1

Tema 1- Conducciones y accesorios

Acciones mecnicas. Dimetros y presiones normalizados.
Componentes y clasificacin de redes de distribucin.
Resolucin de problemas de flujo en sistemas de tuberas (nica,
serie, paralelo, ramificadas, malladas).
Clculos en tuberas de seccin transversal no circular.

2
Tema 1- Conducciones y accesorios
Leccin 1:
Soluciones de problemas de flujo en tuberas
(Formas alternativas al diagrama de MOODY)

Acciones mecnicas. Dimetros y presiones normalizados. Tipologa
(fundicin, poliester reforzado con fibra de vidrio, policloruro de vinilo,
polietileno, polibutileno).

Leccin 2:
Componentes y clasificacin de redes de distribucin.
Resolucin de problemas de flujo en sistemas de tuberas (nica,
serie, paralelo, ramificadas, malladas).
Clculos en tuberas de seccin transversal no circular.

3
Tema 1- Conducciones y accesorios
Acciones mecnicas. Dimetros y presiones normalizados. Tipologa
(fundicin, poliester reforzado con fibra de vidrio, policloruro de vinilo,
polietileno, polibutileno).
Componentes y clasificacin de redes de distribucin.
Resolucin de problemas de flujo en sistemas de tuberas (nica,
serie, paralelo, ramificadas, malladas).
Clculos en tuberas de seccin transversal no circular.

4
1.- Soluciones de problemas de flujo en tuberas
(Formas alternativas al diagrama de MOODY)
Los problemas que, normalmente, se nos presentan los
podemos clasificar de la siguiente forma:


Tipo Datos Incgnita
1 L, Q, D
Ah
2 Ah, Q, D
L
3 Ah, L, D
Q
4 Ah, L, Q,
D

5
o Tipo 1:
Datos Incgnita
L, Q, D
Ah

El factor de friccin se obtiene del diagrama de Moody o de las
ecuaciones empricas empleando los valores de Re y c/D. Por ltimo, con los
datos conocidos, calculamos las prdidas de carga (Ah) por medio de la
ecuacin de Darcy.
Clculo:
h v Q A Re

g D
Lv
h
2
2
= A

Calcular la prdida de carga en un tubo horizontal de 6 in de dimetro y 2000 ft
de longitud de Fe fundido asfltico por el que circula H
2
O a velocidad de 6 ft/s.

6
o Tipo 2
Datos Incgnita
Ah, Q, D
L

El factor de friccin se obtiene del diagrama de Moody o de las ecuaciones
empricas empleando los valores de Re y c/D. Por ltimo, con los datos conocidos,
obtenemos la longitud despejndola de la ecuacin de Darcy.
Clculo:
L v Q Re

g D
Lv
h
2
2
= A

2
2
v
h Dg
L

A
=

7
o Tipo 3
Datos Incgnita
Ah, L, D
Q

El factor de friccin se obtiene del diagrama de Moody o de las
ecuaciones empricas empleando los valores de Re y c/D. Por ltimo, con los
datos conocidos, calculamos las prdidas de carga (Ah) por medio de la
ecuacin de Darcy.
Si obtenemos partiendo de las ecuaciones empricas, para poder obtener
la velocidad tenderemos partir del tanteo de la velocidad o las prdidas.
Clculo:
error h h h v < A A A
* *
Re

8
o Tipo 4
Datos Incgnita
Ah, L, Q,
D

En este caso tanto Re como c/D se calcularan para cada valor
de D tanteado.
D error D D D v D <
* *
Re


*
2
v
h gL
D

A
=


Una vez calculado el D
t
tendremos que elegir este dimetro
entre los normalizados y ver que caudal circula para cada uno de
estos dimetros:
Dimetros Tipo Caudaels
D
1
normalizado Punto de funcionamiento Q
1
D
t
calculado Punto de diseo Q
D
2
normalizado Punto de funcionamiento Q
2


La eleccin entre D
1
y D
2
se realizara de tal manera que cumpla las
condiciones tcnicas y que adems sea lo ms econmica posible.
9
Curva caracteristica
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Caudal
P

r
d
i
d
a
s

d
e

c
a
r
g
a
Pd
Pf Pf
10
20 REM *********************************************
30 REM Curva caracterstica de la instalacin
40 REM Luis Alvarez Alvarez
50 REM
*************************************************
****************
60 PI=3.141516 :GA=9.810001
70 CLS
80 OPEN "datos" FOR OUTPUT AS #1
90 REM entrada de datos de la tuberia
100 PRINT "Datos de la tuberia"
101 PRINT #1,"Datos de la tuberia"
110 PRINT "-------------------"
111 PRINT #1,"-------------------"
120 INPUT "Longitud de la tuberia (en metros)=",L
121 PRINT #1,"Longitud de la tuberia (en metros)=",L
130 INPUT "Diametro de la tuberia (en cm)=",DI
131 PRINT #1, "Diametro de la tuberia (en cm)=",DI
140 INPUT "Rugosidad de la tuberia (en cm)=",E
141 PRINT #1,"Rugosidad de la tuberia (en cm)=",E
142 K=E/DI:PRINT "Rugosidad relativa=";K
143 PRINT #1, "Rugosidad relativa=";K
150 REM entrada de tados del fluido
160 PRINT:PRINT
170 PRINT "Datos del Fluido "
171 PRINT #1, "Datos del Fluido "
180 PRINT "-------------------"
181 PRINT #1,"-------------------"
190 INPUT "Viscosidad cinematica (m2/s)=",VI
191 PRINT #1,"Viscosidad cinematica (m2/s)=",VI
200 INPUT "Densidad (Kg/m3)=",DE
201 PRINT #1,"Densidad (Kg/m3)=",DE
210 PRINT "Caudal (m3/h)="
220 INPUT "Caudal MINIMO (m3/s)=",Q1:Q1=Q1

230 INPUT "Caudal Maximo (m3/s)=",Q2:Q2=Q2
240 INPUT "Paso de caudal =",Q3:Q3=Q3
260 PRINT:PRINT TAB(30),"Resultados"
270 PRINT:PRINT TAB(30),"----------"
280 PRINT TAB(1);"Vel.";
290 PRINT TAB(10);"Caudal";
300 PRINT TAB(20);"Reynolds";
310 PRINT TAB(40);"Landa";
320 PRINT TAB(60);"Perdidas de carga"
330 FOR Q=Q1 TO Q2 STEP Q3
340 VE=4*Q/PI/DI/DI*10000
350 REM calculos
360 PRINT USING "####.####";VE;
370 PRINT TAB(12);USING"####.###";Q;
380 REY=VE*DI/100/VI:PRINT TAB(20);USING
"##########";REY;
390 IF REY=0 THEN B=0 :GOTO 470
400 IF REY<3000 THEN B=64/REY:GOTO 470
410 REM calculo del coeficiente de Friccion
420 F=.02
430 ER1=.000001
440 A=-2*LOG(K/3.7+2.51/REY/SQR(F))/LOG(10)
450 B=(1/A)^2:
460 ER=ABS(F-B):IF ER>ER1 THEN F=B :GOTO 440
470 PRINT TAB(40);USING"#.####";B;
480 PER=B*L*VE*VE/2/GA/DI*100
490 PRINT TAB(60);USING "#########.###";PER
500 I=INT(Q*10000)/10000
510 PRINT #1,Q;
520 PRINT
#1,",";Q*3600;",";VE;",";REY;",";B;",";
530 PRINT #1,USING "#######.###";PER
540 NEXT Q
550 CLOSE
11
Informacin general Caudales Instantneos mnimos de
los distintos aparatos sanitarios


lavabo 0,10 l/s
bidet 0,10 l/s
sanitario con deposito 0,10 l/s
baera 0,30 l/s
ducha 0,20 l/s
fregadera 0,20 l/s
"office" 0,15 l/s
lavadero 0,20 l/s
Lavavajillas 0,20 l/s
12
12






VELOCIDADES LMITE ACONSEJADAS
Velocidad mnima

=

0,6 m/s
Velocidades mximas (L. Bonnet)
Para D

>

150 mm, estos valores satisfacen a la expresin,
s m 2
mx
D V =
D en metros.
D m 50 70 100 150 200 250 300 350 400 450
V m/s 0,60 0,70 0,75 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,25 1,30
D m 500 600 700 800 900 1000 1200 1600 2000 2600
V m/ s 1,4 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,5 2,7 3,0
13
13




2 5
2 2
2 4
2
4
D
D
D
D
V Q =

=
t t t
m 835 , 0
5 2
mn
Q D =
m 498 , 0 0,275 0,835 835 , 0
0,4 5 2
= = = Q D
Mnimo dimetro para un determinado caudal:

el caudal Q en m
3
/s.



EJERCICIO

Para un caudal de 275 l/s, calclese segn el criterio de
Bonnet el mnimo dimetro que ha de tener la tubera.

Solucin
14
4
10 25 , 1
200
025 , 0

= =
D
k
5
6
10 59 , 1
10 2 , 1 2 , 0
03 , 0 4

4
Re
=


=
=


=

t
v t v D
Q V D
D

Un lavado industrial tiene un consumo de agua de 30 l/s, se
alimenta de una tubera de un dimetro de 0,2 m y una rugosidad
de 0,025 mm, determnese el coeficiente de friccin , mediante
Colebrook, con un error inferior a 10
-4
.
Solucin
Rugosidad relativa

Nmero de Reynolds

15
01742 , 0

015 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
015 , 0 Re
51 , 2
7 , 3
/
log 2
1
1
5
4
1
=
|
|
.
|

\
|

+

=
=
|
|
.
|

\
|

+ =

f
D k
f
D
01718 , 0

01742 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
1
2
5
4
2
=
|
|
.
|

\
|

+

=

f
f
01721 , 0

01718 , 0 10 59 , 1
51 , 2
7 , 3
10 25 , 1
log 2
1
3
5
4
3
=
|
|
.
|

\
|

+

=

f
f
Tomaremos, f

=

0,0172.
16
Tenemos una instalacin de Fe fundido de | = 0.5 in de la forma de se representa en la
fig.:A qu longitud mxima puede tener la tubera para llegar a un calentador con Q =
30 l/min y con altura de inflamacin de 4 m? Se desprecian las prdidas secundarias.

L=?
Depsitos
8 m
g
v P
2
2
+ =

n inflamaci de altura La
Solucin 1,3 m
17
z
d
Datos de la tubera (l,d,e)
z
a
La figura representa una conduccin de dimetro D =316,37 mm y longitud L = 1500
m que suministra agua a una poblacin ubicada en una cota ZA = 25 m desde un
depsito cuya cota de lmina de agua es de Z
d
= 80 m

Se pretende determinar la presin en el punto A de acometida cuando el caudal
trasegado es Q = 0'2 m
3
/s. Como datos adicionales, consideramos que se trasiega
agua a 17 C ( = 1'1.10
-6
m
2
/s) y que la rugosidad de la tubera es e = 0'1 mm
Solucin 29,9 mca
18
A travs de un tubo de 30 cm de dimetro y de longitud 100 m fluye un
petrleo con las mismas caractersticas y prdidas:
Calcular la velocidad media y el caudal que circula.
Datos:
3
950
m
Kg
=

s
m
3
00002 . 0 = u

m H 8 = A

0002 . 0 =
D
c

Solucin 4,8 m/s
19
El proceso a seguir para hallar el dimetro ms econmico se puede resumir en lo
siguiente,
1) Se fija el caudal Q y se elige una velocidad u entre unos lmites razonables.
2) Con estos datos se calcula el dimetro d
3) Se determinan las prdidas de carga continuas y accidentales; si resultan exageradas,
se disminuye la velocidad y se rehacen los clculos.
El problema se puede resolver tambin grficamente, representando las curvas
correspondientes a los gastos de instalacin y explotacin.
Los gastos de instalacin comprenden, a) Costo de la tubera; b) Costo del desmonte; c)
Costo de los terraplenes; d) Costo de los accesorios; e) Costo del grupo de bombeo.
Los gastos de explotacin comprenden, a) Gastos de conservacin de la tubera, b)
Potencia consumida por el grupo de bombeo.

Conocidas las curvas, se suman sus
ordenadas, y el mnimo se corresponde
con el dimetro d ms econmico, como
se muestra en la Fig.

2.- Clculo del dimetro ms econmico
20
3.- Envejecimiento en tuberas
Los valores de la rugosidad absoluta mostrados hasta el momento
corresponden a tuberas nuevas y limpias. Con el uso, las tuberas se vuelven
ms rugosas debido entre otros fenmenos a la corrosin, a las incrustaciones
y a la deposicin e materiales en las pareces de las tuberas. La velocidad a la
cual el factor de friccin cambia con el tiempo depende principalmente del
material y del fluido empleado. Colebrook propuso que la rugosidad absoluta
varia linealmente con el tiempo


En donde e
0
es la rugosidad absoluta de la tubera nueva. Para determinar el
valor de alfa se necesitan pruebas(normalmente esta dato lo suministra el
fabricante de las tuberas) . Los valores de e suele variar entre 0,5% y 2%
anual

t e e o + =
0
Variacion de rugosidad con el tiempo
r u
g
o
s
i d
a
d
a
b
s
o
l u
t a
e
n
m
m
aos
0.0
0.6
1.2
1.8
2.4
3.0
3.6
4.2
4.8
5.4
6.0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
21
Resolucin de problemas de flujo en sistemas de
tuberas
Clculos en tuberas de seccin transversal no circular.
Leccin 2: Redes de distribucin
22
Resolucin de problemas de flujo en sistemas de
tuberas
COMPONENTES DE UN RED

Tubera principal
Son las de mayor dimetro, su misin es alimentar a los dems
conductos y no debe tener tomas de servicio
Tubera secundaria
Transportan el agua desde la stas hasta las tuberas de
distribucin.
Tubera de distribucin
Son las conducciones que dan servicio a los distintos edificios
Rama o acometida
Es el conjunto de tuberas y vlvulas que conectan a la red con las
instalaciones interiores de edificios.
(serie, paralelo, ramificadas, malladas).
23
Redes de distribucin
SENCILLA
SERIE
PARALELO
MALLADAS
RAMIFICADAS


24
4:00 24

Conocimientos
preliminares
Ecuacin de continuidad
Ecuacin de la energa
Prdidas primaria
Prdidas secundarias
4:00
Tuberas en serie
26
4:00
Sistemas de lnea de tubera en serie
Si un sistema de lnea de tubera se dispone de tal forma
que el fluido corra en una lnea continua sin
ramificaciones se le llama sistema serie.
1
2
A
B
NR
Z2
Z2
) (
1 2 m f
h h Z Z
gQ
P
+ + =

g
V
D
L
f h
i
i
i
i fi
2
2
=

=
=
n
i
fi f
h h
1
|
|
.
|

\
|
+ + =

= =
m
j
i
j
n
i
i
i
i
D
K
D
L
f
Q
Z Z g
Q
P
1
4
1
5 2
2
1 2
8
) (
t
27
4:00
Tuberas en serie





Para resolver este tipo de problemas se
utiliza la ecuacin de continuidad y la
ecuacin de la energa para el caso de
fluidos viscosos y no compresibles
A
B
Z

p
A
B
p

2
H
r
r
H
1
r
H
3
H
r
L
P
(con dim
etro nico)
plano de carga en A
A
B
D
1
1
L
2
D
D
3
3
L
L
2
LP
L
P
28
4:00
Ecuacin de continuidad:


Ecuacin de la energa:








Q Q V D V D
1 2 1 1
2
2 2
2
= =
H H h
A B AB
= + A
P V
g
Z
P V
g
Z h h
A A
A
B B
B
B
A
f
B
A
l

+ + = + + + +

2 2
2 2
atm B A
P P P = =
V
g
B
2
2
0 ~
V
g
A
2
2
0 ~
4:00

: suma de las prdidas por
friccin, o prdidas primarias




Donde R es el nmero de Reynold y es la
rugosidad relativa


f
A
B
h

B
A
f
h
L
D
V
g
L
D
V
g

= +

(

1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2 2
c
D
Darcy

c
=
|
\

|
.
|
f R
D
,
Ah
L
D
V
g
f
1
1
1
1
1
2
2
=
4:00 30

: suma de las prdidas secundarias




K coeficiente adimensional de prdidas de carga
secundarias

B
A
l
h

( )
g
V
K
g
V V
g
V
K h
s e l
A
B
2 2 2
2
2
2
2 1
2
1
+

+ =

g
V
K h l
l
2
2
1
1
= A
4:00












( )
H
V
g
c c c = + +
1
2
1 1 2 2 3
2

son los coeficientes de rozamiento que dependen del
n de Reynols y de la rugosidad relativa de las tuberas

c1, c2 dependen de las longitudes y dimetros de las tuberas

c3 depende de los coeficientes de prdidas debidas a los dispositivos de
la instalacin


1 2
,
( )
Z Z
L
D
V
g
L
D
V
g
K
V
g
V V
g
K
V
g
A B e s
= +

(
+ +

+

(
(

1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
1
2
1 2
2
2
2
2 2 2 2 2
4:00
Ejemplo tipo:











Determinar el caudal, conociendo Z, la geometra y el material
de las tuberas.

A
B
Z
4:00 33
ERROR H H
c r
=
Determinar el caudal, conociendo Z, la geometra y el material de
las tuberas.
En este caso las incgnitas son:
H
Q Q
1
H
V R H H
c r 1 1 1 2

2 1 1
, , V
34
4:00
Tubera Serie:
En la prctica, cuando se tienen dos o ms tuberas en serie, el sistema se reemplazar por una
tubera equivalente.









Las prdidas de cada tramo vale:


5 2
2 2
8
2
i
i i i i
i
i
i i
gD
Q L
g
V
D
L
h
t

= = A
35
4:00



= = = A
= = A
A = A
5 5 5 2
2
5 2
2
e e e
5 2
2
2
8 8
carga de prdidas mismas las tener
y caudal mismo el circular que tiene e equivalent tubera de
deficin por , L y D , ticas caracters de tubera una ser
serie, en n tuberas de conjunto este a e equivalent tubera La
8
2
ser tubera la en total carga de prdidas Las
i
i i
e
e e
i
i i
e
e e
i
i i i
i
i
i
i
D
L
D
L
D
L
g
Q
gD
L Q
h
D
L
g
Q
g
V
D
L
h
h h

t t

4:00 36
Tuberas Paralelo
4:00
37
Tuberas Paralelo
En las tuberas en paralelo el caudal total que circula es
la suma de los caudales de cada ramal y la prdida de
carga es la misma en cada ramal.

k
B
plano de carga en A
L
P
A
A
p

p
B
H
r
D
1
1
L
1
2
k
L
2
2
D
D
L
k
3
k
L
3
3
D
4:00 38
Ejemplos tipo:






Determinar el caudal de cada ramal,
conociendo las prdidas entre A y B

Determinar las prdidas entre A y B as
como la distribucin de caudales en cada
ramal, conociendo el caudal total.
4:00 39
Determinar el caudal de cada ramal,
conociendo las prdidas entre A y
B .
Prdida de carga en el primer ramal:



Se define coeficiente total de prdidas en el primer
ramal:

Por tanto, la prdida vendr dada por:


Ah
L
D
V
g
K
V
g
L
D
K
V
g
j
j
m
j
j
m
1 1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
2 2 2
= + = +
|
\

|
.
|
|
= =

=
+ =
m
j
j t
K
D
L
K
1
1
1
1 1

Ah K
V
g
t 1 1
1
2
2
=
4:00
40
Caudal de cada ramal





Caudal total



Q AV A
g h
K
i i i i
ti
= =
2 A
Q Q
t i
i
n
=
=

1
4:00 41
Determinar las prdidas entre A y B as como la distribucin
de caudales en cada ramal, conociendo el caudal total.




Q Q
e i
=

A A h h
e
=
4:00 42
Prdida de carga del sistema de tuberas
en paralelo:

Caudal real de cada ramal:

g
Q
K
D
h
n
i
i
i
2
2
1
2
8
|
|
.
|

\
|
= A

=
t
Q AV A
g h
K
i i i i
ti
= =
2 A
4:00 43

Redes de distribucin abiertas
4:00 44
Redes de distribucin abiertas
Los conductos que componen la red se
ramifican sucesivamente sin intersectarse
para formar circuitos.
4:00 45
Ejemplo tipo:










Determinar el caudal de cada ramal conociendo las
caractersticas de la instalacin.

Para resolver el problema plantearemos:

1) la ecuacin de la energa (tres ecuaciones)
2) la ecuacin de continuidad (una ecuacin del nudo x)





Z1
Z3
Z2
X
4:00 46
Ecuacin de la energa: las prdidas de
carga entre cada depsito y el punto
interseccin de los ramales sern:







Caudal de cada ramal:
es funcin del nmero de Reynolds (R) y de la
rugosidad relativa (en rgimen
superturbulento alfa no depende de R)
Ah h h
x x 1 1
=
Ah h h
x x 2 2
=
3 3
h h h
x x
= A
Q AV A
g h
K
h
i i i i
ix
t i
i ix
= = =
2 A
A o
o
i
4:00 47
Despejando las prdidas de carga
tenemos:




Sistema de ecuaciones que relaciona los
caudales con las alturas energticas de
cada punto:





Ah Q
x 1 1
2
1
2
= / o
Ah Q
x 3 3
2
3
2
= / o
( )
Q h h
x 1
2
1 1
2
= o
( )
Q h h
x 2
2
2 2
2
= o
( )
2
3 3
2
3
o h h Q
x
=
Ah Q
x 2 2
2
2
2
= /o
4:00 48
Ecuacin de continuidad (ecuacin de los nudos):



Planteamos tres casos:
1) H
1
>H
X
>H
3

H
X
>H
2


2) H
1
>H
X
>H
3

H
2
>H
x


3) H
1
>H
x
>H
3

H
2
=H
x
Q
i
i
n
=

=
1
0
Q Q Q
1 2 3
= +
3 2 1
Q Q Q = +
3 1
Q Q =
0 2 = Q
4:00 49
Z1
Z3
Z2
X
Cota Longitud Dimetro Rugosidad
Z1 = 30 m L1 = 300 m D1= 1.00 m e=0,020 cm
Z2 = 18 m L2 = 600 m D2= 0,50 m e=0,100 cm
Z3 = 9 m L3 = 1,200 m D3= 0,75 m e=0,075 cm
4:00 50
H
Q Q
1
Datos de la tuberia
-------------------
Longitud de la tubera (en metros)= 300
Dimetro de la tubera (en cm)= 100
Rugosidad de la tubera (en cm)= .02
Rugosidad relativa .0002
Datos del Fluido
-------------------
Viscosidad cinemtica (m2/s)= 1.06E-06
Densidad (Kg/m3)= 1000
VELOCIDAD Rey
Ah
.1 120119.9 1.843973E-02 0.005
.2 240239.8 1.669307E-02 0.017
.3 360359.6 1.592931E-02 0.036
.4 480479.5 1.548846E-02 0.061
.5 600599.3 1.519842E-02 0.094
.6 720719.2 1.499209E-02 0.134
.7 840839.1 1.483738E-02 0.180
.8 960959 1.471688E-02 0.233
.9 1081079 1.462028E-02 0.294
1 1201199 1.454106E-02 0.360
4:00
El problema ser determinar en que condiciones
estamos :



1) H
1
>H
X
>H
3

H
X
>H
2



2) H
1
>H
X
>H
3

H
2
>H
x



3) H
1
>H
x
>H
3

H
2
=H
x
Q Q Q
1 2 3
= +
3 2 1
Q Q Q = +
3 1
Q Q =
0 2 = Q
52
4:00
Q
1
+ Q
2
= Q
3

4:00 53
13,7
Q2=300 l/s Q1=1250 l/s Q3=1.550 l/s
54
4:00
Sifones
Definicin: Se denomina sifones a los conductos parcialmente a presin, situados por encima
de la lnea de accin






La seccin inicial de denomina boca de entrada, y la final boca de salida, el punto c de mayor
cota de la conduccin se le denomina cresta o vrtice del sifn. El tramo AC se denomina
rama ascendente y CB rama descentente

h
1
A
c
b
L1
L2
D
H
H2
55
4:00
Condiciones de funcionamiento:
1.-Aplicando la ecuacin de Bernouilli entre D y b





2.-Aplicando la ecuacin de Bernouilli entre D y c

) ( 2
salida de velocidad la
2 2
2 2
b d b
b d B
B B
d
d d
h H g V
h Z
g
V P
Z
g
V P

A =
A + + + = + +

|
|
.
|

\
|
A + + >
|
|
.
|

\
|
A + + =
A + + + + = + +

c d
c atm
c d
c atm c
c d
c c d d
h
P
H
P
h
P
H
P
g
V
h H H
g
V P
H
g
V P



1
1
2
1
2 2
2
2 2
56
4:00
Condiciones de funcionamiento:
3.-Aplicando la ecuacin de Bernouilli entre c y b











( )
sat b c c B c
b c
c atm
b c B
B B
c
c c
P h Z Z P
h
P
H
P
h Z
g
V P
Z
g
V P
> A + =
A + =
A + + + = + +

2
2 2
2 2
4:00
Redes de distribucin cerradas
4:00
58
Redes de distribucin cerradas
Los conductos que forman la red se
cierran formando circuitos
2Q
Q
Q
1
2
Q
1
2
4:00 59
Ecuacin de los Nudos:






Criterio de signos:

Caudal entrante en el nudo: Q<0
Caudal saliente del nudo: Q>0


Q Q
ij i
j i
+ =
e

0
i n =12 3 , , ,..........
4:00 60

Q2





+ + = Q Q Q Q Q
21 25 23 29 2
0
Ejemplo:
4:00 61
Ah Q
ij ij ij
n
= |
Ecuacin de prdidas:

La suma algebraica de las prdidas a lo largo
de un circuito cerrado es igual a cero .





Prdidas de carga de cada tramo:


Ah
ij

= 0
4:00
62
Ejemplo:
Ecuacin de Darcy-Weisbach:



n=2

Ecuacin de Hazen-Williams (expresin
muy usada para tuberas rugosas):


n=1,85


Ah
L Q
gD
ij
ij ij ij
ij
=
8
2
2 5

t
|

t
ij
ij ij
ij
L
gD
=
8
2 5
54 , 0
63 , 0
8492 , 0 S R C V
h
=
( )
865 , 1
63 , 2
279 , 0
ij
h ij
ij
ij
D C
L
= |
4:00 63
Sistema de ecuaciones:







Para resolver este sistema de ecuaciones
no lineales podemos utilizar varios
mtodos numricos : Newton-Raphson,
del gradiente conjugado, Cross, etc.


Q Q
ij i
j i
+ =
e

0
|
ij ij
n
Q

= 0
4:00 64
Mtodo de Cross:
- problema de una sola malla
- generalizacin para m mallas

Problema de una malla






Q
1
Q
Q
2
4:00 65
Ecuacin del nudo:



Ecuacin de la malla:



Ecuacin final:

| |
1 1 2 2
0 Q Q
n n
=
( )
| |
1 1 2 1
Q Q Q
n
n
=
Q Q Q = +
1 2
4:00 66
O
O'
Q1 Q2
Q1' Q2'
Q
H1 H2
P
F
A
B
C
G
4:00 67
Mtodo de aproximaciones sucesivas:
- Valores de Qi para la 1 aproximacin Q1 y
Q2
- Error cometido:
h1-h2= AC= PB(tg + tg )




- Prdidas de cada ramal:

- Derivada de las prdidas:


Ah Q
n
1 1
= |
d h
dQ
nQ
n
A
=

|
1
tg =
d h
dQ
y tg =
d
dQ

1
1
2
2
o |
A Ah
o |
4:00
68
- Sustituyendo:


- Caudal corrector:


Ah PB nQ nQ
n n
= +

( ) | |
1 1
1
2 2
1
( )
A
A
Q
h
n Q Q
n n
=
+

| |
1 1
1
2 2
1
AQ PB =
4:00
Generalizacin para m mallas
Caudal corrector para la malla k:




Criterio de signos:
Caudal positivo (Qij>0): >0
Caudal negativo (Qij<0): <0
Nuevo valor del caudal para el ramal ij de la malla
k a utilizar en la siguiente iteracin:
Q Q Q
ij ij k
*
= +A
A
A
Q
h
n Q
k
ij
ij ij
n
=

|
1
Ah
ij
Ah
ij
4:00
Ejemplo de aplicacin
2Q
Q
Q
1
2
Q
1
2
4:00
Rama Longitud
m
Dimetro
Mm
Rugosidad
mm
Rug.
Relativa
Co.
Perdidas
|
1-2 400 300 1,10 0,003667 0,02769 376,630
2-3 125 200 1,10 0,005500 0,03125 1008,667
3-4 125 150 1,10 0,007333 0,03420 4651,763
4-5 200 250 1,10 0,004400 0,02921 494,310
5-6 200 250 1,10 0,004400 0,02921 494,310
6-7 125 250 1,10 0,004400 0,02921 308,944
7-1 125 250 1,10 0,004400 0,02921 308,944
3-8* 200 200 1,10 0,005500 0,03125 1613,867
5-8* 125 150 1,10 0,007333 0,03420 4651,763
7-8* 200 200 1,10 0,005500 0,03125 1613,867
Rugosidad
Mataix Tabla 9.2
Pg 219
e/d
|

t
ij
ij ij
ij
L
gD
=
8
2 5
n=2
Ah Q
n
1 1
= |
Datos
72
4:00
Distribucion aleatoria de caudales
2Q
Q
0Q
0Q 0Q
Q
Q
Q
Q1
Q3 Q2
Q
1
2
Q
1
2
Q
1
2
Q
1
2
Q
1
2
Q
1
2
4:00 73
Primera iteracin
Anillo Rama
|
Q 2|Q
|Q
2
AQ
' Q
1-2 376,630 1,00 753,259160 376,62958 -0,163 0,837
2-3 1008,667 1,00 2017,333984 1008,66699 -0,163 0,837
I 3-8* 1613,867 0,50 1613,867188 403,46680 -0,041 0,459
8-7* 1613,867 - 0,50 1613,867188 -403,46680 0,007 -0,493
7-1 308,944 - 1,00 617,887309 -308,94365 -0,163 -1,163
6616,214829 1076,352918 -0,163
Anillo Rama
|
Q
2|Q
|Q
2
AQ
' Q
3-8* 1613,867 - 0,50 1613,867188 -403,46680 0,041 -0,459
II 3-4 4651,763 0,50 4651,762963 1162,94074 -0,121 0,379
4-5 494,310 - 0,000000 0,00000 -0,121 -0,121
5-8* 4651,763 - 0,000000 0,00000 0,048 0,048
6265,630150 759,47394 -0,121
Anillo Rama
|
Q
Q | 2
2
Q | AQ
' Q
7-8* 1613,867 0,50 1613,867188 403,46680 -0,007 0,493
III 8-5* 4651,763 - 0,000000 0,00000 -0,048 -0,048
5-6 494,310 - 0,000000 0,00000 -0,170 -0,170
6-7 308,944 - 0,50 308,943654 -77,23591 -0,170 -0,670
1922,810842 326,23088 -0,170
-0,121-(-0,163)=0,042
-0,170-(-0,163)=-0,007
Q Q Q
ij ij k
*
= +A
4:00
Sexta iteracin
Anillo Rama
|
Q 2|Q
|Q
2
AQ ' Q
1-2 376,630 0,681 512,986143 174,67745 -0,007 0,674
2-3 1008,667 0,681 1373,849048 467,81079 -0,007 0,674
I 3-8* 1613,867 0,426 1373,588166 292,27071 -0,001 0,425
8-7* 1613,867 -0,472 1522,174584 -358,92288 0,002 -0,470
7-1 308,944 -1,319 814,979698 -537,47010 -0,007 -1,326
5597,577639 38,365969 -0,007
Anillo Rama
|
Q
2|Q
|Q
2
AQ
' Q
3-8* 1613,867 -0,426 1373,588166 -292,27071 0,001 -0,425
II 3-4 4651,763 0,255 2376,717033 303,58296 -0,006 0,249
4-5 494,310 -0,245 241,752990 -29,55864 -0,006 -0,251
5-8* 4651,763 0,103 956,865177 49,20666 0,002 0,105
4948,923365 30,96027 -0,006
Anillo Rama
|
Q
2|Q
|Q
2
AQ
' Q
7-8* 1613,867 0,472 1522,174584 358,92288 -0,002 0,470
III 8-5* 4651,763 -0,103 956,865177 -49,20666 -0,002 -0,105
5-6 494,310 -0,347 343,432264 -59,65171 -0,008 -0,356
6-7 308,944 -0,847 523,588819 -221,84082 -0,008 -0,856
3346,060844 28,22369 -0,008
4:00
Resultados
Rama Caudal l/s
1-2 0,674
2-3 0,674
3-4 0,249
4-5 -0,251
5-6 -0,356
6-7 -0,856
7-1 -1,326
3-8* -0,425
5-8* 0,105
7-8* 0,470
2Q
Q17
Q87
Q87
Q34
Q23
Q56
Q67
Q38
Q12
Q
Q1
Q3 Q2
Q
1
2
Q
1
2
4:00 76

Variacin del caudal corrector con las iteraciones
Anillo 1 iteracin 2 iteracin 3 iteracin 4 iteracin 5 iteracin 6 iteracin
I -0,163 -0,082 -0.040 -0,022 -0,012 -0,007
II -0,121 -0,060 -0.034 -0,019 -0,011 -0,006
III -0,170 -0,087 -0,049 -0,026 -0.015 0,008
77
4.- Flujos en conductos no circulares
Se llama radio hidrulico R
h
al cociente del rea transversal ocupada por la
corriente por el permetro mojado de esta seccin.
ansversal seccin tr la de mojado permetro
al transvers area
=
h
R

El radio hidrulico de una tubera circular es igual a la mitad del radio de
la tubera.
El radio hidrulico de una seccin cuadrada es a/4.
El radio hidrulico de una seccin rectangular es
( ) b a
ab
+ 2
.
El radio hidrulico de una seccin triangular es
( ) c b a
ah
+ + 2
, donde a, b
y c son lados y h es la altura..La ecuacin de Darcy quedara sustituyendo D
por R
h
:
g
v
R
L
H
h
rp
2 4
2
=


4:00
79
4:00
En la figura se muestran dos depsitos (A y B) que contienen agua a 15 y se
encuentran unidos por tres tuberas. Con dos tubos mostrados en la figura y
teniendo en cuenta las prdidas secundarias encontrar:
Caudal que est circulando en estas condiciones.
1
5 m
20 m
Depsito B
Depsito A
3 2
Datos de las tuberas
Tubera Dimetro Longitud Rugosidad
1 30 cm 25 m 0.02 mm
2 10 cm 5 m 0.02 mm
3 30 cm 25 m 0.02 mm

Coeficientes de prdidas secundarias
K
A1
= 0.5 K
12
=0.3 K
23
= 0.15 K
3B
= 1.0
80
4:00
Solucin:
Viscosidad cinemtica a 15C = 1.13 10
-6
m
2
/s
Aplicamos Bernoulli entre A y B:


B A
B
B
B A
A
A
H
g
v
z
P
g
v
z
P

A + + + = + +
2 2
2 2

m z z H
B A B A
15 5 20 = = = A

rs rp B A
H H H A + A = A

( )
( ) ( )
( )
2
3
2
3
2
2
2
2
2
1
2
1
3
3
3
3
2
3
23 12
2
2
2
2
2
1
1
1
1
2
1
2
3
3
2
2
23 12
2
1
1
2
2
3
3
3
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
10 097 . 5 247 . 4
10 294 . 2 548 . 2 10 548 . 2 247 . 4
2 2
1
2 2
1
2 2
1
2
2 2 2 2 2

+ +
+ + + + =
|
|
.
|

\
|
+ +
+
|
|
.
|

\
| +
+ +
|
|
.
|

\
|
+ = +
+ + + + + + = A

v
v v
g
K
g D
L
v
g
K K
g D
L
v
g
K
g D
L
v
g
v
k
g
v
K K
g
v
K
g
v
D
L
g
v
D
L
g
v
D
L
H
B
A
B
A AB
81
4:00
Aplicando continuidad:





3 2 1
Q Q Q = = 3 3 2 2 1 1
v A v A v A = =
3
2
2
2
1
2
3 . 0 1 . 0 3 . 0 v v v = =
1 2
9v v =
1 3
v v =
Por tanto, la expresin para quedara,



Suponemos los siguientes valores para las velocidades:
; ;
AB
H A
( ) 935 . 1 427 . 4 388 . 206 427 . 4
3 2 1
2
1
+ + + = A v H
AB
s m v / 1
1
=
s m v / 9
2
=
s m v / 1
3
=
Pasos que debemos seguir para obtener las ,

s m
vD
/ 10 13 . 1
Re
2 6
=
=
u
u
82
4:00
Colebrook
( )
2
*
10
*
1
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
t
t
D k
= =
|
.
|

\
|
+ =

Tubera Velocidades Re

1 1 m/s 265486.726 0.0154
2 9 m/s 796460.18 0.015
3 1 m/s 265486.726 0.0154

Sustituyendo en (1):
15 167 . 5 = = A
AB
H
no se cumple, as que repetiremos el mismo
procedimiento con otras velocidades de partida.
83
4:00
Tubera Velocidades Re

1 2 m/s 530973.45 0.014
2 18 m/s 1592920.35 0.014
3 2 m/s 530973.45 0.014

Sustituyendo en (1):
15 79 . 19 = = A
AB
H
no se cumple, pero ya
tenemos dos valores entre los que poder interpolar y hallar las velocidades
buscadas.

AH
5.167 15 19.79
v
1
1 ? 2

s m v
v
/ 672 . 1
1
167 . 5 15
1 2
167 . 5 79 . 19
1
1
=

s m v
D
v A Q / 118 . 0
4

3
1
2
1
1 1 1
= = =
t

84
4:00
Tenemos una tubera en funcionamiento con un coeficiente de rozamiento = 0.01
y un dimetro y 200 mm y una longitud de 1800 m con un caudal de 450
m
3
/s. Se quiere sustituir por otra tubera, manteniendo la equivalencia con la
anterior, y que tenga la misma longitud. Sabiendo que el coeficiente de rozamiento
en este segundo caso es el doble que el anterior. Calcular el dimetro de la nueva
tubera.

Solucin : Dimetro 229 mm
85
4:00
La red mostrada representa una pequea red de un polgono industrial. Las tuberas
tienen longitudes de 600 y 450 metros y con dimetros de 300 y 250 mm
respectivamente. Todas las tuberas son del mismo material (Hazem Williams c=120).
El caudal de entrada es de 0.4 m
3
/s.
Encontrar el caudal que circula por cada tubera
400 m
| = 250 mm
400 m
| = 250 mm
400 m
| = 250 mm
600 m
| = 300 mm
4Q
600 m
| = 300 mm
600 m
| = 300 mm
600 m
| = 300 mm
600 m
| = 300 mm
600 m
| = 300 mm
A
H G F E
D C B
Hazem-Williams:
54 . 0 63 . 0
355 . 0 s D c v
n
=
86
56 m 48 m
93 m
55 m
57 m
52 m
4
5
6
7
2
1 3 1
2
L = 500 m
= 600 mm D
= 800 m L D = 250 mm
810 m 400 mm
4
0
0

m
m
4
2
0

m
3
0
0

m
4
1
0

m
m
4
5
0

m
4
0
0

m
m
3
0
0

m
m
9
2
0

m
4
3
1
2
5
6
6
5
2
1
3
4
435 l/s
2
1 3 1
2
7
6
5
4
100 l/s
85 l/s
80 l/s
60 l/s
35 l/s
120 l/s
5
5

l
/
s
1
3
5

l
/
s
1
2
0

l
/
s
6
5

l
/
s
110 l/s
Actividad 1:
Para la red de la figura, se
tomar como coeficiente de
friccin =0,02
1) calcular los caudales
circulantes
2) Presiones en los nudos

Tiempo 1 semana