SBD2010FN-LS SBD2015FN-LS SBD2020FN-LS SBD2030FN-LS SBD2040FN-LS SBD2050FN-LS SBD2060FN-LS
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) Fig. Referencia D R l1 L d 1.0 0.5 1.5 SBD2070FN-LS 80 4.0 1.5 0.75 2.5 SBD2080FN-LS 2.0 1.0 3.0 90 SBD2100FN-LS 3 3.0 1.5 4.5 SBD2120FN-LS 100 4.0 2.0 6.0 SBD2160FN-LS 6.0 5.0 2.5 7.5 125 SBD2200FN-LS 6.0 3.0 9.0 150 4
Stock
N de dtes
Dimensiones (mm) Fig. R l1 L d 3.5 11.0 3 180 8.0 4.0 12.0 5.0 15.0 200 10.0 6.0 18.0 220 12.0 4 8.0 24.0 250 16.0
Dimensiones (mm) Referencia Fig. R l1 l L d SBD2070FN-NL 1.5 4.5 35.0 100 6.0 SBD2080FN-NL 2.0 6.0 5 SBD2100FN-NL 2.5 7.5 40.0 115 8.0 SBD2120FN-NL 3.0 9.0 45.0
Dimensiones (mm) Fig. R l1 l L d 3.5 11.0 45.0 125 10.0 5 4.0 12.0 55.0 5.0 15.0 65.0 140 12.0 6 6.0 18.0 75.0 150 16.0 5
N de dtes
N de dtes
402
lf
Acero al carbono / Aceros aleados / Aceros pre-templadsos Aceros inoxidables Aceros templados Aceros templados Fundiciones 30HRC 200 - 240
No. de revoluciones n (rpm) Avance N de F revoluciones (mm/min) n (rpm)
45HRC 60 - 100
Avance F (mm/min)
ap 0.1D, lf 0.3D
Avance N de F revoluciones (mm/min) n (rpm) Avance F (mm/min) N de Avance N de revoluciones F revoluciones n (rpm) (mm/min) n (rpm)
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 16.0 20.0
50000 35030 23360 17520 14010 11680 8760 7010 5840 4380 3500
4270 2120 1900 1760 1710 1670 1430 1260 1150 960 780
50000 27870 18580 13930 11150 9290 6970 5570 4640 3480 2790
2840 1680 1510 1420 1330 1270 1130 990 910 780 630
50000 27870 18580 13930 11150 9290 6970 5570 4640 3480 2790
2840 1680 1510 1420 1330 1270 1130 990 910 780 630
49360 24680 16450 12340 9870 8230 6170 4940 4110 3090 2470
2270 1470 1310 1230 1200 1110 980 900 830 710 550
39810 19900 13270 9950 7960 6640 4980 3980 3320 2490 1990
1530 1200 1080 1000 920 930 810 700 660 560 460
25480 12740 8490 6370 5100 4250 3190 2550 2120 1590 1270
520 400 350 340 320 300 260 240 220 180 140
Acero al carbono / Aceros aleados / Aceros pre-templadsos Aceros inoxidables Aceros templados Aceros templados Fundiciones 30HRC 150 - 200
N de revoluciones n (rpm) Avance N de F revoluciones (mm/min) n (rpm)
55 - 70HRC 80 - 120
45HRC 50 - 90
Avance F (mm/min)
ap 0.05D, lf 0.05D
Avance N de F revoluciones (mm/min) n (rpm) Avance F (mm/min) N de Avance N de revoluciones F revoluciones n (rpm) (mm/min) n (rpm)
50000 31850 21230 15920 12740 10620 7960 6370 5310 3980 3190
2040 1300 1180 1120 1000 940 900 830 770 670 550
50000 28660 19110 14330 11470 9550 7170 5730 4780 3580 2870
1660 1140 1050 1010 920 840 790 750 710 620 490
50000 28660 19110 14330 11470 9550 7170 5730 4780 3580 2870
1660 1140 1050 1010 920 840 790 750 710 620 490
47770 23890 15920 11940 9550 7960 5970 4780 3980 2990 2390
1150 970 900 850 740 720 670 600 600 550 420
38220 19110 12740 9550 7640 6370 4780 3820 3190 2390 1910
970 760 690 650 620 600 550 500 500 420 320
28660 14330 9550 7170 5730 4780 3580 2870 2390 1790 1430
350 300 270 250 230 210 200 180 180 150 120
Notas: Se recomienda la refrigeracin por aire o microlubricacin para una buena evacuacin de la viruta Los parmetros de corte de la tabla superior son vlidos para herramientas estndar de la serie media (SBD****FN). Para herramientas de la serie larga (SBD****FN-**) ap = 100 % at ae = 100 %, n = 50 % and Vf = 50 %. Al mecanizar aceros inoxidables y refractarios debe usarse refrigerante. El voladizo de la herramienta debe ser el mnimo posible. Si no el nmero de revoluciones y el avance deben ser reducidos para minimizar las vibraciones.
ap
Detalles
403
Detalles
Tipos
Plana
D Cuello
Dimetro de corte
Dimetro mango
Mango
Esfrica
D R
Centre hole
Trica
D
Labio
Cnica
D
404
C Rotura
Comprobar si la herramienta tiene suficiente longitud de corte
Usar grano de diamante de 400 a 600 2. Usando muela de diamante cilndrica Muela de rectificado Angulo de ajuste de la muela de rectificado Formular of setting angle tan = tan tan : Angulo de incidencia perifrico : Angulo de hlice
Notas de reafilado: (1) Si, despus de comprobar el dao de la arista de corte, el dao es del tipo A o B respecto el grfico anterior, la herramienta debe ser reafilada. Un dao excesivo de la arista de corte, requiere eliminar mucho material y se reduce la vida de la herramienta (2) Por favor, usar muela de diamante (3) El ngulo de incidencia perifrico debe ser afilado entre 10 y 18. El ngulo de incidencia para pequeos dimetros y para fresado de aluminio debe ser el mayor. (4) Primero comprobar si para el caso C en el grfico, puede ser adaptado para el caso de fresa recubierta o no. Si el caso C puede adaptarse para reafilado, la vida de herramienta se mejorar respecto a la nueva. La razn es que al mantener la capa de recubrim iento (perifrica) con una longitud de herramienta menor se obtiene una mayor rigidez de la herramienta. (5) Por favor, comprobar el salto de la arista de corte perifrica, con un bloque Vee despus del reafilado. El valor del salto debe ser menor a 0,01 mm. Observacin para el reafilado de la fresa esfrica Slo es vlido el reafilado del ngulo de incidencia. El radio de la herramienta ser inferior despus del reafilado. Es necesario el faceteado de la arista de corte despus del reafilado.
Para fresas de 2 labios: Muela cilndrica de diamante Para fresas con ms de 2 labios: Muela de vaso de diamante 0 ~ 3
Herramientas de taladrado
Gua de seleccin
b Relacin de htas de taladrar .................................. 410 b Gua de seleccin .................................................... 412
410
Brocas
Lista de brocas - Part 1 - Para aceros
Materiales Nombre Tipo Forma Aceros al carbono Aceros aleados Aceros dulces Aceros inoxidables Operacin L/D
0.4 1.0
Taladrado en general
DSX TDX
3,5,8
3.0
20
Brocas TAC
2,3 4,5
12.5
54
b muy adecuado
adecuado
TDX
Ventajas / Aplicaciones
Amplia gama - Mecanizados de hasta 2, 3,4 y 5 veces el dimetro - 4 calidades diferentes para un taladrado ms eficiente - 3 geometras difetes de rompevirutas - Tecnologa Wiper - Placas con 4 aristas de corte - Proceso con mnima cantidad de lubrificante - Casquillo excntrico EZ Bajas vibraciones y ruido en la operacin de taladrado de la mayora de materiales de corte Los altos parmetros de corte reducen el tiempo de mecanizado
Intercambiable Placa central El diseo especial de la garganta permite una fcil evacuacin de la viruta producida por la placa central.
Material: C Broca:
Aceros inoxidables (X5CrNi189) TDX 19, L/D = 3 -DS AH120 Centro de mecanizado f = 0.08 mm/rev 25 mm Taladrina
0.2
Competencia B
0.2
C 0.1
-DS (AH120) 0 2 4 6 8 10
10
Calidad superficial
Calidad superficial Ra (m)
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
Comparacin de desgaste
Competidor A
Avance: f = 0.2 mm/rev Longitud de corte: 5.2 m
Herramientas de taladrado
Competidor B
-DW
0.1 0.14 0.18 0.22
-DW
Material de trabajo: Ck55 Broca: TDX 22, L/D = 2 Velocidad de corte: 100 m/min
Competidor A
Competidor B
Avance (mm/rev)
Herramientas de taladrado
411
Tipo
Refrigeracin
IT
Caractersticas
Pg.
DSX TDX
Interna
9 ~ 10
Brocas de metal duro recubiertas con refrigeracin interior. Excelentes resultados en taladros profundos en alta velocidad. Brocas de placa intercambiable 4 puntas para un taladrado econmico Excelente control de la viruta
416
Interna
11 ~
12 ~
419
Ra = 0.1 m
Convencional
A B
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Avance (mm/rev) Broca: Material: Mquina: Vc: 88 m/min 8.0 Prof. taladro: 40 mm Ck45 (235HB) Refrigerante: Emulsin Centro de mecanizado horizontal
Vida de la hta
DSX A
Desgaste
0.30 0.25
Competencia
despus de 53 mm DSX
C D E F
0 20 40 60
despus de 53 mm
0.15
0.10
Herramientas de taladrado
0.05
80
100
10
20
30
40
50
60
Long. mecanizada (m) Vc: 8.0 (L/D = 5) f: Prof. taladro: Ck55 (210HB) Refrigerante: Centro de mecanizado vertical
Avance de corte (m) 8.0 (L/D = 5) Vc: f: 42CrMo4 (230HB) Prof. taladro: Centro de Refrigerante: mecanizado vertical
412
Herramientas de taladrado
Gua de seleccin para herramientas de taladrar
Para taladrado de aceros
b Aceros al carbono (JIS SS400, S45C~S55C), Aceros aleados (JIS SCM415~440)
Profundidad: L/D = 2
Dimetror
Tolerancia requerida
Sistema de aporte refrigerante
12.5 ~ 54
Poca
Interno
TDX
Profundidad: L/D = 3
3 ~ 20 12.5 ~ 54
IT: 9 ~ 10
Interno
DSX TDX
Poca
Interno
Profundidad: L/D = 4
12.5 ~ 54
Poca Interno
TDX
Profundidad: L/D = 5
12.5 ~ 54 3 ~ 20
Poca
IT: 9 ~ 10
Interno Interno
TDX DSX
Profundidad: L/D = 8
3 ~ 20
IT: 9 ~ 10
Interno
DSX
Herramientas de taladrado
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
413
Profundidad: L/D = 2
Dimetro
Tolerancia requerida
Sistema de aporte refrigerante
12.5 ~ 54
Baja
Interno
TDX
Profundidad: L/D 3
12.5 ~ 54
Baja Interno
TDX
Profundidad: L/D = 4
12.5 ~ 54
Baja Interno
TDX
Profundidad: L/D = 5
12.5 ~ 54
Baja Interno
TDX
Herramientas de taladrado
414
Herramientas de taladrado
Gua de seleccin para herramientas de taladrado
Para materiales de dicil mecanizacin
Materiales duros: Aceros templados (JIS SKD61), Aceros altos en manganeso, etc. Aleaciones termorresistentes: Inconel 718, etc. Aleaciones de titanio: Ti-6Al-4V, etc.
Profundidad: L/D = 3, 5, 8
Dimetro
Tolerancia requerida
Sistema de aporte refrigerante
3 ~ 20
IT: 9 ~ 10
Interno
DSX
rosca M3i0.5 M3.5i0.6 M4i0.7 M4.5i0.75 M5i0.8 M6i1 M7i1 M8i1.25 M9i1.25
2.459 2.850 3.242 3.688 4.134 4.917 5.917 6.647 7.647 3.40 3.80 4.30 5.10 6.10 6.80 7.80
rosca M10i1.5 M11i1.5 M12i1.75 M14i2 M16i2 M18i2.5 M20i2.5 M22i2.5 M24i3
max. 8.676 9.676 10.441 12.210 14.210 15.744 17.744 19.744 21.252
min. 8.376 9.376 10.106 11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752
(D mm)
(mm)
Herramientas de taladrado
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
415
Ratio L/D
Dimetro de la broca
Ratio L/D
Herramientas de taladrado
Dimetro de la broca
416
Herramientas de taladrado
DSX
Especificaciones
Especificaciones
Broca integral con refrigeracin interior
140
D h8
l2 l1 L
L/D = 3
Stock Stock
Dimetro
Referencia DSX0300F03 DSX0310F03 DSX0320F03 DSX0330F03 DSX0340F03 DSX0350F03 DSX0360F03 DSX0370F03 DSX0380F03 DSX0390F03 DSX0400F03 DSX0410F03 DSX0420F03 DSX0430F03 DSX0440F03 DSX0450F03 DSX0460F03 DSX0470F03 DSX0480F03 DSX0490F03 DSX0500F03 DSX0510F03 DSX0520F03 DSX0530F03 DSX0540F03 DSX0550F03 DSX0560F03 DSX0570F03 DSX0580F03 DSX0590F03 DSX0600F03 DSX0610F03 DSX0620F03 DSX0630F03 DSX0640F03 DSX0650F03 DSX0660F03 DSX0670F03 DSX0680F03 DSX0690F03 DSX0700F03 DSX0710F03 DSX0720F03 DSX0730F03 DSX0740F03 DSX0750F03 DSX0760F03
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Dimetro
Referencia DSX0770F03 DSX0780F03 DSX0790F03 DSX0800F03 DSX0810F03 DSX0820F03 DSX0830F03 DSX0840F03 DSX0850F03 DSX0860F03 DSX0870F03 DSX0880F03 DSX0890F03 DSX0900F03 DSX0910F03 DSX0920F03 DSX0930F03 DSX0940F03 DSX0950F03 DSX0960F03 DSX0970F03 DSX0980F03 DSX0990F03 DSX1000F03 DSX1010F03 DSX1020F03 DSX1030F03 DSX1040F03 DSX1050F03 DSX1060F03 DSX1070F03 DSX1080F03 DSX1090F03 DSX1100F03 DSX1110F03 DSX1120F03 DSX1130F03 DSX1140F03 DSX1150F03 DSX1160F03 DSX1170F03 DSX1180F03 DSX1190F03 DSX1200F03 DSX1210F03 DSX1220F03 DSX1230F03
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Stock
Dimetro
Referencia DSX1240F03 DSX1250F03 DSX1260F03 DSX1270F03 DSX1280F03 DSX1290F03 DSX1300F03 DSX1310F03 DSX1320F03 DSX1330F03 DSX1340F03 DSX1350F03 DSX1360F03 DSX1370F03 DSX1380F03 DSX1390F03 DSX1400F03 DSX1410F03 DSX1420F03 DSX1430F03 DSX1440F03 DSX1450F03 DSX1460F03 DSX1470F03 DSX1480F03 DSX1490F03 DSX1500F03 DSX1510F03 DSX1520F03 DSX1530F03 DSX1540F03 DSX1550F03 DSX1560F03 DSX1570F03 DSX1580F03 DSX1590F03 DSX1600F03 DSX1650F03 DSX1700F03 DSX1750F03 DSX1800F03 DSX1850F03 DSX1900F03 DSX1950F03 DSX2000F03
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Herramientas de taladrado
3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6
3.0 68 20 15
4.0 71 23 18
4.0 73 25 20
5.0 78 28 23
5.0 80 30 25
6.0 82 30 28
6.0 82 30 30
7.0 86 33 33
7.0 88 35 35
8.0 92 38 38
8.0 94 40 40
7.7 7.8 7.9 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10.0 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 11.0 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 12.0 12.1 12.2 12.3
8.0 94
40 40
9.0 100 45 43
9.0 100 45 45
10.0 106 50 48
10.0 106 50 50
11.0 116 55 53
11.0 116 55 55
12.0 122 60 58
12.0 122 60 60
12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 12.9 13.0 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 13.9 14.0 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 14.8 14.9 15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0
13.0 128 65 65
14.0 134 70 70
15.0 140 75 75
16.0 146 80 80
17.0 152 85 85 18.0 158 90 90 19.0 164 95 95 20.0 170 100 100
13.0 128 65 65
d h6
417
140
D h8
l2 l1 L
L/D = 5
Stock Stock
Dimetro
Referencia DSX0300F05 DSX0310F05 DSX0320F05 DSX0330F05 DSX0340F05 DSX0350F05 DSX0360F05 DSX0370F05 DSX0380F05 DSX0390F05 DSX0400F05 DSX0410F05 DSX0420F05 DSX0430F05 DSX0440F05 DSX0450F05 DSX0460F05 DSX0470F05 DSX0480F05 DSX0490F05 DSX0500F05 DSX0510F05 DSX0520F05 DSX0530F05 DSX0540F05 DSX0550F05 DSX0560F05 DSX0570F05 DSX0580F05 DSX0590F05 DSX0600F05 DSX0610F05 DSX0620F05 DSX0630F05 DSX0640F05 DSX0650F05 DSX0660F05 DSX0670F05 DSX0680F05 DSX0690F05 DSX0700F05 DSX0710F05 DSX0720F05 DSX0730F05 DSX0740F05 DSX0750F05 DSX0760F05
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Dimetro
Referencia DSX0770F05 DSX0780F05 DSX0790F05 DSX0800F05 DSX0810F05 DSX0820F05 DSX0830F05 DSX0840F05 DSX0850F05 DSX0860F05 DSX0870F05 DSX0880F05 DSX0890F05 DSX0900F05 DSX0910F05 DSX0920F05 DSX0930F05 DSX0940F05 DSX0950F05 DSX0960F05 DSX0970F05 DSX0980F05 DSX0990F05 DSX1000F05 DSX1010F05 DSX1020F05 DSX1030F05 DSX1040F05 DSX1050F05 DSX1060F05 DSX1070F05 DSX1080F05 DSX1090F05 DSX1100F05 DSX1110F05 DSX1120F05 DSX1130F05 DSX1140F05 DSX1150F05 DSX1160F05 DSX1170F05 DSX1180F05 DSX1190F05 DSX1200F05 DSX1210F05 DSX1220F05 DSX1230F05
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Stock
Dimetro
Referencia DSX1240F05 DSX1250F05 DSX1260F05 DSX1270F05 DSX1280F05 DSX1290F05 DSX1300F05 DSX1310F05 DSX1320F05 DSX1330F05 DSX1340F05 DSX1350F05 DSX1360F05 DSX1370F05 DSX1380F05 DSX1390F05 DSX1400F05 DSX1410F05 DSX1420F05 DSX1430F05 DSX1440F05 DSX1450F05 DSX1460F05 DSX1470F05 DSX1480F05 DSX1490F05 DSX1500F05 DSX1510F05 DSX1520F05 DSX1530F05 DSX1540F05 DSX1550F05 DSX1560F05 DSX1570F05 DSX1580F05 DSX1590F05 DSX1600F05 DSX1650F05 DSX1700F05 DSX1750F05 DSX1800F05 DSX1850F05 DSX1900F05 DSX1950F05 DSX2000F05
Dimensiones (mm) d L l1 l2
3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6.0 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6
3.0 77 29 24
4.0 81 33 28
4.0 85 37 32
5.0 91 41 36
5.0 94 44 40
6.0 96 44 44
6.0 100 48 48
7.0 105 52 52
7.0 109 56 56
8.0 114 60 60
8.0 118 64 64
7.7 7.8 7.9 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 9.0 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 10.0 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 11.0 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 12.0 12.1 12.2 12.3
8.0 118 64 64
9.0 127 72 68
9.0 127 72 72
10.0 136 80 76
10.0 136 80 80
11.0 149 88 84
11.0 149 88 88
12.0 158 96 92
12.0 158 96 96
12.4 12.5 12.6 12.7 12.8 12.9 13.0 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 13.9 14.0 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 14.8 14.9 15.0 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0
17.0 203 136 136 18.0 212 144 144 19.0 221 152 152 20.0 230 160 160
d h6
Herramientas de taladrado
418
Herramientas de taladrado
140
D h8
l2 l1 L
L/D = 8
Stock Stock
Dimetro
Referencia DSX0300F08 DSX0350F08 DSX0400F08 DSX0450F08 DSX0500F08 DSX0550F08 DSX0600F08 DSX0650F08 DSX0700F08
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Dimetro
Referencia DSX0750F08 DSX0800F08 DSX0850F08 DSX0900F08 DSX0950F08 DSX1000F08 DSX1050F08 DSX1100F08 DSX1150F08
Dimensiones (mm) d L l1 l2
Stock
Dimetro
Referencia DSX1200F08 DSX1250F08 DSX1300F08 DSX1350F08 DSX1400F08 DSX1450F08 DSX1500F08 DSX1550F08 DSX1600F08
Dimensiones (mm) d L l1 l2
3.0 86 38 33 4.0 92 44 39 4.0 97 49 44 5.0 105 55 50 5.0 110 60 55 6.0 113 61 61 6.0 118 66 66 7.0 125 72 72 7.0 130 77 77
8.0 137 83 83 8.0 142 88 88 9.0 154 99 94 9.0 154 99 99 10.0 166 110 105 10.0 166 110 110 11.0 182 121 116 11.0 182 121 121 12.0 194 132 127
12.0 194 132 132 13.0 206 143 143 14.0 218 154 154 15.0 230 165 165 16.0 242 176 176
Condiciones de corte
Material
Acero bajo carbono
(< 200HB) USt.42-2, Ck25 70-120-140 80-130-160 90-160-190 90-160-190 0.15-0.20-0.25 0.20-0.30-0.35 0.25-0.30-0.35 0.30-0.40-0.45
Avance f (mm/rev)
6.0 - 10.0 10.0 - 16.0 16.0 - 20.0
50-100-130
70-120-160
80-140-170
80-140-170
0.15-0.20-0.25
0.20-0.30-0.35
0.25-0.30-0.35 0.25-0.35-0.40
Acero inoxidable
(ferritico-martensitico) X5CrNi18-10 30-60-70 50-80-100 50-90-120 50-100-120 0.10-0.15-0.20 0.10-0.20-0.25 0.15-0.25-0.35 0.15-0.25-0.35
Fundicin gris
GG25 80-110-140 100-140-160 100-160-180 100-160-180 0.15-0.25-0.35 0.20-0.35-0.40 0.25-0.40-0.45 0.25-0.45-0.50
Fundicin dctil
GGG70 70-100-140 80-120-150 80-140-170 80-140-170 0.15-0.25-0.35 0.20-0.30-0.40 0.25-0.35-0.45 0.25-0.35-0.45
Aleaciones de Aluminio
80-130-160 100-160-180 100-170-190 100-180-200 0.15-0.25-0.35 0.20-0.30-0.45 0.25-0.40-0.60 0.35-0.60-0.90
Aleaciones de Titanio
TiAl6V3 25-40-60 30-60-80 30-60-80 30-70-90 0.02-0.05-0.08 0.05-0.10-0.15 0.10-0.15-0.20 0.10-0.15-0.25
10-20-30
10-30-40
10-30-40
20-35-50
0.02-0.04-0.10
0.05-0.10-0.15
0.10-0.15-0.20 0.10-0.15-0.25
Acero templado
(< 45HRC) 20-30-50 30-40-60 30-40-60 30-40-60 0.08-0.09-0.10 0.10-0.12-0.15 0.12-0.14-0.20 0.12-0.16-0.20
Herramientas de taladrado
d h6
Gua de realado
Mtodo de realado (Aplicable a brocas DSX) Antes del realado Vericar el estado de la arista y el desgaste. Si se han producido daos importantes, eliminarlos completamente con la ayuda de una muela de carburo de silicio
(1) Alado de la cara de incidencia
b Usar una muela de vaso de grano 280 a 400 y de un dimetro de 100 a 200 mm 1) Alar la cara de incidencia para la construccin del ngulo de incidencia primario como indica la gura 1. Alar la segunda cara de incidencia de la misma manera, despues acabar de manera que se conserve una diferencia de altura de como mximo 0,02 mm entre los bordes. 2) En el caso del tipo DS para acero: girar la broca a 4 y mantenerla en posicin. Alar la cara de incidencia secundaria para obtener el ngulo de incidencia 3 sin tocar la linea de la arista entre las caras de incidencia primaria y secundaria con el centro de la broca.( Los valores de 1 to 4 se muestran en la tabla1).
Brocas DSX
Cara de incidencia secundaria
ngulo de punta
Tabla 1
Tipo de broca
4 (ngulo de giro)
DSX
-20g
-7g ~ -10g
-24g ~ -26g
5g
Tabla 2
(2) Anado
Usar una muela plana de diamante grano 280 a 400 de 100 a 200 mm de dimetro. Proceder como en el anado en cruz (tipo X) Tener en cuenta conservar la parte de desprendimiento secundario entre 0,05 y 0,1mm, como se muestra en las Fig.2. Para los valores 1 a 3 ver la Tabla 2.
1 140g ~ 145g
2
1
Fig. 2
(3) Facetado
El ngulo de facetado T y la longitud T varian en fundin del tipo y dimetro de la broca y de la pieza a mecanizar. Las especicaciones de facetado se detallan en las tablas inferiores. Para el mtodo de facetado (ver Fig.3) Redondear a mayor la parte R mostrada en la Fig.3. Limar en desbaste las aristas de corte con una lima de diamante de grano 170 o similar. Acabar con un anador manual de grano 400-600. No es necesario facetar la parte biselada. El ancho de la faceta varia segn el dimetro. Para los dimetros pequeos, los valores de ancho deben ser los inferiores en la tabla.
R DSX
T
Relief face
Fig. 3
(mm)
g
Aceros dulces
T
g
Aceros duros T
Terminado el realado vericar los siguientes puntos. La diferencia de altura es menor a 0,02 mm. No ha quedado en la arista alguna parte daada. Los los de corte estn bien facetados. Se han eliminado todas las rebabas del alado.
419
TDX
Para L/D
Dimetro (mm)
Stock
Dimensiones (mm)
D1 D2
Placa aplicable
L
R 1
R 2
Tapn
12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.0 54.0
TDX125L025W20-2 TDX130L026W20-2 TDX135L027W20-2 TDX140L028W20-2 TDX145L029W20-2 TDX150L030W20-2 TDX155L031W20-2 TDX160L032W20-2 TDX165L033W20-2 TDX170L034W20-2 TDX175L035W25-2 TDX180L036W25-2 TDX185L037W25-2 TDX190L038W25-2 TDX195L039W25-2 TDX200L040W25-2 TDX205L041W25-2 TDX210L042W25-2 TDX215L043W25-2 TDX220L044W25-2 TDX225L045W25-2 TDX230L046W25-2 TDX235L047W25-2 TDX240L048W25-2 TDX245L049W25-2 TDX250L050W25-2 TDX255L051W25-2 TDX260L052W25-2 TDX270L054W32-2 TDX280L056W32-2 TDX290L058W32-2 TDX300L060W32-2 TDX310L062W32-2 TDX320L064W32-2 TDX330L066W40-2 TDX340L068W40-2 TDX350L070W40-2 TDX360L072W40-2 TDX370L074W40-2 TDX380L076W40-2 TDX390L078W40-2 TDX400L080W40-2 TDX410L082W40-2 TDX420L084W40-2 TDX430L086W40-2 TDX440L088W40-2 TDX450L090W40-2 TDX460L092W40-2 TDX470L094W40-2 TDX480L096W40-2 TDX490L098W40-2 TDX500L100W40-2 TDX510L102W40-2 TDX520L104W40-2 TDX530L106W40-2 TDX540L108W40-2
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
20
32
25
37
32
40
50
40
55
40
50
55
65
89.5 91.0 92.5 94.0 95.5 97.0 98.5 100.0 101.5 103.0 117.5 119.0 120.5 122.0 123.5 125.0 126.5 128.0 129.5 131.0 132.5 134.0 135.5 137.0 138.5 140.0 141.5 143.0 151.0 154.0 157.0 160.0 163.0 166.0 182.0 185.0 188.0 191.0 194.0 197.0 200.0 203.0 206.0 209.0 212.0 215.0 218.0 221.0 224.0 227.0 230.0 233.0 236.0 239.0 242.0 245.0
XPMT040104R-**
XPMT050204R-**
XPMT06X308R-**
XPMT07H308R-**
XPMT08T308R-**
XPMT110412R-**
XPMT150512R-**
0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.9 0.8 0.6 0.5 0.4 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.5 1.2 1.0 0.7 0.4 0.2 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5 0.2 3.1 2.9 2.6 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5
CSTB -2.2R
T-7D
P-5
1/8-28
CSTB -2.5
T-8D
CSTB-3
T-9D
CSTB-4
T-15D
P-6
PT1/4GN
Herramientas de taladrado
CSTB-5
T-20D
420
Herramientas de taladrado
Para L/D
Dimetro (mm)
Stock
Dimensiones (mm)
D1 D2
Placa aplicable
L
R 1
R 2
Tapn
Herramientas de taladrado
12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.0 54.0
TDX125L038W20 TDX130L039W20 TDX135L041W20 TDX140L042W20 TDX145L044W20 TDX150L045W20 TDX155L047W20 TDX160L048W20 TDX165L050W20 TDX170L051W20 TDX175L053W25 TDX180L054W25 TDX185L056W25 TDX190L057W25 TDX195L059W25 TDX200L060W25 TDX205L062W25 TDX210L063W25 TDX215L065W25 TDX220L066W25 TDX225L068W25 TDX230L069W25 TDX235L071W25 TDX240L072W25 TDX245L074W25 TDX250L075W25 TDX255L077W25 TDX260L078W25 TDX270L081W32 TDX280L084W32 TDX290L087W32 TDX300L090W32 TDX310L093W32 TDX320L096W32 TDX330L099W40 TDX340L102W40 TDX350L105W40 TDX360L108W40 TDX370L111W40 TDX380L114W40 TDX390L117W40 TDX400L120W40 TDX410L123W40 TDX420L126W40 TDX430L129W40 TDX440L132W40 TDX450L135W40 TDX460L138W40 TDX470L141W40 TDX480L144W40 TDX490L147W40 TDX500L150W40 TDX510L153W40 TDX520L156W40 TDX530L159W40 TDX540L162W40
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
20
32
25
37
32
40
50
40
55
37.5 39.0 40.5 42.0 43.5 45.0 46.5 48.0 49.5 51.0 52.5 54.0 55.5 57.0 58.5 60.0 61.5 63.0 64.5 66.0 67.5 69.0 70.5 72.0 73.5 75.0 76.5 78.0 81.0 84.0 87.0 90.0 93.0 96.0 99.0 102.0 105.0 108.0 111.0 114.0 117.0 120.0 123.0 126.0 129.0 132.0 135.0 138.0 141.0 144.0 147.0 150.0 153.0 156.0 159.0 162.0
40
50
55
65
102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 135 137 139 141 143 145 147 149 151 153 155 157 159 161 163 165 167 169 178 182 186 190 194 198 215 219 223 227 231 235 239 243 247 251 255 259 263 267 271 275 279 283 287 291 295 299
XPMT040104R-**
XPMT050204R-**
XPMT06X308R-**
XPMT07H308R-**
XPMT08T308R-**
XPMT110412R-**
XPMT150512R-**
0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.9 0.8 0.6 0.5 0.4 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.5 1.2 1.0 0.7 0.4 0.2 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5 0.2 3.1 2.9 2.6 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5
CSTB -2.2R
T-7D
P-5
1/8-28
CSTB -2.5
T-8D
CSTB-3
T-9D
CSTB-4
T-15D
P-6
PT1/4GN
CSTB-5
T-20D
421
Para L/D
Dimetro (mm)
Stock
Dimensiones (mm)
D1 D2
R1
R 2
Placa aplicable
Tapn
12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.0 54.0
TDX125L050W20-4 TDX130L052W20-4 TDX135L054W20-4 TDX140L056W20-4 TDX145L058W20-4 TDX150L060W20-4 TDX155L062W20-4 TDX160L064W20-4 TDX165L066W20-4 TDX170L068W20-4 TDX175L070W25-4 TDX180L072W25-4 TDX185L074W25-4 TDX190L076W25-4 TDX195L078W25-4 TDX200L080W25-4 TDX205L082W25-4 TDX210L084W25-4 TDX215L086W25-4 TDX220L088W25-4 TDX225L090W25-4 TDX230L092W25-4 TDX235L094W25-4 TDX240L096W25-4 TDX245L098W25-4 TDX250L100W25-4 TDX255L102W25-4 TDX260L104W25-4 TDX270L108W32-4 TDX280L112W32-4 TDX290L116W32-4 TDX300L120W32-4 TDX310L124W32-4 TDX320L128W32-4 TDX330L132W40-4 TDX340L136W40-4 TDX350L140W40-4 TDX360L144W40-4 TDX370L148W40-4 TDX380L152W40-4 TDX390L156W40-4 TDX400L160W40-4 TDX410L164W40-4 TDX420L168W40-4 TDX430L172W40-4 TDX440L176W40-4 TDX450L180W40-4 TDX460L184W40-4 TDX470L188W40-4 TDX480L192W40-4 TDX490L196W40-4 TDX500L200W40-4 TDX510L204W40-4 TDX520L208W40-4 TDX530L212W40-4 TDX540L216W40-4
b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b b
20
32
25
37
32
40
50
40
55
50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 108 112 116 120 124 128 132 136 140 144 148 152 156 160 164 168 172 176 180 184 188 192 196 200 204 208 212 216
40
50
55
65
113 115 118 120 122 125 127 129 132 134 148 150 152 154 157 160 162 164 166 169 171 173 175 178 181 183 185 187 198 203 208 213 217 222 238 243 248 252 258 262 267 272 277 282 287 292 296 302 306 311 316 320 325 330 335 339
XPMT040104R-**
XPMT050204R-**
XPMT06X308R-**
XPMT07H308R-**
XPMT08T308R-**
XPMT110412R-**
XPMT150512R-**
0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.9 0.8 0.6 0.5 0.4 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.5 1.2 1.0 0.7 0.4 0.2 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5 0.2 3.1 2.9 2.6 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5
CSTB -2.2R
T-7D
CSTB -2.5
T-8D
CSTB-3 T-9D
CSTB-4
T-15D
Herramientas de taladrado
CSTB-5
T-20D
422
Herramientas de taladrado
Para L/D
Dimetro (mm)
Stock
D1
Dimensiones (mm)
D2
Placa aplicable
L
R 1
R 2
Tapn
Herramientas de taladrado
12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 16.5 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 27.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 34.0 35.0 36.0 37.0 38.0 39.0 40.0 41.0 42.0 43.0 44.0 45.0 46.0 47.0 48.0 49.0 50.0 51.0 52.0 53.0 54.0
TDX125L063W20-5 TDX130L065W20-5 TDX135L068W20-5 TDX140L070W20-5 TDX145L073W20-5 TDX150L075W20-5 TDX155L078W20-5 TDX160L080W20-5 TDX165L083W20-5 TDX170L085W20-5 TDX175L088W25-5 TDX180L090W25-5 TDX185L093W25-5 TDX190L095W25-5 TDX195L098W25-5 TDX200L100W25-5 TDX205L103W25-5 TDX210L105W25-5 TDX215L108W25-5 TDX220L110W25-5 TDX225L113W25-5 TDX230L115W25-5 TDX235L118W25-5 TDX240L120W25-5 TDX245L123W25-5 TDX250L125W25-5 TDX255L128W25-5 TDX260L130W25-5 TDX270L135W32-5 TDX280L140W32-5 TDX290L145W32-5 TDX300L150W32-5 TDX310L155W32-5 TDX320L160W32-5 TDX330L165W40-5 TDX340L170W40-5 TDX350L175W40-5 TDX360L180W40-5 TDX370L185W40-5 TDX380L190W40-5 TDX390L195W40-5 TDX400L200W40-5 TDX410L205W40-5 TDX420L210W40-5 TDX430L215W40-5 TDX440L220W40-5 TDX450L225W40-5 TDX460L230W40-5 TDX470L235W40-5 TDX480L240W40-5 TDX490L245W40-5 TDX500L250W40-5 TDX510L255W40-5 TDX520L260W40-5 TDX530L265W40-5 TDX540L270W40-5
20
32
25
37
32
40
50
40
55
62.5 65.0 67.5 70.0 72.5 75.0 77.5 80.0 82.5 85.0 87.5 90.0 92.5 95.0 97.5 100.0 102.5 105.0 107.5 110.0 112.5 115.0 117.5 120.0 122.5 125.0 127.5 130.0 135.0 140.0 145.0 150.0 155.0 160.0 165.0 170.0 175.0 180.0 185.0 190.0 195.0 200.0 205.0 210.0 215.0 220.0 225.0 230.0 235.0 240.0 245.0 250.0 255.0 260.0 265.0 270.0
40
50
55
65
125 128 131 134 137 140 143 145 149 151 165 168 171 173 176 180 182 185 188 191 193 196 199 202 205 208 211 213 225 231 237 243 248 254 271 277 283 288 295 300 306 312 318 324 330 336 341 348 353 359 365 370 376 382 388 393
XPMT040104R-**
XPMT050204R-**
XPMT06X308R-**
XPMT07H308R-**
XPMT08T308R-**
XPMT110412R-**
XPMT150512R-**
0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.9 0.8 0.6 0.5 0.4 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.2 1.1 0.9 0.8 0.7 0.5 0.4 0.3 0.2 1.5 1.2 1.0 0.7 0.4 0.2 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5 0.2 3.1 2.9 2.6 2.3 2.1 1.8 1.5 1.3 1.0 0.7 0.5
CSTB -2.2R
T-7D
CSTB -2.5
T-8D
CSTB-3 T-9D
CSTB-4
T-15D
CSTB-5
T-20D
423
Dimensiones (mm) A B s d
2.3 2.5 2.8 3.4 4.4 5.5
R
0.4
4.3 4.5 1.59 5.2 5.4 2.38 6.0 7.0 3.00 7.0 8.2 3.60 8.5 9.9 3.97 11.2 12.5 4.76 15.0 16.1 5.56
0.8 1.2
11
DS
Referencia
XPMT040104R-DS XPMT050204R-DS XPMT06X308R-DS XPMT07H308R-DS XPMT08T308R-DS XPMT110412R-DS XPMT150512R-DS
Stock AH120
b b b b b b b
Dimensiones (mm) B s d R
2.3 2.5 2.8 3.4 4.4 5.5 0.4
4.3 4.5 1.59 5.2 5.4 2.38 6.0 7.0 3.0 7.0 8.2 3.6 8.5 9.9 3.97 11.2 12.5 4.76 15.0 16.1 5.56
0.8 1.2
11
DW (Wiper)
Referencia
XPMT040104R-DW XPMT050204R-DW XPMT06X308R-DW XPMT07H308R-DW XPMT08T308R-DW XPMT110412R-DW XPMT150512R-DW
Dimensiones (mm) A B s d
2.3 2.5 2.8 3.4 4.4 5.5
R
0.4
4.3 4.5 1.59 5.2 5.4 2.38 6.0 7.0 3.0 7.0 8.2 3.6 8.5 9.9 3.97 11.2 12.5 4.76 15.0 16.1 5.56
0.8 1.2
11
L/D
Avance f (mm/rev)
12.5 ~ 14.5 15.0 ~ 17.0 17.5 ~ 26.0 27.0 ~ 32.0 33.0 ~ 54.0
160 - 320 2D - 5D 0.02 - 0.06 0.02 - 0.06 0.04 - 0.10 0.04 - 0.10 0.04 - 0.10 80 - 250 2D, 3D 0.04 - 0.10 0.04 - 0.12 0.06 - 0.13 0.06 - 0.15 0.08 - 0.18 4D, 5D 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08 0.06 - 0.10 0.06 - 0.12 0.08 - 0.14
160 - 250 2D - 5D 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.14 80 - 200 2D, 3D 0.04 - 0.10 0.04 - 0.12 0.06 - 0.13 0.06 - 0.15 0.08 - 0.18 4D, 5D 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08 0.06 - 0.10 0.06 - 0.12 0.08 - 0.14
100 - 220 2D - 5D 0.02 - 0.08 0.02 - 0.08 0.04 - 0.10 0.04 - 0.12 0.04 - 0.12 100 - 200 2D - 5D 0.02 - 0.08 0.02 - 0.08 0.04 - 0.10 0.04 - 0.12 0.04 - 0.12 80 - 120 2D - 5D 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08 0.04 - 0.10 0.06 - 0.10 2D, 3D 4D, 5D 2D, 3D 80 - 200 4D, 5D 2D, 3D 200 - 400 4D, 5D 80 - 250 0.06 - 0.12 0.06 - 0.10 0.04 - 0.12 0.04 - 0.10 0.10 - 0.12 0.08 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.10 0.04 - 0.12 0.04 - 0.10 0.10 - 0.15 0.08 - 0.12 0.06 - 0.15 0.06 - 0.12 0.06 - 0.15 0.06 - 0.12 0.15 - 0.20 0.12 - 0.16 0.06 - 0.18 0.06 - 0.14 0.06 - 0.18 0.06 - 0.14 0.15 - 0.20 0.12 - 0.16 0.08 - 0.20 0.08 - 0.16 0.08 - 0.20 0.08 - 0.16 0.15 - 0.25 0.12 - 0.20
Herramientas de taladrado
- Para materiales de dicil mecanizacin (aleaciones resistentes al calor, etc), la velocidad de corte debe ser de 1/5 la mostrada en la tabla para aceros al carbono. - Para materiales de dureza < 40 HRC, el avance debe ser la mitad del mostrado en la tabla. 1000 3.14 Dimetro de la broca Avance por revolucin
- Para dimetros pesqueos seleccionar los parmetros d corte ms bajos. - Se recumienda utilizar de refrigeracin interior con taladrina. - La presin del uido debe ser 1 MPa o mayor y el caudal 7 l/min o mayor.
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
424
Con el casquillo excntrico EZ , la medida del agujero se puede ajustar desde +0.6 mm, a -0.2 mm
Con el casquillo excntrico EZ, la altura del centro puede ser ajustada desde +0.3 mm a -0.2 mm
Caractersticas
L1 L3 L4
D1
D2
D3
L2
D1 D2 D3 b b b b 20 25 32 40 25 32 40 50 46 51 54 69
L1 43 48 53 63
L2 5 5 5 5
L3 30 40 45 55
L4 4 4 4 4
Fresadoras agujero +0.4 ~ -0.2 +0.4 ~ -0.2 +0.4 ~ -0.2 +0.6 ~ -0.2
Tornos altura del centro +0.2 ~ -0.15 +0.2 ~ -0.15 +0.2 ~ -0.15 +0.3 ~ -0.20
Llave hexagonal
P-2.5
EZ3240L53 EZ4050L63
Casquillo excntrico EZ
Aplicaciones
425
1. Ajustar la graduacin lateral del casquillo EZ con el centro de los tornillos de jacin. Graduacin
Casquillo EZ
2. Para agrandar el dimetro, girar el casquillo en la sentido +, para reducir el dimetro, girar el casquillo en sentido - . El digujo muestra como ejemplo el ajuste a + 0.4 mm.
1. Fijar la broca de manera que la cara de la placa exterior quede paralela al eje X de la torreta. Ajustar la regla (para torno) en la parte frontal de la excntrica hasta el centro de los tornillos de jacin.
Excntrica EZ
Regla
Clamping screw A
(to x the drill)
Graduacin
2. Cuando no queda ningn ncleo, girar la excntrica EZ en sentido +, cuando el dimetro del ncleo central el mayor a 1mm, girar en sentido -.
X-
ax
is
(+)
(-)
Clamping screw B
(to x the sleeve)
3. Para girar la excntrica EZ , poner la llave en el agujero de la cara exterior y operar. Los tornillos A + B deben estar sueltos.
4. Asegurar la broca con el tornillo A. Asegurar la excntrica con apretando ligeramente el tornillo B. Apretar el tornillo B de manera ligera de otra manera la excntrica puede ser daada.!
Nota: No puede ser usada en portapinzas. En brocas L/D 4 o ajustes en +, se recomienda reducir el avance Para ajustes en -, la broca puede interferir con el dimetro del agujero.
Herramientas de taladrado
Herramientas PCBN
b Placas PCBN para torno ......................................... 439 b Alado de herramientas PCBN ............................... 447 b Fresas TAC para placas soldadas PCBN ............... 448
430
Forma
rc
0.4 0.8
Portaherramientas aplicables
9.525 4.76
3.2 2.9 A, D, P, M, E, W
SNGA120404-DIA SNGA120408-DIA
12.7
4.76
0.4 0.8
3.6 3.6
A, D, P, M, E
SNGN090308-DIA SNGN120408-DIA
0.8
3.6 C
CNGA120404-DIA CNGA120408-DIA
12.7
4.76
0.4 0.8
3.5 3.4 A, D, P, M
DNGA150404-DIA DNGA150408-DIA
12.7
4.76
0.4 0.8
3.1 2.8 A, D, P, M
Forma
Dimensiones(mm) d s
rc
0.2 0.4
Portaherramientas aplicables
12.7
4.76
3.5 3.5 A, D, P, M
DNMM150402-DIA DNMM150404-DIA
12.7
4.76
0.2 0.4
3.3 3.1
A, D, P, M, E, W
PCD y PCBN
TNMM160402-DIA TNMM160404-DIA
9.525 4.76
0.2 0.4
3.3 3.2 A, D, P, M
9.525 4.76
Condiciones de corte
P. 439
431
Forma
Referencia (Sistema mtrico) TPGA090202-DIA TPGA090204-DIA TPGA110202-DIA TPGA110204-DIA TPGA110302-DIA TPGA110304-DIA TPGA110308-DIA TPGA160302-DIA TPGA160304-DIA TPGA160308-DIA TPGN090204-DIA TPGN090208-DIA TPGN110301-DIA TPGN110302-DIA TPGN110304-DIA TPGN110308-DIA TPGN160301-DIA TPGN160302-DIA TPGN160304-DIA TPGN160308-DIA TPGN160312-DIA SPGN090302-DIA SPGN090304-DIA SPGN090308-DIA SPGN120302-DIA SPGN120304-DIA SPGN120308-DIA SPGN120312-DIA TPGW080202-DIA TPGW080204-DIA TPGW090202-DIA TPGW090204-DIA TPGW110202-DIA TPGW110204-DIA TPGW130302-DIA TPGW130304-DIA TPGW16T302-DIA TPGW16T304-DIA TPGW16T308-DIA TCGW110202-DIA TCGW110204-DIA TCGW16T302-DIA TCGW16T304-DIA TCGW16T308-DIA CCGW060200-DIA CCGW060202-DIA CCGW060204-DIA CCGW09T302-DIA CCGW09T304-DIA CCGW09T308-DIA DCGW070200-DIA DCGW070202-DIA DCGW070204-DIA DCGW11T302-DIA DCGW11T304-DIA DCGW11T308-DIA
Dimensiones(mm) d s
rc
0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.8 0.4 0.8 0.1 0.2 0.4 0.8 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.05 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.05 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8
Portaherramientas aplicables
6.35
3.18
9.525 3.18
9.525 3.18
12.7
3.18
9.525 3.97
2.4 2.2 2.4 2.2 2.4 2.2 2.0 3.3 3.2 2.9 2.2 2.0 3.4 3.3 3.2 2.9 3.4 3.3 3.2 2.9 2.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 2.4 2.3 2.4 2.2 2.4 2.2 3.3 3.2 3.3 3.2 2.9 2.4 2.2 3.3 3.2 2.9 2.4 2.4 2.4 3.5 3.5 3.4 2.4 2.3 2.1 3.2 3.0 2.7
Barras de mandrinar C
Barras de mandrinar C
Barras de mandrinar C
Barras de mandrinar S
Barras de mandrinar S
6.35
2.38
PCD y PCBN
9.525 3.97
6.35
2.38
Barras de mandrinar S
9.525 3.97
Condiciones de corte
P. 439
432
Calidades en stock
Forma
Dimensiones(mm) d s
rc
0.2 0.4 0.8 1.2 3.0 0.2 0.4
Forma
Dimensiones(mm) d s
rc
0.2 0.4 0.2 0.4
6.35
2.38
9.525 3.97
6.35
2.38
9.525 3.97
Barras de mandrinar S
TCMT080202-DIA TCMT080204-DIA TCMT110202-DIA TCMT110204-DIA TCMT110302-DIA TCMT110304-DIA VCMT160402-DIA VCMT160404-DIA PCD y PCBN
9.525 4.76
Barras de mandrinar S
Barras de mandrinar S
Condiciones de corte
P. 439
433
DX140 DX160
2.0 2.0
SDCN42ZFN-DIA SDCN1203AEFN-D
12.70 3.18
1.2
SECN42ZFR-DIA SECN1203ZEFN-D
12.70 3.18
2.5
THF4400IA QHE4000
SECN422FN-DIA SECN120308FN-D
12.70 3.18
ECE4000
1.4 2.0
6.8 7.6
WECN42ZFR-DIA SECX1203ZEFR-WD
12.40 3.18
WDCN42ZFR-DIA SDCX1203AFEFR-WD
12.20 3.18
4.9
YDEN1505PDFR-D
12.70
YDEN1505PDFR-WD
12.70
4.5
434
DAD15
Referencia
Stock R L
No. de placas 4 4 6 6
8
10 12
a 7 8 9 9 14 14 14
Placas
Placa desbaste Wiper
Calidades DX140
Stock
Calidades DX140
Stock
Repuestos
No. Repuesto Cua posicionadora de la placa Cua de ajuste Tornillo para prevenir desplazamientos Tornillo para la cua (para D=80) Tornillo para la cua (para D>80) Tornillo para la cua de ajuste
Repuesto a derechas (R)
Precauciones
b Para prevenir los problemas derivados de la excentricidad de giro, las fresas TAC no deben ser usadas sin todas sus placas. b Usar la fresa por debajo de las revoluciones mximas marcadas en la herramienta. b Al usar la herramienta por debajo de 1500 m/min, el equilibrado del portafresas debe estar dentro de la clase G16. b Al montar las placas, la fuerzas de amarre recomendada es de 980 Ncm.
Llave
PCD y PCBN
Fresas PCD
Placas de diamante soldadas
435
DPD15
Referencia
Stock R L
No. de placas 4 4 6 6 8 10 12
d 27 32 40 40 60 60 60
a 7 8 9 9 14 14 14
Detalles montaje
Placas
Placa desbaste Wiper
Placa a derechas (R
Placa a derechas (R
Referencia YDEN1505PDFR-D
Calidades DX140
Stock b
Referencia YDEN1505PDFR-WD
Calidades DX140
Stock b
Repuestos
No. Repuesto Cua posicionadora de la placa Cua de ajuste Tornillo para prevenir desplazamientos Tornillo para la cua (para D=80) Tornillo para la cua (para D>80) Tornillo para la cua de ajuste
Repuesto a derechas (R)
Referencia FW304R/L-D FW325R/L-D BHM615-GT FDS-8ST-18 FDS-8ST FDS-8ST-18 T-27T PCD y PCBN
Llave
Si < 12%
DX140 (T-DIA)
Si > 13%
436
EDPD15
Specications
Referencia Stock No. de placas 3 4 Dimensiones (mm) D EDPD15050R/L EDPD15063R/L d R1 R2 L FDS-8SST T-27
Tornillo para evitar Tornillo de la Cua posicioCua de ajuste desplazamientos cua posic. nadora Tornillo de la cua ajuste Llave
50 32.0 80 63
Placas aplicables
Placa desbaste Wiper Wiper
Placa a derechas (R
Placa a derechas (R
Referencia YDEN1505PDFR-D
Calidades DX140
Stock b
Referencia YDEN1505PDFR-WD
Calidades DX140
Stock b
b Condiciones de corte
50 63 Dimetro fresa (mm) 500 3100 500 3900 Velocidad corte V (m/min) Avance por diente Sz (mm/diente) 0.05 0.2 Profundidad de corte d (mm) 7
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones 1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
PCD y PCBN
b Se recomienda el corte con taladrina. b El corte en seco es posible. El acabado supercial y el control de viruta son peores que con taladrina.
Fresas PCD
437
Mayor resistencia al desgaste y vida til que las herramientas de metal duro integral. b La menor tendencia a crear los de aportacin, permite unos mejores acabados en las supercies mecanizadas. b El corte al centro permite el trabajo con avance axial.
Aplicaciones
b
Aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y otros materiales no frricos. Materiales no metlicos como plsticos con bra de vidrio, resina epoxi, carbono, goma dura etc.
Especicaciones
Referencia Stock DX140 D 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 Dimensiones (mm) d R1 R2 6 3.5 32 6 3.5 35 6 3.5 35 8 5 37 8 5 37 10 5 40 10 5 40 12 5 45 12 5 45 L 45 50 55 55 55 60 60 65 65
Condiciones de corte
Para acabado ap 3D, ae = 0.1 mm Material de trabajo Vc (m/min)
Parmetro de fresa (mm)
4 5 6 8 10 12
Aluminio- Aleaciones de cobre 120 ~ 180 N de revoluciones Avance n (rpm) F (mm/min) 12000 9600 8000 120 6000 4800 4000 100
Trabajar con el voladizo mnimo. Reduzca el nmero de revoluciones y el avance para prevenir las vibraciones cuando tenemos un voladizo grande. Trabajar con una mquina rgida. Ajustar el nmero de revoluciones y lel avance segn la situacin de trabajo(profundidad de corte, rigidez de la mquina, etc.)
Ejemplos prcticos
Material de trabajo Fresa Velocidad de corte Avance Profundidad de corte Ancho de corte Resultados Aluminium alloy (AC4B-T6) DEB1060 ( 6mm) 68m/min 0.1mm/diente (360mm/min) 2mm 3mm Despus de mecanizar 20 minutos en las condiciones expuestas, tanto la precisin como el acabado obtenidos son buenos. La rugosidad obtenida es de Rmax=1.62 m.
1000 3.14 Dimetro de la fresa Avance por diente No. de placas
Aleacin de aluminio reforzada SiC-whisker DEB1100 ( 10mm) 113m/min 0.05mm/diente (180mm/min) 1mm 6mm Despus de mecanizar 12.6 m en las condiciones expuestas, el desgaste de anco fu de VB=0.05 mm. PCD y PCBN
No. de revoluciones (r.p.m.) = Velocidad de corte Avance de mesa (mm/min) = No. de revoluciones
438
DX120
DX140
Aladora muela diamante Muela de vaso con agromerante vitricado #800/1000, 150 Material: cuatro calidades T-DIA Area de alado: 64 mm2 1600 rpm 6 min
Cuanto mas no sea el grano, la facilidad de alado y la agudeza de lo mejoran y se obtienen supercies mas nas.
Notas
PCD y PCBN
439
BX90S
Calidad de CBN integral muy tenaz para operaciones de desbaste
BXC30 / BXC50
CBN con recubrimiento PVD Para incrementar la vida de herramienta y mejorar la calidad supercial
BXC90
Calidad de CBN integral y recubierta, muy tenaz para operaciones de desbaste
Las caractersticas especcas de las calidades BX, permiten gran precisin de mecanizado con altas velocidades de corte (Vc > 300 m/ min) desde corte continuo a interrumpido
continuo Acero templado interrumpido 55 - 65 HRC muy interrumpido Fundicin gris GG25 Sinterizados Sint D30 Sint D39 continuo interrumpido continuo interrumpido
b b
b b b b
Segunda eleccin
operacin
Profundidad de corte ap (mm) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.2 0.2
Velocidad de corte Vc (m/min) 1000 2500 400 500 300 300 500 500 10 100 800 1500 500 500 1000 1000 20 150
DX160 b
DX180
Acabado
440
No. de puntas
Dimensiones (mm)
d s d1
rc
0.4 0.8 1.2 0.4 0.8 1.2 0.4
Portaherramientas aplicables a
A, D, P, M
2.2 A, D, P, M
1.2 0.4 0.8 1.2 0.4 0.8 1.2 0.4 0.8 1.2 0.4
2.4 2.3 2.2 2.1 2.5 2.1 1.8 2.5 2.1 1.8 2.5
A, D, P, M
0.8
2.2 A, D, P, M
A, D, P M, E
Barras de mandrinar P, M
0.4
2.4 A, D, P M, E
0.8
2.4
Barras de mandrinar
1.2
2.4
P, M
Condiciones de corte
P. 443
Gua de referencia
Material de herramienta
P. 462
441
BX310
BX330
BX360
BX380
BX480
BX930
BX950
BXC30
BXC50
Forma
Referencia (Sistema mtrico) 6QP-TNGA160404 6QP-TNGA160408 6QP-TNGA160412 3QP-TNGA160404-L 3QP-TNGA160404 T3QP-TNGA160404 3QP-TNGA160404-H 3QP-TNGA160408-L 3QP-TNGA160408 T3QP-TNGA160408 3QP-TNGA160408-H 3QP-TNGA160412-L 3QP-TNGA160412 3QP-TNGA160412-H 4QP-VNGA160404 4QP-VNGA160408
Calidades en stock
No. de puntas
Dimensiones (mm)
d s d1
Portaherramientas aplicables a
rc
0.4 0.8 1.2
2.2 1.9
A, D, P, M, E, W
M,P
0.4
2.2
0.8
2.0
A, D, P, M, E, W
Barra de mandrinar M,P
2QP-VNGA160404-L 2QP-VNGA160404 2QP-VNGA160404-H 2QP-VNGA160408-L 2QP-VNGA160408 2QP-VNGA160408-H 6QP-WNGA080408 6 12.7 4.76 5.16 0.8 2.2 A, D, M
Barra de mandrinar P
3.1 M 2.2
3QP-WNGA080408
0.8
2.2 A, D, M
Barra de mandrinar P
L: H: T: W:
Arista de corte alada para corte continuo Arista de corte estable para corte interrumpido Embalaje de 10 unidades Rascadora, Wiper
442
Forma
Referencia (Sistema mtrico) 2QP-CCMW060202 2QP-CCMW060204 2QP-CCMW09T304 2QP-CCMW09T308 2QP-DCMW070202 2QP-DCMW070204 2QP-DCMW11T302 2QP-DCMW11T304 2QP-DCMW11T308 2QP-SPMN090304 2QP-SPMN090308
Calidades en stock
No. de puntas d
Dimensiones (mm)
s d1
rc
0.2 0.4 0.4 0.8
Portaherramientas aplicables
2.8 4.4
2.3 2.3 2.3 2.2 2.7 2.5 2.7 2.5 2.1 2.4 2.4 C
Barras de mandrinar C
2.8
4.4
3QP-TPMN110302 3QP-TPMN110304 3QP-TPMN110308 3QP-TPMN160304 3QP-TPMN160308 3QP-TPMW080204 3QP-TPMW090202 3QP-TPMW090204 3QP-TPMW110202 3QP-TPMW110204 3QP-TPMW110302 3QP-TPMW110304 3QP-TPMW110308 3QP-TPMW130302 3QP-TPMW130304 3QP-TPMW16T304 3QP-TPMW16T308 Herramientas de PCD y PCBN 3QP-TPMW160404 3QP-TPMW160408 2QP-VBMW110304 2QP-VBMW110308 2QP-VBMW160404 2QP-VBMW160408 2QP-VCMW160404 2 9.525 4.76 4.4 2 9.525 4.76 4.4 2 6.35 3.18 2.8 3 9.525 4.76 4.4 3 3 7.94 3.18 9.525 3.97 3.4 4.4 3 6.35 3.18 3.4 3 6.35 2.38 2.8 3 3 4.76 2.38 5.56 2.38 2.3 2.5 3 9.525 3.18 3 6.35 3.18
0.2 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4
2.3 2.2 1.9 2.2 2.0 2.2 2.3 2.2 2.3 2.2 2.4 2.2 2.0 2.4 2.2 2.2 1.9 2.2 2.0 3.1 2.2 2.2 2.2 S
Barras TAC de mandrinar S Barras de mandrinar S
C
Barras de mandrinar C
S
Barras TAC de mandrinar S
Condiciones de corte
P. 443
Gua de referencia
Material de herramienta
P. 462
443
BX310 BXC30 BX330 BX360 BX380 BXC50 BX450 BX480 BX850 BX930 Aceros templados
100 ~ 300
50 ~ 200
~ 0.2
Para motores de gasolina Sinterizados Para motores diesel Para partes estructurales Fundiciones grises (corte continuo a interrumpido) Fundiciones ductiles Aceros laminados Materiales difciles (aleaciones basado en Nickel y Titanio) Fundiciones grises (corte interrumpido ligero a pesado) VSR para motores diesel (Torneado frontal y longitudinal) Metales sinterizados Metales proyectados Aceros laminados
BX950
50 ~ 250 50 ~ 120 30 ~ 80 100 ~ 280 300 ~ 1000 300 ~ 1200 100 ~ 500 30 ~ 200 70 ~ 300 300 ~ 1000 30 ~ 80 70 ~ 200 30 ~ 230 30 ~ 200
~ 0.2 ~ 0.3 ~ 0.3 ~ 0.3 ~ 0.3 ~ 0.5 ~ 0.2 ~ 0.3 ~ 0.2 ~ 0.3 ~ 0.3 ~ 0.5 ~ 0.5 Posible
444
Forma
No. Calidades en stock Referencia (Sistema mtrico) BX310 BX330 BX360 BX380 BX850 BX930 BX950 de
Dimensiones (mm)
s d1
puntas d
rc
0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.4 0.8 0.2 0.4 0.8 0.4 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8
Portaherramientas aplicables
Q-CCMW060202 Q-CCMW060204 Q-CCMW09T302 Q-CCMW09T304 Q-CCMW09T308 Q-CPMW060202 Q-CPMW060204 Q-CPMW090302 Q-CPMW090304 Q-CPMW090308 Q-DCMW070202 Q-DCMW070204 Q-DCMW11T302 Q-DCMW11T304 Q-DCMW11T308 Q-TPMW080204 Q-TPMW090202 Q-TPMW090204 Q-TPMW110202 Q-TPMW110204 Q-TPMW110208 Q-TPMW110304 Q-TPMW110308 Q-TPMW130302 Q-TPMW130304 Q-TPMW130308 Q-TPMW16T304 Q-TPMW160404 Q-TPMW160408 Q-SPGN090304 Q-SPGN090308 Q-SPGN120304 Q-SPGN120308 Q-TPGN110304 Q-TPGN110308 Q-TPGN160304 Q-TPGN160308 Q-VBMW110204 Q-VBMW110208 Q-VBMW160404 Q-VBMW160408
1 1
1 1
2.6 2.5 2.6 2.5 2.4 2.5 2.5 2.5 2.5 2.4 2.3 2.1 2.3 2.1 2.3 2.2 2.4 2.3 2.4 2.2 2.0 2.2 2.0 2.4 2.3 2.0 2.3 2.3 2.0 2.8 2.8 2.8 2.8 2.2 2.2 2.3 2.0 3.1 2.2 2.6 2.2
1 1 1
Monopunta
1 1
Barras de mandrinar S
1 1 1 1
7.94 3.18 3.4 9.525 3.97 4.4 9.525 4.76 4.4 9.525 3.18
C
Barras de mandrinarr C
1 1 1
C
Barras de mandrinarr C
1 1
Condiciones de corte
P. 443
445
Forma
Referencia (Sistema mtrico) TNGA160402-QBN TNGA160404-QBN TNGA160408-QBN TNGA160412-QBN TNGN160402-QBN TNGN160404-QBN TNGN160408-QBN TNGN160412-QBN SNGA120402-QBN SNGA120404-QBN SNGA120408-QBN SNGA120412-QBN SNGN120402-QBN SNGN120404-QBN SNGN120408-QBN SNGN120412-QBN CNGN090404-QBN CNGN090408-QBN
Calidades en stock
BX330 BX360 BX850
Dimensiones (mm)
d s d1
rc
0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.8 1.2 0.4 0.8
Portaherramientas aplicables
9.525 4.76
9.525 4.76
12.7 4.76
Placas negativas
12.7 4.76
9.525 4.76
4.4 4.2 4.0 3.7 4.4 4.2 4.0 3.7 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 3.8 3.8
A, D, P M, E, W Barras de mandrinar M, P M
(Estilo de punta: F and G)
C
(Estilo de punta: F and G)
A, D, P M, E Barras de mandrinar M, P
CNGA120402-QBN CNGA120404-QBN CNGA120408-QBN CNGA120412-QBN DNGA150402-QBN DNGA150404-QBN DNGA150408-QBN DNGA150412-QBN DNGA150602-QBN DNGA150604-QBN DNGA150608-QBN DNGA150612-QBN TPGN110304-QBN TPGN110308-QBN TPGN160304-QBN TPGN160308-QBN Placas positivas TBGN060104-15-QBN TBGN060108-15-QBN
5.16 12.7 4.76 5.16 5.16 5.16 5.16 12.7 4.76 5.16 5.16 5.16 5.16 12.7 6.35 5.16 5.16 5.16 6.35 3.18 9.525 3.97 1.59
0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.8 1.2 0.2 0.4 0.8 1.2 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8
4.1 4.0 3.9 3.9 4.3 4.1 3.8 3.4 4.3 4.1 3.8 3.4 3.7 3.5 4.2 4.0 5.6 5.2
A, D, P, M
A, D, P, M
C
Barras de mandrinar C
Condiciones de corte
P. 443
446
Forma
Referencia (Sistema mtrico) TPGA090202-QBN TPGA090204-QBN TPGA110202-QBN TPGA110204-QBN TPGA110302-QBN TPGA110304-QBN TPGA160302-QBN TPGA160304-QBN TPGA160308-QBN TPGW090202-QBN TPGW090204-QBN TPGW110202-QBN TPGW110204-QBN TPGW130302-QBN TPGW130304-QBN TPGW16T302-QBN TPGW16T304-QBN TPGW16T308-QBN
Calidades en stock
BX330 BX360 BX850
Dimensiones (mm)
d s d1
rc
0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.2 0.4 0.8
Portaherramientas aplicables
3.2 2.38 3.2 3.0 6.35 3.0 3.0 3.0 3.18 4.0 9.525 4.0 4.0 2.5 2.38 2.5 6.35 2.8 2.8 7.94 3.18 3.4 3.4 4.4 9.525 3.97 4.4 4.4 5.56
5.56
3.1 2.9 Usada 3.9 principalmente 3.7 con 3.9 portaherramientas 3.7 TAC de incidencia 4.4 positiva 4.2 4.0 3.3 3.2 3.9 3.7 3.9 3.7 4.4 4.2 4.0
Placas positivas
Slido PCBN
Tipo
Forma
Referencia (Sistema mtrico) S-CNGN090308 S-CNGN090312 CNMN090308 CNMN090312 S-CNGN120408 S-CNGN120412 CNMN120408 CNMN120412 S-RNGN090300 RNMN090300 S-RNGN120400 RNMN120400 S-SNGN090308 S-SNGN090312 SNMN090308 SNMN090312 S-SNGN120308 S-SNGN120312 SNMN120308 SNMN120312 S-SNGN120408 S-SNGN120412 SNMN120408 SNMN120412 S-TNGN110308 S-TNGN110312 TNMN110308 TNMN110312 S-TNGN160408 S-TNGN160412 TNMN160408 TNMN160412
Precisin
Calidades en stock
BXC90 BX90S
Dimensions (mm) d s
rc
0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2 0.8 1.2
Portaherramientas aplicables
G M G M G M G M G M G M G M G M G M
9.525 9.525 12.7 12.7 9.525 12.7 9.525 9.525 12.7 12.7 12.7 12.7 6.35 6.35 9.525 9.525
: Estndar europa
3.18 3.18 4.76 4.76 3.18 4.76 3.18 3.18 3.18 3.18 4.76 4.76 3.18 3.18 4.76 4.76
: Estndar Japn
Alado de PCBN
447
b Para ranurado
Referencia Stock BX360 R L
Prof. mx Dimensiones mm) de ranura
Placa a derechas
Portaherramientas aplicables
GX-2020R/L GX-2525R/L
Alado de PCBN
b Mtodo de realado
Calidad PCBN Mquina de alar Muela Tipo Aglomerante Tamao del grano Concentracin Condiciones de alado Velocidad Oscilacin 900~1,200 m/min 30~60 cycle/min Metodo de biselado previo Usar una lima manual con aglomerante de resina #1000 Especicaciones del bisel: Notas
b
PCBN Universal tool grinders De diamante De resina Para desbaste: #240~#400 Para acabado: #600 or ner 100~125
0.1 mm X (-15 to -25) Precauciones Usar suciente caudal de refrigerante. Usar una muela sucientemente plana. No usar una muela vidriada o embotada.
PCD y PCBN
448
QPP15
Referencia
Stock R L
No. de placas 4 6 6 8 10 12 14 16 18
a 7 8 9 9 14 14 14 14 14
Peso (kg) 1.1 2.1 3.7 5.3 8.3 13.5 22.6 33.4 43.3
Detalles montaje
P. 339D
Placas aplicables
Repuestos
No. Nombre Cua posicionadora Cua de ajuste Referencia FW304R/L-D FW325R/L-D
Tornillo para prevenir desplazamientos BHM615-GT Tornillo cua jacin (para D=80)
Placa a derechas
Referencia YPEN1505PPTR-Q
Llave
3.14
Caractersticas
PCD y PCBN
1 2 3
Datos tcnicos
b Herramientas de torneado ..................................... 468 b Rompevirutas........................................................... 473 b Herramientas de fresado ........................................ 476 b Herramientas de taladrado ..................................... 481 b Apncice .................................................................. 486 b Tabla de conversin aproximada de durezas ........ 491 b Rugosidad supercial.............................................. 492 b Tabla de comparacin de calidades ....................... 493 b Tabla de comparacin de rompevirutas ................. 499
Cutting
speed
Vc (m/m
in)
Tool life
(mm)
454
Seleccin de calidad
Aumentando resistencia al desgaste (dureza)
Aceros Aceros Inox. Fundiciones Materiales inox.
Materiales de dificil mecanizacin
Materiales templados
Torneado
456
CVD
Fresado
T1015
Calidades recubiertas
456
PVD
458
AH110 AH110 NS520 GH110
Cermet
GT720
GT730
460
465
Cermicos
LX11 BX90S BXC90
462
PCBN
PCBN y PCD
DIA
464
466
466
Seleccin de calidades
455
T9025 T6030 T3030 T3030 GH730 AH330 AH740 GH330 AH330 GH330 GH730 AH120 AH120 AH120
T9035
AH120
AH140
NS730
NS540 NS740
BX850 BX470 BX330 DX120 TX20 UX25 TX25 TU20 KS20 G2 UX30 TU40 TX30 UX30 TX40 BX480 BX360 BXC50 BX380
456
Aceros inoxidables
Fundiciones
Las calidades con recubrimiento CVD se componen de un substrato de metal duro sobre el que se depositan capas de TiC, TiN, o Ar2O3, etc. con un espesor de 2 a15 m. La capa de recubrimiento posee una gran dureza y una gran resistencia a la oxidacin y es quimicamente muy estable. Estas calidades aseguran una larga vida de la herramienta y una gran eciencia en el mecanizado.
Series T9000
Nuestra nueva tecnologa de doble puente permite un mayor espesor de la capa depositada sin que se presenten tensiones en la adhesin entre capas.
TiN
Supercie ms lisa para una menor friccin Mayor duracin de la herramienta en mecanizado de alta velocidad Mayor adhesin Mayor vida de herramienta en operaciones de desbaste Mayor adhesin Mejora en tenacidad y resistencia de la arista de corte
b b b
Bridge
Capa gruesa en nas columnas de TiCN
k
Material para herramientas
Micro estructura de la serie T9000
Bridge
Nuevo substrato de metal duro con un estrecho control del proceso de sinterizado.
457
Cdigo de aplicacin Gravedad Hardness Resistencia Composicin Espesor a la rotura especica (HRA) principal (m) transversal (GPa)
Caractersticas
T9005
14.1
P05 - P10
91.5
2.4
16
T9015
Aceros
13.8
P10 - P20
91.0
2.4
16
T9025
13.7
P20 - P30
90.0
2.5
Ar2O3
14
Excelente adhesin debido al efecto de la tecnologa de deble puente. T9005 muestra un excelente rendimiento en el mecanizado de alta velocidad. T9015 muestra un buen balance entre tenacidad y resistencia al desgaste. T9025 muestra una excelente resistencia al impacto en el mecanizado ligero o medianamente interrumpido. T9035 muestra una extrema resistencia al impacto en el mecanizado fuertemente interrumpido.
T9035
13.5
P30 - P40
89.0
2.6
14
T6000 mejorada resistencia al desgaste de entalla y microrroturas combinado con un substrato especial y gran adhesin del recubrimiento. T6020: Aplicable a velocidades de corte medias y altas en mecanizado continuo o ligeramente interrumpido. T6030: Aplicable a velocidades de corte medias o bajas con una gran resistencia al impacto. Para corte interrumpido. Las caractersticas del recubrimiento T5100 con granos columnares, nos y de gran dureza de Ti(C,N) junto a su resistencia al desgaste han sido mejorados. Combinado con el substrato de metal duro cementado, con na estructura, se presentan tres calidades de la serie T5100, que permiten un excelente rendimiento en un amplio rango de condiciones de corte para el torneado de fundicin. T5105: Destaca en la resistencia al desgaste y deformacin en alta velocidad y torneado continuo. T5115: Calidad general que permite un mecanizado estable en un amplio rango de condiciones de corte, desde corte continuo a interrumpido ligero. T5125: Destaca especialmente en corte interrumpido pesado. Calidad muy tenaz con una alta resistencia a roturas imprevistas.
T6020
14.1
Aceros inoxidables
90.0
2.5
M15 - M25
T6030
14.6
M25 - M35
89.0
2.6
T5105
15.0
K05 - K15
92.5
2.4 Grano
16
T5115
14.8
K10 - K20
91.5
2.7
16
Fundiciones
T5125
14.0
K15 - K30
90.5
2.8
16
T5010
14.7
K05 - K15
92.0
2.4
Columnar TiCN +
16
T5020
14.5
K10 - K25
91.0
2.8
Ar2O3
16
T5000 presentan una mayor adhesin de la capa y resistencia al desgaste. T5010 : Para corte continuo o ligeramente interrumpido de fundiciones grises o dctiles. T5020 : Para corte continuo o medianamente interrumpido de fundiciones grises o dctiles.
T313V
14.5
90.5
2.3
Substrato especialmente diseado para una gran resistencia a los golpes y a la deformacin plstica y una buena composicin y control de espesor en la fabricacin de la capa de recubrimiento.
458
Aceros inoxidables
Fundiciones
Las calidades con recubrimiento CVD se componen de un substrato de metal duro sobre el que se depositan capas de TiC, TiN, o Ar2O3, etc. con un espesor de 2 a 15 m. La capa de recubrimiento posee una gran dureza y una gran resistencia a la oxidacin y es quimicamente muy estable. Estas calidades aseguran una larga vida de la herramienta y una gran eciencia el el mecanizado.
Capa de recubrimiento
Resistencia a la rotura Composicin Espesor transversal principal (m) (GPa)
Caractersticas
Un substrato ms tenaz ofrece una mayor resistencia al choque trmico.
Aceros
T3030
14.2
P20 - P40
Columnar 89.5 2.8 TiCN + Al2O3 Columnar 14.2 89.5 2.8 TiCN + Al2O3 Columnar 14.9 91.5 2.7 TiCN + Al2O3 8 6 6
Aceros noxidables
M K
T3030
M20 - M40
T1015
K10 - K30
Fundiciones
Substrato especialmente diseado para una gran resistencia a los impactos, a los choques trmicos y la deformacin plstica. Destaca la gran adhesin entre el substrato y el recubrimiento.
459
Aceros inoxidables
Fundiciones
K N S
Los metales duros recubiertos PVD consisten en un substrato de metal duro sobre el que se deposita una capa de algn compuesto de titanio como TiN con un espesor de entre 1 a 5 m. Debido a la baja temperatura del proceso de recubrimiento, no se produce ningn cambio en la estructura del substrato y puede conservar la forma y dimensiones originales. El recubrimiento con base Ti(C, N, O) ofrece una mayor resistencia al desgaste que la capa de TiN, y la capa a base de (Ti, Ar)N ofrece una mayor resistencia a la oxidacin. Debido a la excelente tenacidad tanto del recubrimiento como del substrato, estas calidades son muy adecuadas para el corte interrumpido. Las aristas en canto vivo permiten un buen rendimiento en materiales de dicil mecanizacin o aquellos que se autotemplan al trabajarlos.
Capa de recubrimiento
Resistencia a la rotura Composicin Espesor transversal principal (m) (GPa)
Caractersticas
Aplicable al mecanizado de aceros, fundiciones, acerso inox. y aleaciones termorresistentes. Substrato K20. Destaca por la gran resistencia a la temperatura. Calidad de aplicacin general en aceros. Substrato P30. Destaca por la gran resistencia a la temperatura. Calidad de aplicacin general para aceros. Destaca por su resistencia a la temperatura y al descantillado. Recubrimiento PVD (Premium Coat) con metal duro de grano no cementado. Para ranurado y tronzado a baja velocidad. Calidad de aplicacin general en aceros y aceros inoxidables. El substrato es altamente able P30. Destaca por su buena resistencia al desgaste. Para corte continuo o ligeramente interrumpido en aceros inoxidables. Para el fresado de aceros inoxidables (a baja velocidad de corte). Recubrimiento PVD (Premium Coat) con metal duro de grano no cementado. Para ranurado y tronzado a baja velocidad. Para corte continuo o ligeramente interrumpido de aceros inoxidables (a alta velocidad de corte). Aplicable en aceros, fundiciones y aleaciones resistentes al calor. Para el corte continuo o ligeramiente interrupido de fundicin (a alta velocidad de corte). Calidad de aplicacin general en fundiciones, aplicable tambin en acero (bajas velocidades de corte en acero). Para fundiciones y metales no frricos. Destaca por su resistencia al desgaste. Para fundiciones y metales no frricos.
AH120
P30 - P40
14.5 12.6 13.9 14.4 12.6 14.5 14.4 14.4 12.6 14.7 14.5 14.7 14.7 14.7 14.5 13.9
90.8 91.1 91.5 91.5 91.1 90.8 89.5 91.5 91.1 92.0 90.8 92.0 92.0 92.0 90.8 91.5
3 3 3 3 3 3
Base (Ti,Ar)N
AH330
P25 - P35
Aceros
AH740
P25 - P35
GH730
P20 - P30
GH330
P25 - P35
AH120
M25 - M35
Aceros inoxidables
AH140
M35 - M40
3 3 3 3
Base (Ti,Ar)N
GH730
M15 - M25
GH330
M15 - M25
AH110
K05 - K15
Fundiciones
AH120
K15 - K25
3 3 3 3 3
Base TiN
GH110
K05 - K15
Materiales no frricos
N S
GH110
N05 - N15
Base Ti(C,N,O,)
AH110
S05 - S15
Para el mecanizado de fundiciones y aleaciones termorresistentes. Posee una excelente resistencia a la deformacin plstica. Destaca tanto por su resistencia a la deformacin plstica como por su resistencia al descantillado. Calidad aplicable en pequeos tornos. Substrato de metal duro de grano muy no con recubrimiento a base de compuestos de TiN.
AH120
S15 - S25
2.8 3.5
J740
460
Aceros inoxidables
Fundiciones
Como en el caso del metal duro, el Cermet se compone de unas partculas duras unidas por un aglomerante. Las partculas duras son principalmente carburo de titanio (TiC) y nitruro de titanio (TiN). Estos carburos y nitruros presentan una mayor tenacidad y resistencia a la oxidacin a altas temperaturas que las mostradas por el carburo de tungsteno (WC). As mismo la poca anidad del cermet con los materiales a mecanizar, aumenta la resistencia a la formacin de crteres. Finalmente las calidades Cermet permiten trabajar en un gran rango de velocidades de corte y genera supercies mecanizadas de gran calidad.
Coated
Aplicacin
Aceros
Aceros inoxidables
Fundiciones
Cermet
461
Cermet
No recubierto
Substrato Cdigo Aplicacin Calidad Tungaloy
Gravedad especca Dureza (HRA)
Capa de recubrimiento
Resistencia Composicin Espesor a la rotura principal (m) transversal(GPa)
Caractersticas
Aplicable al mecanizado de alta velocidad, alta eciencia en el mecanizado de aceros y fundiciones. Debido al control en el tamao de las partculas duras del substrato esta calidad ofrece una buena resistencia al desgaste y al impacto
6.6 7.2 6.8 7.0 6.8 6.9 7.2 6.8 7.0 6.8 6.9 6.6 6.8 7.2
92.1 91.7 92.0 92.0 91.7 91.8 91.7 92.0 92.0 91.7 91.8 92.1 92.0 91.7
1.7 2.0 2.2 2.0 2.2 1.7 2.0 2.2 2.0 2.2 1.7 1.7 2.2 2.0
Calidad de aplicacin general en aceros y aceros inoxidables. Excelente comportamiento tanto en resistencia al desgaste como en tenacidad. Alta resistencia al impacto Elevada resistencia a rotura trmica y mecnica Excelente rendimiento Cermet altamente tenaz para aplicaciones generales. Destaca en la resistencia a los choques trmicos, ofrece una buena resistencia al desgaste con una gran tenacidad. Calidad muy tenaz para fresado Destaca especialmente en resistencia al choque trmico, al desgaste y excelente resistencia al impacto Calidad de aplicacin general que ofrece tanto buena resistencia al desgaste y buena tenacidad. Para fresado. Calidad de aplicacin general en aceros, fundiciones y aceros inoxidables. Destaca tanto por su tenacidad como por su resistencia al desgaste. Alta resistencia al impacto Elevada resistencia a rotura trmica y mecnica Excelente rendimiento Cermet altamente tenaz para uso general. Destaca especialmente por su tenacidad. Altamente resistente al choque trmico. Calidad muy tenaz para fresado Destaca especialmente en resistencia al choque trmico, al desgaste y excelente resistencia al impacto Calidad de aplicacin general que ofrece tanto buena resistencia al desgaste y buena tenacidad. Para fresado.
Aplicable al mecanizado de alta velocidad, alta eciencia en el mecanizado de aceros y fundiciones. Debido al control en el tamao de las partculas duras del substrato esta calidad ofrece una buena resistencia al desgaste y al impacto.
Aceros inoxidables
Fundiciones
NS730 NS530
Alta resistencia al impacto Elevada resistencia a rotura trmica y mecnica Excelente rendimiento Calidad de aplicacin general en aceros y aceros inoxidables. Excelente comportamiento tanto en resistencia al desgaste como en tenacidad.
Coated
Substrato Cdigo Aplicacin Calidad Tungaloy Capa de recubrimiento Caractersticas
Calidad con recubrimiento PVD para acabado de aceros a alta velocidad. Cermet combinado, con un substrato altamente resistente al desgaste y un recubrimiento resistente a la temperatura. Cermet recubierto PVD para operaciones de acabado o corte ligero en acero. El substrato es altamente resistente a la deformacin plstica y el recubrimiento es muy resistente a la temperatura. Calidad con recubrimiento PVD para el acabado en alta velocidad de acero y fundiciones. Resistencia al desgaste mejorada manteniendo una excelente tenacidad mecniza de la estructura. Calidad recuerta PVD para el acabado o corte medio de aceros y aceros inoxidables. Resistencia al desgaste mejorada, manteniendo una excelente resistencia mecniza de la estructura. Recubrimiento PVD para acabado y corte medio para aceros y aceros inoxidables. Ha mejorado la resistencia al desgaste mientras que mantiene una excelente resistencia mecnica del substrato. Calidad recuerta PVD para el acabado o corte medio de aceros y aceros inoxidables. Resistencia al desgaste mejorada, manteniendo una excelente resistencia mecnica de la estructura. Recubrimiento PVD para acabado y corte medio para aceros y aceros inoxidables. Resistencia al desgaste mejorada, manteniendo una excelente resistencia mecnica de la estructura. Calidad con recubrimiento PVD para el acabado en alta velocidad de acero y fundiciones. Resistencia al desgaste mejorada manteniendo una excelente tenacidad mecniza de la estructura. Para aplicacin en pequeos tornos. Cermets recubierto de un compuesto a base de PVD-TiN.
Resistencia Gravedad Durezas a la rotura Composicin Espesor especca (HRA) transversal(GPa) principal (m)
AT520 AT530
Base (Ti,Ar)N
3 3 3
Aceros
Base Ti(C,N,O,)
3 3 3 3 1
Aceros inoxidables
M K
Base Ti(C,N,O,)
Fundiciones
Base TiN
462
S
BX950
Materiales templados
BXC90
BX90S
BX930
BX450
BX310
BXC30
BX950
BX480
BX330
BX360
BXC50
Este material para herramientas consiste en compactar y sinterizar cristales de nitruro cbico de boro (el material ms duro despues del diamante) en una base de metal duro usando un aglomerante como nexo de unin. La dureza es de mas del doble que la del metal duro, mejorando tambin la dureza en caliente.
El CBN no tiene tendencia a reaccionar con los materiales frricos (esta es la diferencia con el diamante), lo que le permite el mecanizado en alta velocidad de fundicin, operaciones de acabado en materiales templados, fundicin, materiales frricos sinterizados (asientos de vlvulas etc.). Este material tambin est indicado en el mecanizado de aleaciones termorresistentes. Mecanizando con CBN se consiguen las mejores superficies de acabado posibles (exceptuando el recticado).
BX90S
3900-4100 1.80-1.90
BXC90
(PVD)
Fundiciones
BX930
3000-3200 0.95-1.20
BX950
3900-4100 1.80-1.90
BX850
3300-3500 0.75-0.85
BX380
Inserto de CBN slido recubierto. Junto a las caractersticas de la calidad BX90S, las puntas usadas se reconocen a simple vista Para torneado en alta velocidad de fundicin gris y nodular. Presenta un contenido moderado de CBN sinterizado con un aglomerante cermico especial que le aporta una gran resistencia al impacto Aplicable al mecanizado en alta velocidad de aleaciones termorresistentes, metales frricos y fundiciones y fresado de alta velocidad de fundiciones. La calidad T-CBN mas dura con un alto contenido de CBN y un aglomerante de cobalto. Provisto de una alta resistencia a la rotura transversal comparable a la de los metales duros. Aplicable al torneado de fundicin gris. Presenta un contenido moderado de CBN sisterizado con un aglomerante cermico especial que le reporta una gran resistencia a los impactos.
PCBN, T-CBN
463
BX950
3900-4100
BX450
3100-3300
0.95-1.05
BX470
4100-4300 1.90-2.10
BX480
4100-4300
1.90-2.10
Para materiales frricos sinterizados y cilindros de acero templado. Es la calidad con mayor dureza y contenido de CBN.
BX310
2700-2900 0.80-0.90
Aplicable al mecanizado en corte continuo de acero templado y otros materiales de dureza entre 54 y 65 HRC. Se caracteriza por nos granos de CBN sinterizados con un aglomerante cermico especial, destaca por su resistencia al desgaste. Aplicable para torneado continuo o ligeramente interrumpido de aceros templados y otros materiales con dureza de 54 a 65 HRC. Presenta un no grano de CBN sinterizado con un aglomerante cermico especial con una supercie suave del nuevo recubrimiento PVD. Destaca en resistencia al desgaste con una buena rugosidad supercial. Suitable for continuous to light interrupted turning of hardened steels and other hard materials with hardness of 54 to 65 HRC. Features ne grained CBN sintered with a special ceramic binder and excels in wear resistance and surface roughness. Aplicable en el mecanizado de materiales endurecidos entre 54 y 65 HRC con corte interrumpido ligero o severo. Se caracteriza por estar compuesto de partculas de CBN de tamao medio sinterizadas con un aglomerante cermico especial. Aplicable al corte interrumpido ligero o pesado de materiales endurecidos entre 54 y 65 HRC. Se compone de granos CBN de tamao medio sinterizado con un aglomerante especial. Calidad T-CBN con un recubrimiento PVD.
BXC30
Materiales templados
2800-3300
0.85-0.95
(PVD)
BX330
2800-3300
0.85-0.95
BX360
3200-3400 1.00-1.10
(PVD)
BXC50
3500-3700 1.15-1.30
BX380
3500-3700 1.15-1.30
Aplicable al mecanizado con corte interrumpido de materiales de dureza entre 54 y 65 HRC. est compuesto de partculas de CBN de grano medio sisterizado con un aglomerante cermico especial.
464
DX180
DX160
El diamante es el material mas duro conocido. Para la fabricacin de herramientas se emplea un avanzado material con base de diamante, nos cristales de diamante son sinterizados en una base de metal duro mediante un proceso a gran presin y temperatura. Al compararlo con un simple cristal de diamante, la dureza es ligeramente menor, pero el PCD posee una estructura uniforme. La resistencia a la temperatura de un cristal de diamante diere de otro ya que depende de la calidad y la orientacin. El PCD es un material muy indicado para el mecanizado de materiales no frricos y materiales no metlicos.
Capa de diamante policristalino
DX140
DX120
Comparacin de dureza
Material de herramienta T-DIA
Substrato de metal dur Estructura T-DIA
Diamante natural
Aplicacin
Contenido Tamao Calidad Micro estructura diamante del grano Vor.% (m)
Dureza (Hv)
Resistencia (GPa)
Caractersticas
Para el mecanizado de precisin de metales no frricos y materiales no metlicos donde se requiere una buena supercie de acabado. Se caracteriza por una estructura de grano no, dentro de la serie T-DIA destaca por su facil alado y la agudeza de los los de corte. Aplicable al mecanizado de metales no frricos y materiales no metlicos. Compuesto por partculas de diamante de tamao medio, destaca por su resistencia al desgaste y facilidad de alado.
DX120
88.0
4.5
9000
1.8
DX140
Non-ferrous metals
91.0
12.5
10000
1.7
DX160
94.0
28
11000
1.6
Puede ser aplicada al mecanizado de materiales cermicos semisinterizados, metales duros, piedra y metales no frricos. Material de base mixto a base de partculas grandes y pequeas. La facilidad de alado es mayor que la que presenta la calidad DX180. Aplicable en el mecanizado de ceramicas semisinterizadas y metales duros. Destaca la enorme pureza y tamao de las partculas PCD aportando una excente resistencia al desgaste.
DX180
96.5
45
12000
1.5
Mtodo de realado
Calidad T-DIA Muela Aglomerante DX180, DX160, DX140, DX120 Diamond wheel Vitried bond
Velocidad de alad
Cermicas
465
Cermicas
Aplicacin
Fundiciones
Materiales templados
H
LX11
Nuestras cermicas se caracterizan por la gran pureza y nura de los xidos, nitruros y metales duros, sinterizados mediante presin normal, presin de gas y sinterizado HIP. La na y densa estructura garantiza una mayor resistencia al desgaste, mejor adhesin, mejor resistencia a la oxidacin y a la temperatura. Estas calidades permiten el mecanizado de alta velocidad en una gran variedad de operaciones, desde acabado a corte ligero, presentando gran precisin y supercies de acabado de gran calidad. Las calidades de cermica se clasican segn la base de su composicin en xido de aluminio o nitruro de silicio, aplicables segn la operacin y el material a mecanizar.
CX710
FX105
CXC73
LX21
Aplicacin
Calidad (Color)
Gravedad especca
Dureza (HRA)
Resistencia Resistencia a Modulo de a la rotura la rotura Kic elasticidad (GPa) transversal (MPam1/2) (GPa)
Caractersticas
FX105
3.24
Gris
93.0
1.3
6.1
290
Cermica con base de nitruro de silicio usada en el mecanizado de fundicin gris a gran velocidad. Posee mejores caractersticas trmicas, una mayor resistencia y tenacidad que las cermicas con base de aluminio.
CX710
3.20 92.9 1.1 6.3 290
Cermica con base Si3N4 para el mecanizado de gran velocidad de fundicion gris. Mayor tenacidad y conduccin trmica que la calidad FX105.
Fundiciones
Gris
LX21
4.24
Negra
94.0
0.8
4.3
370
Cermica con base AR2O3 para corte continuo de fundiciones. Aadiendo carburo de titanio a la almina, se mejora la tenacidad manteniendo la resistencia al desgaste.
CXC73
3.24
Dorado
93.0
1.3
6.1
290
Cermica con base Si3N4 y recubrimiento CVD. Destaca por su buena resistencia al desgaste y por duracin debido a la capa delgada y estable de -AR2O3
Materiales templados
LX11
4.35
Dorado
94.0
0.9
4.3
400
Cermica con base de almina aplicable al corte continuo de materiales frricos y templados. Resistencia y tenacidad mejoradas reduciendo el tamao de los cristales de aluminio y carbonitruro de titanio.
466
Gravedad Calidad Tungaloy especca TX10S TX20 TX25 UX25 TX30 UX30 TX40 TU10 TU20 UX25 UX30 TU40 TH03 TH10 G1F G2F G2 KS20 G3 KS05F TH10 TH10 KS20 TH03 TH10 10.5 11.8 11.8 12.3 12.6 12.6 12.7 13.0 13.5 12.3 12.6 12.4 13.8 14.7 15.1 14.9 15.0 14.5 14.8 15.0 14.7 14.7 14.5 13.8 14.7
Dureza (HRA) 91.8 91.5 91.5 90.9 90.8 91.1 89.9 92.3 91.3 90.9 91.1 88.7 93.8 92.0 92.0 91.5 90.8 90.8 90.3 93.0 92.0 92.0 90.8 93.8 92.0
Resistencia Resistencia Modulo de Coeciente Coductividad elasticidad de expansin trmica a la rotura a la (GPa) trmica transversal compresin (W/m (X10-6/K) (GPa) (GPa) 1.9 4.5 500 6.4 18 2.1 2.2 2.5 2.3 2.3 2.4 2.0 2.4 2.5 2.3 2.7 1.9 2.4 2.6 2.7 2.7 2.8 3.1 2.9 2.4 2.4 2.8 1.9 2.4 4.7 4.7 4.9 4.9 4.9 4.6 4.9 4.8 4.9 4.9 4.3 6.2 6.1 6.1 5.2 5.2 6.1 4.8 5.9 6.1 6.1 6.1 6.2 6.1 520 540 530 560 490 520 550 580 530 490 520 590 620 660 630 640 620 620 640 620 620 620 590 620 5.8 5.7 5.8 5.8 5.8 5.5 5.8 5.5 5.8 5.8 5.7 5.3 5.4 5.3 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.3 5.4 35 38 34 48 38 52 41 57 34 38 31 99 97 101 99 99 96 95 90 97 97 96 99 97
Aceros inoxidables
Fundiciones
Materiales no frricos
N S
Super aleaciones
Materiales templados
Micro-Alloy
467
1 m
Las calidades Micro-Alloy se caracterizan por un tamao de las partculas de WC fase dura (componente principal) extremadamente no (de media 1 m o menor) muy pequeo comparado con el metal duro convencional. Esta caracterstica asegura una mayor tenacidad que el metal duro convencional para el mismo nivel de dureza. Este tipo de metal duro demuestra
su superioridad en aplicaciones que se solapan con el HSS. Son muy apropiadas en aquellas herramientas donde la pieza a mecanizar es muy pequea y no alcanza velocidad de corte (torneado) o bien en herramientas de muy pequeo tamao.
Dureza (HRA)
Resistencia Resistencia Modulo de Coeciente Conductividad a la a la rotura trmica elasticidad de expansin trmica transversal compresin (W/mK) (GPa) (GPa) (X10-6/K) (GPa) 2.5 6.9 640 5.4 85
Caractersticas
Las calidades Micro-Alloy destacan por su resistencia al desgaste y la agudeza de los los obtenidos. Aplicable a condiciones de corte de baja velocidad, poca profundidad de pasada y pequeos avances. Principalmente empleada en la fabricacinde pequeas herramientas o para tornos automticos. Aplicable a condiciones de corte de baja velocidad, pequeas profundidades de corte y pequeos avances. Mayor tenacidad que el tipo F.
14.9
93.4
14.5
92.5
2.8
6.4
580
5.6
74
EM10
14.0
91.5
3.4
6.4
550
5.7
70
Usada en la fabricacin de fresas frontales y otras herramientas de fresado. Provista de una mayor resistencia a las micro roturas.
UM
13.9
90.9
3.5
5.8
520
5.8
67
Es la calidad Micro-Alloy mas tenaz. Destaca por su resistencia a los impactos. Puede resistir impactos ligeros. Aplicable a operaciones de fresado.
468
Datos tcnicos
Herramientas de torneado
Denominacin de las partes
Ancho del mango Cara de desprendimiento ngulo de desahogo de la arista de corte Placa intercambiable Cara de desprendimiento Mango
ngulo de desahogo lateral ngulo de inclinacin lateral ngulo de desprendimiento Longitud total Altura a la arista de corte ngulo de la arista lateral de corte
d Profundidad de corte (distancia entre la supercie mecanizada y la supercie a mecanizar) b Longitud e la arista de corte implicada en el mecanizado. k ngulo de la arista de corte (ngulo formado entre la arista de corte y la supercie de trabajo f Avance por revolucin h Espesor a mecanizar por revolucin. Supercie mecanizada Supercie de la pieza despus del mecanizado. Supercie a mecanizar Supercie de la pieza a mecanizar.
Supercie a mecanizar
Vc = D x x n 1000
Ejemplo: 3.14 x 150 x 250 Vc = =117 m/min 1000 Mandrinado
V : Velocidad de corte (m/min) N : Nmero de revoluciones (rpm) D : Dimetro de la pieza (mm) : 3.14 Calcular la velocidad de corte cuando se mecaniza una pieza de 150mm de dimetro a 250 r.p.m.
b Fuerzas de corte
(1) Hallado segn datos tericos. (2) Hallada segn ecuacin simplicada
n = 1000 x Vc xD
F : Fuerza de corte (kgf)(N) ks : Fuerza especca de corte MPa(N/ mm2) o kgf/mm2 d : Profundidad de corte (mm) f : Avance (mm/rev) Valores de ks
Fc = ks x ap x f
Ejemplo: calcular la fuerza de corte cuando se mecaniza acero alto en carbono (JIS S55C) a un avance de 0,20 mm/rev y a 3 mm de profundidad de corte. F=4500x3x0.2=2700N
Informacin Tcnica
Material MPa (N/mm2) Acero carbono 2500~4500 Acero aleado 2500~4500 Fundiciones 1500~3500
Herramientas de torneado
b Clculo del consumo de potencia
469
Pc = Fc x Vc 60000 x
Fuerza de torsin (1) Mango cuadrado
W : Potencia necesaria (kw) F : Fuerza de corte (N)...segn pgina anterior V : Velocidad de corte (m/min) : Eciencia de la mquina (0.7 - 0.85)) Bending stress in shank (MPa(N/mm2)) Cutting force (N) Overhang length of tool (mm) Width of shank (mm) Height of shank (mm) Diameter of shank (mm) Modulus of elasticity of shank material (N/mm2) : Bending (mm) : 3.14 S : Fc: L : b : h : D: E :
S = 6 x Fc x L b x h2
(2) Mango redondo
x S = 32 x Fc 3 L xD
Mango redondo (1) Mango cuadrad
3 = 4 x Fc x L E x b x h3
b Supercie terica
2 Rt = f x 1000 8R
h : Acabado de supercie (m) f : Avance (mm/rev) R : Radio de punta (mm)
b Geometra de la herramienta
Efectos de la geometra de la herramienta en el mecanizado Fenomeno Incrementando ngulo de desprendimiento ngulo de inclinacin lateral ngulo de desahogo ngulo de desahogo arista de corte ngulo la teral arista de corte Radio de punta Ancho de bisel Desgaste Fuerza so- Fuerza de Acabado Temperatura Flujo de Vibracin en crater bre el lo corte supercial de corte viruta Afecta la Disminuye Menor Disminuye Menor Menor direccin fuerza radial tendencia Afecta la Disminuye Menor Disminuye Menor forma Posibilidad de Menor Disminuye Disminuye Menor que ocurra Menor Disminuye Menor Disminuye Rugoso Menor tendencia fuerza radial Posibilidad de Aumenta Disminuye Disminuye Disminuye Aumenta Aumenta que ocurra fuerza radial el espesor Posibilidad de Afecta la Disminuye hasta cierto nivel Aumenta Aumenta Mejora Aumenta que ocurra direccin Posibilidad de Aumenta Aumenta Aumenta Aumenta que ocurra desgaste
Informacin Tcnica
470
Datos tcnicos
b Recomendaciones para la geometra de la herramienta ngulo ngulo de desprendimiento Operacin
Torneado en general (Herramientas TAC) (Herramientas soldadas) Corte interrumpido Torneado en general (Herramientas TAC) (Herramientas soldadas) Materiales templados Materiales blandos Corte interrumpido Torneado general (Herra-
Directrices
ngulo -6~+6 0~+6 -6~-3 -15~-5 -6~+5 +6 -10~0 +15~+30 -5~-15 5~8 6 7 5 5~8 Variable Variable
Aceros, aleaciones de aluminio, o cobre 0.4 0.8 1.6 2.4 Prof. de corte 8 = a Avance x 2 = b El mayor valor a o b
Fundiciones, no metales 0.8 1.6 2.4 3.2 Prof. corte 4 = a Avance x 4 = b El mayor valor a o b
ngulo de posicin
b Bisel Las placas TAC para mecanizado de acero son biseladas. Las especicaciones de faceta aparecen en la tabla siguiente
Simbololo
Forma
F E
A un mismo nivel de avance, a medida que aumente el ngulo de posicin, el espesor de la viruta disminuye.
t0 > t1 > t2
Informacin Tcnica
Turning Tools
b Problemas mas representativos en placas de metal duro
Araazos (abrasin de la viruta) Crater Rotura (amplia rotura de la arista) Desgaste de punta Recrecimiento
471
Deformacin plstica
Fisura trmica Fisura Fisura Fisura por fatiga Descantillado (pequeas rotutas en la arista)
Desgaste de anco
Rotura completa
Rotura catastrca
Desgaste
Desgaste de anco
El desgaste mecnico es una forma tpica de desgaste, no es un efecto debido a la temperatura, se trata mas bin de un fenmeno de socabado gradual por abrasin, dando como resultado una cara rugosa. La causa principal del desgaste termico es la temperatura de corte, el crater se produce por la difusin de la temperatura de la viruta a la cara de desprendimiento de la placa. Desgaste mecnico o trmico producido en la punta de la herramienta El desgaste se produce por contacto entre los bordes de la herramienta y el material a mecanizar. Pequeas fracturas en la arista de corte, tales como las ocasionadas por choques mecanicos, tmicos, soldadura de la viruta, o repiqueo de la viruta sobre la herramienta. Gran fractura en la arista de corte Dao completo en la placa Rotura de herramientas largas como brocas o fresas Desconchado en el anco y cara de corte Ablandado del material de la herramienta debido a un aumento de la temperatura del substrato, que provoca la perdida de resistencia a las fuerzas de corte.
Fallo de la herramienta
Fisura
Fisura trmica
Se producen principalmente en la cara de corte, pueden aparecer tambien en los ancos. Se inician en el ngulo derecho de la arista de corte y avanzan en paralelo.
Se producen en paralelo a la arista de corte como consecuencia de una tensin mecnica repetitiva provocada por la fuerza de corte y los impactos que se generan con el corte interrumpido. En comparacin con la sura trmica, se genera inmediatamente adyacente a la arista de corte
Fallo catastrco
A medida que el desgaste aumenta, se produce una perdida completa sobre una parte considerable de la seccin de corte transversal y el corte se hace imposible.
Informacin Tcnica
472
Datos tcnicos
Soluciones para torneado
Fallo de la herramienta Calidad de la herramienta Desgaste en incidencia Cambiar a una calidad mas resistente al desgaste. Reducir velocidad corte. Cambiar a un avance mas apropiado. Aumentar el ngulo de incidencia. Aumentar el ngulo de punta. Aumentar el radio de punta. Seleccionar un rompevirutas ms positivo. Aumentar el ngulo de desprendimiento. Seleccionar un rompevirutas mas adecuado. Contramedidas Condiciones de corte Geometra herramienta
P.M.K302010
Desgaste en crater
P.M.K302010
Desgaste en entalla Cambiar a una calidad mas resistente al desgaste. Reducir velocidad corte. Reducir el avance.
P.M.K302010
Fractura Cambiar a una calidad mas tenaz.
P.M.K102030
Descantillado Cambiar a calidades mas tenaces.
P.M.K102030
Desconchado Cambiar a calidades mas tenaces.
Reducir ngulo de desprendimiento. Seleccionar un rompevirutas ms resistente. Aumentar el ancho del bisel. Aumentar el ngulo de desahogo lateral. Seleccionar un mango mayor del porta. Reducir ngulo de desprendimiento. Seleccionar un rompevirutas Reducir el avance. ms resistente. Aumentar velocidad de Aumentar el ancho del bisel. corte. Aumentar el ngulo de desahogo lateral. Seleccionar un mango mayor del porta. Reducir avance. Reducir velocidad de corte. Reducir avance. Reducir velocidad de corte. Reducir ngulo de desprendimiento. Aumentar radio de punta. Aumentar ancho de bisel. Aumentar ngulo incidencia. Aumentar ngulo desprendimiento. Reducir radio de punta. Reducir ngulo lateral. Seleccionar rompevirutas mas positivo
P.M.K102030
Deformacin plstica Cambiar a una calidad mas resistente al desgaste. Reducir velocidad de corte Reducir avance. Reducir profundidad de corte. Aplicar refrigerante en cantidad adecuada.
P.M.K302010
Soldadura en frio Usar una calidad con poca anidad al material de trabajo
Aumentar velocidad de Aumentar ngulo de desprencorte. dimiento Aumentar avance. Seleccionar un rompevirutas positivo Reducir velocidad de corte. Reducir avance. Usar refrigerante. Aplicar refrigerante en cantidad suciente.
Fisuras trmicas
P.M.K102030
Rompevirutas
473
Rompevirutas
Efectividad en el control de viruta
(1) Necesidades Con la racionalizacin del proceso de mecanizado, cada vez aumenta la necesidad de controlar forma y tamao de la viruta producida. Para asegurar una mejora en la productividad y reducir costes, se deben implementar medidas de control que eviten los siguientes problemas: Problemas: Dispersar la viruta Enredado de la viruta a la herramienta Acumulacin de virutas alrededor de la herramienta Obstculos Obstculo para la automatizacin del proceso. Obstculo para aplicar herramientas mutilo, aumentar velocidades o incrementar la eciencia. Obstculo para la precisin de la mquina-herramienta. Deterioro de la calidad del producto Problemas en la seguridad de los operarios. Menor vida de herramienta menor efectividad en el mecanizado
Aceptabilidad
Efecto Acumulacin alrededor de la herramienta o la pieza o acumulacin en el punto de corte imposibilitando el mecanizado. Posibles daos en la supercie mecanizada. Muy voluminosa para el transporte automtico. Puede ser preferible cuando un operario maneja una sola mquina. Flujo plano de viruta. Dicil de evacuar. Forma favorable.
Forma A
No aceptable
Forma B
Forma C
No aceptable
Forma D
Viruta excesivamente rota. Partes nas o conectadas en forma de onda como muestra la gura de la izquierda.
No aceptable
Facil de dispersar. Si la evacuacin es el nico problema, puede ser aceptable. Tiene tendencia a causar vibraciones, causando efectos dainos sobre la supercie mecanizada, su rugosidad o la vida de la herramienta.
Forma E
Informacin Tcnica
474
Informacin Tcnica
Factores que afectan el control de viruta
(1) Condiciones de corte
Avance Prof. de corte Velocidad corte
Por este orden de mayor a menor inuencia se situan el avance, la profundidad de corte y la velocidad de corte. El avance es proporcional al espesor de las virutas. La profundidad de corte es proporcional al ancho de las virutas. Hay valores ptimos (rango efectivo) en el avance y en la profundidad de corte. La velocidad de corte es inversamente proporcional al espesor de la viruta. El rango efectivo se reduce si aumenta la velocidad.
Vc = 200 m/min Vc = 100 m/min Avance (mm/rev)
Rango efectivo
Estos factores estn relacionados con el espesor de la viruta y la facilidad para romperla. Las virutas de acero dctil son ms gruesas que las de acero endurecido. Las virutas de acero endurecido son mas propensas a rizarse que las de acero ductil. Las virutas que no se rizan son nas. Como excepcin, en acero dctil puede que virutas de gran espesor no se ricen.
Acero duro
El ngulo lateral de la arista de corte, est en relacin con el espesor y el ancho de la viruta. El ngulo lateral de la arista de corte debe ser preferiblemente pequeo. El radio de punta est en relacin al espesor, al ancho y a la direccin de la viruta. Para el acabado, es mejor un radio de punta pequeo mientras que en desbaste es preferible un radio de punta grande (solo en referencia a los avances posibles).
Avance (mm/rev)
El ngulo de inclinacin es inversamente proporcional al espesor de la viruta. Dependiendo del material hay un valor ptimo. El ancho del rompevirutas debe ser seleccionado en funcin del avance. Estrecho a pequeos avances y ancho para grandes avances. La profundidad del rompevirutas debe ser seleccionada de manera que sea inversamente proporcional al avance. Profundo con pequeos avances y poco profundo con grandes avances.
Avance (mm/rev)
ngulo despr.: grande ngulo despr: pequeo Ancho del rompev.: pequeo Ancho del rompev.: grande Prof. rompev.: pequea Prof. rompev: grande
Avance (mm/rev)
El rea efectiva es mayor con el mecanizado con refrigeracin. Con refrigeracin la viruta es especialmente propensa a rizarse a bajo avance.
Corte refrigerado
Corte en seco
Informacin Tcnica
Rompevirutas
475
Material de trabajo
Geometra de la herramienta
Refrigerante
Mquina-Herramienta
Seleccin de rompevirutas
El mtodo ms ecaz de entre los relacionados en el cuadro superior es el control mediante un rompevirutas. Para seleccionar el rompevirutas ms adecuado para cada operacin, consultar las pginas siguientes
Guia para la seleccin de rompevirutas: Pginas 27~36 Tabla de comparacin de rompevirutas: Pginas 499 ~ 500
Informacin Tcnica
476
Informacin Tcnica
Herramientas de fresado
Montaje de la fresa de planeado
Para el montaje en el cabezal principal de la fresadora existen dos mtodos que se muestran el las guras de la derecha. En el caso de un centro de mecanizado, utilizar exclusivamente un portafresas (mas BT etc) que admita ATC. Las fresas con mango TAC (Series E), al igual que en fresas frontales, se montan mediante un portapinzas.
Extremo del husillo del CM Mango cnico para CM
Fresa
(2) Montaje directo sobre el cabezal Se requiere de casquillo centrador (200 o mayores)
Tornillo de montaje
Tornillo de montaje
o
ngulo de corte verdadero
Las relaciones entre los ngulos de corte se establecen de acuerdo con las siguientes igualdades tan o = tan f cos + tan p sin tan = tan p cos tan f sin
Informacin Tcnica
Herramientas de fresado
Geometra del plato y aplicaciones
ngulos de corte y aplicaciones Negativo-Negativo Negativo-Positivo Positivo-Positivo Material de trabajo ngulo real ngulo real ngulo real ngulo real negativo negativo positivo positivo Fundiciones Fundiciones dctiles Aceros bajos y medios en carbono Acero inoxidable i Aceros especiales Aceros termoresistentes i (< 400 HB) Acero de herramientas Aleaciones aluminio Cobre y sus aleaciones Titanio y sus aleaciones
: Excelente : Bueno
477
caractersticas Ejemplos tipicos de fresas TAC Las placas aplicables TGN4200-A son de doble cara
e e
Excelente volumen TME4400I de viruta TAD12 Mayor tenacidad TPN6400I (no mostrado en de lo este catalogo)
i i i
TMD4100I
: Malo i : No recomendado
V : Velocidad de corte (m/min) D : Dimetro efectivo (mm) N : Nmero de revoluciones (r.p.m) : 3.14
nq
1000 i Vc (r.p.m) iD
bVelocidad de avance y nivel de avance La velocidad de avance es la velocidad relativa del plato y del material de trabajo. En la fresadora concencional es el avance de la mesa. En el fresado, el avance por diente es muy importante. Las condiciones recomendadas de corte se expresan en V y Fz y usando la igualdad mostrada, calcular N y F para introducir los valores en la mquina.
Profundidad de corte
FqFziZiN (mm/min)
F Fz Z N
: Avance de mesa (mm/min) : Avance por diente (mm/diente) : No. de dientes del plato : Nmero de revoluciones (r.p.m)
Corte centrado
bProfundidad de corte Determinada por la tolerancia requerida para el mecanizado y la capacidad de la mquina. En el caso de fresas TAC existe un lmite en la profundidad de corte segn la forma y el tamao de la placa. bAncho de corte y ngulo de contacto Existe un ngulo de posicin apropiado dependiendo del dimetro del plato, de la posicin de corte, del material de trabajo etc. y normalmente los valores de la tabla inferior de usan como guia. Material Acero
ae ae
Corte desplazado
E apropiado Di. del plato y W 0~20 (en el lado menor ae = 2/3D D : Dimetro plato (mm) del contorneado) hasta 40 ae = 4/5D
Fundicin
Informacin Tcnica
478
Informacin Tcnica
Rugosidad de la supecie mecanizada
(1) Rugosidad terica La rugosidad terica mostrada en la Fig. 1, es la misma que la obtenida en torneado con una sola placa. b Con radio R
fz2 Rt = 8R
x 1000
b b Sin radio R
Rth fz R
: Rugosidad terica : Avance por diente : Radio de punta (mm) : ngulo de posicin : ngulo de incidencia
) x 1000
b Sin radio R
ft
ft
(2) Practical surface roughness (2) Rugosidad supercial en la prctica Sin embargo, en el caso del fresado, hay muchas placas y naturalmente se producen diferencias en el nivel de ajuste. La diferencia mxima se denomina run out. En planeado, la rugosidad de la supercie mecanizada, como se muestra en la Fig. 2, es peor que la obtenida con una sola placa. En el caso de que proyctaramos un solo diente, la rugosidad sera similar al corte con lo nico que aparece en la Fig. 1 pero con el valor mayor de substituir (mm/rev) por fz (mm/diente). Fig. 2
Informacin Tcnica
Placa rascadora
Para minimizar el efecto del run out es preferible mecanizar con velocidades de corte altas y pequeos avances. Tambin para obtener una buena supercie de acabado existen los siguientes mtodos: (1) En el caso de fresas TAC corrientes Usar una placa rascadora como se muestra en la guar de la izquierda. (2) Usar una fresa TAC para super acabado Aplicar platos especialmente diseados como los tipo MS.
Herramientas de fresado
479
P : Potencia neta necesaria (kW) Ks : Fuerza de corte especca (MPa) (Referida a la tabla inferior) d : Profundidad de corte (mm) W : Ancho de corte (mm) F : Avance de mesa (mm/min) Como en la prctica la necesidad de potencia varia segn la fresa TAC usada (proporcionalmente al ngulo real de corte), y la eciencia del motor de la mquina empleada, el resultado de la formula debe considerarse como un valor aproximado.
Resistencia a la tensin MPa (N/mm ) 520 770 730 (352HB) 520 (200HB) 200 500
2
Avance por diente (mm/diente) 0.1 2150 1970 2450 2030 2710 1660 660 1090 0.15 2000 1860 2350 2010 2530 1450 580 960 0.2 1900 1800 2200 1810 2410 1320 522 877 0.3 1750 1760 1980 1680 2240 1150 460 760 0.4 1650 1620 1710 1590 2120 1030 410 680
(JIS SKT4) Acero fundido (JIS SC450) Fundicin gris (JIS FC250) Aluminio (silicio) aleado Latn
Informacin Tcnica
480
Informacin Tcnica
Soluciones en fresado
Problema Causas posibles Seleccin inadecuada de la calidad de placa Contramedidas P30P20cermet, calidad recubierta (mecanizado de acero) K20K10calidad recubierta (mecanizado de fundicin) Seleccionar la velocidad de corte adecuada para el material y la calidad de la placa Aplicar las condiciones generales de corte mostradas en este catlogo CermetP20,P30 (mecanizado de acero), K10K20 (mecanizado de fundicin) Bajar la velocidad de corte Usar herramienta con la arista mas tenaz Seleccionar las condiciones adecuadas, usando las guias de este catlogo Seleccionar el ngulo de posicin adecuado Usar platos del tipo negativo-positivo con un gran ngulo (Ej. TME4400, TAD12) Seleccionar una calidad con mayor resistencia al choque trmico como la NS540 Disminuir la velocidad de corte Cambiar el tipo de fresa TAC (Ej. TMD4400ITMD5400I) Aplicar fresa mas resistente Usar fresas con mayor ngulo de punta como TMD4400I,TMD5400I Aplicar fresas con mejor ujo de viruta como TMD4400I, or TMD4500I Aplicar calidades de placa con mejores propiedades Metal durocermets, calidades recubiertas Usar uido de corte o aire Mecanizado excesivamente lento, avance pequeo Aplicar la velocidad y el avance optimizados para la calidad de placa y el material a mecanizar Usar fresas con mayor ngulo de desprendimiento como TME4400I P30calidad recubierta (T3030, GH330) Usar fresas con mayor ngulo de desprendimiento TMD4400I, TME4400I TMD5400I or TSE4000IA Aumentar la velocidad de corte Profundidad de corte apropiada Cambiar la calidad de la placa, Calidad K M PCermet Fundiciones : Calidad PCalidad recubierta cermet Para aceros : Calidad KCalidad recubierta Instalar correctamente las placas Aplicar placas con mejor tolerancia dimensional Clase Kclase E Cambiar las placas con mayor frecuencia El avance por revolucin debe estar dentro del ancho de la faceta Aplicar placas rascadoras como TGP4100IA Aplicar fresas especiales para acabado como SFP4000 Mala estacada de la pieza Revisar el sistema de jacin de la pieza Aplicar platos con gran ngulo de desprendimiento y pequeo ngulo de punta como TGP4100IA o TSE4000IA Revisar el consumo de potencia segn las posibilidades de la mquina Aplicar fresa de menor dimetro y mayor nmero de dientes Reducir el nmero de dientes o aplicar fresa de paso irregular Mecanizado de estructuras soldadas o planchas nas Condiciones de corte demasiado altas Planeado de piezas estrechas Demasidos dientes trabajando a la vez
Rpido (resistencia al desgaste insuciente) desgaste de la Velocidad de corte excesiva arista de corte
Avance inadecuado
Rapido Estado supercial desfavorable descantillado Avance excesivo de la arista de Presin de corte excesiva sobre la arista corte
Mecanizado de materiales diciles Fisuras por choque trmico Placa con poco espesor Mecanizado de material endurecido
Trabajo continuado con una placa demasiado gastada Cambiar la placa con mas frecuencia
Fracturas
Mecanizado de materiales blandos como aluminio, cobre o acero dulce Mecanizado de acero inoxidable Aplicar fresas con desprendimiento negativo o Menor ngulo de desprendimiento Efecto de lo recrecido
Informacin Tcnica
Vibraciones
Herramientas de taladradar
481
Herramientas de taladrar
Nomenclatura de las brocas
Broca helicoidal:
Geometra central Espesor del ncleo
Ejemplos de geometra
Ncleo
Curvatura de corte
ngulo de desahogo Arista de fase Ancho de fase Margen Punta Borde de ataque Cuerpo Paso ngulo de hlice Eje longitud de garganta longitud de mango Mango cilndrico con guia
Geometra tipo -S
Garganta
Mango
Tetn
Informacin Tcnica
482
Informacin Tcnica
Fuerzas de corte y necesidades de potencia
(1) Brocas helicoidales b Potencia necesaria Constante de compensacin por material de la potencia requerida y la fuerza de empuje Resistencia tensin Dureza Constante Material de trabajo del 2 2 brinel (HB)
MPa (N/mm ) {kgf/mm } material (K)
-6
Fundicin Fundicin Fundicin Aluminio Acero bajo en carbono (JIS S20C) Acero de facil mecanizacin (JIS SUM32) Acero al manganeso (JIS SMn438) Acero al niquel-cromo (JIS SNC236) Acero 4115 Cr0.5, Mo0.11, Mn0.8 Acero cromo-molibdeno (JIS SCM430) Acero cromo molibdeno l(JIS SCM440)
Acero niquel-cromo-molibdeno (JIS SNCM420) Acero niquel-cromo-molibdeno (JIS SNCM625)
210 280 350 250 550 620 630 690 630 770 940 750 1400 580 800
21 28 35 25 55 62 63 69 63 77 94 75 140 58 80
177 198 224 100 160 183 197 174 167 229 269 212 390 174 255
1.00 1.39 1.88 1.01 2.22 1.42 1.45 2.02 1.62 2.10 2.41 2.12 3.44 2.08 2.22
b Fuerza de empuje
Ps T M D f N K
: : : : : : :
Potencia necesaria (kw) Fuerza de empuje (N) Torsin (Ncm) Dimetro broca (mm) Avance (mm/rev) No. de revoluciones (r.p.m.) Constante del material.... segn la tabla
Torsin (N.cm)
Empuje Torsin
Material de trabajo: Fundicin gris (JIS FC300) Broca:20 3000 V=20m/min f=0.2mm/rev 2000
20
10
1000
Broca TAC
Empuje(N)
Informacin Tcnica
Herramientas de taladrar
Soluciones para brocas integrales y soldadas
Problema Supercie de desahogo inapropiada Fluido de corte inapropiado Velocidad de corte inapropiada Tiempo de realado, falta de realado Insuciente rigidez de la broca Fluido de corte inapropiado Corte interrumpido al comienzo o Pieza discontinua Rigidez insuciente de la broca Seccin frontal (Centro de la arista de corte) Causa Velocidad de corte Contramedidas Incrementar la velocidad de corte si el desagaste se ha producido cerca del centro. Disminuir la velocidad de corte si el desgaste se ha producido en la periferia. Revisar el ltro. Usar un uido de corte con mayores propiedades lubricantes (aumentar la concentracin). Disminuir la velocidad de corte. Disminuir el tiempo de alado. Usar el voladizo menor posible. Revisar el ltro. Usar un uido de corte con mayores propiedades lubricantes (aumentar la concentracin). Evitar las interrupciones de entrada y salida. Reducir el avance a la entrada y salida de la pieza. Usar el voladizo menor posible. Incrementar el avance de entrada cuando se han seleccionado la gama baja de condiciones de corte. Usar un casquillo guia o una broca centradora. Poca rigidez de la mquina o de la pieza Cambiar el metodo de jacin para aumentar la rigidez. Entrada inapropiada en la pieza Dureza elevada de la pieza Biselado inapropiado Rigidez insuciente de la broca Arista de corte Precisin de montaje inapropiada periferica Rigidez insuciente de la mquina o de la pieza Bisel inapropiado Rigidez insuciente de la mquina o de la pieza Rigidez insuciente de la broca Margen Corte intermitente a la entrada o a la salida de la pieza. Tendencia a generar microroturas o desgastes anormales La viruta se enreda en los labios de la broca Evitar las intermitencias a la entrada o a la salida. Disminuir el avance de entrada. Disminuir el avance. Vericar si el bisel se ha realizado en el centro de la arista. Disminuir la velocidad de corte. Incrementar el avance de entrada cuando se han seleccionado la gama baja de condiciones de corte. Vericar la excentricidad despus del montaje. (0.03mm o menor) Cambiar el mtodo de jacin a uno ms rgido Disminuir el avance de entrada y salida de la pieza. Vericar si el bisel se ha realizado en la arista preifrica de corte. Cambiar el mtodo de jacin a uno ms rgido Aplicar el menor voladizo posible. Usar un casquillo guia o broca centradora. Tiempo de realado o poco realado de la broca Disminuir el tiempo de alado. Evitar la intermitencia al entrar y salir. Disminuir el avance de entrada y de salida. Vericar el estado de la broca antes de la rotura para seleccionar contramedidas. Revisar las condiciones de corte. En brocas de refrigeracin interior, aumentar la presin de lubricante. Usar avance interrumpido para agujeros profundos. Potencia de mquina insuciente Precisin de montaje inadecuada La viruta se enreda en los labios de la broca. Revisar las condiciones de corte. Usar una mquina de mayor potencia. Vericar la excentricidad despus del montaje. (0.03mm o menor) Revisar las condiciones de corte. Aumentar la presin de refrigerante. Usar avance interrumpido en agujeros profundos. Precisin de la geometra de la broca inadecuada Vericar la precisin de la geometra. Condiciones de corte inapropiadas Aumentar el avance. Biselado inapropiado Aplicar el bisel apropiado. Arista de corte con descantillados o rotutas Revisar las medidas contra la vibracin.
483
Desgaste anormal
Poca rigidez de la mquina o de la pieza Cambiar el metodo de jacin para aumentar la rigidez. Margen
Descantillado y rotura
Rotura
Rigidez insuciente de la mquina o de la pieza Cambiar a un sistema de jacin con mayor rigidez
Informacin Tcnica
484
Informacin Tcnica
Soluciones para brocas TAC con placa intercambiable
Problema
Arista de corte central Arista de corte perifrica Supercie de desahogo Supercie de desahogo
Causa
Condiciones de corte inadecuadas Condiciones de corte inadecuadas
Contramedidas
Aumentar la velocidad de corte un 10%, entre las condiciones estndar. Bajar el avance un 10%. Aumentar la velocidad de corte un 10%, entre las condiciones estndar. Cuando el avance es extremadamente alto o bajo, ajustarlo entre las condiciones estndar. Comprobar que el caudal de uido de corte es mayor a 7 l/min.
La concentracin de uido de corte debe ser mayor a 5%. Usar un uido de corte superior en lubricidad Cambiar de suministro del uido de corte externo a interno Cambiar a mquina con mayor par torsor.
Variedad y suministro de uido de corte Inadecuada seleccin de calidad Comn Desapriete de los tornillos
Cambiar a un mtodo de jacin con ms rigidez Cambiar el mtodo de ajuste de la broca. Cambiar a calidad T1015 Apretar el tornillo Cambiar de suministro del uido de corte externo a interno Aumentar el caudal de uido de corte (mayor a 10 l/min). Reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Reducir la velocidad de corte un 20% respecto las condiciones estndar. Reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar.
Temperatura de corte muy alta Crater Soldadura excesiva de la viruta Rompevirutas Acumulacin de viruta Desalineacin de la pieza en rotacin Gran descentramientot Arista de corte central Centro de rotacin del taladro Falta de planitud en supercie mecanizada Alto avance Uso de esquina mellada
Reducir la velocidad de corte un 20% respecto las condiciones estndar. Aumentar la velocidad de corte un 20% y reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Aumentar la presin de uido (ms alto que 1.5 MPa). Vericar una desalineacin de 0-0.2 mm Chequear que la herramienta se encuentre en las desviaciones permitidas Aplanado de la supercie de entrada en premecanizado Selecciona un avance inferior a 0.05 mm/rev en supercie basta Bajar el avance entre un 20-50% respecto las condiciones estndar. Verica la esquina en el cambio de placas Cambia la punta de la placa antes de un desgaste de 0.3 mm Aplanado de la supercie de entrada en premecanizado Selecciona un avance inferior a 0.05 mm/rev en supercie basta Seleccione un avance inferior a 0.05 mm/rev en supercie interrumpida Verica la esquina en el cambio de placas Aumentar la velocidad de corte un 20% y reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Aumentar la presin de uido (ms alto que 1.5 MPa). Bajar el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Cambio a avance continuo en el caso de avance con picoteo Cambia la punta de la placa antes de un desgaste de 0.3 mm Cambiar a mquina con mayor rigidez. Cambiar a un mtodo de jacin con ms rigidez Cambiar el mtodo de ajuste de la broca. Seleccione un avance inferior a 0.05 mm/rev Cambiar de suministro del uido de corte externo a interno Reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Cambio de la calidad a GH730 Apretar el tornillo.
Area perifrica
Falta de planitud en supercie mecanizada Existencia de reas con corte interrumpido Uso de esquina mellada
Alta dureza de pieza Acumulacin de viruta Impacto con la mquina Vida de herramienta excesiva
Lmite de Comn contacto Vibracin en taladrado Alta dureza de pieza Delaminacin Informacin Tcnica Choque trmico Inadecuada seleccin de calidad Desapriete de los tornillos
Comn
Herramientas de taladrar
485
Problema
Marcas de rayado sobre herramienta
Causa
Desalineacin de la pieza Descentramiento excesivo de la herramienta No aplanado de la supercie de entrada
Contramedidas
Periferia de herramienta
Rugosidad
Comn
Vericar una desalineacin de 0-0.2 mm Usar la herramienta en las desviaciones permitidas Aplanado de la supercie de entrada en premecanizado Flatten the entry surface in pre-machining. Selecciona un avance inferior a 0.05 mm/rev en supercie basta Mellado de la arista de corte perifrica Cambie la placa Curvado de la pieza Cambie a un sistema de jacin ms rgido Alta dureza de pieza Aumentar la velocidad de corte un 20% y reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Aumentar la presin de uido (ms alto que 1.5 MPa). Desalineacin de la pieza Vericar una desalineacin de 0-0.2 mm. Inapropiado descentramiento de herramienta o pieza Ajustar el descentramiento de herramienta y pieza. No aplanado de la supercie de entrada Aplanado de la supercie de entrada en premecanizado. Seleccionar un avance inferior a 0.05 mm/rev en supercie basta. Curvado de la pieza Cambie a un sistema de jacin ms rgido. La concentracin del uido de corte debe ser superior al 5%. Variaciones en suministro del uido Usar un uido de corte superior en lubricidad. de corte Cambiar de suministro del uido de corte externo a interno. Increase the cutting speed by 20% within standard conditions. Condiciones de corte inadecuadas Lower the feed rate by 20% within standard conditions. Fallos en las placas Aumentar la velocidad de corte un 20% y reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Aumentar la presin de uido (ms alto que 1.5 MPa). Acumulacin de viruta Cambiar la placa. Desapriete de los tornillos Apretar el tornillo. Trabajar en condiciones estndar Condiciones de corte inadecuadas Aumentar la velocidad de corte o el avance un 10%, respecto las condiciones estndar. Fallos en las placas Cambiar las placas. Suministro exterior del uido de corte Virutas alrededor de la arista de corte central Suministro del uido Condiciones de corte inadecuadas Cambiar de suministro del uido de corte externo a interno. Trabajar con avance en picoteo. Colocar una parada aproximada de 0,1 s. Hay una tendencia a recortar las virutas cuando la velocidad de corte y avance son ms elevadas. Cambiar de suministro del uido de corte externo a interno. Aumentar la presin de uido (ms alto que 1.5 MPa). Aumentar la velocidad de corte un 20% y reducir el avance un 20% respecto las condiciones estndar. Aumentar la presin de uido (ms alto que 1.5 MPa). Cambie el soporte de taladro. Apriete los tornillos. Reducir la velocidad de corte un 20% y aumentar el avance un 10%, respecto las condiciones estndar. Cambiar la placa. Cambiar a mquina con mayor rigidez. Cambiar a un mtodo de jacin con ms rigidez. Cambiar el mtodo de ajuste de la broca. Tighten the screw. Usar el rango de revoluciones adecuado a la mquina. Reducir el avance entre 20-50%. Cambiar las placas antes que el desgaste sea excesivo. Comprobar que el uido sale con la presin suciente del taladro. Reducir la velocidad de corte y el avance un 20%, respecto las condiciones estndar. Cambiar la placa. Reducir el avance entre 20-50% justo antes de la salida de la pieza en agujeros pasantes.
Control de viruta
Acumulacin de viruta
Comn
Gran rotura del soporte de taladro Desapriete de los tornillos Condiciones de corte inadecuadas Desgaste excesivo de placas
Desapriete de los tornillos Arista de corte con mellado o rotura Parada de mquina Placas quemadas
Informacin Tcnica
Rebabas grandes
486
Informacin Tcnica
Apndice
Reino Unido BS
4360 40 C 030A04 4360 40 B 080M15 050A20 230M07 240M07 080M15 4360 55 E 4360 55 E 060A35 080M46 212M36 150M36 150M28 060A35 080M46 060A52 070M55 080A62 070M55 080A62 060 A 96 BW 1A BW2 4360 43C 4360 50B 150 M 19 250A53 534A99 1501-240 1503-245-420 805M20 311-Type 7 820A16 523M15 527A60 1501-620Gr27 1501-622 Gr.31;45 1503-660-440 722 M 24 897M39 524A14 605A32 823M30 830 M 31 640A35 655M13; A12 -
Suecia SS
1311 1325 1312 1350 1450 1912 1914 1926 1370 2145 2142 1550 1650 1957 2120 1572 1672 1674 1655 1678 1870 1880 2900 1412 2132 2172 2085 2258 2912 2506 2245 2216 2218 2240 2092 2108 2512 2127 2534 2550 2090
U.S.A. AISI/SAE
A570.36 1115 A573-81 65 1015 1020 1213 12L13 1215 12L14 1015 1025 A572-60 A572-60 1035 1045 1140 1039 1335 1330 1035 1045 1050 1055 1060 1055 1060 1095 W1 W210 A573-81 5120 9255 9262 52100 ASTM A204Gr.A 4520 ASTM A350LF5 8620 8740 5015 5140 5155 ASTM A182 F11;F12 ASTM A182 F.22 L1 8620 L6 3135 3415 3415;3310 9255
Alemania W.-nr.
1.0038 1.0038 1.0116 1.0401 1.0402 1.0715 1.0718 1.0722 1.0736 1.0737 1.1141 1.1158 1.8900 1.0501 1.0503 1.0726 1.1157 1.1167 1.1170 1.1183 1.1191 1.1213 1.0535 1.0601 1.1203 1.1221 1.1274 1.1545 1.1545 1.0144 1.0570 1.0841 1.0904 1.0961 1.3505 1.5415 1.5423 1.5622 1.6523 1.6546 1.6587 1.7015 1.7045 1.7176 1.7262 1.7335 1.7380 1.7715 1.8515 1.8523 1.7039 1.5419 1.7228 1.7139 1.2721 1.5710 1.5732 1.5752 1.0904
Francia AFNOR
Italia UNI
Espaa UNE
Japan JIS
EN
1A 2C/2D 1B 32C -
DIN
RSt.37-2 GS-CK16 St.37-3 C15 C22 9SMn28 9SMnPb28 10SPb20 9SMn36 9SMnPb36 Ck15 Ck25 StE 380 17 MnV 6 C35 C45 35S20 40Mn4 36MN5 28Mn6 Cf35 Ck45 Cf53 C55 C60 Ck55 Ck60 Ck 101 C 105 W1 C105W1 St.44-2 St.52-3 St.52-3 55Si7 60SiCr7 100Cr6 15Mo3 16Mo5 14Ni6 21NiCrMo2 40NiCrMo22 17CrNiMo6 15Cr3 42Cr4 55Cr3 15CrMo5 13CrMo4 4 10CrMo910 14MoV6 3 31 CeMo 12 39CrMoV13 9 34MoCrS4 G 20MoCrS4 55NiCrMoV6G 16MnCr5 31NiCrMo134 50NiCr13 36NiCr6 14NiCr10 14NiCr14 55Si7
Acero
45 31 362 48 4OC 33 -
111A 36A -
E 24-2 Ne STKM 12A;C E 24-U Fe37-3 CC12 C15C16 F.111 CC20 C20C21 F.112 S250 CF9SMn28 11SMn28 SUM22 S250Pb CF9SMnPb28 11SMnPb28 SUM22L 10PbF2 CF10SPb20 10SPb20 S 300 CF9SMn36 12SMn35 S300Pb CF9SMnPb36 12SMnP35 XC12 C16 C15K S15C S25C FeE390KG NFA 35501 E 36 CC35 C35 F.113 CC45 C45 F.114 35MF4 F210G 35M5 40M5 36Mn5 SMn438(H) 20M5 C28Mn SCMn1 XC38TS C36 S35C XC42 C45 C45K S45C XC48TS C53 S50C C55 CC55 C60 XC55 C50 C55K S55C XC60 C60 S58C XC 100 F-5117 Y105 C36KU F-5118 SK 3 Y120 C120KU F.515 SUP4 E 28-3 SM 400A;B;C E36-3 Fe52BFN/Fe52CFN SM490A;B;C;YA;YB 20 MC 5 Fe52 F-431 55S7 55Si8 56Si7 60SC7 60 SiCr8 60 SiCr8 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2 15D3 16Mo3KW 16Mo3 _ 16Mo5 16Mo5 _ 16N6 14Ni6 15Ni6 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H) 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNCM240 18NCD6 14NiCrMo13 12C3 SCr415(H) 42Cr4 SCr440 55C3 SUP9(A) 12CD4 12CrMo4 SCM415(H) 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 15CD4.5 12CD9, 10 12CrMo9, 10 TU.H 13MoCrV6 30 CD12 30 CrMo12 F-1712 36CrMoV12 105WCR 5 F520.S 653M31 F-1270 55NCV6 F-528 35NC6 SNC236 14NC11 16NiCr11 15NiCr11 SNC415(H) 12NC15 SNC815(H) 55S7 -
Informacin Tcnica
Acero al carbono
487
P
Acero poco contenido en carbono
Reino Unido BS
816M40 817M40 530A32 530A40 (527M20) 1717CDS110 708A37 708M40 708M40 722M24 735A50 905M39 BL3 1501-509;510 832M13 BD3
Suecia SS
2541 2511 2225 2234 2244 2244 2240 2230 2940 2140 2314 2242 2260 2312 2710 2310 2715 2722 2723 2782 2736 2223 2183
U.S.A. AISI/SAE
9840 4340 5132 5140 5115 4130 4137;4135 4140;4142 4140 6150 L3 L6 ASTM A353 2515 D3
Alemania W.-nr.
1.6511 1.6582 1.7033 1.7035 1.7131 1.7218 1.7220 1.7223 1.7225 1.7361 1.8159 1.8509 1.2067 1.2419 1.2713 1.5662 1.5680 1.6657 1.2080 1.2083 1.2344 1.2363 1.2436 1.2542 1.2581 1.2601 1.4718 1.3343 1.3343 1.3243 1.3348 1.2379 1.3401 1.3401
Francia AFNOR
40NCD3 35NCD6 32C4 42C4 16MC5 25CD4
Italia UNI
Espaa UNE
Japan JIS
EN
110 24 18B 18 19B 19A 19A 40B 47 41B 36C -
DIN
36CrNiMo4 35CrNiMo6 34Cr4 41Cr4 16MnCr5 25CrMo4 34CrMo4 41CrMo4 42CrMo4 32CrMo12 50CrV4 41CrAlMo7 100Cr6 105WCr6 55NiCrMoV6 X8Ni9 12NI19 14NiCrMo134 X210Cr12
38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 35NiCrMo6(KB) 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) 16MnCr5 16MnCr5 25CrMo4(KB) 55Cr3 SCM420;SCM430 AM26CrMo4 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3 42CD4TS 41CrMo4 42CrMo4 SCM 440 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) 30CD12 32CrMo12 F.124.A 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10 40CAD6, 12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 Y100C6 100Cr6 105WC13 10WCr6 105WCr5 SKS31 107WCr5KU SKS2,SKS3 55NCDV7 F.520.S SKT4 X10Ni9 XBNi09 Z18N5 15NiCrMo13 14NiCrMo131 Z200C12 X210Cr13KU X210Cr12 SKD1 X250Cr12KU Z40CDV5 X40CrMoV5 X100CrMoV5 X210CrW12 45WCrSi8 X30WCrV9 X160CrMoV12 F322 F-5603. F-5613 F-5607 X120Mn12 F-8251 SKD61 SKD12 SKD2 SKD5 SUH1 SUH3 SKH 51 SKH 55 SCMnH/1 SEMn H1
Acero
BH13
52 -
Fundicin de acero
X35CrMoV05KU X40CrMoV511KU X100CrMoV5 1 Z100CDV5 X100CrMoV51KU X210CrW12 X215CrW12 1KU 45WCrV7 45WCrV8KU X30WCrV9 3 Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 3KU X30WCrV9 3KU X165CrMoV 12 X165CrMoW12KU X45GrSi93 Z45CS9 X45GrSi8 S6-5-2 Z40CSD10 15NiCrMo13 S6/5/2 Z 85 WDCV HS 6-5-2-2 S6/5/2/5 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 S2/9/2 HS 2-9-2 X210Cr12 G G-X120Mn12 Z120M12 XG120Mn12 2120 M12 GX120 Mn12
X40CrMoV5 1
Acero aleado
Informacin Tcnica
488
Informacin Tcnica
M
Reino Unido BS
403S17 416 S 21 430S15 410S21 430S17 420S45
Suecia SS
2301 2380 2320 2302 2320 2304 2303 2321 2383 2325 2385 2322 2326 2317 2352 2332/2333
U.S.A. AISI/SAE
403 416 430 410 430 405 420 431 430F 434 CA6-NM 405 430 HNV6 446 EV8 S44400 630 304L 304
Alemania W.-nr.
1.4000 1.4001 1.4005 1.4016 1.4006 1.4034 1.4002 1.4021 1.4057 1.4104 1.4113 1.4313 1.4724 1.4742 1.4747 1.4762 1.4871 1.4521 1.4922 1.4542/ 1.4548 1.4306 1.4350
Francia AFNOR
Italia UNI
Espaa UNE
F.3110 F.8401 F-3411 F3113 F.3401 F.3113 F.3405 F.3427 F.3117 F.311 F.3113 F.320B F.3551 F.3541 F.3504 F.3508 F.3551 F.3503 F.3517 F.3543 F.3553 F.3523 F.3552 F.3524 F.3535 F.331 F.8414 -
Japan JIS
SUS403 SUS 416 SUS430 SUS410 SUS430 SUS420J2 SUS431 SUS430F SUS434 SCS5 SUS405 SUS430 SUH4 SUH446 SUH35, SUH36 SUS304
EN
-
DIN
X7Cr13 X7Cr14 X12CrS13 X8Cr17 X10Cr13 X8Cr17 X46Cr13
405S17 420S37 431S29 434S17 425C11 403S17 430S15 443S65 349S54 _ 304S11 304S31
58E
Z6C13 X6Cr13 Z11CF13 X12 CrS 13 Z8C17 X8Cr17 Z10C14 X12Cr13 Z8C17 X8Cr17 Z40CM X40Cr14 Z38C13M Z8CA12 X6CrAl13 Z20C13 X20Cr13 X22CrNi17 Z15CNi6.02 X16CrNi16 X12CrMoS17 Z10CF17 X10CrS17 X6CrMo17 Z8CD17.01 X8CrMo17 X5CrNi13 4 Z4CND13.4M (G)X6CrNi304 X10CrA113 Z10C13 X10CrA112 X10CrA118 Z10CAS18 X8Cr17 X80CrNiSi20 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 X10CrA124 Z10CAS24 X16Cr26 X53CrMnNiN21 9 Z52CMN21.09 X53CrMnNiN21 9 X1CrMoTi18 2 X20CrMoV12-1 X20CrMoNi 12 01 Z7CNU17-04 X5CrNi189 Z2CN18-10 Z6CN18.09 X2CrNi18 11 X5CrNi18 10
Acero inoxidable
Ferrtico-Martenstico
2346 2332 2333 2352 2331 2371 2347 2375 2348 2353 2343 2347 2367 2562 2337 2338 2350 2361 2370 2387 2584 2378 2376 2324 2327 2328 2377
303 304 304L 301 304LN 316 316LN 316L 316L 316 317L UNS V 0890A 321 347 316Ti 318 309 310S 308 17-7PH NO8028 S31254 S31500 S32900 S32304 S31803
1.4305 1.4301 1.4306 1.4310 1.4311 1.4401 1.4429 1.4404 1.4435 1.4436 1.4438 1.4539 1.4541 1.4550 1.4571 1.4583 1.4828 1.4845 1.4406 1.4418 1.4568/ 1.4504 1.4563 1.4417 -
Austentico
X12CrNiS18 8 Z10CNF 18.09 X5CrNi189 Z6CN18.09 Z3CN19.10 X2CrNi18 9 Z2CrNi18 10 X12CrNi17 7 Z12CN17.07 X2CrNiN18 10 Z2CN18.10 X5CrNiMo18 10 Z6CND17.11 X2CrNiMoN18 13 Z2CND17.13 Z2CND17-12 X2CrNiMo18 12 Z2CND17.12 Z6CND18.12-03
SUS303 SUS304 SUS304L SCS19 SUS301 SUS304LN SUS316 SUS316LN SCS16 SUS316L SUS317L SUS321 SUS347 SUH309 SUH310 SCS17 -
X2CrNiMo18 16 Z2CND19.15 X2CrNiMo18 16 X1NiCrMo Z2 NCDU25-20 X10CrNiTi18 9 Z6CNT18.10 X6CrNiTi18 11 X10CrNiNb18 9 Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11 X10CrNiMoTi18 10 X10CrNiMoNb18 12 X15CrNiSi20 12 X12CrNi25 21 X10CrNi18.08 X4 CrNiMo16 5 X2CrNiMoSi19 5 X8CrNiMo27 5 X2CrNiN23 4 X2CrNiMoN22 53 Z6NDT17.12 Z6CNDNb17 13B Z15CNS20.12 Z12CN25 20 Z1NCDU25.20 Z6CND16-04-01 Z8CNA17-07 Z1NCDU31-27-03 Z1NCDU20-18-06AZ Z2CN23-04AZ Z2CND22-05-03 X6CrNiMoTi17 12 X6CrNiMoNb17 13 X6CrNi25 20 X2CrNiMo1712 -
Informacin Tcnica
489
K
Fundicin Maleable
Reino Unido BS
8 290/6 B 340/12 P 440/7 P 510/4 P 570/3 P570/3 P690/2
Suecia SS
0814 0815 0852 0854 0858 0856 0862 0100 0110 0115 0120 0125 0130 0135 0140 0523 0717-02 0717-12 0717-15 0727-02 0776 0732-03 0737-01
U.S.A. AISI/SAE
32510 40010 50005 70003 A220-70003 A220-80002 No 20 B No 25 B No 30 B No 35 B No 40 B No 45 B No 50 B No 55 B A436 Type 2 60-40-18 80-55-06 A43D2 100-70-03
Francia AFNOR
MN 32-8 MN 35-10 Mn 450 MP 50-5 MP 60-3 Mn 650-3 Mn700-2 Ft 10 D Ft 15 D Ft 20 D Ft 25 D
Italia UNI
Espaa UNE
Japan JIS
FCMB310 FCMW330 FCMW370 FCMP490 FCMP540 FCMP590 FCMP690 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
EN
Fundiciones
Fundicin gris
Grade 150 Grade 220 Grade 260 Grade 300 Grade 350 Grade 400 L-NiCuCr202 SNG 420/12 SNG 370:17 SNG 500/7 Grade S6 SNG 600/3 SNG 700/2
0.6015 0.6020 0.6025 0.6030 0.6035 0.6040 0.6660 0.7040 0.7033 0.7050 0.7660 0.7070
G 15 G 20 G 25 G 30 G 35 GS 370-17
FG 15 FG 25 FG 30 FG 35 FGE 38-17
GG 30 Ft 30 D GG 35 Ft 35 D GG 40 Ft 40 D GGL-NiCr202 L-NC 202 GGG 40 FGS 400-12 GGG 40.3 FGS 370-17 GGG 35.3 GGG 50 FGS 500-7 GGG-NiCr202 S-NC 202 GGG 60 FGS 600-3 GGG 70 FGS 700-2
Fundicin dctil
FCD400
GS 500 GS 700-2
N
Metales no frricos
Reino Unido BS
LM5 LM25 LM24 LM20 LM6 LM9
Suecia SS
4251 4252 4244 4247 4250 4260 4261 4253
U.S.A. AISI/SAE
SC64D GD-AISI12 356.1 A413.0 A380.1 A413.1 A413.2 A360.2
Alemania W.-nr.
3.2373 -
Francia AFNOR
A-S7G A-SU12
Italia UNI
-
Espaa UNE
-
Japan JIS
C4BS AC4A A5052 A6061 A7075 ADC12
EN
-
DIN
G-AISI9MGWA G-ALMG5 GD-AISi12 GD-AISi8Cu3 G-AISi12 (Cu) G-AISi12 G-AISi10Mg(Cu)
Informacin Tcnica
490
Informacin Tcnica
S
Materiales de dicil mecanizado
Aleaciones con base Ni
Reino Unido BS
330C11 HR5,203-4 3146-3 HR8 3072-76 Hr401,601 TA14/17 TA10-13/TA28 TA11 -
Suecia SS
-
U.S.A. AISI/SAE
330 5390A 5666 5660 5391 5383 4676 AMS 5399 AMS 5544 AMS 5397 5537C AMS 5772 AMS R54520 AMS R56400 AMS R56401 -
Alemania W.-nr.
1.4864 1.4865 2.4603 2.4856 2.4630 LW2.4662 LW2 4670 LW2.4668 2.4375 2.4631 2.4973 LW2.4668 LW2 4674 LW2.4964 -
Francia AFNOR
Italia UNI
Espaa UNE
-
Japan JIS
SUH330 SCH15
EN
-
DIN
Aleaciones de Titanio
X12NiCrSi36 16 Z12NCS35.16 F-3313 G-X40NiCrSi38 18 XG50NiCr39 19 NC22FeD NiCr22Mo9Nb NC22FeDNB NiCr2OTi NC20T NiFe35Cr14MoTi ZSNCDT42 S-NiCr13A16MoNb NC12AD NiCr19Fe19NbMo NC19eNB NiCu30Al NiCr2OTiAk NC20TA NiCr19Co11MoTi NC19KDT NiCr19Fe19NbMo NC20K14 NiCo15Cr10MoAlTi CoCr20W15Ni KC20WN CoCr22W14Ni KC22WN TiAl5Sn2.5 T-A5E TiAl6V4 T-A6V TiAl6V4ELI TiAl4Mo4Sn4Si0.5 -
H
Materiales duros
Reino Unido BS
-
Suecia SS
2258-08 2534-05 2541-06
U.S.A. AISI/SAE
440A 610 0-2
Alemania W.-nr.
1.4108 1.4111 -
Francia AFNOR
-
Italia UNI
-
Espaa UNE
-
Japan JIS
C4BS AC4A AC4A
EN
-
DIN
X100CrMo13 X110CrMoV15 X65CrMo14
Informacin Tcnica
491
Rockwell
Escala C, Escala B, Carga Carga 100kg, 150kg, Dimetro diamante 1/16 in. brale Bola acero
Shore
HB (767) (757) (745) (733) (722) (712) (710) (698) (684) (682) (670) (656) (653) (647) (638) (630) (627) (601) (578) (555) (534) (514) 495 477 461 444 -
HV
HS
Rockwell Vickers
Escala C, Escala B, Carga Carga 100kg, 150kg, Dimetro diamante 1/16 in. brale Bola acero
Shore
HB 429 415 401 388 375 363 352 341 331 321 311 302 293 285 277 269 262 255 248 241 235 229 223 217 212 207 201 197 192 187 183 179 174 170 167 163 156 149 143 137 131 126 121 116 111
HV
HS
HRB 940 920 900 880 860 840 820 800 780 760 740 737 720 700 697 690 680 677 670 667 640 640 615 607 591 579 569 553 547 539 530 528 516 508 508 495 491 491 474 472 472 -
HRC 68.0 67.5 67.0 66.4 65.9 65.3 64.7 64.0 63.3 62.5 61.8 61.7 61.0 60.1 60.0 59.7 59.2 59.1 58.8 58.7 57.3 57.3 56.0 55.6 54.7 54.0 53.5 52.5 52.1 51.6 51.1 51.0 50.3 49.6 49.6 48.8 48.5 48.5 47.2 47.1 47.1 97 96 95 93 92 91 90 88 87 86 84 83 81 80 79 77 75 73 71 70 68 66 65 63 455 440 425 410 396 383 372 360 350 339 328 319 309 301 292 284 276 269 261 253 247 241 234 228 222 218 212 207 202 196 192 188 182 178 175 171 163 156 150 143 137 132 127 122 117
HRB 110.0 109.0 108.5 108.0 107.5 107.0 106.0 105.5 104.5 104.0 103.0 102.0 101.0 100.0 99.0 98.2 97.3 96.4 95.5 94.6 93.8 92.8 91.9 90.7 90.0 89.0 87.8 86.8 86.0 85.0 82.9 80.8 78.7 76.4 74.0 72.0 69.8 67.6 65.7
HRC 45.7 44.5 43.1 41.8 40.4 39.1 37.9 36.6 35.5 34.3 33.1 32.1 30.9 29.9 28.8 27.6 26.6 25.4 24.2 22.8 21.7 20.5 18.8 17.5 16.0 15.2 13.8 12.7 11.5 10.0 9.0 8.0 6.4 5.4 4.4 3.3 0.9 61 59 58 56 54 52 51 50 48 47 46 45 43 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 23 22 21 20 19 18 15
Informacin Tcnica
492
Informacin Tcnica
Rugosidad supercial
Tipo Smbolo Como se determina Extraer la longitud de referencia en la direccin de la linea media de la curva de rugosidad. Coger el eje X en direccin a la ampliacin vertical. Expresar la curva de rugosidad como Y = f(x). En este caso, el valor determinado por la ecuacin se expresa en micras (m) y se denomina media aritmtica de la rugosidad.
Rugosidad supercial
Ejemplo (Fig.)
Media aritmtica
Ra
Altura mxima
Ry
Extraer la longitud de referencia en la direccin de la linea media de la curva de rugosidad. Medir la distancia entre la cresta y el valle de la porcin elegida en direcccin vertical a la curva de rugosidad. Expresar este valor en micras (m) este valor se denomina altura mxima.
Rz
Extraer la longitud de referencia en la direccin de la linea media de la curva de rugosidad. Determinar la suma de la media del valor absoluto de la altura (Yp) de las cinco crestas de la linea media y la media del valor absoluto de la altura de los cinco valles (Yv) de la linea media. Expresar este valor en (m) este valor se denomina la media de rugosidad de los diez puntos.
Yp1,Yp2, Yp3, Yp4, Yp5 : Altura de los cinco crestas mayores de la porcin de muestra equivalente a la longitud de referencia. Yv1,Yv2, Yv3, Yv4, Yv5 : Altura de los cinco crestas menores de la porcin de muestra equivalente a la longitud de referencia.
Informacin Tcnica
493
HC5000
JC110V
TP1000 TK1000 CP2 CP5 TP1000 TP2000 TK1000 KC9110 TN7005 TN7010 TN2510 TN25M KC9125 CM4 TN7015 TN7525
IC9015
UE6005 AC700G GC4005 CA5505 GM10 JC110V UE6010 AC2000 GC4015 CA5515 GM8015 JC215V UC6010 GC3115 HG8010 JC730U UE6020 UE6010 AC2000 GC4015 CA5515 GM8020 JC110V UC6010 AC3000 GC4020 CA5525 HG8025 JC215V UE6020 GC2015 CA9025 JC730U F7030 GC4225 UH6400 AC3000 GC4030 CA5525 UE6035 AC630M GC4035 CA5535 F7030 AC230 GC2025 CR9025 US735 GC2135 GC4225 GM25 JC215V JC325V
IC9015
CP2 CP5
IC9015 IC9025
P30
TP2000 KC8050 TP3000 KC930M T250M TN8025 T350M TN7535 T25M TN7025 TP3000 TP400 TP40 T350M CP2 CP5 CP2 CP5 TP200 KC7935 KC9040 TPC35 TN25M TN7010
IC9025
T9035 P40
UH6400 AC630M GC4035 CA5535 GM8035 JC325V UE6035 AC230 GC4240 GX30 JC450V US735 GC235 GF30 GX2030 US7020 AC610M GC2015 CA6015 GM10 JC110V
M10
M20
US7020 AC610M GC2025 CA6015 GM8020 JC110V F7030 AC630M JC215V JC730U US735 F7030 AC630M GC2040 GC2135 GC235 GM25 JC215V HG8025 JC325V
TP200 KC9225 TP3000 KC925M T250M TN7015 T25M TN7025 TP3000 KC8050 TP400 KC9040 TP40 KC930M T350M TN7025 T25M TN8025 TN7535 TP400 TP40 TK1000 KC9240 KC9245 TPC35
IC9025
Aceros Inoxidable
IC9025 IC9054
GX30 GF30
JC325V JC450V
IC9025
K01
UC5105 AC300G GC3205 CA4010 GM3005 JC105V GC3210 JC600 UC5115 AC700G GC3205 CA4010 GM8015 JC110V F5010 AC211 GC3210 CA4115 HG8010 JC600 GC3115 JC610 CP2 CP5
IC9007 IC428 KC9315 TN5015 TN5505 TN2510 KC915M TN5515 TN7010 IC9015
TK1000 TK2000
K10
Fundiciones
K20
F5020 AC700G GC3215 CA4010 GM8020 JC110V UC5115 GC3220 CA4120 HG8025 JC215V K20W JC610 K20D GC3040 GM25 JC215V JC610
CP2 CP5
TP200 KC9325 T200M KC925M TK2000 TN7015 T150M TN5020 TN5520 TP200 T200M KC8050 KC9040 KC930M TN7025
IC9015
Informacin Tcnica
K30
T5125
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
494
Informacin Tcnica
PVD Calidades recubiertas
Cdigo ISO Tungaloy Mitsubishi Sumitomo Electric Hartmetall Material Sandvik Kyocera Hitachi Tool Dijet NTK Seco Tool Kennametal Iscar
PR915 P01
PTH08M JC5003 PCA08M PCS08M TB6005 CY9020 JC5003 PCA12M JC5030 PCA15M PC20M JX1020 TB6020 CY150 CY15 JC5015 JC5030 JC5040 VM1 QM1 TA1 TAS CP200 KC5010 KC792M KC715M KC637M KC7215 KC7315 KC522M KC625M KC635M KC525M KC7015 KC7020 KC7235 KC725M IC570 IC950
AH710 P10
AH710 P20
Aceros
VP20MF ACZ310 GC1020 VP15TF ACZ330 GC4125 VP20RT GC1025 P20A GC1030 VP15TF ACZ330 VP30RT ACZ350 VP20RT
CP250 F25M
P30
PR660
JC5015 JC5040
P40
PTH30E JC5040 TB6060 PTH40H PCS08H PR630 PR730 PR915 PR925 PR630 PR730 PR915 PR925 CY9020 JC5003
CP200
IC907 IC507
JC5015 JC8015
KC7020 IC907 KC7025 IC507 KC522M IC328/3028 KC633M IC908 KC525M IC1008 IC1028 KC5025 IC507 KC7030 IC328/3028 KC720 IC908 KC7225 IC1008 KC725M IC1028 KC735M IC928 IC328/3028 IC1028 IC928
AH120 M30
PR660
JC5015 JC8015
PTH30E TB6060 PTH40H PR510 PTH08M JC5003 PCA08M TB6005 PTH05A CY9020 PTH13S JC5015 JC5003
EH10Z EH510Z
K10
GH110 AH110
EH10Z EH510Z
PR510 PR905
CP200
KC5010 KC7210 TN2505 KC510M KC7015 KC7215 KC7315 KC520M KC522M KC525M KC7225 KC725M
IC507 IC910
Fundiciones
AH120 K20
PR905
JC5015
QM1 TA1
CP200 CP250
Informacin Tcnica
K30
QM3 TA3
CP500
IC328 IC908
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
495
N01 N10
Metales no frricos
GH110
PCS08M CY100H CY10H F15M F17M JC5003 PR915 PCS08M JC5015 JC8015 TAS QM1 TA1 TAS CP200 CP250 CP500 KC5410 KC6005 KC7030 KC510M KC5510 KC7020 KC730 KC522M KC625M KC5525 KC525M IC507 IC907 KC5410 KC510M KC637M KC631M IC308 IC908 IC328
N20
S01 S10
AH110 AH120
S20
CY100H CY10H
CP250 CP500
S30
VP15TF
GC2030
F40M
H01 H10
Materiales templados
JC5003 PTH08M JC5015 PCA08M JC8008 TB6005 JC8015 PTH80D F15M KC6312 TN2505
H20 H30
VP15TF
KC635M
PVD Cermet
Cdigo ISO Tungaloy Mitsubishi Sumitomo Electric Hartmetall Material Sandvik Kyocera Hitachi Tool Dijet NTK Seco Tool Kennametal Iscar
P01
GT720 NS520 GT520 GT720 GT730 NS520 AT530 NS730 GT730 NS530 AT530 GT530 NS730 NS740 NS530 NS540
AP25N
T3N T15 T15 C7X CM C15M CMP C15M KT315 KT6215 TTI25 KT325 KT530M HT7 KT605M
IC20N IC520N IC20N IC520N IC530N IC75T IC20N IC520N IC530N IC75T IC30N IC30N IC75T
P10
NX2525 AP25N
Aceros
P20
CT530 TN90 MZ1000 GC1525 TN100M CH550 TN6020 MZ2000 PV90 CH7030 PV7020 MZ3000 CH7035
CX75 CX90
C7X
P30
T3000Z T250A
CX90 CX99
N40
Informacin Tcnica
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
496
Informacin Tcnica
Cermet
Cdigo ISO Tungaloy Mitsubishi Sumitomo Electric Hartmetall Material Sandvik Kyocera Hitachi Tool Dijet NTK Seco Tool Kennametal Iscar
M01 M10 GT730 NS520 AT530 GT530 NS730 NS530 NX2525 AP25N T110A T2000Z GC1525 TN60 TN6020 PV60 PV7020 TN90 MZ1000 TN100M CH550 TN6020 MZ2000 PV90 CM7030 PV7020 MZ3000 CM7035 TN30 PV30 LN10 CX50 T15 C7X CM CMP TTI25 IC30N
M20
Aceros Inoxidable
T1200A T2000Z
CT530
CX50 CX75
C45 C7X
C15M
IC30N
M30
NS740 NS540 GT720 NS520 AT520 GT520 GT730 NS730 NS530 GT530
K01
Fundiciones
K10
NX2525 AP25N
T1200A T2000Z
LN10
T15 C7X
K20
NX2525 AP25N
T3000Z
CX75
Cermicas
Cdigo ISO Tungaloy Mitsubishi Sumitomo Electric Hartmetall Material Sandvik Kyocera Hitachi Tool Dijet NTK Seco Tool Kennametal Iscar
P01
LX11 LX21
NB90S NB100C
A66N
Aceros
WX120
WX120
WA1
Whiskal
KY1540
NB90S NB90M
CC620 CC650
KA30
HC1 HW2 HC2 HC6 HC7 WA1 SX1 SP2 SX9 SX8 SP2 SX1
KY1615 KY1310
Fundiciones
K10
CXC73
KY3500 KY4300
K20
FX105 CX710
S01 S10 S20 H01 LX11 NB100C GC6050 CC650 CC670 A65 A66N A65 A66N HC4 HC7 ZC7 WA1 WX120 CC670 CC6080 WA1
Whiskal Win
KY4300 KY1540
Informacin Tcnica
NPC-A2
Materiales templados
H10 H20
NPC-A2 Win
KY4300 KY1615
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
497
BX930 K01
MB710
BN500
JBN795
KD120 PB100
IB85 IB90A
K10
Fundiciones
BX470 BX480 BX950 BX950 BX90S BXC90 BXC90 BX90S BX950 BX450 BX480
MB710 MB730
BN700
KBN900
BH200
JBN330
IB90 IB90A
BH250
S10 S20 PCBN S30 H01 BXC30 BX310 MBC010 BNX10 MB810 BNC150 BNC80 KBN510 KBN10B KBN10N KBN25N BH200 JBN300 B20 B24 NBN10 CBN10 CBN100 CBN100P CBN050
PB250
H10
Materiales templados
MB820 BNC150 CB7015 KBN25N MB8025 BNC200 CB7020 KBN900 MBC020 BN250 CB20 KBN525
B20 B24
NBN10
CBN100 KD050 CBN100P KD120 CBN300 KB9610 CBN300P CBN200 CBN150 KB5625 CBN300 CBN300P CBN350 CBN200 CBN350 KB9640
IB50
BH250
JBN245
B26
IB55
H30 N01
MB8025 BNC300 MB835 BN350 MBC020 BNX25 MD205 MD205 MD220 MD220 MD230 MD230 DA90 DA150 DA2200 DA2200 DA2200 CD10 KPD001 KPD001 KPD010 JDA30 JDA735 JDA40 JDA745 JDA10 JDA715
B36
IB85
PD1
NPD PCD10
PCD
N10
Metales no frricos
N20 N30
DX120 DX120
PCD20 PCD30
SN03 TX10S TX20 TX25 TX30 UX30 TX40 UTi20T UTi20T ST10P ST20E A30 A30N ST40E S1P SMA SM30 PW30 WS10 EX35 EX35 EX40 EX45 SRT SRT DX30 SR30 DX35 SR30 DX35 SN10 SN20 FL37S SN30 P10 K125M TTM GK K600 TTR G13 IC70 IC70 IC50M
Informacin Tcnica
P30 P40
S6
SN40
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
498
Informacin Tcnica
Metal duro sin recubrir
Cdigo ISO Tungaloy Mitsubishi Sumitomo Electric Hartmetall Material Sandvik Kyocera Hitachi Tool Dijet NTK Nippon Seco Tool Kennametal Iscar
UN10 EH510 U10E UTi20T EH520 U2 H10A H13A WA10B EX35 UMN DX25 UMS MT1 KM1 UN20 UN30 890 HX 883 K313 K68 KMF K125M TTM K600 TTR G13 HN05 HN10 G1 890 K605 K10 K313 KF1 KM1 K110M THM THM-U K715 KMF K600 THR G13 H1 H2 TH10 H10T KS05F HTi10 EH10 EH510 H10 H13A KG03 KG10 KT9 HN05 890 H15 K605 K10 K313 KF1 KM1 K110M THM THM-U K715 KMF K600 IC08 IC20 IC20 IC07 IC08
UTi20T
A30 A30N
H10F SM30 S6
KM3
UN40
IC28
IC28
HTi05T HTi10
H1 H2 EH10 EH510
Fundiciones
G2F G2 KS20 G3
UTi20T
H13A
GW10
WH20
KM1
G2
UTi20T
KM3
G3
N10
Metales no frricos
N20
CR1 KG20
KM1
IC28 IC20
N30 S01 S10 TH10 RT9005 RT9005 RT9010 EH10 EH510 H10 H10A H10F H13A
KM3
G13 THR
HN05 HN10
890
IC20
S20
KS20
RT9010 TF15
EH20 EH520
FZ15 KG20
IC20
TF15
KG30
IC28
Informacin Tcnica
TH03 TH10
H1
H20
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
499
Acabado de precisin
TF, 01
DP, XP CF
FF
PF
SF
FH, SY, FY
FP
HQ, PS, GP VF
PF QF MF
BCT
FN
UA, FT UR, UT
NF
FS, C SH SW, MW SA
LU, SU, SK
XQ CJ
FE CE
No sign
LUW, GUW SP
WQ CQ
WF, WM, WR BE
WG
ST, C
C, RF
Aceros
TM DM
MV, MZ, MA
UG, UU
GS, HS CS, PT
PM, QM SM
AE , AY
P MN
TF, PP, LF
Corte medio
MH
GUW, UX, GU UA
HK, XS R/L-K AH Y, V
Continuo
TH
GH
MU, MX UZ
GT, HT
PR(P) MR
RE AR
RN, RP MG
GG, UD
TNM, NR
TU
MP, HG, HP
HX
PR MR 31, HR, QR
TE, UE H HX, HE
RM RH
UC
NM Sin rompevirutas
Corte pesado
57 65
SS
MS
SU
GU
MF 23
SE
FP
SF
Corte medio
Aceros Inoxidable
S SM
ES, 2G MA
ST HU, SU MM, QM
DE
MP , P
SG
TF, PP
Mecanizado de fundicin
TH TU
MP, HG, HP
MR QR, HR
RM RH
CF
SH
FX, FY
Continuo, C
KF
Y,V
Sin
FN
Acabado
Sin rompevirutas
Continuo
UM, UX
ZS
KM QM
AE
UM, P
Corte medio
Fundiciones
33
CH
GC
Sin rompevirutas
KR MR QR
RE
RP, MG RN
GG
GN
Corte pesado
Informacin Tcnica
Corte de metales no
Metales no frricos
UP, FY, GX
A3 AH
23
R/L
MS, MP RP, MG
PP
frricos
SA SM
MS ES FJ, MJ, GJ
PP
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
500
Informacin Tcnica
Placas positivas
Cdigo ISO Tungalo Mitsubishi Material
Kyocera CF
Sandvik
Kennametal UF
Dijet
Iscar SF
01
Acabado de precisin
PF
FV , SQ
FP, FZ, LU
XP, GP, DP
UF, PF
JQ
11, GM
FT
PF
PS
SV
HQ, XQ , VF GP
JE
LF
US
W08~20
W, SD FX, FY
R/L A, B, C, H, Y
R/L-K
PM
SU, MU
HQ
PM, PR UM, UR
MF
DT, HQ
Aceros
23
UJ
GP, DP
53
Corte medio
24
Sin Marca
JE
Continuo
Continuo
RS
Sin signo
RP
Sin Marca
RG
GG
61
Sin signo
Sin Marca
WE
Sin signo 14
J08~10
R/L-F
SS
Aceros Inoxidable
FV
MF MM, UM MR
GM, LF MF
Acabado
Fundiciones
Corte de fundiciones
Sin Sin Sin KF, R/L-K, KM Sin Sin Sin Sin rompevirutas rompevirutas rompevirutas rompevirutas rompevirutas rompevirutas rompevirutas Sin rompevirutas No sign UM, KR
AL
19
MJ, FJ
AG, AW
AH
AL
GT-HP
AS
Metales no frricos
Read-type
R/L-F R/L
FY
A3
Informacin Tcnica
Nota: Las tablas de comparacin, estn basadas en la informacin publicada y no autorizadas por cada fabricante.
501
Indice Alfabtico
Referencia
1/8-28 1ER/L55 1ER/L60 1NR/LISO 1NR/L55 1NR/L60 1NR/LPT 1NR/LUN 1NR/LW 11NRISO-B 16ER/LISO 16ER/LNPT 16ER/LACME 16ER/LPT 16ER/LRAPI 16ER/LTR 16ER/LUN 16ER/LW 16ERISO-B 16ERPT-B 16ERUN-B 16ERW-B 16ERA60-B 16ERG60-B 16NL60 16NR/LNPT 16NR/LACME 16NR/LRAPI 16NR/LTR 16NRISO-B 16NRPT-B 16NRUN-B 16NRW-B 16NR60 2ER/LISO 2ER/L55 2ER/L60 2ER/LACME 2ER/LTR 2ER/LUN 2ER/LW 2NR/LISO 2NR/L55 2NR/LACME 2NR/LTR 2NR/L60 2NR/LUN 2NR/LW 22ER/L5BAPI 22NR/L5BAPI 2QP-CCMW0 2QP-CNGA1204- 2QP-CNMA1204-W 2QP-DCMW 2QP-DNGA15- 2QP-SNGA1204- 2QP-SPMN0903 2QP-VBMW 2QP-VCMW160404 2QP-VNGA1604- 30GR/L 30SR/L 3QP-TNGA1604- 3QP-TPMN03 3QP-TPMW 3QP-WNGA080408 40GR/L 40S/DR/L
Pgina
419, 420 233 232 234 233 232 240 236 238 233 234 240 241 240 242 241 236 238 233 239 235 237 232 232 232 240 241 242 241 233 239 235 237 232 234 233 232 241 241 236 238 234 233 241 241 232 236 238 242 242 94, 442 47, 440 47, 440 100, 442 56, 440 64, 440 106, 442 120, 442 121, 442 86, 441 205 207, 209 73, 441 117, 442 113, 442 80, 441 205 207, 208, 209, 210
Referencia
4QP-CNA1204 4QP-DNGA15 4QP-SNGA1204 4QP-VNGA1604 50GR/L 50S/DR/L 6/7/8/9/15GR/L 6NR/LISO 6NR/LA60 6QP-TNGA1604 6QP-WNGA080408
Pgina
47, 440 56, 440 64, 440 86, 441 205 208, 210 222 231 231 73, 441 80, 441
A
Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 180 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 180 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 182 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 182 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 183 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 181 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 185 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 179 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 185 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 185 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 184 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 184 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 183 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 183 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 184 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 185 Barras de mandrinar Stream jet bars mango de acero 181 Portaherramientas TAC tipo A 134 Brida para portaherramientas tipo A 135 Brida para portaherramientas tipo A 134, 135 Tornillo de fijacin para portaherramientas tipo A 135 Tornillo de fijacin para portaherramientas tipo A 134,135 Portaherramientas tipo A 135 Placas tipo TAC para tipo A ELP-l fresa de desbaste 354, 361 Placas de fresado TAC para EPE 354, 362 Placas de fresado TAC para EPE 354, 362 Calidades de metal duro recubiertas PVD 459 Placas TAC para fresas E/TPN 294, 354, 363 Placas TAC de fresado para fresas TPN-14 294, 327 Placa TAC para fresa Fresado en Z 294, 331 Placas TAC para fresa 295, 325, 354, 359 ASMTPDPR-MJ Placas TAC para fresa 295, 325, 354, 359 ASMTPDPR-MS Placas TAC para fresa 295, 325, 354, 359 AT5 Calidades de cermet recubierto 461 ATGNR/L Portaherramientas tipo A 135 AWLNR/L Portaherramientas tipo A 134 A-SCLC-D A-SCLP-D A-SDQC-D A-SDUC-D A-SDZC-D A-SEXP04-D0 A-SSKP-D A-STUP-D A-SVJB11-D A-SVJC08-D A-SVQB-D A-SVQC-D A-SVUB-D A-SVUC-D A-SVZB1-D A-SVZC08-D160 A-SWUB03-D00 ACLNR/L ACP3 ACP4 ACS3 ACS4 ADJNR/L ADMTPR-MJ AECWPES/FR AEMWPET/FR AH ANMTPPPR-M ANMT1404PPPR-M APMT120416PRMJ ASGTPDFR-AJ
B
BBS-32 B-C/SER/L BC-SER/L BHM3-8 BHM4-10 BHM4-8 BHM5-14 BHM611-GT BHM615-GT Placa TAC para fresas de bola tipo TBF 355, 374 Portaherramientas de roscado tipo ST 245 Portaherramientas de roscado tipo ST 245, 249 Tornillo para herramientas TAC 219 Tornillo para herramientas TAC Tornillo para herramientas TAC 219 Tornillo para herramientas TAC Tornillo de seguridad para el cartucho de la fresa EDPD15 382, 436 Tornillo para fresa TAC tipo DAD, DPD 335, 336, 337, y QPP 434, 435, 448
502
Indice Alfabtico
Referencia
BHM8-25U BHM8-30U BLM- (C) BLS16- BP- BP-3 BP-360 B-SER/L BX BXC
Pgina
246, 282 188 136 219 217 245, 249 462 442, 463
Referencia
CM4x0.7x10/12/14/15/20 CM5x0.8x8/12/14/16/18 CM5x15 CM6x16.25 CN00 CNGA CNGA1204-QBN CNGA120404-DIA CNGG-01 CNGGR/L-P CNGN0904-QBN CNGN12 CNGR/L15 CNGX1207 CNMA CNMG -CF CNMG -CH CNMG CNMG-AS CNMG-DM CNMGR/L-S CNMG-SA CNMG-SS CNMG-TF CNMG-TH CNMG-TM CNMG-TS CNMG0903-CB CNMG1204-11 CNMG1204-17 CNMG1204-28 CNMG1204-37 CNMG1204-AFW CNMG1204-ASW CNMG1204-CM CNMG1204-SM CNMG1204-ZF CNMG1204-ZM CNMM-57 CNMM-65 CNMM-TR CNMM-TU CNMM1204-DIA CNMN CNR/L CP536 CP724 CP81A/B CPGTR/L-W CPMT-24 CPMT-PS CPMT0903-PF CPMT0903-PM CPMW0903 CSG- (S/L) CSHB-6 CSP/TB/D- CSP16 CSP22 CSP27 CSPB-2.2 CSPB-2.5 CSPB-3.5 (S) CSPB-4S CSPD-3 CST-3.5 (S) CST-5 (S) CSTA-4/5 (S) CSTA-5SS
Pgina
334 248 44 47, 445 47, 430 44 45 51, 445 51 221 51 44 44 46 46 48 49 45 45 44 44 46 45 44 49 48 48 49 49 49 49 45 45 48 48 50 50 46 46 46, 430 51, 446 379 219 96 97 96 96 96 97 224 375 248 248 248 366
C
C-SEXPR/L C-STUPR/L C-SWUBR C-CSKPR/L C-CTFPR/L CR/L-5 C16R-CSKP09 CB- CBC-4L/M/SN CBD-4M/S/LR/L/N CBR-4S/MN CBS-3S/M (N) CBS-4L/M/S (N) CBT-2M/S CBT-3L/M/S CBT-4L/M/S CC-32 CCBS-32 CCGT -AL CCGT CCGTR/L-J10 CCGTR/L CCGTR/L-W CCGT02-01 CCGT09T3 CCGW-DIA CCH26-0 CCH32-0 CCMT-24 CCMT-DIA CCMT-PF CCMT-PM CCMT-PS CCMW CER/L CGSSR/L CGSSR/L-0 CGSSR/L-0D CGWSR/L CGWSR/L- () CGWSR/L-0R/L CGWSR/L-0SR/L CGWSR/L-FLR/L3/4/5/8 CGWSR/L-W0 CGWSR/L-W0GL/R CGWSR/L-W0-L CGWTR/L CGWTR/L- () CGWTR/L-0R/L CGWTR/L-0SR/L CGWTR/L-FLL/R3 CGWTR/L-W0GL/R CGXR/L CHHM5-18 CM3x0.5x10 Barras para cabezal de mandrinar 196 Barras para cabezal de mandrinar 196 Barras para cabezal de mandrinar 196 Barras de mandrinar TAC tipo C 187 Barras de mandrinar TAC tipo C 187 Bridas para portaherramientas TAC Barras de mandrinar TAC tipo C 187 Bases de los bloques portalamas 158 Rompevirutas postizos para portas tipo M 158 Rompevirutas postizos para portas tipo M 158 Rompevirutas postizos para portas tipo M 158 Rompevirutas postizos para herramientas TAC 158 Rompevirutas postizos para herramientas TAC 158 Rompevirutas postizos para herramientas TAC 158 Rompevirutas postizos para herramientas TAC 158 Rompevirutas postizos para herramientas TAC 158 Brida para My-T 206 Portalamas para ranurado 206 Placas TAC 93 Placas TAC 95 Placas TAC 94 Placas TAC 95 Placas TAC 92 Placas TAC 92 Placas TAC 93 Placas TAC T-DIA 93, 431 Portaherramientas para My-T (para ranurado) 206 Portaherramientas para My-T (para ranurado) 206 Placas TAC 93 Placas TAC T-DIA 93, 446 Placas TAC 92 Placas TAC 92 Placas TAC 92 Placas TAC 93 Portaherramientas para roscado tipo TAC 244, 249 Lama para la serie My-T 204 Lama para la serie My-T 204 Lama para la serie My-T 204 Mango para la serie My-T 206, 207,208 Juego de herramientas para la serie My-T 205 Juego de mango para la serie My-T 208 Juego de mango para la serie My-T 207 Portaherramientas de ranurado TAC tipo CGW 224 Mango para la serie My-T 203 ango para la serie My-T 205 Mango para la serie My-T 203 Mango para la serie My-T 205, 209 Juego de herramientas para la serie My-T 205 Mango para la serie My-T 210 Mango para la serie My-T 209 Portaherramientas de ranurado TAC tipo CGW 224 Mango para la serie My-T 205 Portaherramientas de ranurar tipo CGX 223 Tornillo de fijacin para My-T 224 Tornillo para fresas TAC
503
Indice Alfabtico
Referencia
CSTA-NO2 (S/L) CSTA-NO3/5 CSTB-2 (L)(040) CSTB-2.2 (S/R) CSTB-2.5 (B/S/L080) CSTB-3 (L050/S) CSTB-3.5 (ST/H/T/TS/D/L) CSTB-4 (L060/S/ST/SD/M/F) CSTB-4.5L110P CSTB-5 CSTB-5 (S) CSTC-2 CSTD-1.8 CSTD-3T CSW-0 CSW-00 CSW-0T CSW-2 (T) CSX20 CSY-15 CTB-32 CTBN- CTBR/L- CTBS- CTC-R/L CTD CTH- CTL-2 CTR/L/N CTR/L/NK CTS-M6 CTSR/L- CTW-2 CTWR/L2- CX
Pgina
Referencia
DNGX DNMA15 DNMG DNMG-11 DNMG-TM DNMG1104-CB DNMG15-37 DNMG15-AS DNMG15-CF DNMG15-CH DNMG15-CM DNMG15-DM DNMG15R/L-S DNMG15-SA DNMG15-SM DNMG15-SS DNMG15-TF DNMG15-TH DNMG15-TS DNMG15-ZF DNMG15-ZM DNMG1506-17 DNMM15-57 DNMM1504-DIA DPCW11T3UFR DPD15R/L DPIS DRGNR/L DS-10 DS-6 (T) DS-8 (S) DSBNR/L DSDNN DSKNR/L DSSNR/L DSXF03 DSXF05 DSXF08 DTFNR/L DTGNR/L DTS5-3.5 DTS5-3.5S DTS5-3.5SS DTS6-4 DWLNR/L DX1
Pgina
Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Tornillo de fijacin para herramientas TAC Set de fijacin para portaherramientas de ranurar tipo CGX 223 Set de fijacin para barras de mandrinar tipo C 187 Set de fijacin para fresa TAC tipo ERD4000 372 Set de fijacin para portaherramientas TAC Set de fijacin para fresa TAC EXP08 308, 366 Set de fijacin para fresa TAC EXP08 366 Cuerpo principal para cuerpo de ranurado 214 Portalamas TAC 214 Portalamas TAC 215 Portalamas TAC 214 Bridas para portaherramientas de ranurado tipo CTW 217 Bridas para portaherramientas de ranurado pra CTW 217 Portaherramientas TAC de ranurado (tipo lama) 214 Llave separadora pra portaherramientas de ranurado My-T 206 Placas TAC de ranurado 216 Placas TAC de ranurado 216 Tornillo de fijacin para portaherramientas TAC de ranurar 217 Lama para herramientas TAC de ranurar 215 Cartucho para bloques portalamas 214 Portaherramientas de tronzado tipo CTW 217 Calidad de cermica 465
D
DAD15R/L DCGT DCGTFR/L-J10 DCGTR/L DCGTR/L-W DCGT02-01 DCGT11T3-AL DCGW DCGW-DIA DCLNR/L DCMT-24 DCMT-DIA DCMT-PF DCMT-PM DCMT-PS DCMW DCMW04TN DCPM- DDJNR/L DDQNR/L DEB1 DLCL DLCS DNGA15 DNGA15-QBN DNGA1504-DIA DNGG-01 DNGGR/L DNGG15R/L-P DNGN Fresas TAC para PCD 292, 335, 434 Placas TAC 101 Placas TAC 100 Placas TAC 101 Placas TAC 98 Placas TAC 98 Placas TAC 99 Placas TAC 101 Placas TAC T-DIA 99, 431 Portaherramientas tipo D 136 Placas TAC 99 Placas TAC T-DIA 99, 432 Placas TAC 98 Placas TAC 98 Placas TAC 98 Placas TAC 99 Placas TAC para fresas de bola TAC tipo EBD 355, 370 Bridas para portaherramientas tipo D 137 Portaherramientas D 137 Portaherramientas D 137 Fresas TAC para placas T-DIA 437 Palancas pra portaherramientas TAC tipo D 136 Tornillos para brida en portaherramientas tipo D 136 Placas TAC 52 Placas TAC T-CBN 56, 445 Placas TAC T-DIA 56, 430 Placas TAC 52 Placas TAC 55 Placas TAC 55 Placas TAC 60
Placas TAC 60 Placas TAC 52 Placas TAC 55 Placas TAC 57 Placas TAC 54 Placas TAC 58 Placas TAC 58 Placas TAC 57 Placas TAC 53 Placas TAC 55 Placas TAC 54 Placas TAC 58 Placas TAC 55 Placas TAC 54 Placas TAC 54 Placas TAC 54 Placas TAC 52 Placas TAC 55 Placas TAC 53 Placas TAC 57 Placas TAC 57 Placas TAC 57 Placas TAC 59 Placas TAC T-DIA 56, 430 Placas para fresa TZF 11 295, 332 Fresa TAC para placas PCD 293, 336, 435 Pistones para portaherramientas tipo D 136 Portaherramientas tipo D 141 Tornillos de fijacin para herramientas TAC Tornillos de fijacin para herramientas TAC Tornillos de fijacin para herramientas TAC Portaherramientas tipo D 138 Portaherramientas tipo D 138 Portaherramientas tipo D 139 Portaherramientas tipo D 139 Brocas tipo DSX 410, 416 Brocas tipo DSX 410, 417 Brocas tipo DSX 410, 418 Portaherramientas tipo D 140 Portaherramientas tipo D 140 Placa base para fresas TAC Placa base para fresas TAC Placa base para fresas TAC 310, 320 Tornillo para placa base en barras de mandrinar Portaherramientas tipo D 136 Calidades de PCD (T-DIA) 464
E
E-SCLC-D E-SCLP-D E-SDQC-D E-SDUC-D E-SDZC-D E-SEXP04-D0 E-STUP-D E-SVQB-D E-SVQC-D E-SVUB-D E-SVUC-D E-SWUB03-D00 EBD EBP EDKW53ZT/FR EDPD15R/L ELCS4 ELPRA ELSC Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 180 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 180 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 182 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 182 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 183 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 181 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 179 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 184 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 184 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 183 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 183 Barras de mandrinar "Stream jet bars" mango metal duro 181 Fresas de bola TAC tipo EBD 352, 369 Fresas de bola TAC tipo EBP 352, 370 Placas para fresas TAC tipo ESD5000 354, 379 Fresas TAC tipo EDP15 353, 382, 436 Tornillos para herramientas TAC Fresas de desbaste ELP 351, 361 Placas base para portaherramientas TAC tipo P
504
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Referencia
ELSD ELSD317BR/L ELSS ELST EM10 EPER EPGT0401R/L-J08 EPGT0401R/L-W08 EPNR EPSR ERD40R ERF60R ESD10RS/L ESD50RS/L EVXRS/LA-E EXP05RS/L/LL EXP06RL/LL EXP06RS/SB EXP08040RS/L EZL
Pgina
467 351, 362 123, 282 123 350, 363 350, 358 352, 372 351, 365 353, 377 353, 379 353, 375 351, 366 351, 366 351, 366 351, 366 424
Referencia
GX-2R/LI GX22-1DT
Pgina
219 248
H
HDLT HWDR Mangos rectos tipo T-bar Cabezas para fresas tipo HWD 368 352, 368
I
IP-D IP-10D IP-15D IP-7D IP-8D Llaves para fresas de desbaste TAC tipo ELP-A Llave para herramientas TAC Llave para herramientas TAC Llave para herramientas TAC 362
J
J10ER/L J530 J740 JCCN200F JCCR/L200F JCCWSR/L JCGNF (R/L) JCGSSR/L-20 JCGWSR/L JCP-1/2/3 JDS-3525 JDS-5040 JSK-SDUCL JSK-TBL3 JSK-TGL3 JSK-TTL3 JS08H-SEXP R JSCAC/L JSCL2CR/L JSDFCR/L JSDJ2CR/L JSDNCN JSEGR/L JSTACR/L JSTBR/L JSTGR/L JSTTR/L JSVGR/L JSVJ2BR/L JSVJBR/L JSXBR/L JSXGR/L JTBR/L JTCL2CR/L JTDJ2CR/L JTGR/L JTTACR/L JTTANR/L JTTR/L JVGR/L JXBR/L80 JXFR/L JXGR/L8F JXRR/L JXTR/L Placas TAC (serie-J) 278 Calidades de cermet recubierto 461 Calidades de metal duro recubiertas PVD 459 Portaherramientas de tronzado tipo J 281 Placas TAC (Herramientas de ranurar tipo J) 281 Portaherramientas de ranurado tipo J 281 Placas TAC (Herramientas de ranurar tipo J) 281 Portaherramientas TAC para tornos automticos 204 Portaherramientas de tronzado tipo J 281 Brida para portaherramientas TAC tipo J 271 Tornillo brida para portaherramientas TAC serie J 271 Tornillo brida para portaherramientas TAC serie J 271 Portaherramientas de tronzado tipo J 283 Portaherramientas de tronzado tipo J 283 Portaherramientas de tronzado tipo J 284 Portaherramientas de tronzado tipo J 284 Portaherramientas de tronzado tipo J 282 Portaherramientas de tronzado tipo J 274 Portaherramientas de tronzado tipo J 272 Portaherramientas de tronzado tipo J 274 Portaherramientas de tronzado tipo J 272 Portaherramientas de tronzado tipo J 273 Portaherramientas de tronzado tipo J 278 Portaherramientas de tronzado tipo J 272 Portaherramientas de tronzado tipo J 278 Portaherramientas de tronzado tipo J 280 Portaherramientas de tronzado tipo J 282 Portaherramientas de tronzado tipo J 279 Portaherramientas de tronzado tipo J 273 Portaherramientas de tronzado tipo J 273 Portaherramientas de tronzado tipo J 277 Portaherramientas de tronzado tipo J 276 Placas TAC (serie J) 278, 283 Portaherramientas de tronzado tipo J 271 Portaherramientas de tronzado tipo J 271 Placas TAC (Herramientas TAC de ranurado serie J) 280, 284 Portaherramientas de tronzado tipo J 271 Portaherramientas de tronzado tipo J 274 Placas de roscado (serie J) 282, 284 Placas de ranurado (serie J) 279 Placas de cilindrado posterior (serie J) 277 Placas de cilindrado anterior (serie J) 276 Placas de ranurado (serie J) 276 Placas de torneado inverso (serie J) 276 Placas de roscado (serie J) 277
F
F FDS-6Z FDS-8 (S/SS) FDS-8SST FDS-8ST Calidad de metal duro de grano extrafino 481 Tornillos de fijacin para herramientas TAC Cartuchos posicionadores para varias fresas TAC Tornillo de cartucho para fresa tipo TAC EDPD15 382, 436 Tornillo de cartucho para fresa tipo 335, 336, 337, DAD15, DPD15 y QPP15 434, 345, 448 Cartucho posicionador para fresas TAC Placas para herramientas de ranurar tipo TAC Sets de lamas Tornillo Placas base para fresas TAC tipo TAW13 Placas base para fresas TAC tipo TPW13 Cartucho posicionador de la placa para fresas DAD, DPD y QPPs Cartuchos de ajuste para fresas TAC DAD, DPD y QPP Calidad de cermica 434 225 224 310 320 465
G
G GF GDMT1PDPR-MJ GE0 GE0-AL GE0R/L GF0 GH GIR/L52 (-02) GIR/L63 (-02) GLR/L3 GLR/L4 GOR/L GR GR0 GT GT0 GT5 GX-DT GX16- GX16-1 () GX16-1DT GX-2R/LE GX-2R/LF Calidades de metal duro Calidades de metal duro Placas para fresas tipo ESD Placas para la serie My-T Placas para la serie My-T Placas para la serie My-T Placas para la serie My-T Calidades de metal duro recubiertas PVD Placas TAC para rasurado tipo CGX Placas TAC para rasurado tipo CGX Placas TAC para rasurado tipo SGT Placas TAC para rasurado tipo SGT Placas TAC para rasurado tipo SGT Placas para la serie My-T Placas para la serie My-T Placas para la serie My-T Placas para la serie My-T Calidades de metal duro recubiertos PVD Placas base para portaherramientas TAC de roscado Placas base para portaherramientas TAC de roscado Placas base para portaherramientas TAC de roscado tipo ST Placas base para portaherramientas de roscado Portaherramientas de ranurado TAC tipo GX Portaherramientas de ranurado TAC tipo GX 461 461 354, 377 201, 202 201, 202 201, 202 202 453 223 223 218 218 218 202 198, 201 201 198, 201 474, 475 260 248 248 248 219 219
505
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Referencia Descripcin del producto Pgina Referencia
MST- MSV-322 MSW- MSW-432BR/L MTENN MTFNR/L (C) MTGNR/L (C) MTJNR/L MTQNR/L MVJNR/L MVQNR/L MVVNN MWLNR/L
Pgina
154 151 148 192 155 155 154 154 156 150 151 151 148
K
KNMX160405-S1 KS05F KS20 Placas TAC Calidades de metal duro Calidades de metal duro 89 466 466
L
LCL LCS (K) LCSC LCSCA LD440R/L LD540R/L LE303R/L LE403/5R/L LE446R/L LF602R/L LMS56R/L LN423R/L LP413R/L LPP16R/L LSC LSC42 (BR/L) LSD42 (A)/43 (A) LSD42BR/L LSP (L)/(S)/(C) LSR (C) LSS (CA) LSS42BR/L LST (CA) LST317 (CA) LST317BR/L LST42 (K) LSW (BR/L) LSZ42BR/L LX11 Palanca para portaherramientas tipo D y P Tornillos de fijacin de cartucho para portaherramientas TAC Tornillos de fijacin para portaherramientas TAC Tornillos de fijacin para portaherramientas TAC Posicionadores para diversas fresas TAC Posicionadores para fresas TAC tipo TMD5400I Posicionadores para fresas TAC TSE3000 Posicionadores para fresas TAC TSE 4000IA Posicionadores para fresas TAC TME 4400I/B Posicionadores para fresas TAC ERF6000(I) Posicionadores para fresas MS Posicionadores para fresas TAC TGN4200-A Posicionadores para fresas TAC TGP4100IA/BA Posicionadores para fresas TAC TPP16 Placas base para portaherramientas tipo P y D Placas base para barras de mandrinar tipo P Placas base para portaherramientas TAC Placas base para barras de mandrinar tipo P Muelles para cartuchos y portaherramientas Placas base para portaherramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC Placas base para barras de mandrinar tipo P Placas base para portaherramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC tipo D Placas base para barras de mandrinar tipo P Calidad de cermica 315 323 323 313 365 334 319 318 322 136 465
N
N308 NCS-3/M/S/L (N) NCT-2L/M/S NDS-8A/S NS NX- NXE2-1 NXN2-1 Calidad de cermet Rompevirutas para herramientas TAC Rompevirutas para herramientas TAC Tornillos de fijacin para herramientas TAC Calidad de cermet Placas base para portaherramientas tipo ST Set de placa base para portaherramientas ST Set de placa base para portaherramientas ST 461 460, 461 260 248 248
P
P-2 P-2.5 (F) P-3 (T) P-3.5 P-4 P-5 P-6 PAS- PAT- PCBNR/L PCLNR/L PDJNR/L PDPNN PDQNR/L PMSR/L PRDCN PRGCR/L PRGNR/L PSBNR/L PSDNN PSP-2.5/4.0 PSP301 PSSNR/L PT1/4GN PTFNR/L PTGNR/L Llave hexagonal Llaves hexagonales para herramientas TAC Llaves hexagonales para herramientas TAC Llaves hexagonales para herramientas TAC Llaves hexagonales para herramientas TAC Llaves hexagonales para herramientas TAC Llaves hexagonales para herramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC Placas base para portaherramientas TAC Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Protectores para fresas MS Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P Muelles para portaherramientas TAC Spring for TAC toolholder Portaherramientas TAC tipo P Plug screw for TAC drills Portaherramientas TAC tipo P Portaherramientas TAC tipo P 142 142 143 143 144 334 147 147 147 144 145 145 146 146
M
M MCL-5M MCL-6 MCL-8L/M/S MCLNR/L (C) MCPM- () MCS520-2.5 MCS62-3 MCS82-4 MDJNR/L (C) MDPNN MDQNR/L MLP (L) MLP8 (L) MRGNR/L (C) MSR/L MSBNR/L (C) MSC- MSD- MSDNN (C) MSKNR/L (C) MSP-5 MSP-6.3 MSR-4 MSS-432/442 MSSNR/L (C) Calidades de metal duro ultra finas 467 Bridas para barras de mandrinar tipo M Bridas para barras de mandrinar tipo M Bridas para barras de mandrinar tipo M Portaherramientas tipo M 148 Bridas para barras de mandrinar tipo M Tornillos de fijacin para herramientas TAC Tornillos de fijacin para herramientas TAC Tornillos de fijacin para herramientas TAC Portaherramientas tipo M 149 Portaherramientas tipo M 149 Portaherramientas tipo M 150 Bulones para portaherramientas tipo M Bulones para portaherramientas tipo M Portaherramientas tipo M 156 Fresas TAC tipo MS 293, 334 Portaherramientas TAC tipo M 152 Placas base para portaherramientas tipo M Placas base para portaherramientas tipo M Portaherramientas tipo M 152 Portaherramientas tipo M 153 Tornillos para herramientas TAC Tornillos para herramientas TAC Placas base para portaherramientas tipo M Placas base para portaherramientas TAC Portaherramientas TAC tipo M 153
Q
Q-CCMW Q-CPMW Q-DCMW QP-CNGA1204 QP-DNGA15 QPP15R/L QP-SNGA1204 QP-TNGA1604 QP-VNGA1604 Q-SPGN03 Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini Fresa TAC tipo QPP Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini Placas TAC QB-mini 94, 444 97, 444 100, 444 47 56 293, 337, 448 64 73 86 106, 444
506
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Referencia
Q-TPGN03 Q-TPMW Q-VBMW
Pgina
117, 444 113, 444 120, 444
Referencia
SDGT1204PDFR-AJ SDGT1204PDTR-MJ SDJ2CR/L SDJCR/L SDKN42ZT/FN SDKN42ZTN SDKN53ZT/FN SDKN53ZTN16 SDKR1203AETN-MJ SDKR42ZSR-MJ SDKR53ZSR-MJ SDMR1203AETN-MJ SDMT1204AFP/N-MJ SDMT1204AFPN-ML SDMT1204AFPN-MS SDMT1204PDPR-ML SDMT1204PDPR-MS SDMT1204PDS/TR-MJ SDN3CR/L SDNCN SDQCR/L SECN1203AGF/TN SECN422FN-DIA SECN42ZFR-DIA SECX1203ZEFR-WD SED20F(-L) SED40F(-L) SEE20/40NA SEE4F(P) SEEN1203 SEF40F SEF40F-L SEF6F SEF6F-L SEKN1203AGT/FN (-T) SEKRAGSR-MJ SEKR1203AGSR-MJ SFCN42ZFN-DIA SFCXAFFR-WD SFP40R/L SGTR/L- SHCM4- SL-R/L SM2.5x0.45x8 SM3x0.5x6/8/10 SNA1509PNTR SNA56FTR SNEN12ZT/FN SNGA SNGA1204-DIA SNGA1204-QBN SNGG-01 SNGGR/L-P SNGN SNGN1204-QBN SNGN120408-DIA SNGR/L SNGR/LSC SNGX SNGX1207 SNKN1204NKN SNKN43ZT/FN SNMA SNMG SNMG 1204-CF SNMG 1204-CH SNMG 1204-TSF SNMG-SA SNMG-TH
Pgina
295, 354 295, 354 162 162 295, 315, 355 295, 315, 355 295, 316 295, 316 296, 315 296, 315 295, 316 296, 315 295, 355 295, 355 295, 355 295, 355 295, 355 295, 355 163 163 164 296 / 313 433 433 433 390, 393 390, 394 390, 397 390, 396 296 / 313 399 399 399 399 296 296, 355 296, 355 433 297, 433 293, 333 218 219 297, 334 297, 334 297, 338 64 64, 430 64, 430 61 63 68 69, 445 64, 430 221 221 68 68 296 / 319 296 / 319 61 63 61 63 65 62 63
R
RCGT03M0-AL RCGX0800 RCMMM0-61 RCMTM0-61 RCMTM0-RS RDCM1203T/FN RDMA1203T/FN RDMT1ZDPN-MJ RDMWR RDMW1204ZDSN RDMW1606ZDSN RFEN2004M0T/FN RFEN2004ZFT/FN RNGA120400 RNGN00 RNMG00-61 RNMN00 RT-1/2 Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas para fresas TAC tipo ERD4000 Placas para fresas TAC tipo ERD4000 Placas para fresas tricas TAC TRD Placas para fresas TAC HWD Placas para fresas tricas TAC E/TRD Placas para fresas tricas TAC E/TRD Placas para fresas tricas TAC E/TRD Placas para fresas TAC tipo T/ERD6000 Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Tornillos para herramientas TAC 122 122 122 122 122 354, 372 354, 372 297, 329 354, 368 297 / 329 297 / 329 293, 297, 328, 351, 354, 365 293, 297, 328, 351, 354, 365 88 88 88 88, 466 219
S
S-SEXPR/L04 S-STUPR/L S-SWUBR03 S-CGTR/L S-CSKPR/L S-CTFPR/L S-MCLNR/L S-MDUNR/L S-MSKNR/L S-MTFNR/L S-MWLNR/L S-PCLNR/L S-PDUNR/L S-PDZNR/L S-PSKNR/L S-PTFNR/L S-PTUNR/L SBD2000FN(-LS)(-NL) SCFCR/L SCGCR/L SCL2CR/L SCLCR/L SCMT-24 SCMT-PM SCMT-PS SCMT08-23 SCMT09T3-PF S-CNGN SCTH- SDR1203AETN-MJ SDT1204AFN- SDT1204PDR- SDCN1203AEFN-D SDCN42ZFN-DIA SDCXAFEFR-WD SDFCR/L SDGT1204AFFN-AJ SDGT1204AFTN-MJ Barra para cabezal de mandrinar 196 Barra para cabezal de mandrinar 196 Barra para cabezal de mandrinar 196 Portaherramientas tipo My-T (para rasurado interior) 206 Barras de mandrinar TAC tipo C 187 Barras de mandrinar TAC tipo C 187 Barras de mandrinar TAC tipo M 192 Barras de mandrinar TAC tipo M 193 Barras de mandrinar TAC tipo M 193 Barras de mandrinar TAC tipo M 194 Barras de mandrinar TAC tipo M 192 Barras de mandrinar TAC tipo P 189 Barras de mandrinar TAC tipo P 189 Barras de mandrinar TAC tipo P 190 Barras de mandrinar TAC tipo P 190 Barras de mandrinar TAC tipo P 191 Barras de mandrinar TAC tipo P 191 Fresas de Metal duro 390, 401 Portaherramientas TAC tipo S 161 Portaherramientas TAC tipo S 161 Portaherramientas TAC tipo S 160 Portaherramientas TAC tipo S 160 Placas TAC 102 Placas TAC 102 Placas TAC 102 Placas para brocas TAC, Fresas TAC tipo EHBD 355 / 369 Placas TAC 102 Placas TAC 51, 446 Portaherramientas de tronzado tipo SCTH 216 Placas TAC de fresado para fresas E/TPD 295 Placas TAC de fresado para fresas E/TPD 295 Placas TAC de fresado para fresas E/TPD 295 Placas TAC de fresado 296, 433 Placas TAC de fresado 443 Placas TAC de fresado 297, 433 Portaherramientas TAC tipo S 164 Placas TAC de fresado para fresas E/TAD 295, 354 Placas TAC de fresado para fresas E/TAD 295, 354
507
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Referencia
SNMG-TM SNMG1204-11 SNMG1204-17 SNMG1204-37 SNMG1204-AS SNMG1204-CM SNMG1204-DM SNMG1204R/L-S SNMG1204-SM SNMG1204-SS SNMG1204-TF SNMG1204-TS SNMG1204-ZF SNMG1204-ZM SNMM-57 SNMM-65 SNMM-TR SNMM-TU SNMN SNMNTN SNR/L (-) SNR/LSC (-) SNR/L0006/8- SP-6 SP-8 SP913 SPAX1203EDR-W SPCN42ST/FR/L SPGN SPGN03-DIA SPGN03-QBN SPGN120312TN SPGTR/L-W SPHA435FNW SPKN42ST/FR/L SPKR1203EDSR-MJ SPMN SPMP/MERD / DS SPMR-23 SPMRPPPR-ML SPMRPPTR-MH SPMRPPTR-MJ SPMT-24 SPMT-PS SPMW SRACR/L SRDCN SRGCR/L S-RNGN1200 SSC SSC-P SSD32 SSDCN SSDPNH SSHM S-SNGN SSR32 SSS-32 SST32 SSV STACR/L STAPR/L S-TNGN SVJCR/L16 SVN4-M/W SVQCR/L16 SVVCN16 SW1304 SW13T3
Pgina
Referencia
Pgina
Placas TAC 62 Placas TAC 65 Placas TAC 65 Placas TAC 66 Placas TAC 65 Placas TAC 62 Placas TAC 66 Placas TAC 62 Placas TAC Placas TAC 62 Placas TAC 61 Placas TAC 61 Placas TAC 65 Placas TAC 65 Placas TAC 66 Placas TAC 67 Placas TAC 63 Placas TAC 63 Placas TAC 68, 446 Placas para TGN4200-A 297 / 319 Portaherramientas de roscado tipo ST 247 Portaherramientas de roscado tipo ST 247 Portaherramientas de roscado tipo ST mini 246 Tornillos para fresas TAC Buln para fresas MS 337 Muelle para portaherramientas TAC Placas TAC de fresado 297 / 318 Placas para fresas TAC TGP4100IA/BA 296, 318 Placas TAC 104 Placas TAC T-DIA 106, 431 Placas TAC T-CBN 106, 445 Placas para fresas TAC TGP4100IA/BA 296, 318 Placas TAC 103 Placas para SFP4000297, 333 Placas para fresas TAC TGP4100IA/BA 296, 318 Placas para fresas TAC TGP4100IA/BA 318 Placas TAC 105 Placas TAC para TCB 355, 381 Placas TAC para fresas TCB 105 Placas para fresas TAC TPP16 296, 322 Placas para fresas TAC TPP16 296, 322 Placas para fresas TAC TPP16 296, 322 Placas TAC 103 Placas TAC 103 Placas TAC 103 Portaherramientas TAC tipo S 168 Portaherramientas TAC tipo S 169 Portaherramientas TAC tipo S 168 Placas TAC 88, 466 Placas base para portaherramientas TAC tipo S 160 Placas base para barras de mandrinar Placas base para portaherramientas TAC tipo S Portaherramientas tipo S 167 Portaherramientas tipo S Tornillos para brocas TAC Placas TAC 68, 466 Placas base para portaherramientas TAC tipo S 168 Placas base para portaherramientas TAC tipo S 167 Placas base para portaherramientas TAC tipo S 167 Placas base para portaherramientas TAC tipo S Portaherramientas tipo S 167 Portaherramientas tipo S 167 Placas TAC 77, 446 Portaherramientas tipo S 165 Fresa circular tipo SVN4000 294, 338 Portaherramientas tipo S 166 Portaherramientas tipo S 165 Placas TAC para fresas TPW 295, 320 Placas TAC para fresas TAW 295, 310
T
T- () L T-D T-D/F T-F T-L T-T T1015 T-15T T-20D T-20F T-20T T-27T T2QP-CNGA1204 T3030 T313V T3QP-TNGA1604 T50 T60 T90 TAW13R TBF1S TBGN0601-15-QBN TBN1S TC- TCB- TCGT-01 TCGTFR/L-J10 TCGTL/R-W TCGT-SS TCGT0802FR/L-J08 TCGW-DIA TCMT-24 TCMT-DIA TCMT-PM TCMT-PS TCNR/L TDXLW TDXLW-2 TDXLW-4 TDXLW-5 TECN32ZF/TR/L TECN32ZFR-DIA TECN43ZFR-DIA TEEN1603PER TEEN2204PER TEEN32ZF/TR/L TEEN43ZF/TR/L TEKR1603PEPR-MS TEKR2204PEPR-MS TGN42R/L-A TGP41R/LBA TGP41R/LIA TH TMD44R/LI TMD54R/LI TME44R/LB TME44R/LI TNGA TNGA1604-DIA TNGA1604-QBN TNGG-01 TNGG1604R/L-C TNGG1604R/L-P TNGN16 TNGN1604-QBN TNMA04 TNMG Llaves para portaherramientas TAC tipo J Llaves para herramientas TAC Llaves para herramientas TAC Llaves para herramientas TAC Llaves para herramientas TAC Llaves para herramientas TAC Calidades de metal duro con recubrimiento CVD Llaves para herramientas TAC Llave (guia) para fresas de desbaste TAC tio ELP-A Llave (guia) para herramientas TAC Llaves para herramientas TAC Llaves para herramientas TAC Placas TAC para QB Mini Calidades de metal duro con recubrimiento CVD Calidades de metal duro con recubrimiento CVD Placas TAC para QB Mini Calidades de metal duro con recubrimiento CVD Calidades de metal duro con recubrimiento CVD Calidades de metal duro con recubrimiento CVD Fresas TAC tipo TAW Fresas de bola TAC tipo TBF Placas TAC T-CBN Fresas de bola TAC tipo TBN Bridas para portaherramientas TAC Fresas TAC de retaladrado tipo TCB Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas T-DIA Placas TAC Placas T-DIA Placas TAC Placas TAC Portaherraientas de roscado tipo ST Broca TAC tipo TDX Broca TAC tipo TDX Broca TAC tipo TDX Broca TAC tipo TDX Placas para tipo TSE3000 Placas T-DIA para tipo TSE3000 Placas T-DIA para tipo TSE4000 Placas para tipo TSE3000 Placas para tipo TSE4000 Placas para tipo TSE3000 Placas para tipo TSE4000 Placas para fresa TAC Placas para tipo TSE4000 Fresas TAC tipo TGN4200-A Fresas TAC tipo TGP4100BA Fresas TAC tipo TGP4100IA Calidades de metal duro Fresas TAC tipo TMD4400I Fresas TAC tipo TMD5400I Fresas TAC tipo TME4400B Fresas TAC tipo TME4400I Placas TAC Placas TAC T-DIA Placas TAC T-CBN Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC T-CBN Placas TAC Placas TAC 458 361 47, 440 458 457 73, 441 457 456, 457 456, 457 310 352, 374 107 352, 373 353, 381 108 109 111 109 109 114, 431 109 109, 432 108 108 248 410, 412, 420 410, 412, 419 410, 412, 421 410, 412, 422 297, 323 297, 433 297, 433 297 / 323 297 / 324 297, 323 297, 324 297 / 323 297 / 324 292, 317 292, 317 292, 317 466 292, 314 292, 316 292, 312 292, 312 70 73, 430 73, 445 70 70 72 77 77, 445 70 72
508
Indice Alfabtico
Referencia
TNMG-11 TNMG-SS TNMG-TM TNMG04-37 TNMG04-CM TNMG04-DM TNMG04R/L-S TNMG04-SA TNMG04-SS TNMG1103-CB TNMG1604-17 TNMG1604-AS TNMG1604-SM TNMG1604-TF TNMG1604-TS TNMG1604-ZF TNMG1604-ZM TNMG2204-TH TNMM04-57 TNMM1604-DIA TNMN TP-3A/4/5 TPGA-DIA TPGA-QBN TPGMR/L TPGMR/L-2 TPGN TPGN-DIA TPGN03-QBN TPGT-01 TPGTR/L-W15 TPGT-SS TPGT0802L-W08 TPGW TPGW-DIA TPGW-QBN TPGW110304-6MP TPMN TPMR-23 TPMR-24 TPMT-24 TPMT-PF TPMT-PM TPMT-PS TPMW TPN14R TPP16RI TPSRB-E TPW13R TRD1 TRF60R/LI TSE30R/L (IA) TSE40R/LIA TSNR/L TU TX (S) TXP05RB-E TXP06RB-E TXP08R-E TZF11R TZP12R/(B)
Pgina
74 71 71 75 71 75 72 72 71 75 74 74 71 70 71 74 74 72 76 72, 430 77, 446 114, 431 114, 445 115 115 118 117, 431 117, 445 110 111 113 110 115 117, 431 117, 446 115 116 116 116 114 112 112 112 113 291, 327 293, 323 291, 325 290, 320 291, 329 293, 328 293, 324 293, 324 247 466 466 291, 308 291, 308 291, 308 291, 332 291, 331
Referencia
Pgina
V
VA6 VBGT11030FR/L-J10 VBMT-AL VBMT-PS VBMT1604-24 VCGT1303-Q9 VCMT-PS VCMT1604-24 VCMT1604-DIA VNGA1604 VNGG1604-01 VNMA1604 VNMG 1604-TSF VNMG1604 VNMG1604-11 VNMG1604-DM VNMG1604-SS VNMG1604-TF VNMG1604-TM VNMG1604-TS VNMG1604-ZF VNMG1604-ZM VNMG160408-CM VNMG160408-SM VNMM1604-DIA Limpiador para fresas MS Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC T-DIA Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC T-DIA 334 120 121 120 120 121 121 121 121, 432 83 83 83 87 85 87 87 84 83 85 84 87 87 85 85 86, 430
W
WBGTL-W WF310R/L WF444R/L WF602R WF603R/L WF608R/L WGE0 WGE0R/L WGR0 WGT0 WNGA0804 WNGG-01 WNMA0804 WNMG-SM WNMG-TH WNMG04 WNMG04-AFW WNMG04-ASW WNMG04-SM WNMG04-TM WNMG04-ZF WNMG04-ZM WNMG0604-CB WNMG0804-11 WNMG0804-17 WNMG0804-37 WNMG0804-AS WNMG0804-CF WNMG0804-CH WNMG0804-CM WNMG0804-DM WNMG0804-SA WNMG0804-SS WNMG0804-TF WNMG0804-TS WNMM-57 WP440R/L Placas TAC Posicionadores de la placa para fresas TAC tipo TGP4100/BA Posicionadores de la placa para fresas TAC tipo TME4400I, etc. Posicionadores de la placa para fresas TAC tipo T/ERF6000 Posicionadores de la placa para fresas TAC tipo TRF6000I Posicionadores de la placa para fresas TAC tipo TRF6000I Placas para serie My-T Placas para serie My-T Placas para serie My-T Placas para serie My-T Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC Placas TAC 119 318 313 365 328 328 198, 201 198, 201 198, 202 198, 201 79 78 79 80 80 80 82 82 80 79 81 81 82 81 81 82 81 79 80 79 82 80 79 78 79 82 319
U
UM UX Calidad de metal duro de grano extrafino Calidades de metal duro 467 466
509
Indice Alfabtico
Referencia
WPAN42SF/TR/L (S) WPMT080615ZSR WPMW05H315ZPR WPMW06X415ZPR WPP16R/L WWCW13T3AFR-W
Denominacin
Placas para fresas TAC tipo TGP4100IA/BA Placas para fresas TAC tipo TXP08 Placas para fresas TAC tipo EXP05 Placas para fresas TAC tipo T/EXP06 Posicionadotes de la placa para fresas TAC tipo TPP16 Placas para fresas TAC
Pgina
297, 317 308, 355, 366 355, 366 355, 366 322 297, 310
Referencia
Denominacin
Pgina
X
XGR/LS-QBN XGR/L63-02 (S) XNR/L63-02 (S) XPMTR-DJ XPMTR-DS XPMTR-DW XXMUPRM Placas TAC de ranurar T-CBN Placas para portaherramientas de ranurar tipo GX Placas para portaherramientas de ranurar tipo GX Placas para brocas TAC TDX Placas para brocas TAC TDX Placas para brocas TAC TDX Placas para fresas TAC tipo EVX 220, 447 220 220 423 423 423 355, 375
Y
YDEN1505ADFR/LD/WD Placas para fresas TAC para tipo DAD15 YDEN1505PDFR/LD/WD Placas para fresas TAC para tipo DPD/EPD15 297, 335, 355, 382 297, 336, 355, 382, 433, 435, 436 297, 337, 448 355
YPEN1505PPTR/L-Q YPMTZER
Z
ZDCAT/FN ZDKAT/FN ZDMT-MJ ZNCAFN ZNCAFN2 ZNMMEN ZPET-MJ ZSA1102 Placas para fresas de bola TAC TBF1000 Placas para fresas de bola TAC TBF1000 Placas para fresas de bola TAC EBD1000 Placas para fresas de bola TAC TBN1000 Placas para fresas de bola TAC TBN1000 Placas para fresas de bola TAC TBN1000 Placas para fresas de bola TAC EBP Placa base para fresas TAC tipo TZP12 ELP-A 352, 355, 374 352, 355, 374 352, 355, 369 352, 355, 373 352, 355, 373 352, 355, 373 352, 355, 370 331
Con la nueva generacin de fresas para planear y escuadrar, Tungaloy se orienta hacia una nueva direccin en materia de concepcin y precisin. Esta nueva generacin de fresas se adapta perfectamente a las dos aplicaciones y nos proporciona una produccin flexible y productiva en la mayora de centros de mecanizado. Gracias a las 2 versiones de fresas (estndar y de paso reducido), estas ltimas ofrecen una excelente adecuacin con los diferentes materiales a mecanizar. Todas las fresas disponen de refrigeracin interna dirigidas de
manera especfica hacia cada placa. El ngulo de corte super positivo de la fresa y la eleccin adecuada del rompevirutas permite reducir considerablemente los esfuerzos de corte siendo realmente adecuadas para el mecanizado de piezas con un amarre dbil o mquinas con una baja potencia. La nueva geometra del rompevirutas HJ,ha sido concebido para el mecanizado con caractersticas gran avance. La fresa para planear a 45 se convierte en una fresa de Gran Avance reduciendo as el tiempo de mecanizado.
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Bsicamente, usted slo tiene que tornear a...
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